隧道端墙式洞门脚手架技术交底讲课教案

合集下载

隧道端墙式洞门脚手架技术交底

隧道端墙式洞门脚手架技术交底
8、抛撑搭设
开始搭设立杆时每隔4~6m间距设置一根抛撑。
9、为确保隧道弃渣通道畅通,左右线隧道预留500cm×500cm矩形门洞,门洞外脚手架设置醒目的安全警告标示标牌,限宽、限高标志,夜间应有足够的照明。
10、铺设脚手板及安全网,
架体每搭设完一层在施工层铺设脚手板,脚手板厚度不得小于5cm,其端头用铁丝固定于纵向水平杆上;纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大于400mm。操作层架外侧200—300mm高处设挡脚杆,1m高处设扶手杆;架体外侧满挂6m×密目安全网。
(8)支撑架安装完毕,必须经安全总监组织验收,验收合格后,方准使用。
(9)拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁止旁人入内。拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。
(10)拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止向下投扔。
(11)高空作业时,操作人员必须拴安全带、戴安全帽、穿防滑胶鞋。
2.基础处理
脚手架的基础应搭设在稳定牢固的基础上,周边排水畅通。
3、立杆搭设
立杆在清理场地后开始搭设,纵向间距100cm,横向间距140cm,步距180cm。立杆的接长采用对接扣件,相邻力杆接头不设在同一步内;同一步内隔一根立杆的两接头在高度方向错开500mm以上;各接头中心至主节点应在600mm范围之内。距地面20cm处搭设扫地杆。
交底:复核:审核:日期:年月日
接收:
2,脚手架钢管、扣件、木板等所用材料的质量、性能应符合规范要求,其他工作人员应做好前期准备工作。
3、各施工工序部位施工人员配备齐全。
施工流程:基础处理→立杆搭设→扫地杆搭设→纵向水平杆搭设→横向水平杆搭设→连接件设置→剪刀撑设置→水平钢管绑扎→铺脚手板挂设脚手架基础前,应清除搭设场地杂物,要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐,钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应平直光滑,不应有裂纹、结疤、分层、错位、弯曲、行剌、压痕;钢管上严禁打孔。

隧道洞口端墙安全技术交底模板

隧道洞口端墙安全技术交底模板
2. 事故处理
- 发生事故后,应立即停止施工,启动应急预案,组织救援。
- 事故原因分析、责任追究及整改措施应明确记录,并上报相关部门。
四、总结
隧道洞口端墙施工是一项复杂的工程,涉及多个环节和多个工种。为确保施工安全,所有参与施工的人员必须严格遵守安全技术交底内容,提高安全意识,确保工程顺利进行。
五、交底时间及地点
4. 施工安全要点
- 洞口加固:洞口加固材料应选用合格产品,施工过程中应防止材料滑落。
- 基础施工:挖掘基槽时应防止坍塌,施工机械操作人员应严格遵守操作规程。
- 主体施工:砌筑端墙时,应确保砌体牢固,防止因砌体松动导致安全事故。
5. 高处作业
- 高处作业时应设置安全防护措施,如安全网、安全带等。
- 施工人员上下梯子时应抓稳扶手,不得同时操作多人上下。
- 高处作业时,严禁操作人员擅自离开作业区域。
6. 机械操作
- 机械操作人员应取得相应操作资格证书,并熟悉机械性能和安全操作规程。
- 机械设备应定期检查、维护,确保其安全运行。
三、应急措施
1. 事故预防
- 施工过程中应密切关注施工环境,发现安全隐患及时处理。
- 遇有恶劣天气或特殊情况时,应暂停施工,确保人员安全。
2. 人员配置
- 施工现场应设置专职安全员,负责监督施工现场的安全工作。
- 施工人员应穿戴符合规定的个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 施工流程
- 洞口加固:洞口端墙施工前,应对洞口进行加固处理,确保洞口结构稳定。
- 基础施工:基础施工应严格按照设计要求进行,确保基础承载力满足要求。
- 主体施工:主体施工应分层、分段进行,每层施工完成后应进行验收。

端墙式洞门技术交底

端墙式洞门技术交底

施工技术交底书编制单位 / 部门:工程名称XX隧道分项工程名称端墙式洞门内容:端墙式洞门施工技术交底一、施工工艺图:二、技术指标1、洞门端墙根底必须置于稳定的地基上,在施作端墙前对地基承载力进行测试,如地基承载力不能满足要求,对地基进行加固,到达承载力要求时方可进行端墙的施工。

地基上的虚碴、杂物、积水的软层,必须去除干净。

2、本隧道洞门采用 1:0.1 的斜端墙式洞门,总宽度为 43m,总高度为 10m,厚度为从端墙面一直浇筑至仰坡位置,洞门端墙施工采用 C30 耐腐蚀混凝土,端墙顶的水沟采用 C30 砼。

3、排水设施:端墙顶部设置一道墙顶排水沟,排水沟净空尺寸为50 × 60cm,排水沟与右侧天沟顺接,坡度为2%,与端墙一道做成。

三、脚手架搭设1、各种脚手架必须绑扎牢固,各交叉点都应绑扣。

架子根底与地面均应实接触。

脚手架的脚手板要铺满、绑牢,无探头板、不宜放置构件、重物、加垫物件或蹬踩上人进行作业等。

而且脚手架的任何局部均不得与模板相联,不能超负荷使用。

2、脚手架外侧、斜道、平台均应绑护身挡杆和挡脚板,或挂防护立网。

有坡度的脚手板,要加设防滑木条。

3、停用已久的脚手架在重新使用前,或在大风、雨过后必须进行检查,发现倾斜、下沉、拔杆、崩扣应及时处理。

4、脚手架材料要求脚手架材一般为钢管,其要求是外径48-51 毫米,壁厚 3-3.5 毫米,且无锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。

杆件连接必须使用专用扣件、脚手板或无腐朽折裂的木板。

使用竹片做脚手板时,板厚不小于 5 厘米,螺栓孔不大于 1 厘米。

用螺栓打紧。

平安网要求完好,无破损,每片宽度不小于 3 米,长不大于 6 米,网眼直径不大于10 厘米。

5、撤除脚手架应注意的平安事项①、折除脚手架时,周围应设置护栏或警戒标志,并应从上而下地撤除,做到一步一清,不得上下双层作业,撤除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送,严禁随意抛掷或在撤除中随意抛料、物品等。

端墙式洞门施工技术交底

端墙式洞门施工技术交底
7、起拱线以上的端墙施工时应设安全网,防止人员、工具和材料坠落;
8、起吊作业应由专业技术培训合格专职人员担任。并符合相关安全技术要求.起吊材料时机下严禁车辆和人员通行, 严格遵守安全操作规程,严禁违章指挥,违章操作;
9、注意施工用电,施工过程中须由专业电工保证用电安全。
10、施工过程如有不明之处请联系技术主管董元博或技术员程志雄,切不可盲目施工,否则造成一切后果将由你施工队承担。
隧道洞门采用混凝土端墙式洞门,洞门墙厚度为121cm,帽石高20cm,宽141cm,为增强抗震效果,洞门与明洞之间采用Φ22螺纹钢连接。(详见后附图)
二、施工工艺
2、施工工艺流程
2.1施工前,先将明洞衬砌混凝土面的毛刺状砼块及除与端墙的接茬钢筋外的钢筋头全部清除,.然后,在明洞衬砌面铺上防水层,防水层与暗洞的防水层连成一体,防水板采用热熔焊接,焊接搭接必须大于100mm,且必须保证焊缝密实牢固。
2.4帽石采用C30现浇砼,待墙身施工完、技术测量表高、检查已达到设计标高后,方可施工帽石。先立帽石模板,待报检合格后,方可进行现浇砼施工。
2。5明洞两侧M7.5浆砌片石回填(见后附图),浆砌片石顶面呈1:0。5的斜坡。两侧浆砌片石回填必须对称施工,要求片石冲洗干净,浆缝饱满,轮廓整齐。在浆砌片石顶面及底面与明洞衬砌交线位置各固定一根Φ110HDPE打孔波纹管,管口须预留到端墙外侧,管外采用土工布包裹严实。
4.12连墙杆必须保证不超过三步三跨拉接.
三、质量标准
表1 混凝土施工质量标准表
检查项目
允许偏差(mm)
检查频率
检查方法
高程
±20
3个点
水准仪
平面
±30
3个点
经纬仪
混凝土强度

端墙式洞门技术交底

端墙式洞门技术交底
3、加强安全管理、加强安全教育,提高职工的安全意识,做到安全生产、人人监督、全员管理。
4、机电设备必须做到零线接地,安装漏电保护器,配电加箱挂锁,设备要有防护。
5、卷扬机操作人员执证上岗,起升架下严禁有人。顶部推料人员等料车到位,抓好、扶好,避免人体强拉硬推。
6、高空作业加强检查,由专职安检人员进行定期或不定期检查,并做好检查记录,确保施工安全。
4、端墙施工:
墙身为C30混凝土,浇注墙身时,必须立内模,内模也采用竹胶板,经监理工程师检查合格后方可浇注,在浇注过程中严格执行试验所开配合比。使用混凝土泵车浇筑时,控制混凝土灌注速度。振捣时,严防跑模。混凝土的结合面(施工缝)预留接茬钢筋外露大于35cm。
6、顶帽施工:
帽石采用C30现浇混凝土,待墙身施工完、技术抄平、检查已达到设计标高后,方可施工顶帽。先立顶帽模型。待检查完后,进行现浇混凝土施工。
7、养生:砌体混凝土终凝后,派专人洒水养生,不少于7天。
三、工程质量保证措施:
1、根据工程质量创优规化和项目质量计划,加强施工管理,提高职工的质量意识和创优目标。
2、以项目部工程部、质检工程师、试验室、物设部为主,加强质量检查和监督。
3、严格按设计图施工规范要求施工,严格执行各项工序的施工工艺流程,各工序前后衔接、有条不絮,加强工序之间的检查验收和交接。
安全质量技术交底
四川龙达建设集团遵义分公司编号:013
工程名称
东城大道延伸段东城1号隧道
日期
交底项目
端墙式洞门
交底人
一、工程概况:
东城1号隧道进口洞门采用端墙式洞门,厚度为2.2m。采用现浇混凝土的施工方法,端墙为10:1斜坡。端墙采用C30现浇混凝土,顶帽同为C30现浇混凝土。

隧道洞门施工安全技术交底

隧道洞门施工安全技术交底
编号:
工程名称
XX县城市组团交通枢纽工程Ⅲ标段
分部分项
工程名称
隧道洞门施工工程
作业部位
隧道北端洞门
作业内容
洞门施工
交底类别
岗前安全技术交底
交底日期




一、可能存在的安全事故隐患:高处坠落、起重吊装伤害、物体打击、触电伤害、坍塌、其他。预防措施:
1、高处坠落
由于隧道洞口洞门墙砌筑施工离地面约有10米高。属于高空施工作业,为了作业施工人员不发生高处坠落事故,进入施工现场作业人员必须严格遵守安全管理制度和相关的安全操作规程,杜绝违章施工和违反操作规程的现象,作业人员必须正确使用安全防护用品,进入施工现场必须戴好安全帽、高空作业系好安全带、临边作业扣好安全绳。
11、搭拆脚手架时,要有专人协调指挥,地面应设警戒区,要有旁站人员看守,严禁非操作人员入内。
12、架子使用期间,严禁拆除与架子有关的杆件,必须拆除时,应经主管领导批准。
四、墙体砌筑作业要求
1、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。
2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
5、脚手板必须铺严,铺实,铺平稳。不得有探头板,要与架体栓牢。
6、架上作业人员应做好分工、配合,传递杆件应把握好重心,平稳传递。
7、作业人员应佩戴工具袋,不要将工具放在架子上,以免掉落伤人。
8、在搭设作业中,地面上人员应避开可能落物的区域。
9、严禁在架子上作业时嬉戏,打闹、躺卧严禁攀爬脚手架
10、严禁酒后上岗,严禁高血压、心脏病、贫血、癫痫、恐高症、眩晕等不适宜登高作业人员上岗。

隧道洞门墙安全技术交底模板

隧道洞门墙安全技术交底模板

一、交底目的为确保隧道洞门墙施工安全,提高施工人员的安全意识,规范施工操作,特进行本次安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于隧道洞门墙施工过程中的各项作业。

三、施工人员要求1. 施工人员必须具备相应的专业技能和安全生产知识,持有相关上岗证。

2. 施工人员应熟悉本交底内容,了解施工过程中的安全注意事项。

3. 施工人员应遵守施工现场的各项规章制度,服从现场管理。

四、施工前准备1. 施工前,对施工人员进行安全教育培训,确保其掌握安全操作规程。

2. 检查施工机械、设备、材料等是否符合安全要求,确保其处于良好状态。

3. 施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。

五、施工过程安全注意事项1. 施工过程中,施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工现场严禁酒后作业、疲劳作业,确保施工人员精神饱满。

3. 严禁施工人员在施工现场吸烟、使用明火。

4. 严禁施工人员擅自移动、拆除、损坏安全设施。

5. 严禁施工人员高空作业时,未采取安全防护措施。

6. 施工过程中,注意观察洞门墙施工情况,发现问题及时报告并采取措施。

7. 施工过程中,严禁施工人员擅自进入危险区域。

六、应急救援措施1. 施工现场应配备必要的应急救援设备,如急救箱、灭火器等。

2. 施工人员应熟悉应急救援流程,掌握基本的急救知识。

3. 发生事故时,立即启动应急预案,及时组织救援。

七、总结1. 施工过程中,严格执行本交底内容,确保施工安全。

2. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高其安全意识。

3. 加强施工现场安全管理,确保施工安全顺利进行。

隧道洞门墙安全技术交底内容如下:一、施工人员应掌握的安全操作规程1. 洞门墙施工前,应检查施工设备、材料等是否符合安全要求。

2. 施工过程中,应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

3. 严禁施工人员在施工现场吸烟、使用明火。

4. 严禁施工人员擅自移动、拆除、损坏安全设施。

5. 严禁施工人员高空作业时,未采取安全防护措施。

11、隧道脚手架安全技术交底

11、隧道脚手架安全技术交底
16.搭、拆架子时必须设置物料提上、吊下设施,严禁抛掷;
17.脚手架作业面外立面设挡脚板加两道护身栏杆,挂满立网;
18.架子搭设完后,要经有关人员验收,填写验收合格单后方可投入使用;
19.剪刀撑
脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
施工技术交底
工程名称
隧道工程
施工单位
中石化胜利建设工程有限公司
交底部门
交底时间
交底内容摘要:隧道脚手架安全技术交底
交底内容:
一、工程概况
牛厂坪隧道分离式隧道,两隧道开挖边线间距19~28.25米,属于正常分离式隧道。其中左线长度1773.56米,起讫里程为ZK14+556.44~ZK16+330,右线长度1840.56米,起讫里程为K14+544.44~K16+385,左、右线进、出口均为端墙式洞门。隧道洞门墙施工过程中必须搭设脚手架,对于脚手架的安全使用必须要引起高度重视。
2、一般安全要求
(1)材料
1.脚手架所使用的钢管、扣件及零配件等须统一规格,证件齐全,杜绝使用次品和不合格品的钢管。材料管理人员要依据方案和交底检查材料规格和质量,履行验收手续和收存证明材质资料;
2.使用钢管质量应符合GB/T700中Q235-A级钢规定,应采用现行《直缝电焊钢节》〈GB/T13793〉或《低压流件输适用焊缝钢筋》(GB/T3090)中规定的3号普通钢筋)的要求,切口平整,严禁使用变形、裂纹和严重锈蚀钢管。

端墙式洞门技术交底

端墙式洞门技术交底

施工技术交底书编制单位/部门:工程名称XX隧道分项工程名称端墙式洞门内容:端墙式洞门施工技术交底一、施工工艺图:二、技术指标1、洞门端墙基础必须置于稳定的地基上,在施作端墙前对地基承载力进行测试,如地基承载力不能满足要求,对地基进行加固,达到承载力要求时方可进行端墙的施工。

地基上的虚碴、杂物、积水的软层,必须清除干净。

2、本隧道洞门采用 1:0.1 的斜端墙式洞门,总宽度为43m,总高度为10m,厚度为从端墙面一直浇筑至仰坡位置,洞门端墙施工采用C30耐腐蚀混凝土,端墙顶的水沟采用C30砼。

3、排水设施:端墙顶部设置一道墙顶排水沟,排水沟净空尺寸为 50×60cm,排水沟与右侧天沟顺接,坡度为2%,与端墙一道做成。

三、脚手架搭设1、各种脚手架必须绑扎牢固,各交叉点都应绑扣。

架子基础与地面均应实接触。

脚手架的脚手板要铺满、绑牢,无探头板、不宜放置构件、重物、加垫物件或蹬踩上人进行作业等。

而且脚手架的任何部分均不得与模板相联,不能超负荷使用。

2、脚手架外侧、斜道、平台均应绑护身挡杆和挡脚板,或挂防护立网。

有坡度的脚手板,要加设防滑木条。

3、停用已久的脚手架在重新使用前,或在大风、雨过后必须进行检查,发现倾斜、下沉、拔杆、崩扣应及时处理。

4、脚手架材料要求脚手架材一般为钢管,其要求是外径48-51毫米,壁厚3-3.5毫米,且无锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。

杆件连接必须使用专用扣件、脚手板或无腐朽折裂的木板。

使用竹片做脚手板时,板厚不小于5厘米,螺栓孔不大于1厘米。

用螺栓打紧。

安全网要求完好,无破损,每片宽度不小于3米,长不大于6米,网眼直径不大于10厘米。

5、拆除脚手架应注意的安全事项①、折除脚手架时,周围应设置护栏或警戒标志,并应从上而下地拆除,做到一步一清,不得上下双层作业,拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送,严禁随意抛掷或在拆除中随意抛料、物品等。

②、拆除脚手架应由专业架子工操作。

操作中要精力集中,要携带工具袋,系好安全带,安全带要挂在可靠处,不能挂在被拆件上。

隧道端墙式洞门施工技术交底

隧道端墙式洞门施工技术交底

宇家河新隧道出口洞门施工平安技术交底一、工程概况:宇家河新隧道洞门接受端翼墙式洞门,接受现浇砼的施工方法,端墙背部接受直坡正面接受10:1斜坡。

端墙和翼墙接受C30现浇砼,帽石为现浇C20砼。

二、施工方法及技术要求:1、施工工序:刷坡→挖基坑(坑槽)→基坑夯实→墙身砼现浇→浆砌外墙→墙身砼现浇→养生。

2、刷坡:依据洞门端墙处设计边坡,将现有边坡进行修整,刷坡前必需经技术人员放线抄平,确定开挖线,报测量监理工程师复核后方可开挖。

开挖前先做好防排水设施,再接受人工刷坡,自上而下逐次开挖,开挖时严格限制坡比及高度,严禁超挖或欠挖。

3、基础施工:当底部的基础开挖到设计标高后,黄土地基时须要夯实处理。

经技术、测量工程师检查合格、试验监理检测符合设计规范后,方可立模。

地面以下接受满槽灌,地面以上立模型。

基础砼面浇筑至内轨顶以下1.2m。

模型接受钢模,模板厚度不小于3mm。

模板垂直度、平整度必需满足施工技术规范要求,经监理工程师检查合格后方可灌注砼。

浇注砼时,必需严格执行试验部门所开施工协作比,不得随意更改,基础顶面要预留接茬钢筋长度大于35cm。

4、端墙施工:墙身为C30砼,浇注墙身时,必需立内模,内模也接受竹胶板,经监理工程师检查合格后方可浇注,在浇注过程中严格执行试验所开协作比。

运用砼泵车浇筑时,限制砼灌注速度。

振捣时,严防跑模。

砼的结合面(施工缝)预留接茬钢筋外露大于35cm。

6、帽石施工:帽石接受C20现浇砼,待墙身施工完、技术抄平、检查已达到设计标高后,方可施工帽石。

先立帽石模型。

待检查完后,进行现浇砼施工。

7、养生:砌体砼终凝后,派专人洒水养生,不少于7天。

明洞脊部防水层接受3cm厚砂浆找平层,1.5mm厚的防水板,防水层施工选择在晴朗、干燥天气施工。

防水层外部做3cm水泥砂浆爱惜。

9、填土:防水层做好,用土石回填。

每层虚铺厚度为18cm,用蛙式打夯机夯实3遍,夯实厚度为15cm,经试验检测合格及监理工程师同意后,方可进行上层填筑。

端墙式洞门施工技术交底

端墙式洞门施工技术交底
(4)墙背与岩壁间空隙不大时,用与墙身相同标号圬工回填;空隙较大时,采用M10浆砌片石回填;
(5)灌注混凝土端墙时,模板和支撑要有足够的刚度、强度及稳定性,使其在灌筑过程中不发生移动及局部变形;
(6)端墙施工须保证其位置准确和墙面坡平顺,灌筑混凝土端墙必须杜绝漏浆、跑模、蜂窝、麻面等缺陷;
(7)洞门浇筑时,按设计预留隧道名牌及号标的位置。
3、钢筋加工及绑扎
钢筋加工弯制前应调直,并将表面油渍、水泥浆和浮皮铁锈等均应清除干净。明洞纵向采用ф16钢筋,其环向间距为25cm;环向采用ф25钢筋,纵向间距为20cm;勾筋采用ф8钢筋。具体尺寸详见《双线明洞衬砌参考图》(宁杭隧参02-14)
4、砼浇筑
(1)洞门端墙基础必须置于稳定的地基上,在施作端墙前对地基 承载力进行测试,如地基承载力不能满足要求,对地基进行加固,达到承载力要求时方可进行端墙的施工。地基上的虚碴、杂物、积水的软层,必须清除干净;
(5)衬砌与端墙间用双层锚筋连接,环向间距0.2m,锚筋设置范围:挡墙侧内轨顶面至轨面以上8.1m。锚筋采用HEB335钢筋,直径ф16。锚入衬砌端长75cm,与衬砌主筋连接方式为焊接,锚入端墙内长1m。
(5)端墙背后设置排水管网,横竖间距均为2m,排水管规格:横向采用HDPEф50打孔波纹管,竖向采用HDPEф107/93双壁打孔波纹管;并用ф100PVC管按1.5%坡度将排水管引排至侧沟。挡墙设泄水孔,泄水孔间距2m,梅花型布置。明洞防排水具体设置详见《双线明洞衬砌参考图》(宁杭隧参02)及《双线隧道洞门参考图》(宁杭隧参03-12)
2、洞口用材须堆放整齐,不得出现材料胡乱丢弃现象;
3、各种施工机具使用完后不得随意堆放,应清洗干净后放在指定的堆放地点
附图:

隧道端墙式洞门脚手架技术经验交底

隧道端墙式洞门脚手架技术经验交底
三、脚手架搭设、拆除安全技术措施
(1)搭设支护脚手架要严格按照施工设计要求,严格按规范进行搭设。
(2)钢管脚手架应用外径48mm,壁厚3.5mm的钢管,长度以4-6.5m和2.1-2.3为宜,有严重锈蚀弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
(3)扣件应有出厂合格证明,发现有脱裂、变形、滑丝的禁止采用。
(4)木脚手板应用厚度不小于5cm的杉木或松木板,宽度以20cm为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。
8、抛撑搭设
开始搭设立杆时每隔4~6m间距设置一根抛撑。
9、为确保隧道弃渣通道畅通,左右线隧道预留500cm×500cm矩形门洞,门洞外脚手架设置醒目的安全警告标示标牌,限宽、限高标志,夜间应有足够的照明。
10、铺设脚手板及安全网,
架体每搭设完一层在施工层铺设脚手板,脚手板厚度不得小于5cm,其端头用铁丝固定于纵向水平杆上;纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大于400mm。操作层架外侧200—300mm高处设挡脚杆,1m高处设扶手杆;架体外侧满挂6m×1.8m密目安全网。
4、纵向水平杆
搭设纵向水平杆按1.5m步高将纵向水平杆搭设在立杆内侧。纵向水平杆接长采用搭接扣件连接,接头应交错布置:相邻接头不能设在同步或同跨内;不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开0.5m以上;各接头中心至最近主节点距离不大于0.5m。
5、横向水平杆
搭设横向水平杆,在立杆与纵向水平杆交接处设置一根横向水平杆,用十字扣件与立杆扣接;横向水平杆距外墙面150~200mm,露出外立杆外侧长度不小于100mm。
6、连接件设置
在各结构层设置连接件。连接点的水平间距不超过4.5m,各层设置连接件。架体与连接件采用焊接,呈水平拉接。

隧道脚手架技术交底

隧道脚手架技术交底

隧道脚手架技术交底介绍隧道脚手架是用于隧道施工期间提供支撑和安全保护的重要工具。

本文档旨在交底隧道脚手架技术,以确保施工期间的安全和效率。

脚手架组成隧道脚手架主要由以下部分组成:- 支撑结构:包括横杆、纵杆、撑杆等,用于支撑和固定脚手架。

- 悬挂装置:用于将脚手架悬挂在隧道壁面上。

- 工作平台:用于提供工人站立和操作的平台。

- 安全防护设施:如安全网、扶手等,用于防止工人从脚手架上摔落。

施工要求在搭设隧道脚手架时,需要遵守以下要求:1. 根据隧道的特点和施工计划制定脚手架搭设方案,确保脚手架的稳定性和安全性。

2. 使用符合规定标准的材料和组件,确保脚手架的质量。

3. 对脚手架进行检查和维护,及时修复损坏的部件或更换不合格的材料。

4. 安装安全防护设施,防止工人从脚手架上摔落。

5. 训练工人正确使用脚手架,并提供必要的个人防护装备。

安全注意事项施工人员在使用隧道脚手架时,应注意以下事项:- 在上下脚手架时使用合适的登梯设备,避免从高处跳跃或爬升。

- 在脚手架上行走时,保持稳定的姿势,避免过度移动或抖动脚手架。

- 不允许悬挂重物在脚手架上,以防止脚手架失衡或变形。

- 遵守工作场所的安全规定,如穿戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

- 及时清理脚手架上的杂物和垃圾,以保持工作区域的整洁。

总结隧道脚手架是隧道施工过程中的重要工具,其搭设和使用需要遵守一系列的施工要求和安全注意事项。

通过正确使用脚手架,并提供必要的培训和个人防护装备,可以确保施工期间的安全和效率。

施工人员应对隧道脚手架技术有充分的了解,并严格按照相关规定进行操作。

端墙式洞门技术交底

端墙式洞门技术交底

三、施工注意事项
1、洞门是隧道的脸面,加强模板及有效加工措施严格控制平整度及各部尺
寸。

2、加强混凝土质量控制及振捣,在施工缝处预留双排ф22接茬钢筋。

3、注意按设计预留连接钢筋,预留连接钢筋外露部分刷水泥浆外裹胶带保护,防止腐蚀。

4、砼浇筑施工时作业台架架设牢固,台架下方严禁站人,非作业人员严禁随意攀爬作业台架;
5、基础清挖前要注意周围围岩变化,确保施工安全;
6、基础清挖时,人员不要站在机械操作范围内;
7、工程脚手架、工作平台应搭设牢固,并设有扶手、栏杆。

脚手架不得妨碍车辆通行;
8、起拱线以上的端墙施工时应设安全网,防止人员、工具和材料坠落;
9、起吊作业应由专业技术培训合格专职人员担任。

并符合相关安全技术要求。

起吊材料时机下严禁车辆和人员通行, 严格遵守安全操作规程,严禁违章指挥,违章操作;
10、注意施工用电,施工过程中须由专业电工保证用电安全。

11、本技术交底中有遗漏或与图纸有冲突的地方以图纸为准。

附二衬施工图S5-6-3施工图共2页。

地铁洞门砼凿除脚手架搭设技术交底

地铁洞门砼凿除脚手架搭设技术交底
7、在使用脚手架之前和下班后,应对脚手架进行全面检查,检查的重点是:脚手架的垂直度、脚手架的连接件、脚手架的安全措施等,发现隐患应及时消除。
8、洞门凿除后,在洞门混凝土被可靠撑牢后,方可拆除脚手架。
9、高空作业2m以上,要系好安全带,防止坠落,确保人身安全。
10、施工人员进入施工场地须正确佩戴安全防护用品,夜间施工须有足够的照明。
附图:脚手架搭设示意图。
日期
日期
日期
3、搭设前应先检查脚手架钢管,严禁用弯曲破损的钢管。
4、脚手架严格按照顺序搭设:安放垫板、安放底座、树立杆并同时安装扫地杆、搭设水平杆、搭设剪刀撑、铺脚手板、搭档脚板、栏杆。
5、搭设必须坚固、稳定,一端和盾构机相连,两侧与洞圈钢环焊接,并在盾构机外侧各撑两根斜杆。
6、脚手架搭设完成后应由安全员组织有关人员进行检查,检查脚手架的杆件、扣件、拉结点、绑扎处等是否符合有关规定,全部合格并办妥有关手续挂合格牌后方可启用。
地铁洞ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ砼凿除脚手架搭设技术交底
洞门凿除脚手架搭设技术交底书
工程名称
锦绣路站区间隧道
施工队伍
工程部位
洞门凿除脚手架搭设
开工时间
交底内容:
1、本交底为锦绣路站洞门凿除脚手架搭设施工技术交底,盾
构进洞前须对洞口槽壁混凝土进行凿除,根据现场西端头井实际情况,须在洞门和盾构机之间搭设临时钢管脚手架。
2、脚手架搭设为三排,搭设高度为8.1m,脚手板铺设三层,满足操作人员操作。

隧道端墙式洞门脚手架技术交底讲课教案

隧道端墙式洞门脚手架技术交底讲课教案

隧道端墙式洞门脚手架技术交底施工技术交底书工程名称XX高速公路里程部位隧道端墙式洞门交底项目脚手架搭设施工技术交底交底日期接收单位现场管理人员、施工人员、安全管理人员本次交底用于xx隧道端墙式洞门墙模板施工支架,支架采用双排脚手架搭设,现将相关技术要求下达:请严格执行:一、施工准备1、施工前,各班组进行技术、安全学习,做好技术交底并以书面形式下发。

2,脚手架钢管、扣件、木板等所用材料的质量、性能应符合规范要求,其他工作人员应做好前期准备工作。

3、各施工工序部位施工人员配备齐全。

施工流程:基础处理→立杆搭设→扫地杆搭设→纵向水平杆搭设→横向水平杆搭设→连接件设置→剪刀撑设置→水平钢管绑扎→铺脚手板挂安全网二、施工方法1、施工准备:对搭设脚手架基础前,应清除搭设场地杂物,要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。

经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐,钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应平直光滑,不应有裂纹、结疤、分层、错位、弯曲、行剌、压痕;钢管上严禁打孔。

2.基础处理脚手架的基础应搭设在稳定牢固的基础上,周边排水畅通。

3、立杆搭设立杆在清理场地后开始搭设,纵向间距100cm,横向间距140cm,步距180cm。

立杆的接长采用对接扣件,相邻力杆接头不设在同一步内;同一步内隔一根立杆的两接头在高度方向错开500mm以上;各接头中心至主节点应在600mm范围之内。

距地面20cm处搭设扫地杆。

4、纵向水平杆搭设纵向水平杆按 1.5m步高将纵向水平杆搭设在立杆内侧。

纵向水平杆接长采用搭接扣件连接,接头应交错布置:相邻接头不能设在同步或同跨内;不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开0.5m以上;各接头中心至最近主节点距离不大于0.5m。

5、横向水平杆搭设横向水平杆,在立杆与纵向水平杆交接处设置一根横向水平杆,用十字扣件与立杆扣接;横向水平杆距外墙面150~200mm,露出外立杆外侧长度不小于100mm。

隧道进口端墙式洞门技术交底书[宝典]

隧道进口端墙式洞门技术交底书[宝典]

隧道洞门端墙混凝土施工技术交底一、设计概况黑垭口隧道为小净距隧道,进口洞门设计为整体式混凝土端墙洞门。

端墙混凝土采用C20片石混凝土浇筑,进口洞门浇筑厚度为1.5m,端墙背设置洞顶排水沟,净空为60cm×60cm,厚度为30cm。

二、洞门混凝土施工工序1、施工准备隧道洞门混凝土计划于9月中旬进行隧道出口洞门施工。

按照施工材料计划,准备混凝土材料、脚手架及扣件、模板等。

施工人员计划包括模板工8人、混凝土施工及养护人员6人。

施工主要机械包括:基础开挖使用的挖掘机1台、混凝土输送设备、3台插入式捣固棒、木加工设备1套、用于片石提升的吊车或卷扬机及其它小型工具。

施工方法及工艺1、防排水洞门土石方开挖前先做好洞顶排水沟、截水沟等地面排水工程,防止地表水的下渗和冲刷。

土质沟采用人工开挖,石质沟采用小孔、微量弱爆破开挖,及时用浆砌片石铺砌筑沟底,或水泥砂浆勾缝、抹面。

2、洞门衬砌2.1洞门砼衬砌以液压衬砌台车为主骨架,与自制台架相结合,自制台架安设自由伸缩螺旋顶杆调节断面尺寸变化大小。

2.2端模用木模加工而成、内外模用钢模加工而成,拱顶安设特制的刹尖模板。

2.3模型加固用工字钢做纵向背扛支撑,间距为1.0m,用扁钢做环向箍支撑,间距为1.0m;外模利用衬砌外层钢筋固定,并固定于纵向背扛支撑上,纵向背扛工字钢需用斜撑固定于牢固支点上,使其受力均匀;砼浇注时,防止模型一侧产生偏压,可在起拱线以上1m~3m位置设置加固支撑,一端支撑于纵向工字钢背扛支撑上,另一端支撑于稳固边坡支护锚杆上或预先埋设好的支撑上。

2、测量放线测量放线工作的内容主要包括对端墙基础进行测量放线并打点标示、交底,以及对模板安装位置、标高等测量复核。

3、施工平台搭设混凝土浇筑高度达到13m,需要搭设双排外架作为施工作业平台。

1)脚手架材料脚手架采用φ48×3.5mm的无缝钢管,扣件使用可锻铸铁制作,钢管及扣件满足《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
6、连接件设置
在各结构层设置连接件。连接点的水平间距不超过4.5m,各层设置连接件。架体与连接件采用焊接,呈水平拉接。
7、剪刀撑设置
在架体外侧立面满设剪刀撑,剪刀撑应由底层至顶连续设置,其宽度不小于四跨(6m),斜杆与纵向水平杆的夹角在45—60度之间;斜杆的接长采用搭接接长,其搭接长度不小于1m,应采用不少于两个转角扣件固定,端部扣件边至杆端距离不小于100mm。
4、纵向水平杆
搭设纵向水平杆按1.5m步高将纵向水平杆搭设在立杆内侧。纵向水平杆接长采用搭接扣件连接,接头应交错布置:相邻接头不能设在同步或同跨内;不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开0.5m以上;各接头中心至最近主节点距离不大于0.5m。
5、横向水平杆
搭设横向水平杆,在立杆与纵向水平杆交接处设置一根横向水平杆,用十字扣件与立杆扣接;横向水平杆距外墙面150~200mm,露出外立杆外侧长度不小于100mm。
2,脚手架钢管、扣件、木板等所用材料的质量、性能应符合规范要求,其他工作人员应做好前期准备工作。
3、各施工工序部位施工人员配备齐全。
施工流程:基础处理→立杆搭设→扫地杆搭设→纵向水平杆搭设→横向水平杆搭设→连接件设置→剪刀撑设置→水平钢管绑扎→铺脚手板挂安全网
二、施工方法
1、施工准备:
对搭设脚手架基础前,应清除搭设场地杂物,要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐,钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:新、旧钢管的尺寸、表面质量和外形应平直光滑,不应有裂纹、结疤、分层、错位、弯曲、行剌、压痕;钢管上严禁打孔。
(5)钢管脚手架的立杆应垂直稳放在或垫木上。钢管立杆、横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。
(6)脚手板必须满铺,不得有空隙和探头板。脚手板以拭搭接时不得小于20cm。架子拐变处脚手板应交叉搭接。垫平应用木块,并且要钉牢,不得用砖、石头垫用。
(7)搭设3m以上脚手架应用剪刀撑和辅助安全网。
交底:复核:审核:日期:年月日
接收:
(8)支撑架安装完毕,必须经安全总监组织验收,验收合格后,方准使用。
(9)拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁止旁人入内。拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。
(10)拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止向下投扔。
(11)高空作业时,操作人员必须拴安全带、戴安全帽、穿防滑胶鞋。
础处理
脚手架的基础应搭设在稳定牢固的基础上,周边排水畅通。
3、立杆搭设
立杆在清理场地后开始搭设,纵向间距100cm,横向间距140cm,步距180cm。立杆的接长采用对接扣件,相邻力杆接头不设在同一步内;同一步内隔一根立杆的两接头在高度方向错开500mm以上;各接头中心至主节点应在600mm范围之内。距地面20cm处搭设扫地杆。
隧道端墙式洞门脚手架技术交底
施工技术交底书
工程名称
XX高速公路
里程部位
隧道端墙式洞门
交底项目
脚手架搭设施工技术交底
交底日期
接收单位
现场管理人员、施工人员、安全管理人员
本次交底用于xx隧道端墙式洞门墙模板施工支架,支架采用双排脚手架搭设,现将相关技术要求下达:请严格执行:
一、施工准备
1、施工前,各班组进行技术、安全学习,做好技术交底并以书面形式下发。
三、脚手架搭设、拆除安全技术措施
(1)搭设支护脚手架要严格按照施工设计要求,严格按规范进行搭设。
(2)钢管脚手架应用外径48mm,壁厚3.5mm的钢管,长度以4-6.5m和2.1-2.3为宜,有严重锈蚀弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
(3)扣件应有出厂合格证明,发现有脱裂、变形、滑丝的禁止采用。
(4)木脚手板应用厚度不小于5cm的杉木或松木板,宽度以20cm为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。
8、抛撑搭设
开始搭设立杆时每隔4~6m间距设置一根抛撑。
9、为确保隧道弃渣通道畅通,左右线隧道预留500cm×500cm矩形门洞,门洞外脚手架设置醒目的安全警告标示标牌,限宽、限高标志,夜间应有足够的照明。
10、铺设脚手板及安全网,
架体每搭设完一层在施工层铺设脚手板,脚手板厚度不得小于5cm,其端头用铁丝固定于纵向水平杆上;纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大于400mm。操作层架外侧200—300mm高处设挡脚杆,1m高处设扶手杆;架体外侧满挂6m×1.8m密目安全网。
相关文档
最新文档