(完整PPT)铝模施工工艺介绍
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铝模板全过程施工工艺及图解含效果展示ppt课件.ppt
“R”代表威令杆件。主要起加固作用，类似于木模加固的钢管。 “C”槽，主要起承载、传递的作用，其形式有多种，用途广泛。
“荷载”，用“T”表示，主要在龙骨中起到连接、传递作用，常用销钉铁片与梁底板相连接。 “销钉”，起固定作用，类似于钉子，用途广泛，一般分短钉、中钉、长钉。
“龙骨”，用“B”表示，使小块的板连接作用，其自身也是板的一部分。 “螺杆”，起拉结作用，常用于墙体固定，一般外套PVC管。
1、外墙砼成型质量
五、混凝土成型质量
2、内墙砼成型质量
内墙砼成型质量
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 3、模板及其支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
质量标准
4、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，模板应浇水湿润，但不应有积水。 5、模板在混凝土的接触面应清理干净并刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 6、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
7、检验方法
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
六、模板方案比较
模板方案比较图表
一、前言
6、混凝土表面质量平整光滑，可达到饰面或清水混凝土的效果。 7、建筑工期短，比一般模板施工快2~3倍。 8、承载力大，铝合金模板每平方可承载30KN。 9、回收价值高。铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。
二、材料与工具
定型小块板，“B”代表楼板。 定型小块板在边框上标有字母“W”代表是墙板，“E”代表是梁底。铝合金厚4-8mm,尺寸定型化，图中398mm*1198mm。
“荷载”，用“T”表示，主要在龙骨中起到连接、传递作用，常用销钉铁片与梁底板相连接。 “销钉”，起固定作用，类似于钉子，用途广泛，一般分短钉、中钉、长钉。
“龙骨”，用“B”表示，使小块的板连接作用，其自身也是板的一部分。 “螺杆”，起拉结作用，常用于墙体固定，一般外套PVC管。
1、外墙砼成型质量
五、混凝土成型质量
2、内墙砼成型质量
内墙砼成型质量
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 3、模板及其支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
质量标准
4、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，模板应浇水湿润，但不应有积水。 5、模板在混凝土的接触面应清理干净并刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 6、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
7、检验方法
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
六、模板方案比较
模板方案比较图表
一、前言
6、混凝土表面质量平整光滑，可达到饰面或清水混凝土的效果。 7、建筑工期短，比一般模板施工快2~3倍。 8、承载力大，铝合金模板每平方可承载30KN。 9、回收价值高。铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。
二、材料与工具
定型小块板，“B”代表楼板。 定型小块板在边框上标有字母“W”代表是墙板，“E”代表是梁底。铝合金厚4-8mm,尺寸定型化，图中398mm*1198mm。
铝模施工工艺及标准做法ppt课件
八、铝模的现场安装
（二）墙根找平、钢筋纠偏：
墙根找平：墙体根部采用感应式扫平仪做初找平，再用刮尺 将墙根位置刮平，面层标高偏差控制在（0,-5）内；地面砼 浇筑完必须控制标高，严禁后刨地面砼；坚持“宁低不高” 的原则，超过标高的部位，一定要剔凿掉。否则会导致整个 楼层标高抬升；
钢筋纠偏：对照墙线检查墙柱钢筋是否在墙线以内，是否有 足够空间立模板；
七、铝模厂内试拼装及验收
1、铝模必须提前在厂内进行试拼装，且试拼 装尽量由总包派遣相应的铝模班组来实施。严 禁没有在厂内试拼装就直接拉到工地现场进行 安装；
2、铝模加工试拼装完成后项目部、总包、监 理、区域工程技术部、区域新体系小组应对铝 模节点、加固体系、尺寸偏差、预留洞口、窗 边（梁、墙）部位压槽等进行验收确认，对存 在的问题要通过邮件形式提出，并发相关人员；
1、模板表面和侧边的水泥浆 清理干净(每层拆除时表面、 框边采用铲刀清理)；
2、采用水性（或乳液型）脱 模剂，严禁采用油性脱模剂 （废机油等）；
八、铝模的现场安装
（五）墙柱模板的安装与加固：
1、墙柱安装：墙柱水电精确定位完成后，从墙 端开始逐块定位安装，同时放置水泥内衬条， 与螺杆交错布置。销钉300mm一个,墙柱销钉必 须满打。安装时模板边线必须对结构线安装， 工程中要自查，并及调整；
八、铝模的现场安装
（三）、定位筋焊接：
定位钢筋：采用Φ16钢筋（端部平整），离地面高 度80mm，水平距离800mm一个，焊接后端部与墙 定位线平，误差≤1mm；定位筋端面一定要平直， 不能有斜面，不能有凸出。阴角两侧150mm以内 部位一定要设置一道定位筋；
墙端定位
阴角定位
八、铝模的现场安装
（四）模板安装前的准备工作：
铝模板施工方案PPT
铝模板施工方案PPT铝模板是一种新型建筑装饰材料，使用方便且效果好，已经在施工领域得到了广泛应用。
本文将介绍铝模板施工方案的相关内容，主要包括铝模板的特点、施工流程以及施工注意事项等。
一、铝模板的特点1.高强度：铝模板采用高强度铝合金制作而成，具有较高的抗拉强度和抗压强度，能够承受较大的荷载。
2.轻便灵活：铝模板重量轻，方便搬运和安装。
同时，模板板面平整光滑，易于处理和拼接，能够适应各种复杂的施工形状和尺寸要求。
3.耐用耐候：铝模板表面采用喷涂处理，具有良好的耐候性和耐腐蚀性，使用寿命长。
4.环保节能：铝模板材料可以循环再利用，不产生浪费和污染。
在施工过程中不需要使用大量的木材、水泥等传统建筑材料，可以减少对自然资源的损耗，达到节能环保的效果。
二、铝模板施工流程1.准备工作：确定施工图纸和模板尺寸，准备所需的铝模板材料和辅助工具，清理施工区域。
2.模板拼接：根据施工图纸要求，将铝模板按照一定的拼接方式连接起来，确保拼接部位牢固可靠，并使用支柱和撑杆进行加固。
3.模板调整：根据实际需要，对铝模板进行调整和修整，确保模板表面平整光滑，以便进行后续的混凝土浇筑。
4.扫水处理：在模板安装后，对模板表面进行扫水处理，以防止水泥浆液渗漏。
5.混凝土浇筑：根据混凝土施工工艺要求，进行浇筑混凝土，在浇筑过程中需注意均匀浇注，避免空鼓和冷接缝的产生。
6.模板拆除：混凝土养护期满后，可拆除铝模板，注意操作要轻柔，以免损坏混凝土结构。
三、铝模板施工注意事项1.施工人员应具备一定的施工经验和技能，了解铝模板的使用方法和注意事项，确保施工质量和安全。
2.在施工过程中，需严格按照施工图纸要求进行模板拼接和调整，确保施工尺寸准确。
3.在模板拼接时，需注意拼接处的牢固性，使用支撑和加固材料。
4.在使用铝模板进行混凝土浇筑时，需严格控制浇筑的深度和速度，避免浇注过高和过快导致浆液渗漏。
5.在浇筑完混凝土后，严格按照混凝土养护要求进行养护，防止混凝土早期龟裂和开裂。
铝模施工技术交底ppt课件
17
（三）墙柱钢筋绑扎及水电预埋
墙柱钢筋安装及水电预埋 1. 按设计图纸及规范要求进行墙柱钢筋
的焊接与绑扎； 2. 墙柱钢筋绑扎完毕后，水电工及时将
墙柱内的预埋管线及盒子预埋固定到 位； 3. 墙柱钢筋及水电隐蔽采取分区验收的 方式进行，每面墙封模前及时通知监 理进行隐蔽验收。
精选ppt课件2021
23
（六）梁模板安装
精选ppt课件2021
梁底模安装 1. 墙柱模板初步校正后开始安装梁底模
的安装。 2. 梁底模安装是从梁的一端往另一端依
次安装，具体安装顺序：C槽→第一 段梁底模→荷载（支撑头）→支撑立 杆→第二段梁底模（循环）→C槽 3. 对于较短的梁，先安装墙梁交界处的 C槽，然后将梁底模板在地面拼装完 成，再由两人托起与墙柱打好销钉连 接，拼装的同时安装好支撑立杆。 4. 梁底模在安装时销钉需紧固到位。 5. 梁底模安装的过程中应注意门窗拉片 压槽、滴水线压槽及水电预留预埋洞 口是否正确。如与设计不一致，应及 时调整。
通过引测的标高控制墙柱根部的标高 及梁板底标高。标高控制点的设置需 满足现场墙柱及梁板标高的控制。 2. 楼面板上必须弹好轴线（轴线借线） 及墙柱边线，墙柱还需弹好300mm控 制线； 3. 墙柱控制线用于检验模板是否偏位以 及模板垂直度、平整度和方正度； 4. 墙柱绑扎完毕后还需将标高引测至墙 柱钢筋上用于控制水电预埋管线及盒 子标高。
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12
（五）楼梯铝模拼装工艺
梯步侧板
剪力墙侧模
踏步盖板
振捣口
楼梯铝模拼装工艺: • 1、楼梯铝模由楼梯底模、踏步盖板、
梯步侧板和背楞组成； • 2、楼梯铝模采用全封闭拼装工艺，拼
装时随相邻墙模一块拼装（采用特殊C 槽连接）。踏步盖板需留设振捣口； • 3、踏步模板、侧板和剪力墙模之间均 采用销钉连接。 • 4、踏步安装完成后，还需用背楞对踏 步进行加固。
（三）墙柱钢筋绑扎及水电预埋
墙柱钢筋安装及水电预埋 1. 按设计图纸及规范要求进行墙柱钢筋
的焊接与绑扎； 2. 墙柱钢筋绑扎完毕后，水电工及时将
墙柱内的预埋管线及盒子预埋固定到 位； 3. 墙柱钢筋及水电隐蔽采取分区验收的 方式进行，每面墙封模前及时通知监 理进行隐蔽验收。
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（六）梁模板安装
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梁底模安装 1. 墙柱模板初步校正后开始安装梁底模
的安装。 2. 梁底模安装是从梁的一端往另一端依
次安装，具体安装顺序：C槽→第一 段梁底模→荷载（支撑头）→支撑立 杆→第二段梁底模（循环）→C槽 3. 对于较短的梁，先安装墙梁交界处的 C槽，然后将梁底模板在地面拼装完 成，再由两人托起与墙柱打好销钉连 接，拼装的同时安装好支撑立杆。 4. 梁底模在安装时销钉需紧固到位。 5. 梁底模安装的过程中应注意门窗拉片 压槽、滴水线压槽及水电预留预埋洞 口是否正确。如与设计不一致，应及 时调整。
通过引测的标高控制墙柱根部的标高 及梁板底标高。标高控制点的设置需 满足现场墙柱及梁板标高的控制。 2. 楼面板上必须弹好轴线（轴线借线） 及墙柱边线，墙柱还需弹好300mm控 制线； 3. 墙柱控制线用于检验模板是否偏位以 及模板垂直度、平整度和方正度； 4. 墙柱绑扎完毕后还需将标高引测至墙 柱钢筋上用于控制水电预埋管线及盒 子标高。
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12
（五）楼梯铝模拼装工艺
梯步侧板
剪力墙侧模
踏步盖板
振捣口
楼梯铝模拼装工艺: • 1、楼梯铝模由楼梯底模、踏步盖板、
梯步侧板和背楞组成； • 2、楼梯铝模采用全封闭拼装工艺，拼
装时随相邻墙模一块拼装（采用特殊C 槽连接）。踏步盖板需留设振捣口； • 3、踏步模板、侧板和剪力墙模之间均 采用销钉连接。 • 4、踏步安装完成后，还需用背楞对踏 步进行加固。
铝模板全过程施工工艺及图解(含效果展示)
第七页，共57页。
➢ “垫片”，起到加厚的 作用。当销钉与铁片锁 紧构配件时，而不能起 到锁紧的功能时，可以 加厚垫片，达到锁紧功 能。
第八页，共57页。
“铁片”，起到锁住 销钉的作用。
“托撑”，起到承受 竖向荷载的传递作用。
第九页，共57页。
“流星锤”，主要与托 撑的立杆相连，多用 于龙骨下面。
顶板拼装、加固 浇筑混凝土
拆模，下一循环
第十五页，共57页。
拆模，下一循环
浇筑混凝土 顶板拼装、加
固 安装龙骨 安装C槽
支梁底梁旁
支墙模板
三、墙柱模板体系
柱墙加固采用对拉螺杆进
行加固，加固间距1000左 右。
第十六页，共57页。
1、施墙工准柱备模板施工工艺流程
定位放线、 标高传递
安装墙柱 模板定位 装置
墙柱大钢模
所有墙柱楼板等
墙柱
铝合金，小板，轻巧，可单人拆卸
钢材，大板，笨重，需起重设备配合装卸
两个人配合即可完成安装，周转，安装拆卸均无需塔吊，施 单块板至少需要四人配合安装，周转，安装拆卸必须依赖塔吊，施工难
工难度非常低
度非常高
可重复周转使用 300 次，返厂率最多 25%，材料均可重复使 可重复周转使用 100 次，返厂率至少30%，且再次利用率不高，进行较大
模，从龙骨开始，取下销钉，拆下板模，再拆C槽， 再拆柱模。整个过程中，遇到有托撑处，不能拆除。 当达到混凝土强度后拆除，一般要配4-6层的托撑立 杆、流星锤等构配件。
第四十六页，共57页。
五、混凝土成型质量
1、外墙砼成型质量
第四十七页，共57页。
2、内墙砼成型质量
第四十八页，共57页。
内墙砼成型质量
➢ “垫片”，起到加厚的 作用。当销钉与铁片锁 紧构配件时，而不能起 到锁紧的功能时，可以 加厚垫片，达到锁紧功 能。
第八页，共57页。
“铁片”，起到锁住 销钉的作用。
“托撑”，起到承受 竖向荷载的传递作用。
第九页，共57页。
“流星锤”，主要与托 撑的立杆相连，多用 于龙骨下面。
顶板拼装、加固 浇筑混凝土
拆模，下一循环
第十五页，共57页。
拆模，下一循环
浇筑混凝土 顶板拼装、加
固 安装龙骨 安装C槽
支梁底梁旁
支墙模板
三、墙柱模板体系
柱墙加固采用对拉螺杆进
行加固，加固间距1000左 右。
第十六页，共57页。
1、施墙工准柱备模板施工工艺流程
定位放线、 标高传递
安装墙柱 模板定位 装置
墙柱大钢模
所有墙柱楼板等
墙柱
铝合金，小板，轻巧，可单人拆卸
钢材，大板，笨重，需起重设备配合装卸
两个人配合即可完成安装，周转，安装拆卸均无需塔吊，施 单块板至少需要四人配合安装，周转，安装拆卸必须依赖塔吊，施工难
工难度非常低
度非常高
可重复周转使用 300 次，返厂率最多 25%，材料均可重复使 可重复周转使用 100 次，返厂率至少30%，且再次利用率不高，进行较大
模，从龙骨开始，取下销钉，拆下板模，再拆C槽， 再拆柱模。整个过程中，遇到有托撑处，不能拆除。 当达到混凝土强度后拆除，一般要配4-6层的托撑立 杆、流星锤等构配件。
第四十六页，共57页。
五、混凝土成型质量
1、外墙砼成型质量
第四十七页，共57页。
2、内墙砼成型质量
第四十八页，共57页。
内墙砼成型质量
铝合金模板施工技术简介ppt课件
37
铝模拆模技术及措施要求
（3）拆除支撑杆：支撑杆的拆除应符合《混凝土工程施工质量 验收规范》（GB50204-2002）关于底模拆除时的混凝土强度要 求，根据留置的拆模试块来确定支撑杆的拆模时间，一般情况 下，10天后拆除板底支撑，14天后拆除梁底支撑，28天后拆除 悬臂支撑，拆除每个支撑时，用一只手抓住支撑杆另一只手用 锤松动方向锤击可调节支点，即可拆除支撑杆。
14
二 安装控制要点
1、 测量放线控制要点
一、在楼层上弹好墙柱边线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱 控制线距墙边线300mm，可检验模板是否偏位和方正；该控制线 应保留长久，并用于控制砌体和砌体结构抹灰的质量；
二、在柱纵筋上标好楼层标高控制点，墙柱的四角及转角处均 应设置，以便检查楼板面标高；
三、控制线误差应控制在2mm范围内，线形清晰顺直，线宽小于 1mm。
15
安装控制要点
2 、墙柱钢筋绑扎控制要点
一、因钢筋偏位导致铝模无法安装的部位，一定要及时通知钢 筋班组调正， 在钢筋班组整改完成后，再进行墙模板拼装施工， 且钢筋扎丝应朝向内侧； 二、铝模安装前需检查钢筋保护层厚度是否满足要求。
16
墙柱铝模板安装流程图
17
三 墙模板安装
一、安装墙柱模板时，模板应有可靠安全的支撑点防止倒塌。 混 凝土浇筑前对墙柱模板下端空隙进行封堵，防止漏浆；
21
22
五 楼顶板安装
一、在所有墙柱模板调整完毕后，开始安装楼面模板； 二、楼板模板安装时应先安装楼板阴角、转角模板； 三、龙骨两端直接固定在墙顶边模上，安装时应在底端拼装完 毕后，整体安装。 四、楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装，先用销钉临时固定， 最后再统一打紧销片。销钉短边不少于2个，间距不超过150mm， 长边方向不超过300mm。
铝模拆模技术及措施要求
（3）拆除支撑杆：支撑杆的拆除应符合《混凝土工程施工质量 验收规范》（GB50204-2002）关于底模拆除时的混凝土强度要 求，根据留置的拆模试块来确定支撑杆的拆模时间，一般情况 下，10天后拆除板底支撑，14天后拆除梁底支撑，28天后拆除 悬臂支撑，拆除每个支撑时，用一只手抓住支撑杆另一只手用 锤松动方向锤击可调节支点，即可拆除支撑杆。
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二 安装控制要点
1、 测量放线控制要点
一、在楼层上弹好墙柱边线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱 控制线距墙边线300mm，可检验模板是否偏位和方正；该控制线 应保留长久，并用于控制砌体和砌体结构抹灰的质量；
二、在柱纵筋上标好楼层标高控制点，墙柱的四角及转角处均 应设置，以便检查楼板面标高；
三、控制线误差应控制在2mm范围内，线形清晰顺直，线宽小于 1mm。
15
安装控制要点
2 、墙柱钢筋绑扎控制要点
一、因钢筋偏位导致铝模无法安装的部位，一定要及时通知钢 筋班组调正， 在钢筋班组整改完成后，再进行墙模板拼装施工， 且钢筋扎丝应朝向内侧； 二、铝模安装前需检查钢筋保护层厚度是否满足要求。
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墙柱铝模板安装流程图
17
三 墙模板安装
一、安装墙柱模板时，模板应有可靠安全的支撑点防止倒塌。 混 凝土浇筑前对墙柱模板下端空隙进行封堵，防止漏浆；
21
22
五 楼顶板安装
一、在所有墙柱模板调整完毕后，开始安装楼面模板； 二、楼板模板安装时应先安装楼板阴角、转角模板； 三、龙骨两端直接固定在墙顶边模上，安装时应在底端拼装完 毕后，整体安装。 四、楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装，先用销钉临时固定， 最后再统一打紧销片。销钉短边不少于2个，间距不超过150mm， 长边方向不超过300mm。
铝膜施工工艺介绍 PPT
二、经济对比（参照标准：启新101#为分析：标准层建筑面积为 613.12㎡，模板沾灰面积为2146㎡，按相同18层标准层数对比数据） 1、木模板的成本分析
使用铝合金模板和木模板的对比分析报告
2、铝合金模板租赁成本分析，613.12㎡按模铝模板优化设计（含二 次结构一次带出部分模板）约预估模板沾灰面积为2452㎡。
二、铝模的安装与拆除 模板系统
二、铝模的安装与拆除 配件系统
销钉、销片
长销钉、销片
二、铝模的安装与拆除 配件系统
杯头、胶管 对拉螺杆、垫片
定位胶塞 φ25X2PVC管
Tr16对拉螺栓
二、铝模的安装与拆除 配件系统
K板螺丝
二、铝模的安装与拆除 支撑系统
二、铝模的安装与拆除 支撑系统
二、铝模的安装与拆除 紧固系统
铝模优点
施工周期短
铝合金建筑模板系统为快拆模系统，浇筑混凝土后24小时可拆除墙 柱模板，36小时后可拆除梁侧模板，48小时可拆除梁底、板底模板（ 非承重），12天后拆除板底承重支柱，14天后拆除梁底承重支柱，28 天后拆除悬臂支柱，一套铝合金模板正常施工可达到四、五天一层 ，大大的节约承建单位的管理成本。
铝模项目选择要求
层高 优先选择铝合金模板应用层高为2.8-3.2米，超过3.2米层高， 支撑方式需采用传统方式加横杆及剪刀撑。 外架 铝模与外爬架组合是最好的施工方法。外架若为挑架，则在 模板设计、制造及现场安装时都需要特殊处理，成本高、施 工难度加大。 结构形式 剪力墙结构及框剪结构最优，其他结构砌筑墙体较多，使用 铝模优势不明显。 外形构造 外形线条不多，变化不复杂 综合经济 单栋使用30次左右，即首次使用在30层以上建筑物。多栋同 一型结构，累计使用30次以上
使用铝合金模板和木模板的对比分析报告
2、铝合金模板租赁成本分析，613.12㎡按模铝模板优化设计（含二 次结构一次带出部分模板）约预估模板沾灰面积为2452㎡。
二、铝模的安装与拆除 模板系统
二、铝模的安装与拆除 配件系统
销钉、销片
长销钉、销片
二、铝模的安装与拆除 配件系统
杯头、胶管 对拉螺杆、垫片
定位胶塞 φ25X2PVC管
Tr16对拉螺栓
二、铝模的安装与拆除 配件系统
K板螺丝
二、铝模的安装与拆除 支撑系统
二、铝模的安装与拆除 支撑系统
二、铝模的安装与拆除 紧固系统
铝模优点
施工周期短
铝合金建筑模板系统为快拆模系统，浇筑混凝土后24小时可拆除墙 柱模板，36小时后可拆除梁侧模板，48小时可拆除梁底、板底模板（ 非承重），12天后拆除板底承重支柱，14天后拆除梁底承重支柱，28 天后拆除悬臂支柱，一套铝合金模板正常施工可达到四、五天一层 ，大大的节约承建单位的管理成本。
铝模项目选择要求
层高 优先选择铝合金模板应用层高为2.8-3.2米，超过3.2米层高， 支撑方式需采用传统方式加横杆及剪刀撑。 外架 铝模与外爬架组合是最好的施工方法。外架若为挑架，则在 模板设计、制造及现场安装时都需要特殊处理，成本高、施 工难度加大。 结构形式 剪力墙结构及框剪结构最优，其他结构砌筑墙体较多，使用 铝模优势不明显。 外形构造 外形线条不多，变化不复杂 综合经济 单栋使用30次左右，即首次使用在30层以上建筑物。多栋同 一型结构，累计使用30次以上
铝合金模板施工工艺PPT
毕后，整体安装；
5.8安装楼面板及调平，楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装，先用销子临时固定，最后再 统一打
紧销子；
5.9混凝土浇筑完毕后，在强度达到规范规定的强度后，填写拆模申请，经校验批准后方可 进行；
5.10模板的拆除顺序按模板的设计来，遵循“先支后拆、后支先拆”，先拆除非承重模板、 后拆除
承重模板的原则；
应标记。 4.4施工中按模板编号“对号入座”分别安装； 4.5安装就位后，利用可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高；利用穿
墙对拉螺 杆、背楞、预埋件保证模板体系的刚度及整体稳定性； 4.6在早混拆拆凝头除土，强迅度达到拆模强度后，保留竖向支撑，按顺序对墙模板、梁侧模板及楼面模板进行 速进入下一层的循环施工。
10、效益分析
10.1经济效益： 采采用铝合金模板周转60次与传统木模板的综合单价相等，周转110次（铝模最小周转次数）综
合单价比木模节约20%左右。同时铝模支撑体系周转次数多，施工效率快，损耗率低，残 值率高（剩余材料价值30%）。
材料名称
铝模
木模
人工费
15元/M2
30元/M2
材料费
1500元/M2（墙柱、面板、钢支撑等模架构件）
序号 1 2 3 4
机械设备名称 铁锤
专用拆模器 手动打磨机
整形机
用途 安装模板 拆除模板 板面清理 板材变形时处理
数量 若干 若干 若干 若干
备注 施工工艺较简单
7、质量控制
7.1铝合金模板质量控制与本工程有关的现行工程技术、质量 评定标
准、施工及验收标准及规范密切相关； 7.2模板轴线定位、外形尺寸、水平标高要准确无误，板面应
产生建筑垃圾及噪音污染，符合国家低碳、节能的特点。应用铝合金模板的工 程结构体成型质量高，可以达到清水混泥土的效果，到了装修的阶段，内墙面 可以省去抹灰和平正的工序，从质量上直接杜绝了室内墙面抹灰空鼓和裂缝的 通病。
5.8安装楼面板及调平，楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装，先用销子临时固定，最后再 统一打
紧销子；
5.9混凝土浇筑完毕后，在强度达到规范规定的强度后，填写拆模申请，经校验批准后方可 进行；
5.10模板的拆除顺序按模板的设计来，遵循“先支后拆、后支先拆”，先拆除非承重模板、 后拆除
承重模板的原则；
应标记。 4.4施工中按模板编号“对号入座”分别安装； 4.5安装就位后，利用可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高；利用穿
墙对拉螺 杆、背楞、预埋件保证模板体系的刚度及整体稳定性； 4.6在早混拆拆凝头除土，强迅度达到拆模强度后，保留竖向支撑，按顺序对墙模板、梁侧模板及楼面模板进行 速进入下一层的循环施工。
10、效益分析
10.1经济效益： 采采用铝合金模板周转60次与传统木模板的综合单价相等，周转110次（铝模最小周转次数）综
合单价比木模节约20%左右。同时铝模支撑体系周转次数多，施工效率快，损耗率低，残 值率高（剩余材料价值30%）。
材料名称
铝模
木模
人工费
15元/M2
30元/M2
材料费
1500元/M2（墙柱、面板、钢支撑等模架构件）
序号 1 2 3 4
机械设备名称 铁锤
专用拆模器 手动打磨机
整形机
用途 安装模板 拆除模板 板面清理 板材变形时处理
数量 若干 若干 若干 若干
备注 施工工艺较简单
7、质量控制
7.1铝合金模板质量控制与本工程有关的现行工程技术、质量 评定标
准、施工及验收标准及规范密切相关； 7.2模板轴线定位、外形尺寸、水平标高要准确无误，板面应
产生建筑垃圾及噪音污染，符合国家低碳、节能的特点。应用铝合金模板的工 程结构体成型质量高，可以达到清水混泥土的效果，到了装修的阶段，内墙面 可以省去抹灰和平正的工序，从质量上直接杜绝了室内墙面抹灰空鼓和裂缝的 通病。
铝膜施工工艺介绍
精选可编辑ppt 唐山盾石建筑工程有限责任公司 3
日本-丰田博物馆
新加坡-shenton way
精选可编辑ppt
4
一、铝模基本介绍
铝模国内应用历史： 我国自20世纪80年代引入建筑铝合金模板，在发展初期，还只是
在广东东莞、深圳、佛山等有几个规模不大的铝模板加工维修车间， 主要利用国外的铝模板技术做OEM、为国外做加工订单。对于铝模的 应用，还局限在一部分供港澳地区，仅在几栋高层建筑工程中使用。
铝模施工工艺介绍
2015年6月
唐山盾石建筑工程有限责任公司
精选可编辑ppt
二〇一八年十二月
1
一、铝模基本介绍
一、铝模基本介绍 二、铝模的安装与拆除 三、铝模使用的现场管理
精选可编辑ppt 唐山盾石建筑工程有限责任公司 2
一、铝模基本介绍
铝模国外发展历史： 全铝合金组合模板产生于 1962 年美国，现在美国、加拿大等发达国
每平米约按1元计算
架子管租赁 7*613.12*1.05*0.02*150=13519.3元
按每平米含钢管7米，租赁按0.2元/天计算。考虑 钢管损耗5%，使用期限用150天
扣件租赁 7*613.12*1.05*0.02*150=13519.3元
租赁按0.2元/天计算。考虑钢管损耗5%，使用期 限我150天。
铝合金建筑模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材料（ 6063-T6和6061-T6），加工成项目所需要的各种尺寸规格的铝合金模 板，一套铝合金模板规范施工循环使用200-400次左右，平均使用成 本底。
精选可编辑ppt 唐山盾石建筑工程有限责任公司20
铝模优点
施工方便高效
铝合金建筑模板系统组装简单、方便，平均重量在25KG/㎡,完全由 人工拼装，不需要任何机械设备的协助（工人施工通常只需要一把 小钩、一把小锤即可，方便快捷），熟练的安装工人每人每天可安 装20-30平方米（与木模对比，铝模安装工人只需要木模安装工人的 70-80%，而且不需要技术工人，只要安装前对施工人员进行简单的 培训即可。）
日本-丰田博物馆
新加坡-shenton way
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4
一、铝模基本介绍
铝模国内应用历史： 我国自20世纪80年代引入建筑铝合金模板，在发展初期，还只是
在广东东莞、深圳、佛山等有几个规模不大的铝模板加工维修车间， 主要利用国外的铝模板技术做OEM、为国外做加工订单。对于铝模的 应用，还局限在一部分供港澳地区，仅在几栋高层建筑工程中使用。
铝模施工工艺介绍
2015年6月
唐山盾石建筑工程有限责任公司
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二〇一八年十二月
1
一、铝模基本介绍
一、铝模基本介绍 二、铝模的安装与拆除 三、铝模使用的现场管理
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一、铝模基本介绍
铝模国外发展历史： 全铝合金组合模板产生于 1962 年美国，现在美国、加拿大等发达国
每平米约按1元计算
架子管租赁 7*613.12*1.05*0.02*150=13519.3元
按每平米含钢管7米，租赁按0.2元/天计算。考虑 钢管损耗5%，使用期限用150天
扣件租赁 7*613.12*1.05*0.02*150=13519.3元
租赁按0.2元/天计算。考虑钢管损耗5%，使用期 限我150天。
铝合金建筑模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材料（ 6063-T6和6061-T6），加工成项目所需要的各种尺寸规格的铝合金模 板，一套铝合金模板规范施工循环使用200-400次左右，平均使用成 本底。
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铝模优点
施工方便高效
铝合金建筑模板系统组装简单、方便，平均重量在25KG/㎡,完全由 人工拼装，不需要任何机械设备的协助（工人施工通常只需要一把 小钩、一把小锤即可，方便快捷），熟练的安装工人每人每天可安 装20-30平方米（与木模对比，铝模安装工人只需要木模安装工人的 70-80%，而且不需要技术工人，只要安装前对施工人员进行简单的 培训即可。）
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1、铝合金模板配模方案图 铝合金模板配模方案按施工顺序划分;墙柱体的设计（墙柱配板图），
梁的设计（梁配板图），楼面板的设计（楼面配板图），背楞的设计（背 楞加固图. ）支撑体系的设计，楼梯的设计。
铝合金模架选型及配置计划可根据以下图表进行选取 1）标准梁板模板：
2）墙柱模板及承接模板：
3）楼板、梁侧、梁底阴角模板：
铝模构配件分类
类别
转角 模板
早拆 装置
名称 楼板阴角模板 梁底阴角模板 梁侧阴角模板
楼板阴角转角模板
墙柱阴角模板 连接角模
梁底早拆装置 板底早拆头
用途 连接楼板模板与梁侧或墙柱模板。 连接梁底模板与墙柱模板。 连接梁侧模板与墙柱模板。 连接阴角转角处的楼板模板与梁侧、墙、柱 模板。 连接阴角转角处相邻模板。 连接阳角转角处的相邻模板。 连接梁底模板，支撑早拆梁。
连接早拆铝梁，支撑早拆版。
铝模构配件分类
类别
名称 可调钢支撑
支撑
斜撑 背楞
配件
柱箍 销钉 销片 对拉螺栓 对拉螺栓垫片
用途 支撑早拆头 用于竖向侧模板调直或增加模板刚度和稳定 性 用于增加竖向侧模板刚度的方钢管或其他形 式的构件 用于增加柱模板刚度 用于木板之间的连接 与销钉配合使用 用于拉结两竖向侧模板及背楞 对拉螺栓垫片
铝模构配件分类
类别
平面 模板
名称
楼板模板
墙柱 模板
外墙柱模板 内墙柱模板
墙端模板
梁模 板
梁侧模板 梁底模板
承接模板
用途 用于楼板 外墙、柱外侧目板，与承接模板连接。 墙柱内侧模板，底部连有40mm高的底脚。 墙端部封口处模板，两长边方向连有65mm 宽的翼缘，底部连有40mm高的底脚。 用于梁侧
用于梁底，两长边方向连有65mm宽的翼缘。 承接上层外墙、柱外侧及电梯井道内侧模板。
墙模
板模
楼板阴角模板
楼板阴角转角模板
梁底、梁侧模板、梁底阴角模板、梁底早拆装置
承接模板
可调钢立杆
墙柱阴角模板
背楞
对拉螺栓及垫片
板底早拆头、梁底早拆头
斜撑
葫芦铁链
斜撑
模板吊运
（1）根据建筑、结构、机电等专业施工图，绘制模板施工布置图及各部位 剖面详图 ①通读墙柱图、梁结构图、平面布置图； ②查阅三张图中是否存在尺寸相互矛盾地方； ③熟悉其他非标楼层的结构变化，方便后续设计中模板通用性；
模板加固
1、墙柱模板采用对拉螺栓连接时，最底层背楞距离地面、外墙最上层背楞 距离板顶不宜大于300mm,内墙最上层背楞距离板顶不宜大于700mm；对拉螺栓 横向间距不宜大于800mm。 2、转角背楞及宽度小于600的柱箍宜一体化。
我国铝合金模板是由志特公司最早研发并推广应用的一种新型绿色建筑产 品，铝合金模板产品的开发，倾起了一场建筑模板节能减排的“革命”，而且 ，志特主编了国家铝合金模板技术规范。
铝合金模板体系模板由墙柱模板，楼面板模板、楼面支撑模板、梁底模、 梁侧模、梁底支撑模板、阴角模、阳角模板(连接角模)、模板连接销、钢支撑 等构件组成。这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成。
测量放线及钢筋绑扎
测量放线
钢筋绑扎
墙柱模板安装
模板预拼装 绑扎钢筋 预埋线管、线盒
模板安装定位 穿墙螺栓紧固 阴阳角模安装
调整模板垂直度 搭设稳定支架或 斜撑
检验校正
梁板模板安装
测量梁板 底标高
梁钢筋绑 扎
安装梁侧 模
绑扎楼板 钢筋
安装预埋 件
搭设支撑 架
安装梁底 模
安装梁柱 节点模板
安装楼板 底模
根据构件断面尺寸每隔1200mm切割一定长度的钢筋韩城定位梯子支撑 筋，绑（焊）在墙体两根竖筋上；柱模板可在基础和柱模上口用钢筋焊成 井字形套箍撑位模板并固定竖向钢筋，也可在竖向钢筋靠模板一侧焊短截 钢筋。 （4）凿毛
合模前要检查构件竖向接槎处面层混凝土是否已经凿毛。 （5）模板脱模剂涂刷
严禁涂刷废机油或其他油类
4）楼板阴角转角模板：
5）墙柱阴角模板：
6）连接角模板：
7）梁底早拆头：
8）板底早拆头：
9）早拆铝梁：
（2）模板图纸深化图 模板图纸深化工作包括预留孔洞铝合金模ห้องสมุดไป่ตู้方案中的准确位置，如放
线孔，传料孔;建筑结构的标识，确定结构尺寸及结构外部的变化;评估施工 方悬挑工字钢对铝合金模板的影响.并确定工字钢的位置.
检验校正
模板安装
墙柱支模
梁支模
整体模板组拼时，应先支设墙、柱模板，调整固定后再架设梁模板及楼板模板
模板安装
板支模梁底板安装
梁侧板安装
模板安装
楼面阴角模板安装
板支模
模板安装要点
1、墙柱模板的基面应调平，下端应与定位基准靠紧垫平。 2、墙梁侧模板的对拉螺栓应平直相对，穿插螺栓时不得斜拉硬 顶，当改变孔位时应采用机具钻孔，严禁用电、气焊灼孔。 3、背楞宜采用整根杆件，若采用搭接，上下道背楞接头宜错开 设置，错开位置不宜小于400mm，接头长度不应少于200mm。 4、对于跨度大于4m的现浇混凝土梁、板，其模板应按设计要求 起拱，起拱不得减少构件的截面高度。 5、预埋件、预埋孔、预留洞、吊模角钢、窗台盖板不得遗漏。 6、早拆模板支撑系统的上下层竖向支撑的轴线偏差不应大于 15mm，支撑力柱垂直度偏差不应大于层高的1/300。
1）墙模板构造详图
2）柱模板构造详图
3）梁模板构造详图
4）板模板构造详图
5）预留洞口构造详图
6）降板处构造详图
模板拆除
施工准备
模板加固
模板安装
施工准备
（1）测量放线 进行中心线和位置的放线同时做好标高量测工作
（2）找平 模板衬垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆
，可沿模板边线（构件边线外侧）用水泥砂浆抹找平层。 （3）模板定位基准
铝模背景
铝合金模板系统自 1962 年在美国诞生以来，已经有近50 年的应用历史。在 美国、加拿大等发达国家，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样 的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用。各国在推广使用的过程中， 也积累了大量铝模板的设计、制造、应用和施工经验。
在金融海啸前，美国每年的铝模板市场规模大约有一亿美元，被当地四五 家铝模板制造公司瓜分。墨西哥的保障房，亦大量应用了铝合金模板技术。仅 以一家总部位于哥伦比亚的铝模板制造公司为例，在墨西哥福克斯总统的任期 内，就以其铝模板技术，参与建造了超过100 万套保障房的建设。韩国在十年 前，还主要使用胶合板，至今其高层住宅楼的施工中，已经有80%采用铝模板 技术。
梁的设计（梁配板图），楼面板的设计（楼面配板图），背楞的设计（背 楞加固图. ）支撑体系的设计，楼梯的设计。
铝合金模架选型及配置计划可根据以下图表进行选取 1）标准梁板模板：
2）墙柱模板及承接模板：
3）楼板、梁侧、梁底阴角模板：
铝模构配件分类
类别
转角 模板
早拆 装置
名称 楼板阴角模板 梁底阴角模板 梁侧阴角模板
楼板阴角转角模板
墙柱阴角模板 连接角模
梁底早拆装置 板底早拆头
用途 连接楼板模板与梁侧或墙柱模板。 连接梁底模板与墙柱模板。 连接梁侧模板与墙柱模板。 连接阴角转角处的楼板模板与梁侧、墙、柱 模板。 连接阴角转角处相邻模板。 连接阳角转角处的相邻模板。 连接梁底模板，支撑早拆梁。
连接早拆铝梁，支撑早拆版。
铝模构配件分类
类别
名称 可调钢支撑
支撑
斜撑 背楞
配件
柱箍 销钉 销片 对拉螺栓 对拉螺栓垫片
用途 支撑早拆头 用于竖向侧模板调直或增加模板刚度和稳定 性 用于增加竖向侧模板刚度的方钢管或其他形 式的构件 用于增加柱模板刚度 用于木板之间的连接 与销钉配合使用 用于拉结两竖向侧模板及背楞 对拉螺栓垫片
铝模构配件分类
类别
平面 模板
名称
楼板模板
墙柱 模板
外墙柱模板 内墙柱模板
墙端模板
梁模 板
梁侧模板 梁底模板
承接模板
用途 用于楼板 外墙、柱外侧目板，与承接模板连接。 墙柱内侧模板，底部连有40mm高的底脚。 墙端部封口处模板，两长边方向连有65mm 宽的翼缘，底部连有40mm高的底脚。 用于梁侧
用于梁底，两长边方向连有65mm宽的翼缘。 承接上层外墙、柱外侧及电梯井道内侧模板。
墙模
板模
楼板阴角模板
楼板阴角转角模板
梁底、梁侧模板、梁底阴角模板、梁底早拆装置
承接模板
可调钢立杆
墙柱阴角模板
背楞
对拉螺栓及垫片
板底早拆头、梁底早拆头
斜撑
葫芦铁链
斜撑
模板吊运
（1）根据建筑、结构、机电等专业施工图，绘制模板施工布置图及各部位 剖面详图 ①通读墙柱图、梁结构图、平面布置图； ②查阅三张图中是否存在尺寸相互矛盾地方； ③熟悉其他非标楼层的结构变化，方便后续设计中模板通用性；
模板加固
1、墙柱模板采用对拉螺栓连接时，最底层背楞距离地面、外墙最上层背楞 距离板顶不宜大于300mm,内墙最上层背楞距离板顶不宜大于700mm；对拉螺栓 横向间距不宜大于800mm。 2、转角背楞及宽度小于600的柱箍宜一体化。
我国铝合金模板是由志特公司最早研发并推广应用的一种新型绿色建筑产 品，铝合金模板产品的开发，倾起了一场建筑模板节能减排的“革命”，而且 ，志特主编了国家铝合金模板技术规范。
铝合金模板体系模板由墙柱模板，楼面板模板、楼面支撑模板、梁底模、 梁侧模、梁底支撑模板、阴角模、阳角模板(连接角模)、模板连接销、钢支撑 等构件组成。这些构件均由铝合金型材或型钢焊接而成。
测量放线及钢筋绑扎
测量放线
钢筋绑扎
墙柱模板安装
模板预拼装 绑扎钢筋 预埋线管、线盒
模板安装定位 穿墙螺栓紧固 阴阳角模安装
调整模板垂直度 搭设稳定支架或 斜撑
检验校正
梁板模板安装
测量梁板 底标高
梁钢筋绑 扎
安装梁侧 模
绑扎楼板 钢筋
安装预埋 件
搭设支撑 架
安装梁底 模
安装梁柱 节点模板
安装楼板 底模
根据构件断面尺寸每隔1200mm切割一定长度的钢筋韩城定位梯子支撑 筋，绑（焊）在墙体两根竖筋上；柱模板可在基础和柱模上口用钢筋焊成 井字形套箍撑位模板并固定竖向钢筋，也可在竖向钢筋靠模板一侧焊短截 钢筋。 （4）凿毛
合模前要检查构件竖向接槎处面层混凝土是否已经凿毛。 （5）模板脱模剂涂刷
严禁涂刷废机油或其他油类
4）楼板阴角转角模板：
5）墙柱阴角模板：
6）连接角模板：
7）梁底早拆头：
8）板底早拆头：
9）早拆铝梁：
（2）模板图纸深化图 模板图纸深化工作包括预留孔洞铝合金模ห้องสมุดไป่ตู้方案中的准确位置，如放
线孔，传料孔;建筑结构的标识，确定结构尺寸及结构外部的变化;评估施工 方悬挑工字钢对铝合金模板的影响.并确定工字钢的位置.
检验校正
模板安装
墙柱支模
梁支模
整体模板组拼时，应先支设墙、柱模板，调整固定后再架设梁模板及楼板模板
模板安装
板支模梁底板安装
梁侧板安装
模板安装
楼面阴角模板安装
板支模
模板安装要点
1、墙柱模板的基面应调平，下端应与定位基准靠紧垫平。 2、墙梁侧模板的对拉螺栓应平直相对，穿插螺栓时不得斜拉硬 顶，当改变孔位时应采用机具钻孔，严禁用电、气焊灼孔。 3、背楞宜采用整根杆件，若采用搭接，上下道背楞接头宜错开 设置，错开位置不宜小于400mm，接头长度不应少于200mm。 4、对于跨度大于4m的现浇混凝土梁、板，其模板应按设计要求 起拱，起拱不得减少构件的截面高度。 5、预埋件、预埋孔、预留洞、吊模角钢、窗台盖板不得遗漏。 6、早拆模板支撑系统的上下层竖向支撑的轴线偏差不应大于 15mm，支撑力柱垂直度偏差不应大于层高的1/300。
1）墙模板构造详图
2）柱模板构造详图
3）梁模板构造详图
4）板模板构造详图
5）预留洞口构造详图
6）降板处构造详图
模板拆除
施工准备
模板加固
模板安装
施工准备
（1）测量放线 进行中心线和位置的放线同时做好标高量测工作
（2）找平 模板衬垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆
，可沿模板边线（构件边线外侧）用水泥砂浆抹找平层。 （3）模板定位基准
铝模背景
铝合金模板系统自 1962 年在美国诞生以来，已经有近50 年的应用历史。在 美国、加拿大等发达国家，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样 的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用。各国在推广使用的过程中， 也积累了大量铝模板的设计、制造、应用和施工经验。
在金融海啸前，美国每年的铝模板市场规模大约有一亿美元，被当地四五 家铝模板制造公司瓜分。墨西哥的保障房，亦大量应用了铝合金模板技术。仅 以一家总部位于哥伦比亚的铝模板制造公司为例，在墨西哥福克斯总统的任期 内，就以其铝模板技术，参与建造了超过100 万套保障房的建设。韩国在十年 前，还主要使用胶合板，至今其高层住宅楼的施工中，已经有80%采用铝模板 技术。