水泥搅拌桩施工方案完整

龙港大道华洲·和美嘉园商住楼工程水泥搅拌桩单项工程施工方案展宇建设有限公司2010年6月第一章编制依据一、施工图二、主要法规三、主要规程、规范四、主要图集五、主要标准六、其它第二章工程概况一、工程概况二、建筑设计概况三、周边环境与基坑概况：1、拟建场地位于苍南县龙港镇龙港大道与西二街交叉口北侧，28、29号地块由温州华洲房地产开发有限公司和温州恒顺房地产开发有限公司共同建设开发(详见图01)，总建筑面积约38750.0m2，其中地下车库建筑面积约5326.0m2，主体采用框架剪力墙结构。

本工程由华洲房地产开发有限公司开发的为场地西侧地块(29号地块)，东侧地块(28号地块)地下室开挖情况基本同本工程，由温州恒顺房地产开发有限公司另行委托我公司设计。

2、该工程建筑物室内地坪设计相对标高±0.000相当于黄海高程系绝对标高4.900m，自然地面标高3.800m(考虑回填土20cm)，即相对标高为-1.100，底板厚为0.40m，底板、承台、地梁底均为100厚C15素砼找平，其下200厚片石灌砂夯实垫层。

基础采用钻孔灌注桩，基坑支护总延长米约210m，基坑开挖深度到底板底3.30～4.50m，到承台底5.0m。

基坑挖土深度参见表一。

表一基坑挖土深度表四、场地地基工程地质条件1、根据岩土工程勘察报告及现场勘查，基坑开挖深度影响范围内的土层由上而下依次为：①杂填土:杂色，饱和，不均匀，松散；由碎石、块石、碎砖混粘性土及少量生活垃圾等组成。

层厚0.20～1.10m，局部缺失。

②粘土:褐灰、褐黄、灰黄色，可塑-软塑，含铁锰质氧化斑点、腐植物及腐烂草根，无摇振反应，切面光滑，干强度高，韧性高。

厚度1.30～1.60m，全场分布。

③1淤泥：青灰色，流塑。

含少量腐植物、贝壳残片及粉砂，局部粉砂呈薄层状产出，层厚16.10～17.00m，全场分布。

表二地基土物理力学指标一览表注：括号内数值为经验取值。

2、水文地质条件场地地下水主要为潜水及承压水。

潜水主要赋存于虫孔、植物根茎及结构空隙中，由河水、上层滞水及大气降水补给，水位埋深0.21～1.01m，水位年变幅2.0～3.0m。

承压水主要赋存于埋深>50m的圆砾层中。

地下水对混凝土结构具微腐蚀性，在干湿交替作用下对钢筋混凝土结构中的钢筋具中腐蚀性，对钢结构具中腐蚀性。

五、支护方案选型分析本工程地下室一层，开挖深度约3.30～5.00m。

基坑南侧为龙港大道，其人行道距基坑边约13.4m，该侧有1栋2层施工用房，距离基坑边最近约4.1m；基坑西侧为西二街，其人行道距离基坑边约8.20m；基坑北侧为大道北街，距离基坑边约5.70m，其中东北角有1栋在建房屋(6F，钻孔灌注桩基础)，距离基坑边最近约 5.80m；基坑东侧为河道(河水位相对标高-1.40m，河床相对标高-2.70m)，距离基坑边最近约4.0m。

场地条件较复杂，参照现行的有关技术标准及温州市建设局有关文件精神，确定本基坑侧壁安全等级为一级，重要性系数r0=1.1。

综合考虑以上因素，本工程基坑围护拟采用钻孔灌注桩排桩加一道钢筋混凝土水平内支撑围护结构体系，局部被动区采用水泥搅拌桩墩式加固。

混凝土灌注桩1-1剖段d=600@850，L=8.0米，共66根：2-2剖段d=600@850，L=10.5米，共54根：3-3剖段d=600@850，L=11.5米，共44根：4-4 ~6-6剖段d=600@850，L=13.0米，共105根：水泥土搅拌桩d=600@500有效桩长为均为4米，新增支撑立柱桩采用钢构立柱桩，按照设计方案施工。

六、灌注桩设计技术要求1、排桩、立柱桩砼强度等级均为C25，冠梁、内支撑砼强度等级为C30，砼具有良好的和易性，坍落度为18～22cm，桩的充盈系数为1.10，混凝土应超灌1m。

2、新增立柱桩、水平梁与排桩钢筋保护层均取35mm。

3、桩垂直度偏差≤0.5%。

4、采用打一隔二施工方法，并在灌注砼24h后方可进行邻桩成孔施工。

5、钻孔桩底沉渣厚度：新增立柱桩≤100mm，围护桩≤200mm，有效桩长必须满足设计要求。

6、灌注桩顶部伸入压顶梁100mm。

7、按内支撑平面布置图无法利用工程桩时，须增打灌注桩，桩上部要设置格构架，便于拆除。

立柱上部须嵌入水平支撑内≥H-100mm（H为支撑梁的高度），增加支撑桩垂直度要求偏差小于0.5%，格构架下部要求伸入桩内2.0m。

混凝土强度为C25，施工时采取有效措施防止机械设备对格构架的碰撞，格构架穿越底板时须设钢板止水片，格构架各连接件（四根125×10的等边角钢和100×8的缀条）采用电焊，角钢型号为Q235B，焊条采用E43要求双面焊接，焊缝厚度＞6mm焊缝高度＜钢板厚度(t-1)mm。

8、水平支撑梁和桩主筋伸入冠梁内35d且≥600mm，桩主筋置于冠梁主筋上部，主筋搭接必须达到50%以上错开，并进行电焊，单面电焊长度为10d，双面电焊长度为5d(d为大钢筋直径)。

主撑的钢筋锚入冠梁的钢筋内且主撑的上皮钢筋要在冠梁的上皮钢筋之下，下皮钢筋要在冠梁的下皮钢筋之上；次撑的钢筋锚入主撑的钢筋内且上皮钢筋要在主撑的上皮钢筋之下，下皮钢筋要在主撑的下皮钢筋之上。

图中未注明的锚固长度均为35d，搭接长度为35d。

七、内支撑支护施工步骤A、平整场地，放样；B、施工围护桩，砌排水沟；C、卸土方至支撑、冠梁底标高，浇注冠梁，内支撑；D、待支撑和冠梁砼强度达到设计强度的90%后开挖土方至地下室底板，同时砌承台砖模及垫层，浇注地下室底板，在底板和围护桩之间浇注C20素混凝土进行换撑；E、待C20素混凝土达到设计强度后才可拆除内支撑。

八、水泥搅拌桩设计技术要求1、水泥搅拌桩采用42.5的普通型硅酸盐水泥，水泥掺合量为15%，即每立方水泥土中水泥重为270kg，水泥浆水灰比0.45，采用SN-201A型水泥搅拌法，即按水泥重量掺加0.05%的三乙醇胺、0.2%的木质素及2%的石膏粉。

2、水泥搅拌桩机械就位时应对中桩位，最大偏差不得大于2cm，并且调平桩机的垂直度，偏差不得大于0.5%桩长。

当搅拌头下沉到设计深度时，应再次检查并调整机械的垂直度。

3、水泥搅拌桩泵送压力为0.3MPa，泵送流量应恒定。

4、水泥搅拌桩施工工艺：按施工图进行放样→用毛竹桩进行定位→上机开钻，二下二上（即预搅下沉−→−再喷−重复搅拌下沉−→−喷浆搅拌提升−→浆搅拌提升至孔口，钻速0.8～1米/分）。

水泥搅拌桩强度应达到28天的龄期才可挖基坑的土方。

九、水泥搅拌桩施工技术措施1、工艺流程图2、施工工艺简介1）、施工桩位放样（1）放轴线桩，以基准线引出在打桩区附近设置控制桩，或在固定物上设置方向标志。

（2）放桩位，以轴线引出，按施工图放出桩位，用小木桩定桩。

（3）放好桩位后，多余木桩及时拔除，以免错位，桩位周围作好标记，便于打桩查找。

（4）轴线桩与桩位全部放好后，先进行自检，报请监理单位（建设单位）复验。

2）、施工用电要求连续供电保证机械正常施工，在浇筑混凝土期间（送浆）要配备足够动力发电机，以确保施工用电。

3）、场内运输和临时设施施工现场要做到三通一平，保证安全施工正常进行。

4）、施工顺序采用条形跳打施工法。

5）、施工工艺技术参数钻进（提升）速度：V≤0.7m／min6）、计量和测速手段为保证土体能充分搅拌，应控制钻进（提升）速度在0.4～0.7m／min,现场通过调整动滑轮钢丝绳根数和变速箱调速比以达到一定的卷扬机转速，水泥用量的控制通过调节泵量来实现。

7）、桩施工记录应由施工单位整理后及时报送监理签证。

8）、每一根桩开钻后应连续作业。

9）、成桩过程中如发现意外事故，应及时记录中断深度，在12小时内采取复喷处理措施。

并将原因和复喷情况填报施工记录内备查，补喷重叠长度不应小于1米。

超过12小时应采取补桩措施。

10）、为了保证深层搅拌桩顶施工质量，实际施工桩顶标高应高于设计标高500mm以上。

十、施工质量管理1、施工机械要求：a)搅拌桩叶片直径D=600mm，桩径偏差应小于4%，在施工中经常检查以保证桩径。

b)搅拌杆转速60转／分，下钻提升速度约∨≤0.7m／min。

c)挤压泵压力6mpa,以保证有足够的挤浆压力连续供浆（同时也应结合该土层质量来控制压浆）。

2、桩位要求：a、放样桩位插上竹签，桩位这么样偏差应50毫米。

b、施工前先复核桩位后方可施工，施工时钻头对准桩位。

3、水泥浆配合比：a、按设计支护方案要求施工b、贮浆桶容积，每次搅拌两包水泥，水用量用拌灰机控制在轴以下20公分（即拌好水泥浆控制在轴以下6公分），石膏、木钙用勺计算，水泥浆每次搅拌不少于3分钟，保证拌浆浓度一致；c、施工时选用425#普硅水泥，无受潮结块，有出厂质保单和标号及物理安定性试验报告。

4、搅拌桩施工工艺要求：a、开一档在确认浆液从喷浆口喷出浓度达到要求时，开始搅拌喷浆进入土层及淤泥层内一直连续钻到设计桩长，提升搅拌喷浆至设计桩顶标高加0.5米，然后改二档下钻直到设计水泥用量为止，停泵后继续下钻到设计钻长，最后提升搅拌直到地面。

b、搅拌桩钻杆垂直偏差应小于1％，并悬挂垂球测定合格方可开机下钻。

c、喷浆搅拌时如出现输浆管堵塞，立即停钻，重新施工。

d、搅拌桩机杆提升、下钻的速度和次数必须符合施工工艺要求，有每台机长及时记录下沉与提升的时间，深度记录误差不大于100mm，时间记录误差不大于5秒，施工中发现问题及时处理，情况均应注明，重大问题均及时报告现场甲方驻工地监理代表。

十一、安全生产1、进场人员必须戴好安全帽，遵守各项安全生产纪律，做到每台桩机一个外线配电箱且电器设备和线路要求绝缘可靠。

专人负责。

各机械设备做到一机一闸，机电不得带病或超载作业，发现情况及时上报处理。

2、所有施工人员都应遵纪守职，严格按照有关法律法规及施工单位现场管理制度和施工操作规程施工。

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