《电子产品品质质量管理》报告要求
电子设备行业 电子产品质量管理制度
电子设备行业电子产品质量管理制度电子产品在现代社会中扮演着重要的角色，涉及到几乎所有领域和行业。
为了确保电子产品的质量，提高用户满意度和品牌声誉，电子设备行业普遍采用了电子产品质量管理制度。
本文将介绍电子产品质量管理制度的相关内容。
一、质量策略和目标电子设备行业的质量策略是通过严格的质量控制，提供高质量、可靠、安全的电子产品，以满足客户需求。
质量目标包括产品质量的稳定性、合规性、用户体验和售后服务。
二、质量管理组织为了有效实施质量管理制度，电子设备制造企业建立了质量管理部门，负责规划、实施和评估质量管理活动。
该部门通常包括质量管理团队、质量控制工程师和质量审核员等岗位。
三、产品质量规划在产品研发初期，必须进行产品质量规划。
这包括制定质量目标、确定质量标准和规范，并建立相应的测试和评估方法。
产品质量规划还应涉及原材料的选择、供应商的评估和审核。
四、供应商管理电子设备制造企业通常从多个供应商采购原材料和零部件，对供应商的管理至关重要。
企业应建立供应商评估制度，包括开始阶段的审核和定期评估，以确保供应链的稳定和质量控制。
五、生产过程控制生产过程控制是保证产品质量的关键环节。
企业应确保生产过程中所有关键环节的检测和测试，以及对生产过程参数的控制和调整。
此外，建立质量数据库，记录和分析生产过程中的数据，以便进行持续改进。
六、产品检测和测试在产品制造完成后，需要进行严格的产品检测和测试。
这包括外观检查、性能测试、可靠性评估等多个环节。
通过这些检测和测试，可以确保产品质量符合标准和规范，并满足客户的要求。
七、质量问题处理和改进质量问题是无法避免的，但是对质量问题的处理和改进非常重要。
企业应建立质量问题反馈和处理机制，包括客户反馈、内部问题报告等渠道，并及时采取纠正措施和预防措施，以避免类似问题再次发生。
八、持续改进电子设备行业的电子产品质量管理制度必须是一个持续改进的过程。
企业应通过定期的内部审核和管理评估，以及客户满意度调查等手段，确定存在的问题并采取改进措施。
电子行业的电子产品质量管理制度
电子行业的电子产品质量管理制度电子行业是一个竞争激烈的市场，消费者对于电子产品的质量要求也越来越高。
为了满足市场需求并保障消费者的利益，电子行业制定了严格的电子产品质量管理制度。
本文将详细介绍该制度的内容和执行方式。
一、质量管理体系电子行业的电子产品质量管理制度建立了一套完整的质量管理体系，包括质量策划、质量控制、质量改进等环节。
该体系的目标是确保电子产品在设计、生产、销售和售后服务等各个环节都符合标准和规范，以提供安全可靠的产品给消费者。
1. 质量策划质量策划是电子产品质量管理的重要环节，它涉及到产品设计、生产过程和质量目标的制定。
电子行业的企业要根据市场需求和技术发展趋势，制定相应的质量策略，确保产品的技术含量、品质和安全性均达到最高标准。
2. 质量控制质量控制是质量管理体系的核心环节，它通过各种手段，包括检验、测试、抽样等方法，对电子产品的制造过程进行监控，以确保产品符合质量标准。
具体的质量控制措施包括原材料检验、生产过程监控、工艺改进等，以确保产品具有良好的性能和可靠性。
3. 质量改进质量改进是电子产品质量管理的持续过程，它通过分析产品的质量问题和不良现象，找出问题的原因，并采取相应的改进措施，以提高产品的质量水平。
质量改进包括不断完善产品设计、生产工艺和质量控制措施等方面的努力，以逐步提高产品的可靠性和性能。
二、质量管理责任为了确保电子产品质量管理制度的有效实施，企业必须明确各级管理人员的质量管理责任，并建立健全的管理机制。
以下是电子行业的质量管理责任的主要内容：1. 领导责任企业的高层管理人员承担着电子产品质量管理的最终责任，他们应该制定质量目标、提供资源和支持，推动质量管理体系的实施，并确保其持续有效运行。
2. 部门责任各部门负责人应根据质量管理体系的要求，制定具体的工作计划和措施，指导和管理下属员工，确保产品在每个环节都符合质量要求。
3. 个人责任每个员工都应对自己的工作质量负责，要严格按照操作规范和工作要求进行操作，发现问题及时报告，并参与质量改进活动。
电子产品品质管理制度
电子产品品质管理制度一、目的和适用范围本制度的目的是为了确保企业生产和销售的电子产品的品质符合国家标准和客户要求，提高产品质量，维护企业声誉，保护消费者权益。
本制度适用于公司所有涉及电子产品生产和销售的部门和人员。
二、术语和定义•电子产品：指公司生产和销售的各类电子设备，包括但不限于智能手机、平板电脑、电视机等。
•品质管理：指通过实施各项措施来确保产品品质符合标准和要求的管理活动。
三、管理标准1. 产品设计阶段•产品设计应符合相关国家标准和法规，并满足客户需求和期望。
•设计团队应具备相关专业背景和经验，且使用合理的设计方法和工具。
•设计过程中应进行必要的检验和验证，确保产品性能和安全性。
2. 供应链管理•公司应与供应商建立长期稳定的合作关系，要求供应商提供符合质量要求的原材料和零部件。
•供应商应提交质量保证文件，并接受必要的产品质量审核和监督。
•公司应建立供应链追溯体系，追踪产品的原材料来源和供应链的质量控制情况。
3. 生产过程控制•公司应建立健全的生产工艺和控制流程，确保产品生产过程的稳定性和可控性。
•在生产过程中，应建立质量检测点和抽样检验点，及时掌握产品品质状况。
•生产过程中发现的问题应及时记录并采取纠正措施，确保问题不再重复发生。
4. 品质检验和验证•公司应建立完善的品质检验体系，采用科学合理的检验方法和设备。
•对每批生产的电子产品应进行全面的品质检验，包括外观检查、性能测试、安全评估等。
•合格的产品必须通过质量检验和验证，不合格产品应进行分类处理，如修复、退货等。
5. 不良品处理•公司应建立不良品处理流程，对不合格产品要进行记录、分类和处理。
•不良品原因分析应及时进行，查找问题根源，并制定改进措施，以防止类似问题再次发生。
•不良品的处理方式包括报废、返修、退货等，处理结果应进行记录和分析。
6. 客户投诉处理•公司应建立客户投诉处理机制，及时响应客户的投诉，并进行调查和处理。
•投诉处理应遵循公司相关规定，包括受理、调查、处理和回访等环节。
电子产品质量管理制度
电子产品质量管理制度随着科技的不断进步，电子产品在我们日常生活中扮演着越来越重要的角色。
电子产品的质量问题不仅影响着消费者的购买决策，也关系到企业的声誉和市场竞争力。
为了保证电子产品的质量可靠和安全性，各国都制定了相应的质量管理制度。
一、质量管理体系质量管理体系是一个为企业制定和执行质量管理政策、目标和方法的框架。
它有助于提高产品质量，满足客户需求，确保产品符合安全标准，并最大程度地降低生产成本和质量风险。
对于电子产品制造商来说，建立和实施质量管理体系是保证产品质量的关键。
二、质量控制质量控制是通过对产品设计、制造和售后服务过程中的各个环节进行严格监控和测试，以确保产品的质量满足特定的要求和标准。
在电子产品制造过程中，应包括原材料的采购和检测、生产过程的监控和控制、成品的抽检和功能测试等。
通过严格的质量控制，能够及时发现和解决潜在的质量问题，减少不合格品的产生，提高产品的合格率和可靠性。
三、质量标准和认证制定质量标准和认证是为了确保电子产品质量的一致性和可比性。
质量标准是关于质量要求、测试方法和评估准则的文件，能够提供给制造商和消费者参考。
常见的质量标准有ISO 9001质量管理体系、ISO 14001环境管理体系、ISO 27001信息安全管理体系等。
认证是对企业质量管理体系的评估和验证，能够证明企业的质量管理体系符合相应的标准和要求。
获得质量认证的企业在市场竞争中更具优势和可信度。
四、质量反馈和持续改进质量反馈和持续改进是质量管理的重要环节。
通过客户反馈、市场调研和产品测试等手段，及时了解客户需求和产品质量情况，发现和解决潜在问题。
企业应建立反馈机制和改进措施，对产品质量不良的原因进行分析和改进，以不断提高产品的质量和性能。
五、市场监督和法规合规电子产品质量管理需要与市场监督和法规合规相结合。
各国政府在保证市场公平竞争和产品质量安全方面有相应的法规和监督机构。
企业应了解并遵守当地的法规和法律要求，确保产品质量符合标准和安全要求。
电子产品行业产品质量管理制度
电子产品行业产品质量管理制度在如今高速发展的科技时代，电子产品行业已成为全球最重要的产业之一。
然而，产品质量问题一直是电子产品行业的挑战之一。
为了确保产品质量，维护企业声誉、提高用户体验，各企业都需要建立完善的产品质量管理制度。
本文将探讨电子产品行业的产品质量管理制度，并提出改进建议。
一、质量标准与规范电子产品行业的产品质量管理制度首先需要明确质量标准与规范。
质量标准作为衡量产品质量的重要指标，应该综合国内外相关标准，并根据企业的实际情况进行调整。
同时，企业应该积极参与制定行业标准，为整个行业提升质量水平做出贡献。
在制定质量规范方面，电子产品行业应该遵循国家法律法规，确保产品符合强制性的安全标准。
此外，企业还可以参考行业先进企业的最佳实践，并进行适当的调整，以满足不同产品的特殊要求。
二、质量管理体系建设电子产品行业的产品质量管理制度需要建立完善的质量管理体系。
质量管理体系应该包括质量目标的设立、质量责任的明确、过程控制、质量培训等要素。
首先，企业应该设立明确的质量目标，确保产品在设计、生产和售后服务等各个环节都达到预期的质量要求。
质量目标应该具体、可衡量，并与企业的发展战略相匹配。
其次，企业应该明确质量责任，确保每个岗位都有相应的质量责任，并将其纳入绩效考核体系中。
通过明确责任，可以增强员工的质量意识，提高产品质量。
在过程控制方面，企业应该建立完善的生产过程管理体系，包括原材料采购、生产加工、质量检测等环节。
通过严格的过程控制，可以预防和及时发现潜在的质量问题，确保产品符合质量标准。
此外，企业还应该加强质量培训，提升员工的专业水平和质量意识。
培训内容可以包括产品质量知识、操作规范、质量检测技术等方面，以帮助员工更好地开展工作，确保产品质量。
三、质量监控与改进质量监控是电子产品行业产品质量管理制度的重要组成部分。
企业应该建立有效的质量监控措施，及时监测产品质量，并对存在的问题进行改进。
在质量监控方面，企业可以利用先进的检测设备和技术，对产品进行全面的检测和测试。
电子产品行业产品质量管理制度
电子产品行业产品质量管理制度电子产品行业的产品质量可太重要啦！这就好比咱们上学的时候考试得高分一样，要是质量不过关，那在市场上就像成绩差的学生，不受待见。
我先给您讲讲，为啥电子产品行业得有严格的产品质量管理制度。
就拿我前段时间买手机的事儿来说吧，我满心欢喜地买了个新手机，想着能美美的享受新科技带来的便利。
结果没用几天，这手机电池就发烫得厉害，充电还特别慢。
我这心里那个郁闷呀，感觉自己就像被骗了一样。
这就是质量不过关给消费者带来的烦恼。
对于厂家来说呢，如果产品质量不行，口碑坏了，以后谁还买他家东西呀，这生意不就黄了嘛。
那好的产品质量管理制度应该是啥样的呢？首先，从原材料采购就得严格把关。
这就像做饭，食材不好，做出来的菜能好吃吗？比如说，采购电子元件的时候，得找那些质量可靠、信誉好的供应商，不能只看价格便宜。
得有专门的采购人员去仔细考察供应商的生产环境、生产流程，看看他们是不是严格按照标准来的。
生产过程中的质量控制那更是关键。
得有一套完善的生产流程和标准操作规范，就像我们上学时老师给我们制定的学习计划一样。
每个环节都得有人盯着，不能出岔子。
比如说组装手机的时候，螺丝拧得紧不紧，线路连接得好不好，都得有人检查。
一旦发现问题，立刻解决，不能让有缺陷的产品流到下一个工序。
产品检验这一环也不能马虎。
就像老师批改我们的作业一样，得认真仔细。
不能放过任何一个小毛病。
要有专业的检验设备和检验人员，对产品的性能、外观、安全性等方面进行全面的检测。
而且检验标准要明确，不能模棱两可。
比如说，手机屏幕的分辨率要达到多少，摄像头的像素要达到多少，都要有明确的规定。
质量追溯系统也很重要。
万一产品出了问题，能迅速找到是哪个环节出了差错。
这就像警察破案一样，通过线索一步步找到真凶。
比如说，每一个产品都要有一个独特的编码，记录了它在生产过程中的所有信息，一旦有问题，就能顺藤摸瓜找到根源。
还有啊，员工的培训也不能少。
得让员工们都知道质量的重要性，掌握保证质量的方法和技能。
电子产品质量管理制度
电子产品质量管理制度一、引言随着科技的发展和电子产品的普及，电子产品在我们的日常生活中扮演着越来越重要的角色。
然而，由于市场上电子产品品牌繁多，质量良莠不齐，消费者对于电子产品的质量和安全性问题越来越关注。
为了确保电子产品的质量和安全，制定电子产品质量管理制度势在必行。
二、质量管理体系建立1. 目标确定为了确保电子产品的质量和安全，电子产品公司应确立质量管理目标，包括提高产品质量、降低产品缺陷率、满足客户需求等。
2. 资源配置公司应合理配置人力、物力和财力资源，为质量管理提供必要的支持。
3. 组织架构公司应建立质量管理部门，并明确各个部门的职责和权责关系，确保质量管理的有效运作。
4. 流程制定公司应根据产品的生命周期，制定相应的质量管理流程，包括产品研发、生产、销售等环节，确保每个环节都符合质量管理要求。
5. 培训和培养公司应定期组织质量管理培训，提高员工的质量意识和技能，确保每个员工能够有效履行其质量管理职责。
三、质量控制措施1. 产品设计阶段在产品设计阶段，公司应注重产品可靠性和安全性，确保产品设计符合国家和行业标准，避免设计缺陷和安全隐患。
2. 供应商管理公司应建立供应商评估机制，选择有资质并具有稳定质量的供应商，确保供应商提供的原材料和零部件符合质量要求。
3. 生产过程控制公司应建立生产过程控制体系，包括控制产品生产工艺、监测生产设备状态、进行生产过程检验等，以确保产品的一致性和稳定性。
4. 产品检验和测试公司应建立完善的产品检验和测试流程，对产品的关键指标进行严格监控和测试，确保产品符合质量要求。
5. 售后服务公司应建立健全的售后服务体系，及时处理产品质量问题和投诉，改进产品设计和生产工艺。
四、质量管理体系评估与改进1. 内部审核公司应定期进行内部审核，评估质量管理体系的有效性和符合性，及时发现和纠正问题，保证质量管理体系的正常运作。
2. 外部认证公司可选择进行质量管理体系的外部认证，如ISO9001等，以证明公司的质量管理水平和能力。
电子产品质量管理制度
电子产品质量管理制度一、引言随着科技的不断发展和人们对高质量生活的追求，电子产品在现代社会中扮演着重要的角色。
然而，由于市场的竞争激烈和消费者对品质的要求日益提高，电子产品质量问题也日益突出。
为了确保电子产品的质量，保护消费者的权益，制定一套严格的质量管理制度变得尤为重要。
二、质量管理体系的建立1. 目标设定确定电子产品质量管理的目标，以提供适用的、安全可靠的产品为核心，追求卓越质量和客户满意度的提升。
2. 规划制定制定电子产品质量管理的政策、目标和组织结构，并明确各级管理人员的职责和工作要求。
3. 资源配置分配足够的人力、物力和财力资源，确保电子产品质量管理体系的有效运行。
4. 过程运行建立并实施适用的流程和程序，确保从产品设计、生产到售后服务的各个环节符合质量要求。
三、质量管理流程1. 设计阶段在电子产品的设计阶段，要充分考虑产品的可靠性、稳定性和安全性。
制定设计规范，并进行适当的测试和验证，确保产品符合标准和规定。
2. 供应商管理严格筛选和管理供应商，在供应链中建立合作伙伴关系，确保供应的物料和零部件符合质量标准。
3. 生产过程管理建立质量控制点，对生产过程进行全面监控和检验，确保每个环节的质量符合要求。
并进行持续改进，提高生产效率和产品质量。
4. 检验和测试在生产完成后，对产品进行全面的检验和测试，包括外观检查、功能测试、可靠性测试等，确保产品质量符合标准。
5. 售后服务建立完善的售后服务体系，及时回应客户的问题和反馈，并进行产品质量的追踪和分析，为产品质量的持续改进提供数据支持。
四、质量管理的持续改进1. 数据分析对产品质量数据进行收集、整理和分析，找出问题和改进的机会，为质量管理决策提供科学依据。
2. 缺陷管理建立缺陷管理制度，对产品质量问题进行快速响应和处理，确保问题不再发生，并采取纠正措施，防止问题的扩大。
3. 持续培训对员工进行质量管理知识的培训和教育，提高员工的质量意识和技能，增强其对质量管理体系的遵守和实施。
电子产品行业产品质量管理制度
电子产品行业产品质量管理制度随着科技进步和人们对生活品质的追求，电子产品在我们生活中的重要性越来越突出。
然而，电子产品市场的快速扩大和竞争的激烈程度也给产品质量管理带来了巨大的挑战。
为了确保电子产品的质量和可靠性，电子产品行业建立了一套严格的产品质量管理制度。
一、质量方针电子产品行业的质量方针是以顾客为中心，不断提高产品质量，满足顾客的需求和期望，确保产品的可靠性、安全性和稳定性。
二、组织结构为了有效管理产品质量，电子产品行业建立了一套完善的组织结构，并明确了各个职责和责任。
1. 首席执行官（CEO）在质量管理制度中充当最高负责人的角色，负责整个公司质量管理的决策和战略规划。
2. 质量管理部门负责制定和推广质量管理政策、标准和程序，协助各个部门实施质量管理的要求，并进行内部质量审核和评估。
3. 生产部门负责控制产品生产过程中的质量，确保生产过程符合质量管理要求。
4. 售后服务部门负责处理顾客投诉及售后服务，追踪产品质量问题，采取纠正措施，确保产品质量达到顾客的期望。
三、质量管理流程在电子产品行业中，质量管理流程是确保产品质量的关键。
以下是一般的质量管理流程示意图：1. 产品规划与设计在产品规划和设计阶段，制定详细的产品规格和质量标准，明确产品的功能和性能要求，并进行技术评估和验证。
2. 供应商管理选择和评估供应商的能力和资质，建立供应商的质量管理体系，确保供应链的质量可控。
3. 原材料和零部件管理对入库的原材料和零部件进行严格的检验和测试，确保满足产品质量要求。
4. 生产过程控制采用先进的生产设备和技术，实施严格的生产管理，监控生产过程中的关键环节，并进行过程控制和记录。
5. 产品检验与测试对成品进行全面的检验和测试，包括功能、性能、可靠性等方面，确保产品符合质量标准和顾客的期望。
6. 售后服务与反馈建立健全的售后服务体系，及时处理顾客的投诉和问题，并进行问题的分析和改进，以提升产品质量和顾客满意度。
电子产品质量管理
空焊
应焊锡而未焊到者
未吃锡
8
IPCA610 C
空焊图示
(良品图示)
(不良品图示)
IPCA610 C
冷焊
零件脚与锡未完全融合
零件吃锡面与锡 未完全融合
IPCA610 C
9
冷焊零件图示 (良品图示)
(不良品图示)
IPCA610 C
电子产品品质管理(SMT)项目
项次
检验项目
不良叙述
参考图示
参考标准
短路
不应导通而导通者
错件
不符合 BOM 的料 号,或错放位置
1kkW 正确 101 错误
IPCA610 C
3
错件图示
102 正 确
(良品图示)
101
錯 誤
(不良品图示)
IPCA610 C
电子产品品质管理(SMT)项目
序号
检验項目
不良叙述
参考图示
參考标准
极性反
正負极性反向
+ 正确 -
+ 错误 -
IPCA610 C
4
黑
黑
先入先出的原则:
先发放离过期时间最近的原材料
三 SMT质量管理
2.生产工艺质量管理是指在产品质 量形成过程中,与质量有关的人, 机,料,法,环五个因素对产品质量 要求的满意程度.在质量管理中处 于重要地位
(1)制定工艺方案
(2)验证工序能力
(3)进行生产过程的控制
(4)质量检验和验证
(5)不合格品的纠正
IPC-
极性反
正負极性放置错误
+
-
+
4
PC
电
B
容
电子产品质量控制标准
电子产品质量控制标准一、引言如今，电子产品已经成为人们日常生活中不可或缺的一部分。
从智能手机到家用电器，从电子游戏到医疗仪器，电子产品无处不在，给我们的生活带来了极大的便利和创新。
然而，随着电子产品市场的快速发展，质量控制成为一个重要的议题。
本文将探讨电子产品质量控制所需的规范、规程和标准，以确保消费者的权益和安全。
二、电子产品安全规范1. 设计和生产流程规范在电子产品的设计和生产过程中，推行一套严格的规范是必不可少的。
制定和遵守这些规范，有助于确保产品在设计、制造和使用过程中符合安全要求。
这些规范应包括但不限于以下方面：2. 材料和成分控制电子产品的材料和成分应符合国家和行业标准，如有毒物质的限制和使用要求。
对于电池、电线、电路板等关键元件，应严格把关其质量和可靠性，以确保产品的稳定性和安全性。
3. 产品外观和结构规范外观和结构是电子产品内部组件的封装和保护。
产品外观应美观，以吸引消费者；同时应注意结构的合理性，以确保产品的耐用性和易用性。
此外，还应对产品的接口、插槽、按键等进行规范，以保证其稳定性和安全性。
4. 电气性能规范电子产品的电气性能是评估其质量和安全性的重要指标。
电气性能规范应包括电压、功率、电流、电流稳定性、发热和电磁辐射等方面的要求，以确保产品在正常使用条件下工作稳定和安全。
5. 产品可用性和易用性规范产品的可用性和易用性是衡量产品质量的重要因素之一。
产品应具备良好的用户界面、功能操作和交互体验，同时应考虑用户群体的特点和需求，尽量降低使用门槛，提高用户满意度。
6. 安全认证和标识电子产品的安全认证和标识对于市场监管和保障消费者权益至关重要。
制定统一的认证机制和标志，确保产品经过正规的检测和测试，满足相应的安全标准和要求，同时方便消费者识别和选择符合自己需求的产品。
三、质量检测与监督机制1. 产品质量检测机制建立完善的电子产品质量检测机制，是保障产品质量和消费者权益的必要手段。
电子产品公司产品质量管理制度
电子产品公司产品质量管理制度电子产品公司一直致力于提供高品质的产品，以满足用户的需求和期望。
为确保产品质量的可靠性和稳定性，我公司制定了一套严格的产品质量管理制度。
本文将详细介绍该制度的基本内容和实施步骤。
一、质量管理目标与原则1. 目标：确保产品设计、生产和交付过程中的质量稳定性和可靠性，以达到用户满意度的提升。
2. 原则：- 顾客导向：以顾客需求为导向，不断提高产品的质量和性能。
- 及时反馈：建立及时的质量反馈机制，快速发现和解决产品质量问题。
- 持续改进：通过不断改进质量管理流程和技术手段，提高产品的质量和竞争力。
二、质量管理体系我公司建立了一套完善的质量管理体系，以确保产品生命周期各个环节的全面管理和控制。
该体系包括以下核心要素：1.质量策划- 细化质量目标：将整体质量目标分解为具体的任务和指标，明确责任和要求。
- 编制质量计划：制定各阶段的质量活动计划，包括质量检验、评估和改进措施的安排。
2.质量控制- 制定质量标准：明确产品的各项标准和技术要求，建立合理的检测和评估方法。
- 过程控制：通过规范的生产流程和工艺控制，确保产品符合预期的质量要求。
- 检验与测试：建立完善的检验和测试机制，对原材料、在制品和成品进行全面的检测和验证。
3.质量改进- 风险评估：识别和评估产品质量存在的潜在风险，采取相应的预防和应对措施。
- 缺陷管理：及时处理和记录产品质量问题，并采取纠正措施防止问题再次发生。
- 经验总结：总结质量管理过程中的经验和教训，持续改进产品的质量和性能。
三、质量管理流程为确保质量管理的有效实施，我公司制定了一套完整的质量管理流程，包括以下环节：1.需求分析与确认- 分析用户需求：充分了解用户的需求和期望，确保产品设计符合实际需求。
- 确认产品要求：明确产品各项性能指标和技术要求，为后续工作提供基础。
2.设计与开发- 产品设计：根据用户需求进行产品设计，确保产品的功能和性能满足预期。
- 工艺开发：制定合理的生产工艺流程，确保产品生产过程中的质量控制。
电子产品生产质量管理制度
电子产品生产质量管理制度一、引言随着科技的飞速发展，电子产品已经成为人们工作和生活中不可或缺的一部分。
然而，由于市场上电子产品的种类繁多，品质参差不齐，如何保证电子产品的质量成为了一个亟待解决的问题。
为了确保生产出具有稳定性和可靠性的电子产品，制定一套完善的电子产品生产质量管理制度势在必行。
二、质量管理体系电子产品生产质量管理制度应建立科学合理的质量管理体系，以确保产品质量的稳定性和持续改进。
质量管理体系包括以下几个重要环节：1. 质量目标和指标的设定通过制定质量目标和指标，明确电子产品质量的标准和要求。
目标和指标应该具有可衡量性和可实施性，以便对生产过程进行评估和监控。
2. 质量计划的制定为了实现质量目标，制订详细的质量计划，明确每个环节的具体任务和责任，确保质量管理工作的有序进行。
质量计划应包括从原材料采购到产品出厂各个环节的规范和要求。
3. 质量控制措施的落实在生产过程中，应采取一系列质量控制措施，包括质量检测、过程控制、异常处理等，以确保产品符合质量标准。
质量控制措施应科学可行，并与质量目标和指标相一致。
4. 质量评估和监控定期对生产过程进行质量评估和监控，以了解生产过程中存在的问题和改进的空间。
建立质量问题反馈机制，及时处理质量异常，防止质量问题扩大。
5. 质量持续改进质量管理体系应具备持续改进的能力，不断优化和改进生产过程，提高产品质量的稳定性和可靠性。
通过分析和总结经验教训，制定改进措施，并逐步推行和落实。
三、质量责任与管理1. 质量责任企业应该明确质量管理的责任部门和责任人，建立起明确的质量管理岗位职责，并设立相应的考核机制。
各个部门和人员应按照质量管理制度的要求，履行相应的职责，确保质量目标的实现。
2. 培训和教育为了提高员工的质量管理意识和技能，企业应当制定相应的培训计划，定期组织相关培训和教育活动。
通过培训，提高员工对质量管理工作的理解和重视程度。
3. 内部审核定期进行内部审核，评估质量管理制度的有效性和符合性。
电子产品品质的管理制度
电子产品品质的管理制度随着电子产品的普及和发展，质量成为了消费者购买电子产品的重要考虑因素。
为了保障消费者的权益和满足市场需求，电子产品品质的管理制度成为了企业必须要高度重视和落实的一项工作。
电子产品品质管理制度的重要性电子产品作为一个高科技行业，拥有着较高的技术含量和复杂的生产过程。
因此，电子产品的品质管理制度显得特别重要。
它涉及到电子产品的设计、生产和维护等多个环节，贯穿了整个电子产品的生命周期。
良好的品质管理制度可以保证电子产品的产品质量和使用寿命，同时可以减少因为产品质量不过关而带来的售后问题和服务成本。
这不仅可以增强企业竞争力，提升品牌影响力，也可以提高客户满意度和忠诚度。
电子产品品质管理制度的实施方法设立品质管理部门品质管理部门是整个品质管理的核心管理部门，对电子产品全生命周期进行品质控制和检测，并且评估和识别出产品的不良现象。
品质管理部门需要拥有一支专业素质高、经验丰富的员工团队，动用预算和设立相应的设施，确保全过程品质检测的可行性和有效性。
建立品质管理标准品质管理标准是指规定电子产品的品质检测标准的文件和条款。
品质管理标准应当听从国内外标准，具备可实行的检测标准和标准测试方法，并且标准化体系应当和企业的各个环节进行有效对接和落实。
管理检测与质量反馈管理检测是保证产品品质的基础，必须通过严格的产品检验与管理才可发现并修正产品缺陷和不足。
品质管理部门应当的确建立完善的产品检测与管理程序，并且依据不同产品类型的特点，合理是制定检测周期和合格基准值。
质量反馈是品质管理的重要一环，通过及时、准确的对内对外反馈质量情况，可找出不良现象的根源，及时开展改进。
品质管理部门应当建立完善的品质反馈机制，及时做好对消费者和市场反馈情况的管理反应和解决措施，并且进行统计数据分析，动态调整管理制度。
建立品质培训制度电子产品是一种复杂的系统工程，需要品质管理人员的专业技能和实践经验，员工也需具备综合素质和专业知识。
电子产品质量管理方案
电子产品质量管理方案1. 引言电子产品质量管理是确保电子产品制造过程中质量标准得以遵守的重要环节。
本质量管理方案旨在确保产品质量，提高客户满意度，并确保公司的竞争力。
本文档将讨论质量管理的重要性，质量管理的原则和策略，以及质量管理体系的建立和维护。
2. 质量管理的重要性质量管理对于电子产品制造来说至关重要。
合格的产品质量能够提高客户满意度，增强品牌形象，建立良好的口碑，并促使客户重复购买。
另外，质量管理还可以减少产品召回、退货和维修所导致的成本，提高生产效率，并确保公司符合法律法规和质量标准的要求。
3. 质量管理的原则和策略- 持续改进：通过不断改进工艺和技术，提高产品质量和生产效率。
持续改进：通过不断改进工艺和技术，提高产品质量和生产效率。
- 原材料检测：严格把控原材料的质量，确保它们符合产品标准和供应商要求。
原材料检测：严格把控原材料的质量，确保它们符合产品标准和供应商要求。
- 过程控制：建立科学、规范的生产流程，设置合理的控制点和检验点，防止生产过程中出现缺陷。
过程控制：建立科学、规范的生产流程，设置合理的控制点和检验点，防止生产过程中出现缺陷。
- 员工培训：通过定期培训提高员工的技术和质量意识，确保他们能够正确操作和管理设备。
员工培训：通过定期培训提高员工的技术和质量意识，确保他们能够正确操作和管理设备。
- 全面管理：对关键过程、产品和供应商进行全面管理和监控，确保产品符合预期质量。
全面管理：对关键过程、产品和供应商进行全面管理和监控，确保产品符合预期质量。
4. 质量管理体系建立和维护为了有效地管理产品质量，建立和维护一个完整的质量管理体系是至关重要的。
质量管理体系应包括以下要素：- 质量目标和指标：设定可衡量的目标和指标，以评估和改进产品质量。
质量目标和指标：设定可衡量的目标和指标，以评估和改进产品质量。
- 质量流程和程序：制定明确的生产流程和程序，确保质量标准得以遵守。
质量流程和程序：制定明确的生产流程和程序，确保质量标准得以遵守。
电子产品质量管理标准范文
电子产品质量管理标准范文电子产品的质量管理是确保产品在生产、销售和使用过程中能够达到一定的标准，从而提供用户满意的产品和服务。
为了规范电子产品的质量管理，制定一套科学、全面、可操作的标准是必要的。
本文将介绍一个电子产品质量管理标准的范文，供参考。
1. 引言电子产品质量管理标准旨在指导企业制定和实施高质量的产品生产流程，保障产品质量的稳定性和可靠性，以满足用户的需求和期望。
2. 范围本标准适用于所有电子产品的生产和销售环节。
涵盖产品设计、原材料采购、工艺流程、产品测试、包装运输等环节。
3. 术语和定义3.1 电子产品：指以电子技术为核心的产品，如电视机、手机、电脑等。
3.2 质量管理：企业实施并持续改进的一系列质量控制活动，以确保产品符合质量要求。
3.3 标准：规定产品质量要求和测试方法的文件或指南。
4. 质量管理体系4.1 企业应建立健全的质量管理体系，包括质量目标、职责分工、流程控制和持续改进机制。
4.2 质量管理体系应符合ISO9001等相关标准。
5. 原材料采购5.1 企业应建立合格供应商名录，与优质原材料供应商建立长期稳定的合作关系。
5.2 原材料采购应符合相关法律法规和质量标准，并进行质量检验和入库登记。
6. 设计与开发6.1 产品设计应满足用户需求和技术规范，具备良好的可维护性和可扩展性。
6.2 设计过程应进行风险评估和可靠性分析，确保产品的性能和安全性。
7. 生产流程控制7.1 企业应建立标准化的生产流程和作业指导书，并进行员工培训。
7.2 生产过程中应进行质量抽检和不良品处理，确保产品符合质量要求。
8. 产品检验与测试8.1 产品出厂前应进行全面的功能性和可靠性测试。
8.2 产品应符合国家和行业相关的安全性和电磁兼容性标准。
9. 包装与运输9.1 产品包装应符合国家和行业标准，以保护产品免受损坏。
9.2 产品运输应安全可靠，防止挤压、震动和湿度等因素对产品产生负面影响。
10. 售后服务10.1 企业应建立健全的售后服务体系，及时响应用户的投诉和求助。
电子产品检测质量管理制度细则
电子产品检测质量管理制度细则电子产品在现代社会中得到了广泛的应用和普及，无论是人们的日常生活还是工作领域，电子产品都发挥着重要的作用。
然而，随着电子产品的数量和种类不断增加，人们对电子产品的质量要求也越来越高。
为了保障消费者的权益，维护市场的秩序，建立一套科学有效的电子产品检测质量管理制度变得尤为重要。
首先，在电子产品检测质量管理制度中，需明确各类电子产品的质量指标和标准。
不同的电子产品拥有不同的功能和用途，因此其质量指标和标准也有所不同。
制定电子产品质量指标和标准时，需要根据产品的特性和市场需求进行针对性的考虑。
例如，对于智能手机而言，其质量指标可能包括屏幕分辨率、摄像头像素、处理器性能等方面；对于电视机而言，则可能包括显示效果、音响效果、功耗等方面。
通过明确质量指标和标准，可以为电子产品的检测工作提供明确的依据。
其次，电子产品检测质量管理制度需要建立一个完善的检测体系。
这个体系应该包括检测机构、检测流程、检测设备等方面。
首先，需要建立一批具备相应资质和技术能力的检测机构，负责对电子产品进行质量检测。
这些检测机构需要具备独立性、公正性和专业性，以保证检测结果的可靠性和准确性。
其次，需要制定一套科学合理的检测流程，明确每个环节的具体步骤和要求，以确保检测工作的顺利进行。
同时，还需要配备先进的检测设备和仪器，以提升检测的效率和准确性。
第三，电子产品检测质量管理制度应设立检测结果的公示制度。
对于通过检测的电子产品，应当向社会公众及时公示检测结果。
公示内容应包括产品的质量指标、检测方法、检测结果以及检测机构的信息等。
通过公示制度，可以增加电子产品供应商对产品质量的重视程度，激励其提升产品质量，同时也让消费者更加了解和选择优质的电子产品。
此外，电子产品检测质量管理制度还应该加强对市场上电子产品的抽检工作。
通过抽检工作，可以对市场上销售的电子产品进行质量监管，发现和排查不符合质量标准的产品，对违规企业进行处罚和整改。
电子产品质量管理规章制度细则
电子产品质量管理规章制度细则近年来，随着科技的不断发展，电子产品已经成为我们生活中不可缺少的一部分。
然而，由于市场上电子产品品牌众多，质量参差不齐，给消费者带来了很多烦恼。
为了保证电子产品的质量，促进电子产品行业的健康发展，制定电子产品质量管理规章制度变得迫在眉睫。
首先，为了确保电子产品质量可靠，制度中应明确各种电子产品的生产标准。
制定相应的国家标准及相关测试方法，对产品在设计、制造和测试过程中，都应进行严格的把关。
只有在质量达标的前提下，电子产品才能进入市场销售，保障消费者的合法权益。
其次，制度应对电子产品的检验与认证进行规定。
电子产品在生产后，需要经过相应的质量检验和认证过程。
制度中应规定生产企业的检验方法和标准，要求企业在公司内建立相应的质检部门，配备专业的检验员，确保产品质量的可靠性和稳定性。
另外，制度中还应要求生产企业对产品进行认证，获得相关的认证证书。
只有符合国家规定认证要求的产品，才能进入市场销售。
第三，制度中应明确电子产品售后服务的要求。
售后服务是保障消费者权益的重要环节。
制度中应规定，电子产品企业必须为消费者提供充分的售后服务。
无论是产品质量问题还是日常维护，都应由企业提供相关支持。
同时，制度中应规定电子产品的质量保修期限，以及售后服务的电话热线，方便消费者随时咨询和维修。
此外，制度中还应对电子产品的退换货政策进行明确规定。
电子产品在销售过程中，难免会出现一些质量问题或者与消费者需求不符的情况。
因此，制度中应明确消费者可享受的退换货政策，并规定相关的退换货流程和要求。
这不仅有助于维护消费者的利益，也能促进企业加强对产品质量的管理。
最后，制度的实施需要依托相关监管机构。
制度中应明确各级监管机构的职责和权益，加强对电子产品质量的监督检查。
监管机构应定期进行抽查和抽样检验，对不符合要求的产品进行处理，维护市场秩序和消费者权益。
总之，电子产品质量管理规章制度的制定对于促进电子产品行业的健康发展和保障消费者权益具有重要意义。
电子产品品质管理规定
品质管理制度1、总则第一条：目的为保证本公司品质管理制度的推行,并能提前发现异常、迅速处理改善,借以确保及提高产品品质符合管理及市场需要,特制定本细则;第二条：范围本细则包括：一组织机能与工作职责;二各项品质标准及检验规范;三仪器管理;四品质检验的执行;五品质异常反应及处理;六客诉处理;七样品确认;八品质检查与改善;第三条：组织机能与工作职责本公司品质管理组织机能与工作职责;各项品质标准及检验规范的设订第四条：品质标准及检验规范的范围规范包括：一原物料品质标准及检验规范;二在制品品质标准及检验规范;三成品品质标准及检验规范的设订;第五条：品质标准及检验规范的设订一各项品质标准总经理室生产管理组会同品质管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据"操作规范",并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原物料供应商水准,分原物料、在制品、成品填制"品质标准及检验规范设修订表"一式二份,呈总经理批准后品质管理部一份,并交有关单位凭此执行;二品质检验规范总经理室生产管理组召集品质管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号规格③品质标准④检验频率取样规定⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于"品质标准及检验规范设修订表"内,交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行;第六条：品质标准及检验规范的修订一各项品质标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化,可以予以修订;二总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次,并参照以往品质实绩会同有关单位检查各料号规格各项标准及规范的合理性,酌予修订;三品质标准及检验规范修订时,总经理室生产管理组应填立"品质标准及检验规范设修订表",说明修订原因,并交有关部门会签意见,呈现总经理批示后,始可凭此执行;2、仪器管理第七条：仪器校正、维护计划一周期设订仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料,填制"仪器校正、维护基准表"设定定期校正维护周期,作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据;二年度校正计划及维护计划仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期,填制"仪器校正计划实施表"、"仪器维护计划实施表"做为年度校正及维护计划实施的依据;第八条：校正计划的实施一仪器校正人员应依据"年度校正计划"执行日常校正,精度校正作业,并将校正结果记录于"仪器校正卡"内,一式二份存于使用部门;二仪器外协校正：有关精密仪器每年应定期由使用单位通过品质管理部或研发部申请委托校正,并填立"外协请修单"以确保仪器的精确度;第九条：仪器使用与保养1、仪器使用人进行各项检验时,应依"检验规范"内的操作步骤操作,使用后应妥善保管与保养; 2、特殊精密仪器,使用部门主管应指定专人操作与负责管理,非指定操作人员不得任意使用经主管核准者例外; 3、使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性,日常保养与维护,如有不当的使用与操作应予以纠正教导并列入作业检核扣罚; 4、各生产单位使用的仪器设备如量规由使用部门自行校正与保养,由品质管理部不定期抽检; 5.仪器保养1仪器保养人员应依据"年度维护计划"执行保养作业并将结果记录于"仪器维护卡"内; 2仪器外协修造：仪器邦联保养人员基于设备、技术能力不足时,保养人员应填立"外表请修申请单"并呈主管核准后送采购办理外协修造;3、原物料品质管理第十条;原物料品质检验1原物料进入厂区时,库管单位应依据"资材管理办法"的规定办理收料,对需用仪器检验的原物料,开立’材料验收单基板"、"材料验收单钻头"及"材料验收单一般",通知品质管理工程人员检验且品质管理工程人员于接获单据三日内,依原物料品质标准及检验规范的规定完成检验;2"材料验收单"一般、基板、钻头各一式五联检验完成后,第一联送采购,核对无误后送会计整理付款,第二联会计存,第三联料库,第四联品质管理存,第五联送保税;且每次把检验结果记录于"供应厂商品质记录卡",并每月根据原物料品名规格类别的结果统计于"供应商品质统计表"及每月评核供应商的行分于"供应商的评价表",提供采购作为选择对抗厂商的参考资料;4、制造前品质条件复查第十一条：制造通知单的审核新客户、新流程、特殊产品品质管理部主管收到"制造通知单"后,应于一日内完成审核;一"制造通知单"的审核1、订制料号-PC板类别的特殊要求是否符合公司制造规范;2、种类-客户提供的油墨颜色;3、底板-底板规格是否符合公司制造规范,使用于特殊要求者有否特别注明;4、品质要求-各项品质要求是否明确,并符合本公司的品质规范,如有特殊品质要求是否可接受,是否需要先确认再确定产量;5、包装方式-是否符合本公司的包装规范,客户要求的特殊包装方式可否接受,外销订单的Shipping Mark及Side Mark是否明确表示;6、是否使用特殊的原物料;二制造通知单审核后的处理1、新开发产品、"试制通知单"及特殊物理、化学性质或尺寸外观要求的通知单应转交研发部提示有关制造条件等并签认,若确认其品质要求超出制造能力时应述明原因后,将"制造通知单"送回制造部办理退单,由营业部向客户说明;2、新开发产品若品质标准尚未制定时,应将"制造通知单"交研发部拟定加工条件及暂订品质标准,由研发部记录于"制造规范"上,作为制造部门生产及品质管理的依据;第十二条：生产前制造及品质标准复核一制造部门接到研发部送来的"制造规范"后,须由科长或组长先查核确认下列事项后始可进行生产：1、该制品是否订有"成品品质标准及检验规范" 作为品质标准判定的依据;2、是否订有"标准操作规范"及"加工方法";二制造部门确认无误后于"制造规范"上签认,作为生产的依据;5、制程品质管理第十三条：制程品质检验一质检部门对各制程在制品均应依"在制品品质标准及检验规范"的规定实施品质检验,以提早发现异常,迅速处理,确保在制品品质;二在制品品质检验依制程区分,由品质管理部IPQC负责检验：1、钻孔-IPQC钻孔科日报表;2、修一-针对线路印刷检修后分十五条以下及十五条以上分别检验记录于IPQC 修一日报表;3、修二-针对镀铜Cu易Sn/Pb后15条以上分别检验记录于IPQC修二日报表;4、镀金-IPQC镀金日报表;5、底片制造完成正式钻孔前由品质管理工程科检验并记录于"底片检查要项";6、其他如"喷锡板制程抽验管理日报表"、"QAI进料抽验报告"、"S/M抽验日报表"等抽验;三品质管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、负责加工条件的测试：1、钻头研磨后"规范检验"并记录于"钻头研磨检验报告"上;2、切片检验分PIH、一次铜、二次铜及喷锡蚀铜分别依检验规范检验并记录于Q AE Microsection Report、AQE Solderability Tes Report等检验报告;四各部门在制造过程中发现异常时,组长应即追查原因,并加以处理后将异常原因、处理过程及改善对策等开立"异常处理单"呈副经理指示后送品质管理部,责任判定后送有关部门会签再送总经理室复核;五质检人员于抽验中发现异常时,应反应单位主管处理并开立" 异常处理单"呈经副理核签后送有关部门处理改善;六各生产部门依自检查及顺次点检发生品质异常时,如属其他部门所发生者以"异常处理单"反应处理;七制程间半成品移转,如发现异常时以"异常处理单"反应处理;第十四条：制程自主检查一制程中每一位作业人员均应对所生产的制品实施自主检查,遇品质异常时应即予挑出,如系重大或特殊异常应立即报告科长或组长,并开立"异常处理单"见表一式四联,填列异常说明、原因分析及处理对策、送品质管理部门判定异常原因及责任发生部门后,依实际需要交有关部门会签,再送总经理室拟定责任归属及奖惩,如果有跨部门或责任不明确时送总经理批示;第一联总经理室存,第二联品质管理部门生产管理,第三联会签部门,第四联经办部门;二现场各级主管均有督促所属确实实施自主检查的责任,随时抽验所属各制程品质,一旦发现有不良或品质异常时应立即处理外,并追究相关人员疏忽的责任,以确保产品品质水准,降低异常重复发生;三制程自主检查规定依"制程自主检查实施办法"实施;6、成品品质管理第十五条：成品品质检验成品检验人员应依"成品品质标准及检验规范"的规定实施品质检验,以提早发现,迅速处理以确保成品品质;第十六条：出货检验每批产品出货前,品检单位应依出货检验标示的规定进行检验,并将品质与包装检验结果填报"出货检验记录表"见附表呈主管批示后依综合判定执行;7、品质异常反应及处理第十七条：原物料品质异常反应一原物料进厂检验,在各项检验项目中,只要有一项以上异常时,无论其检验结果被判定为"合格"或"不合格",检验部门的主管均须于说明栏内加以说明,并依据"资材管理办法"的规定呈核与处理;二对于检验异常的原物料经核决主管核决使用时,品质管理部应依异常项目开立"异常处理单"送制造部经理室生产管理人员,安排生产时通知现场注意使用,并由现场主管填报使用状况、成本影响及意见,经经理核签呈总经理批示后送采购单位与提供厂商交涉;第十八条：在制品与成品品质异常反应及处理一在制品与成品在各项品质检验的执行过程中或生产过程中有异常时,应提报"异常处理单",并应立即向有关人员反应品质异常情况,使能迅速采取措施,处理解决,以确保品质;二制造部门在制程中发现不良品时,除应依正常程序追踪原因外,不良品当即剔除,以杜绝不良品流入下制程以"废品报告单"提报,并经品质管理部复核才可报废;第十九条：制程间品质异常反应收料部门组长在制程自主检查中发现供料部门供应在制品品质不合格时,应填写"异常处理单"详述异常原因,连同样品,经报告科长后送经理室绩效组登记列入追踪后,送经理室品保组人员召集收料部门及供料部门人员共同检查料品异常项目、数量并拟定处理对策及追查责任归属部门或个人并呈经理批示后,第一联送总经理室催办及督促料品处理及异常改善结果,第二联送生产管理组品质管理部做生产安排及调度,第三联送收料部门会签部门依批示办理,第四联送回供料部门;制造科召集机班人员检查改善并依批示办理后,送经理室品保组存,绩效组重新核算生产绩效及督促异常改善结果;8、成品出厂前的品质管理第二十条：成品缴库管理一品质管理部门主管对预定缴库的批号,应逐项依"制造流程卡"、"QAI进料抽验报告"及有关资料审核确认后始可办理缴库作业;二品质管理部门人员对于缴库前的成品应抽检,若有品质不合格的批号,超过管理范围时,应填写"异常处理单" 详述异常情况及附样并拟定料品处理方式,呈经理批示后,交有关部门处理及改善;三品质管理人员对复检不合格的批号,如经理无法裁决时,把"异常处理单"呈总经理批示;第二十一条：检验报告申请作业一客户要求提供产品检验报告者,营业人员应填报"检验报告申请单"一式一联说明理由,检验项目理由,检验项目及品质要求后送总经理室产销组;二总经理室产销组人员接获"检验报告申请单"时,应转经理室生产管理人员品质要求超出公司成品品质标准者,须交研发部研判是否出具"检验报告",呈经理核签后把"检验报告申请单"送总经理室产销组,转送品质管理部;三品质管理部接获"检验报告申请单"后,于制造后取样做成品物性实验,并依要求检验项目检验后将检验结果填入"检验报告表"一式二联,经主管核签后,第一联连同"检验报告申请单"送总经理产销组,第二联自存凭以签认成品缴库;四特殊物、化性的检验,品质管理部接获"检验报告申请单"后,会同研发部于制造后取样检验,品质管理部人员将检验结果转填于"检验报告表"一式二联,经主管核签,第一联连同"检验报告申请表"送产销组,第二联自存;五产销组人员在接获品质管理部人员送来的"检验报告表"第一联及"检验报告申请单"后,应依"检验报告表"资料及参酌"检验报告申请单"的客户要求,复印一份呈主管核签,并盖上"产品检验专用章"后送营业部门转客户;9、产品品质确认第二十二条：品质确认时机经理室生产管理人员于安排"生产进度表"或"制作规范"生产中遇有下列情况时,应将"制作规范"或经理批示送确认的"异常处理单"由品质管理部门人员取样确认并将供确认项目及内容填立于"品质确认表",连同确认样品送营业部门转交客户确认;一批量生产前的品质确认;二客户要求品质确认;三客户附样与制品材质不同者;四客户附样的印刷线路非本公司或要求不同者;五生产或品质异常致产品发生规格、物性或其他差异者;六经经理或总经理指示送确认者;第二十三条：确认样品的生产、取样与制作一确认样品的生产1、若用户要求确认底片者由研发部制作供确认; 2、若客户要求确认印刷线路、传送效果者,经理室生产管理组应以小时制作供确认;二确认样品的取样品质管理部人员应取样二份,一份存品质管理部,另一份连同"品质确认表"交由业务部送客户确认;第二十四条：品质确认书的开立作业一品质确认书的开立品质管理部人员在取样后应即填"品质确认表"一式二份,编号连同样品呈经理核签并于"品质确认表"上加盖"品质确认专用章"转交研发部及生产管理人员,且在"生产进度表"上注明"确认日期"后转交业务部门;二客户进厂确认的作业方式客户进厂确认需开立"品质确认表"品质管理人员并要求客户于确认书上签认,并呈经理核签后通知生产管理人员排制,客户确认不合格拒收时,由品质管理部人员填报"异常处理单"呈经理批示,并依批示办理;第二十五条：品质确认处理期限及追踪一处理期限营业部门接获品质管理部或研发部送来确认的样品应于二日内转送客户,品质确认日数规定国内客户5日,国外客户10日,但客户如需装配试验始可确认者,其确认日数为50日,设定日数以出厂日为基准;二品质确认追踪品质管理部人员对于未如期完成确认者,且已逾2天以上者时,应以便函反应营业部门,以掌握确认动态及订单生产;三品质确认的结案品质管理部人员于接获营业部门送回经客户确认的"品质确认表"后,应即会经理室生产管理人员于"生产进度表"上注明确认完成并以安排生产,如客户不合格时应检查是否补试制;10、品质异常分析改善第二十六条：制程品质异常改善 "异常处理单"经经理列入改善者,由经理室品保组登记交由改善执行部门依"异常处理单"所拟的改善对策确实执行,并定期提出报告,会同有关部门检查改善结果;第二十七条：品质异常统计分析一品质管理部每日依IPQC抽查记录统计异常料号、项目及数量汇总编制"各机班、料号不良分析日报表" 送经理核示后,送制造部一份以了解每日品质异常情况,以拟改善措施;二品质管理部每周依据每日抽检编制的"各机班、料号不良分析日报表"将异常项目汇总编制"抽检异常周报"送总经理室、制造部品保组并由制造科召集各机班针对主要异常项目、发生原因及措施检查;三各科生产中发生异常时拟报废的PC板,应填报"成品报废单"会品质管理部MPB 确认后始可报废,且每月5日前由品质管理部汇部填报"制程料号别报废原因统计表"见附表送有关部门检查改善;第二十八条：品质管理圈活动为培养基层干部的领导统御及领导能力以促进自我启发提高人员的工作士气及品质意识,以团队精神共谋产品品质的改善,公司内各部门得组成品质管理圈,以推动改善工作;11、附则第二十九条实施与修订本细则呈总经理核准后实施,增补修改亦同 ;。
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《电子产品品质质量管理》报告要求
1.报告要写10页纸，采用学校发的论文纸，要加封面。
2.报告内容见下面的附录，可以自选其中的试题进行答题，不一定要全部试题都做。
但答题不能太简单，要有一定的论述。
3.报告一定要手写，不能打印，打印的报告无效。
4.报告必须于201
5.11.30之前交到学校，过时不候，责任自负。
5.11321P班的同学将报告交给罗帅，11322P班的同学将报告交给吴曙雨。
2015.11.12
附录：《电子产品品质质量管理》课程试题
1、什么是质量管理体系?
2、什么是过程方法?
3、什么是管理的系统方法?
4、企业如何做好标准化工作?
5、企业开展计量工作时，要注重抓好哪几个环节?
6、简述方针目标管理的特点。
7、简述方针管理在企业经营管理中的作用。
8、S活动的含义是什么?
9、S活动的作用有哪些?
10、什么叫QC小组?其特点表现在哪些方面?
11、QC小组活动遵循PDCA循环，其基本步骤有哪些?
12、什么是标准作业?
13、企业实施精益管理的步骤是什么?
14、什么是质量文化？
15、全面质量管理的含义是什么？基本核心是什么？
16、如何才能体现“预防为主，不断改进”的思想？
17、如何做好企业的标准化工作？
18、现场质量管理的目标是什么？
19、什么是符合性质量？它与企业经济效益有什么样的关系？
20、什么是质量改进？质量改进有哪些工具？
21、质量特性的含义是什么？质量特性分为几种类型？
22、产品的质量特性包括那几个方面？服务的质量特性包括哪几个方面？
23、组织文化和质量文化的含义和构成是什么？质量文化的功能？
24、什么是过程？什么是过程方法？如何衡量过程的质量？
25、什么是管理的系统方法？管理的系统方法在质量管理中如何运用？
26、质量改进与质量控制、持续改进、纠正、纠正措施、预防措施之间有什么样的关系？
27、请按顺序说出质量改进的七个步骤？
28、记录的主要作用示什么？
29、试述“审核证据”、“审核发现”和“审核结论”之间的关系。
30、简述纠正、纠正措施和预防措施的区别，并阐明纠正措施和预防措施的审核思路。
31、为什么体系审核要采用抽样方法？抽样方案设计时要注意什么问题？抽样方法的优点和采用抽样方法的后果（局限性）是什么？
32、在ISO9000标准中，哪些条款体现了“持续改进”原则？请列出2-3个条款并说明。
15、举例说明八项质量管理原则之一“以顾客为关注焦点”在GB/T19001-2000标准条款中的体现。
33、依据GB/T19001-2000标准，应如何审核“内部审核”过程？
34、依据GB/T19001-2000标准，应如何审核“管理审核”过程？
35、文件的作用？质量管理体系有哪几类文件？
36、为什么说ISO9001：2000标准与ISO9004：2000为协调一对的标准？
37、什么是产品？试述产品的四种类型的特点？举例说明有形和无形产品？
38、简述质量管理体系与产品要求的区别？。