过敏源控制程序
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天津市展赫蔬菜有限公司
程序文件
版本修改状况
Ⅰ/0
页:1
标题
过敏源控制程序(1/2)
文件编号
ZH-CX-26
1目的:
避免有过敏体质的消费者,在选用产品时发生过敏发应,及减少或者消除生产过程中过敏物质交叉污染。
2适用范围:
适用于本公司过敏源物质采购、储存、生产加工、生产过程清洁、成品储存等工序。
3职责:
i芹菜及其制品
j芥末及其制品
k芝麻及其制品
l二氧化硫和浓度大于每公斤10克的亚硫酸盐
结合综上,我公司的采购和使用的含过敏源物质的原料为:小麦粉、大豆油、芝麻球。
4.2过敏源的控制:
4.2.1采购部要对供应商评估、评估原料供应商所提供的原料含有的过敏物质、在合格供方名录里标注原料含有的过敏源物质。
天津市展赫蔬菜有限公司
a含有麸子的谷物及其制品(例如:小麦、黑麦、大麦、燕麦、斯佩耳特小麦、kamut或其杂交品种)
b甲壳纲(动物)及其制品
c鸡蛋及其制品
d鱼及其制品
e花生及其制品
f大豆及其制品
g牛奶及其制品(包括乳糖)
h坚果及其制品(例如:杏仁、榛子、胡桃、腰果、美洲山核桃、巴西坚果、阿月浑子果、澳大利亚坚果和昆士兰坚果)
3.1品管部负责制定和监督本程序的执行;
3.2采购部负责采购过敏源原料的管理工作
3.3生产部负责过敏源的生产控制,隔离和标识及生产过程工器具的清洁等工作。
4工作程序:
4.1过敏源的定义及分类:一部分人会引起产生不良反应的蛋白质或化合物。
按照在2003年11月8日的2003/89/EC指令中修改了2000/13/EC指令中关于食品中成分的说明。一般性主要食品过敏原包括:
5相关文件、记录:
《HACCP计划》、《教育培训计划》、《过敏源一览表》、《培训记录》、《配料记录》、《工器具洗净杀菌记录》
程序文件
版本修改状况
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页:2
标题
过敏源控制程序(2/2)
文件编号
ZH-CX-26
4.2.2生产部对原料的存放和处理避免交叉污染。存放时有恰当的标签,含致敏物和不含致敏物的原料隔离存放。
4.2.3生产用工器具是成为一个交叉接触的源头之一,因此使用专用器具或用后按卫生标准操作程序的规定进行彻底的清洗,清洁和消毒:200-250ppm NaClO进行清洁消毒。。
4.2.4设备及生产:尽可能的将过敏源在生产流程的末端wenku.baidu.com入,生产计划应尽量减少因不同产品的转换而造成的污染。
4.2.5成分相近者相加,强调标签、颜色标示、避免交叉污染、加强清洁,含过敏源的产品应放在可清洁且有明显标识的容器中。
4.2.6我公司过敏源物质在包装上已经标注,黑色加粗字体,消费者可明显识别。
4.2.7返工:我公司产品无返工,故不存在因返工造成的过敏源交叉污染。
4.2.8员工培训:每年按照培训计划,对过敏源预防控制的关键岗位:采购、配料、清洁消毒、库管等工序的员工进行充分的过敏源意识培训。
4.3HACCP计划:HACCP计划中,应对产品的过敏源进行危害分析。危害分析应包括原料的过敏源危害分析,生产加工过程的过敏源产品交叉污染的危害分析。
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过敏源控制程序(1/2)
文件编号
ZH-CX-26
1目的:
避免有过敏体质的消费者,在选用产品时发生过敏发应,及减少或者消除生产过程中过敏物质交叉污染。
2适用范围:
适用于本公司过敏源物质采购、储存、生产加工、生产过程清洁、成品储存等工序。
3职责:
i芹菜及其制品
j芥末及其制品
k芝麻及其制品
l二氧化硫和浓度大于每公斤10克的亚硫酸盐
结合综上,我公司的采购和使用的含过敏源物质的原料为:小麦粉、大豆油、芝麻球。
4.2过敏源的控制:
4.2.1采购部要对供应商评估、评估原料供应商所提供的原料含有的过敏物质、在合格供方名录里标注原料含有的过敏源物质。
天津市展赫蔬菜有限公司
a含有麸子的谷物及其制品(例如:小麦、黑麦、大麦、燕麦、斯佩耳特小麦、kamut或其杂交品种)
b甲壳纲(动物)及其制品
c鸡蛋及其制品
d鱼及其制品
e花生及其制品
f大豆及其制品
g牛奶及其制品(包括乳糖)
h坚果及其制品(例如:杏仁、榛子、胡桃、腰果、美洲山核桃、巴西坚果、阿月浑子果、澳大利亚坚果和昆士兰坚果)
3.1品管部负责制定和监督本程序的执行;
3.2采购部负责采购过敏源原料的管理工作
3.3生产部负责过敏源的生产控制,隔离和标识及生产过程工器具的清洁等工作。
4工作程序:
4.1过敏源的定义及分类:一部分人会引起产生不良反应的蛋白质或化合物。
按照在2003年11月8日的2003/89/EC指令中修改了2000/13/EC指令中关于食品中成分的说明。一般性主要食品过敏原包括:
5相关文件、记录:
《HACCP计划》、《教育培训计划》、《过敏源一览表》、《培训记录》、《配料记录》、《工器具洗净杀菌记录》
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过敏源控制程序(2/2)
文件编号
ZH-CX-26
4.2.2生产部对原料的存放和处理避免交叉污染。存放时有恰当的标签,含致敏物和不含致敏物的原料隔离存放。
4.2.3生产用工器具是成为一个交叉接触的源头之一,因此使用专用器具或用后按卫生标准操作程序的规定进行彻底的清洗,清洁和消毒:200-250ppm NaClO进行清洁消毒。。
4.2.4设备及生产:尽可能的将过敏源在生产流程的末端wenku.baidu.com入,生产计划应尽量减少因不同产品的转换而造成的污染。
4.2.5成分相近者相加,强调标签、颜色标示、避免交叉污染、加强清洁,含过敏源的产品应放在可清洁且有明显标识的容器中。
4.2.6我公司过敏源物质在包装上已经标注,黑色加粗字体,消费者可明显识别。
4.2.7返工:我公司产品无返工,故不存在因返工造成的过敏源交叉污染。
4.2.8员工培训:每年按照培训计划,对过敏源预防控制的关键岗位:采购、配料、清洁消毒、库管等工序的员工进行充分的过敏源意识培训。
4.3HACCP计划:HACCP计划中,应对产品的过敏源进行危害分析。危害分析应包括原料的过敏源危害分析,生产加工过程的过敏源产品交叉污染的危害分析。