塔式起重机每月定期检查记录表

塔式起重机月度检查记录

4.钢丝绳的规格型号、绳端部固定、绳卡数量、缠绕符合产品说明书及规范下限位装置安全可靠, 钢丝绳安全圈数小于3圈
7.限位器安全可靠、安装牢固、安全越程符合规范要求（2d＞1米, 4d＞0.7米）
8.起重量限制器安全可靠、安装牢固、额定起重量符合要求
9.力矩限制器安全可靠、安装牢固、超出额定起重力矩
7.在工作和非工作状态时, 平衡重不位移、不脱落, 平衡重块之间不得互相撞击
8.各爬梯、护栏、休息平台安装牢固, 设置是否符合规范要求
五
起重
机构
1.起重动力机构安装牢固无松动, 连接螺栓、销轴齐全且规格型号符合说明要求
2.减速机构润滑良好、运转平稳无异常、无缺油、无漏油
3.钢丝绳磨损、变形、锈蚀符合GB5972规范要求
9.附着预埋件螺栓数量、规格符合要求（单耳板最少4颗, 双耳板最少6颗）
10.附着框装置是原厂家生产
11.附着框连接螺栓、连墙件预埋螺栓使用的高强螺栓
12.附着撑杆、连墙无焊接缺陷
13.附着后履行了验收, 验收表相关责任人签字和相关单位盖章
八
顶升机构
1.顶升套架结构变形、开焊、严重锈蚀
2.顶升横梁、踏步防脱装置安全有效
四
起重臂、平衡臂、塔帽
1.各连接销轴齐全、连接螺栓紧固、开口销齐全、且规格型号符合说明规定要求
2.大臂拉杆、结构无变形、开焊、严重锈蚀
3.塔冒结构无变形, 与回转上支座连接螺栓紧固
4.爬梯、护栏、操作平台安装牢固, 设置不符合规范要求
5.起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机未安装风速仪或不灵敏
6.塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍指示灯
3. 安装、拆卸专项方案经审核、审批

塔式起重机安全检查记录表

4.安装、拆卸、顶升作业现场有无专职技术、安全负责人
6
作业
人员
1.司机是否持证上岗
2.司索、信号工是否持证上岗
3.高塔信号传递是否使用旗语或对讲机
7
基础
1.基础是否平整、有无排水措施
2.高塔基础是否符合设计要求
3.基础周边是否安与架空线路安全距离是否充足、有无防护措施
2.防护措施是否符合要求
3.塔身有无接地、接零
4.接地、接零是否符合要求
5.是否按规定使用五芯电缆线
6.是否设置专用开关箱开关箱内电器元件是否符合要求
9
多塔
作业
1.多塔作业有无方案方案是否经审批
2.方案是否有防碰撞措施措施是否可靠
10
安装
验收
1.安装完毕投入使用前是否进行检测、验收
2.验收资料有无验收人员签字
3.验收单上有无量化验收内容
11
备案
登记
1.是否办理备案、登记手续
12
周边
安全
1.塔吊作业覆盖公共设施的有无专项防护措施
2.防护措施是否符合要求
13
日常检查及维修保养
1.是否制定维修保养制度是否按要求进行定期维修保养
2.有无维修保养合同维修保养合同是否过期
3.塔式起重机作业前是否按规定进行例行检查，填写检查记录
检查人员签字
塔式起重机安全检查记录表
设备编号：年月日
工程名称
施工单位
济南开源路项目部
施工地点
安装负责人
序号
检查
项目
检查内容
检查结果（√合格，×不合格）
1
力矩限
制器
1.力矩限制器是否有效
2.力矩限制器是否灵敏

塔式起重机周期检查表月检

塔式起重机周期检查表月检检查时间本次检查时间为： 2021年8月检查人员本次检查人员为：1.检查人员A：XXX2.检查人员B：XXX3.检查人员C：XXX检查内容按照塔式起重机的相关标准要求，对塔式起重机进行了月度检查，主要包括以下部分：1. 外观检查1.检查塔机钢结构部分是否有变形或裂纹，并进行记录。

2.检查塔机钢结构部分表面是否有严重腐蚀机蚀、锈蚀、变色等现象，并进行记录。

3.检查塔机的外部螺栓、螺母、销子、紧固件等是否有松动、脱落等现象，并进行记录。

4.检查臂头和铰链是否有弯曲、变形、磨损和松动等现象，并进行记录。

5.检查各支腿、支撑台、安全绳、挂篮、平衡重是否牢固可靠，并进行记录。

2. 机械部分检查1.检查钢丝绳、滑轮、滑轮架、各种滑动副和支承是否有明显磨损、变形和松动等现象，并进行记录。

2.检查驱动机构的皮带、轮毂、传动齿轮、联轴器、轴承、润滑系统等是否有明显磨损、变形和松动等现象，并进行记录。

3.检查电控箱以及机械传动、液压及电气系统是否在正常工作状态，以及电缆、接线等是否有破损、老化等现象，并进行记录。

3. 安全措施检查1.检查塔机指令牌、安全警告牌、额定载荷牌等是否齐全、清晰、真实，并进行记录。

2.检查各安全装置，如重量过载保护装置、限位器、风速计等是否在正常工作状态，并进行记录。

3.检查塔机使用的防坠安全器是否安装齐全可靠，并进行记录。

4.检查工地的使用环境，如建筑物的稳定性、地基承载力等符合塔式起重机的使用要求，并进行记录。

检查结果本次月检中，塔式起重机全部检查合格，无异常情况，并填写了相应的检查记录表。

同时，针对发现的问题，制定了解决方案和整改计划。

检查结论本次检查表明，塔式起重机安全稳定可靠，各项指标均符合标准要求，为下一阶段的安全施工提供了可靠保障。

但是，为了保证施工过程中的安全性，需要加强对塔式起重机的日常保养，及时处理发现的异常问题，并及时更新和升级设备的安全防护系统，完善塔式起重机的安全管理制度，确保施工现场的安全环境。

塔式起重机检查表(月检表)

检查结果
⑥ 吊索、吊具安全系数不小于6倍。
① 操作情况灵活可靠。 ② 起升、变幅、回转机构运转正常
试验 ③ 力矩及起重量限制器、高度及幅
度限位器均应动作准确灵敏。
④ 起升及变幅制动器工作正常，启闭灵活，制动可靠。
检查人员：使用单位负责人：
维保单位负责人：监理单位代表：
处理结果年月日
塔式起重机检查表
规格型号：
使用单位：
项目
检查内容及要求
① 起重臂、平衡臂、塔顶、塔身、
小车及其连接无严重变形、裂纹。
结构 ② 塔身连接螺栓齐全、紧固。
③ 连接销轴开口销齐全。
① 安装、维护保养符合有关要求。
机构 ② 起升及变幅钢丝绳应符合标准要
及零部件
求。 ③ 卷筒、联轴器连接可靠。
④ 吊钩无缺陷。
⑤ 起升及变幅制动器无异常。
① 电气元件符合使用要求，电气线路接线正确。
电气 ② 零位、过流、欠压及过压和电气
系统接地、绝缘等电气保护符合用电安全的有关规定。
① 吊钩及卷筒保险装置、钢丝绳脱槽止档和防跳装置、小车变幅绳断绳
安全保护装置、小车断轴防坠落装置、小装置车运行安全止档及缓冲器均应可靠。
② 力矩及起重量限制器、高度及幅度限位器齐全。
① 塔机基础无沉降，有排水措施。
② 附着安装位置符合说明书规定，附着框及附着杆件材质、规格符合规定要求，附着各部位连接可距离应符
合标准要求。
⑤ 多塔作业防碰防撞措施可靠。
塔机编号：维保单位：

塔式起重机每月检查表

m m
结果
塔式起重机每月检查表
续表 1
验收部位
验收要求
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
附着锚固
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的 2/1000 独立状态和附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于 4/1000
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±0.5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
安全限位与保险装置
变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
t 塔高
m 附着道数
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正确
基础与轨道
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于 1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于 4mm，接头高低差不大于 2mm
塔式起重机每月检查表
工程名称
型号塔式
设备编号
起重机幅度
起重 m 力矩
与建筑物水平附着距离
验收部位
KN·m m
验收要求
起升高度最大起重量各道附着间距
塔式起重机结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构无变形、开焊、疲劳裂纹压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求

塔吊检查记录表(最全)

工程名称：年月日
记录人：
记录人：测试人：
塔吊定期检查及维护
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
起重机安全检查纪录
施工单位：起动机型号：
塔吊检查记录表（一）
塔吊检查记录表（二）
表2
塔式起重机检查表
检查人员（签名）：、、日期：2008年月日
塔吊班前例行检查记录
.
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：防城港中央商务区翡翠园塔吊编号：KPN12-123-840 检查日期：年
塔吊班前例行检查记录
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注：√正常；О检查；X维修
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注：√正常；О检查；X维修。

塔式起重机检测记录表

塔式起重机检测记录表
概述
为确保塔式起重机的安全运行，必须定期对其进行检测。

本记录表旨在记录塔式起重机检测的信息，包括检测时间、检测人员、检测结果等内容。

检测时间
填写每次检测的时间，格式为“年-月-日”。

检测人员
记录进行此次检测的人员姓名。

检测内容
塔式起重机整体检查
•安装位置是否稳定
•基础是否牢固
•电气系统是否完好
•补偿系统是否正常
•平衡性是否正常
•部件是否齐全
塔式起重机机械部分检查
•是否损坏
•润滑情况
•磨损情况
•轴承运转情况
•各部件的液压系统是否正常
塔式起重机电气部分检查
•电缆是否完整
•控制物料是否完好
•开关是否灵活可靠
•指示灯是否正常
•变频器是否正常
检测结果
对检测内容进行结果概括，如设备状态是否正常、需要进行修缮或更换等情况。

检测人签名
检测人员在每次检测后需亲笔签名。

总结与建议
在此栏目中，填写对检测结果的总结和建议。

如今后应更换哪些部件，需要对哪些设备进行更正等建议。

结尾
本检测记录表为确保塔式起重机的安全运行而制定，每次进行检测时，请认真记录检测结果，并在检测人签名一栏进行签名。

塔吊检查记录表

塔吊检查记录表在年月日的塔吊定期检查中，我们对基础、塔身进行了检查。

首先检查了地脚螺栓的情况，同时还检查了输电线距塔机最大旋转部分的安全距离和电缆通过情况，以防止损坏。

我们还检查了标准节连接螺栓的紧固情况，包括与下支座的连接情况、各滚轮、活动爬爪、销轴连接各部件的转动或摆动是否灵活，以及走到、栏杆的紧固情况。

在塔身方面，我们检查了与回转支承连接的螺栓紧固情况，以及电缆的通行状况、平台、栏杆的紧固情况和与司机室的连接情况。

同时，我们提醒大家，在司机室内严禁存放润滑油、油棉纱及其它易燃品。

我们还检查了起重臂、栏杆、平衡臂拉杆的安装情况，以及扶梯、平台、护栏的安装情况。

为了保证安全，我们保证起升钢丝绳穿扰正确。

此外，我们还检查了各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性，载重小车安装运行状况，载人吊篮的紧固情况，以及起升、变幅钢丝绳缠绕及紧固情况。

在吊具、机构、安全装置和润滑方面，我们按照使用说明书的要求进行了检查。

在电气系统方面，我们检查了电线、电缆是否损坏、破皮，电机是否过热，电控箱、配电箱是否清洁，各安全装置的行程开关触点开闭是否可靠，触头弧坑是否磨光，以及保护接地电阻和绝缘电阻测试数据。

最后，我们记录了检查结果，并在必要时进行了维护。

起重机安全检查记录施工单位：____________________。

起重机型号：____________________。

工程名称：____________________。

检查时间：年。

月。

日检查项目：1.安全限位和保险装置：重量限制器是否灵敏、可靠，其误差不大于额定值的5%；回转限位器是否灵敏、可靠；行走限位器是否灵敏、可靠；变幅限位器是否灵敏、可靠；超高限位器是否灵敏、可靠；吊钩保险是否灵活、可靠；卷筒保险是否灵活、可靠。

2.传动系统：坚持传动机构应运行平稳、无噪音异响、无渗油漏油现象。

3.电器系统：检查各部行程开关，应位置正确、灵敏可靠、绝缘良好。

4.起重机具：吊钩：是否设置了防止吊物意外脱钩的闭锁装置，未使用铸造吊钩，吊钩未焊补，吊钩无裂纹、吊钩危险断面磨损量，开口度不超过规范要求；钢丝绳：不与金属结构摩擦，钢丝绳无扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变，变形等现象；环链：无裂纹、开焊等现象；滑轮：滑轮直径的选取是否符合有关要求，滑轮转动良好，无破损、缺陷，滑轮有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。

塔式起重机安全检查记录表

施工单位工程部位或桩号检查项目检查结果备注塔吊金属结构及电气设备金属外壳接地电阻是否满足≤4Ω规定要求，重复接地电阻是否满足≤10Ω规定要求同一施工作业点有两台以上的起重机时、保持两机任何接近部位（包括吊重物）距离是否满足≥2m规定要求，并有防碰撞措施内业资料施工现场起重量限位器、力矩限制器、变幅限位器、上限器、钢丝绳防脱装置、防脱钩装置、是否齐全有效钢丝绳制造厂提供的重量合格证明文件、其结构形式、强度、规格等是否符合起重机使用说明书要求，钢丝绳与卷筒应连接牢固，收放钢丝绳及钢丝绳编结或绳卡固是否符合相关规范要求吊钩施焊、挂绳处断面磨损量是否未超过原高10%的规定要求塔机的传动性能和控制性能是否准确可靠、紧急情况是否能切断电源，并安全停车电气设备安装是否牢固、电气连接接触是否良好、无松脱；导线、线束是否用卡子固定、无摆动专业检测单位检测验收、有相应的检测报告、安监部门备案手续是否齐全使用过程中的作业人员资格证书及安全技术交底、使用登记标志、多塔作业防碰撞措施、维修、保养、交接班及日常检查记录是否齐全塔吊基础是否按批复的施工方案组织施工，基础周边排水系统是否完善，无积水现象梯子、扶手和护圈，平台、走道、踢脚板和栏杆、起重臂走道、司机室等设置是否符合要求是否按照使用说明书及专项施工方案设置附着架，附着连接螺栓是否满上及拧紧是否编制塔式起重机安装、拆卸专项施工方案、是否制定施工安全措施、方案是否审批是否制定安装、拆卸过程中的应急救援预案，是否审批在施工过程中是否编制安全生产事故应急救援预案，是否审批是否编制多台塔吊作业施工方案安装单位的（包括安全生产许可证、安装与拆卸合同、安全生产管理协议、生产安全事故应急救援预案、安装告知书、安装、拆卸操作人员的资格证书、作业人员安全技术交底、安装单位的自检合格证、基础报告及验收记录等）资料是否齐全塔式起重机安全检查记录表检查日期：年月日检查内容特种设备制造许可证、产品合格证、备案证明、租赁合同及安装说明书等资料是否齐全。

塔吊定期检查记录表

塔式起重机定期检查记录表工程名称城际环路一塔机型号QTZ40 臂长40m 塔机高度序号检查项目规定要求检查结果1结构金属结构及连接塔机的主要受力构件不应有严重塑性变形和裂纹，连接件的联结不得有明显松动，不得有缺件、损坏等缺陷2 连接件螺栓齐全、紧固、无明显松动；高强螺栓不得随意代替、代换；无生锈腐蚀3 销轴齐全、到位，无生锈腐蚀，不得随意代替、代换4 开口销齐全、到位，两边分别张开30°，无生锈腐蚀、以小代大、代替、代换5机构及部件吊钩防脱钩装置必须齐全、完好、有效6 钩体断面磨损量不超过原高的10%7 连接牢固，转动灵活，表面光洁无锐角8制动器起重、变幅、回转各机构配备的制动器应有效、可靠9 制动轮表面无裂纹、磨损量不超过2mm10 制动片磨损量不超过原厚度的50%11钢丝绳钢丝绳断丝（在一个节距内断丝数不超过总丝数的10％）及磨损（钢丝磨损量不超过原直径40％）正常，不应有断股、散股、死结、死弯、压扁、起包、绳芯外露等现象12 钢丝绳在卷筒上排列整齐，两端固定正确、牢固、可靠，吊钩至最低位时钢丝绳在卷筒上的圈数不得少于三圈，钢丝绳不应与金属结构发生干涉13 起重力矩限制器当起重力矩超过其相应幅度的规定值，并小于规定值的110%时，应停止提升方向及向外方向变幅的动作；当起重力矩达到额定值的80%时，向外方向变幅应自动转换为低速运行（用模拟检查法：按下微动开关，观察机构运行是否动作）14 起重量限制器当吊重超过最大起重量并小于最大起重量的110%时，应停止提升方向的运动；当吊重超过最大起重量的50%时，应自动停止快速起升（用模拟检查法：同上）15电气系统起升高度限位器调节螺丝无生锈腐蚀，防松螺母无松动，微动开关能自动复位16 当起升高度限位器极限限位时，小车滑轮组与吊钩滑轮组的最小距离应不小于1米，且可靠有效（用试验检查法：用低速试运行）17回转限位器限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固18 回转左右各540°时断电限位19断绳保护装置限位器外壳及防水圈齐全、无破损，与机构固定牢固20 小车变幅断绳保护装置齐全、可靠、有效21断轴保护装置电控柜小车变幅断轴保护装置齐全、可靠、有效22 有专用配电箱，电箱门、锁齐全；门内应有电气原理图或布线图、操作指示和警告标志23 电缆沿塔身垂直悬挂的电缆每隔15米应卸荷，电缆绝缘层无破损，线束应固定24 检查结论：检查人：检查日期：年月日。

塔式起重机月检查记录表

制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
附着锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
验收
部位
验收要求
结果
附着锚固
不设位置合理，符合施工组织设计要求
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m
其他
对检测单位意见复查
出租单位验收意见：
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
验收
部位
验收要求
结果
机构及零部件
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声

塔吊月检记录表

塔吊月度检查记录表
设备编号检查时间检查内容规格型号检查人：检查项目检查结果报警、起重大臂旋转警铃限位是否响铃限位检查起重小车限位是否灵敏、钢丝绳是否松动。

有无异常声音用旋具检查声响的来源（齿轮、轴承）减速箱联轴器润滑是否良好润滑良好，无断续嘶哑声音、减速器没有发热螺钉有无松动螺钉无松动有无异常声音齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音螺钉有无松动螺钉无松动液压推动器有无漏油，推升动作是否顺畅上升到位，上升顺畅螺钉有无松动螺钉禁固良好，制动轮无跳动或松动制动轮有无跳动刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜动调整是否适宜开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾吊吊钩螺钉有无裂纹、磨损程度、外观仔细观察横梁有无裂焊及弯扭（仔细检查）
制动器吊钩吊梁吊钩固定是否牢固保险挡板无松动，回弹可靠，螺母紧固销无断裂吊环有无裂纹（仔细检查）卡板是否松脱螺钉无松动，卡板无脱落
轮缘有无缺损无崩裂滑轮组外罩有无损坏无变形、无裂焊滑轮轴固定是否牢靠锁紧圆螺母紧固情况良好有无断丝，断股，打结，磨损情况钢丝绳
卷筒
限位器钢丝绳压板是否松动压紧螺钉无松动润滑是否良好仔细检查连接螺钉有无松动仔细检查轴承座有无异常现象、无异常声响、不
发热、无振动限位器外形是否完好、外形完好，无破损限位器是否有效仔细检查附属设施灭火机是否有配置、压力是否合格附墙装置螺栓是否松动
操作证是否已过期
处理过程及
结果。

塔式起重机月检记录表(建设项目)

当班司机姓名，持有效证上岗
结论
合格，同意继续使用（）；不合格，整改后二次验收。（）
检查单位（公章）
检查人签字：
机长
检查时间
注:本表由产权单位填写，报使用单位、总承包单位备案留存。
塔式起重机月检记录表
工程名称
总承包单位
设备型号
起重力矩
kN·m
起升高度
m
统一编号
最大起重量
t
工作幅度
m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着道数
检查部位
检查内容和要求
检查情况
处理意见
基础
基础周围整洁，有排水措施
固定式或轨道式基础设置符合规定
结构部分
各结构件连接可靠，无变形、开焊、裂纹
附着撑杆、螺栓、销轴连接紧固可靠
力矩限制器、重量限制器灵敏可靠
吊钩防脱钩装置灵敏可靠
滑轮、卷筒上钢丝绳防脱装置完好可靠
变幅断绳、断轴保险灵活可靠
电气系统
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操作装置灵活，可靠
短路、过流、失压保、零位保护符合要求
其他
垂直度偏差符合要求（附着上、下）
清洁、润滑、防腐、调整、紧固符合要求
运转பைடு நூலகம்保养记录、履历书填写认真、及时
立销、开口销、螺栓齐全可靠
压重、配重的重量与位置符合要求
各机构、零部件部分
各部滑轮组、吊钩总成运转正常
各钢丝绳规格正确、运转正常、符合规定
起升、回转、变幅、行走机构运转正常
各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确
制动器灵活可靠、无异响
爬梯、休息平台、护栏牢固可靠符合规定
安全限位保护装置
变幅、超高、回转、行走限位灵敏可靠

塔式起重机隐患排查清单(每日每月)

使用符合说明书要求的钢丝绳，绳夹夹座扣在钢丝绳的工作段，U型螺栓扣在钢丝绳尾端,不得正反交错布置。
管理措施
1、按方案设置钢丝绳；
2、组织相关人员验收、第三方检测，不符合要求立即整改。
培训教育
个体防护
应急处置
9
附若
塔式起承机尚度超过规定应安装附着装置.
工程技术措施
应按照说明书对超出独立高度的塔机安装附着.
吊钩应安装钢丝绳防脱勾装置.
工程技术措施
吊钩应有标记和防钢丝绳脱钩装置，不允许使用铸造吊钩。
管理措施
对吊钩进行检查，不符合要求立即整改。
培训教育
学习《建筑塔式起重机机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJl96。
个体防护
应急处置
4
吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳
不得使用磨损、变形、疲劳裂纹达到报废标准的吊钩。
应急处置
6
吊钩、滑轮、卷筒与
不得使用裂纹、磨损达到报废标准
工程技术措施
滑轮及卷筒应转动良好，不应出现裂蚊、轮缘破损等损伤钢
钢丝绳
的滑轮及卷筒。
丝绳的缺陷。
管理措施
定期对滑轮、卷筒进行检查，不符合要求
7
吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳
不得使用磨损、变形、锈蚀达到报废标准的钢丝绳。
管理措施
1、安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测；
2、定期检查起升高度限位器，不符合要求立即整改。
培训教育
学习6建筑塔苴起重机机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196o
个体防护
应急处置
23
行程限位
装置
幅度限位器应安装灵敏有效。
工程技术措施
限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为20Omnu

塔吊安全检查记录表(标准模板)

操作人员上岗证及人、证是否相符
7
指挥人员上岗证及人、证是否相符
8
设备使用
检查记录
设备管理制度、操作规程交底
9
设备保养维修记录情况
10
设备交接班记录
11
设备故障记录及事故记录
12
现
场
检
查
情
况
安全装置
塔吊附墙连接是否符合要求
13
起重钢丝绳使用情况
14
起重吊钩缺陷及危险断面、磨损情况
15
限位装置是否灵敏可靠
（小车、旋转、变幅）
16
吊钩安全卡使用情况
17
电气安全
塔机与外电架空线路不能满足距离要求时外电线路有无防护措施
18
设备接地、接零应符合规定要求
19
专用开关箱配置情况
20
作业环境
塔机工作幅度内与周边建筑物距离应符合规定
21
塔机基础处排水措施情况
22
群塔作业时防碰撞措施情况
23
起重作业
塔吊转料台搭设
24
塔式起重机安全检查记录表
工程名称
使用单位
检测单位
检测证编号
设备名称
塔式起重机
规格型号
安装高度
制造单位
出厂日期
年月
租赁、安装单位
序号
检查项目
检查内容
检查结果（×、√）
备注
1
资
料
方案审批
验收情况
塔吊安装、拆除方案
2
安装单位资质
3
塔吊制造许可证、出厂合格证
4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
塔吊基础隐蔽记录
5
塔吊检测报告、验收手续

塔吊检查记录表(最全)

工程名称：年月日
记录人：
记录人：测试人：
塔吊定期检查及维护
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
起重机安全检查纪录
施工单位：起动机型号：
塔吊检查记录表（一）
塔吊检查记录表（二）
表2
塔式起重机检查表
检查人员（签名）：、、日期：2008年月日
塔吊班前例行检查记录
.
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：防城港中央商务区翡翠园塔吊编号：KPN12-123-840 检查日期：年
塔吊班前例行检查记录
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注：√正常；О检查；X维修
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注：√正常；О检查；X维修。

塔式起重机日常维护检查记录表

结构系统
检查塔机结构是否有锈蚀、变形等问题
检查螺栓是否松动，是否需要紧固
检查机械传动部件是否正常运转
检查塔机工作台、限位器等附件是否完好
安全装置
检查塔式起重机安全装置是否齐全且正常工作
检查监控系统ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ否正常运行
检查报警器是否正常响起
其他
充分清洁和保养塔式起重机的外表面
检查和更换日常消耗品，如滑轮、绳索等
塔式起重机日常维护检查记录表
日期: [填写日期]
维护项目
需检查内容
检查结果
备注
电气系统
检查电线和电缆是否接触磨损，是否安全牢固
检查电气接头是否松动，电器设备是否正常运行
检查电气保险丝是否完好，是否需要更换
液压系统
检查液压油是否漏油，油位是否正常
检查液压管路是否存在磨损、裂纹等损坏情况
检查液压泵和液压阀是否工作正常
备注：
注意事项：
1.检查记录需详细、准确并责无旁贷。
2.如果在维护检查记录表中发现问题，应立即通知相关人员进行修理或更换所需设备。
3.维护检查记录表应保存在易于查阅的位置，以备后续参考。
以上为《塔式起重机日常维护检查记录表》的模板，您可以根据实际情况进行内容填写和修改。为确保塔式起重机的安全运行，建议按照规定的维护周期进行定期检查和维护，并将结果记录在该表格中。

塔式起重机每月定期检查记录表

塔式起重机月度检查记录

塔式起重机安全检查记录表

塔式起重机周期检查表月检

塔式起重机检查表(月检表)

塔式起重机每月检查表

塔吊检查记录表(最全)

塔式起重机检测记录表

塔吊检查记录表

塔式起重机安全检查记录表

塔吊定期检查记录表

塔式起重机月检查记录表

塔吊月检记录表

塔式起重机月检记录表(建设项目)

塔式起重机隐患排查清单(每日 每月)

塔吊安全检查记录表(标准模板)

塔吊检查记录表(最全)

塔式起重机日常维护检查记录表

塔式起重机隐患排查清单(每日每月)