烟煤安全控制与事故处理(标准版)
烟煤安全控制与事故处理示范文本
烟煤安全控制与事故处理示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月烟煤安全控制与事故处理示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
摘要：高炉喷吹烟煤煤一个重要的限制环节是安全问题，本文系统介绍了喷吹烟煤似的安全控制问题，包括系统参数的控制，事故的预防与处理。
高炉喷吹烟煤是高炉喷煤发展的趋势，也是近年来发展起来的新技术，从高炉冶炼工艺角度看，烟煤更适合喷吹，因为它含挥发物质高，所以燃烧率高，带入高炉的氢气也多。
而氢气既有利于高炉的还原过程，又有利于提高煤气热值。
实践证明喷烟煤有利于提高置换比和增加喷吹量。
此外，烟煤一般比无烟煤质软、好磨，可以降低磨煤电耗。
各厂可就近喷吹。
但由于防火防爆问题，喷吹烟煤时对系统的安全控制提出了更高的要求，主要包括系统安全控制与事故的处理。
一喷煤系统安全控制合理控制参数是保证生产安全的关键。
只要控制好其中的重要参数，安全生产是完全可以实现的。
1. 系统氧含量和温度的控制根据煤粉爆炸必要条件，煤粉燃烧、爆炸的必要条件包括以下几项(1) 可燃粉尘浓度处于爆炸下限与上限之间的爆炸区；(2) 有足够氧化剂支持燃烧；(3) 有足够能量的点火源点燃粉尘；(4) 粉尘处于分散悬浮状态，即粉尘云状态。
烟煤安全控制与事故处理实用版
YF-ED-J1149可按资料类型定义编号烟煤安全控制与事故处理实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日烟煤安全控制与事故处理实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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摘要：高炉喷吹烟煤煤一个重要的限制环节是安全问题，本文系统介绍了喷吹烟煤似的安全控制问题，包括系统参数的控制，事故的预防与处理。
高炉喷吹烟煤是高炉喷煤发展的趋势，也是近年来发展起来的新技术，从高炉冶炼工艺角度看，烟煤更适合喷吹，因为它含挥发物质高，所以燃烧率高，带入高炉的氢气也多。
而氢气既有利于高炉的还原过程，又有利于提高煤气热值。
实践证明喷烟煤有利于提高置换比和增加喷吹量。
此外，烟煤一般比无烟煤质软、好磨，可以降低磨煤电耗。
各厂可就近喷吹。
但由于防火防爆问题，喷吹烟煤时对系统的安全控制提出了更高的要求，主要包括系统安全控制与事故的处理。
一喷煤系统安全控制合理控制参数是保证生产安全的关键。
只要控制好其中的重要参数，安全生产是完全可以实现的。
1. 系统氧含量和温度的控制根据煤粉爆炸必要条件，煤粉燃烧、爆炸的必要条件包括以下几项(1) 可燃粉尘浓度处于爆炸下限与上限之间的爆炸区；(2) 有足够氧化剂支持燃烧；(3) 有足够能量的点火源点燃粉尘；(4) 粉尘处于分散悬浮状态，即粉尘云状态。
在制备、输送煤粉的过程中，悬浮浓度很难控制，所以控制系统内部气氛中氧含量和火源是防止煤粉爆炸的关键。
喷吹烟煤安全规定范文（三篇）
喷吹烟煤安全规定范文一、概述烟煤是一种常用的燃料，广泛应用于各个行业。
然而，在使用烟煤的过程中，存在一定的安全风险。
为了保障人们的生命财产安全，制定一系列的安全规定是非常必要的。
本文将就喷吹烟煤的安全规定进行详细介绍。
二、操作前的准备工作1. 提前对喷吹烟煤进行检查，确保其质量符合要求，并没有明显的物理和化学性质的缺陷。
2. 确保设备和工具的安全可靠，如喷吹烟煤装置、煤气清洗装置等。
3. 严格按照操作程序进行操作，不得擅自更改或省略步骤。
4. 确保操作场地干燥、通风良好，不得有易燃、易爆等危险品存放。
三、操作时的安全措施1. 戴好防护设备：操作人员应该佩戴防护眼镜、口罩、手套等，以防止烟煤和其它杂质对人体造成损害。
2. 操作时保持清醒：操作人员不得在饮酒、疲劳等影响判断和反应能力的情况下进行操作。
3. 注意用火安全：操作人员在操作过程中禁止使用明火，要使用电炉、电热板等取热源。
4. 确保设备正常运行：在操作前要检查设备是否正常运行，并且定期维护保养，确保其正常运行以及安全。
5. 规范化操作：操作人员要遵守操作规程，不得随意更改操作步骤或操作规程，确保操作的正规化、规范化。
四、事故预防和应急措施1. 预防事故：在操作中，操作人员应加强自身的安全意识，严格遵守操作规程，如在操作过程中发现异常情况，应立即停止操作，并向上级报告。
2. 应急措施：一旦发生事故，操作人员应按照紧急救援的预案进行相应处理，包括疏散人员、给予紧急救治等。
五、安全监测和管理1. 定期检查：对喷吹烟煤使用设备进行定期检查，确保其正常运行，不得出现安全隐患。
2. 安全培训：对操作人员进行定期的安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
3. 安全记录：对操作过程进行详细记录，以备查询和事故调查使用。
六、安全意识的培养1. 强化安全意识：通过多种途径加强对喷吹烟煤的安全意识培养，提高操作人员对安全的重视程度。
2. 安全奖励制度：建立健全的安全奖励制度，激励操作人员自觉遵守安全规定，预防事故的发生。
烟煤及混合煤喷吹一般安全规定范本
烟煤及混合煤喷吹一般安全规定范本一、引言本文旨在制定烟煤及混合煤喷吹一般安全规定，以确保生产工作的安全进行。
本规定适用于所有使用烟煤及混合煤进行喷吹的工作环境。
遵守这些规定是每位作业人员的责任，也是实现安全生产的保障。
二、安全控制措施1. 作业前准备- 在喷吹作业前，必须确保煤车或煤仓内的煤堆稳定，不得存在倾倒、溜坡等威胁作业人员安全的情况。
- 作业前必须检查喷吹设备及其连接管道是否正常，并及时排除故障和漏气的可能。
2. 操作规范- 煤炭喷吹作业必须由经过专门培训并持有相关证书的作业人员进行，任何未经培训的人员禁止从事喷吹作业。
- 喷吹操作过程中，作业人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作参数。
- 当发现喷吹过程中出现异常情况时，如煤炭喷射不均匀、设备异常震动等，作业人员应立刻停止工作，汇报上级并排查原因，确保问题解决后才能继续作业。
3. 防火安全- 煤炭喷吹作业场地周围必须保持清洁，不得存在易燃物品，如木材、纸张等。
- 作业期间禁止吸烟，不得携带明火、打火机等易引起火灾的物品。
- 喷吹现场必须配备足够的灭火器材，并且进行定期检查，确保其完好有效。
4. 通风管理- 喷吹作业过程中，应保持良好的通风，及时排除因煤炭喷射而产生的有毒有害气体，确保作业人员的安全。
- 喷吹作业现场应安装可调节或可控制的通风设备，并定期检查其工作状况，确保其正常运行。
5. 个人防护- 所有从事煤炭喷吹作业的作业人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套和护腿。
佩戴防护装备的责任在个人，不得擅自减少或取消。
- 进行喷吹作业前，作业人员必须接受相关健康检查，并确保身体状况良好，符合从事该项工作的要求。
三、事故处理与应急措施1. 事故处理- 当发生喷吹作业事故时，作业人员必须立即停止作业，确保自身安全后，汇报上级并按照应急预案进行事故处理。
- 作业人员必须接受相关事故处理培训，了解正确处理事故的程序和方法。
采煤安全控制程序模版
采煤安全控制程序模版第一章总则第一条为了保障煤矿采煤作业的安全，防止事故发生，根据《煤矿安全规程》等相关法律法规的要求，制定本采煤安全控制程序。
第二条本程序适用于煤矿采煤作业中的安全控制。
所有从事煤矿采煤作业的工作人员均应遵守本程序。
第三条本程序内容包括制定采煤安全控制措施、监测和检查采煤现场、事故应急处理等方面内容。
第二章采煤安全控制措施第四条采煤作业前，应编制采煤作业方案。
方案包括但不限于矿井地质情况、采煤工艺、矿井通风系统、电气系统、排水系统等方面内容。
第五条采煤作业前，应设立专门的安全管理组织。
组织人员要熟悉采煤工艺、安全控制措施和应急处理措施，具有相应的能力和经验。
第六条采煤现场布置须遵循以下原则：煤巷宽度满足采煤机和输送设备的要求；煤仓物料堆加固、稳定；防尘措施完善，避免聚集性粉尘爆炸等危险。
第七条采煤机及相关设备要求：设备符合国家标准或行业标准，进行定期检测和维修，设备操作人员持证上岗；采煤机安全装置正常工作，操作人员须使用个人防护装备。
第八条采煤区域必须进行相关通风措施：设备矿井通风系统、增加通风设备、加装通风管线等，保持采煤区域的空气流通，以避免积聚爆炸性气体。
第九条采煤现场必须设置警示标志，明确禁止性行为，并设置有效的安全警示标识。
第三章监测和检查采煤现场第十条采煤作业期间，需进行实时的监测和检查。
必要时，可使用监测设备如瓦斯检测仪、热成像仪等进行监测。
第十一条监测和检查的内容包括但不限于瓦斯、煤尘、温度、湿度等采煤环境参数的监测，采煤机、输送设备等关键设备的运行状态等。
第十二条监测和检查的频率和方式应根据煤矿具体情况进行设定。
若发现异常情况，应及时采取相应的措施，确保采煤现场的安全。
第四章事故应急处理第十三条采煤作业过程中，如发生瓦斯、煤尘爆炸等事故，应立即按照应急处理预案进行处理。
第十四条事故应急处理预案包括但不限于拨打报警电话、组织人员疏散、关闭设备和通风设备、控制火源等措施。
煤烟中毒事件应急预案
一、编制目的为有效预防和应对煤烟中毒事件，保障人民群众的生命安全和身体健康，维护社会稳定，特制定本预案。
二、编制依据1. 《中华人民共和国突发事件应对法》2. 《中华人民共和国安全生产法》3. 《中华人民共和国消防法》4. 《突发公共卫生事件应急条例》5. 《煤炭安全生产规定》三、适用范围本预案适用于本行政区域内发生的煤烟中毒事件，包括居民住宅、学校、企事业单位等场所。
四、事件分级根据煤烟中毒事件的影响程度和危害范围，将事件分为以下四个等级：1. 特别重大（I级）：造成大量人员伤亡，严重影响社会稳定。
2. 重大（II级）：造成较大人员伤亡，严重影响社会稳定。
3. 较大（III级）：造成一定人员伤亡，影响社会稳定。
4. 一般（IV级）：造成轻微人员伤亡，影响社会秩序。
五、应急组织体系1. 成立煤烟中毒事件应急指挥部，负责统一指挥、协调和调度各项应急工作。
2. 设立应急指挥部办公室，负责日常值班、信息收集、资料整理等工作。
3. 建立应急专家组，为事件处理提供技术支持。
六、应急响应1. 先期处置（1）接到煤烟中毒事件报告后，立即启动应急预案，启动应急响应机制。
（2）组织救援队伍迅速赶赴现场，对中毒人员进行救治。
（3）对事故现场进行警戒，确保人员安全。
2. 救援救治（1）根据中毒人员情况，及时送往医疗机构救治。
（2）对中毒人员进行吸氧、解毒等治疗。
（3）对重伤员进行紧急手术等救治。
3. 事故调查（1）对事故原因进行调查，查明责任。
（2）对相关责任人进行追责。
4. 信息发布（1）及时发布事故信息，回应社会关切。
（2）加强舆情监控，引导舆论。
七、后期处置1. 事故善后处理（1）对中毒人员给予关心关爱，做好心理疏导。
（2）对事故原因进行整改，消除安全隐患。
2. 事故总结（1）对事故原因进行分析，总结经验教训。
（2）完善应急预案，提高应急处置能力。
八、应急保障1. 人员保障：确保应急队伍人员充足，提高应急处置能力。
烟煤及混合煤喷吹的安全规程范本
烟煤及混合煤喷吹的安全规程范本第一章：总则第一条：为了保障作业安全、防止事故发生，保护人身和财产安全，制定本规程。
第二条：本规程适用于使用烟煤及混合煤进行喷吹作业的单位及人员。
第三条：烟煤及混合煤喷吹作业应遵守国家有关法律法规及本单位制定的各项管理制度。
第四条：烟煤及混合煤喷吹作业人员应具备相应的操作技能，并严格按照规定操作。
第五条：喷吹作业前，应对所用工具、设备进行检查，并确保其完好、可靠。
第二章：安全管理第六条：建立完善的安全管理制度，制定明确的责任制和操作规程。
第七条：制定安全技术措施和应急预案，并定期进行演练。
第八条：对喷吹作业人员进行安全培训和考核，确保其掌握相关知识和技能。
第九条：喷吹作业现场应设置明显的安全警示标志，并配备必要的防护设施。
第三章：作业操作第十条：喷吹作业应由具备相应资质的人员进行操作，并委派专人负责指挥和监督。
第十一条：喷吹作业人员应戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
第十二条：作业使用的工具、设备应符合国家相关标准，并由专人进行维护和保养。
第十三条：喷吹作业前，应对作业场地进行清理，并确保无杂物和易燃易爆物。
第十四条：喷吹作业应按照规定的工艺参数进行，严禁超负荷作业和乱堆乱放。
第四章：安全防范第十五条：喷吹作业应设置防火设备和消防器材，并定期进行检查和维护。
第十六条：防火通道应通畅，保证人员疏散和应急救援的需要。
第十七条：作业现场应设置室外救生设备箱，并配备足够的救生器械。
第十八条：作业现场严禁吸烟，禁止携带易燃易爆物品进入作业区域。
第十九条：发现火灾、爆炸等危险情况时，应立即采取应急措施，并及时报告上级领导。
第五章：事故处理第二十条：发生事故时，应迅速组织人员撤离现场，进行紧急救援和扑灭火源。
第二十一条：对事故进行报告和记录，分析事故原因，总结教训，并及时采取措施进行整改。
第二十二条：对事故造成的人员伤亡和财产损失，应按照国家有关规定进行赔偿和处理。
第二十三条：对于重大事故，单位应积极配合有关部门进行调查和处理，并接受监督。
火电厂烟煤安全管理制度
一、总则为了确保火电厂烟煤运输、储存、使用过程中的安全，预防事故发生，保障职工生命财产安全，根据国家有关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本厂烟煤的运输、储存、使用等各个环节。
三、组织机构与职责1.成立火电厂烟煤安全管理领导小组，负责全面领导和协调烟煤安全管理工作的开展。
2.安全管理领导小组下设烟煤安全管理部门，负责烟煤安全管理工作的具体实施。
3.各部门、各岗位应按照本制度要求，认真履行职责，确保烟煤安全管理工作落到实处。
四、安全管理措施1.运输安全（1）运输车辆必须符合国家相关安全标准，确保车辆安全性能良好。
（2）驾驶员必须具备相应的驾驶资格，严格遵守交通规则，确保运输安全。
（3）运输过程中，应加强车辆、货物检查，确保无安全隐患。
2.储存安全（1）烟煤储存场所应通风、干燥、防火、防爆，并配备必要的安全设施。
（2）烟煤储存量应根据实际需求确定，避免长时间储存导致自燃。
（3）储存场所应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
3.使用安全（1）使用烟煤前，应仔细检查烟煤质量，确保无安全隐患。
（2）操作人员应按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
（3）加强设备维护保养，确保设备安全运行。
五、事故处理与报告1.发生烟煤安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施，防止事故扩大。
2.事故发生后，应立即上报上级主管部门，并按照要求做好事故调查、处理和报告工作。
3.对事故责任人依法依规进行处理，确保责任追究到位。
六、奖惩制度1.对在烟煤安全管理工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
2.对违反本制度规定，造成安全事故的单位和个人依法依规进行处罚。
七、附则1.本制度由火电厂烟煤安全管理领导小组负责解释。
2.本制度自发布之日起实施。
八、其他1.各部门、各岗位应加强烟煤安全管理宣传教育，提高职工安全意识。
2.各部门应定期开展烟煤安全检查，发现问题及时整改。
3.本制度如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和完善。
烟煤及混合煤喷吹一般安全规定范本
烟煤及混合煤喷吹一般安全规定范本第一章总则第一条为了加强烟煤及混合煤喷吹作业的安全管理，确保作业人员的人身安全与设备的正常运行，制定本规定。
第二条烟煤及混合煤喷吹作业应遵循安全第一、预防为主、综合防控、现场管理、依法合规的原则。
第三条烟煤及混合煤喷吹作业应严格遵守国家法律法规、相关标准和技术规范的要求。
第四条关键环节及作业人员应具备相应的岗位资质，并参加相应的安全培训。
第二章作业范围第五条烟煤及混合煤喷吹作业范围包括烟煤、混合煤的储存、配送、喷吹、检修、清理和应急处理等环节。
第六条烟煤及混合煤喷吹作业应在专门场所进行，作业区域应明确，设置相关标识和警示牌。
第七条喷吹作业前应进行场地检查，消除或隔离可能引发安全事故的危险源。
第三章作业准备第八条喷吹作业前，作业人员应检查相关设备、工具和器材的完好程度，确保作业正常进行。
第九条喷吹作业前，作业人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
第十条喷吹作业前，作业人员应熟悉煤炭喷吹技术要求，明确操作步骤和应急措施。
第十一条喷吹作业前，应进行喷吹设备和管道的清洁，防止堵塞和泄漏。
第四章作业操作第十二条喷吹操作应按照规定的工艺要求和操作规程进行，严禁超负荷操作。
第十三条喷吹操作时，应保持操作区域内的干燥、通风，防止火花引发火灾。
第十四条喷吹过程中，严禁与电力线路、明火、易燃物品等存在安全隐患的物体接触。
第十五条喷吹操作时，应随时观察煤尘浓度，当煤尘浓度超过规定范围时，应及时采取控制措施。
第十六条喷吹结束后，应及时关闭喷吹设备和管道，清理作业区域，确保无隐患。
第五章安全监测第十七条喷吹作业中，应进行煤尘浓度、氧气含量、温度和压力等相关指标的监测。
第十八条监测数据应及时记录，进行分析，确保作业安全。
第十九条监测设备应经过定期维修和检验，确保准确可靠。
第六章应急处理第二十条发生喷吹作业中火灾、爆炸或其他安全事故时，作业人员应立即采取应急措施，确保人员安全。
烟煤及混合煤喷吹的安全规程范本（2篇）
烟煤及混合煤喷吹的安全规程范本1.引言本安全规程旨在确保烟煤及混合煤喷吹作业的安全进行，防止事故的发生，保护工作人员的生命财产安全。
本规程适用于进行烟煤及混合煤喷吹作业的相关人员。
2.工作准备2.1 在进行烟煤及混合煤喷吹作业前，必须全面检查设备的安全装置和运行状况，确保设备正常运行。
2.2 准备必要的防护设施，包括个人防护装备、防护屏障、紧急救援设备等。
2.3 检查供煤管道、燃烧设备等关键部位的连接情况，及时修复漏损，确保煤气管道畅通。
3.作业过程3.1 在进行烟煤及混合煤喷吹作业时，必须由经过培训合格的人员操作设备。
3.2 严禁擅自修改设备参数或超出设备耐受能力的运行。
3.3 作业期间，必须设置专人监控设备运行状况和煤气分布情况，及时发现异常情况并采取措施。
3.4 作业人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护面具、防护手套等。
3.5 作业区域必须设置明显的安全警示标识，禁止非作业人员进入。
3.6 作业期间，必须保持作业区域通风良好，及时排除煤气积聚。
4.事故应急处理4.1 发生事故时，立即停止作业，保护现场，确保人员安全。
4.2 切断燃气供应，并立即通知相关部门进行应急处置。
4.3 进行现场救援时，必须戴上合适的呼吸器，并采取必要的保护措施，避免二次事故发生。
4.4 牺牲品的处理必须按照相关规定进行，严禁擅自更改现场。
5.作业结束5.1 作业结束后，及时将设备进行检查和维护，确保设备状态正常。
5.2 清理作业区域，保持整洁，防止杂物堆积引发事故。
5.3 停止供煤，关闭煤气管道，确保煤气不会继续泄漏。
5.4 作业日志必须详细记录作业过程中的重要事件和事故情况，以备查验。
6.总结本安全规程是烟煤及混合煤喷吹作业的重要指导文件，必须严格遵守。
任何违反规程的行为将受到严肃处理。
同时，欢迎各位参与者提出宝贵意见和改进建议，共同为烟煤及混合煤喷吹作业的安全进行贡献。
烟煤及混合煤喷吹的安全规程范本（二）一、概述烟煤及混合煤喷吹作为一种常见的燃烧方式，广泛应用于工业生产中。
喷吹烟煤安全规定模版
喷吹烟煤安全规定模版烟煤喷吹作为一项重要的采煤技术和设备，其安全使用对于保障煤矿生产安全具有重要意义。
为了规范烟煤喷吹的操作行为，降低事故风险，以下是一个____字的烟煤喷吹安全规定模板：第一章总则第一条目的和依据为保障烟煤喷吹作业的安全，根据国家相关法律法规和煤矿安全生产的要求，制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于所有从事烟煤喷吹作业的人员及相关管理人员。
第二章作业准备第三条工作许可进行烟煤喷吹作业前，必须取得煤矿安全主管部门发布的烟煤喷吹工作许可，并按照规定的时间和区域进行喷吹作业。
第四条安全准备(一) 确保设备齐全：烟煤喷吹作业前必须检查和保证使用的烟煤喷吹设备齐全并处于正常工作状态。
(二) 检查气体浓度：在进行烟煤喷吹作业前，必须对喷吹区域的有害气体进行检测，确保气体浓度在安全范围内。
(三) 设置隔离区域：对于存在火源的场所，必须按照规定设置好防火帷幕或建立隔离区域，保证喷吹作业时的安全。
第五条人员培训从事烟煤喷吹作业的人员必须参加煤矿安全生产相关培训，并持有相应的证书，确保具备必要的专业知识和技能。
第三章作业操作第六条喷吹前检查(一) 确认煤层情况：在喷吹前，必须对煤层情况进行调查，了解煤层的裂缝和裂隙情况，并根据煤层特点确定喷吹参数。
(二) 检查设备：对于烟煤喷吹设备，必须进行全面的检查，包括设备的电气连接、液压系统、喷吹嘴状态等。
(三) 清理作业现场：在喷吹前，必须清理作业现场，确保没有杂物、油污等，防止事故的发生。
第七条喷吹作业(一) 遵守作业规程：在喷吹作业中，必须遵守专业作业规程，按照操作程序进行作业，严禁擅自修改操作参数。
(二) 维护安全距离：进行喷吹作业时，操作人员必须保持安全距离，防止烟煤喷吹带来的危险。
(三) 观察煤体反应：在喷吹作业中，必须时刻观察煤体反应情况，及时调整喷吹参数，避免喷吹过程中发生事故。
(四) 处理事故隐患：如果在喷吹作业中发现煤体爆炸、设备故障等隐患，必须停止作业，并及时向相关责任人报告，进行相应的应急处理。
喷吹烟煤安全规定模版
喷吹烟煤安全规定模版1. 烟煤存储安全规定烟煤的存储应当遵循以下安全规定：1.1 存储地点应当远离其他易燃物品和污染源，并且应当有专门的存储区域；1.2 烟煤应当储存在平整坚固的地面上，不得堆放过高；1.3 存放的烟煤应当保持干燥，避免大小不一的雨水进入；1.4 烟煤的存储区域应当保持通风良好，以降低积尘和有害气体的浓度；1.5 存放烟煤的区域应当设置明显的警示标志，防止他人接近和操作。
2. 烟煤运输安全规定烟煤的运输过程中应当遵循以下安全规定：2.1 使用专门的运输车辆和设备，确保车辆的稳固性和载重能力；2.2 运输车辆应当配备灭火器和急救箱等应急设备；2.3 烟煤的运输过程中，应当避免突然刹车和加速，以防止煤炭的溢出和车辆的侧翻；2.4 运输车辆应当定期进行检修和维护，确保车辆的安全性和正常工作状态；2.5 运输车辆在行驶过程中，应当注意遵守交通规则，确保运输过程的安全性。
3. 烟煤喷吹作业安全规定烟煤喷吹作业是燃煤锅炉的一项重要工作环节，为了确保喷吹作业的安全性，需要遵循以下规定：3.1 烟煤喷吹作业应当由经过专门培训和持有相应证书的人员进行；3.2 在进行喷吹作业之前，应当对喷吹设备和管道进行检查，确保其完好并正常运行；3.3 在喷吹作业过程中，应当严格遵守操作规程，防止操作失误和设备故障带来的安全隐患；3.4 喷吹作业区域应当设置明显的警示标志，确保他人不接近作业区域；3.5 喷吹作业过程中，应当严禁吸烟、明火和其他可能引起火灾和爆炸的行为。
4. 烟煤灰渣处理安全规定烟煤燃烧后会产生大量的灰渣，为了确保其安全处理，需要遵守以下规定：4.1 灰渣在处理之前应当冷却，以避免热量的传播和灰渣的自燃；4.2 灰渣的处理应当在专门设计的区域进行，防止灰渣对环境和人体造成污染和伤害；4.3 灰渣的处理过程中，应当严格遵守安全操作规程，防止操作失误和设备故障带来的安全隐患；4.4 处理灰渣的区域应当保持通风良好，以降低有害气体的浓度；4.5 处理灰渣所使用的设备应当经过检修和维护，确保其安全性和正常工作状态。
烟煤及混合煤喷吹一般安全规定模版
烟煤及混合煤喷吹一般安全规定模版1. 概述本规定适用于烟煤及混合煤喷吹作业过程中的安全管理，旨在防范事故的发生，保障作业人员的安全。
所有相关人员必须遵守本规定。
2. 作业前的准备工作2.1 确认作业区域是否符合工作要求。
作业区域应清洁、通风良好，无易燃物品、积水和垃圾。
2.2 作业人员需配备适合的个人防护用品，包括安全帽、防护面罩、耳塞、防护服、耐高温手套等，并保证其良好状态。
2.3 对喷吹设备进行检查，确保其正常运行。
设备损坏或存在安全隐患时，必须立即停止作业并进行维修。
2.4 准备灭火器材并摆放在易燃易爆物品附近，以备紧急情况使用。
3. 喷吹过程中的安全措施3.1 在喷吹前，确保喷嘴通道畅通，并检查喷吹设备是否连接正常。
喷吹设备的气源压力必须符合规定范围。
3.2 液体煤油以安全方式存放，远离喷吹区域。
喷吹过程中，严禁将燃料放置在高温或火源附近。
3.3 在喷吹开始前，进行必要的前期清理工作，将物料杂质和积聚的灰尘清除，以免造成堵塞和引发事故。
3.4 喷吹过程中，禁止用手直接接触高温区域，应使用专用工具进行操作。
如需更换喷嘴或调整喷吹方向，必须停止喷吹并等待冷却后操作。
3.5 在喷吹过程中，必须保持清醒状态，严禁酒后作业。
工作人员需轮班换岗，避免疲劳导致事故的发生。
3.6 喷吹区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入，并配备足够数量的灭火器材，以备紧急情况使用。
3.7 严格执行操作规程，禁止违规操作，如私自调整喷吹参数、过度喷吹、长时间连续喷吹等。
如有需要，必须经过相关负责人批准后方可进行。
4. 事故应急处理4.1 发生喷吹设备故障，应立即停止喷吹并通知维修人员进行检修。
4.2 发生火灾事故时，首先应立即启动火警报警系统，并迅速组织人员疏散，并使用灭火器或灭火器材进行初期扑救。
4.3 发生中毒事故时，应立即将中毒人员转移至通风良好的地方，并进行紧急救治，同时通知相关医疗救援人员。
4.4 发生其他事故时，应按照预先制定的应急预案进行处理，迅速组织人员疏散，并通知相关部门进行处理和调查。
烟煤及混合煤喷吹一般安全规定模版
烟煤及混合煤喷吹一般安全规定模版烟煤和混合煤喷吹是一种常见的工业操作，在许多行业中都有应用。
为了确保工作场所的安全和顺利进行，制定烟煤和混合煤喷吹的一般安全规定非常重要。
下面是一个____字的烟煤和混合煤喷吹一般安全规定模版。
烟煤及混合煤喷吹一般安全规定模版（二）第一章：概述1.1 目的本规定的目的是确保烟煤和混合煤喷吹操作的安全进行，防止事故发生，保护工作人员的生命和财产安全。
1.2 适用范围本规定适用于所有进行烟煤和混合煤喷吹操作的场所和人员。
第二章：责任与义务2.1 管理责任2.1.1 企业应明确烟煤和混合煤喷吹操作的管理部门和责任人，并保证其具备相应的专业知识和技能。
2.1.2 管理部门和责任人应负责制定和执行相关安全规定，组织培训和检查，确保操作过程安全可控。
2.1.3 操作人员应按照规定进行操作，并积极参与安全培训和交流。
2.2 操作人员责任2.2.1 操作人员应遵守本规定的各项规定，严格按照操作规程进行烟煤和混合煤喷吹操作。
2.2.2 发现操作环境存在隐患或安全问题时，应及时报告上级或直接采取措施进行处理。
2.2.3 操作人员应定期参加相关培训，提高安全意识和应急处理能力。
第三章：安全措施3.1 设备安全3.1.1 烟煤和混合煤喷吹设备应符合国家标准和行业规定，定期进行维护和检修，确保设备安全可靠。
3.1.2 设备在使用前和操作过程中应进行必要的检查和试运行，确保设备无故障和问题。
3.1.3 设备操作台和控制设施应符合人体工程学原理，操作人员能够方便操作和控制。
3.2 工作环境安全3.2.1 工作场所应保持整洁、干净，通风良好。
禁止临时堆放杂物或垃圾。
3.2.2 工作场所应配备足够的照明设备，确保操作人员能够清晰地观察操作区域。
3.2.3 禁止在操作区域以外进行无关人员和设备的活动，确保操作区域的安全。
3.3 个人防护措施3.3.1 操作人员应佩戴符合国家标准的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
高炉喷吹烟煤安全技术规程（3篇）
高炉喷吹烟煤安全技术规程1烟煤是爆炸性煤种，制粉系统要用热风炉废气，煤粉喷吹罐要用氮气充压，岗位人员要特别注意防火、防爆、防窒息中毒。
2所有受压容器的设计、制造、安装都要符合国家劳动部“压力容器安全监察规程”的规定。
3煤粉系统一切设施都应按“国家建筑规范”乙类防火、防爆、防毒车间标准建筑和验收。
4所有管道、阀门都必须经过耐压试验和气密试验合格后准使用。
5所有受压容器都要定期进行技术检验：每半年一次外部检查、每三年进行一次测厚检查，并根据检查结果决定是否维修和更换。
6各种压力容器的防爆膜都必须进行定期检查和更换：负压、常压系统每年检查一次，每二年更换一次；受压系统每年检查一次并根据检查结果决定是否更换。
7煤粉系统的检测仪表必须按照规定期校正：温度表每周校正一次，误差不大于3℃；压力表每月校正二次，误差不大于0.02MPa；氧分析仪每月校正一次，误差不大于____%。
8环境空气中氧气含量小于____%时，人员在其环境中工作不准超过____小时。
9进入氮气危险区作业，必须二人以上而且要拉开一定距离，需要时间长的作业必须经过氧测定仪测定氧含量是否合格之后方可进行工作。
10制粉系统使用热风炉废气时，中速磨机入口氧含量必须小于____%；布袋箱入口氧含量必须小于____%；布袋烟囟氧含量必须小于____%。
11严格控制各系统的温度，不准超过技术规程所规定的范围。
12烟煤原煤贮存时间：原煤槽不超过四天；原煤仓不超过二天。
13烟煤煤粉贮存时间：煤粉仓不大于____小时；各煤粉罐不大于____小时。
14煤粉各系统都要防止积粉，水平管道、布袋箱等积粉点必须定期吹扫。
15喷吹罐所有漏嘴都要喷吹，如果做不到，可以采用轮换喷吹。
16需动火时严格执行动火审批制度，动火作业过程必须采取可靠的安全措施。
17当发生氮气导致人员窒息或者煤气中毒等事故时，应马上把患者转移到空气流通的地方并及时通知卫生所和报告作业区有关部门。
18烟煤喷吹系统必须强化明火管理，严禁吸烟及其它可能产生明火的行为。
烟煤安全控制与事故处理
烟煤安全控制与事故处理1. 引言烟煤是一种常用的燃料，广泛应用于能源生产和工业生产等领域。
然而，由于烟煤的特性和操作环境等因素，存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的生命安全和生产设备的正常运行，烟煤安全控制和事故处理变得至关重要。
本文将介绍烟煤安全控制的重要性，分析烟煤存在的安全风险，并探讨烟煤事故处理的方法和策略。
2. 烟煤安全控制2.1 安全防护意识安全防护意识培养是烟煤安全控制的首要任务。
矿工们需要了解烟煤的性质和潜在的危险，掌握正确的安全操作方法，提高对安全风险的识别和应对能力。
企业应加强员工的安全培训和教育，定期组织安全知识考试，提高员工的安全意识和责任感。
2.2 严格设备检修烟煤生产设备的安全性直接关系到生产过程的安全。
为了避免设备故障引发事故，必须建立科学的设备检修制度。
定期对破碎机、输送机、磁选机等关键设备进行检查、维护和修理，及时发现问题并做出相应的处理。
2.3 安全操作规程制定和执行科学合理的安全操作规程对于烟煤生产过程的安全控制至关重要。
安全操作规程应清晰明确，包括从设备操作到人员行为的一系列指导措施，并定期进行复查和更新。
同时，企业应建立健全的安全监督制度，加强对操作规程的培训和执行，确保操作人员遵守相关规定。
2.4 安全设施建设合理的安全设施建设是保证烟煤生产过程安全的重要保障。
企业应根据实际情况，在生产现场设置警示标志、安全通道、应急设备等，保障工作人员的安全。
同时，建立完善的安全监测系统，对温度、压力等参数进行实时监控，及时发现异常情况并采取相应措施。
3. 烟煤事故处理3.1 事故应急预案在烟煤生产过程中，事故无法完全避免。
为了能够迅速、有效地应对烟煤事故，企业需要事先制定完善的应急预案。
应急预案应包含事故类型分类、应急响应流程、责任分工等内容，明确应急措施和救援方案，提高事故处置的效率。
3.2 应急演练和培训应急演练和培训是提高烟煤事故处理能力的重要手段。
企业应定期组织应急演练，模拟实际事故场景，训练员工对应急情况的处理能力。
喷吹烟煤安全规定(标准版)
喷吹烟煤安全规定喷吹烟煤具有较高的经济价值，因为烟煤挥发份高，爆炸性强，准备不足、操作不当，极易发生安全事故，为此暂定此安全相关规定：一、喷吹用烟煤技术标准（GB/T188-2002）项目符号单位技术要求煤类别贫煤、贫瘦煤、气煤长焰煤、不粘煤、弱粘煤粒度mm＜50＜50灰份Ad%特级＜8.00一级8.00～10.00二级10.01～12.00三级12.01～13.50＜6.506.50～8.508.51～10.5010.51～12.00含SSt，d%特级 0.50一级0.51～0.75二级0.76～0.90特级 0.50一级0.51～0.75二级0.76～0.90哈磨HGI一级＞70二级50～70＞50发热量QMJ/kg 25.10 23.40含水Mt%一级8.00二级8.10～10.00三级10.10～12.00 12.0012.10～14.0014.10～16.0钾和钠K+Na%一级 0.12二级0.12～0.200.120.12～0.20注：技术条件煤粉细度控制－200目在75－80%水份＜1%二、安全通则1、喷吹烟煤时，储煤时间不应超过8小时。
在充入N2的情况下，可视罐内温度适当延长。
2、喷吹煤粉时，分配器压力应比高炉热风炉压力高出 50KPa。
3、正常中速磨工作时，进口温度 260℃，出口温度控制在70～85℃；布袋收粉器的温度应控制在70～80℃；煤粉仓、喷吹罐内温度应低于80℃。
系统内CO浓度400ppm报警，向该处吹入N2，并认真检查排除。
4、喷吹烟煤时，磨机出口温度 70℃，制粉先投入无烟煤进行作业，正常运行30分钟后改投烟煤。
制粉系统尾部排放气体含O2量 12％，非正常停机后重新启动含O2量不大于8％。
5、磨机出口温度控制：全烟煤作业时≯70％混合煤作业，挥发份≯20％时≯80～85℃混合煤作业，挥发份20％～25％时 80℃6、煤粉仓内煤粉温度超过85℃，应改为N2输粉和喷吹。
烟煤安全控制与事故处理
高炉喷吹烟煤安全控制与事故处理摘要：高炉喷吹烟煤煤一个重要的限制环节是安全问题，本文系统介绍了喷吹烟煤似的安全控制问题，包括系统参数的控制，事故的预防与处理。
高炉喷吹烟煤是高炉喷煤发展的趋势，也是近年来发展起来的新技术，从高炉冶炼工艺角度看，烟煤更适合喷吹，因为它含挥发物质高，所以燃烧率高，带入高炉的氢气也多。
而氢气既有利于高炉的还原过程，又有利于提高煤气热值。
实践证明喷烟煤有利于提高置换比和增加喷吹量。
此外，烟煤一般比无烟煤质软、好磨，可以降低磨煤电耗。
各厂可就近喷吹。
但由于防火防爆问题，喷吹烟煤时对系统的安全控制提出了更高的要求，主要包括系统安全控制与事故的处理。
一喷煤系统安全控制合理控制参数是保证生产安全的关键。
只要控制好其中的重要参数，安全生产是完全可以实现的。
1.系统氧含量和温度的控制根据煤粉爆炸必要条件，煤粉燃烧、爆炸的必要条件包括以下几项(1)可燃粉尘浓度处于爆炸下限与上限之间的爆炸区；(2)有足够氧化剂支持燃烧；(3)有足够能量的点火源点燃粉尘；(4)粉尘处于分散悬浮状态，即粉尘云状态。
在制备、输送煤粉的过程中，悬浮浓度很难控制，所以控制系统内部气氛中氧含量和火源是防止煤粉爆炸的关键。
根据相关文献记载的实验也表明：在空气中的悬浮煤粉浓度为0.02-2 kg/m3时为煤粉爆炸区间。
当气相中氧浓度降至14 % 以下时，煤粉浓度虽在上述范围，即使煤粉达到煤的燃点以上也无爆炸发生。
所以在实际生产中，要求制粉系统含氧浓度小于12 %，以保证整个系统氧含量远离煤粉燃烧爆炸的氧浓度的临界值。
喷煤系统控制氧含量的办法是利用高炉热风炉废气，由于热风炉废气氧含量比较低，一般低于4%，同时含有一定热量，可以做为喷煤制粉系统的干燥剂和惰化剂。
安钢高炉喷煤系统所用的干燥气为混合干燥气。
它由90~95 %的热风炉烟气和5~10 %的燃烧炉烟气组成。
经过在磨机入口处实测其氧含量浓度在6 %以下，收尘器出口氧含量浓度在12 %以下，能够满足制粉系统的安全需要。
喷吹烟煤安全规定
喷吹烟煤安全规定第一章总则第一条设立目的为了保障员工的人身安全和资产安全，规范喷吹烟煤作业流程，提高作业效率，特订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于本企业的全部员工和相关从业人员，在喷吹烟煤作业时必需遵守本规定的规定。
第三条安全管理原则1.安全第一原则：任何时候，员工的人身安全和资产安全都是最紧要的。
2.防备为主原则：通过科学的管理和防备措施来最大程度地避开事故的发生。
3.全员参加原则：每个员工都有责任和义务参加到安全管理中，共同维护良好的工作环境。
第二章管理标准第四条喷吹烟煤作业流程1.喷吹烟煤前，必需由经过专业培训的员工进行操作，并持有相应的操作证书。
2.喷吹烟煤作业前，必需对作业区域进行清理，确保无杂物和易燃物。
3.喷吹烟煤作业前，必需检查喷吹烟煤设备的完好性和安全性，如发现问题，应立刻报修。
4.喷吹烟煤作业时，要保持作业区域通风良好，防止可燃气体积聚。
5.在进行喷吹烟煤作业时，必需佩戴符合规定的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第五条作业设备安全管理1.喷吹烟煤使用的设备必需符合国家安全标准，定期进行维护保养，确保其正常运行。
2.作业人员必需熟识设备使用说明书，并依照要求进行操作。
3.每天开始作业前，必需对设备进行功能自检，发现问题及时报修。
4.喷吹烟煤设备不得私自拆卸或改装，如有需要，必需经过相关负责人批准。
5.在作业完成后，必需及时清洗设备和存放在指定的区域，并确保设备无异常。
第六条安全防护措施1.作业现场必需设置明显的禁止吸烟标志，并定期进行检查。
2.作业现场必需设置防火设施，如灭火器、消防水带等，并确保能随时使用。
3.喷吹烟煤作业时，四周必需设立安全警示标志，防止无关人员靠近。
4.非作业人员不得进入喷吹烟煤作业区域，作业区域应划定明确的安全范围。
5.作业人员必需定期参加灭火和急救培训，熟识安全操作流程。
第三章考核标准第七条安全考核1.每月对喷吹烟煤作业进行考核，评估各项安全工作的执行情况，并记录在案。
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( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改烟煤安全控制与事故处理(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes烟煤安全控制与事故处理(标准版)摘要：高炉喷吹烟煤煤一个重要的限制环节是安全问题，本文系统介绍了喷吹烟煤似的安全控制问题，包括系统参数的控制，事故的预防与处理。
高炉喷吹烟煤是高炉喷煤发展的趋势，也是近年来发展起来的新技术，从高炉冶炼工艺角度看，烟煤更适合喷吹，因为它含挥发物质高，所以燃烧率高，带入高炉的氢气也多。
而氢气既有利于高炉的还原过程，又有利于提高煤气热值。
实践证明喷烟煤有利于提高置换比和增加喷吹量。
此外，烟煤一般比无烟煤质软、好磨，可以降低磨煤电耗。
各厂可就近喷吹。
但由于防火防爆问题，喷吹烟煤时对系统的安全控制提出了更高的要求，主要包括系统安全控制与事故的处理。
一喷煤系统安全控制合理控制参数是保证生产安全的关键。
只要控制好其中的重要参数，安全生产是完全可以实现的。
1.系统氧含量和温度的控制根据煤粉爆炸必要条件，煤粉燃烧、爆炸的必要条件包括以下几项(1)可燃粉尘浓度处于爆炸下限与上限之间的爆炸区；(2)有足够氧化剂支持燃烧；(3)有足够能量的点火源点燃粉尘；(4)粉尘处于分散悬浮状态，即粉尘云状态。
在制备、输送煤粉的过程中，悬浮浓度很难控制，所以控制系统内部气氛中氧含量和火源是防止煤粉爆炸的关键。
根据相关文献记载的实验也表明：在空气中的悬浮煤粉浓度为0.02-2kg/m3 时为煤粉爆炸区间。
当气相中氧浓度降至14%以下时，煤粉浓度虽在上述范围，即使煤粉达到煤的燃点以上也无爆炸发生。
所以在实际生产中，要求制粉系统含氧浓度小于12%，以保证整个系统氧含量远离煤粉燃烧爆炸的氧浓度的临界值。
喷煤系统控制氧含量的办法是利用高炉热风炉废气，由于热风炉废气氧含量比较低，一般低于4%，同时含有一定热量，可以做为喷煤制粉系统的干燥剂和惰化剂。
安钢高炉喷煤系统所用的干燥气为混合干燥气。
它由90~95%的热风炉烟气和5~10%的燃烧炉烟气组成。
经过在磨机入口处实测其氧含量浓度在6%以下，收尘器出口氧含量浓度在12%以下，能够满足制粉系统的安全需要。
系统温度的控制受煤种、生产工艺、生产环境等因素影响。
烟煤的着火点在一般在300℃~400℃之间，所以磨机入口温度要低于此值，现在一般最高控制在260℃~290℃。
出口温度：夏季控制在90±5℃；冬季由于环境温度低，加之原煤水分含量较高，一般控制在95±5℃。
另外，煤粉仓是煤粉停留时间较长的地方。
如果储存的煤粉温度较高，煤粉氧化速度较快，易在粉仓中发生煤粉自燃现象。
所以粉仓温度应控制在70℃以下。
当发现粉仓温度高于70℃并继续上升时，要尽快将仓中煤粉喷出并用氮气进行吹扫。
待温度下降到正常范围后，再接受新煤粉。
2.一氧化碳监测系统根据煤粉自燃时首先释放出CO的原理，通过对CO浓度监测，可及时发现煤粉的自燃，和温度相比CO浓度监测更加灵敏。
通过对粉仓、布袋箱CO浓度监测，可以及时发现煤粉自燃的现象，生产过程中，当CO的浓度增加到一定值时可自动报警并联锁打开粉仓、布袋箱的充氮系统以确保安全。
与防止煤粉自燃开机时应先降低系统氧含量。
具体如下：在磨机开启之前，首先把热风炉废气引过来，降低系统氧含量到12%以下，然后再开烟气炉升温，当磨机出口到95℃左右时再开启球磨机，进入正常生产状态。
这样在系统生产之前，驱除了制粉系统内的空气，降低系统氧含量，保证了系统的安全生产。
在喷煤系统中制粉系统生产能力一般均大于喷吹系统能力，以保证稳定喷吹，所以每天制粉系统都有或长或短的停车时间，停车时系统参数和开车时会有较大变化，首先表现在系统氧含量会有所提高。
由于停车时，烟气炉一般都要停止烧炉，打开放散进入保温状态,这时，外部冷风会由于其内部热风造成的负压进入系统，造成系统内氧含量升高。
根据经验，如果没有特殊措施，半个小时后，系统氧含量可达18%左右。
其次系统内煤粉停止流动，进入静止状态，布带箱、磨机、部分水平管内会残存一些煤粉，同时停车后系统本身还具备一定的温度。
如果条件合适，系统内残存煤粉易发生氧化自燃。
煤粉氧化自燃可分为四个阶段—缓慢氧化期。
在此阶段，其温度不超过100℃。
在缓慢氧化期，由于温度较低，化学反应速度慢，所以对煤粉喷吹来说是安全期。
—水分蒸发期。
在此阶段，煤粉温度值随含水量不同而不同，但仍是煤粉喷吹的安全期。
—氧化加速期。
在此阶段，煤粉的温度为120~140℃。
—剧烈氧化自燃期。
进入此阶段，煤粉温度上升极快，有可能很快发生自燃，乃至爆炸。
氧化加速期和剧烈氧化自燃期对煤粉喷吹至为危险，如进入这两个阶段，应马上采取措施。
根据以上情况，这时危险主要是高温环境下存留的煤粉。
图1为某种烟煤在环境温度为50℃氧含量为21%的环境条件下储存时间与表面温度的关系。
影响煤粉氧化自燃的主要因素是煤粉的挥发含量。
挥发份含量高，煤粉在升温氧化过程逸出的易燃挥发份越多，而挥发份与煤粉存贮空间空气的化学反应速度与挥发份浓度成正比，因而导致煤粉易于氧化自燃。
煤粉温度是促使其自燃的外在原因。
煤粉温度越高，越有利于氧化反应的进行，如果贮煤仓的散热条件不好，并且煤仓内具备一定的氧的条件，就容易发生自燃或爆炸。
煤粉的存贮状态及气氛是决定煤粉是否能自燃的决定因素。
相关的实验结果表明，无论是挥发分高的褐煤还是中等挥发分的烟煤，不管煤粉温度是否已达到着火点，如果氧浓度不达到某一值，自燃不会发生。
根据以上性质，为保证安全，如果煤粉挥发份高，存放时间长，这时应尽量利用放散风机引入热风炉废气控制系统氧含量，或降低存煤环境温度与时间，以保证系统安全。
有时由于检修等原因系统需长时间停车或需人员进入系统，这时系统内氧含量将不可避免地达到空气氧含量浓度。
这时控制安全的主要措施是利用各种方法清除系统内积粉，消除安全隐患。
清除煤粉的办法为停车前使系统空负荷运转一段时间，同时对布袋除尘器加强反吹，必要时人员进入系统内部检查，确保清除积粉。
喷吹系统短时间停车时可用充氮气的方法保证安全。
如长时间停车，应把喷吹罐及管道内煤粉喷吹干净。
明火是导致爆炸的一个原因。
明火有各种各样的来源：如原煤中的铁器物质进入磨机与衬板相碰撞产生火花；系统中某处积粉因氧化自燃而产生明火；检修后没有及时清除炙热的焊渣等等。
针对以上火种来源，采取了以下措施：(1)严格监控原煤质量，及时发现和清理原煤中的杂质，并在输送原煤的两条皮带机头上方安装了大功率除铁器，避免或尽量减少原煤中的铁器进入球磨机。
并规定每次上煤前必须先清理除铁器上吸附的铁器物件。
(2)提高操作工操作水平，控制好球磨机的正常生产，摸索出在不同煤况和送温条件下，球磨机下煤量的变化规律，严防球磨机长时间空转。
(3)检修前后注意清理现场，防止电焊切割时点燃煤粉。
高温煤粉长期存放是煤粉氧化自燃的重要原因。
当温度升高到一定程度，氧含量条件又合适，将不可避免发生煤粉自燃事故。
虽然在系统设计时已注意到了这点，尽量避免煤粉有积存现象，但由于设备质量、生产节奏或其它一些原因，仍会有积粉氧化自燃的危险。
所以在日常生产中要经常性的检查系统各处积粉情况，改造不适合生产实际的机械设备。
从安全方面看，喷煤系统检修，尤其煤粉区域设备检修与其他设备检修要求不同，其主要区别在于检修时要充分考虑煤粉的燃烧性爆炸性，根据煤粉燃烧性质，电焊或切割时产生的焊渣足以引燃堆积的煤粉，如果煤粉浓度与氧含量合适，电焊或切割的火花很可能引起煤粉爆炸。
所以检修前对于煤粉区域要清扫干净或利用蒸汽或水把煤粉打湿。
例如检修球磨机衬板，在检修前先使其负荷运转一段时间，尽量使其煤粉抽干净，停车后打开入孔，进行通风，保证内部氧含量及温度以利于人员检修，由于这时衬板的间隙内仍然存留很多煤粉，需用水把煤粉打湿，然后可以进行焊接和氧气切割。
对于其他部位的抢修也一样，一定要把内部或周围的煤粉清除干净后进行切割、焊接，以确保安全。
当然也可以利用其他方式，代替电焊切割，这样更有利于安全。
对于喷煤系统尤其对于烟煤喷吹系统，在煤粉区域，选设备时应要求不产生火花。
同时要求运转可靠，对于收尘器还应考滤到系统及设备的防静电措施。
与煤粉接触的设备要有防粉尘功能。
如布袋与旋风下广泛采用的卸灰装置YCD~16型卸灰阀，这种阀门一般用摆线形减速机，这种减速机结构紧凑，减速比大，但对润滑系统要求特别高，而其工作区域条件又经常造成煤粉进入减速机影响其润滑。
这时造成磨损加大，不能适应在煤粉区域长时间开车要求。
同时该阀损坏后，如不及时发现容易造成非常严重的后果，好多煤粉着火事故都是由于损坏后没有及时发现，造成煤粉长时间堆积而引起煤粉自燃。
由于其可靠性无法满足生产需要，于是把其改成了斜板式锁气器，这种锁气器的结构简单，运行可靠性高，运行过程中不需专门控制装置。
其工作原理为当开车时其利用坠秤与系统负压自动关闭，当布袋内煤粉堆积到一定程度后，在煤粉重力作用下自动卸灰，这样不但满作了系统工艺要求。
而且保证了系统的安全可靠性。
由于喷煤系统事故处理没有严格的理论，仅以某厂发生的二次事故为例分析一下。
1996年7月白班，发现布袋箱温度升高，局部煤粉已达到200℃左右，经检查发现布袋箱下卸灰阀故障，没有及时发现，造成集灰斗内积粉长达20h以上，为了处理内部煤粉，一方面向布袋箱内充氮，同时打开布袋箱人孔，准备把布袋箱内煤粉倾倒外边处理，打开人孔后，发现煤粉温度特别高，但并没着火，但没过多长时间内部煤粉开始燃烧，同时清到布袋箱外的煤粉也着了起来，造成布袋箱内部分布袋烧毁，当时由于煤粉挥发分不是太高为无烟煤，没有造成更严重的后果。
另一次是1999年8月，当时发生事故的原因及过程基本一致，但根据上次事故处理经验处理方法有所不同，这一次考虑到布袋箱内温度并没有达到煤粉的着火点，煤粉可能仅仅为煤粉在高温环境下发生氧化引起温度升高，并没有着火。
如果打开布袋箱人孔，很可能会造成象上次一样，空气进入布袋箱造成内部高温煤粉着火。
所以这一次是利用充氮系统向布袋箱、粉仓、喷吹罐内充氮，把系统氧含量控制到最底点，同时用最快的速度把上述积粉通过粉仓、喷吹罐喷吹到高炉内，喷吹完后温度恢复正常。
分析以上两次事故，可以发现，煤粉着火点随环境温度、环境氧含量的变化而变化，根据图1所示，如果布袋箱温度高，氧含量高，即使系统没有达到常温下煤粉着火点。