电烙铁使用及焊接技巧教案
电烙铁使用及焊接技巧教案
电烙铁使用及焊接技巧教案第一章：电烙铁基础知识1.1 电烙铁的分类及特点1.1.1 内热式电烙铁1.1.2 外热式电烙铁1.1.3 电子恒温电烙铁1.2 电烙铁的选用与维护1.2.1 电烙铁的选择原则1.2.2 电烙铁的维护方法第二章：焊接基本原理与操作2.1 焊接概述2.1.1 焊接的定义及分类2.1.2 焊接过程的基本原理2.2 焊接操作步骤与注意事项2.2.1 焊接前的准备工作2.2.2 焊接过程中的技巧与要点2.2.3 焊接后的检查与处理第三章：电烙铁焊接技巧3.1 焊接姿势与握持方法3.1.1 正确的焊接姿势3.1.2 电烙铁的握持方法3.2 焊接速度与温度的控制3.2.1 焊接速度的控制3.2.2 焊接温度的控制3.3 焊接过程中的注意事项3.3.1 烙铁头的清洁与维护3.3.2 焊接过程中的安全防护第四章：常见焊接问题与解决方法4.1 焊接不良的原因分析4.1.1 焊接不牢的原因4.1.2 冷焊的原因4.1.3 虚焊的原因4.2 焊接问题的解决方法4.2.1 焊接不牢的解决方法4.2.2 冷焊的解决方法4.2.3 虚焊的解决方法第五章：实战演练与评估5.1 实战演练内容5.1.1 焊接练习一：焊接电阻、电容5.1.2 焊接练习二：焊接晶体管5.1.3 焊接练习三：焊接集成电路5.2 实战演练评估5.2.1 评估标准一：焊接质量5.2.2 评估标准二：焊接速度5.2.3 评估标准三：操作规范性第六章：焊接材料的选择6.1 焊接材料概述6.1.1 焊接材料的分类6.1.2 焊接材料的作用6.2 焊料的选择6.2.1 焊料的分类及特点6.2.2 焊料的选择原则6.3 助焊剂的选择与应用6.3.1 助焊剂的分类及作用6.3.2 助焊剂的选择原则6.3.3 助焊剂的应用方法第七章：焊接环境与设备7.1 焊接环境的影响7.1.1 温度对焊接的影响7.1.2 湿度对焊接的影响7.1.3 灰尘与气体对焊接的影响7.2 焊接设备的选用与维护7.2.1 焊接电源的选择7.2.2 焊接设备的维护方法7.3 焊接环境的优化措施7.3.1 温度与湿度的控制7.3.2 通风与清洁的措施第八章：焊接工艺的优化8.1 焊接参数的调整与优化8.1.1 焊接电流的调整8.1.2 焊接电压的调整8.1.3 焊接速度的调整8.2 焊接工艺的改进与优化8.2.1 焊接顺序的优化8.2.2 焊接路径的优化8.2.3 焊接工艺的改进方法第九章：焊接质量的检测与控制9.1 焊接质量的检测方法9.1.1 目视检测9.1.2 利用放大镜检测9.1.3 使用检测仪器检测9.2 焊接质量的控制措施9.2.1 焊接过程中的质量控制9.2.2 焊接后的质量控制9.2.3 焊接质量的持续改进第十章：安全防护与环保10.1 焊接过程中的安全防护10.1.1 个人防护装备的使用10.1.2 焊接现场的安全措施10.1.3 火灾与爆炸的预防措施10.2 焊接对环境的影响及防治措施10.2.1 焊接产生的污染物及危害10.2.2 焊接环境的改善措施10.2.3 焊接废料的处理方法重点解析本文教案全面覆盖了电烙铁使用及焊接技巧的相关知识，从基础知识到实际操作，再到安全防护和环保，每个部分都突出了重点和难点。
教案-电烙铁手工焊接3-4
（2）同时加热被焊件和焊锡丝；焊丝适量。
（3）同时移开电烙铁和焊锡丝。
三、电烙铁在使用时的维护
1、电烙铁使用前的检查。
2、电烙铁使用前的处理，就是搪锡。
3、烙铁头长度的调整。
4、电烙铁使用时应防止机械撞击，不用时应切断电源以延长烙铁寿命。
5、电烙铁在焊接时，最好选用松香焊剂，以保护烙铁头不被腐蚀。
2、将清洁好的焊接面镀上松香，隔绝空气后加热。
3、等焊接面加热后（约2分钟）将烙铁头从松香中移动到焊料上搪锡。
二、电烙铁钎焊要要领
1、手工焊接要点
（1）焊接时的姿势和手法
（2）焊锡丝的拿法
（3）焊接面在焊前的清洁和搪锡：一刮、二镀、三测、四焊
（4）掌握好焊接的温度和时间
（5）恰当掌握焊点形成的火候
2、用电烙铁的焊接步骤（三步焊接法）
任务实施
1、教师讲解电烙铁的的正确使用方法；
2、使用多媒体资源，辅助教学，各别地方教师进行演示说明；
3、布置实训任务，随堂答疑解惑，解决学生学习中不明白的内容；
4、任务一：焊盘及导线线头表面的清洁及上锡；
5、任务二：选用合适的方法进行焊接；
6、任务三：用导线焊接边长为3厘米的正方形；
7、注重课堂纪律，培养学生良好的学习习惯；
6、烙铁应放在烙铁架上。应轻拿轻放，决不要将烙铁上的锡乱甩。
任务实施
1、教师讲解电烙铁搪锡的基本理论知识；
2、使用多媒体资源，辅助教学，各别地方教师进行演示说明；
3、布置练习任务，随堂答疑解惑，解决学生学习中不明白的内容；
4、任务一：观察电烙铁的结构，学习电烙铁日常使用中的维护方法；
5、任务二：对电烙铁的烙铁头进行使用前的整形和搪锡；
电烙铁教案
电烙铁教案一、教学目标：1. 了解电烙铁的概念和构造。
2. 掌握使用电烙铁进行焊接的方法和技巧。
3. 培养学生动手实践和操作电烙铁的能力。
4. 培养学生的观察能力和解决问题的能力。
二、教学内容：1. 电烙铁的概念和构造（1）电烙铁的定义：电烙铁是一种利用电热效应将电能转化为热能的焊接工具。
（2）电烙铁的构造：电烙铁主要由加热元件、防烫把手和焊嘴组成。
2. 使用电烙铁进行焊接的方法和技巧（1）准备工作：将电烙铁加热至使用温度。
（2）操作步骤：a. 将待焊接的物体固定住，保持稳定。
b. 轻轻将烙铁垂直于待焊接的物体放在焊点上。
c. 用烙铁焊起焊锡丝，使其与焊点充分接触。
d. 待焊点贴合均匀后，停止加热和焊接，保持烙铁离焊点。
（3）注意事项：a. 使用电烙铁时要注意安全，尤其是避免触电和烫伤。
b. 使用前要检查电烙铁的电源线和插头是否正常。
c. 烙铁垂直和平稳接触焊点，避免抖动或斜着接触。
d. 烙铁使用后要清洁焊嘴并放置在安全的地方。
三、教学过程：1. 引入：通过展示一个电烙铁的图片，向学生介绍电烙铁的概念，并引导学生思考电烙铁的用途和构造。
2. 了解电烙铁的构造：根据教师的讲解和展示，学生通过观察和参与讨论，了解电烙铁的构造和各部分的功能。
3. 研究电烙铁的工作原理：教师引导学生讨论电烙铁的工作原理，提出问题，引导学生进行实验和验证，深入了解电烙铁的工作原理。
4. 演示焊接操作步骤：教师进行电烙铁焊接的示范操作，讲解焊接的操作步骤和注意事项。
5. 学生实践操作：学生分组进行电烙铁的操作练习，熟练掌握焊接操作的方法和技巧。
6. 总结与评价：学生根据实践操作的结果进行总结与评价，讨论并注意问题。
四、教学评价：1. 学生的讨论和实践操作：通过学生的讨论参与和实际操作，评价学生的学习成果和理解程度。
2. 其他评价方式：可以根据学生的反馈，进行小组或个人的书面评价，了解学生对电烙铁的理解和使用情况。
五、教学反思：电烙铁教学是一项实践性较强的教学内容，需要学生通过实际操作来加深理解。
电烙铁使用方法与焊接技术
电烙铁使用方法与焊接技术导论：电烙铁是一种常见的工具，广泛应用于电子制造、维修和焊接等领域。
掌握电烙铁的正确使用方法和焊接技术对于保证焊接质量、提高工作效率至关重要。
本文将介绍电烙铁的使用方法与一些常用的焊接技术，以帮助读者更好地理解和应用电烙铁。
一、电烙铁使用方法1. 准备工作在使用电烙铁之前，确保工作区域通风良好，避免因焊接过程中产生的烟尘对身体健康造成影响。
同时，准备好工作台、焊锡丝、辅助工具等。
2. 温度调节根据焊接的需求，选择适当的温度来调节电烙铁的温度。
一般来说，细小的焊接工作需要较低的温度，而大型焊接工作需要较高的温度。
调节电烙铁温度时，可以通过温度调节旋钮或者温度控制器来进行。
3. 焊接前的处理在焊接之前，先对要焊接的器件进行适当的处理。
例如，清洁器件表面的氧化物、油污等杂质，使其表面干净，以提高焊接效果。
4. 波峰焊接技术一种常用的焊接技术是波峰焊接。
在进行波峰焊接时，首先将焊接部件插入预热的焊锡槽中，等待一定时间后取出。
这个过程中焊锡会融化形成一个波峰，然后将要焊接的器件插入波峰中进行焊接。
波峰焊接技术能够提高焊点的质量，并减少焊接雾气的产生。
5. 插件式焊接技术另一种常用的焊接技术是插件式焊接。
这种焊接技术适用于焊接器件较多的情况下。
在进行插件式焊接时，需提前准备好焊接面板，将焊接器件安装在面板上相应的位置，然后使用电烙铁对焊点进行瞬时加热，使焊锡融化并固定在焊点上。
6. 焊接中的注意事项在进行焊接时，要注意以下几点：a) 确保焊接部件和焊锡都处于适当的温度，避免焊接缺陷的产生。
b) 控制焊接时间和焊锡量，过长的焊接时间或过多的焊锡都会对焊接质量产生负面影响。
c) 焊接时保持稳定的手部姿势，控制电烙铁的位置和施力，以保证焊接点的准确度和稳定性。
二、焊接技术1. 烙铁焊接技术烙铁焊接技术是最基本也是最常用的一种焊接技术。
在进行烙铁焊接时，将焊锡丝与烙铁的焊嘴结合，利用烙铁的高温将焊嘴和焊点同时加热，使焊锡融化并扩散到焊点表面，形成稳固的连接。
教案-电烙铁手工焊接1-2
电烙铁的握法：有三种：
第一种是反握法，就是用五指把电烙铁的柄握在掌内。此法适用于大功率电烙铁，焊接散热量较大的被焊件。
第二种是正握法，此法使用的电烙铁也比较大，且多为弯形烙铁头。
第三种是握笔法，此法适用于小功率的电烙铁，焊接散热量小的被焊件，如焊接收音机、电视机的印刷电路板及其维修等。
（3）减小表面张力。（4）使焊点美观。
任务实施
1、教师讲解焊接的基本理论知识；
2、在理解有困难的地方使用多媒体资源，辅助教学；
3、随堂答疑解惑，解决学生学习中不明白的内容；
4、注重课堂纪律，培养学生良好的学习习惯。
任务
测评
1、对焊点的质量要求有那些？
2、电烙铁的种类有那些？常用的电烙铁是那些？基本构造有什么？
（2）焊锡丝的拿法
一般有两种，根据焊接的速度和焊锡丝头部熔化的快慢配合烙铁焊接。
（3）焊接面在焊前的清洁和搪锡
清洁的工具：砂纸（布）或者刮刀。
清除焊接面的绝缘层、氧化层及污物，露出焊接面。
（4）掌握好焊接的温度和时间
（5）恰当掌握焊点形成的火候
注意焊接时烙铁头与焊接面的角度、时间。
2、用电烙铁的焊接步骤（三步焊接法）
（1）准备
（2）同时加热被焊件和焊锡丝；焊丝适量。
（3）同时移开电烙铁和焊锡丝。
二、电烙铁在使用时的维护
1、电烙铁使用前应进行检查，用万用表检查电源线有无短路、断路；电烙铁是否漏电；电源线的装接是否牢固；螺钉是否松动；在手柄上电源线是否被顶紧；电源线套管有无破损等。
2、一把新烙铁不能拿来就用，必须先对电烙铁进行处理后才能正常使用，就是说在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡。
2、有足够的机械强度，即焊接部位必须足够牢固。
3讲教案：电烙铁的使用
第三讲：电烙铁的使用二、知识链接知识链接1：焊料、助焊剂、阻焊剂1：焊料（1）焊料的种类焊料的作用是将被焊物连接在一起。
焊料是指易熔的金属及其合金，焊料的熔点低于被焊金属，能将两种或两种以上的金属面熔合为一个整体，而且要易于与被焊金属表面形成合金。
焊料按其成分，可以分为锡铅焊料、银焊料和铜焊料等。
其中，锡铅焊料应用最为广泛，其形状有圆形、带状、球状、焊锡丝等几种。
常用的是焊锡丝，有的焊锡丝内部还夹杂着固体焊锡松香。
（2）焊料的选用在电子产品的装配中，一般都选用锡铅焊料，也称焊锡。
它具有以下优点：①具有良好的导电性；②抗腐蚀性好；③熔点低；④机械强度较高；⑤附着力强。
各种配比的焊料都有不同的焊接特性。
进行焊接时，应根据被焊金属材料的可焊性及其焊接温度，以及对焊点机械强度的要求进行综合考虑，选择合适的焊料。
2：助焊剂助焊剂又称焊剂。
由于金属表面杂空气中会产生氧化层，在进行焊接时，为能使被焊物与焊料焊接牢固，就必须要求金属表面无氧化物和杂质，只有这样才能保证焊锡与被焊物的金属表面固体结晶组织之间发生合金反应。
因此在焊接开始之前，必须采取措施将氧化物和杂质清除。
只有这样才能提高焊接质量。
（1）助焊剂的种类助焊剂可分为有机系列、无机系列和树脂系列。
（2）助焊剂的作用清除被焊物表面的氧化物与杂质，一般采用两种方法，即机械方法和化学方法。
机械方法是指用砂纸和小刀将氧化物和杂质去掉，化学方法是指用助焊剂清除氧化物与杂质。
用助焊剂清除氧化物与杂质，不损坏被焊物并且效率高，因此在焊接时，采用助焊剂是最好的选择。
3：阻焊剂在自动化的焊接过程中，常有焊点之间短路的现象发生，如果在不需要焊接的部位涂上阻焊剂，就可避免此现象的发生。
（1）阻焊剂的种类阻焊剂可分为光固化型和热固化型两大类。
（2）阻焊剂的作用在对印制电路板进行波峰或浸焊时，它能抑制导线间的桥梁和短路现象。
当印制电路板受到热冲击时，因有阻焊剂的覆盖，能使板面的铜箔得到保护。
电烙铁使用及焊接技巧教案
电烙铁使用及焊接技巧一、电烙铁简介1、外热式电烙铁一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。
烙铁头安装在烙铁芯内，用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。
烙铁头的长短可以调整（烙铁头越短，烙铁头的温度就越高），且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状，以适应不同焊接面的需要。
2、内热式电烙铁由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头（也称铜头）五个部分组成。
烙铁芯安装在烙铁头的里面（发热快，热效率高达 85 ％～％％以上）。
烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成，一般 20W 电烙铁其电阻为 2.4kΩ左右， 35W 电烙铁其电阻为 1.6kΩ左右。
常用的内热式电烙铁的工作温度列于下表：烙铁功率 /W 20 25 45 75 100端头温度 /℃ 350 400 420 440 455一般来说电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度越高。
焊接集成电路、印制线路板、 CMOS 电路一般选用 20W 内热式电烙铁。
使用的烙铁功率过大，容易烫坏元器件（一般二、三极管结点温度超过 200℃时就会烧坏）和使印制导线从基板上脱落；使用的烙铁功率太小，焊锡不能充分熔化，焊剂不能挥发出来，焊点不光滑、不牢固，易产生虚焊。
焊接时间过长，也会烧坏器件，一般每个焊点在 1.5 ～ 4S 内完成。
3、其他烙铁1 ）恒温电烙铁恒温电烙铁的烙铁头内，装有磁铁式的温度控制器，来控制通电时间，实现恒温的目的。
在焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时，应选用恒温电烙铁，但它价格高。
2 ）吸锡电烙铁吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶于一体的拆焊工具，它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。
不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。
3 ）汽焊烙铁一种用液化气、甲烷等可燃气体燃烧加热烙铁头的烙铁。
适用于供电不便或无法供给交流电的场合。
二、电烙铁的选择1、选用电烙铁一般遵循以下原则：①烙铁头的形状要适应被焊件物面要求和产品装配密度。
电烙铁的使用方法及焊接技巧
电烙铁的使用方法及焊接技巧引言电烙铁是一种常见的焊接工具，用于将金属部件连接在一起。
本文将介绍电烙铁的使用方法及一些实用的焊接技巧，帮助读者提高焊接技能。
1. 选择适合的电烙铁在使用电烙铁之前，首先需要选择适合于当前任务的电烙铁。
通常，电烙铁有不同功率的选择，功率越高，加热速度越快。
对于焊接较大的零件或需要高温的工作，选择高功率的电烙铁是明智的选择。
另外，还应选用质量可靠、具有温度控制功能的电烙铁，以保证焊接的稳定性和安全性。
2. 准备工作在进行焊接之前，有几个准备工作需要做:•检查电烙铁是否正常工作，插上电源并预热。
预热时间根据电烙铁的功率和温度设定而有所不同，一般需要3-5分钟。
•清洁焊接区域，确保没有灰尘、油污或者其他杂质。
可以使用酒精棉球来擦拭焊接区域。
•准备焊接材料，包括焊锡丝和焊接基材。
焊锡丝的选择应根据焊接材料和焊接应力来确定。
3. 焊接技巧3.1 轻触焊接在开始焊接之前，应该采取轻触法（即轻轻接触焊接基材），以便找到正确的接触点和焊接温度。
一旦找到合适的位置，可以开始焊接。
3.2 均匀加热在焊接时，应将烙铁头均匀加热至正确的温度。
通过在焊接区域上移动电烙铁来实现温度均匀分布。
不要将电烙铁头停留在同一位置太长时间，以免烫坏基材或焊接部件。
3.3 焊接顺序焊接时，应该先将焊锡丝放在焊接区域的一侧。
然后，在焊锡丝开始熔化时，轻轻地移动电烙铁头，使熔化的焊锡沿焊接接缝流动。
3.4 控制焊锡量焊接时要注意适度控制焊锡的量，过多的焊锡会导致焊点过大或焊接过厚，影响焊接质量。
对于较小的焊点，焊锡的量应尽量减少，以确保焊接的耐用性。
3.5 完成焊接完成焊接后，应等待焊点冷却并硬化。
在等待的过程中，不要对焊点施加额外的压力或受到外来冲击，以免损坏焊点。
4. 焊接常见问题及解决方法4.1 冷焊、熔铜、狼牙坯等问题•冷焊：及时清洗焊接区域，确保无灰尘和杂质。
•熔铜：检查焊接温度是否过高，调整合适的焊接温度。
电烙铁焊接作业指导书
文件名称电烙铁焊接作业指导书文件编号生效日期文件版本A/1 页码第1页共1页1.目的与适用范围:更好的指导员工烙铁操作，使其有章可依；提高焊接质量；延长烙铁及烙铁头的使用寿命；公司有用到电烙铁的焊片，串片及汇流工位均适用；2.焊接前准备：2.1检查电源接头是否接牢；2.2检查烙铁咀有无氧化；45°2.3检查海绵是否有水，如没有，则需加适量的水,加水标准以水珠不往下滴为准；2.4待烙铁咀预热后，在清洁的海棉上擦干净附在烙铁咀上的杂物；3 焊接操作说明：3.1 左手将焊接物（镀锡铜带对准硅片的主栅线中间位置，不可偏位），右手持烙铁手柄；3.2将烙铁咀呈45°角左右轻轻的压在铜带上面进行加热；3.3确认锡完全融化（铜带上锡融化后表面光亮），自左往右（或自上而下）拖动烙铁咀，最后将烙铁咀提起；4.注意事项：4.1 严禁用力敲击烙铁咀，易震坏烙铁芯；4.2 清洁海绵需保持湿润状态，以水珠不滴落为适宜；4.3 每次焊锡前，先清理烙铁咀上的锡珠及杂物；4.4 不可以甩锡，否则容易溅锡，而导致锡渣，锡珠；4.5 一个锡点（未拖动烙铁咀）的焊接时间不得超过3秒；4.6 焊接温度依焊接时间及效果来定，一般可调至400℃~420℃，温度不宜过高；4.7 每次用完（关闭电源前）请加适量的锡附在烙铁咀上，以防止氧化，保护烙铁咀；4.8 烙铁咀严重氧化，且有凹凸现象时，需及时更换新烙铁咀；4.9 铜带需完全浸泡助焊剂（浸泡时间：不低于2分钟，不超过5分钟）后方可焊接作业，以确保其焊接效果，且需于2小时内焊完，表面的助焊剂易在空气中氧化；4.10注意烙铁咀不可用力压在铜带及硅片上，同时确保烙铁咀表面光滑，以免刮伤硅片表面。
5.烙铁咀的选择（如右图）：粗平咀（直径4mm）。
电烙铁焊接技巧和使用方法
电烙铁焊接技巧和使用方法电烙铁是一种常用的电焊工具，主要用于电子元器件的焊接。
下面将介绍电烙铁的焊接技巧和使用方法。
一、选择合适的电烙铁和焊丝首先，我们需要选择合适的电烙铁和焊丝。
电烙铁的功率应根据焊接的工作需求来选择，一般在25W至60W之间。
而焊丝则应选择适合连接材料的种类和规格。
二、准备工作在焊接之前，我们需要进行一些准备工作：1.清洁工作区：确保焊接区域没有灰尘、油脂等杂物，以防影响焊接质量。
2.火绒：经常吸一些火绒，可以有效预防静电对电子元器件的损害。
3.烙铁头处理：将烙铁头擦亮，使用砂纸或湿海绵擦拭烙铁头，以去除铁头氧化层。
4.插头：确保电烙铁的插头插入电源插座之前，开关是关闭的。
三、焊接技巧1.稳定手法：将电烙铁握在握柄部分，手指握住烙铁头前端的环节，保持焊接时手的稳定性。
焊接时，手臂应有所支撑，以减少手的抖动。
2.适度压力：使用适度的压力，将焊接头贴紧焊接区域。
切勿用力过猛，以免损坏焊接区域。
3.速度适中：烙铁头与焊接区域的接触时间应适中，既不要过长，也不要过短。
过长会导致元器件过热和焊盘损伤，过短则会导致焊点不牢固。
4.均匀加热：焊接时，应尽量让烙铁头均匀加热焊接区域，以确保焊点质量。
如果焊接点较大，可以通过在焊接区域周围进行“绕圈”加热，使热量均匀分布。
5.适量锡焊：在烙铁头加热到恰当温度后，挑取适量的焊锡块放在烙铁头上，使其熔化。
然后，将熔化的焊锡涂抹在焊接区域，利用焊锡的润湿性将焊接区域牢固地连接在一起。
切勿过多使用焊锡，以免造成冷焊、短路等问题。
6.耐心等待：焊接完成后，应耐心等待焊点冷却固化。
切勿急于触摸焊点，以免烫伤手指或导致焊点不牢固。
四、其他注意事项1.安全操作：在使用电烙铁时，要注意防止电烙铁和焊接头接触人体，以免烫伤皮肤。
也要避免电烙铁和易燃物接触，以免引起火灾。
2.多维护保养：定期清洁电烙铁的烙铁头，以确保其良好的导热性能。
同时，注意保持电烙铁的存放环境干燥，避免生锈。
电烙铁焊接技巧和方法
电烙铁焊接技巧和方法1.清洁工作：焊接之前，必须确保焊接表面的清洁。
金属表面通常都会覆盖一层氧化物，这会影响焊接质量。
使用细砂纸或钢丝刷将焊接表面擦亮，去除氧化物。
2.烙铁温度控制：电烙铁的温度对焊接质量至关重要。
温度过高会烧毁焊接表面，温度过低则无法将焊锡熔化。
根据焊接对象的要求，调整烙铁的温度。
大多数电子元器件使用的焊接温度为260°C至315°C之间。
确保烙铁温度的稳定性，并使用温控电烙铁以保证温度的精确控制。
3.选用合适的焊锡：焊锡是电烙铁焊接不可或缺的材料。
在选择焊锡时，要根据焊接对象的材料和焊接过程的需求选择适当的直径和含铅或无铅的焊锡。
对于大多数电子焊接任务，0.8毫米直径的焊锡是普遍适用的。
4.焊接位置：在电烙铁焊接过程中，请确保焊接表面处于稳定位置，以免焊接时产生抖动。
将焊接对象固定在焊接台上，这样既能确保焊点的准确度，还能减少焊缝的出现。
5.辅助工具的使用：在电烙铁焊接中，一些辅助工具能提高工作效率和焊接质量。
例如，焊接夹可用于固定电线或电子元件，以免它们在焊接过程中移动或下落。
此外，放大镜、显微镜或放大灯可用于帮助焊接过程中的细节工作。
6.烙铁的使用方法：正确使用烙铁是电烙铁焊接的关键。
将烙铁握在手中，保持手的稳定。
焊通焊接端子时，将焊锡轻轻地接触到焊接表面。
焊接表面需要先加热，然后再将焊锡移到焊接表面上，直到焊锡完全熔化。
接下来，将焊锡的供应迅速停止并将烙铁从焊接点上拿开，保持焊缝的整洁和均匀。
7.检查焊接质量：完成焊接之后，应仔细检查焊点。
焊点应该是光滑和坚固的。
如果焊点呈现凹陷或出现裂纹，说明需要重新焊接。
另外，应保持焊接点之间的间距足够大，以防止短路。
总结起来，电烙铁焊接是一种常见的金属焊接方法。
要确保焊接质量，需要注意焊接表面的清洁、烙铁温度的控制、选用合适的焊锡、焊接位置的稳定、辅助工具的使用、烙铁的正确使用方法以及焊接质量的检查。
只有掌握了这些技巧和方法，才能在电烙铁焊接中获得令人满意的结果。
电烙铁的焊接教案
电烙铁的焊接教案教案标题：电烙铁的焊接教案教案概述：本教案旨在帮助学生了解电烙铁的基本原理和使用方法，并通过实践操作提高学生的焊接技能。
通过本教案的学习，学生将能够了解焊接的基本概念、焊接工具的使用方法以及焊接的实际应用。
教学目标：1. 了解电烙铁的基本原理和使用方法；2. 掌握焊接的基本概念和操作技巧；3. 培养学生的动手能力和解决问题的能力；4. 培养学生的团队合作精神和安全意识。
教学准备：1. 电烙铁及其配件；2. 焊接材料（焊锡、焊接丝等）；3. 实验平台或焊接工作台；4. 相关教学视频或图片资料；5. 安全设备（手套、护目镜等）。
教学步骤：引入活动：1. 引导学生思考：你们是否了解电烙铁？你们有没有使用过电烙铁进行焊接操作？2. 引入电烙铁的基本概念和原理，通过相关教学视频或图片资料进行讲解。
知识讲解：1. 介绍焊接的基本概念和分类；2. 介绍电烙铁的结构和工作原理；3. 介绍焊接材料的种类和选择；4. 介绍焊接操作的基本步骤和注意事项。
实践操作：1. 指导学生正确佩戴安全设备，并进行实验平台的准备工作；2. 演示电烙铁的正确使用方法，包括温度调节、焊接头的更换等；3. 将学生分成小组，每个小组配备一台电烙铁和焊接材料；4. 指导学生进行焊接操作，例如焊接两个金属片、焊接电子元件等；5. 强调焊接过程中的安全注意事项，如避免触碰电烙铁头、防止烫伤等。
总结与展示：1. 学生展示他们的焊接成果，并互相评价；2. 总结焊接的基本步骤和注意事项；3. 引导学生思考焊接在日常生活和工程领域的应用，并进行讨论。
拓展活动：1. 邀请专业焊工或相关行业人士进行讲座或实地考察；2. 组织学生参加焊接技能比赛或项目实践。
评估方式：1. 观察学生的焊接操作过程和成果；2. 学生之间的互评和自评；3. 答题或小测验。
教学反思：根据学生的实际情况和反馈，对教案进行调整和改进，以提高教学效果和学生的学习兴趣。
课 题 电烙铁焊接教案一
电路板的焊接（四课时）课题一：电烙铁焊接基础课时：2课时教学目的 1、了解电烙铁焊接的安全操作规程，能正确地使用电烙铁焊接工具。
2、掌握电烙铁焊接基本操作技术3、掌握电烙铁在印刷电路板上焊接方法教学重点电烙铁焊接基本操作技术教学难点电烙铁焊接基本操作技术教学方法讲授法+演示法课前准备高科952-A调温电烙铁一把、支架一个、焊宝一盒、焊锡若干、印制电路板一块元件每人一套教学过程第一课时：一、组织教学1、准备教学器材2、清点学生人数，整顿课堂纪律。
二、讲解焊接安全注意事项1、烙铁调温在350度2、烙铁线要从手背面走3、左手拿焊锡，右手拿烙铁4、穿防静电工作服、带防静电手链、有接地线5、开排风扇三、讲授新课（一）、焊接基础知识1、概念：焊接是利用加热或其他方法，使焊料与被焊金属原子之间相互吸引、相互渗透，依靠原子之间内聚力，使两种金属永久地牢固结合的方法。
2、实现良好的焊接应具备的条件：（1）被焊的金属应具有良好的可焊性。
（2）被焊的金属表面和焊锡应保持清洁接触。
（3）应选用助焊性能适合的助焊剂。
（4）选择合适的焊锡。
（5）保证足够的焊接温度。
（6）要有适当的焊锡时间。
3、电烙铁焊接对焊点的要求（1）应有可靠的导电连接（2）应有足够的机械强度（3）焊料适量（4）焊点不应有毛刺、空隙和其他缺陷（5）焊点表面必须清洁（二）、电烙铁的选用与维护1、电烙铁的构造：烙铁头、传热筒、发热器、支架。
2、电烙铁的选用：○1烙铁头的形状要适应被焊的要求和焊点及元器件密度。
○2烙铁头的顶部温度应能适应焊锡的熔点。
○3电烙铁热容量应能满足被焊件的要求○4烙铁头的温度恢复时间能满足被焊件的热要求。
（三）、电烙铁的焊接要领3、焊接时姿势和手法：挺胸端坐，操作者的鼻尖与烙铁尖的距离应在20CM以上，采用笔握法。
4、焊锡丝的拿法5、焊接面上焊前的清洁和搪锡。
6、掌握好焊接温度和时间。
7、恰当掌握焊点形成的火候。
二、、电烙铁焊接的步骤采用五步法：⑴ 步骤一：准备施焊左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。
电烙铁使用方法与焊接技术
电烙铁使用方法与焊接技术一、电烙铁1、常用电烙铁的种类和功率常用电烙铁分内热式和外热式2种。
内热式电烙铁的烙铁头在电热丝的外面，这种电烙铁加热快且重量轻。
外热式电烙铁的烙铁头是插在电热丝里面，它加热虽然较慢，但相对讲比较牢固。
电烙铁直接用220V交流电源加热。
电源线和外壳之间应是绝缘的，电源线和外壳之间的电阻应是大于200MΩ.电子爱好者通常使用30W、35W、40W、45W、50W的烙铁。
功率较大的电烙铁，其电热丝电阻较小。
欧姆定律导出公式：R=U/I =U2/P。
功率（W) 25 30 35 40 45 50 100 电阻（Ω）1936 1613.333 1382.857 1210 1075.556 968 484２、烙铁使用的注意事项（１）新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡（给烙铁通电，然后在烙铁加热到一定的时候就用锡条靠近烙铁头），使用久了的烙铁将烙铁头部锉亮，然后通电加热升温，并将烙铁头蘸上一点松香，待松香冒烟时在上锡，使在烙铁头表面先镀上一层锡。
（２）电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上，不用时应放在烙铁架上，但较长时间不用时应切断电源，防止高温“烧死”烙铁头（被氧化）。
要防止电烙铁烫坏其他元器件，尤其是电源线，若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事故。
（３）不要让电烙铁受到强烈震动，以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。
（４）电烙铁使用一段时间后，可能在烙铁头部留有锡垢，在烙铁加热的条件下，我们可以用湿布轻檫。
如有出现凹坑或氧化块，应用细纹锉刀修复重新上锡，使用日久，烙铁头缩短到一定程度要更换烙铁头。
二、焊接技术这里讲的焊接技术是指电子电路制作中常用的金属导体与焊锡之间的熔合。
焊锡是用熔点约为183度的铅锡合金（Pb-Sn）。
市售焊锡常制成条状或丝状，有的焊锡还含有松香，使用起来更为方便。
1、握持电烙铁的方法通常握持电烙铁的方法有握笔法和握拳法两种。
（1）、握笔法。
电烙铁教学设计
电烙铁教学设计引言：电烙铁是一种常见的焊接工具，用于连接电子元器件和电路板。
掌握电烙铁的正确使用方法对于学习和实践电子方面的知识都至关重要。
本文将介绍一份电烙铁教学设计，适用于初学者和中级学习者。
通过这份教学设计，学生将掌握电烙铁的基本使用方法及相关安全注意事项，为他们今后的电子实践奠定良好的基础。
第一部分：电烙铁基本知识介绍1. 什么是电烙铁 -解释电烙铁的基本构造和工作原理，包括烙铁头、加热元件和绝缘手柄等部分的功能和作用。
2. 电烙铁的类型 -简要介绍不同类型的电烙铁，例如温控电烙铁和非温控电烙铁的区别，以及适用于不同项目的推荐型号。
3. 电烙铁的使用环境 -介绍适合使用电烙铁的环境条件，包括室温、湿度和通风情况等因素对电烙铁使用的影响。
第二部分：电烙铁使用方法讲解1. 准备工作 -介绍准备工作的重要性，包括清洁烙铁头、检查烙铁头和配件的状况、准备焊接辅助工具和材料等。
2. 烙铁温度调节 -指导学生如何根据焊接物料类型和规格调节烙铁温度，并介绍温度调节器的使用方法。
3. 焊接准备 -详细解释焊接前的准备工作，包括设备及材料摆放、焊接对象的固定等。
4. 焊接操作 -逐步讲解正确的焊接操作流程，包括焊接时烙铁的握持方式、焊锡的涂敷技巧、时间控制等。
5. 焊接后处理 -介绍焊接完毕后的处理方法，包括清洁焊接区域、焊锡的剪断和外观检查等。
第三部分：电烙铁安全注意事项1. 热量和烫伤防护 -强调使用电烙铁时需注意烫伤风险，并介绍热防护垫、手套等安全用具的使用。
2. 火灾和电击防护 -介绍防止火灾和电击的安全措施，如使用绝缘工作台、避免烙铁头短路等。
3. 操作环境安全 -提醒学生注意操作环境的安全，包括通风、避免易燃物品和化学品的接触等。
结论：通过本份电烙铁教学设计，学生将学习到电烙铁的基本知识、正确使用方法和相关的安全注意事项。
这将有助于他们在将来的电子实践中做出良好的焊接工作，保证电路的可靠性和稳定性。
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电烙铁使用及焊接技巧
一、电烙铁简介
1、外热式电烙铁
一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。
烙铁头安装在烙铁芯内，用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。
烙铁头的长短可以调整（烙铁头越短，烙铁头的温度就越高），且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状，以适应不同焊接面的需要。
2、内热式电烙铁
由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头（也称铜头）五个部分组成。
烙铁芯安装在烙铁头的里面（发热快，热效率高达 85 ％～％％以上）。
烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成，一般 20W 电烙铁其电阻为 2.4kΩ左右， 35W 电烙铁其电阻为 1.6kΩ左右。
常用的内热式电烙铁的工作温度列于下表：烙铁功率 /W 20 25 45 75 100
端头温度 /℃ 350 400 420 440 455
一般来说电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度越高。
焊接集成电路、印制线路板、 CMOS 电路一般选用 20W 内热式电烙铁。
使用的烙铁功率过大，容易烫坏元器件（一般二、三极管结点温度超过 200℃时就会烧坏）和使印制导线从基板上脱落；使用的烙铁功率太小，焊锡不能充分熔化，焊剂不能挥发出来，焊点不光滑、不牢固，易产生虚焊。
焊接时间过长，也会烧坏器件，一般每个焊点
在 1.5 ～ 4S 内完成。
3、其他烙铁
1 ）恒温电烙铁
恒温电烙铁的烙铁头内，装有磁铁式的温度控制器，来控制通电时间，实现恒温的目的。
在焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时，应选用恒温电烙铁，但它价格高。
2 ）吸锡电烙铁
吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶于一体的拆焊工具，它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。
不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。
3 ）汽焊烙铁
一种用液化气、甲烷等可燃气体燃烧加热烙铁头的烙铁。
适用于供电不便或无法供给交流电的场合。
二、电烙铁的选择
1、选用电烙铁一般遵循以下原则：①烙铁头的形状要适应被焊件物面要求和产品装配密度。
②烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应，一般要比焊料熔点高 30 － 80℃（不包括在电烙铁头接触焊接点时下降的温度）。
③电烙铁热容量要恰当。
烙铁头的温度恢复时间要与被焊件物面的要求相适应。
温度恢复时间是指在焊接周期内，烙铁头顶端温度因热量散失而降低后，再恢复到最高温度所需时间。
它与
电烙铁功率、热容量以及烙铁头的形状、长短有关。
2、选择电烙铁的功率原则如下：
①焊接集成电路，晶体管及其它受热易损件的元器件时，考虑选
用 20W 内热式或 25W 外热式电烙铁。
②焊接较粗导线及同轴电缆时，考虑选用 50W 内热式或 45 － 75W 外热式电烙铁。
③焊接较大元器件时，如金属底盘接地焊片，应选 100W 以上的电烙铁。
三、电烙铁的使用
1、电烙铁的握法
电烙铁的握法分为三种。
①反握法是用五指把电烙铁的柄握在掌内。
此法适用于大功率电烙
铁，焊接散热量大的被焊件。
②正握法此法适用于较大的电烙铁，弯形烙铁头的一般也用此法。
③握笔法用握笔的方法握电烙铁，此法适用于小功率电烙铁，焊接
散热量小的被焊件，如焊接收音机、电视机的印制电路板及其维修等。
2、电烙铁使用前的处理
在使用前先通电给烙铁头“上锡”。
首先用挫刀把烙铁头按需要挫成一定的形状，然后接上电源，当烙铁头温度升到能熔锡时，将烙铁头在松香上沾涂一下，等松香冒烟后再沾涂一层焊锡，如此反复进行二至三次，使烙铁头的刃面全部挂上一层锡便可使用了。
电烙铁不宜长时间通电而不使用，这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断，缩短其寿命，同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被“烧死”不再“吃锡”。
3、电烙铁使用注意事项
①根据焊接对象合理选用不同类型的电烙铁。
②使用过程中不要任
意敲击电烙铁头以免损坏。
内热式电烙铁连接杆钢管壁厚度只有 0.2mm ，不能用钳子夹以免损坏。
在使用过程中应经常维护，保证烙铁头挂上一层薄锡。
②
四、焊料
焊料是一种易熔金属，它能使元器件引线与印制电路板的连接点连接在一起。
锡（ Sn ）是一种质地柔软、延展性大的银白色金属，熔点为 232℃，在常温下化学性能稳定，不易氧化，不失金属光泽，抗大气腐蚀能力强。
铅（ Pb ）是一种较软的浅青白色金属，熔点为 327℃，高纯度的铅耐大气腐蚀能力强，化学稳定性好，但对人体有害。
锡中加人一定比例的铅和少量其它金属可制成熔点低、流动性好、对元件和导线的附着力强、机械强度高、导电性好、不易氧化、抗腐蚀性好、焊点光亮美观的焊料，一般称焊锡。
焊锡按含锡量的多少可分为 15 种，按含锡量和杂质的化学成分分为 S 、 A 、 B 三个等级。
手工焊接常用丝状焊锡。
五、焊剂
①助焊剂
助焊剂一般可分为无机助焊剂、有机助焊剂和树脂助焊剂，能溶解去处金属表面的氧化物，并在焊接加热时包围金属的表面，使之和空气隔绝，防止金属在加热时氧化；可降低熔融焊锡的表面张力，有利于焊锡的湿润。
②阻焊剂
限制焊料只在需要的焊点上进行焊接，把不需要焊接的印制电路板的板面部分覆盖起来，保护面板使其在焊接时受到的热冲击小，不易起泡，同时还起到防止桥接、拉尖、短路、虚焊等情况。
使用焊剂时，必须根据被焊件的面积大小和表面状态适量施用，用量过小则影响焊接质量，用量过多，焊剂残渣将会腐蚀元件或使电路板绝缘性能变差。
六、对焊接点的基本要求
1 、焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动。
不能用过多焊料堆积，这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。
2 、焊接可靠，具有良好导电性，必须防止虚焊。
虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金结构。
只是简单地依附在被焊金属表面
上。
3 、焊点表面要光滑、清洁，焊点表面应有良好光泽，不应有毛刺、空隙，无污垢，尤其是焊剂的有害残留物质，要选择合适的焊料与焊剂。
七、手工焊接的基本操作方法
1、焊前准备
准备好电烙铁以及镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊料、焊剂等工具，将电烙铁及焊件搪锡，左手握焊料，右手握电烙铁，保持随时可焊状态。
? 用烙铁加热备焊件。
2、送入焊料，熔化适量焊料。
? 移开焊料。
3、当焊料流动覆盖焊接点，迅速移开电烙铁。
掌握好焊接的温度和时间。
在焊接时，要有足够的热量和温度。
如温度过低，焊锡流动性差，很容易凝固，形成虚焊；如温度过高，将使焊锡流淌，焊点不易存锡，焊剂分解速度加快，使金属表面加速氧化，并导致印制电路板上的焊盘脱落。
尤其在使用天然松香作助焊剂时，锡焊温度过高，很易氧化脱皮而产生炭化，造成虚焊。
八、印制电路板的焊接过程
1 、焊前准备
首先要熟悉所焊印制电路板的装配图，并按图纸配料，检查元器件型号、规格及数量是否符合图纸要求，并做好装配前元器件引线成型等准备工作。
2 、焊接顺序
元器件装焊顺序依次为：电阻器、电容器、二极管、三极管、集成电路、大功率管，其它元器件为先小后大。
3 、对元器件焊接要求
1 ）电阻器焊接
按图将电阻器准确装人规定位置。
要求标记向上，字向一致。
装完同一种规格后再装另一种规格，尽量使电阻器的高低一致。
焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根剪去。
2 ）电容器焊接
将电容器按图装人规定位置，并注意有极性电容器其“＋”与“－”极不能接错，电容器上的标记方向要易看可见。
先装玻璃釉电容器、有机介质电容器、瓷介电容器，最后装电解电容器。
3 ）二极管的焊接
二极管焊接要注意以下几点：第一，注意阳极阴极的极性，不能装错；第二，型号标记要易看可见；第三，焊接立式二极管时，对最短引线焊接时间不能超过 2S 。
4 ）三极管焊接
注意 e 、 b 、 c 三引线位置插接正确；焊接时间尽可能短，焊接时用镊子夹住引线脚，以利散热。
焊接大功率三极管时，若需加装散热片，应将接触面平整、打磨光滑后再紧固，若要求加垫绝缘薄膜时，切勿忘记加薄膜。
管脚与电路板上需连接时，要用塑料导线。
5．）集成电路焊接
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首先按图纸要求，检查型号、引脚位置是否符合要求。
焊接时先焊边．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
沿的二只引脚，以使其定位，然后再从左到右自上而下逐个焊接。
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对于电容器、二极管、三极管露在印制电路板面上多余引脚均需齐根．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
剪去
．．。
九、拆焊的方法
在调试、维修过程中，或由于焊接错误对元器件进行更换时就需拆焊。
拆焊方法不当，往往会造成元器件的损坏、印制导线的断裂或焊盘的脱落。
良好的拆焊技术，能保证调试、维修工作顺利进行，避免由于更换器件不得法而增加产品故障率。
普通元器件的拆焊：
1 ）选用合适的医用空心针头拆焊
2 ）用铜编织线进行拆焊
3 ）用气囊吸锡器进行拆焊
4 ）用专用拆焊电烙铁拆焊
5 ）用吸锡电烙铁拆焊。