各种机械安全操作规程

各种机械安全操作规程

切割机安全操作规程

1、割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。

2、机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须

用夹具夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。

3、切割25cm左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接

送料，切割长钢筋时另一头需用人扶助，操作时动作要一致，不

得任意拖拉，再切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。

4、切割工作完毕应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。

5、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。

台钻安全操作规程

1、安装、拆卸钻头应使用专用钥匙，不允许采用敲击的方法。

2、钻孔前应可靠夹持工件。

3、钻薄板孔时，应刃磨薄板钻头，并采用较小进给量。

4、孔即将钻通时，应适当减小进给量。

5、切削缠绕在工件或钻头上时，应提升钻头。使之断削，并停钻后用专门工具清除切削。

6、必须在钻床工作范围内钻孔，不应使用超过额定直径的钻头。

7、更换皮带位置变速时，必须在切断电源。

8工作中出现任何异常情况，应停车再处理。

、工作前

1，查验“交接班记录”。

2•检查电气开关是否安全可靠，符合规范要求：检查接地是否良好，金属外壳的防护装置与焊合外接线是否固定；检查进出接线端螺母是否紧固，对有印刷线路放大板的焊机接插件应接触良好。

3•检查电源及电缆线是否完好，并分开放置。

4•检查电流调节装置是否安全，粗调螺杆，螺母松紧应适度

5•工具附件齐全，可靠。

6 •检查焊钳绝缘与夹持性能是否良好，位置是否正确。

7.检查电线是否受潮，电线不得与气体焊割设备的胶管交错混杂在燃易爆物品在危险距离范围内。

二、操作

1•开关电源动作要迅速，若开关上有禁用牌，切勿合闸。

2•工作时如发现电源开关，保险装置，绝缘导线或电流、电压表常现象，有否易变压器声响，有异常要立即停止工作，经查明原因排除故障后方可继续工作。

3•禁止在常有压力的容器及管道上进行焊接。

4•焊机用的焊接电缆接头不许超过2个以上。

5•雨雪天时，不得在没有顶棚的工作地点工作。

6.焊接管子时应打开管子两端，管子两端不准接触易燃易爆物品，也不许对准人体。

三、工作后

1•断开焊接电源后，清理工作现场，检查并扑灭现场火星，把工具放在规定的地方。

2•按维护规程做好焊机的保养工作，并填写好“交接班记录”。

1在工作前应检查电动机的绝缘和接地情况是否良好；在露天的机械，电动机应设防雨罩。

2、工作开始时应先空转时车，检查机械个部件有无异常情

况，发现问题及时修理，机械不得“带病”使用。

3、操作机械的倒顺开关应安在操作最方便的位置，应经常检查转扭有无漏电情况。

4、套丝是应停车带扣（植入螺丝板），避免发生工伤事故。

在套丝时，螺丝板与压力板的最小控制距离不得小于10毫米。

5、套螺栓时必须随时加滑油，操作人员不得戴手套。

6、完活后应拉闸断电并将铁清理干净，去掉机械上的油污以保持机械的整洁

压槽机安全操作规定

一、现场使用的压槽机必须零部件齐全，液压系统完好,

电源线无破损无接头。

二、压槽机使用前应该对电气开关及其它附件进行试运转以保证机械性能完好，按照机械的使用说明操作，严禁违章。

三、机械设备使用时必须执行“一机一闸一漏一箱”的安全用电规定。

四、作业中，压槽机防护罩安装牢固，按照顺序进行、

流程运行，擅自违规操作。

五、现场作业时应该保证压槽机液压系统安全正常运行, 严禁润滑油溢漏造成地面污染

六、作业完毕，切断电源，作好例保和清洁工作。