往复式压缩机安装总结共21页文档
往复式压缩机安装总结
在带载情况下进行试运 行，检查压缩机的性能 参数是否正常，如压力 、流量、温度等，同时 检查是否有异常噪音、 振动等现象。
根据试运行结果，对压 缩机的运行参数进行调 试和优化，提高压缩机 的运行效率和使用寿命 。
压缩机的调试与试运行
检查润滑系统
检查电气系统
空载试运行
带载试运行
调试与优化
检查润滑系统是否正常 ，润滑油是否符合要求 ，如有需要应进行更换 或补充。
PART 03
安装过程中的问题与解决 方案
REPORTING
WENKU DESIGN
PART 03
安装过程中的问题与解决 方案
REPORTING
WENKU DESIGN
安装过程中的常见问题
管道连接问题
在安装过程中，管道连 接处可能存在泄漏或松 动，导致气体泄漏或压
力下降。
基础不牢固
压缩机的基础可能未按 照要求进行施工，导致 运行过程中出现振动或
运输过程中压缩机的安全。
就位准备
在压缩机到达现场后，进行必要的 检查和准备工作，如连接管路的准 备、电源的接入等，确保压缩机能 顺利就位。
吊装与就位
使用起重设备将压缩机吊装到指定 位置，并确保放置平稳、位置准确， 然后进行必要的固定和支撑。
压缩机的安装与固定
检查零部件
安装管路
对压缩机的零部件进行检查，确保无损坏 、无缺失，符合安装要求。
目录
PART 01
引言
REPORTING
WENKU DESIGN
PART 01
引言
REPORTING
WENKU DESIGN
压缩机的定义与作用
定义
压缩机是一种能够将气体进行压 缩，提高其压力的机械装置。
往复式压缩机安装要点及质量控制探析
往复式压缩机安装要点及质量控制探析往复式压缩机是一种常见的压缩机类型，广泛应用于空调、制冷设备、工业生产等领域。
在安装往复式压缩机时，需要注意很多细节，并进行严格的质量控制，以确保其正常运行和长期稳定性。
本文将探讨往复式压缩机安装的要点及质量控制，并提出相关探析。
一、往复式压缩机安装要点1. 确定安装位置往复式压缩机的安装位置需要考虑周围环境温度、通风情况和周围设备的布局等因素。
一般来说，应选择通风良好的地方，避免阳光直射以及通风口和排气口相对接近的情况。
同时还需要保证周围的噪音和振动不会对压缩机的正常运行造成影响。
2. 安装基础往复式压缩机的安装基础应该平整、牢固，能够承受压缩机的重量和振动。
安装基础与地面之间需要采用防震垫进行隔离，以减少振动对周围设备和建筑结构的影响。
3. 连接管道在连接压缩机的进出口管道时，需要严格按照厂家提供的安装图纸和要求进行。
管道的连接应牢固可靠，避免泄露或接头松动。
同时还需要保证管道的走向和长度符合设计要求，以确保压缩机的运行效率和安全性。
4. 做好电气连接在进行压缩机的电气连接时，需要特别注意线路的绝缘性能和接线的牢固性。
电气连接应该符合国家相关标准，并且需要进行漏电保护和接地处理，以确保使用安全。
5. 调试和检验压缩机安装完成后，需要进行调试和检验。
通过运行试验和负载试验，以确保压缩机的各项指标符合设计要求，并且保证其稳定性和耐久性。
1. 厂家指导在进行压缩机安装时，需要严格按照厂家提供的安装指导和图纸进行。
安装人员应该熟悉相关技术要求，并且具有经验丰富的安装技能。
2. 质量检查在安装过程中，需要进行多次质量检查。
进出口管道的连接、电气接线的牢固性、基础和防震垫的安装情况等，都需要进行严格的检查和确认。
3. 安全保障在安装过程中，需要严格遵守相关安全操作规程，确保安装人员的人身安全和设备的安全。
如需进行高空操作或需要移动重物时，必须采取相应的安全措施，避免发生意外。
往复式压缩机组装
往复式压缩机组装1、检查机身完整性，确保机身主要零件完整并无损伤。
2、打开机身顶盖，拆除曲轴轴承外壳和盘车电机盖（盘车装置主要用于在试车时清除气缸中的废气、废油、废水，并保证活塞在端部或底部，以及在压缩机投入使用时，压缩机启动时清除废弃物及保证活塞位置）及顶梁，取出曲轴，清洗其上的油污并把用于盘车的齿轮取掉，然后放上顶梁并固定，并把曲轴和齿轮及轴肩防尘。
3、把机身吊到预留基础上(在机身未吊到基础上时，先在基础上选定六个点，分别是机身两头四点和基础中心两点，在这六个点上分别放上临时垫铁，在放临时垫铁之前先在这六点下把垫铁接触面找水平)，初找正（用水准仪实测六个点的标高，保证六点标高一致且符合图纸要求,并用眼观察机身中线与基础中线对齐），然后吊起机身在螺丝孔周围放垫铁的地方打磨平整并在机身油腔底抹上白石灰（如果油腔渗漏的话，油会把白石灰浸成黑色），在机身油腔里充满柴油，试漏24h。
（在起吊机身前，把顶梁装上，但四号顶梁先不装，便于在试漏时倒油）4、刮研十字头（在刮研十字头之前，先把十字头销取出，可以减轻十字头重量及便于连杆小头轴瓦的修研），以中体中的十字头滑道的下表面为基础，让十字头的一侧滑履在下滑道上反复滑移数下（在滑磨之前必须保证十字头滑履与滑道上清洁，并在下滑道上涂抹少量的红丹，便于标记十字头滑履上的凸点），检验十字头滑履的另一侧与上滑道的间隙，通过刮研保证此间隙的范围保证在0.3—0.4mm之间（留此间隙的目的是在十字头运动时形成油膜），在间隙值接近达到要求时，要通过刮研保证这一侧的滑履与滑道的接触面积在滑履面积的60%（此接触尽可能保证是点接触，不要面接触，点接触容易滑动）。
一侧的滑履达到要求后，另一侧以相同的方法保证与上滑道的间隙在0.3—0.4mm之间，与下滑道的接触面积为70%。
往复式压缩机共有五级缸，四级滑道，四级滑道的刮研方法相同。
往复式压缩机一般情况是一、四级缸下滑道受力，二、三级缸上滑道受力（按设计要求，受力滑道面滑履与十字头体中间有3张垫片，不受力面有一张垫片，此情况按现场实际情况而定），因此一、四级十字头刮研后按实际方向放在滑道内，下表面滑履贴近下滑道，此时十字头中线与中体中线同轴。
浅谈往复式压缩机安装技术
浅谈往复式压缩机安装技术摘要：目前，往复式压缩机在化工生产中被广泛的应用。
对于往复式压缩机的安全控制，也随之成为化工企业所关注的焦点之一。
本文对复式压缩机安装技术进行分析和总结。
关键词：往复式压缩机优化设计安装一、前言往复式压缩机是一种输送气体并提高气体压力的机械，它的气体循环包括三个过程：进气、压缩和排气，往复式压缩机随活塞的运动重复的进气、压缩和排气，这样周而复始的运动构成了往复式压缩机工作的气体循环。
在这个过程中，原动机的动力能转化为气体压力能，凭借驱动机的能量提高气体压力。
目前，绝大多数往复式压缩机都是通过曲柄连杆机构进行转化工作，进而做往复运动的活塞对气体做功。
二、安装前的准备往复式压缩机开箱验收应在业主／监理、供货商和施工单位代表参加下进行,。
按照图纸、技术资料及装箱清单等对机器进行外观检查,并核对机器及其零、部件、附件的名称、型号、规格、数量，参加验收的各方代表,应在整理好的验收记录上签字。
往复式压缩机开箱验收后,如暂不安装,应设专库存放,存放往复式压缩机和随机附件的仓库,应保持干燥、通风,注意防潮,避免腐蚀。
土建施工单位将基础提交给安装施工单位时,必须提交基础质量合格证书；按有关土建基础施工图及往复式压缩机技术资料,对往复式压缩机基础尺寸及位置进行复测检查。
对基础应进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
如有上述缺陷,不得办理中间交接；基础复查合格后,应由土建专业向安装专业办理基础交接手续；二、往复式压缩机吊装就位往复式压缩机就位前，将地脚螺栓光杆部分的油污及锈蚀清除干净，并均用涂一层防锈油，然后将地脚螺栓放入孔内。
将基础上放置垫铁的部位处理平整、干净，按照供货商提供的垫铁布置图摆放好垫铁，每组垫铁不得超过4块，平垫铁、斜垫铁配合使用。
机组水平度调整在解体清洗后进行。
使用螺丝千斤顶进行调整，垫铁同时配合使用，找正用的水平精度为0.02mm/m。
机组水平度找正要求：纵向水平度不大于0.05mm/m,在机身主轴孔处进行测量；横向水平度不大于0.05mm/m，在滑道处进行测量。
往复式压缩机安装要点及质量控制探析
往复式压缩机安装要点及质量控制探析往复式压缩机是一种常见的压缩机类型，广泛应用于空调、冰箱、冷库等领域。
正确的安装和质量控制对于确保压缩机的安全运行和性能稳定性非常重要。
本文将会探讨往复式压缩机安装的要点及质量控制的相关内容。
往复式压缩机的安装要点如下：1.选择合适的安装位置：往复式压缩机应安装在通风良好、空气清洁的地方，避免受到高温、高湿、强磁等环境的影响。
2.安装平稳：为保证往复式压缩机的正常运行，应将其安装在水平平稳的基础上，使用适当的减震措施来降低振动。
3.正确连接管路：在进行管路连接时，应按照厂家提供的接线图进行操作，确保连接牢固、气密性好，避免泄漏。
4.良好的电气接地：压缩机的电气接地非常重要，应确保接地良好，避免发生电气事故。
5.冷却系统的安装：往复式压缩机需要有合适的冷却系统来散热，应确保冷却器、冷凝器等部件连接正确，并保证冷却介质的流通畅通。
对于往复式压缩机安装的质量控制，应注意以下几个方面：1.安装前的检查：在安装往复式压缩机之前，应进行全面的检查，包括查看各个部件的装配情况、外观是否完好、是否有破损等。
2.安装过程的验收：在安装过程中，要严格按照相关标准和要求进行验收，检查安装位置、连接情况、电气接地等是否符合要求。
4.电气设备的检测：对于安装前的电气设备，应进行绝缘测试、接地测试、电气接线的检查等，确保电气设备的安全可靠。
5.安装后的运行试验：安装完成后，应进行运行试验，观察往复式压缩机的运行情况，检查其性能是否正常，是否存在噪音、震动、过载等问题。
往复式压缩机的安装要点包括选择合适的安装位置、安装平稳、正确连接管路、良好的电气接地以及正确安装冷却系统。
对于质量控制，需要在安装前进行检查和验收，检查冷却系统和电气设备的安装情况，并进行运行试验，以确保往复式压缩机的安全运行和性能稳定性。
大型往复式压缩机的安装技术要点
大型往复式压缩机的安装技术要点合成氨生产中,压缩机是整个工艺系统的心脏,压缩机是否高效运行直接影响整个工艺过程的生产效率,而压缩机组的安装质量则是保证压缩机平稳、高效运转的基础。
本文以我公司400kt /a 合成氨扩建项目中的M-547 /24 氮氢气压缩机的安装施工过程以及安装的技术精度调整为例,总结出有关大型往复式压缩机的安装要点和技术控制点。
1 M-547 /24 氮氢气压缩机概况M-547 /24 氮氢气压缩机是我公司合成分厂的14#压缩机,用于压缩合成氨原料气———半水煤气,半水煤气经水冷却洗涤、电除尘及一次脱硫后进入压缩机,经一、二、三和四级压缩,达到额定压力2. 4 MPa 后送往后续的净化工序和3D 高压机。
M-547 /24 氢氮气压缩机气缸排列为M 型平衡式6 列6 缸4 级压缩,其布置为3 个一段缸( A、B、C 缸) 为一侧,二、三、四段缸在另一侧( 图1) ,结合了6 列对称平衡式的动力性能特点,使活塞力的安排及往复惯性力几乎相等,因而整机的动力平衡性较好。
压缩机由4 800 kW 同步电动机通过刚性联轴节直接驱动。
压缩机流量547 m3 /min ( 一级吸入状态) ,活塞行程500 mm,主轴转速250 r /min,活塞平均速度4. 16 m/s,设计工况各级压力和温度见表1。
2 安装技术准备首先,收集并研读该压缩机的总成、部件装配图、安装说明书等技术资料,了解机器的结构特点、工作原理、各部件相互之间的联接方式。
对于有配合精度要求、运动精度要求或其他特殊技术要求的零部件进行统计整理,并作为安装的质量控制点。
依据机器的结构特征,制定好合理的安装施工方案。
其次,准备好合像水平仪、塞尺、卡尺、摇表等测量仪器和专用工具等。
第三,对整个安装基础进行验收及处理。
验收核查的主要内容: ①各安装部位之间的标高差是否与机器各部件间的标高差一致; ② 各安装孔距、深度是否正确,孔内模板等杂物是否清理干净,是否标有明显的中心线; ③ 基础部位是否有与机器相干涉; ④ 外观不得有裂纹、空洞、蜂窝、露筋等缺陷。
往复式压缩机安装要点及质量控制探析
往复式压缩机安装要点及质量控制探析往复式压缩机是一种常用的压缩机，广泛应用于冷藏冷冻设备、空调设备等领域。
在往复式压缩机的安装过程中，需要注意一些要点，同时也需要进行质量控制，以确保设备的正常运行和安全性。
本文将探讨往复式压缩机安装的要点及质量控制探析。
一、往复式压缩机的安装要点1. 基础的施工往复式压缩机的安装首先要确保基础的施工质量。
基础的稳固和平整对于往复式压缩机的正常运行至关重要。
在基础的施工过程中，需要考虑地势和排水情况，确保基础不会因地势或者排水问题而产生变形或者下沉。
2. 安装位置的选定往复式压缩机的安装位置应该是通风、干燥、无尘的地方，以确保设备运行时不会受到外界环境的影响。
安装位置的选定也要考虑到操作和维护的便利性，方便人员进行设备的操作和维护。
3. 组件的安装在往复式压缩机的安装过程中，需要注意各个组件的安装顺序和紧固方式。
特别是连接管路和电气线路的安装，需要确保牢固可靠，以免在设备运行时出现故障。
4. 润滑和调试对于往复式压缩机的安装，润滑和调试是至关重要的环节。
在安装完成后，需要进行润滑和调试，以确保各个组件的正常运行和配合。
特别是在调试的过程中，需要注意各个参数的调整和监测，确保设备的性能和安全性。
5. 安全防护在往复式压缩机的安装过程中，需要注意安全防护措施的设置。
比如安装过程中需要用到吊装设备，需要确保吊装设备的安全性和稳定性。
对于设备本身的安全问题，也需要进行严格的检查和测试，以确保设备在运行时不会出现安全隐患。
二、质量控制的探析1. 设备的质量控制在往复式压缩机的安装过程中，设备的质量控制是非常重要的一环。
设备的质量控制包括设备本身的质量和性能的监测，以及设备在运行时的稳定性和安全性的保障。
对于设备本身的质量控制，需要对设备的各个部件和工艺进行严格的检测和监控，确保设备的质量符合标准要求。
4. 人员培训和管理对于往复式压缩机的安装工作人员，需要进行严格的培训和管理。
往复式压缩机安装要点及质量控制探析
往复式压缩机安装要点及质量控制探析往复式压缩机是一种常用的压缩机类型，广泛应用于空调、冰箱、冷库等领域。
在往复式压缩机的安装过程中，要注意一些关键的要点，并且进行质量控制，以确保设备安全稳定运行。
本文将探讨往复式压缩机安装的要点以及质量控制的方法。
一、往复式压缩机安装要点1. 安装地点选择往复式压缩机应安装在通风良好、温度适宜的场所。
压缩机周围不应有易燃、易爆、腐蚀性气体或粉尘。
要选择坚固平整的地面，以确保设备稳定运行。
2. 安装基础制作安装往复式压缩机前，要对基础进行认真制作。
基础应平整、牢固，能够承受整个压缩机组的重量，并且能够有效减震。
3. 安装定位在安装往复式压缩机时，要注意定位的准确性。
压缩机安装后，应该进行水平校准，以确保设备运转平稳，减少振动和噪音。
4. 安装管道连接往复式压缩机的管道连接应该牢固可靠，避免漏气现象。
安装时要注意管道的布置和角度，以减少管道阻力，降低能耗。
5. 安装电气接线安装往复式压缩机的电气接线应符合相应的标准和规范，保证安全可靠。
所有接线应牢固、良好接触，避免短路或接触不良的情况发生。
1. 质量控制要点在往复式压缩机的安装过程中，要对关键环节进行严格的质量控制。
包括基础制作、定位校准、管道连接、电气接线等方面。
只有质量得到保证，设备才能长期稳定运行。
为了保证往复式压缩机安装质量，可以采取以下方法进行控制：（1）严格执行安装规范和标准，确保每一个环节都符合要求。
（2）对安装人员进行专业培训，提高他们的技术水平和安全意识。
（3）采用先进的安装设备和工具，提高安装效率和精度。
（4）在安装完成后，进行全面的检查和测试，确保设备没有任何质量问题。
（5）建立健全的档案管理制度，对每一台往复式压缩机的安装记录、检测报告进行归档保存，以备日后查阅。
通过这些质量控制方法，可以有效保证往复式压缩机的安装质量，提高设备的可靠性和安全性。
往复式压缩机的安装要点和质量控制是非常重要的，它关系到整个系统的稳定运行和设备的使用寿命。
往复式压缩机安装要点及质量控制探析
往复式压缩机安装要点及质量控制探析往复式压缩机是一种常见的压缩机类型，广泛应用于制冷、空调等领域。
安装往复式压缩机时，必须要注意一些要点，以确保其正常运行和安全运行。
本文将对往复式压缩机安装要点和质量控制进行探析，希望能够为相关行业提供一些参考和帮助。
一、往复式压缩机安装要点1. 确保安装位置平稳：往复式压缩机通常安装在地面或者机房内，安装前要先确认安装位置平稳，没有明显的倾斜或者摇晃，以确保压缩机在运行时不会因为外部因素而产生不良影响。
2. 适当的通风散热：往复式压缩机在运行过程中会产生大量热量，因此在安装时必须要考虑通风散热的问题，尽量选择安装位置通风良好的地方，并确保安装位置与其他设备或障碍物的距离足够，有利于散热。
3. 合理的连接管路：在安装往复式压缩机时，必须要合理布置连接管路，保证管路不易堵塞，同时要注意管路的密封性，避免漏气或者漏油的问题。
4. 注意电路连接：往复式压缩机需要外接电源才能正常运行，因此在安装时必须要注意电路的连接，避免接错线路或者接触不良而导致故障。
5. 安全防护措施：在往复式压缩机运行时，可能会产生高温、高压等危险因素，因此在安装时必须要考虑安全防护措施，例如安装防护罩、设置警示标识等。
1. 安装人员技术水平：往复式压缩机的安装涉及到电气、机械、管路等多个方面的知识，因此安装人员必须要具备一定的技术水平，能够熟练操作相关设备和工具，熟悉相关安装操作流程，避免因为技术不过关而导致安装质量不佳。
2. 安装过程监控：往复式压缩机安装过程中的每一个环节都需要进行严格的监控，确保每个步骤都按照规范进行，不得有任何疏漏。
例如安装位置是否平稳、管路连接是否紧密、电路是否接触良好等，都需要进行一个个的检查。
3. 安装质量验收：安装完成后，还需要进行一次全面的安装质量验收，确保往复式压缩机的各项参数都符合规定要求，没有漏气、漏油等问题。
只有通过了严格的验收，才能放心地投入使用。
4. 安装后维护：安装完成之后，还需要对往复式压缩机进行定期的维护和检修，确保其长期稳定运行。
往复式压缩机安装检修要点
往复式压缩机安装检修要点一、安装要点1.选择合适的安装位置：往复式压缩机应安装在室内通风良好、无异味和易燃易爆气体的场所。
压缩机应远离震动源和高温源，周围无障碍物，方便维护和操作。
2.安装基础要牢固：往复式压缩机在工作时会产生较大的振动和噪音，因此需要在地面上设置牢固的基础，以减少振动和噪音的传递。
3.安装正确连接管路和电源：安装时要注意正确连接进出气管路和冷却水管路，确保管路没有漏气和漏水现象。
同时，对于电动机的接线方式和电源配置也需要符合相关的电气安装规范。
4.安装正确的冷却系统：往复式压缩机在工作时会产生大量的热量，为了保证机器正常运行，需要配置适当的冷却系统，如冷却风扇、冷却水等。
冷却系统应安装正确、管路畅通，冷却效果良好。
二、检修要点1.定期清洁和更换润滑油：往复式压缩机的润滑系统非常重要，定期清洁和更换润滑油可以保证机器的正常运转和延长使用寿命。
清洁润滑部件，移除灰尘和污垢，确保润滑油的清洁度和质量。
2.检查和更换密封件：密封件在往复式压缩机中起到重要的密封作用，如果出现老化、磨损或渗漏现象，会影响机器的性能。
定期检查和更换密封件，确保其正常工作和性能稳定。
3.检查和修理排气和进气阀：往复式压缩机的排气和进气阀需要定期检查和维护，防止其产生泄漏或粘连现象，影响压缩机的工作效率。
需要及时清理、修理或更换阀门，确保其正常工作。
4.清洗冷却系统：往复式压缩机的冷却系统需要定期清洗，以保持冷却效果和散热性能。
清洗时要彻底清除冷却器和冷却水箱中的杂质和污垢，确保冷却效果和工作温度的稳定。
5.检查并修复压缩机的各个部件：检查和修复往复式压缩机的各个部件，如气缸、曲柄轴、连杆、活塞等，保证其正常工作和稳定性能。
对于磨损部件，及时更换和修理，延长机器的使用寿命。
综上所述，往复式压缩机的安装和检修要点包括选择合适的安装位置，安装牢固基础，正确连接管路和电源，安装冷却系统等。
在检修过程中，需要定期清洁和更换润滑油，检查和更换密封件、排气和进气阀，清洗冷却系统，修复和更换磨损部件。
往复式压缩机安装要点及质量控制分析
往复式压缩机安装要点及质量控制分析摘要：在进行往复式压缩机的安装过程中，需要做好分层次、分阶段的安装，整个安装过程很容易受到各方面因素的不利影响，给往复式压缩机安装过程的质量控制带来较大挑战。
为确保往复式压缩机的安装质量，使往复式压缩机的稳定运行得到有效保障，本文就针对往复式压缩机安装要点及质量控制进行分析，希望能为往复式压缩机的安装及质量控制提供有效参考依据。
关键词：往复式压缩机；安装要点；质量控制由于往复式压缩机的结构比较复杂，且本身就存在各种各样的零部件，一旦在安装过程中出现问题，势必会出现各种各样的故障问题，严重影响着往复式压缩机的正常运行。
因此，为确保往复式压缩机安装的整体质量，有必要对往复式压缩机安装要点及质量控制进行深入分析，进而为其提供可靠的参考依据，使往复式压缩机的安装更具有科学性及有效性，为往复式压缩机安装技术的发展提供有利支持。
1.往复式压缩机的主要结构根据现状来看，往复式压缩机主要包括了主机、电机、辅机、调节控制系统、润滑油系统、冷却水系统等多个部分组成。
其中辅机是由缓冲器、分离器及冷却器等几个部分组成。
同时，作为一种平衡式的压缩机，往复式压缩机的布置方式都是双层，且汽缸具有无油润滑和水冷式等两种作用[1]。
2.往复式压缩机组件的安装要点及质量控制2.1机体安装机体是往复式压缩机的重要组成部分，整个机体安装过程要按照以下几个层次进行：①在压缩机安装之前，固定好机体位置。
通过千斤顶对机体位置进行调整，确保机体底座的横向及纵向基准线与纵横中心处于同个基准线。
在调整机体位置的时候，需要将横向及纵向基准线之间的误差控制在5mm范围内。
②在调整压缩机斜垫的时候，需要将机轴中心标高与设计标高的误差控制在3mm范围内。
③在进行压缩机灌浆的时候，要做到一次完工，整个过程要保证地脚螺栓处于底座螺栓的正中心。
在压缩机灌浆工作结束后，需要以一周时间做好灌浆层的固化和养护工作[2]。
2.2电机安装在进行电机安装的实施，需要根据主机确定电机的安装位置，事先做好对电机的检测工作，以此确保电机水平度低于0.1mm/m。
往复式压缩机安装总结
• 安装气缸的同时要装好气 缸下部的T型支承架,以免 气缸下垂.
气缸的安装
• T型支撑就位后,可用 下面的三棵顶丝和底 台板上面的四棵紧固 螺栓调整气缸的高 度,T型支撑与底台板 之间不允许加垫片.
• 灌浆料可一次性将底 台版灌好.
谢谢观看
放映结束 感谢各位的批评指导！
谢紧地脚螺栓〔紧固螺 栓时应对称交叉进行反复拧紧各螺栓.
5、主轴的检查与安装
• 主轴瓦清洗,检查,处理合格后将主轴瓦回装完善,即 可对主轴进行安装,吊装主轴时应保持主轴的水平度.
• 将曲轴吊入机身就位时,注意主轴瓦两侧的止推瓦合 金层,不要被损坏,同时将主轴止推铜环装上.
6、主轴瓦的安装
• 安装主轴瓦之前必须对其进行检查清洗,不得有破损脱皮 或污垢存在的现象.
• 安装主轴瓦的时候不得盘车,防止曲轴的转动使本以放好 的下瓦脱位.
• 主轴瓦表面不得在安装过程中有任何碰撞或接触. • 由于瓦盖与机身的侧间隙过小,下放困难可用铜棒轻轻敲
打瓦盖,不可用力过猛. • 主轴承瓦盖与下瓦座是配对加工,决不允许互换,必须按出
厂标记的编号与中体机身配对组装. • 如有需要可采用压铅法测量一下主轴瓦的径向间隙,检查
合格后应按规定预紧力上好紧固螺栓.
7、连杆大头瓦的安装
• 如上述所写,同样必须 对连杆的大小头瓦块 进行清洗检查.
• 大头瓦盖本体较重,为 此安装可预先将上面 的连杆紧固螺栓放好, 为安装瓦盖时方便省 力.
• 盘动曲轴至连杆相应 的安装位置,使大头瓦 座与曲柄销靠紧后再 上瓦盖.
连杆小头瓦的安装
• 盘动十字头至小头瓦相应位置. • 安装十字头销时由于连杆臂的下沉需要抬起连杆
往复式压缩机安装要点及质量控制探析
往复式压缩机安装要点及质量控制探析1. 引言1.1 引言往复式压缩机是工业设备中常见的一种，主要用于将气体压缩成高压气体，广泛应用于空调、冷柜、冷库等设备中。
正确安装往复式压缩机对于其正常运行和性能发挥至关重要。
在安装过程中，需要注意一些要点，并进行严格的质量控制，以确保安装质量和效果。
在本文中，我们将针对往复式压缩机的安装要点和质量控制进行探讨，希望能够为相关从业人员提供参考和帮助。
我们将介绍往复式压缩机安装的一些重要要点，包括安装位置选择、基础处理、管道连接等方面的注意事项。
我们将分析安装过程中可能出现的质量问题，如密封不严、管道漏气等，并提出相应的解决方法和控制措施。
通过对往复式压缩机安装要点和质量控制的探讨，我们可以更好地理解这一过程的重要性和复杂性，从而提高安装质量和效率。
希望本文能为相关人员在往复式压缩机安装过程中提供指导和帮助，确保设备正常运行和提高工作效率。
2. 正文2.1 往复式压缩机安装要点往复式压缩机的安装是非常重要的，它直接关系到设备后续的性能和运行稳定性。
在安装往复式压缩机时，有一些关键的要点需要注意：1. 安装前的准备工作：在安装往复式压缩机之前，必须做好充分的准备工作。
首先要确认设备的型号和规格是否与厂家提供的技术参数一致，然后要检查设备的外观是否完好，零部件是否齐全并进行质量检测。
2. 安装过程中的注意事项：安装往复式压缩机时，要确保设备水平稳定，避免因不平衡而引发振动或噪音。
同时要注意安装位置的通风和排水情况，确保设备有良好的散热条件和排水畅通。
3. 安装配件的选择和安装方式：在安装往复式压缩机时，要根据设备的特点选择适合的配件，如管道、阀门、膨胀阀等。
同时要按照厂家提供的安装说明书进行正确的安装，保证配件安装的牢固可靠。
4. 安装后的调试和检测：安装完成后，要对往复式压缩机进行必要的调试和检测，包括启动设备、检查电气连接、检测冷凝器和蒸发器、调节压力和温度等，确保设备安装完好并能正常运行。
大型往复压缩机组安装总结材料
化工装置安装总结（修改版）愿我肤浅的小结——带给你点滴真诚的提示十三化建周应光二零一一年八月八号于陕北。
化工装置大型往复压缩机安装隋着工业技术的发展及需要，各种大功率大流量的往复压缩机型也相继出现，对于各种大型往复压缩机的安装技术要求了不断提高：本文主要针对M型、D型、H型、MH型压缩机组，压力在0.8～3.15MPa，推力在8T～125T的往复压缩机组安装小结。
总体施工方案的大纲应参照行标：HG2023—2000，化工机器安装工程施工及验收规范（中小活塞压缩机）执行，部分章节作重点提示，关键部位在这里按照施工程序逐步给予详细介绍，此小结具有文字性的手把手交流，遗憾不能在实际中讲解，往复压缩机的安装应注意以下几项：1、垫铁的布置：地脚螺栓两侧，主轴受力部位，十字头受力部位，间距大于规定要求的部位。
2、所有螺栓的紧力：地脚螺栓、轴瓦螺栓、缸体联结螺栓、大小头瓦联结螺栓、以及其它锁紧螺栓应严格按照技术文件执行。
3、机组的对中：各联结部位几何尺寸、机组与其它部件的同心度、十字头的90度、大小头瓦的平行度，主轴的曲拐差，主轴的垂直度与水平度，滑道与机身的90度、多级缸的同心度等。
4、机组的各部间隙：主轴瓦间隙、主轴瓦压盖紧力间隙、止推瓦间隙、大头瓦间隙、小头瓦间隙、小头侧间隙（轴向）、十字头正反间隙（下作工与上作工）、活塞前后余隙、活塞环侧间隙、刮油环内径接触面与侧间隙、截流轴套间隙等。
5、密封装置及垫片：各段填料盒的检查、水压试验、填料盒密封垫片、高压注油器与缸体联结的密封垫片等。
6、（小型压缩机组和老式低速的压缩机组在这里不作介绍），根据个人的基础知识去领会、去参照执行。
一、施工前准备1、机组本体及附属设备的各种合格证明。
2、机组安装所需的各种图纸。
3、机组安装、使用说明书及装配记录。
4、准备相关规范，技术文件和施工方案，施工人员应吃透会本机组。
5、按照图纸装箱清单，汇同几方开箱核对机器的型号、规格、数量等的检查、并签字共同认可。