土压平衡盾构施工工艺作业指导书
2019-盾构施工作业指导书word版本 (21页)
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地面高程为7.080m～19.370m，线路轨面埋深在14.4m～21.5m之间。
两区间共设3个联络通道，1个废水泵房，其中江～东区间的1号联络通道与废水泵房合建。
1号联络通道在ZDK11+221.55处，2号联络通道在ZDK11+603.655处，3号联络通道在ZDK11+990.655处。
2、地质描述本工程地质条件较复杂，存在广三断裂带，断裂带经过地段岩石风化剧烈，常形成风化深槽，次级裂隙相对发育，岩体完整性稍差。
伴随广三断裂活动，有流纹质英安斑岩、英安斑岩侵入；侵入体岩体风化强烈，裂隙极为发育，风化带较深，裂隙水发育，对围岩稳定性有一定影响，岩体这些地质条件对盾构施工影响较大。
3、地面房屋情况描述沿线受施工影响的房屋共有182栋，其中四层以下有90栋，四层以上有92栋；线路通过其正下方的房屋共有86栋，其中四层以上的有43栋。
大多数建筑物集中在东晓南路～江泰路站区间，以3～7层民宅居多，南洲站～东晓南路站区间受影响的建筑物只有爱都新天地、御景花园住宅楼和英豪花园住宅楼，另外本区间过新滘南路时下穿内环路沿新滘南路放射线的19号与20号桥桩之间后，过2层小厂房后沿着东晓南路方向行进，行进中多次从内环路桥桩之间穿过。
本区间受线路施工影响的的桥墩有6个，涉及到桥桩的有24根。
4、正常掘进施工技术通过初始掘进和初期掘进段的地基变形监测的结果确定的在不同地质地层中盾构推进的各项参数的调节控制方法。
盾构施工作业指导书
目录第一章盾构施工作业的安全行为通用准则 (1)1.1盾构施工作业的安全行为通用准则 (1)1.11焊接违规操作规范引发事故的经典案例 (2)第二章盾构施工特种设备作业指导 (3)2.1龙门吊司机作业指导 (3)2.11龙门吊司机规操作事故案例 (4)2.2龙门吊司索作业指导 (5)2.21指挥人员作业准则 (5)第三章盾构施工地面辅助设备作业指导 (6)3.1搅拌站设备作业指导 (6)3.2充电房施工作业指导 (7)3.21充电房施工作业人员操作具体内容 (7)3.22违反充电房施工作业指导内容操作，引发事故案例 (8)第四章盾构地下隧道施工作业指导 (9)4.1水平运输设备-电瓶车安全操作作业指导 (9)4.11电瓶车碰撞事故案例 (11)4.2同步注浆操作作业指导 (12)4.21注浆手违规操作引发事故案例 (13)4.3管片拼装操作作业指导 (13)4.33管片拼装错台案例 (14)4.3管片清洗作业指导 (15)4.31职责范围 (15)4.32交底内容： (16)4.4出土信号工操作作业指导 (16)第五章安全意识宣传画..................................................................................错误!未定义书签。
第一章盾构施工作业的安全行为通用准则1.1盾构施工作业的安全行为通用准则1.遵守劳动纪律，服从项目管理，必须参加班前安全教育，积极履行安全教育内容，积极履行岗位职责，并根据班前教育所示工作内容，领取相应的安全防护用品。
2.着装统一穿反光背心、长裤，进入施工场地必须带安全帽，系好帽带，不允许出现穿拖鞋、短裤、背心和裙装等进入施工现场。
3.严禁上岗前和工作时间饮酒，严禁疲劳上岗。
4.严禁在施工现场串岗、睡岗、离岗、嬉戏打闹。
5.严禁在禁火区域动火、抽烟。
6.必须具有焊工证且经过培训的人员才能在现场进行施焊作业，适用于氧气乙炔的使用。
盾构到达作业指导书
盾构到达作业指导书一、编制目的指导盾构到达施工作业，保证盾构到达作业安全、有序、顺利地完成。
二、编制依据（1）《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）；（2）《建筑变形测量规范》（JGJ8-2007）；（3）《城市轨道交通工程测量规范》（GB5038-2008）；（4）《城市测量规范》（CJJ8-99）；（5）《工程测量规范》（GB50026-2007）；（6）《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446-2008）；（7）本标段盾构区间相关文件资料。
三、适用范围本作业指导书适用于本标段土压平衡盾构机到达施工作业。
四、盾构到达加固区前的工作4.1盾构到达施工流程本方案中的盾构机到达施工是指从盾构机到达---站加固体之前到盾构机贯通区间隧道、进入---站被推上盾构接收基座的整个施工过程。
其工作内容包括：盾构机定位及接收洞门位置复核测量、地层加固、洞门处理、安装洞门圈密封、安装接收基座等，盾构到达施工流程图如图4-1。
图4-1 盾构到达施工流程图4.2---站端头加固盾构机到达前完成端头加固，检查加固效果满足盾构机安全出洞要求（具体见盾构端头加固方案）。
4.3接受洞门位置复核测量为准确掌握到达洞门施工情况，在盾构贯通前100m之前对盾构到达洞门进行复核测量，测量项目包括：洞门中心位置偏差、洞门全圆半径等。
必要时根据测量结果对洞门进行相应的处理。
4.4盾构姿态调整在盾构推进至盾构到达范围时，对盾构机的位置进行准确的测量，明确成洞隧道中心轴线与隧道设计中心轴线的关系，同时应对接收洞门位置进行复核测量，确定盾构机的贯通姿态及掘进纠偏计划。
在考虑盾构机的贯通姿态时注意两点：一是盾构机贯通时的中心轴线与隧道设计轴线的偏差，二是接收洞门位置的偏差。
综合这些因素在隧道设计中心轴线的基础上进行适当调整。
纠偏要逐步完成，每一环纠偏量不能过大。
根据盾构姿态测量和洞门复测结果，讨论制定盾构姿态调整方法，并逐渐将盾构姿态调整至预计的位置。
土压平衡盾构始发施工工艺工法
⼟压平衡盾构始发施⼯⼯艺⼯法⼟压平衡盾构始发施⼯⼯艺⼯法1 前⾔1.1 ⼯艺⼯法概况盾构始发指盾构机从开始推进到盾构机全部进⼊⼟体并且零环注浆封闭完成的作业过程。
盾构始发⼀般均在具备整体始发条件下进⾏，但在不具备整体始发条件的情况下，可以根据现场实际情况，将后配套台车断开，延长相关管路，采⽤分体始发形式，待盾构掘进⼀定长度后，再将其余台车吊⼊井下。
盾构始发在直线上始发较多，在曲线上始发时要根据曲线的⼤⼩，现场实际情况等通过拟合线形，计算确定始发基座的具体位置、⾼程等。
1.2 ⼯艺原理盾构的始发，是利⽤设在⼯作井内的临时拼装管⽚等承受反⼒设施把盾构机由始发台上推进，从始发出⼝贯⼊围岩、沿规定的路线开始掘进。
2 ⼯艺⼯法特点2.1始发端头⼟体需进⾏加固处理，具有⼀定的⾃稳能⼒。
洞门破除需分两次进⾏。
2.2 盾构基座（钢基座）、反⼒架等的设置、制作与安装要具备⾜够的刚度，保证负载后变形量满⾜盾构掘进⽅向要求。
同时要确保盾构掘进⽅向符合隧道设计轴线。
2.3 负环管⽚的数量、形式等必须根据现场实际情况计算⽽定，拼装时必须确保其真圆度，并防⽌受⼒后旋转、位移。
2.4 盾尾进⼊洞⼝后，将洞⼝密封与封闭环管⽚紧贴，以防⽌泥⽔与注浆浆液从洞门泄漏，同时要适时对洞门进⾏注浆封闭。
2.5 本⼯艺⼯法可靠、安全。
3 适⽤范围本⼯艺⼯法适⽤于各类地层的盾构始发阶段的施⼯。
4 主要引⽤标准4.1盾构区间⼯程施⼯设计图纸、地质详细勘察报告和地质补充勘察报告、施⼯调查报告等资料。
4.2《岩⼟⼯程勘察规范》（GB50021）4.3《地下铁道、轻轨交通岩⼟⼯程勘察规范》（GB50307）4.4《地下铁道⼯程施⼯及验收规范》（GB50299）4.5《盾构法隧道施⼯与验收规范》（GB50446）等国家现⾏有关施⼯及验收规范、质量技术标准。
5 施⼯⽅法盾构的始发，⾸先要对洞⼝端头进⾏处理达到⼀定的⾃稳能⼒，然后凿除洞门砼，始发基座的设计加⼯、定位安装（砼始发台的施做），始发⽤反⼒架的设计加⼯、就位，⽀撑系统、洞门环的安设，盾构组装，其他保证盾构推进⽤设备、⼈员、技术准备等，直到始发推进，盾构机全部进⼊⼟体并且零环注浆封闭完成。
盾构施工作业指导书
土压平衡隧道工程编号：××××盾构施工作业指导书单位：编制：审核：批准：××××年××月××日发布 ××××年××月××日实施土压平衡隧道工程盾构施工作业指导书1. 适用范围适用土压平衡隧道盾构掘进施工。
2．作业准备2.1内业技术准备2.1.1盾构掘进前，组织相关技术人员、盾构操作人员认真学习、领会实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
2.1.2制定施工安全保证措施，提出应急预案。
2.1.3对作业人员进行技术、安全交底，告知安全风险以及在过程中需采取的应急措施。
对参加施工人员进行上岗前技术、安全培训，熟悉操作规程，考核合格后持证上岗。
2.1.4准备掘进过程记录的操作指令、注浆记录、交接班记录等各类报表。
2.2外业技术准备2.2.1复核盾构工作井的结构尺寸，根据施工平面布臵图进行必要的地面场地硬化和临时设施建设。
2.2.2对线路全线进行地质补勘，局部高风险段进行物探或是加密地质钻探对隧道地质情况进行直观探测，对确定的基岩、孤石或是溶洞等采取措施进行提前处理。
2.2.3进行导线、联系测量，引控制点，复核盾构机坐标，输入线路参数，确保导向系统数据精度。
2.2.4弄清隧道沿线地面及地下建（构）筑物，管线分布等。
2.2.5设备组装调试完成，对设备各系统，托架、反力架、管片质量和结构安全进行检查验收。
2.2.6检查配套的水平、垂直运输设备及相关辅助设施，掘进材料、物资准备妥当，安全设施功能良好。
3．技术要求3.1盾构设备各系统性能良好。
3.2控制盾构掘进姿态，管片拼装后成型隧道管片姿态，满足设计和规范要求。
3.3地面沉降和隆起符合设计及规范要求。
3.4管片拼装质量满足设计及规范对拼装错台、漏水点、破损量的要求。
土压平衡盾构施工工艺
土压平衡盾构施工工艺土压平衡盾构的基本原理是用一件有形的钢质组件沿隧道设计轴线开挖土体而向前推进。
土压平衡盾构属封闭式盾构。
盾构另一个作用是能够承受来自地层的压力，防止地下水或流砂的入侵。
01工作原理1.盾构机的掘进液压马达驱动刀盘旋转，同时启动盾构机推进油缸，将盾构机向前推进，随着推进油缸的向前推进，刀盘持续旋转，被切削下来的渣土充满泥土仓，此时开动螺旋输送机将切削下来的渣土排送到皮带输送机上，后由皮带输送机运输至渣土车的土箱中，再通过盾构井口垂直运至地面。
2.掘进中控制排土量与排土速度当泥土仓和螺旋输送机中的碴土积累到一定数量时，开挖面被切下的渣土经刀槽进入泥土仓的阻力增大，当泥土仓的土压与开挖面的土压力和地下水的水压力相平衡时，开挖面就能保持稳定，开挖面对应的地面部分也不致坍塌或隆起，这时只要保持从螺旋输送机和泥土仓中输送出去的渣土量与切削下来的流人泥土仓中的渣土量相平衡时，开挖工作就能顺利进行。
3.管片拼装盾构机掘进一环的距离后，通过管片拼装机通缝或错缝拼装单层衬砌管片，使隧道—次成型。
02操作工艺盾构掘进时泥土质量控制1.泥土压力控制。
盾构中的泥土压力可通过以下3种方式调节：（1）调节螺旋输送机的转数；（2）调节盾构千斤顶的推进速度；（3）两者组合控制。
2.泥土塑流性控制。
泥土的塑流性可通过以下4种方法测试。
（1）土仓内的土压。
可通过设在盾构隔板上的土压计测定，是判断泥土塑流性的一种简洁方法。
（2）盾构负荷。
由掘削扭矩、螺旋输送机的扭矩等负荷的变化推定泥土的塑流性。
（3）螺旋输送机的排土效率。
泥土塑流性好的情况下，从螺旋输送机的转数算出的排土量与计算掘削土量的相关性较高。
（4）排土形状测量。
根据目测排土状况或者泥土取样的坍落度试验可以判定泥土的塑流性。
3.防止刀盘泥饼的形成：（1）土舱内水、土、气压力设定值不宜过高，应设法减小刀盘与正面岩土的挤压应力；（2）采取发泡剂等措施切断裂隙水的通道，防止地层中裂隙水涌入；（3）合理布设刀盘刀具，遇到塑性大、裂隙水丰富的风化岩土时，应及时拆除滚刀；（4）向刀盘正面压注一定量的发泡剂或润滑水，减小刀盘与正面土体的碾磨力，同时还可增加破碎的流塑性；（5）在土舱内加以适当的气压，提高螺旋输送机的排土能力。
盾构施工作业指导书(全面)
始发托架安装定位作业指导书 (3)接收托架安装定位作业指导书 (6)反力架安装定位作业指导书 (9)负环安装作业指导书 (13)洞门预埋件安装作业指导书 (18)橡胶密封圈安装作业指导书 (23)盾构始发掘进作业指导书 (26)盾构到达掘进作业指导书 (31)盾构过站作业指导书 (37)洞门围护结构破除作业指导书 (41)管片运输作业指导书 (46)管片拼装作业指导书 (48)同步注浆作业指导书 (55)双液注浆作业指导书 (60)常压刀具更换作业指导书 (64)压气开仓作业指导书 (69)盾构机尾刷更换作业指导书 (79)泥水/土压平衡盾构机安装作业指导书 (84)泥水/土压平衡盾构机解体作业指导书 (91)土压盾构机调试作业指导书 (101)泥水盾构机调试作业指导书 (117)轨道铺设作业指导书 (133)照明铺设作业指导书 (135)泥浆管道接驳作业指导书 (137)土压盾构机走道板安装作业指导书 (139)泥水盾构机走道板铺设作业指导书 (141)油脂（润滑和盾尾密封）更换作业指导书 (143)液压油注入作业指导书 (148)电瓶充电作业指导书 (151)电瓶更换作业指导书 (157)高压电缆接驳作业指导书 (160)砂浆站安装作业指导书 (165)砂浆站拆除作业指导书 (169)泥水处理设备安装作业指导书 (173)泥水处理设备拆除作业指导书 (178)搅拌桩施工作业指导书 (182)旋喷桩施工作业指导书 (191)袖阀管注浆施工作业指导书 (203)洞门施工作业指导书 (210)联络通道施工作业指导书 (219)始发托架安装定位作业指导书1.0编制目的对始发托架安装定位过程进行有效控制，确保盾构机按预定轴线顺利始发。
2.0适用范围适用于盾构始发阶段，盾构机主体吊装下井前的准备环节。
3.0工艺概述及作业内容将始发托架在始发井内拼装、连接并固定。
始发托架用于组装盾构机主体和支撑组装好的盾构机主体，并使盾构机处于预定始发位置（高度、方向）上，确保盾构机始发时掘进稳定；在负环管片拆除前，始发托架还起着固定负环管片的作用。
地铁盾构施工作业指导书
地铁盾构施工作业指导书前言本作业指导书根据沈阳地铁施工的相关经验，结合股份公司施工工艺手册、《盾构技术理论与实践》及相关施工规范，并以石家庄地铁为施工背景编写。
本作业指导书主要适用于土压平衡盾构机，并可做作泥水盾构施工参考。
目录地铁盾构隧道施工工艺作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于在黏土层、砂土层及砂砾层施工的土压平衡盾构机的施工。
二、编制依据及编制原则编制依据1、招标文件；2、《区间盾构管片结构图》；3、《区间盾构管片钢筋图》；4、设计图纸中要求的技术规范、规定和标准；5、相关的工程设计联系单；6、现场施工规范及技术标准：（1）、地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范（GB50307-1999）（2）、地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）（3）、地下铁道、轻轨交通工程测量规范（GB50308-2008）（4）、地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999）（5）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）（6）、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）（7）、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）（8）、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2002（9）、其他由甲方或监理工程师指定的工程规范和技术说明（10）、专家会讨论意见（11）、其他相关规范及规定编制原则1、严格执行国家和沈阳市有关工程建设的各项方针、政策、规定和要求；2、遵守、执行招标文件各条款的具体要求，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职业健康等各方面的工程目标。
3、在认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程情况，应用新技术成果，使施工方案具有技术先进、经济合理的特点。
4、充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题，周密安排交通疏导和管线保护，使施工对周边环境的影响最小化。
三、作业准备技术准备1、熟悉和审查施工图纸。
主要包括：图纸是否完整、齐全；图纸与说明书在内容上是否一致；图纸各组成部分之间有无矛盾和错误，在尺寸、标高和说明方面是否一致；技术要求是否明确。
土压平衡盾构施工工艺
土压平衡盾构施工工艺3.6.1工艺概述土压平衡盾构施工中,由刀盘切下的弃土进入土仓，形成土压，土压超过预先设定值时，土仓门打开，部分弃土通过螺旋机排出土仓，从而保持土仓内土压平衡，土仓内的土压反作用于挖掘面，防止地层的坍塌。
3.6.2作业内容一、启动皮带机、刀盘、螺旋输送机等机电设备，根据测量系统面板上显示的盾构目前滚动状态选择盾构旋向按钮，一般选择能够纠正盾构滚动的方向；开启螺旋输送机的出渣口仓门并开始推进。
二、根据测量系统屏幕上指示的盾构姿态，调整各组推进油缸的压力至适当的值，并逐渐增大推进系统的整体推进速度。
三、在盾构的掘进过程中，值班工程师及设备主管人员随时注意巡检盾构的各种设备状态，如泵站噪声情况，油脂及泡沫系统原料是否充足，轨道是否畅通，注浆是否正常等。
操作室内主司机应时刻监视螺旋输送机出口的出渣情况，根据测量系统屏幕上显示的值调整盾构的姿态。
发现问题立即采取相应的措施。
四、掘进完成后停止掘进按以下顺序停止掘进：停止推进系统、逐步降低螺旋输送机的转速至零、停止螺旋输送机、关闭螺旋输送机出渣口仓门、停止皮带机、停止刀盘转动。
3.6.3质量标准及验收方法1、盾构本体滚动角不大于 3 度。
2、盾构轴线偏离隧道轴线不大于 50mm。
3、盾构推进过程中壁后注浆不小于设计方量，设计方量根据地质情况、地表监测情况调整。
4、根据横向偏差和转动偏差，应采取措施调整盾构姿态，防止过量纠偏。
5、盾构停止掘进时应采取适当措施稳定开挖面，防止坍塌。
6、必须对盾构姿态和管片姿态进行人工复合测量。
3.6.4工艺流程图以两趟列车完成一个掘进循环为例。
- 221 -图3.6.4-1 掘进控制流程图3.6.5工序步骤及质量控制说明一、工序步骤1.掘进准备工作就绪后，先启动水平运输设备，后启动螺旋输送机。
2.由盾构司机按有关盾构设备操作规定对推进系统进行检查和操作后即开始掘进，同时观察螺旋输送机排渣情况是否正常。
3.推进完成后，使盾构停留在管片安装模式下，并随时观察土仓内土压变化采取保压措施，- 222 -- 223 -防止掌子面坍塌，同时开始管片安装。
盾构机到达作业指导书、技术交底书
盾构到达作业指导书1. 适用范围适用于土压平衡盾构机的隧道施工。
2. 作业准备2.1作好施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
2.2对各类机具设备性能进行逐级检查验收，对其安全系数及抗倾覆稳定性等是否满足要求进行复核。
2.3在对出洞段地层预先加固的基础上，严格控制贯通前的测量和到站掘进工艺，合理安排洞门破除时间，认真作好接受基座和后续工作等，使盾构能安全平稳出洞，快速转入过站或吊出工序。
3.施工工艺流程盾构机到达施工是指从盾构机到达下一站接收井之前50m到盾构机贯通区间隧道进入车站接收井被推上盾构接收基座的整个施工过程。
其工作内容包括:盾构机定位及接收洞门位置复核测量、地层加固、洞门处理、安装洞门圈密封设备、安装接收基座等，盾构到达施工流程如图1所示。
图1 施工工艺流程4.劳动组织根据施工工序合理安排劳动力，到达过程中的劳动力组织见表1。
表1 到站过程每班劳动力配备表5.质量控制5.1施工技术措施⑴在掘进中，注浆应及时、足量，必要时需根据注浆速度决定掘进速度：注浆压力和注浆量应比理论值略高。
同时，根据实际情况进行补浆，保证管片背后填充密实。
⑵对隧道基线进行测量，并对测量结果进行复测，在盾构机到达前50m既加强盾构机姿态和隧道线形的测量，并增加测量频率并保证测量准确,及时纠偏，确保盾构机顺利的从洞口进入车站。
⑶在盾构机进站时，很有可能因为刀盘旋转损坏帘布橡胶板或使扇形压板发生位移。
所以，盾构机进站时，要注意对帘布橡胶板的防护，并及时调整洞口扇形压板。
⑷盾构机进站时增加测量次数，不断校准盾构机的掘进方向。
⑸根据盾构机到达时刀盘或推力等机械状态的变化，可知盾构机是否已抵达洞门临时墙体。
通过从洞门的临时墙钻探或测量，确认盾构机位置。
推进停止后，为防止拆除临时墙时出现涌水等现象，必须进行管片背后注浆。
⑹盾构机进站后，一般还需要安装5-6环管片才能完成区间隧道。
为保证管片之间环缝连接紧密应采取以下措施：①在到盘前方的预定位置设置支挡，以防盾构机刀盘向前滑动。
地铁盾构施工作业指导书
地铁盾构施工作业指导书前言本作业指导书根据沈阳地铁施工的相关经验，结合股份公司施工工艺手册、《盾构技术理论与实践》及相关施工规范，并以石家庄地铁为施工背景编写。
本作业指导书主要适用于土压平衡盾构机，并可做作泥水盾构施工参考。
目录一、适用范围.........................................................................................................二、编制依据及编制原则................................................................................2.1 编制依据................................................................................................2.2 编制原则................................................................................................三、作业准备.........................................................................................................3.1 技术准备................................................................................................3.2人员配备.................................................................................................3.3物资、设备准备 ...................................................................................3.4施工现场准备........................................................................................3.5其它准备.................................................................................................四、技术要求.........................................................................................................4.1 原材料及其它材料要求.....................................................................4.2管片检验要求........................................................................................五、施工工艺流程................................................................................................5.1 盾构井端头处理 ..................................................................................5.1.1 作业内容 ..................................................................................5.1.2 工艺流程图..............................................................................5.1.3 工序步骤 ..................................................................................5.1.4 工艺装备 ..................................................................................5.1.5 人员组织 ..................................................................................5.1.6施工质量检查、检验验收....................................................5.2 盾构机组装、调试施工.....................................................................5.2.1 作业内容 ..................................................................................5.2.2 工艺流程图..............................................................................5.2.3 施工工艺 ..................................................................................5.2.4 质量控制措施 .........................................................................5.2.5 设备工具配置.......................................................................5.2.6 人员配置 ..................................................................................5.2.7 安全生产保证措施 ................................................................5.3 盾构洞门破除施工..............................................................................5.3.1 作业内容 ..................................................................................5.3.2 工艺流程图..............................................................................5.3.3 施工工艺 ..................................................................................5.3.4 施工机械及工艺装备............................................................5.3.5 劳务组织 ..................................................................................5.3.6 安全生产及环境保护............................................................5.3.7质量控制措施 ..........................................................................5.4 土压平衡盾构始发施工.....................................................................5.4.1 作业内容 ..................................................................................5.4.2 工艺流程图..............................................................................5.4.3 工序步骤及质量控制措施...................................................5.4.4 材料需求 ..................................................................................5.4.5 人员组织 ..................................................................................5.4.6 安全生产及环境保护............................................................5.4.7 质量标准及验收方法............................................................5.5 土压平衡盾构施工工艺.....................................................................5.5.1 工艺概述 ..................................................................................5.5.2 工艺流程图..............................................................................5.5.3 施工工艺 ..................................................................................5.5.4 劳务组织 ..................................................................................5.5.5 安全生产及环境保护............................................................5.5.6质量控制措施 ..........................................................................5.5.7 质量标准及验收方法............................................................5.6盾构到达施工........................................................................................5.6.1作业内容 ...................................................................................5.6.2工艺流程图...............................................................................5.6.3 施工工艺 ..................................................................................5.6.4 材料及设备..............................................................................5.6.5 劳务组织 ..................................................................................5.6.6 安全生产及环境保护............................................................5.7 常压开仓施工.......................................................................................5.7.1 工艺概述 ..................................................................................5.7.2 工艺流程图..............................................................................5.7.3 施工工艺 ..................................................................................5.7.4 常压开仓设备及材料............................................................5.7.5 常压开仓劳务组织 ................................................................5.7.6 安全生产保证措施 ................................................................5.7.7质量控制说明 ..........................................................................5.8 盾构带压进仓作业工艺.....................................................................5.8.1 工艺概述 ..................................................................................5.8.2 工艺流程图..............................................................................5.8.3 施工工艺 ..................................................................................5.8.4 工艺装备 ..................................................................................5.8.5 劳务组织 ..................................................................................5.8.6 安全生产保证措施 ................................................................5.8.7 质量控制说明 .........................................................................5.9 盾构穿越特殊地段施工.....................................................................5.9.1 工艺概述 ..................................................................................5.9.2 工艺流程图..............................................................................5.9.3 施工工艺 ..................................................................................5.9.4施工机械及工艺装备.............................................................5.9.5劳务组织 ...................................................................................5.9.6 安全生产及环境保护............................................................5.9.7 质量控制措施 .........................................................................5.10 管片安装工艺 ....................................................................................5.10.1 作业内容................................................................................5.10.2 工艺流程图............................................................................5.10.4工艺装备 .................................................................................5.10.5 劳务组织................................................................................5.10.6 安全生产保证措施..............................................................5.11 管片缺陷处理 ....................................................................................5.11.1 作业内容................................................................................5.11.2 工艺流程图............................................................................5.11.3 施工工序步骤.......................................................................5.11.4 作业组织................................................................................5.11.5 安全生产及环境保护..........................................................5.11.6 质量控制................................................................................5.12 壁后注浆施工工艺 ...........................................................................5.12.1 作业内容................................................................................5.12.2 工艺流程及管理程序图 .....................................................5.12.3 施工工艺................................................................................5.12.4施工机械及工艺装备...........................................................5.12.5 劳务组织................................................................................5.12.6 安全生产及环境保护..........................................................5.12.7 质量控制措施.......................................................................5.13 监控量测 .............................................................................................5.13.1 作业内容................................................................................5.13.2 工艺流程图............................................................................5.13.4 工艺装备................................................................................5.13.5 作业组织................................................................................5.13.6 安全生产保证措施..............................................................5.13.7 质量控制措施.......................................................................5.14 控制测量 .............................................................................................5.14.1 作业内容................................................................................5.14.2 工艺流程图............................................................................5.14.3 施工工艺步骤.......................................................................5.14.4 人员组织................................................................................5.14.5 安全生产保证措施..............................................................地铁盾构隧道施工工艺作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于在黏土层、砂土层及砂砾层施工的土压平衡盾构机的施工。
土压平衡盾构施工工艺
16 土压平衡盾构施工工艺16.1总则16.1.1适用范围本标准适用于采用土压平衡式盾构机修建隧道结构的施工。
16.1.2编制参考标准及规范1.1.1.12.1 地下铁道工程施工及验收规范(GB 50299-1999)。
1.1.1.2地下铁道设计规范(GB 50157-2013)。
1.1.1.3铁路隧道设计规范(TB10003-2016)。
1.1.1.4盾构掘进隧道工程施工验收规范。
16.1.2. 5公路隧道施工技术规范：""42—94)。
16.2.2. 6公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004)。
16.2术语16.2.1土压平衡式盾构土压平衡盾构也称泥土加压式盾构，它的基本构成见图16.2.1。
在盾构切削刀盘和支承环之间有一密封舱，称为“土压平衡舱”，在平衡舱后隔板的中间装有一台长筒形螺旋输送器，进土口设在密封舱内的中心或下部。
用刀盘切削下来的土充填整个平衡舱，使其达到一定的密度，以保持足够的压力去平衡开挖面的土压力，这就是所谓的土压平衡作用。
平衡舱内的土压主要是由螺旋输送器的出土量来控制的，出土量多则平衡土压下降，反之则上升，同时还要密切配合刀盘的切削速度和千斤顶的顶进速度，使平衡舱内始终充满泥土而不致挤得过密或过松，这样就可以达到稳定开挖面的效果。
1-刀盘用油马达；2-螺旋运输机；3-螺旋运输机马达；4-皮带运输机；5-闸门千斤顶；6-管片拼装器;7-刀盘支架；8-隔板；9-排障用出入口；--刀盘；11-泥土进入盾构；12-管片。
图图7/1土压平衡盾构示意图16.2.2端头加固为确保盾构始发和到达时施工安全，确保地层稳定，防止端头地层发生坍塌或涌漏水等意外情况，根据各始发和到达端头工程地质、水文地质、地面建筑物及管线状况和端头结构等综合分析，确定对洞门端头地层加固形式。
16.2.3盾构后座盾构刚开始掘进时，其推力要靠工作井井壁来承担。
因此，在盾构与井壁之间需要设传力设施，此设施称为后座。
盾构机到达施工作业指导书
盾构机到达施⼯作业指导书盾构始发作业指导书1. 适⽤范围适⽤于⼟压平衡盾构机的隧道施⼯。
2. 作业准备2.1内业技术准备2.1开⼯前组织技术⼈员认真学习实施性施⼯组织设计，阅读、审核施⼯图纸。
澄清有关技术问题，熟悉标准和现场环境状况。
2.2根据设计和标准要求，结合现场所实际情况，编制施⼯⽅案。
2.3制订施⼯安全保证措施，提出应急预案。
2.4对施⼯⼈员进⾏技术交底，对参加施⼯⼈员进⾏上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备2.2.1作好施⼯作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
2.2.2对各类机具设备性能进⾏逐级检查验收，对其安全系数及抗倾覆稳定性等是否满⾜要求进⾏复核。
3.技术要求3.1在对出洞段地层预先加固的基础上，严格控制贯通前的测量和到站掘进⼯艺，合理安排洞门破除时间，认真作好接受基座和后续⼯作等，使盾构能安全平稳出洞，快速转⼊过站或吊出⼯序。
3.2根据盾构出洞端头地层、地质情况，严格按地铁施⼯规范、施⼯设计对出洞端头进⾏地层（注浆、做旋喷桩等）加固处理。
3.3洞门凿除根据洞门的稳定性，决定洞门凿除的时间，应尽早进⾏洞门破除，但应避免破除后暴露时间过长产⽣坍塌。
4.施⼯程序及⼯艺流程盾构机到达施⼯是指从盾构机到达下⼀站接收井之前50m到盾构机贯通区间隧道进⼊车站接收井被推上盾构接收基座的整个施⼯过程。
其⼯作内容包括:盾构机定位及接收洞门位臵复核测量、地层加固、洞门处理、安装洞门圈密封设备、安装接收基座等。
盾构机站施⼯流程如图图1 施⼯⼯艺流程5.施⼯要求5.1到站洞门的准备⼯作到站洞门的准备⼯作有出洞地层加固、洞门凿除和洞门密封系统的安装。
5.1.1出洞地层加固盾构到站之前对洞⼝地层的稳定性进⾏评价，当出洞地层在破除洞门后稳定性不⾜时，对出洞地层进⾏预先加固。
地层加固的范围纵向⼀般为⼀倍洞径左右，横向⼀般超出隧道开挖轮廓1～3m甚⾄更⼤。
地层加固的⽅法很多，常⽤的有“地层注浆”、“搅拌桩”、“旋喷桩”、“钻孔素桩”等。
(建筑工程管理)土压平衡盾构施工作业指导书(最终版)
（建筑工程管理）土压平衡盾构施工作业指导书(最终版)补充地质勘探作业指导书1 目的和适用范围为进一步查明盾构区间沿线地质情况，施工前应对地质资料进一步核对，并进行地质补充钻探和物探等工作，以给盾构安全、顺利施工和采取相应技术措施提供可靠的依据。
本作业指导书适用于盾构区间工程地质补充勘察。
2 依据2.1 盾构区间工程施工设计图纸，盾构区间详细勘察报告，补充地质勘察报告，施工调查等资料。
2.2 《岩土工程勘察规范》 GB50021-2001、《地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范》（GB50307-1999）、《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）、《盾构法隧道施工与验收规范》（GB 50446-2008）等国家现行有关施工及验收规范、质量技术标准。
2.3我公司在盾构施工方面的经验等。
3 职责3.1项目部工程技术部门负责方案制定、实施过程检查与指导、成果整理与应用，施工测量等工作。
3.2 项目部物资设备部门负责设备供应与进场验收,材料供应与进场验收，维修保养等工作。
3.3 项目部安质部门负责现场施工安全检查与管理、质量监督与检查等工作。
3.4 项目部综合部门负责场地租借、对外协调等工作。
4 地质补勘孔设计原则与技术要求4.1 布孔原则地质补勘孔的布置应考虑在以下地段布孔：沿线岩土分层界线起伏变化超过5m（尤其在隧道洞身范围内）；可能含有承压水地段；盾构始发端、到达端位置和联络通道位置；基岩上浮地段原勘探孔距超过10m的地段；原勘探孔距超过50m的，地层有一定变化的地段；部分钻孔没有穿过隧道底板的地段；计划作为更换刀具的位置；过重要建（构）筑物地段以及需要桩基处理位置；可能存在孤石地段；可能存在土洞、溶洞等地段；其他有必要地段等。
在条件允许的情况下，补勘孔位置最好布设在线路中心。
如果不能布设在线路中心，则最好在隧道的左右两侧各布设1个补勘孔。
在孤石地段，应尽量确保每条隧道纵向在5m范围内设置一个补勘孔，并在隧道外侧适当增设补勘孔，必要时应间隔1～2m布孔以探明孤石的具体位置和范围。
土压平衡盾构施工
三、盾构区间掘进技术
1、掘进参数的选择及控制
盾构掘进参数的选择主要根据地质情况、盾构机姿态、盾尾间隙、检测 结果反馈及盾构机本身状况进行设定，盾构机操作手在掘进过程中，必须 了解线路的地质情况，掘进过程中密切关注掘进参数的变化情况，结合当 前地段的地质情况做出准确判断，对盾构机掘进参数进行合理调整，如掘 进参数需要大的调整及时与地面技术人员进行沟通，经协商后制定出合理 的参数后再进行掘进，确保掘进的正常。
– （1）素连续墙、钻孔桩与围护结构间隙的充填； – （2）如果素混凝土连续墙、钻孔桩不做到地面高
度，则桩顶还须另外注浆封堵。
– 在围护结构施工过程中，可以将洞门范围内的连续 墙配筋替换为玻璃纤维筋，这样可不再另外进行端 头加固和洞门破除。
二、始发与到达
盾构机的始发和到达是盾构施工的关键技术，是 盾构施工成败的一个标志，必须全力做好。
盾构机盾壳
始发防扭构件 盾构始发导轨
盾构始发架
• 4、通过频率较高的人工复测来对自动测量系统的精确度 进行复核，以及时发现测量系统存在的偏差并进行纠正。 盾构到达前，必须通过联系测量进行多级复核。
• 5、对始发托架和反力架进行认真设计，特别注意各组千 斤顶推力不均的情况下反力架的受力工况，在掘进过程中， 除了要控制总推力外，还要严格控制推进千斤顶各编组推 力。
合理的掘进参数是保证施工顺利进行的前提，严格按照制定的参数执行 操作是保障施工平稳进行的关键，盾构施工制定出的参数，都是经过严格 验算或借鉴别人的成功经验，参数一旦制定，未经技术人员的允许，一般 不允许私自进行大的改动。
–旋喷桩对于砂层改良效 果好，也适用于淤泥、 粉土、粘土层，但砂砾 地基和粘着力大的粘土 有时不能形成满意的改 良桩，施工深度在20m以 下时，效果较差。造价 偏高，但在围护结构与 加固体的间隙加固以及 角部加固经常被采用。
盾构始发作业指导书
盾构始发作业指导书
1.适用范围
适用于土压平衡盾构机的隧道施工。
2.作业准备
2.1作好施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
2.2对各类机具设备性能进行逐级检查验收，对其安全系数及抗倾覆稳定性等是否满足要求进行复核。
2.3应对始发技术施工中的每一个环节进行全面、细致的控制，以确保各种处理措施达到预期效果。
如采用什么样的端头加固方式、连续墙破除方式、始发台及反力架的定位等均需根据现场条件选择最合适的方法。
3.施工工艺流程
图1 盾构始发工艺流程图
4．劳动组织
根据施工工序合理安排劳动力。
在始发过程中的劳动力组织参见表1。
表1 始发过程的劳动力组织表
5．质量控制
5.1质量标准
⑴盾构机初期的定位误差：高程误差不大于20mm；水平位置误差不大于20nun ；与隧道设计轴线的角度误差＜2 ‰。
⑵正环管片的平整度：<5mm；水平及高程偏差＜50mm。
⑶负环管片掘进时，要严格控制推进油缸的行程差，保证行程差小于25mm。
5.2施工中常见问题及采取技术措施
⑴加固效果不好。
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土压平衡盾构施工工艺作业指导书3.6.1 工艺概述土压平衡盾构施工中,由刀盘切下的弃土进入土仓，形成土压，土压超过预先设定值时，土仓门打开，部分弃土通过螺旋机排出土仓，从而保持土仓内土压平衡，土仓内的土压反作用于挖掘面，防止地层的坍塌。
3.6.2 作业内容一、启动皮带机、刀盘、螺旋输送机等机电设备，根据测量系统面板上显示的盾构目前滚动状态选择盾构旋向按钮，一般选择能够纠正盾构滚动的方向；开启螺旋输送机的出渣口仓门并开始推进。
二、根据测量系统屏幕上指示的盾构姿态，调整各组推进油缸的压力至适当的值，并逐渐增大推进系统的整体推进速度。
三、在盾构的掘进过程中，值班工程师及设备主管人员随时注意巡检盾构的各种设备状态，如泵站噪声情况，油脂及泡沫系统原料是否充足，轨道是否畅通，注浆是否正常等。
操作室内主司机应时刻监视螺旋输送机出口的出渣情况，根据测量系统屏幕上显示的值调整盾构的姿态。
发现问题立即采取相应的措施。
四、掘进完成后停止掘进按以下顺序停止掘进：停止推进系统、逐步降低螺旋输送机的转速至零、停止螺旋输送机、关闭螺旋输送机出渣口仓门、停止皮带机、停止刀盘转动。
3.6.3 质量标准及验收方法1、盾构本体滚动角不大于3度。
2、盾构轴线偏离隧道轴线不大于50mm。
3、盾构推进过程中壁后注浆不小于设计方量，设计方量根据地质情况、地表监测情况调整。
4、根据横向偏差和转动偏差，应采取措施调整盾构姿态，防止过量纠偏。
5、盾构停止掘进时应采取适当措施稳定开挖面，防止坍塌。
6、必须对盾构姿态和管片姿态进行人工复合测量。
3.6.4 工艺流程图以两趟列车完成一个掘进循环为例。
- 221 -- 222 -管片拼装 同步注浆开始 设置管理基准开挖掘进同步注浆否完成一定行程掘进是1 号编组列车出洞1 号碴车列车卸渣2 号编组列车进洞否完成设定行程掘进 1.5 米是砂浆车、管片车、材料车编组1 号列车进洞2 号列车出洞管片衬砌拼装 否开挖是否达到 6 米是延伸轨排下一循环图 3.6.4-1 掘进控制流程图3.6.5 工序步骤及质量控制说明一、工序步骤1. 掘进准备工作就绪后，先启动水平运输设备，后启动螺旋输送机。
2.由盾构司机按有关盾构设备操作规定对推进系统进行检查和操作后即开始掘进，同时观察 螺旋输送机排渣情况是否正常。
3．推进完成后，使盾构停留在管片安装模式下，并随时观察土仓内土压变化采取保压措施，- 223 -防止掌子面坍塌，同时开始管片安装。
二、质量控制1. 在推进过程中应控制盾构轴线与设计轴线的偏差值，使之在允许范围内。
2. 按优化参数控制掘进速度、出土量、注浆压力、注浆量和时间等，并做好记录。
如表3.6.5-1。
表 3.6 .5 - 1 施工记录项目表序号隧 道掘进 同步注浆测量 1 施 工进度 注 浆压力盾构 倾 斜度2 油 缸行程 注浆 量隧道 椭 圆度3 掘 进速度浆 液性质 推进 总 长度4 刀 盘、螺 旋输 送机转 速浆 液配比本 环轴心 坐标5盾 尾间隙//3. 每环掘进结束及中途停止掘进时，应按程序操作各种机电设备。
4. 遇到设备故障或意外地质条件变化时，必须停止掘进，经处理后才能继续掘进。
5. 中途停止时间较长时，开挖面及盾尾应采取防止土体流失的措施。
6、应根据工程地质和水文地质条件，注入适当添加剂，保持土质流塑状态。
7. 盾构掘进施工过程中严格受控，工程技术人员根据地质变化、隧道埋深、地面荷载、地 表沉降、盾构机姿态、刀盘扭矩、千斤顶推力等各种勘探、测量数据信息，正确下达每班掘进指 令，并即时跟踪调整。
8.盾构机操作人员严格执行指令，谨慎操作，对初始出现的小偏差应及时纠正，应尽量避免 盾构机走“蛇”形，盾构机一次纠偏量不宜过大，以减少对地层的扰动。
3.6.6 施工机械及工艺装备 土压平衡盾构机的主要部件和系统结构如下：1.刀盘切削系统：位于切口环内，由盘体、切削刀、仿形刀、传动箱、主驱动装置、集中润 滑系统组成。
2.推进系统：由若干组推进千斤顶分成 4~5 组组成。
图 3.6.6-1 刀盘切削系统图 3.6.6-2 推进系统3.加泥与同步注浆系统：膨润土或泡沫剂与切削下来的密封舱内土体充分搅拌，使之成为可 塑、渗透性极小的渣土，并保持一定的动态平衡压力，控制开挖面土体不塌陷和地面不发生较大 沉降。
注浆系统分盾尾同步注浆和管片二次注浆,主要是保证地面沉降在允许范围内。
4.螺旋输送机系统：将切削下来的渣输送到皮带机或编组列车内,是控制密封舱内保持一定- 224 -土压与开挖面土压和水压平衡的关键系统。
图 3.6.6-3 螺旋输送机系统图 3.6.6-4 管片吊机及管片拼装系统5.管片吊机及管片拼装系统：用于隧道管片拼装. 由回转盘体、悬臂梁、提升横梁、举重钳，以及千斤顶等组成。
6.盾尾密封系统：是盾构形成密封的关键,结构型式为三排二室钢丝刷等结构形式。
图 3.6.6-5 盾尾密封系统7.皮带运输机系统：用来输送土体。
8.数据采集与监控系统：是盾构工作的控制系统. 可对挖掘数据进行采集、数值运算、逻辑 控制、故障报警、实时画面显示与数据输出等管理工作。
9.后续台车系统：主要为盾构机各种后配套设备的台车编组。
10、注脂及集中润滑系统 该系统起润滑及建立压力抵御外部泥砂入侵的作用。
11、冷却系统 盾构中的冷却系统是用于消除一些设备和动力装置在盾构掘进中产生的大量 热量，以保证盾构正常运转。
12、供电系统 包括高压供电和低压配电。
高压宜采用 10kV 电压供电，也可根据施工现场所 在地区变电所供电电压的实际情况调整盾构供电电压。
13、导向系统 盾构导向测量系统是在传统方位测量技术的基础上，结合电气自动化技术、 计算机技术而发展起来的一种用于盾构施工轴线导向辅助监测的装置。
14、冷却水系统 冷却水系统由冷却水塔和循环管路组成，为盾构施工提供日常用水及冷却 用水。
15、通风系统 通风系统用来置换隧道内部空气、降温。
有风机和风管组成。
风机功率根据 隧道进尺长度调整。
16、人仓 连接土仓的密闭空间，开仓更换刀具时人员停留及进出的通道。
- 225 -17、工业空压机 为风动装置如泡沫系统、风动扳手等提供高压风。
图 3.6.6-6 通风系统图 3.6.6-7 工业空压机3.6.7 作业组织表 3.6.7-1 人员配备表序号工 种 人 数（每工班）职 责备 注1工长1洞内、洞外施工组织、协调2 值班工程师1现场施工技术指导，掘进参数记录3工班长1协助技术人员进行现场施工管理，负 责劳动力安排4 主司机1操作盾构机5注浆司机2负责注浆泵的操作 及注浆施工6管片工3负责安装管片7机车司机2负责电瓶机车操作8调车员2指挥电瓶机车运行9普工2负责水管、人行踏板及轨线延伸等10 门吊司机2负责门吊的操作 11 砂浆组3负责注浆材料生产12管片组3负责管片供应及防水材料粘贴 合233.6.8 材料消耗掘进过程中，可能需要消耗的材料有渣土改良添加剂、主轴承密封油脂、盾尾密封油脂油脂、水电配件等，具体消耗量据掘进情况而定。
3.6.9 生产效率根据地质情况而定。
3.6.10 安全生产及环境保护一、安全保证措施1．做好施工场地平面布置，合理安排场内临时设施。
施工场地采取全封闭模式，设置门卫24 小时值班，严格限制非施工生产人员进入场地，施工人员挂牌上岗。
加强夜间施工的工地照明及道路防滑措施。
2．根据工地情况，布置安全防护设施和统一的安全标志（牌）、安全色灯。
在各显要位置设置大幅安全宣传标语。
3．按照防火防爆的有关规定设置油库等临时性构筑物，临时设施区要按规定配足消防器材，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
4．加强防雷电、防火、防洪教育，建立防洪组织，制订措施和管理制度，并落到实处。
5．施工场地的油库、料库、变电站、门吊及其他高大建筑，设置防雷设施，定期检查接地电阻，防止雷击。
6．加强施工监控量测，特别是对隧道施工影响范围内的地表建筑物、地中埋设管线等涉及居民生活和安全的构筑物，制订专门的监控量测方案，实行专人负责，及时反馈监测信息，调整施工方法，确保地表构筑物的安全。
7．工地设置救护室，配备医务人员。
8．工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善。
9．加强现场洞内外用电管理、照明、高压电力线路的架设顺直、标准，保证绝缘良好。
各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器，确保用电安全。
10．各种吊运机具设备正式使用前必须组织试吊、试运行。
吊装作业中严禁超载。
，确保施工作业人员的安全。
起重作业人员要严格执行《起重作业安全操作规程》11．工程机械和车辆经常检查维修，对驾驶人员进行安全意识教育和交规教育，严禁违章开车，各种车辆严格遵守交通规则，确保行车安全。
二、环境保证措施1．指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作，完成施工环保设计方案和环保工作方案中的各项工作。
2．将环保工作和责任落实到岗位、落实到人，在日常施工中随时检查，出现问题及时纠正。
3．根据不同的施工阶段和季节特征及时调整环保工作内容，保证工作质量。
4．每周对环保工作进行一次例行检查，内容包括：施工概况；污染情况——污染种类、强度、环境影响等；污染防治措施的落实情况、可行性和效果分析；存在问题和拟采取的纠正措施；下步环保工作计划；其它需说明的问题，如措施变更、污染事故和纠纷处理等。
5．指定专人负责计划的执行，施工单位至少每季度进行一次应急计划落实情况的检查工作，一旦发生事故或紧急状态时，要积极处理并及时通知业主。
- 226 -6．在事故或紧急状态发生后，组织有关人员及时对事故或紧急状态发生原因进行分析，编写事故或紧急状态分析报告，并根据分析报告制定减少和预防环境影响的措施，报送业主批准后组织实施。
同时，施工单位要根据事故或紧急状态发生后，内、外部条件的变化，对有关的应急计划进行评审、修订。