木挂板专项施工方案标准范本
木挂板专项施工方案
木挂板专项施工方案一、施工前准备1.安全措施：施工人员必须佩戴合适的安全帽、安全鞋，并进行必要的安全培训。
2.清理施工区域：清理施工区域内的杂物、尘土，确保施工环境整洁。
3.检查施工材料：检查木挂板、背景板、悬挂件等材料是否完好，如有损坏应及时更换。
4.预处理工作：根据设计要求进行木挂板的防腐处理、翻漆等预处理工作。
二、施工工艺与方法1.确定安装位置：根据设计图纸确定木挂板的安装位置，并进行标记，以确保安装位置准确。
2.安装背景板：首先在图纸上标出背景板的位置，并利用水平仪、墨线进行准确定位。
然后，使用合适的胶粘剂将背景板固定在墙面上。
3.安装悬挂件：根据设计要求，在背景板上标出悬挂件的位置，并使用合适的螺丝将悬挂件固定在背景板上。
4.安装木挂板：根据设计要求，将木挂板依次安装在悬挂件上，使用螺丝将木挂板固定在悬挂件上。
5.排查整齐：在安装过程中，要注意保持木挂板的水平与垂直，确保安装的整齐美观。
6.拼接处理：当需要拼接木挂板时，应根据设计要求进行拼接处理，保证拼接处的平齐与美观。
7.链接处理：对于连接处，应使用合适的连接件进行连接处理，确保连接牢固可靠。
三、施工注意事项1.物料存放：施工现场应设置合适的存放区域，将木挂板等材料妥善存放，避免受潮、受阳光直射等不良影响。
2.环境保护：施工过程中，应采取相应的措施保护周边环境，防止施工产生噪音、尘土等对周围居民的影响。
3.施工质量：施工人员应严格按照施工规范进行施工，保证施工质量，确保木挂板安装牢固、平整、美观。
4.定期维护：木挂板的保养维护工作也很重要，定期检查木挂板的固定情况，对松动的螺丝进行紧固，对损坏的木挂板进行修复或更换。
5.安全施工：施工人员应时刻注意施工安全，遵守相关的安全规范，避免发生事故。
总结：木挂板是一种常见的室内装饰材料，在施工过程中必须注意施工前准备、施工工艺与方法以及施工注意事项。
只有从这些方面做好准备，才能确保施工的质量与安全性。
墙面成品木挂板安装工艺工法标准
墙面成品木挂板安装工艺工法标准1、木挂板采用挂件安装方式，按设计要求将龙骨或轻钢龙骨按施工规范固定在墙上。
2、按设计要求做好基层，基层找平平整度不能低于3㎜.3、按设计施工图纸自左到右从下到上的顺序，将专用龙骨与木挂板装饰板。
逐片地装配在木龙骨或轻钢龙骨上。
4、木挂饰板与龙骨扣件按图纸编号安装木挂板木饰面的施工措施1、工艺流程弹线→防潮层安装→龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。
2、施工方法与技术措施1）弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木厥的位置应符合龙骨分档的尺寸，横坚间距一般为300㎜，不大于400㎜.2）防潮层安装:木制墙面必须在施工前进行防潮处理，防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。
3）木龙骨安装木龙骨含水率控制在12%以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。
根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。
全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。
基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度。
垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直度，購要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔，孔深应在40-60㎜之间，木友骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。
4）基层板安装本工程启用九夹板安装在龙骨上作为基层，安装平伏牢固无翘曲。
表面如有凹陷或凸出需修正，对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全清除或修平。
5）饰面板安装（1）设施工图要求在已制作的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。
木基层所选用的骨架料必须烘干，选用优质胶合板，其平整度、胶着力必须符合要求。
木质挂板施工作业指导书
----------------------------精品word文档值得下载值得拥有--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1 目的为确保木结构外墙木质挂板施工过程始终处于受控状态，保证产品的质量符合规定要求。
2 范围适用于本公司所承建的各种工程施工中木结构外墙木质挂板施工过程的质量安全控制。
3 职责3.1 质安部负责组织制定本指导书，并监督检查实施情况。
3.2 项目部负责建筑地面施工过程的实施、控制、监督和验证。
4 作业条件外墙呼吸纸安装完成并验收合格。
5 工艺流程木质挂板的安装。
6 主要机具卷尺、铅笔、墨斗、手锯、直钉枪、锤子。
7 施工要点7.1木挂板的铺挂其工艺要求和方法与木瓦的施工基本类似,都是自下而上铺贴,纵向水平要事先计算并与建筑屋整体跟通模数相等,即挂板的排数四周相同,这就要求水准(水平)控制准确率相对较高;施工时要挂水平线，最好是四周整体兼顾往上挂。
7.2阴阳角部位木挂板的阳角为整块呈“L”型，也可两个单片用钉直角连接，铺挂方法可以随板层层铺施防水层;也可不随板层层铺设,但必须是已在剪力板外侧布置了防水层，单张木挂板的规格尺寸与木瓦基本相同或相似；7.3挂板材的规格质量墙挂板可比瓦片板的质量等级稍低一些，二、三级材均可，尺寸上有450×100或更宽，也是经高压处理的耐腐材；阴角部位是自然拼接，可以裁减调整几何尺寸使上下流水槽错缝合理正确，一般滴水槽上下排错缝不得小于38毫米的最小间距。
7.4木挂板的转角收边问题由于构造上的原因，木挂板墙面与外装涂料墙面或手工砖墙面不宜直接硬性收边，应采用收边条作过渡处理，在施工时要特别注意并预先要考虑到收边条的安装和固定的位置，否则在效果上就会出现错误、缺点和不顺的瑕疵。
挂板施工方案
挂板施工方案引言挂板施工是一种常用的装修方式，可以在墙面上安装各类挂板，如照片挂板、画作挂板、壁橱挂板等。
本文档将介绍挂板施工方案，包括前期准备、施工步骤、注意事项等，希望能帮助您顺利完成挂板施工。
前期准备在进行挂板施工前，需要做好一些前期准备工作，以保证施工顺利进行。
1.选择挂板位置：根据需要挂装的物品类型和摆放位置，合理选择挂板的位置。
需要考虑挂板的高度、视觉美感以及使用便利性等因素。
2.准备工具和材料：根据施工需要，准备好相应的工具和材料。
基本工具包括电钻、螺丝刀、锤子、水平尺等；挂板材料可以选择木质挂板、金属挂板或者塑料挂板，根据实际需求做出选择。
3.检查墙面结构：在进行挂板施工之前，需要对墙面结构进行检查，确保墙面结实稳固。
如果墙面存在问题，需要提前修复或加固，以确保挂板施工的牢固性和安全性。
施工步骤根据挂板施工的一般流程，我们可以分为以下几个步骤进行操作：1.测量定位：根据之前选择的挂板位置，在墙面上进行测量，并用铅笔标记出准确的挂板位置。
使用水平尺和墙面边缘对齐，确保挂板位置的准确性。
2.定位打孔：使用电钻和合适的钻头，按照标记好的位置在墙上进行打孔。
在木质墙面上，可以直接使用螺丝刀固定挂板，但在砖墙或混凝土墙面上，则需要使用电钻进行打孔。
3.安装挂板：将挂板对准打好的孔洞，并使用螺丝刀或螺丝扳手将挂板固定在墙上。
在固定挂板时，需要注意力度要适中，既要保证牢固性，又要避免损坏墙面。
4.调整水平：使用水平尺或者调整器具，检查挂板是否水平。
如果挂板有倾斜的情况，可以适当调整螺丝松紧度或重新安装，确保挂板水平稳固。
5.导线隐藏：如果挂板上有导线需要隐藏，可以使用捆扎带或胶带将导线固定在挂板的背面，以保持整洁的外观。
6.挂装物品：等挂板安装完成后，可以根据需要将所需装饰物品挂在挂板上，并进行调整和摆放。
注意事项在进行挂板施工时，需要注意以下事项，以确保施工的顺利进行和安全性：1.避免损坏墙面：在施工过程中要小心操作，避免不必要的损坏墙面。
挂板施工方案
挂板施工方案一、施工准备阶段在进行挂板施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括：1. 材料准备：准备好挂板所需要的材料，如挂板板材、贴面胶水、铰链等。
2. 工具准备：确保准备齐全的工具，如锯子、电钻、橡皮锤、尺子等。
3. 安全防护：施工过程中需要佩戴好安全帽、护目镜、手套等防护用具，确保施工人员的安全。
二、挂板施工步骤1. 确定位置：根据设计图纸或标准要求，确定挂板的具体位置和尺寸。
2. 预处理：清洁施工区域，确保墙面光滑干净，若有不平整的地方，需要进行修补。
3. 定位标线：根据挂板的大小和位置，在墙面上划出准确的标线，以便后续施工的对准。
4. 切割挂板：根据标线，使用锯子等工具将挂板板材切割成所需的大小。
5. 粘贴贴面胶：将贴面胶均匀涂抹在挂板的背面，并按照标线将挂板贴在墙面上。
6. 固定挂板：使用电钻和铰链等工具将挂板牢固地固定在墙面上，确保稳固性和安全性。
三、施工注意事项1. 施工环境：挂板施工需要在相对封闭的环境中进行，避免风沙、雨水等对施工过程造成干扰。
2. 材料质量：选择质量好、符合标准的挂板材料，以确保挂板的美观和使用寿命。
3. 安全施工：在施工过程中，注意安全防护，确保施工人员的人身安全。
4. 对准度：施工过程中需要精确对准挂板的位置和水平度，以确保施工质量。
5. 清洁整理：施工完成后，及时清理施工场地，保持整洁。
四、施工质量验收在完成挂板施工后，进行质量验收是必不可少的，包括以下几个方面：1. 平整度：检查挂板的表面是否平整，是否有凹凸不平的现象。
2. 固定性：检查挂板是否牢固固定在墙面上，是否存在松动或脱落的情况。
3. 颜色和质感：检查挂板的颜色、质感是否符合要求，是否与设计风格协调一致。
4. 安全性：检查挂板施工是否存在安全隐患，如锐利的边角等。
经过以上施工步骤和质量验收，挂板施工方案应能满足相关需求，并确保挂板的质量和美观效果。
在施工过程中注意安全、精确对准和整理工作的质量，能够提高挂板施工的效率和质量。
室内防火木饰面挂板施工方案(最终)
华融琴海湾花园项目三期一段商业街公共区域室内精装修工程防火木饰面板施工方案编制：审核：审批：中艺建筑装饰有限公司2016年3月目录一、编制说明 (3)二、工程概况 (3)三、编制依据 (3)四、施工组织框架图 (3)五、施工安排 (4)六、施工准备与资源配备计划 (4)七、操作工艺、质量标准及保护措施 (5)八、成品保护 (9)九、质量控制措施 (9)十、安全文明施工措施 (9)防火木饰面板施工方案一、编制说明：本施工组织设计在编制过程中，充分考虑了本工程的施工特点及相应的施工规范要求和我公司内部管理规章制度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理安排工期、降低资源消耗的原则，编制了本工程的施工组织设计。
二、工程概况（1）工程名称：华融琴海湾花园三期一段商业街室内精装修工程（2）工程地点：珠海市横琴镇（3）监理单位：深圳市华西建设监理有限公司（4）装修面积：华融琴海湾花园项目三期一段商业街建筑面积约11990平方米，下一层，地上三层。
（5）质量目标：合格三、编制依据（1）图纸及招标文件；（2）施工图的平面图纸；（3）建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001 ；（4）建筑装饰装修工程质量验收规范GB 50210-2001 ；（5）建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-2002；（6）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。
四、施工组织框架五、施工安排（1）、施工段划分：一层2-23轴交B-C轴、二层2-21轴交B-C轴、三层3-21轴交B-C轴；以现有楼层为施工段划分依据，即划分为三个施工段。
（2）、根据总工期计划，各施工段施工工期安排如下：六、施工准备与资源安排计划1、技术准备（1）组织对施工验收规范及相关标准的学习，对装修施工图纸的进一步深入，细化地面石材排版的详细尺寸，并结合水、电相关专业图纸，使每位管理人员都能清楚地面石材铺贴的工艺做法。
（2）施工前由总工程师组织技术人员、施工工长、质检员及劳务队班组长进行施工方案交底，使每位管理人员都能掌握防火木饰面挂板施工的重点、难点，在施工中能正确操作。
木饰面挂板墙面施工方案
木饰面挂板墙面施工方案1. 引言木饰面挂板是一种常见的墙面装饰材料，其具有天然的美观和环保的特点，逐渐受到人们的喜爱。
本文将介绍木饰面挂板墙面的施工方案，包括所需工具、施工步骤以及施工注意事项。
2. 所需工具施工木饰面挂板墙面需要以下工具：•铅笔和卷尺：用于标记墙面的尺寸和位置。
•电钻和螺丝刀：用于固定挂板。
•手锯或电锯：用于切割挂板。
•刮刀和油漆刷：用于涂刷胶水和清洁墙面。
•拉线和水平仪：用于标平墙面。
•橡皮锤和木工锤：用于安装挂板。
3. 施工步骤3.1 准备工作在开始施工之前，应先做好准备工作：1.清洁墙面：使用湿布擦拭墙面，确保墙面干净无尘。
2.标记墙面：使用铅笔和卷尺，标记出挂板安装的位置和尺寸。
3.准备材料：将购买好的木饰面挂板和胶水准备齐全。
3.2 安装木饰面挂板按照以下步骤安装木饰面挂板：1.固定挂板：使用电钻和螺丝刀将挂板固定在墙面上。
先在挂板上标记好螺丝位置，再使用电钻进行预钻孔，最后用螺丝刀将挂板固定在墙面上。
2.切割挂板：根据需要，使用手锯或电锯将挂板进行切割，确保与墙面尺寸相匹配。
3.安装下一块挂板：将下一块挂板与已安装好的挂板对齐，并使用橡皮锤和木工锤轻轻敲击，确保挂板之间的连接紧密。
4.检查墙面水平：使用拉线和水平仪，检查墙面是否水平。
如有不平，可以使用木工锤轻轻敲打挂板，调整其位置。
5.安装剩余挂板：继续安装剩余的挂板，重复步骤3和步骤4，直到所有挂板安装完成。
4. 施工注意事项•安全第一：在施工过程中，应注意工具的使用，合理放置，避免发生意外伤害。
•细致认真：挂板的安装需要精确的尺寸和水平度，施工过程中要认真操作，确保每个步骤都正确无误。
•环境保护：施工过程中，要注意保护好室内环境，尽量减少噪音和粉尘产生。
•施工顺序：按照从上到下的顺序安装挂板，确保施工效果的一致性。
•质量检验：完成施工后，要进行质量检验，检查挂板的安装是否牢固，表面是否平整。
以上就是木饰面挂板墙面施工方案的简要介绍，希望对您有所帮助。
木挂板专项施工方案示范文本
木挂板专项施工方案示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月木挂板专项施工方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.成品木挂板施工工艺及施工措施1、材料质量要求（1）细木工板:要求材料均应经过自然干燥，含水率不大于12%。
（2）挂板:要求材料表面平整光滑，木纹清晰，具有良好的材质和色泽，符合施工技术要求具体规格详见图纸。
（3）辅材:木龙骨含水率不得大于12%，其规格应符合设计要求，并进行防腐、防蛀、防火处理。
2、主要机具设备电锯、刨、磨、钻及钉等扫帚、锤子、喷枪、4.2mm×50mm十字头自攻钉、排笔等。
3、作业条件（1）主体结构已施工完毕。
（2）安装的施工组织设计已完成。
（3）材料按计划一次进足，配套齐全，并进行现场检验，腐朽、弯曲等弊病及加工不合格的材料已剔除。
（4）房间内空气干燥，无潮湿的房间。
（5）已弹好50?M水平基准线。
4、木龙骨及胶合板安装弹线分格→加工、拼装木龙骨架（刷防火涂料）→在墙上钻孔、打入木楔→安装木龙骨架→铺钉胶合板5、操作要点5.1.弹线分格依据轴线、50?M水平基准线和设计图，在墙上弹出木龙骨的分档、分格线。
5.2.加工拼装木龙骨架木墙身的结构通常采用25?L×30?L的方木。
木挂板专项施工方案范本(二篇)
木挂板专项施工方案范本1、材料质量要求（1）细木工板:要求材料均应经过自然干燥，含水率不大于___%。
（2）挂板:要求材料表面平整光滑，木纹清晰，具有良好的材质和色泽，符合施工技术要求具体规格详见图纸。
（3）辅材:木龙骨含水率不得大于___%，其规格应符合设计要求，并进行防腐、防蛀、防火处理。
2、主要机具设备电锯、刨、磨、钻及钉等扫帚、锤子、喷___、___mm___mm十字头自攻钉、排笔等。
3、作业条件（1）主体结构已施工完毕。
（2）___的施工___设计已完成。
（3）材料按计划一次进足，配套齐全，并进行现场检验，腐朽、弯曲等弊病及加工不合格的材料已剔除。
（4）房间内空气干燥，无潮湿的房间。
（5）已弹好50?M水平基准线。
4、木龙骨及胶合板___弹线分格加工、拼装木龙骨架（刷防火涂料）在墙上钻孔、打入木楔___木龙骨架铺钉胶合板5、操作要点5.1.弹线分格依据轴线、50?M水平基准线和设计图，在墙上弹出木龙骨的分档、分格线。
5.2.加工拼装木龙骨架木墙身的结构通常采用25?L30?L的方木。
先将方木料拼放在一起，刷防腐涂料。
待防腐涂料干后，再按分档加工出凹槽榫，在地面进行拼装，制成木龙骨架。
拼装木龙骨架的方格网规格通常是300?L300?L或400?L400?L（两方木中心线距离尺寸）。
对于面积不大的木墙身、可一次拼成木骨架后，___上墙。
对于面积较大的木墙身，可分做几片拼装上墙。
木龙骨架做好后，应涂刷三遍防火涂料（漆）。
5.3.钻孔打入木楔用直径16～20?L的冲击钻头在墙面上弹线的交叉点位置钻孔，钻孔距孔距600?L左右、孔深度不小于60?L，钻好孔后，随即打入经过防腐处理的木楔。
5.4.___木龙骨架立起木龙骨靠在墙面上，用吊垂线或水准尺找垂直度，确保木墙身垂直。
用水平直线法检查木龙骨架的平直度，待垂直度、平整度都达到要求之后，即可用钉子将其钉固在木楔上。
钉钉子时配合校正垂直度、平整度，木龙骨架下凹的地方加垫木块，垫平直后再钉钉子。
2023年木挂板专项施工方案
2023年木挂板专项施工方案1. 项目背景木挂板是一种常见的室内装饰材料，具有环保、美观、耐用等优点，在家庭、商业和公共场所广泛应用。
为了提高木挂板专项施工的效率和质量，制定本方案。
2. 施工前准备2.1 确定施工计划：根据施工区域的面积和施工时间，制定详细的施工计划，包括施工人员组织、材料准备、工序等。
2.2 确定施工队伍：根据施工区域的大小，确定施工队伍的规模和组成，明确各个岗位的责任和安排。
2.3 材料采购：根据施工计划，提前进行木挂板和施工所需的辅助材料的采购工作，确保施工过程中材料的供应。
2.4 施工设备准备：准备好施工所需的工具和设备，包括切割机、钉书机、胶粘机等，确保施工过程中设备的正常运行。
3. 施工流程3.1 准备工作：施工前清理施工区域，确保施工区域的整洁和平整。
确保施工现场通风良好，有足够的光照。
3.2 板材测量与切割：根据实际尺寸要求，对木挂板进行测量和切割，确保板材的尺寸准确合适。
3.3 安装挂板龙骨：根据施工计划和布局要求，安装挂板龙骨，保证挂板的牢固和平整。
3.4 确定挂板安装方式：根据施工区域的要求，选择适合的挂板安装方式，包括直接固定、吊装和卡槽安装等。
3.5 挂板安装：根据挂板安装方式，进行挂板的安装工作，确保挂板的安装牢固和平整。
3.6 拼接、修饰和修整：对挂板进行拼接、修饰和修整，确保挂板的拼接处平整和美观。
3.7 清理和检查：施工完成后，对施工现场进行清理，清理出所有施工杂物。
对施工质量进行检查，确保施工质量符合要求。
4. 安全措施4.1 施工人员必须佩戴好安全帽、防护服等个人防护用品，严禁穿拖鞋施工。
4.2 施工现场必须设置合理的警示标识，确保施工区域的安全。
4.3 施工现场必须保持通风良好，防止有害气体积聚。
4.4 施工人员必须按照使用说明书正确使用施工设备，并定期进行检查和保养。
4.5 施工人员必须按照施工计划和安全要求进行施工，严禁擅自调整施工流程。
木饰面挂板施工工艺(示范文本)
木饰面挂板施工工艺（示范文本）1、基层处理：检查原结构墙面平整度,剔除明显不平整部位.确认水电预埋与隐蔽工程已完成。
2、测量放线：根据图纸尺寸，墙面造型，位置等要求，用激光放线仪放出水平标高线。
然后弹出龙骨分隔线，竖向龙骨间距一般不大于400mm，横向龙骨间距不大于1500mm3、角钢支架骨架安装：（1）墙面打孔，打孔深度应稍长于膨胀螺栓5mm，间距不大于50cm。
（2）将φ8膨胀螺栓埋在打好的孔洞中，膨胀螺栓套管部分应嵌入墙面，螺母突出墙面.将打好孔的角钢与埋墙膨胀螺栓固定,用膨胀螺栓螺母进行定位及调平.做斜拉斜撑增加支架强度.焊点接口处涂刷防锈漆。
4、龙骨安装：轻钢龙骨用燕尾螺丝与角钢支架连接.竖向龙骨排列间距不大于400mm。
横向龙骨间距不大于1500m。
5、基层板安装：在做好的轻钢龙骨骨架上固定基层板，用自攻螺丝固定基层板与龙骨，钉距100-150cm，螺钉距板边的距离为10-15mm，钉尾应嵌入板面，后刷防锈漆，防止返绣。
为避免收缩变形，板与板拼接处应留3-5mm缝隙，相邻基层板一定要薄厚均匀一致，以免出现接缝高差不平整的现象。
6、木饰面板安装：首先要对饰面板按照纹理进行预拼，并对每块板材编号。
饰面板背面安装饰面板专用挂件.用气钉枪固定.挂件左右突出饰面板不小于3cm，将安装好挂件的木饰面板逐一拼接安装.安装顺序应先安装底层板.后安装上层板.用气钉枪固定在基层板上.饰面板预留缝隙需均匀一致，缝隙不大于5mm。
7、验收：（1）检查木饰面板表面图案是否符合设计要求、平整光滑、木纹清晰、颜色、厚度、材质。
（2）检查饰面板立面垂直允许偏差、表面平整度允许偏差、阴阳角方正允许偏差、接缝齐整度允许偏差、接缝宽度高度允许偏差是否符合规范要求。
（3）消火栓装饰门开关应灵活，开启角度不小于120°。
主控项目：（1）墙面骨架所用的轻钢龙骨、角钢的型号和性能应符合设计要求。
安装龙骨的边框应与结构连接牢固、平整、垂直、位置正确。
挂板吊装专项方案
一、方案概述为确保挂板吊装工程的顺利进行，保证施工质量与安全，特制定本专项方案。
本方案针对挂板吊装工程的特点，明确了施工工艺、安全措施、质量要求等内容。
二、工程概况1. 工程名称：某建筑工程挂板吊装工程2. 工程地点：某市某区某街道3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米4. 施工周期：预计60天三、施工工艺1. 材料准备：根据设计图纸和工程量清单，提前准备所需挂板、龙骨、连接件、自攻螺丝等材料。
2. 施工准备：确定吊装设备，检查设备性能；搭建临时施工平台，确保施工安全；对施工人员进行技术交底和安全教育。
3. 吊装工艺：（1）将挂板、龙骨等材料运至施工现场，按设计要求进行拼装；（2）利用吊车将拼装好的龙骨和挂板整体吊装至指定位置；（3）将挂板与龙骨连接，确保连接牢固；（4）对挂板进行垂直、水平调整，确保安装平整；（5）检查挂板安装质量，如有问题及时整改。
四、安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；严禁酒后施工、疲劳作业。
2. 设备安全：吊车等机械设备必须符合国家相关标准，确保性能良好；吊装过程中，严格遵循操作规程，防止设备故障。
3. 施工现场安全：施工现场应设置安全警示标志，严禁无关人员进入；施工现场应保持整洁，防止物品滑落伤人。
4. 火灾预防：施工现场应配备消防器材，定期检查消防设施；施工过程中，严禁使用明火。
五、质量要求1. 材料质量：严格按照设计要求选用材料，确保材料质量符合国家标准。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行操作，确保挂板安装平整、牢固、美观。
3. 质量检查：施工过程中，定期进行质量检查，发现问题及时整改。
六、进度安排1. 施工准备阶段：预计5天2. 吊装阶段：预计30天3. 质量检查与整改阶段：预计10天4. 工程验收阶段：预计15天七、总结本专项方案旨在确保挂板吊装工程的顺利进行，提高施工质量与安全。
在施工过程中，严格执行方案要求，确保工程顺利完成。
木挂板安装施工方案
木饰面挂板种类繁多，安装方法各有不同，在此只提供三种木挂板的施工方法，供工程施工方作为参考，具体安装方法视施工单位选择的木挂板供应商要求确定。
一、龙骨固定安装施工方法安装步骤1．检查待安装墙面是否平整并清除墙面障碍物；2．找出待安装墙面水平基准，并在待安装墙体四面弹线作标记以备安装龙骨；3．排放和固定龙骨，龙骨可用50＃轻钢龙骨也可用2.5*3厘米木方。
将龙骨竖方向按60厘米间距固定在墙面上，固定件可为钢钉或膨胀螺丝。
用木龙骨要求为防腐材或经防腐液、沥青作过防腐处理的木材；门窗四周须铺设加强龙骨；4．从底部开始安装第一木挂板（底板），用射钉或3.5厘米长自攻螺钉将木挂板固定在龙骨上；注：如用自攻螺钉应预先用麻花钻预钻眼，并将钉头沉入木挂板平面0.5-1毫米，钉头位置作防腐处理并用腻子披平；板上钉眼距板上沿不得小于1.2厘米,以统一1.5厘米为佳；距两头板端２厘米；5．用同样的固定方式以搭接法安装第二块木挂板（上下两块挂板搭接遮盖2.5厘米）并以此类推安装其他木挂板。
注意，当墙面宽度超过挂板长度时，同一水平线上的两块挂板接口应处于龙骨上，而不得悬空连接；6．木挂板水平接口保留3-5毫米接缝，按要求固定完毕后，用可涂性聚氨脂胶（PU25）或磁砖粘接剂作补缝处理；木挂板一端和内角或外角相连处应自然靠拢，并留适当的缝隙用胶或磁砖粘结剂密封；安装至顶部最后一块挂板后，在挂板与顶部檐口连接处也应以胶或磁砖粘接剂密封，达到防水目的；7．当木挂板至门、窗位置时，应随着门套、窗套形状放样切割相应形状的木挂板进行安装，避免通缝并在相连接处打硅胶或用磁砖粘结剂填充。
8．相邻两个墙面的交接处（即，阴角和阳角）木挂板需进行收口，常见的处理方法有４５度倒角拼缝和利用专用护角条收口两种方法。
阴角只需将相邻墙面同水平的两片挂板９０度相互垂直固定，在接缝处打胶作密封处理即可；9．木挂板安装完毕后应干净的刷子或毛巾将板面的灰粉或油污擦净再行涂刷保护油漆。
木挂板施工方案
木挂板施工方案1. 引言木挂板，也被称为装饰挂板，是一种常见的室内装饰材料，它不仅能够美化空间，还能起到隔音、吸音、防水等功能。
木挂板在家庭装修、商业空间等各类场所中广泛应用。
本文将介绍木挂板的施工方案，包括准备工作、施工步骤、注意事项等内容。
2. 准备工作在开始施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工顺利进行。
2.1 材料和工具准备•木挂板：根据实际需求选择合适的木材挂板，可以是实木挂板或人造木挂板。
•安装配件：包括挂板的悬挂装置、连接器和固定螺丝等。
根据挂板的尺寸和安装位置，选择合适的配件。
•施工工具：常用工具如电钻、螺丝刀、锤子、墙面探测仪等，根据具体情况选择合适的工具。
2.2 环境准备•确定安装位置：根据设计要求和实际需要，确定木挂板的安装位置，并清理安装位置上的杂物。
•测量尺寸：使用测量工具（如卷尺）准确测量安装位置的尺寸，确保木挂板的尺寸合适。
3. 施工步骤3.1 安装挂板悬挂装置首先，根据设计要求确定挂板的悬挂装置的位置和数量。
通常情况下，悬挂装置应均匀安装在挂板的两侧，并与挂板的边缘对齐。
具体步骤如下：1.使用墙面探测仪查找安装位置上的墙壁横梁或框架。
如果找不到适合的位置，可以使用专门的人造墙体补强装置。
2.使用电钻在墙壁上预先打孔，然后插入膨胀螺丝或壁炉螺丝固定悬挂装置。
3.将悬挂装置与挂板连接。
根据具体的悬挂装置设计，使用螺丝或其他连接器将悬挂装置固定在挂板上。
3.2 安装木挂板一旦悬挂装置安装好，就可以开始安装木挂板了。
具体步骤如下：1.将木挂板放置在地面上，根据需要进行修剪。
使用锯、锤子等工具进行修剪，并确保修剪后的挂板边缘平整。
2.将调整好尺寸的木挂板放置在安装位置上，并稍微调整，确保水平和垂直方向的平直度。
3.使用螺丝刀或电钻，将挂板与悬挂装置连接。
根据具体的连接方式，选择合适的连接器和固定螺丝。
注意不要过紧或过松地固定挂板。
4.安装其余的木挂板，重复步骤2和步骤3，直到所有挂板都安装完毕。
木挂板施工方案
木挂板施工方案背景介绍木挂板是一种常见的装饰材料，广泛应用于室内装饰和家具制作。
其具有环保、美观、耐用等特点，成为家居装饰的热门选择。
本文将介绍木挂板的施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项。
材料准备在进行木挂板施工之前，我们需要准备以下材料和工具：1.木挂板：选择合适的木材，例如松木、橡木或胡桃木。
根据施工需求选择合适的厚度和尺寸。
2.钉子或螺丝钉：用于固定木挂板。
根据实际情况选择合适的长度和直径。
3.锤子或电动螺丝刀：用于安装钉子或螺丝钉。
4.测量工具：例如卷尺或直尺，用于测量木挂板的尺寸。
5.手锯或电锯：用于对木挂板进行切割，以适应墙面或家具的尺寸。
6.砂纸或砂轮机：用于将木挂板的表面打磨平滑。
施工步骤步骤一：准备工作首先，确保施工现场整洁并清理干净。
清除墙面上的任何杂物和尘土。
然后，根据木挂板的尺寸，确定墙面上的安装位置，并使用测量工具进行标记。
步骤二：准备木挂板在进行安装之前，需要先对木挂板进行正确的切割。
使用手锯或电锯将木挂板按照标记的尺寸切割成合适的大小。
步骤三：安装木挂板将切割好的木挂板放置在安装位置上，使用钉子或螺丝钉进行固定。
根据木挂板的尺寸和重量，确定钉子或螺丝钉的数量和间距。
使用锤子或电动螺丝刀将钉子或螺丝钉牢固地固定在墙面上。
步骤四：调整和修整完成木挂板的安装后，使用锤子或木工夹紧木挂板，以确保其牢固固定在墙面上。
如果发现木挂板有任何不平整或不稳定的地方，使用砂纸或砂轮机进行修整，使其表面平滑。
步骤五：清理和保养施工完成后，用清洁布清理木挂板的表面，并根据需要进行保养。
使用适当的木器清洁剂和护理产品保持木挂板的美观和耐用性。
注意事项在进行木挂板施工时，需要注意以下事项：1.安全第一：在使用电锯等电动工具时请戴上适当的安全设备，如护目镜和手套。
2.材料选择：选择质量良好的木材，并确保木挂板与施工环境相适应，避免温度和湿度变化引起的问题。
3.尺寸和间距：在切割和安装木挂板时，请确保尺寸和间距的准确性，以避免不必要的浪费和重复工作。
挂板施工方案
挂板施工方案一、方案目标本文档旨在提供挂板施工的详细方案，以确保施工顺利进行、工程质量可控。
二、施工范围本次施工的挂板设计和安装范围包括以下几个方面：1. 挂板数量：共计30块，面积约200平方米。
2. 施工区域： - 办公区：包括大厅、走廊等公共区域。
- 会议室：包括主会议室和小会议室。
- 办公室：各个部门的办公室。
三、施工方案为确保挂板施工的顺利进行，按照施工步骤、检验标准和质量控制等方面进行详细规划。
1. 准备工作•确定挂板施工区域，绘制施工区域平面图。
•对施工区域进行清理，清除杂物、灰尘等。
•准备所需的施工材料，包括挂板、悬挂系统、螺丝、钻孔设备等。
•确定施工人员和负责人，并分配任务清单。
2. 安装悬挂系统•在施工区域确定挂板的安装位置，并标记出孔位。
•使用钻孔设备，在标记位置钻孔，并安装悬挂系统。
•检查悬挂系统的牢固性和平衡性，确保挂板的安装效果。
3. 安装挂板•将挂板放置在悬挂系统上，并根据需要使用螺丝将挂板固定在悬挂系统上。
•按照设计方案和平面图中的位置和顺序，依次安装挂板。
•在安装过程中，使用水平尺和测量工具确保挂板的水平和垂直位置。
4. 检验和调整•完成挂板安装后，进行细致的检查，确保每块挂板安装牢固、平整，没有损坏和缺陷。
•对挂板整体效果进行检验，确保挂板的整体平衡、垂直和水平度。
•如有需要，进行必要的调整和修正，以达到满意的施工效果。
5. 清理和验收•完成挂板施工后，对施工现场进行清理，包括清理施工垃圾、打扫地面等。
•进行最终验收，确保挂板施工符合要求，满足设计和安全标准。
•完成施工验收后，交付施工报告和相关资料，以备后续工作。
四、质量控制在挂板施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保施工质量满足要求。
1.施工前的质量控制：–确保所使用的挂板、悬挂系统等材料达到设计和标准要求。
–根据平面图和设计方案的要求，细致确认施工区域和挂板数量、尺寸等。
2.施工中的质量控制：–在安装悬挂系统前，检查其材料和制造工艺，并根据需求进行必要的调整。
挂板模板支撑专项施工方案
挂板模板支撑专项施工方案1. 引言挂板模板支撑是建筑施工中常用的一种施工方法，它可以提供临时支撑，使得混凝土浇筑过程中的挂板模板保持稳定。
本文档将详细介绍挂板模板支撑的专项施工方案，包括施工准备、支撑材料、支撑步骤和质量控制等内容。
2. 施工准备在进行挂板模板支撑施工之前，需要进行充分的准备工作。
2.1 确定支撑方案根据针对性的施工方案设计和相关图纸，确定挂板模板的支撑方案。
考虑到施工安全和效率，应选择可靠、稳定的支撑结构。
2.2 准备支撑材料根据支撑方案，准备支撑所需的材料，包括支撑架、支撑杆、连接件等。
确保材料质量符合施工要求，数量充足。
2.3 预先安排施工人员预先安排合适数量的施工人员，并进行相关技术培训，确保他们熟悉挂板模板支撑的施工流程和安全注意事项。
3. 支撑材料介绍3.1 支撑架支撑架是挂板模板支撑所必需的主要材料，可以根据需要选择钢质支撑架或者木质支撑架。
钢质支撑架具有强度高、稳定性好的特点，适用于大型工程。
木质支撑架则适合小型工程。
3.2 支撑杆支撑杆用于连接支撑架与挂板模板，通常为圆形或方形截面的钢管。
支撑杆根据需要进行切割和连接，以适应不同的施工场地情况。
3.3 连接件连接件用于连接支撑杆和支撑架，确保支撑结构的稳定性和安全性。
常见的连接件有螺栓、螺母、压板等。
4. 支撑步骤4.1 搭设初始支撑架根据支撑方案，搭设初始的支撑架。
使用水平仪和测量工具确保支撑架水平，并严格按照设计要求进行定位和固定。
4.2 安装支撑杆和连接件安装支撑杆和连接件，连接支撑架和挂板模板。
确保支撑杆垂直，并通过连接件进行牢固固定。
4.3 调整支撑架位置根据实际情况，调整支撑架的位置和高度。
使用水平仪和测量工具进行准确的调整，确保支撑架稳定和平整。
4.4 进行质量检查在支撑施工完成后，进行质量检查。
检查支撑架、支撑杆和连接件的稳定性和安全性，确保达到设计要求并符合相关标准。
5. 质量控制为了保证挂板模板支撑施工的质量，需要进行一系列的质量控制措施。
挂板施工方案
挂板施工方案挂板施工方案一、施工前的准备工作施工前必须对材料、设备等进行充分的准备，以确保施工顺利进行。
具体工作如下：1. 物料准备：准备好所需的挂板材料，包括挂板本体、固定扣件、横向支撑杆等。
2. 设备准备：准备好必要的工具和设备，如电钻、螺丝刀、尺子等。
3. 施工场地清理：清理施工场地，确保没有杂物和障碍物。
4. 确定施工位置：根据设计要求，在施工场地上确定挂板的安装位置和数量。
二、施工步骤1. 固定支撑杆：根据设计要求，使用电钻和螺丝将支撑杆固定在墙面上。
支撑杆的数量和位置要根据挂板的大小和重量进行合理安排。
2. 安装挂板：将挂板本体放在支撑杆上，根据设计图纸确定位置。
3. 固定挂板：使用固定扣件将挂板固定在支撑杆上。
固定扣件数量要根据挂板的大小和重量进行合理安排，以确保挂板牢固安全。
4. 调整挂板位置：根据实际需要，调整挂板的位置和方向，确保水平和垂直度。
5. 检查挂板：施工完成后，要对挂板进行仔细检查，确保各个部位均已固定牢固，没有松动或安装错误。
三、注意事项1. 安全防护：施工过程中，要注意安全防护措施，佩戴好相关安全防护用品，避免发生人身伤害。
2. 施工质量控制：施工过程中要严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合标准。
3. 施工效率控制：在保证施工质量的前提下，要合理控制施工进度，提高施工效率。
4. 环境保护：施工完成后，要及时清理施工场地，将工具、材料等妥善处理。
5. 合理使用材料：要根据实际需要合理使用挂板材料，避免浪费。
通过以上的施工方案，可以确保挂板的安装质量和施工效率。
在施工过程中，要遵守相关安全规定，合理分工协作，保持施工现场的整洁和安全。
只有做好施工的准备工作，严格按照方案进行施工，才能确保挂板的稳固安全，达到设计要求。
木材干挂施工方案
木材干挂施工方案1. 引言本文档旨在提供木材干挂施工方案的详细指导。
干挂施工是一种常用于木材墙面装修的方法，它能够提供美观、环保的装饰效果。
本方案将介绍木材干挂施工的步骤、所需材料和注意事项。
2. 施工步骤以下是木材干挂施工的具体步骤：2.1 准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：1. 清理墙面：确保墙面平整、干净，并清除任何障碍物。
2. 测量墙面尺寸：精确测量墙面尺寸，以确定所需木材的长度和数量。
3. 准备工具：准备必要的工具，如电钻、锤子、螺丝刀等。
2.2 安装横向挡板1. 根据墙面尺寸和安装位置，将横向挡板切割成适当的长度。
2. 使用电钻和螺丝将横向挡板固定在墙面上，确保其水平并牢固。
2.3 安装纵向支撑条1. 根据墙面尺寸和所选木材宽度，将纵向支撑条切割成适当的长度。
2. 将纵向支撑条固定在横向挡板上，确保其垂直且与挡板成直角。
2.4 木材安装1. 根据墙面尺寸和所选木材长度，将木材切割成适当的长度。
2. 将木材依次安装到纵向支撑条上，使用螺丝固定。
2.5 检查和调整在完成木材安装后，进行以下检查和调整：1. 检查木材的水平和垂直度。
2. 如有需要，进行必要的调整和修正，以确保整体装饰效果。
3. 注意事项在进行木材干挂施工时，应注意以下事项：3.1 材料选择选择符合环保要求的优质木材，确保木材的稳定性和安全性。
3.2 安全措施在施工过程中，使用个人防护设备，如手套、护目镜等。
遵守安全操作规程，避免发生意外伤害。
3.3 防潮处理在木材安装之前，对墙面进行防潮处理，以延长木材的使用寿命。
3.4 定期维护木材干挂施工完成后，应定期检查和维护木材，确保其良好状态。
4. 总结本文档提供了木材干挂施工方案的详细指导，包括施工步骤、材料选择和注意事项。
根据本方案操作，可以实现美观、环保的木材墙面装修效果。
在施工过程中，请始终注意安全操作，并定期维护木材，以保持其良好状态。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
解决方案编号：LX-FS-A85997 木挂板专项施工方案标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑木挂板专项施工方案标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1.成品木挂板施工工艺及施工措施1、材料质量要求（1）细木工板:要求材料均应经过自然干燥，含水率不大于12%。
（2）挂板:要求材料表面平整光滑，木纹清晰，具有良好的材质和色泽，符合施工技术要求具体规格详见图纸。
（3）辅材:木龙骨含水率不得大于12%，其规格应符合设计要求，并进行防腐、防蛀、防火处理。
2、主要机具设备电锯、刨、磨、钻及钉等扫帚、锤子、喷枪、4.2mm×50mm十字头自攻钉、排笔等。
3、作业条件（1）主体结构已施工完毕。
（2）安装的施工组织设计已完成。
（3）材料按计划一次进足，配套齐全，并进行现场检验，腐朽、弯曲等弊病及加工不合格的材料已剔除。
（4）房间内空气干燥，无潮湿的房间。
（5）已弹好50?M水平基准线。
4、木龙骨及胶合板安装弹线分格→加工、拼装木龙骨架（刷防火涂料）→在墙上钻孔、打入木楔→安装木龙骨架→铺钉胶合板5、操作要点5.1.弹线分格依据轴线、50?M水平基准线和设计图，在墙上弹出木龙骨的分档、分格线。
5.2.加工拼装木龙骨架木墙身的结构通常采用25?L×30?L的方木。
先将方木料拼放在一起，刷防腐涂料。
待防腐涂料干后，再按分档加工出凹槽榫，在地面进行拼装，制成木龙骨架。
拼装木龙骨架的方格网规格通常是300?L×300?L或400?L×400?L（两方木中心线距离尺寸）。
对于面积不大的木墙身、可一次拼成木骨架后，安装上墙。
对于面积较大的木墙身，可分做几片拼装上墙。
木龙骨架做好后，应涂刷三遍防火涂料（漆）。
5.3.钻孔打入木楔用直径16～20?L的冲击钻头在墙面上弹线的交叉点位置钻孔，钻孔距孔距600?L 左右、孔深度不小于60?L，钻好孔后，随即打入经过防腐处理的木楔。
5.4.安装木龙骨架立起木龙骨靠在墙面上，用吊垂线或水准尺找垂直度，确保木墙身垂直。
用水平直线法检查木龙骨架的平直度，待垂直度、平整度都达到要求之后，即可用钉子将其钉固在木楔上。
钉钉子时配合校正垂直度、平整度，木龙骨架下凹的地方加垫木块，垫平直后再钉钉子。
5.5.铺钉胶合板事先挑选好罩面板，分出不同色泽，然后按设计尺寸裁割、刨边（倒角）加工。
用15?L枪钉将胶合板固定在木龙骨架上。
如果用铁钉则应将钉头砸扁埋入板内1?L，钉距100?L左右，且布钉均匀。
6、成品木挂板安装6.1操作流程基层处理→弹线→安装起始板→铺钉木挂板→挂板面层喷漆→质量验收6.2技术要点6.2.1.基层处理：把基层杂物清理干净。
6.2.2 弹线：在基层弹好线，确保挂板龙骨间距符合设计要求，也为更好的保证铺钉挂板工程中使其水平。
6.2.4 安装起始板：挂板的起始底边要做10mm×20mm的木板及半块无缝的挂板做起始条板，同时在安装第一条挂板时从木线条边缘为基准点开始铺钉。
6.2.5 铺钉木挂板：6.2.5.1 木挂板铺钉前准备：木挂板安装前要喷涂醇酸树脂底漆、面漆各一道；喷涂前要保持木挂板面干燥、干净、无污染；在安装过程中所有的切口都要喷涂底漆及面漆且符合油漆工艺的施工要求。
6.2.5.2 铺钉木挂板：木挂板是从底至上依次铺钉，挂板是“上插下搭”的连接方式，搭接尺寸为25mm；挂板施钉应从一头顺序打至另一头，不能先打两头再打中间，防止中间拱腹，弯曲。
从上向下每隔1m拉以条线检查挂板的水平度。
挂板用4.2mm×50mm十字头自攻钉钉在挂板条上，每一根挂板条上必须施钉，施钉时要距离挂板边缘20mm。
挂板与瓦面交接时要平行与瓦面留20mm的直线缝隙。
要装上对应的阴阳角，阴阳角都要挂到实位，角度要贴实。
木线条、泛水板等接缝处打透明色的耐候胶。
6.3挂板面层喷漆：木挂板铺钉完毕后，在挂板面层喷涂油漆。
外装油漆施工工艺均按照油漆厂家提供的施工说明参照施工。
7、质量标准7.1保证项目：7.1.1 材料必须符合有关的规定，施工前应对材料质量进行抽样复查，抽样次数按使用数量确定，同一批材料至少抽样一次。
7.2 基本项目7.2.1 挂板平整、行列整齐、搭接紧密。
7.2.2 阴阳角部位平直，无起伏现象。
7.2.3 整个墙面平整、且施钉牢固。
8、成品保护8.1 挂板堆放场地必须清洁，避免与重物相碰。
8.2 挂板面层油漆喷涂后，确保其它涂料不能与其接触；挂板面如有污染应及时清理，涂料颜色应与面层涂料颜色一致。
9、应注意的质量问题9.1 从整个墙面整体出发，确定好挂板的位置。
9.2 挂板与挂板之间的搭接缝满足施工要求，且墙面铺钉平整。
10、安全施工措施10.1 进行挂板铺钉时，严禁随意向地面抛杂物，以免伤人。
10.2 高空作业戴好安全带。
5、GRG挂板墙面1.施工简介工程特点：GRG是一种以改良的石膏为基材制成的预铸式玻璃纤维加强石膏，其造型的随意性，完全可满足设计个性化的需求，它独具的高强度，能满足大块面分割要求。
不吸水的特点及符合环保的要求，使其非常适合在室内装饰中广泛使用。
本工程GRG主要用于结构柱柱角装饰，核心筒处圆弧墙面部分以及部分装饰暗门的GRG门挂板。
工程做法简介：结构柱柱角装饰主要是利用GRG的造型随意性，制作成圆角线条对方形结构柱进行圆角装饰。
其安装特点是利用GRG预埋的安装铁件，通过基层骨架直接进行安装，具有安装方便，施工灵活的特点。
GRG门挂板，主要是利用GRG板表面光滑、可直接预埋挂件、安装简便、可灵活调整等特点，使墙面暗装门施工更加方便，装饰效果更自然。
2.施工工艺施工工艺流程：图纸深化??放样??材料进场??板材安装??机电预留孔位??批嵌??乳胶漆饰面。
1) 图纸深化(1) GRG造型的深化图必须经设计师确认后方可进行加工制作。
(2) 施工图纸标明材料及图纸编号。
2) 放样(1) 水平面尺寸：先确认工地现场（业主及总包单位）提供之柱心线或墙心线等基准线。
(2) 核对施工设计图，绘制之相对轴线。
(3) 图面标注至面板完成面间尺寸。
(4) 钢卷尺拉引核对后，做点记号于平面，再以墨斗弹放墨线。
(5) 用经纬仪确认无误时，投影在施作高度作为板面完成面之基准。
(6) 高度尺寸：由业主及总包单位提供水平之基准线。
(7) 用雷射仪扫出基准水平面。
(8) 用钢卷尺往上拉引至每个标高、弹线，水平标高±2mm。
(9) 施作时，依照图纸位置线施工。
3) 材料进场(1) 工厂运输板材立放，钉木架，加保护层避免碰伤。
(2) 车辆用箱型车，避免雨季。
(3) 运输或搬运中，板材损伤小于3cm，在安装前，用原材料修补。
(4) 板材严重损坏，工厂直接加工，生产同一规格的产品。
(5) 板材到达，监理验收，验收标准如下。
(6) 板材至工地，用电葫芦吊到施工平台上，放至指定场所。
(7) 板材立放，加保护层，避免潮湿及其它施工队破坏。
4) 板材安装(1) 板材安装，先安装固定钢架，然后以预埋件连接固定；(2) 固定件间距<1200mm；(3) 板材调整用C型夹，夹住两张板，调平整度。
平整时，用φ10对敲螺丝固定锁紧，确保平整度；(4) 调整弧度用靠模为准，保持弧顺；(5) 板材安装以中心线为中轴，往两侧辐射；(6) 板材安装完成，检查φ10链接螺栓牢固；(7) 检测完成，才可接缝处理，接缝处理如下：(8) 填缝时，采用专用填缝材料加玻璃纤维拌料；(9) 填缝填满，然后在接缝处用网带处理（第一道工序）；(10) 干固时用专用填缝材料满批（第二道工序）；5) 施工中检验(1) 骨架符合平直，焊缝符合规范要求，两遍防锈漆处理；(2) GRG安装时检查平整度；(3) 接缝处理按照石膏板墙面验收规范；(4) 拼封处理前应全面检查平整度；(5) 检测闭合尺寸是否完成；6) GRG板面接缝处理及涂料喷涂(1) 第一道腻子：轻抹板面并修边，宽度均为180mm。
(2) 第二道腻子：抹一层嵌缝石膏腻子，其宽度为270mm。
(3) 表面腻子凝固后，用#150砂纸打磨。
(4) 满刮腻子、打磨(5) 第一遍满刮腻子、打磨：要求刮薄、刮匀，不留野腻子。
腻子干燥后，用砂纸磨平。
(6) 第二遍满刮腻子及磨光：收缩裂缝、不平处，要复补腻子，腻子干燥后，打磨平整后清扫干净。
(7) 第三遍满刮腻子及磨光：用2m靠尺先检查，不平整的部位，再用腻子抹平，腻子干燥后，打磨平整后清扫粉尘。
(8) 表面效果处理：按要求进行乳胶漆的喷涂的喷涂。
3.验收标准GRG板材是玻璃纤维加强石膏板，其验收标准如下：(1) 表面平整±3mm,用2m直尺和契型塞尺检查；(2) 接平直±3mm，拉5m线检查；(3) 接缝高低±1mm，用直尺和契型塞尺检查；(4) 弧度平整±2mm；(5) 立面骨架±3mm，用2m托线板检查；4.室内环境污染控制(1) 现场设专人负责，及时清理，防止垃圾，粉尘的污染，做到随落随清，保持环境整洁、舒适。
(2) 废水、污液按制定要求排入下水道。
(3) 工作中垃圾设专用垃圾箱，专人清运管理。
(4) 能不在工地加工的半成品，尽量在工厂加工，以防止环境污染。
5.安全文明施工管理1) 文明施工管理方案(1) 各类标志牌、安全操作规程牌、一律统一规格尺寸，要求放置整齐，并置于醒目处。
(2) 场内畅通无阻；非作业面无施工垃圾。
(3) 工完场清；活完成品清；当日作业当日清；机具、工具整理清。
(4) 正确使用“三保”、出入口、洞口、楼梯口、电梯口防护好，施工秩序好；成品、半成品保护好；作业场地照明通风好。
(5) 不准电线直接进插座、接闸刀等违章操作；不准工人穿拖鞋、打赤膊上岗操作。