移设风机安全技术措施
风机移位施工方案
风机移位施工方案1. 引言风机是一种常见的工业设备,广泛应用于各个行业中,包括发电厂、化工厂、制造业等。
由于工艺需要或设备更新,有时需要对风机进行移位施工。
本文档将介绍风机移位施工方案,主要涵盖施工前的准备工作、移位过程中的安全措施以及施工后的收尾工作。
2. 施工前准备工作在进行风机移位施工之前,需要进行一系列准备工作,以确保施工过程的安全和顺利进行。
以下是一些关键的准备工作:2.1 资源调配首先,需要确定施工所需的资源,包括人力和物力资源。
根据施工规模和工期,确定所需的人员数量和技术要求。
同时,确保有足够数量和适当类型的工具和设备,如起重机、吊车、梯子等。
2.2 施工计划在进行风机移位施工之前,制定详细的施工计划是必要的。
施工计划应包括以下内容:•施工队伍的组织和人员分工•施工过程中可能遇到的问题和应对措施•施工过程中的安全措施和风险评估•施工进度和时间安排2.3 现场勘查和测量在开始施工之前,进行现场勘查和测量是必要的。
通过测量风机所在位置和目标位置的尺寸和高度,以确定移位过程中可能遇到的障碍和限制条件。
3. 移位过程中的安全措施风机移位施工过程中,安全是至关重要的。
以下是一些在移位过程中需要注意的安全措施:3.1 工作人员的安全所有参与施工的工作人员应接受相关的安全培训,并遵守相关的安全规定和程序。
必要时,应佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。
禁止在工作中穿戴长发、宽松的衣物和首饰。
3.2 设备安全施工过程中使用的设备和工具应经过检查和维护,确保其安全可靠。
起重机和吊车等大型设备必须由训练有素的操作员操作,并根据安全操作规程进行操作。
在使用设备时,应遵守安全操作规范,如避免超载和严禁乘坐或站立在正在操作的设备上。
3.3 施工现场安全在施工现场设置合理的安全隔离措施,确保周围的人员和设备不会受到不必要的干扰。
在施工现场周围设置明显的警示标志和安全提示牌,提醒工作人员和其他人员注意安全。
风机安全操作规程及注意事项模版
风机安全操作规程及注意事项模版第一章总则1.为保障工作人员的生命安全和设备的正常运行,制定本操作规程。
2.本规程适用于风机的安全操作和维护,适用于所有工作人员。
第二章安全操作规程1.前期准备1.1 风机设备应经过检修合格方可投入使用。
1.2 风机设备应有明确的操作和维护流程,并在设备附近设置明显的操作指示牌。
1.3 工作人员应熟悉设备的工作原理、操作流程和应急措施。
2.操作准则2.1 操作前,工作人员应佩戴相关的劳动保护用品,包括安全帽、安全鞋、耳塞等。
2.2 在操作风机时,严禁戴长发、戴松散的服装和饰品。
2.3 操作时应保持机器周围的清洁,防止杂物掉入或卡入设备。
2.4 在启动风机前,应先检查设备的电源和电气元件是否正常。
2.5 启动风机时,应保持周围人员的安全距离,以免发生意外。
3.维护保养3.1 定期对风机设备进行维护保养,保持设备的良好状态。
3.2 检查设备运转过程中的异常声音和振动,及时进行处理。
3.3 定期检查设备的电气线路,保证连接正常,没有松动或短路现象。
3.4 维护人员应按照设备的要求进行润滑,保持设备的良好润滑状态。
4.应急措施4.1 发现设备异常情况时,应立即停止运行,并通知相关人员进行处理。
4.2 当设备发生故障无法自行处理时,应立即停止运行,并报告主管人员。
4.3 在发生火灾等紧急情况时,应按照应急预案进行相应的处理,并通知相关人员。
第三章注意事项1.操作时要集中注意力,不得在操作过程中与他人交谈或分散注意力。
2.禁止在设备运行时随意触摸设备或将手放入设备内部。
3.禁止在设备附近吸烟、使用明火或进行其他危险行为。
4.在进行设备维护和检修时,应切断电源并采取相应的安全措施。
5.设备停机后,应及时清理设备周围的杂物和积尘,保持设备的清洁。
6.工作人员应定期参加相关的安全培训,提高安全意识和操作技能。
第四章其他1.不得将本规程外借、复制或用于其他商业用途。
2.本规程由企业安全管理部门负责解释,如有疑问或建议,请及时反馈。
风机系统安全技术操作规程范本
风机系统安全技术操作规程范本1. 任务概述本操作规程适用于风机系统的运行与维护过程中,为确保操作人员的人身安全和设备安全,规范风机系统的操作行为,减少事故风险。
2. 术语定义(1)风机系统:指包括风机、输送管道、控制设备等在内的整个风机系统。
(2)操作人员:指风机系统的操作和维护人员。
3. 安全操作准则3.1 操作前准备(1)在每次操作风机系统之前,操作人员应仔细了解系统的工作原理和操作流程,并熟悉风机系统工作参数。
(2)在操作前,应检查输送管道是否存在堵塞或漏气等异常情况,并及时进行处理。
(3)根据实际需求确定风机系统的工作模式,并设置合理的工作参数。
3.2 设备操作(1)操作人员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,并确保装备的可用性。
(2)在操作风机系统时,应先将所有的电源开关关闭,并采取相应的锁定措施,以防止误操作或意外启动。
(3)在启动风机系统之前,操作人员应进行系统设备的检查,确保风机的转子、叶片等部件无异常情况。
(4)启动风机系统后,操作人员应密切关注设备运行情况,如出现异常声音、振动等情况应及时停机检修,并进行记录和报告。
3.3 紧急情况处理(1)在遇到系统故障、泄漏或其他紧急情况时,操作人员应立即停止风机系统运行,并采取相应的紧急处理措施。
(2)操作人员应熟悉风机系统的紧急停机程序,并在需要时快速操作。
(3)在紧急情况处理后,操作人员应及时进行事故的记录和报告,并进行设备的检修和维护。
4. 现场管理要求4.1 现场作业人员需按照操作规程进行操作,并在操作中保持专注,不得随意抽烟、闲聊等。
4.2 操作人员在操作前应查验设备状态,确保设备无故障,并及时清除现场杂物,确保现场整洁。
4.3 操作人员应对设备进行常规维护和保养,定期进行设备巡视和检查,及时发现并处理异常情况。
5. 监督与考核5.1 风机系统的操作人员应定期接受安全技术培训,熟悉本操作规程,提高操作技能和安全意识。
掘进工作面移风机专项通风安全技术措施
18503掘进工作面移风机专项通风安全技术措施 制定部门:某某单位时间:202X 年X 月X 日封面页18503掘进工作面移风机专项通风安全技术措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《18503掘进工作面移风机专项通风安全技术措施》正文如下:按照矿上安排,斜沟煤矿计划于2010年月日将18503材料巷和皮带巷掘进工作面的局部通风机重新前移到距18503第四中切20m以外的18503材料巷中(具体位置由通风科指定)。
根据《煤矿安全规程》第一百二,最大瓦斯浓度为0.1%,不会发生瓦斯积聚现象。
四、撤人和警戒设置要求由矿建掘于18%时,可人工开启局部通风机直接向18503材料巷和18503皮带巷供风;如果瓦斯或二氧化碳浓度达到3%或氧气低于18%或其它有害气体超过《规程》规定时,必须采取专项瓦斯排放措施排放停风区内的瓦斯后再恢复正常供风。
预计停风区内最大瓦斯浓度为0.1%。
4、然后将各自的1#风机安装到指定位置,并保证当班实现双风机双电源自动切换及风电闭锁和瓦斯电闭锁。
5、排放瓦斯专项措施:a、排放瓦斯流经路线:18503材料巷rarr;18503第四中切rarr;18503皮带巷rarr;15采区回风下山rarr;集中回风下山rarr;回风井rarr;地面18503皮带巷rarr;15采区回风下山rarr;集中回风下山rarr;回风井rarr;地面b、排放瓦斯要控制瓦斯排放浓度,做到低浓度排放,排放时要撤出排放瓦斯流经区域的所有作业人员,切断电源,并在通往排放瓦斯流经路线所有交叉口设立警戒。
c、将风筒接至18503材料巷和18503皮带巷中,用木板挡住风机吸风口控制风量,排放瓦斯,逐步排放巷道中的瓦斯浓度,并由专人经常检查18503皮带巷和15采区回风下山风流汇合处的瓦斯浓度,确保15采区回风下山的瓦斯浓度不超过0.8%。
风机工安全技术操作规程模版
风机工安全技术操作规程模版一、引言本操作规程旨在规范风机工的安全操作行为,保障工作人员的人身安全与健康。
所有执行风机工操作任务的人员必须严格遵守本规程的各项要求。
二、作业准备1. 作业前,风机工必须穿戴齐全的个人防护装备,并确保其完好无损。
2. 风机工在进行操作前,必须对风机设备进行检查和维护,确保设备正常运行、无任何故障。
3. 在进行高空作业前,必须检查安全绳索的牢固程度,确保其可以承受工作人员的重量。
4. 在作业区域内,必须保持整洁,不得堆放杂物或放置危险物品。
三、风机工操作安全要求1. 严禁在高风速环境下进行风机工作,以免造成人身伤害。
2. 在操作风机设备时,必须严格按照设备使用说明书进行操作,不得随意更改或调整设备参数。
3. 在操作风机设备前,必须切断所有的电源,并采取有效的安全措施,以免发生电击事故。
4. 在进行清洁、维护和更换风机零部件时,必须戴好防护手套,并确保风机设备已经停止运行。
四、作业现场安全措施1. 在风机工作期间,必须设置可视化的警示标志,以提醒其他人员注意安全。
2. 风机工作区域必须保持干燥,防止工作人员滑倒或摔倒。
3. 在风机设备周围必须设立专门的警戒线,禁止无关人员进入作业区域。
4. 在高空作业时,必须戴好安全帽,并确保安全带使用正确,并与固定设备连接牢固。
五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,必须立即切断设备电源,并采取适当的措施保护自身安全,然后进行紧急救援。
2. 发生火灾时,必须用灭火器进行扑灭,如果无法控制火势,必须立即撤离现场并呼叫消防队进行扑救。
3. 发生人身伤害或意外事故时,必须立即通知相关部门并进行救护措施。
六、操作规程守则1. 风机工在作业期间必须集中注意力,不得干扰他人或与他人进行杂谈。
2. 风机工在作业期间不得饮酒或饮用含酒精饮品,不得使用药物或精神刺激物。
3. 风机工在操作过程中遇到问题或发现设备故障时,必须立即停止操作并报告相关负责人。
七、违规处理1. 对于违反本操作规程的行为,将按照公司相关规定给予相应的纪律处分。
煤矿更换主要通风机的安全技术措施 新 (1)
贵州紫森源集团投资有限公司盘州市鸿辉煤矿一采区更换主要通风机安全技术措施鸿辉煤矿机电科2019年一、概况鸿辉煤矿现运行的主通风机为:FBDCZ NO.21/2×132型防爆抽出式对旋轴流通风机,随着井下采掘布局的变化,井下采场逐步向边远采区转移,通风距离增加,通风阻力增大,随着矿井扩能(120万吨/年)发展,今后该主要通风机己难以满足矿井通风的需要。
为提高矿井防灾、抗灾能力,保证矿井风量充足,通风系统合理、稳定,使通风能力与生产能力相匹配,决定将主通风机更换为:AN-2450/1400型动叶可调式轴流式主通风机。
现新主通风机已经到货,近期内即将更换矿井主要通风机,为确保主要通风机更换的安全顺利进行,特编制此安全技术措施呈报。
二、更换主通风机的技术措施一)现运行主通风机基本情况1、供电基本情况:现运行主通风机的1#机、2#机电源分别来自主扇风机控制室I段母线和II段母线;主扇风机控制室II段、I段母线电源分别来自矿地面变电所低压室II段母线的422-2开关和I段母线的412-2开关;地面变电所低压室I段、II段母线电源来自低压变电室1#变压器和2#变压器,1#、2#变压器高压侧电源分别来自地面变电所高压室的I段母线的007开关和II段母线的008开关。
地面变电所高压室I、II段10KV 母线电源分别来自乐民35KV变电所(矿井I回)和红石硐变电所(矿井II回)。
地面10KV变电所高压室、低压室和主扇风机房控制室的I、II 段母线间均设有联络开关,当任一回路停电时,都可以通过合联络开关,确保停电母线恢复正常供电。
矿井电源供电情况通过长期运行的观察,矿井I回电源(乐民35KV变电所供)可靠性低于矿井II回电源(红石硐变电所供)。
详见附图1、2。
2、现运行主通风设备状况:通过长期对风机运行观察,1#风机风量大于2#风机的风量;1#风机控制变频器误停机的几率小于2#风机控制变频器。
1#风机蝶阀手动、电动均完好,2#风机只能手动,电动已损坏。
更换移变、开关安全技术措施
更换移变、开关安全技术措施在电力系统的运行和维护中,安全和稳定性是首要的要求。
更换移变、开关等设备是常见的维护操作,这些操作的安全工作不仅包括人员的操作安全,还需要有相应的技术措施来保障设备的安全和运行稳定。
一、更换移变的安全技术措施1.更换移变前的准备在更换移变前,需要做好以下准备工作:•检查更换移变的接线电缆,开关、电缆沟等设施是否完好。
•确认更换移变的供电情况,需要在现场开启安全开关并进行告知。
•确认现场的工具、安全用品是否齐全,并进行防护措施,如佩戴绝缘手套、鞋、眼镜等。
2.更换移变的操作流程1.断电:需要在更换移变所处的设备断电后,开启硬质开关将电力线路与源隔离以保障人力移变的安全;2.拆卸:拆卸更换移变旁边的接线盒子,断开原有的电缆,确认安装位置后将新装的设备进行连接;3.调试:连接好设备后需要进行设备调试,检测是否存在漏电、短路等异常情况;4.通电:若调试完成无异常情况,要先合上更换移变接线盒子再开启硬质开关与电源连通。
注意事项:检查更换移变的设备参数是否符合要求,做好接地引线接头的接好工作,确保更换移变所需时间短、运行期间不会有暂停现象的发生。
二、开关的安全技术措施开关作为电力输配电系统中最基础的元件之一,保障开关的安全运行也是非常重要的工作。
由于开关的工作强度和启动电机的差异较大,所以对于不同类型的开关,安全技术措施的要求也不同,下面分类介绍:1.低压开关的安全技术措施低压开关需要注意以下安全技术措施:•加固:低压开关的接线柱头要用紧固件加以加固;•绝缘:低压开关的接线柱头处必须要绝缘;•出线:低压开关的出线出口应带有密封装置,确保开关箱内外的安全;•手动操作:低压开关采用人工操作时前一定要检查开关是否在工作范围内,防止误操作引起的事故。
2.高压开关的安全技术措施高压开关需要注意以下安全技术措施:•伸缩:高压开关采用伸缩式设计,增加了安全性;•金属保护:高压开关的接线柱头应配备保护罩,主框架上不能出现裂纹;•落补察查询:高压开关操作前需要落补察查,避免开关内含物导致漏电,引起事故;•电液操作时防倒:高压开关采用液压操作时,必须防止开关倒入。
风机系统安全技术操作规程模版
风机系统安全技术操作规程模版一、前言风机系统是现代工业生产中不可或缺的设备之一,但其操作和维护涉及到一定的安全风险。
为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行,制定本风机系统安全技术操作规程,旨在规范风机系统的操作和维护工作,减少事故发生的风险。
二、操作培训1. 所有操作人员在上岗前必须接受风机系统的安全技术培训,了解相关的操作规程、安全措施、紧急处理方法等。
2. 培训内容包括但不限于:风机系统的构成和工作原理、常见故障及处理方法、操作注意事项、紧急停机和排除故障等。
3. 操作人员需通过培训考核并获得相应的操作资格证书后方可上岗。
三、日常操作1. 操作前应仔细阅读设备操作手册,并按照操作流程进行操作。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、手套、防护鞋等。
3. 在启动风机系统之前,务必检查各个部位是否安装牢固,防护罩是否齐全。
4. 启动风机系统后,要仔细观察设备的运行状态,如有异常或异常声音应立即停机检修。
5. 切勿将手或其他物体伸入风机系统内部,以免造成伤害。
6. 在清洁和维护设备时,必须先切断电源并设立明显的停机警示标志。
四、紧急停机和排除故障1. 发生紧急情况时,必须立即按下紧急停机按钮,或通过其他紧急停机装置对风机系统进行紧急停机。
2. 在紧急停机后,必须立即切断电源,并设立明显的停机警示标志,防止他人误操作。
3. 在对风机系统进行故障排除时,必须按照设备的操作手册和维修流程进行,切勿擅自操作,以免导致更大的事故。
五、维护保养1. 定期检查风机系统的各个部位,包括电气设备、传动装置、轴承等,确保其正常运行。
2. 定期进行设备的润滑维护,使用指定的润滑剂,按照设备手册的指引进行润滑。
3. 定期清洁设备的内部和外部,清除积尘和杂物,保持设备的通风和散热。
4. 对设备进行定期的性能检测,如发现性能下降或异常情况,应及时排除故障。
六、事故处理1. 在发生事故时,立即向上级报告,并启动事故应急预案进行处理。
风机安全操作规程及注意事项范文(二篇)
风机安全操作规程及注意事项范文风机是一种常见的机械设备,广泛应用于工业生产过程中的通风、降温和排风等工作中。
由于风机在运行过程中会产生很大的动力和各种风险,为了保障安全操作,防止事故的发生,现制定以下风机安全操作规程及注意事项:一、操作规程1. 操作前的准备工作(1)操作人员应穿着合适的工作服,戴好防护帽,并佩戴防护手套和安全鞋;(2)检验风机的电源是否正常,并对电源进行保护措施,如安装断路器等;(3)检查风机的启停按钮是否灵活可靠,电缆是否磨损或老化;(4)检查机械部件是否完好,如风机叶片是否松动、变形等;(5)清除风机周围的杂物和零件。
2. 启动风机(1)带动风机叶片的传动部件应十分可靠,启动按钮应正确放置并可远离风机;(2)启动风机前,操作人员应确保周围无人,避免发生伤害事故;(3)启动风机后,操作人员应观察风机运行是否正常,并听取风机运行中是否有异常噪音。
3. 调节风机工作状态(1)根据实际需要,合理调节风机的工作状态,如风量、转速等;(2)调节时应逐步进行,避免突然调高或调低导致风机运行不稳定;(3)风机工作状态调节完毕后,操作人员应留意风机的运行情况,如有异常应立即停机检修。
4. 停机与检修(1)停机前,操作人员应先关闭风机的电源,并等待风机完全停止后再进行检修;(2)对风机进行检修时,应确保电源已经切断,并使用适当的工具和设备进行操作;(3)检修期间,操作人员应注意自身安全,不得将手或其他物体放入风机内部。
二、注意事项1. 避免人员靠近风机风机在运转过程中会产生很大的风力和噪音,操作人员应尽量避免靠近风机,以防被风力吹倒或缠住衣物等事故的发生。
2. 定期检查风机风机运行一段时间后可能会出现一些故障或损坏,操作人员应定期对风机进行检查,并及时维修或更换损坏的部件,确保风机的正常运行。
3. 使用合适的工具在调节风机工作状态或进行检修时,操作人员应选择合适的工具,如扳手、钳子等,并正确使用,避免使用不当的工具造成伤害。
风机移位安全技术措施
15煤北翼轨道大巷风机移位安全技术措施一、施工概述1、15煤北翼轨道大巷与轨胶1#联巷外段25m处安装有两台2*45kw局部通风机、一趟Φ800mm风筒,风机采用锚杆吊挂在巷道西帮顶板上,由于风机吊挂位置影响无极绳绞车运输,将风机拆除挪移至轨胶1#联巷里段10m范围重新安装。
2、风机采用支架摆放在巷道底板上,两台风机上下摆放牢固,从风机安装位置将风筒断开并安装裤衩风筒与主风筒连接进行正常供风。
二、重大危险源及有害因素辩识1、停送电出现误操作,易造成人员触电事故。
2、停风期间未撤出人员,易造成工作面有毒有害气体伤人事故。
3、恢复通风后未检查巷道内有毒有害气体,易造成有毒有害气体超限事故。
三、施工准备1、所有施工材料必须在施工前准备齐全。
2、施工人员要按规定携带施工所需的各种工具,各种施工材料提前运输至施工地点。
3、根据风机安装位置底板情况进行拉底、平整底板,确保风机安装牢固可靠。
4、施工前必须认真学习本安全技术措施,熟悉现场情况后方可上岗开工。
四、施工要求1、风机停风前由瓦斯员检查15煤北翼轨道大巷、15煤北翼回风大巷迎头瓦斯浓度及硫化氢浓度,当瓦斯浓度低于0.5%时,氧化碳浓度超过1.5%,硫化氢浓度不超过5PPM 时,方可停风。
2、停风前在15煤北翼轨道巷、15煤北翼回风大巷向里30m区域设置警戒,并挂牌管理,停风期间严禁作业人员进入停风区域。
3、停风后将风筒从15煤北翼轨胶1#联巷口断开,人员站在作业平台上将风机上裤衩风筒拆除,拆除风机供电系统,人员使用2台3t倒链将风机吊起、拆除并挪移至安装位置,摆放在风机支架上。
4、两台风机全部安装完毕后,将风筒与风机连接牢固,由现场瓦斯员检查风机及其开关附近10米范围内的瓦斯浓度,只有在瓦斯浓度不超0.5%,且停风巷道瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%、硫化氢浓度不超6.6PPM时,向通风调度汇报,调风调度下达启动局扇命令,局扇司机方可启动风机。
局部通风机管理安全技术措施
阿拉善福泉煤炭有限责任公司福泉煤矿局部通风机管理安全技术措施编制日期:2014年8月21日**人:**编制单位:通风科会审福泉煤矿局部通风机管理安全技术措施为了进一步加强矿井局部通风管理,提高矿井质量标准化水平,确保局部通风安全,防止发生瓦斯超限事故,避免出现无计划停电、停风,规范局部通风机的安装、运行和检修程序,特制订本措施。
一、局部通风机安装管理规定:1、井下局部通风机的安装必须以《煤矿安全规程》、《质量标准化》要求为依据,符合规程设计要求。
2、矿井局部通风机按照谁使用谁负责安装、维护、日常管理、回撤的原则。
3、施工单位根据矿生产计划,需要安装使用局部通风机的,在工作面开工前一周根据作业规程中局部通风机的选型,向通风科、机电科提交局部通风机安装使用申请。
4、局部通风机安装申请经通风科、机电科审核后,根据作业规程选定的型号及矿井实际现有的局部通风机,并结合井下实际情况下发技术交底。
通风科下发的交底内容包括局部通风机的型号、安装的地点、风筒铺设的路线、风筒的直径以及安装风电闭锁的相关内容;机电科下发的交底内容包括供电线路的走向、风机开关的型号及数量、电缆的型号(供电必须符合三专两闭锁的要求)。
5、局部通风机、自动切换开关下井前,必须由机电科负责检验,检验合格后方可入井。
6、施工单位应严格按照通防科、机电科下发的技术交底负责安装局部通风机。
7、矿井掘进工作面采用压入式局部通风方式,如遇特殊原因,局部通风机需停止运转时,施工单位必须以书面形式提出申请,由通风科、调度室批准后,方可执行。
8、局部通风机安装地点的风量,应大于局部通风机的最大吸风量,并保证该处巷道的风速满足生产要求。
9、局部通风机进风口前5米范围内不得有杂物或障碍物。
10、局部通风机必须安设风电闭锁相关设备,必须采用“三专两闭锁”装置。
11、局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中,距回风口的距离不得小于10m,距巷底的距离大于0.3m﹙吊挂或垫起﹚。
移设局部通风机安全技术措施
10104运输平巷移设风机安全技术措施编制:编制时间: 3017年02月11日为确保矿井通风系统合理、稳定、可靠,提高矿井抗灾能力,进一步加强安全防护设施管理,按照突出矿井管理相关要求,经矿领导同意结合腾庆煤矿井下现场,根据矿生产调度会研究:决定将10104运输平巷风机移设到1100运输石门与1100回风联络巷岔口往里30m 处,为确保施工安全,特编制移设期间安全技术措施。
一、工程概况1、设备型号:FBDY-NO.6.3(2×30KW)2、安装地点:1100运输石门3、安装时间:3017年02月 14 日9:00时至15:00 时,计: 5小时4、安装顺序:先将10104运输平巷备用风机放下运输到安装地点吊挂安装好,停止主风机,开启新安设风机。
确认新安设风机运行正常后,拆下原主风机运至指定位置进行安装,并与备用风机风流分离装置连接好。
二、组织安排安全负责人:卯升富安装负责人:陈世平安装人员:通风工区设施班人员。
三、局部通风机前移前的准备工作首先在1100运输石门与1100回风联络巷岔口往里30m处的巷道顶板施工风机吊挂锚杆8套(主通风机和备用通风机各4套),并安装好风机吊挂环。
将风机电缆延长至风机吊挂点,并用专用电缆吊挂钩吊挂整齐5m长φ15.5钢丝绳4根(并配有钢丝绳卡)、3T手拉葫芦2个。
1、前移风机(1)准备工作就绪后,首先将局部通风机的电停掉,待局部通风机完全停止运转后,风筒维护工迅速将风机上的裤衩风筒拆下并进行清理和维修。
(2)电工将风机电缆从开关上拆下。
(3)用手拉葫芦将风机向上提升,吊挂风机的钢丝绳放松,卸掉所有的钢丝绳卡,缓慢松开葫芦将风卸至准备好的平板车上,用封车绳将风机在平板车上固定牢固。
(4)将装车的风机运输到安装地点(5)松掉封车绳,用葫芦将风机吊挂至2.3米的高度,将钢丝绳分别穿过风机上的两个吊环及顶板上的两个吊挂环,并用钢丝绳卡分别将两根钢丝绳在适当的位置卡紧,每根钢丝绳至少使用两个绳卡,当钢丝绳及绳卡安装完毕后在进行检查,以确保松挂用的钢丝绳牢固可靠。
风机工安全操作规程范本
风机工安全操作规程范本第一章总则一、为保障风机工作安全,预防事故的发生,保护工人身体健康,遵守国家有关风机操作的法律法规和技术标准,制定本规程。
二、本规程适用于风机工操作环节,包括风机工的职责、操作要求、安全措施等内容。
三、所有参与风机工作的人员,必须遵守本规程。
第二章职责一、风机工的职责:(一)负责风机的正常运行和维护保养。
(二)负责检查风机设备的状态,及时发现并处理异常情况。
(三)负责配合检修人员进行风机设备的维修和保养。
二、工作人员的职责:(一)严格按照风机工的指挥,协助完成相关操作。
(二)在操作过程中发现风机设备异常时,应立即向风机工报告。
第三章操作要求一、风机工操作要求:(一)在进行风机操作前,必须穿戴好防护服、帽、手套等个人防护用具。
(二)操作前应对风机设备进行检查,确保其处于正常工作状态。
(三)操作时应遵守技术规程,严禁超负荷运行。
(四)操作时应注意维护出风口和进风口的畅通,保证风机正常循环。
二、工作人员的操作要求:(一)在进行风机操作时,必须穿戴好工作服,防止被风机设备吸入。
(二)操作过程中要密切配合风机工的指挥,确保操作的准确性和安全性。
(三)操作时应保持注意力集中,严禁与他人交谈或分散注意力。
第四章安全控制措施一、风机工的安全控制措施:(一)配备应急救援设备,如灭火器等,并定期检查其可用性。
(二)与风机设备保持适当的距离,防止发生碰撞或危险。
(三)定期参加安全培训,掌握应急处理技能。
二、工作人员的安全控制措施:(一)遵守操作规程,不擅自进行风机设备的操作。
(二)操作过程中要保持清醒的状态,严禁饮酒、吸烟等影响安全的行为。
(三)定期参加安全教育培训,掌握必要的安全知识和技能。
第五章事故处理一、风机工在发生事故后应立即停止操作,并及时报告相关负责人。
二、相关人员在发生事故后应立即采取紧急措施,保障伤者的生命安全。
三、发生事故后,应尽快报警并配合有关部门开展调查处理工作。
第六章违章处理一、违反本规程的行为将严肃处理,具体处理措施由企业按照规章制度和相关法律法规执行。
除尘风机安装使用安全技术措施
除尘风机安装使用安全技术措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-除尘风机安装使用安全技术措施一、概况:掘进201队现施工2111(1)轨顺保护巷,采用EBZ200型综掘机掘进,巷道采用锚索网支护,现巷道跟层位施工。
为降低施工过程中粉尘浓度,改善井下作业现场工作环境,做好降尘、除尘工作,特编制本措施,待审批后贯彻执行。
二、完善综合防尘设施:(一)除尘风机的安装:1、除尘风机下井前必须检查整机是否完好,并对配用的电动机按《煤矿安全规程》规定进行下井前检查,符合要求后方可下井。
2、2111(1)轨顺保护巷现采用2×55KW的局扇、800mm单路风筒、压入式局部正压通风方式向工作面供风。
迎头安装一台KCS-500D型除尘风机。
除尘风机的放风量调节板必须达到最佳状态,确保迎头供风量与除尘效果必须满足以下要求:1)工作面供风风筒上必须设置调风“三通”,“三通”距离工作面为50~120m,调节后工作面迎头供风量应不大于除尘风机吸风量的70%(工作面风量应满足巷道最低风速要求)。
2)工作面供风风筒上必须设置附壁风筒,安设位置为除尘风机出风口向后10~30m位置,矿通风部门和施工队共同调节附壁风筒放风量,提高除尘风机使用效果。
3)综掘机必须安装高压外喷雾装置,喷雾装置喷射距离及范围必须能够覆盖综掘机截割头。
4)除尘风机出口30~80m位置,应安设1~3道全断面风流净化装置,使用气动高压微雾降尘装置,提高呼吸性粉尘降尘效果。
5)工作面局部通风机安设在皮带机巷或受粉尘影响区域巷道内的,局部通风机吸风侧或风筒内应安设一道高压喷雾风流净化装置。
3、安装前应先检查安装地点及前后20m范围内的支护情况,必须确保在支护完好的情况下进行安装。
同时保证皮带机机尾平直,机尾跑道上无碎矸石及其它杂物。
4、起吊除尘风机时,必须使用专用起吊锚杆,严禁使用支护锚杆进行起吊工作。
通风工安全技术操作规程范文
通风工安全技术操作规程范文一、安全意识1. 了解并遵守相关的安全法规和政策,牢记安全第一的原则,保持高度的安全警觉。
2. 每天开始工作前,检查工作场所的通风设备是否正常运转,设施是否有异常现象,及时上报维修。
3. 配戴适当的个人防护装备,包括防护帽、防护眼镜、口罩等,在操作时确保个人安全。
4. 在进行通风设备维护和维修工作时,务必按照规范操作,避免发生意外事故。
二、通风设备操作1. 在操作通风设备前,确保操作人员已接受相关培训并掌握了操作技能。
2. 检查通风设备的电源、开关等是否正常运转,若有异常情况,应及时通知维修人员处理。
3. 操作通风设备时,需注意避免设备过载或过热,避免引发火灾或其他安全事故。
4. 在设备运转过程中,不得随意打开或关闭通风设备,必须按照规定的流程和顺序进行操作。
5. 在停机维修或更换通风设备时,必须切断电源,并进行必要的安全措施,避免发生电击事故。
三、通风设备维护与检修1. 对通风设备进行定期的检查和维护,确保其正常运转,并做好相应的记录。
2. 在维护通风设备时,先将设备切断电源,并进行必要的安全措施,避免因操作不当引发意外事故。
3. 检查通风设备的连接、接地等电气部分,确保其完好无损,防止电气问题导致的安全事故。
4. 对通风设备的风扇、轴承等主要部件进行适时的润滑和更换,保持设备的正常运转和寿命。
5. 经过维护和检修的通风设备,必须经过试运行,并进行相应的测试,确保设备能够正常工作。
四、应急预案与演练1. 制定并落实通风设备操作的应急预案,包括设备故障、火灾等突发事件的处理措施。
2. 定期进行应急预案的演练和实操,提高操作人员的应急处理能力和反应速度。
3. 演练中要模拟真实情况,按照实际操作流程进行,对演练结果进行评估和总结,及时改进完善。
4. 应急预案的执行人员必须熟悉紧急停机的操作方法,能够迅速切断电源,并进行相应的处理措施。
五、操作台前培训1. 在进行通风设备操作前,必须对操作人员进行培训,包括设备的基本知识、操作技能和安全要求。
除尘风机安装使用安全技术措施
矿业集团三矿除尘风机安装使用安全技术措施施工单位:掘进201队施工地点:2111(1)轨顺保护巷编制日期:2014年11月3日编制和执行负责人编制人年月日审核年月日队长年月日区长年月日会审时间:会审地点:会审主持人:会审单位:技术科年月日安监处年月日调度所年月日机电办年月日批准:掘进副总工程师年月日掘进矿长年月日会审意见同意本措施并强调如下:1、每进尺120m增设一个调风三通,前方调风三通安设完毕后及时将后方的调风三通扎紧,防止漏风。
一、概况:掘进201队现施工2111(1)轨顺保护巷,采用EBZ200型综掘机掘进,巷道采用锚索网支护,现巷道跟层位施工。
为降低施工过程中粉尘浓度,改善井下作业现场工作环境,做好降尘、除尘工作,特编制本措施,待审批后贯彻执行。
二、完善综合防尘设施:(一)除尘风机的安装:1、除尘风机下井前必须检查整机是否完好,并对配用的电动机按《煤矿安全规程》规定进行下井前检查,符合要求后方可下井。
2、2111(1)轨顺保护巷现采用2×55KW的局扇、Ø800mm单路风筒、压入式局部正压通风方式向工作面供风。
迎头安装一台KCS-500D 型除尘风机。
除尘风机的放风量调节板必须达到最佳状态,确保迎头供风量与除尘效果必须满足以下要求:1)工作面供风风筒上必须设置调风“三通”,“三通”距离工作面为50~120m,调节后工作面迎头供风量应不大于除尘风机吸风量的70%(工作面风量应满足巷道最低风速要求)。
2)工作面供风风筒上必须设置附壁风筒,安设位置为除尘风机出风口向后10~30m位置,矿通风部门和施工队共同调节附壁风筒放风量,提高除尘风机使用效果。
3)综掘机必须安装高压外喷雾装置,喷雾装置喷射距离及围必须能够覆盖综掘机截割头。
4)除尘风机出口30~80m位置,应安设1~3道全断面风流净化装置,使用气动高压微雾降尘装置,提高呼吸性粉尘降尘效果。
5)工作面局部通风机安设在皮带机巷或受粉尘影响区域巷道的,局部通风机吸风侧或风筒应安设一道高压喷雾风流净化装置。
2024年风机安全注意事项
____年风机安全注意事项是什么?事实上,虽然我无法提供____字的详细内容,但我可以为您提供一些关于风机安全的重要注意事项的简要信息。
请注意,这些注意事项仅供参考,其准确性和适用性可能会因地区、风机类型和使用环境而有所不同。
因此,在具体情况下,还需根据实际需要进行详细调查和处理。
1. 风机安装与维护:- 在安装风机时,应遵循制造商的说明书和建议,确保正确安装,并严格按照相关标准进行操作。
- 定期维护风机,包括清洁叶片、检查电缆和连接件是否松动、润滑机械部件等。
遵循制造商的维护计划和建议。
- 定期检查操纵装置、传感器和监测系统的正常运行情况,并记录维护和检查的结果。
- 如果出现异常情况,例如异常噪声、振动、温度升高等,及时进行检修调整或修理。
2. 风机安全操作:- 只有经过专门培训且授权的人员才能操作和维护风机。
- 在开启和关闭风机前,必须确保周围人员安全,并采取措施防止他人接近风机。
- 在检查、维护或修理风机时,务必采取必要的安全措施,例如,关闭电源、锁定断路器、设置警告标志等。
- 在高温、强风或恶劣天气条件下,暂停或限制风机运行,以避免操作员的安全受到威胁。
- 注意电气安全,确保电缆、插座和其他电气元件处于良好状态,避免因电气问题引发火灾、触电等事故。
- 注意防雷保护,确保良好的接地和防雷设施,以避免雷击风机和附近的设备和建筑物。
3. 风机火灾防护:- 风机内部的灯光和电缆应符合防爆标准,并进行防护措施,以防止可能的火灾危险。
- 风机设备周围应设置适当的防火设备,例如灭火器、湿布等,并定期检查和维护。
- 定期对风机设备进行灭火系统和报警系统的测试,确保其正常运行。
- 风机所在的场所应定期进行防火检查,并遵循防火规定,确保消防设备齐全和有效。
- 风机周围应保持干燥清洁,避免堆积易燃物品,并保持通风通道畅通。
4. 风机安全培训与意识:- 为风机操作人员提供必要的培训和教育,包括风机操作、维护和紧急情况的应对措施。
风机工安全技术操作规程范本
风机工安全技术操作规程范本一、概述风机工是一项涉及高风险的工作,为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行,特制定本安全技术操作规程。
本规程适用于所有从事风机工作的人员。
二、风机工前的准备工作1.\t穿戴个人防护装备在进行风机工作前,工作人员应穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套、防护鞋等。
确保个人安全。
2.\t检查工作区环境在进行风机工作前,工作人员应仔细检查工作区环境,排除存在的障碍物和不安全因素。
确保工作区环境干净整洁、安全无隐患。
三、风机工操作步骤1.\t检查风机设备在进行风机工作前,工作人员应仔细检查风机设备的运行状态和安全性能,确保设备无任何异常。
2.\t确认停电和锁定在进行风机维修、清洁或更换部件前,必须确认相关电源已停电,并锁定电源开关,确保风机停止运行并防止误启动导致意外伤害。
3.\t设置警示标志在进行风机工作前,必须设置明显的警示标志,以提醒他人不得靠近或触碰正在操作的风机设备。
4.\t使用正确工具和设备在进行风机工作时,应选择适当的工具和设备,并保证其完好无损。
使用不合适的工具和设备可能引发意外事故。
5.\t遵守操作规程和安全操作指南在进行风机工作时,工作人员必须严格遵守操作规程和安全操作指南,不得擅自更改或省略任何工作步骤,以防止意外发生。
6.\t注意个人安全和环境安全在进行风机工作时,工作人员必须始终关注个人安全和环境安全,注意防滑、防摔和防触碰风机旋转部件等。
7.\t保持工作区洁净在进行风机工作时,工作人员必须保持工作区洁净,及时清理工作场地和风机周围的杂物,防止杂物进入风机设备导致故障。
8.\t进行必要的维护和检修风机设备经长时间使用后,可能出现问题和损耗,工作人员应根据设备维护手册进行定期维护和检修,确保风机设备的正常运行。
四、事故应急处理1.\t立即停止工作在发生事故后,工作人员应立即停止当前工作,并迅速离开事故现场,确保自身安全。
2.\t报告事故一旦发生事故,工作人员应立即向上级汇报,并按照事故应急处理程序进行处理。
挪抽风机的安全技术措施
挪抽风机的安全技术措施一、施工前准备1. 提前将施工所需工器具、材料准备齐全并放置在现场合适位置。
〔吊车一部、¢18钢丝绳头〔20m〕2根、¢12钢丝绳头〔2m〕1根、5T"U'环4个、1T"U'2个、¢24梅花扳手2把、大扳手2把、风镐一个及风带假设干米、2m梯子一架〕2、所有施工人员提前30分钟到达现场, 学习贯彻本措施并熟悉现场、整个施工程序。
3、施工前, 必须将施工现场清理干净, 拉好警戒线, 并安排专人看守。
二、施工步骤1. 由施工总负责人报告调度开始施工。
2. 由电工班人员停风机及各控制线电源。
3. 由电工班人员在西箱变停抽风机电源, 将手车拉出、进行验电、放电、封地线、挂停电牌, 并留有专人看守。
4. 由电工班人员拆掉主电源及各控制电缆。
5、由电工班人员将软启动器开关搬至抽风机房门口, 并用2m绳头及1T"U'环联结。
6、用吊车将开关挪至地面, 由电工班人员挪至新控制室, 并将各控制电缆及主电缆移至新控制室。
同时接好开关进、出侧电缆。
7、由吊挂班人员拆掉风机固定螺栓及风机与扩散器连接螺栓。
8、用绳头及"U'环将扩散器捆住, 用吊车吊起放置在平板车上并固定。
9、用绳头及"U'环将风机捆住, 用吊车吊起放置在平板车上并固定。
10、用平板车将风机及扩散器移至主井口合适位置。
11. 用绳头及"U'环将风机捆住, 用吊车吊起放置在新轨道上。
12. 移动风机至合适位置, 由吊挂班人员紧固风机螺栓。
13、用绳头及"U'环将扩散器捆住, 用吊车吊起放置在在新轨道上。
14. 移动扩散器至合适位置, 由吊挂班人员紧固风机与扩散器连接螺栓。
15. 由电工班人员恢复风机与开关间电缆及各控制电缆。
16、恢复送电, 风机试运转。
同时由吊挂班人员封堵旧风门。
17、观察风机运行, 待风机完全正常运转后, 所有施工人员方可离开现场。
主通风机安装安全技术措施
主通风机安装安全技术措施主通风机是矿山井下的关键设备之一,安装前应严格按照相应规范和安全标准进行操作。
本文将就主通风机在安装过程中的安全技术措施进行阐述。
确认安装地点在选择主通风机安装地点时,应将其置于井底,同时考虑到方便日后的维护和检修。
此外还要注意铺设导风管道,确保通风机出口与导风管道之间的匹配度。
另外,为了方便通风机的安装和维护,应留有足够的操作空间。
结构检查与卸载在正式安装前需要对通风机结构进行仔细检查,保证其主要结构件安装正确无误。
另外,如果需要对通风机进行卸载,需注意准确确定其重心位置及倾倒方向,并通过吊装、滑移等方式慢慢降低通风机的高度。
在此过程中,还应确保滑移路线的畅通,以避免滑移过程中遭受意外损伤。
安全检查安装前应对通风机的电源输入、加速、方向、故障保护等功能进行全面检测,并严格按照安全操作规范进行操作。
此外还要注意检查悬挂物品在滑移过程中是否会引起通风机弯曲或变形,并及时作出相应调整。
固定安装在将主通风机安装到预定位置时,需要将其牢固地固定在地面上,以保证其能够抵御井下粉尘、震动和高温环境等可能的影响。
在此过程中,还要注意加强通风机加速机和电机的固定,以避免其在高速运行过程中引起不稳定运动。
保护测试安装完成后应进行保护测试,以了解通风机自我保护措施工作是否正常。
这包括自动停机保护、风量过低报警,以及无人值守的风量控制等方面的测试。
在此过程中还应注意人员防护,以避免损伤和意外事件发生。
结论在安装主通风机过程中,要遵循相关安全规定和规范,保证安装质量、保护工作的正常运行,减少井下作业的风险。
希望本文对您有所帮助。
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xxx贯通后,根据通风系统调整方案,需将xxx安设的两台FBDN06.0/2×15KW局部通风机(两台风机分别承担为xxx、xxx供风的任务)移设至xxx内,为保证以上工作顺利进行,特制定以下安全技术措施。
一.安全负责人
1.安全总负责人:xxx
2.现场安全负责人:xxx
二.安全技术措施
(一)电气管理安全技术措施
1.作业前,认真准备好作业所需的接线盒等设备设施及作业时使用的工器具,工器具必须经现场安全负责人亲自检查验收,确认安全可靠后,方可投入使用。
2.由现场安全负责人请示xxx,安排xxx对xxx变电所2#供xxx200KVA风机专用干变高开“停电、闭锁、挂牌”。
3.现场安全负责人首先请示xxx同意后,安排专人对上述地点总馈电进行停电,并悬挂“有人工作,禁止送电”警示牌,安排专人看管好停电开关,以防他人误送。
4.其次,由现场安全负责人联系xxx对xxx配电硐室xxx风机专用3#馈电开关进行停电,并将停电影响范围如实汇报xxx。
5.严格执行“谁停电、谁送电”的制度。
6.作业时,必须在巷道回风流中或作业地点周围20米范围内CH4不超过1.0%、CO2不超过1.5%、CO不超过0.0024%时的情况下进行作业。
7.电气设备停电后,打开就近风机专供电缆接线盒,作业前,必
须用与供电电压相符的测电笔进行测试,确认无电再进行放电后,方可进行作业。
8.现场安全负责人安排专职电工进行掐线作业,掐线后,用同接线盒相符的挡板封堵;将拆下的电缆拉至干变低压侧进行接线工作,接线时必须严格执行接线工艺标准。
9.所有电气设备、电缆和电线,在检修或搬移前必须切断设备的电源,严禁带电作业、带电搬运和约时停送电。
10.作业完毕后,送电前必须与所供电范围内的其他工作人员联系好,现场负责人确认无误时,方可送电;现场安全负责人请示xxx,打开供xxx200KVA风机专用干变高开柜电源;xxx200KVA风机专用干变供电正常后,经检查,局部通风机及其开关附近10m范围内风流中CH4和CO2浓度不超过0.5%时,方可人工启动局部通风机恢复正常通风;经检查,各风机供电地点回风流中有害气体浓度符合要求后,方可对上述各点动力电源恢复供电。
11.现场电工必须在配电点等候,只有在局部通风机供电和动力供电恢复正常后方可离开。
12.作业完毕后,搞好设备卫生清洁,缆线悬挂整齐,电气设备完好、无失爆,设备摆放整齐。
(二)通风管理安全技术措施
1.井下停风前,由调度室通知通灭部,通灭部派辅助救护队员值守现场,主要负责恢复通风前停风巷道内的气体侦察及恢复通风期间气体检测、监护工作。
2.电钳工、瓦检员、班队长等作业人员必须携带便携式CH4自动检测报警仪,杜绝瓦斯超限作业。
3.停风前,掘进工作面内作业人员必须撤至通风正常的巷道中,瓦检员负责在停风巷道口处打好栅栏,设好警戒,并悬挂“停风,禁止入内”标志牌。
4.巷道停风后,严禁任何人进入停风巷道内。
恢复通风前,首先救护队员检查巷道内的有害气体浓度情况,只有停风区中最高甲烷浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且局部通风机及其开关附近10m 以内风流中的甲烷浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机,恢复正常通风。
正常恢复通风后,人员方可进入工作面作业。
5.作业完毕后,掘进工作面进行正常供风。
(三)起吊、装运安全技术措施
1.起吊前,跟班队长安排专人对局部通风机制作起吊绳扣,绳扣选用φ18mm新钢丝绳制作,绳扣环绕直径根据局部通风机大小制定,绳扣钢丝绳不少于两道,每道绳卡子不少于4个,经跟班队长检查验收,确认牢靠后,方可进行起吊作业。
2.起吊前,由作业人员将手拉葫芦挂在起吊环上,并由跟班队长、专职人员详细检查起吊锚杆是否牢靠,手拉葫芦、绳扣及起吊环是否完好,保证完好牢靠后,方可起吊。
起吊时,随时观察巷道顶板、起吊环及绳扣等有无异常。
3.起吊、装车前,在距作业点10米以外的的安全地点设置警戒,严禁无关人员进入作业区域。
4.起吊时,手拉葫芦必须受力均匀,严禁猛拉猛放。
5.起吊时,作业人员必须站在起吊部件侧面,并且有专人观察巷道顶板和起吊环位移情况,严禁人员站在起吊部件下方或被起吊部件
可能下滑方向以及手拉葫芦受力方向进行作业,以防发生意外。
6.局部通风机在xxx装车运输至xxx开口位置后,采用人工抬运的方式将局部通风机抬运至安设地点进行安设。
7.局部通风机的装车、捆绑严格执行xxx编制的相关安全技术措施。
(四)其他
1.所有参与人员必须听从现场负责人的统一指挥,严禁任何人违章指挥和违章作业,同时做好自保、互保和联保工作。
安检站派安检员监督落实。
2.局部通风机必须安设在专用风机架上后,风机要架设稳定、固定牢靠,与巷道走向呈水平状态。
4.其他严格执行《煤矿安全规程》和《安全技术操作规程》中的相关规定。