抹水泥砂浆技术交底
地面水泥砂浆技术交底3篇
地面水泥砂浆技术交底3篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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水泥砂浆找平技术交底
水泥砂浆找平技术交底一、工程概述本次水泥砂浆找平施工适用于_____项目的室内地面和屋面等部位，旨在为后续的装饰装修工程提供平整、坚实的基层。
二、施工准备1、材料准备水泥：选用强度等级不低于 325 的普通硅酸盐水泥，水泥应具有出厂合格证及检验报告，且在保质期内。
砂：采用中砂，含泥量不得超过 3%，且不得含有杂物。
水：应采用清洁的自来水。
2、主要机具砂浆搅拌机：用于搅拌水泥砂浆。
手推车：用于运输水泥砂浆。
刮杠：长度 2m 左右，用于刮平砂浆。
铁抹子：用于抹压表面。
木抹子：用于搓平砂浆。
靠尺：用于检查平整度。
3、作业条件基层已清理干净，无杂物、灰尘、油污等。
基层表面应平整，对于凹凸不平的部位应提前进行处理。
已在墙面上弹出标高控制线，确定找平层的厚度。
三、施工工艺流程1、基层处理先将基层上的灰尘、油污、松散物等清理干净。
对于表面光滑的基层，应进行凿毛处理，以增加与水泥砂浆的粘结力。
对于有裂缝、空鼓等缺陷的部位，应先进行修补处理。
2、浇水湿润在施工前一天，应对基层进行浇水湿润，使基层充分吸收水分，但表面不得有积水。
3、冲筋、贴灰饼根据墙上的标高控制线，用 1:2 水泥砂浆做灰饼，横竖间距 15m 左右，灰饼上平面即为找平层的标高。
然后在房间四周冲筋，冲筋宽度一般为 5cm。
4、搅拌砂浆按照设计要求的配合比，将水泥、砂和水倒入砂浆搅拌机中搅拌均匀，搅拌时间不少于 2min。
5、铺设砂浆将搅拌好的砂浆铺设在基层上，用刮杠按照灰饼和冲筋的高度刮平。
然后用木抹子搓平，使表面平整。
6、压光当砂浆初凝后，用铁抹子进行第一遍压光，将表面的脚印、凹坑等压平。
第二遍压光应在砂浆终凝前进行，此时应将表面压光、压实，不得有漏压、死角。
7、养护找平层施工完成后 12h 内应进行浇水养护，养护时间不少于 7d，养护期间应保持表面湿润。
四、质量标准1、主控项目水泥砂浆找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。
找平层的排水坡度，必须符合设计要求。
水泥砂浆找平施工技术交底
1、抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层表面，主要是利于找坡层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥。
2、根据坡度要求，拉线找坡，按2m距离贴点标高（贴灰饼）。
3、铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。按分格块顺流水方向装灰，用2米刮杆沿两边冲筋刮平，找坡后木抹子压光。待砂浆稍干后，即人踩上去有脚印、但不下陷为度，再用铁抹子第二次压光，达到表面平整密实即可成活。找平层常温不超过24h可浇水养护，养护时间不少于7d，经干燥后铺设防水层。
3、找平层施工中应掌握抹压时间，收水后要二次压光，使表面密实、平整，找平层施工后应及时养护，以免早期脱水而造成酥松、起砂现象。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
水泥砂浆找平
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、材料要求：
（1）水泥采用强度等级为32.5的矿渣硅酸盐水泥。
（2）砂采用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。
2、施工机具：
混凝土搅拌机、运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺等。
3、作业条件：
（1）找平层施工前，屋面找坡层应进行检查验收，并办理验收手续。
（2）屋面找平层的坡度，必须符合设计要求。
2、一般项目：
（1）水泥砂浆找平层应平整、压光，无脱皮、起砂等缺陷。
（2）找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。
（3）找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。
（4）屋面找平层平整度的允许偏差为5mm，用2m的靠尺和楔形塞尺。
水泥砂浆地面技术交底
水泥砂浆地面技术交底交底内容：水泥砂浆地面本技术交底适用于在混凝土垫层、水泥炉渣垫层或钢筋混凝土楼板上做水泥砂浆地面的工程。
材料要求：1.水泥：应采用325号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
2.砂：应为中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。
主要机具：1.机械：搅拌机、运输车。
2.工具：手推车、大小木杠、木抹子、铁抹子、劈缝留子、锹、小水桶、长毛刷、喷壶、粉线包、8mm孔筛子、钢丝刷子、钻子、锤子等。
作业条件：1.水泥砂浆地面施工前应弹好＋50cm相对标高水平线。
2.室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕检查合格并办好交接检查手续。
3.各种立管和套管、孔洞周边位置应用豆石混凝土浇筑密实，堵严。
4.有垫层的地面应做好垫层，地面处找好泛水及标高。
5.地面施工前应做好屋面防水层或采取防雨措施。
操作工艺：工艺流程：基层清理→抹踢脚板→洒水润湿→涂刷水泥砂浆结合层→找标高冲筋贴灰饼→水泥砂浆上杠刮平→木抹子搓平→铁抹子压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护1.基层清理：地面基层、地墙相交的墙面、踢脚处的粘存杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。
2.抹踢脚板：a。
有墙面抹灰层的踢脚板：底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。
b。
无墙面抹灰层的踢脚板：只抹面层砂浆。
3.洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。
4.涂刷素水泥砂浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，及时铺水泥砂浆。
5.冲筋贴灰饼：根据＋50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水坡度。
内墙水泥砂浆抹灰技术交底
内墙水泥砂浆抹灰技术交底工程名称：XXX电场48MW工程分部工程交底部位：抹水泥砂浆交底时间：未提供1、操作工艺抹水泥砂浆的工艺流程包括门窗口四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）、墙面清理粉尘和污垢、浇水湿润墙面、吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩、抹底灰、粘分格条（先弹线）以及抹面层水泥砂浆。
1）基层为混凝土外墙板：1）基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”。
毛化处理有两种方法：一是用钻子剔毛，使其变粗糙不平；二是用10%火碱除去表面的油污并将碱液冲洗干净晾干，采取机械喷涂或用扫帚甩上一层1：1稀粥状水泥砂浆（内掺20%107胶水拌制）使之凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
2）吊垂直、套方找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。
并按灰饼冲筋。
3）抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5～7mm，应分层分遍与所抹筋XXX，并用大刮平找直，木抹子挫毛。
4）抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。
首先应将墙面洇湿，按图示尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆。
面层砂浆应采用1：2.5水泥砂浆或1：0.5：3.5水泥混合砂浆。
抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子挫平，铁抹子溜光压实。
待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。
及时将分格条起出，等灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。
对于难起的分格条，应待灰层干透后再起条，防止起坏边棱。
如果先从上往下打底，底灰抹完后，架子再反上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空鼓现象。
如有空裂现象应剔凿反修后再做面层。
另外，底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
5）滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出面的凸线等上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。
水泥砂浆施工技术交底
水泥砂浆施工技术交底
技术要求
1. 施工人员必须熟悉水泥砂浆的性能、材料配合比、加水量等基本知识。
2. 砂浆拌合机、砂浆输送设备和施工工具必须符合规范要求，并经过检查和维护。
3. 砂浆材料必须符合质量标准，特别是水泥的标号和品种应当与设计要求一致。
4. 施工现场必须做好防尘、防水措施，确保砂浆施工环境的干燥和清洁。
5. 施工人员必须按照标准施工工艺流程进行操作，严禁随意改变或省略施工步骤。
6. 砂浆施工完毕后，必须进行养护，确保砂浆的正常硬化和强度发展。
工艺流程
1. 准备工作：清理施工场地，摆放好必要的设备和材料。
2. 材料配制：按照设计和配合比要求，将水泥、砂子和适量的
水混合搅拌，形成均匀的砂浆。
3. 砂浆输送：使用砂浆拌合机将配制好的砂浆输送到施工现场。
4. 基层处理：对施工基层进行处理，确保其平整、洁净，并保
持一定的湿润。
5. 砂浆施工：将砂浆均匀地涂抹在基层上，控制砂浆的厚度和
平整度。
6. 粘贴砖块：在砂浆涂抹的基层上粘贴砖块，注意砖块的位置
和垂直度。
7. 砖缝处理：对砖之间的缝隙进行处理，填充砂浆或施工密封剂。
8. 清理工作：清理施工现场的杂物和砂浆浮渣，保持施工环境
整洁。
9. 养护：对施工完成的砂浆进行养护，避免其过早失水和干裂。
通过严格遵守上述技术要求和工艺流程，可以确保水泥砂浆施
工的质量和效果。
同时，施工人员需要不断学习和积累经验，提高
自身的技能水平，以更好地适应各种水泥砂浆施工项目的需求和要求。
水泥砂浆地坪安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工部位：________________________4. 施工日期：________________________二、安全技术交底1. 人员安全1.1 作业人员必须经过专业培训，掌握水泥砂浆地坪施工技术及安全操作规程。
1.2 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
1.3 作业人员应严格遵守施工现场安全管理制度，服从现场管理人员指挥。
2. 施工现场安全2.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，如“小心滑倒”、“禁止通行”等。
2.2 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒事故发生。
2.3 施工现场应设置消防设施，如灭火器、消防栓等，并确保其完好有效。
2.4 施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
3. 材料及设备安全3.1 水泥、砂等原材料应存放于干燥、通风的地方，防止受潮、变质。
3.2 施工设备应定期检查、保养，确保其正常运行。
3.3 施工现场应设置材料堆放区，材料堆放整齐，不得超高、超宽。
4. 施工操作安全4.1 基层处理：清除基层上的杂物、油污等，确保基层平整、干净。
4.2 搅拌砂浆：严格按照配合比进行搅拌，确保砂浆质量。
4.3 铺设砂浆：采用铁抹子或木抹子均匀铺设砂浆，厚度符合设计要求。
4.4 养护：铺设完成后，应及时进行养护，防止砂浆龟裂、起砂。
4.5 施工过程中，注意防止砂浆溅入眼睛，如有溅入，立即用清水冲洗。
5. 应急措施5.1 发生火灾时，立即使用灭火器、消防栓等进行灭火，并迅速撤离现场。
5.2 发生触电事故时，立即切断电源，并进行急救。
5.3 发生高处坠落事故时，立即进行救援，并报告相关部门。
三、注意事项3.1 施工过程中，注意保持施工现场通风，防止有害气体中毒。
3.2 作业人员应定期进行体检，确保身体健康。
内墙抹水泥砂浆技术交底
1、 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2、 抹灰前应对砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并提前10小时以上对墙体洒水湿润，门窗口抹灰时应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在细石砼嵌塞，使其塞缝严实
（3） 抹底层砂浆：抹水泥混合砂浆，配合比1：1：6分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。
（4）面层砂浆的配合比为1∶0.3:1的水泥砂浆一般厚度5-8mm左右抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛、压实，待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护，养护时间不少于3天。
（5）养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护，养护时间不少于3天。
3、基层为混凝土加气砖：
（1） 基层处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将墙洇透，对缺棱掉角的空心砖，或砖的接缝处高差较大时，用1∶3水泥砂浆掺25%901胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度5～7mm，待灰层凝固后，用水湿润。
（2） 吊垂直、套方找规矩：同前。
3、 结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1∶3水泥砂浆分层补衬平。
4、加气砌块表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重10%的901胶水泥浆一道，紧跟1：3水泥砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
5、 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
3、 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
水泥砂浆墙面技术交底
水泥砂浆墙面技术交底一、内墙抹灰的范围及具体做法内墙-6：水泥砂浆墙面（用于部位：不采暖与采暖房间的隔墙）墙体或钢筋砼梁柱墙体清洁找平刷建筑胶素水泥浆一道，配合比为建筑胶：水=1：415厚1：3水泥砂浆，分两次抹灰5厚1：2水泥砂浆抹25厚玻化微珠保温浆料，分两次抹灰喷白色乳胶漆涂料二道内墙-8：水泥砂浆墙面（用于部位：除电梯间、住宅门厅、住宅内墙、采暖与不采暖房间的隔墙、通风竖井之外的所有内墙）墙体或钢筋砼梁柱墙体清洁找平刷混凝土界面处理剂一道13厚1：1：6水泥石灰砂浆，分两次抹灰5厚1：2、5水泥砂浆抹面，压实赶光喷白色乳胶漆涂料二道二、施工准备1、抹灰用砂为中砂，平均粒径为0、35～0、5mm，使用前应过5mm孔径的筛子，且不得含有杂质。
水泥强度为32、5矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。
2、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。
3、将过梁、圈梁及构造柱表面凸出部分混凝土剔平。
对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。
4、管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电籍安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。
5、砌块墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。
6、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
7、混凝土或砌体墙面基层处理：采取如下的“毛化处理办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。
技术交底记录(墙面粉刷)
技术负责人
交底人
接受交底人
二、质量要求
(一)主控项目
1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复层层叠叠验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求，此次抹灰为一般抹灰，内墙抹灰先浇水湿润，然后用9厚DP M15砂浆(1:3水泥砂浆)打底扫毛，5厚DP M20砂浆(1:2.5水泥砂浆)找平抹光，最后洒水养护达到预定强度。外墙抹灰先浇水湿润，然后用9厚DPM15砂浆(1:3水泥砂浆)找平，5.0厚聚合物水泥防水砂浆(干粉型),压入一层耐碱玻璃纤维网布,锚栓固定于结构墙体中，再刷5厚聚合物水泥防水涂料。
3、大面积外墙抹灰施工，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6米的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前，填堵好，防止空鼓及渗水)罩面抹灰时，用力要轻重一致，先抹子作圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
墙面抹灰
工序名称
一般抹灰
交底内容：
一、施工准备
1、抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。
2、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪废。
3、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。
4、应设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒用1∶2水泥砂浆封堵，洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整，线管槽两侧挂钢丝网。
外墙水泥砂浆抹灰技术交底
年月日
工程名称
分部工程
装 饰
分项工程名称：外墙水泥砂浆抹灰
交底内容
一、施工准备
1、架子应提前支搭好，本工程采用外墙及排架钢管搭设。
2、预留孔洞应按图纸要求留好，预埋件等提前安装并固定好。门窗口按图示用1：3水泥砂浆找方
3、墙面基层清理干净，脚手眼堵好，砼QL柱等将其表面清理干净，突出墙面的砼剔平，凹进部分浇水渗透后用掺10720%的1：3水泥砂浆分层补抹平，每层抹厚度不应大于7mm且每遍抹后不应跟的太紧。
4、检查门窗洞口宽度，高度是否正确。
二、操作工艺
1、基层处理：将墙角清扫干净，突出墙面的砼及砖墙剔平，浇水湿润。
2、吊垂直、套方找规矩，墙面及四角弹线找规矩时，必须从顶层用特制的大线坠吊全高垂直线，并在墙面的阴阳角窗口两侧柱根部根据垂直做灰饼，在窗口的上下少弹水平线，横竖灰饼要求垂直交圈
3、抹灰层砂浆：常规施工的配合比为1：3水泥砂浆，打底时必须用力浆砂浆挤入灰缝中并两遍与筯抹平国，用大杠横竖刮平，木抹子搓平，第二天浇水养护。
4、施工顺序：自上而下施工，门窗碹脸，阳台，雨等按要求设滴水槽，其宽深应符合相应规范要求。
三、质量标准
1、表面平整，不是接搓，阴阳角垂直方正。
2、水泥砂浆抹灰，质量允许偏差值：
表面平整2mm阴阳角垂直3mm立面垂直3mm阴阳角方正2mm
四、成品保护
1、窗台及架子上的落地灰应及时回收应用。
2、外粉施工注意，保护成活的内墙面。
五、应注意的质量问题
1、表面不平Leabharlann 配比失控造成墙面颜色不一致2、坠裂
3、空鼓开裂
技术负责人
交底人
接收人
(完整版)水泥砂浆技术交底
(完整版)水泥砂浆技术交底介绍本文档旨在提供关于水泥砂浆技术的基本知识和操作指南。
水泥砂浆是建筑、修缮和装修工程中常用的材料之一，正确的使用和应用可以确保工程质量和安全。
水泥砂浆的组成和特性水泥砂浆是由水泥、砂、水和适量的添加剂组成的混合物。
水泥砂浆的主要特性包括强度、黏结性、耐火性和耐久性。
- 强度：水泥砂浆的强度是衡量其承载能力的重要指标。
使用适当的水泥和砂的比例可以提高砂浆的强度。
- 黏结性：水泥砂浆的黏结性是指其粘附两个物体的能力。
适当的水泥砂浆可以确保结构的牢固性。
- 耐久性：水泥砂浆在长期使用和环境作用下应具有较好的耐久性。
添加适量的添加剂可以提高水泥砂浆的抗渗、抗裂和抗震性能。
水泥砂浆的施工要点正确的施工方法对确保水泥砂浆的质量至关重要。
以下是一些水泥砂浆施工的要点：1. 预处理表面：施工前，应确保施工表面清洁、无尘、无油污，以确保砂浆的良好粘结。
2. 比例准确：根据工程要求选择适当的水泥和砂的比例，并按比例准确混合，避免添加过多或过少的水。
3. 搅拌均匀：在混合水泥和砂的过程中，要充分搅拌，确保混合物均匀一致，避免出现堆积或分层现象。
4. 施工速度：水泥砂浆的施工速度应适中，避免因施工时间过长或过短而影响其黏结性和强度。
5. 使用期限：一旦水泥砂浆混合，应尽快使用，避免过长时间的存放，以免影响其性能和质量。
6. 养护保养：施工后的水泥砂浆需要进行适当的养护保养，如喷水覆盖或使用保湿剂等，以保持其湿润状态，促进强度的发展。
安全注意事项在使用水泥砂浆时，需要注意以下安全事项：1. 穿戴防护装备：施工人员应穿戴好防护服、手套、口罩和安全鞋，以避免直接接触和吸入水泥砂浆。
2. 避免溅射：在搅拌和施工过程中，注意避免水泥砂浆的溅射到皮肤、眼睛或其他部位，如有溅射应立即用清水冲洗。
3. 通风良好：在封闭环境中使用水泥砂浆时，应确保通风良好，以避免呼吸道刺激。
4. 废弃物处理：使用后的水泥砂浆残余物要妥善处理，避免随意倾倒，对环境造成污染。
水泥砂浆地面施工技术交底
3。1。14。2抹面层砂浆:底层砂浆抹好,硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1∶2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。
2。1.3主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。
2.2作业条件:
2.2。1地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完.穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。
2。2。2墙面的+50cm水平标高线合层不符合要求:在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般0。4~0。5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大,砂浆铺多少刷多少.一般往往是先涂刷一大片,而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用,相反起到隔离作用。
3.1.6刷水泥浆结合层;在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层,其水淡比为0。4~0。5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆.
3。1。7铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋）已硬化,木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平.
3。1。12养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。
水泥砂浆地面施工技术交底
02
施工流程
基层处理
清理基层
清除地面上的杂物、油渍 和灰尘，确保基层干净、
平整。
修补缺陷
对基层的裂缝、起砂、起 皮等缺陷进行修补，保证
基层质量。
洒水湿润
在抹灰前，对基层表面进 行洒水湿润，以防止抹灰
时砂浆失水过快。
弹线定位
01
根据设计要求，在地面上弹出水 平和垂直控制线，确定地面标高 和分格线。
压光处理
在砂浆初凝前，使用铁抹子进行压光处理，使砂浆表面光滑 、平整。
压光时要掌握好力度和时间，避免出现砂浆表面起皱或脱皮 现象。
03
质量要求
平整度
平整度是衡量地面施工质 量的直观标准，要求地面 平整、无凹凸、无裂缝。
为保证平整度，施工时应 使用水平尺或激光水平仪 进行测量，确保误差在允 许范围内。
水泥砂浆地面施工技术交底
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CONTENTS
• 施工准备 • 施工流程 • 质量要求 • 安全注意事项 • 常见问题及解决方案
01
施工准备
材料准备
水泥
选择标号不低于325号的水泥，确保强度 和稳定性。
砂
选用中砂或细砂，确保含泥量不超过3% 。
水
自来水或可饮用的井水，不得使用污水。
在进行砂浆搅拌、铺设等 操作时，应佩戴防护眼镜 ，防止砂粒、粉尘等对眼 睛造成伤害。
防火措施
禁止吸烟
施工现场严禁吸烟，以防止火灾事故 的发生。
配置灭火器
严禁明火
施工现场严禁使用明火，如需进行焊 接、切割等作业，应采取有效的防护 措施，并确保作业区域内无易燃物品 。
施工现场应配置足够的灭火器，并定 期检查其使用状态，确保在紧急情况 下能够及时使用。
水泥砂浆地面技术交底
水泥砂浆地面技术交底前言水泥砂浆地面是常见的地面铺设方式，在工业厂房、仓库、停车场、广场等场所广泛应用。
水泥砂浆地面以其坚固耐用、易清洁等特点受到用户的青睐。
本文将详细介绍水泥砂浆地面的施工技术和要点，以便技术人员能够更好地掌握这项技能。
工序说明第一步：准备工作准备工作包括清理场地、测量等。
在场地清洁干净之后，需要对场地进行测量，测出场地的长、宽、高度等参数。
为了确保施工的精度，最好由专业的测量人员进行测量。
第二步：基础处理基础处理是指对场地的基础进行处理。
如果基础不稳定或者不平整，就需要进行打磨、填平等处理。
处理完基础后，需要对基础进行湿润处理，以便将砂浆粘附在基础上。
第三步：混合材料混合材料是指水泥、砂、水和添加剂。
在混合材料之前，需要将水泥和砂进行筛选。
按照一定的比例将水泥和砂混合，加入一定量的水，然后搅拌成膏状物。
添加剂的作用是增强水泥的硬度，使砂浆更加坚固。
第四步：施工从场地的中心线开始，划分出正方形的小块，然后依次铺设砂浆。
铺好第一个小块之后，再从第一个小块的右上角开始铺设第二个小块，依次类推，直到整个场地都被覆盖。
第五步：抹平将铺好的砂浆表面进行抹平。
在抹平的过程中，需要使用专业的工具，比如抹子、刷子等。
为了确保抹平的精度，需要对抹平的厚度进行测量，保证其不超过3mm。
第六步：养护在施工结束后，需要对砂浆进行养护。
养护的目的是使水泥完全硬化，保证砂浆的稳定性。
养护的时间一般为7~14天，具体时间根据气温和湿度等天气因素而定。
施工注意事项1.确认场地的稳定性。
如果场地不平整或者基础不稳定，需要进行打磨、填平处理，并在基础上进行湿润处理。
2.混合材料的比例应该准确。
如果比例不合适，会影响水泥的硬度和砂浆的坚固性。
3.砂浆的厚度不能超过3mm。
如果厚度超过3mm，会影响砂浆的坚固性。
4.在施工过程中，需要按照一定的顺序进行铺设和抹平。
每次铺设小块时，需要将上一块的表面留出一定的空隙，以便铺设下一块。
室内水泥砂浆抹灰工程安全技术交底
室内水泥砂浆抹灰工程安全技术交底室内水泥砂浆抹灰工程是建筑装饰装修过程中的一个重要环节，是通过将水泥和砂浆按照一定比例混合后，涂抹在建筑内墙面、天花板等处，以达到平整、美观、耐用的效果。
但是，由于抹灰工程作业时涉及到大量的粉尘、噪音等危险因素，容易对施工人员的健康和安全造成危害。
因此，进行室内水泥砂浆抹灰工程时，必须严格按照安全技术交底要求，正确把握安全施工关键点，提高施工人员的安全意识和技能，最大限度地保障其安全生产。
一、安全操作规程进行室内水泥砂浆抹灰前，必须对操作规程进行认真学习，以确保施工人员具备正确的安全意识和正确的操作技能，减少人的因素造成的安全隐患。
1. 工程施工前必须对施工现场进行清理，清理掉杂物、垃圾及其他危险物品。
2. 施工现场保持通风良好，并装备充足的防护用品，如口罩、耳塞、护眼镜等。
3. 要装备好合适的抹灰工具，如抹灰板、镘刀等，高空作业时要使用安全绳索和安全网。
4. 工人必须穿着防护服或工作服、低鞋，避免穿拖鞋、人字拖等不利于安全的鞋子。
5. 当发现施工现场存在安全隐患时，应立即停工，并及时汇报安全主管或上级领导，以保障施工人员的安全。
二、现场施工注意事项在进行室内水泥砂浆抹灰工程时，在具体施工操作上，也需要注意一些关键点，以减少人为因素在工作过程中对安全造成的潜在危害。
1. 在涂抹水泥砂浆时，必须摆正抹灰板或工具，并控制好厚度，不能过于厚，以确保涂层充实，达到平整美观的效果。
2. 在进行抹灰工作时，要避免无故挥洒水泥砂浆，避免污染环境和降低施工面貌。
3. 当涂层厚度过厚或出现皴裂时，必须及时调整，改善操作方法，确保施工效果。
4. 完成施工任务后，必须及时清理现场，清除施工下来的渣土、水泥砂浆等物，保持现场整洁干净。
三、施工过程中的应急措施抹灰施工是一项较为危险和高风险的工作，施工人员需要具备一定的应急处理技能，以避免突发事故对人员和现场造成更大的伤害。
1. 如果施工人员突发不适，如头晕、眩晕等症状，应立即停止工作并找到安全出口。
水泥砂浆抹灰工程技术交底
水泥砂浆抹灰工程技术交底材料要求:1水泥：一般采用强度等级为32.5矿渣硅酸盐水泥（银盛牌）。
水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。
2砂：中砂，平均粒径为0.35〜0.5mm砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。
砂在使用前应根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。
精品文档收集整理汇总3其他掺合料：砂浆王、界面剂等外加剂，砂浆王掺量是水泥的千分之一，每50公斤水泥掺入50克。
作业条件：1抹灰工程必须在混凝土结构工程、砌体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。
2抹灰工程施工的环境温度不应低于5C,当必须在低于5C的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。
3抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。
对连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量细砂子嵌塞，使其塞缝严实。
精品文档收集整理汇总4混凝土墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。
5抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
精品文档收集整理汇总6抹灰前应先检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
抹灰前应在大角的两面，窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以做为打底的依据。
精品文档收集整理汇总7外墙抹灰施工前，外架子应搭设完好，横竖杆要离开墙面及墙角200〜250mm 以利施工操作。
为减少抹灰接搓以保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。
精品文档收集整理汇总操作工艺：1 •基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。
对于混凝土基层，采用刷界面剂，砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。
精品文档收集整理汇总2•吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小一般为50X 50mm间距不宜大于1.5m。
精品文档收集整理汇总3•磁砖墙面（各层卫生间二层男女更衣室（淋浴）淋浴间粗加工间备餐间冷荤间领导办公室内卫生间）：水泥砂浆打底找平，分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓平，卫生间距地面700mn墙面低于正常抹灰面5~10mm 粘防水卷材，埋墙管道需打压后再抹灰。
内墙抹灰技术交底
内墙抹灰技术交底交底内容：XXX3#内墙抹灰技术一、施工准备一）主要材料：干混抹灰砂浆。
二）主要机具：砂浆搅拌机、平锹、手推车、大桶、灰槽、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰灰板、塑料抺子、阴阳角抺子、钢丝刷、笤帚、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、工具袋等。
二、作业条件1、经主体结构工程验收合格后方可进行抺灰工程，并弹好50cm水平线。
2、将过梁、圈梁及构造柱、混凝土墙板表面凸出部分混凝土剔平。
对蜂窝、麻面等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐。
4、管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用1：3水泥砂浆填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。
5、砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。
6、根据室内高度和抺灰现场的具体情况，提前准备好抺灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200-250mm，以利操作。
7、室内大面积施工前先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。
三、施工工艺一）工艺流程：基层处理→钉钢丝网→喷水湿润→喷浆→找方→放线→贴饼、冲筋→基层抹灰→面层抹灰。
二）施工工艺：1、基层处理：基层表面要保持平整，发现缺钉缺网等应及时补齐，洁净，无浮浆、油污。
表面凹凸太大的部位要先剔平或用1：3水泥砂浆补齐，表面太光的要剔毛，脚手架眼要用砼填堵密实，水暖、电器管道通过的墙洞，剔凿墙后按装的管道必须用1：3水泥沙浆堵严。
结构施工中使用脱模剂，脱模剂未脱落的部位（混凝土墙面）需用10％火碱溶液清洗。
2、钉钢丝网（钢板网）：基层处理完成后，在加气砼砌体与剪力墙、柱、梁、等交接处订钢丝网，钢丝网用射钉每200mm—300mm加铁片固定，钢丝网的宽度不小于300mm，与不同基体的搭接每边不小于150mm，挂网要做到均匀、牢固。
砌体上不得用射钉固定。
(完整版)水泥砂浆砌筑技术交底
(完整版)水泥砂浆砌筑技术交底
1. 交底目的
本文档的目的是为了向相关人员详细介绍水泥砂浆砌筑技术，
确保工作人员明确了解砌筑过程中的要点和注意事项，从而减少施
工误差和提高施工效率。
2. 砌筑要点
2.1 材料准备
- 选择优质的水泥、砂料和混凝土添加剂。
- 按照要求进行材料的配比和预先试验。
2.2 基础处理
- 确保砌筑基础平整、牢固、清洁，并清除杂物和污垢。
- 基础表面处理应进行刷水和浇水养护，以提高黏附性。
2.3 砂浆拌制
- 按照标准配合比掺和水泥和砂料，并适量添加混凝土添加剂。
- 使用机械搅拌设备进行充分搅拌，确保砂浆的均匀性和稳定性。
2.4 砌筑方法
- 根据设计要求和施工图纸，进行分段和分层的施工。
- 砌筑时应注意墙体的垂直度、水平度和尺寸控制，使用水平
仪和尺子进行测量和校验。
2.5 砌筑注意事项
- 砌筑过程中需保持施工现场的清洁和整齐，及时清理掉多余
的砂浆。
- 注意砌筑的均匀性和一致性，避免出现空鼓或砂浆渗透不良
的情况。
- 砌筑过程中及时进行养护，确保砂浆的适当硬化和强度发展。
3. 安全注意事项
- 施工人员需佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜
和手套等。
- 操作时注意安全，避免发生意外伤害。
- 严禁无资质人员进行施工操作。
本文档所述内容仅供参考，具体施工过程中应结合实际情况进行操作，确保施工质量和安全。
如有疑问，请及时向相关负责人咨询。
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工程名称
分部工程
分项工程
名称
抹水泥砂浆
交底内容：
1、操作工艺
工艺流程：门窗口四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）→墙面清理粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩→抹底灰→粘分格条（先弹线）→抹面层水泥砂浆。
（1）基层为混凝土外墙板：
1）基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”其方法有两种：一是将其光滑表面用钻子剔毛，剔去光面，使其变粗糙不平。另一方法是将光滑的表面刷洗干净，并用10%火碱除去表面的油污并将碱液冲洗干净晾干，采取机械喷涂或用扫帚甩上一层1：1稀粥状水泥砂浆（内掺20%107胶水拌制）使之凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
6）养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。
（2）基层为加气混凝土板：
1）基层处理：用扫帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达10mm厚为宜。对缺楞掉角的板，和板的接缝处高差较大时，可用1：1：6混合砂浆用掺20%107胶水拌合均匀，分层抹平，每遍厚5～7mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配比的细砂浆（砂子用窗纱过筛），用机械喷或用扫帚甩在加气混凝土墙上。第二天，浇水养护，至直砂浆疙瘩凝固用手掰不动为止。
2）吊垂直、套方找规矩：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼冲筋。
3）抹底层砂浆：刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5～7mm，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大刮平找直，木抹子挫毛。
4)抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先应将墙面洇湿，按图示尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆应采用1：2.5水泥砂浆或1：0.5：3.5水泥混合砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子挫平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。及时将分格条起出，等灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，应待灰层干透后再起条，防止起坏边棱。
5）滴水线（槽）流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不得小于10mm，整齐一致。
（3）允许偏差项目：见表4—11。
墙面一般抹灰允许偏差 表4—11
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
中级
高级
1
2
3
4
5
立面垂直
表面平整
阴阳角垂直
阴阳角方正
分格条（缝）平直
5
4
4
4
3
3
2
2
2
－
用2m托线板检查
用2m靠尺及楔形塞尺检查
如对抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再反上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空鼓现象，如有空裂现象应剔凿反修后再做面层，另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
5）滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出面的凸线等上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
2、质量标准
（1）保证项目：
所用的材料品种，质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
（2）基本项目：
1）中级抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰（毛面纹路均匀一致）。
高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方可（清晰美观）。
2）室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不少于50mm，且注意将门框与墙体预留缝隙，应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填嵌密实。
3）孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。
4）分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑、楞角整齐、横平竖直、通顺。
2）吊垂直、套方找规矩：同水泥砂浆面层。
3）抹底层砂浆：先刷水重10%107胶水泥浆一道，随刷随抹底层混合砂浆配合比1：1：6，分遍抹平，木杠平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰则上述配比可以改为（1：0.5：0.5：6即为水泥：石灰：粉煤灰：砂）。
4）弹线、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆：首先应按分格尺寸，弹线分格，粘分格条，注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧。防止左右乱粘，条粘好后，即可抹面层砂浆，面层混合砂浆配比为1：1：5或（1：0.5：0.5：5）为掺粉煤灰的混合砂浆配合比）。分两次抹与分格条抹平，再用横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实压光，待表面无水后，用水刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色均匀一致。
（4）油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，防止污染墙面，且不可蹬踩窗台、损坏棱角。
4、应注意的质量问题
（1）空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧；对于预制混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰，抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂等质量问题，应从三方面下手解决，第一施工前的浇水、清理；第二施工操作分层分遍压实认真不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意施工地点的洁净，抹面层应一次到底。
（2）砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
3）砂浆抹灰层低于5℃时，室外抹砂砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。
4）用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹灰，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冻霜。
5）冬期施工为防止灰层早期受冻，保证同体积的粉煤灰代替，比如加气混凝土墙底层砂浆配比为1：1：6（水泥：粉煤灰：砂）。面层砂浆为1：1：5（水泥：粉煤灰：砂）。
4）弹线按图纸尺寸分块，并粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前，面层砂浆的配合比常温时可采用1：3.5混合砂浆，冬期施工应采用1：2.5水泥砂浆。
5）滴水线（槽）施工作法及灰层养护同上。
（4）冬雨期施工：
一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。
1）冬期抹灰砂浆应采用热水拌合，并采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。
用2m托线板检查
用2m方尺及楔形塞尺检查
拉5m小线和尺量检查
注：1中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。
2．立面总高度垂直度允许偏差。
单层、多层框架大模为H/1000，且不大于20mm，高层框架大模为H/1000，且不大于30mm。
砖混结构全高≤10m，为10mm；全高≥10m，为20mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。
（2）滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定的窗台，石旋脸下预设分格条，起条后保持滴水槽有10×10mm的槽，而是抹灰后用溜子划缝压槽，或用钉子划沟。
（3）分格条，滴水槽处起条后不齐整不美观，起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。
（4）窗台吃口：同一层的窗台标高砌得不一致，窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃口，影响使用。要求结构施工时尺寸要准确，考虑抹灰层的厚度，并注意窗台抹灰应伸入框下10mm，并勾成小圆角，上口找好流水坡度。
（5）面层接槎不平，颜色不一致，槎子甩得不规矩，不平，故接槎时难找平。接槎应避免在块中，应甩在分格条处，并注意外抹水泥一定要采用同品种，同批号的水泥，严禁混用，防止颜色不均。基层浇水要透便于操作，避免将水泥表面压黑。
技术负责人
交底人
接受人
5）滴水线（槽）：做法及养护要求同上。
（3）基层为砖墙：
1）基层处理：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。
2）吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上。
3）冲筋，抹底层砂浆常温时可采用1：0.5：4混合砂浆：冬期与所冲筋抹平，用大横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
3、成品保护
（1）门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。
（2）翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取措施保护防止因工序穿叉造成污染和损坏，特别对边角处应钉大板保护。
（3）各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。