阿克隆磨耗机操作规程、注意事项
2023年磨耗试验机安全操作规程
2023年磨耗试验机安全操作规程第一章总则第一条为了规范磨耗试验机的安全操作，减少事故的发生，保障人身财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用磨耗试验机进行试验的操作人员。
第三条操作人员必须熟悉磨耗试验机的结构、性能和操作程序，严格按照本规程进行操作。
第四条任何单位和个人不得私自更改、拆卸或者违反本规程进行操作。
第二章设备与环境要求第五条磨耗试验机必须符合国家标准和规定的安全要求。
第六条磨耗试验机安装要求平稳牢固，设备周围必须通风良好，禁止使用易燃、易爆等危险物品。
第七条磨耗试验机的工作环境温度必须在5-35摄氏度之间，相对湿度不超过80%。
第八条磨耗试验机设备的电源必须符合国家标准，并配备漏电保护装置。
第三章操作规程第九条操作人员必须经过相关培训，持有合格证书方可操作磨耗试验机。
第十条操作人员在操作前必须检查设备是否正常运行，各部位是否完好无损，若发现故障或异常情况，必须停止操作并及时报告。
第十一条操作人员必须穿戴符合要求的工作服、工作鞋，必要时佩戴防护用品，保证工作安全。
第十二条操作人员在操作时必须保持专注，禁止穿梭于磨耗试验机周围，以免引起事故。
第十三条操作人员必须熟悉设备的操作程序和技术要求，严格按照要求进行操作，切勿随意调整参数。
第十四条操作人员在操作过程中，严禁私自打开控制箱、抽屉或触碰电缆线等，以免引发电击伤害或设备损坏。
第十五条操作人员在操作完成后，必须及时关闭磨耗试验机的电源，并做好相关设备的清洁工作。
第四章安全防护措施第十六条磨耗试验机使用时必须保持设备周围的清洁，禁止堆放杂物，保持通道畅通。
第十七条磨耗试验机的应急照明设施必须保持通畅、完好，以备发生事故时能及时疏散人员。
第十八条磨耗试验机必须配备灭火器，并定期进行检查和维护，以防万一发生火灾事故。
第十九条磨耗试验机的操作区域必须明确标识，禁止非操作人员进入操作区域。
第二十条操作人员必须按照使用需求合理选择被试样品，遵守试验过程，保证试验的准确性。
磨耗试验机安全操作及保养规程
磨耗试验机安全操作及保养规程前言磨耗试验机是用于测试材料磨损性能的测试设备。
在使用磨耗试验机时，必须注意安全操作，以免造成伤害和设备损坏。
本文档将介绍磨耗试验机的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 设备的安装和检查在使用磨耗试验机前，必须对设备进行安装和检查。
安装过程应根据设备的安装说明进行，确保设备安装牢固。
检查过程包括检查设备是否接地良好，各部件是否正常工作，有无松动、磨损、裂纹等情况。
如果有异常情况，应及时修理或更换部件。
2. 平衡校准和试验前检查在进行试验前，必须先进行平衡校准。
在平衡校准前，应将试验机清洁干净，确保无杂质。
平衡校准时应按照设备说明书所述的步骤操作。
完成平衡校准后，还需进行试验前检查，确保所有部件正常工作，例如：检查滑动轨道、弹性元件、传动机构、控制仪器等是否正常。
3. 合理操作在磨耗试验机运行过程中，一定要合理操作。
要注意以下几点：•不能任意拆卸试验机部件。
•不能在运行中随便触摸任何部件。
•不能用手去调整细小的部件。
•不能在设备运行时接触设备的供电线。
•不能在设备运行时使用手机等电子设备。
4. 运行状态监测在设备运行过程中，应时刻监测设备的运行状态，例如：磨损片的磨损量、磨损片的表面温度、转速等等。
如果发生异常情况，应立即停机检查，找出原因并采取相应措施。
5. 关机和设备维护在试验完成后，应按照设备说明书要求，正确地进行关机操作。
关机后应进行设备维护：清洗设备和检查设备各部件的工作状态，确保设备处于良好状态。
保养规程磨耗试验机保养规程如下：1. 定期维修磨耗试验机每运行200个试验左右，需要进行一次定期维修，包括对设备进行认真清洁、润滑和检查，并根据设备运行状况进行必要的更换和调整。
2. 润滑保养设备未经润滑对设备的损害很大，会影响设备的正常工作。
因此，需要在设备使用前进行润滑，每隔一段时间进行加油、更换机油等保养工作。
3. 维修备件磨耗试验机的部件使用寿命有限，应根据设备说明书规定的维修周期进行更换和维修，以确保设备处于正常工作状态。
磨耗试验机安全操作规程范本
磨耗试验机安全操作规程范本第一章总则为了确保磨耗试验机的安全运行，保障操作人员的人身安全，本规程根据国家相关法律法规和标准制定。
磨耗试验机操作人员必须熟悉并执行本规程。
第二章磨耗试验机的基本安全要求2.1 磨耗试验机应具备可靠的机械结构，具备防护装置和安全装置，确保试验过程中操作人员的安全。
2.2 磨耗试验机的电气系统应符合国家相关电气安全标准，电气设备应定期检查并确保正常运行。
2.3 磨耗试验机的试验室应保持整洁，通风良好，地面干燥平整，防止滑倒和触电等危险。
2.4 磨耗试验机的使用单位应有专门负责磨耗试验机安全管理的人员，并定期进行安全培训和演练。
第三章操作人员的安全要求3.1 操作人员必须经过磨耗试验机的安全培训，并且持有合格的操作证。
3.2 操作人员必须熟悉磨耗试验机的结构、性能和安全操作规程，严禁未经授权的人员擅自操作。
3.3 操作人员在操作前应仔细检查磨耗试验机的工作状态，确保机器正常运行，防护装置完好无损。
3.4 操作人员在操作磨耗试验机时必须全神贯注，严禁分心、玩乐、吸烟等危及安全的行为。
3.5 操作人员必须佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。
第四章磨耗试验机的安全操作流程4.1 操作人员在操作前应仔细阅读磨耗试验机的使用说明书，了解试验机的基本操作流程。
4.2 操作人员应按照使用说明书的要求，仔细调整试验机的参数和工作状态。
4.3 操作人员在操作过程中应随时观察试验机的运行情况，如发现异常应及时停机检查，并向负责人汇报。
4.4 操作人员在试验结束后应按照规定彻底清洁磨耗试验机，关闭电源，保持试验室的整洁。
第五章紧急情况的处理5.1 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止试验机的运行，并做好相应的救援工作。
5.2 在紧急情况处理完毕后，应对试验机进行检修和维护，确保其安全可靠。
第六章磨耗试验机的定期检查和维护6.1 磨耗试验机的定期检查和维护工作应由专人负责，确保设备的正常运行。
磨耗试验机安全操作规程范本（2篇）
磨耗试验机安全操作规程范本1. 概述磨耗试验机是一种用于研究材料在摩擦和磨损过程中性能变化的实验设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是磨耗试验机的安全操作规程。
2. 设备安全操作规程2.1. 设备操作前的准备工作2.1.1. 检查设备的电源线、开关和插头是否正常，确保无异常情况后方可通电使用。
2.1.2. 检查磨耗试验机的紧固件是否松动，各连接部位是否牢固可靠。
2.1.3. 检查试验样品是否放置妥当，确保其与设备的配合符合要求。
2.1.4. 确认工作区域内没有杂物、易燃物和其他危险品，以确保操作的安全性。
2.2. 设备操作时的安全事项2.2.1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括防滑鞋、防护手套、防护眼镜等。
2.2.2. 操作人员应熟悉设备的使用说明书，并在操作前进行相关培训和指导。
2.2.3. 在操作过程中，禁止将手指、手臂等身体部位伸入设备内部，以免造成安全事故。
2.2.4. 磨耗试验机操作时不能使用强力敲打或剧烈冲击设备，以免损坏设备。
2.2.5. 在设备操作过程中，不得私自拆卸设备的部件或进行其他未授权的操作。
2.2.6. 操作人员在操作前应检查设备周围的防护设施是否完好，例如安全门、防护罩等，必要时应及时修复或更换。
2.3. 设备维护及保养事项2.3.1. 每次使用设备后，应进行必要的清洁和维护工作，以保持设备的正常运行。
2.3.2. 定期检查设备的润滑油是否充足，必要时应及时添加或更换。
2.3.3. 检查设备的电源线、插头等电气部分是否安全可靠，并定期进行维护。
2.3.4. 定期检查设备的传动部分是否存在异常磨损或故障，必要时应及时修复或更换。
2.3.5. 设备长时间不使用时，应切断电源，并进行适当的封存和保护措施。
3. 紧急事故处理3.1. 在设备操作过程中，如发生故障或突发事件，操作人员应立即停止操作，并采取相应的应急措施。
3.2. 在紧急情况下，操作人员应首先保护好自身，然后将设备断电，确保紧急停机。
磨耗试验机安全操作规程模版
磨耗试验机安全操作规程模版1. 前言磨耗试验机是一种用于测试材料表面磨损性能的仪器设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
请确保在操作磨耗试验机之前，仔细阅读并严格遵守本规程。
2. 设备准备2.1 磨耗试验机应放置在平稳的硬质地面上，避免受到震动和影响。
2.2 请确保电源线的接头和电线无损坏，并接入符合标准的电源插座。
2.3 检查电源指示灯，确保其正常工作。
2.4 确保机器的安全防护装置完好并正常工作。
3. 人员准备3.1 操作人员应穿戴符合安全规定的服装，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
3.2 操作人员应戴好防护口罩，并保持卫生。
4. 操作步骤4.1 打开电源开关，确认电源指示灯亮起。
4.2 启动控制面板。
4.3 调整好试验机的参数，如转速、试验时间等，并确保参数符合试验要求。
4.4 将试样放置于试验台上，并固定好。
4.5 关闭安全防护装置，确保试样受到充分保护。
4.6 按下启动按钮，开始试验。
4.7 在试验过程中，禁止随意触摸试验机或试验样品，以免发生意外。
4.8 在试验结束后，按下停止按钮，试验机停止运行。
4.9 关闭电源开关，断开电源。
5. 注意事项5.1 严禁在操作过程中将手指或其他物体伸入试验机内部。
5.2 禁止擅自修改试验机的参数，必要时请联系上级或技术人员操作。
5.3 禁止在试验台上放置其他杂物，以免影响试验结果或导致意外发生。
5.4 在试验期间，应保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。
5.5 进行试验前，应先对试验机进行检查和维护，确保其正常运行。
5.6 试验完成后，应及时清理试验台和试样残留物，并定期对设备进行清洁和维护。
6. 急救措施6.1 如发生意外伤害，立即停止试验并呼救。
6.2 切勿擅自处理伤口，应等待专业救援人员到场进行处理。
6.3 在等待救援期间，可以进行简单的急救措施，如止血、包扎等。
7. 紧急情况处理7.1 在发生火灾或其他紧急情况时，立即关闭电源开关，并采取必要的灭火措施。
磨耗试验机安全操作规程
磨耗试验机安全操作规程1. 试验前准备- 确保试验机工作环境干燥、通风良好，无易燃、易爆物品；- 检查试验机外观，确保设备无损坏或松动的部件；- 根据试验需求，选择合适的试验样品，并清洁表面杂质。
2. 试验操作- 确保试验机电源已关闭，插头已拔出；- 仔细阅读试验机操作手册，了解试验机的工作原理、操作流程以及安全事项；- 当试验机电源接通时，保持试验机工作平稳才能进行操作；- 若试验机有保护罩，应确保罩子完好无损，试验期间不得随意拆卸或打开；- 操作期间，严禁将手或其他物品放入试验机内部，避免发生危险。
3. 样品安装- 在进行样品安装前，需先将试验机电源关闭；- 进行样品安装时，必须确保样品稳固可靠，不得有任何摇晃或倾斜的情况；- 确保样品安装位置与试验机运转部件之间有足够的安全距离，避免碰撞。
4. 参数设置- 根据试验需要，将试验机的参数进行正确设置，如转速、载荷等；- 在参数设置完成后，进行检查和确认，确保参数设定正确并能满足试验要求。
5. 试验过程- 在试验过程中，严禁随意触摸试验机的运转部件，防止受伤；- 如果试验机出现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可重新试验；- 在试验中，需定期检查样品状态，确保样品安装牢固，不得出现松动或脱落的情况。
6. 试验结束- 试验完成后，应先将试验机电源关闭，再进行样品取出；- 清理试验机，将使用过的试验样品和试验废液妥善处理，保持工作环境整洁；- 检查试验机的工作状态和各部位，如发现异常情况要及时报修或更换设备；- 关闭试验机房门窗，确保试验机房安全关闭。
7. 安全防护- 在操作试验机时，操作人员应穿戴好符合安全要求的劳动防护用品，如眼镜、手套、防护服等；- 在操作过程中，严禁吸烟、喝酒等不安全行为；- 严禁将有易燃性和易爆性的化学品带入试验机房，以免发生事故；- 操作人员应定期接受相关安全培训，掌握正确的操作和应急处理方法。
8. 急救措施- 在试验操作过程中，如发生人员受伤、触电、呼吸困难等紧急情况，应及时采取急救措施；- 急救人员应及时拨打急救电话，并向医护人员提供必要的信息和协助。
2024年磨耗试验机安全操作规程
2024年磨耗试验机安全操作规程____年磨耗试验机安全操作规程一、前言磨耗试验机是一种用于测试材料磨损性能的设备，广泛应用于材料科学、机械制造和质量控制等领域。
为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相应培训，并持有操作证书。
未经培训和证书的人员禁止擅自操作设备。
2. 操作人员必须穿戴防护服装，如安全帽、安全眼镜、耳塞、防滑鞋等。
3. 操作人员必须保持清醒状态，严禁酒后、疲劳或药物影响下操作设备。
4. 操作人员必须了解设备的工作原理、结构和操作步骤，熟悉相关安全标识。
三、设备安全要求1. 设备必须符合相关安全标准，并定期进行维护和检修。
2. 设备必须安装在稳固的基座上，且与周围环境保持足够的距离。
3. 设备上必须配备紧急停止按钮，方便操作人员在紧急情况下立即停止设备运行。
4. 设备必须配备过载保护装置，以防止设备因过载而损坏。
5. 设备必须具备防滑、防震、防尘等功能，并定期清洁设备。
四、操作流程1. 准备工作a. 操作人员确认自身状态良好，穿戴好防护服装。
b. 检查设备是否正常运行，如有异常情况应及时停止使用并报修。
c. 验证设备试验条件与样品要求是否一致，确认安装好磨损样品。
2. 设备启动与操作a. 按下设备启动按钮，设备开始运行。
b. 设置试验条件，如负荷、转速、试验时间等，确保与样品要求一致。
c. 将样品放置在试验台上，并固定好。
d. 操作人员远离设备、保持安全距离，观察设备运行情况。
3. 设备停止与检查a. 当试验时间到达时，设备自动停止运行。
b. 按下紧急停止按钮，立即停止设备运行。
c. 检查样品是否受损，记录试验结果。
d. 清理设备，将样品取下并妥善保管。
五、安全注意事项1. 操作人员严禁将手或其他物体伸入设备内部，以防止意外伤害。
2. 操作人员禁止私自增大负荷、转速或试验时间等参数。
3. 操作人员禁止在设备运行过程中随意调整试验条件，如需调整应先停止设备。
磨耗试验机安全操作规程
磨耗试验机安全操作规程磨耗试验机是一种常用的试验设备，用于评估材料的耐磨性能。
为了保障人员的安全和设备的正常运行，以下是磨耗试验机的安全操作规程，共2000字。
一、前言磨耗试验机是一种高精度的试验设备，使用时需要遵循严格的操作规程和安全措施，以确保人员的安全和设备的正常运行。
本操作规程主要包括磨耗试验机的安全操作要点和注意事项。
二、磨耗试验机的安全操作要点1. 设备安装1.1 在使用磨耗试验机之前，需要对设备进行安装和调试。
只有经过专业人员的安装和调试，设备才能够正常地工作并满足试验需求。
1.2 设备安装时，应保证设备平稳放置并固定好。
设备底座应位于平整的地面上，以免影响磨耗试验的准确性。
1.3 磨耗试验机应连接稳定的电源，并配备地线以确保电气安全。
2. 试样的准备2.1 在进行磨耗试验前，需仔细阅读试验标准或试验方法，准备好所需的试样和试验辅助材料。
2.2 在进行试样安装时，应使用合适的工具，确保试样与设备配件的连接牢固可靠。
2.3 若试样需要固定夹紧，应根据试验要求和试样形状合理选择夹具，并确保试样夹紧牢固。
3. 操作步骤3.1 仔细阅读设备操作说明书，并按照操作步骤进行操作。
3.2 在开始试验之前，应检查各个部件是否正常运转，是否存在松动、损坏或其他异常情况，确保设备运行的安全性和可靠性。
3.3 操作人员要熟悉各个开关、按钮和控制面板的功能及使用方法，以便能够快速地进行操作。
3.4 启动设备前，应确认试验台面的工作环境清洁，无杂物，以免干扰试验和影响试验的准确性。
4. 安全防护4.1 操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等，以防止意外伤害。
4.2 在操作过程中，操作人员应保持警觉和专注，不得随意离开试验区域，以确保人员的安全。
4.3 严禁在设备运行时随意触摸设备部件，以免受伤。
4.4 当设备发生故障或异常情况时，操作人员应立即停止试验，采取紧急措施，并及时通知设备维修人员进行维修和检查。
磨耗试验机安全操作规程
磨损试验机安全操作规程
1操作规范
1.1准备样品和相关工具，确认试验环境，检查设备仪器。
1.2确定砂布的等级，开始试验。
(测定相对磨耗体积时，采用试样不转动试验；样品旋转试验用于测量磨损指数。
)
1.3用尼龙刷清洁粘在砂布上的橡胶碎屑。
1.4称量样品，精确到0.001g。
1.5将样品放入支架中，使试样外露的长度为2±0.1mm。
1.6将样本架移至仪器的起点，用10±0.2N的力把试样压在滚筒上。
1.7启动试验机进行试验，当行程达到40m的行程时自动停机。
1.8试验结束，把夹持器移到起始位置，取出样品，去除毛刺，并称量橡胶屑。
1.9按上述步骤，必须测量每种橡胶的标准橡胶和试验橡胶的磨损量。
1.10确定标准胶和测试胶的密度。
1.11实验结束后，关机，断电；清理现场并填写相关记录。
2安全注意事项
2.1 测试时，打磨时用刷子清洁砂纸。
实验过程中时,必须旋松螺丝,若锁紧不能自转。
2.2 若砂纸的磨耗质量大于220mg时表示砂纸太粗,必须再次用金属圆块对砂纸进行打磨一次(无荷重情况下),打磨后须清除砂纸上的尘
屑,然后用标准胶按上述方法测量，直到磨损质量达到180mg~220mg要求的范围内.若砂纸的磨耗质量小于180 mg时应舍弃.
2.3 滚筒必须保持无灰尘,干凈.更换旧砂纸时,取下滚筒上的双面胶带.研磨后的砂纸清洁干凈.
2.4 粘贴砂纸时,请用细砂纸轻轻打磨砂纸粘贴表面两端的接缝.。
阿克隆磨耗试验机安全操作及保养规程
阿克隆磨耗试验机安全操作及保养规程阿克隆磨耗试验机是一种常用的力学试验设备，用于测试材料和制品在摩擦磨损环境中的性能。
但由于设备具有较高的运行能量和强大的工作能力，若没有正确的操作和保养，会对操作人员和设备本身造成安全隐患。
因此，本文将介绍阿克隆磨耗试验机的安全操作指南和保养规程，以确保设备和人员的安全。
一、安全操作指南1. 设备操作前的准备工作1.1 检查电源：在使用设备前，必须检查电源是否正常，电压是否稳定。
电缆的接触是否紧固，无损破损现象。
1.2 检查设备：检查设备的各个部件是否完整、损坏，所有的螺栓和螺丝是否锁紧，所有的安全装置是否完好。
1.3 检查安全装置：确保所有的安全装置都可靠有效，并且有必要的标志。
必须检查所有的限位开关，其中任何一个的失效可能导致设备无法正常工作。
1.4 确认操作人员：操作人员必须是经过专业培训、持有相关证书/执照，且具有使用设备的经验和技能的工作人员。
1.5 准备操作个人防护用品：包括安全帽、眼镜、手套、耳塞/耳罩和适当的工作服装等，以确保工作人员的人身安全。
2. 设备操作注意事项2.1 遵循操作规程：工作人员必须遵循设备使用和操作规程，熟悉设备的各个操作流程和状态。
2.2 严格准确操作：在设备工作时，必须严格按照操作规程进行，不能逾越或超过设备的最大工作能力或额定负荷，以免设备发生损坏或危险事件。
2.3 注意安全：在设备使用过程中，必须随时注意安全。
如遇到异常情况，请尽快停止设备，及时进行排除故障和处理。
2.4勿离开操作：在设备使用过程中，不得离开设备运行区域，必须随时观察设备的运行状态，避免出现异常情况。
2.5 避免误操作：在设备使用过程中，要避免发生误操作，如按错按钮、操作不当导致意外发生，一旦发生，必须立即停止设备运行，采取紧急措施，确保人员和设备的安全。
3 设备停机后的操作3.1 安全移除工件：在设备停止运行后，必须将工件等物品有效地移除，以便进行清理和保养等工作。
磨耗试验机安全操作规程
磨耗试验机安全操作规程磨耗试验机是用于模拟实际工作条件下材料表面磨耗过程的实验设备，对于进行试验操作人员的安全来说非常重要。
下面是磨耗试验机的安全操作规程，以保证试验的安全进行。
一、试验者的安全要求1. 试验者在进行操作前，应经过相关培训，并了解磨耗试验机的工作原理、设备结构和操作方法。
2. 试验者应穿着合适的工作服装，不得戴手套、围巾等松散物品，以避免被卷入试验机中。
3. 试验者应仔细阅读并按照试验机的操作手册进行操作，不得私自改变试验机的工作参数。
4. 试验者在操作磨耗试验机时，应保持集中注意力，不能分神或进行其他杂物的处理。
二、试验机的安全要求1. 试验机的安装和维护应由专业的技术人员进行，并按照相关标准进行操作。
2. 试验机的工作平台应保持干净整洁，设备周围不得放置其他杂物，以免干扰试验的进行。
3. 试验机的电源线应接地可靠，避免电击事故的发生。
4. 试验机在工作时应保持稳定，不得产生明显的震动和噪音，如发现异常应立即停机检查。
三、试验操作的安全要求1. 在进行试验前，应将试样安装在试验机台面上，并确保试样固定牢固，防止在试验过程中脱落。
2. 试验时应确保试样与试验机的接触平稳，试验机的工作台面应与试样保持水平。
3. 在试验过程中，不得随意触摸试样和试验机的零部件，以免被夹伤或烫伤。
4. 试验操作时应根据试验机的设定参数进行操作，不得超负荷工作，以免发生安全事故。
5. 试验过程中应时刻关注试验机的工作状态，如发现异常情况应立即停机排除故障。
6. 试验结束后，应及时将试样取下，并清洁试验机的工作台面，确保设备的正常使用。
四、应急处理和事故防范1. 试验者在进行试验时应具备基本的急救知识，如发生伤害事故，应立即进行急救并联系医生。
2. 在试验过程中，如发生试样脱落、试验机异常等紧急情况，应立即按下急停按钮停机，并联系维修人员进行处理。
3. 试验机的相关安全设施和保护装置应定期检查和维护，确保其正常工作。
磨耗试验机操作规程
磨耗试验机操作规程
M H—Ⅲ型数显洛杉矶磨耗试验机操作及说明
一、使用方法：
1、试验前必须检查线路是否完好，与摇把旋转滚筒是否正常（按箭头所指方向）。
同时，将计数器调整到零位。
2、将试验用的碎石料和钢球装入筒内，密封盖好，拧紧螺钉，开动仪器转动500
转后停止，取出试样。
如出料口不对正，盛料盒可用摇把转动滚筒，使出料口
与盛料盘对齐。
3、用直径2 mm圆孔筛或边长1.7mm方孔筛,筛去试样中的石屑,用水冲洗留在筛上
的碎石烘重、恒重、准确称出重量。
二、计算方法：
1、按下列计算石料磨耗率精确至0.1%
M1—M2
Q= ×100
M1
Q—石料的磨耗率
M1—装入圆筒中试样质量:g
M2—试验后在1.7mm方孔筛或2mm圆孔筛上的洗净烘干的试样质量.。
阿克隆耐磨耗试验机适合哪些标准试样 磨耗试验机如何操作
阿克隆耐磨耗试验机适合哪些标准试样磨耗试验机如何操作特点及用途：阿克隆磨耗机用于测定硫化橡胶的耐磨性能，通过试样与砂轮在确定的倾斜角度和确定的负荷作用下进行摩擦，测定试样在确定里程内的磨耗体积。
符合GB/T1689《硫化橡胶耐磨性能的测定》等标准的要求。
数字设定、显示磨耗次数，自动停机，将主机与电器掌控设计为一体，接受标定砂轮，造型美观、操作便利，为**新改进型试验机。
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目前我国危废处置市场的均价在4000元/吨左右，也就是说2023[认真]胶管耐磨耗试验机操作规程_机械/仪表_工程科技_专业资料。
橡胶磨耗试验机操作规程 1、简介橡胶磨耗试验机用于测定硫化橡胶的耐磨性能，通过试样与砂轮在确定的倾斜角度和确定的负荷作用下进行摩擦，测定试样在确定里程内的磨耗体积。
符合 GB/T1689《硫化橡胶橡胶磨耗试验机操作规程 1、简介橡胶磨耗试验机用于测定硫化橡胶的耐磨性能，通过试样与砂轮在确定的倾斜角度和确定的负荷作用下进行摩擦，测定试样在确定里程内的磨耗体积。
符合GB/T1689《硫化橡胶耐磨性能的测定》等标准的要求。
数字设定、显示磨耗次数，自动停机，将主机与电器掌控设计为一体，接受标定砂轮，造型美观、操作便利，为国内较新改进型试验机 2.橡胶磨耗试验机的测试原理：依据在规定的接触压力和给定的面积上，测定圆柱形橡胶试样在确定级别的砂纸上和确定的距离内进行摩擦而产生的磨耗量，来判定橡胶的耐磨性。
磨耗机操作规程
磨耗试验机的操作规程一、结构原理：该机主要由动力系统、转动辊筒、试样夹转器、自动停机系统和用于试样转动的齿条与小传动齿轮装置、基座及粉尘收集器等组成。
其主要原理是：在某个载荷下，在一定级别的砂布上，柱状试样在砂布表面上横切研磨一确定的行程，通过测量试样的质量磨耗量，再由试样的密度计算出体积磨耗量。
为了使试验有可比性，最后须得用标准橡胶，把试验结果表示为以校验过的砂布为基准的相对体积磨量或是表示为相对于某种标准胶的磨耗量的耐磨基数。
二、主要技术参数：滚筒直径：150±0.2㎜滚筒长度：460㎜滚筒转速：40±1r/min所用试样：直径：16±0.2㎜，厚度不小于6㎜试样夹持器横移速度：4.2±0.06㎜/r研磨行程长度：20m或40m试样旋转速度：0.9 r/min或不转动自身荷重：2.5N(通过试样夹器和悬臂产生)试样载荷可调至重量：5N、7.5N、10N、12.5N、15N、17.5N、20N(用三个附带砝码)输出功率：AC220V 50Hz电机转速：3000 r/min三、试验前准备工作1、粘贴砂布按辊筒上的三条横线标记，等距离的贴上三条双面胶带纸。
然后将砂布粘贴到辊筒上并固定就位。
粘贴时应注意，砂布的两头不可过长，要是过长应予以适当简短。
另外粘贴时，应使砂布两头的接缝压在同一胶带上，且砂布接头之间的空隙应不超过2mm。
2、试样的制备硫化一张试片，然后用旋转裁刀裁取试样。
不允许冲裁，可直接用模具硫化试样。
3 、磨耗行程的选择JC-1086型旋转辊筒磨耗机磨耗行程为4m（即试样从最左边磨耗到最右边自动停止的行程），具体行程由用户选择并确定磨耗次数。
4、试样静态试验或旋转试验时候试样夹持器的调节做试验时，如果采用试样旋转方式进行试验时，则要将小齿轮（5）与齿条（2）相啮合。
要完成这个调整，须将紧固齿条的两个螺钉拧松，将齿条向前方推移，直至与齿轮啮合，然后将螺钉拧紧固定齿条，这样做试验时试样就会处于旋转状态。
阿克隆磨耗试验作业指导书
阿克隆磨耗试验作业指导书一、适用范围：LX_9816型阿克隆磨耗机的操作二、检测范围：测定各类硫化橡胶的耐磨性能三、作业内容1：准备试样1）.样品宽度为12.7±0.2mm，厚度为3.2±0.2mm.，长为（D+h）∏+0~5mm 试样表面应平整，不应有裂痕，杂质等。
(注：D为胶轮直径，h为试样厚度，∏为圆周率3.14)2）.胶轮直径为68mm，工作面厚度为12.7±0.2mm，硬度为75~80度（邵尔A型），中心孔直径应符合脚轮轴的直径。
2：开始试验1）把样品裁成宽度为12.7±0.2mm，厚度为3.2±0.2mm.，长度为胶轮的周长，两面打磨好，用胶水把样品粘在胶轮上。
粘接时样品不应受到张力，接头粘接时应该平滑过渡，并呈45度角对接。
2.）粘接后样品在实验室环境中停放8小时以上。
3）把粘好的样品固定在胶轮轴上，将砝码放置于砂轮支架上，接通电子计数器电源，打开电源开关，调节预置数按键至600转（为预磨时间15-20min）,启动电机，开始预磨试验。
4）预磨后取下，用刷子刷干净胶屑，用电子天平称其重量m1(精确到0.001g)。
5）把称好的样品再固定在胶轮轴上，设定试验次数，调节预置数键至1341转（为试验里程1.6km）清零，启动电机，开始正式试验。
6）待试验次数到达后，取下样品，用刷子刷干净胶屑，在1小时内，用电天平称其重量m2(精确到0.001g)。
7）调换试样继续进行磨耗试验。
8）试样磨耗体积，磨耗指数按GB1689规定进行计算。
公式如下：V=（m1-m2）÷ρ式中v—试样磨耗体积，c m³；ml —试样预磨后的质量，g;m2 —试样试验后的质量，g；ρ—试样的密度，mg/m³磨耗指数=Vg÷ Vt×100式中：Vg 标准配方的磨耗体积；Vt 试验配方在相同里程中的磨耗体积。
9）试验数量不少于两个，以算术平均值表示试验结果，允许偏差为士10%下面是诗情画意的句子欣赏，不需要的朋友可以编辑删除！！谢谢！！！！！1. 染火枫林，琼壶歌月，长歌倚楼。
磨耗试验机安全操作规程模版
磨耗试验机安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保磨耗试验机的安全使用，预防事故的发生，制定本安全操作规程。
第二章安全操作规程的范围及适用人员第二条本安全操作规程适用于磨耗试验机操作人员。
第三章磨耗试验机的基本情况第三条磨耗试验机主要由试验机、控制系统等部分组成，主要用于评价材料的耐磨性能。
第四章磨耗试验机的安全要求第四条磨耗试验机必须符合国家相关标准和规定，具备以下安全要求：（一）具备良好的稳定性，机器底座与地面固定稳固；（二）配备完善的保护装置，确保试验过程中的安全性；（三）设有应急停机按钮，以便及时停机；（四）具备过载保护功能，防止试验机超负荷运行；（五）具备防电击装置，确保人身安全；（六）试验机的电气系统接地良好。
第五章磨耗试验机的安全操作规程第五条在使用磨耗试验机前需要进行下列检查：（一）检查试验机的电源供应是否正常；（二）检查试验机的机械部分是否有异常；（三）检查试验机的控制系统是否正常。
第六条使用磨耗试验机时需要注意以下事项：（一）操作人员必须经过专业培训，具备相关知识和技能；（二）严格按照试验机操作说明书进行操作；（三）佩戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜等；（四）操作人员禁止穿着松散的衣物和长发要束起来；（五）禁止将手指、手臂等放入试验机的活动部位；（六）严禁进行未经授权的操作或改装试验机；（七）试验过程中发现异常情况，应及时停机并进行处理；（八）离开试验机前应先停机，并切断电源；（九）试验机定期进行检修和维护，并由专业人员进行。
第七章紧急情况处理第七条在磨耗试验机操作过程中，如发生紧急情况应采取以下措施：（一）立即按下应急停机按钮停机；（二）迅速离开试验机，并确保其他人员安全；（三）及时报警，并向上级汇报事故情况。
第八章违规操作的处理第八条对于违反磨耗试验机安全操作规程的人员，将视情节轻重进行以下处理：（一）轻微违规的，可以口头警告，并进行安全教育；（二）较为严重的违规行为，可以进行记过、记大过等处理；（三）严重违规行为，可以进行停职、辞退等处理。
阿克隆磨耗机操作规程、注意事项
阿克隆磨耗机操作规程：
1.松开锁紧螺帽，旋转角度调节旋钮使指针指在所需的倾角上（一
般为15º），旋紧锁紧螺帽。
2.把粘好试样的胶轮固定在胶轮轴上，将砝码放置于砂轮支架上，
打开电子计数器电源，调节预置数按键至600转（为预磨时间15-20min的中间值）后，按下启动按钮开始预磨，当计数到达预定值时，按下解除、清零键，取下胶轮，用天平称量准确至0.007g。
3.将预磨后的胶轮固定于胶轮轴上，调节预置数键至3416转（为试
验里程1.61KM）后，再进行试验，试验完后取下试样，刷去胶屑，在1小时内称量准确到0.001g。
（仪器厂商出厂预设数值为3416转）。
4.换试样继续进行磨耗试验。
5.试样磨耗体积、磨耗指数按GB1689中规定进行计算。
阿克隆磨耗机注意事项：
1.使用前应检查各传动部件是否正常。
不装砝码（但须将砝码轴及
挡圈放置于砂轮支架上）时，砂轮应处于垂直位置。
2.胶轮轴与砂轮的倾斜角度对试样的压力是影响试验结果的重要因
素，应定期校正。
3.校正时先将试验机座调整至水平状态。
4.用砝码或相应的测力装置测定胶轮受力应为26.7N。
5.调节角度调节螺栓，用阿克隆磨耗机角度测量仪测量胶轮轴与砂
轮轴夹角，可调范围0º-45º。
6.
7.（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分
收获，努力就一定可以获得应有的回报）
8.。
JJG103-1991橡胶阿克隆磨耗试验机检定规程
JJG103-1991橡胶阿克隆磨耗试验机检定规程橡胶阿克隆磨耗试验机检定规程本规程适用于新制造、使用中、修理后的橡胶阿克隆磨耗试验机（以下简称试验机）的检定。
二、技术要求1 外观试验机应有铭牌，铭牌上应标明型号、规格、编号、出厂日期和制造厂。
2 技术指标2.1胶轮轴与砂轮轴的夹角为零度时，两轴应保持平行和水平，其平行度不超过0.05mm。
2.2试样夹板直径为56.0±0.2mm，工作面厚度为12.0±0.1mm。
夹板稳固夹紧胶轮，并使被磨面处于砂轮工作面中心。
0mm，厚12.7±0.2mm,硬度为75~80IRHD (或邵尔A硬度2.3胶轮尺寸为φ68-175~80)。
2.4砂轮的尺寸为150×32×25mm。
磨料为氧化铝，粒度为36号，粘合剂为陶土，硬度为中硬2，并有证明已经过老炼、筛选、标定合格的“标定砂轮”字样及统一编号。
砂轮表面不应有明显的沟槽、缺损及粘着物。
2.5试验时，胶轮轴和砂轮轴的夹角为15°±15'或25°±15'。
2.6胶轮承受加载力为26.6±0.2N。
2.7砂轮轴及负荷支架轴应灵活，在无负荷作用时，其转动或摆动不应有突然停止现象。
胶轮回转轴的转速为76±2 r/min，砂轮转速为34±1 r/min。
2.8负荷支架摩擦力≤0.05N。
三、检定条件和检定项目3检定条件检定应在室温为20±5℃的环境中进行。
4检定项目和主要检定器具检定项目及主要检定器具见表1。
四、检定方法5 外观检査按规定対技术要求中的第1条和第2.4条进行检定。
6 胶轮轴和砂轮轴平行和水平的检定用游标卡尺分别测量机座水平基准至胶轮轴和砂轮轴的高度，再测量两轴间的距离。
上述所有测量均应不少于三点并应符合第2.1条的规定。
7 夹板几何尺寸的检定用游标卡尺检査夹板的几何尺寸；并应符合第2.2条的规定。
阿克隆磨耗标准
阿克隆磨耗标准
阿克隆磨耗标准是一种以重量法评定路面耐磨性的一种水准，是阿克隆评定标准的核
心指标。
它主要检验路面经过一定的碾压次数或者滚动次数后磨耗的深度，来判断路面的
耐磨性。
首先，为了检查路面的耐磨性，我们需要用到一台磨耗机，它是一台用于测量某一物
料受磨耗情况和耐磨性能的实验仪器。
磨耗机模拟路面实际使用过程中所产生的磨耗情况，就能够准确的检验出路面的耐磨性。
磨耗机包括模拟的路基形态切削部件、以及用于磨耗
实验的碾压仪和滚动仪，同时，阿克隆磨耗机还要求有一定的温度和湿度控制设备。
阿克隆磨耗标准要求每50个周期（碾压、滚动或搅拌等）后，对检验样品进行测量，看其磨耗深度是否达到标准要求水平。
根据路面磨耗情况，阿克隆磨耗标准将分为8个等级，分别为：特别耐磨（A一）、极耐磨（A二）、耐磨（A三）、中等耐磨（B一）、一
般耐磨（B二）、较易磨损（B三）、容易磨损（C一）、极易磨损（C二）。
所以，在检
测路面耐磨性时可从8个等级中选择恰当的水准以评判路面的耐磨度，通常用的是A三到
B一的等级，根据路基结构来选择适当的磨耗等级。
阿克隆磨耗标准检查时，首先应检查路面正确进行测量，检查路面是否结实稳定，磨
耗深度是否符合要求，最后确定测量和记录结果。
根据阿克隆磨耗标准，有一定磨耗深度
才能达到较高等级，如果路面磨耗深度过大，说明路面耐磨性不足，需要进行更换或是再
次修补更新维护。
阿克隆磨耗标准的测量是对路面建设的质量控制的一项重要指标，它可以为路面施工
中质量的检验提供具体的标准，确保路面抗磨性良好，使路面有较好的延伸期和服役年限，从而更好地保证驾驶人员的安全。
磨屑设备操作规程
磨屑设备操作规程
《磨屑设备操作规程》
一、操作前的准备
1. 确认磨屑设备处于停机状态，关闭所有电源开关。
2. 检查设备的各个部件是否完好，有无损坏或松动的情况。
3. 准备好所需的磨屑材料和工具。
二、操作步骤
1. 打开设备的电源开关，按照设备说明书调节好磨屑设备的参数。
2. 将待处理的工件放置到磨屑设备工作台上，调整位置确保工件与磨屑设备的砂轮接触。
3. 启动磨屑设备，根据工件的材质和形状选择合适的磨屑速度和加工时间。
4. 在操作过程中，要时刻观察工件的情况，确保磨屑效果符合要求。
5. 在磨屑完成后，关闭设备的电源开关，等待设备完全停止运转。
6. 将处理完的工件取下，清理工作台和设备，确保设备的清洁和整洁。
三、安全注意事项
1. 操作人员要穿着合适的工作服和防护用具，避免发生意外伤害。
2. 在操作过程中，严禁戴手套、围巾等松软物品，以免被卷入磨屑设备中。
3. 禁止对运转中的设备进行调整和维修，必须先将设备停止并断开电源。
4. 对设备进行定期的检测和维护，保证设备的正常运转和安全性。
5. 禁止未经培训和授权的人员进行操作，确保操作人员的安全和设备的正常使用。
通过按照上述操作规程进行操作，可以有效地保证磨屑设备的正常运行和操作人员的安全。
同时，也能有效提高磨屑加工的效率和质量。
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阿克隆磨耗机操作规程：
1.松开锁紧螺帽，旋转角度调节旋钮使指针指在所需的倾角上（一般为15º），旋紧锁紧螺
帽。
2.把粘好试样的胶轮固定在胶轮轴上，将砝码放置于砂轮支架上，打开电子计数器电源，
调节预置数按键至600转（为预磨时间15-20min的中间值）后，按下启动按钮开始预磨，当计数到达预定值时，按下解除、清零键，取下胶轮，用天平称量准确至。
3.将预磨后的胶轮固定于胶轮轴上，调节预置数键至3416转（为试验里程）后，再进行
试验，试验完后取下试样，刷去胶屑，在1小时内称量准确到。
（仪器厂商出厂预设数值为3416转）。
4.换试样继续进行磨耗试验。
5.试样磨耗体积、磨耗指数按GB1689中规定进行计算。
阿克隆磨耗机注意事项：
1.使用前应检查各传动部件是否正常。
不装砝码（但须将砝码轴及挡圈放置于砂轮支架上）
时，砂轮应处于垂直位置。
2.胶轮轴与砂轮的倾斜角度对试样的压力是影响试验结果的重要因素，应定期校正。
3.校正时先将试验机座调整至水平状态。
4.用砝码或相应的测力装置测定胶轮受力应为。
5.调节角度调节螺栓，用阿克隆磨耗机角度测量仪测量胶轮轴与砂轮轴夹角，可调范围0
º-45º。