冲孔灌注桩技术交底
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3、质量要求
❖ 1、桩位放样后要核样,就位后再核,边桩偏位≤100mm, 中间桩≤150mm;
❖ 2、验孔时桩径偏差≤50mm,垂直度偏差≤1/100; ❖ 3、锤头直径比桩径大50-100mm,由大到小试打,以保证充
盈系数大于1.0; ❖ 4、孔底深碴厚度≤50mm; ❖ 5、钢筋保护层厚度50mm,接头强度大于钢材强度,即单
面焊长度≥10d,双面焊≥5d;接头需错位≥500mm(35d以 上);
❖ 6、砼浇筑充盈系数≥1.0,桩顶超灌高度800~1000mm; ❖ 7、桩端注浆三管均量,终压3~5Mpa,5分钟后封闭,每桩
注入量≥1800-2160kg。
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4、质量保证措施
管反复上下捣固,保证砼密实,接近桩顶应密集监测砼面,防止超灌过多,浮浆 超厚。
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5、安全保证措施
❖ 1、做好三级教育,专人负责,人人关注,自觉遵守安全守 则;
❖ 2、做好夜间照明,设置安全标志; ❖ 3、进入现场人员都应戴安全帽,穿防护靯; ❖ 4、施工机械运转移动都应做好安全防设; ❖ 5、空孔应做好遮挡或护盖,施工完的空孔应回填; ❖ 6、场地内道路,泥浆沟应清晰可辨,方便安全走动; ❖ 7、起吊重物钢筋笼时应有专人指挥; ❖ 8、与施工无关的人员禁止入场; ❖ 9、用电专业化,按临设方案配置电路系统,保证用电安全。
金鹿集团总部大厦工程
冲孔灌注桩技术及质量交底
2020/5/Baidu Nhomakorabea8
施工单位:中扶建设有限责任公司
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交底内容
❖ 1、施工内容 2、施工工艺流程 3、质量要求 4、质量保证措施 5、安全保证措施 6、文明施工 7、其他注意事项
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1、施工内容
❖ 主体桩小计337根。桩直径均为1200mm,其 中支护排桩192根,工程桩291根,高压旋喷 估885根,搅拌桩估9600桩。
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6、文明施工
❖ 1、场内材料堆放有序,道路清晰干净无泥浆, 机台配件管线不随意乱放;
❖ 2、车辆出场必须清洗轮胎; ❖ 3、废弃泥浆及时外运; ❖ 4、施工人员相互关心,友情提醒,文明用语; ❖ 5、控制机械噪音场内飞尘;
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2、施工工艺流程
❖ 冲孔灌注桩:放样→埋设护筒→桩机就位→ 冲孔及护壁→鉴定岩面→验垂直度和孔径→ 测深→终孔验收→清碴并换泥浆→下笼及导 管→二次反循环清碴→测沉渣厚度→浇灌砼 →成桩→桩端注浆。
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度后再确认; ❖ 4、成孔后先用验孔器在孔中走一遍,若验孔器不能达孔底,立即对孔进行修正; ❖ 5、先下钢筋笼及导管,必须用反循环清碴工艺清碴,清完碴半小时量内灌注砼。 ❖ 6、钢筋笼下放要垂直并设置导向和钢筋保护层保障措施,主筋配置有方向要求
的要确保方向正确,不能扭转错位钢筋下放到位后要固定好,防止上浮; ❖ 7、第一斗砼量必须足以冲击孔底沉碴浮起并埋置导管出口,砼应连续灌注,导
❖ 为保证不出现桩偏位、塌孔、斜孔、缩颈、断桩、钢筋笼上浮、露筋、沉碴超厚 度、注浆管堵管等常见质量问题,必须做到以下几点:
❖ 1、建立健全质量管理制度,明确责任人,严加管理,绝不允许降低质量标准; ❖ 2、成孔过程要经常检查测量泥浆比重,冲锤、孔径、倾斜度、钻进速度、返碴、
发现问题及时纠正; ❖ 3、达到持力层岩面,请监理单位、地勘单位共同确认并办理签字,达到嵌岩深
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7、其他注意事项
❖ 1、由于工期紧必须24小时作业,因此应做好 交接班工作;
❖ 2、专职人名不能出现空挡,重要岗位(如电 焊工)应持证上岗;
❖ 3、成桩后或空孔回填应保护好桩端注浆管。 ❖ 4、做好救助伤员的应急准备。
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