环保增塑剂特性
pvc增塑剂的特性、使用范围和使用方法
pvc增塑剂采用先进接共聚合技术精制而成，和PVC溶解度参数相近，塑化效率高，闪点高，不易挥发。
在塑料中匀相分布，与树脂键合力强，杜绝迁移析出问题，阻燃.耐寒.耐热性。
pvc增塑剂抗老化能优异，完全取代小分子液体增塑剂，制造高档PVC软制品，无毒无味全环保。
pvc增塑剂特性：
1、pvc增塑剂能改善制品的韧性和弹性，使表面张力、拉伸强度，蠕变变强及抗应力龟裂强度等一系列性有所提高。
2、pvc增塑剂加工温度提高1-2度，促使塑化速度快，挤出量平稳，熔体温度分布均匀、产品尺寸稳定、壁厚均匀。
3、pvc增塑剂可防止结垢，减少清理次数，可提高产品4%左右。
4、pvc增塑剂使挤出的制品平滑、有光泽、提高产品的白度、透明度。
5、pvc增塑剂可改善填充剂和着色剂在塑料中的分散性。
pvc增塑剂使用范围：
各类高档PVC软制品：
1.电缆料:105度级阻燃耐油料低烟低卤料
2.密封条胶管胶垫软板：耐高温密封耐油软管胶垫软板;
3.鞋底皮塑压延膜等软制品：抗老化迁移，增加耐久性等。
pvc增塑剂使用方法：
在软PVC中使用方法为：
1、添加量为：pvc增塑剂完全作为主增塑剂使用，根据硬度要
求与树脂粉任意共混。
和其它配料一起混合约5分钟，混合均匀即可，放料温度50度以内，然后造粒或者直接挤出注塑;
2、造粒工艺：带真空排气设备最佳，塑化1-2遍，温度160-180。
新型环保复合型增塑剂
新型环保复合型增塑剂
1.一、名称：NMP
2.二、性能及特点：
1.该复合型增塑剂可代替任何使用中的主增塑剂，如：DOP、DBP、DOTP
等。
2.该增塑剂是环保高效型的，已通过上海SGS机构的检测，十二种有毒有
害物质均未检出，符合欧盟的出口标准。
3.该产品由于含有氯元素，故有效提高了产品阻燃性及绝缘性。
4.使用该产品可以降低氯化石蜡的使用量，克服了氯化石蜡与PVC相溶性
差的缺点。
5.该产品塑化效率高，对光、热稳定性好，挥发性好。
6.该产品粘度适中，稳定性好，价格低廉，性价比较高。
7.用于轮胎、传送带、鞋底料，其耐磨性比DOP、DBP、DOTP更优。
8.三、使用范围：
1.该产品可用于人造革、地板革、橡胶轮胎、PVC颗料、电缆料、鞋底料、
植绒胶、压延膜、密封条等。
2.四、技术指标：
项目Ⅰ型Ⅱ型
外观淡黄色油状液体淡黄色油状液体
密度 1.150 1.125
闪点（开口）≥190℃190℃
加热减量%（125°±1℃3h）≤0.3≤0.3
1.五、包装：罐车或200kg铁桶包装。
高分子聚酯增塑剂特点及用途
高分子聚酯增塑剂特点及用途高分子聚酯增塑剂别名高分子增塑剂，无毒增塑剂，耐迁移增塑剂，是由二元酸和二元醇缩聚再经一元醇封端而成，该品无色，无味，低毒，耐抽出，耐迁移，耐挥发性极佳，耐油，耐溶剂，耐高温性能超群的特点.有永久性增塑剂之称。
高分子聚酯增塑剂性能特点：１）非常优异的耐低温性２）非常优异的非迁移性（PS）３）优良的耐油性４）对PVC有着优良的相容性５）有好的加工性（非常优异的凝胶化性）高分子聚酯增塑剂用途：1、高分子聚酯增塑剂可用于PVC制品特别是作为PVC高档制品助剂，广泛应用于耐油电缆、煤气管、防水卷材、人造革、鞋料、耐高温线材包覆层、水箱密封条、各种设备（包括冷冻设备、机动车辆）的垫片、嵌条。
2、室内高级装饰品，电气胶带；耐油耐汽油的特殊制品等。
在接触食品方面包括包装薄膜、饮料软管、乳制品机械及瓶盖垫片等。
3、高分子聚酯增塑剂用于橡胶制品，能赋予橡胶以硫化耐热性、耐油性、抗溶胀性和耐迁移性，能改善胶料加工工艺性能，如降低胶料的粘度，提高硫化的回弹性和伸长率，对胶料的拉伸强度和撕裂强度下降较小，奥瑞拉高分子聚酯增塑剂常用于苯乙烯—丁二烯橡胶和丁腈橡胶制品中。
高分子聚酯增塑剂操作方法：高分子聚酯型增塑剂在PVC使用过程中，必须使PVC树脂与液体增塑剂（DOP）完全吸收后再加入高分子聚酯增塑剂，具体操作方法是在混炼机内的PVC完全吸收增塑剂呈干粉状时，再加入高分子聚酯增塑剂。
如果将PVC树脂、DOP、聚酯增塑剂同时加入，则高分子聚酯增塑剂在PVC之前会首先吸收DOP等到其他增塑剂，这样会导致PVC塑化不完全，产品的加工性能和PVC制品的特性都会下降。
在配方中加入DOP的作用是与高分子聚酯起到增塑的协同作用，提高PVC制品的性能，高分子聚酯增塑剂能对产品的质量的改观起到不可替代的作用。
在配方中加入量在15份以上，高分子聚酯增塑剂就能使制品的特性有较大的提高。
塑料助剂—增塑剂的特性及应用
增塑剂
作用机理
自由体积理论增塑原理示意图
增塑剂
作用机理
普遍接受的理论是：
高分子材料的增塑，是由于材料中高聚物分子链间 聚集作用的削弱而造成的。增塑剂分子插入到聚合物分 子链间，削弱了聚合物分子链间的引力，结果增加了聚 合物分子链的移动性，降低了聚合物分子链的结晶度， 从而使聚合物的塑性增加。
增塑剂
缩写
特性
DBP
DOP DIOP DIDP
挥发度太大，耐久性差，在PVC工业中逐渐 淘汰，而转向于粘合剂和乳胶漆使用
混合性能好，增塑效率高，挥发性较低，低 温柔软性较好．耐水抽出，电气性能高，耐 热性及耐候性良好
挥发性低、耐热性好
挥发性低、耐热性好
增塑剂
品种与性能
脂肪族二元酸酯类
O
O
化学结构： R1 O C (CH2)n C OR2
增塑剂
品种与性能
邻苯二甲酸酯类
O
化学结构：
C OR1 C OR2
O
R1，R2：C1～C13的烷烃，环烷烃，苯基，苄基等
O
C2H5
C O CH2 CH CH2 C O CH2 CH CH2
O
C2H5
CH2 CH2 CH3 CH2 CH2 CH3
增塑剂
品种与性能
邻苯二甲酸酯类的主要代表
品种
二丁酯
二辛酯 二异辛酯 二异癸酯
增塑剂
作用机理
(3) 遮蔽作用
非极性增塑剂分子遮蔽了聚合物的极性基团，使 相邻聚合物分子的极性基不发生或很少发生“作用”， 从而削弱聚合物分子间的作用力，达到增塑的目的。
增塑剂
作用机理
反增塑作用
当增塑剂的用量减少到 一定程度后反而会引起 高分子材料硬度增大、 伸长率减小、冲击强度 降低的现象。
电缆料增塑剂
PVC电缆料增塑剂
（新型环保增塑剂）环保无毒，不易冒油冬天不结冻
一、技术指标：
质量等级一级品
外观黄色透明油状液体
密度（20℃）: 1.09-1.135
闪点（开杯法）℃≥185-195
加热减量（185℃，2小时）%≤0.4
二、以生产电缆料为例，（本产品与DOP相对比），按照替代DOP40%比例：对比项目国家标准（1：1）产品标准拉伸强度≥15 Pa≥16.1 Pa
老化后拉伸强度≥15≥17.5
老化失重（100℃68小时/平方）≤23克11.89克
断裂延伸率≥180≥240
体积电阻系数欧.米1*1011 1.6*1011
击穿电压（每平方）18KW20KW
三．性能及特点
本品是一种新型环保增塑剂，是从多种植物里萃取，在一系列催化剂的作用下酯化生成的，此产品克服了市面上环氧类增塑剂添加量少，容易冒油的主要问题，本产品与DOP 1:1比例混合使用优于单独使用DOP。
成品表面光亮度好，
增加产品的抗撕裂性等，同时大幅度的降低企业的生产成本，提高企业产品的市场竞争力.
本品通过Rohs，Pahs认证，可与ATBC（乙酰柠檬酸三丁酯）混合使用，降低企业出口欧盟产品的成本。
苏州伊格特化工有限公司程海洋。
增塑剂种类及性质
环氧化油酸
PVC
改善制品低温柔性，阻止PVC的析出和
辛酯
迁移。
环氧化四氢 EPS 邻苯二甲酸 二辛酯
PVC、氟乙 与DOP一样，具有较全面的性能。热稳 烯共聚物 定性比DOP好，可防霉。可用于输血袋
等制品中。
5、聚合物类
品种
缩写
己二酸丙 二醇聚酯
癸二酸丙 二醇聚酯
戊二酸型 聚酯
固体乙烯 共聚物
丙烯腈－ 丁二烯共 聚物
乙基纤维素，辅助 增塑剂、润滑剂
特性
耐寒性、耐水性良好，相容性、 耐候性、耐油性较差
无毒增塑剂，且具有防霉性。价 昂，耐光、耐寒性良好
无毒，低吸湿性，耐水性良好， 价昂
无毒，耐寒性良好。相容性较差。 辅助增塑剂
润滑性好。相容性差。
8、多元醇酯类
品种
பைடு நூலகம்
缩写 用途
一缩二乙二醇 DEBD 地板料、床
二苯甲酸酯
4、环氧化合物类
品种
环氧化大豆 油
缩写 ESO
用途 PVC
环氧化亚麻
PVC
仁油
环氧化油酸 EBSt PVC 丁酯
特性
光、热稳定性良好，低挥发性。对于洗 涤抽出具有广泛的抵抗力。环氧含量 6%能改善制品的低温柔性，阻止PVC 的析出和迁移
对改进PVC的热稳定性极好。环氧含量 达8%
耐寒性、耐候性良好，光和热稳定性良 好。作耐候性、耐寒性辅助增塑剂。
板
一缩二乙二醇 C7～C9酸酯
三醋酸甘油酯
丁腈橡胶、 氯丁橡胶
纤维素
三丙酸甘油酯
纤维素
特性 耐污染性、耐抽出性良好，耐寒性 差 耐寒性良好
无毒，缺点：高挥发性、高敏水性。 耐药性差。不适用于乙烯基聚合物 同上
环保增塑剂分类及应用情况
环保增塑剂分类及应用情况环保增塑剂是一类对环境友好、可持续发展的塑料助剂，与传统增塑剂相比具有更低的毒性和对人与环境的潜在危害更小。
环保增塑剂不仅在塑料制品行业有广泛的应用，还可用于胶粘剂、涂料、油墨等多个领域。
根据环保增塑剂的分子结构和功能，可以将其分为三类：生物基增塑剂、无毒环保增塑剂和绿色环保增塑剂。
生物基增塑剂是指以植物、动物等自然界的有机物为原料合成的增塑剂。
它们具有可再生性和生物降解性，所以在环境中会自然分解，对环境影响小。
例如，以玉米淀粉为原料制备的环保增塑剂，具有良好的增塑效果和可再生性，被广泛应用于食品包装、医药用品等领域。
无毒环保增塑剂是指不含有害物质的增塑剂。
它们通常由食品级原料合成，对人体无毒无害，并且不会对环境造成污染。
例如，壬酸盐增塑剂可以在低温下合成，具有低毒性和良好的可溶性，广泛应用于食品包装、玩具制品等领域。
绿色环保增塑剂是指在增塑效果的基础上，对环境友好和可持续发展的增塑剂。
这类增塑剂通常是由可再生资源合成，且本身具有良好的生物降解性。
例如，以蔗渣、玉米芯等农业废弃物为原料制备的绿色环保增塑剂，不仅可以替代传统的石油基增塑剂，降低对非可再生资源的依赖，还可以减少有害物质的排放，具有良好的环境效益。
目前，环保增塑剂在塑料制品行业有着广泛的应用。
首先，在食品包装领域，环保增塑剂被广泛应用于制造可食用塑料袋、餐具等。
由于环保增塑剂本身无毒无害，使得食品包装对食品质量和人体健康的影响大大降低。
其次，在建筑行业，环保增塑剂可以用于制造节能塑料窗框、隔音板等，不仅具有良好的增塑效果，还可以减少能耗和环境污染。
此外，环保增塑剂还被应用于电子电器、汽车零部件、医疗器械等众多领域。
总的来说，环保增塑剂是一类对环境友好、可持续发展的塑料助剂，其分类包括生物基增塑剂、无毒环保增塑剂和绿色环保增塑剂。
在食品包装、建筑、电子电器等领域中有广泛的应用。
随着环保意识的增强和相关政策的支持，相信环保增塑剂将会得到更广泛的推广和应用。
增塑剂性能介绍
增塑剂性能介绍1 ．邻苯二甲酸二辛酯性能及用途无色或淡黄色油状透明液体。
色度（APHA ）＜30 。
酸度（以邻苯二甲酸计）＜0.01%. 酯含量99% ～100% 。
相对密度0.980 ～0.986g /cm3( 25 ℃) ，粘度80mPa.s （20 ℃）,58mPa.s( 25 ℃ ) 。
凝固点-53 ℃，沸点386 ℃（0.1MPa) 。
闪点（开杯法）216 ～218 ℃, 折射率 1.4830 ～ 1.4859 （20 ℃）。
在水中溶解度＜0.01%( 25 ℃ ) ，水在本品中的溶解度0.2%( 25 ℃ ) 。
溶于大多数有机溶剂和烃类，微溶于乙二醇、甘油和某些胺类，与大多数工业用树脂如聚氯乙烯、氯乙烯- 醋酸乙烯共聚物、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、硝酸纤纬素、乙基纤维素、醋酸丁酯纤维素等树脂和橡胶有良好的相容性，与醋酸纤维素、聚乙烯醇缩丁醛、聚醋酸乙烯脂部分相溶。
本品是塑料加工中使用最广泛的增塑剂之一。
增塑效率高，挥发性小，耐紫外光，耐水抽出，迁移性小，而且耐寒性、柔软性和电性能等也良好，是一类比较理想的增塑剂。
本品广泛用于聚氯乙烯、氯乙烯共聚物、纤维素树脂的加工、制造薄膜、人造革、电线和电缆包皮、片材、板材、模塑品、增塑糊等。
用于硝酸纤维素漆，可提高漆膜的弹性和抗张强度。
本品也可作为合成橡胶如丁腈橡胶的软花剂，能够改善制品的回弹性，降低压缩永久变形，而且对胶料的硫化无影响。
安全注意事项本品毒性低，大白鼠和家兔经口LD50> 30g /kg体重。
美国食品药物管理局准许本品用于食品包装用玻璃纸、涂料、粘合剂、橡胶制品。
2 ．邻苯二甲酸二丁酯成分邻苯二甲酸二丁酯性能及用途本品为无色油状液体。
微具芳香气味。
凝固点-35～-140℃，沸点340℃（0.1MPa），着火点202℃，蒸气压 1.3Pa(20℃，酯含量>99.5%, 密度(20),g/cm3 1.044-1.048, 酸度(以苯二甲酸计)<0.010%, 加热减量<0.3% 。
环保增塑剂
WT1
物理性质
分子量：360.44
沸点：225℃
熔点：-20℃
相对密度：（25/25℃）1.0418
折射率：（25℃）1.4431
溶解度参数：9.04
黏度（25℃）31.0mPa.S
闪点：（开杯）182℃
自燃点：368℃
溶解度：25℃溶于水<0.002 %
技术指标
项目指标
含量（%) ≥99.0
酸度（以柠檬酸计，%) ≤0.02
色度（Pt-Co) ≤50
水分（%) ≤0.3
纯度%≥99.0
该品适用于聚氯乙烯、氯化烯共聚物、纤维素树脂的增塑剂。
相容性好，增塑效率高；耐寒、耐光、耐水性优良；挥发性小、微毒、有抗霉性。
也可用作食品包装和医疗卫生制品、儿童玩具的塑料增塑剂。
无色透明油状液体，无味.沸点高170℃（133.3Pa），闪点高（开杯）185℃。
溶于多数有机溶剂。
该品挥发性小，与树脂的相容性好，增塑效果高。
可赋于制品良好的耐寒性、耐水性和抗霉性。
无毒，LD50=2900mg/kg。
应用实例：。
新型增塑剂
新型增塑剂引言增塑剂是一种在塑料制品生产过程中添加的化学物质，能够改善塑料的可加工性和柔韧性。
近年来，随着科学技术的不断进步，新型增塑剂的研发取得了显著的进展。
本文将介绍新型增塑剂的定义、分类、特性以及在塑料制品中的应用。
定义新型增塑剂是指相对于传统增塑剂而言，具有更好增塑效果、更低毒性以及更环保的一类化合物。
传统增塑剂一般以苯酚、邻苯二甲酸酯等为主要成分，具有一定的生产和使用限制。
而新型增塑剂则利用了化学合成、植物提取以及微生物发酵等技术手段，具有更广泛的应用前景。
分类根据其来源和化学结构的不同，新型增塑剂可分为以下几类：1.环保增塑剂：采用植物提取、纳米技术等绿色环保的方法制备的增塑剂，如淀粉增塑剂、纤维素增塑剂等。
2.高效增塑剂：利用化学合成方法制备的增塑剂，具有更好的增塑效果和较低的添加量，如聚甘油醚增塑剂、环氧积糖增塑剂等。
3.生物增塑剂：通过微生物发酵或基因工程技术合成的增塑剂，具有生物可降解性和低毒性，对环境影响较小，如聚乳酸增塑剂、聚羟基脂肪酸酯增塑剂等。
特性新型增塑剂相对于传统增塑剂具有以下特性：1.增塑效果好：新型增塑剂能够显著改善塑料的柔韧性和可加工性，使得塑料制品更容易加工成型。
2.毒性低：相比传统增塑剂中的苯酚、邻苯二甲酸酯等有毒物质，新型增塑剂的毒性较低，对人体健康和环境的影响更小。
3.环保可持续：许多新型增塑剂具有生物可降解性，在填埋场和水环境中能够迅速降解，对环境造成的污染较小。
4.安全性高：新型增塑剂不易挥发，使用过程中对操作人员的健康安全影响较小。
应用新型增塑剂在塑料制品中有广泛的应用：1.包装行业：新型增塑剂可以提高塑料包装袋的柔韧性和耐用性，使得包装更具有防护性。
2.建筑行业：新型增塑剂可以改善塑料管道的柔韧性和耐腐蚀性，提高其使用寿命。
3.汽车行业：新型增塑剂可以增加塑料车内饰件的耐磨性和耐污性，提升汽车内部的整体质感。
4.医疗行业：新型增塑剂可以制备出具有良好生物相容性的医用塑料制品，广泛应用于医疗器械和医用耗材。
增塑剂种类及性质
阻燃性和相容性良好。
CN、CAB、 PVC、PVCA
性能类似TCP。无臭、低毒、易 环境分解，因此发展较快。
4、环氧化合物类
品种
环氧化大豆 油
缩写 ESO
用途 PVC
环氧化亚麻
PVC
仁油
环氧化油酸 EBSt PVC 丁酯
特性
光、热稳定性良好，低挥发性。对于洗 涤抽出具有广泛的抵抗力。环氧含量 6%能改善制品的低温柔性，阻止PVC 的析出和迁移
电性能优良，耐燃，价廉。热稳定性较 差，塑化效率较低。为辅助增塑剂
电绝缘性、耐燃性、耐寒性良好，热稳 定性差。为辅助增塑剂
电绝缘性、阻燃性、耐油性良好，热稳 定性较差，为辅助增塑剂
同上
7、脂肪酸酯类
品种
缩写 用途
油酸丁酯 BO 耐寒性辅助增塑剂
柠檬酸三 丁酯
乙酰柠檬 酸三丁酯
乙酰蓖麻 酸甲酯
硬脂酸丁 酯
增塑剂
分类及性质
一、增塑剂的分类
按分子量大小分：单体型和聚合型。
按性能分：通用型、耐寒增塑剂、无毒 增塑剂、耐热增塑剂、阻燃增塑剂等。
按结构分：邻苯二甲酸酯、脂肪族二元 酸酯、磷酸酯、环氧化合物、聚酯、脂肪 酸酯、多元醇酯、含氯增塑剂、柠檬酸酯、 苯多酸酯、烷基磺酸酯、石油酯等类。
1、邻苯二甲酸酯类
可作耐寒性辅 助增塑剂
特性
耐寒性优，对光稳定。增塑作用 好，塑化效率高。和DOP比，挥 发性较大，对水较敏感。
耐寒性和DOA相当。在己二酸酯 中挥发性最小，耐水性、耐油性 较好。
耐低温性较己二酸酯好，挥发性 低于DOA，价格高于己二酸酯。
耐低温性超过同类所有其他产品， 挥发性较低。价格高，应用受限 制。
环保增塑剂WT系列增塑剂产品介绍
30
DINCH
WT108
25
DOP
ATBC
20
WT99 WT98
15
扭 矩 / N· m
10
5
0
0
1
2
3
4
时 间/min
图 2 PVC 的加工流变曲线（温度 160℃，时间 4min）
由图 3 可以看出 WT98 和 WT99 的塑化时间明显短于 DOP 和巴斯夫 DINCH，这 样，在加工过程（如挤出、造粒）中就可以加快生产的速度，从而提高生产效率。 这表明在相同的加工温度下 WT98 可赋予 PVC 熔体较低的剪切作用力和熔体粘 度，从而保证了相对较低的加工温度，降低了能耗。
表 2 PVC 粉配方
WT98
WT99
WT108
ATBC
DOP
DINCH
增塑剂
45
45
45
45
45
45
PVC
100
100
100
100
100
100
ESO
5
5
5
5
5
5
Ca/Zn
3
3
3
3
3
3
稳定剂
加工性能
PVC 加工性能包括加工温度、塑化时间、熔体粘度（熔融指数）、熔体强度等， 其中，加工温度的高低和塑化时间的长短直接关系到加工过程中能耗的大小。 图 2 为六种增塑剂添加到 PVC 中的加工流变曲线（仪器设备：德国哈克转矩流 变仪，温度 160℃，时间 4min）。从图中可以清楚到观察到添加各类增塑剂的 PVC 加工过程中的塑化时间和扭矩大小。
WT98
液体 0.98-0.99
< 30 < 0.2 > 99.5 < 0.1 215 527 < -80 ND ND
环保增塑剂的应用领域及优势
环保增塑剂的应用领域及优势
环保增塑剂是一种具有环保特性的增塑剂，主要由可再生资源或天然有机物制成，不含或含有较低的毒性物质，可以有效替代传统增塑剂中的有毒物质，具有以下应用领域和优势：1. 塑料制品：环保增塑剂可广泛应用于各类塑料制品中，如食品包装膜、瓶盖、塑料袋等，能够增加塑料的柔韧性、韧性和延展性。
2. PVC 制品：环保增塑剂尤其适用于PVC制品，如PVC地板、PVC管道、PVC电线电缆等，能够提高PVC产品的柔软性和可加工性。
3. 橡胶制品：环保增塑剂可以用于橡胶制品中，如橡胶管、橡胶密封条等，能够增加橡胶制品的韧性和耐磨性。
4. 油墨和涂料：环保增塑剂可用于油墨和涂料中，能够提高涂料和油墨的流动性和延展性，使其更易施工。
优势：1. 环保性：环保增塑剂主要由可再生资源或天然有机物制成，不含或含有较低的毒性物质，对环境和人体健康无害。
2. 安全性：环保增塑剂不含有毒物质，使用过程中不会释放有害气体或产生有害污染物。
3. 可再生性：环保增塑剂可由可再生资源制成，具有可持续利用的特点。
4. 性能优良：环保增塑剂能够有效提高塑料、橡胶、油墨等产品的柔软性、韧性和延展性，不会影响产品的性能和品质。
5. 替代性：环保增塑剂可以有效替代传统增塑剂中的有毒物质，降低对环境和人体的危害。
新型环保增塑剂环氧脂肪酸甲脂
新型环保增塑剂环氧脂肪酸甲脂
环氧脂肪酸甲脂的制备方法相对简单，可以通过将植物油经过酯化反应得到环氧脂肪酸甲酯，然后再进行加氢反应得到环氧脂肪酸甲脂。
这种制备方法不仅操作简单，而且原料易得，成本相对较低。
环氧脂肪酸甲脂具有良好的热稳定性和耐候性，能够在高温下保持塑料的形状和性能，并且能够抵抗紫外线的辐射。
这使得塑料制品能够在户外环境中长时间使用，减少因老化而造成的损坏和浪费。
此外，环氧脂肪酸甲脂还具有良好的耐寒性和耐油性。
它能够在低温下保持塑料的柔韧性，不易变脆；同时，它也能够抵抗化学物质的侵蚀，不易受到油脂等有机溶剂的破坏。
这使得塑料制品能够应用于各种不同的领域，包括食品包装、医疗器械和汽车零部件等。
此外，环氧脂肪酸甲脂还具有良好的可加工性和成型性。
它能够与各种不同的树脂相容性好，可以与聚乙烯、聚丙烯等常用的塑料树脂混合使用。
同时，它也可以通过注塑、挤出和吹塑等常见的塑料加工工艺进行加工和成型。
这使得环氧脂肪酸甲脂能够满足不同塑料制品的需求，提高塑料制品的生产效率和质量。
总之，新型环保增塑剂环氧脂肪酸甲脂是一种绿色、环保的塑料增塑剂。
它不含有有毒物质，对环境和人体健康无害，且具有良好的增塑效果和稳定性。
它的制备方法简单，成本较低，应用广泛。
相信随着环保意识的提升，环氧脂肪酸甲脂在塑料工业中的应用将会越来越广泛。
增塑剂的种类及其性质
增塑剂的种类及其性质1、邻苯二甲酸酯类邻苯二田酸酣类是目前最广泛使用的主增塑剂，品种多、产量高，井具有色泽浅、毒性低、电性能好、挥发件小、气味少、耐低温性一般等特点。
目前邻苯二酸酯类的消耗量约占增塑剂总消耗量的80-85%，而其中最常用的是邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二异辛酯两种。
(1)邻苯二甲酸二辛酯(（简称DOP）无色油状液体，有特殊气味。
(2)邻苯二甲酸二异辛酯(简称DIOP)几乎是无色的粘稠液体，溶于大多数有机溶剂和烃类，(3)邻苯二甲酸二异癸酯(简称DIDP)粘稠液体，溶于大多数有机溶剂和烃类，不溶于或微溶于甘油、乙二醇和某些胺类。
它的挥发性比DOP小。
耐迁移，是一种低挥发性增塑剂，又耐老化，电性能好，但相溶性差些。
(4)邻苯二甲酸二异壬酯(简称DINP）透明油状液体，其高温下的挥发性只是DOP的一半。
(5)邻苯二甲酸二丁酯(简称DBP）无色透明液体，具有芳香族气味，溶于大多数有机溶剂和烃类。
DBP对PVC的临界塑化温度为90—95℃。
(6)邻苯二甲酸二异丁酯(简称DIBP)无色透明液体， DIBP在PVC农用薄膜中使用时曾发现由于它的析出致使水稻烂秧的问题。
(7)邻苯二甲酸丁苄酯(简称BBP)透明油状液体，溶于有机溶剂和烃类，不溶于水。
BBP对PVC的临界塑化温度为96-100℃。
(8)邻苯二甲酸二甲酯(简称DMP)无色油状液体，微带芳香族气味，常温下不溶于水，和脂肪烃混溶，与大多数树脂相溶性良好.(9)邻苯二甲酸二乙酯（简称DEP)无色油状液体，无毒，微带芳香族气味，溶于大多数有机溶剂。
(10)邻苯二甲酸二环己酯(DCHP)具有芳香族气味的白色结晶状粉末．溶于大多数有机溶剂，在热的汽油和矿物油中完全溶解，微溶于乙二醇类和某些胺类。
(11)对苯二甲酸二辛酯(DOTP)DOTP与DOP的物理性能相似，制品的机械性能也相似，但DOTP的挥发件比DOP小得多。
2、脂肪酸酯类脂肪酸酯类的低温性能很好，但与聚氯乙烯的相溶性较差故只能用作耐寒的副增塑剂与邻苯二甲酸酯类并用。
聚氯乙烯环保增塑剂性能分析
聚氯乙烯环保增塑剂性能分析刘少蔚CTI华测检测技术有限公司广东深圳518010摘要：PVC对增塑剂的吸收过程是与时间相关的非定常过程：首先是增塑剂树脂颗粒间隙润展缓慢吸收的“第一诱导期”；而后增塑剂分子获得能量得以活化，突破亚粒子皮膜而渗入和润展聚集粒子间隙使之溶胀，进入快速的“第一溶胀期”；第一溶胀达到平衡后，增塑剂分子开始在聚集粒子表面润展，突破初级粒子粘结力而渗入其间，吸收进入“第二诱导期”；经过“第二诱导期”的持续作用，PVC分子链各运动单元均被活化，增塑剂分子获得更高能量得以渗入到初级粒子，进入到PVC分子链段之间，达到分子水平的溶胀，吸收进入“第二溶胀期”。
关键词：聚氯乙烯；环保增塑剂；吸收；迁移；性能引言增塑剂是聚氯乙烯加工中最重要的助剂，其吸收量的大小、吸收所需时间及温度条件与加工工艺和制品性能都有着极为密切的关系。
增塑剂的用量影响着加工中的流动性、制品的刚性和韧性；吸收所需时间则影响着成型周期及生产效率。
增塑剂吸收的温度条件受制于PVC树脂的热不稳定性，同时也决定了其吸收速率。
PVC 制品应根据其所需性能，选择高效、环保的增塑剂和其它助剂，但增塑剂因其与PVC 的相容性差异，需要确定合适的配方并进行合理配伍才能发挥最佳效果。
然而新型的增塑剂由于在结构与性质与传统增塑剂有很大差异，有必要对其增塑性能进行较为详尽的研究，以满足实际加工和工业发展的需求。
二、实验原料与设备2.1原料悬浮聚氯乙烯（S-PVC）：优级；偏苯三酸类增塑剂（TOTM）；环氧大豆油增塑剂（ESO）：Plac775；环氧化植物油增塑剂：Vif5705；硬脂酸甘油酷类增塑剂：Pac8；蓖麻醇酸酷类增塑剂：Flep8；LPlas-l增塑剂；LPlas-2增塑剂。
2.2设备和仪器离心机：800B型，上海安亭科学仪器厂；高温实验箱：WG100A，上海亿达华实验仪器有限公司；电子分析天平：AY220型，日本岛津制作所；扫描电子显微镜（SEM）：JM-636OLV型，日本电子株式会社。
dinp增塑剂特点和用途
dinp增塑剂特点和用途增塑剂DINP邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)，DINP由苯酐和异壬醇酯化反应而成，是一种通用的增塑剂。
作为一种主要的增塑剂，广泛的应用于各类的软质PVC产品。
如电线电缆，薄膜，PVC皮革，PVC地板革，玩具，鞋材，封边条，护套，假发，桌布，等等等等。
在某些橡胶产品和涂料中，DINP也有少量的应用。
具体的dinp增塑剂特点和用途如下：dinp增塑剂特点：1、邻苯二甲酸二异壬酯简称DINP本品为透明油状液体，有轻微气味该产品是性能优良的通用型主增塑剂。
本品与PVC相溶性好，即使大量使用也不会析出；挥发性、迁移性、无毒性均优于DOP（邻苯二甲酸二辛酯），能赋予制品良好的耐光、耐热、耐老化和电绝缘性能。
2、DINP在提高挤出效益方面具有优越性。
在典型的挤出加工条件下，DINP 比DOP更能降低混合料的熔融粘度，这有助于降低口模压力，减少机械磨损或提高挤出生产率（高达21%），这种生产率的提高可在无须更改产品配方和生产工艺，无须额外固定投资，无须额外能耗，且保持产品品质的情况下实现。
dinp增塑剂用途：苏州辰英新材料dinp增塑剂广泛应用于各类的软质PVC产品。
如电线电缆，薄膜，PVC皮革，PVC地板革，玩具，鞋材，封边条，护套，假发，桌布，等等等等。
在某些橡胶产品和涂料中，DINP也有少量的应用。
增塑剂极性不同作用机理也不一样：非极性增塑剂插入树脂分子中间，增大分子间距离，从而削弱树脂分子间作用力，体积效应占主要作用；极性增塑剂与聚合物之间相互作用代替聚合物分子间的极性力，从而削弱了树脂分子间作用力，屏蔽效应占主要作用。
增塑剂以苯二甲酸致和磷酸酯为主，环氧类及其它增塑剂为辅、若是环保PVC制品配方，应采用非邻苯类增塑剂。
各品种的增塑效率、相容性、耐寒耐热性、耐久性、耐抽出性及安全卫生性差异较大。
根据需要选择合适的增塑剂品种也是配方设计的内容之一。
增塑剂的选择要求：（1）按制品软硬程度选用，硬制品一般增塑剂加入量为0~5份，半硬制品增塑剂加入量为6~25份，软制品增塑剂加入量为30~70份，糊制品增塑剂加入量为60~100份；（2）主辅增塑剂协同选用；（3）按PVC制品的性能要求选用，如是否要求无毒、耐寒、绝缘、抗菌、生物降解等；（4）考虑降低PVC制品的成本因素，可选用环氧脂肪酸酯、环氧大豆油、DOTP、甘油酯等廉价增塑剂。
增塑剂的区别
增塑剂的区别增塑剂DBP及DOP和合成植物酯的区别增塑剂DBP及DOP和合成植物酯这三者都是增塑剂的一种，下面我们从各自特点，外观，化学结构，极性基团，主要性能，产量，和价格这六个方面来阐述三者的区别。
合成植物酯是一种新型环保增塑剂，是从多种植物里面萃取，具有无毒环保，可达医疗级要求，抑制冒油，增速效率高于DOP 和DBP，热稳定时间长。
配合DOP/DBP/ATBC（或者其他价位较高的增塑剂）使用，在不影响产品各个性能指标同时，大幅度降低企业生产成本。
合成植物酯应用于人造革、聚氨酯、PVC 电缆料、塑料薄膜、塑料凉鞋、泡沫凉鞋、门窗与车窗封条、PVC 异型材、软板、各种软质、硬质管材、装饰材料、发泡硬板等一切使用增塑剂的产品中，可以降低企业30%以上的生产成本，可打开对欧盟的贸易的环保壁垒。
DBP邻苯二甲酸二丁酯和DOP邻苯二甲酸二辛酯属于邻苯二甲酸酯类增塑剂，应用广泛。
三者的主要区别具体表现在：1.外观，合成植物酯：淡黄色油状液体；DBP：无色透明液体；DOP：无色油状液体。
2.化学结构，合成植物酯属脂肪酸化合物，DBP和DOP属邻苯二甲酸酯。
3.极性基团，合成植物酯的极性基团为脂肪基，DBP和DOP 的则是酯基。
4.主要性能和应用，DBP和DOP相容性、增塑效果均好，性能比较全面，常作为主增塑剂使用，但由于挥发性较大，耐久性较差，DOP与聚氯乙烯PVC树脂可以很好的混合，由于它们有很好的电性能、较好的低温性、不大的挥发性和相当低的抽出性于毒害性以及其他许多优点，因此可以很满意的用于各种配方中，如电缆、薄膜等。
合成植物酯具有较好的耐燃性、耐候性，挥发度低，不会迁移，与PVC的相容性好，注意用于耐热电线和农业薄膜，此外，由于它们无毒，所以也可以用于食品包装材料上。
5.产量方面，DBP和DOP占所有增塑剂的40%左右6.价格方面，DBP和DOP价格比较贵，合成植物酯则适中。
那么，作为消费者面对这三种增塑剂应该怎么选择呢？新生增塑剂建议一般从以下几点考虑：1、增塑剂与树脂间的相容性，一般来说，助剂只有与树脂间有良好的相容性：才能使助剂长期、稳定、均匀地存在于制品中，有效地发挥其功能，如果相容性不好，则易发生“出汗”或“喷霜”现象，但有时相容性不好，制品要求不太严格，仍然可以有较差的相容性，如填充剂与树腊间相容性极差，只要填充剂的粒度小，仍然能基本满足制品性能要求，显然最好用偶联剂或表面活性剂处理，才能充分发挥其功能。
PVC环保增塑剂-Mesamoll特性能促进多数高分子材料包括PVC
PVC环保增塑剂-Mesamoll
特性：
能促进多数高分子材料包括PVC、PU都有极佳的成胶能力，能够降低加工温度，缩短加工时间；
突出的抗皂化性：尤其与DEHP比较，由于Mesamoll的化学结构，在与水和碱金属接触时抗皂化优点突出；
与PVC、PU、NR、SBR、SBR/BR、IIR、NBR和CR有很好的相容性；
突出的耐候性，抗紫外线性能优异；
电绝缘性好，焊接性好。
典型应用：
Mesamoll被用作基于聚氯乙烯（PVC）、聚氨酯（PU）、天然橡胶（NR）、丁苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶（NBR）和氯丁橡胶（CR）的各种制品的增塑剂
基的密封和粘接系统（单一成分和两种成分的系统）
清洗：作为PU发泡机的清洗剂
压延类：汽车工业用膜，隧道内壁及其他工业，如游泳池盖，浴帘，焊接膜，电绝缘膜
搪塑类：搪塑玩具
蘸塑类：PVC类一次性手套和其他蘸塑类产品
挤出类：汽车工业用的型材，连接件，管件，耐候和耐碱金属的型材以及吹塑膜，电线。
注塑类：玩具，工作鞋，工业产品
涂层类：充气类产品、防护布用涂料，雨衣，浴室踏垫等。
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环保增塑剂特性
说到环保增塑剂就不得不说合成植物酯了，它是最具代表性的环保增塑剂。
大家都知道增塑剂是世界产量和消费量最大的塑料助剂之一，长期以来增塑剂主要以邻苯类产品为主，但随着DOP在食品、医药工业上的应用越来越广泛，人们对它的毒性也越来越重视。
而环保增塑剂在这许多方面就要优越的多，还是拿合成植物酯来说，它是一种新型环保增塑剂，是从多种植物里萃取，在一系列催化剂的作用下酯化生成的一种新型环保无毒增塑剂，合成植物酯用于PVC制品用量分别高达 55 份（100份树脂粉）无析出现象。
替代率在30%-100%之间。
若与DOP、DBP配合使用，效果更佳。
而且通过SGS机构ROHS、PAHs、17P、REACH174认证。
它的典型应用有：合成植物酯被用作聚氯乙烯（PVC）、聚氨酯（PU）、天然橡胶（NR）、苯橡胶（SBR）、丁腈橡胶（NBR）和氯丁橡胶（CR）的各种制品的增塑剂。
环保增塑剂之所以能够越来越受到重视，与它的特性是离不开的，苏州伊格特环保增塑剂特性如下：
①降低聚合物的玻璃化温度。
②改变聚合物的结构，使被增塑的物质柔软。
③增大聚合物的伸长率，降低拉伸强度。
④增大聚合物的韧性，改善耐冲击性。
⑤改善低温性能。
⑥降低聚合物的黏度，改善聚合物与其配料混合物的加工性。
⑦改变聚合物的流学变性质，特别是制品中聚合物含量很高的制品。
⑧降低熔融温度，降低凝胶温度，缩短混料时间，降低挤出压力（便于熔融体可在各种不同型号的设备上加工操作，降低黏合剂的使用温度，改善涂刷时的平滑度）。
⑨利用制品中的增塑剂改善与水的相互作用：亲水的增塑剂增加制品对水的吸附性，增大水活性制品的熟化速度，降低或增大黏着性、引发膨胀等；憎水的增塑剂降低制品对水的敏感性。
⑩ pvc环保增塑剂有助于液体和固体添加剂的分散性。
对易溶于增塑剂的填料、染料以及其他液体添加剂效果更明显。
以上资料由苏州伊格特化工纪阳博提供。