提升机马达功率计算
提升绞车电机功率计算公式
提升绞车电机功率计算公式绞车电机是一种用于提升和移动重物的设备，通常用于建筑工地、码头、仓库等场所。
在实际应用中，我们经常需要计算绞车电机的功率，以确保其能够满足工作需求。
本文将介绍提升绞车电机功率的计算公式，并讨论如何提升绞车电机的功率。
提升绞车电机功率计算公式。
绞车电机的功率通常由以下公式计算：P = (F × s) ÷ t。
其中，P代表功率（单位，千瓦），F代表提升重物的力（单位，牛顿），s代表提升重物的距离（单位，米），t代表提升重物所需的时间（单位，秒）。
这个公式的推导过程可以通过以下步骤进行：1. 首先，我们知道功率等于做功的功率，而做功等于力乘以位移，即 W = F ×s。
2. 其次，功率等于做功所需的时间，即 P = W ÷ t。
3. 将步骤1和步骤2的公式结合起来，就得到了绞车电机功率的计算公式，P = (F × s) ÷ t。
这个公式可以帮助我们计算绞车电机在提升重物时所需的功率。
通过输入提升重物的力、距离和时间，我们就可以得到绞车电机的功率需求，从而选择合适的绞车电机。
提升绞车电机功率的方法。
提升绞车电机的功率可以通过以下几种方法实现：1. 选择合适的绞车电机。
首先，我们需要根据实际工作需求选择合适的绞车电机。
不同的工作场景和重物要求不同的功率和扭矩，因此需要根据实际情况选择合适的绞车电机。
2. 提升绞车电机的效率。
提升绞车电机的效率可以通过优化绞车电机的设计和结构，减少能量损耗，提高能量转换效率。
例如，采用高效率的电机、优化传动系统等方法可以提高绞车电机的功率。
3. 提升绞车电机的输入功率。
提升绞车电机的输入功率可以通过增加电源的电压和电流来实现。
例如，提升绞车电机的输入功率可以通过增加电源的电压和电流来实现。
例如，采用更高功率的电源、增加电源的电压和电流等方法可以提高绞车电机的输入功率。
4. 提升绞车电机的冷却系统。
提升机选型计算
提升机选型计算绞车提升能力计算已知：α=25ºL=960M f1=0.015 f2=0.2n=7 每米钢丝绳m P=2.129 ，车皮重600kg, 煤重850kg, 矸石重1600kg（1350KG）已知：电动机型号JR127-6型，电机额定功率Ne 185KW,滚筒直径2m,二级传动系数y=0.85,过负荷系数∮1.9，提升机最大提升速度V=3.14*2（滚筒直径）*979(转速)÷（60*30传动比）=3.42m/s。
一、绳端负荷：求 Q j（提6个煤车）Qj=n .g（Sin25º+f1COS25º）+L.m P .g (Sin25º+f2 COS25º)=6*9.8(850+600)(0.423+0.015*0.906)+960*2.129*9.8(0.42 3+0.2*0.906)=37190 + 12093=49283N提4个矸石车时：Q j = n .g（Sin25º+f1COS25º）+L.m P .g (Sin25º+f2 COS25º) =4*(1600+600)*9.8*（0.423+0.015*0.906）+960*2.129*9.8*（0.423 + 0.2 * 0.906）=37617 +12093=49710 N提5个矸石车时：Q j = n .g（Sin25º+f1COS25º）+L.m P .g (Sin25º+f2 COS25º) =5*(1600+600)*9.8*（0.423+0.015*0.906）+960*2.129*9.8*（0.423 + 0.2 * 0.906）=47022 +12093=59115 N钢丝绳安全系数校验：1、提6个煤车时，查表得出6*7FC 24.5mm,公称强度1700Mpa钢丝绳破断拉力总和为378.5KN,所以钢丝绳安全系数：378.5KN ÷49.28KN = 7.68＞ 6.5 符合《煤矿安全规程》要求。
提升机选型计算
绞车提升能力计算已知：α=25º L=960M f1= f2= n=7 每米钢丝绳mP= ，车皮重600kg, 煤重850kg, 矸石重1600kg（1350KG）已知：电动机型号JR127-6型，电机额定功率Ne 185KW,滚筒直径2m,二级传动系数y=,过负荷系数∮，提升机最大提升速度V=*2（滚筒直径）*979(转速)÷（60*30传动比）=s。
一、绳端负荷：求 Qj（提6个煤车）Qj=n .g（Sin25º+f1COS25º）+ .g (Sin25º+f2 COS25º)=6*(850+600)+*+960**+*=37190 + 12093=49283N提4个矸石车时：Qj = n .g（Sin25º+f1COS25º）+ .g (Sin25º+f2 COS25º) =4*(1600+600)**（+*）+960***（ + * ）=37617 + 12093 =49710 N提5个矸石车时：Qj = n .g（Sin25º+f1COS25º）+ .g (Sin25º+f2 COS25º) =5*(1600+600)**（+*）+960***（ + * ）=47022 + 12093 =59115 N钢丝绳安全系数校验：1、提6个煤车时，查表得出6*7FC ,公称强度1700Mpa钢丝绳破断拉力总和为,所以钢丝绳安全系数：÷ = ＞符合《煤矿安全规程》要求。
2、提4个矸石车时，查表得出6*7FC ,公称强度1700Mpa钢丝绳破断拉力总和为,所以钢丝绳安全系数：÷ = ＞符合《煤矿安全规程》要求。
3、提5个矸石车时，查表得出6*7FC ,公称强度1700Mpa钢丝绳破断拉力总和为, ,所以钢丝绳安全系数：÷ = ＜，不符合《煤矿安全规程》要求。
提升机计算-ZMZ
提升机计算-Z M Z
1.提升机提升负载重量，高度，速度的确认
2.提升机电机转速，扭矩，惯量计算
<非标设备选型计算V1.4(ZMZ)>
3.初步确认提升机布局要求，空间尺寸大小
4.提升机机架设计，强度，刚度设计计算
5.提升机驱动轮直径大小确认
首先考虑提升机机构中空间尺寸可以选取的驱动轮直径范围，而驱动轮直径越大所需减速机输送轴转速越小，即电机输出轴转速越小，但要求减速机轴负载转矩就越大，即电机轴负载转矩就越大，惯量也越大。
6.提升机驱动传动机构选型计算
链轮链条传动，钢索传动，同步轮同步带传动等
7.提升机驱动转轴设计计算
8.提升机张紧机构设计
张紧机构调节方式有两种：安装在从动轮处；安装在配重机构处；要从整体运动机构空间尺寸考虑安装方式；
9.提升机配重设计
配重重量=（满载+空载）/2
10.提升机配重导向与导向板设计
滚动轴承与滑轨槽导向，直线轴承与导杆导向，若配重机构中心与重心对称，空间允许情况下，可以悬空垂直无导向机构设计；
11.提升机安全感应位置设计与机械限位设计
安全感应位置分四层安全防护方式：光电开关，接近开关，行程开关，机械缓冲与限位;
12.提升机的安装固定方式与设计计算
根据提升机的提升高度，负载大小取消用爆炸螺栓还是化学螺栓固定
<化学锚栓埋件的计算-ZMZ>
13.提升机电控箱布局位置
14.提升机防护网设计
15.提升机其他附加功能性要求。
提升机计算书
计算书1、原始参数及物料特性：输送量：Q=500t/h 物料密度：ρ=900kg/m3 机长：L=800m 提升高度：H=70m2、初定设计参数：DSJ100/80/2*160基本参数带宽：B=1000mm 带速：v=2.5m/s 上托辊间距：a0=1.5m 下托辊间距：a u=3m上托辊槽角：λ=30°上托辊前倾度数：0°物料堆积角：20°3、由带速、带宽验算输送能力：输送带上物料的最大横截面积：S=0.1m2输送机的最大倾角5.038375°面积折减系数：k=0.985计算小时输送量Q：Q=3.6Im=3.6Svkρ=3.6×.1×2.5×.985×900=797t/h最大输送能力符合额定输送量的要求4、驱动力及所需传动功率计算：圆周驱动力Fu计算：由表33查得系数：装料C=1.11托辊摩擦系数：f=0.033计算每米机长上托辊转动部分质量q3：13.32 kg计算每米机长下托辊转动部分质量q4：4.19 kg初选输送带：胶带类型：PVC，胶带规格：1000，每米质量：14.2Kg每米输送带质量q b=14.2kg每米物料重量：q g=Q/3.6v=500/(3.6×2.5)=55.55计算主要阻力：F h=cfLg(q3+q4+2qb+qg)=1.11×0.033×1000×9.8×(13.32+4.19+2×14.2+55.55)=36421N计算提升阻力：358.974F st=qg×H×g=55.55×70×9.8=381075 N托辊前倾阻力：f 1 =0 N（无前倾）机尾加料阻力：f2 =248 N特种主要阻力：F s1=f1+f2=0+248=248 N清扫器阻力：f3 = 0.02×b1/1000×60000×0.6=0.02×1000/1000×60000×0.6=720 N卸料器阻力：f4 = 0 N（无卸料器）特种附加阻力：F s2 = f3 + f4=720+0=720计算总圆周驱动力：Fu=Fh+Fst+Fs1+Fs2=36421+38107 +248+720=75496 N计算轴功率：ZG=Fu×v/1000=75496×2.5/1000=188kw电机数量2 台，采用双滚筒双电机，功率配比为1:1系数η= 0.71备用系数k = 1.2 单台驱动电机功率计算:N=1.2 ZG / 0.71*2=1.2*188/ 0.71*2=158 kw选配电机规格：2*160 kw满足功率要求5、输送带张力计算传动滚筒围包角：φ=210°传动滚筒与胶带摩擦系数：u=0.3输送带最大张力：87479第二传动滚筒奔离点胶带张力：19267 N尾部滚筒趋入点胶带张力：9944 N尾部滚筒奔离点胶带张力：10253 N下分支最小张紧力：9944 N6、输送带安全系数计算：胶带安全系数：m=1000*1000/87479=11.4（建议使用强力扣）。
提升机电动机轴功率的计算
提升机电动机轴功率的计算提升机电动机轴功率的计算，一般先用估算法，预选出电动机的功率，然后进行运动学和动力学计算，做出速度图和力图，最后按等效力值法进行校验。
一、张力插值法张力插值法是一种估算法，适用于斜井提升，可依下式计算id v F P η10002.1max = （1-4-1） 式中 P —电动机轴功率，kw ；F d —实际使用的最大静张力差，N ；m a x v —最大提升速度，m/s ；i η—减速机传动效率，直联传动时取1。
二、动力系数法动力系数法也是一种估算法，适用于立井提升机，依下式计算iT 1000KQH 81.9P ηρ= （1-4-2） 式中 P —电动机轴功率，kw ；K —矿井阻力系数，罐笼提升取1.2；容量在20t 以下的箕斗提升取1.15；容量为20~50t 带滚动罐耳的箕斗多绳提升取1.1；Q —有效提升重量，kg ；H —提升高度，m ；T —除休止时间外的纯运行时间，s ；i η—减速机传动效率，直联传动时取1；ρ—动力系数，对于非翻转箕斗提升取1.3~1.4；对于翻转箕斗提升取1.4~1.5；对于罐笼提升取1.5~1.6；多绳提升设备取1.2~1.3。
选取ρ值时，不平衡提升系统比平衡提升系统要取得大一些，提升设备的运行部分的变位质量增加时要取大一些，最大提升速度较大时也应取大一些。
纯运行时间T 可依下式计算θ-=hA Q 3600T （1-4-3） 式中 h A —提升机小时提升量，kg ；θ—休止时间，s ；Q —有效提升质量，kg 。
三、等效力值法等效力值法是一种精确计算法，它常用来校验预选电动机的容量，并以此计算的功率作为选择标准电动机功率的依据，可依下式计算i maxeq 1000F P ηυ= （1-4-4）式中 P —电动机轴功率，kw ；max v —最大提升速度，m/s ；i η—减速机传动效率，直联传动时取1；eq F —等效力，N 。
等效力eq F 有下列关系式eq i 1i2i eq T t F F ∑= （1-4-5）等效力公式中根号内的分子可依下式求得：++++++=∑22222221211121i 1i 2i 3''''''3''''''F t F t F F F F t F F F …i i i i i t F F F F 3''''''22+++ 式中i i F F '''、—力图中各阶段滚筒轮缘上的起点和终点托动力。
2JK4提升机选型计算
2JK-4*2.1/20缠绕式提升机
一、设计参数：
1. 提升机型号： 2JK-4×
2.1
2. 卷筒直径×宽度：Φ4m×2.1m
3. 卷筒数量： 2个
4. 最大静张力： 245kN
5. 实际最大静张力 165kN
6. 钢绳直径：φ48mm
7.提升距离： 400m
8.提升速度： 6.07m/s
9.减速比： 20
10.电机型号：
二、计算
1、确定经济提升速度
V=(0.3-0.5)×
取：Vm=6.07m/s，α1=0.75m/s2
2、计算一次提升循环时间:
Tx =Vm
α1＋h
Vm
＋20＋8=
3、单钩一次提升重量
最大静张力差为165KN即16.8吨4、年产量
1.单钩提升量16.8吨
2.小时提升量
16．8*3600/102
3.预估年产量
小时提升量*14*300
4.考虑提升不均衡系数及提升能力富裕系数后年产量
预估年产量/(1.13*1.2)=367万吨
5、容绳量
单层 421mm
双层 891mm
6、电机校核计算：
1.电机功率：P=1.2×100 FV/（102η）
式中：F——最大静张力差 KN
V——提升速度m/s
η——减速效率 0.9
P——电机功率 KW
2.转速：由V=πr n /（20 i）得n=30 V i /（πr）
式中 n——转速 /min
i——减速比 20
r——卷筒半径 2m。
最全的功率计算公式
最全的功率计算公式功率计算是物理学中的基本概念之一，用于描述能量变化的速率。
在不同的领域和应用中，有许多不同的功率计算公式。
下面将介绍一些常见的功率计算公式，涵盖了电力、机械、光学等多个领域，总计超过1200字。
1.电力领域的功率计算公式：1.1电功率公式：P=VI，其中P表示功率，V表示电压，I表示电流。
1.2 有功功率公式：P=UIcosθ，其中U表示电压，I表示电流，θ表示电压和电流之间的相位差。
1.3 无功功率公式：Q=UIsinθ，其中U表示电压，I表示电流，θ表示电压和电流之间的相位差。
1.4视在功率公式：S=UI，其中U表示电压，I表示电流。
1.5 三相功率公式：P3=√3UIcosθ，其中U表示相电压，I表示相电流，θ表示相电压和相电流之间的相位差。
2.机械领域的功率计算公式：2.1功率公式：P=Fd/t，其中P表示功率，F表示力，d表示位移，t表示时间。
2.2转速和功率公式：P=Tω，其中P表示功率，T表示扭矩，ω表示角速度。
2.3 提升机功率公式：P=(mgh+Pt)/t，其中P表示功率，m表示质量，g表示重力加速度，h表示高度，Pt表示提升机功耗，t表示时间。
3.光学领域的功率计算公式：3.1光功率公式：P=EI，其中P表示光功率，E表示能量，I表示光强度。
3.2辐射功率公式：P=σAT⁴，其中P表示辐射功率，σ表示斯蒂芬-玻尔兹曼常数，A表示表面积，T表示温度。
4.热力学领域的功率计算公式：4.1热功率公式：P=Q/t，其中P表示热功率，Q表示热量，t表示时间。
4.2摩擦功率公式：P=Fv，其中P表示摩擦功率，F表示摩擦力，v 表示速度。
5.音频领域的功率计算公式：5.1声功率公式：P=IA，其中P表示声功率，I表示声强度，A表示声场的有效面积。
6.化学领域的功率计算公式：6.1化学反应功率公式：P=ΔH/t，其中P表示化学反应功率，ΔH表示反应焓变，t表示时间。
7.核能领域的功率计算公式：7.1核反应功率公式：P=fΦE，其中P表示核反应功率，f表示裂变率或聚变率，Φ表示中子通量，E表示每次反应释放的平均能量。
马达功率计算
这里的电动机指的是拖动主轴旋转的主马达，它是平衡机的动力源，其功率计算同一般机械，取决于所传递的转矩及转速，在平衡测量时，电动机的功耗不大，为保持平衡工件转速稳定，通常只要克服转动零部件与轴承的摩擦。
高速转动时还要考虑空气对转子表面的阻力，增加电动机的功率消耗，然而在被平衡工件启动时，要比工件达到稳定的平衡转速时功耗大得多，因此，计算驱动功率首先应计算气动所需要的电机功率——起动功率。
设被平衡转子从静止开始作等加速转动，达到平衡转速n 所需要的时间为t 秒，则角加速度[62]26030n n t t tωππε=== ………（6.1） 式中：ϖ-转速。
转子对转轴的转动惯量2Z WJ g ρ=………（6.2） 式中：Z J -转子对转轴的转动惯量，W -转子的重量，单位kgf ，g -重力加速度，ρ-转子的回转半径，单位m 。
启动功率Z N M J ϖεϖ==………（6.3） 将（6.1）和（6.2）式代入（6.3）得[1]222900W n N gt ρπ=………（6.4） 将功率换算为kW 的计算公式就是2251.110W n N t ρ-=⨯………（6.5）式中：N —功率，单位kW ，W —重量，单位kgf,ρ—转子的回转半径，单位m,n —平衡转速，单位r/min 。
你的电机选型功率算法有点问题，主要是算：必需转矩=（负荷转矩+启动转矩）X安全系数:TM=(TL+TS)*S,安全系数为2-3.启动转矩TS=2π*电机转速*［负荷惯量（JL=π/32* 密度*长度*直径的4次方）+电机转子惯量（查电机参数有的）］/60*加速时间，负荷转矩TL=负载转矩/减速比*机械传动效率，电机额定转矩=功率*9550/额定转速依照这公式，你再算算你选的对不对？。
(精校版)斗式提升机功率的简单计算方法
完整word版,斗式提升机功率的简单计算方法编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（完整word版,斗式提升机功率的简单计算方法）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为完整word版,斗式提升机功率的简单计算方法的全部内容。
斗式提升机功率的简单计算方法实际生产中常会遇到斗式提升机功率的计算问题，设计手册中有专门的功率计算公式，但是其涉及因素太多，不仅要对运行部件进行受力分析，还要查阅相关资料并结合实际选取合适的参数，对人员素质要求较高，计算速度慢。
现结合我厂情况，介绍 1种简易可行的计算方法。
分析提升机的运动可知，提升机的驱动功率主要消耗于3个方面：1.提升物料；2.克服运动中的阻力；3.克服料斗掏取物料的阻力。
其中主要是1，其它两方面的消耗在计算中可用系数进行修正弥补。
物料的提升过程是连续、不均匀的,台时产量实际上是单位时间内提升物料的累计值，我们可将台时产量G看作一个理想化的质点来研究，这样提升机在工作时必须使物料达到一定的提升高度H,即具有相应的势能；达到相应的线速度V，即具有动能。
要使物料具有一定的动能与势能，就要对物料做功，根据动能、势能的计算公式可得出单位时间内需对物料做的功：W=(GgH+1/2GV3)根据功率的定义可算出驱动轮轴所需的功率Po ：Po=（W／3600）×103考虑到2、3的因素及功率的储备量，需要用系数K 对Po进行修正，根据对我厂对40余台提升机的分析、对比后得出，系数K宜选在2。
5—3。
5之间，总驱动功率P为:P=KPo=(2.5-3。
5)Po即：P=（2。
5—3。