workbench中如何查看网格质量
网格划分质量查看及总结！
网格划分质量查看及总结！上节的一些补充，网格划分的环境配置：单元质量查看方法不良的单元形状会导致不准确的结果，然而到目前为止，还没有一个比较通用的标准来判定单元形状的好坏。
一种单元形状在一个分析中可能会带来不正确的结果，但在另外一个分析中又可能是完全能接受的，因而单元形状的好坏以及结果的准确性完全由用户根据经验或者相关行业规范进行判定和分析。
ANSYS网格质量评定指标介绍：评定网格质量的常见八个参数，他们分别是纵横比、对边偏差角、单元最大内角、雅克比比率、单元翘曲系数、网格质量系数、偏斜系数、正交质量系数。
总结为1. Aspect Radio（网格纵横比）：其值越接近1，说明网格质量越好。
2. Parallel Deviation（对边偏角差）：其值越接近0，说明网格质量越好。
3. Maximum Corner Angle（单元最大内角）：三角形，越接近60度越好；四边形，越接近90度越好。
4. Jacobian Ratio（雅克比比率）：其值越接近1，说明网格质量越好。
5. Wraping Factor（翘曲系数）：其值越接近0，说明网格质量越好。
6. Mesh Metric（网格质量系数）：其值越接近1，说明网格质量越好。
7. Skewness（偏斜系数）：其值越接近0，说明网格质量越好。
8. Orthogonal Quality（正交质量系数）：其值越接近1，说明网格质量越好。
如何只关心一部分区域的网格质量，例如应力集中地部位，网格划分的很细，整体的网格划分质量如何也便没有那么重要。
所以没有绝对的网格质量如何就可以或是不可以。
————————————————版权声明：本文为CSDN博主「是刃小木啦~」的原创文章，转载请附上原文出处链接及本声明。
ANSYS网格质量检查
A relatively “good” mesh in terms of max skewness, however the average and standard deviation are large
A-20
Appendix A: Mesh Quality
网格质量影响要素
• 膨胀
不适当的:
– – – – 表面网格质量 膨胀表面选择 膨胀选项 膨胀算法 (compression 或 stair-stepping层) – 膨胀参数 – 高级膨胀选项
好的
(OK)
可接受的
(ok)
可疑的
(!)
A-12
Appendix A: Mesh Quality
CFX网格正交性
•正交性度量由以下组成: • ip-face 法向向量, n, 与 • node-to-node 向量, s.
Training Manual
• 正交性椅子 = n· s, >1/3 想要的 • 正交角 = 90º -acos(n· s), >20º想要的 • 这不同于CFD后处理中Max/Min面角? YES!
A-9
Appendix A: Mesh Quality
求解中网格质量的影响
例子
网格 1
(max,avg)CSKEW=(0.912,0.291) (max,avg)CAR=(62.731,7.402)
Training Manual
VzMIN≈-90ft/min VzMAX≈600ft/min
Large cell size change
– 对六面体, 三角形和四边形: 应小于 0.8 – 对四面体: 应小于 0.9
• 差网格质量可能导致不精 确求解和缓慢收敛 • 一些程序可能要求比建议 值更低的偏斜值
ANSYS 13.0 Workbench 网格划分及操作案例
图 33 3D 实体网格划分方法
（1）自动划分网格【Automatic】：程序基于几何的复杂性，自动检测实体，对可以扫掠 的实体采用扫掠方法划分六面体网格，对不能扫掠划分的实体采用协调分片算法划分四面体 网格。
（2）四面体网格【Tetrahedrons】：生成四面体单元，采用基于 TGrid 的协调分片算法【Patch Conforming】和基于 ICEM CFD 的独立分片算法【Patch Independent】。
ANSYS 13.0 中，两种四面体算法都可用于零件、体及多体零件，也可用于膨胀层网格。 协调分片算法的分片面及边界考虑零件实体间的相互影响采用小公差，常用于考虑几何体的 小特征，可以用虚拟拓扑工具把一些面或边组成组，构成虚拟单元，从而减少单元数目，简 化小特征，简化载荷提取，因此如果采用虚拟拓扑工具可以放宽分片限制。
1）六面体域网格【Hex Dominant】：生成非结构化的六面体域网格，主要采用六面体单元， 但是包含少量棱锥单元和四面体单元，用于那些不能扫掠的体，常用于结构分析。也用于不 需要膨胀层及偏斜率和正交质量在可接受范围内的 CFD 网格划分。
使用方法为：导航树中选择【Mesh】，右击鼠标，选择【Insert】→【Method】，图形区选 择要划分的实体确认，明细窗口中设置【Method】=Hex Dominant，如图 37 所示。
图 38 显示可扫掠实体
在【Mesh】上单击右键，选择【Insert】→【Method】，图形区中确认要扫掠的实体，明细窗 口中设置【Method】=Sweep，如果对薄壁模型，补充设置薄层扫掠【Src/Trg Selection】=Automatic Thin，沿厚度的单元层数【Sweep Num Divs】=2，可以得到薄层扫掠网格，参见图 39 所示。
ANSYS网格质量检查
VzMIN≈-90ft/min VzMAX≈600ft/min
(max,avg)CSKEW=(0.801,0.287) (max,avg)CAR=(8.153,1.298)
网格 2
VzMIN≈-100ft/min VzMAX≈400ft/min
CFX网格质量考虑事项
• CFX求解器对网格质量要求和FLUENT 求解器有点不同，由于两个编码 的求解器结构的不同
FLUENT网格质量要求
• 对Fluent最重要的网格质量度量是:
– Skewness – Aspect Ratio – Cell Size Change (ANSYS 网格不能执行)
对所有或大多数程序: • Skewness:
– 对六面体, 三角形和四边形: 应小于 0.8 – 对四面体: 应小于 0.9
=
20.4 ok
Maximum Aspect Ratio
=
13.5 OK
Maximum Mesh Expansion Factor
= 700.4 !
好的
(OK)
可接受的
(ok)
可疑的
(!)
CFX网格正交性
•正交性度量由以下组成: • ip-face 法向向量, n, 与 • node-to-node 向量, s.
• Aspect Ratio:
– 应小于 40, 但取决于流体特性 – 膨胀层可容忍大于 50
• Cell Size Change:
– 应在1与2之间
• 差网格质量可能导致不精 确求解和缓慢收敛
• 一些程序可能要求比建议 值更低的偏斜值
Skewness 和 Fluent 求解器
• 不推荐高 skewness 值 • 一般保持体网格最大 skewness 值 < 0.95。而这个值和物理分析类型和单
网格质量检查
网格质量检查【技术篇】网格质量检查2017-04-01 by:CAE仿真在线来源:互联网查看网格划分的质量,提供详尽的质量度量列表,如表所示,ANSYS ,可以查看网格度量图表,能够直观地在该图表下进行各种选项控制。
单元质量除了线单元和点单元以外,基于给定单元的体积与边长的比值计算模型中的单元质量因子,该选项提供一个综合的质量度量标准,范围为0~1,1代表完美的正方体或正方形,0 代表单元体积为零或负值。
纵横比纵横比对单元的三角形或四边形顶点计算长宽比,参见图,理想单元的纵横比为1,对于小边界、弯曲形体、细薄特性和尖角等,生成的网格中会有一些边远远长于另外一些边。
结构分析应小于20,如四边形单元警告限值为 20,错误限值为1E6。
雅克比率除了线性的三角形及四面体单元,或者完全对中的中间节点的单元以外,雅可比率计算所有其他单元,高雅克比率代表单元空间与真实空间的映射极度失真。
雅可比率检查同样大小尺寸下,二次单元比线性单元更能精确地匹配弯曲几何体。
在尖劈或弯曲边界,将中边节点放在真实几何体上则会导致产生边缘相互叠加的扭曲单元。
一个极端扭曲单元的雅可比行列式是负的,而具有负雅可比行列式的单元则会导致分析程序终止。
所有中边节点均精确位于直边中点的,正四面体的雅可比率为1.0。
随着边缘曲率的增加,雅可比率也随之增大。
单元内一点的雅可比率是单元在该点处的扭曲程度的度量,雅可比率小于等于 40 是可以接受的。
翘曲因子对某些四边形壳单元及六面体、棱柱、楔形体的四边形面计算,参见图,高翘曲因子暗示程序无法很好地处理单元算法或提示网格质量有缺陷。
理想的无翘曲平四边形值为 0,对薄膜壳单元的错误限值为 0.1,对大多数壳单元的错误限值为 1,但Shell181 允许承受更高翘曲,翘曲因子的峰值可达 7,对这类单元,翘曲因子为5 时,程序给出警告信息。
一个单位正方体的面产生22.5°及45°的相对扭曲,相当于产生的扭曲因子分别为 0.2及 0.4。
检查网格质量好坏的标准
检查网格质量好坏的标准.txt21春暖花会开！如果你曾经历过冬天，那么你就会有春色！如果你有着信念，那么春天一定会遥远；如果你正在付出，那么总有一天你会拥有花开满圆。
如何检查网格质量，用什么指标来说明网格好不好呢？怎么控制？一般是什么原因造成的? 一般也就是，网格的角度，网格变形的梯度等等吧判断网格质量的方面有很多，不知你用的是什么软件，下面总结的是针对Gambit帮助文件的简单归纳，不同的软件有不同的评价单元质量的指标，使用时最好仔细阅读帮助文件。
Area单元面积，适用于2D单元，较为基本的单元质量特征。
Aspect Ratio长宽比，不同的网格单元有不同的计算方法，等于1是最好的单元，如正三角形，正四边形，正四面体，正六面体等；一般情况下不要超过5：1.Diagonal Ratio对角线之比，仅适用于四边形和六面体单元，默认是大于或等于1的，该值越高，说明单元越不规则，最好等于1，也就是正四边形或正六面体。
Edge Ratio长边与最短边长度之比，大于或等于1，最好等于1，解释同上。
EquiAngle Skew通过单元夹角计算的歪斜度，在0到1之间，0为质量最好，1为质量最差。
最好是要控制在0到0.4之间。
EquiSize Skew通过单元大小计算的歪斜度，在0到1之间，0为质量最好，1为质量最差。
2D质量好的单元该值最好在0.1以内，3D单元在0.4以内。
MidAngle Skew通过单元边中点连线夹角计算的歪斜度，仅适用于四边形和六面体单元，在0到1之间，0为质量最好，1为质量最差。
Size Change相邻单元大小之比，仅适用于3D单元，最好控制在2以内。
Stretch伸展度。
通过单元的对角线长度与边长计算出来的，仅适用于四边形和六面体单元，在0到1之间，0为质量最好，1为质量最差。
Taper锥度。
仅适用于四边形和六面体单元，在0到1之间，0为质量最好，1为质量最差。
Volume单元体积，仅适用于3D单元，划分网格时应避免出现负体积。
流体有限元分析的网格评价标准
流体有限元分析的网格评价标准基于ANSYS Workbench流体有限元分析的网格质量评价ANSYS Workbench的网格剖分平台有两个：一个是集成在 Workbench平台上的高度自动化网格划分工具Meshing，另一个是高级专业几何网格划分工具ICEM CFD。
一、Meshing 网格评估统计Meshing网格设置可以在Mesh下进行操作，单击模型树中的Mesh图标，在出现的【Details of “Mesh”】参数设置面板中的【Statistics】中进行网格统计及质量评价的相关设置，图1为【Statistics】面板，显示了Nodes节点数、Elements单元数、Mesh Metric网格质量等。
图1 【Statistics】面板用Meshing进行网格划分完成后，可以在Mesh Metric下拉菜单中选择相应的网格质量检查工具来检查划分网格的质量好坏。
对于用于流体分析的的网格，一般在此检查Skewness（偏斜）和Orthogonal（正交品质）。
Skewness的值位于0和1之间，0最好，1最差。
流体分析的网格一般保证其值最大值（Max）小于0.95，如图2所示。
图2 查看网格Skewness值Orthogonal的值位于0和1之间，0最差，1最好。
流体分析的网格一般保证其值最小值（Min）高于0.1，如图3所示。
图2 查看网格Orthogonal值二、ICEM CFD网格检查及评价ICEM CFD的网格质量检查，可通过【Edit Mesh】菜单下的【Display Mesh Quality】查询（划分结构化网格时，【Blocking】菜单下也有相应的按钮）。
流体分析时（结构化网格）用的最多的为determinant 2×2×2，角度angle检查作为辅助参考：图3 Display Mesh Quality行列式：determinant行列式检查通过计算每一个六面体的雅可比行列式值然后标准化行列式的矩阵来表征单元的变形。
【流体】ANSYSmeshing网格划分之-上手1-3Dtube网格划分
【流体】ANSYSmeshing网格划分之-上手1-3Dtube网格划分在之前的入门文章《ANSYS meshing 网格划分之 - 入门1 - 3D 几何边界命名》中，我们用中间放置有阻流器的tube作为例子学会边界命名操作。
本章在此基础上，依然采用此tube几何文件为例，正式上手学习ANSYS meshing三维网格划分。
1. 几何命名好之后，在workbench工作界面，左键按住Geometry模块的第二栏，不要放松鼠标，拉到Mesh模块的第二栏中，然后鼠标放开。
两个模块之间出现一条蓝色的连接线，表示已经成功将几何导入到Mesh模块中。
2. 鼠标左键双击Mesh模块第三栏的Mesh，打开mesh软件界面。
工作界面和其他软件基本一样，在划分网格时，主要注意的窗口有如下：3. 调整透明度。
当几何导入到Mesh模块中时，有时是半透明显示，但是有时候是不透明显示，如上图所示。
这样就看不到tube里面的结构，因此，需要将几何调整到透明状态，方便后面操作。
4. 网格划分。
Mesh模块是ANSYS的网格划分工具之一，能够划分CFD网格，CAE分析网格和电磁分析网格。
所以需要指定划分类型，软件会帮您将一些默认参数进行调整，更好划分网格。
本章是划分CFD网格，导入到Fluent软件中使用。
ANSYS Meshing模块划分网格的设置，基本都是通过鼠标右键设计树中的Mesh选择，即上面图片中的1所指，包括体网格、面网格、线网格等划分选择。
然后在底部的Details窗口中设置相关参数。
由于管子的直径只有14mm，所以需要将网格划分总参数进行修改，如下图。
网格划分总参数有许多，将会在后续文章中一一讲解，现在是先按照本文走一遍网格划分，熟悉操作。
选择四面体网格划分方法。
鼠标右键设计树中的Mesh，选择Method。
在Details中选中几何，Method选Tetrahedrons四面体网格。
因为这是流体流动，所以需要对壁面划分边界层网格。
ANSYSWorkbench使用中99%的时候都会用到的操作
ANSYSWorkbench使⽤中99%的时候都会⽤到的操作本⽂源⽂来⾃公众号CAD初学者结合个⼈经验，介绍⼀些ANSYS Workbench使⽤过程中的⼀些实⽤操作，主要包括：印记⾯建⽴、局部⽹格信息读取、求解设置（载荷步、并⾏计算、求解过程信息查看）以及结果后处理（节点结果输出、Surface、Path等）。
1 模型中的印迹⾯经典版的ANSYS中，可以直接施加载荷在节点上从⽽实现某个局部范围上的载荷施加，但在ANSYSWorkbench中就不怎么⽅⾯。
Workbench中有⼀个功能可以实现在局部区域施加载荷，即创建Imprint face（印记⾯功能）。
该功能须在Geometry中进⾏编辑，随后在Mechanical中将载荷局部施加在所创建的印记⾯上。
对于外部导⼊的模型，geometry编辑时，先对操作对象进⾏解冻（Unfreeze），若为geometry所建模型则⽆需此操作。
根据需求，在所需平⾯内绘制载荷施加形状，这⾥为圆。
在modeling中对该草图进⾏拉伸，在拉伸选项中选择Imprint Face并generate。
完成印记⾯的添加如下：2 ⽹格2.1 ⽹格质量检查在Mesh→Statistics→Mesh metric中，可选择不同项对单元⽹格质量进⾏综合评估。
常⽤的包括单元质量（ElementQuality）、单元长宽⽐（AspectRatio）、雅克⽐（JacobianRatio）以及最⼤⾓度（MaximumCorner Angle）等。
通过合理的⽹格划分⽅法，综合考虑这⼏项单元质量指标，有助于计算过程的顺利进⾏（尤其是遇到⾮线性求解）。
⽹格质量：单元长宽⽐：单元雅克⽐：单元最⼤顶⾓：2.2 局部⽹格信息输出对于局部区域的⽹格信息，可通过建⽴Named selection导出信息。
右键选择Named Selection选项，选择Export，导出txt⽂件，即可得到该区域的⽹格及其节点信息，包括单元编号、单元类型、节点编号。
ANSYS网格质量检查
ANSYS网格质量检查简介ANSYS是一个强大的有限元分析软件，可以用于解决各种结构力学和流体力学问题。
在建模过程中，良好的网格质量对求解结果的准确性和求解效率都有重要影响。
因此，在使用ANSYS进行仿真前，需要对网格进行质量检查。
ANSYS中的网格质量检查工具ANSYS提供多种不同的网格质量检查工具，这些工具可以帮助用户快速检测网格质量，并提供相应的修复建议。
以下是ANSYS中常用的网格质量检查工具。
Element QualityElement Quality是ANSYS中最基本的网格质量检查工具，可以检查网格中的每个单元的质量。
Element Quality的分数越高，表示单元形状越好，质量越高。
在ANSYS中打开检查网格质量的窗口后，点击Element Quality，即可看到每个单元的质量得分。
Mesh MetricsMesh Metrics是ANSYS中的另一种常用网格质量检查工具，可以检查网格的整体质量。
Mesh Metrics提供了多个不同的检测指标，包括网格的最大角度、最小角度、最大边长、最小边长等。
通过Mesh Metrics，用户可以快速地评估网格的整体质量，并调整网格参数，以获得更好的网格质量。
Auto Mesh CheckingAuto Mesh Checking是ANSYS中的自动网格质量检查工具，可以检查网格中的不良单元，并提供相应的修复建议。
Auto Mesh Checking可以自动识别出网格中的不良单元，并将其标记出来。
用户只需点击标记，即可查看修复建议。
如何优化ANSYS网格质量除了使用ANSYS提供的网格质量检查工具，用户还可以通过以下方法来优化网格质量。
加密网格加密网格是提高网格质量的一种重要方法。
通过加密网格，可以增加网格的分辨率，从而提高网格质量。
在ANSYS中，可以通过设置网格划分参数，来控制网格的密度和精度。
一般来说，网格划分参数设置得越高，网格质量就越好。
Ansys15.0workbench网格划分教程(修订)
第3章Workbench网格划分3.1 网格划分平台ANSYS Workbench中提供ANSYS Meshing应用程序（网格划分平台）的目标是提供通用的网格划分格局。
网格划分工具可以在任何分析类型中使用。
●FEA仿真：包括结构动力学分析、显示动力学分析（AUTODYN、ANSYS LS/DYNA）、电磁场分析等。
●CFD分析：包括ANSYS CFX、ANSYS FLUENT等。
3.1.1 网格划分特点在ANSYS Workbench中进行网格划分，具有以下特点：●ANSYS网格划分的应用程序采用的是Divide & Conquer（分解克服）方法。
●几何体的各部件可以使用不同的网格划分方法，亦即不同部件的体网格可以不匹配或不一致。
●所有网格数据需要写入共同的中心数据库。
●3D和2D几何拥有各种不同的网格划分方法。
ANSYS Workbench 15.0从入门到精通ANSYS Workbench中提供的网格划分法可以在几何体的不同部位运用不同的方法。
1．对于三维几何体对于三维几何体（3D）有如图3-1所示的几种不同的网格划分方法。
图3-1 3D几何体的网格划分法（1）自动划分法（Automatic）自动设置四面体或扫掠网格划分，如果体是可扫掠的，则体将被扫掠划分网格，否则将使用Tetrahedrons下的Patch Conforming网格划分器划分网格。
同一部件的体具有一致的网格单元。
（2）四面体划分法（Tetrahedrons）四面体划分法包括Patch Conforming划分法（Workbench自带功能）及Patch Independent划分法（依靠ICEM CFD Tetra Algorithm软件包实现）。
四面体划分法的参数设置如图3-2所示。
图3-2 四面体划分法的参数设置Patch Independent网格划分时可能会忽略面及其边界，若在面上施加了边界条件，便不能忽略。
呕心沥血总结AnsysWorkbench网格控制之——全局网格控制（上）
呕⼼沥⾎总结AnsysWorkbench⽹格控制之——全局⽹格控制（上）Ansys Workbench⽹格控制之——全局⽹格控制在使⽤ANSYS Workbench进⾏⽹格划分时，全局⽹格控制可以使⽤默认的设置，但要进⾏⾼质量的⽹格划分，还需要⽤户了解全局控制的常⽤设置，尤其是对于复杂的零部件。
⽹格全局控制的设置包含了7个组别，分别是Display（显⽰）、Defaults（缺省设置）、Sizing（尺⼨控制）、Quality（质量控制）、Inflation（膨胀控制）、Advanced（⾼级控制）、Statistics（⽹格信息）等信息，如下图所⽰。
全局⽹格设置1 显⽰组显⽰组可以⽤于直观地显⽰⽹格质量，各选项的含义将在质量组中详解。
显⽰组设置⽹格质量显⽰2 缺省设置组缺省设置包括Physics Preference物理场选择、Relevance关联度、Element Midside Nodes⽹格中节点。
缺省设置组2.1 Physics Preference物理环境选择划分⽹格⽬标的物理环境包括结构分析（Mechanical）、电磁分析（Electromagnetics）、流体分析（CFD）、显⽰动⼒学分析（Explicit）等物理场选择不同物理场下默认设置如下图不同的物理环境的默认设置2.2 Relevance关联度Relevance数值越⼩⽹格越粗疏，即可拖到也可输⼊值，从-100⾄100代表⽹格由疏到密。
虽然Relevance Center是在尺⼨参数控制选项⾥设置的，但由于Relevance需要与其配合使⽤，故在此⼀起介绍。
Relevance Center是在Relevance数值基础上再次区分粗、中、精。
如下图。
Relevance Center与Relevance关系2.3 Element MIdside Nodes⽹格中节点⽤于设置⽹格的中节点，dropped为去除中节点，kept为保留中节点。
网格质量如何检查 各个参数的意义是什么
网格质量如何检查各个参数的意义是什么判断网格质量的方面有：Area单元面积，适用于2D单元，较为基本的单元质量特征。
Aspect Ratio长宽比，不同的网格单元有不同的计算方法，等于1是最好的单元，如正三角形，正四边形，正四面体，正六面体等；一般情况下不要超过5：1.Diagonal Ratio对角线之比，仅适用于四边形和六面体单元，默认是大于或等于1的，该值越高，说明单元越不规则，最好等于1，也就是正四边形或正六面体。
Edge Ratio长边与最短边长度之比，大于或等于1，最好等于1，解释同上。
EquiAngle Skew通过单元夹角计算的歪斜度，在0到1之间，0为质量最好，1为质量最差。
最好是要控制在0到0.4之间。
EquiSize Skew通过单元大小计算的歪斜度，在0到1之间，0为质量最好，1为质量最差。
2D质量好的单元该值最好在0.1以内，3D单元在0.4以内。
MidAngle Skew通过单元边中点连线夹角计算的歪斜度，仅适用于四边形和六面体单元，在0到1之间，0为质量最好，1为质量最差。
Size Chang e相邻单元大小之比，仅适用于3D单元，最好控制在2以内。
Stretch伸展度。
通过单元的对角线长度与边长计算出来的，仅适用于四边形和六面体单元，在0到1之间，0为质量最好，1为质量最差。
Taper锥度。
仅适用于四边形和六面体单元，在0到1之间，0为质量最好，1为质量最差。
Volume单元体积，仅适用于3D单元，划分网格时应避免出现负体积。
Warpage翘曲。
仅适用于四边形和六面体单元，在0到1之间，0为质量最好，1为质量最差。
以上只是针对Gambit帮助文件的简单归纳，不同的软件有不同的评价单元质量的指标，使用时最好仔细阅读帮助文件。
另外，在Fluent中的窗口键入：grid quality 然后回车，Fluent能检查网格的质量，主要有以下三个指标：1.Maxium cell squish: 如果该值等于1，表示得到了很坏的单元；2.Maxium cell skewness: 该值在0到1之间，0表示最好，1表示最坏；3.Maxium 'aspect-ratio': 1表示最好。
流体有限元分析的网格评价标准
基于ANSYS Workbench流体有限元分析的网格质量评价ANSYS Workbench的网格剖分平台有两个：一个是集成在Workbench平台上的高度自动化网格划分工具Meshing，另一个是高级专业几何网格划分工具ICEM CFD。
一、Meshing 网格评估统计Meshing网格设置可以在Mesh下进行操作，单击模型树中的Mesh图标，在出现的【Details of “Mesh”】参数设置面板中的【Statistics】中进行网格统计及质量评价的相关设置，图1为【Statistics】面板，显示了Nodes节点数、Elements单元数、Mesh Metric网格质量等。
图1 【Statistics】面板用Meshing进行网格划分完成后，可以在Mesh Metric下拉菜单中选择相应的网格质量检查工具来检查划分网格的质量好坏。
对于用于流体分析的的网格，一般在此检查Skewness （偏斜）和Orthogonal（正交品质）。
Skewness的值位于0和1之间，0最好，1最差。
流体分析的网格一般保证其值最大值（Max）小于0.95，如图2所示。
图2 查看网格Skewness值Orthogonal的值位于0和1之间，0最差，1最好。
流体分析的网格一般保证其值最小值（Min）高于0.1，如图3所示。
图2 查看网格Orthogonal值二、ICEM CFD网格检查及评价ICEM CFD的网格质量检查，可通过【Edit Mesh】菜单下的【Display Mesh Quality】查询（划分结构化网格时，【Blocking】菜单下也有相应的按钮）。
流体分析时（结构化网格）用的最多的为determinant 2×2×2，角度angle检查作为辅助参考：图3 Display Mesh Quality行列式：determinant行列式检查通过计算每一个六面体的雅可比行列式值然后标准化行列式的矩阵来表征单元的变形。
ansys_workbench_15.0_网格划分解析
Training Manual
Advanced Contact & Fasteners
3.网格控制-总体尺寸控制-其它控制参数
Training Manual
Advanced Contact & Fasteners
3.网格控制-网格修补选项
Training Manual
网格修补选项只有一个三角表 面网格划分器设置选项。对于三 角表面网格划分器，存在两个选 项：程序控制和高级前缘，程序 控制选项为默认选项。 -如果选择程序控制选项，则程序根据模型表面形状，来确定是否 使用三角剖分法（Delaunay）或高级前缘（advancing front）算 法； -如果选择高级前缘算法，则程序优先使用高级前缘算法，如果网 格划分过程中失败，则自动转换为三角剖分算法。 -高级前缘算法比三角剖分算法能够为几何模型提供更光滑的过渡 ！
Training Manual
Advanced Contact & Fasteners
3.网格控制-总体尺寸控制-高级尺寸函数
Training Manual
Advanced Contact & Fasteners
边缘特征尺寸控制函数，使用6个参数 控制模型网格，该参数以模型的边缘作 为网格划分初始处，初始处的网格尺寸 由Num Cells Across Gap和Proximity Min Size，控制规律与曲率尺寸函数控 制原理相同。
—FEA Simulations
1）结构动力学分析 2）显示动力学分析 3）电磁分析 —CFD分析 1）CFX 2）FLUENT
1.Meshing网格划分概述
Training Manual
Advanced Contact & Fasteners
workbench中如何查看网格质量
在details of mesh下有一项mesh metric，默认的是none。
点开后，就会看到里面有几个检查项目：Element Quality, Aspect Ratio, Jacobian Ratio, Warping Factor, Parallel Deviation, Maximum Corner Angle, 和Skewness。
下面做一点简单的介绍，详细内容请参考HELP1.png(18.49 KB, 下载次数: 15)在Geometry下选择某个体，我们就可以只对这个体上的网格进行检查。
png(17.06 KB, 下载次数: 9)第一项是element quality。
这是基于一个给定单元的体积与边长间的比率。
其值处于0和1之间，0为最差，1为最好。
第二项为aspect ratio。
对于三角形，连接一个顶点跟对边的中点成一条线，再连另两边的中点成一条线，最后以这两条线的交点为中点构建两个矩形。
之后再由另外两个顶点构建四个矩形。
这六个矩形中的最长边跟最短边的比率再除以sqrt（3）。
最好的值为1。
值越大单元越差。
对四边形而言，通过四个中点构建两个四边形，aspect ratio就是最长边跟最短边的比率。
同样最好的值为1。
值越大单元越差。
第三项，Jacobian Ratio。
在单元的一些特定点上计算出雅可比矩阵行列式。
其值就是最大值跟最小值的比率。
1最好。
值越大就说明单元越扭曲。
如果最大值跟最小值正负号不同，直接赋值-100。
第四项，warping factor。
主要用于检查四边形壳单元，以及实体单元的四边形面。
其值基于单元跟其投影间的高差。
0说明单元位于一个平面上，值越大说明单元翘曲越厉害。
第五项，parallel deviation。
在一个四边形中，由两条对边的向量的点积，通过acos得到一个角度。
取两个角度中的大值。
0最好。
第六项，maximum corner angle。
workbench中如何查看网格质量资料
w o r k b e n c h中如何查看网格质量在details of mesh下有一项mesh metric，默认的是none。
点开后，就会看到里面有几个检查项目：Element Quality, Aspect Ratio, Jacobian Ratio, Warping Factor, Parallel Deviation, Maximum Corner Angle, 和 Skewness。
下面做一点简单的介绍，详细内容请参考HELP1.png(18.49 KB, 下载次数: 15)在Geometry下选择某个体，我们就可以只对这个体上的网格进行检查。
png(17.06 KB, 下载次数: 9)第一项是element quality。
这是基于一个给定单元的体积与边长间的比率。
其值处于0和1之间，0为最差，1为最好。
第二项为aspect ratio。
对于三角形，连接一个顶点跟对边的中点成一条线，再连另两边的中点成一条线，最后以这两条线的交点为中点构建两个矩形。
之后再由另外两个顶点构建四个矩形。
这六个矩形中的最长边跟最短边的比率再除以sqrt（3）。
最好的值为1。
值越大单元越差。
对四边形而言，通过四个中点构建两个四边形，aspect ratio就是最长边跟最短边的比率。
同样最好的值为1。
值越大单元越差。
第三项，Jacobian Ratio。
在单元的一些特定点上计算出雅可比矩阵行列式。
其值就是最大值跟最小值的比率。
1最好。
值越大就说明单元越扭曲。
如果最大值跟最小值正负号不同，直接赋值-100。
第四项，warping factor。
主要用于检查四边形壳单元，以及实体单元的四边形面。
其值基于单元跟其投影间的高差。
0说明单元位于一个平面上，值越大说明单元翘曲越厉害。
第五项，parallel deviation。
在一个四边形中，由两条对边的向量的点积，通过acos得到一个角度。
取两个角度中的大值。
0最好。
Meshing网格评估统计_ANSYS Workbench 16.0超级学习手册_[共5页]
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3.2 Meshing 网格划分详解 99的Details of“Mesh”参数设置面板中的Defeaturing （损伤）中进行网格损伤的相关设置，图3-55所示为Defeaturing （损伤）设置面板。
（1）Pinch Tolerance （收缩容差）：网格生成时会产生缺陷，收缩容差定义了收缩控制，用户自己定义网格收缩容差控制值，收缩只能对顶点和边起作用，对于面和体不能收缩。
以下网格方法支持收缩特性。
① Patch Conforming 四面体；② 薄实体扫掠；③ 六面体控制划分；④ 四边形控制表面网格划分；⑤ 所有三角形表面划分。
（2）Generate Pinch on Refresh （重新刷新时产生收缩）：默认为是（Yes ）。
（3）Automatic Mesh Based Defeaturing （基于损伤位置自动划分网格）：程序默认状态为开（On ），即针对损伤处网格，程序自动控制处理合理化网格生成。
（4）Defeaturing Tolerance （损伤容差）：程序默认为Default 状态，用户可以根据工程需要自己设定损伤容差值来调整损伤网格，以满足工程需求。
3.2.9 Meshing 网格评估统计Meshing 网格设置可以在Mesh 下进行操作，单击模型树中的图标，在出现的Details of“Mesh”参数设置面板中的Statistics （统计）中进行网格统计及质量评估的相关设置，图3-56所示为Statistics （统计）面板。
（1）Nodes （节点数）：当几何模型的网格划分完成后，此处会显示节点数量；（2）Elements （单元数）：当几何模型的网格划分完成后，此处会显示单元数量； （3）Mesh Metric （网格质量）：默认为无（None ），用户可以从中选择相应的网格质量检查工具来检查划分网格质量的好坏。
① Element Quality （单元质量）。
Workbench网格划分控制
Workbench网格划分控制一、概述1、workbench提供了一种自动化较高同时又能得到较好质量的网格划分工具。
2、根据不同的物理过程，选择不同的网格划分模式。
可以在一开始进行设置如下图：也可以tool>option>meshing>default physics preference来进行设置。
3、网格划分的方式网格划分的法则分为两种●Patch conform：与载荷和边界条件等没有关系，改变之后不必从新划分网格。
●Patch independent：与载荷和边界条件等有关系，改变之后要从新划分网格。
Workbench里面有以下几种网格类型●Tet Meshing●Hex Meshing●Quad Meshing●Triangle Meshing二、网格全局控制（一）默认组1、physics preference：对应的分析类型，它规定了一些默认的网格设置。
2、solver preference：同类问题求解器的选择。
如流体和模态等等。
3、relevance：是对速度和网格质量的权衡，-100~100越大质量越好但速度变慢。
（二）大小组1、高级网格函数use advanced size founction：控制网格间的夹角、控制不同体间gap划分时的网格数量、控制相邻网格间大小的增长率。
不同的选卡对应的内容不同。
Proximity Size Function 、Curvature Size Function、Fixed Size Function 规定的内容不相同，但具有以下选项中的一部分：Curvature Normal Angle is the maximum allowable angle that one element edge is allowed to span.Proximity Accuracy allows you to control the accuracy level of proximity size function calculations that are performed between pairs of facets.Num Cells Across Gap is the minimum number of layers of elements to be generated in the gaps Min Size Max Face Size Max Tet Size Growth Rate2、Relevance Center 设置Relevance 的范围. 选项有Coarse, Medium, 和Fine. 根据Physics Preference 来设置具体值。
workbench测量模型重量
workbench测量模型重量
在ANSYS Workbench DesignModeler模块中可测量模型的长度、距离、面积、体积、质量等信息。
点击菜单tools - Analysis Tools，即可以选择相应的命令进行测量。
Distance Finder可以测量两个选定元素之间的距离，Entity Information可以查看选定元素的长度、面积、体积等几何信息，Mass Properties可以查看选定元素的质量、惯性矩等属性。
通过Bounding Box还可以查看所选定部件在各个坐标轴方向的最大外形尺寸。
选中GEOMETRY、或者其的下某个零件，下方details中的property。
你可以先设置材料，系统默认structrue steel。
第一行：进入通用后处理器，相当于点击General Postproc；
第二行：将单元体积存于类似于表格的table之中，相当于点击Element table->Define Table->Geometry->Volu；
第三行：求取表格中所有体积之和，相当于点击Sum of Each Item;
第四行：将取得的总体积赋给变量vtot；
第五行：用密度乘以总体积vtot得到总质量；
最后一行：对SSUM的解释。
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在details of mesh下有一项mesh metric，默认的是none。
点开后，就会看到里面有几个检查项目：Element Quality, Aspect Ratio, Jacobian Ratio, Warping Factor, Parallel Deviation, Maximum Corner Angle, 和Skewness。
下面做一点简单的介绍，详细内容请参考HELP
1.png(18.49 KB, 下载次数: 15)
在Geometry下选择某个体，我们就可以只对这个体上的网格进行检查。
png(17.06 KB, 下载次数: 9)
第一项是element quality。
这是基于一个给定单元的体积与边长间的比率。
其值处于0和1
之间，0为最差，1为最好。
第二项为aspect ratio。
对于三角形，连接一个顶点跟对边的中点成一条线，再连另两边的中点成一条线，最后以这两条线的交点为中点构建两个矩形。
之后再由另外两个顶点构建四个矩形。
这六个矩形中的最长边跟最短边的比率再除以sqrt（3）。
最好的值为1。
值越大单元越差。
对四边形而言，通过四个中点构建两个四边形，aspect ratio就是最长边跟最短边的比率。
同样最好的值为1。
值越大单元越差。
第三项，Jacobian Ratio。
在单元的一些特定点上计算出雅可比矩阵行列式。
其值就是最大值跟最小值的比率。
1最好。
值越大就说明单元越扭曲。
如果最大值跟最小值正负号不同，直接赋值-100。
第四项，warping factor。
主要用于检查四边形壳单元，以及实体单元的四边形面。
其值基于单元跟其投影间的高差。
0说明单元位于一个平面上，值越大说明单元翘曲越厉害。
第五项，parallel deviation。
在一个四边形中，由两条对边的向量的点积，通过acos得到一个角度。
取两个角度中的大值。
0最好。
第六项，maximum corner angle。
最大角度。
对三角形而言，60度最好，为等边三角形。
对四边形而言，90度最好，为矩形。
第七项，skewness。
是最基本的网格质量检查项，有两种计算法，Equilateral-Volume-Based Skewness 和Normalized Equiangular Skewness。
其值位于0跟1之间，0最好，1最差。
在选定检查项后，我们还可以查看这一项的最差单元。
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最差单元由红线标出，但这个时候我们看得并不是很清楚
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还好在V12中网格显示也得到改善。
选择wireframe显示模式，是不是看得更清楚些？
5.png(49.09 KB, 下载次数: 11)。