事故预想方案及处理

国能固镇生物发电有限公司

汽轮机专业事故

处理预想及处理方案

批准

审核

编写：宋民

生产部

二零一零年十二月十号

国能固镇生物发电有限公司

汽轮机专业事故预想及处理方案

一、油系统着火

油系统在运行时有漏油现象，漏油接触热体，透平油燃点约在240℃，当其接触表面温度高于240℃的热体时，就有可能引起火灾；应加强监视，及时处理，并汇报值长，漏出的油应及时擦干净，如无法处理而可能引起着火时，应紧急报告值长，采取果断措施。

1.汽轮机在运行时发现油系统着火时，应根据不同起火点，使用泡沫灭火器，或二氧化碳灭火器，或1211灭火器进行灭火，高温部件不宜使用二氧化碳或1211灭火器。如火势不能立即扑灭，危及安全运行，应按第一类故障紧急停机。

2.注意不使火势蔓延（如电缆失火），必要时应将设备周围附以沾湿的雨布，照顾机组的转动部分，用一切方法保护机组不受损坏。

3.油系统着火应紧急停机，应按下列步骤

1）按照紧急故障停机的操作进行停机。

2）解除电动油泵联锁开关。

3）启动直流电动油泵，维持油压在低限值。

4）采取灭火措施并向上级汇报。

根据下列情况，开足事故放油门。

1）火势危急油箱。

2) 机头及机头平台起火。

3）回油管中着火。

4）注：油系统着火应通知消防队。

4.失火时，汽机主值必须做到

1不得擅自离开岗位。

2加强监视运行中的机组。

3准备按照值长命令进行停机操作。

5.汽机运行值班人员应该知道在各种情况下的灭火方法。

1）未浸机油，汽油和其它油类的抹布及木制材料燃烧时可以用水、泡沫灭火和砂子灭火。

2）浸有机油、汽油和其他油类的抹布及木制材料燃烧时，应用泡沫灭火器和砂子灭火。

3）油箱和其它容器中的油着火时，应用灭火剂扑灭，或将油从事故排油管排走。4）带电的电动机线圈和电缆失火时，应在切断电源后进行灭火，电动机着火时不得使用砂子灭火器，如果电动机冒烟时应迅速停用。

6.预防油系统着火的主要措施

1、车间及设备周围应保持整齐清洁，不存放易燃物品；

2、设备检修后，渗漏在地面上的油及油棉纱等应及时处理干净，渗油严重的保温层应及时更换；

3、靠近蒸汽管道或其他高温设备的高压油管法兰应装设铁皮罩盒。油系统附近的高温设备和管道应有完整坚固的保温，并外包铁皮，必要时还应装防火隔层，保温层表面温度不应高于50℃；管道上部有无油浸破布等易燃物；

4、当调节系统发生大幅度串动或机组油管发生严重振动时，应及时检查油系统，发现漏油应及时处理，并将漏油及时擦净。经常检查汽轮机前、中轴承箱处及压力表活接是否有漏油，轴封是否摩擦产生火花；

5、汽轮机高、中压自动主汽门及油箱法兰是否有漏油；机头下部和油管道法兰是否漏油；

6、油系统安装完毕或大修后，应进行超压实验；

7、事故排油门的标志要醒目，操作把手与油箱或与密集的油管区间应有一定的距离；

8、现场应配备足够数量的消防器材，并经常处于完好的备用状态；

9、电缆进入控制室处和开关柜处应采取严密的封堵措施；

10、调速、润滑油管道和主油箱附近蒸汽管道保温和防火铁皮是否完整，油系统附近动火，必须按规定办理相应等级的动火证，严禁无证动火；

11、由于漏油引起油系统外部着火时，先用干粉或1211灭火器进行灭火，并做好隔离工作，以防火势蔓延。汇报领导，根据火势情况及时联系消防队，进行灭火；

12、机组运行时油系统着火，当火势蔓延不能及时扑灭而严重威胁机组安全运行时，按故障停机处理，根据情况开事故放油门；

13、轮机起动时，油系统着火，应停止启动，降低油压，主轴静止后停止油泵（必要时可立即停止油泵）；

14、汽轮机起动或运行中，发现油系统着火并已蔓延至主油箱时，根据火势，可立即停止油泵，并开启主油箱事故放油门；

15、保护好事故现场，做好事故记录。

二、厂用电中断

1. 10KV、400V厂用电同时消失

象征:

1. 炉MFT动作，汽机跳闸，自动主汽门关闭、调门关闭、抽汽逆止门关闭并发出信号，发电机故障信号发出。

2. 各运行水泵、油泵跳闸，电流到“0”, 红灯灭,绿灯闪光。

3. 各水泵、油泵出口压力及给水母管压力迅速下降到“0”。

4. 热工及电气仪表失常。

5. 除氧器压力下降，水位不正常。

6. 工业水母管压力到“0”，各设备冷却水中断。

7. 照明灯灭，事故照明灯仍亮。

处理:

1. 开启直流油泵，按破坏真空故障停机处理，转子静止后手动盘车。

2. 将各水泵、油泵操作开关、联动开关及低水压联动开关均断开。

3. 手动关闭循泵出口电动门、电动隔离门及三段抽汽电动门，关闭一二段抽汽电动截门，防止汽水回流。

4. 等待电源恢复后，应启动原来的备用泵，并先将出口门关闭。

5. 厂用电恢复后，联系有关专业，分别按规程启动各设备。应特别注意各轴承及回油温度是否有变化，循环水投入应保证在排汽缸温度降到50℃以下后进行。

2. 400V厂用电消失

象征:

1.炉MFT、备用给水泵油泵、工业水泵、凝结水泵、疏水泵、循环水泵、排烟机、轴封风机跳闸，红灯灭，绿灯闪光；电流到“0”，有备用泵的备用泵不联动。

2. 热工电气仪表失灵，交流照明消失，自动切换为事故照明。

3. 凝汽器真空快速下降，各个电动门及电动调整门调节无反应。

4. 除氧器压力下降、水位不正常。

处理:

1. 开启直流油泵，按破坏真空故障停机处理，转子静止后手动盘车。

2. 将跳闸各水泵、油泵操作开关、联动开关及低水压联动开关均断开。

3. 关闭电动隔离门及三段抽汽电动门，关闭一二段抽汽截门，防止汽水回流。

4. 开启除氧器补水门,调整给水泵出力,维持除氧器水位。

5. 等待电源恢复后，应启动原来的备用泵，并先将出口门关闭。

6. 厂用电恢复后，联系有关专业，分别按规程启动各设备。应特别注意各轴承及回油温度是否有变化，循环水投入应保证在排汽缸温度降到50℃以下后进行。

三、汽轮机甩负荷

1.发电机与系统解列，调速系统工作正常，危急保安器未动作

现象：

1. 机组声音突变，负荷到“0”。

2. “发电机出口开关跳闸”信号发出。

3. 调整段后及一、二、三段抽汽压力降到“0”主蒸汽流量下降到空载值。

4. 抽汽逆止门发出关闭信号。

5. 转速升高但未超过3360r/min。

处理：

1. 注意转速，保持汽轮机3000r/min。

2. 开凝结水再循环门，调整凝结水调节门，保持凝结器水位。

3. 及时切换轴封汽源、调整轴封压力。

4. 关闭一、二、三段抽汽门及高加疏水至除氧器门，开启高加汽侧放水门，停止疏水泵，开启低加危急放水电动门。