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最新冲压试题库及答案

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<<冲压工艺与模具设计>>试题库及答案一填空题1.冷冲压的优点有:生产率高、操作简便,尺寸稳定、互换性好,材料利用率高。

2.冷冲压是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种加工方法。

3.一般的金属材料在冷塑变形时会引起材料性能的变化。

随着变形程度的增加,所有的强度、硬度都提高,同时塑性指标降低,这种现象称为冷作硬化。

4.拉深时变形程度以拉深系数m 表示,其值越小,变形程度越大。

5.材料的屈强比小,均匀延伸率大有利于成形极限的提高。

6.冲裁件的断面分为圆角,光亮,断裂,毛刺四个区域。

7.翻孔件的变形程度用翻孔系数K 表示,变形程度最大时,口部可能出现开裂8.缩孔变形区的应力性质为双向压缩应力,其可能产生的质量问题是失稳起皱9.精冲时冲裁变形区的材料处于三向压应力,并且由于采用了极小的间隙,冲裁件尺寸精度可达IT8-IT6级。

10.冷冲压模具是实现冷冲压工艺的一种工艺装备。

11.落料和冲孔属于分离工序,拉深和弯曲属于成形工序。

12.变形温度对金属塑性的影响很大,一般来说,随着变形温度的升高,塑性提高,变形抗力降低13.压力机的标称压力是指滑块在离下止点前某一特定位置时,滑块上所容许承受的最大作用力。

14.材料在塑性变形中,变形前的体积等于变形后的体积,用公式来表示即:ε1+ε2+ε3=0 。

15.冲裁的变形过程分为弹性变形,塑性变形,断裂分离三个阶段。

16.冲裁模工作零件刃口尺寸计算时,落料以凹模为基准,冲孔以凸模为基准,凸模和凹模的制造精度比工件高2-3级。

17.冲裁件之间及冲裁件与条料侧边之间留下的余料称作搭边。

它能补偿条料送进时的定位误差和下料误差,确保冲出合格的制件。

18.弯曲零件的尺寸与模具工作零件尺寸不一致是由于弯曲回弹而引起的,校正弯曲比自由弯曲时零件的尺寸精度要高。

19.拉深时可能产生的质量问题是起皱和开裂20在室温下,利用安装在压力机上的模具对被冲材料施加一定的压力,使之产生分离和塑性变形,从而获得所需要形状和尺寸的零件(也称制件)的一种加工方法。

冲压的思考与练习题

冲压的思考与练习题

冲压的思考与练习题一、基础知识部分1. 冲压加工的基本原理是什么?2. 常见的冲压工序有哪些?3. 冲压件的缺陷主要有哪些类型?4. 冲压模具的主要组成部分是什么?5. 简述冲压生产过程中的安全注意事项。

二、材料与设备选择1. 选择冲压材料时,应考虑哪些因素?2. 常用的冲压材料有哪些?3. 冲压设备按驱动方式可分为哪几类?4. 如何根据产品需求选择合适的冲压设备?5. 简述冲压模具的维护与保养方法。

三、工艺设计与优化1. 简述冲压工艺设计的基本步骤。

2. 冲压件的排样方法有哪些?3. 如何确定冲压件的毛坯尺寸?4. 冲压工艺参数对产品质量有哪些影响?5. 如何优化冲压工艺,提高生产效率?四、模具设计与制造1. 简述冲压模具设计的基本原则。

2. 冲压模具的导向方式有哪些?3. 如何进行模具结构强度计算?4. 模具零件的加工精度对冲压件质量有何影响?5. 简述模具调试与维修的注意事项。

五、案例分析弯曲件角度不准确拉深件底部破裂冲裁件毛刺过多一个手机外壳一个汽车零部件一个家用电器外壳产品尺寸:200mm×150mm材料厚度:1.5mm生产批量:10000件模具导向不良模具磨损严重模具弹簧疲劳损坏生产效率低产品合格率不高安全事故频发六、质量控制与检验1. 冲压件尺寸检验的方法有哪些?2. 如何进行冲压件的外观质量检验?3. 简述冲压件内在质量检验的主要内容。

4. 影响冲压件尺寸精度的因素有哪些?5. 如何制定冲压件的质量控制计划?七、生产管理与成本控制1. 简述冲压生产现场管理的基本要求。

2. 如何提高冲压生产线的生产效率?3. 冲压生产中的成本主要包括哪些方面?4. 采取哪些措施可以降低冲压生产的能耗?5. 如何进行冲压生产过程中的物料管理?八、新技术与发展趋势1. 简述高速冲压技术的发展及应用。

2. 说说自动化、智能化冲压技术的发展现状。

3. 简述精密冲压技术的特点及应用领域。

4. 介绍一下激光冲压复合加工技术。

冲压思考与练习题zkz

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《冲压工艺及冲模设计》思考与练习题第一章概述1.1冲压成形加工与其它加工方法相比有何特点?1.2什么是冷冲模?1.3如何选择冲压设备?1.4常用的冲压材料有哪些?1.5常用的冷冲压成形工序有哪些?1.6当代冷冲压模具技术发展现状及我国的差距与对策?1.7冷冲压工序可分为哪两大类?它们的主要区别是什么?1.8分离工序有哪些工序形式?试用工序简图及自己的语言说明其中两种工序的主要特征。

1.9变形工序有哪些工序形式?试用工序简图及自己的语言说明其中两种工序的主要特征。

第2章冷冲压变形基础2.1什么叫塑性?2.2什么叫弹性变形?2.3什么叫塑性变形(残余变形)?2.4什么叫硬化曲线?2.5影响金属塑性变形的因素有哪些?2.6请说明屈服条件的含义,并写出其条件公式。

2.7 什么是加工硬化现象?它对冲压工艺有何影响?2.8 什么是板厚方向性系数?它对冲压工艺有何影响?2.9 什么是板平面各向异性指数Δ r ?它对冲压工艺有何影响?2.10 如何判定冲压材料的冲压成形性能的好坏?第3章冲裁3.1什么是冲裁间隙?冲裁间隙对冲裁有哪些影响?3.2冲孔工序与落料工序中,凸、凹模的刃口尺寸计算应如何区别对待?3.3什么是冲模的压力中心?确定模具的压力中心有何意义?3.4冲裁模主要包括哪些结构零件?3.5定位零件的作用及基本形式?3.6模架有几种形式?结构特点如何?3.7凹模镶块结构的固定方法有几种?3.8 什么是冲裁工序?它在生产中有何作用?3.9 冲裁的变形过程是怎样的?3.10 普通冲裁件的断面具有怎样的特征?这些断面特征又是如何形成的?3.11 什么是冲裁间隙?冲裁间隙对冲裁质量有哪些影响?3.12 降低冲裁力的措施有哪些?3.13什么叫搭边?搭边有什么作用?3.14怎样确定冲裁模的工序组合方式?3.15怎样选择凸模材料?3.16什么条件下选择侧刃对条料定位?3.17常用的卸料装置有哪几种?在使用上有何区别?3.18 卸料板型孔与凸模的关系是怎样的?3.19 什么是顺装复合模与倒装复合模?各有什么优缺点?3.20 什么是带齿圈压板的精冲法?3.21 什么是齿圈压板?精冲模中的齿圈压板有何作用?3.22 精冲工艺对压力机有哪些特殊要求?3.23 什么情况下采用双侧刃定位?3.24 凸模垫板的作用是什么?如何正确的设计垫板?3.25如习题图3.1所示零件,材料为Q235,料厚为2 mm。

冲压操作培训试题及答案

冲压操作培训试题及答案

冲压操作培训试题及答案一、选择题(每题2分,共20分)1. 冲压操作中,下列哪项不是安全操作的基本要求?A. 穿戴防护服B. 遵守操作规程C. 随意操作机器D. 使用合适的工具答案:C2. 冲压机的工作原理是什么?A. 通过压力机施加压力B. 通过旋转轴产生动力C. 通过电磁力产生动力D. 通过液压系统产生动力答案:A3. 在冲压操作中,下列哪项不是必要的安全措施?A. 定期检查设备B. 操作前进行安全培训C. 机器运行时离开操作台D. 紧急停止按钮的使用答案:C4. 冲压操作中,若发现设备异常,应立即采取什么措施?A. 继续操作B. 立即停机C. 等待设备自行修复D. 忽视异常继续工作答案:B5. 冲压操作中,下列哪项不是正确的操作步骤?A. 检查设备是否正常B. 启动机器进行操作C. 检查材料是否合格D. 忽视安全警示答案:D6. 冲压操作中,下列哪项不是正确的维护措施?A. 定期润滑B. 定期清洁C. 忽视磨损部件D. 定期检查紧固件答案:C7. 冲压操作中,下列哪项不是正确的安全防护措施?A. 佩戴安全眼镜B. 佩戴防护手套C. 佩戴防护耳塞D. 未佩戴任何防护用品答案:D8. 在冲压操作中,下列哪项不是紧急情况下的正确处理方法?A. 按下紧急停止按钮B. 立即关闭电源C. 等待问题自行解决D. 通知维修人员答案:C9. 冲压操作中,下列哪项不是正确的设备维护方法?A. 定期更换磨损部件B. 定期检查电气线路C. 忽视设备异常声音D. 定期检查液压系统答案:C10. 冲压操作中,下列哪项不是正确的材料处理方法?A. 确保材料平整B. 确保材料无杂质C. 随意堆放材料D. 确保材料尺寸符合要求答案:C二、判断题(每题2分,共20分)1. 冲压操作时,可以不遵守操作规程。

()答案:错误2. 在冲压操作中,紧急停止按钮是用于紧急情况下立即停机的。

()答案:正确3. 冲压操作中,可以不穿戴任何防护用品。

冲压学徒考试试题答案

冲压学徒考试试题答案

冲压学徒考试试题答案冲压技术是现代制造业中的一项关键技术,广泛应用于汽车、家电、航空航天等行业。

作为一名冲压学徒,掌握冲压技术的理论知识和实际操作技能至关重要。

以下是一份冲压学徒考试的试题答案,旨在帮助学徒们更好地理解和掌握冲压技术的要点。

一、选择题1. 冲压加工主要分为哪几种类型?A. 剪切、弯曲、拉伸B. 锻造、挤压、压制C. 铸造、焊接、热处理D. 车削、铣削、磨削答案:A2. 下列哪个参数是冲压加工中不需要考虑的?A. 材料的厚度B. 冲压力的大小C. 工件的热处理状态D. 工件的硬度答案:C3. 冲压材料的屈服强度对冲压加工有何影响?A. 增加冲压力B. 减少冲压力C. 无影响D. 可能导致模具损坏答案:A4. 在冲压加工中,为了减少摩擦和提高模具寿命,通常采用哪种措施?A. 增加冲压力B. 降低材料速度C. 使用润滑剂D. 改变材料类型答案:C5. 拉伸冲压中,为了防止裂纹的产生,通常需要采取哪种措施?A. 增加材料的厚度B. 降低冲压力C. 使用合适的润滑剂D. 改变冲压速度答案:C二、判断题1. 冲压加工只能在室温下进行。

(错)2. 冲压加工中,模具的设计对加工质量有重要影响。

(对)3. 材料的弹性模量对冲压加工没有影响。

(错)4. 冲压加工中,剪切力总是垂直于材料的表面。

(对)5. 冲压加工中,拉伸变形通常比压缩变形更容易发生。

(错)三、简答题1. 请简述冲压加工的基本原理。

答:冲压加工是利用冲压力使板材或带材在模具内发生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的工件的一种加工方法。

其基本原理是借助于冲压力,通过模具对材料施加压力,使其发生塑性变形,如弯曲、拉伸、剪切等。

2. 冲压加工中常见的问题有哪些?答:冲压加工中常见的问题包括起皱、裂纹、回弹、磨损和断裂等。

这些问题可能由材料性质、模具设计、加工参数等多种因素引起。

3. 请解释什么是冲压回弹,以及如何减少回弹现象?答:冲压回弹是指在冲压过程中,由于材料的弹性恢复作用,使得冲压后的工件与模具的形状不完全一致的现象。

冲压试题库及答案和复习资料.

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冲压工艺与冲模设计试题复习第一章概述一、填空、解释、选择类型题:1、冷冲压工艺方法大致分为分离工序、成型工序.2、分离工序分落料,冲孔和切割等。

成型工序分弯曲、拉深、翻边、翻孔、胀形等。

3冷冲压生产过程的主要特征是依靠冲模和冲压设备完成。

便于实现自动化,效率高。

第二章冷冲压变形基础1.影响金属塑性和变形抗力的因素1,金属组织2.变形温度3. 变形速度4.尺寸因素2.塑性条件决定受力物体内质点由弹性状态向塑性状态过度的条件3.加工硬化随变形程度增加,所有强度指标均增加,硬度也增加,同时塑性指标下降的现象4.冲压件的质量指标主要是尺寸精度,厚度变化,表面质量及成形后的物理力学性能。

5.影响工件表面质量的主要因素是原材料的表面状态,晶粒大小,冲压时材料占模2的情况以及对工件的表面擦伤6.反载软化现象是反向加载时材料的屈服应力效拉伸时的屈服应力有所降低,出现所谓反载软化现象7.冷冲压常用材料有:黑色金属,有色金属,非金属材料8板料力学性能与冲压成形性能效为重要的有那几项?p21第三章冲裁一、填空、解释、选择类型题1、冲裁是利用模具使板料产生分离的工序。

从板料沿封闭曲线相互分离,封闭曲线以内的部分作为冲裁件时,称落料,封闭曲线以外的部分作为冲裁件时,称冲孔。

2、冲裁变形过程三个阶段是从弹、塑性变形开始的,以断裂告终。

3、冲裁变形过程使工件断面明显地分成四个特征区:塌角,光面,毛面,和毛刺。

4. 影响冲裁件质量的诸多因素中,间隙是主要的因素。

5.分析冲裁件的工艺,主要从冲裁件的结构工艺性,冲裁件的精度和断面粗糙度三方面进行分析6、凸、凹模刃口的制造公差要按工件的尺寸要求来决定7、冲裁凸、凹模的常以磨钝、与崩刃的形式失效。

8、排样三种方法有废料排样、少废料排样、无废料排样。

9. 凸、凹模刃口分开加工法为了保证间隙值应满足的条件|δp|+|δd|≤Zmax-Zmin10.搭边的作用是补偿定位误差和剪板误差,还可以使条料有一定的刚度,便于送进11.降低冲裁力的方法有材料加热冲裁、阶梯凸模、斜刃冲裁12. 冲裁时所产生的总压力包括冲裁力,卸料力,顶件或推件力13. 冲模加工方法不同,刃口尺寸的计算方法基本分为两类1凸,凹模分别加工法2凸,凹模配作法14.模具压力中心应该通过压力机滑块的中心线。

冲压工练习题库及参考答案

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冲压工练习题库及参考答案一、单选题(共54题,每题1分,共54分)1.在同一图样中,同类图线的宽度。

A、应完全一致B、应基本一致C、可不一致正确答案:B2.在冲裁模的结构类型中精度最高的是。

A、单工序模B、简易冲模C、级进模D、复合模正确答案:D3.金属材料在载荷的作用下,能够产生永久变形而不会破坏的能力称为()。

A、强度B、塑性C、韧性D、硬度正确答案:B4.机械矫正的实质是()。

A、纤维不变B、随意C、较长的金属纤维缩短D、较短的金属纤维伸长正确答案:D5.精冲时冲裁变形区的材料处于。

A、三向压应力B、单向压应力C、双向压应力正确答案:A6.为增加顶盖的中间变形率,应选用延伸率的材料。

A、较高B、较低C、与延伸率无关D、以上都不对正确答案:B7.行程较大时,应使工艺力曲线位于压力机滑块的许用曲线。

A、之上B、之下C、重合正确答案:B8.起皱时波纹分布要均匀,波纹高度要低,最好()波纹宽度。

A、任意B、大于C、等于D、小于或等于正确答案:D9.坯料与模具表面相对运动,在遵循力的作用下,使表面材料脱落的现象是。

A、磨粒磨损B、疲劳磨损C、表面磨损D、以上都不对正确答案:B10.塑性变形发生时,应力与应变之间的关系是的A、非线性可逆B、非线性不可逆C、线性可逆D、线性不可逆正确答案:B11.在连续模中,侧刃的作用是。

A、侧面压紧条料B、控制条料送进时的导向C、控制进距实现定位D、对卸料板导向正确答案:C12.在镶块分块时应注意事项,不正确的是A、镶块的形状尽量可以有局部的凸凹B、每个镶块要确保有定位和固定C、镶块的分割点应尽量在直线部分,或直线与曲线向切的部位D、要容易研磨加工正确答案:A13.拉深后,拉深件筒壁各处硬度不均,口部变形程度,冷作硬化越A、最大,最轻微B、最大,最严重C、最小,最严重D、最小,最轻微正确答案:B14.螺纹连接应根据使用要求确定拧紧力矩或。

A、螺纹材料B、摩擦力矩C、预紧力D、摩擦力正确答案:C15.弹性变形发生时,应力与应变之间的关系是的A、非线性可逆B、非线性不可逆C、线性可逆D、线性不可逆正确答案:C16.变薄翻边是使已成形的竖边在较小的凸、凹模间隙之间挤压,使之强制变薄的方法,其属于成形。

(整理)冲压思考与练习题zkz.

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《冲压工艺及冲模设计》思考与练习题第一章概述1.1冲压成形加工与其它加工方法相比有何特点?1.2什么是冷冲模?1.3如何选择冲压设备?1.4常用的冲压材料有哪些?1.5常用的冷冲压成形工序有哪些?1.6当代冷冲压模具技术发展现状及我国的差距与对策?1.7冷冲压工序可分为哪两大类?它们的主要区别是什么?1.8分离工序有哪些工序形式?试用工序简图及自己的语言说明其中两种工序的主要特征。

1.9变形工序有哪些工序形式?试用工序简图及自己的语言说明其中两种工序的主要特征。

第2章冷冲压变形基础2.1什么叫塑性?2.2什么叫弹性变形?2.3什么叫塑性变形(残余变形)?2.4什么叫硬化曲线?2.5影响金属塑性变形的因素有哪些?2.6请说明屈服条件的含义,并写出其条件公式。

2.7 什么是加工硬化现象?它对冲压工艺有何影响?2.8 什么是板厚方向性系数?它对冲压工艺有何影响?2.9 什么是板平面各向异性指数Δ r ?它对冲压工艺有何影响?2.10 如何判定冲压材料的冲压成形性能的好坏?第3章冲裁3.1什么是冲裁间隙?冲裁间隙对冲裁有哪些影响?3.2冲孔工序与落料工序中,凸、凹模的刃口尺寸计算应如何区别对待?3.3什么是冲模的压力中心?确定模具的压力中心有何意义?3.4冲裁模主要包括哪些结构零件?3.5定位零件的作用及基本形式?3.6模架有几种形式?结构特点如何?3.7凹模镶块结构的固定方法有几种?3.8 什么是冲裁工序?它在生产中有何作用?3.9 冲裁的变形过程是怎样的?3.10 普通冲裁件的断面具有怎样的特征?这些断面特征又是如何形成的?3.11 什么是冲裁间隙?冲裁间隙对冲裁质量有哪些影响?3.12 降低冲裁力的措施有哪些?3.13什么叫搭边?搭边有什么作用?3.14怎样确定冲裁模的工序组合方式?3.15怎样选择凸模材料?3.16什么条件下选择侧刃对条料定位?3.17常用的卸料装置有哪几种?在使用上有何区别?3.18 卸料板型孔与凸模的关系是怎样的?3.19 什么是顺装复合模与倒装复合模?各有什么优缺点?3.20 什么是带齿圈压板的精冲法?3.21 什么是齿圈压板?精冲模中的齿圈压板有何作用?3.22 精冲工艺对压力机有哪些特殊要求?3.23 什么情况下采用双侧刃定位?3.24 凸模垫板的作用是什么?如何正确的设计垫板?3.25如习题图3.1所示零件,材料为Q235,料厚为2 mm。

冲压工艺与模具设计思考与练习参考答案(第2版)

冲压工艺与模具设计思考与练习参考答案(第2版)

《冲压工艺与模具设计(第2版)》思考与练习参考答案思考与练习11.什么是冲压加工?冲压加工常用的设备和工艺装备是什么?答:冲压加工是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件的压力加工方法。

常用的设备一般有机械压力机、液压机、剪切机和弯曲校正机。

冲压模具是冲压加工所用的工艺装备。

2.冲压工艺有何特点?列举几件你所知道的冲压制件,说明用什么冲压工序获得的?答:冲压工艺与其它加工方法相比,有以下特点:①用冷冲压加工方法可以得到形状复杂、用其它加工方法难以加工的工件,如薄板薄壳零件等。

冲压件的尺寸精度是由模具保证的,因此,尺寸稳定,互换性好。

②材料利用率高、工件重量轻、刚性好、强度高、冲压过程耗能少。

因此,工件的成本较低。

③操作简单、劳动强度低、生产率高、易于实现机械化和自动化。

④冲压加工中所用的模具结构一般比较复杂,生产周期较长、成本较高。

冲压加工是一种制件质量较好、生产效率高、成本低,其它加工方法无法替代的加工工艺。

汽车覆盖件、饭盒、不锈钢茶杯等是通过落料拉深工序完成;垫圈是通过落料冲孔工序完成;电脑主机箱外壳是通过落料冲孔、翻边成形等弯曲工序完成。

3.简单叙述曲柄压力机的结构组成及工作原理。

结构组成:工作机构(曲柄滑块机构)、传动系统(带传动和齿轮传动等机构)、操纵系统(离合器、制动器及其控制装置)、能源系统(电动机和飞轮)、支承部件(床身)。

尽管曲柄压力机有各种类型,但其工作原理和基本组成是相同的。

如图1-2所示的开式双柱可倾压力机的工作原理见图1-6所示,其工作原理如下:电动机5的能量和运动通过带传动传给中间传动轴,再由齿轮传动传给曲轴9,连杆10上端套在曲轴上,下端与滑块11铰接,因此,曲轴的旋转运动通过连杆转变为滑块的往复直线运动。

将上模装在滑块上,下模装在工作台垫板1上,压力机便能对置于上、下模间的材料进行冲压,将其制成工件。

冲压工考试:冲压工考试考试答案(最新版)_0.doc

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冲压工考试:冲压工考试考试答案(最新版)考试时间:120分钟 考试总分:100分遵守考场纪律,维护知识尊严,杜绝违纪行为,确保考试结果公正。

1、问答题校平工艺的特点是什么? 本题答案: 2、问答题普通冲裁件的断面具有怎样的特征?这些断面特征又是如何形成的? 本题答案: 3、填空题刃口不锐利时,冲剪工件回有( )。

本题答案: 4、填空题一般的模具硬度,以( )来表示。

本题答案: 5、判断题冲压操作结束后设备停在下死点位置。

( ) 本题答案: 6、问答题画出下图的三视图。

姓名:________________ 班级:________________ 学号:________________--------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------本题答案:7、单项选择题国家标准规定,工厂应该安排冲压工在上、下午各有一次集中停机工间休息时间为()。

A、5~10min;B、10~15min;C、10~20min;D、15~30min。

本题答案:8、填空题拉伸时可能出现的质量问题是()和()。

本题答案:9、判断题为维持冲压工件的良好的质量,通常逐渐测量尺寸。

()本题答案:10、单项选择题大量生产小型工件时,那种模具方便()。

A.侧冲式B.倒装C.推回D.冲落本题答案:11、填空题冲床操作工在暂时不操作设备时必须()。

本题答案:12、判断题预先加工孔后弯曲时,孔的边缘至弯曲圆角半径r中心的距离为L,当板厚大于2mm,则L≤t。

()本题答案:13、单项选择题为了提高材料的利用率,主要从减少()做手,设计合理的排样图。

A.设计废料B.结构废料C.工艺废料D.试模材料本题答案:14、填空题冲床按离合器结构区分有()、()之分。

冲压试题库及答案和复习资料

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冲压工艺与冲模设计试题复习第一章概述一、填空、解释、选择类型题:1、冷冲压工艺方法大致分为分离工序、成型工序.2、分离工序分落料,冲孔和切割等。

成型工序分弯曲、拉深、翻边、翻孔、胀形等。

3冷冲压生产过程的主要特征是依靠冲模和冲压设备完成。

便于实现自动化,效率高。

第二章冷冲压变形基础1.影响金属塑性和变形抗力的因素1,金属组织2.变形温度3. 变形速度4.尺寸因素2.塑性条件决定受力物体内质点由弹性状态向塑性状态过度的条件3.加工硬化随变形程度增加,所有强度指标均增加,硬度也增加,同时塑性指标下降的现象4.冲压件的质量指标主要是尺寸精度,厚度变化,表面质量及成形后的物理力学性能。

5.影响工件表面质量的主要因素是原材料的表面状态,晶粒大小,冲压时材料占模2的情况以及对工件的表面擦伤6.反载软化现象是反向加载时材料的屈服应力效拉伸时的屈服应力有所降低,出现所谓反载软化现象7.冷冲压常用材料有:黑色金属,有色金属,非金属材料8板料力学性能与冲压成形性能效为重要的有那几项?p21第三章冲裁一、填空、解释、选择类型题1、冲裁是利用模具使板料产生分离的工序。

从板料沿封闭曲线相互分离,封闭曲线以内的部分作为冲裁件时,称落料,封闭曲线以外的部分作为冲裁件时,称冲孔。

2、冲裁变形过程三个阶段是从弹、塑性变形开始的,以断裂告终。

3、冲裁变形过程使工件断面明显地分成四个特征区:塌角,光面,毛面,和毛刺。

4. 影响冲裁件质量的诸多因素中,间隙是主要的因素。

5.分析冲裁件的工艺,主要从冲裁件的结构工艺性,冲裁件的精度和断面粗糙度三方面进行分析6、凸、凹模刃口的制造公差要按工件的尺寸要求来决定7、冲裁凸、凹模的常以磨钝、与崩刃的形式失效。

8、排样三种方法有废料排样、少废料排样、无废料排样。

9. 凸、凹模刃口分开加工法为了保证间隙值应满足的条件|δp|+|δd|≤Zmax-Zmin10.搭边的作用是补偿定位误差和剪板误差,还可以使条料有一定的刚度,便于送进11.降低冲裁力的方法有材料加热冲裁、阶梯凸模、斜刃冲裁12. 冲裁时所产生的总压力包括冲裁力,卸料力,顶件或推件力13. 冲模加工方法不同,刃口尺寸的计算方法基本分为两类1凸,凹模分别加工法2凸,凹模配作法14.模具压力中心应该通过压力机滑块的中心线。

冲压工练习题库+参考答案

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冲压工练习题库+参考答案一、单选题(共50题,每题1分,共50分)1、零件图绘制时的尺寸及公差标注,比较常用的标注方法是和A、相对标注法,绝对标注法B、基准标注法,绝对标注法C、基准标注法,坐标标注法D、相对标注法,坐标标注法正确答案:C2、胀形极限变形程度主要取决于材料的。

A、塑性B、延伸率C、R值D、抗拉强度正确答案:A3、我国钢铁产品执行的标准不包括A、国家标准B、行业标准C、地方标准D、车间标准正确答案:D4、检查封头内表面的样板,应()于所测处的表面。

A、垂直B、不倾斜C、平行D、倾斜正确答案:A5、通常刀具的硬度越高,其()越好。

A、亮度B、耐磨性C、精度正确答案:B6、平端面凹模拉深时,坯料不起皱的条件为t/D 。

A、≥(0.09 ~ 0.17)(m-l)B、≤(0.09 ~ 0.17)(l/m-l)C、≥ (0.09 ~ 0017)(1-m)D、以上都不对正确答案:C7、在冲裁模的结构类型中精度最高的是。

A、单工序模B、简易冲模C、复合模D、级进模正确答案:C8、以下哪种方法有利于零件的拉延成形A、酸洗B、去毛刺C、校平D、润滑正确答案:D9、过渡配合时,孔的公差带与轴的公差带相互。

A、重合B、上C、下D、交叠正确答案:D10、凸模与凸模固定板之间采用配合,装配后将凸模端面与固定板一起磨平。

A、H7/h6B、H7/m6C、H7/r6D、M7/m6正确答案:A11、螺纹连接力矩可通过()控制。

A、观察B、力矩扳手C、任意D、感觉正确答案:B12、胀形,翻边,缩口等成形工艺,其变形的共同特点是。

A、伸长类变形B、回弹变形C、局部变形D、压缩类变形正确答案:C13、冲压作业自动化是指。

A、冲压的操作过程全部自动进行,并且能自动调节和保护,发生故障时能自动停机B、冲压的操作过程全部由人工来完成C、冲压的操作过程由人工与机械协作完成正确答案:A14、中性层位置简化公式ρ=r+xt中,x为A、弯曲半径B、板料厚度C、屈服强度D、中性层位移系数正确答案:D15、由于正挤压的单位压力小于反挤压,因此正挤压的许用变形程度反挤压。

冲压课后习题及答案、

冲压课后习题及答案、

第一章一、填空题1 •塑性变形的物体体积保持不变 ,其表达式可写成ε1 + ε2 + ε3 =0。

2 •冷冲压生产常用的材料有黑色金属、有色金属、非金属材料。

3 •物体在外力的作用下会产生变形,如果外力取消后,物体不能恢复到原来的形状和尺寸这种变形称为塑性变形。

4 •影响金属塑性的因素有金属的组织、变形温度、变形速度、变形的应力与应变状态、金属的尺寸因素。

5 •在冲压工艺中,有时也采用加热成形方法,加热的目的是提高塑性, 增加材料在一次成型中所能达到的变形程度;降低变形抗力提高工件的成形准确度。

6 •冲压工艺中采用加热成形方法,以增加材料塑性能达到变形程度的要求。

7 •材料的冲压成形性能包括成型极限和成型质量两部分内容.8 •压应力的数目及数值愈大,拉应力数目及数值愈小,金属的塑性愈好 .9 •在材料的应力状态中,压应力的成分愈多,拉应力的成分愈少,愈有利于材料塑性的发挥。

10 •一般常用的金属材料在冷塑性变形时,随变形程度的增加,所有强度指标均增加,硬度也增加,塑性指标降低 ,这种现象称为加工硬化。

11 •用间接试验方法得到的板料冲压性能指标有总伸长率、均匀伸长率、屈强比、硬化指数、板厚方向性系数r 和板平面方向性系数△ r 。

12 •在筒形件拉深中如果材料的板平面方向性系数△ r 越大,则凸耳的高度越大。

13 •硬化指数 n 值大,硬化效应就大,这对于伸长类变形来说就是有利的。

14 •当作用于坯料变形区的拉应力的绝对值最大时,在这个方向上的变形一定是伸长变形,故称这种变形为伸长类变形。

15 •当作用于坯料变形区的压应力的绝对值最大时,在这个方向上的变形一定是压缩变形,故称这种变形为压缩类变形。

16 •材料对各种冲压加工方法的适应能力称为材料的冲压成形性能 .17 •材料的冲压性能好,就是说其便于冲压加工,一次冲压工序的极限变形程度和总的极限变形程度大,生产率高,容易得到高质量的冲压件,模具寿命长等。

冲压考试题及答案

冲压考试题及答案

冲压考试题及答案一、单项选择题(每题2分,共20分)1. 冲压加工中,材料的变形方式是()。

A. 整体变形B. 局部变形C. 弹性变形D. 塑性变形答案:B2. 冲压加工中,以下哪个不是冲压的基本工序()。

A. 冲裁B. 弯曲C. 拉伸D. 焊接答案:D3. 冲压加工中,材料的塑性变形是在()条件下进行的。

A. 常温B. 低温C. 高温D. 任何温度答案:A4. 冲压加工中,以下哪个不是冲压模具的基本组成部分()。

A. 工作部分B. 导向部分C. 定位部分D. 传动部分答案:D5. 冲压加工中,材料的厚度对冲压件的质量有重要影响,以下哪个不是影响因素()。

A. 厚度不均匀B. 厚度过厚C. 厚度过薄D. 材料硬度答案:D6. 冲压加工中,以下哪个不是冲压件的常见缺陷()。

A. 毛刺B. 裂纹C. 变形D. 焊接不良答案:D7. 冲压加工中,以下哪个不是冲压设备的主要类型()。

A. 机械压力机B. 液压机C. 气动压力机D. 电动压力机答案:D8. 冲压加工中,以下哪个不是冲压材料的基本要求()。

A. 良好的塑性B. 良好的韧性C. 良好的硬度D. 良好的表面质量答案:C9. 冲压加工中,以下哪个不是冲压件设计时需要考虑的因素()。

A. 材料的力学性能B. 冲压方向C. 冲压速度D. 冲压设备的类型答案:C10. 冲压加工中,以下哪个不是冲压模具设计时需要考虑的因素()。

A. 模具材料的选择B. 模具的强度和刚度C. 模具的制造成本D. 模具的使用寿命答案:C二、多项选择题(每题3分,共15分)11. 冲压加工中,以下哪些因素会影响冲压件的尺寸精度()。

A. 材料的厚度B. 模具的磨损C. 冲压力的大小D. 冲压速度答案:A, B, C12. 冲压加工中,以下哪些是冲压模具的常见类型()。

A. 单工序模B. 复合模C. 级进模D. 传递模答案:A, B, C, D13. 冲压加工中,以下哪些是冲压件常见的表面缺陷()。

冲压思考题(新)

冲压思考题(新)

一章:
1.体积不变定律
2.塑性条件
3.增量理论与全量理论
4.板料力学性能、冲压性能及其关系
5.板料的冲压成形性能
6.真实应力-应变曲线与名义应力-应变曲线的区别
7.伸长类变形与压缩类变形的划分
二章:
1.冲裁的变形过程
2.冲裁断面特征区的划分
3.冲裁间隙对冲裁件尺寸精度的影响规律及其产生原因
4.冲裁模刃口尺寸的计算原则和方法。

5.冲裁模刃口尺寸的计算(计算题)
6.降低冲裁力的主要措施
三章:
1.弯曲时变形特点。

2.弯曲系数
3.弯曲回弹现象、产生回弹的原因及减小弯曲件回弹的常用措施四章:
1.拉深时变形区的划分
2.拉深成形的变形性质
3.为什么把与凸模圆角接触的区域称为“危险断面”?
4.拉深系数
5.起皱的危害及防止起皱的有效措施
6.拉深时得润滑
7.拉深次数与拉深系数的确定(计算题)
五章:
1.冲模的分类
2.连续模的生产特点与应用场合
3.复合模的生产特点与应用场合
4.冲模闭合高度及要求
5.冲模压力中心及要求
六章:
1.冲压成形的变形趋向性及控制措施
2.最小阻力定律
3.进行工序组合时应考虑的问题
4.确定冲压工序顺序的原则。

冲压工练习题与答案

冲压工练习题与答案

冲压工练习题与答案一、单选题(共50题,每题1分,共50分)1、毛刺开始于冲裁变形过程的阶段,形成于阶段A、塑性变形,裂纹产生B、塑性变形,断裂分离C、弹性变形,断裂分离D、弹性变形,裂纹产生正确答案:B2、弯曲中心角越大,变形区长度约长,则回弹积累值,回弹角A、越大,越大B、越小,越大C、越大,越小D、越小,越小正确答案:A3、冲压时,材料在弯曲过程中,外层受,内层受。

A、拉伸,拉伸B、拉伸,挤压C、挤压,挤压D、挤压,拉深正确答案:B4、通常情况下,拉延模的压料面间隙模具的型面间隙。

A、小于B、大于等于C、等于D、大于正确答案:A5、二氧化碳气体保护焊属于()。

A、熔焊B、压焊C、钎焊正确答案:A6、在液压系统中,由于油液本身有O能力,所以系统工作比较平稳A、吸振B、流动C、凝结正确答案:A7、以下哪种方法有利于零件的拉延成形A、去毛刺B、酸洗C、校平D、润滑正确答案:D8、材料抵抗弹性变形的性能指标主要是和A、弹性模量,切变模量B、强度指标,切变模量C、强度指标,塑性模量D、弹性模量,塑性模量正确答案:A9、等离子切割与氧一乙快切割相比,切口区域的变形和热影响区()。

A、小B、变化不大C、大D、相等正确答案:A10、焊接变形的矫正方法有O等方法。

A、机械矫正法B、机械矫正法、火焰矫正法、电磁锤矫正法C、火焰矫正法D、电磁锤矫正法正确答案:B11、拉伸时的主要问题是起皱与开裂,起皱可以通过加压料的方式克服。

因此,压料力越越有利于成形。

A、小B、大C、适中D、无法判断正确答案:C12、弹性卸料装置除起卸料作用外,还有的作用。

A、压料作用B、加工方便C、卸料力大D、平直度低正确答案:D13、对一些不可展开曲面进行近似展开,大多采用的是O方法。

A、平行线B、三角形C、放射线正确答案:B14、能否采用咬缝这种结构,取决于材料的()。

A、硬度B、弹性C、刚度D、塑性正确答案:D15、相比较于FC30材质,铸造空冷钢更具有下列那种优势()A、加工性B、耐磨性C、铸造性D、淬透性正确答案:D16、胀形,翻边,缩口等成形工艺,其变形的共同特点是。

冲压工理论知识模拟练习题与参考答案

冲压工理论知识模拟练习题与参考答案

冲压工理论知识模拟练习题与参考答案一、单选题(共74题,每题1分,共74分)1.单次行程操作时必须使用()个以上的按钮站,只有在确认模具状态正常及所有人员全部离开滑块区域时才可以按下按钮站操作按钮。

A、2B、1C、5正确答案:A2.下列对未来冲压加工发展方向叙述错误的是( )A、大力推广冲压加工机械化与自动化,并保证操作安全B、保持现有的冲模生产制造技术C、大力发展先进冲压工艺,扩大冲压应用范围D、不断提高冲压产品的质量和精度正确答案:B3.在尺寸标注中代表一般螺纹的符号是( )。

A、SB、TC、MD、R正确答案:C4.当制件总的拉深系数小于第一次最小极限拉深系数时,则该制件( )A、必须进行退火.降低变形强度后才拉深B、必须多次拉深C、可以一次拉深成形D、可以不用压边圈拉探正确答案:B5.冲裁间隙与下列那个无关()A、料片变形情形B、料片撕裂部位C、料条布局D、冲裁力正确答案:C6.关于冲裁间隙对冲裁件断面质量的影响,下列哪一种说法是正确的( D 、.A、当冲裁间隙过大时,光亮带变宽,断裂带、圆角带变窄,毛刺和斜度减小;B、当冲裁间隙过大时,光亮带变窄,断裂带、圆角带变宽,毛刺和斜度减小;C、当冲裁间隙过大时,光亮带变宽,断裂带、圆角带变窄,毛刺和斜度增大;D、当冲裁间隙过大时,光亮带变窄,断裂带、圆角带变宽,毛刺和斜度增大;正确答案:D7.模具制造的特点不包括()。

A、制造质量要求高B、形状简单C、材料硬度高D、单件生产正确答案:B8.我公司的落料模刀口用的材料为( A)。

A、Cr12B、45#C、Q235AD、50Mn正确答案:A9.弹性好的材料利于( )。

A、弯曲、冲孔和拉伸B、冲孔、落料和切边C、弯曲、冲孔和成型D、冲孔、落料和拉伸正确答案:B10.冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了A、毛刺B、断裂带C、圆角带D、光亮带正确答案:D11.下面哪种不是压料器的限位装置:()A、垫块B、螺栓C、侧销D、挡板正确答案:A12.为了提高弯曲极限变形程度,对于较厚材料的弯曲,常采用( )。

冲压工练习题及答案

冲压工练习题及答案

冲压工练习题及答案1、冷作硬化现象是在时产生的。

A、热矫正B、冷矫正C、火焰矫正D、高频矫正答案:B2、号料时除了划出切割线外,还要划出零件或成型时的加工符号、弯曲符号、( )等。

A、中心线符号B、数字符号C、长度符号答案:A3、手工矫正是采用()或锤击方法来消除钢材的变形。

A、弯曲B、加热C、切割答案:A4、在乙炔气割中,切割面平面度指的是()。

A、波纹峰—谷之间的高度B、切割面的凸凹程度C、割口上边的烧塌程度答案:B5、冲压生产中拉延油多为油。

A、植物B、矿物C、动物D、混合物答案:B6、氧气是()燃气体。

A、易B、不易C、可D、助答案:D7、不是搭边的作用有:。

A、补偿定位误差和剪板误差B、增加材料利用率C、增加条料刚度,方便条料送进,提高劳动生产率;D、搭边还可以避免冲裁时条料边缘的毛刺被拉人模具间隙答案:B8、由于级进模的工位较多,因而在冲制零件时必须解决条料或带料的问题,才能保证冲压件的质量。

A、定位B、搭边C、布料D、排样答案:A9、普通冲裁件尺寸精度最好时的模具单向间隙C为料厚t的 %左右。

A、1.0B、5.0C、10.0答案:B10、T8、T10是钢。

A、高速钢B、合金钢C、碳素工具钢D、空冷钢答案:C11、常用的有色金属是()。

A、合金结构钢B、合金工具钢C、特殊用途钢D、铜合金、铝合金、钛合金答案:D12、冷作钣金工在施工时需要拼接的构件,图样上通常不予标出,这就需要按()合理安排拼接方式。

A、实际情况B、进料情况C、受力情况D、技术要求答案:D13、大型覆盖件拉深后零件翘曲,形状不稳定,有砰砰声,其原因可能是A、压边力过大B、零件或局部材料变形程度太小C、采用了刚性大的材料答案:B14、圆柱的圆度误差一般是反映在()变动上。

A、圆度B、半径C、直径答案:C15、拉深凸凹模的工作部分结构形式取决于、和等要求A、制件厚度,板料尺寸,拉深方法B、制件形状,制件尺寸,板料尺寸C、制件形状,制件厚度,拉深方法D、制件形状,制件尺寸,拉深方法答案:D16、有凸缘筒形件的极限拉深系数无凸缘筒形件的极限拉深系数。

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冲压思考与练习题z k z《冲压工艺及冲模设计》思考与练习题第一章概述1.1冲压成形加工与其它加工方法相比有何特点?1.2什么是冷冲模?1.3如何选择冲压设备?1.4常用的冲压材料有哪些?1.5常用的冷冲压成形工序有哪些?1.6当代冷冲压模具技术发展现状及我国的差距与对策?1.7冷冲压工序可分为哪两大类?它们的主要区别是什么?1.8分离工序有哪些工序形式?试用工序简图及自己的语言说明其中两种工序的主要特征。

1.9变形工序有哪些工序形式?试用工序简图及自己的语言说明其中两种工序的主要特征。

第2章冷冲压变形基础2.1什么叫塑性?2.2什么叫弹性变形?2.3什么叫塑性变形(残余变形)?2.4什么叫硬化曲线?2.5影响金属塑性变形的因素有哪些?2.6请说明屈服条件的含义,并写出其条件公式。

2.7 什么是加工硬化现象?它对冲压工艺有何影响?2.8 什么是板厚方向性系数?它对冲压工艺有何影响?2.9 什么是板平面各向异性指数Δ r ?它对冲压工艺有何影响?2.10 如何判定冲压材料的冲压成形性能的好坏 ?第3章冲裁3.1什么是冲裁间隙?冲裁间隙对冲裁有哪些影响?3.2冲孔工序与落料工序中,凸、凹模的刃口尺寸计算应如何区别对待?3.3什么是冲模的压力中心?确定模具的压力中心有何意义?3.4冲裁模主要包括哪些结构零件?3.5定位零件的作用及基本形式?3.6模架有几种形式?结构特点如何?3.7凹模镶块结构的固定方法有几种?3.8 什么是冲裁工序?它在生产中有何作用?3.9 冲裁的变形过程是怎样的?3.10 普通冲裁件的断面具有怎样的特征?这些断面特征又是如何形成的?3.11 什么是冲裁间隙?冲裁间隙对冲裁质量有哪些影响?3.12 降低冲裁力的措施有哪些?3.13什么叫搭边?搭边有什么作用?3.14怎样确定冲裁模的工序组合方式?3.15怎样选择凸模材料?3.16什么条件下选择侧刃对条料定位?3.17常用的卸料装置有哪几种?在使用上有何区别?3.18 卸料板型孔与凸模的关系是怎样的?3.19 什么是顺装复合模与倒装复合模?各有什么优缺点?3.20 什么是带齿圈压板的精冲法?3.21 什么是齿圈压板?精冲模中的齿圈压板有何作用?3.22 精冲工艺对压力机有哪些特殊要求?3.23 什么情况下采用双侧刃定位?3.24 凸模垫板的作用是什么?如何正确的设计垫板?3.25如习题图3.1所示零件,材料为Q235,料厚为2 mm。

试确定冲裁凸、凹模的刃口尺寸。

并计算冲压力,确定压力机公称压力。

3.26如习题图3.2零件,材料为D42硅钢板,料厚为0.35 mm,用配作加工方法,试确定落料凸、凹模的刃口尺寸。

习题图3.1 习题图3.23.27计算图3.3所示零件用的模具的刃口尺寸,并确定制造公差。

同时确定其合理排样方法,计算其条料宽度和材料利用率。

(未注材料厚度t=0.8mm,材料:08F。

)(a) (b)(c) 材料为08钢,板厚为2 mm (d)材料为LY12硬铝板,料厚t=1 mm(e)材料为Q235,板料厚度为2mm ( f)材料为10钢,料厚2mm(g)材料为40钢,板厚为6mm习题图3.33.28请计算图3.4所示零件落料冲孔复合模的冲裁力、推件力、卸料力及压力中心,并决定凸凹模刃口尺寸和制造公差。

a)为双耳止动垫圈,材b)为焊片,材料为黄铜板c)为座板。

材料为黄铜习题图3.43.29试根据图3.5 所示的凹模简图画出冲裁件形状及冲裁时的排样图。

习题图3.5 习题图3.63.30如图3.6 工件,材料为 65Mn ,板厚为 0.5mm ,请确定落料凹模、凸模尺寸及制造公差。

3.31如图 3.7 所示工件,如果采用复合模进行冲压,要求:( 1 )计算条料宽度和材料利用率;( 2 )画出排样图;( 3 )按配作法计算刃口尺寸;( 4 )画出模具工作零件的结构简图,并将计算结果标注在图上。

习题图 3.7 习题图 3.83.32确定图 3.8 所示零件的工艺方案。

(材料: 10 钢,厚度 t=0.8mm ,大批量生产)3.33冲裁图 3.9 所示的零件,分析其冲裁工艺方案和冲模结构。

习题图 3.93.34分析图3.10的A、B二个冲裁件的特点,料厚t=1mm,确定分别采用什么模具结构并说明理由A件 B件图3.10第4章弯曲4.1弯曲件设计对工艺性有哪些要求?4.2怎样计算弯曲件的展开长度?4.3弯曲产生回弹的原因及影响因素?4.4怎样减小弯曲回弹量?4.5弯曲变形的过程是怎样的?4.6 弯曲变形有何特点?4.7 什么是最小相对弯曲半径?4.8 影响最小相对弯曲半径的因素有哪些?4.9影响板料弯曲回弹的主要因素是什么?4.10弯曲工艺对弯曲毛坯有什么特殊要求?4.11弯曲模的设计要点是什么?4.12常用弯曲模的凹模结构形式有哪些?4.13已知弯曲件尺寸如习题图4.1所示,材料为10号钢,厚度为1.2mm,中批量生产。

试完成该零件弯曲工序设计,并画出模具结构示意图。

习题图4.1 零件简图4.14 计算图4.2中弯曲件的坯料展开尺寸。

(1) (2)(3) (4)(5) (6)图4.24.15试用工序草图表示图 4.3中弯曲件的弯曲工序安排。

图 4.34.16 图 4.4 中的工件,如果要用冲裁、弯曲多工序级进模冲压成形,请分析其可能性,若哪个工件有此可能,请用排样图表示其冲压成形过程。

图 4.44.17试确定图4.5 所示冲件的展开尺寸及冲压工序过程 , 并选择相应的冲压设备。

图 4.54.18试分析图4.6所示两个零件的弯曲工艺性,对弯曲工艺性不好之处,请提出工艺性解决措施。

材料为20钢板,未注弯曲内圆角半径为2mm。

(a) (b)图 4.64.19试计算图4.2(3)所示弯曲凸模和凹模的工作部分尺寸,并计算弯曲件的自由弯曲力第5章拉深5.1什么是拉深?拉深在冲压生产中有何用途?5.2拉深件有哪几种类型?5.3防止拉深中的起皱与破裂的措施是什么5.4修边余量如何确定?5.5影响拉深系数的因素有哪些?5.6拉深工艺中的辅助工序主要有几种?5.7变薄拉深具有哪些特点?5.8 拉深变形的特点?5.9 拉深的基本过程是怎样的?5.10 拉深过程中材料的应力与应变状态是怎样的?5.11什么是拉深的危险断面?它在拉深过程中的应力与应变状态如何?5.12什么情况下会产生拉裂?5.13 试述产生起皱的原因是什么?5.14 什么是拉深系数?拉深系数对拉深有何影响?5.15 生产中减小拉深系数的途径是什么?5.16为什么有些拉深件必须经过多次拉深 ?5.17采用压边圈的条件是什么 ?5.18 什么是拉深间隙 ? 拉深间隙对拉深工艺有何影响?5.19 盒形件拉深时有何特点 ?5.20 拉深过程中工件热处理的目的是什么 ?5.21拉深过程中润滑的目的是什么?如何合理润滑?5.22 拉深过程中工件为什么要进行酸洗 ? 酸洗的工艺过程是怎样的 ?5.23计算图 5.1~5.6 中拉深件的坯料尺寸、拉深次数及各次拉深半成品尺寸,并用工序图表示出来。

图 5.1材料为 08F 图 5.2材料为 10 钢图 5.3材料为 10 钢图 5.4材料为 H62 软图 5.5材料为 H62 软图5.6材料为08钢图 5.7图 5.8图 5.9 图 5.10材料为 H62 软5.24如图 5.10所示冲压件,是经过拉深(多次)、整形、冲底、落料等工序完成的。

请:( 1 )判断该冲压件是否可以采用带料连续拉深方法加工;( 2 )若可以采用带料连续拉深方法加工,则确定其类型。

( 3 )进行拉深工艺计算。

( 4 )画出带料连续拉深工序图。

5.25图5.11(a)所示为电工器材上的罩,材料08F,料厚1 mm;图5.11(b)所示为手推车轴碗,材料10钢,料厚3 mm,试计算拉深模工作部分尺寸。

图 5.11第6章其他冲压成形6.1什么是成形工艺?6.2什么是校平?常用的校平模有哪些?6.3弯曲零件整形方法有几种?6.4什么是缩口模?6.5内孔翻边模的结构特点是什么?6.6什么是胀形模?6.7胀形的方法主要有几种?6.8旋压加工有哪些特点?6.9 什么是孔的翻边系数 K ?影响孔极限翻边系数大小的因素有哪些?6.10什么是缩口?缩口有何特点?6.11校形的作用是什么?校形工艺的特点是什么?6.12 什么是局部起伏成形?有何特点?6.13如图1所示的工件,请判断该零件内形是否可以冲底孔、翻边成形?计算底孔冲孔尺寸及翻边凸、凹模工作部分的尺寸?材料为10钢图6. 1 图 6.26.14 请确定图 6.2 所示冲压件的基本尺寸及工序尺寸(材料: 10 钢)6.15 图 6.3 所示的拉深 ---- 冲孔 ---- 翻边工件。

( 1 )、计算翻孔时的预孔直径。

已知料厚 t=1.5mm 。

( 2 )制定该冲件的冲压工艺规程,并写出其工艺卡。

图 6.3 图6.46.16如图6.4所示,计算翻边底孔d,材料低碳钢。

6.17在LY12M的板件上,翻孔如图6.5所示,板厚t=1 mm,设计翻孔模具结构,计算凸、凹模工作部分尺寸。

图6.56.18已知两个形状相似的冲压件如图6.6所示,其尺寸D, h见表6. 1中数值,材料为08钢。

试通过分析计算,判断能否一次翻边成形。

若能,试计算翻边力,设计凸模并确定凸、凹模间隙。

若不能,则说明应采用什么方法成形?(σb=294 MPa) 。

表6. 1 图6.6第7章非轴对称曲面零件冲压7.1 汽车上的哪些件是覆盖件?7.2 覆盖件的成形工序有哪些?7.3 大型覆盖件零件有何特点 ?7.4 大型覆盖件零件的拉深有何特点?7.5 汽车覆盖件拉深模具有何特点?7.6 如何确定大型覆盖件模具的拉深方向?7.7 什么是拉深筋?7.8 覆盖件模具中拉深槛(拉深筋)的作用是什么?7.9 大型覆盖件中的工艺切口的作用是什么?7.10 如何冲裁工艺切口?7.11工艺切口的布置原则是什么?第8章自动模与多工位级进模设计8.1什么是载体和搭口?8.2载体的作用是什么?8.3级进模冲裁工位的设计要点。

8.4设计钩式送料装置应注意的问题。

8.5 在哪些冲压生产中必须采用级进模?8.6级进模的排样设计有何意义?8.7 级进模对模座有什么要求?8.8 凹模结构有哪些类型?8.9 螺孔和销孔与刃口之间的距离一般怎样确定?8.10 条料定位装置有哪几种?8.11导正销的安装位置如何确定?8.12 导正销的使用有那些要求?8.13级进模结构设计有哪些基本要求?第10章冲压工艺规程的制定10.1简述冲压工艺规程制定的步骤和内容。

10.2简述确定工序的顺序的一般原则。

10.3确定冲压模具的结构形式的原则是什么 ?10.4怎样确定工序件的形状和尺寸 ?10.5 怎样选择冲压设备 ?10.6如图10.1所示,试编制该制件的冲压工艺规程。

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