空压机安装施工方案(优.选)

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空压机管道安装方案

空压机管道安装方案

空压机管道安装施工方案一、概况为了保证左岸延吉沟边坡大坝高线混凝土生产系统场平工程有效进行施工,保证供风安全,供风站设在开挖线外。

我部计划采用1台中风压(复盛)移动式螺杆空气压缩机28.3m³/min,主要用于永久预裂造孔,1台高风压(复盛)移动式螺杆空气压缩机21.3m³/min,主要用于主爆孔造孔,其2台空压机为中心供风站。

二、工程量主要工程量表表1-1三、施工顺序管道铺设顺序该项目共设2道管路,φ65管道为中风压空压机供风管路。

φ150与φ100管道为高风压空压机供风管路。

管道铺设分为两段,A 段管道、B 段管道。

A 段管道:从供风站至修理厂后为φ65中风压管道与φ150高风压管道。

B 段管道:从修理厂后φ150管道变径为φ100管道(高风压管道),另一道管路为φ65中风压管道。

φ65中风压管道仅供1台履带式液压钻施工。

四、管道铺设平面布置图合格五、管道安装施工及检验(一)施工准备工作1. 技术准备1.1. 开工前须通知有关部门审批通过后方可施工。

1.2. 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。

1.3. 认真察悉现场编制施工方案,做好深化设计,并做好技术交底工作。

1.4. 专业焊制人员准备好必要的焊接工具。

2 施工准备2.1. 准备好安放设备、材料及加工地点。

2.2. 检查准备必备的施工设备,并到现场校通接通电源。

3 管道组成件及支承件的检验3.1. 管道的组成件材料必须有制造厂家的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规定。

3.2. 管道的组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合国标规定,并进行外观检查。

3.3. 外观检查表面质量应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮、砂眼、针孔等缺陷,凹陷及其它机械损伤的深度不应超过产品相应标准的允许偏差。

检查方法:用小锤敲击,用放大镜、卡钳检查。

3.4. 阀门应从每批中抽查10%,且不少于1个,进行壳体压力试验和密封试验。

当不合格时,应加倍检查,仍不合格时,该批阀门不得使用。

空压机安装施工方案

空压机安装施工方案

空压机安装施工方案空压机是工业生产中常用的一种设备,用于将空气压缩成高压气体供给生产设备使用。

空压机的安装施工是一个关键的环节,它直接影响到设备的稳定运行和使用寿命。

下面是一个关于空压机安装施工方案的详细介绍。

一、安装前的准备工作在进行空压机安装施工之前,需要进行以下准备工作:1.领取安装图纸和设备说明书,了解设备的安装要求和技术参数。

2.测量设备安装位置的尺寸,确保空压机可以顺利安装,并预留足够的操作和维修空间。

3.检查安装地面的平整度和承重能力,确保能够承受空压机的重量和振动。

4.准备好所需的工具和设备,包括吊装设备、电动工具和焊接设备等。

二、空压机的安装步骤1.进行基础施工:按照设备的安装图纸要求,在安装位置挖掘基坑,确保基坑的尺寸和深度符合要求。

然后将混凝土倒入基坑,待其凝固后,进行表面光洁处理。

2.安装设备:将空压机利用吊装设备从运输车上卸下,然后搬运至指定位置。

根据设备图纸上的标记,将空压机定位于基坑上。

在固定位置的四个角落焊接卡箍,将空压机与地面固定。

确保空压机的水平度和垂直度。

3.连接气路:按照设备图纸和气路管道连接方案的要求,将压缩空气进和出口管道连接到空压机上。

注意管道的选择,应该考虑到压力和流量要求,并确保管道的密封性能。

4.连接电源:根据设备的电气图纸要求,将电源线、电气控制柜与空压机连接起来。

在连接过程中,应注意电源线的绝缘性能和接触紧固度,以确保电气系统的安全性和稳定性。

5.检查测试:安装完成后,对空压机进行全面的功能和性能检查。

包括检查压力控制系统、安全阀、压力表和电器设备等是否正常工作。

6.调试运行:当确认所有安装和连接工作都正常后,可以启动空压机进行试运行。

在试运行过程中,应注意检查设备的温度、振动和噪音等指标,确保设备的正常运行。

三、安全注意事项在进行空压机安装施工的过程中,需要注意以下安全事项:1.严格遵守安全操作规程和技术要求,保证施工过程中的安全。

2.使用合适的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套等。

(完整版)整体式空气压缩机安装施工方案

(完整版)整体式空气压缩机安装施工方案

第四章整体式空气压缩机安装施工方法整体式空气压缩机的安装采用国家最新标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》和《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》.1、设备开箱及验收设备开箱应有业主代表参加。

开箱检查应包括下列内容:a.随机技术文件是否齐全;b.设备规格型号是否与设计相符;c.设备有无损坏;d.设备附件与数量是否与装箱单相符。

设备开箱验收合格,方可转给安装单位进行安装。

2 放线、基础验收以设备平面布置图给定的轴线为准,放出压缩机纵、横向中心线,允许偏差为士20mm以中心线为准,以设备基础图为依据划出设备各预留孔中心线和其他轮廓线。

用DS3水准仪,以土建给定的标高基准线为准,划出设备基础标高线(在基础侧面,用设计标高减50〜100mr划一水平线)。

以上述轮廓线和标高线为准,检查设备基础位置和几何尺寸是否合格,必要时,设备平面位置可做适当调整,但成排设备的排列必须整齐。

3、设备就位、粗平、灌浆空压机就位采用叉产进行。

垫铁选用应衣压缩机重量和体积的大小选用。

本工程选用斜2和平2号垫铁,每条地脚螺左右各一组。

垫铁的设置采用座浆法成排安装的压缩机横向平面位置应一致,设备与纵向基准线的误差控制在士10mm标高误差控制在20mm粗平时的水平度偏差控制在0.5/1000 之内。

设备粗平各项要求均合格后,请质检员和监理公司代表检查地脚螺栓、垫铁和预留孔的质量情况,合格后方可灌浆。

灌浆采用无收缩细石混凝土进行,其标号应比基础高出一级,灌浆混凝土质量和震捣质量要切实保障,同时要充分养护。

4、空压机精平等灌浆混凝土强度达75%以上时,空压机可以精平。

压缩机安装水平度偏差不应大于0.2/1000,应在设备主轴或其他精加工面上进行。

设备精平后应紧固地脚螺栓,各组垫铁受力应基本均匀,而后将垫铁组点固。

二次灌浆。

5、空压机清洗空压机是否拆卸清洗要根据设备安装使用说明书的要求和设备的具体情况确定。

如不需拆卸清洗,也必须将运转部位、工作部位及吸、排气阀打开检查,如果内部有锈蚀或不洁净,应彻底清洗。

空压机储气罐安装施工方案(1)

空压机储气罐安装施工方案(1)

空压机、储气罐干雾项目安装方案编制:审核:审批:目录1、编制依据2、工程概况3、主要工程量4、组织结构、施工部署5、施工准备6、主要施工方法7、质量保证措施8、保证施工安全措施9、文明施工及环境保护措施空压机安装施工方案一、编制依据1、《压力管道安全管理与监察规定》及解析〈劳部发(1996)140号〉2、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB502313、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB502754、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB502355、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB502366、《工业设备及管道绝热工程工程施工及验收规范》GB502647、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB500938、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号9、由业主提供的施工图纸及相关要求。

10、国家有关的法律、法规、规定和制度,本单位相关工程施工经验及综合实力。

11、施工现场条件。

二、工程概况本工程为XXXXXXX工程。

包括空压机、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道。

该工程位于XXXX 场地,空压机房安装有XX台空压机,XX台压缩空气储罐。

由空压机产生的压缩空气汇集后,经管道进入压缩空气储罐,与管道法兰连接。

压缩空气管道采用XXX管用法兰连接,管道中心距地面1.8m。

三、主要工程量四、组织结构、施工部署1、本工程在项目经理的直接领导下,建立了相应的组织机构,统一指挥施工的全过程,直至达到100%的质量合格指标,组织机构如下:质量2、质量目标:保证工程质量全部合格。

工期目标:按合同工期完成全部建设施工任务。

现场管理目标:严格施工现场管理,杜绝重大安全事故,不发生火灾。

3、劳动力安排五、施工准备1、图纸准备:为了更好地进行施工,施工前要求各施工人员认真熟悉图纸,掌握施工的难点和重点。

2、技术准备:土建施工过程中,要求土建专业按图纸预留孔洞,技术人员要到现场核实尺寸,避免返工。

空压机安装施工方案

空压机安装施工方案

空压机安装施工方案空压机安装施工方案一、安装前准备1.确定施工的位置和空压机的大小。

根据空压机的要求,选定一个宽敞的位置作为安装地点,并确认其承重能力和供电能力是否满足要求。

2.清理和准备施工现场。

将安装地点清理干净,并确保没有杂物和障碍物,以确保施工的顺利进行。

3.检查和准备必要的工具和设备。

包括起重设备、电动工具、螺栓、垫圈等。

4.确认所需的材料和配件是否齐全。

包括管道、接头、法兰、阀门等。

二、施工过程1.安装基础和固定支架。

根据厂家提供的安装图纸和要求,施工人员需要先进行基础和支架的安装。

具体步骤包括浇筑混凝土基础、焊接或螺栓固定支架。

2.安装和调整压缩机。

将空压机安装到支架上,并根据要求进行水平调整和定位。

使用专业的工具和设备进行连接和固定。

3.连接辅助设备。

将空压机与气缸、冷却器、滤清器等辅助设备进行管道连接。

确保连接的严密和牢固。

4.安装和调试控制系统。

根据厂家提供的控制系统图纸和说明书,安装并调试控制系统,确保空压机的正常运行。

5.进行电气连接和调试。

根据空压机的电气连接图纸和要求,安装并调试电气系统,确保电气设备的正常运行。

6.进行试运行和调试。

经过以上步骤的安装和调整后,进行试运行和调试,检查空压机的运行状态和性能。

三、安装验收和维护1.进行安装验收。

经过试运行和调试后,由相关部门进行安装验收,确认安装质量和性能是否符合要求。

2.进行日常维护和保养。

根据厂家提供的维护手册,定期进行维护和保养,包括清洁、润滑、更换耗材等。

3.定期检查和维修。

定期进行检查和维修,及时发现和解决问题,确保空压机的正常运行和延长使用寿命。

以上是空压机安装施工的基本步骤和方案。

在实际操作过程中,需要根据具体设备和现场的要求进行调整和改进。

施工人员需具备一定的工程技能和经验,严格按照厂家提供的施工要求进行操作,确保施工质量和安全。

空压机管路工程施工方案

空压机管路工程施工方案

空压机管路工程施工方案一、概述空压机管路工程是指在压缩空气系统中,为了输送和分配压缩空气而进行的管道及配件的安装工程。

空压机管路工程的施工方案是施工单位根据设计图纸和实际情况,结合施工技术和方法,制定的具体施工步骤和措施。

本方案旨在对空压机管路工程的施工过程进行规范和指导,确保施工质量和安全。

二、施工前准备1、组织人员:根据施工计划,组织施工队伍,确定施工人员的数量和分工,并严格按照相关规定进行培训和考核。

2、材料准备:根据设计图纸和要求,审查和准备相关材料,包括管道、管件、支架、阀门等。

3、设备准备:检查和准备好施工所需的机械设备和工具,包括电动工具、焊接设备、压力测试设备等。

4、施工环境:对施工现场进行检查和整理,确保施工环境的安全和整洁。

5、安全防护:制定安全生产计划,加强对施工人员的安全教育和培训,提供必要的安全防护用品。

6、协调沟通:与相关单位和部门进行沟通和协调,确定施工现场的管线布置和施工通道。

三、施工步骤1、测量布置:根据设计图纸和要求,在施工现场进行测量和布置,确定管道和配件的安装位置和方向。

2、预处理管道:清理和处理管道的表面,去除锈蚀和污垢,确保管道表面光滑和平整。

3、安装支架:根据设计要求,在管道的固定点进行支架的安装,确保管道的垂直和水平度。

4、安装管道:根据设计图纸和要求,安装管道和管件,采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式,确保管道连接牢固和密封。

5、安装阀门:根据设计要求,安装各种阀门和附件,包括截止阀、调节阀、安全阀等,确保阀门的性能和功能正常。

6、连接电气:根据压缩空气系统的要求,连接空压机和管道的电气控制系统,进行线路的接通和调试。

7、压力测试:在管道安装完成后,进行压力测试,按照设计要求进行压力试验,确保管道的承压性能和安全性。

8、清洗保护:对安装完成的管道进行清洗和保护,确保管道的清洁和防腐。

9、验收交付:完成管道安装后,进行验收和交付,确保施工质量和安全合格。

空压机及管道安装施工方案

空压机及管道安装施工方案

空压机及管道安装施工方案
空压机及管道的安装施工是工业生产中一项重要的工程,它涉及到生产线的正常运行和设备的稳定性。

本文将从空压机和管道的选择、施工准备、安装步骤、验收标准等方面进行详细介绍。

1. 空压机和管道的选择
在选择空压机和管道时,首先需要根据生产厂房的实际情况确定需求空气量及压力。

然后根据空气质量的要求和生产线的运行特点选择合适的空压机。

管道的选择要考虑耐压、耐腐蚀、密封性好等因素,以保证系统稳定运行。

2. 施工准备
在进行安装施工前,需要做好施工准备工作。

包括制定施工方案、准备必要的工具和材料、清理施工现场,确保安全措施的到位等。

3. 安装步骤
3.1 空压机的安装 - 将空压机搬到安装位置,并进行基础固定。

- 连接电源线及压力管道,确保连接牢固。

- 调试空压机,确保运行正常。

3.2 管道的安装 - 根据设计要求布置管道线路。

- 制作管道支架及支架安装。

- 连接管道,注意管道的密封性和连接方式。

- 清洗管道系统,排除杂物及空气。

4. 空压机及管道安装验收标准
安装完成后,需要进行验收,确保系统安全可靠。

- 空压机运行稳定,无异常声音和震动。

- 管道连接紧固,无漏气现象。

- 系统操作正常,符合设计要求。

结语
通过本文的介绍,我们了解了空压机及管道安装施工的基本步骤和要点。

在实际施工中,需要严格按照施工方案执行,保证系统安全可靠地运行。

希望本文对相关业务提供一定的参考和帮助。

空压机施工方案

空压机施工方案

空压机施工方案空压机是一种通过压缩空气来提供动力的设备,广泛应用于机械加工、建筑施工、化工生产等领域。

在进行空压机施工时,需要考虑以下几个方面的内容。

首先,施工前需要进行现场勘察和施工计划的制定。

根据用户需求和现场条件,确定空压机的型号、数量和布局,并绘制安装图纸。

同时,要对施工所需的材料进行清单编制和采购。

其次,进行场地准备和基础施工。

根据空压机的尺寸和重量,选定合适的场地,并清理现场。

然后,按照图纸要求进行基础的施工,包括挖掘基坑、浇筑混凝土等工作。

确保基础牢固且符合安装要求。

再次,进行设备安装和管路连接。

将空压机和附件安装在基础上,并按照图纸要求进行管路的连接。

确保管路连接紧密可靠,不漏气。

然后,进行电气接线和调试。

根据空压机的电气要求,进行电气接线。

包括电源线和控制线的布置和连接。

然后,通过对空压机各功能部件的检查和调整,确保设备运行正常。

最后,进行施工验收和培训。

对已施工完成的空压机进行全面的验收和测试,确保设备符合技术要求和安全标准。

同时,对用户进行设备的操作和维护培训,使其熟悉设备的使用和维护方法。

在整个施工过程中,需要严格按照安全操作规程和有关标准进行施工,确保施工安全和质量。

另外,要与用户保持密切的沟通和协调,及时解决施工中遇到的问题,确保施工进度和质量。

同时,要做好施工记录和资料整理,便于后期维护和管理。

综上所述,空压机施工方案需要充分考虑空压机的型号选择和布局、场地准备和基础施工、设备安装和管路连接、电气接线和调试等各个方面的内容。

只有按照合理的施工方案进行施工,才能确保空压机的正常运行和用户需求的满足。

同时,施工过程中要注重安全和质量,严格按照标准进行施工。

(完整版)空气压缩机组安装施工方案

(完整版)空气压缩机组安装施工方案

1、编制依据1.1《青海100万吨/年钾肥产品综合利用项目20000Nm3/h空分装置施工组织设计》;1.2《化工机器安装安装工程施工及验收规范(离心式压缩机)》(HGJ205—92);1.3陕西鼓风机厂离心压缩机及汽轮机随机图纸及资料;1.4《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275—1998);1.5《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231—1998)1.6《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20202—20001.7《石油化工设备基础施工及验收规范》(SH3510—2000)1.8《石油化工施工安全技术规程》SH3505—1999;2、工程概况2.1工程简介空气压缩机组是青海100万吨/年钾肥产品综合利用项目20000Nm3/h空分装置重要大型机组,该机组由陕西鼓风机(集团)有限公司解体供货,现场组装。

机组由离心式等温压缩机(RIK100)、冷凝式汽轮机、变速器,增压机(EZ35)、润滑系统、冷却器等组成。

机组布置示意如下:空压机汽轮机变速箱增压机2.2机组配置说明RIK100型压缩机为多级离心式压缩机,机壳为水平剖分式,由定子、转子、轴承、轴承座、底座、进排气室、进气调节机构、水冲洗系统等构成;EZ35型压缩机为多级离心式压缩机,机壳为水平剖分式,主要由定子、转子、轴承箱和底座等构成;汽轮机为低压凝气式汽轮机。

2.3压缩机的主要技术参数EZ235—2:序号123456789 10 11 12项目流量入口压力入口温度出口压力转向轴功率转速第一临界转速第二临界转速转子重量最大维修件重量压缩机重量参数102.5NM3/min10200NM3/h0.51MPa28℃1.3MPa从进气端看顺时针1290KW12320r/min5700r/min19650r/min292kg4100kg10000kgRIK100—4:序号123456789 10项目流量入口压力入口温度出口压力转向压缩比值轴功率转速第一临界转速第二临界转速参数10200NM3/h0.0722MPa30℃0.563MPa从进气端看顺时针1.2438840KW6160r/min1650r/min5150r/min11 12 13转子重量最大维修件重量压缩机重量4917kg30000kg87000kg汽轮机:序号项目参数12345678910111213变速箱:序号123456789型号介质额定功率额定转速跳闸转速转向进汽压力进汽温度排汽压力流量汽轮机重量转子质量汽轮机外缸上半项目型号传递功率输入转速输出转速低速临界转速高速临界转速最大检修件重量盘车电机功率盘车电机转速NKS40/56中压蒸汽10160KW6160r/min7046r/min从压机端端看顺时针3.70MPa420.0℃0.01MPa正常:46.2t/h33.3T2.7T5.0T参数GS224-11320KW6160KW12320r/min16927r/min20667r/min622kg30KW74r/min3、施工部署3.1施工准备(1)、设备开箱完并报检合格,随机带资料文件齐全;(2)、基础验收、交接完,相关施工资料齐全;基础上安装基准线、定位线及标高线已标定,麻面已铲凿,垫铁窝已处理;(3)、厂房范围内地下工程完成,场地平整,地面已石化;(4)、压缩机棚施工完,吊车满足使用要求;(5)、临时用电、用水已具备,消防设施符合要求;(6)、工具准备齐全、性能满足安装要求;(7)、安装、检查使用的测量及检查用仪表、仪器准备齐全,精度符合标准,检验合格并在有效使用期内。

空压机施工方案

空压机施工方案

空压机施工方案1. 引言空压机是一种重要的工业设备,用于产生压缩空气供各种设备和系统使用。

空压机的施工方案是确保在建造过程中能够高效、安全地完成施工任务的路线图和指导。

本文档将从空压机施工的准备工作、施工步骤和施工安全三个方面介绍空压机施工方案。

2. 准备工作在开始施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 确定施工地点和空压机位置根据具体需求和使用要求,确定空压机的施工地点,并确定最佳位置放置空压机。

考虑到设备维护和操作的方便性,选择一个通风良好、防尘、安静的区域。

2.2 搬运和安装设备根据空压机设备的重量和尺寸,准备合适的搬运设备和工具。

确保设备能够安全、稳定地运输和安装。

在搬运和安装过程中,注意设备的保护,防止损坏。

2.3 确定电力和气源供应空压机通常需要电力和气源供应。

在施工之前,需确保所选用的施工地点有足够的电力和气源供应,并进行必要的配电和气源连接工作。

安装和连接过程中,注意操作规范和安全要求。

3. 施工步骤在完成准备工作后,可以按照以下步骤进行空压机的施工:3.1 安装空压机基座首先,将空压机基座准确地放置在施工地点,以确保设备的稳定性和安全性。

根据设备的尺寸和重量,使用适当的工具和材料将基座固定在地面上。

3.2 安装气体管道系统根据设计要求和管道图纸,安装气体管道系统。

确保管道与空压机的连接处密封可靠,防止气体泄漏。

在安装过程中,注意管道的支撑和保护,避免外力对管道的损伤。

3.3 连接电力和气源根据设备要求和现场条件,连接电力和气源供应。

确保连接的安全可靠,并进行必要的测试和调试,以验证连接的正确性和稳定性。

3.4 调试和运行测试在完成施工和连接后,进行空压机的调试和运行测试。

按照设备操作手册和安全要求,逐步启动和运行设备,检查设备是否正常工作,调整相关参数,并进行必要的测试和记录。

3.5 完善配套设施在施工完成后,根据需要,完善配套设施。

例如,安装空压机的储气罐、过滤器等设备,以提供更稳定和可靠的空气供应。

(完整)空压机安装施工方案

(完整)空压机安装施工方案

空压机安装施工技术措施一.概况山西晋煤集团泽州天安岳圣山煤业有限公司副立井凿井施工期间使用一台螺杆式SG750—1050A空气压缩机为井下风动设备提供动力。

二.施工顺序设备基础检查及放线——开箱检查及保管——找平找正——设备清洗检查-—试车运转——加盖空气压缩机机房。

三.施工方法1.设备基础验收及放线1.1 设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应符合国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定,并有验收记录。

设备安装前应按下列规定对设备基础位置和几何尺寸进行复检.纵、横轴线:±20mm;标高: -20mm;平面外形尺寸: ±20mm;预留螺栓孔:深度:+20mm 中心:±10mm; 孔壁铅垂度: 10/1000mm;预埋地脚螺栓:标高:±20mm;中心:±2mm;1.2 施测设备安装,中心结标高采用标板式中心。

2.设备开箱检查和保管2.1 设备开箱检查应由安装和建设单位有关人员共同参加下,按下列项目进行检查,并作相应记录.(1)箱号、箱数以及包装情况;(2)设备的名称、型号和规格;(3)装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具;(4)设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等;(5)其它需要记录的情况;2.2 设备开箱检查后,由安装单位负责保管直到工程验收为止,并做好防止变形、损坏、锈蚀或丢失的工作。

工程验收后安装单位应将设备备品、专用工具和检具移交建设单位。

3.找平找正3.1 地脚螺栓在预留中无倾斜,且距孔壁距离大于15mm;3.2 基础混凝土强度达到设计强度75%以上时,方可拧紧螺栓;3.3 每个地脚螺栓至少有一组垫铁,每组垫铁数量不应多于5块;3.4 垫铁在不影响灌浆情况下,应尽量靠近地脚螺栓;3.5 垫铁组堆放整齐平稳,接触良好,用手锤轻击听音检查,并用0.05mm塞尺检查;3.6 空压机中心偏差不大于±5mm,标高±10mm。

空气压缩机安装施工方案

空气压缩机安装施工方案

一、工程概况本工程为某工厂压缩空气系统工程,包括空压机、冷冻干燥装置、压缩空气储罐的安装。

工程地点位于工厂内部,占地面积约为100平方米。

空压机型号为XX,排气量为XXm³/min,额定压力为XXbar。

为确保工程顺利进行,特制定以下施工方案。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉工程图纸、设备技术文件和有关技术资料,了解设备构造、性能和装配数据。

(2)组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量标准和安全措施。

2. 材料准备(1)空压机、冷冻干燥装置、储罐等设备;(2)管材、管件、阀门、密封件等;(3)电气设备、电线电缆等;(4)工具、量具、防护用品等。

3. 人员准备(1)组织施工队伍,明确施工人员职责;(2)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

三、施工工艺1. 空压机安装(1)根据设备技术文件要求,检查空压机基础,确保基础水平、稳固;(2)在基础上铺设橡胶减振垫,减少振动和噪音;(3)将空压机吊装就位,调整水平;(4)连接管道、阀门、电气设备等;(5)进行空载试运行,检查空压机运行情况。

2. 冷冻干燥装置安装(1)按照设备技术文件要求,检查冷冻干燥装置基础;(2)在基础上铺设橡胶减振垫;(3)将冷冻干燥装置吊装就位,调整水平;(4)连接管道、阀门、电气设备等;(5)进行空载试运行,检查设备运行情况。

3. 压缩空气储罐安装(1)按照设备技术文件要求,检查储罐基础;(2)在基础上铺设橡胶减振垫;(3)将储罐吊装就位,调整水平;(4)连接管道、阀门、电气设备等;(5)进行空载试运行,检查设备运行情况。

4. 管路安装(1)根据设备技术文件要求,选择合适的管材、管件和阀门;(2)对管道进行清理,确保内部无杂物;(3)按照设计要求,进行管道连接;(4)检查管道压力,确保管道安全运行。

四、质量控制1. 严格按设计图纸、设备技术文件和有关技术规范进行施工;2. 施工过程中,加强质量检查,确保施工质量;3. 对设备、材料进行检查,确保符合质量要求;4. 对施工人员进行技术交底,提高施工质量意识。

空分设备安装工程施工方案

空分设备安装工程施工方案

本工程为某公司制氧工程空分设备安装工程,主要包括空分设备、辅助设备和管道系统的安装。

空分设备主要包括空压机、冷箱、液氮蒸发器、液氧蒸发器等。

工程地点位于某公司制氧车间内,工期为60天。

二、施工组织设计1. 施工组织机构成立空分设备安装工程领导小组,负责工程的全面协调和管理。

下设施工技术组、质量监督组、安全监督组、物资保障组、后勤保障组等。

2. 施工目标(1)确保工程质量,达到国家相关标准。

(2)确保工程进度,按时完成安装任务。

(3)确保施工安全,实现零事故。

三、施工部署1. 施工前准备(1)施工图纸会审:组织施工图纸会审,明确施工要求。

(2)材料设备准备:根据工程需求,提前采购空分设备、辅助设备和管道系统等材料。

(3)施工人员培训:对施工人员进行技术交底,提高施工技能。

2. 施工进度计划(1)空分设备基础施工:10天。

(2)空分设备安装:15天。

(3)管道系统安装:15天。

(4)辅助设备安装:10天。

(5)系统调试:5天。

3. 劳动力配备计划及动态分布表根据工程需求,配备施工人员、技术人员、质量人员、安全人员等,并合理分配劳动力。

4. 施工机械配备计划表根据工程需求,配备吊车、叉车、切割机、电焊机、钻机等施工机械。

5. 现场平面布置根据工程需求,合理规划现场平面布置,确保施工顺利进行。

6. 现场水、电等力能布置及消防安全确保现场水、电等能源供应充足,并做好消防安全措施。

四、施工质量保证措施1. 质量方针及质量目标以“质量第一、用户至上”为质量方针,确保工程质量达到国家相关标准。

2. 质量管理体系建立健全质量管理体系,明确各级人员质量责任。

3. 工程质量控制流程图制定工程质量控制流程图,确保施工过程中的质量把控。

4. 质量控制过程(1)施工前:对施工图纸、材料设备、施工人员进行严格审查。

(2)施工中:加强现场巡查,发现问题及时整改。

(3)施工后:对施工质量进行验收,确保工程质量。

五、工程进度保证措施1. 工期目标确保工程在60天内完成安装任务。

空压机及管道安装施工方案

空压机及管道安装施工方案

工程空压机安装、压缩空气管道系统施工方案一、编制依据:1、《压力管道安全管理与监察规定》及解析<劳部发(1996)140号>2、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB502313、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB502754、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB502355、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB502366、《工业设备及管道绝热工程工程施工及验收规范》GB502647、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB500938、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号9、由业主提供的施工图纸及相关要求。

10、国家有关的法律、法规、规定和制度,本单位相关工程施工经验及综合实力。

11、施工现场条件。

二、工程概况:本工程为***液压产品生产基地压缩空气系统工程。

包括空压机、冷冻干燥装置、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道、冷却水管道、污水管道。

该工程主要位于105号建筑二层和地下管沟内。

105号建筑二层内安装有四台空压机,两台冷冻干燥装置,一台压缩空气储罐。

由空压机产生的压缩空气汇集后经过冷冻干燥装置再穿过前后过滤器,从管道送出返到105号建筑一层,穿过105建筑一层后在南侧返到地下管沟,地下管沟内设有支架,经过地下管沟到101号建筑管道竖井,与德国的Mapress管道法兰连接,并在地下管沟南侧设有102号建筑的预留管,并用法兰盲板封死,压缩空气管道采用无缝钢管并酸洗热镀锌用法兰连接。

管中心距本层地面3.5米。

空压机冷却用冷却水系统,此系统从105号建筑二层的北楼梯间旁预留洞上来后分别送往压缩机冷却,冷却后沿管道返回一层到冷却塔,该系统采用无缝钢管焊接,管中心距本层地面3.5米。

污水系统:由各个空压机、冷冻干燥装置产生的污水汇集后管道沿地平敷设排在地漏里。

该系统采用无缝钢管焊接。

三、主要工程量序号名称规格数量单位材质备注压缩空气系统过程,直至达到100%的质量合格目标,组织机构如下:2、质量目标:保证工程质量全部合格。

空压机施工方案

空压机施工方案

空压机施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN高炉区空压机站空压机安装施工方案编制:审核:批准:施工方案一、编制依据:1、《压力管道安全管理与监察规定》及解析<劳部发(1996)140号>2、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB502313、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB502754、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB502355、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB502366、《工业设备及管道绝热工程工程施工及验收规范》GB502647、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB500938、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号9、由业主提供的施工图纸及相关要求。

10、国家有关的法律、法规、规定和制度,本单位相关工程施工经验及综合实力。

11、施工现场条件。

二、工程概况:本工程为青龙德龙铸业有限公司1#高炉工程空压机站,空压站内设置三台螺旋式空压机组(水冷)包括空压机、冷冻干燥装置、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道、冷却水管道、污水管道。

由各个空压机、冷冻干燥装置产生的污水汇集后管道沿地平敷设排在地漏里。

该系统采用无缝钢管焊接。

三、主要施工人员及施工机具的组织:1、施工人员组织:施工负责人:陶振芳技术负责人:陶振芳技术员:李小庆电焊工:2人钳工:2人2、施工工具:电焊机2台、气割炬2套、电动试压泵1台、倒链3t的1个及各种小件工具。

四、施工准备1、图纸准备:为了更好的进行施工,施工前要求各施工人员认真熟悉图纸,掌握施工的难点和重点。

2、技术准备:土建施工过程中,要求土建专业按图纸预留孔洞,技术人员要到现场核实尺寸,避免返工。

3、材料准备:管材:压缩空气系统采用无缝钢管,并酸洗镀锌法兰连接,冷却水和污水系统采用无缝钢管焊接,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象,施工前应用钢刷对无缝钢管进行除锈,并在现场码放整齐。

空压机安装施工方案

空压机安装施工方案

空压机安装施工方案
一、前言
随着工业生产的不断发展,空气压缩机作为工厂中常用的动力设备,发挥着重要作用。

本文旨在介绍空压机的安装施工方案,以确保设备安全、稳定运行。

二、施工环境准备
1. 确定安装位置
安装空压机的位置应远离易燃易爆材料,通风良好,便于设备维修和维护。

2. 地基处理
在安装位置进行地基处理,确保地基平整、稳固,能够承受空压机的重量和振动。

3. 安装空压机基础
根据空压机的尺寸和重量,设置合适的基础,使用膨胀螺栓将空压机固定在基础上。

三、电气连接
1. 供电环境
确保供电环境符合空压机的电气要求,电压稳定、电缆符合规范要求。

2. 连接电源
根据空压机的电气图纸,正确连接电源线路,注意接线正确性,避免短路和设备损坏。

四、管路连接
1. 气源管路连接
连接气源管路时,要确保管路密封性良好,使用合适的密封件和夹具,避免气体泄漏。

2. 排水管路设置
设置合适的排水装置,确保排水通畅,避免水分进入压缩机内部损坏设备。

五、启动调试
安装完成后,进行空压机的启动调试,检查设备运行是否正常,电气连接是否稳定,气源管路是否密封。

六、安全防护
1. 使用防护罩
安装空压机时,应设置防护罩,避免人员误碰设备,确保安全生产。

2. 定期维护
定期对空压机进行维护保养,确保设备长时间稳定运行,延长设备使用寿命。

结语
通过本文介绍的空压机安装施工方案,我们可以了解到安装空压机需要注意的事项,以确保设备安全、稳定运行,并延长设备使用寿命。

希望本文对空压机安装有所帮助。

空压机工程施工方案

空压机工程施工方案

空压机工程施工方案一、施工前准备工作1. 空压机工程施工前的准备工作是非常重要的,包括确定施工计划、编制施工图纸和施工方案、确定施工人员和施工队伍、采购施工所需材料和设备等。

2. 在确定施工计划和编制施工方案时,需要充分考虑到工地环境、施工条件、施工时间、施工人员的安全和工程质量等因素,以确保施工工作的顺利进行。

3. 施工前还需要对施工现场进行检查和清理,以确保施工现场的整洁和安全,尽量减少施工过程中出现的意外事故。

二、施工设备和材料采购1. 空压机工程施工需要的设备和材料包括空压机、气体泄漏检测仪、压力表、油水分离器、管道、阀门、管件、耐压软管等。

2. 在采购设备和材料时,需要选择质量可靠、性能稳定的产品,并对产品的规格、型号、数量进行详细的确认和核对。

同时,要注意设备和材料的运输和存放条件,以避免在运输和存放过程中损坏或丢失。

3. 采购设备和材料时,需要与供应商进行充分的沟通和协商,以确保供应商可以及时提供符合要求的产品,并按时送达施工现场。

三、施工过程管理1. 接到施工任务后,需要根据施工方案和计划,对施工人员进行细致的分工和培训,确保每个施工人员都了解自己的任务和责任,并能熟练掌握工作技能。

2. 施工过程中,需要对设备和材料进行严格的管理和监督,确保设备和材料的质量、完整性和安全性,避免因设备和材料的损坏或丢失导致施工进度延误或施工质量问题。

3. 施工过程中,需要对施工现场进行定期巡检和整理,清理工地垃圾和杂物,及时处理施工现场出现的安全隐患和环境污染问题。

四、质量控制和安全管理1. 在施工过程中,需要对施工工艺和质量进行严格控制和检查,确保施工工艺的合理性和施工质量的可靠性。

同时,要对施工现场进行不定期的质量检测和验收,及时发现问题并进行整改。

2. 在施工现场的安全管理方面,需要制定安全操作规程和安全预案,对施工人员进行安全教育和培训,并定期进行安全检查和安全演练,确保施工现场的安全和人员的健康。

空压站设备安装施工方案

空压站设备安装施工方案

空压站设备安装施工方案一、引言本文档旨在提供一份空压站设备安装施工方案,以确保设备安装过程的顺利进行。

本文档将包括空压站设备的准备工作、安装步骤和注意事项等内容。

二、准备工作在进行空压站设备安装之前,需要进行一系列的准备工作,以确保整个过程的顺利进行。

以下是准备工作的详细步骤:1.确定安装位置:根据设计要求和布局,确定空压站设备的安装位置。

2.清理安装区域:清理安装区域,确保没有杂物和障碍物妨碍设备的安装。

3.检查安装材料:检查所有安装所需的材料,包括螺栓、垫片、密封胶等,确保质量合格。

4.安装工具准备:准备好所需的安装工具,如扳手、起重设备等。

三、安装步骤在进行空压站设备的安装过程中,需要按照以下步骤进行操作:1.安装基础设施:根据设备的布局图和设计要求,在清理好的安装区域上进行设备的基础设施安装,包括地基、支架等。

2.安装主要设备:根据安装顺序,依次安装空压机、压缩机、空气净化器等主要设备。

在安装前,要确保每个设备的状态良好,并进行必要的调试和检测。

3.连接管道:根据设备的布局图和设计要求,连接各个设备之间的管道。

在连接过程中,要确保管道的密封性和可靠性,以确保空气压缩过程的正常运行。

4.调试设备:在安装完成后,对空压站设备进行调试,检查设备的运行状态、压力和温度等参数是否正常。

如有异常情况,需要进行排查和修复。

5.安装配套设备:根据需要,安装配套设备,如空气储罐、干燥器等。

6.安全检查:在安装完成后,进行一次全面的安全检查,确保设备安装符合安全标准和规定。

四、注意事项在进行空压站设备安装的过程中,需要注意以下事项:1.安全第一:在进行安装工作时,要时刻注意安全,佩戴必要的安全防护设备,确保人员安全。

2.精确测量:在进行安装前,要进行精确的测量,确保设备的安装位置和尺寸准确无误。

3.管道连接:在连接管道时,确保管道的密封性和可靠性,以防止空气泄漏或其他问题。

4.专业操作:安装过程需要由专业人员进行操作,确保所有步骤按照规范和要求进行。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
6.3指定专人负责设备清点,保管工作;
6.4做好自检、专检工作及记录;
6.5编制试车方案,做好试车前准备及检查工作;
6.6做好试运转记录及交工验收工作;
6.7加强施工人员“安全第一”的安全意识;
6.8做好施工现场文明施工;
6.9试运转期间,设定专人统一指挥,设定试车专区,确保试车安全;
四、施工进度计划见施工进度计划表5。
3.6空压机中心偏差不大于±5mm,标高±10mm。
3.7空压机纵横水平偏差应符合设备技术文件要求,且在机身滑道面或其他基准面上测量;
3.8联轴器径向、轴向倾斜及端面间隙符合设备技术文件要求;
3.9空压机附属设备中心、标高偏差可参照空压机。水平、铅垂度不大于1/1000mm;
4.设备清洗检查
4.1应对空压机活塞、连杆、气阀和填料进行清洗和检查;
五、施工机具见施工机械、机具一览表。
六、劳动力计划见施工人员计划一览表。
空压机房安装工程施工网络图—(八)
电气安装(一):地下电缆管道埋设;接地母线安装;电缆支架制作;滑触线安装;照明安装;高压关柜及配电盘安装。
电气安装(二):电缆敷设;仪器安装。
电气安装(三):电机绝缘检查;电缆接线。
110KV配电安装工程施工网络图—(六)
预留螺栓孔:深度:+20mm中心:±10mm;孔壁铅垂度:10/1000mm;
预埋地脚螺栓:标高:±20mm; 中心:±2mm;
1.2施测设备安装,中心结标高采用标板式中心。
2.设备开箱检查和保管
2.1设备开箱检查应由安装和建设单位有关人员共同参加下,按下列项目进行检查,并作相应记录。
(1)箱号、箱数以及包装情况;
(6)在逐级升压过程中,应待排气温度达到稳定状态、填函密封良好、无卡阻等现象后,方可将压力逐级升高;
(7)各级排水温度应符合设备技术文件规定;
(8)空压机负荷试运转后,应清洗过滤器和图纸、设备技术文件、施工方案,做好技术交底工作;
6.2基础验收时应将基础表面预埋螺栓孔的油污、杂物清理干净,以利于灌浆强度;
整流所安装工程施工网络图—(七)
南山铝业公司安装工程制作场地平面布置图—(四)
注:图示单位为mm。
最新文件----------------仅供参考--------------------已改成word文本---------------------方便更改
4.12十字头销的连接螺栓和锁紧装置,均应拧紧和锁牢;
5.试运转
5.1试运转前检查
(1)检查气缸盖、气缸、机身、十字头、连杆、轴承盖等紧固件是否紧固;
(2)仪表和电气设备应调整正确,电动机转向应与空压机转向一致;
(3)润滑冷却系统经试运转符合要求;
(4)进、排水管路畅通,冷却水试运转符合要求;
(5)进、排气管路应清洁和畅通;
设备基础检查及放线——开箱检查及保管——找平找正——设备清洗检查——试车运转。
三.施工方法
1.设备基础验收及放线
1.1设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应符合国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定,并有验收记录。设备安装前应按下列规定对设备基础位置和几何尺寸进行复检。
纵、横轴线:±20mm;标高:-20mm;平面外形尺寸:±20mm;
空压机房空压机安装施工方案
一.概况
我公司在本次投标承建范围中,机械设备安装所占整个工程量份额很小。主要项目是常用压缩机(Q=100m3/min,P=0.8Mpa)3台及附属设备。但为保证空压机安装质量,体现本公司“质量为本,追求卓越”的质量方针,为给建设单位一份满足的答卷,特编制此方案。
二.施工顺序
4.2组装前对防锈油封零件进行脱脂,气缸镜面、活塞杆表面不应有锈迹存在;
4.3气缸填函组装后其冷却水系统应按设备技术规定的压力进行严密性试验,并应无渗漏现象;
4.4函组件的各处间隙,应符合设备技术文件的规定;
4.5承环与气缸镜面的间隙,支承环与环槽端面的间隙均应符合设备技术文件的规定;
4.6采取内部冷却的活塞杆,其冷却液进、排管路应畅通,管接头应装配牢固;
(6)各级安全阀经校验、整定,其动作应灵敏可靠;
(7)盘车数转,应灵活无阻滞现象;
5.2无负荷试运转
(1)应将各级吸、排气阀拆下;
(2)启动冷却系统、润滑系统,其运转应正常;
(3)检查盘车装置,应处于空压机启动所要求的位置;
(4)点动空压机,检查各部位无异常现象后,再依次运转5min、30min和2h以上;
(2)设备的名称、型号和规格;
(3)装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具;
(4)设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等;
(5)其它需要记录的情况;
2.2设备开箱检查后,由安装单位负责保管直到工程验收为止,并做好防止变形、损坏、锈蚀或丢失的工作。工程验收后安装单位应将设备备品、专用工具和检具移交建设单位。
4.7检查轴瓦与主轴之间的径向和轴向间隙是否符合技术文件规定;
4.8曲轴轴线对滑道的垂直度不应大于0.1/1000mm;
4.9检查曲柄之间上下、左右位置距离是否符合设备技术文件规定;
4.10十字头滑履与滑道接触面积不应小于滑履面积的60%;
4.11十字头滑履与滑道间隙在行程的各位置上均应符合设备技术文件规定;
(3)升压运转的程序、压力和运转时间应符合设备技术文件规定;升压运转过程中,应在前一级压力下运转无异常现象后方可进行下一级升压运转;
(4)运转中活塞杆表面温度、各级排气温度、排液温度均应符合设备技术文件规定,无油冷却液供应正常;
(5)运转中活塞杆表面的刮油情况良好,曲轴箱和十字头的润滑严禁带入填函和气缸内;
(5)运转中各磨擦部位温度、油温均符合设备技术文件规定;
(6)运转中各运转部件应无异常声响,各紧固件应无松动;
5.3负荷试运转
(1)负荷试运转前,应先装上空气滤清器,并逐级装上吸、排气阀,再起动空压机进行吹扫,从一级开始,逐级连通吹扫,每级吹扫不小于30min,直至排出的空气清洁为止;
(2)吹扫后应拆下各级吸、排气阀清洗干净,如无损坏随即装上复原;
3.找平找正
3.1地脚螺栓在预留中无倾斜,且距孔壁距离大于15mm;
3.2基础混凝土强度达到设计强度75%以上时,方可拧紧螺栓;
3.3每个地脚螺栓至少有一组垫铁,每组垫铁数量不应多于5块;
3.4垫铁在不影响灌浆情况下,应尽量靠近地脚螺栓;
3.5垫铁组堆放整齐平稳,接触良好,用手锤轻击听音检查,并用0.05mm塞尺检查;
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