天车施工规范
天车操作规范流程40条
天车安全作业规程40条及解释天车安全作业规程1.天车工必须经过安全技术培训考核合格，持有《特种作业安全操作证》，方可独立操作。
2.上车前要戴好劳保用品，工作服要求“三紧”（袖口、领口、下摆），鞋带应系紧，鞋带外露部分不宜过长。
3．天车工上下天车爬梯以及上天车梁上点检天车时至少用一只手抓紧安全护栏，防止高处坠落。
4.班前必须断电检查各制动器，吊钩，联接螺栓，制动闸瓦，手控按钮、电动机和减速器、电器接线、集电器、限位器、钢丝绳、开口销、蟹形料夹等齐全、可靠、完好并按规定向各润滑点加注润滑油脂，待试吊正常后方可作业；如有问题必须及时上报并处理。
5.交接班记录本不允许放在司机室中，统一放于走台上与司机室对角处。
在走台上按要求填写记录，填好后放于原处。
严禁弄虚作假，填写不真实记录。
6.应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下；天车正常工作时，禁止人员在天车上和大车轨道及两侧逗留，对现场作业区域受影响的相关人员进行安全提醒或警告，劝其离开或注意躲避。
7.严禁跨越轨道或从另一台天车上直接跨入天车。
8.司机湿手不能操作控制，地面不允许有水（包括不准用水拖司机室内地板，茶杯、空调接水桶必须定置放好），司机室地板上要铺好绝缘材料，以防触电；作业时应将口袋中的物品存放在更衣室内，私人贵重物品尽可能不要带入作业场所，司机室中不允许堆放杂物（棉纱、衣服、鞋子等易燃物品）。
9.机在运行时，司机不得干与本职业无关的事如:看报纸，吃东西、闲聊等，要求集中精力操作。
10.挂吊人员将吊物卸下后，必须将吊索具按规定的方法回挂到吊钩上；在驾驶天车运行过程中，天车工如果发现吊索具垂落，应返回将吊索具重新可靠折挂，严禁长拖防止吊索具挂住台架、设备、车辆、或夹在管缝里，造成设备、成品损坏或人员伤害，无法固定时，严禁随车运行。
11.通电之前，查明天车走台上确无闲人，没有遗留工具，电器设备都置于正常位置，司机必须将所有控制器手柄转至零位，并将各通路的门关好，再合上电源开关，并起动天车。
天车作业规范
天车作业规范空操双梁起重机培训材料操作者必须严格遵守安全技术操作规程，并对自己所操纵的起重机做到全面了解其性能、结构、工作原理,并熟练掌握其操作方法和技巧。
要严格按照交接班程序对设备进行检查、保养和记录,发现问题要及时反馈维修部门通知维修。
空操双梁起重机操作司机应具备以下要求：1．操作者必须身体健康，年满18周岁，视力（包括矫正视力)在1。
0以上，无色盲症,听力能满足具体工作条件的要求。
2．操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。
3．操作者应熟悉空操双梁起重机的基本结构和性能。
4．操作者应熟悉双梁起重机安全装置的作用,掌握相应的吊装作业知识.5. 司机须持有特殊工种操作证，严禁非驾驶人员操作.6. 所有司机须参加设备办特种作业考试培训，经设备办考核备案并通过的方可独立操作。
第一部分：双梁桥式起重机基本知识一。
组成：桥式起重机一般由机械、电气和金属结构三大部分组成。
桥式起重机外形象一个两端支承在平行的两条架空轨道上平移运行的单跨平板桥.1、机械部分:分为三个机构即起升机构、小车运行机构和大车运行机构.起升机构是用来垂直升降物品，小车运行机构是用来带着载荷作横向移动;大车运行机构用来将起重小车和物品作纵向移动，以达到三维空间里做搬运和装卸货物用。
2、金属结构部分：由桥架和小车架组成。
3、电气部分：由电气设备和电气线路组成二。
主要技术性能参数：起重量、起升高度、下放深度、跨度、机构工作速度、工作级别、及起重机总重或轮压。
1、起重量：起重机正常工作时允许最大起吊重量。
2、起升高度：吊具的上极限位置与下极限位置之间的距离.3、跨度：起重机两端车轮垂直中心线间的距离4、机构工作速度（第5档速度）（1）起升速度：是指起升机构电动机在额定转速时,取物装置满载起升的速度。
（2）大车运行速度：是指大车运行机构电动机在额定转速时，起重机的运行速度。
（3）小车运行速度:是指小车运行机构电动机在额定转速时，起重小车的运行速度。
天车及轨道安装技术要求
天车及轨道安装技术要求1.设计符合规范：天车及轨道的设计必须符合国家和行业相关规范标准，包括制造、安装和使用方面的规定。
2.基础建设：安装天车和轨道前，必须进行地基基础的建设。
地基必须具备足够的强度和稳定性，以承受天车和轨道的重量和工作负荷。
3.材料选用：天车和轨道的材料必须具备高强度和耐久性。
常见的材料包括钢材和高强度合金材料。
材料的选用应根据具体情况和工作负荷进行选择。
4.安装精度：安装天车和轨道时，必须保证安装精度，包括天车的轨道中心线的垂直度和水平度，轨道安装的平整度等。
安装精度对天车的运行和工作精度有很大影响，必须严格控制。
5.焊接质量：天车和轨道的焊接必须符合相关的焊接工艺规范。
焊接接头必须牢固，焊缝质量良好，确保天车和轨道的安全可靠。
6.润滑与维护：安装天车和轨道时，必须安装润滑系统，确保天车和轨道的摩擦面保持充分的润滑，并进行定期的维护保养工作，延长天车和轨道的使用寿命。
7.安全防护设施：安装完成后，必须安装相关的安全防护设施，包括安全护栏、安全门、报警装置等，以防止意外事故的发生。
8.质量检测：安装完成后，必须进行质量检测，检测项目包括但不限于天车和轨道的安装精度、焊接接头质量、润滑系统的正常运行等。
9.人员培训：安装完成后，必须对相关工作人员进行培训，包括操作天车和轨道的方法、维护保养等，提高工作人员的安全意识和技术水平。
10.安全措施：在安装过程中，必须采取相应的安全措施，包括安全帽、安全绳、安全警示标识等，确保安装过程的安全。
以上是天车及轨道安装技术要求的一些主要方面。
在实际工作中，需要根据具体情况进行细化和落地，以确保天车及轨道的安全使用。
天车工安全技术规程（三篇）
天车工安全技术规程是针对天车工这个工种所制定的安全操作规范，以确保在天车操作过程中避免事故的发生，保障天车工的人身安全。
下面是一份2000字的天车工安全技术规程供参考：一、总则1.本规程适用于所有从事天车操作的工作人员，包括天车工、矿工、仓库工等。
2.天车工在操作前必须经过严格的培训，取得相应的操作资格证书，并持证上岗。
3.天车操作必须按照国家和地方相关的安全法规以及本规程的规定进行，任何违反本规程的行为将会受到相应的处罚。
4.天车操作过程中，必须严格按照安全操作流程进行，保障作业安全。
二、安全责任1.天车工必须具备良好的安全意识，自觉遵守安全规程，对自己的行为负责。
2.天车工要严格按照操作规程进行操作，不得违章操作或超负荷作业。
3.天车工有权利要求用人单位提供必要的安全教育培训，及时检查和维修设备，确保工作场所的安全环境。
三、作业前准备1.天车工在上岗前必须进行身体检查，确保身体状况良好，不得有酒后作业和疲劳作业现象。
2.天车工在开始操作前必须对控制台、绳索、吊具等设备进行检查，确保设备的工作正常。
3.天车工必须在操作范围内清除障碍物，确保作业现场的通畅和安全。
四、安全操作规程1.天车工在操作过程中应保持专注，不得分神、饮食、吸烟或接听电话等分散注意力的行为。
2.天车工在操作前应先预估吊物的重量和尺寸，并选择适当的吊具，避免超重和超长吊运。
3.天车工在起吊前应对吊绳绳端进行检查，确保吊绳无裂纹和磨损等缺陷。
4.天车工在起吊前应向作业人员发出明确的手势或口令，确保信号清晰准确。
5.天车工在起吊过程中应注意保持吊物水平稳定，避免晃动和侧翻。
6.天车工在行车过程中应根据行车路线和载荷重量，合理选择行车速度，确保行车安全。
7.天车工在行车过程中应注意观察周围环境，确认无障碍物后再行驶。
8.天车工在行车过程中应避免突然刹车、急转弯等危险动作，以免制动系统失灵或载荷脱落。
五、紧急情况处理1.天车工在发现设备故障或紧急状况时，应立即停止操作，确保安全。
天车工十不吊规定
天车工十不吊规定作为天车操作人员，在作业时需要严格遵守安全操作规范，严禁过失造成事故。
根据相关法律法规及企业标准，制定了一系列的天车安全操作规范，其中包括“天车工十不吊规定”，以下将对该规定做详细解析。
一、不吊半空物天车工操作时，不得将物品吊半空停留，必须将其吊至指定位置方可停止操作。
这是因为，在半空停留容易发生侧摆、倾覆等危险，而且若物品过重，还可能发生断钩的危险。
二、不吊不可吊运物在天车操作时，不得吊运超过规定吊运范围以外的物体，或吊运质量过轻、体积过大的货物。
这样做不仅容易引发安全问题，还可能对天车设备造成损坏。
三、不吊散装液体天车主要进行的是物体的悬吊和移动操作，不适合用来运输散装液体，因为液体的流动性较强，容易造成倾倒和泄漏等危险。
四、不吊过高物天车工操作时，不要太过于贪心，尽量掌控好吊运高度，不能随意超过规定限高，要注意限高标志。
如果超过了限高要求，就可能会引起碰撞等安全问题。
五、不吊不平稳物在天车操作时，货物必须保持平稳状态，如遇到货物不平稳的情况，应及时调整称重中心和吊点位置。
如果无法调整，则必须更换托架或卸下货物，保证操作的安全。
六、不吊锈蚀、变形物天车工在悬挂货物时，如遇到货物因为长期放置而产生了变形或者锈迹，一定要及时翻新或修理后再进行吊运操作。
否则会有安全隐患，严重时会引起天车设备的损坏。
七、不吊超载物天车工操作时必须要按照规定的设备承载能力，不要超过货物的质量范围。
超载不仅会对设备造成不良影响，而且还会影响操作人员的安全。
八、不吊力矩大的物在天车操作时，不要贪图快，应根据货主提供的资料进行判断，从而确定货物的重量以及吊具的选择。
如果吊具选择不合理，将会导致吊具脱钩、货物掉落等问题。
九、不吊高温、易燃、易爆物天车工在操作时必须严禁吊运高温、易燃、易爆货物，常规物品也要根据现场实际情况进行吊运。
如有特殊要求，要与货主协商，制定相应的安全方案。
十、不吊人、动物和显微品在天车的吊运操作过程中，绝对不能危及人命，威胁到动物的安全，也不能吊运显微品等易燃易爆物。
2023年天车工“十不吊”规定
2023年天车工“十不吊”规定为了进一步提高天车工作的安全性和效率，保障工人的身体健康和生命安全，天车工“十不吊”规定于2023年正式出台。
这项规定包含了10个禁止操作的内容，即“十不吊”，下面将对这些禁止操作进行详细介绍。
1. 不吊超重物：天车的设计承重有限，超重作业会导致天车的失灵和坠落，造成严重事故。
因此，天车工必须按照规定的承重范围进行操作，不得吊起超过天车额定承重的物体。
2. 不吊高吊物：高吊物体容易引起天车侧翻，导致事故发生。
天车工必须在安全范围内操作，不得吊起高于天车能够承受的高度的物体。
3. 不吊不稳物：天车吊物时，物体应保持稳定，避免晃动或不平衡。
天车工在操作过程中，要保持警惕，对于不稳物体不予吊起。
4. 不吊漏吊物：吊物时需确保吊钩完全插入吊装物体，并须稳固结实。
天车工必须确保吊装物体牢固地锁住吊钩，避免吊装过程中发生漏吊。
5. 不吊过低物：天车工在操作时，要根据物体的高度，合理调整天车的高度，确保物体离地面的高度符合安全要求，不得吊起过低的物体。
6. 不吊碰撞物：天车工在操作过程中，要注意避免吊物与其他物体发生碰撞，以免引起事故。
必要时，可以采取保护措施，如使用防撞装置。
7. 不吊悬挂物：悬挂物在吊起时容易产生旋转或摇摆，对操作人员和周围工作人员构成威胁。
天车工应避免吊起悬挂物，确保操作安全。
8. 不吊危险物：危险物体是指易燃、易爆、有毒等具有危险性的物体。
天车工应遵守规定，不得吊起或操作危险物体，确保自身和周围人员的安全。
9. 不吊超长物：超长物体容易造成天车的不平衡和不稳定，影响工作安全。
天车工应根据天车的设计要求和操作手册，不得吊起超过规定长度的物体。
10. 不吊未验收物：所有需要吊装的物体，在进行吊装前必须经过验收，确保其符合要求和安全性。
天车工应严格执行这项规定，不得吊装未经验收的物体。
以上就是2023年天车工“十不吊”规定的内容。
这些规定的制定旨在引导天车工在操作过程中遵守安全规范，减少事故的发生，保护工人的安全和健康。
天车施工方案
天车机电检修施工方案编制：审核：批准：编制单位：编制日期：目录第一章编制依据第二章工程概况第三章施工布置第四章总体施工方法第五章施工准备第六章主要施工方案第七章各种管理措施一、编制依据：1、本工程是首钢冷轧公司天车检修工程2、甲方现场初步交底。
3、现场施工所依据文件。
《中华人民共和国招投标法》《施工现场临时用电安全技术规范》《钢结构工程施工质量验收规范》《机械检修技术规程》《机械设备安装工程施工及验收通用规范》《建筑钢结构焊接技术规程》二、工程概况：工程名称：天车机械、电器检修及轨道调整、更换工程地点：资金来源：检修费。
质量标准：达到甲方满意，符合各项天车检修施工规范三、施工布置：此次施工任务的划分：机械和电器施工项目由此项工程我们将指派技术过硬的技术工人完成，具有丰富经验的并有资质的人员担任此项工程的主要技术负责人，在我分厂范围内组建一支作风过硬的作业队伍，精心组织，科学管理，并与业主精诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度一流的服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。
此次检修任务量大，检修工期短，要求所有参加施工人员要严格按照施工规范进行施工。
提前对施工现场进行了解并组织现场勘察，为工程顺利进行打下基础。
对施工人员作好施工技术、安全交底。
四、总体施工方法：1.施工人员根据检修项目,了解设备结构、技术性能、工艺流程等,现场了解设备施工环境,运行情况，熟悉、掌握检修施工条件。
2.准备检查校对备品、备件、耗材。
3.准备施工用电、施工用具、机具、运输设备等，尽量把备件材料工具等提前运送到现场。
4.根据所承担的任务特点，认真讨论制定切实可行的施工临时安全措施，在施工过程中认真贯彻执行，并认真的监督检查。
5.与施工单位签订施工安全防火协议，施工前要办动火证并制定防火措施。
6.选择正确的停车位，停机。
要操作牌，方可开始检修。
五、施工准备：1.技术准备(1).组织施工人员熟悉施工现场,与甲方共同确定施工范围.(2).编制单位工程施工方案.2.现场准备:(1).勘察现场,作好清理拆除临时设施工作.(2).修建临时设施,安装临时用电设施.(3).同业主办理有关安全、消防、环保文明生产协议.3.设备材料准备：(1).联系确认甲方提供主材备件情况。
天车工“十不吊”规定范文（三篇）
天车工“十不吊”规定范文《天车工“十不吊”规定》第一条：不吊疲劳天车工作中需要保持清醒和专注，因此不允许在疲劳状态下进行操作。
天车工应保证每天充足的休息时间，避免连续工作过久导致身体疲劳和精神不集中。
第二条：不吊酒后天车操作需要高度的注意力和反应能力，酒后驾车是非常危险的行为。
天车工不得在工作前饮酒，并且在上班期间不得饮酒，以确保自身和他人的安全。
第三条：不吊药后某些药物会影响天车工的神经系统和反应能力，因此在服用药物后不得参与天车操作。
如有需要服用药物，应提前告知单位以寻求合理的假期安排。
第四条：不吊情绪化天车工作是一项需要稳定情绪的工作，不得在工作期间出现暴躁、沮丧、愤怒等情绪表现。
任何矛盾和问题都应该以合理的方式解决，以保证工作的顺利进行。
第五条：不吊高温在高温环境下，体力和精神都会受到一定程度的影响，天车工作需要保持清醒和集中。
因此，在高温环境下，天车工应注意防暑降温，确保自身的安全和健康。
第六条：不吊低温在低温环境下，人体的反应速度和肌肉活动均会减慢，这会影响天车工的操作效率和安全性。
天车工需要做好保暖工作，确保自身不受低温环境的影响。
第七条：不吊违章天车工必须严格按照操作规程进行操作，不得违反相关规定。
任何违章行为都会带来安全隐患，因此天车工要时刻遵循规章制度，确保工作的安全和顺利进行。
第八条：不吊操作错误天车工操作时要保持专注和细心，不得出现因操作错误导致的事故。
天车工应对自己的工作进行严格把关，确保操作的准确性和安全性。
第九条：不吊忽视维护天车是一种大型机械设备，需要进行定期的维护和检修。
天车工要重视设备的维护工作，及时发现和解决设备故障，确保设备的正常运行和工作的安全性。
第十条：不吊马虎天车工的工作需要细致和耐心，不得出现马虎的态度。
天车工要对自己的工作负责，保证操作的细致和精确，以确保工作的质量和安全。
以上是天车工“十不吊”规定的范文，旨在从不同方面规范天车工作，保证工作的安全和顺利进行。
天车轨道安装规范
天车轨道安装规范天车轨道安装是一个非常重要的环节，对于天车的正常运行和使用具有决定性的影响。
为了确保天车轨道的安装质量，需要遵循一系列的安装规范。
下面是一份天车轨道安装规范，总结了常见的安装要点和注意事项。
1. 施工前准备：- 根据设计图纸和相关规范，检查轨道材料和设备的质量和完整性。
- 对施工现场进行清理，确保场地平整并清除障碍物。
- 准备好所需的工具和设备，包括起重机和安全防护设备。
2. 检查基础：- 检查天车轨道的基础是否符合设计要求，并确保基础的强度和稳定性。
- 检查基础的平整度和水平度，确保轨道安装的准确性和稳定性。
3. 安装轨道梁：- 根据设计要求，使用起重机将轨道梁吊装到预定位置。
- 根据要求进行校正和调整，确保轨道梁水平和垂直方向的准确度。
- 使用螺栓或焊接将轨道梁固定在基础上，确保安全和稳定。
4. 安装轨道枕木：- 根据设计要求，将轨道枕木安装在轨道梁上。
- 使用螺栓或焊接将轨道枕木固定在梁上，确保牢固和稳定。
5. 安装轨道板：- 将轨道板放置在轨道枕木上，确保与枕木的贴合度和平整度。
- 使用螺栓或焊接将轨道板固定在枕木上，确保安全和稳定。
6. 轨道调试：- 安装完毕后，对轨道进行调试和检查。
- 检查轨道的平整度和水平度，确保轨道安装的准确性和稳定性。
- 检查轨道的连接件和固定件，确保其牢固和安全。
7. 安全注意事项：- 在安装过程中，必须遵守相关的安全操作规程和操作规范。
- 使用起重机时，应严格控制起重物的重量和安全距离。
- 在高空作业时，必须正确使用安全带和其他安全防护设备。
8. 施工记录和验收：- 在安装过程中，要进行详细的施工记录，包括安装日期、安装人员、安装方法等信息。
- 安装完成后，进行验收，包括检查施工质量和效果等。
以上是一份天车轨道安装规范，总结了一些常见的安装要点和注意事项。
在实际安装过程中，还需要根据具体情况和相关规范进行操作。
通过严格按照规范操作，可以确保天车轨道的安装质量和安全性。
天车技术规范及要求
天车技术规范及要求1.设计规范：对于天车的设计，需要满足一系列的规范要求，包括天车的结构设计、安全系数、载荷能力、工作速度等。
设计人员需要根据实际工况和使用要求，合理选择材料和结构形式，确保天车的安全可靠性。
2.制造规范：制造过程中需要按照相关的国家标准和规范要求，对材料的质量、工艺的准确性、加工精度等进行严格控制。
制造商需要保证天车的质量合格，并对天车进行必要的检测和试验。
3.安装规范：天车的安装过程需要按照相关的安装规范进行，确保天车的稳定性和安全性。
安装人员需要具备相应的专业知识和技能，操作规范，确保天车能够正常运行。
4.使用规范：用户在使用天车时需要遵守一系列的使用规范，包括正确操作、定期检查和保养、严禁涉及违反安全操作规程的行为等。
操作人员需要经过专业培训和持证上岗，保证操作的安全性。
5.维护规范：天车的维护需要按照一定的规范进行，包括定期润滑、零部件的检查和更换、电气设备的维护等。
维护人员需要具备相应的维修知识和技能，确保天车的正常工作和寿命。
天车技术规范及要求的制定是为了确保天车的安全可靠性和长期稳定运行。
合理的技术规范和要求能够提高天车的工作效率，降低故障率，并减少事故的发生。
各个环节的规范遵守将大大提高天车的质量和安全性，保证生产和施工工作的顺利进行。
实施天车技术规范及要求需要相关部门和单位的积极合作和监管，对违反规范的企业和个人进行处罚。
同时，还需要加强对天车技术的研发和创新，提高技术水平，适应不同行业的需求，并满足市场的变化和发展。
总而言之，天车技术规范及要求是提高天车质量和安全性的重要保障。
各方面必须认真执行相关规范，确保天车的设计、制造、安装、使用和维护等环节都符合规范的要求。
只有这样，才能保障天车的安全可靠运行，提高工作效率，为各行各业的发展提供更好的保障。
天车施工方案
1、编制依据1.1邢钢180m2烧结机工程各车间工艺设备布置图；1.2《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98、《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96。
1.3现场实际情况。
2、工程概况2.1本工程起重机清单，如表一表一邢钢180m2烧结机工程起重机清单2.1各车间建筑特点2.2.1烧结室屋顶为钢屋架压型钢板，钢吊车梁。
2.2.2第一筛分室、主抽风机室屋顶为钢屋架，槽型砼屋面板，钢吊车梁。
2.2.3第二筛分室、机尾风机室、制粒室为现浇砼屋面板，钢吊车梁。
3、施工准备3.1熟悉图纸和现场情况，编制施工方案。
3.2做好技术交底和安全措施交底。
3.3准备吊装机具、索具，检查检验合格。
3.4准备齐全安装用工具、量具。
3.5对天车轨道进行验收，符合要求后才能进行天车的安装工作。
4、安装程序及方法。
4.1安装顺序：轨道安装→设备到货检查→（桥式起重机桥架组装，单梁吊端梁与大梁电葫芦等组装→组装后尺寸检查）→桥架、单梁吊吊装就位→桥式起重机桥架组装→组装后尺寸检查→桥式起重机小车就位→驾驶室及栏杆、缓冲器等安装→电气接线调试。
4.2安装方法4.2.1天车轨道安装，按照《邢钢180m2烧结机工程天车轨道安装作业指导书》施工。
4.2.2设备到货检查4.2.2.1设备技术文应齐全。
4.2.2.2按装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证及必要的出厂试验记录。
4.2.2.3机电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、裂嘴和松散的现象。
4.2.3桥式起重机桥架根据现场情况可在地面进行组装，也可以在轨道上组装，组装后应检查并记录主梁上拱度桥架对角线相对差、小车轨距、同一截面上小车轨道高差、主梁旁弯等数据，同时对大车运行机构也应进行以下检查：起重机跨度S、起重机跨度Ｓ１、Ｓ２的相对差（Ｓ１－Ｓ２），大车车轮的水平偏斜t gφ，同一端梁下大车轮的同位差等数据，以上数据及偏差值均应符合规范要求。
工贸企业天车工安全操作规程范文
工贸企业天车工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障工贸企业天车工的人身安全和设备安全，规范天车工的操作行为，制定本规程。
第二条本规程适用于工贸企业的天车工操作人员。
第三条天车工应具备相应的操作证件和相关专业知识，熟悉天车设备的使用方法。
第四条天车工在操作天车时，应严格遵守本规程的要求，保证安全操作。
第五条工贸企业应定期对天车工进行安全培训，提高其安全操作意识和技能水平。
第六条天车工在操作过程中，应配合安全人员进行联动操作，确保作业的安全。
第七条天车工在操作过程中，应随时关注设备情况，发现异常及时报告并采取相应措施。
第八条天车工应遵守国家相关法律法规，严禁擅自改动或离岗离位。
第九条天车工应认真执行上级的安全工作要求，严禁违章操作和酒后操作。
第十条天车工应定期进行身体检查，保证身体健康，不得患有影响操作安全的疾病。
第二章作业前的准备工作第十一条天车工在进行作业前，应仔细检查天车设备的各项安全部件，确保正常运转。
第十二条天车工应检查工作场所的环境与设施是否符合安全要求，并消除潜在的安全隐患。
第十三条天车工应检查作业区域内的货物或设备是否固定牢固，防止在操作过程中发生脱落。
第十四条天车工应检查天车设备的行走路径是否畅通无阻，避免碰撞障碍物。
第十五条天车工应检查重要安全设备的运作情况，如限位器、声光报警器、防撞装置等。
第十六条天车工应确认自己具备进行作业的条件，身体和精神状况良好，并佩戴个人防护装备。
第十七条天车工应保持良好的沟通，与其他操作人员进行协调，确保作业的连贯性和安全性。
第三章作业过程中的安全操作要求第十八条天车工在操作过程中应根据作业计划进行工作，不得擅自改变作业顺序。
第十九条天车工应熟悉天车设备的操纵装置及其功能，确保能够熟练操作。
第二十条天车工应按照正确的操作流程进行操作，确保操作的稳定和准确。
第二十一条天车工应根据作业需要选择适当的工作速度，确保操作的平稳和安全。
第二十二条天车工应随时检查和维护天车设备，发现异常情况及时报告并采取相应措施。
天车安装方案
80/20及50/10吨天车安装方案审批：审核:编制:编制单位：编制时间：80/20及50/10吨天车安装方案一、工程概况本工程主要包括80/20吨及50/20吨桥式起重机各一台,其中80/20吨天车的主要数据为跨距为27米,轨道标高25米,天车主梁重50吨，副梁重32吨,小车重30吨；50/10吨天车天车主要数据为跨距27米,轨道标高9米，天车主梁重27吨，副梁23吨，小车重20吨.二、编制依据1、《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278—98)2、设备随机资料三、施工现场要求1、天车安装现场场地应平整，设备运输道路畅通。
2、天车轨道安装完毕且专业工序交接完毕,经复测符合设计和施工规范的规定。
四、施工方法1、吊装前的准备工作（1)、设备技术文件齐全.(2)、严格按设备清单检查设备、型号、规格、数量，应符合设备技术文件的规定,并应有设备出厂合格证。
（3)、认真研究起重机附带图纸，并结合安装图，辩清各部件的安装位置和方向。
2、安装步骤天车的安装顺序主要按照大车安装、小车安装、附属设备安装、穿引钢丝绳、电气设备安装调试等顺序进行。
(1）、大车的安装根据设备安装方向将天车主梁运进安装现场后在地面先将两侧端梁连接板的一端按其制作标记用紧配合螺栓带上.根据主梁的重量、外形尺寸和安装高度，选择合适的吊车进行吊装。
在地面将驾驶室和主梁组对，先将驾驶室与连接件连接好，用吊车将主梁吊平起升到能够安装驾驶室的高度，吊至驾驶室的上方摆正，根据设备图纸要求将驾驶室定位，然后将连接件与主梁进行螺栓把接或焊接，焊完冷却后将油漆补齐，同时将平台和斜梯安装好.在主梁一侧拴好麻绳，用吊车对主梁进行吊装.吊装过程中牵引麻绳使梁水平旋转躲开上方吊车梁,当梁超过吊车梁后，将梁摆正水平放置在轨道上,在两端梁底部用临时垫铁垫平。
主梁吊装到位后吊装两端端梁。
端梁吊装前一定要确认好与主梁的连接标记，防止吊装错误.将端梁与主梁连接好后在端梁的一侧用垫铁将端梁垫平。
白灰天车起吊制度范本
白灰天车起吊制度范本第一章：总则第一条为确保白灰天车起吊作业的安全、高效进行，根据相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司、工厂、建筑工地等场所中使用白灰天车进行起吊作业的情况。
第三条本制度所称的白灰天车是指具备固定起重机械功用，可在立式方向上自由移动，并能对起吊物进行提升、水平运输等操作的机械设备。
第四条白灰天车起吊作业必须由经过专门培训并持有合法证书的操作人员进行。
第五条白灰天车起吊作业必须经过计划、组织、技术准备等工作，并按照现场实际情况制定作业方案。
第六条白灰天车起吊作业过程中，必须严格遵守相关操作规程，确保作业安全。
第七条在白灰天车起吊作业过程中，如发现存在安全隐患或违反操作规程，有权要求立即停止作业，并及时报告上级相关人员。
第八条公司将对白灰天车进行定期维护和检查，并记录维护保养情况，确保设备的正常运行和安全性。
第二章：白灰天车起吊作业前的准备工作第九条进行白灰天车起吊作业前，必须对作业现场进行详细的勘察和分析。
包括但不限于地质条件、气候情况和周围环境等。
第十条根据作业情况制定详细的作业方案，包括但不限于起吊物的重量、尺寸、形态、起吊高度等要素。
第十一条对于特殊情况的白灰天车起吊作业，必须提前进行技术论证，并制定专门的安全措施。
第十二条准备好起吊物吊装装置，确保吊装能够牢固、安全。
第十三条检查白灰天车的性能、工作状态，确保各项参数满足起吊作业的要求。
第三章：白灰天车起吊作业中的安全措施第十四条白灰天车起吊作业需要成立专门的起吊指挥部和作业组，并配备经验丰富的指挥人员。
第十五条起吊指挥部应根据实际情况，详细划定起吊现场的安全界限，并设置明显的警示标志，确保人员的安全。
第十六条严格按照作业方案进行起吊作业，并确保作业现场的秩序井然。
第十七条白灰天车起吊作业需要在风力、雨雪等恶劣气象条件下进行时，必须采取专门的安全措施，并加强监控。
第十八条在白灰天车起吊作业过程中，严禁超载操作，确保起吊物和吊车本身的安全。
天车施工方案
烧结车间天车安装一.概况烧结机主厂房内为了对烧结车间的设备结构进行安装和维修，在车间设计了一台50/5t，和一台20/5t桥式起重机。
为下一步安装烧结机设备吊装做好准备，天车必须提前安装到位，并经过试车能在烧结机安装前投入使用。
二、编制依据施工规范GB50278《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》GB50169《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50256《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》质量验评标准GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50252《工业安装工程质量检验评定统一标准起重机安装前必须先到当地劳动监察部门备案，所需资料有：起重机械安装、改造、重大维修告知书安装、改造、重大维修商务合同及相关技术协议特种设备安装、改造、重大维修许可证特种设备制造许可证特种设备作业人员操作证起重设备产品质量证明书或产品出厂合格证。
起重机械产品制造监督检验证书起重机械安装施工方案起重机械安装完毕后的合格自检记录或报告三、安装程序：四、设备开箱点件：4.1、开箱点件会同甲方、监理、制造厂共同进行；4.2、认真熟悉随机装配图和装箱单，从数量、制造质量等逐一按图核对，对超规范或设计要求的零部件做好记录，由几方签字，商定解决方案。
4.3、点完的件要妥善保管，以免损坏或丢失，装箱资料要保存好，《设备开箱检查记录》要及时填写、签字。
五、轨道验收会同甲方、监理，复核吊车梁、轨道及安装予埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求，不符合的及时处理。
六、吊装方法考虑到车间内场地狭小，又有尾部环冷机设备基础不能占车，且此两台天车重量较大，为便于吊装拟考虑在车间封顶之前吊装天车，用一台吊车吊装抬吊，吊车布置在车间端头北侧，将大车部分分两片吊装组对，并检测各部分偏差，合格后安装小车及其他附件因为起重机标高位置高，拟用160t吊车配合倒运和吊装。
天车轨道安装规范
用钢直尺和塞尺测 量 用钢直尺和塞尺测 量
5 平行两条轨道接头错开
≥500mm
用钢卷尺测量
6 轨道轨距偏差 7 轨道接头间隙
S≤10m，△S=±3mm；S＞ 10m，△S=±[3+0.25（S10）]mm，最大≤15mm
通常1-2mm；温差20℃的地 区或冬季安装时，4-6mm
测量统一高度处一
侧导轨外侧面与另
小车轨道，钢轨标准长度9m、9.5m、10m、10.5m、11m、11.5m、12m、12.5m
1 两轨道相对标高偏差 2 轨道纵向倾斜度 3 轨道接头处高低偏差 4 轨道接头处左右错位偏差 5 平行两条轨道接头错开
6 轨道轨距偏差
7 轨道接头间隙 8 扭度 9 轨道弯曲偏差 10 轨顶面和侧面磨损量（单侧） 11 端部轨道长度
起重机轨道安装中国标准
部门： 建设工务部
序号
安装项目
额定标准
检验方法
备注
大车轨道，钢轨标准长度：9m、9.5m、10m、10.5m、11m、11.5m、12m、12.5m
1 两轨道相对标高偏差
<10mm
用水平仪测量
2 轨道纵向倾斜度 3 轨道接头处高低偏差 4 轨道接头处左右错位偏差
1/1500 <1mm <1mm
一侧导轨外侧面的
距离，测量3次取
平均值
用塞尺测量
直接头或45 °斜接头
8 扭度
≤1.5mm
9 轨道弯曲偏差
≤3mm
10
轨道实际中心线和梁的实际中心线偏差
≤10mm，且＜梁腹板厚度 50%
用钢卷尺测量
11 轨顶面和侧面磨损量（单侧）
≤3mm
12
天车作业规范
天车作业规范空操双梁起重机培训材料操作者必须严格遵守安全技术操作规程，并对自己所操纵的起重机做到全面了解其性能、结构、工作原理,并熟练掌握其操作方法和技巧。
要严格按照交接班程序对设备进行检查、保养和记录，发现问题要及时反馈维修部门通知维修。
空操双梁起重机操作司机应具备以下要求：1．操作者必须身体健康，年满18周岁，视力（包括矫正视力）在1.0以上，无色盲症，听力能满足具体工作条件的要求。
2．操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。
3．操作者应熟悉空操双梁起重机的基本结构和性能。
4．操作者应熟悉双梁起重机安全装置的作用，掌握相应的吊装作业知识。
5. 司机须持有特殊工种操作证，严禁非驾驶人员操作。
6. 所有司机须参加设备办特种作业考试培训，经设备办考核备案并通过的方可独立操作。
第一部分：双梁桥式起重机基本知识一.组成：桥式起重机一般由机械、电气和金属结构三大部分组成。
桥式起重机外形象一个两端支承在平行的两条架空轨道上平移运行的单跨平板桥。
1、机械部分：分为三个机构即起升机构、小车运行机构和大车运行机构。
起升机构是用来垂直升降物品，小车运行机构是用来带着载荷作横向移动；大车运行机构用来将起重小车和物品作纵向移动，以达到三维空间里做搬运和装卸货物用。
2、金属结构部分：由桥架和小车架组成。
3、电气部分：由电气设备和电气线路组成二.主要技术性能参数：起重量、起升高度、下放深度、跨度、机构工作速度、工作级别、及起重机总重或轮压。
1、起重量：起重机正常工作时允许最大起吊重量。
2、起升高度：吊具的上极限位置与下极限位置之间的距离。
3、跨度：起重机两端车轮垂直中心线间的距离4、机构工作速度（第5档速度）（1）起升速度：是指起升机构电动机在额定转速时，取物装置满载起升的速度。
（2）大车运行速度：是指大车运行机构电动机在额定转速时，起重机的运行速度。
（3）小车运行速度：是指小车运行机构电动机在额定转速时，起重小车的运行速度。
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编号：YT-SBGF1101-V1（于编号中标示版次）通用光伏能源（烟台）有限公司PE-CAD工程天车设备规范编写者：许鹏飞编写日期：2010年5月10日审核者：审核日期：目录1.工程名稱 (1)2.适用範圍 (1)3.廠址 (1)4.需求時程 (1)5.提送资料 (1)6.使用環境條件 (1)7.適用法規及標準 (1)8.得標廠家提供之範圍 (1)9.業主提供之範圍 (1)10.設備之設計與製造要求 (1)11.測試标准 (1)12.教育训练 (1)13.系统验收 (1)14.缺失改善 (1)15.工程竣工 (1)16.工程保固 (1)17.其他注意事项 (1)1．工程名称：通用光伏能源（烟台）有限公司天车系统2．使用范围：本工程包括天车工程设计、制造、安装、改造、维修、使用和检验检测之说明。
3．厂址：烟台市英特尔大道22号4．需求时程：参考合同相关条款5．提送资料提送符合图面检验表及本章所规定的文件：5.1施工图。
5.2证明：承包商须对所提送之材料提出符合规定标准的证明档。
材料进场时，承包商应提出原制商出厂证明。
5.3完工后取得中国政府之相关使用合格证明文件。
5.3.1 厂商资格5.3.2 本工程之承包商应具有相关工程之施工经验、实绩（具有完工证明），且于施工时须负督导工程质量。
5.3.3 为确保质量，承包商／材料供货商须提出天车国内／外之实绩证明。
5.4 送审5.4.1 承包商须于施作前提出施工计划书，依送审规定送请设计单位及业主审核，确认无误后再行施工。
5.4.2 施工计划书内容应包括：施工大样图施工步骤及与其它工程之配合计划。
6．使用环境条件：非无尘室天车安装施工，如因施工造成地面、隔墙及天花等损坏。
由施工方无条件维修直至复原或完好。
7．使用法规及标准：7.1 GB6067-85 起重机械安全规范7.2 GBJ232 电气装置安装工程施工及验收规范7.3 特种设备安全监督条例7.4 承轨梁标准需按照国标GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》7.5 TSGQ0002-2008《起重机械__安全技术监察规程-桥式起重机》8．得标厂家提供之范围：8.1 依我司提供设计需求，进行方案设计、提供设计图纸，并请资质单位确认。
8.2 天车设备及施工安装。
8.3 提供天车质量证明文件、操作保养使用手册、操作保养及故障排除、特种设备检验证书，及特种设备注册登记表。
8.4 自天车验收合格日起，保固期为两年。
9．业主提供之范围：9.1依现场条件设计施工：9.1.1为临时变更增加方案，故未有预设天车基础；因时间及工程施工所限，亦不适用追加施工天车基础。
请于我司确定之位置区域内设计施工。
如存在与厂方钢结构捆连现象，需先请土建设计部门确认。
10．非无尘室天车设备之设计及制造要求：10.1．基本规格满足我司所提设计需求。
10.2．材料之规格、性能、质量均符合设计图上所列之说明、并符合规定标准。
10.3．主梁和钢结构需满足以下要求：天车主梁为热轧型钢或由优质钢板焊接而成的箱型梁。
在最大负载情况下的垂直挠度优于现行国际及国内设定的标准。
在箱型梁焊接之前会对所有的材料进行仔细的检查和清洁，并进行喷丸处理，焊接工作均由自动或半自动焊接机完成。
天车的预安装在一个特别的工装上进行，以确保安装精度。
对双梁天车而言，通常会提供一个与主梁相同长度的、符合当地天车安全规范的带扶手栏杆的维修平台，便于对葫芦、小车、大车驱动、电气进行维护保养。
10.4．天车葫芦部分包括起升机构、减速器、电机、制动器、卷筒、导绳器、滑轮、限位开关、缓冲器、超载保护、状态监控器及吊钩组构成。
10.5．起升电动葫芦及小车需满足以下要求：10.5.1．电机：起升电机用于起重机起升机构的双速变极(或无级变频)鼠笼电机。
所有起升电机都有转子，F级绝缘和最小40%的接电持续率,电机标准防护等级IP55。
所有起升电机在绕组内都有热敏电阻防止过热。
小车电机是由变频器控制的变频鼠笼电机。
10.5.2．制动器：所有起升电机都装有盘式直流电磁制动器，自动调整间隙。
电机与制动器和谐工作保证吊载任何时候都不打滑。
制动器为长闭设计防止失电事故，制动扭矩最小为电机额定扭矩的1.8倍。
制动磨擦片不含石棉，制动器为封闭防尘设计。
运行电机装有紧凑型制动器，用定子绕组替代直流线圈和整流器打开制动器。
制动器自动调整间隙。
10.5.3．卷筒、导绳器和滑轮：重级制导绳器由耐磨的球墨铸铁制成，防止乱绳。
大直径滑轮由球墨铸铁制成，防止跳绳。
10.5.4．限位开关及缓冲器：标准配置的上升和下降限位开关为可调整、自复位的4级旋转式限位开关。
上升限位共3级，第一级减速，第二级停止，第三级反相时切断起升电源。
大、小车端梁装有缓冲器，并可配置限位开关。
10.5.6．超载保护：每个起升机构装有超载限制器，防止超载，超载时吊钩只能下降，保证安全。
超载限制器具有自复位功能。
10.5.7．吊钩组：易于掌握的吊钩组全封闭，可360度自由旋转。
吊钩由调质34CrMoV钢锻制，支撑于自润滑止推轴承上。
每个吊钩带有防脱钩。
10.6．端梁由矩型管或高强度钢板焊接的箱梁制成。
在焊接之后，轮毂部分经数控机床加工以达到足够的精度。
每个端梁都带有双边轮缘的车轮，缓冲器。
在车轮或车轴受损时，有出轨保护装置使天车不会脱轨。
车轮由轴承支撑。
车轮材料为球磨铸铁(硬度200...300 BNH)或合金钢(硬度45…55HRC).10.7．电气部分需满足以下要求：天车由大车滑触线供电。
在大车控制箱内有一主切断开关、保险丝和主接触器，还装有各种保护开关，供电系统内有缺相保护装置，缺相时主接触器断开。
通过独立的变压器得到控制电压，所有的运动均独立控制。
采用专门设计的天车用电磁接触器，除电气互锁外，机械互锁以避免误操作。
天车的电气均安装在大车电控箱或葫芦电控箱之内。
所有的部件的安装位置均考虑到维修的方便。
整个电气布置均提供良好的保护以避免意外的触电。
采用塑料外壳的多芯电缆，用不同颜色和线号来区分。
采用专业设计的有PVC 保护外壳的插接式的接头，避免接线错误。
10.8．本工程天车最大起重量为2000KG。
10.9．天车使用工况需满足在-10℃-40℃下均能正常工作。
天车下面净空需满足4M 之需求，天车需配备超载限制器，所有电机带盘式制动器，起升电机过热保护装置等。
在使用之前因做全部的预润滑处理，并在整套设备上设置警示标签。
10.10．天车可由手操控制，可沿主梁方向自由移动。
10.11．无尘室之天车钢构表面需做环氧烤漆处理。
且轨道与轮子的摩擦尽可能小，不易产生金属粉尘，使用寿命长。
10.12．天车需满足跨度10M，柱距8M要求。
10.13．天车的工作电压为三相380V，50HZ。
10.14．工厂测试及质量控制10.15．钢结构10.15.1．所有原材料带出厂合格证明。
10.15.2．所有焊工具备资质证书。
10.15.3．主焊缝都经过无损检测。
10.16．机械部分10.16.1．吊钩有合格证书。
10.16.2．钢丝绳带合格证书。
10.16.3．齿轮经过空载测试和硬度检测。
10.16.4．电机测试包括电阻、绝缘电阻、高压、短路测量和空载试验。
11. 測試标准以发包文件为基础，单台设备应达到出厂描述之效能，系统应连续稳定运行。
12. 教育訓練施工完毕厂商应准备教育训练文件5份，以本案例为依据编写相应的开停机步骤、操作程序、维保标准、培训相应系统之功能。
13. 工程验收13.1 系统驗收初验：系统效能持续稳定达到发包设计要求、系统无关系后续运行之缺失，提交设备资料、竣工图、保养资料及清单、系统详细设备清单、设备及系统参数设定清单、培训并使操作人员可自行操作设备及系统、系统连续稳定运行7天后方可提交初验申请表，甲方同意后方可办理初验复验：完成初验之缺失整改及复验前后续增加之缺失整改，系统连续稳定运行30天后方可提交初验申请表，甲方同意后方可办理初验。
13.2 功能验收测试达到设备出厂所示之SPEC，系统功能持续稳定达到满足发包设计要求14. 缺失改善缺失提出后乙方需提供可改善时程，且应于提供之时程内完成此项作业，后联系甲方相关工程师现场验证。
是否为缺失以甲方解释为准，乙方不得有异议。
15. 工程竣工完成初、复验及复验前认定之缺失项目。
工程资料交付业主，出具竣工报告。
16. 工程保固以工程竣工验收完成之日始进入工程保固日期，保固期为2年。
17. 其它注意事項一切以甲方解释为准。