空调专项施工方案
空调专项施工方案
Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
顺丰项目改造方案
第一章：总体概述一、现机房空调分布现状
现有空调系统工况为冷冻水供回水10℃/15℃。空调系统制冷机组及末端配置如下：
1、冷水机组CSRH4002C-Y共2台，1用1备，单台制冷量。
2、精密空调P3110GC共14台，11用3备，单台制冷量95kW。
3、精密空调P2070GC共6台，4用2备，单台制冷量70kW。
4、风机盘管共4台，单台制冷量5kW。
5、机组总容量有约180kW的制冷量冗余。
二、本次新增设备简介及目的
1、采用冷冻水型换热主机加氟利昂型精密空调末端型式，换热主机设置在现有冷水机
房内，详见图纸。在原有冷冻水主管路上新设置一道管路，连接至冷冻水型换热主机，换热主机将冷量由敷设在机房上部的氟利昂管道送至机房内精密空调末端。主机选用艾默生XDP共2台，在10℃/15℃工况下可提供最大制冷量；精密空调末端选用艾默生XDH32共10台，每台换热机组带5台精密空调末端，每台精密空调末端在回风温度为33℃时可提供最大制冷量。
2、每台换热机组与5台末端作为一组，两套系统组成2N模式，共同为高密度区域提
供制冷量，任何末端精密空调故障均不会对系统造成影响。当行间空调系统中换热主机发生故障时，另外一组系统与地板下送风系统共同承担高密度区域制冷需求（极端情况时需要开启备用下送风精密空调）。
三、施工方案设计原则
1、安全性：贵中心主机房内计算机设备运行着世界互联各项主要业务系统，改造过
程中的任何故障都将给系统运行带来无法弥补的损失，因此，在方案设计时一定
要仔细勘查现场根据现场的情况制定实施方案，方案制定后必须反复推敲方案任何有可能发生故障的故障点都要考虑到做到万无一失。
2、可行性：方案要根据机房的具体情况结合将来改造作为设计依据，做到方案利于
实施，尽可能减少对原系统运行带来影响。方案可操作性科学可行，减少不必要施工环节，清楚施工的重点难点工作。
3、经济性：方案在设计时充分的考虑了原有系统中可利用的资源，不必要的环节坚决省。
第二章：具体施工方案
一、管路路由墙体开孔
1、泵房与机房二之间墙体开孔，泵房与机房三之间墙体开孔。
2、由于使用水钻开孔，开孔之前对两面墙体用帆布做相应防护，准备吸尘器、拖把及
时清洁卫生。做好成品保护。
3、开口完毕后暂用发泡胶密封，用时开封。
管路路由支吊架吊装
1、支吊架上的钻孔加工：支吊架上的螺栓孔、呼吸孔等应采用钻床或手枪钻进行加工，严禁使用气焊或电焊割孔。
2、管道支吊架组对与焊接应严格按设计图纸尺寸进行，未经许可不得随意改变支吊架的型式与尺寸。
3.通过改变管托的高度保证管道的坡度要求。精确计算每个位置上的管托的高度，并严格按管托高度进行预制安装。
4.通过改变管支架的标高保证管道的坡度要求，安装支架时，精确计算管架的标高，计算出每个支架的安装标高，并严格按计算好的支架标高安装每一个支架。
5、无缝钢管管道支架用5#角铁制作，通管道用4#角铁制作，所有角铁均采用镀锌角铁。
6、支架吊装距离按每隔米一个。焦距均匀，美观。
二、XDP主机至原水冷机组连接管路预铺
1、本次预先铺设与原水冷机主管路供回水对接的四条DN1O8*5的无缝钢管，以及
加装阀门，本次改造共需涉及原系统阀门6个，如下图中红色阀门；新增主干管路阀门8个，如下图中绿色阀门。
2、修口、对口、修口集中在管道出厂前加工完成，为保证焊接质量。焊接前均进行全面检查、修正使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等。均符合对口接头尺寸的要求个别钢管需在现场做坡口处理时采用气焊切割,清除熔渣后再用砂轮打磨平整。
3、对口操作程序为检查接口接头尺寸→清膛→确定并调整钢管纵向焊缝错开位置→第一次管道找直→调整对口间隙尺寸→对口找平→管道拉线找直→点焊
4、焊接接口焊接采用电弧焊一遍打底二遍成活每道焊缝均一次焊完每层施焊的引熄弧点须错开.
5、管路铺设至原泵房水冷机主管道四个制定接点处，另一端预留至XDP主机下口。
6、所有无缝钢管管路统一做防锈与保温处理。
7、管路上的蝶阀安装要求接口处密封严实，无焊渣。
三、XDP主机至XDH末端机供回水主管路铺设
1、铺设两套系统的4根从主机至末端机的铜管路。
2、空调冷煤管路采用铜管焊接,铜管的表面应平整,不得有毛刺，凹凸等缺陷平面允许偏斜,偏差为管子直径的1/2
3、铜管焊接应采用含银不小于5%的银焊条，焊接工作在向下或水平侧向进行，接头的分支口一定要保持水平。
4、根据技术的要求，铜管钎焊时采用氮气置换焊，焊接时把微压（）氮气充入正在焊接的管内,这样会有效防止铜管氧化层的产生。
5、铜管不能用金属托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。冷煤汽液管路全部保温，保温材料采用难燃橡塑保温套管。
6、铜管每焊完一个焊口，应立即用湿毛巾包裹，使它迅速冷却，目的是为了使管路走向遵循
7、最短，弯头最少的原则。
8、氧化层遇冷脱落；
9、制冷管必须使用直铜管，焊接过程必须保证铜管清洁、干燥。
10、制冷管路只允许用割刀切割，不许用钢锯或切割机切割制冷管路。
铜管在焊接过程中，时常穿过楼板和隔断墙，再铺管过程中，必须将管的两端封堵，以防有异物进入。
11、焊接时注意管路上针阀阀芯、其他阀体的保护。距离阀芯近处焊接时，将阀芯拆卸掉后在进行焊接，对周围怕烫怕烧的元件，进行保护。
12、管路铺设横平竖直，管路之间间距统一。
13、所有铜管路穿保温层。
五、管路清洁
1、用氮气对所有铜管用氮气吹管分段保洁。保证管内无氧化皮等杂物。
2、无缝钢管管道进行水清洗。确保管内无焊渣。
六、管路保压密封
1、铜管上加装临时压力表。
2、管道打压，应以 (5KG)开始。稳压10分钟后，无泄漏压力可进行恒压保压试验保压时间24小时。
3、管道的恒压测试必须采用氮气绝对不可采用氧气或其他气体。由于制冷剂
R22/R407C的压力会随气温的变化而改变因此以制冷剂R134a.
4、钢管管路水压试验压力为工作压力的倍，试验程序是先缓慢升压升到试验压力后恒压10分钟后压力降≯。在稳压过程中，分派人员在各点巡查各管件、附件、接口等处。以无渗无漏为合格。若出现渗漏视具体情况进行泄水修理处理完后重新灌水打压直至达到设计要求。合格后，及时填好管道强度严密性试验记录并请监理验收、签字。在已事先准备好泄水口泄水。
七、设备与管路对接
1、主机设备与末端机设备进场按照事先焊接的设备底座就位，设备与支架间加10mm减震垫。
2、主机与管路对接如下图
3、末端机设备与管路对接如下图：
八、泵房主管路对接
1、将预先预留新增DN1O8*5管路与原泵房主管路对接。
2、供水管路、回水管路共四个接口。
3、具体操作流程，施工时出具操作票。
4、由于泵房原水冷系统采用双回路，且接口处都有关闭阀门，在对接时对原系统无影响。
九、二次管路清洗
新增无缝钢管管路与原泵房供回水主管路对接完成后，打开主管路相应阀门，使冷冻水不经过新增主机，在管路内自循环运行一段时间后，打开安装于XDP主机端得过滤器，将其过滤网进行清洗。确保管路内无杂质。
十、管路抽真空加氟调试运行
1、铜管路抽真空，当保压24小时后，压力无异常变化时，开始准备抽真空，先放掉管路中的氮气，打开压缩机高压口处阀门，打开液管阀门，使系统内外形成通路，当系统的氮气放完后，将氟表的高压管连接在高压气管口，低压管连接低压口，表中部管连接真空泵，打开表上开关，打开电源开关，使真空泵运行，由于管道较长，每套系统抽3小时以上方可，观察氟表指针，当指针指向-1MPa时，把表上开关关上后再关泵的开关，拆下与泵连接的那根表管连接在氟瓶上，向系统内充入少量制冷剂，然后再放出，继续抽真空，以保证系统内水分完全被制冷剂带出即可（第二次抽40分钟即可）；
2、铜管路加注制冷剂R134a：真空抽好后先将氟表开关关好，将真空泵关好，把与泵连接的表管接在制冷剂瓶上，打开制冷剂瓶开关，将瓶倒立，把表那端连头松一下排除管内空气，再打开氟表开关充到系统与制冷剂瓶压力平衡即可。
3、无缝钢管管道，开主管阀门，让水循环排空气体。
4、空调系统整体具备运行条件，开机调试运行。
第三章：施工进度控制
深圳数据中心顺丰机房改造项目施工进度计划
以上工期为理想工期，如遇外力不可抗因素，工期顺延
第四章：安全文明施工措施
一、现场施工管理制度
1、设备、材料应按工程进度计划进入现场，并按规定定点整齐堆放，坚持谁施工谁清理的原则，使整个工区达到文明施工的标准。
2、在施工现场施工，必须工完料清，谁施工谁负责卫生。
3、大楼内原有墙面、地平、安装好的各种设备、管道、电缆电线要注意保护，在刷油漆时，应避免污染其它专业安装好的设备。动用气、电焊使，应用铁皮等做隔离，以免火焰、焊渣损坏墙面和设备。服从业主的指挥和施工进度安排，对业主提出的要求坚决执行。搞好驻地的卫生工作，保持周围环境的清洁。在施工中若施工人员应遵守当地的治安管理条例，做一个遵纪守法的公民。
4、现场材料多，垃圾多，人流大。材料要及时卸货，并按规定堆放整齐，施工车辆运送中如有散落，派专人打扫。凡有夜间运输的材料，应尽量在夜间运输，天亮前打扫干净。
在每天开工前，施工员或班长应向班组人员布置工作并讲解工作要领。使每个工人都知道工作的任务和目的，减少等工和重复劳动。在安装中要注意节约使用材料，对余留下来的边角料应尽量利用。在布线时，应先计算好长度，对每卷线材进行套用，使损耗最小。
5、装修施工期间，由于工期紧、等级高，各工种交叉频繁，对于成品和半成品容易出现二次污染、损坏和丢失，而一旦出现污染、损坏和丢失，势必影响工程进展，增加各项费用，为此必须重视成品、半成品的保护。
二、文明施工实施责任
1、项目经理是施工管理及成品保护的第一责任者，项目技术负责人要制订出文明施工和成品保护计划。
2、专业工程师及施工员直接负责本责任区域内的成品保护和文明施工。
3、物资采购、保管、运输人员负责采购物品（成品、半成品）的保护及保管。
4、施工人员负责成品、半成品自领用到安装、直至交工或交至下道工序前的成品保
护。
5、工地设专职文明施工及成品保护管理人员，专门监督、协调施工现场成品保护。
三、管理要点
1、采购人员要对所购材料、成品、半成品、设备提出包装及运输要求。如石材必须垫絮片或编织袋包装、磁砖必须装箱、成批玻璃必须垫絮片装木箱、各类金属吊顶板要有纸盒包装等。对各类易碎易碰物资要向货主提出加固包装要求，并相应承担部分费用。
2、运输人员要对物资装、卸、运负责，项目经理部组织专门运输车辆及装卸工，物资要轻搬轻放、整齐有序，大件怕压物品要做运输托架，如运输大块玻璃要预做钢架或木架。要减少搬运次数，到现场后，小件入库，大件或大宗物资最好直接运到楼层临时库内，尽量减少二次搬运。必要时，租用搬家公司专业车队。
3、仓储人员对现场库存物资、成品、半成品负责保护，材料、成品、半成品要划分库存区，易损物品要在门侧单独存放；要针对不同物品的特点分别保管，如玻璃就应存放在干燥通风的室内，每箱都应立放，不可平放或斜放，防止压碎折断；铝合金龙骨下要垫木板找平，防止变型；石材堆放要分类按号立放，既便于寻找，又便于搬运，同时要注意防水，以防污染；磁砖箱堆放要平稳，不易过高；腻子粉要防水、防潮；油漆化工要防火，水泥存放要防潮、避雨，十袋一叠等。
4、工地内部领用搬运要组织专人用小木车或木斗运输，楼梯口及转角处要有灯，并有专人看守，提醒运输人员小心，防止磕碰。
5、安装工人要随领随用，不易大量堆集在现场，以防污染及磕碰。午间或夜间要留人看守或退回仓库；要作好工序标识工作，在施工中易受污染、破坏的成品、半成品要标识“正在施工、注意保护”标牌。
6、安装完的成品要及时采取“护、包、盖、封”的保护措施，整间房完工要及时关窗封门。已完石材地面要及时盖塑料布并铺纤维板，柱面、墙面石材要做木架支护；玻璃要用塑料布或木格架保护；阳角要做护角，门边要做护口，以防车撞。
7、要科学安排施工顺序和材料进场顺序，易碰易碎易污染工序要尽量后做，材料进场要有计划，随用随进，不要过早大量堆放在现场。工序交接全部采用书面形式，由双方签字认可，下道工序作业人员和成品保护负责人必须签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染损坏、丢失负直接责任。
8、要注意现场文明施工，严禁追逐打闹及工人串岗，要设专人在现场喷水、清扫，防
止灰尘飞扬，污染。
多联机加新风系统施工方案
1#办公楼暖通施工方案 1 工程概况 1）本工程为***楼，地上五层，砖混结构，建筑面积约3800平方米，建筑高度17.6米。。 2）暖通施工内容包括空调及通风。空调采用风机盘管加新风形式，由直流变频多联空调机组提供冷热源，新风由全热交换器处理，新风主风管拟采用单面彩钢酚醛复合风管，支管采用铝箔保温软风管；卫生间采用管道式风机排风，分管采用铝箔保温软风管。 2 施工依据 1）《通风与空调工程施工规范》(GB50378-2011 )； 2）《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)； 3）《**暖通施工图》 4）图纸会审记录； 5）本工程建筑、结构、给排水、电气等专业提供的设计资料； 3 主要施工方案： 空调室内、外机用铜管联接，冷凝水管采用硬质PVC管引至卫生间；新风、冷媒管、冷凝水、卫生间排风穿墙，用水钻开洞留套管；新风主管变更为单面彩钢酚醛复合风管，采用法兰连接，现场加工制作。 3.1施工组织 风系统与冷媒系统平行施工 3.2施工工艺及技术措施 3.2.1室内机的安装： 1)安装步骤：①确定安装位置；②划线标位；③打吊杆；④固定安装室内机。 2)室内机安装前要检查、校核。 3)室内机安装质量要求：牢固、水平、位置标高准确； 3.2.2冷媒配管 1）步骤：支架制安→按图纸要求配管→焊接→吹污→检漏→保温→真空干燥
2）配管原则：干燥、清洁、气密性。 干燥：安装前铜管内禁止水分进入，配管要吹净和真空干燥。 清洁：一是施工时应注意管内清理。二是焊接时采用氮气管内保护焊，避免铜管内壁产生氧化，最后对铜管吹净。 气密性：保证焊接质量和喇叭口连结的制作质量，最后通过高压氮气保压气密性试验保证气密质量。 3）氮气保护焊工艺：根据美的空调铜管焊接工艺要求，铜管焊接时将低压氮气冲入铜管内，同时进行管外钎焊，完全保证管内壁不产生氧化。 管内密封法：为防止水分、赃物、灰尘等杂质进入铜管，冷媒管头要包扎严密，并用封堵堵好。 冷媒管弯曲：直径小于19mm的铜管一律采用现场煨制，热弯或冷弯应采用弯制工具（折弯器）椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应向铜，间距、坡向、倾斜度应一致，直径大于25mm的铜管应采用冲压弯头。 扩口连接：铜管与室内机的连接应采用喇叭口连接。注意喇叭口的扩充质量，扩充数值为： 扩口方向应与制冷剂流向相反，且管采用专用割刀，扩口和螺母锁紧时，在扩口表面涂抹冷冻机油，扩口连接采用力矩扳手操作。 5）铜管表面处理 所有冷媒管应一律使用包扎带包扎，过墙处要做铁皮套管，过楼板时使用钢套管。 6）冷媒管钎焊： a焊接设备准备完好，铜管切口表面平整无毛刺、凹凸等缺陷，允许偏差位为管径的1%。 b冷媒管焊接温度为720-820度，采用磷铜银焊条对焊口进行满焊。前焊工
空调新风施工方案
空调新风施工方案 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
宁夏无线电博物馆新风系统改造项目 施 工 方 案 编制单位：西安天幕实业有限公司 编制日期：2018年8月25日
目录 第一章编制依据及原则 编制依据 1、依据建设单位提供的通风空调施工图纸。 2、中华人民共和国《建筑法》，银川市人民政府有关建筑工程管 理、市政管理、环境保护等地方性行政法规。 3、中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及 验收标准，所执行规范主要目录如下： 1)《建筑给排水及采暖工程施工质量验收范》 GB50242-2002
2)《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 3)《通风管道技术规范》 JGJ141-2004 J363-2004 4)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 5)《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2014 6) 施工图纸 编制目的 我方将充分利用各种有利条件，以敬业、求实的工作作风，创一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程进度，优质、高速、安全地完成该工程的建设任务，向业主提交一个满意的答卷。 第二章工程概况 本次货物采购安装地点位于宁夏无线电监测设施与无线电博物馆和国际葡萄酒博物馆及宁夏专用通信局楼内，具体为一、二层（1-C）轴至（1/1-H）轴交（1-3）轴至（1-7）轴局部，改造面积1300 ㎡（其中一层 618 ㎡、二层 682 ㎡）。 具体内容如下： 宁夏无线电博物馆原有风机盘管拆除及重新安装，新增风机盘管、新风机组及其管道、管道附件、电源线路等。 1、材料使用 通风管道：采用镀锌钢板制作；
厂内空调工程施工方案
厂内空调系统优化系统优化项目施工方案 一、编制说明 1.1编制说明 厂内空调系统优化项目依据招标书要求和施工规范要求，结合以往施工经验，编制切实可行的施工方案，确保工程按期竣工。 1.2 编制依据 ⑴厂内空调系统优化项目招标文件。 ⑵国家和行业施工质量验收规范。 ⑶公司标准。 ⑷我公司近年来施工的同类工程施工经验及技术总结、工法。 ⑸国家及行业现行环境、安全生产法律、法规。 二、主要工程量 详见招标文件 三、工程项目质量、环境、职业安全健康目标 3.1工程项目质量目标： 工程交验合格率100%，合同履约率达到100%。 3.2工程项目环境管理目标、指标： 防污染、节能源。 固体废弃物实现分类管理、无害化； 最大限度节约施工材料和水电能源； 对噪音源进行控制：噪音限制执行GB12523—90标准。 四、工程项目施工部署 4.1施工部署原则： 4.1.1确保工期： 本工程开工后，按照施工进度计划要求按期完工。 641.2全力以赴： 针对本工程，建立精干的项目经理部，集中人力、物力、财力，确保本工程按时、高质量竣工，以不辜负业主对我单位的信任。 4.1.3精心组织： 项目经理部统一负责全部工程的施工，精心组织，协调土建、设备材料及部件采购、设
备安装、系统安装调试各工序间的配合，保证本工程有条不紊的进行。 4.1.4重点突出： 针对本工程工作量大，工期紧的特点，以混凝土挡墙为主线，突出重点，抓好的预制工作。 4.2施工准备阶段： 根据现场施工情况，土建施工具备条件后，立即进行安装技术准备、物资设备准备、施工资源准备、施工现场准备。 技术准备： 熟悉施工图纸，提出材料计划，根据现场情况和作业量、施工内容的情况，确定施工方案与措施，设置质量控制点，进行作业技术交底和安全交底的准备，编制本工程项目质量计划，以确保施工每道工序和工程的各个质量要素均能得到有效控制。 物资设备准备： 根据现场情况，结合设备制作安装工艺，确定各种设备和物资、材料的采购进场时间情况，并参与设备进场检查。 施工资源准备： 施工机具：各种施工机具根据进场时间表及时检查、保养、组织进场，保证按时投入使用。 施工材料：各种周转材料、施工用料尽快组织进场，清点分类待用。 劳动力：根据工程量和施工进度计划，确定劳动力数量、并根据现场需要合理组织劳动力进场。 现场准备： 按照施工组织设计要求和施工总平面图布置，做好现场三通一平，充分利用现有的道路、管网、供电设施，健全必要的施工临时设施，对施工现场进行合理规划。 五、人员及机械安排：
通风空调工程施工方案完整版本
目录 第一章工程概况 (2) 第二章工程特点 (2) 第1节综合性强、配合协调要求高 (2) 第2节质量要求高、工期要求严格 (2) 第三章工程难点 (2) 第四章工程重点 (3) 第五章工程主要内容 (3) 第六章施工部署 (3) 第七章施工流程 (4) 第八章主要施工方法及技术措施 (5) 第1节风管制作 (5) 第2节管的组合与安装 (5) 第3节系统的消声器等部件应进行保温 (6) 第4节风管部件的安装 (6) 第5节空调系统的设备安装 (6) 第6节风管检漏 (8) 第7节空调水系统安装 (8) 第8节防腐 (10)
工程概况 本工程的通风空调系统包括空调、通风、机械防烟、机械排风系统；本建筑物的空调面积为12450m2，采用校区供冷系统作为冷源，在首层室内设置单体建筑冷水管驳接口与校区管网连接，空调冷水系统设两供水立管，采用异程分流的形式供水，各层管道也用异层式。冷冻管道用无缝钢管、冷凝管道用涂塑镀锌钢管。空调方式：大空间用全空气低速空调系统，末端设备用空调吊柜或立式空调风柜，小空间房间用风机盘管加新风空调形式，数控网络中心、IP 电话机房用机房精密空调；空调风管：用复合玻璃棉风管，可以减低噪声；通风设备：卫生间、机房用豪华百叶排气扇、天花百叶换气扇，办公区用热回收式换气机；保温材料：空调水管用闭孔发泡保温管套；消防设施：防烟楼梯在屋面设正压送风机，八层演播室、录音室设排烟风机；空调自控：空调风柜采用电动积分比例调节阀及温控器、风机盘管采用电动二通阀及温控器。 工程特点 第一节综合性强、配合协调要求高 风、水、电、消防、弱电各系统安装工程基本上同时进行，各专业之间交叉作业，工作面重叠，且估计不可避免的设计变更修改，对各专业、各系统协调工作要求相当高，协调工作量十分大，各方须互相配合协作，方可确保工程顺利实施。 第一节质量要求高、工期要求严格 本工程质量按国家建筑安装工程现行施工验收规范及质量检验评定为标准，以设计图纸、施工说明书等技术文件为依据进行施工，保证工程质量达到优良工程质量标准。本工程的工期是硬性工期，只能提前，所以必须要对整个工程进度作出周密细致的安排，确保工程能提前完工。 工程难点 多专业，多工种在同一空间位置布管和布线，施工难度大，要花相当多精力与心血保证各专业工程的管线布置合理、有序、整齐。 系统的技术要求高，竣工资料和文件严格按照科学技术档案案卷构成的要求执行。 产品保护，由于工程规模大、层面多，各施工单位人员素质高低不同，要各施工单位的管理人员共同努力，花大力气教育和管理好全体现场施工人员，做好产品保护。
中央空调多联机施工方案
中央空调施工方案 一、工程概况 本工程建设地点位于……，为二类高层办公建筑，地上9层，地下1层。工程用地南临……，北临……，东西侧均为大面积的橡胶及咖啡林地。本工程建筑耐火级别为二级，高米，结构类型为框架-剪力墙结构，占地面积为㎡，总建筑面积为㎡。本系统采用变频直流变速空调系统，空调总1420KW,空调冷负荷指标93W/㎡，空调室外机设在屋面上，分3处设置。 主要设备清单:
二、编制依据 1、中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分) 2、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 3、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 4、制冷设备.空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98 5、压缩机.风机.泵安装工程施工及验收规范GB50275-98
6、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-93 三、施工方案 1.落实施工期间工地用水、用电，搭设临时办公、仓库、加工棚区及设备材料堆放场地。 2根据本工程专业特点，及时配备工程负责人，空调专业工程师、焊工及管道工。 3.组织图纸会审，开工前由项目经理和技术负责人组织专业工程师、施工员、质检员、预算员熟悉并理解图纸内容，将图纸中方案疑问的地方予以解决，在图纸会审中提出的修改方案和建议，节约业主投资，以保证施工质量和进度。 4.为保证工程质量要求，设备和材料必须符合设计图纸要求的型号，规格技术要求，并有出厂合格证书和质保书，无合格证和质保书的设备和材料不得使用。 5.做好技术交底工作，有工程技术负责人组织各专业工程师，施工员，质检员等分别进行各专业和工种的技术交底，重点是施工组织设计的贯彻执行，交代新技术、新工艺、新材料、新设备的施工要点方法和保证工程质量的技术措施。本工程的施工依据和有关施工规范，质检标准技术操作规程及设备调试运转方法等，由各专业施工员对班组长和技术骨干进行具体的实施。 6.设备安装施工程序与工艺方案：施工前：确定施工范围，制作施工图。施工中：安装室内机、冷媒管安装、安装室外机、气密试验、真空干燥、布线、冷凝水配管、保温、追加充填冷媒、安装室内机面板、通风系统安装、试运转及调节交付使用说明书。
空调设备安装施工方案
空调设备安装施工方案 施工程序 1材料设备检查 (1) 根据随机装箱单和设备清单，逐一核对名称、规格、数量，清点全部随机文件、质量检查合格证书。 (2) 对机组外观进行检查。机组上安装的仪表及包装是否完好，各盲板处有无松缝，保证机组气密性的阀件是否关牢，机组上的管路、线路是否损坏和变形。 (3) 检查机组上的电器仪表及测量仪表是否完好, .设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。 (4) 开箱检查应有建设单位人员及监理单位人员参加，并做好验收和交接记录。 2作业条件 A.施工前应具备设计和设备的相关技术文件。认真熟悉图纸，编制施工方案。若属大型设备，应单独编制设备运输吊装施工方案。冷水机组等大型设备的吊运方案，按规定审核、批准后施工。完成技术安全交底，做好施工技术准备工作。 B.对运输所经过的道路进行清理，核实预留的运输孔洞尺寸，主要材料和机具及劳动力等，有充分准备，并已做出合理安排。 C.利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时应经设计单位的同意方可利用。 D.建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，有关的基础、沟道等工程应已完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，已清除干净 3设备现场运输 A.大型设备的现场运输按施工方案的要求进行，未经审批不得修改施工方
案。 B.设备水平运输时尽量使用小拖车，如使用滚杠需采用保护措施，防止设备磕碰。 C.设备垂直运输时，对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳，整装设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊，吊装时应采取措施，保证人员及设备的安全。 4设备就位调整 A.设备置于基础上后，根据已确定的定位基准面、线或点，对设备进行找正、调平。复检时亦不得改变原来测量的位置。当设备技术文件无规定时，宜在设备的主要工作面确定。 B.组合式空调机组在安装前先复查机组各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装的设备、部件是否完整无损，配件应安装齐全。 C.分段组装的组合式空调机组安装时，因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符，安装前对各功能段进行编号， D.对于有表冷段的空调机组组装时应从空调设备上的一端开始，逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫，将相邻的两段用螺栓连接严密牢固。 E.对于有喷淋段的空调机组组装时，首先安装喷淋段，再组装两侧的其它功能段。 F.风机单独运输的情况下，先安装风机段空段体，再将风机装入段体。
通风空调专项施工方案样本
新泰钻石名厦通风和空调系统施工方案一、系统概况 钻石名厦空调通风系统由空调系统、通风系统、防排烟系统、空调冷热源系统以及空调水系统构成。 为集中空调服务制冷机房依照负荷计算，商业某些采用三台螺杆式冷水机组，单台制冷量为1800KW；酒店某些采用两台螺杆式冷水机组，单台制冷量1230KW；办公某些采用两台螺杆式冷水机组，单台制冷量750KW。 大厦空调工程共分为3个系统，商业系统、酒店系统、办公系统。 地下汽车库按六次换气次数考虑机械进风、机械排风运用排风机将污浊空气通过金属风道及土建竖井排至室外。防烟楼梯间设正压送风系统，地上与地下楼梯间共用正压送风机，设常闭正压送风口。本地下层发生火灾时有消防控制中心或手动启动地下楼梯间正压送风并连锁启动位于屋顶正压送风机进行加压送风。本地上层发生火灾时由消防控制中心或手动启动地上楼梯间所有常闭送风口并连锁启动位于屋顶正压送风机进行加压送风。 本工程商场某些采用全空气系统，每层设空调机房，气流组织形式为上送上回，送风末端装置为方形散流器；办公某些空调方式为风盘加新风系统，每层办公独立设立一台吊顶式新风机；酒店某些空调方式为风盘加新风系统，新风机组设于设备转换层内。 本工程所用风道均采用镀锌钢板制作。所有镀锌钢板制空调送风管道均应保温，做法将厚30mm橡塑保温板涂抹配套粘结剂，接缝处胶带封帖；设备机房内管道应在保温后外部加设0.5mm铝皮保护层；水管重要采用镀锌钢管和无缝钢管，冷凝水管采用镀锌钢管，保温材料选用B1级橡塑保温管保温。 二、重要施工工艺与办法 空调系统施工工艺流程图：
施工准备 施工前，安装专业工程师依照设计图纸、施工方案、施工验收规范，对参加安装工程施工现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底，并办理安装工程施工技术交底手续。会同土建专业，按设计图纸、施工规范验收设备基本、预埋构件、预留孔洞、预埋件、关于沟槽，进行位置及尺寸确认，为下一步安装工程施工打下良好基本。 三、空调、通风系统风管及配件制作安装 3.1 施工准备 所使用板材、型钢材料（涉及附材）、保温材料、各类阀件等应具备出厂合格证书或质量鉴定文献。制作风管及配件钢板厚度应符合设计规定。
多联机空调系统施工及方案
多联机空调系统施工方案 一、编制依据 二、工程概况 三、工程范围 四、施工准备条件 五、主要施工方法及技术要求 六、工期保证措施 七、施工总进度计划 八、主要施工组织及劳动计划 九、施工材料的组织 十、质量保证措施 十一、安全技术和消防保卫措施 十二、其他各项措施 十三、工期间的整洁措施 十四、调试整理及验收 十五、其它 十六、与业主的协调配合
一、编制依据 1、工程设计图纸 2、国家颁布的施工及验收规范，质量验评标准（GB） 3、本公司企业标准《质量手册》、《程序工作文件》 二、工程概况 工程项目名称：新建张家口至唐山铁路站后和站房工程 工程内容：多联机空调系统安装及调试 空调系统安装主要包扣站后1标，标段内沙岭子站、赵川站、龙门站、赤城站、塔黄旗东站。共计6个办公宿舍综合楼。总工程量为13台室外 机和145台室内机的安装调试。 三、工程范围 工程内容 工程内容主要包括：材料采购、打墙洞、管线连接、室内外机的安装、控制接线及系统调试。 四、施工准备条件 空调设备分两大部份即：室内机、室外机。附属部分有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需求的其他附件。 施工前要做的准备工作： 熟悉图纸 采购材料 准备机具 组织施工人员 核查现场土建结构情况 学习有关操作规程及质量验收标准 由技术人员向技术班组进行全面交底 加强安全管理，消除事故隐患，贯彻麦克维尔中央空调“5S”内容，强 调“安全第一”的工作理念。
五、主要施工方法及技术要求 （一）、总程序 人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场 ↓ 支托架制作、墙上打洞 ↓ 焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温 ↓ 分支管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线铺设↓ 室内机固定及接口、室外机吊架固定及接口 ↓ 管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟 ↓ 试机，调试，运行。 ↓ 系统最后整理，验收 （二）、安装要点及技术要求 1、打洞及处理： 核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打孔作业。管线过墙洞，采用电锤打孔。若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其他方式打孔。孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准，吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。 管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管，管道的焊缝不得设于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20厘米，管道与管套的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑。
空调施工方案(详)
通风空调 （一）、施工准备 1、作业条件 1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。 5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。 2、材料要求 1、各类板材、管材等应有质量证明文件（包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等）和产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。 3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。 4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 3、施工机具 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 （二）、质量要求 1、风管系统安装工作（送、排风，防排烟，除尘系统）质量 要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》 （GB50243-2002的规定。
2、风管系统安装工程（空调系统） 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002的规定。 3、风管系统安装工程（净化空调系统） 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》 （GB50243-2002的规定。 （三）、工艺流程： （四）、操作工艺 1、按设计要求并参照土建基准线找出风管标高 2、制作吊架及高吊点 1、标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。 2、风管支、吊架的制作图参照《建筑设备施工安装图集》（91SB6的用料规格和做法制作。 3、预埋吊点的设置： ①前期预埋：一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距，牢固固定在土建结构钢筋上。 ②后期预埋：在砖墙上埋设支架：根据风管的标高算出支架型钢上的表面离地距离，找到正确的安装位置，打出80mm^ 80mm 的方洞。 ③洞的内外大小应一致，深度比支架埋进墙的深度大 30?50mm。打好洞后，用水把墙洞浇湿，并冲出洞内的砖屑。然后在墙洞内先填塞一部分1:2水泥砂浆，把支架埋入，埋入深度一般为150?200mm。 ④用水平尺校平支架，调整埋入深度，继续填塞砂浆，
空调系统安装施工方案范文
空调系统安装施工 方案
第四节空调系统安装施工方案 一、空调系统 Ⅰ、集中空调系统 1、设有集中空调系统KT-1，空气处理采用了新风预处理一次回风处理空调方式。 2、夏季工况：将室外新风经新风预处理机组的表冷段进行降温除湿后送入空气处理机组，与室内回风混合后经过空气处理机组的表冷段降温后送入室内。新风处理承担了室内的湿负荷。 3、冬季工况：鉴于该工程所处严寒地区的地理位置特点以及使用单位管理模式，将室外新风经新风预处理机组的电加热段进行温升处理至0℃后送入空气处理机组，与室内回风混合后经过空气处理机组的热水和热段升温、加温段加湿后再送入室内。 4、新风预处理机组、一次回风空调机组均采用屋顶组合空调机组，每套机组分为室内机和室外机。每套机组设有PLC控制中心（设有通讯接口），配套触摸现实操作屏，对设备运行能提供功能控制。 5、空调机房设有一套高压微喷加湿系统JS-1，为001大厅空调系统加湿。设有一台加湿主机和两个加湿单元电控箱，对两台空气处理机组加湿段进行加湿。 6、新风预处理机组和空调机组室内机和室外机的冷媒管、控制系统以及管道连接、控制线连接由设备提供商配套提供并安装。
7、空调送、回风管在穿越空调机房、防火墙、屋面以及进出001大厅侧墙处均设有防火阀。阀常开，70℃熔断关闭，输出信号关闭本系统机组。 8、新风管、空调送回风管采用镀锌铁皮风管，新风管、空调送回风管设有橡塑海绵保温层。 Ⅱ、通风系统 1、设有1处局部排风系统：设有2处局部排风系统：P- 2、P-3。 2、房间（配气间）设有平时和事故排风系统，排风机采用吊顶式排气扇，平时低速排风，事故时高速排风，启停开关在室内外分别设置。 3、公共卫生间、开水间设有吊顶式排风扇，满足室内通风换气要求。 4、配电用房设有机械排风设施，平时使用。在排风口处设有电动密闭阀，阀常开，气体灭火时，阀有电信号关闭，灭火结束后，可手动开启阀和排风设施进行排风。 5、走道内设有可开启外窗，采用自然排烟。 Ⅲ、消声减振系统 1、空调机组室内机均设有减振块安装（减振块由设备配套提供）。机房内风管、水管、冷媒管安装采用减振吊架安装。 2、空调机组室内设有回风消声段，风管消声器采用复合阻抗消声器。风管进出均设有防火防腐金属软接。
精密空调施工方案措施
一、设备安装整个工程执行标准 空调设备安装是严格按照国家标准执行，执行的有关国家标准如下： 《制冷设备，空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-98） 《建筑给排水工程施工及验收规范》（GB50242-2002） 《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002） 《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304-88） 在精密空调的安装中设备产品必须先满足设计参数，然后还应向甲方及工程监理提供产品牌号、产品合格证书、产品质量鉴定书、安装使用说明书。 二、安装工艺及主要施工方法 Ⅰ、安装工艺 1）室内机定位。 a.现场室内机安装时，安装在甲方指定的位置，甲方对在室内机安装位置地面已做防水处理。机器为全正面维护，机器两侧无需预留维修空间，与现场一期设备并排摆放，后部预留特殊维护工作空间。 b.室内机机架尺寸见下图表 c.室内机机架制作要求：室内机机架高度应与机房内地板高度平齐，在安装时加装导流板及5mm厚减震垫，减少机组运行时的震动传输和噪音。 2）室外机(冷凝器)的定位： 为确保足够的空气供应，冷凝器安装在空气清洁的环境内，远离浮尘和可能阻塞盘管的异物。 风冷器不能置于蒸汽、热空气和烟雾的环境中。应保证冷凝器与墙面、障碍
物或在机组上没有障碍物的其他机组距离。把冷凝器安装在水平位置上有利于通风和排水。 室外机定位安装在甲方指定的位置。甲方将室外机位置定在室外高压箱上，需加高箱体护栏，在护栏上做一个平台，平台底部有柱子支撑，且平台高度高于一层窗台。采用这样安装方式有两个优点：1.连接室内机及室外机的铜管长度缩短了，节省成本。2.这样安装即美观，又节省室外空间。具体安装示意图如下： 换热方向：统一方向。不会造成冷热气流组织汇风。 所有的冷凝器支柱都有安装孔，以在安装到钢制支座或混凝土基座时保护冷凝器。为减少噪声和震动传递，铺垫降噪皮垫。 Ⅱ、制冷管道的安装概要 1、风冷机组的安装； 制冷管道的安装好坏直接影响空调机组的功率，运行故障率，压缩机的寿命等。因此制冷设备，制冷管道等的安装工作必须符合制冷技术的要求。我司委派多年丰富经验的熟练专业人员负责执行。所有制冷管道必须采用标准制冷专用直管紫铜管连接，以保证制冷管道最高耐压达45Kg/cm。 注意：切勿使用软盘铜管。 A、制冷管道安装要求： a制冷管道的安装应按空调机组的冷量，室内/外机组之间的距离等设计合适的管道尺寸铜管径及铜管壁厚度。 b制冷管道安装用的铜管必须是符合国家质量标准的正品，必须提供铜管的
空调施工方案
一、空调工程施工方案 ㈠工艺流程（见附三） ㈡施工方法及技术措施 1) 净化风管的制作清洗 a﹑风管的下料、咬口、折弯、铆接全部采用机械化作业。 b﹑对成型的风管的咬口缝、铆钉缝，翻边法兰四角处都要用硅胶进行密封，在密封前要清洗，密封后要经检验员检查。 c﹑风管的清洗是一项非常重要的工序，清洗质量的优劣直接影响洁净效果，影响高效过滤器的使用寿命。风管的清洗、漏光检验按公司1997年10月20日颁发的 QG/ZD-T0.3-08-1997号文《洁净空调风管清洗与漏光检验工艺标准》执行。 清洗对象：镀锌薄钢板表面的浮尘和油脂。 清洗步骤： 咬口前除去钢板表面的浮尘→咬口组合成形后用三氯乙烯清洗剂进行脱脂处 理→然后用中性清洗剂清洗→清水擦洗→白布擦净→白绸布检验→硅胶密 封→透明塑料薄膜封口处理。详细说明见工艺标准。 2) 风管的安装及中间检验。 a﹑风管的支吊架安装前必须经防腐处理。 b﹑安装过程中不能把已清洗好的风管弄脏，塑料薄膜封口一旦被损坏，就必须重新清洗，重新检验。 c﹑安装完毕的风管要进行漏光检验或泄漏量测量，我公司有实施细则和成套仪器仪表。d﹑只有确认风管不漏的状况下，才可进行保温。 e﹑施工过程中有专职的检查员进行检验，严格按照施工规范要求和设计要求施工。3) 保证优质工程的技术措施。 a﹑坚持按图施工，按设计要求施工。 b﹑严格执行施工规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范质量检验评定标准统一施工，发现问题，采取有效措施，立即补救，不拖拉，不遗留。上一工序不合格，绝不转入下一工序。 c﹑做好各施工环节的质量检查，坚持自检，互检和专检。 d﹑对于一切不符合设计要求的工程材料杜绝使用，使用材料和产品必须有出厂合格证明。 e﹑对工程中的设备安装前后都要加强管理，采取一定的有效的措施保护好。 4) 其它必须注意的问题 a ﹑制作风管的加工场地必须铺设橡胶板，保持场地清洁，在放样过程中，不能损坏镀锌层，防止生锈。 b﹑搞好文明施工，安全生产。高空作业必须遵守安全操作规程，必须有安全措施方可施工。 c﹑必须强化施工人员的净化意识，这一点非常重要。 d﹑关键部位的安装必须专人负责，例如高效过滤器的安装，空调设备的吊装等。 ㈢质量要求： a﹑使用的主要材料、成品或半成品，应有出厂合格证书或质量保证文件。作为净化空调系统风管的主要材料——镀锌钢板的表面，要求光滑洁净，并具有热镀锌特有的镀锌层结晶花纹，钢板镀锌层厚度不大于0.02mm。 b﹑风管的内表要做到表面光滑平整，严禁有横向拼缝和在管内设加固筋或采用凸棱加
空调工程施工方案
空调工程施工方案
遇到建筑工程纠纷问题?赢了网律师为你免费解惑!访问>> 空调工程施工方案 一、空调工程施工方案㈠工艺流程 ㈡施工方法及技术措施 1) 净化风管的制作清洗 a﹑风管的下料、咬口、折弯、铆接全部采用机械化作业。 b﹑对成型的风管的咬口缝、铆钉缝,翻边法兰四角处都要用硅胶进行密封,在密封前要清洗,密封后要经检验员检查。 c﹑风管的清洗是一项非常重要的工序,清洗质量的优劣直接影响洁净效果,影响高效过滤器的使用寿命。风管的清洗、漏光检验按公司1997年10月20日颁发的QG/ZD-T0.3-08-1997号文<洁净空调风管清洗与漏光检验工艺标准>执行。 清洗对象:镀锌薄钢板表面的浮尘和油脂。
清洗步骤: 咬口前除去钢板表面的浮尘→咬口组合成形后用三氯乙烯清洗剂进行脱脂处理→然后用中性清洗剂清洗→清水擦洗→白布擦净→白绸布检验→硅胶密封→透明塑料薄膜封口处理。详细说明见工艺标准。 2) 风管的安装及中间检验。 a﹑风管的支吊架安装前必须经防腐处理。 b﹑安装过程中不能把已清洗好的风管弄脏,塑料薄膜封口一旦被损坏,就必须重新清洗,重新检验。 c﹑安装完毕的风管要进行漏光检验或泄漏量测量,我公司有实施细则和成套仪器仪表。 d﹑只有确认风管不漏的状况下,才可进行保温。 e﹑施工过程中有专职的检查员进行检验,严格按照施工规范要求和设计要求施工。
3) 保证优质工程的技术措施。 a﹑坚持按图施工,按设计要求施工。 b﹑严格执行施工规范和操作规程,严格按照国家颁发的施工验收规范质量检验评定标准统一施工,发现问题,采取有效措施,立即补救,不拖拉,不遗留。上一工序不合格,绝不转入下一工序。 c﹑做好各施工环节的质量检查,坚持自检,互检和专检。 d﹑对于一切不符合设计要求的工程材料杜绝使用,使用材料和产品必须有出厂合格证明。 e﹑对工程中的设备安装前后都要加强管理,采取一定的有效的措施保护好。 4) 其它必须注意的问题 a ﹑制作风管的加工场地必须铺设橡胶板,保持场地清洁,在放样过程中,不能损坏镀锌层,防止生锈。
中央空调多联机的施工方案设计
目录 一．多联机室外机施工要求 二．多联机室内机施工要求 三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求 五．空调冷凝水管施工要求 六．空调电气施工要求 七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求
一、室外机基础 1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。 2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm。 3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。 4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。 5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。 二、室外机安装位置选择 1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考 虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。 2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。 3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m 内不应有障碍物，否则应加设导风管。 4.机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。 5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。 三．室外机安装 1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。 2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。 3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。 4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。 5．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。两行外机间留有1000mm以上的维修空间。 6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损 坏阀体内的密封材料。 7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。 8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的间内，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。四．室外机汇总管、分歧管安装 1．室外机汇总管、分歧管应采用随机附带的合格产品，绝对不允许使用三通配件和现场焊接三通。 2．汇总管、分歧管的型号及流量应符合机组性能和设计要求。 3．第一汇总管（最大汇总管）应离主机最近，第一汇总管到末端子机的配管长度≤5米，两外机之间均油管长度≤5米。 4．汇总管、分歧管保温使用随机附带的材料进行保温，以确保保温效果
空调施工方案82401
一、工程概况 1、工程名称： 2、工程地点： 3、工程范围：空调设备供货与安装 4、计划工期：30天 二、施工方案 空调施工程序: 空调供回水水管、管件、阀门安装 1、管材、管件应符合国家或部现行标准的技术质量签订文件或产品合格证。应按设计要求核验管材、管件的规格，型号和质量，符合要求方可使用。 2、管道、管件安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。 3、管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全数的10%。
4、管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞，管道的焊口、接口和阀门、法兰等管件不得安装在墙板内。 5严禁在压力下的管道、容器和荷载作用下的构件上焊接与切割。 6、不同管径的管道焊接，如两管管径相差不超过小管径15%，可将大管端部直径缩小，与小管对口焊接，如管径相差超过小管径15%，应将大管端部抽条加工成锥型，或用钢板特制的异径管。 7、管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应小于1个管径，且不小于100mm；接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm。 8、焊接管道支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将支管插入主管的管孔中，支管管端应加工成马鞍型。 9、管道安装完毕，用进行压力试验；排水管、冷凝水管做灌水试验。 10、管道经试压合格后要进行系统冲洗，直到排出的水中不夹带泥沙、铁渣等杂质，且水色不浑浊为止。 11、管道保温，管道采用木托共架敷设，木托厚度应当与管道保温层的厚度相一致，管道穿墙体、楼层时保温层不得断开以防止“冷桥”现象的发生。 管道支、吊、托架安装 1、位置、标高应正确，埋设应平整牢固； 2、与管道接触应紧密，固定应牢靠； 3、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙,并留有一定的偏移量; 4、无热伸长的管道吊架,吊杆应垂直安装;有热伸长的管道吊架，吊杆应向热膨胀的反方向偏移。 5、固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。 6、管道安装的支、吊架间距和管卡（箍）数量应满足设计要求。 风机盘管的安装 1、风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2-3秒不渗不漏。 2、风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。表面换热器物无变形、损伤、锈蚀等缺陷。 3、暗装卧式风机盘管应由支、吊架固定。吊顶应留有活动检查门，便于拆卸和维修。 4、冷热媒水管、冷凝水管与风机盘管连接宜采用U-PVC管，接管应平直。宜采用透明胶管软连接，并用喉箍紧固严禁漏水。排水坡度应正确，冷凝水应畅
空调施工方案(中法)
1工程概况 武汉市中级人民法院新建业务审判综合楼工程，位于汉口常青路东侧红光路南侧，该建筑集法庭、行政办公、食堂、车库于一体的综合性建筑，由业务楼、审判楼、行政楼组成，总建筑面积53516平方米。本建筑地下一层，地上十三层，其中业务楼为十三层，审判楼为十二层，行政楼为四层，业务楼设地下室。建筑设有二条伸缩缝，其轴线号为J/YJ和②/③轴，墙体材料为煤灰砌块，二层及以上均设吊顶，建筑结构为框剪结构，桩基基础，楼板厚度10公分。建筑水电设备用房主要设在业务楼地下室，设有消防水池和泵房、风机房、高压配电室和1#变电所（2#变电所在审判楼三层）及人防设施。空调冷冻机房设在屋顶，大楼分别设有空调管道独立管井。 该工程土建（包括水电工程）由武汉建工股份有限公司总承包，其中水电工程由我公司分包（本公司系武汉建工股份有限公司下属安装公司）。 2工程特点及室内外设计参数 该大楼为大型综合性建筑，工程施工技术质量要求高，工程内部设施完备，功能齐全，自动化控制程度高，工艺复杂，综合布局困难，对安装要求高。 2.1室内外设计参数 (1)室外设计参数： 夏季空调室外计算干球温度 35.2℃ 夏季空调室外计算湿球温度 28.2℃ 冬季空调室外计算干球温度 -5℃ 冬季空调室外计算相对湿度 65% (2) 2.2空调冷热源（冷冻机房） 本工程空调冷热源（冷冻机房）采用四台AWHC-L-400型低噪声风冷热泵机组，空调冷负荷为5464KW，热负荷为4400KW。风冷热泵机组安装在业务楼（十三层）靠近审判楼一侧的屋顶，采用冷水机组与水泵一对一布置，四台立式离心循环水泵安装在中部，风冷热泵机组每两台一排布置在空调水循环泵的两侧。风冷热泵机组夏季供水温度为7℃，回水温度为12℃，冬季供水温度为45℃，回水温度为40℃。空调供、回水总管送至第十二层空调水调节站，总管管径为D426×9mm。在回水总管上设流量传感器，在供回水管上设温度传感器，根据冷冻水流量及供回水温差的乘积计算系统的冷负荷，DDC控制器以此为依据控制主机的投入与退出。在供回水主管间设有压差旁通控制，以稳定系统的压力，同时保证主机流量恒定。 2.3空调末端系统设计 本工程门厅、大法庭、多功能厅等采用大风柜低速单风道系统，本工程共有9个空调系统，主要
机房专用空调施工方案
机房专用空调安装调试施工组织方案和技术人员安排 第一节工程概况……………………………………………… 第二节主要施工方法及技术要求…………………………… 第三节施工总进度计划……………………………………… 第四节主要施工组织及劳动力的分配计划………………… 第五节施工材料的组织……………………………………… 第六节工期保证措施………………………………………… 第七节质量保证措施………………………………………… 第八节安全技术和消防保卫措施…………………………… 第九节其它各项措施………………………………………… 第十节调试整理及验收……………………………………… 第十一节其它…………………………………………………… 附表一：各工种人员配备表 附表二：施工机具表 第一节：工程概况 一、概况说明 审批大厅东3层机房与少年宫4层机房, 采用台达恒温恒湿专用机房空调。 本《施工组织》根据要求并结合我公司实际情况编制。 二、工程内容 工程内容主要包括：材料采购、打墙洞、管线连接、室内外机的安装、控制接线及系统调试。 三、工程特点 1.台达恒温恒湿专用机房空调工程质量要求很高。 2.施工准备条件：空调设备分两大部分即：室内机、室外机。附属部分 有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需求 的其它附件, 台达恒温恒湿专用机房空调设备附属部分有水管连接、 安装温度计、安装压力表。 施工前要做的准备工作：熟悉图纸；采购材料；准备机具；组织施工人员； 核查现场土建结构情况；学习有关的操作规程及质量验收标准；由技术人员向技术班组进行全面交底；⑧加强安全管理，消除事故隐患，强调“一切工作以安全为前提”的工作理念。 其它专业需配合的地方： ①室外机的电源，室内机的电源的埋盒、埋管有电气专业完成，电气 的接线和调试由我公司做； ②室内装饰专业应视室内机位置留出设备的进出风口和设备检修孔； ③台达恒温恒湿专用机房空调的排水管有坡度及高度限制； ④补水管与排水管需要与内装协调统一安排。 第二节：主要施工方法及技术要求 一、安装工程总程序 人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场
空调新风施工方案
宁夏无线电博物馆新风系统改造项目 施 工 方 案 编制单位：西安天幕实业有限公司 编制日期：2018年8月25日
目录 第一章编制依据及原则 (3) 第二章工程概况 (4) 1、材料使用 (4) 2、工程工期 (4) 3、工程质量要求 (4) 4、项目管理目标 (4) 第三章整体工程施工前的准备工作 (5) 1 、施工准备的任务和内容 (5) 2、半成品、成品保护程序 (6) 3.工程交（竣）工资料管理程序 (7) 4 、技术准备工作 (8) 5 、劳动组织准备工作 (8) 6、施工机具准备工作 (9) 7 、工程材料（设备）准备工作 (10) 第四章原有设备及辅助配件拆除施工工艺 (11) 1、拆除范围 (11) 2、拆除准备 (11) 3、拆除过程中的具体实施方案及要求 (12) 4、拆除管理 (13) 5、安全施工措施 (13) 第五章主要施工方法、工艺标准及质量要求 (14) 第一节风管制作施工方法、工艺标准及质量要求 (14) 第二节风管系统安装施工方法、工艺标准及质量要求 (15) 第三节通风与空调设备安装施工方法、工艺标准及质量要求 (20) 第六章安全文明施工措施 (24) 1 安全生产执行标准。 (24)
2 安全施工体系建立 (24) 3 安全生产制度 (24) 第一章编制依据及原则 1.1 编制依据 1、依据建设单位提供的通风空调施工图纸。 2、中华人民共和国《建筑法》，银川市人民政府有关建筑工程管理、 市政管理、环境保护等地方性行政法规。 3、中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及验 收标准，所执行规范主要目录如下： 1)《建筑给排水及采暖工程施工质量验收范》 GB50242-2002 2)《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 3)《通风管道技术规范》 JGJ141-2004 J363-2004 4)《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 5)《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2014