抗浮锚杆专项方案
抗浮锚杆专项施工方案范本
抗浮锚杆专项施工方案范本1. 引言本方案旨在规范抗浮锚杆的施工工艺和施工流程，确保施工质量，提高工程安全性。
本方案适用于抗浮锚杆施工工程。
2. 施工准备2.1 材料准备施工前准备所需材料如下：•抗浮锚杆：规格、数量、强度等符合设计要求的抗浮锚杆。
•碎石或混凝土：用于填充锚杆孔洞和加固基底。
•锚固液：用于固定抗浮锚杆。
2.2 施工人员准备施工所需人员包括但不限于：•抗浮锚杆工•挖掘工•碎石填充工•混凝土工•检测人员2.3 施工设备准备施工所需设备包括但不限于：•挖掘机•打孔机•混凝土搅拌机•水平仪3. 施工步骤3.1 孔洞准备1.根据设计要求，在需要固定抗浮锚杆的位置进行挖掘。
2.挖掘孔洞的尺寸和形状应符合设计要求。
3.挖掘孔洞时要保持孔壁平整，防止土体塌方。
3.2 抗浮锚杆安装1.清理孔洞内的杂物和泥土，确保孔洞清洁。
2.根据设计要求切割抗浮锚杆，保证长度符合要求。
3.在抗浮锚杆的末端固定好锚固头，用力进行拧紧。
4.将抗浮锚杆控制下降到孔洞中，确保锚固头处于孔洞底部。
5.按照设计要求在孔洞内加入适量的碎石或混凝土，填充孔洞。
6.用水平仪检测抗浮锚杆的垂直度和水平度，调整需要时。
3.3 锚固固化1.在孔洞填充碎石或混凝土后，注入锚固液。
2.锚固液注入时要均匀、连续地进行，确保填充充实。
3.等待锚固液固化，时间根据设计要求而定。
4.使用检测设备对固化后的抗浮锚杆进行检测，确认施工质量。
4. 安全注意事项在施工过程中，应注意以下安全事项：•施工人员应佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
•施工前要对施工现场进行安全检查，确保施工区域没有危险隐患。
•施工过程中应注意自身安全，避免发生坠落、触电等意外事故。
•施工设备应定期检查和维护，确保其正常运行。
•如果发现施工过程中有紧急情况，应立即采取措施保护现场和人员安全。
5. 施工质量控制为确保施工质量，应进行以下质量控制措施：•使用合格的抗浮锚杆和材料。
[山东]大厦抗浮锚杆专项施工方案
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目录1.概述 (1)2.场地工程地质条件与水文地质条件 (1)3.设计基本情况 (2)4.抗浮锚杆施工工艺和技术要求 (3)5.施工组织规划与部署 (8)6.工期保证措施 (11)7、质量目标及保证措施 (12)8、安全文明施工目标及保证措施 (13)9、抗浮锚杆施工成品保护措施 (15)****工程抗浮锚杆施工专项方案1.概述1.1工程概况****抗浮锚杆工程, 位于青岛******市。
根据工程设计需要, 设计锚杆孔径为180mm, 锚杆总数922支, 锚入微风化砂岩带不小于3.5m, 孔深约3.6m, 锚杆钢筋为2C22.1C25, 总进尺约3319.2延米。
单根锚杆承载力特征值420kN。
锚杆在端口处作防锈防腐处理, 锚杆孔内水泥砂浆强度等级为M30。
除主楼（塔楼）外, 本工程地下室防水底板下均设抗浮锚杆, 锚杆间距大多为 2.1×2.1m设置, 单根抗拔承载力特征值为420KN。
锚杆材料为M30水泥砂浆。
1.2编制依据本方案编制主要依据有《岩土锚杆（索）技术规程》CECS22: 2005《山东省建筑工程施工工艺规程》（DBJ14-032-2004)《建筑工程施工手册》（第四版）本工程的抗浮锚杆施工图结施2-01.结施2-02******有限公司ISO9001质量体系程序文件、******有限公司ISO1400环境保证体系程序文件。
2.场地工程地质条件与水文地质条件2.1工程地质条件根据锚杆设计图, 和地质勘察报告, 场区地质情况为微风化砂岩。
2.2水文地质条件根据地质勘察报告和现场实际钻孔, 场区抗浮锚杆施工位置地下水丰富。
3.设计基本情况3.1设计概况本工程设计的抗浮锚杆为永久性无预应力锚杆, 完整的抗浮锚杆是在基础底板下岩层内形成有效锚杆锚孔直径D＝180mm, 锚筋为2C22+1C25。
锚固段长度a=3.5m的锚杆, 此结构可防止地下水回升对建筑物上浮而产生破坏力, 以达到永久抗浮之目的。
抗浮锚杆工程专项施工方案
园林大厦抗浮锚杆工程专项施工方案编制：审核：审批：施工单位：青岛土木建工集团有限公司编制时间： 2017年06月05日目录一、产品标准及工程质量目标、质量计划 (4)1产品标准 (4)2工程质量目标 (4)3工程质量计划 (4)二、成品保护措施 (4)三、施工组织设计 (4)（一）概述 (4)（二）施工组织规划、组织机构 (5)1施工组织规划 (5)2施工组织机构 (5)（三）项目管理机构配备情况 (5)（四）质量管理办法和实施细则、质量目标、质量承诺 (6)1质量管理办法 (6)2质量管理实施细则 (6)3质量目标 (8)（五）质量计划和质量保证措施及通病防治 (8)1质量计划 (8)2质量保证措施 (8)3质量通病防治 (9)（六）主要施工方案 (10)1施工工艺 (10)2主要工程数量及其功效计算 (12)3施工要求 (12)4材料要求 (12)5基本试验要求 (13)6工程重点难点及对应措施 (13)7季节性施工措施 (13)四、防声降噪措施 (15)五、计划管理办法和实施细则 (16)1计划管理办法 (16)2计划实施细则 (16)六、施工计划 (16)七、施工作业计划和劳动力计划表 (16)1施工作业计划 (16)2劳动力计划表 (17)八、资源配置计划，人员、设备进场计划 (17)1资源配置计划 (17)2人员、设备进场计划 (18)九、安全文明施工规划 (18)一、产品标准及工程质量目标、质量计划1产品标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22-2005）《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）建设单位提供的施工图纸2工程质量目标2.1符合国标验收规范，一次性验收合格，合格率达到100%；2.2单根抗浮锚杆满足抗拔承载力特征值要求；2.3满足主体施工要求。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案1. 引言抗浮锚杆是一种用于解决深基坑或土方工程中出现的浮动问题的工程技术。
本文将详细介绍抗浮锚杆专项施工方案，包括施工前的准备工作、具体施工步骤以及施工后的检测与维护。
2. 施工前准备工作在进行抗浮锚杆施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 工程勘察与设计：通过现场勘察，确定抗浮锚杆的数量、位置和深度，并进行结构设计，确保整个施工方案的可行性。
2.2 材料采购与质检：根据设计要求，采购抗浮锚杆所需的材料，并进行质量检测，确保材料的使用性能符合要求。
2.3 施工队伍组织与培训：安排具有相关经验的施工人员，并对其进行专业培训，确保施工人员具备必要的技能和知识。
3. 抗浮锚杆施工步骤3.1 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域的平整与清洁。
3.2 钻孔施工：按照设计要求，在指定位置进行钻孔，孔深度通常为锚杆设计长度的1.2倍。
钻孔时需注意孔径和钻孔角度的控制，确保后续锚杆安装的准确性。
3.3 锚杆安装：将预制的锚杆逐个安装至已钻好的孔中，并注入灌浆材料，使锚杆与周围土层紧密结合，增加抗浮能力。
安装过程中需注意锚杆的垂直度和水平度的控制。
3.4 固结灌浆：待锚杆安装完成后，进行固结灌浆操作，使灌浆材料充分填充孔隙，提高整体的抗浮效果。
3.5 锚杆延伸处理：根据需要，可对已安装的锚杆进行延伸处理，以增加抗浮锚杆的有效长度，提高抗浮能力。
3.6 清理与封堵：完成锚杆的安装后，清理施工现场，对未使用的孔洞进行封堵，确保整个施工区域的安全与整洁。
4. 施工后检测与维护4.1 抗浮锚杆的检测：施工完成后，对抗浮锚杆进行抗浮力测试，确保抗浮锚杆的工作性能符合设计要求。
4.2 施工后的维护与保养：定期对抗浮锚杆进行检查，及时排除可能存在的问题，确保抗浮锚杆的稳定性和可靠性。
5. 结论抗浮锚杆专项施工方案是解决深基坑或土方工程中浮动问题的有效手段。
通过合理的施工安排和严格的质量控制，可以确保抗浮锚杆的可靠性和稳定性，有效保障工程的施工质量和安全。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案目录1 编译依据 (4)1.1 相关工程建设合同文件、图纸及技术资料 (4)1.2 相关标准、条例十、条例 (4)1.3 施工组织设计及参考 (4)2 项目概况 (5)3 施工部署 (8)3.1 建设目标 (8)3.2 施工组织及职责 (8)3.3 施工段、阶段划分、施工流程、顺序 (10)锚杆位置风化岩层分布图 (11)3.4 施工进度计划 (11)3.5 机械和人员配备 (12)4 施工准备 (12)4.1 技术准备 (12)4.2 劳动力准备 (13)4.3 工具的准备 (14)5 主要施工方法 (16)5.1 施工工艺流程 (16)5.2 施工要点 (16)5.3 基础实验要求 (19)6 质量保证措施 (20)6.1 质量管理措施 (20)6.2 技术措施 (24)6.3 具体质量要求 (24)7 安全保障措施 (25)7.1 安全管理措施 (25)7.2 安全技术措施 (25)7.3 应急措施 (26)1、抗浮锚在施工过程中可能出现的意外情况包括： (26)[1] 严重塌陷 (26)[2] 暴雨事故 (26)[3] 物体撞击事故 (27)2、为应对现场可能发生的突发事件，专门成立了应急救援队伍。
具体人员配备和分工如下： (27)3、紧急行动 (27)[1] 严重塌陷 (27)①一旦发生严重坍塌事故，应急工作负责人接到报警后立即组织应急小组成员赶赴现场，根据坍塌事故现场情况安排救援工作。
(27)②应急人员确定倒塌事故现场伤员的救援方式、通道、所需设备等，并详细组织救援。
(27)③应急人员应根据需要在现场设置红色警戒线，并安排应急小组人员进行戒备。
严禁无关人员进入事故现场，以免发生事故或影响救援。
(27)④应急工作负责人要组织掩护和清障有机结合，相互支持，注意救援和撤离人员的安全。
(28)[2] 暴雨事故 (28)①接到暴雨预报后，及时向公司领导汇报，并通过互联网向员工发布暴雨信息。
抗浮锚杆施工专项施工技术设计方案
目录第一章施工过程 (2)第二章施工方法 ....................................... 二1.制作锚杆 (2)2.锚孔定位 (3)3号洞.................................................4.清孔 (4)五 , 锚点 (4)6.灌浆 (4).三章质量保证措施 (5)第四回锚杆拉拔承载力测试 (6)第一章建设过程当锚杆达到设计抗拔力时，应先进行锚杆抗浮试验。
抗浮试验锚杆成功后，开始大规模的锚杆施工。
抗浮锚应在浇筑底部垫层混凝土封闭基础土层后施工。
这样可以保护基层免受水浸，破坏其原有的土壤结构，导致基层土的承载力下降。
同时，锚杆施工完成后不会对锚杆造成干扰，不会破坏其水泥固结；并且不会被泥泞的底座损坏。
限制施工钻机移动，影响施工进度。
全长粘结防浮锚杆施工流程为：第二章施工方法1.制作锚杆1 、杆体锚杆按设计焊接弯曲，根据锚固长度和设计要求，并考虑锚固段与底板（筏板或帽盖）的长度，并绑扎注浆管对杆体锚杆骨架，灌浆管一般比杆体下端短150mm，绑扎要适度紧，这样灌浆后更容易拔出。
2 、杆体锚杆骨架间距为1500mm（按设计要求）设置定位器，保证骨架制作顺利，焊接牢固。
杆体保护层不小于25mm，锚固在底板中时锚头不小于25D3 、螺栓孔上下250-500mm长的部位应做防腐处理（可涂环氧树脂）；螺栓头（按设计尺寸）设有不小于杆体直径的灌浆密封钢板。
2.锚孔定位1.锚栓按设计编号或自行编号。
用经纬仪或全站仪测量并释放各施工区域的防浮锚的孔位，并用木桩或钢筋做标记。
2 、锚杆孔位允许偏差≤50mm。
在特殊情况下，应在设计单位与业主单位协商一致后适当调动。
3.成孔1 、岩层是用潜孔钻机和空气压缩机干钻形成的。
孔的直径不小于1 50毫米。
灌浆前，确保空腔清洁。
2、土层和砾石层用地质钻探、泥浆壁保护、清水清除成孔后的泥浆。
孔洞完成后，对锚杆进行灌浆，以防止孔洞塌陷时间过长。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案
目录
1. 概述
1.1 目的
1.2 范围
1.3 相关标准
2. 施工前准备
2.1 调查研究
2.2 设计方案
2.3 材料准备
3. 施工步骤
3.1 锚杆安装
3.2 浮力调整
3.3 固定固定
4. 施工注意事项
4.1 安全第一
4.2 保护环境
4.3 精细施工
5. 施工验收
5.1 质量检验
5.2 安全评估
6. 施工后维护
6.1 定期检查
6.2 维修保养
概述
抗浮锚杆专项施工方案是为了确保在水下施工时锚杆能够牢固地固定，防止浮动和移动。
通过该方案的实施，可以有效地保证工程的安全和稳定进行。
施工前准备
在进行抗浮锚杆的施工前，需要进行充分的调查研究，了解施工环境和地质情况；制定详细的设计方案，包括锚杆的数量、材质和布置方式；准备好所需的材料和工具，确保施工的顺利进行。
施工步骤
首先是锚杆的安装，需要根据设计方案将锚杆固定在适当的位置；然后进行浮力调整，确保锚杆的浮力符合要求；最后进行固定固定，将锚杆与地面或其他构件牢固连接，确保整体的稳定性。
施工注意事项
在施工过程中，应始终将安全放在首位，严格遵守相关规定和标准；保护环境，避免对周围生态环境造成不良影响；采取精细施工措施，确保施工质量和效果。
施工验收
施工完成后，需要进行质量检验，确保锚杆的安装符合要求；同时进行安全评估，排除潜在安全隐患，保证工程的安全运行。
施工后维护
对于已经安装完成的抗浮锚杆，需要定期进行检查，及时发现并处理问题；进行维护保养工作，延长锚杆的使用寿命，保证工程的持续稳定运行。
抗浮锚杆专项施工方案
XXXXXXXXXXXXXX项目抗浮锚杆专项施工方案XXXX建设股份有限公司二〇一七年四月目录一、工程概况 (1)（一）工程总概况 (1)（二）抗浮锚杆分项工程概况 (1)二、依据标准 (3)三、施工安排 (3)（一）项目管理组织 (3)（二）项目管理目标 (4)（三）施工流水段划分及施工工艺要求 (4)四、施工准备与资源配置计划 (4)（一）资源配置计划 (4)（二）施工准备 (5)五、施工方法及工艺要求 (6)（一）工艺流程 (6)（二）施工工艺说明及控制措施 (6)（三）验收标准 (9)六、质量保证措施 (10)七、安全保证措施 (10)八、环保保证措施 (11)抗浮锚杆专项施工方案一、工程概况（一）工程总概况XXXXXXXXXXXXXX项目位于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。
（二）抗浮锚杆分项工程概况本工程设置抗浮锚杆区域位于门诊医技楼东侧。
地下室抗浮水位标高为55.600米，抗浮区域布置抗浮锚杆，抗拔承载力特征值150KN,锚杆抗拔承载力特征值经基本试验后确定。
采用抗浮锚杆抵抗地下水的浮拖力，锚杆长度8m左右，锚杆应锚入第5层中风化泥质砂岩内，长度不小于2.0m。
杆体采用2根HRB400级径20钢筋，定位支架采用钢板。
共设抗浮锚杆约117根左右，锚杆成孔直径大于等于150mm。
注浆用水泥浆体采用普通硅酸盐水泥，其强度不应低于42.5MPa，水泥砂浆强度等级不低于M30。
抗浮锚杆平面布置图锚杆示意图二、依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 三、施工安排（一）项目管理组织管理人员名单（二）项目管理目标XXXXXXXXXXXXXX项目管理目标：1、质量目标：本工程争创泰山杯、国家优质工程奖，抗浮锚杆施工要求保证结构安全，锚杆与土层形成有效的抗拔承载力。
2、安全目标：省安全文明示范工地3、环境目标：达到市扬尘治理环保要求4、成本目标：确保完成公司核定的收益指标。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案一、施工前准备。
在进行抗浮锚杆专项施工之前，首先需要进行充分的施工前准备工作。
包括但不限于，确定施工方案、编制施工组织设计、制定施工安全技术措施、准备必要的施工材料和设备等。
在准备工作中，要充分考虑施工现场的实际情况，确保施工方案的可行性和安全性。
二、施工过程。
1. 安装预制混凝土桩。
首先，需要进行预制混凝土桩的安装工作。
在进行安装前，要对桩位进行精确测量和标定，确保桩位的准确性和稳定性。
然后，按照设计要求，采用适当的设备和工艺，进行预制混凝土桩的安装，确保桩的垂直度和承载能力。
2. 安装锚杆。
在预制混凝土桩安装完成后，需要进行锚杆的安装工作。
首先，要对锚杆进行检查，确保其质量符合要求。
然后，按照设计要求和施工方案，进行锚杆的定位和安装，确保锚杆的稳固性和承载能力。
3. 浇筑混凝土。
在预制混凝土桩和锚杆安装完成后，需要进行混凝土的浇筑工作。
在进行浇筑前，要对浇筑模板进行检查和调整，确保其完好无损。
然后，按照设计要求和施工方案，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的密实性和强度。
三、施工后收尾。
在抗浮锚杆专项施工完成后，需要进行相应的收尾工作。
包括但不限于，清理施工现场、进行施工质量检查、编制施工总结报告等。
在收尾工作中，要对施工过程中出现的问题和不足进行总结和反思，为今后的施工工作提供经验和借鉴。
四、安全注意事项。
在进行抗浮锚杆专项施工时，需要严格遵守相关的安全操作规程和标准，确保施工过程中的安全。
特别是在进行预制混凝土桩和混凝土浇筑工作时，要加强对施工现场和施工人员的安全监管，防止发生意外事故。
以上就是抗浮锚杆专项施工方案的相关内容，希望能够对施工人员在进行相关工作时有所帮助。
抗浮锚杆专项工程方案
抗浮锚杆专项工程方案
1. 方案目的
本方案旨在解决抗浮锚杆专项工程的相关问题，确保项目顺利
进行，减少工程风险。
2. 方案背景
在一些特定的工程场景中，土层的抗力不足可能导致锚杆浮起，影响工程的稳定性和安全性。
为了解决这个问题，我们制定了以下
的抗浮锚杆专项工程方案。
3. 方案内容
3.1 地质勘察
首先，进行详细的地质勘察，确保对工程区域的地质情况有全
面了解。
勘察过程中应注重测定地层的强度和稳定性等参数。
3.2 锚杆设计
根据地质勘察结果，我们将采取相应的措施设计抗浮锚杆。
锚
杆的设计要考虑土壤的粘聚力、内摩擦角以及锚杆的长度和直径等
参数，确保锚杆能够有效地抵抗浮动力。
3.3 施工措施
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行锚杆的埋设。
锚杆要充分与地层接触，确保其能够发挥最大的抗浮效果。
同时，在施工过程中要注意防止锚杆受到外力破坏。
3.4 监测和维护
完成锚杆的施工后，需要进行定期的监测和维护工作，确保锚杆的稳定性。
监测工作可以通过传感器等技术手段来实现，及时发现问题并采取相应的措施。
4. 方案效果评估
对于抗浮锚杆专项工程方案的效果评估应包括锚杆的抗浮稳定性和工程的稳定性等方面。
通过监测数据的分析，评估方案的有效性，并及时调整和改进方案。
5. 总结
抗浮锚杆专项工程方案通过地质勘察、锚杆设计、施工措施和监测维护等方面的综合措施，可以有效解决锚杆浮动的问题，保证
工程的稳定性和安全性。
方案的实施需要严格按照设计要求进行，并进行定期的监测和维护工作，以确保方案的有效性。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案一、项目背景和目的抗浮锚杆是指通过特殊工艺和材料，固定和稳定土体，防止其在水或地震等外部因素下产生浮动或滑动的工法。
本施工方案旨在对抗浮锚杆进行专项施工，确保工程质量和安全。
二、工程概述本工程包括锚杆的制造、固定井灌注、锚杆安装、杆头固定等工作。
施工地点为装修楼盘的地下设施，包括地下管道、暗挖等。
三、施工流程1.设计策划：根据工程要求和现场条件，制定锚杆的尺寸、数量和布置方案，以及施工进度计划。
2.材料采购：根据设计策划，采购所需的抗浮锚杆材料，确保材料质量符合相关标准。
3.地下设施准备：清理施工区域，确保施工区域平整无杂物，并进行地面处理，防止杂物进入施工区域。
4.井灌注：根据锚杆设计要求，在施工区域钻探井，并进行井壁灌注，确保井壁的稳定和坚实。
5.锚杆制造：根据设计要求和现场测量结果，将预制好的锚杆加工成合适的尺寸和形状，并进行防腐处理。
6.锚杆安装：根据设计布置方案，在井壁中预埋锚杆。
采用专用设备进行锚杆的降下、调整和固定，确保锚杆的稳定和垂直度。
7.杆头固定：在锚杆的顶端进行固定，如使用锚箍等。
8.后续处理：整理施工现场，清理测量设备和处理杂物等。
四、安全措施1.实施安全技术措施，设置安全警示标志，设立安全警戒区域。
2.严格执行施工现场安全管理制度，加强施工现场巡查，及时排除安全隐患。
3.施工人员必须按照操作规程要求进行施工，严禁携带易燃、易爆和有毒有害物品。
4.加强施工区域的防水、防尘和防火措施，确保施工环境安全。
5.监测施工现场的地质环境和设备运行状况，确保施工质量和安全。
五、质量控制1.所使用的抗浮锚杆必须符合相关标准，材料检验合格后方可使用。
2.对井灌注进行质量验收，确保井壁的稳定和坚固。
3.对锚杆进行尺寸和质量检查，确保符合设计要求。
4.对锚杆安装进行过程监测，确保锚杆的垂直度和稳定性。
5.完成施工后，进行最终验收，确保工程质量和施工效果符合要求。
六、总结通过专项施工方案，能够确保抗浮锚杆的施工质量和安全。
抗浮锚杆施工专项施工技术设计方案
抗浮锚杆施工专项施工技术设计方案一、背景介绍抗浮锚杆是一种常用的地基加固方法，适用于河流、湖泊周边或建筑物基础较浅的土地。
其通过在土壤中设置钢筋混凝土锚杆，将锚杆与土壤相连接，以提供额外的抗浮力，从而加固地基。
本文将详细介绍抗浮锚杆施工专项施工技术设计方案。
二、施工方案1.设计前期工作在施工前，需要进行详细的现场勘测和工程设计。
勘测人员应对土地的地质、水文、气象等情况进行调查，在设计中考虑地基承载能力、锚固深度以及锚杆的数量和间距等因素。
2.施工前准备工作（1）材料准备：根据设计要求，准备好所需的钢筋、混凝土、砂石等材料。
（2）机械设备准备：准备好挖掘机、钢筋剪、混凝土搅拌车等机械设备。
（3）人员准备：组织好施工人员，确保技术力量和施工经验。
3.施工过程（1）基坑开挖：根据设计要求，使用挖掘机将基坑开挖至设计深度。
确保基坑达到所需开挖尺寸和深度，并加固基坑边缘。
（2）嵌管安装：在基坑内安装嵌管，用于固定锚杆。
根据锚杆设计要求，决定嵌管的数量和间距。
嵌管应安装牢固，垂直度和平整度要符合要求。
（3）钢筋制作：根据设计要求，将钢筋剪成所需长度和形状，并进行加工和焊接。
（4）锚杆安装：将钢筋混凝土锚杆通过嵌管安装到基坑中，然后将锚杆与嵌管焊接，并采取其他固定措施，确保锚杆与嵌管之间有良好的连接。
（5）预埋管道安装：根据设计要求，在锚杆施工中预埋需要穿越锚杆的管道，如电缆、水管等。
确保管道安装牢固，不影响锚杆的性能。
（6）混凝土浇筑：在锚杆安装结束后，进行混凝土浇筑工作。
先进行初次浇筑，然后在浇筑后的一定时间内进行二次浇筑，以确保混凝土的牢固性和稳定性。
（7）养护工作：混凝土浇筑结束后，进行养护工作。
保持施工现场的湿度和温度，以促进混凝土的固化和强度提高。
三、施工安全措施1.施工现场要设立明显的警示标志，保持整洁有序。
2.施工前，应对施工人员进行相关安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
3.使用机械设备时，操作人员应具备相应的操作证书和经验。
抗浮锚杆专项施工方案1
一、施工工艺流程锚孔定位编号→钻机就位→钻孔→下锚→注浆拔管→二次注浆二、施工要点1、放线定位1)按施工桩位平面布置图放线定桩位，做好标记和预检；2)桩位误差控制在规范要求之内。
2、地质钻机（用于土层）锚孔钻进方法1)安装地质钻机、调平、调立、稳固；2)锚杆孔孔径180mm，孔径偏差不大于2cm，钻孔深度大于设计深度50cm；3)根据地勘报告，抗浮锚杆地层主要为粘性土，选用168mm前导式三翼钻头正循环清水钻进，锚入风化岩部分采用168mm金刚石钻头钻进，保证崁岩深度；4)遇砂土类地层需采用泥浆护壁，遇土质较差塌孔严重区域采用全套管跟进施工工艺进行施工；5)锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径；6)掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，倾斜后应采取措施，重新成孔。
3、潜孔锚杆钻机（用于岩层）钻进方法1)安装潜孔锚杆钻机、调平、调立、稳固；2)钻孔外径168mm，孔径偏差不大于2cm，深度偏差不大于设计深度1%，成孔深度达到设计要求；3)潜孔钻机属干孔作业，若发生塌孔事情需进行跟管方式钻进；4)掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔。
4、洗孔1)主要是地质钻机成孔部分采用泥浆护壁，泥浆护壁成孔后，将联接空压机的洗井管置入孔内，由上往下，再由下往上反复冲洗，同时不断补充到孔内泥浆比重小于等于1.05，沉渣小于等于30cm；2)做好孔口维护，防止泥浆流入孔内。
3)潜孔锚杆钻机属干孔作业，达到设计要求即可。
5、钢筋加工制作及孔内安装1)钢筋制作：钢筋必须按照设计图纸进行制作，并符合规范要求，应防止钢筋弯曲变形。
2)钢筋吊装：锚杆钢筋的吊装必须在孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等成孔质量经现场质检员和甲方现场代表，监理工程师检查验收，并确认符合要求后才可进行。
3)钢筋吊装下入孔时，应对正钻孔中心，正确计算钢筋长度，确保底板内锚固长度。
注浆管与钢筋一起下入孔内。
6、注浆1)浆液配制：水灰比：0.45，水泥：P.O.42.5普通旋窑水泥；2)水泥浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性；3)注浆前先泵送清水至孔口返水以疏通管路，后采用常压泵送方法注浆，注浆前不得拔出注浆管，以保证锚杆底端注浆充实；4)首次注浆量以注满孔为准；5)注浆作业连续，注浆管要边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面；6)二次注浆应在一次注浆形成的水泥结石体强度达到5.0Mpa（2-4小时）后进行，注浆材料采用为水泥净浆(水灰比为0.45)，注浆体设计强度为30MPa。
抗浮锚杆专项施工方案
1.1 项目概况本项目为某城市综合体地下室抗浮锚杆施工，地下二层，建筑面积约52564平方米。
地下水位较浅，为确保地下室结构安全，需采取抗浮措施。
1.2 抗浮锚杆工程概况本工程抗浮锚杆共计1056条，分布在塔楼周边。
锚杆直径为150mm，杆体长度为332mm，锚固于中风化层中。
1.3 工程地质特征1.3.1 地层结构及描述本项目场地地层自上而下依次为：素填土、粉质粘土、砂土、砾石、中风化花岗岩。
1.3.2 地下水地下水主要赋存于粉质粘土层和砂土层中，水位埋深约2.5米。
二、编制依据2.1 编制说明本方案依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）、《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）等相关规范和标准编制。
2.2 编制依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）、《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）、《建筑锚杆支护技术规程》（JGJ120-2012）等。
三、施工部署3.1 管理目标确保施工质量、安全、进度，降低成本，实现绿色施工。
3.2 组织机构及岗位职责3.2.1 施工组织形式采用项目经理负责制，下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、施工管理部等职能部门。
3.3 施工流水段划分根据工程实际情况，将抗浮锚杆施工划分为四个流水段：锚杆钻孔、锚杆制作与安装、注浆、锚杆抗拔试验。
3.4 施工进度计划根据工程进度要求，制定抗浮锚杆施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工准备4.1 现场准备4.1.1 施工用水用电布置根据工程需求，合理布置施工用水用电，确保施工顺利进行。
4.1.2 平面布置管理措施对施工现场进行合理规划，设置施工区域、材料堆场、办公区等，确保施工环境整洁有序。
4.2 技术准备4.2.1 施工方案编制根据工程特点和地质条件，编制抗浮锚杆施工方案，确保施工质量。
4.2.2 施工技术交底对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
抗浮锚杆专项施工方案[1]
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引言概述：抗浮锚杆技术是一种用于解决建筑物或其他结构在水下环境中受到浮力影响而产生的不稳定问题的有效方法。
本文将详细介绍抗浮锚杆专项施工方案，以解决此类问题。
该方案分为五个大点进行阐述：材料选择、预处理工作、锚杆设计、施工步骤和质量控制。
正文内容：一、材料选择1.1锚杆材料的选择应基于工程需求和环境条件。
1.2高强度钢材是一种常见的锚杆材料，其能够提供足够的强度来抵抗浮力。
1.3其他材料如玻璃纤维增强塑料（GFRP）和碳纤维增强塑料（CFRP）等也可用于抗浮锚杆，具有重量轻、抗腐蚀等优点。
二、预处理工作2.1在进行抗浮锚杆施工前，需要对场地进行认真的勘测和分析，确保施工的可行性。
2.2施工前，需要对锚杆周围的土层进行处理，以提高稳定性。
2.3考虑到水下施工的特殊性，应采取相应的水下作业准备措施，如防水处理等。
三、锚杆设计3.1锚杆的设计应满足工程的要求和相关标准。
3.2锚杆的直径和长度应根据结构的深度、负荷和土壤条件等因素进行合理设计。
3.3锚杆的布置密度和间距也是设计中需要考虑的因素。
四、施工步骤4.1在施工前，需要对施工现场进行清理，并确保施工区域的安全。
4.2根据锚杆设计方案，进行锚杆的预制和预装作业。
4.3在施工过程中，需要进行防护措施，以保护锚杆免受外界损伤。
4.4锚杆的固定应采用适当的方法，如化学固化剂、注浆等。
4.5施工完成后，应进行质量检查和验收，确保抗浮锚杆的稳定性和可靠性。
五、质量控制5.1在整个施工过程中，应进行严格的质量控制，包括材料的选择、预处理工作、锚杆设计和施工步骤等方面。
5.2采用合适的监测工具和方法，对施工过程进行实时监测，以确保工程的质量和安全。
5.3锚杆施工过程中，应定期进行检查和维护，及时发现并修复可能存在的问题。
总结：抗浮锚杆专项施工方案是解决建筑物或其他结构在水下环境中受到浮力影响而产生不稳定问题的重要手段。
本文从材料选择、预处理工作、锚杆设计、施工步骤和质量控制等方面进行了详细的阐述，为相关工程提供了具体指导和解决方案。
抗浮锚杆专项施工方案
抗浮锚杆专项施工方案1. 引言抗浮锚杆是在土木工程领域中常用的一种技术手段，用于防止锚固物体受到浮力的影响而发生位移。
本文将介绍抗浮锚杆的施工方案，包括施工准备、工程材料、施工步骤等内容。
2. 施工准备在进行抗浮锚杆施工之前，需要对场地进行调查和勘测，了解地质条件、地下水位等情况。
同时，还需要制定相应的安全措施和施工计划。
具体的施工准备工作包括：•场地清理：清除施工区域内的杂物和障碍物，确保施工环境整洁。
•材料准备：准备所需的施工材料，包括锚杆、土工合成材料、灌浆材料等。
•设备调试：检查和调试使用的设备，确保其正常工作。
•安全措施：制定安全操作规程，配备必要的个人防护装备。
3. 工程材料抗浮锚杆所需的工程材料主要包括以下几种：•锚杆：通常采用钢质材料制成，具有足够的强度和刚度来抵抗浮力。
•土工合成材料：用于增加锚杆与土体的摩擦力，提高整体的抗浮能力。
•灌浆材料：用于灌浆填充锚杆孔隙，提高锚固的稳定性。
•引导装置：用于引导锚杆的定位和安装，通常采用导向套管或沉重锚石。
4. 施工步骤抗浮锚杆的施工包括以下几个步骤：4.1 准备工作在进行抗浮锚杆施工之前，需要完成前期准备工作，包括场地清理、材料准备、设备调试和安全措施制定等。
4.2 钻孔根据设计要求，采用钻机对地面进行钻孔，确定锚杆的位置和深度。
钻孔应满足设计要求，避免损坏地下管线和水源。
4.3 安装锚杆将预先准备好的锚杆插入钻孔中，并通过引导装置进行定位和安装。
确保锚杆与土体之间有足够的摩擦力和接触面积。
4.4 灌浆填充在锚杆与土体之间进行灌浆填充，以增加锚固的稳定性和承载能力。
灌浆材料应选择适合的浆料，按照设计要求进行灌浆填充。
4.5 后期处理完成锚杆的安装和灌浆填充后，进行后期处理，包括修复钻孔周围的地面、清理设备和材料等。
5. 施工质量控制为了确保抗浮锚杆施工质量，需要采取相应的质量控制措施。
主要包括：•施工监督：由专业人员进行现场监督和指导，确保施工符合设计要求和施工规范。
抗浮锚杆专项施工方案完整版.doc
抗浮锚杆专项施工方案完整版.doc第一篇：抗浮锚杆施工方案一、前言本施工方案旨在对抗浮锚杆的施工过程进行规范化和细化，确保施工安全和质量。
本方案包括施工前的准备工作、施工过程的具体步骤和施工后的验收与维护等内容。
二、施工前的准备工作2.1 工程准备2.1.1 目标确定：明确施工目标和要求，确定施工计划和进度。
2.1.2 材料准备：采购所需的抗浮锚杆材料，并进行质量检查。
2.1.3 设备配置：配置必要的施工设备和机械，确保施工顺利进行。
2.2 技术准备2.2.1 制定施工方案：根据工程实际情况和设计要求，制定详细的施工方案，并提交相关部门审批。
2.2.2 不同地质条件的处理：针对不同地质条件，制定相应的处理措施，确保抗浮锚杆稳定可靠。
2.2.3 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保其具备施工所需的技能和知识。
三、施工过程3.1 基坑开挖3.1.1 施工准备：清理基坑，确保基坑底部平整、无杂物。
3.1.2 开挖顺序：按照设计要求和施工方案，进行基坑的逐层开挖。
3.1.3 地质钻探：在开挖过程中，进行地质钻探，获取地质数据。
3.2 锚杆布置3.2.1 锚杆长度和直径的确定：根据设计要求，确定抗浮锚杆的长度和直径。
3.2.2 锚杆布置方法：根据设计要求和施工方案，确定抗浮锚杆的布置方式，包括布置间距和布置深度等。
3.2.3 前期处理：根据地质情况，在锚杆布置前进行必要的前期处理作业。
3.3 抗浮锚杆施工3.3.1 锚杆钻孔：按照设计要求和施工方案进行锚杆钻孔。
3.3.2 注浆灌注：在钻孔过程中，进行注浆灌注，加固土体，增加抗浮能力。
3.3.3 锚杆安装：将锚杆安装到钻孔中，固定和灌浆。
四、施工后的验收与维护4.1 验收标准：根据设计要求和规范要求，对抗浮锚杆进行验收。
4.2 维护方法：确保抗浮锚杆的长期稳定，进行定期巡检和维护。
4.3 问题处理：如发现抗浮锚杆存在问题，及时进行处理和修复。
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狮山镇博爱调畜湖水系整治工程（圆形地下室）抗浮锚杆工程施工组织设计方案编制人：审核人：审批人：单位名称：广东省电白建筑工程总公司编制日期：2014年7月26日目录1 编制说明 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 编制说明 (3)2 工程概况及特点 (3)2.1总述及现场概况 (3)2.2施工目标 (4)2.3工程概况 (4)2.4工程地质情况 (4)3 抗浮锚杆主要施工方案及技术措施 (7)3.1 抗浮锚杆设计要求 (7)3.2施工准备工作及测量放线 (7)3.3抗浮锚杆施工 (9)3.4 抗浮锚杆泥浆处理 (10)附图一施工进度计划横道图 (11)附图二施工平面布置图 (12)1 编制说明1.1 编制依据1.1.1编制依据（1）圆形地下室车库项目（FGML组团）《桩基础平面图》、《桩承台大样图》、《预应力管桩施工说明》，天津市市政工程设计研究院，2012-02；（2）《岩土工程勘察报告》，广东佛山地质工程勘察院，2009-1；（3）我公司质量体系文件；（4）我公司长期的基础工程施工经验；（5）合理的工期安排、保证安全、保证质量优良、降低造价的原则。
1.1.2满足施工规范1.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）；2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；3.《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；4.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；5.《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）；6.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；7.《工程测量规范》（GB50026-2007）；8.《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS 22：2005）1.2 编制说明我公司有丰富的基础施工管理经验，预应力管桩及抗浮锚杆施工更是我公司的强项。
同时，我司具有雄厚的技术力量，优良的质量保证措施，强大的机械设备优势和实力，完全有能力圆满完成狮山镇博爱调畜湖水系整治工程圆形地下室车库锚杆工程的施工。
2 工程概况及特点2.1总述及现场概况地下室车库项目工程位于佛山市南海区狮山镇博爱调畜湖水系整治工程境内。
本场地呈不规则状，总建筑面积约为14174.62㎡。
本工程为地下室停车库，拟建地上0层，地下设有2层地下室停车库。
场地处于丘陵地区地貌单元，原场地为残丘山地带，后经过人工推填，现况地形相对平坦。
现有场地为原建设项目临时生活办公区及加工场等，有部分市政、园林在建以及相关设施。
2.2施工目标工程质量：确保桩基工程质量合格，满足业主的要求。
工程进度：总工期暂定150日历天，开工日期以取得相应开工许可并正式施工开始计算。
安全生产：防止重伤，杜绝死亡，轻伤事故率为3‰。
环境保护：提高环保意识，控制噪声、粉尘污染，控制污水排放。
文明施工：根据市政府有关“净、畅、宁”工程文明施工的要求，做好规范管理。
2.3工程概况地下室车库项目工程位于佛山市南海区狮山镇博爱调畜湖水系整治工程境内。
本场地呈不规则状，总建筑面积约为14174.62㎡。
本工程为地下室停车库，拟建地上0层，地下设有2层地下室停车库。
场地处于丘陵地区地貌单元，原场地为残丘山地带，后经过人工推填，现况地形相对平坦。
现有场地为原建设项目临时生活办公区及加工场等，有部分市政、园林在建以及相关设施。
本工程设计抗浮锚杆为一类抗浮，一类锚杆抗拔力特征值为400KN,极限抗拔值为800KN。
2.4工程地质情况根据勘察结果分析，在钻探深度范围内，拟建场地所揭露的第四系地层主要有：人工填土层、冲积层、坡积层、残积层；下伏基岩为燕山期花岗岩。
现自上而下的地层顺序具体分述如下：1、表面土层（Qml）（1）素土“地层编号为（①）”灰红色、灰黄色，稍湿，松散状为主，主要由粘性土、风化石碎块组成，局部上部松土。
2、开挖层（Qal）（2-1）粉质粘土“地层编号为（②1）”灰色、土黄色、褐黄色，湿，呈可塑状为主，主要由粘粒组成，含砂粒。
（2-2）细砂“地层编号为（②2）”灰色、灰白色、浅黄色，饱和，松散～稍密状为主，局部中密，磨圆度较好，级配较差，成分以石英为主，混含较多粘粒。
（2-3）泥质粘土“地层编号为（②3）”深灰色、灰黑色、灰黄色，饱和～很湿，呈流塑～软塑状，主要由粉粘粒组成，混砂粒，含有机质，局部夹腐木。
本层部分地段为泥质土。
（2-4）粉质粘土（粘土）“地层编号为（②4）”浅灰色、灰白色，很湿，呈软塑~可塑状，主要由粉粘粒组成，粘性好，含有机质，本层局部地段夹中砂。
（2-5）泥质粘土“地层编号为（②5）”深灰色、灰黑色、饱和～很湿，呈流塑～软塑状，主要由粉粘粒组成，混砂粒，含有机质，局部夹腐木。
本层部分地段为质土。
（2-6）中砂“地层编号为（②6）”灰色、灰白色、浅黄色、褐黄色，饱和，松散～中密状，磨圆度较好，级配较差，成分以石英为主，混含较多粘粒。
（2-7）粉质粘土“地层编号为（②7）”灰白色、土黄色、褐黄色，湿，呈可塑状为主，主要由粘粒组成，含砂粒。
（2-8）中砂“地层编号为（②8）”灰白色、浅黄色、褐黄色，饱和，松散～中密状，磨圆度较好，级配较差，成分以石英为主，混含较多粘粒。
3、坡积层（Qdl）（3）粉质粘土（粘土）“地层编号为（③）”棕黄色、棕红色、土黄色，稍湿~湿，呈可塑状为主，主要粉粘粒组成，粘性一般。
4、残积层（Qel）（4-1）砂质粘性土“地层编号为（④1）”褐黄色、褐灰色、黄白色，湿，呈可塑状，主要由石英砂粒及粘粒组成，为基岩残积土，吸水后易软化。
（4-2）砂质粘性土“地层编号为（④2）”褐黄色、褐灰色、黄白色，湿，呈硬塑状，主要由石英砂粒及粘粒组成，为基岩残积土，吸水后易软化。
5、基岩（γ）（5-1）强风化泥岩“地层编号为（⑤1）”褐黄色、褐灰色，风化剧烈，原岩结构基本破坏，但尚可辨认，原生矿物除石英外，其余基本风化成土状，岩芯呈坚硬土柱状，岩质软弱，遇水易崩解、软化。
（5-2）强风化泥岩“地层编号为（⑤2）”褐黄色、棕褐色、褐灰色，风化强烈，岩石结构大部分破坏，矿物成分呈显著变化，岩芯呈半岩半土为主，少量碎块状，质地较软，岩块手可折断，土状岩芯遇水易软化、崩解。
（5-3）中风化泥质粉砂岩“地层编号为（⑤3）”灰色、灰红色、褐黄色，中粗粒结构，块状构造，岩石节理裂隙发育，岩芯呈块状为主、少量短柱状（RQD为差的），岩石总体破碎状，岩体基本质量等级属Ⅳ，岩质较硬。
2.5工程地质地下水情况根据地层分布、岩芯观察及钻孔简易水文地质观测，场区地下水主要为第四系冲积砂层（地层编号为②2、②6、②8）的孔隙潜水及基岩裂隙水类型。
第四系土层中砂层为弱透水层中夹不连续强透水层。
基岩水量与基岩裂隙发育程度及连通性有关，勘察表明基岩裂隙一般，估计水量一般。
地下水主要接受大气降水及地表水渗入和河流侧向补给，以侧向径流和蒸发方式排泄，其稳定水位随季节和降雨影响变化。
勘察期间实测地下水位埋深为0.50～4.50m。
3 抗浮锚杆主要施工方案及技术措施3.1抗浮锚杆设计要求本工程抗浮锚杆为永久性锚杆，抗浮锚杆为Ⅰ类锚杆，Ⅰ类锚杆抗拔承载力特征值为400KN，锚杆成孔直径Ф200，锚筋采用4Ф28（HRB4000级钢）。
在进行锚杆施工前，应进行锚杆的基本试验，基本试验按《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005）的要求执行，锚杆的最大试验荷载：Ⅰ类锚杆为800KN，基本试验锚杆的数量均暂定4根，必要时再做调整。
Ⅰ类锚杆进入中风化岩不小于6.0m，必要时根据试桩的基本试验结果进行调整,此锚杆伸入底板约1.12m。
当持力层为各层夹杂情况，按如下原则进行代换：1、锚杆在强风化、中风化中的锚固长度换算关系为：1：0.15;2、锚杆在中风化、微风化中的锚固长度换逄关系为：1：1.53、锚杆总长度不小于1.12m，且进入中风化岩层不小于2m锚孔成孔直径φ200；锚固体采用M30纯水泥砂浆（水灰比为0.5），采用二次压力灌浆成型，一次锚孔注浆压力为0.8MPa左右，二次锚孔注浆压力2.0～3.0MPa灌浆范围应控制在不使地层隆起，在一次注浆浆体初疑进行，可适当调整注浆压力。
抗浮锚杆采用4Ф28（I级）螺纹钢筋，使用前应预拉调直，锚杆沿孔深方向每隔1.0～２.0m米设对中支架一个(Ф32-2.5钢管L=80mm)，钢筋接头需采用焊接，钢筋的砼保护层厚度不小于30mm。
3.2施工准备工作及测量放线3.2.1. 施工技术准备工作施工前，组织现场技术人员、管理人员及施工人员进行全面熟悉和掌握施工图纸的内容及设计、掌握施工程序及质量控制要求。
进行施工安全技术交底，通过安全技术交底使施工人员对施工工艺要求和安全标准做到心中有数，以利于科学施工、文明施工，确保施工安全。
3.2.2 机械设备和材料设备机械准备：根据场地条件，安排足够的设备，并合理安排施工顺序。
在设备进入现场前，对机械设备进行严格检查和调试，确保施工机械设备运转正常。
抗浮锚杆所需机械如下表：材料准备：为确保顺利施工，开工前做好各种材料进场计划表，按计划准时备料进场，并且保证各种材料有出厂合格证，使用前必须送检合格方可使用。
3.2.3现场准备开工根据现场情况安排好各种机械设备及材料堆放现场布设临时给水管线及电线。
对于现场抗浮锚杆的泥浆处理现场准备好泥浆的沉淀池,排污泵安装等措施。
3.2.4测量放线做好轴线控制测量，并引至护坡面加以保护。
依据轴线控制点施放锚杆点位，并经现场监理工程师验核后方可施工。
3.3抗浮锚杆施工3.3.1施工流程图3.3.2主要施工控制参数（1）成孔深度：参照《岩土工程勘察报告》及现场实际地质情况确定（进入中风化花岗岩层不小于2.0m）；（2）成孔直径：不小于200mm；（3）注浆体：采用纯水泥浆（或M30水泥砂浆），水灰比0.5。
注浆为高压注浆，一次锚孔注浆压力为0.5MPa左右，二次锚孔注浆压力 2.0～3.0MPa灌浆范围应控制在不使地层隆起，在一次注浆浆体初疑进行，可适当调整注浆压力。
3.3.3施工质量控制要点(1)、测量放线、定孔位：控制点由专业测量工程师测放并引至基坑壁加以保护。
依据轴线控制点施放锚杆点位，并经现场监理工程师验核后方可施工。
(2)、成孔：以钻机钻至预定深度，孔径150mm，钻机安放必须整平，钻杆垂直。
钻孔的深度应超过设计长度不小于50mm，钻孔记录应详细，完整对岩石锚杆应有判层记录确定其放岩深度。
钻孔完成后立即进行第一次孔内清孔，用清水进行清孔，直至流出清水为止。
(3)、锚杆杆体制作要严格按设计图纸要求，为了增加浆体对锚杆的握裹力，将3Φ25锚杆中间用Φ32-2.5镀锌管均布焊接分开（每隔1-2m焊100mm 长80mm镀锌管），并在沿杆体轴线方向每隔1～２m设置一个定位支架，保证杆体的保护层厚度不小于300mm。