3平面槽的铣削加工
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平面槽的铣削加工
一、编程指令:
1、坐标平面选择 G17，G18，G19
该指令选择一个平面，在此平面中进行圆弧插补和刀 具半径补偿。
G17选择XY平面，G18选择ZX平面，G19选择YZ平面。 G17、G18、G19为模态功能，可相互注销，G17为缺省值。
Z
G17
G19
G18
X
Y
2、圆弧插补指令G02/G03 指令格式：
φ60 12 80
120°
80 92
E
φ60
A
O
120°
C
80 92
D
F
12 80
B
G
来自百度文库
1、刀具选用
Φ12键槽铣刀
2、工件坐标系的建立
以上表面中心作为G54工件坐标系原点
３、基点坐标计算
A(0,30); B(25.98,-15); C(-25.98,-15); D(-46,-50); E(-46,50); F(46,50); G(46,-50)
3、返回参考点指令 １）返回参考点校验G27
程序格式： G27 X Y Z ； 指令中X_ Y＿Z＿代表参考点在工件坐标系中的坐标值。执 行该指令后，如果刀具可以定位到参考点上，则相应轴的参考点 指示灯就亮。
２）自动返回参考点G28
程序格式：G28 X Y Z ； 执行G28指令，可以使刀具以点位方式经中间点快速返回到参 考点，中间点的位置由该指令后面的X＿Y＿Z＿坐标值决定。 ３）自动从参考点返回G29
2）如右图所示，刀具从起始点开始沿圆弧段①和圆弧段②进 行圆弧插补，通过R的正、负值可到达同一位置，说明G02、 G03的编程方法。 圆弧段①：G90 G02 X0 Y60.0 R60.0 F100;
（G90 G02 X0 Y60.0 I60.0 J0 F100） 或 G91 G02 X60.0 Y60.0 R60.0 F100;
3）使用G02、G03指令对下图所示的整圆加工。 从A点顺时针一周：
G90 G02 X30.0 Y0 I?30.0 J0 F300; 或 G91 G02 X0 Y0 I?30.0 J0 F300;
从B点逆时针一周： G90 G03 X0 Y?30.0 I0 J30.0 F300; 或 G91 G03 X0 Y0 I0 J30.0 F300;
⑤ 在同一程序段中，如I、J、K与R同时出现时，R有效。
例： 1）如右图所示刀具从起始点开始沿直线移动到1、 2、3点，可分别用绝对值方式（G90）和相对值方 式（G91）编程，说明G02、G03的编程方法。 绝对值编程： G90 G01 X160.0 Y40.0 F200; →点1 G03 X100.0 Y100.0 R60.0 F100; →点2 （G03 X100.0 Y100.0 I?60.0 J0 F100） G02 X80.0 Y60.0 R50.0; →点3 （G02 X80.0 Y60.0 I?50.0 J0） 增量值编程：
练习题：
1、用Φ 6的刀具铣下图所示“ X、Y、Z”三个 字母，深度为 2mm，试编程。(毛坯 100X50X30)
2、图示的“ S”字母是由直线和圆弧组成，深为 2mm， 宽为4mm，用Φ4的刀具，试编程。
3、如下图所示，用 Φ8的刀具，沿双点 画线加工距离工件上表面 3mm深凹槽
80 60
执行G29指令，可使刀具从参考点出发经过一个中间点，到 达由这个指令后面X＿Y＿Z＿坐标值所指令的位置，中间点的坐 标值由前面的G28所规定。因此这条指令须和G28成对使用，但在 使用G28之后，这条指令不是必须的，使用G00定位有时更方便。
例：加工如下图所示零件（毛坯尺寸为 92X80X30 ）
G91 G01 X0 Y40.0 F200;→点1 G03 X?60.0 Y60.0 R60.0 F100; →点2 （G03 X?60.0 Y60.0 I?60.0 J0 F100） G02 X?20.0 Y-40.0 R50.0; →点3 （G02 X?20.0 Y-40.0 I?50.0 J0）
?说明：
①顺时针圆弧插补（G02）与逆时针圆弧插补（G03）的判 断方法：从圆弧所在平面的正方向向负方向观察，顺时针转为 顺圆，反之为逆圆。
②对于R值，当圆弧所对应的圆心角（α）：α≤180°时，R 取正值；180°＜α＜360°时，R取负值。
③ I、J、K为圆心坐标与起点相应坐标的差值，。
④ 整圆编程时不可以使用R方式，只能用I、J、K方式。
４、加工路线安排 ５、切削用量
E
F
φ60
A
O
120°
C
12
80
B
80 92
D
G
A(0,30); B(25.98,-15); C(-25.98,-15); D(-46,-50); E(-46,50); F(46,50); G(46,-50)
O0001; G90 G94 G21 G17 G54; G00 X25.98 Y-15.0; Z5.0; M03 S500; G01 Z-10.0 F100; X0.0 Y0.0; X-25.98 Y-15.0; Z5.0; G00 X0.0 Y0.0; G01 Z-10.0; Y30.0; G03 X0.0 Y30.0 I0.0 J-30.0; G01 Z5.0; G00 X-46.0 Y-50.0; G01 Z-10.0; Y50.0; G00 X46.0; G01 Y-50.0; G28 Z5.0; M30;
8
8 R10
10
15
70
100
（G91 G02 X60.0 Y60.0 I60.0 J0 F100） 圆弧段②：G90 G02 X0 Y60.0 R?60.0 F100;
（G90 G02 X0 Y60.0 I0 J60.0 F100） 或 G91 G02 X60.0 Y60.0 R-60.0 F100; （G91 G02 X60.0 Y60.0 I0 J60.0 F100）
一、编程指令:
1、坐标平面选择 G17，G18，G19
该指令选择一个平面，在此平面中进行圆弧插补和刀 具半径补偿。
G17选择XY平面，G18选择ZX平面，G19选择YZ平面。 G17、G18、G19为模态功能，可相互注销，G17为缺省值。
Z
G17
G19
G18
X
Y
2、圆弧插补指令G02/G03 指令格式：
φ60 12 80
120°
80 92
E
φ60
A
O
120°
C
80 92
D
F
12 80
B
G
来自百度文库
1、刀具选用
Φ12键槽铣刀
2、工件坐标系的建立
以上表面中心作为G54工件坐标系原点
３、基点坐标计算
A(0,30); B(25.98,-15); C(-25.98,-15); D(-46,-50); E(-46,50); F(46,50); G(46,-50)
3、返回参考点指令 １）返回参考点校验G27
程序格式： G27 X Y Z ； 指令中X_ Y＿Z＿代表参考点在工件坐标系中的坐标值。执 行该指令后，如果刀具可以定位到参考点上，则相应轴的参考点 指示灯就亮。
２）自动返回参考点G28
程序格式：G28 X Y Z ； 执行G28指令，可以使刀具以点位方式经中间点快速返回到参 考点，中间点的位置由该指令后面的X＿Y＿Z＿坐标值决定。 ３）自动从参考点返回G29
2）如右图所示，刀具从起始点开始沿圆弧段①和圆弧段②进 行圆弧插补，通过R的正、负值可到达同一位置，说明G02、 G03的编程方法。 圆弧段①：G90 G02 X0 Y60.0 R60.0 F100;
（G90 G02 X0 Y60.0 I60.0 J0 F100） 或 G91 G02 X60.0 Y60.0 R60.0 F100;
3）使用G02、G03指令对下图所示的整圆加工。 从A点顺时针一周：
G90 G02 X30.0 Y0 I?30.0 J0 F300; 或 G91 G02 X0 Y0 I?30.0 J0 F300;
从B点逆时针一周： G90 G03 X0 Y?30.0 I0 J30.0 F300; 或 G91 G03 X0 Y0 I0 J30.0 F300;
⑤ 在同一程序段中，如I、J、K与R同时出现时，R有效。
例： 1）如右图所示刀具从起始点开始沿直线移动到1、 2、3点，可分别用绝对值方式（G90）和相对值方 式（G91）编程，说明G02、G03的编程方法。 绝对值编程： G90 G01 X160.0 Y40.0 F200; →点1 G03 X100.0 Y100.0 R60.0 F100; →点2 （G03 X100.0 Y100.0 I?60.0 J0 F100） G02 X80.0 Y60.0 R50.0; →点3 （G02 X80.0 Y60.0 I?50.0 J0） 增量值编程：
练习题：
1、用Φ 6的刀具铣下图所示“ X、Y、Z”三个 字母，深度为 2mm，试编程。(毛坯 100X50X30)
2、图示的“ S”字母是由直线和圆弧组成，深为 2mm， 宽为4mm，用Φ4的刀具，试编程。
3、如下图所示，用 Φ8的刀具，沿双点 画线加工距离工件上表面 3mm深凹槽
80 60
执行G29指令，可使刀具从参考点出发经过一个中间点，到 达由这个指令后面X＿Y＿Z＿坐标值所指令的位置，中间点的坐 标值由前面的G28所规定。因此这条指令须和G28成对使用，但在 使用G28之后，这条指令不是必须的，使用G00定位有时更方便。
例：加工如下图所示零件（毛坯尺寸为 92X80X30 ）
G91 G01 X0 Y40.0 F200;→点1 G03 X?60.0 Y60.0 R60.0 F100; →点2 （G03 X?60.0 Y60.0 I?60.0 J0 F100） G02 X?20.0 Y-40.0 R50.0; →点3 （G02 X?20.0 Y-40.0 I?50.0 J0）
?说明：
①顺时针圆弧插补（G02）与逆时针圆弧插补（G03）的判 断方法：从圆弧所在平面的正方向向负方向观察，顺时针转为 顺圆，反之为逆圆。
②对于R值，当圆弧所对应的圆心角（α）：α≤180°时，R 取正值；180°＜α＜360°时，R取负值。
③ I、J、K为圆心坐标与起点相应坐标的差值，。
④ 整圆编程时不可以使用R方式，只能用I、J、K方式。
４、加工路线安排 ５、切削用量
E
F
φ60
A
O
120°
C
12
80
B
80 92
D
G
A(0,30); B(25.98,-15); C(-25.98,-15); D(-46,-50); E(-46,50); F(46,50); G(46,-50)
O0001; G90 G94 G21 G17 G54; G00 X25.98 Y-15.0; Z5.0; M03 S500; G01 Z-10.0 F100; X0.0 Y0.0; X-25.98 Y-15.0; Z5.0; G00 X0.0 Y0.0; G01 Z-10.0; Y30.0; G03 X0.0 Y30.0 I0.0 J-30.0; G01 Z5.0; G00 X-46.0 Y-50.0; G01 Z-10.0; Y50.0; G00 X46.0; G01 Y-50.0; G28 Z5.0; M30;
8
8 R10
10
15
70
100
（G91 G02 X60.0 Y60.0 I60.0 J0 F100） 圆弧段②：G90 G02 X0 Y60.0 R?60.0 F100;
（G90 G02 X0 Y60.0 I0 J60.0 F100） 或 G91 G02 X60.0 Y60.0 R-60.0 F100; （G91 G02 X60.0 Y60.0 I0 J60.0 F100）