湿法静电处尘使用说明书改
静电除尘器操作手册
生闪路
大的烟气从电晕极支承绝缘套 装置，鼓入热风
管向外排出
6. 更换电缆
6. 电缆击穿或漏电
1. 收尘极极板积灰过多
1. 清除积灰
二 次 电 压 2. 收尘极或电晕极的振打装置未 2. 检查并修复振打装置
正 常 ， 二 开或失灵 3
次 电 流 显 3. 电晕线肥大，放电不良
3. 分析肥大原因，采取 必要措施
表23电除尘器常见故障产生原因及处理方法故障现象产生的原因处理方法一次工作电流大二次电压石英套管内壁冷凝结露造成高压对地短路清除短路杂物或剪去折断的电晕线升不高甚至接近电晕极振打装置的绝缘瓷瓶损坏对地短路高压电缆或电缆终端接头击穿短路灰斗内积灰过多粉尘堆积至电晕极框架电晕极断线线头靠近收尘极高保温箱内温度更换损坏的电缆或电缆接头二次工作电流正常或偏大二次电压升至较低电压便发保温箱或绝缘室温度不够绝缘套管内壁受潮漏电电晕极振打装置绝缘套管受潮积灰造成漏电保温箱内出现正压含湿量较大的烟气从电晕极支承绝缘套管向外排出擦抹绝缘套管内壁提高保温箱温度采取措施防止出现正压或增加一个热风装置鼓入热风二次电压正常二次电流显著降低收尘极或电晕极的振打装置未开或失灵烟气中粉尘浓度过大出现电晕闭塞分析肥大原因采取必要措施改进工艺流程降低烟气的粉尘含量二次电压和一次电流正常二次电流无读数整流输出端的避雷器或放电间隙击穿破损毫安表并联的电容器损坏造成短路变压器至毫安表连接导线在某查找原因消除故障二次电流不稳定毫安表指针急剧摆电晕线折断其残留段受风吹摆动烟气湿度过小造成粉尘比电阻值上升电晕极支承绝缘套管对地产生沿面放电通知工艺人员进行适当处理一二次电压电流正常但收尘效率显著降灰斗的阻流板脱落气流发生短路检查气流分布板的振打装置是否失灵排灰装置卡死或保险跳闸若是拉链机则可能发生断链故障停机修理三巡检在静电除尘器运行期间值班人员需对阴阳极振打电机进行巡检以确保设备正常运行巡检时间为每4小时一次
湿法电除尘方案
2．粒子荷电
• 两种机理 –电场荷电或碰撞荷电--离子在静电力作用下做定向运 动，与粒子碰撞而使粒子荷电 –扩散荷电--离子的扩散现象而导致的粒子荷电过程； 依赖于离子的热能，而不是依赖于电场
• 粒子的主要荷电过程取决于粒径
–对于dР ﹥0.5m的微粒，以电场荷电为主 –对于dР ﹤0.15m的微粒，以扩散荷电为主
4．粉尘的清除
• 电晕极的清灰一般采用机械振动的方式。集尘极清灰方法 有在干式和湿式除尘器中是不同的。
• 在干式除尘器中，沉积在集尘极上的粉尘是由机械撞击或 电极振动产生的振动力清除的。
• 在湿式除尘器中，则采用水冲洗的形式清除。
三、电除尘器的基本结构
1．管式电除尘器和板式电除尘器
1.1单管电除尘器示意图
• 1.1 电晕放电机理
• 金属丝放出的电子迅速向 正极移动，与气体分子撞 击使之离子化
• 气体分子离子化的过程又 产生大量电子－雪崩过程
• 远离金属丝，电场强度降 低，气体离子化过程结束 ，电子被气体分子捕获
• 气体离子化区域－电晕区
• 自由电子和气体负离子是 粒子荷电的电荷来源
22
23
• 1.2 起始电晕电压---开始产生电晕电流所施加的电压
（7）粉尘的黏附性：粉尘之间存在黏附力（分子力、毛细黏附 力、库仑力）而形成团聚的性质。
（8）粉尘的荷电性质：由于摩擦和电场的作用而荷电的能力。
（9）粉尘的比电阻：每平方厘米面积上厚度为1cm的粉尘层， 沿厚度方向测得的电阻值，[Ω ·cm]
（10）粉尘的成分：粉尘的化学成分。
（11）粉尘的浸润性：粉被水浸润的现象（用浸润速度表示， 亲水性粉尘/疏水性粉尘）
1.2多管电除尘器示意图
静电除尘设备使用说明书
开关操作：
注意：在将设备插入电源之前，一定要检查电源开关是否关闭且 传输线上没有金属物品（金属物品会损坏离子棒)。 19、运行设备时，先将入料口调至可通过需除尘产品高度（过高会 影响除尘效果，过低产品则无法正常通过） 20、开关依次打开，则设备开始运转
1、急停开关 2、调速开关 3、电源开关 4、主机启动 5、吸尘开关 6、静电消除 7、除尘开关
通用型
使用说明书
重要事项：使用前请仔细阅读，并保留备用。
目录
• • • • 规格………………………2 设备通用附件……………3 设备通用安全警告………4-5 设备使用和注意事项……5-6 功能描述………………7-8 安装……………………9-10 清理与保养…………...11
• 规格
生产者保留变更规格不另行通知之权利。 生产者保留变更参数不另行通知之权利。 注意：设备尺寸跟产品尺寸不同而有所更改。
气压传感器
7
侧面除尘开关
注意：当气压不够时请勿打开（两个除尘开关同时使用状态下最低气压值建议 最少0.4mpa),否则不建议开启此开关。
设备出入料口高低调节手柄
根据产品高度使用此手柄调节入料口挡板高度，尽量减少产品与挡板之间的缝 隙，以能通过产品为准。
注意：当更换不同尺寸的产品时，需先调节设备出入料口挡板高度，若出入料口 挡板高度过低，则产品无法通过，出入料口挡板过高，则可能会因密闭性差而导 致除尘效果不佳。
10
清理与保养
注意：⚫ 在清理与保养设备之前，请务必关闭设备电源开关并拔下插头。 ⚫ 在清理时请注意环境，请佩戴口罩，因清理时会有粉尘扬起，如在净化车间
内建议将设备移出净化区域。
⚫ 切勿使用苯、汽油等有腐蚀性物品清理设备外壳，否则会导致变色，如是不锈
湿式静电除尘相关内容
湿式静电除尘相关内容 The manuscript was revised on the evening of 2021湿式静电除尘（WESP）一、基本原理在湿式电除尘器中，水雾使粉尘凝并，并与粉尘在电场中一起荷电，一起被收集，收集到极板上的水雾形成水膜，水膜使极板清灰，保持极板洁净。
同时由于烟气温度降低及含湿量增高，粉尘比电阻大幅度下降，因此湿式电除尘器的工作状态非常稳定。
WESP技术工作原理：在除雾器的阳极板(筒)和阴极线之间施加数万伏直流高压电，在强电场的作用下，阴阳两极间的气体发生充分电离，使得除雾器空间充满带正、负电荷的离子；随工艺气流进人除雾器内的尘(雾)粒子与这些正、负离子相碰撞而荷电，带电尘(雾)粒子由于受到高压静电场库仑力的作用，分别向阴、阳极运动；到达两极后，将各自所带的电荷释放掉，尘(雾)粒本身则由于其固有的黏性而附着在阳极板(筒)和阴极线上，然后通过流体冲洗的方法清除。
二、效果与作用可有效去除SO3、重金属、微细粉尘（）、细小液滴、等，去除效率可达90％以上直接效果可大大降低烟气的不透明度（浑浊度）间接效果和水雾的大量去除，可以有效降低烟囱防腐的防腐等级可以满足更高的环保要求减少水耗、降低运行费用三、技术特点1、单体处理烟气量较小，一般不超过5万m3/h。
2、设计烟气流速较低，一般为1m/s左右。
3、集尘极多采用PV或FRP材质。
四、优点1、不受比电阻影响2、没有二次扬尘3、极板上无粉尘堆积4、无运动构件5、脱除SO3酸雾，缓解烟道、烟囱腐蚀6、有效捕集五、现役工艺流程及烟气参数流程图：8.8m2湿式静电除尘器的技术性能参数：外形尺寸：Φ5500，H17200mm；煤气输送量：24000m3/h~25000m3/h；进口煤气压力：800Pa~1600Pa；沉淀极（管式）：120根，L4500mm，Φ325mm×8mm；电晕极：120根，L4500mm，Φ4.5mm；耗水量：连续冲洗水51m3/h；间断冲洗水60m3/h；除尘效率：＞90%；过滤面积：8.8m2；电源装置：0.4A/60kV六、具体案例1、山东山大能源环境有限公司该公司采用两种除雾方案：在湿式静电除雾器段扩径降速低流速一级除雾方案内部流速2m/s左右湿式静电除雾器段直径19.8m（吸收塔直径14m）湿式静电除雾器段直径与吸收塔直径相同高流速两级除雾方案（14m）采用两级上下串联布置内部流速3.96m/s左右项目低流速一级除雾方案高流速两级除雾方案气体分布需设导流板，气体均匀性较差不需设导流板，气体均匀性较好烟气阻力约150Pa 约200Pa装置高度较低较高土建支撑较易较难，但能实现主要性能参数：压降：约200Pa工艺水：主要用于冲洗，不需要另外增加。
湿式电除尘器_使用说明书
湿式电除尘器使用维护说明书目录1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 概述 (1)4 工作原理 (3)5 设备简介 (3)6 设备的安全规程 (6)7 设备的试运行 (8)8 设备的操作规程 (9)9 设备的维修保养及故障处理 (14)I湿式电除尘器使用说明书1 范围本说明书规定了湿式电除尘器的使用条件、考核标准、设备的安装和检查调整、设备的安全规程、设备的试运行、设备的操作规程、设备的维修及故障处理。
本说明书适用于火电、冶金、造纸、建材和化工等行业用的卧、立式湿式电除尘器。
其它型式的湿式电除尘器也可参照采用。
国外引进的同类型湿式电除尘器及某些产品的特殊规定与本说明书不一致时，应按特殊的规定执行。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不要少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
JB/T 6407 电除尘器设计、调试、运行、维护安全技术规范湿式电除尘器安装说明书3 概述湿式电除尘器一般与干式电除尘器和湿法脱硫系统配合使用，不受煤种条件限制，可应用于新建工程和改造工程。
在除尘改造提效工程中，可按照现场场地条件进行精心设计，能够满足改造工程场地狭小的要求。
湿式电除尘器还适宜应用在下列特殊场合：（1）要求烟囱烟尘排放浓度低于特别排放限值或要求更低排放（如≤10mg/m3以及更低的要求），且对PM2.5、SO酸雾、气溶胶等排放有较高要求时；3（2）除尘设备改造难度大或费用很高、原除尘设备不改造也不影响湿法脱硫系统安全运行，且场地允许时；（3）湿法脱硫后烟尘浓度增加，导致排放超标，且湿法脱硫系统较难改造时。
在国家执行特别排放限值和严格控制PM2.5的地区，燃煤电厂采用新的烟尘治理工艺布置是一个工期短、经济性较好的选择。
锅炉尾部湿法脱硫后设置湿式电除尘器，也可以与低低温电除尘器组合应用，将形成强强联合，比翼双飞。
电除尘使用维护说明书
电除尘使用维护说明书电除尘使用维护说明书1、前言1.1 目的本文档旨在提供电除尘设备的使用和维护指导，确保设备正常运行和延长设备寿命。
1.2 范围本文档适用于所有使用电除尘设备的人员。
2、设备概述2.1 设备名称电除尘设备2.2 设备功能电除尘设备用于去除空气中的尘埃和颗粒物，提供洁净的工作环境。
2.3 设备组成电除尘设备主要包括电控系统、滤袋装置、风机和排放系统等组成。
3、使用说明3.1 设备开启与关闭3.1.1 设备开启按下电除尘设备主控面板上的开启按钮，设备将开始运行。
3.1.2 设备关闭按下电除尘设备主控面板上的关闭按钮，设备将停止运行。
3.2 设备参数设置根据实际需要，可以在电除尘设备主控面板上设置相关参数，例如风速和定时器等。
3.3 设备操作注意事项- 在操作设备之前，请确保设备周围没有任何杂物阻碍设备正常运行。
- 长时间使用设备时，应定期检查滤袋的过滤效果，及时更换损坏的滤袋。
- 在设备运行过程中，如发现异常情况或故障，请立即停止使用，并联系维修人员进行维修。
4、维护说明4.1 定期清洁每隔一段时间，需对电除尘设备进行清洁，包括：- 清洁设备外壳和过滤器，可使用软布或吸尘器进行清洁。
- 清理滤袋或更换损坏的滤袋。
4.2 定期维护定期维护包括检查设备各部分的运行情况，确保设备正常工作，如：- 检查电控系统的运行状态，确保各个部件正常工作。
- 检查风机的转速和运行噪音，如有异常情况及时处理。
- 检查排放系统，确保废气排放符合相关环保要求。
附件：1、设备操作界面示意图2、设备维护记录表法律名词及注释：1、电除尘：根据《环境保护法》等相关法律法规，电除尘是一种通过电力原理去除空气中尘埃和颗粒物的设备。
2、滤袋装置：用于过滤空气中尘埃和颗粒物的装置，保证空气的洁净度。
3、排放系统：指设备处理后的废气的排放管道和处理流程。
静电除尘器说明书
印尼拉布湾项目:PLTU 2 BANTEN-LABUAN(2X300MW)合同号:ASM-2007-X-007阿斯米文件编号:ASM/JSH 2007-007版本:2008-02正压浓相气力飞灰输送系统技术资料天津市阿斯米机械设备制造安装工程（中国）第一部设备使用维护保养指导第二部设备及管路组件（包括备品备件和检修专用工具）第三部设备管道安装调试指导第四部设备、管路及附件的包装发运第一部设备使用维护保养指导第一章一般安全事项这套气力输送系统是按照安全操作工艺要求和国家有关安全法规设计。
尽管如此，在系统运行中也有可能发生人员伤亡和设备损坏的事故发生。
因此，操作人员必须在按照操作规程操作系统，整个系统必须处在正常状态下运行。
特别注意，对于不安全隐患，要及时处理。
这里所提供的气力输送系统是按照与客户共同确定的输送物料的特性来设计的。
所以对于因输送其它物料或用于其它目的而造成所有系统故障和事故，阿斯米公司将不负责。
这完全是客户自己的责任。
使用该系统设备的注意事项：用户必须确保以下事项：—该系统设备的操作、维护和管理人员在工作前必须要认真学习“操作指导书”，特别关注有关安全的章节。
—操作人员要经常阅读“操作指导书”。
—除此之外，设备的操作、维护和管理人员还必须熟知遵守当地有关事故预防和环境保护的法律法规，注意劳动保护。
—所有有关人员要时刻有安全意识，及早发现不安全隐患。
—该系统设备必须始终在正常状态下运行。
—该系统设备的周围环境必须井井有条和清洁。
—非安全设备要拆除或关闭。
—因维护保养设备而不得已拆除的安全保护设备，必须在这些工作一完成后马上复位。
—出于安全原因，任何对该系统设备的变更都必须在阿斯米公司的允许下才能进行。
—任何对该系统设备的控制程序的变更都必须在阿斯米公司的允许下才能进行。
—所选用的备品备件要符合阿斯米公司的技术要求。
只有这样才能保证所使用的备品备件是质量过关，安全可靠的。
人员素质要求在该系统设备工作的人员必须是诚实可靠的人。
脱硫湿式静电除尘器操作手册说明书
防腐蚀--环保成套设备催化裂化烟气处理配套装置 脱硫湿式静电除尘器操作手册浙江双屿实业有限公司 ○R2014年10月22日脱硫湿式静电除尘器操作手册浙江双屿实业有限公司目 录第一章 概述第二章 脱硫湿式静电除尘器的调试一、 脱硫湿式静电除尘器的调试组织二、 喷淋系统的调试三、 绝缘子室温控箱热风清扫温控的调试四、 高压整流机组的检查与调试五、 脱硫湿式静电除尘器空载调试第三章 脱硫湿式静电除尘器试车、开车、停车、日常维护一、 开车前的准备二、 试车三、 开车四、 停车五、 安全操作注意事项六、 日常维护脱硫湿式静电除尘器操 作 手 册第一章 概述本公司制定的《脱硫湿式静电除尘器操作手册》是规范指导湿式静电除尘器工程项目安装调试、日常维护全过程的技术文件，具有组织规划、指挥协调、控制调试、施工操作的作用。
湿式静电除尘器结构见图1，主要部件见表1。
其工作原理是通过直流高压发生器，将交流电变成直流电送至除尘器的阳极管束和阴极系统，在阳极管束（捕集极板）和阴极系统（管中放电线）之间形成强大的电场，使湿法除尘脱硫后烟气通过阳极管束时，其中的含湿粒子分子被电离，瞬间产生大量的电子和正、负离子，这些电子及离子在电场力的作用下作定向运动，构成了捕集含湿粒子的媒介。
上述带负电子微粒荷电，在高压电场力的作用下，定向运动抵达到捕集的阳极管束内面板上，荷电粒子在极板上释放电子，于是含湿粒子被集聚，在重力作用下流到或被冲洗至除尘器下方的循环液体系中，这样就达到了净化除尘除雾的目的。
（专有设备，未经本单位书面允许，不得以任何方式扩散至第三方。
）1（专有设备，未经本单位书面允许，不得以任何方式扩散至第三方。
）2图1 湿式静电除尘器结构图湿式静电除尘器是以合成树脂为粘合剂，以玻璃纤维及其制品为增强材料，以碳纤维制品为导电材料而制成的。
它具有导电性好、重量轻、耐腐蚀、阻燃性好、性能稳定、效率高等优点。
为使静电除尘器能长期、高效和稳定地为生产服务，减少非计划停车的时间，防止触电及电场的开路、短路事故的发生，保持电场的清洁和完好，特制订本操作手册供操作者和维护检修人员使用。
静电除尘器说明书
静电除尘器说明书1. 引言静电除尘器是一种常见的空气净化设备，可有效去除空气中的颗粒污染物，提供清洁健康的空气环境。
本说明书将介绍静电除尘器的基本原理、使用方法和注意事项，以及常见问题和解决方法。
2. 原理静电除尘器的工作原理是利用静电吸附颗粒物。
它包含一个带电极板和带有电荷的集尘板。
当空气中的颗粒物经过带电极板时，电荷会转移给颗粒物，使其带正电荷。
这些带电的颗粒物随后被吸附到带有负电荷的集尘板上，从而实现颗粒物的去除。
3. 使用方法以下是使用静电除尘器的基本步骤：步骤1：放置除尘器将静电除尘器放置在离空气污染源较近的位置，如灶台、办公桌或床边。
确保除尘器的前方没有任何遮挡物，以确保空气流通。
步骤2：插入电源将除尘器的电源插头插入电源插座，并确保电源连接正常。
步骤3：开启除尘器按下除尘器上的电源开关，将除尘器置为工作状态。
步骤4：调节风力根据需要，可以在除尘器上调节风力大小。
一般情况下，适当提高风力可以提高除尘效果。
步骤5：定期清洁定期清洁除尘器是保持其正常运行的关键。
当集尘板上的颗粒物积累较多时，可以取下集尘板进行清洗，以确保其除尘效果。
4. 注意事项使用静电除尘器时，请注意以下事项：注意事项1：避免水分静电除尘器是电子设备，严禁在除尘器上泼水或将其放置在潮湿的环境中使用，以免损坏设备。
注意事项2：避免长时间使用虽然静电除尘器可以连续工作，但建议不要超过8小时连续使用。
在长时间使用后，建议关闭除尘器并让设备休息一段时间。
注意事项3：远离易燃物使用静电除尘器时，请将易燃物品远离设备，以免因静电产生火灾。
注意事项4：定期更换集尘板集尘板是静电除尘器的核心部件，建议定期更换集尘板，以保证除尘效果。
5. 常见问题及解决方法问题1：除尘器没有吸附效果解决方法：请确认除尘器是否正常工作，是否插入电源并开启电源开关。
另外，也可能是集尘板上的颗粒物过多，需要进行清洁。
问题2：除尘器发出噪音解决方法：请检查是否有杂质进入风扇造成噪音。
湿式静电除尘相关内容
湿式静电除尘（WESP）一、基本原理在湿式电除尘器中，水雾使粉尘凝并，并与粉尘在电场中一起荷电，一起被收集，收集到极板上的水雾形成水膜，水膜使极板清灰，保持极板洁净。
同时由于烟气温度降低及含湿量增高，粉尘比电阻大幅度下降，因此湿式电除尘器的工作状态非常稳定。
WESP技术工作原理：在除雾器的阳极板(筒)和阴极线之间施加数万伏直流高压电，在强电场的作用下，阴阳两极间的气体发生充分电离，使得除雾器空间充满带正、负电荷的离子；随工艺气流进人除雾器内的尘(雾)粒子与这些正、负离子相碰撞而荷电，带电尘(雾)粒子由于受到高压静电场库仑力的作用，分别向阴、阳极运动；到达两极后，将各自所带的电荷释放掉，尘(雾)粒本身则由于其固有的黏性而附着在阳极板(筒)和阴极线上，然后通过流体冲洗的方法清除。
二、效果与作用可有效去除SO3、重金属、微细粉尘（PM2.5）、细小液滴、等，去除效率可达90％以上直接效果可大大降低烟气的不透明度（浑浊度）基本上解决了湿法脱硫带来的问题间接效果 SO3和水雾的大量去除，可以有效降低烟囱防腐的防腐等级可以满足更高的环保要求减少水耗、降低运行费用三、技术特点1、单体处理烟气量较小，一般不超过5万m3/h。
2、设计烟气流速较低，一般为1m/s左右。
3、集尘极多采用PV或FRP材质。
四、优点1、不受比电阻影响2、没有二次扬尘3、极板上无粉尘堆积4、无运动构件5、脱除SO3酸雾，缓解烟道、烟囱腐蚀6、有效捕集PM2.5五、现役工艺流程及烟气参数流程图：8.8m2湿式静电除尘器的技术性能参数：外形尺寸：Φ5500，H17200mm；煤气输送量：24000m3/h~25000m3/h；进口煤气压力：800Pa~1600Pa；沉淀极（管式）：120根，L4500mm，Φ325mm×8mm；电晕极：120根，L4500mm，Φ4.5mm；耗水量：连续冲洗水51m3/h；间断冲洗水60m3/h；除尘效率：＞90%；过滤面积：8.8m2；电源装置：0.4A/60kV六、具体案例1、山东山大能源环境有限公司该公司采用两种除雾方案：在湿式静电除雾器段扩径降速低流速一级除雾方案内部流速2m/s左右湿式静电除雾器段直径19.8m（吸收塔直径14m）湿式静电除雾器段直径与吸收塔直径相同高流速两级除雾方案（14m）采用两级上下串联布置内部流速3.96m/s左右项目低流速一级除雾方案高流速两级除雾方案气体分布需设导流板，气体均匀性较差不需设导流板，气体均匀性较好烟气阻力约150Pa 约200Pa装置高度较低较高土建支撑较易较难，但能实现主要性能参数：压降：约200Pa工艺水：主要用于冲洗，不需要另外增加。
湿式静电除尘器讲解安全操作及保养规程
湿式静电除尘器讲解安全操作及保养规程1. 引言湿式静电除尘器是一种常见的空气净化设备，广泛应用于工业领域。
为保证设备的正常运行和操作人员的安全，本文将详细介绍湿式静电除尘器的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程为确保工作环境的安全和操作人员的健康，使用湿式静电除尘器时需要遵守以下安全操作规程：2.1 电源操作•在接通电源之前，请确保电源线缆无损坏。
•操作人员在操作之前，应该戴上绝缘手套，确保安全。
•如果发现电源线缆有损坏或漏电的情况，应立即断开电源，并寻找专业人士进行维修。
2.2 设备操作•湿式静电除尘器只能由经过培训和授权的操作人员使用。
•在操作或维护设备时，务必戴上安全手套和护目镜。
•在操作之前，应仔细阅读设备的操作手册，并按照指导进行操作。
•禁止操作人员擅自修改设备参数或过载使用设备。
•若发生设备故障、异常情况或破损，应立即停机，并通知维修人员。
2.3 清洁和维护•停机并断开电源之前，应进行设备的清洁和维护。
•定期清洗过滤介质，保持其通畅。
•注意清除设备上的积尘和污垢，以确保除尘效果和操作安全。
•定期检查设备的各个部件，如风机和水箱，确保其正常运转和无泄漏。
•若发现设备有异常噪音、异味或其他异常情况，应立即停机并通知维修人员。
3. 保养规程为延长湿式静电除尘器的使用寿命，保持其正常运行，需按照以下保养规程进行维护：3.1 定期检查•每月进行一次全面检查，检查设备的电源线、电池、滤网等部件是否有损坏或老化。
•检查设备的连接处是否牢固，有无松动或电缆磨损的情况。
•检查水箱中的水位是否正常，是否需要清理或更换水。
•检查设备的进风口和出风口是否有阻塞，需及时清除。
3.2 更换滤网•根据厂商提供的使用寿命和更换周期，定期更换滤网。
•更换滤网时，必须按照正确的步骤进行操作，避免损坏设备和滤网。
3.3 清洁维护•每周对设备进行表面清洁，使用软布轻拭设备外壳，避免清洁剂直接喷洒到设备上。
•注意水箱的清洁和消毒，在更换水时，确保水的质量干净卫生。
静电除尘器操作手册
4. 毫安表本身指针卡住
1. 电晕线折断，其残留段受风吹 1. 剪去残留段
二次电流
摆动
2. 通知工艺人员，进行
不稳定，
2. 烟气湿度过小，造成粉尘比电 适当处理
5 毫安表指
阻值上升
3. 处理放电的部位
针急剧摆
3. 电晕极支承绝缘套管对地产生
动
沿面放电
一 、 二 次 1. 气流分布板孔眼被堵
1. 检查气流分布板的振
（7）电除尘器停机后，应认真检查绝缘套管、振打机构旋转轴的穿墙部位
和检查门、入口法兰连接处的气密性，更换或修复密封垫料和有关配件，确保设
备的气密性。
（8）经常清扫高压网路上的积尘或其他附着物，确保绝缘性能。接地电阻
每年至少检查一次，保证其电阻值在允许范围以内。
（二）常见故障及处理方法
电除尘器运行中常见故障、产生的原因及处理方法见表 2-3。
山东西王集团热电厂2×220t/h
高温高压煤粉锅炉烟气脱硫除尘系统
一级静电除尘器篇
操作手册
（第一版）
江江苏苏新新中中环环保保工工程程有有限限公公司司 张张家家港港市市新新中中环环保保设设备备有有限限公公司司
二零零七年三月
一、静电除尘器的运行 （一）、投入电除尘器的顺序 1、锅炉点火前 8～12 小时，投入各加热系统包括阴、阳极加热，灰斗加热， 保持绝缘件干燥及灰斗的干燥。 2、锅炉点火前 2 小时，启动各振打装置，并置于连续控制振打位置。 3、锅炉点火后期，燃烧稳定，撤去油枪，排烟温度达到 110℃，投入高压控 制系统。 4、投入高压控制系统后投入排灰系统。 （二）、停止电除尘器的顺序 1、锅炉降负荷后，当排烟温度降到 100℃时，可以停止高压控制系统。 2、锅炉停炉后，待电除尘器内的烟气全部排出后，阴、阳极振打装置投入 连续振打位置 2～3 小时。 3、停止各加热系统。 4、锅炉灭火后，立即停止电除尘器运行。 二、电除尘器的运行管理及常见故障处理 （一）电除尘器的运行管理 （1）电除尘器正式送电启动之前，应当用干布将绝缘子和绝缘套管表面粘 附的水分和粉尘擦拭干净，防止漏电，并重新测量接地电阻和高压网路上的绝缘 电阻是否符合要求，如有异常应及时处理。 （2）采用通入烟气或外加热的方法，使电场内放电电极、集尘电极及其各 部构件充分干燥之后，方可向电场送电。 （3）向电场引入烟气之前，应先开动集尘电极和放电电极的振打机构，使 烟气在振打状态下进入电场，防止粉尘粘结在电极上。 （4）点火初期为防止油灰混合物粘结在极板、极线上从而影响以后电除尘 器的运行和除尘器效率，电除尘器应在锅炉燃烧正常并撤出油枪，运行稳定后， 才能合上高压控制柜的电源开关，启动高压控制系统的各项功能。 （5）当电除尘器投入运行以后，要密切注意荷电特性的变化（即有效工作 电压及电晕电流的变化情况），根据荷电特性，大致可以判断电场内粉尘荷电的
静电除尘器操作步骤说明书
静电除尘器操作步骤说明书一、产品概述静电除尘器是一种常用于工业生产中的空气净化设备，能够有效去除空气中的颗粒物和粉尘，提高工作环境的清洁度。
本说明书将详细介绍静电除尘器的操作步骤，以确保用户正确操作设备。
二、安全须知1. 在操作静电除尘器之前，请确保设备已经断开电源，并进行必要的维护清洁。
2. 使用静电除尘器时，应避免与设备触电，以免发生意外事故。
3. 不得将手指或其他物体伸入设备内部，以防止受伤或引发故障。
4. 若发现设备有任何异常情况或故障，请立即停止使用并联系专业人员进行检修。
三、操作步骤1. 准备工作在使用静电除尘器之前，确保以下工作已完成：- 检查电源：确保设备已连接到正常的电源供应，电源插头已牢固插入插座。
- 检查电子线路：检查设备内部的电子线路是否完好无损。
- 检查滤网：检查滤网是否干净，如有需要，可按照说明书进行清洗或更换。
- 检查电极：检查设备内部的电极是否清洁无尘，如有需要，可使用干净的软布轻轻擦拭。
2. 开始操作按下以下步骤进行静电除尘器的操作：步骤1：打开电源将电源开关拨至“开启”位置，此时设备即开始运行，电源指示灯亮起。
步骤2：调节吸风力度根据实际需要，通过旋转风量调节旋钮，调节静电除尘器的吸风力度。
旋钮向左旋转可降低吸风力度，旋钮向右旋转可增加吸风力度。
步骤3：等待过滤设备开始运行后，静电除尘器将吸入空气，并通过电极产生静电力场，颗粒物和粉尘被静电力场吸附。
此时，请耐心等待过滤过程完成。
步骤4：关闭电源使用完毕后，将电源开关拨至“关闭”位置，设备即停止运行，电源指示灯熄灭。
断开电源插头，确保设备彻底断电。
四、维护保养静电除尘器的正常维护保养能够保证其长期高效运行，请定期进行以下操作：1. 清洁滤网：根据使用情况，定期清洁或更换滤网，确保滤网清洁无尘。
具体清洁方法请参考说明书。
2. 检查电极：定期检查设备内部的电极，如发现有灰尘积累，可使用干净的软布轻轻擦拭，使其保持清洁状态。
湿电除尘操作说明
湿电除尘操作说明及注意事项开机原则：开机送电顺序应遵循先柜内后柜外，先高压后低压的原则，停电顺序与之相反。
具体操作如下：1.开机（自动模式）1.1合上低压电气控制柜开关。
1.2在启动高压电源之前5小时，开启吊挂加热器：将现场控制箱1切换成远程模式，操作人员在低压电气控制柜触摸屏上按“启停控制”按钮画面切换到启停控制画面，分别把1-4号吊挂加热切换成自动模式，然后按“启动”按钮此时吊挂加热器按参数设置的温度进行工作（默认设置为低于80℃开始加热，高于100℃停止加热）在运行中应保证1-4号吊挂温度都在70-110℃的范围内，以确保除尘器正常工作。
1.3 热风系统加热：当吊挂加热器不能满足加热温度时使用，将现场控制箱2切换成远程模式，在低压电气控制柜人机界面的启停控制界面。
先启动热风阀，再启动热风风机最后把电加热器切换到自动模式再按启动按钮，此时热风系统会按参数设置的设定温度自动加热提供热风。
当吊挂温度达到正常范围时，停掉热风风机（加热器自动停止，无需手动操作），然后关闭热风阀。
1.4喷淋系统启动：将现场控制箱1冲洗阀切换到PLC模式打开相应的手动水阀，在低压电气控制柜人机界面上的参数设置里设置好“冲洗间隔时间”，“冲洗工作时间”，“开泵预警时间”，“冲洗后升压延时时间”（默认设定依次为480min，10s，5min，10s）；然后在启停控制界面将“降压冲洗”切换到自动按下后点启动（第一次启动自动模式会运行一次冲洗过程）。
自动冲洗具体过程如下：在到达设定冲洗时间前5分钟DCS画面会显示“开泵提示”，并倒计时，此时操作人员应携带对讲机去现场准备启动冲洗泵。
当倒计时到0s时，DCS控制室通知现场操作人员起泵；当DCS画面上出现“关泵提示”时，控制室通知现场操作人员关掉冲洗泵。
再延时10s后高压电源会自动升到正常电压工作。
1.5低压完成操作后，将现场高压隔离开关扳至“电场”位置。
1.6启动高压电源：合上高压柜内主电源断路器，和控制电源开关在控制柜人机界面上设定（一次电流、二次电流、二次电压、火花率设定），先将柜门下方控制方式旋转开关打到“远程”状态，再在低压电气控制柜人机界面的“启停控制”中按下启动，高压电源的工作上限再调试时设备方已调好，不建议用户自行调整（如需调整参见高压电源说明书）。
金属抛光打磨除尘（湿法）一体机说明书
《金属抛光打磨除尘（湿法）一体机》编制说明（征求意见稿）二〇二一年十月目录一、项目背景 (1)二、项目来源 (2)三、标准制定工作概况 (2)3.1 标准制定相关单位及人员 (2)3.2 主要工作过程 (3)四、现状要求 (4)4.1相关要求 (4)4.2 国家、行业相关标准要求 (4)4.3 团体、企业相关标准 (4)五、标准编制原则、主要内容及确定依据 (6)5.1 编制原则 (6)5.2 主要内容 (6)六、标准先进性体现 (9)七、与现行相关法律、法规、规章及相关标准的协调性 (9)7.1目前已有的标准情况 (9)7.2与相关法律、法规、规章、强制性标准相冲突情况 (10)7.3规范性引用文件情况 (10)八、社会效益 (10)九、重大分歧意见的处理经过和依据 (10)十、废止现行相关标准的建议 (10)十一、提出标准强制实施或推荐实施的建议和理由 (11)十二、贯彻标准的要求和措施建议 (11)十三、其他应予说明的事项 (11)十四、反馈意见处理情况 (12)十五、制订过程材料附件 (13)十六、支撑材料附件 (18)一、项目背景金属工业制品的抛光打磨生产过程会产生大量的金属粉尘，而这些金属粉尘如铝粉尘、镁粉尘、锌粉尘等往往具有可燃爆特性，不仅会对抛光打磨作业场所环境产生影响，更重要的是还存在火灾爆炸的风险。
据统计，在各类粉尘爆炸事故中，金属粉尘爆炸事故占了41.7%（图1），是粉尘爆炸事故最多的粉尘类型。
如2011年4月1日浙江丽水浙江宏威车业有限公司抛光加工场所发生铝粉尘爆炸，造成5人死亡；2012年8月5日浙江温州铝门锁把手抛光加工点发生铝粉爆炸，造成13人死亡，15人受伤；2016年4月29日，广东深圳精艺星五金加工厂抛光加工场所发生铝粉爆炸，造成6人死亡，4人受伤。
特别是2014年8月2日，江苏昆山中荣金属制品有限公司轮毂抛光打磨车间发生铝粉尘爆炸，造成146人死亡，91人受伤的特大事故。
湿法除尘系统安全操作规程
湿法除尘系统安全操作规程危险源辨识与控制1 适用范围本规程适用本公司二期生产车间湿法除尘系统电炉炉气净化的安全操作。
2 作业前的检查与准备2.1上岗前检查本人的身体和精神状态，确保良好。
2.2严格履行交接班制度。
2.3上岗前一定要穿戴好劳保用品。
3 工作3.1岗位职责煤气运行工在炉长的全面领导下负责电炉炉气的净化回收。
煤气运行工必须熟悉设备、掌握操作规程、懂得煤气安全知识，经过培训上岗。
全体人员必须加强责任心，精心操作，确保设备安全运行。
3.2操作规程3.2.1正常开机3.2.1开机前的准备工作3.2.2了解电炉生产情况是否符合开机条件。
3.2.3检查净化系统设备、仪表是否正常，密封是否良好。
3.2.4氮气供应是否正常。
3.2.5冷水净化池水位是否正常。
3.2.6选用清洁并有一定渣厚的渣池作为滤水池。
3.2.7用氮气置换净化系统。
（设备短时停机不需氮气置换）3.2.8通知炉长，准备开机。
3.2.2开机顺序3.2.2.1通知水泵房开启除尘冷水泵，开启除尘总进水阀和分水阀。
检查水压是否大于0.4Mpa，同时注意排水管排水情况，水温是否正常，如有异常及时处理。
（如第二台除尘设备开机时，应先开启分水阀，然后通知水泵房开启第二台除尘冷水泵，再根据第一台除尘设备的水压逐步开启除尘总进水阀。
）3.2.2.2开启除尘进口处氮气阀，开启除尘进口眼镜阀，并做好眼镜阀的密封工作，打开并开足风机回流阀，用烟囱放散阀调节炉内压力，盘动风机，正常后启动风机。
3.2.2.3逐步关闭烟囱放散阀，逐步关小风机回流阀，直至烟囱放散阀全部关闭，同时应注意电炉炉内压力，炉内压力应保持在0～-20pa，并检查各级压力是否在正常范围内。
3.2.2.4关闭除尘进口处氮气。
3.2.2.5通知炉长，煤气净化系统已投入正常运转。
3.2.3正常停机3.2.3.1逐步开大烟囱放散阀，逐步开大风机回流阀，直至风机回流阀开足，同时应注意电炉炉内压力，炉内压力应保持在0～-20pa，开启除尘进口处氮气阀，然后停风机，用烟囱放散阀调节炉压，关闭除尘进口眼镜阀，并做好眼镜阀的密封工作，关闭除尘进口处氮气阀。
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湿法静电除尘器使用说明书浙江海亮能源管理有限公司目录目录 (1)1. 范围 (2)2. 规范性引用文件 (2)3.概述 (2)3.1 型号说明 (2)3.2 常规湿法静电除尘器使用条件 (2)4. 工作原理: (3)5. 设备简介 (3)5.1电气部分 (3)5.2机械部分 (5)6. 设备的安装和检查与调整 (6)6.1 安装要求 (6)6.2设备的检查调整 (6)7. 设备的安全规程 (7)7.1 人身安全 (7)7.2设备的安全检查 (7)7.3 检修整流变压器的安全注意事项 (8)7.4 进入湿法静电除尘器内部检修的安全规程 (8)8. 设备的试运转 (8)8.1设备试转的目的 (8)8.2设备试运转的步骤 (9)9. 设备的操作规程 (10)9.1 对操作人员的要求 (10)9.2 投运前的准备工作 (10)9.3投运步骤 (10)9.4 运行过程 (11)9.5 停车步骤 (11)9.6 电控设备操作 (12)10. 设备的维修保养及故障处理 (12)10.1常规检查保养 (12)10.2 警告 (13)10.3 常见故障分析 (13)10.4电气方面常见故障及处理 (14)10.5星形线和绝缘瓷套的更换 (14)1. 范围本说明书规定了湿法静电除尘器的使用条件、考核标准、设备调整、试运转、操作、维修保养和故障分析处理的方法以及安全注意事项。
本说明书适用于火电、冶金、造纸、印染定型机和化工等行业用的湿法静电除尘器的调试、操作、维修管理。
2. 规范性引用文件下列文件中的条款通过本说明书的引用而成为本说明书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本说明书，然而，根据本说明书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本说明书。
FWJ/2510-2006 电除尘器安装说明书JB6406-1992 电除尘器调试运行维修安全技术规范JB/T5910-1997 电除尘器GB/T13931-1992 电除尘器性能测试方法3.概述湿法静电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备，具有收尘效率高、处理烟气量大、使用寿命长、维修费用低等优点，在当前国内外对环保要求越来越高的情况下，电除尘得到了越来越广泛的应用。
在使用湿法静电除尘器时必须按湿法静电除尘器使用说明书的规定操作。
本说明书未涉事项，应按湿法静电除尘器产品有关图纸和技术文件的规定处理。
3.1 型号说明我公司生产的湿法静电除尘器其主要型号及其意义说明如下: (例)HL-FQJH–□□–□□□□序列号设备类别设备系列海亮缩写3.2 常规湿法静电除尘器使用条件其使用范围是：烟气处理量：≤2 x 103m3/h烟气温度：≤400℃(＞250℃为高温型)比电阻为： 1 x 105~ 1x 1014Ω.cm承受许用压力：-4.0x104~ 0Pa(其中 -1.0 x104~ 0Pa为常规型；-4.0x104~ -1.0x104Pa 为高压型)入口烟气含尘浓度：≤100g/Nm3（在标准状态下）湿法静电除尘器可以处理含有腐蚀性物质的烟气(防腐蚀型湿法静电除尘器)。
本标准不适用于处理易燃、易爆的烟气（对易燃易爆烟气应进行特殊处理）。
当设计的工况条件超过本标准适用范围时，其质量指标应在产品的技术文件（如技术协议书）中具体规定。
4. 工作原理:湿法静电除尘器除尘原理是含尘烟气通过高压静电场时，与电极间的正、负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动中荷电，带上电子和离子的尘粒在电场力作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上，通过喷淋等方式使电极上的灰尘油脂落入除尘器底部废液中。
实践证明：1）圆筒作为收尘极板收尘比较均匀，收尘效率更高；2）星形线容易起晕，可以在较低的电压下就使空气电离，使尘粒荷电；含尘烟气正离子尘粒荷电带正电荷尘粒高压电场气体介质电离自由电子尘粒荷电带负电荷尘粒负离子含尘烟气水淋落灰趋向阳极受电场力作用随废水流出水淋落灰趋向阴极受电场力作用图1湿法静电除尘器除尘运行简图5. 设备简介湿法静电除尘器结构包括电气及机械两大部分，其主要构件及功能分述如下：5.1电气部分湿法静电除尘器电气部分由高压直恒流电源(包括其控制系统)和低压控制系统组成。
5.1.1 高压电源，其型号意义为：户内（N ）或户外（W ）额定输出电流（平均值，mA ）额定输出电压（平均值，Kv ）设计序号（Ⅲ普通型、ⅥPLC 控制、ⅦDCS 控制） 表示恒流电源5.1.3 L-C 电源工作原理和技术特点5.1.3.1 L-C 电源的原理示意图如图1所示图2 L-C 电流原理示意图电网输入的交流正弦电压，通过L-C 恒流变换器，转换为交流正弦电流，经升压、整流后成为恒流高压直流电流给沉积电场供电。
供给负载的电流与负载本身的阻抗大小无关。
5.1.3.2 技术特点a ） 运行稳定，可靠性高，能长期保持沉积效率，能承受瞬态及稳态短路。
当沉积电场产生火花放电时，由于电源输出电流是“恒流”的，电场中的电流不会增加，而电网输入电流却为额定值的10%，确保了恒流电源设备的安全，同时，由于输入电流是“恒流”，使得放电通道自行消失，保护了电晕线和阳极板。
b ） 能适应工况变化，克服由振打而引起的二次扬尘，并有抑制电晕闭塞和阴极肥大的能力。
当电场中的粉尘、煤焦油或酸雾浓度增加、流速加快时，电场比电阻增加，由于输出电流“恒流”不变，电场中的电压会自动上升，电场获得更多的电能，净化效果好。
c ） 运行电压高，并能抑制放电，对机械缺陷不敏感。
d ） 电源结构简单，多组L-C 采用并联的设计，检修方便，电源故障率低。
e ） 有快速过压保护，响应时间≤1ms 。
过压保护器严禁调动。
f ） 功率因数高cos ≥0.90，节电效果明显。
5.1.3.3操作面板示意图及其元件功能面板元件功能KV 表----直流输出电压表。
指示高压发生器输出端的平均电压值。
MA 表----直流输出电流表。
指示高压发生器输出端的平均电流值。
V 表----变压器输入电压表。
指示高压发生器输入端交流电压有效值。
A 表----变压器输入电流表。
指示电网输入至控制柜的交流电流有效值。
电源指示灯----空气开关合上，该指示灯亮。
沉积电场电网输入1 2 L-C 恒流变换器 3 4 升压整流 5 6自检按钮----为检验电源与负载是否接通及本体是否存在短路而设置的按钮。
高压按钮----允许高压输出而设置的按钮。
高压指示灯----按下“高压”按钮后，该指示灯亮。
输出电流选择键----为选择输出电流的大小而设置的控制键。
高压值的大小取决于输出电流及负载的阻抗。
过氧指示灯----为有爆炸危险的场合所需要的示警指示灯。
在控制柜主控板上装有二个“过氧”接线端子，该端子与外部控氧仪中间继电器相连。
一旦外部控氧仪中继电器常开触点闭合，即过氧，电源跳闸，该指示灯亮。
过压指示灯----为过电压而设置的报警指示灯。
关机按钮----为恒流电源停止输出而设置的按钮。
5.1.3.4 结构组成高压直流电源由恒流控制柜和高压发生器二个部分组成。
见图3所示。
图3 高压直流电源5.2机械部分机械部分从结构来分可划分为内件﹑外壳和附属部件。
5.2.1内件5.2.1.1 阳极系统阳极系统由阳极悬挂装置﹑阳极板等零部件组成。
阳极筒为收尘极，它是由δ2的不锈钢板在专用机器上成型， 由85个收尘极筒组成的阳极筒，排成平面应具有较好的刚性，保证其同心度在规定范围内，以保证阴、阳极间距的极限偏差。
5.2.1.2 阴极系统阴极系统由阴极吊挂、竖梁、上、下部框架、阴极线等零部件组成。
阴极线为放电极，它是由专用设备制成的，我公司主要使用星形线系列，是湿法静电除尘器的关键零部件之一。
阴极吊挂是把整个阴极系统吊挂在顶部大梁上并引入高压负极。
由竖梁、上横梁等组成的平面结构的功用是固定上、下部框架和阴极喷淋轴系。
上、下部框架是阴极线的支持体。
5.2.1.3 喷淋系统喷淋系统由底部喷淋和顶部喷淋组成。
烟气进入除尘器时先与底部喷淋的水混合，进入电场，荷电之后主要被吸附在阳极板上，上部喷淋喷的水冲刷阳极板，落到底部被排水口带走。
L-C 恒流源 电流调节电路 电网输入 恒流控制柜 过压过氧保护电路 升压 变压器 硅整流桥 阻尼电阻 沉积电场 直流高压发生器5.2.2壳体壳体是支撑整个除尘器的部件，主体是直径为2.5m的不锈钢筒，顶部是一个锥形出口，锥形上还开了一个检修孔，筒体上也开有检修孔和进气孔。
5.2.3附属部件5.2.3.1走梯平台走梯平台是为了方便湿法静电除尘器的就地操作、日常维修保养之用，所有主要维修点皆可通过走梯平台到达。
5.2.3.2接地湿法静电除尘器在高电压下运行，且采用负电晕制，即阳极与壳体等电位。
为保护高压设备和人身安全，必须对设备进行可靠接地。
接地的基本要求如下：a. 接地网应考虑全年均能达到2欧姆以下；b. 接地网的设置，力求使周围对地电压均匀。
6. 设备的安装和检查与调整6.1 安装要求设备的安装应符合《湿法静电除尘器安装说明书》要求。
6.2设备的检查调整设备在安装完毕投入生产以前，应对机械部分和电气部分分别进行适当的调整和检查，使其能安全正常运行。
6.2.1设备机械部分的检查调整6.2.1.1 对电场内弯曲变形的收尘极、极线进行二次校正，使全部通道的异极距极限偏差在下列范围：收尘极高度h≤3m的湿法静电除尘器为±5mm,6.2.1.2 对电场内高低电位间距小于异极距处均必须予以处理。
6.2.1.3 电场内的螺栓是否按要求拧好并作止转焊接。
6.2.1.4 喷淋位置是否符合按规定程序批准的图样要求，阀门转动是否灵活。
6.2.1.5 清除电场内存有的异物。
6.2.1.6 检查各瓷套接触是否平稳，受力是否均匀，各瓷件是否干燥干净。
6.2.1.7 检查本体各部位及人孔门等处密封性是否良好，并作密封性试验，其方法参见《电除尘器安装说明书》附录B进行。
6.2.1.8 气流分布装置因我公司在厂内已做过气流分布模拟试验，气流分布装置是按试验结果要求设计制造的，故规定现场不再做气流分布装置调整试验。
6.2.2设备电气部分的检查调整6.2.2.1外观检查及接地检查运输途中有无机械损伤，各种零件是否松动、接线是否完好。
然后安装就位，接好恒流控制柜和高压发生器的各种连线。
高压发生器外壳应可靠接地，保护接地绝对不可缺少，而且接地电阻必须≤2 。
接地线的截面积不小于25mm2，导线采用多股铜芯软电缆。
高压发生器如果装在专门的房间内，其周围应设置栅栏。
栅栏也应有可靠的接地保护，接地电阻≤2 。
油箱壁到栅栏或墙壁的距离应大于1.5米。
6.2.2.2关于湿法静电除尘器低压控制回路、高压控制回路调试、空载通电升压试验、冷态无烟电场负荷调试和热态负荷整机调试等的具体方法参见《湿法静电除尘器安装说明书》附录B或电气设备制造厂的《使用说明书》进行。