为什么锅炉给水需要用软化水设备
大型锅炉补给水首选软化水设备的理由
大型锅炉补给水首选软化水设备的理由大家知道，大型锅炉的补给水，以锅炉外化学水处理——即我们常说的软化水为主，根据GB1576—2001工业锅炉水质标准规定，额蒸发量≤2t/h，且额定蒸汽压力≤1.0MPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉以及额定功率≤4.2MW非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，可采用锅内加药处理，尽管有以上规定，根据我们的经验，在以上两类可采用锅内加药处理的场合中，我们仍强烈推荐将软化水作为锅炉补给水，原因如下：(一)软化水的检验指标单一，检验方式简便，对水处理效果可随时、即时检测，心中有数;而锅内加药法的水处理效果不便检验，实践中往往通过锅炉运行一段时间后，打开人孔、手孔目测防垢效果，造成检验手段的滞后性。
(二)软化水处理以去除水中的钙、镁为目的，对不同性质的水的处理方法基本相同;而从严格意义上讲，不同的锅内加药法，其防垢机理不同，对不同水质，药剂配方应做相应调整，而实践中经常遇到同一配方应用于多种水质的情况，从而导致很多效果不佳的案例出现。
(三)对于热水锅炉，如果不使用软化水，某些情况下会产生严重后果。
在实践中，由于炉型设计等原因，我们发现大量热水锅炉存在高温区局部汽化问题，在汽化严重的水管部分，甚至水垢过多形成局部堵死，造成爆管。
因此，我们建议，热水锅炉不但应当配套软化水设备，而且锅炉补给水的标准应较GB1576-2001所规定的0.6mmol/L更为严格，我们企业内部执行的标准为0.1mmol/L，在许多热水锅炉的使用中均取得了良好效果。
(四)全自动软化水设备的出现，降低了对软水设备操作人员的要求，使许多没有专职水处理化验人员的单位仍能很好的使用软化水作为锅炉补给水，特别是TMF系玩软化水设备的成功应用大大降低了全自动软水设备的生产成本，使锅炉配套全自动软水设备时的一次性投资，明显减少。
真正使软化水处理技术与其它水处理方式相比具有了极为明显的优势。
工业锅炉用水系统前端使用软化水设备的好处
工业锅炉用水系统前端使用软化水设备的好处因为在锅炉给水的原水中包含的杂质有：悬浮物、胶体、有机物、无机盐、重金属离子，以及溶解气体等。
这种水(结垢主要为钙，镁离子)如果不经任何处理，一旦进入锅炉内，将会带来危害，悬浮物、胶体、无机盐受热或超过其饱和浓度时，就会沉降析出，形成泥渣、水垢，极大影响锅炉的传热效率和锅炉内的水循环，燃料浪费、受热面损坏、清洗量加大。
同时还会导致锅炉压力下降，炉壁发生龟裂、鼓包、甚至炸破。
结垢严重时可堵塞炉管、水路、引发停炉和锅炉爆炸等严重事故发生，停炉引起生产设备和供暖设备冻裂也时有发生。
因此对于锅炉用水需要对原水进行软化处理，过滤掉水中的杂质和钙镁离子，这样才能对锅炉起到保护作用，增长锅炉的使用寿命和安全性能，同时还能节能、环保，节省厂方的生产成本。
所以在锅炉用水的前端需要加装软化水设备。
软化水设备主要是使含有硬度的原水通过交换器的树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂吸附，同时释放出钠离子，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水，使管道内不会行成水垢。
当吸附钙、镁离子的树脂达到一定程度后，出水硬度会增大，此时软化水设备需按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作，就是利用较高浓度的氯化钠溶液通过树脂，使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。
在工业锅炉中，由于原水含有钙、镁离子，硬度大，原水在管道中会行成水垢，而水垢会对工业锅炉系统造成很大的危害，如：锅炉钢板、管道会因过热被烧损;锅炉系统的燃料大量的浪费;锅炉系统的压力降低;增加锅炉系统的检修量;增加锅炉系统的化学清洗的次数，对锅炉系统造成损害，减少锅炉系统的使用寿命，增加安全隐患，不但会危及设备的安全，更重要的会危及工人的生命安全。
所以在工业锅炉系统中需要采用软化水设备，使锅炉系统的用水更放心，更安全。
软化水处理设备保证锅炉安全模版
软化水处理设备保证锅炉安全模版水是锅炉运行中不可或缺的介质，然而水中的硬度过高会对锅炉产生不良影响，因此使用软化水处理设备成为保证锅炉安全运行的一种重要手段。
软化水处理设备通过去除水中的钙、镁等离子，降低水的硬度，从而减少水垢的生成，保证锅炉系统的正常运行。
下面将介绍软化水处理设备保证锅炉安全的相关内容。
一、软化水处理设备的作用软化水处理设备通过使用离子交换树脂，将水中的钙、镁等离子与树脂上的钠离子进行交换，从而降低水的硬度。
软化水处理设备可以有效地去除水中的硬度物质，减少水垢的堆积，延长锅炉的使用寿命。
同时，软化水处理设备还能够减少锅炉内部的腐蚀和疏松现象，提高锅炉的热效率，降低能耗。
二、软化水处理设备的工作原理软化水处理设备的工作原理基于离子交换的原理。
软化水处理设备中的离子交换树脂负责将水中的硬度物质与树脂上的钠离子进行交换。
当水从软化水处理设备通过时，硬度物质被树脂上的钠离子吸附，而软化后的水则富含钠离子。
在一定时间后，树脂上的钠离子被硬度物质完全替代，此时树脂需要进行再生。
再生过程中，通过使用盐水冲洗树脂，将附着在树脂上的硬度物质洗掉，同时将树脂再生为钠树脂，以便继续对水进行软化处理。
三、软化水处理设备的优势1. 提高锅炉热效率：软化水处理设备能够有效地减少锅炉内部水垢的生成，保持锅炉加热管的热传导效率，提高锅炉的热效率。
2. 延长锅炉寿命：软化水处理设备能够降低锅炉内部腐蚀和疏松的风险，延长锅炉的使用寿命。
3. 降低能耗和维护成本：软化水处理设备可以减少锅炉清洗和维护的频率，降低维护成本。
同时，通过提高锅炉的热效率，软化水处理设备也能够降低能耗。
4. 环保节能：软化水处理设备主要使用物理方法进行水处理，不需要使用化学药剂，减少对环境的污染。
四、软化水处理设备的使用注意事项1. 根据锅炉的实际情况选择合适的软化水处理设备，包括设备的尺寸、处理量等。
2. 定期对软化水处理设备进行维护和检修，保证设备的正常运行。
关于锅炉房必须上软化水的通知
关于锅炉房必须上软化水的通知
尊敬的同事们：
大家好！
为了确保锅炉房的正常运行，我们必须必须上软化水。
由于硬水中含有大量的硬性离子（氯离子、硫酸根、钙离子和镁离子），这些离子会使设备管道中积累大量的沉积物，影响设备的寿命付违反设备设计和运行要求，从而影响设备的性能和运行成本。
如果继续使用硬水，会增加管道保养的频率和设备的维护成本，同时影响我们的能源使用效率，使经济效益大幅降低。
此外，氯离子和硫酸根中含有的污染物会对管道进行腐蚀，对水系统造成不可挽回的损害，使水管中堵塞和阻塞，影响系统的流量和水压，影响供水质量，同时也会很大程度加重水系统上其它设备和阀门设备的腐蚀。
为此，我们决定，每个锅炉房必须上软化水，软化水的再生回用在锅炉房运行中是必须的，每周定期对软化器进行处理，保证其质量，以确保系统的正常运行。
希望得大家的遵守，谢谢！
锅炉房管理处。
锅炉软化水系统主要运用作用及原理阐述
锅炉软化水系统主要运用
作用及原理阐述
自然水中含有大量的杂质，包括很多悬浮物，还含有大量的二氧化碳、氧和溶解性的盐类，它们进入锅炉后就会形成很多的危害不利于锅炉的热传导性，甚至会产生安全隐患。
很多用到锅炉的企业都会使用到除去盐类的水，主要的方式是使用锅炉软化水系统。
没有经过软化或者说是除盐处理的自然水，它们在锅炉中受到加热就会和锅炉的成分发生一定的反映，特别是形成白色沉淀物，会对锅炉产生很多危害。
其危害性主要表现在以下几个方面：
1、自然水中的洋气和二氧化碳容易在锅炉省煤器和管道中形成一些腐蚀，破坏锅炉和管道的结构。
大量的腐蚀使得设备的使用期限严重降低，增强了设备的使用成本和投资风险，而且腐蚀的杂质还会造成水质的污染，如果水没有经过软化水设备的处理，就会影响到人体的健康和工业产品的质量。
2、自然水中含有的镁离子和钙离子比较多，就会造成输水管道和锅炉中产生大量的白色沉淀物，它会影响到锅炉的传热效率，甚至
对锅炉会产生危险，造成不必要的安全因素发生。
同时也会使得原料的使用程度增强。
3、自然水中的盐的另一个危害就睡往往会产生水蒸气，进入锅炉以后，就会出现了所谓的“结盐”的现象，对设备产生一些影响和出水质量的影响。
所以，软化水设备的主要作用就是将自然水中的钙离子和镁离子，以及一些其他盐类物质进行清楚，以确保锅炉以及其他用水设施运行的安全性。
锅炉软化水设备的工作原理
锅炉软化水设备的工作原理锅炉软化水设备的定义：锅炉软化水设备是针对锅炉结垢而推出的一种原水去硬预处理装置，去处原水中的钙、镁离子，使锅炉内部不再结水垢，提高锅炉热交换利用率，保障锅炉的安全稳定运行。
锅炉能否安全与经济运行，水质处理是非常重要的。
锅炉给水不进行处理或处理不当，必然在受热面上结垢，使炉壁传热性能较低，增加燃料消耗，还会产生腐蚀、爆管，甚至引起爆炸事故。
特别在原水水质硬度较大的地区。
普及锅炉水处理，对确保锅炉安全经济运行;提高锅炉效率;延长锅炉使用年限; 节约能源具有很重要的意义。
DH系列全自动锅炉软化水装置采用不同的组合、运行方式，其中有单罐、双罐、三罐组合。
美国FLECK公司生产的全自动软化水控制器、控制阀可以提供多种控制运行的方式，从而保证交换柱的足够产水量。
DH系列全自动锅炉软化水装置的系列产品，可以满足您对各种需水量的要求，在进水总硬度不超过8mgN/L条件下运行，出水残留硬度可保证达到0.03mgN/L 的国家锅炉用水标准。
锅炉软化水设备工作原理：由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂（软水器），将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+ Mg2+勺增加，树脂去除Ca2+、Mg2+ 的效能逐渐降低。
当树脂吸收一定量勺钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中勺食盐水冲洗树脂层，把树脂上勺硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
(1)、软化水设备原水由进水口进入控制阀，从阀芯勺上部经阀体，并由顶部( 或树脂罐体中心管外侧，下同)进入罐内。
然后，向下穿过树脂层( 此为软化，净化时为炭层等，下同) ，成为软化水，经下布水器返回中心管，向上至阀体，经阀芯后从软化水设备出水口排出。
(2)、软化水设备原水由进水口进入控制阀，从阀芯勺上部经阀体，由罐体下部( 或中心管，下同) 、下布水器进入罐内，再向上经树脂层，并经阀体、阀芯后，从软化水设备勺排水口流出。
软化水处理设备保证锅炉安全
软化水处理设备保证锅炉安全软化水处理设备在锅炉系统中扮演着非常重要的角色，主要是为了保证锅炉的安全运行。
软化水处理设备通过去除水中的硬度物质，减少水中的盐分浓度，防止锅炉管道和设备的堵塞，延长锅炉寿命，并提高锅炉的热效率。
首先，软化水处理设备能够有效地减少水中的硬度物质，如钙、镁离子等。
水中的硬度物质会在锅炉内部形成水垢，堵塞管道、热交换器等设备，导致过热和冷凝器的效果下降，甚至引起锅炉爆炸。
软化水处理设备通过离子交换的方式，将水中的钙、镁离子与阴离子树脂发生交换反应，使水中的硬度物质被去除，从而有效地防止锅炉设备的堵塞，保证锅炉系统的安全运行。
其次，软化水处理设备能够降低水中的盐分浓度。
水中的盐分浓度过高会引起浓缩，导致锅炉水垢和腐蚀的产生，进一步影响锅炉的热效率和安全运行。
软化水处理设备通过去除水中的盐分，降低水的盐度，减少水中的离子含量，防止锅炉水垢和腐蚀的产生，从而保证锅炉的热效率和运行安全。
此外，软化水处理设备还能够延长锅炉的寿命。
锅炉中的水垢和腐蚀是导致锅炉寿命缩短的主要原因之一。
水中的硬度物质和盐分会在锅炉内部沉积并产生水垢，附着在热交换器、锅炉管道等设备表面，影响热传导效果，导致设备过热和热应力增加，从而缩短锅炉的使用寿命。
软化水处理设备通过去除水中的硬度物质和盐分，减少水垢和腐蚀的产生，延长锅炉的使用寿命。
最后，软化水处理设备还能提高锅炉的热效率。
水中的硬度物质和盐分会减少水对热的传导能力，增加了锅炉的热传导阻力，降低了锅炉的热效率。
软化水处理设备能够去除水中的硬度物质和盐分，减少水垢的形成，提高水的热传导能力，从而提高锅炉的热效率，减少能源的消耗，降低运行成本。
综上所述，软化水处理设备在锅炉系统中的应用能够有效地保证锅炉的安全运行。
软化水处理设备通过去除水中的硬度物质和盐分，防止锅炉管道和设备的堵塞，延长锅炉的寿命，并提高锅炉的热效率。
因此，在锅炉系统中安装软化水处理设备是非常有必要的。
锅炉软化水处理工艺
锅炉软化水处理工艺随着工业的发展和水资源的日益紧缺，锅炉软化水处理工艺成为了保证工业生产和供热系统正常运行的关键环节。
本文将详细介绍锅炉软化水处理的原理、方法和应用。
一、锅炉软化水处理的原理锅炉软化水处理是通过去除水中的硬度物质，特别是钙离子和镁离子，以降低水的硬度，减少水垢和锈垢的产生。
软化水处理的原理主要包括离子交换和化学反应两种方式。
离子交换是最常见的软化水处理方法。
在软化水处理设备中，常用的离子交换剂是阴离子树脂。
当水通过树脂床时，阴离子树脂会吸附和交换水中的钙离子和镁离子，同时释放出等量的钠离子。
这样，水中的硬度物质就得到了去除，水变得更加软化。
化学反应也是软化水处理的一种方法。
例如，可以使用磷酸或柠檬酸等化学品与水中的钙离子和镁离子发生反应，形成不溶于水的沉淀物，从而达到软化水的目的。
二、锅炉软化水处理的方法锅炉软化水处理的方法有多种，常见的包括离子交换软化法、化学软化法和磁化软化法等。
离子交换软化法是最常用的方法。
它通过将水通过离子交换柱，使水中的硬度物质被吸附和交换，从而软化水质。
这种方法操作简便，处理效果好，广泛应用于各种规模的工业锅炉和供热系统中。
化学软化法是利用化学品与水中的硬度物质发生反应，形成不溶于水的沉淀物，从而软化水质。
这种方法适用于对水质要求不高的小型锅炉和供热系统。
磁化软化法是利用磁场改变水中的硬度物质的结晶形态，从而减少水垢和锈垢的产生。
这种方法操作简便，对水质要求较低，但处理效果相对较差。
三、锅炉软化水处理的应用锅炉软化水处理广泛应用于各种工业锅炉和供热系统中，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
软化水处理可以降低水垢和锈垢的产生。
水中的硬度物质是水垢和锈垢的主要成分，它们会附着在锅炉的内壁和管道上，导致热交换效率降低，甚至堵塞管道，影响设备的正常运行。
软化水处理可以有效地减少水垢和锈垢的产生，提高设备的运行效率。
软化水处理可以延长设备的使用寿命。
水垢和锈垢的存在会导致设备的腐蚀和磨损加剧，从而缩短设备的使用寿命。
锅炉为什么建议使用软化水设备
锅炉为什么建议使用软化水设备？
在日常生产生活中，到处可见水垢的产生，这不是一件小事情，对设备运行有许多方面的影响：
1、减少热吸收，降低锅炉热效率，浪费燃料，增加了锅炉运行成本。
2、结垢导致锅炉壁温度升高，钢材应力被破坏，强度降低，缩减设备使用寿命，甚至出现爆裂现象。
3、使蒸汽中大量含有钙、镁离子，易导致锅炉配件、器械堵塞。
1、原水性质
首先了解原水性质，即水源来自哪里，是地下水还是地表水（河水、湖水等）或者市政供水，有没有检测原水的硬度，根据原水硬度确定软化水设备型号。
2、设备用途
即设备使用在哪里，是冷却补水、蒸汽锅炉、化工冶炼或采暖用水等，不同的用途，选择不同型号的设备
3、出水量
出水量即设备每小时出水多少，通过平均值和峰值观察计算，是否连续出水。
结合原水的硬度，决定设备的型号，选用单阀单罐或者单阀双罐等设备。
4、定制设备的流量
根据实际需求和设备用途，在符合功能要求的基础上确定设备的流量（吨/小时），最终选定软化水设备型号。
锅炉水处理行业软化水设备工作原理
全自动锅炉软化水设备已经成为各生产企业必备水处理装置，有效延长锅炉使用寿命，降低使用风险。
经检查合格，可打开补水闸阀，与锅炉系统连成一体，进入正常运行。
全自动锅炉软化水设备适用范围1、高低温热水锅炉或换热站供热系统。
2、热电厂高温水供热系统。
3、冷热水空调系统。
4、加热民用建筑供热系统。
全自动锅炉软化水设备工作原理1、漏水量与冷缩量补水采暖系统漏水是不可避免的，再加水温下降容积收缩，造成整个系统的缺水，易使系统产生负压，空气进入系统造成气塞，加快系统氧化，所以必须采用定压锅炉水处理设备自动补水。
当系统漏水或冷缩时，压力下降到P1点，补水泵启动补水，蓄水的水被压入被气罐，推动气体一同进入气压罐，使罐内压力上升。
当压力上升到P2点时，水泵停止补水，此时补气罐内的水位下降，补气阀打开，使外界空气进入补气罐。
如此往复进行补充漏水量与冷缩量实现系统的正常运行。
2、膨胀量泄水当锅炉温度升高时系统水膨胀压力升高，罐内压力也随之升高，当压力超过压力P2时，P即≥P2+(0.02～0.03)时，电磁阀打开向蓄水池排水，泄压，当压力下降到P2时，电磁阀关闭停止排水，保持工作压力，如此反复实现系统正常运行。
锅炉定压补水设备特点1、可以替代高位膨胀水箱。
2、结构紧凑，工艺先进，性能优越，自动化程度高、安装维修方便。
3、占地面积小，基建投资省，有利于防震，给建筑设计和施工带来诸多方便。
4、整个系统采用全自动控制，运行安全可靠。
全自动锅炉补给水设备使用中注意事项1、设备的工作环境应通风良好，电压波动不应超过15%。
2、每年投入运行前，利用电控箱手动开关，检查水泵电机，电磁阀以及液位控制器的工作性能。
然后，关闭补水闸阀的条件下，检查自动补水，泄水和排气以及过压保护功能。
3、每年检修一次全自动锅炉软化水设备水泵，富莱克控制阀和电接点压力表应定期检查系统密封性，防止漏水，漏气和锈蚀。
锅炉水为什么需要除氧、软化
二、锅炉供水溶解氧的危害
1 氧腐蚀原理
铁受到溶解氧腐蚀后产生Fe2+，它在水中 进行下列反应： Fe2++2 OH－ → Fe (OH )2 Fe (OH ) 2+2H2O+O2 → 4Fe (OH )3 Fe (OH ) 2+2Fe (OH)3 → Fe3O4+4H2O 在上述反应中， Fe (OH ) 2是不稳定的， 使反应继续进行，最终产物主要是 Fe (OH ) 3 和Fe3O4。
钢铁与各类水垢的导热系数比较
表中可以看出钢铁的导热系数比水垢大几十倍到数百倍。
钢铁及水垢成分 钢铁
导热盐
碳酸盐 硅酸盐 油脂膜
0.58~2.33
0.47~0.7 0.27~0.47 0.12
1/20~1/80
1/80~1/100 1/100~1/200 1/400
锅炉水为什么需要除氧、软化和 调整PH值
减少燃煤消耗和延长设备寿命
一、锅炉水硬度大的危害：（指水 中的钙、镁等阳离子）
锅桶和管道结垢
1、大幅降低燃煤的热效率：
• 大量的结垢会降低炉壁和锅水的热
交换效率，使大部分煤燃烧的热量 随烟气排出，得不到吸收。即损失 了煤又加重了设备的损耗，同时增 加了相关操作人员的劳动强度。
2、氧腐蚀的危害
热水锅炉循环水量大。带入锅内的溶 解氧也多，由于溶解氧的存在，金属铁会 在锅水中发生电化学腐蚀，产物被带到受 热面上，容易与其他杂质形成导热性能极 差的氧化铁垢，随着氧化铁垢的增多，导 致锅筒鼓包、爆管等，而且还会发生垢下 腐蚀。
腐蚀的产物表现为黄褐、黑色、砖 红色不等。对金属的强度破坏非常 严重。
三、控制锅水的pH值
大量的数据分析证明，pH值小于6时， 腐蚀速度随pH降低迅速增加;pH在6~10之间， 含氧量的高低决定腐蚀速度的高低;pH值在 10~12之间时，腐蚀速度随pH值的增加而降 低;pH值为12小时，腐蚀速度几乎很小。控 制锅水的pH值在10~12范围内，从而在金属 表面形成一层保护膜，可以避免或减少氧 腐蚀的发生。
为什么燃气锅炉的水应使用软化水
为什么燃气锅炉的水应使用软化水什么是硬度在了解为什么燃气锅炉的水应使用软化水之前，我们需要先了解什么是硬度。
水中的硬度指的是钙、镁等离子体所带来的水质的影响，硬度通常是以“ppm”（每百万分之一）或“gpg”（每加仑中的颗粒数）来描述的。
硬水总体上显示出来的感觉是水中有很多矿物质，水质较重，不容易起泡，甚至斑点或水垢留在了镜子和家具上。
相反，软水感觉较轻，可以起泡，肥皂和洗发水的使用效果更好。
硬水对燃气锅炉的影响硬水会对燃气锅炉的各种部件产生不利的影响。
一般来说，锅炉内腔会集成钙和镁的水垢，这可以减缓水的循环，降低能效，甚至导致锅炉中的管道或元器件的堵塞。
此外，硬水会加速金属部件的老化，导致锅炉的寿命缩短。
因此，使用软水可以保护锅炉设备并确保其正常运行。
软化水的方法为了降低水中钙和镁离子的含量，软化水处理系统使用测试的离子交换过程来去除这些离子。
具体来说，水与聚丙烯酸钠或有机树脂末颗粒相接触，去除离子并将其替换成钠离子，从而实现软化水的目标。
这种处理对于住宅和商用建筑中的锅炉来说是最常见的方法。
其他软化水的好处除了对燃气锅炉的好处之外，使用软化水的其他好处还包括：•更好的皮肤和头发护理。
软水可以让洗发水和沐浴露更有效地起泡，清洁效果更好，同时也会使皮肤和头发更加柔软和健康。
•更耐用的家电。
硬水会导致家电的寿命缩短，但使用软水可以保护它们不受水垢和其他硬度的影响，使其更加耐用。
•更易维护的家居表面。
使用软化水可以减少家居表面上的水垢和纹路，这样可以省去您清洗的时间和精力。
综上所述，使用软化水可以保护燃气锅炉设备并提高其效率。
此外，还具有许多其他好处，从而可以带来更愉悦的生活体验。
软化水设备在热水锅炉中的应用
软化水设备在热水锅炉中的应用本文对水处理技术进行了简单介绍，并对软化水原理进行了详细分析，文章最后介绍了我公司使用的新型软化水设备的原理、性能、特点。
标签水处理；硬度；软化水一、水处理介绍我们通常所说的水处理技术是指通过物理的、化学的手段，去除水中一些对生产、生活不需要的物质的过程。
是为了特定的用途而对水进行的沉降、过滤、混凝、阻垢等水质调理的过程。
由于社会生产、生活与水密切相关，因此，水处理领域涉及的应用范围十分广泛，构成了一个庞大的产业应用。
结合供暖行业，我们主要是使自来水由硬度较高的硬水转化为硬度较低的软水。
目前的软化水设备较多，主要用于工业锅炉、热交换器、中央空调系统补水以及钢铁、冶金、石化、纺织、印染、食品、制药、电子等一切需要软化水设备的行业和领域。
二、热水锅炉采暖系统中软化水的重要性热水锅炉的补水一般为自来水，通常情况下自来水的硬度较高，处理不当容易造成热水锅炉结垢、腐蚀、爆管、排污增大等一系列问题，从而造成锅炉热效率降低，而热效率降低则会造成锅炉能耗的增加，而且会增加工人劳动强度。
水处理的目的就是通过物理、化学的方法除去水中的钙、镁离子，降低水的硬度，实现水的软化。
锅炉水处理对锅炉的能耗影响极为明显，针对水处理环节的节能降耗、降低劳动强度是一项系统工程，这一改造与锅炉的整体技术革新相配合，通过对节能潜力的详细分析、制定具有针对性的措施，实现节能效果的最大化。
三、软化水原理软化水，顾名思义即降低水的硬度。
软化水系统包括三部分，即离子交换部分、盐再生部分和控制部分。
离子交换技术是软化系统的工作原理，它的主体是离子交换树脂，由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
因此，当软化水设备使用一段时间后，需用盐将树脂进行再生处理，恢复树脂的效能，提高树脂的使用寿命。
水垢对锅炉危害大，锅炉用水为什么需软化处理？
水垢对锅炉危害大，锅炉用水为什么需软化处理？浩中环保锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。
锅炉在使用过程中产生大量水垢，那么锅炉水垢有多大危害呢？如何除去水垢呢？锅炉用水为什么需软化处理？为了保证锅炉的安全，经济运行，锅炉给水必须经过软化和除氧处理。
即降低水中的钙、镁盐类和含量，减少水中的溶解气体，使其符合规定的水质标准要求，防止锅内结垢，减轻对受热面金属的腐蚀因为水不软化长期下去会形成水垢轻则影响了热效率重则使设备无法使用。
锅炉中的水都是经过化学软化处理的软化水，烧成蒸汽到汽轮机做功后，在凝汽器内冷凝后，应当送回锅炉继续加热，以减少软化水的处理。
软化水循环使用中的污水将被排出，由外部处理后的软化水补给不足的水量。
这样的循环使用，可以充分利用凝结水的余热，也能够大量节约软化水的处理成本。
水垢对锅炉的危害1、锅炉钢板、管路因过热而被烧损锅炉内如结有水垢，又要保持一定的出力(工作压力和蒸发量)，这样只有增加火侧的温度。
因此水垢越厚，热导率越差，锅炉火侧的温度就得越高。
从试验所得数据可以看出，对于工作压力为1.4MPa的锅炉，火侧的温度在900~1200℃之间，水侧温度为197℃，未结水垢时的钢板温度，只有215~250℃。
同样类型锅炉，锅板上结有0.8~1.0毫米的混合水垢时，钢板温度比无水垢时约134~160℃。
当20#钢板达到315℃时，其力学性能开始下降，当达到450℃时，就会因过热而蠕变。
因此水处理不好，锅炉生成水垢，是很容易使锅炉金属烧损。
2、燃料大量浪费当锅炉结有水垢时，为保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使两项热损失增加：一是向外界辐射的热损失；一是排烟的热损失。
由于锅炉的工作压力不同，以及水垢的热导率及厚度的不同，燃料浪费的数量也就不同。
即锅炉工作压力越高，水垢热导率越低，水垢厚度越高，燃料浪费量越大。
(整理)使用软化水处理设备的必要性
使用软化水设备的必要性：很多人问到为什么需要软化水设备？大家都知道软化水设备是用Na+离子替换出水中的Ca+离子和Mg+离子，降低水的硬度，达到所需水质的要求，一般是用阴阳离子交换树脂进行软化，随着阳树脂中Na+离子的减少，Ca+离子和Mg+离子比重的增加，逐渐降低水的硬度的一种设备。
而软化水设备中树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能，如果不使用软化设备锅炉和管道就有可能出现以下几个问题：1.影响传热或制冷效率，增加能耗，而且还会造成资源的浪费。
2.增加各种铜管道设备堵塞、腐蚀，减少铜管道的使用寿命，严重时铜管道就不能再用。
3.设备或管道中滋生的假单胞菌、病毒、机会性病原体等通过冷却塔散发到周围环境中，会引起人们发生皮炎甚至导致死亡的多种疾病。
我单位生产的全自动软化水设备特点：1、水质软化过程自动化：软化水设备[1]通过程序控制装置，实现离子交换和树脂再生过程的自动化。
2、高效：软水器设计合理，使树脂有效工作交换容量充分发挥。
3、省工：无需专人操作，安装简便。
4、无毒：阀体为无铅黄铜或工程塑料。
5、省水：制水率98%以上。
6、省电：由于采用虹吸原理，再生无需盐泵。
7、调整方便：可根据需要调整再生周期和时间。
8、罐体防腐：罐体采用不锈钢、玻璃钢、钢衬塑材质，避免树脂污染。
9、适用性广：可用于工业锅炉、热交换器、空调、洗衣、沐浴设备及食品、制药、电子等行业。
在节能上效果显著，并且使用寿命更长，主要表现在以下几个方面:1、钠离子交换器采用背压供盐系统，由流量计控制定量给盐，不需另设盐池与盐液泵，再生时间短，盐耗低，产水量高，自耗水量少，运行费用低。
同固定床相比节盐30%以上，清洗用水约为产水量的3%左右，并且可控可调，节能效果显著。
2、钠离子交换器交换柱及盐罐均采用高强度耐腐蚀优质PVC管制作，控制阀部件采用不锈圆钢，中心转子为优质合金铜制作，经久耐磨，防腐性能强，使用寿命长，节约维护费用。
锅炉软化水设备的工作原理
锅炉软化水设备的工作原理锅炉是工业生产中常用的一种能源转换设备。
在生产过程中，水作为锅炉的热量传递介质，承担着重要的作用。
但是，水源中存在的硬度离子会对锅炉设备造成严重的影响。
因此，需要通过软化水设备，将水源中的硬度离子去除，保证锅炉长期稳定运行。
硬度离子对锅炉设备的影响硬度是指水中存在的钙、镁等离子的含量，是水的一种物理性质。
在水源中含有的硬度离子，会在锅炉内部形成水垢和冷却水塞，降低锅炉的传热效率。
同时，水垢还会导致锅炉管道的堵塞，增加锅炉维护的难度和费用。
因此，软化水设备在工业生产中应用广泛。
锅炉软化水设备的分类锅炉软化水设备的分类有很多种，其中比较常见的有离子交换软化器、电渗析水处理设备、反渗透水处理设备等。
其中离子交换软化器是应用较广泛的一种软化水设备。
离子交换软化器的工作原理离子交换是指有机离子交换树脂与水中的离子进行置换的过程。
在离子交换软化器中，硬度离子和树脂之间进行置换，将水中的硬度离子去除。
离子交换软化器的主要组成部分为树脂罐和控制阀。
树脂罐内充填着一种特殊的树脂，在水流经过树脂床的过程中，硬度离子和树脂之间进行了离子交换，将水中的硬度离子去除。
离子交换软化器的运行过程中，需要将树脂材料进行再生。
当树脂材料吸附大量的硬度离子后，就需要进行水洗或盐水再生。
再生的过程是将含有高浓度盐溶液通过树脂床进行冲刷，以将吸附在树脂材料上的硬度离子去除，并在树脂上吸附盐离子。
通过再生操作，使离子交换树脂保持一定的吸附能力，一定程度上保证了建筑物的长期运行。
离子交换软化器的优势离子交换软化器具有以下几个优点：1.良好的去除硬度离子的效果，保证锅炉设备的正常运行。
2.操作简单方便，可以自动控制，大大降低设备操作难度。
3.可以与其他设备联合使用，在实际生产中具有较高的灵活性。
4.可以大幅度减少水处理所需的化学药剂，降低生产成本。
离子交换软化器的不足离子交换软化器在使用中也存在一些不足：1.软化水设备会消耗少量水电和盐，增加生产成本。
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为什么锅炉给水需要用软化水设备？
不管是蒸汽锅炉还是热水锅炉，若是不用软化水设备，锅炉内都容易结垢。
随着蒸汽不断蒸发，锅炉内水的钙、镁、杂质浓度会不断升高，甚至那个达到自然水的30-50 倍，其结垢的速度不到半年就可能结垢几毫米。
水垢的导热性和金属的导热性相比而言，水垢导热性能只有金属的0.5% 左右，在锅炉结垢后，要想达到无水垢时的热效，就要提高受热面的温度，如：炉壁温为250 ℃，当结垢1mm 时，要达到同样的热效，壁温就要提高到650 ℃，此时热吸收率极低，能耗增加。
严重时，可引起锅炉爆炸。
水垢主要有三大危害：
（1 ）减少热吸收，降低锅炉热效率，浪费燃料，从而增加锅炉运行成本。
（2 ）结垢导致炉壁温度成倍升高，钢材应力破坏，强度降低，严重时出现爆裂，降低了使用寿命。
（3 ）影响蒸汽品质，使蒸汽中含钙、镁离子、易使锅炉配件（安全阀、压力表、压力控制器等）、蒸汽器械（如熨斗等）结水垢、堵塞。