高强度螺栓的扭矩系数
高强度螺栓预拉力、扭矩系数
高强度螺栓预拉力、扭矩系数第一篇：高强度螺栓预拉力、扭矩系数验收批、取样方法和数量（一）钢材及焊接材料复验 1．抽检数量及检验方法（1）对属下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求：国外进口钢材；钢材混批；板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；对质量有疑义的钢材。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查复验报告。
（2）重要结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查复验报告。
2．合格质量标准符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定（二）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验（三）1．高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验（1）抽检数量及检验方法复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。
每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。
在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。
（2）合格质量标准[螺栓预拉力值范围（KN）] 螺栓规格（mm）M16 M20 M22 M24 M27 M30 预拉力值P 10.9s 93~113 142~177 175~215 206~250 265~324 325~390 8.8s 62~78 100~120 125~150 140~170 185~225 230~275 2．扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验（1）抽检数量及检验方法复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。
每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。
在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。
（2）合格质量标准[紧固预拉力和标准偏差（KN）] 螺栓规格（mm）16 20（22）24 紧固预拉力的平均值99~120 154~186191~231 222~270 标准偏差 10.1 15.7 19.5 22.7（四）高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数复验；1．制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。
高强度螺栓的扭矩系数.
查标准，我国的高强度螺栓的扭矩系数是一个从0.11～0.15的范围，标准同时规定，扭矩系数的标准差不得大于0.01。
查国外资料，发现扭矩系数与我国的规定很不一样，通常比我们大，这是为何？想来应该是与表面处理有关，如果我们的标准限制了新技术或者先进技术的应用吗？提问者：老陈发布时间：2007-4-28 20:10:00以下是回复内容:第1页，共1页扭矩系数与螺纹精度、表面粗糙度、尺寸精度、表面处理等方面都有关系，但是表面处理是影响扭矩系数的比较大的因素之一。
国家标准大六角头螺栓、螺母连接副的表面处理主要是磷化。
由于磷化的配方不同，扭矩系数也不同。
扭矩系数的大小范围是考核内容，但是扭矩系数的标准差是关键。
不能说国外的扭矩系数与我国规定的不同，就限制了新技术或者先进技术的应用。
答复者：张德利发布时间：2007-4-29 21:56:00本答案得分：5扭矩系数0.11～0.15，标准偏差小于0.01，仅仅是钢结构连接副的要求，并不是其他的高强度有要求。
注意'连接副"这一条件。
它是指一个螺栓，螺母，两个垫圈配套使用，并且表面处理也有严格控制。
一般的连接均没有垫圈，如果你用钢结构螺栓和螺母，用一般的垫圈或不用垫圈做扭矩系数试验，肯定不能达到0.11～0.15和0.01的要求。
扭矩系数主要与表面处理和被紧固件的表面状态有关。
答复者：吴明然发布时间：2007-5-11 21:50:00本答案得分：3磷化有什么重大意义吗，能得到相对稳定的扭矩系数吗——要满足“螺栓副”这个条件不难，但要施工中完全满足保管条件等，困难就大些？而且，扭矩系数0.11～0.15，这个范围太大，最好定在0.13～0.14之间，这样就可以大致定出螺栓的扭矩值来。
答复者：老陈发布时间：2007-5-19 21:29:00本答案得分：3看起来这个问题太复杂，没法回答。
答复者：老陈发布时间：2007-7-4 10:54:00本答案得分：3正如上几位的回答，影响扭矩系数的因素众多，不过，最主要的是表面状态，特别是润滑。
高强度螺栓施工扭矩值参考表
1031
10.9s
390
761
1287
~
1755
0.125
1463
说明：根据高强度螺栓的实测扭矩系数（检测报告的扭矩系数）调整实测扭矩系数值即可得施工终拧扭矩。
钢结构用大六角头高强度螺栓连接副的施工扭矩是根据实测的扭矩系数进行计算而得的，即为为了满足规范中所规定的预拉力值要求，根据实验所获得的真实的扭矩系数用GB--50205-2001附录中的计算公式计算而得。详见《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001)第65页“附录B经固件连接工程检验项目"中的第B.0.3条规定。其计算公式为：终拧扭矩值=扭矩系数×施工预拉力值标准值×螺栓公称直径得--50205-20
215
2
M
20
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120
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0.12
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M
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~
495
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10.9s
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693
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M
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~
0.15
265
448.8
~
612
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250
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660
高强度螺栓施工扭矩值参考表
高强度螺栓施工扭矩值参考表
【大中小发布时间：2007-09-05 09:39:17 浏览次数：1023 】
说明：根据高强度螺栓的实测扭矩系数（检测报告的扭矩系数）调整实测扭矩系数值即可得施工终拧扭矩钢结构用大六角高强度螺栓连接副的施工扭矩是根据实测的扭矩系数进行计算而得的，即为了满足规
范中所
规定的预拉力值要求，根据试验所获得的真实的扭矩系数用GB50205-2001附录中的计算公式计算而得。
详见《钢
结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）第65页“附录B 紧固件连接工程检验项目”中的第B.0.3
条规定。
其计算公式为：终拧扭矩值＝扭矩系数X施工预拉力值标准值X螺栓公称直径。
高强螺栓扭矩值
WORD格式
高强螺栓扭矩值计算方法：
Tc=K×Pc×d
Tc－终拧扭矩值（N·m）
Pc－施工预拉力值标准值(KN)，见表1；若蓝图中有设计预拉力值则Tc=K×(Pc+ ΔP)×d，ΔP（预拉力损失值，一般设计为预拉力的5~10%）
K－扭矩系数0.11~0.15，详见高强螺栓质保单或高强螺栓连接副试验报告
d－螺栓公称直径（mm）
表1高强度螺栓连接副施工预拉力标准值Pc（kN）
公称直径（mm）性能
等级
M16M20M22M24
8.8s75120150170
10.9s110170210250
表2终拧扭矩值参考范围Tc（N·m）
公称直径（mm）性能
等级
M16M20M22M24
8.8s132-180264-360363-495448.8-612
10.9s193.6-264374-510508.2-693660-900
注：1、Tc原则上要计算获得，取大致值时：k可取0.129，Pc取标准值；
2、初拧扭矩值To可按0.5Tc取值；
3、扭矩法检验方法：在螺尾端头和螺母相对位置划线，将螺母退回60°左
右，用扭矩扳手测定拧回至原来位置时的扭矩值。
该扭矩值与Tc值的
偏差在10%以内为合格；
4、检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于10个；每个被抽查节点按螺
栓数抽查10%，且不应少于2个。
专业资料整理。
高强度螺栓施工扭矩值
高强度螺栓施工扭矩值参考表
说明：根据高强度螺栓的实测扭矩系数（检测报告的扭矩系数）调整实测扭矩系数值即可得 施工终拧扭矩。
钢结构用大六角头高强度螺栓连接副的施工扭矩是根据实测的扭矩系数进行计算而得的，即为为了满足规范中所规定的预拉力值要求，根据实验所获得的真实的扭矩系数用GB--50205-20 01附录中的计算公式计算而得。
详见《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001)
第65页“附录B经固件连接工程检验项目"中的第B.0.3条规定。
其计算公式为：
终拧扭矩值=扭矩系数×施工预拉力值标准值×螺栓公称直径
得--50205-20。
高强螺栓施工扭矩值参考表
高强度螺栓施工扭矩值参考表
说明：根据高强度螺栓的实测扭矩系数（检测报告的扭矩系数）调整实测扭矩系数值即可得施工终拧扭矩钢结构用大六角高强度螺栓连接副的施工扭矩是根据实测的扭矩系数进行计算而得的，即为了满足规范中
所
规定的预拉力值要求，根据试验所获得的真实的扭矩系数用GB50205-2001附录中的计算公式计算而得。
详见《钢
结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）第65页“附录B 紧固件连接工程检验项目”中的第条规
定。
其计算公式为：终拧扭矩值＝扭矩系数X施工预拉力值标准值X螺栓公称直径。
高强螺栓扭矩值
Tc=K X Pc X d
Tc—终拧扭矩值（N・m
Pc—施工预拉力值标准值（KN）,见表1;若蓝图中有设计预拉力值则Tc=K X （Pc+△ P）X d,A P （预拉力损失值，一般设计为预拉力的5~10%
K-扭矩系数~，详见高强螺栓质保单或高强螺栓连接副试验报告
d —螺栓公称直径（mrj）
表1高强度螺栓连接副施工预拉力标准值Pc （kN）
N • m
表2 终拧扭矩值参考范围Tc （
2、初拧扭矩值To可按取值；
3、扭矩法检验方法：在螺尾端头和螺母相对位置划线，将螺母退回60°左
右，用扭矩扳手测定拧回至原来位置时的扭矩值。
该扭矩值与Tc值的
偏差在10%以内为合格；
4、检查数量：按节点数抽查10%且不应少于10个；每个被抽查节点按螺
栓数抽查10%且不应少于2个。
高强度螺栓施工扭矩值参考表
300
508.2~693.0
0.126
582
4
M24
8.8s
170
0.110~0.150
265
448.8~612.0
0.125
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660.0~900.0
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668.3~911.3
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高强度螺栓施工扭矩值参考表
摘自-------------互连网
序号
螺栓规格
螺栓性能等级
施工预拉力标准值（KN）
扭矩系数(标准偏差小于或等于0.010)
初拧扭矩(N*m)
终拧扭矩(N*m)
实测扭矩系数
施工终拧扭矩(N*m)
1
M16
8.8s
75
0.110~0.150
78
132.0~180.0
0.121
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950.4~1296.0
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6
M30
8.8s
275
0.110~0.150
536
907.5~1237.5
0.125
1031
10.9s
390
761
1287.0~1755.0
0.125
1463
说明：
根据高强度螺栓的实测扭矩系数（检测报告的扭矩系数）调整实测扭矩系数值即可得施工终拧扭矩钢结构用大六角高强度螺栓连接副的施工扭矩是根据实测的扭矩系数进行计算而得的，即为了满足规范中所规定的预拉力值要求，根据试验所获得的真实的扭矩系数用GB50205-2001附录中的计算公式计算而得。详见《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）第65页“附录B紧固件连接工程检验项目”中的第B.0.3条规定。其计算公式为：终拧扭矩值＝扭矩系数X施工预拉力值标准值X螺栓公称直径。
高强螺栓施工扭矩值参考表
高强度螺栓施工扭矩值参考表
说明：根据高强度螺栓的实测扭矩系数（检测报告的扭矩系数）调整实测扭矩
系数值即可得施工终拧扭矩
钢结构用大六角高强度螺栓连接副的施工扭矩是根据实测的扭矩系数进行计算
而得的，即为了满足规范中所
规定的预拉力值要求，根据试验所获得的真实的扭矩系数用GB50205-2001附
录中的计算公式计算而得。
详见《钢
结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）第65页“附录B 紧固件连接
工程检验项目”中的第B.0.3条规定。
其计算公式为：终拧扭矩值＝扭矩系数X施工预拉力值标准值X螺栓公称直
径。
高强螺栓施工扭矩值参考表
高强度螺栓施工扭矩值参考表
说明：根据高强度螺栓的实测扭矩系数（检测报告的扭矩系数）调整实测扭矩系数值即可得施工终拧扭矩钢结构用大六角高强度螺栓连接副的施工扭矩是根据实测的扭矩系数进行计算而得的，即为了满足规范中
所
规定的预拉力值要求，根据试验所获得的真实的扭矩系数用GB50205-2001附录中的计算公式计算而得。
详见《钢
结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）第65页“附录B 紧固件连接工程检验项目”中的第B.0.3
条规定。
其计算公式为：终拧扭矩值＝扭矩系数X施工预拉力值标准值X螺栓公称直径。
高强螺栓施工扭矩值参考表
高强螺栓施工扭矩值参考表-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
高强度螺栓施工扭矩值参考表
矩
钢结构用大六角高强度螺栓连接副的施工扭矩是根据实测的扭矩系数进行计算而得的，即为了满足规范
中所
规定的预拉力值要求，根据试验所获得的真实的扭矩系数用GB50205-2001附录中的计算公式计算而得。
详见《钢
结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）第65页“附录B 紧固件连接工程检验项目”中的第条规定。
其计算公式为：终拧扭矩值＝扭矩系数X施工预拉力值标准值X螺栓公称直径。
高强螺栓扭矩值
高强螺栓扭矩值计算方法：
Tc=K×Pc×d
Tc－终拧扭矩值（N·m）
Pc－施工预拉力值标准值(KN)，见表1；若蓝图中有设计预拉力值则Tc=K×(Pc+ΔP)×d，ΔP（预拉力损失值，一般设计为预拉力的5~10%）
K－扭矩系数0.11~0.15，详见高强螺栓质保单或高强螺栓连接副试验报告
d－螺栓公称直径（mm）
注：1、Tc原则上要计算获得，取大致值时：k可取0.129，Pc取标准值；
2、初拧扭矩值To可按0.5Tc取值；
3、扭矩法检验方法：在螺尾端头和螺母相对位置划线，将螺母退回60°左
右，用扭矩扳手测定拧回至原来位置时的扭矩值。
该扭矩值与Tc值的
偏差在10%以内为合格；
4、检查数量：按节点数抽查10%，且不应少于10个；每个被抽查节点按螺
栓数抽查10%，且不应少于2个。
钢结构高强螺栓扭矩值系数
钢结构高强螺栓扭矩值系数
1. 背景介绍
钢结构是现代建筑中常见的结构形式之一，而连接钢结构的螺栓扭矩是确保结
构稳定和安全的重要因素之一。
钢结构高强螺栓扭矩值系数在设计和施工过程中至关重要，可以影响整个结构的承载能力。
2. 定义与意义
螺栓扭矩值系数是指在螺栓预紧过程中，实际扭矩与标准扭矩之间的比值。
其
大小反映了螺栓连接的紧固程度，直接影响到螺栓的承载能力和结构的整体稳定性。
正确选择和控制螺栓扭矩值系数可以提高结构的安全性和可靠性。
3. 影响因素
螺栓扭矩值系数受到多种因素的影响，包括材料的性质、螺栓的型号和规格、
螺栓紧固状态等。
在实际工程中，还需要考虑工况环境、温度变化等因素对螺栓扭矩值系数的影响。
4. 计算方法
螺栓扭矩值系数的计算需要根据结构设计要求和相关标准进行。
一般情况下，
可以通过试验和模拟计算的方式确定螺栓扭矩值系数，以保证螺栓连接的可靠性和稳定性。
同时，还需要结合实际情况对螺栓扭矩值系数进行调整和校验。
5. 应用实例
钢结构高强螺栓扭矩值系数在实际工程中具有重要的应用价值。
通过合理选择
和控制螺栓扭矩值系数，可以确保结构的稳定性和安全性，提高结构的抗震性能和承载能力。
在钢结构建筑、桥梁、设备支架等领域中广泛应用。
6. 结论
钢结构高强螺栓扭矩值系数是保证钢结构连接稳定和安全的重要参数，正确选
择和控制螺栓扭矩值系数对结构的整体性能至关重要。
在工程设计和施工中，应充分考虑螺栓扭矩值系数的影响因素，科学合理地计算和应用，确保结构的稳定性和可靠性。
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查标准，我国的高强度螺栓的扭矩系数是一个从～的范围，标准同时规定，扭矩系数的标准差不得大于。
查国外资料，发现扭矩系数与我国的规定很不一样，通常比我们大，这是为何？想来应该是与表面处理有关，如果我们的标准限制了新技术或者先进技术的应用吗
提问者：老陈发布时间：2007-4-28 20:10:00以下是回复内容:
第1页，共1页
扭矩系数与螺纹精度、表面粗糙度、尺寸精度、表面处理等方面都有关系，但是表面处理是影响扭矩系数的比较大的因素之一。
国家标准大六角头螺栓、螺母连接副的表面处理主要是磷化。
由于磷化的配方不同，扭矩系数也不同。
扭矩系数的大小范围是考核内容，但是扭矩系数的标准差是关键。
不能说国外的扭矩系数与我国规定的不同，就限制了新技术或者先进技术的应用。
答复者：张德利发布时间：2007-4-29 21:56:00 本答案得分：5
扭矩系数～，标准偏差小于，仅仅是钢结构连接副的要求，并不是其他的高强度有要求。
注意'连接副"这一条件。
它是指一个螺栓，螺母，两个垫圈配套使用，并且表面处理也有严格控制。
一般的连接均没有垫圈，如果你用钢结构螺栓和螺母，用一般的垫圈或不用垫圈做扭矩系数试验，肯定不能达到～和的要求。
扭矩系数主要与表面处理和被紧固件的表面状态有关。
答复者：吴明然发布时间：2007-5-11 21:50:00 本答案得分：3
磷化有什么重大意义吗，能得到相对稳定的扭矩系数吗——要满足“螺栓副”这个条件不难，但要施工中完全满足保管条件等，困难就大些？
而且，扭矩系数～，这个范围太大，最好定在～之间，这样就可以大致定出螺栓
的扭矩值来。
答复者：老陈发布时间：2007-5-19 21:29:00 本答案得分：3
看起来这个问题太复杂，没法回答。
答复者：老陈发布时间：2007-7-4 10:54:00 本答案得分：3
正如上几位的回答，影响扭矩系数的因素众多，不过，最主要的是表面状态，特别是润滑。
任何因素的参数必定存在波动，其综合结果也必然存在波动，这就是标准要规定一个范围的原因。
如果某企业采用新技术，可使扭矩系数的波动变小，对使用者而言，是再好不过了，你可以制定自己的企业标准，比国家或别人的标准更严，也是你的一个卖点啊。
另一个原因，使用者施工是以该范围为参照的，如果你控制的范围很小，但在标准范围之外，将可能导致使用、管理中的混乱，除非与用户有明确的协议和交代，但管理风险仍可能存在，一般不宜如此。
答复者：彭宗文发布时间：2007-7-6 11:59:00 本答案得分：3 =
依据标准，高强度螺栓的扭矩系数可以有将近40％的差距，也就是拧紧力矩可能有近40％的差异，叫设计者、施工方如何放心使用！——万一搞错了呢
答复者：老陈发布时间：2007-7-22 23:40:00 本答案得分：3
最近有人从上海买到一批高强度螺栓，送检结果是扭矩系数为，怪了。
答复者：老陈发布时间：2007-8-22 22:09:00 本答案得分：3
呵呵，那批螺栓肯定是小貨了，一般的摩擦係數是０．１－０．１５，公差不能大於０．０１，越靠前說明螺栓越穩定，我們一般檢測是一螺帽一栓，二墊，你我們一般的高強度螺栓都是白皮，不經過電鍍，何謂磷化處理呢，如果系數偏差太大，說明設計不合當，強度不合格等．
答复者：梁強发布时间：2007-8-23 8:07:00 本答案得分：3
请问：
1、何谓“越靠前說明螺栓越穩定”靠前是指靠近吗？
2、“白皮”是指“皂化”后螺母表面的状态吗
答复者：老陈发布时间：2007-8-23 23:48:00 本答案得分：3
一般我們的摩擦系數在左右是最好的,如果越接近,就說明螺栓就越危險,超過了就不合格.白皮是熱處理出來沒有經過電鍍的.
答复者：梁強发布时间：2007-8-24 8:19:00 本答案得分：3
高強度螺栓连接副的扭距数的测试：级高强度大六角头连接副必须要保证扭距系数在标准范围之内才能供货，在同一批的扭距系数平均在之间，扭距系数标准偏差（）。
每一个连接副包括一个螺栓，一个螺母，两个垫圈均是同一批生产，并且是在同一热处理工艺加工过的产品。
连接副的扭距系数试验，在轴力试验
机上进行试验的，通过轴力机上的读值和扭力扳手表盘读值带入下面公式进行计算扭距系数和标准偏差扭距系数：式（1-1）：K = T/（P·d）式中: K—扭距系数T—施拧扭距N·M d—螺栓的螺纹规格mm P—螺栓的轴力式（1-2）标准偏差：δ =（Xi- X）2 n-1 式中: δ—标准偏差X—扭距系数平均值Xi-- 扭距系数实测值n—实测套数每一套试件检测时，需要一支螺栓、一个垫片、一个螺帽。
为了保证扭距系数检测准确，每一副连接副只能用一次，不得重复使用，每一批连接副需要测试8套，每一批最大批量不超过3000套检测一次。
轴力机误差不得大于测定螺栓的百分之二，。
显示在测定值在轴力的百分之一。
扭力扳手误差不大于测试扭距值的百分之一。
显示值在以下测试方法：测试前要将轴力机显示器归零，选择适当规格的夹具，将大六角装入夹具，然后将夹具装如入实验机，装置时应将螺纹部分朝外。
将实验机封盖装在轴力实验机上，然后将垫圈套在螺栓上，注意有倒角的朝外，无到角的贴在封盖一侧，将螺帽拧在螺栓上，螺帽有华司的超内，为了防止垫片转动，保证扭距系数检测准确，在垫片与夹具之间，垫一张砂纸,，选择相应规格的套筒将它套置在扭力扳手上然后归零再套在螺帽上，施加一定瞬间力读取表盘上的读值，然后再读取扭距板手上的表盘读值。
带入以上公式1-1、1-2式进行计算，所得结果标准偏差不应大于，扭距系数应在范围内.是合格产品. 扭剪螺栓的机械性能：试件机械性能： 1 .拉力实验：生产时要对螺栓的材料进行取样做拉力试验检测，如果直径大于M16根据客户要求可进行进行冲击实验。
其结果应符合下表规定在做拉力实验和冲击实验时试件应在同一根线材上取样并经过同一热处理处理。
表（1—3）性能等级抗拉强度（MPA）屈服强度伸长率收缩率冲击韧性（j/cm） 1040-1240 min min min Min 940 10 42 59 当螺栓长度比直径（L/d）小于3时如不能做楔负载实验允许做心部硬度，硬度值要符合以下表中规定：表（1—4）性能等级维氏硬度洛氏硬度min max min max 312 367 33 39 螺帽的机械性质：螺母的保证荷载要符合下表的规定表（1—5）螺纹规格d 公称应力截面积 As（mm）2 性能等级10H 保证应力保证荷重M16 157 1040 163000 M20 245 1040 255000 M22 303 1040 315000 M24 353 1040 367000 检验规则：出厂检验应按同一材料、炉号、螺纹规格、长度进行检测，当螺栓长度大于等于100mm时。
长度相差小于等于15mm螺栓长度大于100mm长度相差小于等于20mm可以视为同一长度，机械加工热处理工艺及表面处理工艺的螺栓为同一批；同一材料的，炉号螺纹规格、机械加工、热处理工艺及表面处理的螺帽为同一材料、炉号、规格、机械加工、热处理工艺及表面处理工艺的垫圈为同一批。
同批螺栓、螺帽、垫圈，组成的连接副为同一批连接副。
保证连接副的轴力的最大供货量是3000套。
每一批取8 只
样品检测轴力是否在标准偏差范围之内，连接副的检测在以下范围内为合格轴力值，轴力的测试方法：测试前把轴力机表盘归零，把相应规格的扭剪螺栓装入夹具（注：大六角的夹具是方型扭剪螺栓的夹具是圆形）螺纹要露2-3牙，并放入砂纸以免垫片转动引起测试的精度。
选择适当的枪和套筒，当扭剪螺栓的尾部短掉时，读取瞬间扭力值。
并在扭力值下表（1—6）范围之内为合格。
表（1--6）：GB3633国标 JSS09日标轴力标准Kg 标准偏max 轴力标准Kg 标准偏差max M16 99—120 107.—130..4 M20 154—186 — 12.。