造纸污泥干化设备印染污泥烘干机案例
工业污泥空心桨叶式 污泥干燥机(印染污泥、化工污泥桨叶干化)
一、工业污泥空心桨叶式污泥干燥机（印染污泥桨叶烘干机、化工污泥桨叶干化设备）技术参数：136干燥16-11-29-88物料：工业污泥（印染污泥、化工污泥）PH：6～9氯离子：300ppm～1000ppm进料污泥：≥100吨/天，70%含水率出料污泥：≤40%含水率运行时长：24小时运行，按360天/年运行计热源：压力0.6～0.8Mpa，温度约200℃过热蒸汽电压：380V 50Hz二、工业污泥空心桨叶式污泥干燥机（印染污泥桨叶烘干机、化工污泥桨叶干化设备）设备结构：2.1 结构原理以双轴式为例介绍其结构(空心桨叶干燥机可分为单、双、四根) 。
它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。
设备的核心是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。
桨叶形状为楔形的空心半圆形，可以通入加热介质。
除了起搅拌作用外，也是设备的的传热体。
桨叶的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。
在桨叶的三角形底部设有刮板，以将沉积于壳底的物料刮起，防止产生死角。
桨叶的排布和各部位尺寸均有一定要求，而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外，另设有辅助机构，以保证整机操作稳定，干燥均匀。
此外，停留时间亦可调节。
空心桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面积占很大一部分，所以设备结构紧凑，单位容积传热面积大。
另外，搅拌、混合使物料剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，因此占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。
干燥过程气体用量少，流速低，被气体带走的粉尘量少，所以干燥后气体粉尘回收方便，回收设备体积小，可以节省设备投资。
对于需要回收溶剂的干燥过程，可以大大提高溶剂浓度。
由于桨叶结构特殊，物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛，强化了干燥。
干燥室内物料的充满率很高，可以达到80%－90%,物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数可调，从几分钟到几小时内任意调节。
污泥离心脱水干化一体技术应用案例
污泥离心脱水干化一体技术应用案例一直以来，污泥脱水干化都是污泥处理处置领域最为重要的议题。
对污泥进行最大程度减量化、无害化、稳定化的处理，最大程度地进行源头减量控制，可大幅降低企业污泥处理处置成本，具有较好的经济和社会效益。
作为一项创新工艺，污泥离心脱水干化一体技术适合各类常见污泥或需干燥的物料，可实现污泥（物料）的浓缩脱水干化一步处理到位，减少附属设备设施的投资和建设，实现污泥的就地减量化、无害化、稳定化，为污泥资源化创造了条件。
占地面积小、自动程度高，投资低、运行成本经济，兼容性好，尤其适合现有污泥处理设施的升级和改造。
01 离心脱水干化一体系统工艺原理1、系统介绍目前我国常见的污泥处理处置技术路线，常采用“脱水“+“干化”的两段式污泥深度处理工艺。
离心脱水干化工艺系统（简称：Centridry系统）由上海电气环保集团独家引进的德国技术，其中核心技术及设备由上海市离心机械研究所有限公司提供。
成熟稳定的脱水设备（卧螺离心机）+成熟稳定的热干化工艺（热干化功能）=成熟稳定的脱水干化系统（Centridry离心脱水干化一体机）2、传统脱水卧螺离心机工作原理3、脱水干化一体机的工艺原理02 离心脱水干化一体系统工艺特点1、系统合理性• 连续进料，运行高效，脱水效果好；• 比表面积大，换热效率高；• 负压“闪蒸”，节约热介质，废气处理负荷低；• 附属设备少，土建投资低，设备投资低；• 清洁能源或余、废热，环保压力小，冷凝除尘负荷低。
2、系统稳定性• 输送设备在较低风速下运行，噪声小，磨损小；• 设施完善，仪表监控齐全，实时监测反馈；• 可应对一定范围内的进料浓度波动；• 干化过程迅速，无堵料、积料现象；• 设备故障点少，日常检修量低，设备稳定性高。
3、系统操作与维护• 全程采用自动化操作，一键启停；• 无需对已设置的参数进行频繁调整；• 仅需 1 人值守进行操作，降低人力成本；• 自动加油，实时监测故障并报警提示，维护简单方便；• 系统设备无需频繁更换易损件；• 系统设备无需人工清洗，自动进行清洗。
污泥固化设置,环保污泥烘干机 应用案例
常州干燥为您量身打造污泥固化设置，环保污泥烘干机,污泥专用干化设备，公司引进国外的先进技术，新型的设备结构，高制作水准，让您选购的设备没有后顾之忧，公司常年备有现货和样机，欢迎您的来电选购微信/电话：136.一611.二988，让您买的放心，用的安心。
PZG系列耙式真空干燥机（污泥固化设置，环保污泥烘干机,污泥专用干化设备）◆污泥固化设置，环保污泥烘干机,污泥专用干化设备概述：ZPG真空耙式干燥机具有结构简单，操作方便，使用周期长，性能稳定可靠，热量消耗量小，适用性强，特别适用于热敏性不耐高温、易燃、高温下易氧化的膏状、粉状、颗粒状物料的干燥，该机经用户长期使用证明是一种良好的动态真空干燥设备。
耙式真空干燥装置一般采用蒸汽或热水夹套间接加热物料，并在高真空下排气，因此特别适应于不耐高温、在高温下易氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料（如各种染料），以及干燥过程中排除的水汽必须回收的物料干燥作业。
耙式真空干燥机中被干燥物料进口含水率最高达到90%，而最低的只有15%。
被干燥物料有浆状（如染料中间体）、膏状的（A，S中间体）、粒状的（卡普隆聚合体）、粉体的（如淀粉），也可以是纤维状的。
◆污泥固化设置，环保污泥烘干机,污泥专用干化设备原理：被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向来回走动，与壳体内壁接触的表面不断更新，受到蒸汽或导热油间接加热，耙齿的均匀搅拌，粉碎棒的粉碎，使物料内的水分气化，在真空系统的作用下，使被干燥物料内部水份和表面水份更有利的排出，气化的水份从真空泵出口处排出。
◆污泥固化设置，环保污泥烘干机,污泥专用干化设备设备特点：1、本机可由真空系统、溶媒回收系统（选配）、加热/冷却循环系统组成；2、采用大面积夹层加热方式，传热面大，热效率高；3、设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度，从而可顺利进行粉状、颗粒状、浆状、膏状、糊状物料的干燥；4、特殊出料口设计，使出料口更加密封和不容易积料，并且出料方便；5、密封分为机封和填料密封两种，特殊的设计保证了密封性和使用寿命；6、轴、耙叶的特殊加工，大大保证了轴的强度和同心度，根据用户要求选配在轴内通介质和增加振击装置。
具有烘干功能的淤泥处理机的设计
具有烘干功能的淤泥处理机的设计淤泥处理机是一种用于处理工业废水中含有大量悬浮物质的设备，它能够沉淀和去除水中的固体颗粒，并将其转化为土壤或干燥固体物质。
现有的淤泥处理机在处理过程中存在一些问题，例如处理时间长、产出物含水率高等。
为了解决这些问题，设计了一种具有烘干功能的淤泥处理机。
该设计的淤泥处理机主要由进料系统、沉淀系统、烘干系统和排渣系统四个部分组成。
进料系统用于将工业废水中的淤泥输送到处理机中，可以通过输送带或气动输送等方式实现。
沉淀系统由沉淀池和搅拌器组成，当淤泥进入沉淀池时，搅拌器开始搅拌沉淀液体，使固体颗粒逐渐沉淀到底部。
沉淀池底部设置有排渣装置，用于定期将沉淀下来的淤泥排出。
烘干系统由加热器和干燥室组成，淤泥在排渣后进入干燥室，加热器提供热源，将淤泥进行脱水和烘干处理。
烘干室内设有热风循环系统，通过将热风循环供给淤泥进行烘干，以提高烘干效率。
干燥后的淤泥可进一步用于制造肥料或填埋等用途。
排渣系统由输送带和废渣收集器组成，用于将排渣的淤泥输送到废渣收集器中，以便后续处理或处置。
1. 烘干功能：该处理机具有烘干系统，能够对淤泥进行脱水和烘干处理，降低处理时间和产出物含水率，提高处理效率。
2. 循环利用：经过烘干处理后的淤泥可以进一步用于制造肥料或填埋等用途，实现资源的循环利用。
3. 自动化控制：处理机采用自动化控制系统，可以设定处理时间、温度等参数，实现自动运行和监控，提高操作的稳定性和准确性。
4. 可调节性：处理机的操作参数可根据淤泥的性质和处理要求进行调节，以适应不同类型的淤泥处理需求。
5. 运行稳定性：该处理机结构简单，运行稳定可靠，易于维护和保养。
通过设计具有烘干功能的淤泥处理机，可以提高淤泥处理的效率和质量，解决现有处理机存在的问题，并实现淤泥资源的有效利用。
污泥处置实际案例
经典污泥案例汇总1、上海嘉定新城污水处理有限公司污泥脱水干化工程厂区图该项目位于上海市嘉定区外冈镇北龚村88号，设计处理污水总规模为10万m3/d，日均污泥量约100t/d (含水率80%)。
项目采用上海复洁环保科技股份有限公司的“低温真空脱水干化成套设备”对污泥进行处理，能够将含水率96-98%的污泥一次性脱水干化至含水率小于30%，处理后的污泥总量为28.6t/d，比技改前减量70%以上。
这一工程2016年6月投运营，工程主要涉及污水处理厂污泥区，新增污泥脱水干化车间、污泥泵房、污泥脱水干化系统设备、电气、仪表自控等设施的新建及改造等。
低温真空脱水干化成套技术是上海复洁环保科技股份有限公司自主开发的一种新型固液分离设备，将物料的脱水与干化工序合成一体，在同一设备上连续完成。
利用低温(<100℃)真空干化原理，达到传统热力干化的脱水效果，最低含水率可达20%以下；这样，既节省了占地面积，避免了脱水设备和干化设备的转换时间和劳动力，减轻了环保、安全上的压力，同时，污泥经进料过滤、隔膜压滤、吹气穿流、真空干化等过程处理后，滤饼中的水份得到充分的脱除，污泥量大大减少，最大限度实现污泥的减量化，并在一定程度上起到了杀菌灭活和无害化的作用。
这一工程主要包括污泥泵房、污泥干化车间内所有干化系统工艺设备与系统集成的全套连接管路。
共分为污泥调质系统、低温真空脱水干化主机系统等12个系统。
2、上海石洞口污水处理厂污泥干化焚烧项目2009年，在中国建成的城市污水污泥单独焚烧项目只有上海石洞口污水处理厂污泥干化焚烧项目。
项目建设投资为8000万元，处理能力为213吨/天(设计值为含水率70%)。
工程采用流化床污泥干化和流化床焚烧工艺，污泥干化后的含水率降为10%左右。
污泥干化焚烧工艺中，处置成本238.8元/吨，其中人工成本为57.9元/吨、原料成本为52.45元/吨、动力成本为70元/吨、修理成本为25.64元/吨、大修成本为32.8元/吨。
KJG-200印染污泥双桨叶干燥机
KJG-200印染污泥双桨叶干燥机
物料名称：印染污泥
初水份：约80%(湿基)
终水份：约40%(湿基)
处理量： 3333kg/h（按处理80吨/天,24h/天）加热温度： 164℃
热源： 0.6MPa饱和蒸汽136.一611.二988
物料原始形态：滤饼状
设备材质：物料接触部分SUS304制作
安装：室内
电源： 380V 50HZ
环境： 20℃ 760mmHg φ=80%
桨叶干燥机主要特点有：
设备结构紧凑，有效传热面积大，占地面积小
搅拌均匀、热效率高、干燥效果好
桨叶轴可相互啮合，具有自清理作用，可防止物料粘壁能耗低，操作费用小
粉尘夹带小、物料损耗少
间接加热、不污染物料
桨叶轴转速低、不破坏产品形状及性质
设备操作弹性大，运行平稳可靠。
经典案例 佳利达千吨污泥低温干化处置项目
我国现阶段的污泥治理领域，尚存在着许多严重问题，如水土污染、处理处置工艺路线不明确、去向不明、利用率低等。
本文通过典型项目案例剖析，分享晟启在污泥减量化、无害化、稳定化、资源化所取得的最新成果，与大家共同探讨污泥治理行业发展循环经济的模式与对策。
位于广东佛山三水区大塘工业园的佳利达污泥集中处置中心，承担着周边工业印染园区与居民生活区每天生产生活所排放的污水污泥治理任务。
作为目前国内及世界规模最大的污泥低温干化单体项目，佳利达污泥项目每天处理湿泥量约为1000吨，选用晟启10余台蒸汽吸收式热泵带式污泥干化机SBHWHD50000，其中单台设备的日处理湿泥可达80【导读】佛山佳利达污泥处置中心污泥项目，日处理湿泥量约1000吨，项目采用低温干化+焚烧工艺的组合技术路线，以实现将污染排放最小化的循环、可持续发展的处理处置目标。
主要工艺单元包括：工业园区污水处理、待处理污泥干化减量、干泥热电厂掺烧利用、工业园区生产供热、干化机热源回收利用等环节，形成一条具有循环经济特色并且可复制、可推广的污泥干化减量资源化利用产业链，是佛山市污泥处置示范基地，并被中国水网评为“2018-2019年度中国污泥处理处置优秀案例”。
经典案例佳利达千吨污泥低温干化处置项目一、污泥治理循环经济产业链7.处置工艺：污泥经烘干、后与电煤按约5%的掺烧比例混合，送佳利达热电分厂锅炉焚烧。
1.主体工程：更为节能环保的低温干化车间，将湿污泥（含水率80%）干化至干污泥（含水率25%）。
2.储运工程：新设湿污泥暂存间，内含抓斗及上料装置。
3.干污泥罐：在生产车间首层新设干污泥储罐罐1座，密闭。
4.污泥输送系统：包括斗式提升机、螺旋输送机、给料机等，全密闭。
5.依托工程：佳利达热电分厂电煤掺烧不变，干污泥与电煤按一定的比例混合后送佳利达热电分厂锅炉焚烧。
污泥干化是资源化利用的第一步，本系统打破行业技术彼此孤立的局面，成为前端脱水+低温除湿干化+焚烧等污泥全链条处理技术中的关键系统，实现污泥处理处置技术的闭环衔接。
工程案例：浙江诸暨市污泥干化项目
诸暨东大次坞污水处理有限公司的污泥干化项目， 采用板框压滤机网带连续低温除湿干燥方式，为工厂处 理电镀污泥。干燥速度要求污泥处理量 25 吨 / 天 (65%)， 24 小时除水量 :12.5 吨水，每天干物料产量：12.5 吨 (30%)。
设备配置概况和用途简介
给热泵一颗强劲的心
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· 干 化 温 度 选 用： 选 用 直 接 低 温 干 化， 干 化 温 度 45-50℃ ( 进除湿热泵温度 ) ；送风温度 60-75℃ ( 下层 )。
·冷却方式 为防止尾气外泄，采用密闭干燥模式，压缩机风机 等电能转化热能余热需通过散热装置向外界散失；方案 设计采用风冷机进行冷却。
·干料含水率控制 网带减速机采用变频调速控制，无级变速，利于调 节出料的含水率；除湿热泵采用模块式设计，可自动调 节运行模块数，节约运行电费。
与传统热干化对比
热泵型低温除湿污泥带式干化机技术参数
与中 热 泵 热 回 收 技 术， 密 闭 式 干 化 模 式 无 任 何 废 热 排 放； 每 吨 80% 湿 泥 干 化 至 10%， 综 合 电 耗 195kWh；每 1 度电可除水 3.2-4.0 公斤 ( 除湿性能比 1:（3.2-4.0）kg.H2O/kWh)； 每 吨 80% 湿 泥 干 化 至 60%，综合电耗 125kWh。
环保减排 采用低温 (40-75℃ ) 全封闭干化模式，无臭气外溢， 无需安装复杂的除臭装置；采用低温干化过程，H2S、 NH3 析出量大大减少；可适合安装在城区污水厂；冷凝 水 ( 污泥水份 ) 处置简单（或直排），节约干化过程冷 凝水处理成本。
用户评价 污泥初始干化机能耗减少，除湿干化过程没有任何 废热排放比较环保，在运行过程中无安全隐患，可以节 省大量人工成本。
万泰污泥烘干机污泥干燥机WTDDS
万泰污泥烘干机污泥干燥机概述靖江万泰机械制造有限公司是国内专业设计制造干燥设备的工厂，是中国干燥设备行业内较具规模和实力的专业企业之一。
随着国家经济实力的增强，国民环保意识的提高，城市污水处理行业得到迅速发展，城市污泥的产量与日俱增，污泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注。
污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。
有着多种微生物的河流水渠污泥一直以来被人们所忽视，也为是城市环境治理带来诸多难体。
万泰机械研发污泥烘干机I污泥干燥机、煤泥烘干机I煤泥干燥机设备可将污泥煤泥烘干，便于污泥生物有机肥的生产，是有机肥制造企业的首选烘干设备。
万泰污泥烘干机|污泥干燥机，可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。
针对污泥烘干过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，极大地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料。
万泰污泥烘干机|污泥干燥机，让污泥变废为宝，是您致富的好设备，我们将为您制定全方位的干燥解决方案，为您提供最优质，最节能的污泥烘干机设备！靖江万泰机械制造有限公司一专业生产煤泥烘干机|煤泥干燥机，污泥烘干机|污泥干燥机,脱硫石膏烘干机|脱硫石膏干燥机,氨气脱硫|氨法脱硫，矿渣烘干机| 矿渣干燥机的制造商，我们拥有一流的技术，为您打造顶级的污泥烘干机|污泥干燥机、煤泥烘干机|煤泥干燥机、转筒烘干干燥机和沙子烘干干燥机等。
二、万泰污泥烘干机|污泥干燥机结构及工作原理：万泰污泥烘干机|污泥干燥机系统工作原理如下：污泥由给料机经溜槽进入干燥机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。
当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。
同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。
工业固废污泥处理,工业污泥烘干机 工程案例
常州干燥生产的污泥干化设备经国家机械工业环保产品检测中心检测证明：“该成套设备高效、节能、环保、安全、可靠、自动化程度高。
达国际先进、国内先进水平，填补国内污泥处理领域空白，具有极高的推广应用价值”。
真正实现了污泥处理无害化、减量化、稳定化、资源化目标。
空心桨叶干燥机可广泛用于市政污泥、化工污泥、造纸污泥、冶金污泥、电镀污泥、印染污泥、食品污泥、煤炭污泥等多种行业的污泥处干化。
今年又引进了日本污泥干化设备技术，使处理后的污泥垃圾变废为宝，真正实现可循环利用、可持续发展。
专业优化设计的工业固废污泥处理，工业污泥烘干机，工业污泥桨叶干燥机，就在常州市干燥工程有限公司，公司始终坚持以人为本的经营理念，牢记“工作求实，产品求真”的司训，以给客户提供优质产品为己任，设备工艺成熟，制作精良，性能稳定，售后服务有保障，详细的设备工艺及价格；需要了解更多桨叶干燥机的工艺及价格，欢迎我们的销售，我们24小时专业为您服务。
◆工业固废污泥处理，工业污泥烘干机，工业污泥桨叶干燥机产品概述：本公司生产的空心桨叶式干燥机是结合国外先进结构技术的基础之上针对多种桨状、膏状、粉粒状、粉状等物料加强、改良设计而成的，传动部分采用摆线针轮减速机，主动轴采用加粗的空心轴，充分保证桨叶真空干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转，同时创造性的以桨叶代替原耙齿，不仅增大了传热面积，提高了空间及能源利用率，也改善了物料在筒体内的运动状态，提高生产效率。
加热介质可选用蒸汽、导热油。
◆工业固废污泥处理，工业污泥烘干机，工业污泥桨叶干燥机工作原理：被干燥物料从容器上方正中间加入，在不断转动的桨叶搅拌下，物料与器壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到热源（蒸汽、热水、导热油）间接加热，物料表面水分气化，气化的水分由排湿风机及时排走。
干燥物料内部水分和表面水分的排出，达到加快干燥速度的目的。
依据物料性质和工艺要求的不同，该机需配置引风装置、电源、换热器（选配件）等组成干燥单元操作。
污泥专用带式干化机,污泥烘干设备 工程案例
污泥干燥机设备的投资是您稳步投资的新选择，新型的网带式干燥机设备是现代工业中最新工艺的设备，为用户以及城市的发展带来了创新收益，完全颠覆大家以往的认识。
常州市干燥工程有限公司是中国干燥行业资深重点企业，产品凭着良好的品质，信誉保证和完善的售后服务，在制药、化工、食品等行业的市场份额不断攀升，深受广大用户的赞誉。
我们本着求实、创新、双赢的原则，愿与各方人士携手共进同创辉煌！常州干燥生产的污泥干化设备经国家机械工业环保产品检测中心检测证明：“该成套设备高效、节能、环保、安全、可靠、自动化程度高。
达国际先进、国内领先水平，填补国内污泥处理领域空白，具有极高的推广应用价值”。
真正实现了污泥处理无害化、减量化、稳定化、资源化目标。
低温带式干燥机可广泛用于市政污泥、化工污泥、造纸污泥、冶金污泥、电镀污泥、印染污泥、食品污泥、煤炭污泥等多种行业的污泥处干化。
今年又引进了日本污泥干化设备技术，使处理后的污泥垃圾变废为宝，真正实现可循环利用、可持续发展。
一、污泥专用带式干化机，污泥烘干设备，污泥专用干化设备工艺原理：带式环风间接加热干化，采用中压蒸汽（1.6MPa，200℃）作为热源，来加热循环风到135～155℃，热风把干燥腔室内缓慢移动的湿泥中水份升温到100℃以上，形成水蒸汽带出干燥腔室，携带蒸汽热风进到换热器后，被循环水冷却到40℃，蒸汽形成冷凝水排出干化系统外，空气继续回干化腔室循环，湿泥经过约40分钟的烘干后形成干泥被输送至系统外。
二、污泥专用带式干化机，污泥烘干设备，污泥专用干化设备工艺流程：在系统中，物料可分为泥、气，彼此间交换热量、水，使得湿泥中水分经蒸发、冷凝而脱出，形成干泥，下面分为泥路、气路、热交换过程进行说明。
离心脱水后污泥通过输料泵进入布泥设备，布泥设备(混合器、布料器、污泥面条压制机等)将污泥均匀铺设在污泥烘干带上，均匀铺设在烘干带上的物料缓慢地在烘干腔室内移动, 泥中的水分通过穿流烘干带的干燥空气被带走，已部分烘干的污泥行进到尾部过渡箱,掉入下部烘干带，下带上的污泥同样在烘干腔室内缓慢移动，由干燥空气带走剩下的污泥中水分，烘干污泥从下带被投入排料箱,最后由出料设备排出。
印染、生活、化工、电厂等污泥烘干机 应用案例
污泥烘干机设备随着国家经济实力的增强，国民环保意识的提高，城市污水处理得到迅速发展，城市污泥的产量日益剧增，污泥的处置和开发利用问题备受人们所关注。
污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。
从技术层面来说污泥干燥机设备要从工艺上进行根本改造，同时要进行全面、多层次的节能技术改造，大力发展应用可再生能源与工业余热的干燥技术，加快转型升级，提高行业集中度，提升国产污泥烘干机设备在国际市场上的竞争力。
从企业来说，要加大自主创新投入，着力突破共性关键技术，把增强自主创新能力作为科技发展的战略基点，作为调整产业结构、转变增长方式的中心环节；应接与高校和科研单位以多种形式联合，使资源得到合理的配置与利用，有效地培育和发展企业的创新能力。
好的环境需要我们大家一同创造维护，污泥干燥机就是利用废弃物来生产再生能源的设备，避免了废料物对环境的污染。
常州市干燥工程有限公司研制生产的污泥干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域，产品畅销全国，远销北美、巴基斯坦、印度、越南、俄罗斯等国家和地区。
我们坚信，在各界客户的支持、敦促下，“常州干燥”一定能够不断的创造出“设计完美、工艺先进、制作精良” 的行业精品奉献给广大客户！品质保证印染污泥烘干机，生活污泥烘干机，优质提供化工污泥烘干机，专业供应商常州干燥诚信推荐制造电厂污泥烘干机，设备品质稳定，温度可自动控制，保证物料的品质，值得你的信赖，公司负责免费指导调试安装，培训操作人员，企业设备工艺先进，节能环保，操作简单，使用寿命长，常州干燥是你的*，我公司有样机或现货，可提供来料实验，来厂考察欢迎您的来电咨询微信/电话：136.一611.二988印染污泥烘干机，生活污泥烘干机，化工污泥烘干机，电厂污泥烘干机产品介绍该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。
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项目概述：
为延续污泥在安全性、可靠性、绿色化的优质性能，始终走在污泥处理技术前列的常州豪迈，在融合国际生产工艺与本土化现状后，经过多年砥砺，自主研发出空心桨叶干燥机。
上述负责人进而指出，空心桨叶干燥机，即一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。
因搅拌叶片形似船桨，故得名如斯。
作为一款倡导节能环保特色的制造设备，常州豪迈的空心桨叶干燥机自是“不甘人后”。
因运作过程中主要倚赖热传导间接加热，故而大量留存的热量利用率将会令该设备效能得以高效提升。
同时，随着搅拌、混合会使物料剧烈翻动，空心桨叶干燥机可获得更高传热系数，占地面积小的特质便随之而来。
此外，由于独特的桨叶结构，物料在干燥过程中不断受到交替的挤压与松弛，使得干燥室内的填充率远超80%。
尔后，通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数，常州豪迈的空心桨叶干燥机将力促污泥脱水与干化达至指定效果。
目前，该设备已运用于市政污泥、印染污泥、造纸污泥、电镀污泥等重点行业，并凭借连续生产、高效动能、合理成本赢收获了诸多市场赞誉。
可以说，污泥烘干设备的广泛应用，为破局城市污泥处理困境，提升污水处理行业的供给品质，构建水杯民生的战略体系奠定了坚实基础。
无疑，改革已箭在弦上，而常州豪迈所坚持的就是顺应时代命题，满足市场需求，奉献出“豪迈制造”的燎原星火。
造纸污泥干化设备|印染污泥烘干机的作用
污泥没干化前含水量很高，剩余污泥含水量达99.2%～99.5%，经过浓缩池后的污泥含水量为95～97%，压滤后的含水量在80%左右，之所以要降低含水率以及污泥干化，一是污水厂污泥产量都比较大，必须降低污泥体积，以便后续运输、处理方便，二是国内污泥处理很多都是以填埋的方式运往垃圾填埋厂，减少体积可以也可以为填埋厂节约空间，三是污泥要经过一些处理后，干化才可以作为肥料、建筑材料使用。
造纸污泥干化设备|印染污泥烘干机工艺流程：
第一阶段为污泥浓缩，主要目的是使污泥初步减容，缩小后续处理构筑物的容积或设备容量；第二阶段为污泥消化，使污泥中的有机物分解；第三阶段为污泥脱水，使污泥进一步减容；第四阶段为污泥处置，采用某种途径将最终的污泥予以消纳。
造纸污泥干化设备|印染污泥烘干机工艺技术设计：
1、污泥来源：市政污泥工厂污泥
2、全干化：来泥含水率80-85%（湿基）干化后含水率10%（湿基）
3、半干化：来泥含水率80-85%（湿基）干化后含水率40%（湿基）
常州干燥为您量身打造造纸污泥干化设备|印染污泥烘干机，公司引进国外的先进技术，新型的设备结构，高制作水准，让您选购的设备没有后顾之忧，公司常年备有现货和样机，欢迎您的来电选购，让您买的放心，用的安心。
造纸污泥干化设备|印染污泥烘干机优化设计：
对桨叶轴内部泠凝水排放系统的改进设计根据污泥脱水量大的特性，桨叶轴内部的冷凝水排系统进行设计。
在桨叶内部增设装置，增加桨叶旋转过程中排水时间；增大冷凝排水管子，从而增大冷凝水的排放量。
改进原虹吸管的结构，使冷凝水排放更加彻底，从而提高产量。
对桨叶的外部结构和改动
根据污泥粘度高，流动性差等特性，为了使物料向前流动，普通桨叶干燥机安装时设备整体向出料口方向成一定倾角，但是当设备倾斜放置时，不能很好控制物料的流动速度，这样很难控制物料干燥水份。
如何提高污泥在桨叶干燥机内部流动性，对桨叶的外部结构做了一定的改动，使桨叶对物料有向前推的作用。
改变桨叶轴转速就可控制物料的推进速度，使物料有一个合理的料位，使物料与桨叶表面充分接触，进一部提高传热面积。
筒体内部增加一些装置
当干燥到含水率60%左右时，污泥极易结块，表面坚硬、难以破碎，而里面却仍是稀泥，这给污泥的进一步干化和灭菌带来了极大的困难，我们又对干燥机进行了改进，在筒体内部增加一些装置，使结块后的污泥容易破碎，从而干燥速度大大提高。
造纸污泥干化设备|印染污泥烘干机性能特点：
◎浆叶干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。
◎浆叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。
就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
◎处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。
常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。
既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
◎环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。
物料溶剂蒸发量很小，便于处理。
对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用
闭路循环。
◎操作费用低：的结构。
磨损量小，维修费用很低。
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◎操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。
常州市豪迈干燥工程有限公司专业设计制作污泥干燥机，针对行业：印染、造纸、生物、电镀、热电、化工及污水处理厂。
一般污泥脱水后初水份在80%，烘干后终水份为10%～50%，一般污泥要求在30%左右，干污泥成松散粉粒状可与煤粉混合后直接进入锅炉燃烧，污泥的热值大概在1500-2000kcal左右，可废物利用并节省能源，有的污泥烘干后也可制成肥料和建筑材料，或直接填埋不会造成二次污染，变废为宝，完全可达到环保要求，此设备能耗低、热源可使用蒸
汽、导热油、热风、烟道气等加热，（蒸发1公斤/水消耗热量为1.1～1.3kg蒸汽）具有动力消耗低、运转平稳、低噪音、用工量小等优点，基本为全自动生产。
造纸污泥干化设备|印染污泥烘干机广泛应用于活性污泥、下水污泥、石化污泥、造纸污泥、印染污泥、制革污泥、电镀污泥、城市污水厂污泥、油田污泥、生物发酵菌等各种污泥及各种酒糟等高湿物料干燥。
非标设计定制闪蒸、带式、喷雾、盘式、流化床、桨叶、回转窑、煅烧、气流、沸腾、真空、烘箱等混合制粒设备，良好的信誉，优越的品质，完善的服务！（公司承诺：此设备如经厂家调试，任然不好正常运行，公司全额退款退货，保证客户购买零风险。
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