实验六服装材料变形性实验
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实验六服装材料变形性实验
实验目的
在服装的穿着过程中,我们希望服装及服装材料不要产生不必要的变形,如产生折皱,长度方向变长或变短,宽度方向变宽或变窄等。本实验针对具体服装的用材而采用适当的方法进行测试,以便熟悉和掌握服装材料的变形知识,在选材时保证必要的变形与避免不必要的变形。
基本知识
与其它材料一样,服装及服装材料受外力后会产生变形,服装材料不是完全的弹性体也非完全的塑性体,在各种外来因素的作用下会产生一定的变形,依据变形保持时间的长短,有永久变形与暂时变形。材料受外力作用,当外力去除后,能回复到原来形状的部分叫弹性变形。另一部分不能回复到原形的称为塑性变形。与外力作用几乎同时产生或与外力去除几乎同时消失的变形称为急弹性变形,随外力作用时间增加而增加的变形和随外力去除一段时间而逐渐消失的变形称为缓弹性变形;随外力作用而产生,外力去除后仍不消失的变形为塑性变形。
导致服装及服装材料产生变形的因素较多,可以看到的材料外来作用力作用于材料而发生的变形,归纳起来有:拉伸变形、压缩变形、剪切变形、折皱变形、起拱变形、洗可穿性、热收缩、湿收缩等。我们主要进行收缩变形实验。
收缩变形服装材料的收缩变形是指材料在湿、热、洗涤等情况下,产生的尺寸缩小的性能。
⑴服装材料产生收缩的原因有:
①纤维的溶胀效应。亲水性较好的纤维(如棉、粘胶纤维等)制成的材料吸湿能力强,当织物润湿时,纤维横向溶胀,纱线直径增加,从而引起材料另一系统纱线弯曲程度增大,一般棉织物在润湿时,经向收缩率约为10轴左右,而粘胶纤维织物则会更大些。
②服装材料应变的回复。服装材料在整个加工过程中经常要受到一定的拉伸应力,从而产生拉伸应变,而服装及服装材料在松弛状态下进行洗涤时,这种应变就要回复。于是,服装或服装材料就产生了收缩现象。
③热收缩。涤纶、氯纶等合成纤维织物一般在高温加热时特产生收缩现象,称为热收缩,合成纤维在纺丝生产过程中,由于抽伸的作用,在纤维中残留有应力,因而使纤维有潜在的收缩能力。
④毡化(缩绒)收缩。羊毛纤维表面有鳞片,这些鳞片呈锯齿状突出在纤维表面,锯齿方向是朝向羊毛尖部的。所以,羊毛从尖部到根部方向比相反方向要粗糙得多。在一定的温湿度条件下,当羊毛纤维受到非方向性的外力作用时,由于这些鳞片而造成的定向摩擦效应使纤维发生相互纠缠,改变了织物的结构,使织物发生收缩,并使织物变成没有弹性和不透气的状态,此为织物的毡化(缩绒)现象。
⑵测试服装材料的收缩性目前有两种方法:一种是汽蒸收缩试验,另一种是缩水率试验。
①汽蒸收缩试验:由于羊毛的缩绒性,毛织物在热、湿条件下极易发生收缩使织物尺寸发生变化。针织物由于其编织特性,使得它在热、湿条件下也容易发生收缩。织物在加工或成衣在服用过程中,均要进行熨烫,目前服装加工厂大多采用蒸汽熨烫,织物由于加热和润湿作用,将会产生收缩,如果不掌握和控制织物的汽蒸收缩率,就会给服装加工造成困难,还会在服装上形成各种皱痕(例如;面料与衬料缩率不一致时),从而影响服装的外观。用汽蒸收缩试验能够量化测定毛织物、针织物在汽蒸条件下的尺寸变化。
②缩水率试验:缩水率是服装材料的重要物理性能之一,它表示材料浸水或洗涤干燥后,在长度和宽度方向的收缩情况。缩水率的大小对成衣或其它纺织用品的规格影响很大,特别是容易吸湿膨胀的纤维织物,在裁制服装材料时,尤其是裁制由两种以上的织物合缝而成的服装时,必须考虑缩水率的大小,以保证成衣的规格和穿着的要求。缩水率的测试方法按其处理条件和操作方法的不同可分为浸渍法和机械处理法。浸渍法常用的有温水浸渍法、沸水浸渍法、碱液浸渍法及浸透浸渍法;机械处理法一般采用家用洗衣机,选择一定条件进行试验。采用浸渍法,织物所受到的作用是静态的,可消除织造和染整加工中所产生的变形,使织物达到接近稳定的状态。而采用机械处理法,织物所受到的作用是动态的,它虽能达到消除加工中产生变形的目的,但由于机械处理作用比较强烈,多数场合会使织物产生新的变形,针织物就更明显。
三、收缩变形试验
1.机织物缩水率测定
⑴仪器与设备YG701L型全自动织物缩水率试验机或用家用洗衣机代替,还有剪刀、量尺、缝线、笔等。
⑵试样准备机织物取样尺寸为:经向550mm、纬向为全幅,每批取3块试样。
机织物试样标记如图6—2所示,标记后精确测量3个标记号之间的经、纬向距离(精确到0.1cm)。
500 550
全幅
图6—2 机织物测量标记
2.针织物缩水率的测试
⑴ 仪器与设备 YG701L 型全自动织物缩水率试验机,还有剪刀、量尺、缝线、笔等。
⑵ 试样准备 针织物取样尺寸为700mm ×1/2幅宽,每个品种不得少于2块。
针织物试样标记如图6—3所示。并测量纵横标记号间的距离(精确到0.1cm )。
(a )涤纶织物测量标记
图6—3 各种针织物的测量标记
(b )涤纶织物测量标记 (c )涤纶织物测量标
记
图6—3 各种针织物的测量标记
机织物缩水率
= 试验前实测距离—试验后实测距离 × 100%
试验前实测距离 针织物缩水率 = 试验前实测距离—试验后实测距离 × 100% 试验前实测距离 120 500 80
100
100