典型施工方案

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典型施工方案

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中交一航施表

中交一航局第一工程有限公司

典型施工方案

工程名称：天津港大港港区新建通用泊位码头和堆场施工典型施工项目：连锁块铺装

典型施工范围：道路堆场南侧22m路

计划施工时间： 2016年7月20日

编制：审核： .

编制单位： .

锁块体→压实联锁块体→细砂填缝→工程验收

2、施工方法

1.施工准备

在进行水泥稳定碎石基层前，定制联锁块，根据施工区域面积进行计算所需砂垫层方量，联锁块数量及铺砌形式并提前运输进场。施工人员进场到位。

根据设计要求，砂应采用中、粗砂，含泥量不得大于3%，含水量宜为4%-8%。

2. 基层验收

联锁块基层为水泥稳定碎石基层，进行联锁块施工前，对施工好的水泥稳定碎石基层进行验收，合格后方可进行联锁块的施工。

3、测量放线

施工时，先沿1#、2#、4#堆场中心线向两边分，该线并垂直轨道中心线，同时按设计放坡，间距5-10m设置高程点，在每个点上打设钢筋头，以测放中粗砂的松铺顶标高及铺面设计标高。

4. 试验段施工

在施工区域选取一块试验区域，按照联锁块施工工艺流程及施工方法进行联锁块试验段施工，确定大面积铺砌联锁块所需的砂垫层虚铺厚度、小型压路机碾压遍数及形式。同时，检测联锁块混泥土抗压强度要求大于50MPa。

5.整平中粗砂

面层铺设前，先进行砂垫层的铺设，砂垫层应均布地松铺在基层顶面上。经测量放线后，用人工按试验坡度进行松铺中粗砂，垫砂层按区段采用人工刮板法按坡度要求进行摊铺，厚度要求均匀、平整。为保证铺设联锁块的标高及平整度，在已摊铺好的垫砂层上，不得有任何扰动。垫砂层压实后厚度为30mm。

6.铺设联锁块

（1）.联锁块的铺筑从堆场边缘开始，向堆场中心线进行铺筑；对无立道牙部位的施

中交一航施表中交一航局第一工程有限公司

典型施工总结

工程名称：天津港大港港区新建通用泊位码头和堆场施工典型施工项目：连锁块铺装

典型施工范围：道路堆场南侧

典型施工时间： 2016年7月20日

审核：编制：

2016年7月20日

振冲挤密施工方案

振冲挤密软基处理试验区施工方案振冲挤密施工前，根据本项目《港池航道疏浚工程技术规格书》的要求，施工前须通过试验段的施工，选择合理的振点布局、点距、振密电流、留振时间等各种施工技术参数及振后砂层的物理力学指标；同时检验各施工机具的性能及适应性是否匹配，是否须作改善，劳动组合是否恰当等。 1 1.1试验区工程概况试验区设在吹填区A 区东南角30m×20m 方形区域内，设计有效振冲深度约为6.6m，即孔底标高为-2.5。但考虑振冲处理密实后砂面塌落，且为保证砂基表层密实效果，试验阶段将回填砂面标高提高0.5m，故实际振冲深度达7.1m。根据设计振冲范围及密布效果的要求，振冲点按等边三角形布置，点距2.5m，排距 2.17m，排距与施工区域边沿平行方向布置，分三条进行施工，每条为20m×10m 条型区域，每条每排按4 个和5 个点相间布置，每条共14排，共126 个振点。其振冲点布置图详见右图。 1.2试验区处理后高程达到+4.1m，处理前试验区位置高程具体见附图。试验区所选区域高程均达到+4.7m，其四角坐标分别为：A（2216350，494910），

B （2216370，494912）， C （2216367，494942）， D （2216347，494940）。试验过程中可根据实际情况适当扩大实验区域，并将实际试验区域测量放线结果上报项目部。 2 工艺流程图（见下页）布置现场，组织水、 No No Yes Yes No Yes 3 施工方法 3.1 首先用吊机将振冲器吊起垂直对准桩位，启动水泵，水压控制在 400~600KPa 之间，水流量为 350~400Ｌ/min （喷水中心偏差≤50mm ）。平整场地机具就位后，使振冲器对准振点工前施工准备，各初始参数确定检查水压,电压,电流是否正常留振 60~90s 振冲器提升 0.5m 施工情况记录是否完工放线布置振点启动水泵开动振冲器至设计深度回填砂料留振 60~90s 电流大于密实电流振冲挤密点完成电线路入场。记录振点结束移至下一桩位至孔口

沉箱预制典型施工方案

厦门港后石港区3#泊位工程B标段沉箱预制典型施工方案根据要求，漳州后石3#泊位工程（B标段）第一件沉箱按典型施工的要求进行施工，为此，预制厂编制了详细的沉箱预制典型施工方案，作为本次施工的作业指导书，以下为本次典型施工的方案： 1、沉箱概况：厦门港后石港区3号通用泊位工程位于漳州市，水工结构按照20万吨级散货船型设计，码头主体采用连片方形沉箱重力式结构，本标段（B 标）共计有沉箱15件，其中包括13件标准型沉箱，2件异形沉箱，最大重量达到4365吨，也是迄今为止分公司预制的最大吨位体量沉箱。预制地点为厦门翔安刘五店三航预制厂新址。 2、施工日期：2014年06月29日； 3、施工项目人员：项目施工技术员：蔡伟、陈江威专职质检员：陈江威实验室技术部（资料）：饶辉祥实验室检测部（现场）：李建阳 4 模板工程根据沉箱结构型式及模板制作要求，确定如下分层高度： 4.1 底层模板底层模板系统由外模板、框架式内模板、浇注平台、底模部分组成：底层沉箱外模为桁架式钢模板，为底包墙工艺型式，其上部予设锲型圆台螺母，作

为上层外模承重及紧固之用；底膜直接坐落在砼地坪上。底层内模为了便于安拆，四片内模通过内框架组成一个整体，一次即可吊装一个孔腔的四片模板，内模安置在预先埋设的砼支撑墩上，底层勿需托架，内模板上部予设单边锲型予留孔，作为上层内模托架定位支撑之用。砼浇注过程中，其侧压力由内框架支承，相互作用，互相抵消，有利于模板整体受力，且具有安拆方便、效率高、不损坏墙体的施工优点。 4.2上层标准段模板上层模板系统由四榀外模板、内模板、浇注平台、操作平台组成。外模板为桁架式钢模板，设有上、下操作平台和栏杆，其中底脚通过拉条与予埋在下层的圆台螺母紧固，底部与下层砼面接触，同时起止浆和控制垂直度作用，外模上部予设锲型圆台螺母，作为上层外模承重、紧固及架设脚手架之用；内模板由模板面、倒角模板、吊装架组成，通过吊装架形成一整体结构，整体装拆，内模板由予设在下层的锲型予留洞通过托杆支撑承重，内模板面上部相应予设上一层予留洞，内模板底脚通过设置在吊装架底平台的活动式顶撑固定；内、外模之间上口通过拉条对拉紧锁固定。 4.3模板安拆 4.3.1底层模板：底层模板安拆流程为：纤维板铺底钢筋绑扎支撑墩安放外模安装内模安装调整砼浇注拆内模拆外模。 4.3.2上层模板：上层模板安拆遵循先内模后外模的原则，模板安拆流程为：内模支立隔墙钢筋穿绑、调整外模支立调整砼浇注拆内模拆外模。内模支立时：利用吊装架将芯模连接成一整体，门机或塔吊吊运就位，通过吊装架底部的支腿支撑在予留的推拉盒孔洞上，模板底部由活动式顶撑固定

自密实混凝土施工方案

大连中心·裕景（公建）ST2塔楼大支撑钢管混凝土施工方案编制：审核：批准：大支撑钢管混凝土施工方案

一、工程概况大连中心?裕景ST2塔楼为巨型框架核心筒结构，核心筒为钢筋混凝土剪力墙结构，核心筒外框架竖向结构由5根钢-混巨型柱、10根普通型钢柱及与其斜向联系的矩形钢管大支撑组成。其中大支撑截面尺寸（H*B*t1*t2）最大为2300*700*100*35，最小为900*700*35*35。钢结构深化设计在大支撑上开设灌浆圆孔，如下图共两种形式，其中A位于矩形大支撑上翼缘板靠近筒外钢柱处，直径230mm；B位于K形节点大支撑内侧腹板靠近组合巨柱处，直径250mm。由于大支撑内有隔板结构形状复杂，且相邻孔之间间距一般跨越2-3层、砼振捣困难，拟采用具有高流动度、不离析、均匀性和稳定性好的自密实混凝土进行此大支撑钢管混凝土施工，混凝土强度等级C40。二、编制依据 1、《矩形钢管混凝土结构技术规程》CECS 159:2004 2、《钢管混凝土结构设计与施工规程》CECS 28:90 3、《自密实混凝土应用技术规程》CECS203:2006等 4、东北院施工蓝图、中建钢构施工深化设计图三、基本技术特性自密实混凝土是具有高流动度、不离析、均匀性和稳定性，浇筑时依靠其自重流动，无需振捣而达到密实的混凝土。应用于本工程的自密实砼基本技术性能指标及注意事项如下： 1)自密实性能等级三级，Tso(s)控制在3~20s之间，V漏斗通过时间在4~25s之间；

2)粗骨料最大粒径不大于20mm； 3)砂子采用中偏粗砂，含泥量≤1.5%，细度模度2.7~2.9； 4)外加剂采用大连市建科院聚羧酸DK-PC。 5)采用大连水泥厂水泥。 6)掺少量矿粉，水粉比控制在规范要求范围内。 7)到场的砼扩展度＞600mm，在650mm左右为佳，具体测坍落度时，将砼坍开后，垂直方向量砼直径，两方向平均值即为扩展度，两方向平均值不允许超过2cm。 8)到场砼测坍落度时，高度差（中心与边缘）不允许大于2cm。四、施工部署及施工顺序由于大支撑钢管混凝土工程量较小，且现场浇筑需要在灌浆孔部位提供施工工作面，故将此部分混凝土浇筑安排于灌浆孔下部相邻楼板层结构施工完毕之后，利用已施工完成楼板面、及布设在楼板面上的泵管，进行大支撑钢管砼泵送施工。 1、基本施工顺序如下： 2、施工顺序原则： 1)大支撑砼具体浇筑时间随塔楼整体结构进度、穿插施工，不占用总工期时间。 2)大支撑砼施工前，相关钢结构构件安装、焊接完毕，焊缝探伤及相关验收合格。五、施工措施及注意事项 1、施工前，应将泵管接好，保证气密性，不允许漏水（只允许少量掺水），然后用砂浆润滑泵管。 2、大支撑钢管混凝土浇筑之前，应将管内异物、积水清除干净。 3、自密实砼的运输：应保持混凝土拌合物的均匀性，不应产生离析、分层和前后不均匀现象。运输时间符合规定要求，在90min内卸料完毕，当最高气温低于25℃时，运送时间可延长30min。

卫生间沉箱防水项目施工方案

碧桂园·翡翠华府（宝华）二期一标卫生间沉箱专项施工方案江苏顺通建设集团有限公司编制人

2017年6月28日目录一、工程概况 (33) 二、编制依据 (44) 三、材料与资源配备 (44) 四、施工工艺与做法.......................................................................................................... 66-18 五、质量要求及验收程序 ............................................................................................2020-19 六、成品保护 ....................................................................................................................... 19-22

卫生间沉箱专项施工方案一、工程概况 1.1工程总体说明工程名称：碧桂园.翡翠华府（宝华）二期一标段总承包工程工程地点：句容市牡丹西路与宝四路交叉口东北侧工程内容：土建、装饰及水电安装、室外工程建设单位：句容市宝碧房地产开发有限公司设计单位：南京金宸建筑设计院有限公司建筑面积：多栋高层住宅楼、商铺、配套用房、地下车库组成共计113259.02㎡

1.1.1建筑概况碧桂园.翡翠华府（宝华）二期一标段总承包工程总建筑面积113259.02㎡，均为框架剪力墙结构。本标段为3栋32层、2栋30层、2栋17层的高层及配套用房组成。二、编制依据《混凝土结构施工质量验收规范》GB50208-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2008 本工程施工组织设计本工程施工图相关法律法规三、材料与资源配备 1、施工技术准备：施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。预先编制本工程的验收计划，为确保工程质量创造条件。对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案，并经过建设单位及监理部门审定。 2、人员准备：

无填料振冲施工方案

目录一、编制依据.................................................................................................................... - 1 - 二、工程概况.................................................................................................................... - 1 - 三、地质条件.................................................................................................................... - 2 - 四、施工条件.................................................................................................................... - 4 - 五、施工部署.................................................................................................................... - 4 - 六、施工方法.................................................................................................................... - 5 - 七、施工进度.................................................................................................................... - 7 - 八、人员配备.................................................................................................................... - 7 - 九、质量控制措施 ........................................................................................................... - 8 - 十、安全保证措施 ........................................................................................................ - 16 - 十一、附表及附图 ........................................................................................................ - 18 -

码头护岸典型施工方案

码头护岸工程典型施工方案一、工程概况码头岸坡采用斜坡式结构，共有两种结构型式：密排桩结构和非密排桩结构；共长414m。非密排桩护岸结构特点：堤心抛填块石，标高-14.7m以下采用200~300kg护底块石；堤心抛填10~100kg块石，护面抛填50~100kg块石；-12.7m~-14.7m棱体抛填100~200kg块石；标高-3.2m采用100~200kg块石护面，岸侧设计挡土墙结构。密排桩护岸结构特点：桩间采用的是类似于非密排桩的护岸结构，岸侧后方采用的是块石棱体结构，不设置挡土墙。其主要的工程量见表1.1 表1.1：主要工程量表二、施工准备 1、安排施工人员熟悉图纸，施工前进行技术交底，掌握施工要旨。 2、提前备好合格的块石、碎石，护底、护面块石饱水强度不低于50Mpa，密度不小于2.65t/m3；垫层石、二片石、护脚块石等石料饱水强度不低于30Mpa，挡土墙垫层和基础的石头的强度不小于30Mpa,所有石料含泥量不大于10%。 3、施工机械、船机进场后，提前试运行，保证机械处于良好状态。 4、基线布设采用沉桩基线。三、施工工艺流程及施工方法 1、施工流程

(1) 非紧密排架桩抛填-14.7m以下护底二片石层→抛填护底块石→抛填混合倒滤层→抛填护脚棱体→回填中粗砂→抛填堤心块石→抛填护面块石→安装挡土墙→抛填岸侧混合倒滤层→回填中粗砂非密排桩结构段施工流程图1.1 (2) 紧密排架桩后方回填抛石棱体至1.8米标高位置（包含倒滤层的施工）→护脚石抛填→基底倒滤层及碎石层抛填→压脚石抛填→堤心石抛填→护面石抛填→后方回填砂至1.8米标高

位置→后导梁的施工→回填砂至3.8米的位置密排桩结构段施工流程图1.2 2、抛石施工（1）抛填顺序岸坡抛石抛填根据沉桩施工顺序由南往北逐段施工，按断面分两层施工。对于非紧密桩结构段（见图1.1）：先水上抛填码头34.5米范围内原始海面以下的桩间块石，原始海面以上到-3.2米海面以下的堤心石回填中粗砂之-4.2m后再进行抛填，抛填由坡脚向坡顶自下而上进行，尽快提供上部结构的工作面；码头后方的护坡和-3.2m以上的桩间块石，利用后方回填区域,采用反铲长臂挖机抛填并理坡。对于紧密桩结构段（见图1.2）：同时抛填桩间块石和后方回填棱体。后方抛填棱体-2m以下采用小型开底驳进行抛填（包

防水混凝土工程施工方案

防水混凝土工程施工方案长沙市五城会建设指挥部：防水混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外，还取决于施工质量的好坏。因此，对施工中的各主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。施工人员应树立保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、严要求，做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。施工准备 1、编制施工组织设计，选择经济合理的施工方案，健全技术管理系统，制定技术措施，落实技术岗位责任制，做好技术交底，以及质量检验和评定的准备工作。 2、进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物。 3、将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经检修试验后备用。 4、进行防水混凝土的试配工作，根据设计抗渗等级，提高0.2N/mm2进行试

配，在此基础上选定施工配合比，选定商品砼生产厂家。 5、做好基坑排水的工作，要防止地面水流入基坑，以避免在带水或带泥浆的情况下，施工防水混凝土结构。模板 1、板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小，因此该工程所用模板采用12mm厚塑石竹爽板，模板带采用80mmX60mm 杉木方。 2、模板支撑采用钢管扣件支撑，立杆支撑和水平支撑的间距为80cm-100cm，顶端采用双扣件，以保证模板构造牢固稳定，满足拌和物的侧压和施工荷载并且装拆方便。 3、固定模板采用φ12圆钢止水螺杆，在螺栓上加焊止水环三道，做到焊缝密实牢固，螺杆两端采用双蝴蝶扣和双螺帽紧固。（1）拆模后沿混凝土结构边缘将螺栓割断。此法将消耗所用螺栓。螺杆排距和上下的间距为500cm。（2）预埋套管加焊止水环做法套管采用钢管，其长度等于墙厚（或其长度加上两端垫木的厚度之和等于墙厚），兼具撑头作用，以保持模板之间的设计尺寸。止水环在套管上满焊严密。支模

沉箱施工方案修

温州铁路新客站站前广场建设工程钢套沉箱围堰施工方案一、概述 1、工程概况温州市铁路新客站站前广场建设工程是浙江省重点工程项目，位于温州市瓯海区潘桥镇，总投资3.044亿元，其中市政部分为1.29亿元,建设合同工期为300日历天。本工程各主体单位：建设单位：温州市瓯海区铁路建设指挥部设计单位：上海市政工程设计研究总院勘察单位：温州市勘察测绘研究院监理单位：浙江东南建设管理有限公司施工单位：浙江旭新建设有限公司工程包括有桥梁、道路、给排水及广场景观；其中桥梁工程主要有匝道桥与景观人行桥，匝道桥包括有A、B、C、D E、F、G M匝道；本沉箱施工方案主要针对M匝道MP15~MP1及G匝道GP1~GP共六座承台，均位于站东河内，平面布置图附后，设计承台顶标高为-1M，其中三座M匝道的承台尺寸均为7M*8.8M*2M G匝道三座承台尺寸为5M*7M*1.5M河道常水位黄海高程2.6m,河低标高-1m,河底为3-1淤泥层，层厚 9.3m,含少量腐植物碎屑、贝壳残片，流塑，高压缩性，高灵敏度，全场分布，K=45Kpa 2、施工机械设备二、钢套沉箱施工技术方案

（一）钢套箱设计与制作1、钢套箱围堰的设计根据近阶段温州瓯江水流情况，受涨潮的影响，涨潮时最高水位为2.9m，站东河河床顶标高为-1m,承台设计底标高为-3.0M，钢套箱封底砼拟采用C20 砼，厚度50cm因此，设计套箱顶面标高为+4.0m,高出最高水位1m套箱高度8.5m，下沉后进入河床深度达3.5m,即底标高为-4.5m。钢套箱箱体由直径12m由6块弧形拼版组成圆套箱。采用装配式钢套箱，主要由侧板和支撑系统组成，组件在加工场集中制作，分块运至现场拼装。套箱侧板组成：竖向为12#槽钢纵肋，间距50cm；横向为12#横槽钢横肋，间距50cm由套箱顶部开始设置，设置布满护筒周圈，在标高-0.5位置（设护筒标高为8m）,在竖向两道工字钢间的50cm宽的面板上加设 200*8加劲钢板以加强面板；钢套箱面板采用8mni冈板;各侧板连采用电焊焊接，采用? 22螺栓进行块件之间的联结。支撑系统组成：钢套管制作时预先制作一道水平内支撑，分别位于套箱下1.0m处,内支撑围檩采用45#工字钢, 与套箱竖向25#工字钢纵肋通过牛腿有效连接；支撑采用D50cm 钢管（S =10mm交错支撑在45#工字钢围檩上，成口字架分布，分层布置, 顺桥向钢管位于横桥向钢管上部. 钢套箱块件：因承台呈方形，六块弧形侧板均相同，块件与块件之间通过? 22 螺栓在套箱外侧板槽钢上进行联结, 联结后在槽钢上进行电焊加固. 拼装时, 在块件连接槽钢与槽钢之间设置止水橡胶防水. 在每节套箱上均蘅设置2 个吊点,每个吊点通过联结在壁板与胁板上四个吊环的钢丝绳进行起吊,吊环设置在内支撑梁上面的顶面壁板上.起吊采用2 台50T汽车吊同时通过两个吊点起吊作业. 2、施工工艺流程

无填料振冲典型施工方案

无填料振冲典型施工方案一、典型施工目的本次典型施工目的是通过选取典型区域进行若干根试验桩，验证初拟参数，确定无填料振冲各项施工工艺参数。二、概述本工程无填料振冲在场地北部厚层吹砂含薄淤泥质土夹层的A1区和中南部厚层吹砂含薄淤泥质土夹层的A2区。 A1区域典型地质特征为吹填土以厚层砂性土为主，层厚超过15m，局部深层含粉质粘土夹层，上部则较普遍在2m～3m砂层下含2m～4m淤泥质土夹层。A2区域吹填土也是砂性土为主，浅层含淤泥质土夹层，与北部区域地质的区别在于靠近泥区，吹填砂颗粒较细，粉粒粘粒含量较高，标贯击数较低（部分只有1～3击），其性质较差。 A1、A2区无填料振冲工程数量均为647根，总面积6150m2。桩点间距2.2m及2.5m，桩位按正三角形布置。A1区平均振冲深度16m，A2区平均振冲深度20m。A1区处理前平均标高为+5.6m，处理底标高-11.0m,A2区处理前平均标高+5.2m，处理底标高-15.0m。本工程振冲施工采用75kw双点振冲设备施工，在大面积进行无填料振冲施工前，选取12根无填料振冲桩进行无填料振冲典型施工。三、典型施工时间 2013年03月06日～2013年03月07日进行振冲密实典型施工，如遇到恶劣天气影响施工，时间顺延。四、机械设备选择 1、振冲设备选用一台50t履带式起重机配双头75KW振冲器。 2、振冲器功率75 KW，额定电流150A，额定电压三相交流380V+10%，额定功率50HZ。 3、2m3/min潜水泵一台。 4、发电机功率200KW。 5、振冲器，最大振冲深度21米，现场要求最大振冲深度20米； 6、按正三角形2.5、2.2米间距布置。 7、空载电流≤50A。五、初拟施工参数；

回填砂振冲密实典型实验

1.1.1 典型实验 1、施工准备：（1）设备选用：回填砂振冲密实采用陆上施工，振冲设备宜采用50t 履带吊，振冲机械采用ZCQ-75，功率为75KW，最大振冲深度20米，按照业主要求振冲深度8米。（2）场地情况：在深层软土地基进行处理，堆载预压及卸载完成后，进行场地清理。选取具代表性的20×20m 区域，进行现场工艺性试验。（3）振冲初始标高：目前已验收且可进行振冲密实的施工段标高为6.9m～7.4m。（4）设计振冲底标高：+1.8m。 2.工艺试验目的：通过工艺试验确定：振密的可能性、孔距、振密电流值、振冲水压力、设备的工作性能能。工艺性试验获取每个振密段长对应的“成孔电流—密实电流—留振时间—每米填料量”的统计表，以判断施工及效果的均匀性。 1.1.2 回填砂振冲密实施工工艺 1、放样、就位振冲孔位施工放样。采用全站仪分若干矩形的四角坐标定位，然后拉垂直交叉平行线，钢尺量测振冲孔位。孔位成正三角形布置，间距2.5米。 2、高程控制振冲起始控制高程为各区堆载预压卸载高程（地基处理竣工交地高程+振沉量），振冲底高程按+1.8m 控制，振沉量预计为0.7m。 3、施工施工顺序沿平行直线逐点进行。振冲器对准孔位。施工前，检查振冲器的性能，电流表、电压表的准确度，打开水源和电源，检查水压，水量、电压、密实电流和振冲器的空载电流是否正常。启动吊机，开启振冲器下沉，下沉速度控制在3m/min，并观察振冲器电流变化，电流最大值不得超过振冲器的额定电流，当超过额定电流值时，必须减慢振冲器下沉的速度。当振冲器下沉到振冲地基底部（标高：+1.8m），将射水量减至最小，并在这

大连湾沉箱预制专项施工方案

大连湾装备制造业技术研发基地工程沉箱预制施工方案编制单位：第一分公司甘井子预制场编制人：审核人：编制时间：年月日

第一章工程概况 1.1 工程概况大连湾装备制造业技术研发基地工程沉箱预制部分由甘井子预制场负责施工，包括72个A1型沉箱、1个A2型沉箱、1个A3型沉箱、2个B型沉箱共计76个沉箱，A1型沉箱外形尺寸为12.56m×10m×10m，单个沉箱混凝土方量260.1m3，钢筋重量45t，单个沉箱重量约637t；A2型沉箱外形尺寸为12.56m×10m×10m，单个沉箱混凝土方量257.5m3，钢筋重量45t，单个沉箱重量约631t；A3型沉箱外形尺寸为12.56m×10m×8.35m，单个沉箱混凝土方量223.7m3，钢筋重量41t，单个沉箱重量约549t；B型沉箱外形尺寸为9.65m×10m×10m，单个沉箱混凝土方量201.1m3，钢筋重量38t，单个沉箱重量约493t。 1.2 施工平面布置沉箱在我分公司甘井子预制场600t平台4～10#平台预制。600t平台位于预制场的中部，共有10个台座，1～3#平台为模板加工堆放场地。覆盖整个600t预制平台的起重设备有2台8t塔吊，主要负责装设钢筋网片，支立、拆除模板，模板加工等；另外有2台10t塔吊，暂时闲置。沉箱在预制时，安装前沿面向南，在平台上取中布置。 1.3 施工要求 1.3.1 工期沉箱的预制工期为2011年7月30日前完成。 1.3.2 质量要求沉箱预制施工依照交通部颁发的《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）及其局部修订，评定达到合格标准。 1.4 技术保证条件 1.4.1 供水、供电水、电接口设在预制场区域内，满足使用要求。 1.4.2 材料供应钢筋原料采用大型钢材厂家出厂钢筋，有质量检验合格证书、经自检合格后方可使用，混凝土原材料由我项目部规定厂家提供，满足质量要求。我项目部自设搅拌站供应混凝土，每小时可供应45 m3，由罐车运输至施工现场，运输距离约200m。

沉箱施工方案

中运河大桥15#深水桥墩基础施工方案第一章沉箱施工方案一、工程概况徐州310国道中运河大桥改建工程，横跨中运河，河床常年流水，每年的10月至次年的6月为枯水季节，流速平缓，主河槽水深7m～10m左右。主墩承台为矩形结构，15#主墩承台尺寸为1240×770cm,高度300 cm。承台顶标高16.83米,地面标高为24米，常水位标高20.50米。由于该墩的桩基施工采用了围堰筑岛，根据地质情况以及现场的地理条件,我部对上半部开挖到标高18米，距承台底标高13米还有5米之深，而且地质情况为透水性较好的流砂，通过方案比选采用基坑大开挖配合下沉箱法施工最为适宜。即：利用挖掘机，将原来筑岛围堰面挖至标高为18米处，并在基坑一定位置打上钢桩，整平并夯实基底，放出沉箱位置线，实施沉箱下沉方案。另由于受地理位置限制，我部根据工程的实际情况对沉箱的形式作进一步的革新，采用分节预制钢筋砼沉箱，并预埋螺栓与上部双壁拼装式钢沉箱结合的施工方案，这样减少了对大型重型起重设备的依赖，同时又减少了围堰高度，我们认为较为经济合理。二、围堰施工方案根据施工段中运河水域水流特点，决定对15#墩承台施工采用砼沉箱与双壁钢沉箱结合施工。这种结构具有很好的整体性和刚性，而且自重比较大，下沉时不怕翻砂，施工十分安全可靠等优点。（附方案图）

三、组合沉箱施工方法 1、组合沉箱构造简介根据组合沉箱的使用功能，可以将整套沉箱分为刃脚、钢筋砼沉箱、组合钢沉箱、吊装系统等几部分。 (1)沉箱钢刃脚沉箱钢刃脚为楔形框架结构，高度为0.８～1.5米，上口宽度为0.9米，比上部的砼沉箱外周分别宽１０cm，在下沉过程中可以为上部沉箱的下沉减少一定的摩擦力。充分采用现有的钢模板，面板向外焊成沉箱钢刃脚形式，内部连接采用10#槽钢并在刃脚内部预先焊接与上部砼沉箱连接的结构钢筋，内部浇筑C25砼。（2）钢筋砼沉箱通过受力计算和承台设计尺寸以及考虑沉箱下沉过程中的位置偏差，钢筋砼沉箱平面尺寸比承台四面实际尺寸各大30cm，厚度为80cm。分节预制高度则根据实际施工时的具体情况决定，最后以不超过承台顶设计标高为准。第一节沉箱的钢筋要与下部刃脚的预埋钢筋通过焊接连接，最后一层砼浇筑时需根据上层双壁钢沉箱的螺孔位置预埋两排螺栓。（设计施工图和配筋图见附件） (３)双壁组合钢沉箱沉箱采用双壁结构，采用现有的钢模板由10＃槽钢和6mm钢板焊制而成。根据现场起重能力将内模竖向分为上、下二节，二层高度均为2m，每层模板按2m长分块，内模的竖向加劲肋为12＃槽钢，间距100cm，横向加劲肋为两个背向的12#槽钢，间距80cm。内模面板

C40钢柱自密实混凝土施工方案

服装学院项目 C40钢柱自密实混凝土施工方案一、工程概况工程名称：北京服装学院艺术教学楼施工单位：北京建工一建工程建设有限公司工程地址：北京服装学院院内本方案针对服装学院钢柱内部浇注自密实混凝土制定。钢柱规格如下：高为13.62m，宽为0.65m和高为14.92m，宽为0.7m两种规格。附图1。依据该工程的混凝土技术要求，对C40自密实混凝土性能及相关试验加以说明。二、配合比设计根据工程设计要求，本钢柱混凝土设计强度等级为C40。据此我中心确定自密实混凝土施工配合比及相关技术措施如下： 1.混凝土配合比设计表1 C40自密实混凝土配合比

2.原材料的选择与要求 1）水泥水泥选用冀东水泥厂生产的P.O42.5R水泥，各项性能指标均符合规范要求。水泥进场时必须有质量证明书、复试试验报告，并对其品种、等级、出厂日期等检查验收，并按批量进行复试。 2）砂砂子选用涿州众兴砂石有限责任公司生产的砂。质地坚硬、级配良好，含泥量不大于3%,细度模数2.6～3.0。砂进场后进行原材料复试检验。 3）石子石子选用威克冶金砂石有限责任公司生产的粒径5～25mm的碎石，具有低碱活性，含泥量不大于1%。石子进场后要进行原材料

复试检验。在混凝土供应过程中，搅拌站将严格监控砂、石含水，每天检测，并根据天气变化、进场时间等随时对砂、石含水进行控制。搅拌站根据实际所用砂、石的具体情况在混凝土配合比中对用水量进行调整。 4）混凝土掺合料和外加剂混凝土掺合料和外加剂均选用无污染、无毒害、无氨类的绿色环保型产品，并经权威检测机构的测试。本工程自密实混凝土外加剂选用北京建筑研究院生产的聚羧酸缓凝减水剂，粉煤灰选用北京环电粉煤灰开发有限公司生产的II级粉煤灰，矿粉为首钢嘉华S95级矿粉。 3．混凝土强度及性能检测 1）扩展度损失检测表2 混凝土拌合物扩展度试验 2）混凝土强度试验结果表3 各龄期混凝土抗压强度

沉箱安装施工方案

沉箱安装施工方案一、工程概况本工程需安装沉箱14件，单件沉箱重量约为1170t 。沉箱预制工作安排在本单位东江口预制场，预制沉箱经验收合格后，使用半潜驳水运至现场，现场设置下潜坑，半潜驳于现场定位下潜，沉箱浮态出半潜驳。根据现场水位条件，使用吊机船配合卷杨机拖带沉箱至安装位置，灌水使沉箱下沉就位安装。二、施工顺序及工艺流程 2.1 安装顺序沉箱的安装顺序为：整体工程安排为从西向东方向进行沉箱安装，由CX1（13件）→CX2（1件）。 2.2工艺流程安装人员、辅助船机到位沉箱抽水起浮并靠吊机船沉箱存放于养生池测量引航及定位水位条件满足，"南沙号"船组通过临时航道 "南沙号"船组进入施工现场半潜驳"南沙号"定位于下潜坑吊机船定位准备牵引、平台设备吊装半潜驳"南沙号"注水下潜沉箱出坞吊机船定位牵引沉箱靠于船旁利用锚艇牵引吊机船重新抛锚定位安装沉箱

三、施工方法根据工程需要，沉箱安装将采用本单位“南沙号”半潜驳。“南沙号”半潜驳(浮船坞)性能参数如下：主尺寸L×B×D48×33.5×3.4载重量4100t 坞内宽28m甲板有效面积1344m2 坞墙高13m最大注水下沉时间 3.5h 空载平均吃水0.72m最大抽水上浮时间 3.5h 满载吃水 3.255m吊机10t×35m 2台最大下沉吃水15.4m发电机125KwA 2台压载水泵900m3/h×15m 2台辅水泵 75m3/h×15m 2台沉箱安装工艺主要分为三个阶段：沉箱出半潜驳、沉箱拖带、沉箱安装。 3.1 沉箱浮游稳定计算结果本计算根据设计图纸及规范要求进行，砼按2.45t/m3，海水按1.021t/m3计算，出运前再详细测量沉箱实际尺寸以校核本计算结果。沉箱重量：1170t 沉箱重心高度： 4.18m 压载海水重量：1983t 沉箱内压载水深度：(前仓)0.88m （后仓）1.65 m

振冲碎石桩施工方法及安全

振冲碎石桩施工方法及安全、质量控制 ⒈施工机具设备 ⒉施工方法 ⑴施工准备 1）做好施工现场的三通一平工作，针对本工程，具体要求如下： ①水通一方面要保证供应施工中所需的水量，另一方面也要把施工生产的泥水开沟引走。压力水由水泵送出通过胶管进入各个振冲器的水管。出口水压需400—600Kpa。每个振冲器的管线上应设置一个阀门，以便按需要随时调节水量。施工中产生的泥水应通过明沟集中引入沉淀池。沉下来的浓泥浆挖出后设法运至预先安排的存放地点。为此在场地上必须布置排泥水沟系。决不可将泥水直接排入下水道或滇池，以免产生公害。 ②电通施工中需要三相和单向两种电源。电压过低或过高都会影响施工或损坏潜水电机。在现场布置照明系统。 ③料通

在加固区附近设置若干个堆料场。确定料场位置的原则是一方面要使料场到各个作业面的运距最短，另一方面要防止运料路线对施工作业路线的干扰。料场上要备有足够数量的填料，不要发生停工待料现象。还要有足够数量的运料工具。 ④场地平整场地平整有两个内容。一方面要清理和尽可能平整地表，如地表土强度很低，铺以适当厚度的垫层以利施工机械行走；另一方面要清除地基中的诸如废下水道、大石块、废混凝土块、大木板等障碍物。 2）施工场地布置对场地中的供水管、电路、运输道路、排泥水沟、料场、沉淀池、清水池、照明设施等都要事先妥善布置。由于本工程须开多个作业面，应划分各个作业区。配电房、机修房、工人休息房等亦一一作出安排。 3）桩的定位平整场地后，应用路基填料填筑路堤高出原地面不小于1米。按桩位设计图在现场用小木桩标出桩位，桩位偏差符合规范要求。 ⑵桩的施工顺序桩的施工顺序一般采用“由里向外”、“由一边推向另一边”的方式，因为这种方式可以挤走部分软土。而对于抗剪强度低的粘性土地基，为减少制桩时对原土基的扰动，则采用间隔跳打方式。如下图所示：由里向外由一推向另一边方式

预制沉箱方案

目录一、预制工程概况............................................... 错误!未定义书签。二、预制工艺流程............................................... 错误!未定义书签。 2.1沉箱预制采用分层浇筑施工工艺 ............ 错误!未定义书签。 2.2预制场地布置及进度安排........................ 错误!未定义书签。 2.3模板工程 ................................................... 错误!未定义书签。 2.4钢筋工程 ................................................... 错误!未定义书签。 2.5砼工程 ....................................................... 错误!未定义书签。 2. 6沉箱出坑 .................................................. 错误!未定义书签。 2.7质量保证措施 ........................................... 错误!未定义书签。三、安全管理 ...................................................... 错误!未定义书签。 3.1安全管理计划 ........................................... 错误!未定义书签。 3.2安全技术交底 ........................................... 错误!未定义书签。 3.3落实制度 ................................................... 错误!未定义书签。 3.4五牌一图标准化 ....................................... 错误!未定义书签。 3.5工程施工安全技术交底措施.................... 错误!未定义书签。 3.6防台 ........................................................... 错误!未定义书签。 3.7本分项的安全重点保证事项.................... 错误!未定义书签。 3.8施工用电、照明、通风系统.................... 错误!未定义书签。

自密实混凝土施工组织方案

中心·裕景（公建）ST2塔楼大支撑钢管混凝土施工方案编制：审核：批准：

大支撑钢管混凝土施工方案一、工程概况中心?裕景ST2塔楼为巨型框架核心筒结构，核心筒为钢筋混凝土剪力墙结构，核心筒外框架竖向结构由5根钢-混巨型柱、10根普通型钢柱及与其斜向联系的矩形钢管大支撑组成。其支撑截面尺寸（H*B*t1*t2）最大为2300*700*100*35，最小为900*700*35*35。钢结构深化设计在大支撑上开设灌浆圆孔，如下图共两种形式，其中A位于矩形大支撑上翼缘板靠近筒外钢柱处，直径230mm；B位于K形节点大支撑侧腹板靠近组合巨柱处，直径250mm。由于大支撑有隔板结构形状复杂，且相邻孔之间间距一般跨越2-3层、砼振捣困难，拟采用具有高流动度、不离析、均匀性和稳定性好的自密实混凝土进行此大支撑钢管混凝土施工，混凝土强度等级C40。

二、编制依据 1、《矩形钢管混凝土结构技术规程》CECS 159:2004 2、《钢管混凝土结构设计与施工规程》CECS 28:90 3、《自密实混凝土应用技术规程》CECS203:2006等 4、东北院施工蓝图、中建钢构施工深化设计图三、基本技术特性自密实混凝土是具有高流动度、不离析、均匀性和稳定性，浇筑时依靠其自重流动，无需振捣而达到密实的混凝土。应用于本工程的自密实砼基本技术性能指标及注意事项如下： 1)自密实性能等级三级，Tso(s)控制在3~20s之间，V漏斗通过时间在4~25s 之间； 2)粗骨料最大粒径不大于20mm； 3)砂子采用中偏粗砂，含泥量≤1.5%，细度模度2.7~2.9； 4)外加剂采用市建科院聚羧酸DK-PC。 5)采用水泥厂水泥。 6)掺少量矿粉，水粉比控制在规要求围。 7)到场的砼扩展度＞600mm，在650mm左右为佳，具体测坍落度时，将砼坍开后，垂直方向量砼直径，两方向平均值即为扩展度，两方向平均值不允许超过2cm。 8)到场砼测坍落度时，高度差（中心与边缘）不允许大于2cm。四、施工部署及施工顺序由于大支撑钢管混凝土工程量较小，且现场浇筑需要在灌浆孔部位提供施工工作面，故将此部分混凝土浇筑安排于灌浆孔下部相邻楼板层结构施工完毕之

沉箱安装施工方案

"南沙号"船组进入施工现场水位条件满足，"南沙号"船组通过临时航道测量引航及定位半潜驳"南沙号"定位于下潜坑吊机船定位准备牵引、平台设备吊装半潜驳"南沙号"注水下潜安装人员、辅助船机到位沉箱存放于养生池沉箱抽水起浮并靠吊机船沉箱出坞三、施工方法根据工程需要，沉箱安装将采用本单位“南沙号”半潜驳。“南沙号”半潜驳（浮船坞）主尺寸L×B×D 48×33.5 × 3 .4 载重量4100t 坞内宽坞墙高空载平均吃满载吃水 28m 13m 0.72m 3.255m 甲板有效面积最大注水下沉最大抽水上浮吊机 1344m2 3.5h 3.5h 10t ×35m 2 吊机船定位牵引沉箱靠于船

最大下沉吃 15.4m 发电机 125KwA 2 压载水泵 900m 3 /h ×1 m 2台 5 辅水泵 75m 3 /h × 15m 2台 3.1 沉箱浮游稳定计算结果本计算根据设计图纸及规范要求进行，砼按 2.45t/m 3 ，海水按 1.021t/m 3 计算，出运前再详细测量沉箱实际尺寸以校核本计算结果。沉箱重量： 1170t 沉箱重心高度： 4.18m 压载海水重量： 1983t 沉箱内压载水深度：（前仓）0.88m 后仓） 1.65 m 沉箱安装工艺主要分为三个阶段：沉箱出半潜驳、沉箱拖带、沉箱

振冲施工方案

施工方案 1．施工总体方案为减少机械施工时相互干扰，施工时采用分段分区进行，原则上是先填先施工，由北向南推进。 2．施工技术参数和设备选型依据设计要求、结合本公司的施工设备和类似工程施工经验，为加快施工进度和增强挤密效果，本工程拟采用ZCQ75型机械（功率75KW、额定电流146A、质量1.8t），三角形布置，间距2.5～3.5m。本公司配备有ZCQ系列各种机械，具有将根据现场试验后调整施工机械，必要时调整技术参数，确保满足地基处理要求。 3．施工进度安排 4．设备的配置主要施工设备计划清单

5．劳动力组织施工方法 1．现场实验现场试验的目的一方面是确定正式施工时采用的施工参数（振冲孔间距、造孔时间、控制电流等），以摸清处理效果，为调整设计提供依据；同时，为成孔困难和缩孔卡孔等施工时常遇问题找对策。本工程准备在1区和3区各试验300～500m2。依本公司类似工程经验，振密控制电流应为100～200A。 2．施工工序 2.1施工流程

平整场地测量高程设点定位孔位振密推平修整场地交工面测量检测验收褥垫层施工（由甲方另行指定单位施工） 6.2单孔具体的施工步骤（1）清理场地，放线施工，孔位用装砂的红料布置；（2）机械就位，空位中心与振冲器中心偏差小于50|mm，垂直度＜1％；（3）开启水泵和振冲器造孔，注意造孔速度控制在2～3m/min；（4）达到密实电流后逐段提升振动器，利用砂层自行塌陷代替加料，控制确保密实；（5）必要时重复（2）～（3）直到完成一孔；（6）关闭振冲器和水泵单孔完成。 6.3处理后的检验在现场施工完成2～3周后，采用CPT静力触探和SPT标准贯，通过交工面和施工前标高测量确定最小表面沉降，如有必要可采用压板确定地基承载和变形模量。