作业指导书电解及普通固定电容器
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、引言电容器是电子设备中常用的元件之一，用于储存和释放电荷。
为了确保电容器的质量和性能，需要进行检验工作。
本作业指导书旨在提供详细的检验步骤和要求，帮助操作人员正确进行电容器的检验工作。
二、检验目的本次电容器检验的目的是确保电容器的质量和性能符合相关标准和要求，以保证电子设备的正常运行和安全性。
三、检验范围本次检验涵盖以下内容：1. 外观检验：检查电容器外观是否完好，无损坏、变形、污垢等情况。
2. 尺寸检验：测量电容器的尺寸，与设计要求进行比对。
3. 容量检验：测量电容器的容量，与标称值进行比对。
4. 电压检验：检测电容器的耐压能力，确保其能够承受设计工作电压。
5. 绝缘电阻检验：测量电容器的绝缘电阻，以评估其绝缘性能。
6. 等效串联电阻检验：测量电容器的等效串联电阻，以评估其损耗和效率。
四、检验设备和工具1. 电容器检验仪：用于测量电容器的容量、电压和绝缘电阻等参数。
2. 尺子和卷尺：用于测量电容器的尺寸。
3. 绝缘电阻测试仪：用于测量电容器的绝缘电阻。
4. 等效串联电阻测试仪：用于测量电容器的等效串联电阻。
五、检验步骤1. 外观检验：a. 视觉检查电容器外壳是否完好，无明显损坏、变形、裂纹等情况。
b. 检查电容器表面是否有污垢、氧化物或其他杂质。
c. 检查电容器引线是否完好，无断裂、松动等情况。
2. 尺寸检验：a. 使用尺子或卷尺测量电容器的长度、宽度和高度。
b. 将测量结果与设计要求进行比对，确保尺寸符合要求。
3. 容量检验：a. 将电容器连接到电容器检验仪上。
b. 设置检验仪的参数，如频率和电压。
c. 测量电容器的容量，并将结果与标称值进行比对，确保容量在允许范围内。
4. 电压检验：a. 将电容器连接到电容器检验仪上。
b. 设置检验仪的参数，如频率和容量。
c. 逐步增加电压，直到达到设计工作电压。
d. 检查电容器是否能够正常工作，并记录电压值。
5. 绝缘电阻检验：a. 将电容器连接到绝缘电阻测试仪上。
电解电容来料检验作业指导书
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审批人： 日 期：
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三. 检查各电容电器外观应无裂、漏极性、代码标识（贴片式除外）；
四. 根据标识“送货单”承认书的容量值，选择万用表上的适当测量档位，然后将电容器的两引出端脚接入万用表的“CX”插座孔内；
五. 根据数字万用表显示的容量值，判别其来料是否符合要求；
六. 同时应留意电解电容器上所标识的耐压值是否与物料需求一致；
三階文件 物料名称：电解/电容
MLK-W/I-018
IQC作业指导书
Page-XXXX-XXX-XX
Rev.: A.0
主要检验工具：合格数字万用表
一. 根据MIL-STD-105EΠ 级水平正常一次抽样方案抽查：MAJ：0.40 MIN: 0.65 ；
二. 核对样品及承认书、验收单；
电容器施工作业指导书
目录主变压器安装施工作业指导书 (2)绝缘油处理施工作业指导书 (18)管形母线安装施工作业指导书 (25)软母线安装施工作业指导书 (34)断路器安装施工作业指导书 (43)隔离开关安装施工作业指导书 (54)高压开关柜安装施工作业指导书 (73)电抗器施工作业指导书 (81)电容器施工作业指导书 (89)设备搬运、起重及开箱作业指导书 (96)二次施工作业指导书 (101)接地网施工作业指导书 (110)蓄电池安装施工作业指导书 (114)GIS配电装置安装施工作业指导书 (120)附表1：互感器安装记录 (132)附表2：施工方案（措施）报审表 (133)附表3：作业指导书交底 (134)附表4：作业指导书封面 (135)电容器安装施工方案1.施工概述220kV环象变电站本期共建12组电容器。
10kV电容器具有体积大、重量重、瓷瓶数量多的特点，因此施工中电容器安装的质量、安全是关键。
为保证施工质量及施工安全，特编制本施工作业指导书指导施工。
组成及主要技术参数如下;进线构架内包括：接地隔离开关、氧化锌避雷器、放电线圈；电容器组架包括：并联电容器、电容器单台保护用熔断器、联接母线、软铜镀编织线、支柱绝缘子和钢构架等共安装12组电容器，每组容量都是10020kVar,单台电容器容量是334kVar,额定电压是10kV，厂家为顺德润华电容器制造有限公司。
2．依据的图纸、文件及标准2.1 深圳供电规划设计院有限公司设计的220kV环象变电站工程《10kV配电装置及电容器组、接地装置的安装》图纸2.2 厂家的说明书2.3《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-902.4《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91；2.5《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-902.6《电力建设安全工作规程》DL5009.3-1997国家标准。
2.7 广电集团质量控制标准卡3.作业准备和条件要求3.1用水平仪测试预埋槽钢并找出屋内最高点的预埋槽钢平面。
电容器检测作业指导书
电容器作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于电容器的试验项目，规定了电容器交接验收、预防性试验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。
制定本作业指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。
2 引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而，鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150－2016《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996《现场绝缘试验实施导则绝缘电阻、吸收比和极化指数试验》DL/T 474.1-2006《现场绝缘试验实施导则介质损耗因数tanδ试验》DL/T 474.3-2006《现场绝缘试验实施导则交流耐压试验》DL/T 474.4-20063 检测项目3.1 电容器常规试验包括以下试验项目（1）测量绝缘电阻；（2）测量耦合电容器、断路器电容器的介质损耗因数及电容值；（3）电容测量；（4）并联电容器交流耐压试验；（5）冲击合闸试验。
3.2 试验程序3.2.1应在试验开始之前详细记录试品的铭牌参数，检查、了解试品的状态及其历史运行有无异常情况，并进行记录。
3.2.2应根据交接或预试等不同的情况依据相关规程规定，从上述项目中确定本次试验所需进行的试验项目和程序。
3.2.3一般情况下，应按先低电压试验后高电压试验、先直流后交流的顺序进行试验。
应在绝缘电阻测量无异常后再进行耐压试验。
交流耐压试验后还应重复测量绝缘电阻，以判断耐压试验前后试品的绝缘有无变化。
4 试验方法及主要设备要求4.1 测量绝缘电阻4.1.1设备清单和要求（1）温度湿度计；（2）电动兆欧表。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、背景介绍电容器是一种储存电荷的设备，广泛应用于电子电路中。
为了确保电容器的质量和性能，进行检验是非常重要的。
本作业指导书旨在提供详细的步骤和要求，以便进行电容器的检验工作。
二、检验设备和材料1. 万用表：用于测量电容器的电容值和漏电流；2. 直流电源：用于给电容器充电；3. 电阻箱：用于接入电容器进行漏电流测试；4. 外观检验工具：用于检查电容器的外观是否完好；5. 温度计：用于测量电容器的工作温度。
三、检验步骤1. 外观检验a. 检查电容器外壳是否完好，无裂纹、变形等；b. 检查电容器引线是否焊接坚固，无松动；c. 检查电容器标识是否清晰可辨，无含糊或者磨损；d. 检查电容器表面是否有污垢、氧化或者腐蚀。
2. 电容值测量a. 将电容器与万用表连接，选择电容测量档位；b. 充电前，先将电容器短路一段时间以放电；c. 将直流电源正极与电容器的正极连接，负极与电容器的负极连接；d. 根据电容器的额定电压，设定直流电源的输出电压；e. 等待电容器充电达到稳定状态；f. 使用万用表测量电容器的电容值，并记录。
3. 漏电流测试a. 将电容器与电阻箱连接，电阻值设定为合适的范围；b. 将直流电源正极与电容器的正极连接，负极与电容器的负极连接；c. 等待电容器充电达到稳定状态；d. 使用万用表测量电容器的漏电流，并记录。
4. 工作温度检验a. 将电容器放置在规定的工作温度环境中；b. 使用温度计测量电容器的表面温度，并记录；c. 确保电容器在规定的工作温度范围内正常工作。
四、检验标准1. 外观检验a. 电容器外壳应完好，无裂纹、变形等；b. 电容器引线应焊接坚固，无松动；c. 电容器标识应清晰可辨，无含糊或者磨损；d. 电容器表面应无污垢、氧化或者腐蚀。
2. 电容值测量a. 电容器的实际电容值应在额定电容值的正负允许偏差范围内；b. 电容器的电容值应稳定，无明显波动或者漂移。
3. 漏电流测试a. 电容器的漏电流应在规定的范围内，不得超过允许的最大值；b. 电容器的漏电流应稳定，无明显波动或者变化。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、概述电容器是一种常见的电子元件，用于储存和释放电荷。
为了确保电容器的质量和性能，需要进行检验作业。
本文将详细介绍电容器检验作业的步骤和要求。
二、检验步骤1. 外观检查首先，对电容器外观进行检查。
检查外壳是否完整，表面是否有划痕或变形。
检查引线是否完好，焊接是否牢固。
检查标识是否清晰可见。
2. 尺寸测量使用合适的测量工具，测量电容器的尺寸。
包括外壳的长度、宽度和高度，引线的长度和直径等。
将测量结果进行记录，并与标准值进行比较。
3. 容量测量使用电容计对电容器的容量进行测量。
将电容器连接到电容计的测试端口，并按照电容计的操作说明进行操作。
记录测量结果，并与标称容量进行比较。
4. 绝缘电阻测量使用绝缘电阻测试仪对电容器的绝缘电阻进行测量。
将电容器的正负极与测试仪的测试端口连接，并按照测试仪的操作说明进行操作。
记录测量结果，并与标准值进行比较。
5. 介质损耗角正切测量使用介质损耗测试仪对电容器的介质损耗角正切进行测量。
将电容器连接到测试仪的测试端口，并按照测试仪的操作说明进行操作。
记录测量结果，并与标准值进行比较。
6. 电压测试使用电压表对电容器的额定电压进行测试。
将电容器连接到电压表的测试端口，并按照电压表的操作说明进行操作。
记录测量结果，并与标称电压进行比较。
7. 温度特性测量使用温度特性测试仪对电容器的温度特性进行测量。
将电容器放置在恒温槽中，按照测试仪的操作说明进行操作。
记录测量结果，并与标准值进行比较。
8. 湿度特性测量使用湿度特性测试仪对电容器的湿度特性进行测量。
将电容器放置在恒湿槽中，按照测试仪的操作说明进行操作。
记录测量结果，并与标准值进行比较。
9. 环境适应性测试将电容器放置在不同的环境条件下，如高温、低温、高湿度、低湿度等，观察其性能变化。
记录观察结果，并与标准要求进行比较。
三、检验要求1. 外观检查合格标准：外壳完整，无划痕或变形；引线完好，焊接牢固；标识清晰可见。
电子产品维修技术作业指导书
电子产品维修技术作业指导书第1章电子产品维修基础 (4)1.1 电子元件识别与检测 (4)1.1.1 电阻器 (4)1.1.2 电容器 (4)1.1.3 电感器 (4)1.1.4 晶体管 (4)1.1.5 集成电路 (4)1.2 常用维修工具与仪器操作 (4)1.2.1 维修工具 (4)1.2.2 仪器操作 (4)1.3 维修流程及注意事项 (5)1.3.1 维修流程 (5)1.3.2 注意事项 (5)第2章拆装与装配技巧 (5)2.1 电子产品拆装方法 (5)2.1.1 准备工具与材料 (5)2.1.2 拆卸顺序 (5)2.1.3 拆卸注意事项 (5)2.2 装配顺序与技巧 (6)2.2.1 装配顺序 (6)2.2.2 装配技巧 (6)2.3 拆装过程中的防静电措施 (6)2.3.1 使用防静电设备 (6)2.3.2 接地处理 (6)2.3.3 避免摩擦 (6)2.3.4 静电敏感器件处理 (6)第3章电路板故障诊断与维修 (6)3.1 电路板外观检查 (6)3.1.1 检查电路板整体外观，确认无明显变形、破损、烧焦等异常现象。
(7)3.1.2 观察电路板上的元器件，检查是否有元器件脱落、变形、变色、漏液等情况。
73.1.3 检查电路板上的连接器、插座等接插件，确认其接触良好，无氧化、腐蚀现象。
(7)3.1.4 使用放大镜等工具，仔细观察电路板上的焊点，检查是否有虚焊、短路、冷焊等焊接问题。
(7)3.2 元器件级故障诊断 (7)3.2.1 使用万用表、示波器等测试仪器，对电路板上的元器件进行在路电阻、电容、电感等参数测试，以判断元器件是否正常。
(7)3.2.2 对可疑元器件进行离线测量，进一步确认其功能是否满足要求。
(7)3.2.3 检查电路板上的半导体器件，如晶体管、集成电路等，通过测量其引脚电压、电流等参数，判断其工作状态。
(7)3.2.4 对于损坏的元器件，根据故障程度进行更换或修复。
电容器 作业指导书
220kV芳东变电站电气安装工程无功补偿作业指导书编制：审核：批准：变电安装分公司2008年11月目录1．依据的标准及技术文件2．施工流程3．工艺流程说明及主要质量控制要点4．设备机构5．安装前的措施要求6．设备安装7．安全／环境8．工程交接验收标准1 依据的标准及技术文件1.1《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90。
1.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-91。
1.3《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009—3—97。
1.4《电力生产事故调查规程》DL558—94。
1.5 国家电力公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。
1.6 国家电网公司输变电工程《标准化施工作业手册变电工程部分》中国电力出版社 20071.7国家电网公司输变电工程《施工工艺示范手册变电工程分册电气部分》1.8供方提供的产品说明书。
1.9设计图纸。
2 施工流程施工流程图见如下3 工艺流程说明及主要质量控制要点3.1施工准备3.1.1现场布置:包括电容器支架、电容器和附属设备等。
3.1.2技术准备：厂家说明书、实验报告、施工图纸。
3.1.3人员组织：技术负责人，安装、实验负责人，安全、质量负责人，安装实验人员。
3.1.4机具及材料：吊车，吊装机具，专用工具和专用材料（产品附带）等。
4 设备结构无功补偿采用装置由高压开关柜、串联电抗器、氧化锌避雷器及其记录仪、放电线圈、隔离开关、接地刀闸、高压并联电容器及其专用熔断器、支柱绝缘子、连接母线、围栏和镀锌钢构架等组成。
装置采用双星形接线，则还包括中性点不平衡电流（电压）保护用电流（电压）互感器。
5安装前措施要求5.1 安装基本准备安装时注意以下几点：a）避免雨天和大风作业。
b）切忌硬物撞击电容器、放电线圈及电抗器。
c）焊接网门要正确使用电焊机、切割机。
5.2应在正式安装前,对电容器进行外观检查。
确保交付安装的电容器外观无破损、锈蚀和变形。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、引言电容器是一种用于储存电荷和能量的电子元件，广泛应用于电力系统、电子设备和通信系统中。
为确保电容器的质量和可靠性，进行电容器检验是非常重要的。
本作业指导书旨在提供详细的步骤和要求，以确保电容器检验工作的准确性和一致性。
二、检验目的电容器检验的主要目的是确保电容器的性能符合规定的标准和要求，以保证其安全可靠地运行。
具体目标包括：1. 确保电容器的额定容量符合规定的要求；2. 检查电容器的外观和标识是否清晰、完整；3. 检测电容器的绝缘电阻和损耗因数是否在规定范围内；4. 确保电容器的绝缘强度符合规定的标准；5. 检验电容器的接线和连接是否正确。
三、检验步骤1. 外观检查1.1 检查电容器外壳是否完整，无明显损伤；1.2 检查电容器的标识是否清晰可读，包括额定容量、额定电压等信息；1.3 检查电容器的接线端子是否牢固，无松动现象。
2. 绝缘电阻检测2.1 使用绝缘电阻测试仪对电容器进行绝缘电阻测量；2.2 测量结果应符合规定的要求，一般要求绝缘电阻大于等于100兆欧姆。
3. 损耗因数测量3.1 使用损耗因数测试仪对电容器进行损耗因数测量；3.2 测量结果应符合规定的要求，一般要求损耗因数小于等于0.02。
4. 绝缘强度测试4.1 使用绝缘强度测试仪对电容器进行绝缘强度测试；4.2 测试电压应符合规定的要求，一般为额定电压的1.5倍；4.3 测试结果应符合规定的要求，一般要求无击穿和闪络现象。
5. 接线和连接检查5.1 检查电容器的接线是否正确，符合电路图和接线图的要求；5.2 检查电容器的连接是否牢固，无松动现象。
四、检验记录和报告在进行电容器检验时，应编写详细的检验记录和报告，包括以下内容：1. 电容器的基本信息，如型号、制造商、额定容量、额定电压等；2. 检验的日期、时间和地点；3. 检验的步骤和方法；4. 检验结果和数据，包括外观检查、绝缘电阻、损耗因数、绝缘强度等；5. 如有异常情况或发现问题，应详细记录并提出处理建议。
电解电容漏电流测试仪作业指导书
电解电容漏电流测试仪作业指导书1.目的:为了使实验仪器操作方法规范，确保实验结果正确，延长仪器使用寿命，特制定本作业指导书．2.范围：本作业指导书适用该仪器的使用操作3.职责：工艺组：负责仪器定期校验实验室：负责仪器设备保养，作业指导书编写使用者：按照作业指导书使用仪器4.作业内容：编号名称用途编号名称用途1 接地柱与机箱外壳相连，用于接地．8 锁定键仪器将显示转入测试状态时的漏电流值2 显示屏I 显示被测电容的漏电流和充电时间9 自动键仪器将等待充电、充电测试、放电，四个状态自动完成．3 测试端接被测电容与夹具．10 状态键自动无效时，用户可选择停留在上述四个状态中的一个状态4 显示屏V 显示加在被测电容两端的测试电压11 清零键清除电容漏电流外一切杂散漏电流5 开关启动与关闭仪器12 讯响键即左灯点亮时若被测电容漏电流大于设置电流时，讯响器鸣叫．6 PASS指示灯当被测电容的漏电流小于设置电流时该窗口点亮13 电流预置设定漏电流范围值7 电压调节旋钮调节被测电容两端的测试电压14 充放电设置被测电容器的充电时间与放电时间设置4.2.仪器参数4.2.1.测试电压：0-500V一档连续可调．显示方式：数字显示，误差±1%±2个字．4.2.2.漏电流测试范围：三档自动切换．0.01µA-3µA、3µA-3mA、3mA-30mA4.2.3.最大充电电流≥200mA4.2.4.最大测试电流≥30mA4.2.5.充电时间：范围0–99S，精度±2%4.2.6.放电时间：范围0–9S，精度±2%4.2.7.超限指示误差：±3%4.3.操作步骤4.3.1.将仪器的电源线与220V交流电接通．4.3.2.接通电源接入测试夹具，调节测试电压．通过电压调节旋钮将电压调至所需电压值．4.3.3.选择合适的漏电流值，根据产品的要求，通过电流预置的BCD拨盘将漏电流设定值输入仪器，仪器将自动选择合适的量程．例如：3mA即：3mA=3×106nA=30×105nA,将拨盘设置为305．4.3.4.选择充放电时间，根据电容量大小将充电时间放电时间置于适当的值上，充电的设置是通过左边二位BCD拨盘设置的，例：设置68秒的充电时间，将左边一位拨盘按至6，中间一位拨盘按至8，右边一位拨盘是设置放电时间．4.3.5.设置讯响开关于有效或无效状态.无效时左边状态灯灭，此时仅切断报警声，并不切断报警指示灯．4.3.6.选择自动测试状态4.3.7.将电容插入夹具（注意电容+、-极性）此时仪器“嘀”的一声进入充电定时状态（充电状态灯被点亮）.如果没有声音，说明仪器没有检测到电容，应将电容取下放电，再重复插入夹具．4.3.8.充电定时结束后，仪器自动进入测试状态，（测试状态灯被点亮），并锁定显示第一次采集的漏电流数据.等待几秒种后，仪器自动转入放电状态，当放电结束后，仪器转入等待充电状态．4.3.9.在测量过程中若电容的漏电流大于设定的漏电流值时仪器将发出报警声，若漏电流小于设定的漏电流值时，仪器的合格灯点亮．4.3.10.如果连续测量同一标称的电容，当仪器进入放电结束前，取下所测试的电容，仪器转入等待充电状态，再插入需测试的电容，此时进入下一次循环测试过程．4.3.11.选择非自动测试状态4.3.12.按一下自动测试键，使左边自动状态指示灯息灭，仪器进入非自动测试状态．4.3.13.当仪器在等待充电状态时，插入被测电容，仪器进入充电状态，充电结束，自动转入测试状态。
电容器作业指导书模板
(工程名称)电容器安装作业指导书编码: BDDQ-10二○一○年十一月作业指导书签名页目录1.适用范围................................................................................. 错误!未定义书签。
2. 编写依据 ............................................................................... 错误!未定义书签。
3. 作业流程 ............................................................................... 错误!未定义书签。
3.1作业( 工序) 流程图............................................................ 错误!未定义书签。
4. 安全风险辨析与预控........................................................... 错误!未定义书签。
5. 作业准备 (3)5.1 人员配备 (3)5.2 主要工器具及仪器仪表配置 (3)6．作业方法 (4)6.1施工准备: (4)6.2基础检查: (4)6.3设备搬运及开箱检查: (4)6.4电容器安装: (4)6.5吊装注意事项: (5)6.6安装后的检查: (5)7. 质量控制措施及检验标准 (5)7.1质量控制措施 (5)7.2质量控制点 (6)7.3检验标准 (6)1. 适用范围本作业指导书适用于35kV及以下电压等级, 密集型、分散式( 户外框架式) 高压并联电容无功补偿安装作业。
2. 编写依据表2-1 引用标准及规范名称。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、引言电容器是一种常见的电子元器件，用于存储和释放电荷。
为了确保电容器的质量和性能符合要求，需要进行检验作业。
本作业指导书旨在提供详细的检验步骤和标准，以确保电容器的质量和性能。
二、检验目的本次电容器检验的目的是确保电容器的质量和性能符合相关标准和要求。
具体目标包括：1. 检查电容器的外观是否完好无损；2. 测量电容器的电容值是否在允许范围内；3. 检验电容器的绝缘电阻是否符合要求；4. 检验电容器的耐压性能是否合格；5. 检验电容器的温度特性是否满足要求。
三、检验设备和工具1. 电容器检测仪：用于测量电容器的电容值和绝缘电阻；2. 耐压测试仪：用于检验电容器的耐压性能；3. 温度控制设备：用于检验电容器的温度特性；4. 直流电源：用于提供电容器的工作电压；5. 万用表：用于测量电容器的电压和电流。
四、检验步骤1. 外观检查a. 检查电容器外壳是否完整，无明显的划痕、裂纹或变形；b. 检查电容器引线是否焊接牢固、无锈蚀或断裂；c. 检查电容器标识是否清晰可辨，包括电容值、电压等信息。
2. 电容值测量a. 将电容器连接到电容器检测仪，按照仪器说明书进行连接；b. 设置电容器检测仪的测量范围和精度；c. 测量电容器的电容值，并记录结果；d. 比较测量结果与标准要求，判断电容器是否合格。
3. 绝缘电阻检验a. 将电容器连接到电容器检测仪的绝缘电阻测试接口；b. 设置电容器检测仪的绝缘电阻测量范围和精度；c. 测量电容器的绝缘电阻，并记录结果；d. 比较测量结果与标准要求，判断电容器是否合格。
4. 耐压性能检验a. 将电容器连接到耐压测试仪，按照仪器说明书进行连接；b. 设置耐压测试仪的测试电压和持续时间；c. 施加测试电压，并观察电容器的耐压情况；d. 检查电容器是否出现漏电流或击穿现象；e. 比较测试结果与标准要求，判断电容器是否合格。
5. 温度特性检验a. 将电容器连接到温度控制设备，按照设备说明书进行连接；b. 设置温度控制设备的温度范围和变化速率；c. 将电容器置于设定的温度环境中，并保持一定时间；d. 测量电容器的电容值，并记录结果；e. 比较测量结果与标准要求，判断电容器的温度特性是否合格。
电容器检测作业指导书
电容器作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于电容器的试验项目,规定了电容器交接验收、预防性试验、检修过程中的常规电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。
制定本作业指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性,为设备运行、监督、检修提供依据。
2 引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书，然而,鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本作业指导书。
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150－2016《电力设备预防性试验规程》DL/T 596-1996《现场绝缘试验实施导则绝缘电阻、吸收比和极化指数试验》DL/T 474.1-2006《现场绝缘试验实施导则介质损耗因数tanδ试验》DL/T 474。
3-2006《现场绝缘试验实施导则交流耐压试验》DL/T 474.4—20063 检测项目3.1 电容器常规试验包括以下试验项目（1）测量绝缘电阻；（2）测量耦合电容器、断路器电容器的介质损耗因数及电容值；（3）电容测量;（4）并联电容器交流耐压试验;（5）冲击合闸试验.3.2 试验程序3.2.1应在试验开始之前详细记录试品的铭牌参数，检查、了解试品的状态及其历史运行有无异常情况,并进行记录。
3.2.2应根据交接或预试等不同的情况依据相关规程规定，从上述项目中确定本次试验所需进行的试验项目和程序。
3.2.3一般情况下，应按先低电压试验后高电压试验、先直流后交流的顺序进行试验。
应在绝缘电阻测量无异常后再进行耐压试验。
交流耐压试验后还应重复测量绝缘电阻，以判断耐压试验前后试品的绝缘有无变化。
4 试验方法及主要设备要求4.1 测量绝缘电阻4.1.1设备清单和要求（1）温度湿度计；（2）电动兆欧表。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书标题：电容器检验作业指导书引言概述：电容器是电子电路中常用的元件，用于存储电荷和调节电路的电压。
为了确保电容器的质量和性能，必须对其进行严格的检验。
本文将详细介绍电容器检验的作业指导书，包括检验前的准备工作、检验过程中的注意事项、常见的检验方法等内容，匡助操作人员正确进行电容器的检验工作。
一、检验前的准备工作1.1 确认电容器型号和规格：在进行检验之前，首先需要确认电容器的型号和规格，以便选择合适的检验方法。
1.2 准备检验设备：根据电容器的特性，准备相应的检验设备，如电容器测试仪、万用表等。
1.3 检查检验设备状态：在进行检验之前，务必检查检验设备的状态是否正常，确保设备能够正常工作。
二、检验过程中的注意事项2.1 防止静电：在操作电容器时，要注意防止静电的产生，避免对电容器造成损坏。
2.2 注意安全：在进行检验时，要注意安全，避免触电或者其他意外事故的发生。
2.3 严格按照操作规程进行：在进行检验时，要严格按照操作规程进行，确保检验结果的准确性。
三、常见的检验方法3.1 电容值测试：通过电容器测试仪对电容器的电容值进行测试，确保电容器的性能符合要求。
3.2 绝缘电阻测试：通过万用表对电容器的绝缘电阻进行测试，检查电容器是否存在绝缘故障。
3.3 介质损耗测试：通过介质损耗测试仪对电容器的介质损耗进行测试，检查电容器的损耗情况。
四、检验结果处理4.1 合格处理：如果电容器的检验结果符合标准要求，可以将其标记为合格，并进行包装存放。
4.2 不合格处理：如果电容器的检验结果不符合标准要求，需要进行不合格处理，如退货或者返修。
4.3 记录与报告：对每次电容器的检验结果都要进行记录和报告，以便追溯和分析。
五、检验后的维护与保养5.1 定期检验：定期对电容器进行检验，确保其性能稳定。
5.2 防潮防尘：在存放电容器时，要注意防潮防尘，避免影响其性能。
5.3 注意使用环境：在使用电容器时，要注意使用环境，避免对电容器造成损坏。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书一、任务描述本文档旨在提供电容器检验作业的详细指导，包括检验前的准备工作、检验步骤、检验方法、数据记录和结果分析等内容。
二、准备工作1. 确定检验对象：根据需要检验的电容器类型和规格，选择相应的电容器进行检验。
2. 检查设备和工具：确保检验所需的设备和工具完好，并符合相应的标准要求。
3. 检查环境条件：检验应在适宜的环境条件下进行，如温度、湿度等符合规定范围。
4. 安全措施：确保检验过程中的安全，如佩戴防护手套、眼镜等。
三、检验步骤1. 外观检查：仔细检查电容器外壳是否完整，无明显损伤和变形，标识是否清晰可辨，无腐蚀和污染等。
2. 尺寸测量：使用合适的工具测量电容器的尺寸，包括长度、宽度、高度等，确保符合规定要求。
3. 电性能检验：根据电容器的类型和规格，选择相应的检验方法进行电性能测试，如电容量、电压、漏电流、介质损耗等。
4. 绝缘性能检验：使用绝缘电阻测试仪等设备，对电容器的绝缘性能进行检验，确保符合规定的绝缘电阻要求。
5. 寿命测试：对电容器进行寿命测试，如温度循环测试、湿热循环测试等，以评估其使用寿命和可靠性。
四、检验方法1. 外观检查方法：目测检查电容器外观，使用放大镜检查标识和表面细节。
2. 尺寸测量方法：使用卡尺、测微计等工具进行尺寸测量，确保测量准确。
3. 电性能检验方法：根据电容器的类型和规格，选择相应的测试设备和方法，如LCR仪、电压源等。
4. 绝缘性能检验方法：使用绝缘电阻测试仪等设备，按照设备说明书进行测试。
5. 寿命测试方法：根据相关标准和规范，选择合适的寿命测试方法和设备。
五、数据记录和结果分析1. 数据记录：在检验过程中，及时记录检验数据，包括外观检查结果、尺寸测量数据、电性能检验数据、绝缘性能检验数据等。
2. 结果分析：根据检验数据，对电容器的外观、尺寸、电性能、绝缘性能进行分析，判断是否符合规定要求。
六、注意事项1. 操作规范：按照操作规范进行检验操作，避免因操作不当导致的误差。
铝电解电容器作业指导书
物料类别：
电子物料
技术要求
物料名称：
电解电容器
检验器具 质量 特性
文件号： 不合 格编 码
类别
序 号
检验 项目
检验方法
不合格（缺陷） 程度描述
抽样判定
外观要 求
1
★外 观质 量
产品外观整洁，表面无可见损伤、 无凹陷、突起、变形、霉斑等不 良； 带绝缘套，有防爆槽（Φ 8 以上） ； 标志（包括极性标志）内容正确、 完整、清晰，用沾水的棉球擦三 次后清晰可见； 引脚无氧化、无锈迹、无污物、 无变形、无折断，与电容器本体 结合牢固 电容器的外形尺寸、引脚间距、 引脚直径、引脚长度、引脚卡位 尺寸等应符合设计图纸或产品规 格书中的规定，盖板式电解电容 尺寸要求见附页 II 焊片式或焊针式 6.3-100V，I≤ 0.01CRUR 或 3μ A；焊片式或焊 针式 160-450V，I≤0.03CRUR 或 5 μ A；螺栓式，I=0.02CRUR 或 5mA ，取较大值者
数字电桥 测试仪
B
电容量超出规定的允许 偏差。
B302 QMN-J11.001-2 007 (Ⅳ)
5
★损 耗角 正切 值
电容器的损耗角正切不应超过产 品规格书中的规定值（除非另有 规定，测量电压应为交流 0.3V 有 效值）
将测试仪的频率调到 120Hz 或 100Hz，电容与测试夹具充分接 触，读出损耗角正切的数值。
/
B
不符合标准要求
B310
(5；0，1)
13
拉力计
B
不符合标准要求
B311
(5；0，1)
14
★耐 焊接 热
外观无变形或损伤，电容量、漏 电流和损耗角正切符合规定值。
电容器检验作业指导书
电容器检验作业指导书标题：电容器检验作业指导书引言概述：电容器是电力系统中常见的电气设备，用于储存和释放电能。
为了确保电容器的正常运行和安全性，进行定期的检验是必要的。
本文将从五个大点出发，详细阐述电容器检验的作业指导。
正文内容：1. 检查外观和标志1.1 外观检查- 检查电容器外壳是否有破损、变形等情况。
- 检查电容器上的连接器和绝缘子是否完好。
- 检查电容器表面是否有油污或者灰尘等污染物。
1.2 标志检查- 检查电容器上的标志是否清晰可辨，包括额定电压、容量、创造日期等信息。
- 检查电容器上的警示标志是否完好，如高压警示标志。
1.3 温度检查- 使用红外热像仪检测电容器的表面温度，确保温度分布均匀，无异常热点。
2. 检查内部元件2.1 内部连接器检查- 检查电容器内部的连接器是否松动或者腐蚀。
- 检查连接器的绝缘情况，确保没有漏电风险。
2.2 电容器电极检查- 检查电容器的电极是否完好，无损伤或者腐蚀。
- 检查电极之间的间隙是否合适，无异常间隙或者短路。
2.3 绝缘检查- 使用绝缘电阻测试仪检测电容器的绝缘电阻，确保其符合标准要求。
- 检查绝缘材料是否老化或者破损，需要进行必要的绝缘修复或者更换。
3. 检查电容器的运行参数3.1 容量检查- 使用专业的电容器测试设备，检测电容器的实际容量是否与标称容量相符。
- 检查容量损耗情况，确保电容器的性能稳定。
3.2 损耗角正切检查- 使用电容器损耗角正切测试仪，检测电容器的损耗角正切值。
- 损耗角正切值过大可能表明电容器存在故障，需要进行进一步检修或者更换。
3.3 漏电流检查- 使用漏电流测试仪，检测电容器的漏电流情况。
- 检查漏电流是否超过标准限值，确保电容器的安全运行。
4. 检查保护措施4.1 过电压保护检查- 检查电容器是否配备过电压保护装置，如过电压保护器或者避雷器。
- 检查保护装置的连接情况和工作状态。
4.2 过电流保护检查- 检查电容器是否配备过电流保护装置，如熔断器或者过电流继电器。
电容器作业指导书
晋西春雷110KV新建变电站电容器安装作业指导书二○一二年五月作业指导书签名页目录1。
适用范围......................................................... 错误!未定义书签。
2。
编写依据........................................................ 错误!未定义书签。
3。
作业流程........................................................ 错误!未定义书签。
3。
1作业（工序）流程图.............................................. 错误!未定义书签。
4。
安全风险辨析与预控.............................................. 错误!未定义书签。
5. 作业准备 (3)5.1 人员配备 (3)5。
2 主要工器具及仪器仪表配置 (3)6．作业方法 (4)6.1施工准备： (4)6.2基础检查： (4)6.3设备搬运及开箱检查: (4)6。
4电容器安装: (4)6。
5吊装注意事项： (5)6。
6安装后的检查： (5)7。
质量控制措施及检验标准 (5)7.1质量控制措施 (5)7。
2质量控制表单 (6)7.3检验标准 (6)1。
适用范围本作业指导书适用于35kV及以下电压等级，密集型、分散式（户外框架式)高压并联电容无功补偿安装作业。
2. 编写依据3。
作业流程3。
1作业（工序)流程图图3-1 作业流程图4. 安全风险辨析与预控施工单位检查人： 监理单位检查人： 日期： 日期：注：检查结果： 未检查 ；检查不合格 ；检查合格。
5。
作业准备 5。
1 人员配备5.2 主要工器具及仪器仪表配置6．作业方法6。
1施工准备6。
1。
1技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性；6。
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4相关记录与表格
《进货检验报告》HWM-QR099-
批准人签名
审核人签名
制定人签名
批准日期
审核日期
制定日期
作业指导书电解及普通固定电容器
第1页共1页
作业指导书
进货检验规范（电解及普通固定电容器）
编号
HWJS-7003-003
第2版
第1次修改
生效日期
2002．08．22
1目的及适用范围
本检验规范的目的是保证本公司所购电解及普通固定电容器的质量符合要求。
本检验规范适用于汉王制造有限公司无特殊要求的电解及普通固定电容器。
2参照文件：
本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》，《可焊性、耐焊接热实验规范》，《电子产品（包括元器件）外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和相关技术、设计
参数资料及GB2828和GB2829抽样检验标准。
3规范内容：
3.1测试工量具及仪表：LCR电桥（401A）或不低于本仪表精度的其它仪表，游标卡尺，锡炉，
漏电流测试仪（HY2660），
3.2检验方法：依《汉王制造进货验收标准》HWJS-7007
3.3检验项目、标准、缺陷分类一览表
缺陷分类
序号
检验项目
验收标准
验收方法及工具
A
B
C
1
容值与偏差
实际容值应在误差范围内
LCR电桥
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2
标识
标识完备、准确、无错误
目测
√
3
标识附着力
标识清晰，用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化
酒精棉球
√
4
外观检查
无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象
目测
√
5
漏电流
符合设计要求
漏电流测试仪
√
6
尺寸及封装
符合设计要求
游标卡尺
√
◆7
可焊性
温度260±10℃,时间2S ,渗锡表面光滑,无起珠和波纹状
锡炉
√
◆8
耐焊接热
温度260±10℃,浸锡时间5S后外观、电气与机械性能良好
锡炉
√
9