2A磨煤机大修总结报告
2号机大修总结
2号机大修总结第一篇:2号机大修总结2号机大修总结2号发电机组停机于2014年4月2日至6月6日,历时66天。
本次大修具有“时间紧,要求高,”几个特点,大修期间大修操作队严格按照两票管理制度进行,确保“两票三制”等各项规章制度落到实处。
认真做好检修安全措施,合理的按照进度安排工作,出色完成各项工作任务,并对检修项目实行全过程综合验收把关,对检修的进度、安全、文明生产及大修质量及时总结。
操作队组长、副组长每天都能及时掌握小修的详细情况和进度。
通过小修操作队全员的共同努力圆满的完成了这次停机小修任务,小修期间安全生产局面稳定,未发生不安全事项。
现针对这次小修进行一下几个方面的总结。
一、安全责任、措施落实到位为了保证1号机小修的施工安全,小修开始前组织操作队全员开会,按照操作队队长总负责,热机、电气由两个个副组长分责管理。
要求在小修中严格执行两票三制和运行部各项安全管理制度,人员着装必须规范,安全帽佩戴必修正确,工作人员精神状态良好,检修工作必须有工作票等;每天工作前都要交代就地操作时要多注意周围的安全环境,提高大家的安全意识,努力转变观念,从要我安全转变为我要安全,认真执行各项安全管理制度。
1、落实副队长是安全第一责任人的安全责任制,两个副队长严格对工作票、操作票进行把关,切实抓好各自的安全工作,队长及时对不安全因素提出纠正措施和处罚。
2、电气设备由副队长连传龙负责检查,对现场接地刀闸、接地线状态,6KV开关状态、现场标识牌是否完整,各个配电室运行状态是否正确,工作环境进行检查,时刻掌握现场情况,发现异常及时上报处理。
3、使用操作工具必须合格,操作前必须检查摇表、绝缘手套、绝缘靴、验电器等工具合格。
,发现有不合格的工具及时联系部门进行更换。
4、保证人员工作时间保持良好的精神面貌,有精神不好的,队长及时了解情况,并在安排中午回去休息一会,这样在工作中不仅保证了工作效率,还保证了人员因精神不好导致的安全问题。
大修总结(通用20篇)
大修总结(通用20篇)大修总结总结的特点(1)自身性。
总结都是以第一人称,从自身出发。
它是单位或个人自身实践活动的反映,其内容行文来自自身实践,其结论也为指导今后自身实践。
(2)指导性。
总结以回顾思考的方式对自身以往实践做理性认识,找出事物本质和发展规律,取得经验,避免失误,以指导未来工作。
(3)理论性。
总结是理论的升华,是对前一阶段工作的经验、教训的分析研究,借此上升到理论的高度,并从中提炼出有规律性的东西,从而提高认识,以正确的认识来把握客观事物,更好地指导今后的实际工作。
(4)客观性。
总结是对实际工作再认识的过程,是对前一阶段工作的回顾。
总结的内容必须要完全忠于自身的客观实践,其材料必须以客观事实为依据,不允许东拼西凑,要真实、客观地分析情况、总结经验。
大修总结(通用20篇)总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析,并做出客观评价的书面材料,它可以帮助我们总结以往思想,发扬成绩,让我们一起认真地写一份总结吧。
你想知道总结怎么写吗?下面是小编精心整理的大修总结(通用20篇),希望对大家有所帮助。
大修总结14月6日,检修第23天,检修各项工作基本结束,进入收尾阶段,机械动力部召开检修经验分享会。
会上对这次检修与计划相比延迟4天完成进行了认真的总结及剖析,并对近期工作进行安排。
要求机动部及检修中心要吸取Ⅱ系列检修进度延误的教训,利用一周时间重新梳理Ⅰ系列检修还存在的问题尽早提出,尽早谋划,细化检修项目,认真审核各车间检修方案,做好隐蔽工程的停工待检安排工作以及明确遇到突发的意外情景处理办法等。
重点对特种设备检验工作进行安排,要求机动部专业人员要了解相关政策,吃透规范规程,明白办事程序,理清下一系列检验的工作量,提前与鄂尔多斯特检所进行沟通,做好准备工作。
提出在大修结束后邀请鄂尔多斯特检所及中国特检院专家,对相关部门及车间进行培训,让大家都了解检修的政策及规范。
机动部各位从包片的车间及具体管理的工作上进行了总结,更多的是分享不足。
磨煤机检修总结
磨煤机检修总结
嘿呀!今天来跟大家聊聊这磨煤机检修的事儿!
咱就说这磨煤机啊,那可是咱厂里的大宝贝!就好比是汽车的发动机一样重要。
上次那磨煤机出了点小毛病,可把我们忙坏了。
一开始,看着那磨煤机不动弹了,心里那叫一个急啊,直犯嘀咕:“这家伙咋就出问题了呢?”师傅说:“别慌,咱一步步来。
”于是大家就热火朝天地干了起来。
拆零件的时候,那螺丝可真紧啊,就像跟我们作对似的,我们几个人费了好大劲才弄下来,这时候有人就嘟囔了:“哎呀,这也太难弄了吧!”但咱也不能放弃啊。
检查里面的结构,那感觉就像探索一个神秘的小世界。
“嘿,这里好像有点问题啊。
”“可不是嘛,怪不得它不工作了。
”大家你一言我一语的。
然后就是修理和更换零件,这可是个精细活,一点儿都马虎不得,就好比给人做手术一样。
我们小心翼翼地摆弄着那些小零件,生怕一不小心就弄出更大的麻烦。
经过好一番折腾,终于把磨煤机修好了。
一启动,哇,那声音,正常啦!大家都欢呼起来:“太棒了,修好了!”
这次磨煤机检修,让我深刻体会到了团队合作的重要性,没有大家一起努力,这磨煤机可没那么容易修好。
而且,我们也从中学到了好多技术知识和经验。
所以啊,我觉得不管遇到啥设备问题,只要我们齐心协力,就没有解决不了的!。
大修工作总结(汇总3篇)
大修工作总结(汇总3篇)1.大修工作总结第1篇公司的正确领导下,坚决贯彻河南分公司工作会议精神,进取组织落实河南分公司所部署的各项工作任务。
全公司紧紧围绕既定的工作目标,狠抓落实,强化管理,以精心的维护,优良的检修质量,竭诚的后期服务,为公司树立了良好的信誉,在电力检修市场的不断完善和改革中,在激烈的市场竞争中树立了自我的企业品牌。
经过全体职工的共同努力,在工作中取得了一些成绩,较好地完成了公司领导交给我们的`各项任务。
现就今年的检修工作进行总结:一、安全生产情景:开展了春秋季安全大检查及“安康杯”活动,贯彻执行公司《标准工作票安全措施》和《危险点分析及预控措施》,严格推行闭环管理,做到了人员、职责、时间三落实。
我们还根据安全管理工作的特点,加强了风险预控,建立了安全生产长效机制。
实现安全工作关口前移抓预防,职责上移抓领导,重心下移抓基层(班组)。
按照公司的有关规章制度,层层分解安全生产目标,根据“谁主管,谁负责”的原则,与各分公司、项目部签订了年度安全生产职责书,落实了各级人员安全生产职责制。
为了保证各种安全措施的执行,我们还严格贯彻落实各项规程和制度,加快业绩评估和安全性评价不贴合项整改,认真执行“四不放过”原则。
实现安全教育培训与完善的安全技术措施相结合,监督检查与增强员工的安全防范意识相结合,专项整治与建立长效机制相结合,正面教育和从严管理、重奖重罚相结合;从事后查处向强化基础转变,从控制人身伤亡向全面保证职工健康转变,确保各项安全目标的完成。
截止目前,公司所承接的检修维护项目,安全生产局面坚持平稳,未发生人身重伤及以上事故,未发生重大设备事故和环境污染事件,未发生检修原因造成的设备事故和非停。
全年完成C级以上等级检修26次,其中内外部A、B级检修共11次,有9台机组已经实现全优,其他两台检修后在连续运行中。
二、生产工作规范化和标准化管理情景:1、加大机组的维护力度,确保机组安全稳定运行近阶段,中电投河南分公司直属发电机组的维护是公司的主营业务,在保证现有维护机组安全稳定运行的基础上,才有可能拓展外部检修和维护业务。
大修工作总结(15篇)
大修工作总结大修工作总结(15篇)大修工作总结120xx年11月原料磨及烧成系统设备检修工作于11月15日正式停窑检修开始,计划到11月23日全部结束。
本次停窑检修全部项目基本按计划时间完成停车、检修、试车、开车工作;本次系统停窑检修人员少、任务重、难度大、项目多,全体员工不惜放弃休假参加检修,从后勤部门到现场维修部门大家不畏困难、团结协作、攻坚克难、昼夜兼程,以最快的速度、最好质量、安全的完成了本次系统停窑预先计划检修全部任务。
现就本次停窑检修的得与失、经验与教训总结如下:一、检修组织工作11月初公司组织系统停窑检修前开了一次动员大会,明确了各个部门职责分工。
参加本次停窑检修部门包括:行政部、采购部、财务部、环安部、机务科、电务科、仓库、中控室、制造部等部门参与。
并对检修工作进行了详细的分工,各司其职、各负其责。
由于分工明确、职责清晰,各有关人员无论是在检修准备,还是在检修过程中都能够清楚的、有条不紊的完成好自己的本职工作,由于工作流程顺畅,在发生问题时能够及时的解决问题。
但是系统停窑检修组织工作还存在如下的问题,有待于在今后的系统停车检修工作中加以注意:1、系统停窑检修各个部门组织、协调、交叉作业比较混乱及不足,部门内部再次分工不够明确细致。
2、各部门的职责及负责人,全体维修员工、外来维修人员还有很多人不知道,有事后到处找人,耽误时间,影响了正常的检修工作。
3、外来维修人员管理还有不足地方,公司相关技术人员与外来维修人员之间的配合、协调、监督、检查不到位。
二、项目编报及完成情况1、项目编报:11月初公司组织召开了检修项目确定大会,这次大修主要项目是烧成系统和原料系统两大系统的检修,主要以烧成系统为主,设备维修项目主要由机务工程人员制定,大项目主要有2630拉链机两台、2633拉链机一条、篦冷机检修、窑头更换冷风套、窑尾密封更换、窑第二档托轮更换、窑尾回料勺更换、C5下料管更换、原料磨喷水管更换、2102和2112回转下料器补焊、选粉机叶片更换和壳体破洞补焊等项目。
电厂制粉系统检修技术总结
电厂制粉系统检修技术总结1.概述本技术总结针对本年度我单位参与的XXXXXXX有限公司#2机组制粉系统检修做一技术总结。
制粉系统由磨煤机、分离器、输送管道等组成,由于常年运行,不可避免的产生磨损、密封件老化,导致漏粉、效率低下。
故每年均进行一定程度的检修,保证在运行期间正常工作,消除故障隐患。
磨煤机分为中速磨和钢球磨,此总结中为钢球磨。
2.施工范围制粉系统检修主要分为制粉设备—磨煤机的检修、煤粉输送系统即煤粉管、补偿器、煤粉弯头的检修。
磨煤机主要检修内容有:钢球的筛选及补充、绞笼维修(螺旋推进器)、衬板、轴瓦、落煤管等,煤粉管道主要检修内容为连接处的密封、煤粉弯头的磨损等。
3.工艺流程卸除钢球→内部检修(衬板、落煤管等)→顶罐→轴瓦检修→回装→煤粉管检修→试运行及消缺4.检修要点4.1钢球的筛选主要是将直径小于20mm的钢球筛除,并补充足够的钢球,磨煤机中如存在大量小直径钢球,会造成磨煤机制粉效率低,影响锅炉的负荷。
4.2绞笼主要是在原煤进入磨煤机过程中进行推进,在运行中产生磨损,主要是翅片的磨损,故一般对翅片进行更换,此部位为焊接,要求熔透焊接,由于此部件均为耐高温材质,一般使用电弧气刨进行割除。
4.3衬板主要是在运行中产生磨损,一般对磨损严重的部位进行更换,衬板更换后应进行两次紧固,即试运行完毕后还要进行热紧,防止漏粉。
4.4轴瓦的刮研,磨煤机自重加上钢球以及煤的重量,在120吨左右,运行中,所有重量均在两侧轴瓦上,轴瓦的瓦衬一般都需要进行研刮。
轴瓦研刮的目的是为了是瓦衬形成圆的几何形状,使轴瓦与轴劲间存在锲形缝隙,以保证轴经旋转时,摩擦面间能形成锲形油膜,使轴径上升离开瓦衬,在油膜的浮力作用下运转,以减轻与瓦衬的摩擦,降低其磨损与动力的消耗,轴瓦的检查与研刮可采用着色法或干研法。
在轴颈上涂一层薄而匀的红丹或铅粉之类的显示剂。
注意不要涂的太浓,否则会影响检查工作的准确性。
因为太浓时将使一些不需要研刮的地方"染色"。
大修工作总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言为确保设备安全稳定运行,提高生产效率,根据公司年度大修计划,我单位于XX 年XX月开展了为期一个月的大修工作。
现将本次大修工作总结如下:二、大修工作概述1. 大修范围:本次大修范围包括生产设备、辅助设施、电气系统、自动化控制系统等。
2. 大修目标:通过本次大修,全面消除设备隐患,提高设备性能,确保生产安全稳定运行。
3. 大修时间:XX年XX月XX日至XX年XX月XX日。
三、大修工作进展1. 准备阶段:提前一个月成立大修领导小组,制定大修方案,明确责任分工,确保大修工作顺利进行。
2. 实施阶段:严格按照大修方案,对设备进行全面检查、维护和改造。
具体工作如下:(1)设备检查:对生产设备、辅助设施、电气系统、自动化控制系统等进行全面检查,发现隐患及时整改。
(2)设备维护:对设备进行清洁、润滑、紧固等日常维护工作,确保设备运行正常。
(3)设备改造:针对部分老化设备,进行技术改造,提高设备性能和可靠性。
3. 总结阶段:大修结束后,对大修工作进行总结,分析存在的问题,提出改进措施,为今后的设备管理提供参考。
四、大修工作成果1. 设备隐患消除:通过本次大修,共消除设备隐患XX处,降低了设备故障率。
2. 设备性能提高:经过改造,设备性能得到明显提升,生产效率提高XX%。
3. 生产安全稳定:大修后,设备运行稳定,生产安全得到保障。
五、存在问题及改进措施1. 存在问题:部分设备老化严重,维护保养不及时。
改进措施:加强设备巡检,落实设备维护保养制度,确保设备安全稳定运行。
2. 存在问题:部分员工对设备操作技能掌握不足。
改进措施:加强员工培训,提高员工设备操作技能,降低设备故障率。
六、总结本次大修工作圆满完成,达到了预期目标。
在今后的工作中,我们将继续加强设备管理,提高设备性能,确保生产安全稳定运行。
同时,总结本次大修经验,不断完善大修工作制度,为我国制造业的发展贡献力量。
第2篇一、前言为了确保设备正常运行,提高生产效率,降低故障率,根据公司年度计划,我们于近期对生产设备进行了全面的大修工作。
检修工作总结_煤矿检修工作总结
检修工作总结_煤矿检修工作总结经过一个月的紧张而有序的检修工作,我对煤矿设备的运行状态有了更加透彻的了解,也更加熟悉了煤矿检修工作流程和细节。
在这段时间里,我意识到了检修工作的重要性和艰巨性,也积累了一定的经验和技能。
我在检修工作中学会了高度重视安全。
在煤矿工作中,安全始终是第一位的,因为安全事故不仅会造成设备的损坏,更会威胁到工作人员的生命安全。
在检修工作中,我始终遵守安全操作规程,对工作场所进行了严格的安全检查,督促工友们严格遵守安全操作规程,做好安全预防工作。
我在检修工作中学会了灵活应对各种复杂情况的能力。
煤矿设备繁多,故障种类繁杂,有时候故障出现的位置比较隐蔽,需要我们进行一定的创新思维和技术手段解决问题。
在这次检修过程中,因为我具备了一定的专业知识和检修技能,所以在面对各种复杂情况时,我都能够迅速定位并解决问题,保证了设备的正常运行。
我在检修工作的过程中,学会了加强团队合作意识。
煤矿设备的检修工作通常需要多人合作完成,需要各岗位之间密切协作,充分发挥各自的专业优势,才能够更加高效地开展工作。
在这次检修工作中,我不仅与同事们互相配合,而且还学会了与其他岗位的工作人员合作,充分利用各自的优势,通过团队合作高效地完成了检修任务。
在这次检修工作中,我也深刻意识到了专业知识和技能的重要性。
只有具备了一定的专业知识和技能,才能够更好地开展检修工作。
在检修的过程中,我也在不断学习和积累经验,提高自己的专业技能,努力成为一名优秀的检修工。
通过这次煤矿检修工作,我收获了很多。
我深刻理解了安全、灵活、团队合作以及专业知识和技能的重要性,也对检修工作流程和细节有了更深刻的认识。
我也意识到了自己的不足之处,我会在今后的工作中不断学习提升自己,努力成为一名优秀的检修工。
感谢公司和领导给予我这次宝贵的学习机会,我会继续努力,为公司的发展贡献自己的力量。
年度大修总结报告(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展,各行各业对设备的使用频率越来越高,设备的老化、故障问题也日益凸显。
为保障设备安全、稳定运行,提高生产效率,降低生产成本,本年度公司对主要生产设备进行了全面的大修。
现将本次大修工作总结如下:一、大修背景1. 设备老化:部分设备已达到或超过设计使用年限,设备老化严重,故障频发。
2. 技术改造:为提高生产效率,降低生产成本,公司决定对部分设备进行技术改造。
3. 安全隐患:部分设备存在安全隐患,需及时整改。
二、大修目标1. 消除设备隐患,提高设备安全性能。
2. 提高设备运行效率,降低生产成本。
3. 延长设备使用寿命,提高设备利用率。
4. 提升企业形象,增强企业竞争力。
三、大修范围及内容1. 大修范围:本次大修涉及公司所有主要生产设备,包括生产线、辅助设备、检测设备等。
2. 大修内容:(1)设备拆卸、清洗、检查、维修、更换零部件。
(2)设备电气、液压、气动系统改造。
(3)设备涂装、防腐处理。
(4)设备自动化控制系统升级。
(5)设备安全防护装置安装。
四、大修组织及实施1. 组织架构:成立大修领导小组,负责大修工作的统筹规划、组织实施和监督考核。
2. 工作计划:制定详细的大修工作计划,明确时间节点、任务分工、责任到人。
3. 人员培训:组织相关人员参加设备维修、改造等方面的培训,提高员工技能水平。
4. 施工管理:严格执行施工规范,确保施工质量。
5. 质量控制:成立大修质量监督小组,对大修过程进行全程监督,确保大修质量。
五、大修成果1. 设备隐患得到有效消除,设备安全性能得到显著提高。
2. 设备运行效率提高,生产成本降低。
3. 设备使用寿命延长,设备利用率提高。
4. 企业形象得到提升,竞争力增强。
六、大修经验与教训1. 经验:(1)加强组织领导,确保大修工作顺利开展。
(2)科学制定大修计划,合理安排时间节点。
(3)加强人员培训,提高员工技能水平。
(4)严格执行施工规范,确保施工质量。
检修工作总结4篇_煤矿检修工作总结
检修工作总结4篇_煤矿检修工作总结在过去的一段时间里,我参与了煤矿的检修工作。
经过这段时间的工作,我学到了很多有关煤矿检修工作的知识和技能,也对煤矿的工作环境有了更深入的了解。
以下是我对这段时间工作的总结。
我学习了矿井设备的维护和检修技术。
在这段时间里,我参与了矿井设备的保养和维修工作。
通过与经验丰富的技术人员合作,我学到了很多关于煤矿设备的知识和维修技巧。
我学会了如何正确操作不同类型的矿井设备,并且掌握了故障排除的方法和技巧。
这些技能的学习对我今后从事相关工作将非常有帮助。
我了解了煤矿的安全生产标准和检修工作流程。
在矿井的检修工作中,安全是首要考虑的因素。
我了解了煤矿的安全生产标准,并且学会了如何正确使用个人防护装备和安全设备。
在实际操作中,我严格遵守了煤矿的安全规定,确保了自己和他人的安全。
我积累了大量的实践经验。
在过去的这段时间里,我参与了多个煤矿的检修工作,积累了很多宝贵的实践经验。
在每个项目中,我总结了各种问题和挑战,并制定了相应的解决方案。
通过不断地实践和总结,我提高了工作效率和技能水平。
我锻炼了自己的团队合作能力。
在煤矿检修工作中,往往需要与不同的专业人员和团队合作。
我学会了如何与不同性格和背景的人合作,尊重他人的意见,并积极参与团队的沟通和协作。
通过与他人的合作,我不仅学到了更多的知识和技能,也提高了自己的沟通和协调能力。
这段时间的煤矿检修工作让我获得了很多宝贵的经验和知识。
我学会了处理各种问题和挑战,并提高了自己的技能水平和团队合作能力。
我相信这些经验和技能将对我今后的工作产生积极的影响。
煤矿检修工作总结之项目管理我学习了项目规划和组织的重要性。
在项目管理中,项目规划和组织是非常重要的环节。
在每个项目开始之前,我会仔细分析项目的需求和目标,明确项目的范围和时间表,并制定相应的工作计划。
通过合理的项目规划和组织,我能够更好地管理和控制项目进展,确保项目能够按时完成。
我注重团队的组建和管理。
电厂大修工作总结
电厂大修工作总结
电厂大修工作总结:
1. 在大修期间,我们成功完成了电厂各种设备的检修和维护工作,确保了电厂的正常运营。
2. 我们严格按照工作计划和安全操作规程进行工作,确保了大修过程中的安全性。
3. 检修期间,我们发现并修复了一些设备的隐患和故障,提高了设备的运行效率。
4. 我们组织了专业的团队进行维护和定期检查,确保设备的长期稳定运行。
5. 在大修期间,我们优化了一些设备的工作流程和操作方法,提高了工作效率。
6. 我们加强了设备运行数据的监测和分析,及时发现并解决了设备运行异常问题。
7. 我们注重了人员培训和技术交流,提高了团队成员的专业知识和技能。
8. 大修期间,我们积极与供应商和其他合作伙伴合作,确保了所需零部件和材料的及时供应。
9. 我们严格控制了大修成本,确保了工作的高质量和经济效益。
10. 大修结束后,我们进行了设备的性能测试和运行数据的分析,验证了大修工作的效果。
11. 我们及时整理了大修过程中的工作记录和经验总结,为今后的维护工作提供了重要参考。
12. 大修期间,我们与其他电厂进行了交流和学习,借鉴了一些先进的维护管理
经验。
13. 在大修期间,我们注重了环境保护工作,合理处理了废弃物和污水。
以上是关于电厂大修工作的总结,我们通过有序的计划和有效的执行,完成了大修工作,并取得了良好的维护效果。
大修工作总结范文(精选6篇)
大修工作总结大修工作总结范文(精选6篇)一段时间的工作在不经意间已经告一段落了,回顾这段时间以来的工作,收获颇丰,是不是该好好写一份工作总结记录一下呢?我们该怎么去写工作总结呢?下面是小编为大家收集的大修工作总结范文(精选6篇),欢迎阅读与收藏。
大修工作总结篇120xx年2月22日20时,豫鹤同力水泥有限公司每年一度的大修工作在公司的正确领导下拉开序幕,截至3月6日13时,累计用时11天零17个小时,基本实现了预期的大修目标。
下面将大修的具体情况进行总结如下:一、大修的组织:公司每年一度的大修工作在公司的领导下,进行了详细的组织和分工,并制定了大修计划网络图(祥见具体的内容),确定了相关负责人员的职责和具体工作内容,使得本次大修工作紧张有序、有条不紊。
二、大修的主要内容:本次大修以回转窑更换52米耐火砖为主线进行了详细的分工,主要从工艺、机械、电气等三个方面展开。
工艺方面主要是进行更换窑52米耐火砖、蓖冷机耐火浇注料的施工、预热器部分耐火砖以及浇注料的施工等;机械方面主要是生料磨的检修、煤磨系统的检修、蓖冷机的检修、更换窑头排风机转子、更换窑头护铁、更换预热器4、5级内筒、余热发电对汽轮机进行大修等;电气方面主要是对各大高压电机进行维护、各主要的关键部位的电机进行更换前后轴承、对窑头排风机以及高温风机进行变频节能改造等(各项检修的具体内容详见检修计划)。
通过本次的大修工作,基本实现了检修的目的。
三、大修的安全方面:大修的安全工作在公司的统一领导下,采取了严格的安全防范措施,并与各外协施工单位签定了安全施工协议,公司内部各项检修内容各负责人员进行制定了安全技术措施。
在具体的检修过程中,加强施工的过程监督,每日通报和处罚各施工单位的安全情况。
在以上各项安全措施实施的情况下,今年的大修期间没有出现一起轻伤以上的安全事故。
四、本年度大修的得与失:本年度大修成功的方面有:1、本次生料磨的大修以公司生产部的人员力量为主、外部人员为辅成功地进行了生料磨的各项大修工作,不仅锻炼了内部维修队伍的素质,也为降低生料磨外协费用奠定了基础。
机组大修工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言随着我国电力事业的快速发展,机组运行时间的延长,机组设备逐渐出现老化、磨损等问题,为确保机组安全稳定运行,提高发电效率,降低故障率,我们公司根据年度工作计划,对某发电机组进行了全面的大修工作。
现将本次机组大修工作总结如下:一、大修背景及目的1. 背景介绍某发电机组自投产以来,累计运行时间已达20年,设备老化、磨损等问题日益凸显,为确保机组安全稳定运行,提高发电效率,降低故障率,根据年度工作计划,决定对某发电机组进行大修。
2. 大修目的(1)消除设备隐患,提高设备可靠性;(2)提高机组运行效率,降低发电成本;(3)提升设备维护水平,延长设备使用寿命;(4)加强员工技能培训,提高整体素质。
二、大修组织及实施1. 组织机构成立大修领导小组,由公司总经理担任组长,各部门负责人为成员,负责大修工作的全面协调和指挥。
下设大修办公室,负责具体实施和协调工作。
2. 大修计划(1)大修时间:XX年XX月XX日至XX年XX月XX日;(2)大修内容:包括机组本体、辅助设备、控制系统、仪表系统等方面的检修、维护和更新;(3)大修预算:XX万元;(4)大修进度:分阶段实施,确保按计划完成。
3. 大修实施(1)前期准备:组织技术人员对机组进行全面检查,制定详细的大修方案,明确检修内容、技术要求、质量标准等;(2)检修实施:按照大修方案,分阶段进行检修工作,包括设备拆卸、检查、维修、更换、组装、调试等;(3)质量控制:严格执行检修规程,确保检修质量,对关键部位进行严格把关,确保机组安全稳定运行;(4)安全防护:加强施工现场安全管理,严格执行安全操作规程,确保施工人员安全。
三、大修成果及效益1. 机组运行稳定,故障率明显降低;2. 机组效率提高,发电成本降低;3. 设备寿命延长,降低了设备更新改造成本;4. 员工技能水平得到提高,为今后的设备维护和检修工作打下了坚实基础。
四、大修经验及不足1. 经验(1)加强组织领导,确保大修工作有序进行;(2)科学制定大修计划,合理分配检修资源;(3)严格执行检修规程,确保检修质量;(4)加强安全防护,确保施工人员安全。
检修工作总结范文_煤矿检修工作总结范文
检修工作总结范文_煤矿检修工作总结范文煤矿检修工作总结随着煤炭产量的增加和矿井设备的不断更新,煤矿检修工作成为了保障矿山正常生产运营的重要环节。
在过去的一年中,我所在煤矿的检修工作取得了一定的成绩,但也暴露出一些问题。
经过总结,我认为主要有以下几点需要改进的地方。
我们需要加强煤矿设备的日常维护工作。
煤矿设备在长时间运转中,容易出现各种故障。
过去一年,我们虽然定期进行了设备的检修和维护,但在日常使用过程中,对设备的维护不够及时和有效,导致故障频发。
我们应建立健全设备维护制度,加强设备的定期检查和维护,及时发现并解决潜在问题,提高设备的可靠性和运行效率。
我们需要加强检修人员的培训和技能提升。
煤矿设备的检修工作需要技术娴熟的人员进行操作,但我所在单位的检修人员大部分是年轻人,经验不足。
虽然我们组织了一些培训,但效果并不显著。
我们应加大培训投入,提升检修人员的技术水平和专业素养,使其能够独立完成各项检修工作。
我们需要优化煤矿检修计划与工作流程。
煤矿检修工作涉及到各个部门的配合和协作,但由于各部门之间的沟通不畅和协调不力,导致检修工作进度延误和效率低下。
我们应加强各部门之间的沟通和协调,制定合理的检修计划,明确工作目标和流程,提高工作效率和质量。
我们需要加强煤矿检修工作的安全管理。
煤矿检修工作存在一定的危险性,所以安全管理是保障检修工作顺利进行的关键。
但在过去的一年中,我们发现有部分人员未按照操作规程进行操作,存在违章作业的现象。
我们应加强对检修人员的安全教育和培训,完善安全管理制度,严肃处理违章作业行为,确保检修工作的安全进行。
煤矿检修工作是矿山生产运营的重要环节,需要高度重视和规范化管理。
通过总结我们在过去一年中遇到的问题和不足,我相信只要我们加强设备维护、人员培训、工作流程优化和安全管理,煤矿检修工作将能够得到长足的改进,并进一步提高煤矿的生产效益和安全生产水平。
磨煤机学习总结
大唐托克托电厂磨煤机大修学习总结一、工程概况4#锅炉B磨煤机大修,本次大修的主要任务是:磨煤机风管损坏部分更换、落煤管焊补治漏,分离器、折向挡板门检查和修补,压架检查焊补,磨辊、磨盘磨损的补焊及总成的拆检,衬板的更换,拉杆的检查、橡胶密封的更换,机座密封改装,传动盘及刮板检查,高压油站、稀油站检查、清理。
二、学习时间:2015年4月日至2015年4月日。
三、检修(学习)项目基本情况一、设备基本情况:4#锅炉B磨煤机是由北京电力设备总厂生产的,磨煤机是中速辊式机,分离器型式:静态分离器;磨辊加载方式:液压变加载;基础型式:重力型混凝土独立固定基础。
二、检修项目情况汇总:2.1分离器的检查修理:2.1.1检查折向挡板门操作开关是否灵活、磨损度情况并处理;2.1.2门销及各连杆的磨损损坏程度检查并处理;2.1.3检查折向门的转动机构是否转动灵活,无卡涩现象并处理;2.1.4检查分离器内部所有焊缝是否平滑无积粉并加以2.1.5检查分离器内叶片的磨损情况,清理粘挂在叶片上的异物。
2.2压架及铰轴的检查修理:2.2.1利用塞尺测量导向板与导向块原始间隙,作好记录,如不符合要求并进行调整;2.2.2检查所有拉杆磨损情况,对磨损严重的拉杆进行更换,将磨损严重的B1、B2、B3拉杆密封全部更换并调整;2.2.3检查工作中发现B2拉杆座处磨损严重,更换新拉杆座;2.2.4检查B1、B3压架至导向板处的间隙过大,加垫板并调整处理。
2.3机座密封装置检修2.3.1在检查机座密封时,发现碳精密封环已磨损,已更换江苏坤元电力设备有限公司的磨煤机渣室动密封结构密封一套。
2.4磨辊解体:2.4.1 吊起磨辊,使底部放油塞在最低位置,拆除放油塞,用油盘将旧油接位回收;2.4.2拆除下轴承盖螺栓,取下轴承盖,放在合适的地方,拆除下轴承锁紧板螺栓,取下锁紧板;2.4.3组件水平放置地面,磨辊托架向上,下部轴承端盖2.4.4装上拆卸板和专用丝杆;2.4.5将千斤顶架在磨辊轴头和拆卸板之间,启动起重机,吊起磨辊托架,使磨辊组件与木支承保持最小的距离;2.4.6顶起千斤顶,使磨辊托架和轴从磨辊组件上慢慢地脱开;(注意:手压千斤顶的同时,应不断地点动升起起重机)2.4.7待到辊轮和辊轴完全脱开后吊起磨辊托架,将它放到专用检修平台上;2.4.8清洗并检查轴承,如轴承检查合格则轴承更换程序不执行。
机组大修总结
机组大修总结1、概述#2机组于年9月6日开始大修,至年11月28日结束。
本次大修化学分厂标准项目18项,非标项目1项。
化学分厂#2机组大修重点工作是大修解体技术监督检查、锅炉的酸洗工作。
在本次大修中分厂加强了大修过程管理和物资材料消耗管理工作,确保了大修安全、优质、低耗的奋斗目标,取得了比较好的效果。
从大修技术监督检查总体方面来看,#2机组热力设备未发现明显结垢、腐蚀、积盐现象,设备健康状况良好。
2、#2机组大修管理工作为做好#2机组大修工作,分厂根据公司要求编制了#2机组大修前设备诊断,并制定了“化学分厂#2机组大修管理办法”。
本办法从大修前准备、大修标准项目、非标项目、大修过程监督、大修质量验收、大修安全措施和大修考核细则等几个方面,都提出了具体的规定和要求,并在大修中严格考核执行。
2.1大修前完成了#2机组大修安全、技术考试。
对重点项目编写安全、技术措施。
2.2完成了大修作业技术交底工作。
2.3完成了#2机组大修技术监督程序卡。
2.4完成了锅炉酸洗非标项目的各项准备工作及酸洗小型模拟试验工作,并对漂洗一步工艺进行了改进,使整个酸洗工作得以顺利进行。
2.5针对大修解体监督检查发现的问题,及时提交了#2机组大修解体检查报告。
2.6在技术监督工作方面,除完成大修解体监督检查外,还对热力系统、油系统设备大修后回装状态进行了检查并作了详细的记录。
2.7为确保检查质量,做到修必修好,分厂加强了对检修工艺标准等制度措施执行情况的检查,检修项目修后履行验收制度,班组不得自行减少应修项目。
2.8大修中分厂加强了对物资、材料使用的管理。
为有效的控制材料费用消耗,分厂设立了大修材料消耗统计及班组作业工时、材料消耗登记卡片,并加强检查,使每一项材料消耗都落实到每一具体设备上,从而避免了大修材料费用超支和浪费现象。
2.9为保持大修文明生产,每天作业完工后坚持清扫整理作业现场,每个作业项目完工后将余料清净。
3、大修技术监督a、#2机组概况:机组型号:N200—130/535/535型主要参数:额定功率:200000千瓦;新蒸汽压力:130绝对大气压;冷却水温度:200℃;给水温度:240℃;转速:3000转/分。
磨煤机学习个人工作总结
三月份工作总结三月份的学习即将结束,现将这个月的学习内容做如下总结:我所在的班组是磨煤机二班,这个月主要负责3号炉#3磨煤机和4号炉#3磨煤机的大修以及一些日常的消缺工作。
3、4号炉的磨煤机是HP743碗式中速磨煤机,它是由上海重型机械厂引进美国燃烧工程公司技术生产制造的。
HP743碗式中速磨煤机的结构及工作原理是:电动机驱动减速箱,减速箱直接与磨碗连接,减速箱由行星齿轮组成,具有适当的减速比,使磨碗达到要求的转速。
侧机体内装有衬板,在磨碗四周形成进风口,并起支承分离器体作用,用于干燥输送煤粉的热空气通过进风口引人,并沿磨碗周围向上。
安装在磨碗外缘上的叶轮装置,使通过磨碗外径与分离器体间环隙的热空气均匀分布,从而控制磨煤机碾磨区域的风粉混合物。
在分离器内装有三个单独的弹簧加载装置,位于磨碗上方,当原煤充满磨辊与磨碗之间时,带动磨辊转动。
原煤在减速箱带动的磨碗上碾磨成粉。
分离器体、导向衬板装有折向装置和内锥体的分离器顶盖和分离器容纳煤粉,并引导风粉混合物向上,流经折向装置后较粗的煤粉从气流中被分离出来,回到磨碗进一步碾磨。
出口文丘里和多孔出口将煤粉和气流分布均匀四股,装在多孔出口装置顶部的四个挡板,用于在磨煤机停用后有存煤时将磨煤机和运行中的锅炉隔离开,检修时也用于隔离磨煤机。
HP743碗式中速磨煤机的检修项目有:磨辊、磨衬板检修;叶轮、叶轮护板检修;磨体及其护板检修;裙罩及气封装置检修;分离器检修;对轮找正;弹簧加载检修;减速箱检修;润滑油泵检修;油系统其它部件的检修;磨辊及减速箱润滑油更换。
检修前的准备工作:开工前一天由工作负责人办理工作票,送至运行岗位,做好各项安全措施、技术措施学习交底工作,在检修磨周围铺好胶皮,做好防止粉尘污染现场措施。
利用磨顶跑车梁挂好四个5T电动倒链并接线检查手动滑车工作状况,在三个磨辊弹簧加载装置附近搭设脚手架。
磨煤机内的检查修理:工作票办好,具备开工条件后,打开人孔、检查孔自然通风冷却,待磨内温度降至50℃以下后,由人孔进人磨内检查,将磨内及侧机体内杂物清理干净。
#1、#2机组大修总结
#1、#2机组大修总结#1、#2机组大修总结淮北发电厂#1、#2机组大修金属测试工作总结一、主蒸汽管道:见表一。
表一试验项目#1机组光谱分析弯头11只焊缝21只#2机组直管2段弯头13只焊缝22只#8焊缝上部支吊架管部44只64只256只1只1只焊缝22只试验结果及处理意见CrMoVCCrMoVCrMoVCrMoVCrMoVC#1机组#2、#23;#2机组#2、#3、#24焊缝硬度值偏低,其余未发现异常。
金相组织均为回火索氏体。
#2机组9号焊逢局部存在超标缺陷,建议下次大修复查。
其余未发现异常。
未发现异常。
未发现异常。
#1#2位置发现局部不均匀磨痕,建议打磨圆滑过渡后再焊接垫铁。
其它位置未见异常。
未发现异常。
硬度试验新换支吊架管部螺栓螺母垫铁吊栓焊缝21只金相分析超声波探伤X射线探伤着色探伤渗透探伤#2、#7、#23焊缝新焊缝21只,原焊缝5只#9焊缝拍片2张#1焊缝下坡口侧,#2焊缝老管坡口侧#3、#21焊缝新焊缝22只,原焊缝7只#19焊缝下部直管沿圆周检查四个位置(支吊架悬挂垫铁处)3组测点蠕胀测量4组测点二、锅炉部分:见下页表二。
表二设备名称汽包本体焊缝#1炉两条环缝局部超声波探伤#2炉试验结果及处理意见该两处焊缝91年、95年大修时即发现超标缺陷,此次复查发现一处缺陷当量略有增加,但使用的仪器与上两次不同。
建议下次大修时复查。
CrMo1根硬度值超标,已建议更换。
未发现超表缺陷。
汽包螺栓4根螺栓光谱分析4根螺栓硬度试验3根螺栓超声波探伤集汽联箱焊缝四只焊缝超声波探伤南侧封头焊缝金相分析及硬度试验北数第1根第8根金相分析及硬度试验X射线拍片17张四只焊缝超声波探伤南侧封头焊缝金相分析及硬度试验北数第1根第8根金相分析及硬度试验X射线拍片61张3只焊缝超声波探伤未发现超标缺陷。
金相组织:F+P;球化级别:二级母材HB:147~169;焊缝HB:211~230。
金相组织:F+P,珠光体分散,未见蠕变孔洞。
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2A磨煤机大修总结报告
一、修前分析 (2)
二、检查问题 (2)
三、检修项目 (3)
三更换主要备件 (3)
四、过程管理情况 (4)
附件:大修过程管理情况图片................................
五、热态验收问题及处理情况 (5)
六、检修后主要数据 (5)
七、专用工器具、废旧物资移交情况 (8)
八、试运 (9)
九、本次检修所获得的经验及下次检修改进 (9)
2A磨煤机于2015年6月13日开始大修,6月25日完工。
历时13天。
整个检修过程中没有发生不安全事件,实现了检修安全目标。
一、修前分析
2015年5月2日2A磨煤机运行期间振动大,进入磨内部检查。
按照磨煤机技术要求,检查发现磨内各部位磨损严重,动环、静环间隙严重超标,#3磨辊有堆焊层掉落现象,经过更换#3磨辊后投入运行,但石子煤量还是很大。
二、检查问题
停运前及停后对磨煤机进行了全面检查,检查情况如下:
1、辊套磨损量:1#为30mm;2#为28mm;3#为33mm。
接近标准35-40mm。
2、衬板磨损量:38-42mm。
均超过标准30mm。
3、动静环间隙:20-22mm。
均超过标准10mm。
4、导向板间隙:均超过承力侧不大于 0mm,推力侧3-5mm标准。
承力侧推力侧
北侧 10-12mm 6-8mm
东南侧 8-10mm 9-12mm
西南侧 7-9mm 11-14mm
5. 基座密封间隙:4-6 mm ,超过标准2mm
6. 润滑油站油温 40-42℃,正常。
7、液压油站油温:45-47℃,正常。
三、检修项目
2A磨煤机大修项目
三更换主要备件
四、过程管理情况
编制了2A磨煤机检修组织机构、技术措施、安全措施。
检修全过程实行检修文件包管理。
整个检修过程中没有发人身伤害、设备损坏及火灾事故,实现了检修安全预订目标,项目明确,处罚到位。
1、2A磨煤机检修亮点
1)2A磨煤机检修实行检修单位、维护部和生技部共同组成质量验收网络:检修公司负责一级验收,设备维护部负责二级验收,生技部专业主管负责三级验收。
检修过程首次对检修公司进行了处罚,所有处罚单均交生技部按合同扣除。
2)严格按照《中速磨煤机检修标准》和检修文件包进行,W、H点设置7个,对质量验收实行了全过程管理。
1、辊套磨损超标。
2、衬板磨损超标。
3、动静环间隙超标。
4、导向板间隙超标。
6、筒体磨损,需要做防磨。
7、防磨板磨损超标。
8、基座密封间隙超标。
3)充分发挥维护部主观能动性,针对磨盘漏风,对基座密封进一步进行了改进。
2、不足之处
1)检修工期仍有延时,失去控制。
主要原因是对检修公司缺乏监管手段,检修公司安排人员不合理。
计划工期:2015年6月13至2015年6月19日,共计7天
实际工期:2015年6月13日至2015年6月25日,共计13天。
大修2A磨煤机工作票编号为20150612012,开工时间2015年6月13日19时23分,工作终结时间6月25日17时16分。
2)检修现场仍存在不文明,不符合标准化检修的地方。
3)生技部和维护部在项目执行、履行合同上存在异议,应尽快完成外委单位、检修公司的合同,便于维护部依照合同进行监督,提供耗材、材料、备件等服务。
附件:大修过程管理情况图片
分离器上部落煤筒更换刮板更换
筒体内部防磨处理2000×300 筒体内部防磨处理300×500
基座密封间隙测量基座密封改造
新磨辊打压更换磨架总成3个
磨煤机动环组装磨煤机静环
序号名称单位数量价位1 动、静环套 1 67635.33
2 拉杆件 2 17982.52
3 刮板件 2 16018.84
4 机座密封件 1
五、热态验收问题及处理情况:
专业进行验收:1、保温有部分不规范。
提出责令立即整改
2、分离器栏杆恢复焊接工艺差、。
提出责令立即整改
3、随即进行风压试验,落煤管有轻微漏风,检查系小沙眼。
风压结
束后对上述缺陷进行处理。
六、检修后主要数据
检修后主要技术指标情况:
1、辊套修复差值:1# 5.5mm;2# 5.3mm;3# 5.3mm。
2、衬板修复差值:3mm。
3、喷嘴环间隙:7 -8mm。
4、导向板间隙:
承力侧推力侧
北侧 0mm 4mm
东南侧 0mm 4mm
西南侧 0mm 5mm
5、基座密封间隙:1.5mm。
七、专用工器具、废旧物资移交情况:
分离器移位装置、磨辊套及废旧油起吊装置、磨辊安装保持架等专用工器具全部归还移交。
废旧物资移交清单:
拉杆2件
刮板2件
呼吸器3件。
导向板3套
废旧油料1桶。
可修复使用的备件:
辊套3件,
磨盘1件
八:试运:
2A磨煤机于6月25日12时45分空试,14时带负荷。
截止18时运行正常。
工作票结束,三措及文件包收回。
2A磨煤机工作完成。
九:本次检修所获得的经验及下次检修改进:
本次检修维护部班组安排专人进行全程跟踪点检。
遇到技术难题与检修公司人员共同商议解决。
备品备件提前落实到位,空闲时安排班组其他人员到现场熟悉设备。
通过这次检修,力争做到让班组每位人员检修水平等其他方面有明显提高。
同时,我们将继续加大考核力度,狠抓设备管理,让设备上一个新台阶。