地下室模板工程的施工方法
地下室铝模工程施工方案
地下室铝模工程施工方案一、工程概况本项目为地下室工程，总建筑面积约为XXXX平方米，地下三层，建筑高度约为XX 米。
本工程采用铝模板体系进行施工，以提高施工效率、保证施工质量、降低施工成本。
二、施工目标1. 确保工程质量：严格按照设计图纸和规范要求施工，确保结构安全和使用功能。
2. 提高施工效率：通过采用铝模板体系，缩短施工周期，提高模板利用率。
3. 降低施工成本：合理配置资源，降低材料损耗，减少人工费用。
4. 保证施工安全：加强安全管理，确保施工现场人员安全，减少安全事故。
三、施工工艺及流程1. 施工准备：根据设计图纸和施工方案，提前进行模板设计，确定模板规格、数量和施工工艺。
同时，组织施工人员培训，熟悉铝模板的施工操作流程。
2. 模板安装：按照设计要求，安装梁、板、墙等部位的铝模板。
安装过程中，要注意模板的平整度、垂直度和接缝严密性。
对于复杂部位，可采用三维建模技术进行模拟，确保模板安装正确。
3. 钢筋施工：在模板安装完成后，进行钢筋绑扎。
钢筋施工应严格按照设计图纸和规范要求进行，确保钢筋规格、数量和布置符合要求。
4. 混凝土浇筑：在钢筋施工完成后，进行混凝土浇筑。
浇筑过程中，要注意控制混凝土的塌落度、浇筑速度和振捣时间。
同时，采取措施防止混凝土泄漏、跑模等现象。
5. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，进行模板拆除。
拆除过程中，要注意保护构件表面，防止损坏。
6. 施工缝处理：对于施工缝，应按照设计要求进行处理，确保缝隙宽度、深度和平整度符合要求。
7. 成品保护：施工完成后，对成品进行保护，防止污染和损坏。
四、施工措施1. 技术措施：加强技术培训，提高施工人员技术水平；严格把控模板设计、钢筋施工和混凝土浇筑等关键环节。
2. 组织措施：建立健全施工组织体系，明确责任分工，确保施工顺利进行。
3. 安全措施：加强施工现场安全管理，严格执行安全规定，配备齐全的安全防护设施。
4. 质量措施：严格按照设计图纸和规范要求施工，加强质量检查，确保工程质量。
地下室铝模工程施工方案
地下室铝模工程施工方案一、工程概况本工程是某大型商业综合体的地下室建筑工程，总建筑面积约为10000平方米。
地下室共有三层，分别用于停车场和商业用房。
本工程采用铝模板作为主要施工模板。
主要包括地下室楼板、墙体和柱子的施工。
二、施工准备1. 设备准备：施工所需主要设备有塔吊、施工升降机、台车、电焊机等。
需检查设备的完好情况，确保施工安全。
2. 施工人员：根据实际情况确定所需的施工人员数量和技术工人资质需求。
3. 施工材料：准备好所需的铝模板、连接件、模板支撑等材料和配件。
4. 施工图纸：根据设计图纸和技术要求，准备好施工所需的详细图纸。
5. 安全防护：提前购置好安全帽、安全绳、防护网等安全防护用品，确保施工中安全作业。
三、施工流程1. 楼板模板安装（1）验收地基与结构：在进行楼板模板安装前，需对地基和已完工的结构进行验收，确保基础和墙体结构符合设计要求，无明显缺陷。
（2）铝模板搭设：根据楼板结构的大小和形状，选择合适的铝模板进行搭设。
在搭设过程中应注意模板的平整度、拼接严密度，确保模板表面平整和结构牢固。
（3）模板支撑安装：选择合适的模板支撑进行安装，保证楼板模板安装过程中的稳固性和安全性。
（4）固定连接件：使用合适的连接件对楼板铝模板进行固定，确保模板之间的连接紧密，并保证模板的水平度与垂直度。
（5）混凝土浇筑：在楼板模板安装完毕后，进行混凝土浇筑。
浇筑过程中需注意混凝土的均匀性、密实性和充实度。
2. 墙体模板安装（1）备份墙体：在进行铝模板安装前，需对墙体结构和混凝土的质量进行验收。
检查墙体的垂直度、平整度和墙板的平整度等。
（2）模板搭设：根据墙体的尺寸和形状，选择合适的铝模板进行搭设，并严格按照设计要求进行模板的安装与连接。
（3）模板支撑：使用合适的模板支撑进行安装，确保墙体模板的平整度和垂直度，保证模板的牢固性和安全性。
（4）固定连接件：使用适当的连接件对墙体铝模板进行固定，保证模板拼接牢固，并保证模板的表面平整度和连接紧密度。
地下室单面模板施工方案
地下室单面模板施工方案
一、施工准备
在进行地下室单面模板施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工图纸和方
案 - 调查地下室施工现场情况 - 确定施工所需材料和工具 - 制定施工计划和安全措
施
二、模板安装
1.根据施工图纸要求，测量地下室单面的尺寸，确定模板的大小和形状。
2.在地下室单面墙体上，标出模板的安装位置和孔洞位置。
3.使用螺栓将模板固定在墙体上，确保模板安装牢固。
4.根据施工图纸要求，在模板上预留好各种孔洞和凹槽。
5.检查模板安装是否平整和垂直，确保模板质量符合要求。
三、混凝土浇筑
1.在模板安装完毕后，进行混凝土浇筑前的准备工作，如搅拌混凝土和
安装钢筋骨架等。
2.将混凝土从顶部或侧面倾倒进入模板中，确保混凝土填满模板内部，
避免空隙和气泡。
3.在浇筑过程中，使用振捣器对混凝土进行振捣，以确保混凝土密实。
4.等待混凝土充分凝固后，拆除模板，清理表面并修补任何缺陷和空洞。
四、验收和完工
1.完工后对地下室单面进行验收，检查混凝土表面质量和模板安装是否
符合技术标准。
2.如发现质量问题，需及时整改并重新验收。
3.完工后，清理施工现场，保持环境整洁。
4.最终交付业主验收，确保所有工作符合合同要求和标准。
结束语
地下室单面模板施工是一个重要的工程环节，需要严谨的施工流程和标准操作。
只有严格按照施工方案进行施工，才能确保工程质量和安全。
希望以上施工方案能对您的地下室单面模板施工工作有所帮助。
地下室木模板工程施工方案
地下室木模板工程施工方案一、施工准备1.1 材料准备在进行地下室木模板工程施工前，需要准备以下材料：- 建筑用木模板- 锤子、钢钉、铁锤等施工工具 - 测量工具：水平仪、量具等 - 安全防护用品：安全帽、手套、安全鞋等1.2 施工人员施工过程中需要具备一定施工经验的工人，确保施工质量和工期。
二、施工步骤2.1 定位与布模2.1.1 确定地下室木模板的尺寸和位置根据设计图纸和实际情况，确定地下室木模板的尺寸和布置位置。
2.1.2 布置模板根据测量结果，将木模板按照设计要求布置在地下室施工区域内，保证模板的平整度和稳固性。
2.2 固定与调整2.2.1 固定模板使用钢钉和铁锤将木模板固定在地面上，确保模板不会移动或变形。
2.2.2 调整模板使用水平仪等工具对木模板进行水平校验和调整，保证模板的水平度和垂直度。
2.3 混凝土浇筑2.3.1 混凝土搅拌将混凝土按照比例混合，并搅拌均匀，确保混凝土质量。
2.3.2 倒入模板将混凝土倒入已布置好的木模板内，同时使用振捣器振动混凝土，排除气泡，确保混凝土的密实度。
2.4 模板拆除2.4.1 静置固化待混凝土达到规定的强度后，开始进行模板的拆除。
通常需要等待约7-14天。
2.4.2 拆除模板使用工具将木模板逐步拆除，注意避免对混凝土结构造成损坏。
三、施工质量控制3.1 工程验收在施工完成后，进行地下室木模板工程的质量验收，确保施工质量符合设计要求。
3.2 安全考虑在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
四、施工注意事项•严格按照设计要求进行施工，确保地下室木模板工程质量；•注意施工现场的整洁和秩序，避免施工过程中的安全事故；•随时关注施工过程中的问题，及时调整和解决。
以上是地下室木模板工程施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
地下室模板工程施工方案
地下室模板工程施工方案地下室模板工程施工方案1. 引言本旨在提供一份详细的地下室模板工程施工方案，以确保施工过程的顺利进行和质量的保证。
本包含了地下室模板工程的施工步骤、施工材料的选择、施工人员的安全措施等内容，并对每一个章节进行了细化，以保证施工的各个环节得到有效的管理和执行。
2. 施工准备2.1 地下室模板工程的位置和规格2.2 施工所需的材料和设备2.3 施工人员的分工和安全培训2.4 确定施工的时间计划和进度安排3. 施工步骤3.1 地下室模板的搭建3.1.1 准备地面和基础3.1.2 组装地下室模板3.1.3 定位和调整地下室模板3.1.4 固定地下室模板3.1.5 检查和调整地下室模板的稳定性3.2 模板的混凝土浇筑3.2.1 混凝土材料和配比3.2.2 混凝土浇筑的准备工作3.2.3 混凝土浇筑的施工步骤3.2.4 混凝土的养护和维护4. 安全措施4.1 安全设施的设置4.2 施工现场的安全管理4.3 施工人员的安全教育和培训5. 质量控制5.1 施工过程的质量监督5.2 施工材料的质量检验和验收5.3 施工人员的质量责任和验收要求6. 施工后处理6.1 拆除地下室模板6.2 整理施工现场6.3 完成验收和移交7. 附件7.1 地下室模板工程的设计图纸7.2 施工过程的记录表格7.3 施工材料的质量验收报告8. 法律名词及注释8.1 施工法规及相关标准的解释8.2 工程质量管理相关法律文件的解读8.3 施工安全管理法规的注释----------地下室模板工程施工方案本旨在提供一份详细的地下室模板工程施工方案，以确保施工的安全和质量。
本包含了地下室模板工程施工的各个步骤、施工所需的材料和设备、施工人员的安全措施等内容，并对每一个章节进行了细化，以保证施工的顺利进行和质量的保证。
一、施工准备1.1 施工前的准备工作1.2 地下室模板工程的位置和规格1.3 施工所需的材料和设备1.4 施工人员的分工和安全培训1.5 施工时间计划和进度安排二、施工步骤2.1 模板的搭建2.1.1 地下室模板的准备工作2.1.2 组装和调整地下室模板2.1.3 地下室模板的固定2.1.4 地下室模板的稳定性检查和调整2.2 混凝土的浇筑2.2.1 混凝土材料和配比2.2.2 混凝土浇筑的准备工作2.2.3 混凝土浇筑的施工步骤2.2.4 混凝土的养护和维护三、安全措施3.1 安全设施的设置3.2 施工现场的安全管理3.3 施工人员的安全教育和培训四、质量控制4.1 施工过程的质量监督4.2 施工材料的质量检验和验收4.3 施工人员的质量责任和验收要求五、施工后处理5.1 拆除地下室模板5.2 整理施工现场5.3 完成验收和移交附件：- 地下室模板工程的设计图纸- 施工过程的记录表格- 施工材料的质量验收报告法律名词及注释：- 建造法及相关标准的解释- 工程质量管理相关法律文件的解读- 施工安全管理法规的注释。
地下室模板工程施工工艺
地下室模板工程施工工艺
1、底板模板
底板外侧模采用木模，用方木或钢管支撑于基坑边上。
地梁、承台处采用砖胎模，砖胎模采用标准砖砌筑，内侧采用水泥砂浆抹面。
砖胎模砌筑前应同施工技术员和测量员进行放线定位，做到定位正确，定位尺寸要略大于承台或地梁尺寸，使之抹面后保证承台或地梁截面的尺寸正确。
砖模砌筑后外面应用优质粘土回填密实，分层回填，分层夯实，严格控制夯实密实度。
2、墙板模板
地下室墙板模采用专用高强度胶合板大模，在铺设前均匀涂刷脱膜剂二度，模板围楝采用Φ48钢管扣件固定，围楝水平间距600πιm,模板对拉螺栓采用Φ12螺杆，外墙采用止水螺杆，中间设一道止水片，两侧根据保护层设钢筋挡杆，外侧用木块堵头，内侧挡杆与模板贴平。
外墙模板支设方法如下：
50X50X3Inm止水片。
地下室剪力墙单侧木模板施工工法(2)
地下室剪力墙单侧木模板施工工法地下室剪力墙单侧木模板施工工法一、前言地下室剪力墙是建筑结构的重要组成部分，用于增加建筑物的抗震性能。
地下室剪力墙单侧木模板施工工法是一种常见的施工工法，通过使用木模板进行施工，使施工过程更加高效、简便。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及实际工程示例。
二、工法特点地下室剪力墙单侧木模板施工工法具有以下特点：1. 灵活性高：木模板可以根据剪力墙的形状和尺寸进行定制，适应各种设计需求。
2. 施工速度快：木模板组装简便，施工进度可以大大加快。
3. 质量可控：木模板的安装精度高，施工质量可靠。
4. 成本较低：相比于其他施工工法，采用木模板施工成本较低，经济效益较好。
三、适应范围地下室剪力墙单侧木模板施工工法适用于各类地下室剪力墙的施工，特别适用于尺寸较小且形状复杂的剪力墙。
适应范围广泛，可以满足不同项目的施工需求。
四、工艺原理该工法的施工工艺原理基于木模板的定制和安装。
首先根据设计要求制作木模板，并按照剪力墙的尺寸和形状进行定制。
施工时，将木模板按照一定的间距固定在剪力墙的一侧，使其与混凝土完全贴合。
然后，将混凝土倒入剪力墙的另一侧，待混凝土凝固后，拆除木模板，完成地下室剪力墙的施工。
五、施工工艺1. 准备工作：根据设计要求制作木模板，并检查木模板的质量和尺寸是否符合要求。
2. 木模板安装：将木模板按照一定的间距固定在剪力墙的一侧，使其与混凝土完全贴合。
3. 混凝土施工：将混凝土倒入剪力墙的另一侧，按照设计要求进行振捣和养护。
4. 木模板拆除：待混凝土凝固后，拆除木模板，并对剪力墙的表面进行修整。
六、劳动组织根据施工工艺的特点，劳动组织应合理安排工人的数量和工作岗位。
通常，需要有木模板制作人员、木模板安装人员、混凝土施工人员和木模板拆除人员。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括木模板制作工具、木模板安装工具、混凝土施工工具和木模板拆除工具。
地下室模板免打孔施工方案
地下室模板免打孔施工方案1. 引言在地下室施工过程中，传统的打孔施工方式存在一些问题，比如会破坏地下室外墙的防水层、增加施工难度、延长施工周期等。
为了解决这些问题，并提高施工效率和质量，本文提出了一种地下室模板免打孔施工方案。
2. 工艺概述该施工方案基于现有的地下室模板技术，通过对模板系统进行改进，实现免打孔施工。
具体工艺流程如下：1.准备工作：清理施工区域，确保地下室外墙表面平整干净，无突出物或破损部位。
2.模板安装：选用适宜的地下室模板系统，根据具体施工需求进行安装。
模板系统应包括地下室外墙模板、支撑结构和相关附件等。
3.模板固定：利用预制的紧固件或专用连接器，将地下室外墙模板固定在地下室结构中。
这种固定方式既能保证模板的稳定性，又能避免对地下室外墙的打孔。
4.模板填充：在地下室外墙模板安装完毕后，进行混凝土填充。
填充时，应使用高质量、流动性好的混凝土，并根据需要进行振捣以提高强度。
5.模板拆除：待混凝土达到规定强度后，可以拆除地下室外墙模板。
模板的拆除可以通过专用的拆模工具或者自重拆除等方式完成。
3. 施工效益使用地下室模板免打孔施工方案，在施工过程中可以获得多方面的效益。
•提高施工效率：该方案避免了传统打孔施工的繁琐工序，减少了施工时间，提高了施工效率。
•减少施工难度：免打孔施工简化了施工工艺，减少了对施工人员的技术要求，降低了施工难度。
•降低施工成本：由于减少了施工时间和施工难度，地下室模板免打孔施工方案可以有效降低施工成本。
•提高施工质量：该方案采用了先进的模板系统和优质的混凝土材料，可以提高施工质量和工程耐久性。
•保护地下室外墙防水层：免打孔施工方案避免了对地下室外墙防水层的破坏，有利于提高地下室的防水性能。
4. 注意事项在实施地下室模板免打孔施工方案时，需要注意以下事项：•地下室外墙模板的选择和安装应符合相关标准和规范要求，确保施工质量和安全。
•在混凝土填充过程中，应注意混凝土的配制和振捣，以保证施工质量。
地下室侧墙模板施工【图】
地下室侧墙模板施工：㈠模板方案的选择：依据设计图纸，地下结构侧墙采用单侧支模体系进行施工，模板采用拼装式大模板。
模板体系由H20木工字梁、横向背楞和专用连接件组成；胶合板与竖肋(木工字梁)采用自攻螺丝和地板钉正面连接，竖肋与横肋（双槽钢背楞）采用连接爪连接，在竖肋上两侧对称设置两个吊钩。
两块模板之间采用芯带连接，用芯带销固定，从而保证模板的整体性，使模板受力更加合理、可靠。
木梁直模板为装卸式模板，拼装方便，在一定的范围和程度上能拼装成各种大小的模板。
㈡侧墙模板安装：1、模板拼装：⑴放置背楞：按照图纸所示间距把背楞排放在搭设平台上，在背楞上画上定位线，拉准对角线，让任意两条背楞构成的长方形对角线相等。
（如图）⑵木梁组装：按图纸尺寸，先在背楞两端各放一根木工字梁，画上定位线，拉准对角线，让两根木梁构成的长方形对角线相等，然后用连接爪固定。
这两根木工字梁的同一端连上一根细线，作为基准线，其他木梁都对齐这根基准线排放，并保证与两边的木梁平行，把每根木梁用连接爪固定。
在固定连接爪的时候，将要装吊钩的木梁两侧都要用连接爪，两边的木梁连接爪要固定在木梁内侧，其余的木梁连接爪的方向交错放置。
最后按图纸尺寸装上吊钩。
在选择安装吊钩的木梁时，距吊钩孔距离最近的木梁腹板指接缝＞1.5m；安装吊钩时，要用一块钢板和吊钩夹紧木梁，然后用螺栓固定，钢板的大小尺寸和孔位与吊钩的钢板一样。
⑶铺设面板：①把面板先按照图纸裁好铺到木工字梁上，尺寸有误差时，用手工刨把尺寸找好，将第一块面板四角打引孔，钢钉定位(如图)。
②将此面板引孔定位，打引孔（如图）。
③将引孔前端扩大2－3mm（如图）。
用电钻打自攻螺钉。
将4角处钢钉拆下，打自攻螺钉。
铺第二面板，接缝处抹玻璃胶，粘合，拼缝紧凑（如图）。
以后步骤重复以上步进行操作。
面板全部铺好后，将板面擦干净，去除尘土，将面板表面水分擦干，将调好的原子灰抹于面板螺钉处，刮平。
安装端头木方，如果面板超过了木梁的长度尺寸，就要根据需要尺寸临时增添端头木方。
地下室外墙单侧支模施工方法
地下室外墙单侧支模施工方法一、地下室墙体模板基础墙体采用竹-木结构拼装模板，采用12mm竹胶板，40*85mm 间距200mm木方与100*100mm间距600mm木方间隔作竖向内背楞，四根φ48钢管作横竖向外背楞。
墙模板一次支设到顶，支撑体系为满堂红钢管脚手架，为防止破坏防水卷材，外墙顶撑钢筋，双F型卡端部加焊钢板，模板拼缝处均加海棉条，防止跑浆。
地下三层人防内墙为临空墙时，穿墙螺栓亦在中部加焊密闭钢板。
外墙模板内支撑双F型卡地下室内外墙及窗全部采用竹胶板木模。
模板接缝处采用子母口连接模板。
施工步骤：1.在地下室外墙内侧予埋φ22钢筋作为地锚，根据支撑高度，按照45。
角设置，间距1000 mm。
在导墙模板安装完成后，在距离上口150mm处在模板上打φ14洞，预埋φ14螺栓丝杆，间距600mm,作为外墙模板支设时的加固点，防止模板上浮。
在外墙模板配制、安装时，按照600mm间距在模板下口打φ14洞，将模板固定到提前预埋的螺栓上，用“3”型卡将模板与钢管固定。
2.地下室外墙木制大模板，竖向用100*100 mm木方，间距为600 mm 与50*100 mm木方，间距为200 mm，间隔配合作为竖肋；横肋为两根φ48钢管，底部第一排距导墙面250mm，下部三排500mm，上部两排600mm,水平间距600mm。
并在100mm*100 mm木方上安装加工好的螺栓与作为横肋的双根直径φ48架子管锁定。
拉结螺栓的竖向间距同作为横肋的钢管。
墙体模板沿高度方向设三道斜撑，一道拉接。
内侧顶在周围内墙或框架柱上，距离较大的部位在底板施工时加设地锚。
每面墙的模板支设加固后必须用线锥调垂直。
见下图3、扶壁柱处模板安装：根据工程特点，扶壁柱尺寸500mm*500mm，外突出部分尺寸地下三层为150mm,地下二层、地下一层为200mm一致，综合考虑，做到模板周转使用。
扶壁柱引、阳角配制同一尺寸，见下图：在加固时竖向设置三道斜支撑，上下间距为1200mm，800mm，600mm；并有水平支撑顶固与阴角100mm*100mm木方上扶壁柱模板组拼图4、转角圆弧模板安装：根据混凝土的浇筑高度3600mm、墙体厚度350mm、以往的成熟的施工经验，在建筑物转角圆弧处，采用竹胶板做面板，50mm*100mm 木方做竖肋，间距200mm；Φ25钢筋做横肋，间距400mm，配置整体模板，再按照600mm间距用钢管做竖向肋，加工弧形钢管做600mm 横肋，增强其整体性,并与满堂红脚手架做水平、斜支撑加固，模板底部加钢筋拉接一道。
模板专项施工方案(地下室)
模板专项施工方案(地下室)一、前期准备工作在进行地下室模板专项施工之前，必须做好充分的前期准备工作。
具体工作内容包括： 1. 查看地下室施工图纸，了解设计要求和施工步骤。
2. 安排好专业施工人员，保证施工人员具备相关经验和技能。
3. 准备好所需的施工材料和设备，确保施工进度。
4. 检查地下室施工现场，确保环境安全和通风良好。
二、模板设置1.按照设计图纸要求，进行地下室的模板设置工作。
确保模板的平整度和牢固度。
2.采用适当的支撑和固定措施，保证模板的稳定性和整体性。
3.检查模板设置情况，及时修补和调整存在的问题，确保施工质量。
三、混凝土浇筑1.在模板设置完毕后，进行混凝土浇筑工作。
确保混凝土浇筑的质量和密实度。
2.采用适当的振捣和养护措施，保证混凝土的强度和耐久性。
3.检查浇筑后的混凝土质量，及时修复裂缝和缺陷，保证地下室结构的完整性。
四、模板拆除1.在混凝土充分固化后，进行模板拆除工作。
注意拆除过程中不损坏混凝土结构。
2.采用适当的拆除工具和方法，确保安全高效地完成模板拆除工作。
3.检查拆除后的地下室结构，及时修复和加固存在的问题，保证地下室的使用安全性。
五、清理整理1.完成施工后，进行地下室的清理整理工作。
清除施工现场的杂物和垃圾。
2.对地下室内部进行清洁和整理，确保环境整洁和舒适。
3.进行最终的验收和检查，保证施工结果符合设计要求和标准。
六、总结地下室模板专项施工是一个重要的工程环节，需要严格按照设计要求和工程标准进行施工，确保地下室结构的安全和稳固。
只有做好前期准备工作、细心施工操作和及时整改问题，才能保证地下室结构的质量和可靠性。
希望本施工方案对相关工程实施提供参考和指导。
以上是模板专项施工方案(地下室)的具体操作步骤和注意事项，希望对相关施工人员有所帮助和启发。
地下室模板施工方案
地下室模板施工方案一、工程概况本工程地下室一层，主楼层高4.500米，车库层高5.650米。
结构形式为框架、剪力墙结构，剪力墙厚300mm、250mm。
地下室模板采用18mm厚竹胶合板，其支撑体系采用φ48.5普通钢管。
二、底板模板1.底板侧模主楼底板砼厚度为1600mm，车库筏板厚度为450mm，侧模采用240mm厚砖胎模，砖胎模朝向底板一侧表面抹20mm厚1:3水泥砂浆保护层。
2.侧模的支撑基坑四周部位均按设计要求放坡，放坡面与底板基础外侧间距为800～1000mm，采用间距为1000mm的钢管侧向支撑。
支撑时，紧贴砖墙外侧竖直放置0.3m×1.2m的小钢模，平行于放坡面铺设0.3m×1.5m的小钢模，下部顶撑一道水平钢管，上部斜撑一根钢管，两根钢管间用一道竖向小钢管连接，再用一道水平钢管连接整个支撑，保证地下室底板侧模在浇筑砼时有足够的抗侧压强度。
详见下图：3.剪力墙水平施工缝浇筑地下室底板时，地下室外墙模板高出底板上表面250mm设一道水平施工缝，采用3mm 厚止水钢板防水，如下图所示：地下室底板浇筑砼时，地下室外墙水平施工缝以下（水平施工缝在底板以上250mm处）剪力墙及电梯井处底板等部位模板为吊模，该部位模板具体做法见下图。
为使地下室外墙施工缝以上墙体能与施工缝以下墙体较好的接茬，不产生错台现象，在地下室底板砼浇筑完后，外墙4.底板伸缩缝模板50mm宽伸缩缝中部设有橡胶止水带。
伸缩缝是防水工程中的薄弱环节，防水处理比较复杂，如处理不当引起渗漏水现象，会直接影响地下室工程的正常使用和寿命。
伸缩缝处模板采用如下支设方法：三、剪力墙模板1.剪力墙模板地下室剪力墙模板采用组合小钢模竖向排列组合，对拉螺栓采用Ф14穿墙螺栓。
由于地下室层高较高，因此墙模底部对拉螺栓数量适当加密。
底部七排按间距450（竖向）×750（横向）mm布置，上部按750（竖向）×750（横向）mm布置。
地下室模板工程施工工艺流程及施工方法要点
地下室模板工程施工工艺流程及施工方法要点一、施工工艺流程选料→划线配模→断料加工→刷油→运输→组装→固定→混凝土浇捣成型及养护→拆模→清模上油→归堆。
二、施工方法1、地下室底板四周采用新型组合钢模或砖胎模，至底板面高度，集水井内模采用九夹板加工。
2、外壁模板采用18mm厚九夹板支模和钢管作骨架。
用ø14对穿螺栓（外壁加止水片）加伞撑双杆横楞夹除，保证模板刚度及位置的准确。
半下部1/2位置对穿螺栓为460见方，上半部1/2位置为460见方。
严格控制外壁轴位与标高。
3、方柱、梁、顶板及集水井内模均采用九夹板模。
4、排水沟或集水井内模用料同壁模，二侧模中间加短撑，上宽下狭放坡，各边10mm左右，有利于拆模。
5、地下室顶板施工时根据模板承受的荷载，模板及支架自重，确定内外横楞间距均为500左右，钢管立于内外横楞十字交叉处，各立杆间布置双向水平撑，上下共两道，分别离底板1.8m～2m，并适当布置剪刀撑。
立杆和内外横楞均采用φ48×3.5m钢管。
6、顶板主梁处支承杆及内外横楞间距应作加密处理，且梁底板中部作0.3%起拱。
补加梁底斜撑稳固，钢管扣件、横楞与立杆的交接采用双扣件，方形柱用九夹板组合木模，用钢管及轧头箍住，再加上支撑。
暗柱二侧，宜用对穿螺栓固定牢固。
7、组模前，模板表面应刷隔离剂润滑，组模时，模板拼缝要严密，加贴胶带纸，能使混凝土外光内实，防混凝土漏浆。
8、控制拆模时间，严格按技术规范要求控制拆模，由现场施工员指领后方可拆模，操作人员或非本工种人员严禁任意局部拆模，以免影响混凝土质量。
9、预埋铁件和预埋套管的安装，必须严格控制其标高和位置的正确，铁件、套管应与钢筋点焊牢固，保证在混凝土浇捣过程中不发生位移。
对于预贸洞、孔用木框，外加二道钢筋夹住并与主筋点焊牢固。
10、模板及支撑系统在施工前需经过设计，设计时需考虑以下几个方面内容：⑴模板刚度，为保证结构表面平整度，模板刚度取值为：结构表面外露的模板允许挠度为1/400，隐蔽结构1/250。
模板工程专项施工方案
一、模板承重架形式选用及设计(一)支模形式选择及搭设参数1、剪力墙模板搭设参数（1）地下室300mm厚剪力墙模板参数A、内楞：采用松木方料，间距@200B、外楞：采用双钢管，间距@500C、对拉螺栓：采用M14螺杆，间距@500×500，在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽（2）地下室250~300mm厚剪力墙模板搭设参数A、内楞：采用松木方料，间距@200B、外楞：采用双钢管，间距@500C、对拉螺栓：采用M14高强螺杆，间距@500×500，在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽（3）上部剪力墙模板搭设参数A、内楞：采用松木方料，间距@200B、外楞：采用双钢管，间距@500C、对拉螺栓：采用M12高强螺杆，间距@500×500，在剪力墙2m高度以下必须采用双螺帽2、楼板模板搭设参数3、梁模板搭设参数各类梁具体设计如下：设梁截面高度h：当h≤800mm时，不设对穿螺栓；800mm＜h≤1200 mm时，在侧模中部设置一道对穿螺栓；1200＜h≤1500 mm时，在侧模设置两道对穿螺栓，等分侧模；4、柱模板搭设参数A、竖楞：采用Ф48×3.2mm焊接钢管，间距不大于250B、柱箍：采用钢管，间距@400各类柱具体设计如下：（二）剪刀撑布置剪刀撑沿承重架周边封闭布置。
中间每隔4排立杆设置一道纵、横向连续剪刀撑。
（三）扫地杆布置在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。
二、模板的安装及检查验收1、对所使用的钢管扣件检查1.1、查看钢管材料产品质量合格证、质量检验报告。
1.2、检查钢管表面的平直度，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压横和深的划道。
1.3、钢管必须涂有防锈漆。
1.4、钢管表面锈蚀深度不得大于0.5mm。
1.5、钢管弯曲变形，各种杆件钢管的端部弯曲不得大于5mm，立杆钢管3-4mm长度的弯曲不得大于12mm、4-6.5m长度的不得大于20mm。
地下室模板工程施工方案(1)
金地湖城大镜6号地12#～17#楼及车库工程地下室模板工程施工方案编制：审核：审批：浙江省建工集团有限责任公司西安分公司2011年4月一、适用范围本方案仅适用于金地·湖城大镜6号地项目12#、13#、14#、15#、16#、17#楼及地下车库地下室模板施工。
二、编制依据1、金地·湖城大镜6号地项目12#、13#、14#、15#、16#、17#楼及车库工程设计蓝图。
2、《砼结构工程施工质量验收规范》GB5024-20023、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20014、我公司ISO9002质量管理体系文件。
三、工程概况金地·湖城大镜6号地项目12#、13#、14#、15#、16#、17#楼，为钢筋砼短肢剪力墙结构，14#、15#、16#楼南边到12#、13#楼北边车库为框架砼结构，基础筏板为12#楼250mm、300mm，13#、14#、15#、16#、17#楼250mm厚。
剪力墙厚度为200mm、250mm、300mm、350mm厚地下室顶板厚为100mm、120mm、130mm、170mm、180mm厚。
13#楼楼层位及标高明细表四、施工准备1、技术准备（1）组识施工人员认真阅读、学习图纸，并进行内部图纸会审，对设计存在问题及时与有关单位协商解决。
（2）施工前，由施工人员对作业班组进行详细的质量安全技术交底。
2、材料机具准备（1）施工员、工长根据施工图和施工方案编制模板、钢管、扣件、木材等需用量计划，经审批后由采购员组织材料分批进场。
（2）现场配制木模板需电锯、压刨、电钻等机具，应调试正常。
3、作业条件：（1）筏板基础梁钢筋隐蔽验收己报验。
（2）模板技术复核己报验。
五、筏板、承台、承台梁、基础梁施工方案1、本工程基础周围为基础承台梁、承台及基础拉梁，为考虑在施工时不损坏基础筏板底防水层的情况下我单位考虑基础周围用砖胎膜（具体做法见后附图1）。
2、配模：模板采用15mm厚915mm×1830mm多层板，后背60mm×80 mm长度为：3m、4m木方龙骨。
地下室外墙模板不打孔拼装施工工法
地下室外墙模板不打孔拼装施工工法地下室外墙模板不打孔拼装施工工法一、前言随着城市建设的不断发展，地下室的建设需求也日益增加。
在地下室的施工中，地下室外墙模板的施工工法起着关键的作用。
传统的地下室外墙模板施工需要进行钻孔固定，施工时间长、施工过程繁琐。
为了提高地下室施工效率和质量，开发了一种不打孔拼装施工工法。
本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点该工法采用不打孔拼装的方式进行施工，避免了传统钻孔施工过程中可能出现的墙体变形和渗漏问题。
同时，该工法还能够提高施工效率，减少人力资源的浪费。
此外，该工法所需的机具设备简单，使用方便，降低了施工成本。
三、适应范围该工法适用于各种地下室外墙的施工，包括建筑工程、地铁隧道、水利工程等。
无论是新建工程还是旧建工程的改造，该工法都能够发挥优势，提高施工效率。
四、工艺原理该工法通过选取合适的材料，进行模板的制作和安装。
在设计过程中，充分考虑到外墙的承重和防水要求，并根据实际工程需要采取相应的技术措施进行施工。
该工法的工艺原理是通过模板的拼装和固定，形成坚实的墙体结构，同时采取适当的防水处理，确保墙体的稳定性和防水性能。
五、施工工艺1. 准备工作：检查施工材料和机具设备的完好性和齐全性，搭建施工现场，确保施工安全。
2. 清理基坑：清理基坑内的杂物和泥土，并进行扫盲处理。
3. 模板制作：根据设计要求制作合适的模板，包括立柱、横梁和墙板等。
4. 模板安装：将制作好的模板进行拼装和固定，确保墙体的垂直度和平整度。
5. 防水处理：在模板安装完成后，进行适当的防水处理，保证墙体的防水性能。
6. 封闭墙体：对安装好的模板进行封闭，确保墙体的稳定性和整体结构。
7. 后续工作：在墙体施工完成后，进行相应的后续工作，如外墙装饰和防水层施工等。
六、劳动组织施工过程中，需要合理组织施工人员，确保施工进度和质量。
根据实际项目需求，确定施工人员的数量和分工，协调各个施工环节之间的关系。
七、机具设备该工法所需的机具设备主要包括：起重机、搅拌机、模板支撑架、拨片等。
应用于地下室的铝木组合模板施工工法(2)
应用于地下室的铝木组合模板施工工法应用于地下室的铝木组合模板施工工法一、前言地下室施工是现代建筑中常见的一项工程，而铝木组合模板作为一种新型的建筑模板材料，具有重量轻、使用寿命长、施工效率高等优点，在地下室施工中得到了广泛应用。
本文将介绍应用于地下室的铝木组合模板施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等内容。
二、工法特点1. 轻便易搬运：铝木组合模板由铝合金和高密度模板组成，重量轻、体积小，便于搬运和安装。
2. 施工效率高：铝木组合模板拼装简单，不需要钢模支撑，施工速度快，能够缩短施工周期。
3. 使用寿命长：铝木组合模板的外层使用高密度模板材料，耐用性强，使用寿命长。
4. 施工质量高：铝木组合模板的组合紧密，结构牢固，能够保证施工质量。
三、适应范围铝木组合模板适用于各类地下室施工，包括商业楼、住宅楼、地铁站等。
其优点在于能够适应各种地形和复杂地下管线的要求，为地下室施工提供了便利。
四、工艺原理应用于地下室的铝木组合模板施工工法主要依靠模板与结构和土体之间的相互作用。
通过与实际工程的联系，采取技术措施，保证施工的稳定性和质量。
五、施工工艺1. 准备工作：清理施工现场、调配材料。
2. 布置模板：根据设计要求，布置铝木组合模板。
3. 安装支架：根据需要，安装支架，保证模板的平整和稳定。
4. 拼装模板：将铝木组合模板按照规划进行拼装和连接。
5. 检查质量：对已拼装好的模板进行质量检查，确保没有缺陷和问题。
6. 浇筑混凝土：根据工程需要，进行混凝土浇筑。
7. 拆除模板：待混凝土达到设计强度后，拆除模板并进行后续工序。
六、劳动组织施工工法需要合理的劳动组织，包括工人的数量、分工以及工作流程等。
在铝木组合模板施工中，需要设立专门的施工队伍，保证施工效率和质量。
七、机具设备铝木组合模板施工需要使用一些机具设备，包括起重机、切割机、拖拉机等。
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地下室模板工程的施工方法
地下室模板工程的施工方法提要：地下室外墙只留一道水平施工缝，外墙砼与上层梁板砼一起浇灌，有防水要求的外墙采用带止水片的螺杆
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地下室模板工程的施工方法
地下室底板、外墙、均为抗渗砼。
本工程的模板计划采用18mm厚七夹板,50mm90mm 木方及钢顶撑支设,～螺杆对拉,螺杆间距为＠400*400。
本工程的模板按下列步骤支设:
1、地梁、电梯坑、集水坑侧壁支模方法
对下沉式地梁、电梯坑、集水坑侧壁支模方法,要根据实际情况确定。
对坡壁稳定,采用支木模浇灌侧壁砼；对坡壁不稳定但高度较小者采用砌120mm、对高度较大的采用240mm 厚粘土砖墙表面抹1:3水泥砂浆20mm厚做成地模。
2、支设地下室底板边模及地下室外墙吊模
首先施工底板边模，底板混凝土外侧采用砌240mm砖模，然后再支设外墙吊模.吊模高度为500mm,用18mm厚七夹板,50mm90mm木方支设，用防水螺杆加固,螺杆水平方向间距为＠500mm,第一道水平施工缝设吊模混凝土上表面,在施工缝处设置一道沿外墙通长的3mm止水钢板。
外墙吊模详见图7-3-1所示。
3、外墙及内墙模板的支设
地下室外墙只留一道水平施工缝，外墙砼与上层梁板砼一起浇灌，有防水要求的外墙采用带止水片的螺杆。
对外墙后浇带要增加两边的止水钢板作为结构防水措施，止水钢板厚度为3mm,镶入500mm的吊模的混凝土墙内。
后浇带处墙内的水平钢筋按50%接头处理。
核心筒剪力墙模板采用18mm厚七夹板,50mm90mm木方及螺杆支设,螺杆间距为水平方向@500,垂直方向@650。
地下室内、外墙模板的支设详见图7-3-2，7-3-3所示。
3、支设框架柱模板
框架柱及内墙模板的支设在墙柱钢筋绑扎完并通过验收后进行,地下室内墙柱从底板面一次支设到顶板梁、板底部；墙用18mm七夹板,50mm90mm木方,螺杆支设,水池防水螺杆加焊-34040钢板止水片。
矩形柱模板采用18mm厚七夹板5090木方支设,螺杆对拉,螺杆间距为沿柱高＠650,矩形柱子模板的支设详见图7-3-4所示。
5、梁板模板的支设
（1）．地下室底板面标高为-；一层地下室。
（2）框架梁最大尺寸为800mm×1000mm，首层板厚200mm。
（3）．模板支设采用钢管配合钢支撑搭设满堂红脚手架，框架梁中心线两边各450mm 搭设支模的排架，排架立杆纵向间距为800mm；其它部位立杆横向间距为1000mm，次梁下面立杆纵向间距为1000mm，板下面立杆纵横向间距为1200mm。
满堂脚手架搭设两层水平钢管，步距为～。
（4）．梁板模板支设详见图7-3-5所示。
梁的起拱按1/400L控制，悬挑长度L≥2m的梁也要按施工规范要求将梁头抬高。
6、模板的拆除
对墙柱模板,要求在砼终凝,且强度达到50%后拆除,对一般梁板,要求在砼强度达到设计强度的75%后拆除,对大跨度梁板及悬挑板,待砼强度达到100%后拆除。
在混凝土内掺加高性能减水剂后，混凝土强度3天可达到75%以上，7天可达100%。
对后浇带两边1500mm范围内的梁板在支设时,与临近模板及支撑体系相分离,便于后浇带下面支撑形成稳定的独立体
系；这部份模板留到待后浇带混凝土浇灌后，再强化蓄水养护28天后才与后浇带模板一同拆除。