通信杆安装作业指导书

规范通信杆安装组立作业方法，消除安全隐患、提高施工质量，保证施工安全。

2 适用范围

适用于公司通信杆现场安装作业。

3 职责

3.1营销部：负责协调施工场地、组织安装队伍及单管通信塔售后等工作；

3.2技术研发部：负责对通信杆安装提供技术支持；

3.3品保部：负责对通信杆质量及现场安装中出现的质量问题提供可追溯性的质量支持；

3.4铁塔安装队：负责本作业指导书的具体实施工作。

4 术语

4.1通信杆：由单根钢管构成的自立式高耸钢结构，其主体多为圆形或多边形截面焊接钢管。单管塔通常有双轮景观塔、灯杆景观塔、路灯杆塔、插接式单管塔、外爬支架式单管塔、仿生树等类型；

4.2双轮景观塔：单根大直径钢管和两个装饰轮子构成的自立式高耸钢结构；

4.3灯杆景观塔：单根大直径钢管和装饰灯构成的自立式高耸钢结构；

4.4拉线塔（桅杆）：由立柱和拉线构成的高耸钢结构，拉线塔通常有拉线桅杆和增高架等类型；

4.5铁塔高度：铁塔塔脚底板底面至塔顶避雷针安装处的垂直距离。

6 内容

6.1 人员配备

6.2主要施工机械及工器具配备

6.3材料及技术准备

6.3.1 对进入现场的塔材按照发货清单和图纸进行清点和检验。

6.3.2 机具设备、施工场地及水、电、道路能满足连续施工要求。

6.3.3 构件安装前，确保基础和地脚螺栓已通过验收且必须取得基础验收的合格资料（锚栓分度圆直径、螺栓间距和水平标高等）。

6.3.4根据基础验收资料复核锚栓分度圆直径、螺栓间距和水平标高等各项数据，并标注在基础面上。

6.3.5 考察地形和基础周围环境，对施工场地进行平整，对影响吊车吊装施工范围内的障碍物应事先采取措施进行清理或避让。

6.3.6 根据塔体的主杆高度，选用合适的起重机，确定设备进出的主要路线和起重机停车位置。

6.3.7 确定现场杆体组装的位置(若有平台还需确认平台组装位置)，确定塔体起吊中心线距离。

6.3.8露出基础顶面的螺栓在单管塔安装前，应采取防锈措施，并妥善保护，防止螺栓锈蚀与损伤。

6.4 地面组装

6.4.1 地面组装位置以适合吊车或座地抱杆起吊为原则，杆塔的单件质量应小于吊车额定起重量，同时注意起重量大小与伸臂长度的关系，组装好的构件必须在吊车允许起吊半径范围内。

6.4.2 地面组装时应考虑好组装形成的吊件重心位置及吊环固定位置，根据施工现场的情况、构件有无方向限制等确定构件布置位置，留出操作空间方便吊环、钢丝绳固定及方向控制。

6.4.3当采用螺栓连接构件时，螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件不应有空隙，螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度，对单螺母者应不小于两个螺距，对双螺母可与丝扣平齐。

6.4.4螺栓连接时，必须按图纸要求，选择正确的螺栓规格（螺栓级别、长度、垫片配置等），并且确保螺栓紧固到位。

6.4.5各构件应组装牢固，出现空隙时应设置垫圈或垫板（当垫圈数量超过 2个或 8mm 时应采用垫板）。

6.4.6爬梯安装

6.4.6.1 爬梯脚钉向前100mm、向上150mm范围内不应有构件阻挡；

6.4.6.2爬梯不得有向内的尖角凸出；

6.6 杆体吊装

6.6.1 正式吊装前，必须进行试吊。

6.6.2 根据杆段长度、重量及地形条件确定吊装方案，按自下而上的次序，塔段分段单独安装，同时按逐节测量和校正纠偏的步骤进行。

6.6.3 插接杆吊装时，杆体口径小端吊耳分别固定两个吊环（单只承重重量5t以上），用两根Φ15mm或以上钢丝绳起吊。在塔段就位时，爬梯或爬钉在同一方向，且根据杆体上标识的套接尺寸线判断两段杆体套接是否到位。

6.6.4 内法兰杆吊装时，杆体小端内法兰固定两个吊环（单只承重重量5t以上）用两根15mm或以上钢丝绳起吊。在塔段就位时，用定位销直接插入两段塔体内法兰的螺孔内，以确保塔体的相对位置，确保安装正确、不错位。

6.6.5安装好底部塔体后，及时调整垂直度，确保单管塔塔体垂直度在规定许可范围内，再进行下道工序的安装。

6.6.5.1单管塔的整体垂直度偏差不应大于H/1500；每节的垂直度偏差不应大于h/750。

6.6.5.2单管塔底法兰与基础间的预留空隙（为调整底法兰、底板水平高差而预留的空隙），在安装校正后七日内且主要负荷加载之前应用高一级的微膨胀细石混凝土浇筑密实。

6.6.5.3单管塔安装调试完毕后，塔脚处的塔脚板及地脚锚栓宜用 C15 混凝土封闭（保护层厚度应≥ 50mm）。

6.6.6 单管塔上下段相对扭转角不得大于±1°，绝对扭转角不得大于2°

6.7 塔体安装

6.7.1塔体采用法兰连接时，法兰面应保证 75％紧密贴合（用 0.3mm 塞尺插入面积应小于全部贴合面的 25%），边缘间隙最大不超过 2mm。

6.7.2插接连接的单管塔塔体套接长度根据杆体上标记的套接尺寸线判断套接是否到位。正误差不得超过设计套接长度的 5%，且不允许有负误差。套接部位接触面贴合率应确保达到 75%。

6.7.3 楼顶塔采用植筋螺栓时，必须严格按照植筋胶厂方规定的要求施工，尤其注意基材温度和对应的安装时间。

6.7.4单管塔杆体在运输吊运过程中，不应有凹瘪和凸鼓。如凹瘪凸鼓≥±5mm时，应先校正后安装。

6.7.5平台安装

6.7.5.1平台应在地面上与装平台的杆段组装好后，整体起吊；

6.7.5.2平台平面水平度偏差应≤20mm；

6.7.5.3平台梁上表面内外的相对高差应≤20mm；

6.7.5.4平台面板在1m范围内的凹凸变形≤6mm。

6.8 防雷接地

6.8.1楼顶塔防雷装置的防雷线（避雷线）、引下线及杆塔等金属材料，需先经调直后安装。引下线支持卡子的间距要均匀。

6.8.2避雷引下线与建筑物的其它金属部分（如透气管、雨水管等）接近时，应做好互相连接。

6.8.3接地装置按设计图纸施工，并确保：

6.8.3.1接地体的埋设深度≥0.8米；

6.8.3.2垂直接地体的长度≥2.5米；

6.8.3.3垂直接地体的间距≥5米。

6.8.4接地体埋设位置应在距建筑物3米以外，并注意不应在垃圾、灰渣等地埋设。接地体埋设后的回填土应分层夯实。

6.8.5接地体、避雷线及引下线的连接必须用焊接。焊接处应补涂沥青防腐。

6.8.6所有防雷装置的各种金属件必须镀锌，锌层要均匀。

6.8.7电气设备的金属外壳均应做好接地。

6.8.8铁塔与基础防雷接地网应可靠焊接，焊接截面积不小于接地扁钢的横截面。焊缝应按设计要求做防腐处理。