水泵机组能耗分析与节能运行控制-论文
浅谈水泵设计及使用中的节能降耗
浅谈水泵设计及使用中的节能降耗发布时间：2021-09-29T01:50:12.028Z 来源：《科学与技术》2021年第15期作者：席静赵锦蓉[导读] 目前我国正在大力提倡建设节约型社会，生产生活中的节能降耗问题已受到人们的普遍重视。
席静赵锦蓉西安泵阀总厂有限公司陕西省西安市 710025摘要：目前我国正在大力提倡建设节约型社会，生产生活中的节能降耗问题已受到人们的普遍重视。
我国使用水泵的数量非常大,被广泛运用到各个方面。
加强对水泵设计和使用中节能降耗技术的研究具有重要的现实意义。
本文对水泵设计及使用中的节能降耗进行探讨。
关键词：水泵设计；节能降耗；设计优化1水泵设备的发展现状水泵作为工业领域中高耗能设备，具相关数据统计，耗电量约占工业生产耗电总量的30%～50%，占全国总耗电量的20%，所以对水泵生产、设计技术创新以及产业升级问题进行研究，对节能降耗有着重要意义。
本文分析现阶段我国水泵领域的发展现状，得知水泵模型设计指标非常先进，水泵质量、效率以及空化性能等指标较往年有了显著提升，但对比国外水泵生产仍存在着较大差距，水泵领域设计与使用方面存在着较大提升空间。
2水泵运行能耗诱因水泵是供水系统中最为关键的构成内容，也是保障水资源合理利用的关键。
在泵站系统中其主要可以分为直接性和间接性两种能耗，也有必要能耗和不必要的能耗，要基于实际状况合理分析。
一是水泵系统复杂，串联、并联运行配置缺乏科学性，导致能耗的增加。
二是管道以及水泵之间缺乏匹配性，导致其高功耗、低功率以及大流量问题突出。
三是在管路施工设计以及运行中造成其局部阻力问题突出，导致出现能耗性问题。
同时，系统回路阻力呈现失衡问题，导致水泵能耗以及主机之间能耗呈现增大的趋势。
四是水流旁通以及无效流量的问题显著，导致水泵能耗不断增加。
五是水泵质量较差，工作效率不佳造成了能耗问题。
3水泵设计中的节能降耗措施应用传统的方式进行水泵设计无法满足实际需求。
整体上来说，水泵设计单位资金、设备以及人才都是影响水泵设计的主要因素。
水泵的耗能及节能问题
如何降低水泵电单耗？水泵广泛应用于工农业生产和居民生活的各个领域，每年消耗在水泵机组上的电能占全国总电耗的21%以上，在供水企业中占生产成本的30%-60%，在我公司水泵电耗占到全公司用电的40%-50%, 因此水泵的节能问题具有重要意义。
因为在工业生产中广泛使用循环水泵，即水泵从水池中吸水，经换热设备后温度升高，通过冷却塔把热量散入空气中，降温后再回入水池，如此循环使用。
下面则研究一下循环泵的节能使用水泵实际扬程H（Q，t）是流量Q 和时间t 的函数，它的大小同工艺要求和设备自身的调节能力有关，在带有调速装置的泵站系统中，通过调节水泵转速或开泵台数,H（Q，t）可以按照工艺要求（如管网特性要求，生产工艺的要求）提供。
在没有调速装置的情况下，由于设备自身特性同工艺要求不匹配，泵输出的H（Q，t）也不一定等于工艺要求的扬程，这样将有一些富裕扬程被浪费，比如通过开关泵调节供水扬程时，水泵单耗与其出口流量、压力、效率有关，其轴功率（输入功率）可用下式计算：N=9.81×Q×H/η式中Q—循环水泵流量，m3/s；H—水泵扬程，m；η—效率，%。
可见影响水泵轴功率N 大小，即水泵电耗高低的主要因素是出口流量Q、扬程H 以及泵效率。
降低水泵电单耗的措施:1. 采用变频调速技术目前，变频器技术已很成熟，在市场上有很多国内外品牌的变频器，这为变频调速供水提供了充分的技术和物质基础。
通过变频调速技术，改变水泵转速，从而改变水泵的供水流量，则不会存在富裕扬程，具有优良的节能效果。
我国国家科委和国家经贸委在《中国节能技术政策大纲》中把泵和风机的调速技术列为国家九五计划重点推广的节能技术项目。
我公司实行多泵并联恒压供水，其中一台泵是变频泵，其余全是工频泵，可以实现恒压变量供水。
2. 循环水泵的合理配备根据生产工艺需要，循环水量是不断变化的，只靠变频调速装置有时还做不到合理用能，比如平均用水量1900 吨/小时，开两台1200 吨/小时的水泵在生产用量大时（最大流量2500 吨/小时）达不到生产要求，只能开三台1200吨/小时的水泵，除带变频的一台泵，另两台水泵的出口阀门只能开一半，这时就只能采取扬程富裕的运行方式，虽然可以做到让阀后满足工艺要求，但阀前水泵提供的富裕扬程却被浪费了。
论水泵站的节能优化
论水泵站的节能优化摘要：城市的现代化发展与建设离不开许多关键供给行业的扶持，尤其是水电工程的水力电力供给。
在整个城市供水系统中，水利泵站充当着一个动力驱动装置，将水源源不断地通过输配水管道送进千家万户中去，但这也意味着泵站是整个供水系统中的耗电大户。
为了促进水泵站的可持续发展，同时践行保护环境、造福民众的理念，就必须在现有设备的基础上进行节能分析。
本文以“水泵站的节能优化”为主要研究对象，首先对目前益阳市水泵站能源消耗情况进行分析，然后从要点与措施两个角度论述节能优化的具体策略。
关键词：水泵站；排渍；技能措施引言为提升泵站运行效率，在泵站建立过程中必须考虑节能环保环节，但节能环保措施经常影响经济性。
因此，在设计方案时做到节能环保和经济性的同步适用是保证泵站高效运行的关键。
1水泵机组的节能途径随着我国经济的高速发展，供电越来越紧张，尤其是需要供水不间断的冶金工业，最急需解决的是水泵机组的节电问题，最大限度地降低电能消耗，有效的方法是对低效能水泵机组进行技术改造。
使用水量表、标准孔板或喷嘴等节流装置，容积水箱（适用于流量不大、出口压力不高的开放式系统的水泵），以及高速、中速、低速流速计等测定各类水泵的流量，参考不同的机具仪器测定各类数据。
2水泵站能源消耗分析就水泵站能源消耗的现状来看，其能耗有直接能耗和间接能耗、必要能耗和非必要能耗之分，充分认识和分析这些能耗，方能找寻到节能措施可以实施的空间，防止影响到普通群众的正常生活。
2.1直接能耗与间接能耗就水泵站而言，通常所说的能耗就是直接能耗，如水泵站在抽水过程中所消耗的能源；但事实上在建造水泵站、水泵站日常维护及工作过程中还需要大量的、非能源形式的投入，也就是间接能耗，如水泥、钢材、水泵主机组等；此外诸如运输、安装、服务及施工等相关部门所消费的能源也属于间接能耗的一部分。
目前我国各行业产值的能耗统计数据显示，水泵站间接能耗率极大，诸如农林牧副渔、机械制造、橡胶工艺等行业的间接能耗率都超出直接能耗率一倍甚至两倍以上，因此节约能耗不仅要从直接能耗着手，更要注重控制间接能耗，从某种意义来说，把握和遏制间接能耗更为重要。
机泵节能管理与优化控制
机泵节能管理与优化控制机泵作为一种常用的工业设备，广泛应用于不同领域的流体输送和循环系统中。
然而，传统的机泵在运行过程中存在能源浪费和运行效率低下等问题。
为了提高机泵的能效，降低运行成本，节能管理与优化控制成为了广大工程技术人员关注的焦点。
一、机泵节能管理的需求分析机泵的能耗占据了工业生产中很大的比重，节能需求凸显。
传统机泵的运行通常采用定速控制，这种方式存在着能源浪费的问题。
节能管理的需求分析主要包括以下几个方面：1. 能耗分析：对机泵的能耗进行详细分析，了解能源消耗的主要原因和关键环节。
2. 能效评估：对已有机泵系统的能效进行评估，查找存在的问题和不合理之处。
3. 系统优化：通过对机泵系统的优化设计和改进措施，降低能源消耗并提高系统的运行效率。
4. 设备更新：对老旧的机泵设备进行更新换代，采用新型节能机泵设备。
二、机泵节能管理的措施为了实现机泵的节能管理和优化控制，需要采取一系列的措施。
以下是几个常见的措施：1. 变频调速技术：采用变频调速技术可以使机泵的运行更加灵活，根据实际需求调整泵的运行速度。
降低速度可以减少功率消耗，提高能效。
2. 优化系统设计：通过优化机泵系统的设计和管道布局，减少流体的压力损失。
同时，合理选择管道材料和减少弯头的使用，降低系统的阻力。
3. 节能控制系统：安装节能控制系统可以实现对机泵的精确控制和自动运行。
通过传感器和智能控制算法的配合，根据实时流量和压力情况调整机泵的运行状态，提高效率。
4. 节约冷却水：机泵的冷却系统通常会消耗大量的水资源。
通过优化冷却水的循环使用和回收利用，减少对水资源的消耗。
三、机泵节能管理的效益机泵节能管理与优化控制的有效实施可以带来多方面的效益：1. 节能减排：通过节能管理措施的实施，机泵的能耗得到降低，从而减少了对能源的消耗，减少了碳排放。
2. 运行成本降低：机泵的能效提高后，相同的工作量可以以更少的能耗完成，从而降低了运行成本。
3. 提高生产效率：机泵的优化控制使得其运行更加稳定和可靠，减少了设备故障和停机时间，提高了生产效率。
小型泵站能耗分析与节能研究
小型泵站能耗分析与节能研究摘要：为有效控制小型泵站运转过程中产生的能耗，推动节能设计方案的完善，促进整个机械制造产业的升级。
文章着眼于实际，在全面分析目前我国小型泵站能耗构成的基础上，借鉴过往有益经验，全面探讨小型泵站应用节能设计的基本方法，以期为后续相关设计工作开展提供必要参考。
关键词：小型泵站；能耗分析；节能设计；策略方案前言小型泵站能耗的控制，对于运行机制与技术能力的转型升级提出了新的要求，为确保能耗控制的有效性，有必要从实践出发，对小型泵站能耗构成进行探讨，并以此为基础，结合现有的技术手段，积极推动节能方案的优化与完善。
1.小型泵站能耗情况分析小型泵站能耗构成较为复杂，基于能耗控制的考量，在节能工作开展之前，需要对能耗构成情况进行全面评估，为后续节能方案的设计、节能技术的应用提供方向性引导。
从现阶段来看，小型泵站的能耗主要集中于电动机能耗、传动装置能耗、输水渠能耗等几个方面。
这些能耗的出现，往往与小型泵站布局规划不合理、设备选型不科学以及日常管理工作不到位有着密切的联系。
为确保小型泵站的高效节能运转，减少不必要的能源损耗，降低运行成本，需要从实际出发，针对小型泵站能耗类别、影响因素，采取相关处理方案，有效管控小型泵站能耗水平，逐步形成现代、高效的节能机制，推动了小型泵站的技术升级，更好地满足了实际的使用需求。
以动力装置为例，现阶段小型泵站以皮带传动为主，皮带传动的技术优点在于，由于皮带自身的材料特性，使其具有弹性，可以较好的缓和动力传输过程中产生的冲击，对振动进行一定程度地吸收，从而将设备运转过程中产生的噪音进行控制，同时当设备出现过载情况时，还能保护其他零件免受损坏。
但是皮带传动，无法有效保证稳定的传动比，外形尺寸大，传动效率比直接传动低。
皮带传动比小，一般情况下低于5，传动效率一般在90%～93%，广泛用于单机功率小于40kW的小型泵站；三角皮带具有梯形断面，因此传动比大，一般情况下可以达7～10，效率达95%。
自来水厂机泵设备节能降耗探讨论文
自来水厂机泵设备节能降耗探讨论文自来水厂机泵设备节能降耗探讨论文摘要:随着经济地不断发展，多种领域的企业在生产过程中会用到机泵设备，对于自来水厂来说，机泵设备更是水厂的重要组成部分，其耗能占水厂能耗的一大部分。
随着我国提出资源节约型社会的理念，对于耗能较高，且效率较低的设备应当予以关注和重视。
对自来水厂机泵设备的耗能问题进行分析，并提出了一些节能降耗的措施。
关键词:节能降耗;机泵选择;运行调节对于自来水厂来说，整个水厂的能源消耗中有一大部分是电力消耗，而在整个电力消耗中，通常有50%以上的用电量是被机泵设备消耗了，而其它一些辅助的设备如排泥机、风机等耗电量所占比例仅约为2%～5%。
因此要想降低自来水厂的能源消耗就要重点降低机泵设备的能耗，做好机泵设备的节能降耗措施。
对自来水厂的机泵设备采取节能降耗措施可以有效地减少自来水厂的资源浪费，提高了资源的利用效率，降低了企业的能耗成本，同时对于我国建设资源节约型社会有一定的推动作用。
因此做好自来水厂机泵设备的节能降耗有着重要的现实意义。
1机泵设备效率下降、能耗增多的原因机泵设备在社会生产的各个领域都有广泛的应用，城市中它主要用于供水、污水系统以及化工等领域，在使用的过程中，可以将电能转变为机械能再转变为液体的动能，从而实现液体的输送［1］。
①自来水厂的机泵设备在长期的使用过程中会受到水和水中一些物质的腐蚀而出现锈蚀的情况。
较严重的锈蚀会使得泵轮与泵壳的表面不再平滑，而出现凹凸，从而导致摩擦系数的增大，导致机泵的耗电量增大，设备的效率降低。
具体分析即设备在水流长期的冲刷之下，流道的内壁和叶轮的过水面会因为腐蚀而变得越来越粗糙，内流道的阻力增大，使得设备的效率降低，能耗增大。
②在机泵设备运行的过程中，叶片背水面会产生负压，导致气穴和蜂窝表面的出现，这样在电化学腐蚀的情况下，叶轮的表面会产生汽蚀，使得设备的能耗较之前增加许多。
③自来水厂的机泵设备除了受到水流的冲刷而产生的腐蚀外还会受到一些药剂的腐蚀，比如在水处理的过程中会根据水质的情况来投加一些药物，使水质得到改善，满足自来水厂生产水的需要。
小型泵站能耗分析与节能的现代研究
小型泵站能耗分析与节能的现代研究摘要随着社会经济的发展，水资源使用矛盾日益突出，现有小型灌溉泵站已难以满足农田灌溉需求。
因此，充分运用现代化科技，加强泵站节能技术研究，总结经验充分发挥其运行效率，提高水资源使用率，推动我国农业尤其是农田灌溉的健康稳定发展。
关键词小型灌溉泵站；节能技术；措施1 小型灌溉泵站效率的影响因素1.1 泵站建设布局不规范目前，我国小型灌溉泵站建设时未经过严格的规划论证，建设场地与布局普遍缺乏科学性，灌溉泵站运行效率低，水资源使用率不高，浪费比较严重，泵站难以满足实际灌溉需求。
1.2 泵站配套设备落后我国大部分小型灌溉泵站建于上世纪末，受技术与经济等因素的影响，泵站水力模型效率不高，产品质量不高，泵站产品與配套设备供给矛盾比较突出，甚至有的区域泵站与配套设备根本达不到国家规定。
现阶段，很多设备超出使用期限，功耗大运行效率低，更新设备与节能技术改造是亟待解决的问题[1]。
1.3 缺乏完善的优化设计泵站优化设计不全面，主要表现为：首先，出入水池设计不合理，水流比较乱，浪费比较大。
其次，在设计上下游河系中，没有顾及灌排及周边水系，导致灌排矛盾在运行中表现突出，水资源使用率不高。
最后，忽略了泵站拦污设施的建设，使得泵站缺乏行之有效的拦污栅，不具备拦污功能。
1.4 泵站管护缺乏力度在泵站运行中，管护力度不足。
主要表现为：首先，没有及时清理进水池中的淤积泥沙与水草，削弱了水流与机组运行效率的安全与稳定性。
其次，运行设备缺乏维护，在泵站运行中，没有及时修复汽蚀及磨损区域，严重影响到水泵的使用效率。
最后，人员缺乏设备管理维护意识，从而影响到泵站运行的安全与可靠性[2]。
1.5 灌溉泵站汽蚀与磨损比较严重在20世纪由于水泵模型不多，因此建设中型号选择不够科学。
水泵存在严重的汽蚀现象加剧了水泵的振动，同时振动大也会加剧汽蚀；同时水泵生产商倒闭，无法及时更换零部件，从而削弱了泵站的运行效率，甚至停用。
水泵节能降耗措施的实践与探讨
水泵节能降耗措施的实践与探讨背景介绍水泵在许多工业和民用领域中都发挥着重要作用，例如机械制造、化工、建筑、农业等。
然而，水泵的运行经常导致能源的浪费与环境污染。
因此，为实现可持续发展和资源节约，尽可能减少水泵能耗已经成为目前亟待解决的问题。
水泵节能的措施选择高效率水泵水泵的效率通常取决于设计和制造的质量，因此选择高效的水泵能够直接带来节能效益。
在水泵选型的过程中，在技术、性能和质量的基础上，比较不同的厂家和不同的品牌，确保选择高效率、低功率、低噪声、低维护成本的水泵。
采用智能化水泵控制系统采用智能化水泵控制系统，可以实现水泵的智能化控制管理，提高水泵的效率，减少能耗，实现节能降耗。
常见的水泵控制系统有程控、PLC、触控屏等控制方式，可按照实际需要进行选择，实现水泵的智能化控制。
优化水泵系统设计水泵的系统设计包括管道设计、泵房设计、布局设计等，在设计过程中要考虑系统效率和能耗降低。
例如，冷却水泵的设计中，为了降低水平面下降的过多，应增加冷却水泵及其电机的高度。
同时，在选择水泵的过程中，还应对流量、扬程和使用环境等进行充分的考虑和分析，进一步提高系统的效率并降低能耗。
定期维护及合理保养水泵设备在长期使用中容易出现磨损、漏水、漏电等问题，影响水泵的效率和性能。
因此，定期维护和保养是保持水泵正常运行的重要保证。
在维护和保养过程中，应进行例行检查、维修和更换损坏部件，确保水泵正常运转并减少损耗。
实践案例分享-某煤矿系统水泵节能降耗实践在某煤矿系统的水泵运行过程中，存在以下问题：水泵效率低，供水能力不足，能耗高，运行噪声大。
为解决这些问题，该煤矿系统采用了以下节能降耗措施：•优化系统设计：根据煤矿实际供水情况，重新设计了水泵布局和管道设计，优化了系统结构，提高了供水效率。
•更换高效率水泵：由于煤矿原本采用的水泵效率不高，能耗较大，因此选用了高效率的水泵进行更换，实现了节能降耗的目的。
•采用智能化水泵控制系统：引入PLC及SCADA控制系统，并对水泵控制传感器进行调整，使水泵在运行过程中能够准确控制水流量和水压力，达到最大节能效果。
水泵机组能耗分析与节能运行控制
水泵机组能耗分析与节能运行控制摘要：本文对影响水泵机组能源消耗的相关因素进行了分析，在此基础上，通过对水厂水泵机组运行实例进行研究分析，从而清楚了水泵机组能耗较高的关键因素，并针对相关因素提出了相应的改善举措，文中还详细讨论了对于新的水泵使用的选择，并总结了水泵机组经过改善以后的具体效果情况，实验研究表明水泵机组的能耗有明显的降低。
关键词：水泵机组；能耗；实例；节能效果1前言水泵是水厂的一个能源消耗主要的部件，其耗电量约占水生产成本的一半，而且水泵运行效率低，能源浪费严重，电机经常超载。
因此，迫切需要提高水泵机组的节能水平。
要合理的选择水泵，提高水泵运行效率，在运行过程中加强合理调整，降低电机功率损耗，都是降低水泵机组节能的措施。
今天，水泵作为水厂的主要能源消耗，水泵机组的节能降耗受到广泛关注。
本文主要探讨了水泵的节能措施，实践证明，通过合理选择水泵，提高水泵运行效率，合理调整操作技术和减少电动机的功率损耗，是可以达到减少水泵的能耗。
2影响水泵机组能耗的相关因素2.1电源三相不平衡对水泵机组能耗产生的影响两级的水泵房机组基本上使用的都是380v低压，而电力系统负荷不是单一的三相电机，单相负荷仍占相当大的比例，因此很有可能导致三相不平衡供电。
三相供电系统可根据对称分量法分解成正序、负序和零序分量，正序分量产生正向旋转磁场，对应于正向转矩。
负序分量产生反向旋转磁场，对应于反转制动力矩；零序分量具有相同的相位角，不会产生额外的转矩，但可以产生电磁振荡，导致高烧，温度上升造成连接电机中性点的零线之间产生电位差，容易产生供电系统中性转变现象。
由于负序分量的存在，反向扭矩可以降低电机的输出功率，不能产生完全额定转矩。
同时，在不同的扭矩部件下可能会发生机械损伤。
电机、转子，特别是转子可以过热，加速绝缘老化。
相应地，泵的能量消耗会变大，这将降低机组的效率，而泵的辅助电机将不得不降低容量等级。
2.2泵站设计选型对水泵机组能耗产生的影响在对水泵进行选择设计的时候，由于线损计算通常需要在运营工作最不利的条件下进行，处于对安全保险的考虑，要选择偏大安全系数的摩擦阻力系数，最后会导致选择泵扬程偏高，使泵额定扬程比实际运行的扬程大得多。
350MW机组循环水泵节能优化及经济性分析
350MW机组循环水泵节能优化及经济性分析一、前言随着能源资源的日益枯竭和环境保护意识的增强，节能减排已成为企业发展的重要课题。
在火力发电厂中，循环水泵是消耗大量电能的设备，其节能优化对于整个发电系统的能源利用效率至关重要。
本文以某350MW机组循环水泵为研究对象，对其节能优化进行分析，并对其经济性进行评估。
二、项目背景某350MW机组循环水泵是火力发电厂中的重要设备，其主要作用是将冷却水从冷却塔中抽取，通过换热器冷却发电机组后再回到冷却塔中循环使用。
循环水泵的运行需要消耗大量的电能，因此对其进行节能优化具有重要意义。
在进行节能优化前，首先需要对循环水泵的运行情况进行全面的了解，包括其工作参数、运行时长、电能消耗等方面的数据进行采集与整理。
通过对这些数据的分析，可以确定出循环水泵存在的能耗问题并提出相应的节能优化措施。
三、节能优化措施1.参数优化：通过对循环水泵的运行参数进行合理调整，可以实现节能的目的。
通过调整水泵的流量、扬程等参数来减少不必要的能耗，提高泵的运行效率。
2.设备优化：选用高效、低能耗的水泵设备对原有循环水泵进行替换，提高设备的整体性能和能效比，从而减少能源消耗。
3.控制系统优化：对循环水泵的控制系统进行优化，采用先进的自动化控制设备，实时监测和调整水泵的运行状态，达到最佳节能效果。
4.维护保养优化：加强循环水泵的维护保养工作，保证水泵设备的正常运行，减少能源的浪费。
通过以上的节能优化措施，可以有效降低循环水泵的能耗，提高整个发电系统的能源利用效率。
四、经济性分析在进行节能优化时，需要对节能措施的经济性进行评估，以确定其是否值得实施。
主要包括以下几个方面的经济性分析：1.投资成本：对节能优化措施所需的投资成本进行评估，包括设备升级替换费用、控制系统改造费用、维护保养费用等。
2.节能效益：通过对节能优化后的能耗数据进行对比分析，计算出节能优化后的能耗降低情况，从而得出节能后的能源成本节约。
论文;降低给水泵耗电率提高机组经济性
降低给水泵耗电率提高机组经济性摘要：给水泵是电厂内所有辅助设备中单耗消耗最大的转机，而给水泵的耗电率占到厂用电的30%左右，给水泵必须长期连续运行而且经常处于变负荷运行状态，其节能潜力是巨大的。
本着响应“节能降耗”的号召，降低给水泵单耗，对降低厂用电起到立竿见影的效果。
关键词：给水泵耗电率、经济性、节能一、运行调查1、对2011年2月至2011年9月期间#1机给水泵耗电量的调查数据：2、可行性分析：二、影响给水泵耗电率因素1、给水泵再循环门不严：由于给水泵具有压力高、流量大的特点，对再循环门体冲蚀较重，给水泵运行时将再循环门开启具有一定的漏流，确认为主因。
2、负荷变化时，没有及时调整压力：给水泵的电流随随着汽包压力的变化而变化，具有正比例关系，而给水泵的出口压力应符合将给水打入汽包的压力，不应富裕过大，确认为主因3、给水泵轮换时间长：值班员技术水平不同，在轮换给水泵时所需的倒泵时间有长有短，经过查看给水泵电流变化后发现，倒泵时间越短对厂用电的消耗越低，通过对值班员的培训可以降低给水泵轮换时间，从而降低电耗量。
4、煤质差使锅炉过热器、再热器减温水用量大：煤质变化时，汽温随之波动，减温水量有变化，也可导致给水泵的电耗量略有增加。
5、给水泵异常：#1机#1给水泵机械密封循环液入口温度和#2给水泵机械密封循环液出口温度经常超过报警值，在对比同负荷给水泵正常状态时，给水泵的电流并没有明显变化，确认为非主因。
6、锅炉排污量大：除了定期锅炉定排和连排外，系统阀门存在内漏，用水量大，但对给水泵单耗影响不大，确认为非主因。
7、给水泵出口逆止门不严：给水泵备用时出口电动门开启，经过查证给水泵出口逆止门漏流量甚少，对运行给水泵的效率影响不大，确认为非主因。
三、采取措施1、针对给水泵再循环门不严，关闭运行给水泵再循环前截门。
发现给水流量显著增加。
2、负荷变化时，根据滑压曲线及时调整汽包压力。
2011年8月份，西安热工研究院对#1机进行了运行优化实验，得出根据各负荷工况的定、滑压试验结果，机组在负荷高于173MW运行时，选择在额定压力12.75MPa 左右定压运行较为经济；在负荷低于173MW 运行时，机组滑压运行较为经济。
变频水泵节能原理及分析
变频水泵节能原理及分析随着节能环保意识的增强，能源消耗成为人们关注的焦点。
作为工业生产和生活的重要设备，水泵的能耗也备受关注。
传统的水泵在使用过程中，为了满足不同工况需求，通常采用调节阀门的方式来改变流量和扬程。
然而，这种调节方式会造成能量的大量浪费。
借助变频技术，变频水泵能够实现高效节能运行，达到节能环保的目的。
变频水泵是通过变频器控制电动机的转速，从而改变水泵的工作状态。
传统的水泵需要启动大功率的电动机，无论实际需求流量大小如何，电动机的转速始终保持不变。
而变频水泵可以根据用户的需要，通过调节变频器的输出频率，使电动机的转速随之改变。
1.节约电能消耗：传统水泵的电动机运行时通常工作于额定转速，即使实际工艺不需要满负荷运行，也无法调整工作状态。
而变频水泵可以根据实际需求进行转速调整，使电动机运行在高效节能状态。
2.减少管道阻力：传统的水泵使用调节阀门来控制流量，阀门越小，流量越小，但会增加水泵的背压和管道的阻力。
而变频水泵可以根据实际需求调整转速，保证流量与压力的匹配，有效减少管道阻力。
3.减少泵损：水泵在启停时会带来冲击力和液体回流，而变频水泵启动平稳，可以减少泵的振动和泵损。
变频水泵的节能效果主要体现在以下几个方面：1.变频控制：通过变频器控制电动机转速，可以根据实际需求调整水泵的流量和扬程，实现节约能耗的目的。
根据实际案例数据，变频水泵的节能效果可达到20%-50%。
2.调整工况：传统的水泵通常是在额定工况下运行，而变频水泵可以根据实际需求调整工况，在实际工艺需要较小流量时，可以减少工作时间和电能消耗。
3.减少泵损：变频水泵启动平稳，减少冲击力和液体回流，能够延长泵的使用寿命，减少维修和更换成本。
4.智能控制：变频水泵配备智能控制系统，可以根据实际需求自动调整运行状态，提高水泵的运行效率，避免人工操作带来的误差和能耗。
总之，变频水泵借助于变频技术，能够根据实际需求调整水泵的运行状态，实现高效节能的目的。
浅析水泵节能改造优化实践
浅析水泵节能改造优化实践摘要：随着能源紧缺和环境问题的日益突出，节能改造变得尤为重要。
本文以水泵为例，对水泵节能改造进行了探究。
通过介绍水泵节能的重要性，深化人们对水泵节能认识，然后在此基础上提出几种节能改造方法，比如效率优化、驱动系统优化、系统运行优化和管路系统改进，以期通过采取这些节能改造措施，可以有效降低水泵的能耗，实现节能减排的目标。
关键词：水泵；节能改造；效率优化；驱动系统优化1.引言水泵作为工业和民用领域中广泛使用的设备，其在供水、排水、冷却和循环等方面发挥着重要作用。
然而，传统水泵在运行过程中存在能源浪费和效率低下的问题，对能源资源造成了巨大压力，并对环境造成了不良影响。
因此，对水泵进行节能改造具有重要意义。
2.水泵节能改造概述2.1能源消耗与水泵运行关系能源消耗与水泵运行之间存在直接的关系。
水泵的运行会消耗大量的能源，而能源的消耗与水泵的功率、效率和运行时间等因素密切相关。
水泵的功率消耗与流量和扬程有关，较大的流量和较高的扬程将导致水泵需要更多的能量来运行。
同时，水泵的运行时间也会对能源消耗产生影响，长时间的连续运行会导致能源持续消耗，而频繁的启停运行会增加启动时的能量损耗。
因此，通过选择高效的水泵、合理控制运行时间和采取节能措施等，可以降低水泵系统的能源消耗，并提高整个系统的能效性能[1]。
2.2节能改造的必要性节能改造在水泵系统中具有多重必要性。
首先，它能降低能源成本，通过减少能源消耗来提高经济效益。
其次，节能改造有助于减少水泵系统对环境的影响，减少温室气体排放和环境污染，实现环境保护和可持续发展。
此外，节能改造还能提高系统效率，通过优化水泵的选择、配置和控制来提升工作效率和生产效率。
同时，它也能实现资源的节约，通过合理利用和配置水泵系统来减少能源消耗，实现资源的有效利用。
3.节能改造方法3.1效率优化3.1.1选用高效水泵在节能改造中，选择高效水泵是关键一步。
具体而言，技术人员首先要确定系统所需的流量和扬程，即需要处理的液体流量以及将液体从低压区域输送到高压区域所需的扬程。
论-水泵机组能耗分析与节能运行控制
Shebeiguanl i yuGaizao ♦设*管理与改造水泵机组能耗分析与节能运行控制成朝晖(珠海水务集团有限公司，广东珠海519000)摘要:分析了影响水泵机组能耗的相关因素，在此基础上，通过对唐家水厂水泵机组运行实例进行研究，从而明确了水泵机组能耗 较高的症结所在，并提出了 的改造方案，着重对新水泵机组选型进行了较为 的论述，并总结了唐家水厂水泵机组改造后的效果，得出了 明显降低这一结论。
关键词:水泵机组;能耗;实例;节能效果!影响水泵机组能耗的相关因素泵站实际运行当中，影响机组能耗的因素较多，有电网的 供电质量 ，也有站 分配与运行调度、水泵设计选型与运行调节控制等。
针对不同的因素，采取 的应对措施，能有效降低 ，提高运行效率。
1.1电源三相不平衡对水泵机组能耗产生的影响在水厂的二级（清水）泵房，大多还采用380 V的低压机 组，而用电系统负荷却非单一的三相电机，单相负载仍占有相 当的 ，因而极有 供电电源三相不平衡。
对三相供电系统，按对称分量法可分解为正序、负序、零序分量，正序分 量 旋 场，对应为 矩;负序分量 旋场，相应为 制动转矩;零序分量具有 角，不产生矩，但会发生电 荡，引起发热、温度升高，并在星形的电机中 与供电系统零 电，出现中性现象。
由于 分量的存在" 力矩使得电机的输出功率大打折扣，不能产生满额定转矩；同时，电机轴承在不同 的转矩分量作用下，可能发生机械损坏；电机的定、转子尤其是 出现 ，加速绝缘老化等。
地，水泵 ，使机组效率降低，水泵的 电机还得降低容量等级使用。
1.2电对 机 产生的影响电源低压系统由于存在一 用可控硅、P C开关电源、变频器等电 流器的负载，会使电源系统产生高次谐波，高次谐波会对电机 损耗，造成电 、振动和电压。
1.3泵站设计选型对水泵机组能耗产生的影响水泵在设计选 ，由于对管路各种损失的计算通常采用最不利的运行工况，且为安全保险而选用偏大的摩擦阻力系 数、安 ，最终会造成选用的水泵 偏高，使得水泵 ：实 行 得多。
给排水系统中的泵站能耗分析与节能改造
给排水系统中的泵站能耗分析与节能改造随着城市的不断发展和人民生活水平的提高，对于给排水系统的要求也日益增加。
作为给排水系统的重要组成部分，泵站在保证系统正常运行和水量稳定的同时，也面临着能耗较高的问题。
为了提高泵站的能效，降低能耗，需要进行能耗分析并实施节能改造。
本文将对给排水系统中的泵站能耗进行分析，并提出相应的节能改造措施。
一、泵站能耗分析泵站是给排水系统中的重要设备，主要用于输送水流、提供水压。
在正常运行过程中，泵站的能耗主要包括以下几个方面：1.泵的能耗：泵的能耗与水流量、扬程、效率等因素有关。
泵的输出功率与水流量和扬程成正比，而泵的效率则会影响到泵的能耗。
低效率的泵会消耗更多的电能。
2.阀门、管道和附件的阻力损失：由于阀门、管道以及附件存在一定的阻力损失，这些损失会造成泵站的能耗增加。
3.泵站运行模式的选择：泵站的运行模式选择不当也会导致能耗增加。
比如，过度的泵站并联运行或者串联运行，都会造成能耗的浪费。
二、泵站节能改造措施为了降低给排水系统中泵站的能耗，可以采取以下节能改造措施：1.优化泵选型：选择高效率的泵，根据实际需要确定合适的泵型和规格。
同时，对于工作效率较低的老旧泵站，可以考虑将其更换为新的高效泵。
2.优化管网布局：合理设计管网布局，减少管道的阻力损失，降低泵站的能耗。
调整管径、改善管道的弯头角度和挡板设置等，都可以有效地降低能耗。
3.控制运行模式：合理调整泵站的运行模式，避免过度的并联运行或串联运行。
根据不同供水需求的变化，及时调整泵站的运行状态，减少能耗浪费。
4.安装变频器：通过安装变频器，在保持泵站正常工作的同时，根据实际需要调节泵的运行速度，减少能耗。
变频器对于节能效果显著，可降低泵站的能耗。
5.定期维护和清洗：定期对泵站进行维护和清洗，保持泵的工作效率，减少能耗。
定期更换损坏的零件，及时清理管道和过滤器，确保泵站的高效运行。
综上所述，给排水系统中的泵站能耗分析与节能改造是提高系统能效和降低能耗的重要措施。
浅谈水泵控制系统中的 “节能减排”措施
浅谈水泵控制系统中的“节能减排”措施摘要：本文对中压终端水泵控制系统中的节能减排措施进行探讨，文中分析了水泵节能的特点、控制中存在的问题及控制策略的选取，并对变频调速节能、控制算法及工程实现等问题作了讨论。
关键词：变频器高次谐波轴电流脉宽调制烟气脱硫在10KV中压终端配电领域中，各种水泵在工作时都消耗着大量的能源，如何在水泵控制系统中采取节能减排措施，提高工作效率，是摆在我们面前的一项重要任务。
电机是水泵机组的主要设备，在大多数供水泵站中为了节约能源，都普遍采用了各种变频器，以便提高控制系统的能力。
（一）水泵在控制系统中应采取的节能措施：1.变频节能：①变频技术特点：在电磁设计中，对普通异步电动机来说，主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。
而变频电动机，由于临界转差率反比于电源频率，可以在临界转差率接近1时直接启动，因此，过载能力和启动性能不再需要过多考虑，关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。
方式一般如下：1）尽可能的减小定子和转子电阻。
减小定子电阻即可降低基波铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗增2）为抑制电流中的高次谐波，需适当增加电动机的电感。
但转子槽漏抗较大其集肤效应也大，高次谐波铜耗也增大。
因此，电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。
3）变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态，一是考虑高次谐波会加深磁路饱和，二是考虑在低频时，为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。
在结构设计中，主要是考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构、振动、噪声冷却方式等方面的影响，一般注意以下问题：1）绝缘等级，一般为F级或更高，加强对地绝缘和线匝绝缘强度，特别要考虑绝缘耐冲击电压能力。
2）对电机的振动、噪声问题，要充分考虑电动机构件及整体的刚性，尽力提高其固有频率，以避开与各次力波产生共振现象。
3）冷却方式：一般采用强迫通风冷却，即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。
水泵节能降耗措施的实践与探讨
水泵节能降耗措施的实践与探讨水泵是制造业、建筑业等许多行业中必不可少的设备。
水泵的使用不仅在于将水或其他流体输送到特定地点，还可用于调节压力、控制流量等多种功能。
然而，水泵在使用过程中会产生能源消耗，给企业带来经济压力和环境负担。
因此，为保证水泵运行的有效性和经济性，我们需要采取一些措施来减少水泵的能源消耗。
1. 选择高效的水泵首先，选择高效的水泵是降低能源消耗的关键。
能效高的水泵可以将能源转化为动能并输送到液体，并克服流阻、流动阻力和不良的排水系统所造成的耗能。
设备能效的评估可以依据各种标准和指标，如ISO 9906、AME标准等。
通常来说，高效水泵的效率高于非高效水泵15%至30%以上。
该措施的实施需要认真研究、选购和安装高效水泵，从而确保水泵的能源利用效率。
2. 关注水泵的运行状态其次，关注水泵的运行状态是实现节能降耗的关键。
水泵的正常运行状态是关键因素之一，而不良的运行条件会增加水泵的耗能量。
因此，我们要注重水泵的维护和修理，确保其正常运转状态。
为此，可以定期检查泵房、水泵及其聚集管路，检查电缆、电源、水泵轴承、密封圈、叶轮、轴等。
这样可以发现和修复存在的故障或渗漏。
3. 采用高效控制装置第三个措施是采用高效控制装置，以减少水泵的能源消耗。
通过自动开关装置、压力传感器、流量控制器等高效控制装置的安装和配置，可以根据实际使用需求调整水泵的运行时间、压力、流量等工作参数，提高水泵的节能效果。
通过传感器、过滤器、压力表等高效控制装置，可以实现自动调节和保护等功能，以延长水泵的使用寿命。
4. 优化系统设计最后，通过优化水泵系统的设计来实现节能降耗。
优化水泵系统的设计可以提高系统的能效，减少能源消耗。
优化的设计包括：适当控制泵房温度、降低泵房温度、减少管道阻力、优化进出口管道、减少液体的流动阻力、改进水泵系统的布局和设计等。
采用这种方法可以实现节能降耗，改善工作环境，并延长设备的使用寿命。
降低水泵能源消耗是一项长期的工作，需要综合考虑各种因素，了解不同的控制策略和技术。
水泵节能方案范文
水泵节能方案随着科技的不断发展，水泵领域也不断更新换代，新型节能水泵已经逐渐取代了传统的水泵，成为了当前市场上的主流产品。
在传统的泵站中，水泵运转时大量消耗电能，大大浪费了能源，容易造成环境污染与节能问题。
因此，提高水泵的能效已经成为了水泵行业重要的议题。
一、水泵节能意义水泵使用过程中，能耗较高，所以节能意义重大。
实施水泵节能方案的好处包括：1.降低能耗，提高效率：当泵站选用节能型水泵和其他节能措施后，相同功率下水泵的效率较原来有了很大提升，泵站能耗会相应降低30%~50%。
2.延长设备寿命：水泵选择效率更高的节能型水泵，由于其设计使用的材料和工艺更好，因而出现故障的概率较小，寿命也相应地更长。
3.降低运营成本：水泵节能后，比如可选用变频节能方式，相同的输出流量只要以70%~80%输出，就可以达到与原始情况相同的状态。
二、水泵节能方案为了降低能耗，提高水泵效率，可以采用以下的节能方案：1. 变频控制变频水泵控制系统是一种利用变频技术来实现水泵的节能的控制系统，其中变频器通过对水泵供电电压的调节，来改变水泵电机的转速，从而达到节能的目的。
变频器可以通过微调的方式，使得水泵的水流量在满足需要的情况下，能够更高效地利用能源。
2. 测流仪通过在管道上安装流量计，可以准确了解水的流速、压力、水位等特性参数，掌握水泵所处工况，并根据所得到的数据制定出相应的方案，调整水泵的流量，从而减少设备的能耗，提高设备的运转效率。
3. 多级泵多级泵是把多个单级泵同时安装在同一个泵腔内，从而实现高压水流的设备。
采用多级泵可以减小泵站内吸入压力的范围，从而进一步提高水泵效率。
同时，多级泵的设备寿命较长，故障率也相应较小，在节能的同时也可以减少设备的维护成本。
4. 优化管道设计泵站的水泵设备是用来提供管网所需要的压力和流量的设备，当管道系统设计存在一些问题导致管道内部存在压力损失时，不但引发了能源的浪费，同时也影响了水泵的运转效率。
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势 平 稳 ，水厂仍有较
裕 量 ，集团公司在保证供水的前提
下 ，加强了调度经济运行管理，使得供水管网不
，管网总
需求压力逐渐降低，管网总 下 降 。 目前，水厂存在机组单
偏 高 、效 率 偏 低 的 现 象 ，为 管网调度经济运行与节
降 耗 ，有 必 要 对 水 厂 机 组 的 运 行 状 况 进 行 分 析 。
从流量
分 析 ，新 泵 流 量 宜 选 1 4 " m3/2、
3 600 m3/ 2 两个级别，通过不同水泵 搭配及水泵自身的调
节 性 ，可以满足各 2 . 3 . 2 搭配方案
流量的需求。
根 据 新 泵 流 量 及 实 际 供 水 需 求 状 况 ，新 泵 的 搭 配 方 案 如 表
2 所示。
表 2 新水泵机组搭配方案
1 . 3 泵站设计选型对水泵机组能耗产生的影响
水泵在设计选 ，由于对管路各种损失的计算通常采用
最不利的运行工况，且 为 安 全 保 险 而 选 用 偏 大 的 摩 擦 阻 力 系
数 、安
，最终会造成选用的水泵 偏 高 ，使得水泵 ：
实行
得 多 。水泵在过低
行时"丨丨
电 机 过 载 ，水 泵 运 行 偏 离 高 效 区 等 ，不 利 于 节 能 。
= 370 000 元 。
若按方案- ，只换水泵(按某合资公司报价)不 换 电 机 ，仍
收稿日期$014-09-05 作者简介:成朝晖（1969—），男 ，湖南湘潭人，电气工程师，研 究方向：电气工 机电一体化。
84
机 容量充足 供水
安
髙 ，机 组 搭 配
方
，大 小 机 组
用充足
方
机 组 容 量 较 大 ，投
用
行维护费用也较大
3 1 4 m3 / 2 机 组 ，1 台 3 600 m3/h 机
机 容量充足 搭
方
，小 机
用充足
方
小机组容量
，但 大 机
-
用 ，投
用^
行维护 用 较
机 容量
投
2 1 4 m3 / 2珠海市东北部唐家湾地区，原水取自凤凰山
水 库 ，是唐家湾地区目前唯一的水厂，一期工程制水流 计
力 1 2 万 m3/ : 由于唐家湾地区以高新产业园区及高等
学院等绿色产业为主"
不 多 ，所 以 1997年投产
后 ，供水量
，近 3
为 。. 9 2 / ，供水量
不 大 ，但送水泵房机
2.4机
后的节
新机组改造按方案- 进 行 节 能 计 算 ，选定水泵 （选某
合资公司
水 泵 进 行 节 能 测 算 ）如 下 ：流量
1 400 m3/h，扬 程 40 m，轴 功 率 180 kW ，额 定 效 率 8 5 /
(ASP350-450A) 流量 3 6 0 m3/h，扬程 40 m，轴功率 445 kW，
额定效率 8 8 . 2 / ( SFWP50-600S l) 。
对唐家水厂实际工况进行测算对比，结 果 如 表 3 所 示 。
表 3 唐家水厂实际工况测算对比
供
机
低谷时段总 髙峰时段总
总
项目
水 量 /km3 电 量 /kW • 2 供 水 量 /km3 供 水 量 /km3 供 水 量 / km3
角 ，不产生
矩 ，但会发生电 荡 ，引 起 发 热 、温 度 升 高 ，并在星形
的电机中 与供电系统零
电 ，出现中性
现象。由于 分 量 的 存 在 "
力矩使得电机的输
出 功 率 大 打 折 扣 ，不 能 产 生 满 额 定 转 矩 ；同 时 ，电 机 轴 承 在 不 同
的 转 矩 分 量 作 用 下 ，可 能 发 生 机 械 损 坏 ；电 机 的 定 、转 子 尤 其 是
YK S5002-6
电压
38 0 V
10 kV
380 V
10 kV
/kW
25 0
22 0
132
560
/ ( r/min)
1 48 0
1 488
1 486
990
通 过 对 比 现 有 水 泵 参 数 与 实 际 压 力 需 求 可 知 ，唐 家 湾 地 区
供水压力不高于。. 4 3 MPa，但 1 ! 、2 ! 、4 ! 、5!机
行
据计
算 ，全年实 降 13/。
旧 机 组 节 电 467 028 kW . 2 全 年 用 电 量 下
3 结语
运行中的泵组能耗指标受2 方面因素 影 响 ，既有来自设备
本身的因素，又有 电网和 输 水 管 网 的 外 部 因 素 ，用 ■以
对运行 的测试与分析，展开有针对性的 改 造 。对
大多数泵站 ，可利用现有的测量
用方案- 是 的 ，也 是 有 必 要 的 。最 终 ，唐家水厂送水泵
房机组节能改造工程在2013年圆满 。为了确保唐家湾地
区的供水水压，按照实际用水情况将水泵最佳效 的 上 调了 2 m，定 为 42 m，也对所 选 水 泵 进 行 了 适 当 修 改 。根据近
一年的 统 计 ，节 能 效 果 非 常 明 显 ，
2 . 2 唐家水厂二泵房机组现状
家 水 厂 送 水 泵 房 现 有 5 个 机 位 ，已 安 装 5 台 机 组 （其中
1!机
用 器控制，1999
器 故 障 后 ，一直停 机未
运行 ），
根据压力的变化，采用 2 ! 、3 ! 、4 ! 、5! 4 机组
相互搭配的方 行 。机
1 所示 。
表 1 唐家水厂二泵房机组参数
Shebeiguanl i yuG aizao ♦ 设 *管 理 与 改 造
水泵机组能耗分析与节能运行控制
成朝晖 (珠海水务集团有限公司，广 东 珠 海 519000)
摘 要 :分析了影响水泵机组能耗的相关因素，在此基础上，通过对唐家水厂水泵机组运行实例进行研究，从而明确了水泵机组能耗 较高的症结所在，并提出了 的改造方案，着重对新水泵机组选型进行了较为 的论述，并总结了唐家水厂水泵机组改造后的效果， 得出了 明显降低这一结论。
方
搭形
优点
缺
机 组 容 量 过 大 ，开 机 率 低 ，
3 台 1 400 m3/li 机 机 组 容 量 充 足 ，供 水
置 率 髙 ，投
安
髙 ，机 组 搭 配
工 组 ，2 台 3 600 m3/h
行维护费用
方
，大 小 机 组
用
\
，，
机
未来机组没有调节改造的
用充足
方
空
2 1 4 m3 / 2 机 组 ，2 台 3 600 m3/h 机
虑到未 家湾地区发展 水主干管扩建等因素，出厂总管
压力将不会升高，而 是 稳 中 略 降 ，所以新泵 不宜高也不宜
低 ，选 在 40 m 较 。
机 电 信 息 2015年 第 6 期总第432期 83
设* 管理与改造♦Shebeiguanl i yuGaizao
唐家水厂全天出厂水流量基本在以下3 个区间$
关键词:水泵机组;能耗;实例;节能效果
! 影响水泵机组能耗的相关因素
泵站实际运行当中，影 响 机 组 能 耗 的 因 素 较 多 ，有电网的
供电质量 ，也有站
分配 与 运 行 调 度 、水泵设计选型
与 运 行 调 节 控 制 等 。针对不同的因素，采取 的应对措
施 ，能有效降低 ，提高运行效率。
1 . 1 电源三相不平衡对水泵机组能耗产生的影响
特 不 ，这 就 是 机 组 单 位 电 耗 偏 高 、效率偏低的主要
原 因 。为了节能降耗，保 证 供 水 需 求 ，需对送水泵房现机组按
实际需求进行更换改 造 。
2 . 3 新机 型
2.3.1
确定
根 据 近 3 年出厂总管年平均压力及流量分布情况统计，唐
家水厂目前出厂总管平均压力在〇 .37〜0.43M Pa范 围 内 ，考
出现 ，加速绝缘老化等。 地 ，水泵
，
使机组效率降低，水泵的 电机还得降低容量等级使用。
1.2电
对
机
产生的影响
电源低压系统由于存在一 用 可 控 硅 、P C 开 关电 源 、变
频器等电
流 器 的 负 载 ，会 使 电 源 系 统 产 生 高 次 谐 波 ，
高次谐波会对电机
损 耗 ，造成电
、振动和
电压 。
、数据
置 ，实时
地计算并 泵组的单
、系 统 效 率 ，并
据的
追 索 ，确定最 行 工 况 点 ，利用现代控制
节能的目
的 。7
[参考文献] [ 1 ] 张嘉恩.关于水泵机组节能运行的制约因素分析及改进建议
给水排水，2013(4) / ] 王全东，钟佃洲，肖芙蓉.水泵机组运行效率及节能分析/ ] . 南
(1) 1 200〜 1 500 m3/h，主要在凌晨供水低
（约 6 2,
压 力 " 4 1 M Pa左右）。
(2) 2 3Q0〜 2 700 m3/ 2 主要在下午及高峰低谷转换时段 (约 8 2 压 力 " 40 M Pa左右）。
! ) 3 4Q0〜 3 8Q0 m3/h，主 要 在 上 午 、晚上供水高峰时段 (约 10 2 压 力 0.39 M Pa左右）。
泵房机
1!
2 ! 、4!
3!
5!
水泵型号
14SA-10B 14SA-10B 300S58B KQSN/J600-M13/631
流 量 Q i八 ms/2) 1 080
1 080
684
3 17 0
压 /m