2020年5月份工作总结

2020年5月份工作报告

为了从日常工作中汲取教训，得出好的经验，便于做好今后的仓储管理工作，现对2020年5月份工作进行一次总结报告。

一、工作总结

（一）日常工作

1.各类货品（原料、成品、包装、五金）在入库前对数量、包装、标识、质量报告书逐一核对，由于严把验收关，没有任何涉及重大安全、环保及质量事故的发生；

2.每次槽车来厂卸料都敦促安全部门来现场检查安全防护措施的落

实情况，符合相关规章制度后方可卸货；

3.各类货品（原料、成品、五金、包装）出库前严把复核关，尤其是成品出入库严格按照公司相关章程，逐项复核，对所有出库成品均按照市场部要求，张贴标识标签（具体物料出库明细见附表1）；

4.所有出库原料及成品数据均按照要求及时准确发送至“公司共享”，便于相关部门及有关人员查阅；

5.根据本厂内各项物料使用情况，提醒市场部采购，保证生产需要（具体入库明细见附表2）；

6.始终坚持安全、方便、节约的原则，尽最大努力合理利用库容、库房，货物堆放的垛距、墙距，坚持先进先出，有效期靠前的先使用的原则；

（二）日常管理

1.仓库严禁火种、火源，坚持每日巡查，按照危险化学品仓库点检表

的要求，定时观察并如实记录各仓库温湿度情况，杜绝“跑冒滴漏”。

2.各仓库安全工作实行保管员分区管理，主任监督的制度(丙一库区：保管A；丙二库区：保管B；甲类库区：保管C；丙三库区：保管D)，明确各责任人对所管区域仓库的安全管理，严格执行各项安全管理制度。

3.每周对各仓库进行一次彻底的清洁打扫工作，使仓库始终保持库容整洁。

（二）其他工作

1.为防止成品在存储和包装时发生交叉污染，对各车间不同产品所使用的托盘进行喷字区别，实行托盘分类使用；

2.为节约成本，咯菌腈换下来的旧纸板桶已根据市场部订单通知三车间进行再次利用，现已使用三分之一；

3.为解决空原料库存的压力，大量废旧无利用价值的空原料铁桶已进行了规范处理；

4.为应对固废仓库的地点更换，丙三（2）仓库南面一半已收拾完毕，相应原料已重新安排存放位置；

5.为解决甲类仓库物料存在超量储存问题，已对部分原料进行了适当调整，力求按照标准和要求存放；

6.根据安全专家有关“甲类物料严禁落地存放的要求”，部分物料已堆垛在木制托盘上，并对甲类库区所有室内引流渠及外部收纳池都进行了清理；

（三）不足之处及改善措施

1.数据的账、物、卡有时不够精准：通过通过不定期检查监督拟定相关考核制度来提高仓管员的工作责任心，从而达到帐、物、卡一致的精确化管理。

2.仓库规划存在不足，部分仓库原料，五金混储:正逐步制定调整计划，力争达到规范储存。

二、下月工作计划

（一）继续按照日常工作及日常管理中所列及的相关内容，做好仓储管理工作；

（二）继续调整解决原料、五金混储的现象（有难度）；

三、工作建议

（一）采购部门在采购物料前最好提前告知仓库（尤其是需要槽车卸料作业的原料），便于仓库提前安排容器及人员卸车；

（二）采购原料，尤其甲类物料，最好根据相应原料在本厂内应有的存放额酌量采购；

（三）公司内呆滞原料种类较多，部分物料危险性不是很清楚，如何处理，需要相关部门及技术人员的帮助和指导（具体呆滞原料详见附表3）。

报告人：***

2020年5月31日

附表1：

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附表2：

附表3：