工业锅炉的内部检验通用版
工业锅炉内部检验常见缺陷及处理方法
工业锅炉内部检验常见缺陷及处理方法摘要：改革开放的深入发展为我国的经济发展注入了源源不断的动力，各行各业都处于高速发展中，我国的工业也是如此，近年来取得了很多成就。
但是想要促进工业的长远发展，需要把握的因素比较多，特别是相关的工业设备，更是其中的重点。
工业锅炉就是一种比较常见的工业设备，加强工业锅炉的质量控制工作对工业的长远发展有很大的促进意义。
本文结合我国工业锅炉的实际工作情况，对我国工业中工业锅炉的常见缺陷和处理方法提出了自己的看法，仅供参考。
关键词：工业锅炉；内部检验；常见缺陷；处理方法Common defects and treatment methods for internal inspection of industrial boilersQian HouyouJiangsu Special Equipment Safety Supervision and Inspection Institute Taizhou Branch Jiangsu Taizhou 225300Abstract: The in-depth development of reform and opening up has injected a steady stream of momentum into China's economic development. All walks of life arein rapid development, and so is China's industry. In recent years, many achievements have been made. However, in order to promote the long-term development of industry, there are many factors that need to be grasped, especially related industrial equipment. Industrial boilers are a relatively common industrial equipment. Strengthening the quality control of industrial boilers has a great significance for the long-term development of industry. Based on the actual working conditions of industrial boilers in China, this paper puts forward its own views on the common defects and treatment methods of industrial boilers in China, for reference only.Key words: industrial boiler; internal inspection; common defects; treatment method引言：在工业生产的过程中，对机械设备的合理运用非常重要，而作为工业生产中比较常见且运用比较广泛的一种工业设备，工业锅炉的运转效率会对相关行业的整体工作质量产生深远影响。
工业锅炉检验流程及方法
工业锅炉检验流程及方法摘要：裂纹是锅炉运行期间最常见的一种缺陷，若是不及时解决裂纹，将严重影响锅炉的安全运行，也容易引发各类恶性事故。
唯有重视锅炉检验这一基本方法，才能守护好工业生产的安全防线。
文章从工业锅炉检验概述展开分析，探究了工业锅炉的检验流程以及检验方法，提出相关问题整改措施以供参考。
关键词：工业锅炉；检验流程引言就锅炉设备而言，这是我国典型的特殊设备之一，而在其安装的过程中，锅炉检验工作开展的效果会直接影响设备的安装质量。
但是，就目前锅炉检验工作开展的实际情况来看，依然存在一些问题，这些问题的存在就会影响锅炉设备的安装质量以及运行安全性。
基于此，为了可以使锅炉设备的安全稳定运行得到保证，工作人员就必须高度重视锅炉检验工作，并且还应该深入其中存在的问题，提出有针对性地解决对策，以此使锅炉安装质量得到进一步的提升，进而使得锅炉在日后的工作中可以安全稳定地运行。
1工业锅炉检验流程锅炉检验工作必须按照规范程序，以确保安全高效。
一是保证检验人员具备专业资质。
工业锅炉检验必须由专业技术人员实施，一般由省以上安全生产检查组织确定检验员进行检查。
二要做好充分的检前准备。
检前准备工作应保证全面，如对有关检验手段以及检验仪器的准备工作，检验安全及防护用品的准备工作等，以保证检验任务能顺利进行。
三要了解工业生产的进程。
想要全面掌握锅炉状况，还必须调取以往的检查记录单，随时了解锅炉及使用单位锅炉的运转状况。
可供参考的资料包括检查记录、检验报告、登记表等。
唯有及时研究各种资料，才能了解以往锅炉的运转状况，针对性地进行重点检查。
四要严格遵守作业标准。
对锅炉展开检验时，需严密遵照在用锅炉安全措施检验规则中的条例，并根据标准规范逐条开展安全性排查，所有参与人员在开展检验工作的过程，都应当做好自身的保护工作，以防止出现不必要的责任事故。
五是科学评价。
有关部门对工业锅炉开展科学检验，要对运行情况作出评价和统计分析，并对出现的问题提供整改意见，有效协助锅炉运行企业处理技术方面的情况。
锅炉产品安全质量监督检验大纲范本
锅炉产品安全质量监督检验大纲范本一、引言本大纲旨在规范锅炉产品的安全质量监督检验工作，确保锅炉产品在设计、制造、安装和使用的全过程中保持高水平的安全质量。
本大纲适用于各类工业锅炉、电厂锅炉和民用锅炉的安全质量监督检验。
二、检验内容1. 锅炉设计文件审查1.1 锅炉设计图纸、说明书等文件的完整性和准确性审查；1.2 锅炉设计参数是否符合相关标准和规范的要求；2. 锅炉材料检验2.1 锅炉主要材料的验收检验，包括钢板、焊材、铸铁件等；2.2 材料的化学成分分析和力学性能测试；2.3 材料表面质量和尺寸检验；3. 锅炉制造过程检验3.1 锅炉组装工艺和方法的审核；3.2 锅炉焊接工艺和质量检验；3.3 锅炉压力测试和水压试验；3.4 锅炉附件的安装和调试；4. 锅炉安全保护装置检验4.1 锅炉水位控制装置的灵敏度和准确性检验；4.2 锅炉压力控制装置的灵敏度和准确性检验；4.3 锅炉燃烧控制装置的可靠性和安全性检验；5. 锅炉运行监测及维护检验5.1 锅炉正常运行时的参数监测和记录；5.2 锅炉异常情况下的安全保护措施；5.3 锅炉定期的维护保养工作检验；6. 锅炉在线检验6.1 锅炉主要部件的在线监测和故障诊断；6.2 锅炉燃烧状态的在线监测和调整；6.3 锅炉烟气排放的在线监测和处理。
三、检验标准和方法1. 锅炉产品的检验标准应符合国家标准和行业规范；2. 锅炉产品的检验方法应采用合适的实验室设备和仪器，并遵循相应的操作规程；3. 对于未明确标准和方法的检验项目，应根据工程实际需求制定相应的检验方案。
四、检验报告1. 通过对锅炉产品的检验，应按照规定编制检验报告；2. 检验报告应包括检验对象的基本信息、检验方法和标准、检验结果以及存在的问题和建议。
五、改进措施1. 根据锅炉产品的检验结果，制定合理的改进措施；2. 检验报告中提出的问题和建议应及时整改并进行跟踪；3. 检验结果的分析和总结应定期进行，以提高锅炉产品的安全质量。
工业锅炉的检验
工业锅炉的检验
对运行锅炉检验主要是为了及时查清锅炉设备的安全技术状况，及时发现缺陷隐患，为锅炉修理改造提出合理的意见和方案，以避免事故，保证锅炉的长期安全运行。
定期检验：
锅炉的定期检验分为运行状态下进行的外部检验、停炉状态下进行的内部检验和水（耐）压试验，定期检验由特种设备检验检测机构进行。
外部检验每年进行一次，内部检验一般每2年进行1次，电站锅炉结合锅炉检修同期进行，一般每3年~6年进行1次；内部检验在锅炉投入运行后1年进行。
水（耐）压试验在检验人员或者使用单位对设备安全状况有怀疑时进行。
锅炉的检验包括外部检验、内部检验和水压检验。
1. 外部检验：这是一项日常检验，检验周期为每日。
检验范围包括锅炉的阀门、安全附件、停放受压元件、人孔、手孔、检查孔、给水系统等部位，主要是确认锅炉各部件有无泄漏、磨损等异常情况。
2. 内部检验：这项检验通常是在锅炉停炉期间进行的，是全面检查和验证锅炉是否有再次投入运行的决定性检验手段，也是一项日常检验。
检验范围包括锅炉的承压部件、炉胆等，还包括受压元件内部焊缝、热控
元件、烟管、对流管等。
主要是查看是否有裂纹、过热、过烧、鼓包、变形、泄漏等异常情况。
3. 水压检验：是一项非常严格的检验，可以检测出锅炉的密封性能和承压部件的强度等。
如果在检验过程中发现异常情况，例如严密性不足，还需要进一步的分析和确认。
此外，还应对水位计、安全阀进行泄漏性试验。
为了保证锅炉的安全运行，应按规定对锅炉定期进行检验。
在检验不合格的情况下，锅检局会提供维修方案并监督执行，直到锅炉达到安全运行条件为止。
锅检局可以出具相关委托检验报告和定期检验报告。
A级锅炉内部检验方案
A级锅炉内部检验方案
一、检验目的
二、检验对象
A级锅炉的内部结构和设备，包括水箱、炉膛、传热面、管道、炉排、爆炸门等组成部分。
三、检验内容
1.检查炉膛内部结构，包括炉壁、炉水壶、炉排、炉床等是否完整，
是否存在漏气漏水现象；
2.检查传热面和管道是否受损或堵塞，是否存在腐蚀或挤压等现象；
3.检查爆炸门和安全阀是否可靠，是否存在松动或损坏的情况；
4.检查水箱和给水系统是否正常运行，水位是否稳定，水质是否清洁；
5.检查锅炉的控制系统和安全保护装置是否正常工作，是否能够保证
锅炉的安全和稳定运行；
6.检查锅炉的各项指标是否符合规定要求，包括燃烧效率、排放标准等。
四、检验方法
1.目视检查：对锅炉内部结构和设备进行目视检查，观察是否有明显
的损坏或异常现象；
2.使用检测仪器：如超声波测厚仪、热像仪等对传热面和管道进行检测，以确保其完整性和安全性；
3.进行试验：对爆炸门和阀门进行试压、试爆等实验，以确保其可靠性和安全性；
4.测量各项指标：使用测试仪器对锅炉的各项指标进行测量，如燃烧效率、排放标准等。
五、检验要求
1.检查人员应具备相关专业知识和经验，对A级锅炉内部结构和设备有较高的认识和理解；
2.检验应按照规定流程和要求进行，确保检验的全面和准确性；
3.检验结果应详细记录并形成检验报告，包括问题和建议，供相关部门参考和处理；
4.在检验过程中，应遵守相关的安全规定和操作规程，确保检验过程的安全性。
六、检验周期
七、结论。
工业锅炉内部检验
的锅筒底部水侧堆积大量的片状水垢(如图1)。经清除水垢后发现锅
筒底部有二处鼓包变形缺陷(如图2)。其中一处离前管板1030mm， 面积为400mm×360mm，呈椭圆状,鼓出变形高度为60~70mm(如
图3)，另一处离前管板1830mm，面积为390mm×335mm，呈椭圆
状,鼓出高度为60~70mm。进一步检查发现锅筒、烟管、水冷壁管 及前后管板等主要受压元部件结有水垢,垢厚2~3mm。
7. 下脚圈的检查
采用目视方法，进行下脚圈可见部位腐蚀情况的检查，做出是否 腐 蚀 的 需要进行超声波测厚的判断，对于需要进行测厚的，使用超声波 检查 测厚仪进行厚度测定，根据检查结果做出符合性判断
角 焊 缝 采用目视检查，对排污管处的角焊缝进行裂纹等缺陷的检查，根 裂 纹 的 据渗漏痕迹，确定是否有渗漏现象；采用目视检查，对下脚圈焊 检查 缝进行表面裂纹的检查 积 渣 垢 情 况 的 采用目视检查的方法，对下集箱内部积渣垢的情况进行检查 检查
向 火 侧 端 部 裂 采用目视检查对炉门圈向火侧端部裂纹进行检查，并做出符合性 纹 的 检 判断 查
9. 喉管的检查
腐 蚀 和 采用目视检查的方法，对喉管的磨损情况进行检查，做出是否需 磨 损 的 要进行超声波测厚的判断，对于需要进行测厚的，使用超声波测 检查 厚仪进行厚度测定，根据检查结果做出符合性判断 角 焊 缝 采用目视检查，对喉管与锅壳、炉胆连接的角焊缝进行裂纹等缺 裂 纹 的 陷的检查，并做出符合性判断 检查 端 部 裂 纹 的 检 采用目视检查对喉管端部裂纹进行检查，并做出符合性判断 查
2. 封头的检查
采用目视检查、或者采用放大镜对封头的内外表面，包括对接焊 表 面 裂 缝及其热影响区可见部位进行表面裂纹检查，做出是否需要进行 纹 的 检 表面无损检测或者其他无损检测方法的判断，对于需要进行无损 查 检测的，提出检测方法，并且正确填写无损检测委托单，根据检 查结果做出符合性判断 腐 蚀 、 采用目视方法，进行封头可见部位的腐蚀、磨损情况的检查，做 磨 损 的 出是否需要进行超声波测厚的判断，对于需要进行测厚的，使用 检查 超声波测厚仪进行厚度测定，根据检查结果做出符合性判断 采用目视检查、或者采用放大镜对人孔圈、手孔圈等处的角焊缝 角 焊 缝 进行裂纹等缺陷的检查，做出是否需要进行表面无损检测的判断， 裂 纹 的 对于需要进行表面无损检测的，提出检测方法，并且正确填写无 检查 损检测委托单，根据检查结果做出符合性判断
01工业锅炉内部检验报告
文件编号：AHTJ/QR-GL31-2017
报告编号：
工业锅炉内部检验报告
锅炉型号：
使用单位：
使用登记证编号：
检验日期：
检验单位：安徽省特种设备检测院
文件编号：AHTJ/QR-GL31-2016
工业锅炉内部检验报告
报告编号：检验日期：年月日～年月日
工业锅炉内部检验报告（附页）
报告编号：
壁厚测定报告< >
报告编号：
报告编号：
内窥镜检验报告< >
报告编号：
磁粉检测报告< >
报告编号：
超声波检测报告< >
渗透检测报告< >
射线检测报告< >
注*：当缺陷为未熔合或未焊透时，可采用沟槽对比块或未焊透对比块估计缺陷深度。
金相分析报告
光谱分析报告< >
报告编号：
□壁厚测定□硬度测定□磁粉检测□超声检测□渗透检测□金相分析□光谱分析□胀粗测量□氧化皮测厚□部位示意图。
工业锅炉的内部检验参考文本
工业锅炉的内部检验参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月工业锅炉的内部检验参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
(1)检验前，锅炉使用单位应做好以下准备工作：①准备好有关技术资料，包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉技术登记资料、锅炉运行记录、水质化验记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验资料等；②提前停炉，放净锅炉内的水，打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孑L和灰门等一切门孔装置，使锅炉内部得到充分冷却，并通风换气；③采取可靠措施隔断受检锅炉与势力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道及烟、风道并切断电源，对于燃油、燃气的锅炉还须可靠地隔断油、气来源并进行通风置换；④清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物；⑤拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置及给水、排污装置等锅筒内件，并准备好照明的安全电源；⑥对于需要登高检验作业的部位，应搭设脚手架。
(2)检验人员应首先对锅炉的技术资料进行查阅。
对于首次检验的锅炉，应对技术资料做全面审查；对于非首次检验的锅炉，重点审核新增加和有变更的部分。
重点及要求如下：①应有完整的锅炉建档登记资料；②与锅炉安全有关的出厂、安装、修理和改造等技术资料应齐全，并与实物相符；③查阅锅炉运行记录和水质化验记录中是否有异常情况的记载；④阅历次检验资料，特别是上次检验报告中提出的问题是否已解决或已有防范措施；⑤对现场的准备工作应进行检查确认。
工业锅炉的内部检验
工业锅炉的内部检验工业锅炉的内部检验是指对锅炉内部进行检查与评估，并采取必要的维修和维护措施，以保障锅炉的安全运行和延长使用寿命。
随着工业化进程的加快，工业锅炉的数量和使用频率日益增多，工业锅炉事故也时有发生，因此内部检验对于工业锅炉的安全运行至关重要。
工业锅炉的内部结构工业锅炉的内部结构主要包括炉膛、水冷壁、过热器、再热器、空气预热器、尾气加热器、回转烟道、除尘器和膨胀管等组件。
在锅炉中，炉膛是燃烧区域，燃烧后的高温烟气通过各种组件进行传递和冷却，最终排放到大气中。
工业锅炉内部检验的重要性工业锅炉的内部检验对于保障锅炉的安全运行至关重要，具有以下几个方面的作用。
预防锅炉事故的发生锅炉事故的成因复杂，其中一部分原因是由于锅炉内部出现问题而引起的。
通过对锅炉内部进行定期检验和评估，发现问题并及时进行维修和更换，可以有效地预防锅炉事故的发生，保障人员和设备的安全。
延长锅炉使用寿命工业锅炉是工业生产中必不可少的设备之一，其使用寿命对于工业生产的正常进行至关重要。
锅炉内部的腐蚀、裂纹、积灰、堵塞等问题会严重影响锅炉的使用寿命，进行内部检验并对问题进行处理可以有效延长锅炉的使用寿命，降低对工业生产的影响。
完善锅炉设备管理体系通过工业锅炉内部检验，可以建立并完善锅炉设备的管理体系，明确设备的使用、管理和维护流程，提高设备的维护和管理水平，保障设备的正常运行和安全使用。
工业锅炉内部检验的方法和步骤方法工业锅炉内部检验的方法主要包括检查、测量、试验和评估等。
通过对各种组件的检查和测量，确定各组件的运行状态，发现问题并及时采取措施进行维修和更换。
步骤工业锅炉内部检验的步骤一般包括以下几个方面。
预处理锅炉内部检验前需要先预处理锅炉，包括清理和排空等操作，确保锅炉内部干净和安全。
录入基础数据在检验前，需要先将锅炉的基础数据录入到检验系统中，包括锅炉的类型、使用年限、规格和技术参数等，以便后续的检测和评估工作。
检查和评估通过对锅炉内部的各种组件进行检查和评估，确定组件的使用状态和问题，包括壳体、管子、吊挂装置、阴极保护、补偿器和支撑架等。
工业锅炉内部检验现场记录
工业锅炉内部检验现场记录日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXX工业园区XX号厂房检验人员：XXX技术人员、XXX检验员被检锅炉：XXX型号工业锅炉经营单位：XXX公司一、检验目的本次内部检验旨在对被检工业锅炉进行全面检查，确保其安全性能符合国家规定的标准，为企业生产提供安全保障。
二、检验内容1.焚烧系统检验a)检查燃烧器喷嘴情况，确认喷嘴未发生堵塞或变形；b)检查燃料喷射高度和角度，确保正常燃烧；c)检查燃烧器火焰形状，排除火焰不稳定或过燃等问题。
2.循环系统检验a)检查水泵和管道连接是否牢固，排除漏水风险；b)检查水位计、压力计等仪表准确度，确认数据读取准确性；c)检查冷凝器、再热器是否存在结垢、腐蚀等问题。
3.安全保护系统检验a)检查压力表、流量计等安全设备的安装位置和工作状态，确认其是否合理、准确；b)检查安全阀、排污阀等阀门的开闭情况，排除卡死或漏气的问题；c)检验操控设备的敏感度和可靠性，确保能够及时响应安全事件。
4.管路系统检验a)检查锅炉管道是否整洁、无渗漏，打击管道阻塞现象；b)清理管道内积灰、积水及堆积物等杂物，保持通畅交换；c)检查膨胀水箱、软水箱等辅助设备，确认其正常工作。
三、检验结果根据本次内部检验数据和检查结果，被检工业锅炉的各项指标均符合国家标准要求。
未发现重大故障和安全隐患，锅炉运行正常。
四、建议和处理意见1.建议每年进行一次内部检验，使锅炉始终保持良好的运行状态；2.建议定期清理管道杂物，预防管道堵塞和漏水；3.建议对安全保护系统进行定期维护和检测，确保设备可靠性；4.建议加强对操作人员的培训和安全意识，提高锅炉的使用安全性。
五、检验记录保存本次内部检验记录将保存在被检工业锅炉对应的档案资料中，以备后续参考。
六、总结通过本次内部检验，对被检工业锅炉的状况进行了全面了解，确认锅炉安全性能符合标准要求。
但为了确保长期安全运行，仍需加强日常维护和管理，及时处理问题，以确保锅炉设备的可靠性和安全性。
工业锅炉内部检验报告
工业锅炉内部检验报告引言工业锅炉是许多工业领域不可或缺的设备之一。
为了确保锅炉的安全运行和高效工作，定期进行内部检验是非常重要的。
本文将介绍工业锅炉内部检验的步骤和注意事项。
步骤一：准备工作在开始内部检验之前，必须进行一些准备工作。
首先，关闭锅炉的所有阀门，并将所有设备与锅炉的连接断开。
然后，排空锅炉内的水和蒸汽，以确保检验的安全性。
步骤二：检查锅炉外观在进入锅炉内部之前，必须先检查锅炉的外观。
检查锅炉壳体是否有任何明显的破损或腐蚀，并注意任何异常的迹象，如漏水或烟囱排放异常等。
步骤三：进入锅炉内部在确保锅炉外观无异常之后，可以进入锅炉内部进行详细检查。
注意以下几个方面：1.炉膛检查：检查炉膛内的砖石和耐火材料是否有破损或腐蚀。
确保炉膛没有任何阻塞物或积聚物。
2.水冷壁检查：检查水冷壁是否有任何裂纹或腐蚀。
确保水冷壁的冷却效果良好。
3.管道和管束检查：检查锅炉内的管道和管束是否有任何堵塞或磨损。
特别注意管道连接处的泄漏情况。
4.燃烧器和燃烧系统检查：检查燃烧器和燃烧系统的工作情况。
确保燃烧器喷嘴正常，燃烧效率高。
步骤四：测试和测量在完成内部检查后，需要进行一些测试和测量以评估锅炉的性能和效率。
1.水位测量：使用水位计测量锅炉的水位，确保水位在安全范围内。
2.温度测量：使用温度计测量锅炉的各个部位的温度，确保温度均匀和正常。
3.压力测量：使用压力表测量锅炉的压力，确保压力在安全范围内。
4.燃烧效率测试：使用燃烧效率测试仪器对锅炉的燃烧效率进行测试，以评估其工作效果。
步骤五：整理报告完成所有检验和测试后，需要整理内部检验报告。
报告应包括以下内容：1.检查和测试结果：详细记录所有检查和测试的结果，包括任何异常情况或需要修复的问题。
2.建议和修复计划：根据检查和测试结果，提出必要的建议和修复计划，以确保锅炉的安全和高效运行。
3.下次检验日期：根据锅炉的使用情况和标准要求，确定下次内部检验的日期。
结论工业锅炉内部检验是确保锅炉安全运行和高效工作的重要步骤。
锅炉内部检验报告(电站锅炉及有过热器的A级蒸汽锅炉)模板
记录编号：锅炉内部检验报告（电站锅炉及有过热器的A级蒸汽锅炉）使用单位：锅炉型号：使用登记证编号：单位内编号：设备代码：检验日期：年月日至年月日陕西省锅炉压力容器检验所目录锅炉内部检验结论报告报告编号：检验日期：年月日至年月日锅炉检验方位说明（锅炉本体）报告编号：锅炉检验方位说明（范围内管道）报告编号：注：检验范围包括完整的锅炉范围内管道时，可选用本页、可续页。
锅炉内部检验结论综述报告编号：锅炉内部检验结论综述（续页）报告编号：锅炉技术资料查阅报告（1）报告编号：锅炉技术资料查阅报告（2）报告编号：锅筒/汽水分离器系统检验报告报告编号：注1：厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。
注2：需要勾选具体其他检验项目或在情况说明栏备注，《检规》未明确合格指标依据的项目数据仅作为关联检验项目的参考。
省煤器系统检验报告报告编号：注1：厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。
注2：需要勾选具体其他检验项目或在情况说明栏备注，《检规》未明确合格指标依据的项目数据仅作为关联检验项目的参考。
水冷系统检验报告报告编号：注1：厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。
注2：需要勾选具体其他检验项目或在情况说明栏备注，《检规》未明确合格指标依据的项目数据仅作为关联检验项目的参考。
过热器系统检验报告注1：厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。
注2：需要勾选具体其他检验项目或在情况说明栏备注，《检规》未明确合格指标依据的项目数据仅作为关联检验项目的参考。
再热器系统检验报告注1：厚度测量仅对提供强度计算书或汇总表的数据进行判定，对不能提供强度计算书或汇总表的部件测厚数据必要时应进行强度校核。
锅炉检验-2020
（1）给水温度（常温给水 （1）空气预热器进出口空气温度；
除外）；
（2）空气预热器进口烟温；
（2）铸铁省煤器出口水温。 （3）排烟温度。
5.排污装置
（1）锅壳、水循环系统的 最低处都需要装设排污阀； （2）每台锅炉装设独立的 排污管。
排污阀的公称通径≥40mm。
23
第3章 WNS型蒸汽锅炉外部检验
各种锅炉。
3
第1章 检验范围
1.2受检锅炉范围 依据质检总局关于修订《特种设备目录》的公 告（2014年第114号） 设计正常水位容积大于或者等于30L，且额定蒸 汽压力大于或者等于0.1MPa（表压）的承压蒸汽锅 炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额 定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；额定功 率大于或者等于0.1MW的有机热载体锅炉。 《电工名词术语 锅炉》（GB/T2900.48-2008） 电站锅炉：生产的蒸汽（水蒸气）主要用于发电的 锅炉。
第3章 WNS型蒸汽锅炉外部检验
H4.2 锅炉本体和锅炉范围内管道 （1）受压部件可见部位的变形、泄漏情况； （2）管接头可见部件、法兰、人孔、手孔、清洗孔、 检查孔、观察孔、水汽取样孔的腐蚀、渗漏情况； （3）阀门的参数、开关方向标志、编号、重要阀门的 开度指示和限位装置以及阀门的泄漏情况。 （5）分汽缸的变形、泄漏以及保温脱落情况； （6）锅炉燃烧的稳定情况； （7）炉墙（锅壳）和管道保温的变形、破损、脱落情 况。
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第3章 WNS型蒸汽锅炉外部检验
H4.3.2 压力测量装置 （1）压力表的装设及其部位、精确度、量程、表盘直 径； （2）压力表检定或者校准记录、报告或者证书； （3）压力表刻度盘的高限压力指示标志； （4）压力表、压力取样管和阀门的损坏、泄漏情况； （5）同一系统内相同位置的各压力表示值的误差情况； （6）见证锅炉操作人员进行的压力表连接管吹洗，验 证压力表连接管的畅通情况。
工业锅炉检验流程及方法概述
引言《特种设备安全监察条例》所定义的锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并对外输出热能的设备,其范围规定为最高安全水位时存水容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1MPa (表压),且额定功率大于或者等于0.1MW 的承压热水锅炉;有机热载体锅炉[1]。
它具有以下几个特点:有爆炸危险且破坏力较大、工作条件恶劣而易损坏、实用广泛并要求连续运行。
正因为锅炉的特性,我们才必须进行检验及时发现并消除隐患,保护国家和企业财产及人员的生命安全。
也可以消除缺陷,延长锅炉使用寿命,更能赌塞漏洞,节约能源,同时对于企业而言,保证生产的正常进行。
1 锅炉检验的流程根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》锅炉一般每年进行一次外部检验,每两年进行一次内部检验[2]。
检验分为以下几个流程:1.1锅炉检验前的准备工作(1)准备好与锅炉相关的技术资料,包括锅炉出厂资料、锅炉发证资料、锅炉运行记录、水质化验记录、维修和改造记录、事故记录及以往检验报告[3](2)停炉,排净锅炉内的水,打开锅炉的人、手孔、检查孔以及灰门等装置,使锅炉内部得到充分冷却,并通风换气。
(3)采取措施使受检锅炉与热力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道隔断并关闭电源,燃油、燃气的锅炉还必须可靠的隔断油、气来源并进行通风置换;为了防止检验人员进入锅炉后发生窒息烫伤事故[4]。
(4)清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物。
(5)去掉妨碍检查的汽水挡板、分离装置、排污装置等锅筒内部构件,并准备好用于照明的安全电源[5]。
1.2锅炉宏观检验宏观检验即外观检验,通常用目测方法即可,重点观察锅炉的外观情况,包括以下几个方面:从窥视孔、门孔等观察受压部件可见部位是否有变形、泄漏、结焦、积灰,耐火砌筑或卫燃带是否有破损、脱落[6]。
管接头可见部位、阀门、法兰及人孔、手孔、头孔、检查孔、汽水取样孔周围是否有腐蚀、渗漏。
装有膨胀指示器的锅炉,膨胀指示器是否完好,其指示值是否在规定的范围之内。
锅炉定期检验规则
锅炉定期检验规则锅炉定期检验规则第一章总则第1条为了保证在用锅炉定期检验工作质量，确保锅炉安全运行，防止事故发生，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》和《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》（以下简称《规程》），制订本规则。
第2条本规则是在用蒸汽锅炉和热水锅炉的定期检验及检验管理的基本通则。
第3条本规则适用于承压的以水为介质的固定式蒸汽锅炉的热水锅炉。
本规则不适用于原子能锅炉。
第4条锅炉定期检验工作包括外部检验、内部检验和水压试验三种：外部检验是指锅炉在运行状态下对锅炉安全状况进行的检验；内部检验是指锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验；水压试验是指锅炉以水为介质，以规定的试验压力对锅炉受压部件强度和严密性进行的检验。
第5条锅炉的外部检验一般每年进行一次，内部检验一般每二年进行一次，水压试验一般每六年进行一次。
对于无法进行内部检验的锅炉，应每三年进行一次水压试验。
电站锅炉的内部检验和水压试验周期可按照电厂大修周期进行适当调整。
只有当内部检验、外部检验和水压试验均在合格有效期内，锅炉才能投入运行。
第6条除进行正常的定期检验外，锅炉有下列情况之一时，还应进行下述的检验。
外部检验：1、移装锅炉开始投运时；2、锅炉停止运行一年以上恢复运行时；3、锅炉的燃烧方式和安全自控系统有改动后。
内部检验：1、新安装的锅炉在运行一年后；2、移装锅炉投运前；3、锅炉停止运行一年以上恢复运行前；4、受压元件经重大修理或改造后及重新运行一年后；5、根据上次内部检验结果和锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时；6、根据外部检验结果和锅炉运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时。
水压试验：1、移装锅炉投运前；2、受压元件经重大修理或改造后。
第7条当内部检验、外部检验和水压试验在同期进行时，应依次进行内部检验、水压试验和外部检验。
第8条从事锅炉检验工作的单位和检验人员应按照国家锅炉压力容器安全监察机构的有关规定取得相应项目和级别的资格。
不属于锅炉内部检验的内容
不属于锅炉内部检验的内容【最新版】目录一、引言二、不属于锅炉内部检验的内容概述三、具体内容详解1.锅炉外部结构检查2.锅炉辅助设备检查3.锅炉燃料和燃烧系统检查4.锅炉排放系统检查四、总结正文【引言】锅炉是一种常见的能源设备，广泛应用于工业、民用等领域。
为了确保锅炉的安全、稳定运行，定期进行内部检验是必不可少的。
然而，有些内容并不属于锅炉内部检验的范畴，本文将对这些内容进行详细介绍。
【不属于锅炉内部检验的内容概述】锅炉内部检验主要针对锅炉本体及附属设备进行检查，以保证锅炉在运行过程中的安全。
然而，有些与锅炉运行密切相关的内容并不属于内部检验的范畴，这些内容主要包括锅炉外部结构检查、辅助设备检查、燃料和燃烧系统检查以及排放系统检查等。
【具体内容详解】【1.锅炉外部结构检查】锅炉外部结构检查是指对锅炉本体以外的支撑、固定等结构进行检查，确保其结构安全、稳定。
这些结构通常包括锅炉底座、支架、立柱等。
【2.锅炉辅助设备检查】锅炉辅助设备是指为保证锅炉正常运行而设置的一系列设备，如冷却水系统、润滑油系统、通风系统等。
对这些辅助设备进行检查，可以确保锅炉运行过程中的各项参数稳定。
【3.锅炉燃料和燃烧系统检查】锅炉燃料和燃烧系统的检查主要包括燃料的质量、燃烧设备的工作状态等。
这些检查对于保证锅炉运行的稳定性和经济性至关重要。
【4.锅炉排放系统检查】锅炉排放系统是指将锅炉产生的烟气、废水等有害物质进行处理的系统。
对排放系统进行检查，可以确保锅炉对环境的影响降至最低。
【总结】综上所述，不属于锅炉内部检验的内容主要包括锅炉外部结构检查、辅助设备检查、燃料和燃烧系统检查以及排放系统检查等。
这些检查对于保证锅炉的安全、稳定运行及环境保护具有重要意义。
工业锅炉的内部检验
工业锅炉的内部检验(1)检验前，锅炉使用单位应做好以下准备工作：①准备好有关技术资料，包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉技术登记资料、锅炉运行记录、水质化验记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验资料等;②提前停炉，放净锅炉内的水，打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孑L 和灰门等一切门孔装置，使锅炉内部得到充分冷却，并通风换气;③采取可靠措施隔断受检锅炉与势力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道及烟、风道并切断电源，对于燃油、燃气的锅炉还须可靠地隔断油、气来源并进行通风置换;④清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物;⑤拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置及给水、排污装置等锅筒内件，并准备好照明的安全电源;⑥对于需要登高检验作业的部位，应搭设脚手架。
(2)检验人员应首先对锅炉的技术资料进行查阅。
对于首次检验的锅炉，应对技术资料做全面审查;对于非首次检验的锅炉，重点审核新增加和有变更的部分。
重点及要求如下：①应有完整的锅炉建档登记资料;②与锅炉安全有关的出厂、安装、修理和改造等技术资料应齐全，并与实物相符;③查阅锅炉运行记录和水质化验记录中是否有异常情况的记载;④阅历次检验资料，特别是上次检验报告中提出的问题是否已解决或已有防范措施;⑤对现场的准备工作应进行检查确认。
(3)检验人员应根据待检锅炉的具体情况，确定检验项目和检验方法。
对于额定蒸发量大于20t/h的蒸汽锅炉或额定热功率大于14MW的热水锅炉，检验人员还应制订检验方案。
(4)检验时，锅炉使用单位应派锅炉管理人员做好安全监护工作和配合工作，并按检验员的要求，拆除保温或其他部件。
(5)内部检验的承压部件是：锅筒(壳)、封头、管板、炉胆、回燃室、水冷壁、烟管、对流管束、集箱、过热器、省煤器、外置式汽水分离器、导汽管、下降管、下脚圈、冲天管和锅炉范围内的管道等部件;分汽(水)缸原则上应跟随一台锅炉进行同周期的检验。
(6)内部检验主要是检验锅炉承压部件是否在运行中出现裂纹、起槽、过热、变形、泄漏、腐蚀、磨损、水垢等影响安全的缺陷。
锅炉产品通用检验规则
1 目的本规则规定了锅炉及部件产品中通用性的检验要求。
2 术语与定义无3 适用范围3.1 本规则适用于锅炉及部件产品检验活动。
3.2 本规则所列的检验活动以企业涉及的主要典型活动为检验过程。
4 职责4.1 QHSE负责产品各项检验活动的归口管理。
4.2 检验与责任工程师负责产品检验质量的控制。
4.3材料责任工程师负责材料（含焊材）采购、入厂验收、保管、发放、使用各阶段的质量控制。
5 过程描述5.1 各岗位检验人员需经培训合格，并具有一定文化基础和工作经验，具有胜任本岗位的工作能力。
5.2 涉及的检验依据为公司的有效质量管理体系文件中有关内容，最新的直接引用的有关国家法律、法规、国家标准、行业标准。
5.3 检验活动过程中所使用的检验、测量工具必须经检定合格且在有效期内。
5.4 检验过程5.4.1 原材料/焊材检验1）锅炉及部件产品的使用材料、焊材、配套件、工艺性外协件、外包件均需经检验，合格后方能投入使用。
2）对使用原材料（焊材）的检验。
入厂后，检验员根据采购技术要求（采购规范）、材料送检通知单、质量证明书对原材料（焊材）实施检验，对材料标识、牌号、规格与提供的文件进行核对，确认一致后，对实物按照《锅规》或JB/T3375要求进行尺寸检查，并出具材料入库检验记录。
3）材料上有标记/标签、炉批号、牌号、规格不一致的任一情况，应停止验收，并在实物上作好标记，通知材料库做好隔离，通知供应部进行处理。
4）根据《锅规》或JB/T3375对材料进行复试。
检验员开具理化委托单，由仓库负责取样，焊材（焊条）需按规定由焊试室制备试样，并提交理化检验责任工程师负责试验或安排外委试验。
5）符合以下情况的材料可以不进行入厂的理化和相应的无损检测复验。
a 锅炉材料使用单位验收人员按照采购技术要求在材料制造单位进行验收，并且在检验报告上见证签字确认的；b 用于P＜3.8Mpa以下锅炉用的碳素钢钢板、碳素钢钢管以及碳素钢焊接材料，实物标记清晰、齐全，质量证明书与实物相符的。
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工业锅炉的内部检验通用版
In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
工业锅炉的内部检验通用版
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(1)检验前，锅炉使用单位应做好以下准备工作：
①准备好有关技术资料，包括锅炉制造和安装的技术资料、锅炉技术登记资料、锅炉运行记录、水质化验记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验资料等；
②提前停炉，放净锅炉内的水，打开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孑L和灰门等一切门孔装置，使锅炉内部得到充分冷却，并通风换气；
③采取可靠措施隔断受检锅炉与势力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道及烟、风道并切断电源，对于燃油、燃气的锅炉还须可靠地隔断油、气来源并进行通风置换；
④清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物；
⑤拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置及给水、排污装置等锅筒内件，并准备好照明的安全电源；
⑥对于需要登高检验作业的部位，应搭设脚手架。
(2)检验人员应首先对锅炉的技术资料进行查阅。
对于首次检验的锅炉，应对技术资料做全面审查；对于非首次检验的锅炉，重点审核新增加和有变更的部分。
重点及要求如下：
①应有完整的锅炉建档登记资料；
②与锅炉安全有关的出厂、安装、修理和改造等技术资料应齐全，并与实物相符；
③查阅锅炉运行记录和水质化验记录中是否有异常情况的记载；
④阅历次检验资料，特别是上次检验报告中提出的问题是否已解决或已有防范措施；
⑤对现场的准备工作应进行检查确认。
(3)检验人员应根据待检锅炉的具体情况，确定检验项目和检验方法。
对于额定蒸发量大于20t／h的蒸汽锅炉或额定热功率大于14MW的热水锅炉，检验人员还应制订检验方案。
(4)检验时，锅炉使用单位应派锅炉管理人员做好安全监护工作和配合工作，并按检验员的要求，拆除保温或其他部件。
(5)内部检验的承压部件是：锅筒(壳)、封头、管板、炉胆、回燃室、水冷壁、烟管、对流管束、集箱、过热器、省煤器、外置式汽水分离器、导汽管、下降管、下脚圈、冲天管和锅炉范围内的管道等部件；分汽(水)缸原则上应跟随一台锅炉进行同周期的检验。
(6)内部检验主要是检验锅炉承压部件是否在运行中出现裂纹、起槽、过热、变形、泄漏、腐蚀、磨损、水垢等影响安全的缺陷。
内部检验的重点如下：
①历次检验有缺陷的部位，应采用同样的检验方法或增加相应的检验方法对存有缺陷或缺陷修复的部位进行重
点复检复测；
②锅筒(壳)、封头、管板、炉胆、回燃室和集箱：
a．内、外表面和对接焊缝及热影响区有无裂纹等缺陷，必要时应采用表面探伤或其他探伤方法；
b．拉撑件、人孔圈、手孔圈、下降管、立式锅炉的炉门圈、喉管、进水管等处的角焊缝是否有裂纹等缺陷，必要时应采用表面探伤；
c．部件扳边区有无裂纹、沟槽，高温烟区管板有无泄漏和裂纹，必要时应采用表面探伤；
d．是否有严重的腐蚀、磨损减薄和结垢，特别是锅筒底部、管孔区、水位线附近、进水管或排污管与锅筒集箱连接处、炉胆的内外表面、立式锅炉的下脚圈等部位，必要时应进行厚度测定；从锅筒内部检查水位表、压力表等的连通管是否有堵塞；
e．受高温辐射和较大应力的部位是否有裂纹和严重的变形；
f．胀接口是否严密，胀接管口和孔桥有无裂纹和苛性脆化，必要时应采用表面探伤方法或附加金相分析；
③管子：
a．是否有严重的腐蚀和磨损，重点是烟管、对流管束、沸腾炉埋管、吹灰口附近等受烟气高速冲刷部位和易受低温腐蚀的尾部烟道管束，必要时应进行厚度测定；
b．是否有严重的变形，重点是高温部位，必要时应对变形量进行定量测量；
c．管子表面是否有裂纹，必要时应进行表面探伤检查；
④对于采用T形接头的焊缝，应检验其是否有变形和焊缝的表面裂纹，必要时应进行表面探伤和超声波探伤；
⑤承受锅炉本身重量的主要支撑件是否有过热、过烧、变形等现象；
⑥燃烧设备(如：燃烧器、炉排等)是否有烧损、变形；
炉拱、保温是否有脱落；炉排是否有卡死；燃油、燃气锅炉是否有漏油、气现象。
⑦成型件和阀体(如：水位示控装置、安全阀、排污阀、主蒸汽阀等)的外部是否有裂纹、泄漏等缺陷。
⑧安全附件是否有明显缺陷。
(7)内部检验中发现的缺陷问题的处理原则
①对于上次的缺陷经检测有较严重的扩展，或在同一部位反复出现同一类缺陷，应查明产生缺陷的原因后再进行修理；
②对于承压部件上发现的所有裂纹应进行消除，必要时进行补焊，但对于下述裂纹只能采用挖补或更换；
a．炉胆或封头扳连圆弧的环向裂纹长度超过周长的25％；
b．多条裂纹聚集在一起的密集裂纹；
c．管板上呈封闭状的裂纹；
d．管孔向外呈辐射状的裂纹；
e．连续穿过四个以上孔桥的裂纹；
f．管板上连续穿过最外围二个以上孔桥的裂纹，或最外一排孔桥向外延伸的裂纹；
g.立式锅炉候管如有较深环向裂纹或纵向裂纹长度超过喉管长度的50％；
h．因苛性脆化产生的裂纹；
i．因疲劳产生的裂纹。
③承压部件的变形不超过下述规定时可予以保留监控，变形超过规定时一般应进行修理(复位、挖补、更换)：
a．筒体变形高度不超过原直径的1．5％，且不大于20mm；
b．管板变形高度不超过管板直径的1．5％，且不大
于25mm；
c．炭钢管子直径胀粗量不超过原直径的3．5％、合金钢管子直径胀粗量不超过原直径的2．5％，且局部鼓包高度不大于3mm；
d．水管管子直段弯曲变形量不超过其长度的2％或管子直径；
e．烟管管子直段弯曲变形量不超过其直径；
④承压部件的材质发生过烧，应判定其范围，必要时进行挖补或更换；
⑤承压部件内部拉撑件的裂纹和开裂应进行更换；
⑥承压部件由于严重腐蚀或磨损减薄，应进行强度校核计算，若实测壁厚低于强度计算值，应进行修复(堆焊后磨平、挖补、更换)；
⑦承压部件上的渗漏部位应修理；
⑧锅炉内部的水垢，应根据水垢的情况按照《锅炉化学清洗规则》进行处理。
(8)对受压元件进行重大修理、改造后，检验人员应对修理、改造部位进行检验。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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