GDC956160工业对辊成型机设计
辊压机设计
辊压机设计目录摘要 (2)Abstract (3)1 绪论 (4)1.1 设计目的和意义 (4)1.2 辊压机的发展 (5)1.3 辊压机的应用及特点 (8)2 总体方案设计 (9)2.1 辊压机的工作原理 (9)2.2 辊压机的构造 (10)2.3 总体结构设计 (11)3 结构设计 (11)3.1 料斗设计 (11)3.2 辊子设计 (12)3.3 辊压机机架设计 (17)3.4 传动系统设计 (18)3.5 辊压机的液压系统设计 (19)4 辊压机主要几何参数的确定 (20)4.1 设计计算 (20)4.1.1 辊径D的确定 (20)4.1.2 辊速的确定 (21)4.1.3 最小辊隙的确定 (21)4.1.4 最大喂料粒度的确定 (22)4.2 强度校核 (23)4.2.1 轴的弯曲刚度校核计算 (23)4.2.2 轴的扭转刚度校核计算 (23)5 电动机简介及选用 (25)5.1 工作原理 (25)5.2 性能特点 (25)5.3 电动机的选型 (25)结束语................................................................. 错误!未定义书签。
参考文献 (26)致谢................................................................. 错误!未定义书签。
摘要辊压机是一种脆性物料的粉磨设备、适用于粉磨水泥熟料、粒状高炉矿渣、水泥原料（石灰砂岩、页岩）、石膏、石英砂、铁矿石等。
辊压机是根据料床粉磨的原理设计的，两个辊子作慢速的相对运动，一个辊子固定，另一个辊子可以沿水平方向滑动。
物料由辊压机上部连续地喂入并通过双辊间隙，给活动辊一定得作用力，物料受压而粉碎。
在辊压机上部，物料首先进行单颗粒破碎。
随着物料向下运动，物料颗粒间的间隙进入料床粉碎。
特点如下：1、辊压机由两个速度相等、相对慢速转动的辊子组成。
《超细管材十辊矫直机辊型设计与精度分析》
《超细管材十辊矫直机辊型设计与精度分析》篇一一、引言随着现代工业的快速发展，超细管材在航空航天、医疗器械、汽车制造等领域的应用越来越广泛。
因此，对超细管材的矫直技术提出了更高的要求。
十辊矫直机作为一种重要的矫直设备，其辊型设计与精度分析对于提高矫直效果、保证产品质量具有重要意义。
本文将针对超细管材十辊矫直机的辊型设计与精度分析进行详细探讨。
二、十辊矫直机辊型设计1. 辊型设计原则十辊矫直机的辊型设计应遵循以下原则：（1）根据超细管材的材质、规格和矫直要求，合理确定辊型结构。
（2）考虑辊子的强度、刚度和耐磨性，确保矫直过程中辊子的稳定性和使用寿命。
（3）优化辊型曲线，使管材在矫直过程中受力均匀，减小矫直力，提高矫直效率。
2. 辊型设计要点（1）辊子直径：根据管材直径和矫直要求，合理选择辊子直径。
过大的辊子直径可能导致矫直力过大，影响矫直效果；过小的辊子直径则可能降低矫直机的刚性和稳定性。
（2）辊型曲线：采用先进的计算机辅助设计软件，对辊型曲线进行优化设计。
通过模拟管材在矫直过程中的受力情况，得到最佳的辊型曲线，使管材在矫直过程中受力均匀，减小变形。
（3）辊子间距：合理设置各辊子之间的间距，使管材在矫直过程中能够顺利通过各辊子，同时保证矫直效果。
三、精度分析1. 精度分析方法对十辊矫直机的精度分析，可采用以下方法：（1）理论计算：根据辊型设计参数，通过力学理论计算各部位受力情况，评估矫直机的精度和稳定性。
（2）仿真分析：利用计算机仿真软件，模拟管材在矫直过程中的受力情况和变形情况，评估矫直机的矫直效果和精度。
（3）实验验证：通过实际生产过程中的实验数据，验证理论计算和仿真分析的准确性，对矫直机的精度进行实际评估。
2. 精度影响因素及优化措施（1）辊子制造精度：提高辊子的制造精度，保证各辊子之间的同心度和平行度，减小管材在矫直过程中的受力不均和变形。
（2）润滑系统：优化润滑系统，保证各辊子之间的润滑良好，减小摩擦力，降低矫直力，提高矫直精度。
工业对辊成型机设计
摘要在我国，随着机械化采煤程度的提高，粉煤在原煤中所占的比例越来越大。
粉煤比例的增加不仅降低了散煤的燃烧效率,而且严重地污染了环境。
发展型煤是提高粉煤利用率和减少环境污染的重要途径。
对辊成型机是应用最广泛的型煤成型设备。
针对现有对辊成型机的发展，目前我国现有的对辊式多为低压成型设备。
由于成型压力低,生产型煤所需的粘结剂用量大,致使型煤生产成本较高,这种状况也影响了我国型煤工业的发展。
本设计中的对辊成型机，采用螺旋强制加料，提高成球强度；采用液压加载，平衡成型反作用力，并且当有尖硬物料进入型辊间隙时，自动退让，能保证成型机安全运行；采用安全联轴器，提供平移退让和过载保护，保证成型机安全运行；在辊面设计中，采用八块型板拼装结构，便于安装和更换。
关键词：对辊成型机；同步齿轮传动；强制加料；液压加载ABSTRACTIn China, with the mechanized mining in increasing coal in the coal share of the increase. Coal proportion of the increase not only reduced the casual coal combustion efficiency, but also seriously polluted the environment. Development of coal briquette is to improve utilization and reduce environmental pollution in important ways.Right roll forming machine is the most widely used Briquette Production equipment. Roll against the existing molding machine development, China's existing right to roll over low pressure molding equipment. Due to the low pressure molding, briquette production of large amount of binder, resulting in higher coal production costs, This situation also affected the coal industry in China's development.The design of the roll forming machine, used spiral compulsory feeding, raising the ball into strength; Used hydraulic loading, balancing forming reaction force, and when there are sharp or hard-roll materials into space, automatic concession, which would ensure the safe operation of forming machine; safe coupling, provide translation and Overload Protection concession to ensure the safe operation of forming machine; the roller surface design, using eight plate assembly structure, easy installation and replacement.Keywords：roll forming machine; Synchronous Gear; Filling mandatory; Hydraulic Loading目录绪论 1第一章电机选型及传动比计算 81.1选择电动机 (8)1.1.1选择电动机的类型和结构形式 (8)1.1.2选择电动机的容量 (8)1.2计算传动装置的总传动比并分配各级传动比 (9)1.2.1传动装置的总传动比 (9)1.2.2分配各级传动比 (9)第二章 V带设计计算102.1确定计算功率 (10)2.2选择带型 (10)2.3确定带轮基准直径 (10)2.4验算带的速度 (10)2.5初定中心距 (10)2.6确定基准长度 (10)2.7确定实际轴间距 (11)2.8验算小带轮包角 (11)2.9单根V带的基本额定功率 (11)2.10考虑传动比的影响，额定功率的增量由表12-17m查得 (11)2.11V带的根数 (11)2.12单根V带的预紧力 (12)2.13带轮的结构 (12)第三章基本参数计算133.1各轴的转速 (13)3.2各轴功率 (13)3.3各轴转矩 (13)第四章同步齿轮减速箱齿轮的设计计算144.1I轴齿轮设计计算 (14)4.1.1选择齿轮材料 (14)4.1.2初定齿轮主要参数 (14)4.1.3校核齿面接触疲劳强度 (16)4.2Ⅱ轴齿轮设计计算 (18)4.2.1选择齿轮材料 (18)4.2.2初定齿轮主要参数 (18)4.2.3校核齿面接触疲劳强度 (20)4.3Ⅲ轴齿轮设计计算 (22)4.3.1选择齿轮材料 (22)4.3.2初定齿轮主要参数 (22)4.3.3校核齿面接触疲劳强度 (24)4.4Ⅳ轴齿轮设计计算 (26)4.4.1选择齿轮材料 (26)第五章同步齿轮减速箱轴的设计计算305.1Ⅰ轴的设计计算 (30)5.1.1选择轴的材料 (30)5.1.2初步估算轴的的直径 (30)5.1.3轴上零部件的选择和轴的结构设计 (30)5.1.4轴的受力分析 (31)5.1.5轴的强度计算 (33)5.2Ⅱ轴的设计计算 (34)5.2.1选择轴的材料 (34)5.2.2初步估算轴的的直径 (34)5.2.3轴上零部件的选择和轴的结构设计 (34)5.2.4轴的受力分析 (35)5.2.5轴的强度计算 (38)5.3Ⅲ轴的设计计算 (39)5.3.1选择轴的材料 (39)5.3.2初步估算轴的的直径 (39)5.3.3轴上零部件的选择和轴的结构设计 (39)5.3.4轴的受力分析 (40)5.3.5轴的强度计算 (45)5.4Ⅳ轴的设计计算 (45)5.4.1选择轴的材料 (45)5.4.2初步估算轴的的直径 (45)5.4.3轴上零部件的选择和轴的结构设计 (45)5.4.4轴的受力分析 (46)5.5Ⅴ轴的设计计算 (50)5.5.1选择轴的材料 (50)5.5.2初步估算轴的的直径 (50)5.5.3轴上零部件的选择和轴的结构设计 (50)5.5.4轴的受力分析 (50)5.5.5轴的强度计算 (53)第六章同步齿轮减速箱轴承的校核556.1I轴轴承的校核 (55)6.1.1计算轴承支反力 (55)6.1.2轴承的派生轴向力 (55)6.1.3轴承所受的轴向载荷 (55)6.1.4轴承的当量动载荷 (55)6.2II轴轴承的校核 (56)6.2.1计算轴承支反力 (56)6.2.2轴承的派生轴向力 (56)6.2.3轴承所受的轴向载荷 (57)6.2.4轴承的当量动载荷 (57)6.2.5轴承寿命 (57)6.3III轴轴承的校核 (58)6.3.1计算轴承支反力 (58)6.3.2轴承的派生轴向力 (58)6.3.3轴承所受的轴向载荷 (58)6.3.4轴承的当量动载荷 (58)6.3.5轴承寿命 (59)6.4IV轴轴承的校核 (59)6.4.1计算轴承支反力 (59)6.4.2轴承的派生轴向力 (60)6.4.3轴承所受的轴向载荷 (60)6.4.4轴承的当量动载荷 (60)6.4.5轴承寿命 (60)6.5V轴轴承的校核 (61)6.5.1计算轴承支反力 (61)6.5.2轴承的派生轴向力 (61)6.5.3轴承所受的轴向载荷 (61)6.5.4轴承的当量动载荷 (62)6.5.5轴承寿命 (62)第七章同步齿轮减速箱键的校核637.1I轴键的校核 (63)7.2II轴健的校核 (63)7.3III轴健的校核 (63)7.4IV轴健的校核 (63)7.5V轴键的校核 (64)第八章同步齿轮减速箱箱体及附件设计计算658.1箱体设计 (65)8.1.1箱体结构设计 (65)8.1.2铸造箱体的尺寸 (65)8.2减速器附件 (65)8.2.1检查孔及其盖板 (65)8.2.2通气器 (65)8.2.3轴承盖和密封装置 (66)8.2.5油面指示器 (66)8.2.6放油螺塞 (66)8.2.7起吊装置 (66)第九章机架及成型装置的设计计算679.1型辊轴的设计 (67)9.1.1选择轴的材料 (67)9.1.2初步估算轴的的直径 (67)9.1.3轴上零部件的选择和轴的结构设计 (67)9.1.4轴的受力分析 (67)9.1.5轴的强度计算 (70)9.2辊心的设计 (70)9.2.1选择辊心的材料 (70)9.2.2辊心结构设计 (70)9.3型板的设计 (71)9.3.1型板材料的选择 (71)9.3.2型板结构的设计 (72)9.4机架的设计 (72)第十章强制加料装置的设计计算7310.1强制加料装置的构成 (73)10.2强制加料装置的设计参数 (73)10.3 具体设计与计算 (73)10.3.1 螺旋直径的设计 (73)10.3.2 螺旋轴转速的计算 (74)10.3.3功率的计算． (74)第十一章液压加载装置的选型 75结论76参考文献77翻译部分错误！未定义书签。
辊轧机毕业设计
森吉米尔二十辊轧机摘要森吉米尔冷轧机与四辊轧机或其他类型轧机的本质区别是轧制力的传递方向不同。
森吉米尔冷轧机轧制力从工作辊通过中间辊传到支撑辊装置，并最终传到坚固的整体机架上。
这种设计保证了工作辊在整个长度方向的支撑。
这样辊系变形极小，可以在轧制的整个宽度方向获得非常精确的厚度偏差。
森吉米尔冷轧机基本上是单机架可逆式布置，灵活性大，产品范围广。
但是亦有极个别呈连续布置的森吉米尔轧机。
卷取机用于卷取带材，并可形成轧制张力。
由传动的直流电机通过减速机带动卷筒旋转。
张力是薄带和极薄带材轧制过程中最重要的参数之一，它对带材厚度均匀性、表面质量和物理一力学性能都有极大的影响。
卷筒采用四棱锥结构，实心的四棱锥轴在液压缸活塞杆推动下作轴向移动时，卷筒被胀开或收缩。
四棱锥的锥面倾斜角一般为7°～7°30″。
还有很多细节方面，都是森基米尔冷轧机冷轧钢板的工艺特点，下面我们就森基米尔冷轧机的结构性、机架、测厚仪、开卷机、板形控制等等，具体剖析。
关键词：森吉米尔冷轧机辊系卷筒张力目录摘要 (I)1.森吉米尔轧机的性能与工艺流程 (5)1.1森吉米尔结构性能的特点 (5)1.1.1森吉米尔结构性能的特点 (5)1.1.2森吉米尔轧机的具工艺流程体 (6)1.1.3目前森吉米尔轧机的发展水平 (6)2.机架 (7)2.1工作机座 (7)2.1.1工作机座 (7)2.2机架 (8)2.2.1 机架 (8)2.3轧辊 (9)2.3.1轧辊系统 (9)2.3.2轧机调整机构 (10)2.3.3 压下调整机构 (10)2.3.4轧制线标高调整机构 (11)2.3.5轴向辊形调整机构 (13)3.测厚仪 (16)3.1.1测厚仪 (16)3.1.2接触式测厚仪 (16)4.开卷机 (17)4.1开卷机 (17)4.2上料机构 (17)4.2.1上料机构 (17)4.2.2上料小车 (18)4.2.3固定上料装置 (18)4.2.4开卷箱 (18)4.2.5喂料机构 (18)5.板形控制 (19)5.1板形控制 (19)5.1.1板形控制 (19)5.2平直度 (20)5.2.1平直度 (20)6.轧机润滑 (21)6.1轧机润滑 (21)6.1.1冷却系统的作用 (21)6.1.2工艺润滑 (21)6.1.3背衬轴承润滑 (22)6.2冷却 (22)6.2.1冷却 (23)6.2.2冷却剂 (23)6.2.3工艺润滑一冷却剂的品种 (23)6.2.4工艺润滑一冷却系统 (24)7.总结7.1总结 (25)1森吉米尔轧机的性能与工艺流程1.1森吉米尔结构性能的特点1.1.1森吉米尔结构性能的特点(1)具有整体铸造（或锻造)的机架，刚度大，并且轧制力呈放射状作用在机架的各个断面上。
工业对辊成型机设计
工业对辊成型机设计工业对辊成型机是一种用于将金属坯料通过轧制成型的设备。
它由一对平行的辊轮组成，通过辊轮的反转和调整，将金属坯料逐渐压延、变形和成型。
对辊成型机在金属制造工业中广泛应用，特别是在冷拔、冷轧、冷弯、矫直等工艺中。
在设计工业对辊成型机时，需要考虑以下几个方面：1.结构设计：对辊成型机的结构设计应该简单可靠。
通常采用铸造或焊接结构，以保证辊轮的稳定性和可靠性。
同时，对辊间距、辊径、辊面硬度等参数的选择也需要考虑到成型工艺的需求。
2.传动系统设计：对辊成型机的传动系统应该具有高效、稳定的特点。
通常采用电机与齿轮传动相结合的方式，以保证成型机的精度和生产效率。
同时，还需要考虑到反转和调整辊轮的控制方式，常见的有液压控制和机械手动控制两种方式。
3.润滑系统设计：对辊成型机的润滑系统设计非常重要。
金属坯料在通过辊轮时会产生巨大的摩擦，如果没有良好的润滑，会导致成型机的卡滞、损坏等问题。
因此，需要设计一个可靠的润滑系统，包括润滑油的供给、油脂涂覆等。
4.安全设计：对辊成型机是一种高风险设备，因此在设计中需要考虑到安全性。
首先，应设置安全防护装置，包括带有防护罩的辊轮、急停开关、安全开关等；其次，应对成型机进行可靠性评估，确保设备在正常工作条件下可靠运行。
5.自动化设计：随着工业自动化的发展，对辊成型机在设计上也需要考虑到自动化的需求。
可以通过加装传感器、PLC控制等方式实现自动化生产，提高生产效率和稳定性。
总之，工业对辊成型机的设计需要考虑到结构、传动系统、润滑系统、安全性和自动化等方面的要求。
合理的设计可以提高生产效率、确保产品质量，并确保设备的安全可靠运行。
GDC956160工业对辊成型机设计
优秀设计1 概述1.1型煤发展方向1.1.1发展型煤产业的重要性我国的矿物能源资源中，以煤最为丰富，全国第二次煤田预测资料数据显示，埋深在l000m以内的煤炭总资源量为26000亿t。
中国是世界上少数几个一次能源以煤为主的国家之一。
我国每年仅以燃烧方式消耗的煤就达11亿t,占煤炭年总产量的80％左右。
在一次能源消费构成中，煤约占75％，而其中全国的工业锅炉(约40万台)、工业窑炉(16万座)年耗煤量就达4亿t，占直接燃烧方式耗煤量的1／3还多。
以上数据表明，煤炭是中国一次能源的支柱。
据有关资料介绍，我国一次能源的资源结构中，煤炭与石油、天然气、水电及核电等相比，在数量上占绝对优势．将探明的一次能源保有储量折算为标煤计，煤炭占90％以上。
据一杂志介绍，全球陆地能源中，目前探明的石油和天然气储量在2020年前将基本开采殆尽，个别地区也至多延续到2060年，探明的铀储量也将在2030年前开采完毕。
所以很多专家认为，在未来的相当长时间内中国以煤为主的一次能源结构不会有较大改变。
煤炭是我国一次能源的主要支柱，但煤炭资源又是有限的且不可再生的矿物资源，因此煤炭工业必须走可持续发展的道路。
煤炭工业走可持续发展道路是指在确保为国民经济各行各业提供品质洁净、数量充足的煤炭、煤制品的同时，要提高煤炭资源的利用率，保护我们赖以生存的地球大气环境免受污染。
型煤技术在近期内是煤炭工业可持续发展中的重要组成部分。
1.1.2型煤产业及技术的现状过去人们对型煤的认识很浮浅，没有从防治污染、发展工业、提高经济效益的高度上去认识它的重要性。
我国工业型煤的生产是从50年代开始的，当时只能生产粘土煤球、纸浆煤球。
60年代后，由于化肥厂生产的需要，气化型煤得到开发，把无烟煤粉成型用于中、小化肥厂造气，替代无烟块煤。
“八五”期间，国家把型煤列为重点科研攻关项目，进行了大量的实验研究，型煤产业开始发展起来。
从这时起，山西才开始起步研究，开发、生产型煤。
工业对辊成型机设计
2.成型设备概况
成型设备是型煤生产中的关键设备,选择成型设备应以原煤的特性，型
煤的用途及成时压力等诸多因素为基础。目前工业上应用最广的是对辊式成
型机。另外,还有冲压式成型机,环式成型机和螺旋式成型机等。
3.对辊成型机概况
对辊成型机可用于成型、压块和颗粒的高压破碎，它的给料系统和辊面
的设计要根据使用要求来设计。下面就对辊成型机在成型方面的应用进行描
60 ´1000
60 ´ 1000
2.5 初定中心距
取a 0
=
1000 mm
2.6 确定基准长度
Ld 0
=
2a0
+
p (dd2 + dd1) 2
+
(dd 2 - dd1)2 4a0
3.14 ´ (300 + 250) (300 - 250)2
= 2 ´ 700 +
+
2
4 ´ 700
中国矿业大学 2007 届本科毕业设计
按齿根弯曲疲劳强度估算齿轮尺寸，计算模数
3
m = 12.5 KT1 YFS fm Z1 s FP
按表 14-34，并考虑传动比 i ，选用小齿轮齿数 Z1 =28， 大齿轮齿数 Z 2 = iZ1 = 3.9 ´ 28 = 109.2 取 110 选齿宽系数
fm = 14 fd = fm Z1 = 14 28 = 0.5
由 Y280M-4 电动机可知，其轴伸直径 d = 75mm ，长度 L = 140mm ，
小带轮轴孔直径应取 d0 = 75mm ，毂长应小于140mm .
由 V 带的实际传动比 i = 1.227 ，对减速器的传动比进行重新分配。
传动装置总传动比
对辊成型设计
目录：摘要 (1)第一章1.1对辊成型机的工作原理 (5)1.2辊压机的构造 (6)1.2.1辊子的设计 (8)1.2.2辊压机机架设计 (9)1.2.3辊压机辊径D的确定 (10)1.3轴的确定 (12)1.3.1主要技术指标 (12)1.3.2选择轴承材料和结构 (12)第二章2.1带式输送机的工作原理 (13)2.2 带式输送机的结构 (15)2.3传动功率与电动机功率的计算 (16)2.3.1传动轴功率 (16)2.3.2传动轴功率 (16)2.4电机的选用 (17)第三章3.1给料装置 (18)3.1.1对给料装置的基本要求 (18)3.1.2装料段拦板的布置及尺寸 (19)第四章4.1液压支架的组成 (20)4.1.1液压支架的支护方式 (20)4.2液压支架的工作原理 (21)4.2.1支架升降和推移 (21)4.3底座的设计 (22)4.3.1 整体刚性底座 (22)4.4支架受力分析与计算 (23)4.4.1底座的受力分析与计算 (24)4.4.2剪应力和剪切强度的计算 (26)第五章5.1减速器的结构设计 (27)5.2减速器的附件设计 (29)第六章6.1润滑系统 (31)6．1.1 润滑原理与润滑油 (31)6.2润滑油在柴油机中的作用 (32)6.3润滑系统的结构设计 (34)参考文献 (35)毕业设计体会 (36)致谢 (37)摘要本文描述了CDC/970/75对辊成型机的设计和计算过程，对成型机的结构和工作过程进行了分析，并对涉及所用到部件进行了校核。
随着社会的发展，绿色环保未来发展的方向。
型煤以其具有颗粒均匀，反应灵活，热稳定性好固硫硝烟等特点，真逐渐被广大用户认可接受利用，对辊成型机就是一种应用到型煤生产中的关键设备，对辊成型机是由，压辊、轴承、给料系统、承压支架、减速器、润滑系统、等组成。
与传统低速重载、刚性不足的老式成型机相比、体积小重量轻、成本低廉等优点。
[有CAD图纸]对辊成型机设计
![[有CAD图纸]对辊成型机设计](https://img.taocdn.com/s3/m/d918e729551810a6f52486df.png)
Design in the paper uses expanded–casing and no-key connecting technology and it must be guaranteed that it must be of good centering characteristic betwween ball groves of the two rolls. Otherwise the forming quality will be seriously affected. Use expanded-casing and no-key connecting technology, rolls can can be conveniently adjusted by loosning expanded-casing to ensure the forming rate of shape coal.
142压辊的支撑装置在现代大型的成型机中为了确保成型机更安全的工作正确选用适当的轴承是至关重要的压辊安装在高效而体积小并能自动校准的球面滚珠轴承上当采用宽的压辊时可移动的压辊能随给料的不均匀程度和给料的本科毕业设计论文精品设计论文值得下载
机械设计题目汇总
1)0.1t普通座式焊接变位机设计2)0.5型调度绞车3) 1.5兆牛摆动剪切机构设计4) 1.5电葫芦提升系统设计（减速器设计）5)100米钻机变速箱设计6)102机体齿飞面孔双卧多轴组合机床及CAD设计7)1041普通货车制动器设计8)110kv变电站设计9)110千伏变电站设计（I）（二次部分）10)120T推钢机设计11)120X120mm圆柱体毛坯孔加工钻床12)125300×400数控激光切割机XY工作台部件及单片机控制设计13)1420热连轧辊系变形三维建模及有限元分析14)150FM摩托车发动机装配线设计15)150T液压机设计16)1700冷轧机组卷取机设计17)180t运梁车三级减速器设计18)18层建筑中央空调系统水系统和风系统设计19)1E52FM左曲轴箱双面钻专用机床设计20)1G-100型水旱两用旋耕机设计21)1G-160型旋耕灭茬机总体及侧边传动装置设计22)1G-160型旋耕灭茬机总体及侧边传动装置设计123)1P65F上箱体缸体粗镗孔专机主轴箱设计24)1P68F上箱体双面钻专机总体及夹具设计25)20-5t桥式吊钩起重机设计26)20-5t桥式起重机控制线路设计27)200D多段离心式清水泵结构设计28)200米液压钻机变速箱的设计29)200米钻机回转器设计30)200米钻机设计31)205t桥式起重机控制线路设计32)206DN1000一分加热器的结构设计33)20t铝卷材退火炉PLC自动控制34)20比5双梁桥式起重机35)220kV变电站桩基础设计36)24跨门钢吊车8米高37)29323联轴器的加工设计38)2P85F汽油机机体加工工艺编制及第一套夹具设计39)2YAH1548型圆振动筛设计40)2YKS系列双层圆运动振动筛设计41)2吨液压挖掘机的挖掘机构42)3-BL系列台车设计（床脚、防护罩）43)3.0吨调度绞车的设计44)300th煤粉皮带输送机设计45)300w小型垂直轴风力发电机的设计46)300X400数控激光切割机设计47)300×400数控激光切割机XY工作台部件及单片机控制设计48)30MN自由锻造油压机横向移砧装置设计49)31m3液氨储罐设计50)32-5桥式起重机起升机设计51)32t双梁桥式起重机52)35KV变电站设计（I）（一次部分）53)35KV无人值班变电站54)380碎断剪设计55)3L-108空气压缩机曲轴零件56)3L-108空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计57)3个自由度搬运机械手的设计58)3个自由度机械手（有数控编程）59)4-BL系列台车设计（进给箱部分）60)400型水溶膜流研成型机61)40吨π型结构轨道式集装箱门式起重机金属结构设计62)4110型柴油机总体设计63)45T旋挖钻机变幅机构液压缸设计64)468Q发动机缸体双面卧式钻床总体设计及左主轴箱设计65)492Q型气缸盖双端面铣削组合铣床总体设计66)4×φ120残极压脱清理机的设计67)5+1变速器设计68)5-50T起重机设计69)500开坯线材轧机设计70)50t10t双梁中轨箱型桥式起重机71)5T龙门皮革下料机总体设计及传动系统设计72)5XZ-3.0型重力式清选机下体设计73)5吨左右的小型挖掘机的主要部件图74)6110型柴油机总体设计75)6300MW发电厂电气一次部分设计76)66盐厂消防系统设计77)670型茶树重修剪机的研发设计78)6层框架住宅设计79)750初扎机-压下系统设计80)92Q型气缸盖双端面铣削组合铣床总体设计81)A272F型系列并条机车头箱设计82)A272F型罗拉支架加工工艺83)A272F型罗拉支架加工工艺设计84)A272F系列并条机车头箱设计85)A272F系列并条机车尾箱设计86)A272F系列高速并条机车尾箱设计87)ABS汽车防抱死制动系统设计88)AGV车转向总承设计89)AMT自动变速器离合器执行机构设计90)AWC机架现场扩孔机设计91)B6065刨床推动架工艺规程及夹具设计92)BES型浮头式换热器93)BL系列台车设计（进给箱部分）94)BM—4010PD万达载货汽车后驱动桥的设计95)BW-100型泥浆泵曲轴箱与液力端特性分析、设计96)C336回轮式六角车床主轴箱设计97)C6132普通车床数控化改造98)C6132横向进给运动系统数控改造99)C6136型经济型数控改造(横向)100)C6150普通卧式车床的数控化改造101)C616型普通车床改为经济型数控机床102)C618数控车床的主传动系统设计103)C620普通车床进行数控改造104)CA1340杠杆夹具设计105)CA6140 杠杆加工工艺及夹具设计106)CA6140C车床杠杆的加工工艺与夹具设计107)CA6140主轴加工工艺及夹具设计108)CA6140型普通车床改造成经济型数控车床的设计109)CA6140型普通车床改造成经济型数控车床的设计(机电一体化)(王朝勇)110)CA6140型车床的经济型数控改造111)CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计112)CA6140拨叉831006设计113)CA6140拨叉工艺设计114)CA6140数控改造115)CA6140普通车床改为经济型数控车床纵向进给系统设计及进给系统的润滑设计116)CA6140普通车床数控改装设计117)CA6140普通车床的经济型数控改造设计118)CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计119)CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计1120)CA6140杠杆中心孔夹具设计121)CA6140杠杆加工工艺122)CA6140杠杆加工工艺及夹具设计123)CA6140横向进给系统及刀架的数控改造124)CA6140车床主轴箱的加工工艺及工装设计125)CA6140车床主轴箱的设计126)CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计127)CA6140车床后托架的加工工艺与钻床夹具设计128)CA6140车床后托架的加工工艺及夹具设计129)CA6140车床后托架设计130)CA6140车床后托架设计1131)CA6140车床拨叉831003设计132)CA6140车床拨叉831007133)CA6140车床拨叉831008设计134)CA6140车床拨叉加工艺夹具设计加工工序卡设计135)CA6140车床数控化改造136)CA6140车床法杠杆的加工工艺(设计钻φ25mm孔的铣床夹具) 137)CA6140车床的拨叉831003138)CA6140车床纵向系统设计139)CA6140车床齿轮工艺规程与夹具设计140)CA6150普通车床的数控技术改造141)CA6150车床主轴箱设计142)CA6150车床数控化改造设计143)CA6150车床横向进给改造的设计144)CA620车床数控化改造145)CA6900长途客车乘客门及舱门设计146)CA7620液压多刀半自动车床主传动箱设计147)CAD技术在机械设计中的应用设计148)CD盒注塑模具设计149)CG2-150型仿型切割机150)CG2-150型仿型切割机设计151)CG2-150型仿型切割机设计1152)CJK6132数控车床及其控制系统设计153)CJK6256B简易数控车床的的设计154)CK3225数控车床主传动系统优化设计155)CK6130车削中心动力转塔刀架设计与三维制作156)CKP预粉磨设计(总体及壳体)157)CM6132型精密车床主传动系统数控改造设计158)CNC齿轮测量中心三维测头模块及测试软件设计159)DF7内燃机试验站控制装置设计160)DG型液压缸的设计161)DK7732数控高速走丝电火花线切割机及控制系统162)dq全数字化双闭环可逆直流PWM调速系统的研究163)dt250斗式提升机设计164)DTQ1400型重型带式输送机头部清扫器的设计165)DTQ型头部清扫器设计166)DTⅡ型固定式带式输送机的设计167)DTⅡ型皮带机设计168)DW38数控弯管机机械设计169)DY-150采煤机设计170)DZ60振动打桩锤的设计171)EQY-112-90汽车变速箱后面孔系钻削组合机床设计172)FA311A系列高速并条机车头相设计173)FA311系列高速并条机一三排罗拉支架设计及C6163车床改造174)FA311系列高速并条机罗拉支架加工工艺175)FDP-15非开挖导向钻机主机体设计176)FM摩托车发动机装配线设计177)FXS80双出风口笼形转子选粉机178)G41J-6型阀体双面钻24孔专机上的专用夹具设计179)G7116型弓锯机的设计180)GBW92外圆滚压装置设计181)GCPS—20型复合式多功能钻机182)GCPS—20型工程钻机设计183)GDC956160工业对辊成型机184)GKZ高空作业车液压系统设计185)GSK928数控车削仿真系统的研究与开发NC代码插补功能的设计186)HSG焊接式连接液压缸结构设计187)J45-6.3型双动拉伸压力机的设计188)JD-0.5型调度绞车189)JDM-30无极绳调车绞车设计190)JE25-110开式双点压力机传动系统的设计191)JH31-315机械压力机传动系统的设计192)JH31-315机械压力机滑块部分的设计及有限元分析193)JH36-400机械压力机机身部分及其上横梁加工工艺的设计194)JLY3809机立窑（总体及传动部件）设计195)JSDB-140双速多用绞车196)KGP-250-10晶闸管中频加热电源197)KTV的音响系统进行设计198)L485柴油机箱体加工工艺的公理化设计199)LH157QMJ-B变速箱工序卡及第一道机加工夹具设计200)LH157QMJ-B左箱体工序卡及第一道机加工夹具设计201)LH157QMJ-C右箱体工序卡及第一道机加工夹具设计202)LH157QMJ-C左箱体工序卡及第一道机加工夹具设计203)LH180MQ左箱体加工工艺及第一道机加工夹具设计204)M1000A气瓶的三维造型设计205)M200A气瓶的三维造型设计206)M200B气瓶的三维造型设计207)M500A气瓶的三维造型设计208)MG132320-W型采煤左牵引部机壳的加工工艺规程及数控编程209)MG180435-W型液压牵引采煤机截割部设计210)MG200475-W型采煤机设计211)MG200（456）-AWD采煤机的截割部设计212)MG250591-WD型采煤机右摇臂壳体的加工工艺规程及数控编程213)MG250591-WD采煤机的截割部设计214)MP3后盖塑料模具毕业设计215)MQ100 门式起重机总体设计216)MR141剥绒机锯筒部、工作箱部和总体设计217)N500动态空气选粉机218)NK型凝汽式汽轮机调节系统的设计219)P-90B型耙斗式装载机220)P13-1-气动机械手的设计及其PLC控制221)P13-2-气动机械手的设计及其PLC控制222)PDA模具设计223)PE400X600颚式破碎机224)PF455S插秧机及其侧离合器手柄的探讨和改善设计225)PLC在全自动洗衣机控制系统设计226)PLC在多组抢答系统的应用227)PLC在电梯中的应用设计228)PLC在高楼供水系统中的应用229)PLC在￠3.53×60m水泥回转窑电控系统中的应用230)PLC广告屏设计231)PLC广告屏设计1232)PLC张紧装置233)PLC控制机械手设计234)PLC控制电梯235)PLC控制电梯的设计236)PLC控制的节能洗衣机系统设计237)ProENGINEER在钻床夹具设计中的应用238)Q3110滚筒式抛丸清理机的设计(总装、弹丸循环及分离装置、集尘器设计)239)Q3110滚筒式抛丸清理机的设计(总装、滚筒及传动机构设计) 240)QTZ25型塔式起重机变幅机构241)RM市110KV变电站一次242)S114型碾轮式混砂机的设计(混凝土)243)S195柴油机体三面精镗组合机床总体设计及后主轴箱设计244)S195柴油机机体三面精镗组合机床总体设计及夹具设计245)S195柴油机机体三面精镗组合机床总体设计及夹具设计1246)S195柴油机机体钻组合机床总体及夹具设计247)SA4828组成的变频器的软件设计248)Santana2000轿车制动系统设计249)SC750三轴伺服驱动机器人机构设计250)SF500100打散分级机内外筒体及原设计改进探讨251)SF500100打散分级机回转部分及传动设计252)SF500100打散分级机总体及机架设计253)SFY-B-2锤片粉碎机设计254)SJ146 铸铁机设计255)SMC2-187型摆线针轮行星传动的设计256)SPE175F右箱盖加工工艺及第一道机加工夹具设计257)SPE175右箱盖结合面圆盘铣夹具设计258)SPE175左箱体缸头结合面圆盘铣夹具设计259)SPT120推料装置260)SSCK20A数控车床主轴和箱体加工编程261)SX-ZY-250型塑料注射成型机液压系统设计262)SX-ZY-250型注射机液压系统263)T30履带推土机整机的设计264)T350搅拌机工艺工装设计265)T6113机床控制系统的设计改造PLC266)T6113电气控制系统的设计267)T611镗床主轴箱传动设计及尾柱设计268)T68卧式镗床电气控制的PLC改造设计269)T68卧式镗床电气控制的PLC改造设计1 270)T68卧式镗床电气控制的PLC设计改造设计271)T68镗床的控制系统的改造272)TGSS-50型水平刮板输送机---机头段设计273)TH5940型数控加工中心进给系统设计274)UG平台下数控加工刀具路径的应用研究275)VVVF垂直电梯机械系统设计276)WE67K-5004000液压板料折弯机277)WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计278)WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计1 279)WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计2 280)WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计281)wk外壳注塑模实体设计282)WY型滚动轴承压装机设计283)X5020B立式升降台铣床拔叉壳体工艺规程制订284)X502型立式铣床数控化改造（电气部分设计）285)X5040数控化改造286)X52K铣床的数控化改造287)X53K立式数控铣床纵向进给改造设计288)X6132型万能升降台铣床主轴箱设计289)X6232C齿轮加工工艺及其齿轮夹具和刀具设计290)X62W铣床主轴机械加工工艺规程与钻床夹具设计291)X700涡旋式选粉机292)X700涡旋式选粉机（壳体及传动部件）设计293)X700涡旋式选粉机（转子部件）设计294)XB220KV变电所一次部分设计295)XB市220KV变电站一次部分设计296)XKA5032AC数控立式升降台铣床自动换刀装置刀库式设计297)XQB小型泥浆泵的结构设计298)XT-Sepax三分离选粉机设计299)Y12型拖拉机轮圈落料与首次拉深模设计300)YA-32 100T液压机液压系统及其本体设计301)YA32-1000KN四柱万能液压机设计302)YC1040载货汽车底盘总体及制动器设计303)YD9160TCL轿运车箱体设计304)YF3-10L 溢流阀的制造305)YK3150滚齿机滚刀主轴部件设计306)YQP36预加水盘式成球机设计307)YZ90机油冷却器气密性能自动测试台的设计308)YZJ压装机整机液压系统设计309)YZY-400全液压静压桩机的电气控制系统设计310)YZY400全液压静力压桩机的横向行走及回转机构设计311)YZY400全液压静力压桩机的液压系统设计312)YZY40全液压桩机的纵向行走设计313)Z30130X31型钻床控制系统的PLC改造314)Z30130×31型钻床控制系统的PLC改造315)Z3050摇臂钻床壳体盖机加工工艺设计316)Z32K型摇臂钻床变速箱的改进设计317)z35型摇臂钻数控改造设计318)Z90型电动阀门装置及数控加工工艺的设计319)ZB90-01箱体夹具设计1320)ZB90-01箱体夹具设计2321)ZB90-01箱体夹具设计3322)ZB90-01箱体夹具设计4323)ZH1105柴油机气缸体三面攻螺纹组合机床（左主轴箱）设计324)ZH1105气缸盖三面钻组合机床设计325)ZL15型轮式装载机326)ZQ250减速机双侧面加工专用铣床的设计327)ZSFZ湿式报警阀的设计328)ZUO半自动液压专用铣床液压系统设计329)ZY市 110KV变电站设计330)ZY市110KV变电站一次部分331)zz4000型支撑掩护式液压支架332)Z型弯曲摸和三通管塑件注射摸的设计333)Z轴垂直升降机设计334)Φ1200熟料圆锥式破碎机335)Φ146.6药瓶注塑模设计336)Φ200毫米轴承环车床设计337)φ2600筒辊磨液压系统及料流控制装置设计338)φ3200×3100格子型球磨机设计339)Φ3×11M水泥磨总体设计及传动部件设计340)φ630mm(工件最大回转直径)经济型数控车床设计341)Ф2.4×10m球磨机筒体部分毕业设计342)“多功能焊台”的设计343)“3T电缆车”的设计344)“CA6140法兰盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备345)“包装机对切部件”设计346)“填料箱盖”零件的工艺规程及钻孔夹具设计347)“方刀架”的机械加工工艺规程及此零件“钻8-M12螺纹底孔”工序的钻床夹具设计348)“膜片”冷冲压模具设计349)一拖二热泵型空调器（KFR-20GW×2）350)一拖二热泵型空调器（KFR-30GW×2）351)一模四腔的塑料模具设计352)一种便携式树木涂白灰浆装置设计353)一级圆柱齿轮减速器（SolidWorks）354)万向轮支座注射模设计355)万能外圆磨床液压传动系统设计356)三孔双向卧式组合镗床夹具设计357)三汊河口闸工程施工组织设计358)三级减速器的整体设计359)三自由度圆柱坐标型工业机器人设计360)三轴式变速器设计361)三辊卷板机卷筒直边的弯卷设计362)三辊卷板机设计363)上料机液压系统设计364)专用立式钻床设计365)专用管子切割机设计366)两足行走机器人——头部、臂部控制部分设计367)两足行走机器人——臂部结构部分设计368)两足行走机器人——行走结构部分设计369)两足行走机器人行走控制部分设计370)中单链型刮板输送机设计371)中南地质局综合办公楼设计372)中心商厦供配电及照明系统设计373)中性点经消弧线圈接地系统接地方式分析374)中诺电话机听筒模具设计375)丰田佳美自动变速箱检测与维修376)丰田凯美瑞空调制冷系统结构检修377)丰田凯美瑞自动巡航系统原理与检修378)丰田皇冠ABS工作原理与检修379)乌珠水闸设计380)乳化液泵的设计381)二级减速器cad+说明书382)二级圆柱减速机设计383)二级圆柱齿轮减速器装配图和设计说明书384)二级斜齿圆柱齿轮减速器设计385)二级电液比例节流阀设计386)二级直齿圆柱齿轮减速器课程设计387)二级行星减速器388)二级锥齿圆柱齿轮减速器装配图及其零件图389)二级齿轮减速器proe三维图390)五寸软盘盖注射模具设计391)五层教学楼设计392)五档变速器设计393)五自由度机器人结构设计394)交流永磁直线电机及其伺服控制系统的设计395)交通灯控制及监控系统设计396)仪器连接板注塑模设计397)传动箱体工艺与夹具设计398)传动齿轮工艺设计399)位置伺服系统误差分析及控制器的设计400)低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程401)低速载货汽车离合器的设计402)低速载货汽车车架及悬架系统设计403)体齿飞面孔双卧多轴组合机床及CAD设计404)余热发电系统的设计405)供水管道恒压智能控制系统设计406)侧梁激振脱水筛设计407)倾斜式焊接回转台设计408)光敏电阻传感器检测系统的设计409)光环投影测量机设计410)全套办公楼毕业设计411)全数字化双闭环可逆直流PWM调速系统的研究412)全液压升降机设计413)全能工业焊接系统设计414)全自动洗衣机控制系统的设计415)八路抢答器的PLC控制设计416)共轭凸轮的设计制造(CADCAM)及工艺417)典型零件的数控加工与仿真及实体造型毕业设计418)内循环式烘干机总体及卸料装置设计419)内蒙古包头市磴口水厂毕业设计成果420)内螺纹管接头注塑模具设计421)内齿圈成组数控加工工艺及其钻床夹具设计422)再加热炉的设计423)农业粉碎机424)农水专业泵房设计425)冰箱调温按钮塑模设计426)冲压废料自动输送装置设计427)冲压机床液压控制系统设计428)冲压机构及传动系统设计429)冲压模-0.5S稳压器盖板冲裁模设计430)冲压模-USB接口插件弯曲模具设计431)冲压模-Z形件弯曲模设计432)冲压模-冲单孔垫圈模具设计433)冲压模-发动机支承限位件的模具设计与制造434)冲压模-后支架零件冲压模具设计435)冲压模-复杂板金件成型模具设计proe436)冲压模-对接环毛坯的自动化型落料模设计437)冲压模-帆布气眼的冲压模具设计438)冲压模-底壳级进成型工艺与模具设计439)冲压模-打火机金属外壳的冷冲压模具设计440)冲压模-挡油盘拉伸及冲孔模具设计441)冲压模-湖南Y12型拖拉机轮圈落料与首次442)冲压模-玻璃升降器外壳的模具设计443)冲压模-电器开关网芯零件冲压工艺及模具设计444)冲压模-电池帽冲压模具设计445)冲压模-电风扇面板级进模设计446)冲压模-短臂零件的冲压模具设计447)冲压模-笔记本电脑外壳冲压模具设计448)冲压模-钢圈切边模的设计制造449)冲压模-防尘盖冲压模具设计450)冲压模-高档不锈钢保温杯过滤盘切边冲孔模具设计451)冲压模具毕业设计452)冲压模设计453)冲压课程设计454)冲大小垫圈复合模455)冲床自动送料机构的设计456)冲裁复合模的设计457)冷库制冷工艺设计458)减速器设计459)减速器Proe三维设计图460)减速器毕业设计461)减速器的整体设计462)减速器箱体设计463)减速器设计464)减速器设计1465)减速器锥柱二级传动466)减速机Cad467)减速箱体工艺设计与工装设计468)减速箱的整体设计469)凸轮轴加工自动线机械手470)凸轮零件的机械加工工艺规程及夹具设计471)出租车计价器系统的设计472)出租车计价器系统设计473)凿井绞车设计474)分离式液压切排机设计475)分离爪工艺规程和工艺装备设计476)别克赛欧ABS工作原理与检修477)刮板式流量计设计478)制订1P68F上箱体工序卡及第一道机加工夹具设计479)制订6MF-28缸体工序卡及磨缸体孔夹具设计480)制订LH180MQ左箱体工序卡及铣镗结合面夹具设计481)制订LH520ATV后HUB工序卡及第二道机加工夹具设计482)制订YD-65油锯右箱工序卡及铣镗结合面夹具设计483)前盖注塑模设计484)剥皮机设计485)剥绒机锯筒部、工作箱部和总体设计486)加工EQ140汽车前轮毂组合机床夹具和加工后轮毂零件夹具设计487)加工中心主轴组件监控系统的设计488)加工中心换刀装置的设计489)加工中心换刀装置的设计1490)加工涡轮盘榫槽的卧式拉床夹具491)加水盖注射模设计492)勾尾框夹具设计493)包子生产机的设计494)包装机对切部件设计495)包装真空机设计496)包钢烧结φ250卸灰阀设计497)包钢烧结圆筒混合机设计498)化妆品盒注射模设计499)北京某综合办公楼设计500)十字接头零件分析501)千田大厦电气综合设计502)升降电机蜗轮箱503)半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计(镗削头设计) 504)半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计（夹具设计）505)半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计（镗削头设计）506)半自动液压专用铣床液压系统的设计507)半自动液压专用铣床液压系统设计508)半自动锁盖机的设计（包装机机械设计）509)单片机对步进电机微量控制的软件设计510)单片机控制的数控车床实验台511)单片机数据采集与控制系统的设计512)单片机温度测量控制仪513)单片机电子日历设计514)单片机电子日历设计完整版515)单级圆柱减速器设计说明书+图纸516)单级蜗轮蜗杆减速器517)单级蜗轮蜗杆减速器有cad图518)单轨抓斗起重机设计519)卧式组合钻床毕业设计520)卧式车床数控化改造设计—横向进给系统设计521)卧式车床数控化改造设计—纵向进给系统设计522)卧式钢筋切断机的设计523)卧式铣床主轴悬臂梁系统振动减振问题的模拟实验研究524)卧式陶瓷链式干燥机525)卧钩机设计526)卷扬机设计527)卷板机设计528)压力容器焊接工艺设计529)压力容器设计530)压力机与垫板间夹紧装置的设计531)压燃式发动机油管残留测量装置设计532)压片机课设533)压砖机的有限元分析设计534)压缩机设计535)去青机设计536)叉杆零件537)叉杆零件设计538)双向刨削牛头刨床的机构改造设计539)双头铆接机设计540)双柱式机械式举升机设计541)双柱机械式汽车举升机设计542)双梁桥机电气图纸图543)双级斜齿轮圆柱齿轮减速器设计544)双耳阀塑件注射模具设计545)双腔鄂式破碎机设计说明书546)双足步行机器人头部及身体结构的设计547)双铰接剪叉式液压升降台的设计548)双齿减速器设计549)反向齿轮器箱体零件加工550)发动机支承限位件的模具设计与制造551)变电站的综合防雷设计552)变速器后壳体553)变速器拨叉设计554)变速器换档叉尾架体加工工艺及关键工序工装设计555)变速器换档叉的工艺过程及装备设计556)变速箱体夹具设计557)变速箱设计558)变速箱部件设计559)变速齿轮箱体零件的加工工艺规程及工艺装备560)变频恒压供水控制系统原型设计与开发561)变频试验台直线运动机构及基于S7-200速度示教系统控制软件与上位监控系统设计562)可编程控制器在全自动洗衣机中的应用563)可调速钢筋弯曲机的设计564)台灯灯座注塑模的设计与制造565)右轴承座组件工艺及夹具设计566)叶片泵设计567)叶片泵设计1568)同轴式二级圆柱齿轮减速器的设计569)同轴式二级圆柱齿轮减速器设计570)后桥壳体双面钻组合机床总体及左主轴箱设计571)后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计572)后钢板弹簧吊耳的加工工艺573)后钢板弹簧吊耳的工艺和工装设计574)吸吊机设计575)吹风机头的注射模设计576)咖啡粉枕式包装机总体设计及计量装置设计577)商店住宅设计578)四层楼电梯自动控制系统的设计579)四层电梯实验控制及监控系统的设计580)四星件数控加工工艺的设计581)四机架冷连轧机液压辊缝控制系统研究582)四杆机构的优化设计583)四柱万能液压机系统设计584)回转盘工艺规程设计及镗孔工序夹具设计585)固定式带式输送机的设计研究586)国内外不锈钢管生产技术发展趋势587)图书馆设计工程摘要588)圆柱体相贯线焊接专机工作台设计589)圆柱齿轮减速器设计590)圆珠笔顶杆注射模设计591)圆盘剪切机设计592)圆盘剪切机设计说明书593)圆锥齿轮减速器设计594)圆锥齿轮减速器课程设计595)土壤表面整平装置设计596)地下升降式自动化立体车库597)地下升降式自动化立体车库设计598)地下渗灌管渗水滴头堵塞试验研究599)地铁综合监控系统设计与仿真600)地铁门槛的加工工艺及编程设计601)坐底式潮流发电水轮机的结构设计602)垃圾车车厢和排出机构液压系统设计603)垫片级进模设计604)基于 Intel80Cl96 K B 单片机控制的6 k V 爆开关综合保护系统。
对辊式造粒机的设计与应用
对辊式造粒机的设计与应用常州市麦杰客设备有限公司引言2000年，河南省内乡县化肥厂采用了浙江省温岭市泽国化工机械厂对辊式造粒机，先后开发出长效复混肥、颗粒磷肥、大颗粒碳铵等产品。
经过3a实践的证明，该设备工艺设计合理，技术先进，为小化肥企业提供一套投资省、经济效益显著的设备技术。
1 对辊式造粒机的设计原理对辊式造粒机的设计，采用无干燥工艺流程，常温生产，产品一次成型，其质量符合GB15063-2001技术标准。
它是由一对旋转方向相反的轧辊组成。
每个轧辊表面刻有一定数日的模孔，粉状物料进入料斗，随着轧辊的不断旋转，物料进入两个轧辊所夹的弧形三角内，逐渐被压缩，当达到对辊几何中心线时，模孔的肥料受到最大压强，被压成颗粒。
当辊轮继续旋转通过中心线时，颗粒与模孔之间产生了滑动，在重力作用下，粒肥从模孔中脱落下来。
这种挤压过程，纯属容积压缩作用，而作用力的大小，主要与对辊半径，模孔大小及肥料填充度有关。
辊轮半径和模孔大小，对同一机型来说是一定的，因此作用力的大小主要决定物料填充度。
加上造粒前的充分搅拌和后工序的筛分，整个工艺生产中没有温升，又无须干燥除水，使料物不发生化学反应、加工起来非常方便，其性能指标如表1。
2 可加工低、中、高浓度专用肥对辊式造粒机生产复混肥的主要特点：a．可加工含一定比例的硝态氮。
硝态氮因速效，用途不断扩大，但吸湿性强，在高温高湿下会潮解成泥状，使造粒机无法生产。
对辊式造粒机在生产中没有温升，产品又无须加温干燥，故可加入硝态氮。
b．保证产品中水溶性磷含量指标。
以过磷酸钙或重钙作磷源，或尿素与氯化钾混合，因产品中含有游离酸或加合反应，常使混合物的液相量增加而被迫采用增加钙镁磷的办法解决，从而使水溶性磷达不到指标。
本工艺设备在生产中按标准配加磷铵或重钙和钙镁磷，产品经化验水溶性磷含量均在规定指标内。
c．原料采用广泛，低含量的可用碳铵、氯化铵、硫铵作氮源，以普钙、钙镁磷作磷源；中、高含量可用硫铵、氯化铵、尿素作氮源，以普钙重钙、磷铵、钙镁磷作磷源生产。
6-校核和辊型设计
6. 校核和辊型设计概述校核是指对设计的合理性和可行性进行验证，以保证产品符合客户的要求和产品设计标准。
而辊型设计则是针对金属板材加工的机器，特别是轧制设备所需设计的辊筒形状的过程。
在机械加工制造行业中，校核和辊型设计是非常重要的环节。
只有经过严格的校核和合理的辊型设计，才能生产出质量可靠、稳定的机械产品。
本文将对校核和辊型设计进行详细介绍，希望对读者有所帮助。
校核校核目的校核的主要目的是验证设计是否合理和可行，是否满足客户的需求和产品设计标准。
通过校核，可以发现设计中的问题，及时加以解决，避免在产品制造和使用过程中出现问题。
校核方法校核方法主要有以下几种：1.理论计算法：根据产品设计标准和相关知识理论，采用数学、物理等方法进行计算和验证。
2.经验公式法：根据历史数据和经验公式，进行验证和估算。
3.模型试验法：通过制作样件和测试设备，进行试验验证。
校核方法的选择需要根据产品的特点和具体情况来确定，一般需要综合使用多种方法进行校核。
校核内容校核内容包括：1.结构设计校核：验证产品的材料、结构和尺寸是否满足产品设计标准和客户要求。
2.功能性能校核：验证产品的功能和性能是否符合产品设计标准和客户要求。
3.安全性能校核：验证产品的安全性能是否符合相关标准和要求，是否存在安全隐患。
辊型设计辊型设计目的辊型是针对金属板材加工的机器，特别是轧制设备所需设计的辊筒形状。
辊型设计的目的是为了确保金属板材在加工过程中能够获得良好的加工质量和高精度的加工尺寸。
辊型设计的关键在于辊型的形状、尺寸和质量，必须合理设计和制造，方可达到预期加工效果和尺寸精度要求。
辊型设计方法辊型设计主要采用计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）技术，通过计算和模拟，进行辊型形状、尺寸和加工工艺设计。
在辊型设计中，还需要考虑以下因素：•材料选择：应根据加工材料的性质选择合适的辊型材料。
•热处理工艺：辊型的热处理工艺对辊型性能和制造质量有着重要影响，必须合理选择和控制。
矿大毕业设计-对辊成型机设计 (版本2)
摘要工业型煤的发展对于提高煤炭利用率、节约能源以及减少环境的污染等方面有着重要意义。
而工业对辊成型机是整个生产工业型煤设备中必不可少的机械设备。
对辊成型机与其他同类产品相比较，具有成球率高、消耗功率小，结构紧凑便于检修调试等鲜明的技术优势。
本文主要描述了对辊成型机的整体设计要求及相关部位的计算。
工业对辊成型机主要由电动机、带轮、减速机、给料系统、轴承、压辊、承压系统以及润滑系统等机构组成的。
本次设计为使两对辊之间保持良好的对中性，从而保证型煤的质量，在对辊的辊轮与辊轴之间采用胀套无键连接技术，以便根据需要对辊轮进行相应的调整。
本次设计采用同步式齿轮传动箱传动，给料方式是自重给料。
采用液压平衡成型力，优点是生产机动灵活，可以调整压力，保护压辊不受损。
另外本次设计采用螺杆固定式框架结构，以满足结构简单、承载能力强、装拆方便的需要。
关键词：工业型煤；对辊成型机；自重给料；液压平衡成型力；螺杆固定式框架结构目 录1 绪 论 (1)1.1型煤机械在工业型煤技术的重要地位 (1)1.2工业型煤的发展历史 (1)1.3国内工业型煤的发展状况 (1)1.4国外工业型煤的发展状况 (2)1.5工业型煤成型机工作机理 (2)1.6影响型煤的成型因素 (4)2 型辊的计算 (7)2.1确定传动方案 (7)2.2对辊成型机的主要参数及设计要求 (7)2.3辊子的宽度计算 (7)2.4型球的分布 (7)2.5辊子的长度计算 (8)2.6对辊成型机电动机的选择 (8)2.7传动比的分配与计算 (8)2.8各级轴的参数计算 (9)3 V 带的计算 (11)3.1 确定V 带型号 (11)3.2 确定带轮基准直径1D 、2D (11)3.3 验算V 带速度ν (11)3.4 确定V 带长度L 及中心距A (11)3.5 验算小带轮包角1α (11)3.6 V 带根数Z 的确定 (11)3.7计算单根V 带的拉力L F (12)3.8轴上的力的计算Z F (12)4 减速器齿轮的设计计算 (13)4.1第一对啮合齿轮的计算 (13)4.2第二对啮合齿轮的计算 (16)4.3第三对啮合齿轮的计算 (20)4.4第四对啮合齿轮的计算 (23)5 减速器轴的设计计算 (28)5.1 I 号轴的计算 (28)5.2 II 号轴的计算 (30)5.3III号轴的计算 (32)5.4IV号轴的计算 (35)5.5V号轴的计算 (38)6 对辊成型机其他关键部位的设计 (41)6.1型板材料的选择 (41)6.2液力加载系统 (41)6.3安全联轴器的选择 (41)6.4机架的设计 (41)6.5压辊的设计 (41)结论 (43)致谢 (45)参考文献 (44)1 绪论我国的主要能源是煤炭。
中间辊机械制造课程设计
中间辊机械制造课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握中间辊机械的基本结构、工作原理及制造工艺流程。
2. 学生能了解中间辊机械在工业生产中的应用及重要性。
3. 学生能掌握中间辊机械制造过程中涉及的材料、设备及其参数。
技能目标：1. 学生能运用CAD软件进行中间辊机械的初步设计。
2. 学生能通过实践操作，掌握中间辊机械制造的基本技能。
3. 学生能够运用所学知识，解决中间辊机械制造过程中遇到的技术问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械制造专业的兴趣，激发其学习热情。
2. 培养学生严谨、细致的工作态度，提高其团队协作能力。
3. 增强学生对我国制造业的认识，培养其产业责任感和使命感。
课程性质：本课程为机械制造专业课程，旨在让学生掌握中间辊机械的制造技术，培养其实践操作能力。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，对实际操作有较高的兴趣。
教学要求：结合课程特点，注重理论与实践相结合，强化实际操作训练，提高学生的综合能力。
通过课程学习，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面达到上述目标，为我国制造业培养合格的技术人才。
二、教学内容1. 中间辊机械结构及工作原理- 分析中间辊机械的基本结构，包括辊身、轴承、密封装置等部分。
- 探讨中间辊机械的工作原理，了解其在生产过程中的作用。
2. 中间辊机械制造工艺流程- 介绍中间辊机械的制造工艺流程，包括铸造、热处理、机械加工等环节。
- 分析各制造环节的关键技术，如辊身加工、轴承装配等。
3. 中间辊机械制造材料及设备- 讲解中间辊机械制造过程中常用的材料，如合金钢、不锈钢等。
- 介绍中间辊机械制造所需的设备，如数控车床、磨床、铣床等。
4. 中间辊机械设计方法与实例- 学习中间辊机械设计的基本方法，如CAD软件应用。
- 分析典型中间辊机械设计实例，了解设计过程中应注意的问题。
5. 实践操作与技能训练- 安排实践操作课程，让学生动手制作中间辊机械零件。
- 进行技能训练，提高学生实际操作能力，培养严谨细致的工作作风。
对辊机的生产工艺流程
对辊机的生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在启动对辊机进行生产之前，需要做好充分的准备。
1600D型束绞机（辊压成型）-中文设备参数课件
1600D型束绞机（辊压成型）-中文设备参数课件HD-SJGYФ1600D型辊压成型束绞机首家填补国内空白国内唯一充分利用单一芯线绞合优点的设备国家专利号： ZL 2010 2 0522064.5一、设备说明：此设备专门用于铜线、铝线、圆形线导体绞合。
导体辊压时，束绞机的收线部分获取，这样能保证有一个良好的圆形导体。
二、用途一：铝合金导体辊压适用于铝合金圆形导体辊压、7-19-37股以下导体绞合，辊压主要用于铝合金截面积为240mm2用途二：导体绞合适用于绞合PVC绝缘线、铜线、铝线及7-19-37股以下导体同心绞合,主要用于铜截面积为150mm2，铝240mm2。
性能特征：产值是框绞机的5倍，与一般框绞机相比节约75%能源。
三、设备组成：序号名称及规格厂牌数量单位功能备注1 桶式放线架汉鼎37 头放线2 进线装置汉鼎 1 台分线集合3 张力平衡器（37个）汉鼎 1 套平衡张力4 旋转模架汉鼎 1 台压紧5 辊压成型结构汉鼎 1 套辊压6 50-240mm2辊压成型模具7 Ф1600束绞机主机汉鼎 1 台线缆绞合单弓式8 PLC型主电柜汉鼎 1 台系统控制9 涂装：汉鼎厂标色：A德国蓝□ B电脑色□ C新蓝灰□ D或客户提供样板色□10 生产线方向：左放→右收□右放→左收□11 整套生产线安装长度见安装示意图四、主要配件品牌：1、电机：Z4直流电机（无锡先锋）2、直流控制：英国欧陆5903、触摸屏10.4寸及PLC：德国西门子4、轴承：采用日本NSK5、AC变频电机：西门子6、变频器：西门子7、弓带：碳纤维（台湾笠安）8、低压电器采用法国施耐德品牌五、主要规格：1、入线线径铝合金线直径Φ1.5 -Φ 4.8 mm2、捻股截面（柔性股） 16-240mm23、捻股截面（半框绞 1+6） 16-50mm24、压紧截面铜 16-150mm25、压紧截面铝 50-240mm26、压紧截面铝合金 50-240 mm27、最大电缆直径25 mm8、最大紧压系数（铝合金线辊压） 90-95 %9、最大紧压系数（铜铝线导体绞合）85-90 %10、收线线盘Φ1600 mm 外宽1180 内宽1000 内孔Φ8011、线盘最大重量8000 Kg12、最大旋转速度600 RPM13、最大捻股速度1200 TPM14、最大线速度 170 m/min15、绞距范围 50 - 600 mm16、旋转驱动90 Kw DC motor17、牵引驱动55 Kw DC motor18、线盘驱动18.5 Kw DC motor19、中心线（高于地面）20、牵引滑轮2×φ600mm21、1米处噪音水平80-82dBA22、绞向:S.Z.(左右绞向任意选择).23、控制驱动：此设备提供下列控制驱动:a、1x DC数字驱动带微处理器 90Kwb、1x DC 数字驱动带微处理器 55Kwc、1x DC 数字驱动带微处理器 18.5Kwd、1x AC西门子变频器控制+西门子马达 1.5Kw六、设备内容:1、给线(不包括) 1式2、入线座 1式3、同步传动系统 1式4、动力 1式5、转体部份 1式6、弓带部分 1式7、摇篮部分 1式8、过线眼模 1式9、排线部份 1式10、引取部份 1式11、卷取张力调整部份 1式12、适用卷取张力调整部份 1式13、线轴装卸部份 1式14、线距变换部份 1式15、电气控制部份 1式16、安全罩部份 1式17、润滑方式 1式18、制动部份 1式19、备品 1式20、压缩模装置 1式七、技术规格1、落线架方式给线。
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摘要型煤加工对于有效地利用粉煤资源和保护环境是十分重要的，在我国的能源构成中，煤炭占有十分重要的地位。
据统计，在我国能源生产和消费中，煤炭约占总量的75%左右。
但是,随着采煤机械化程度的不断的提高，粉煤在原煤中所占的比例也越来越大。
粉煤比例的增加不仅降低了散煤的燃烧效率，而且严重地污染了环境。
发展型煤是提高粉煤利用率和减少环境污染的重要途径，研究表明，工业锅炉,窑炉使用型煤后可比烧散煤节煤10%~27%，烟尘排放量可减少50%~60%，添加固硫剂后，二氧化硫的排放量可减少35%~50%。
因此，发展型煤对我国具有十分重要的现实意义。
本设计为一种用于煤炭成型加工的高压对辊成型机，包括有机架，定对辊轴和动对辊轴设置在机架中部，动对辊轴的两端设置有加压装置，通过加压装置，动对辊轴能移动一定距离，在定对辊轴的轴端有同步外挂齿轮与联轴装置及三级设计减速器相连，在定对辊轴和动对辊轴上方的机架上安置有加料装置。
该机采用强制加料方式，液压加载和使用安全联轴器，从而使其型煤产品满足生产要求。
关键词：型煤；型煤加工；粉煤；对辊成型机ABSTRACTCoal processing for the effective use of coal resources and environmental protection is very important, Coal occupy a very important position in our energy mix. According to statistics, China's energy production and consumption, coal accounts for about 75% of total. However, as the mining mechanization of a continuous increase in coal pulverized coal as a proportion is also growing. Coal proportion of the increase not only reduced the casual coal combustion efficiency, but also seriously polluted the environment. Development of coal briquette is to improve utilization and reduce environmental pollution in important ways, the study shows that industrial boilers, Kiln use briquette after comparable saving coal burning coal powder 10% ~ 27%, soot emissions can be reduced 50% ~ 60%. After the addition of sorbent , and sulfur dioxide emissions can be reduced 35% ~ 50%. Therefore, the development of China's coal is of great practical significance.The design of the coal used in a high-pressure molding and processing of roll forming machines, including rack, set to roll axis and move on roller shaft installed in the central rack, moving to the ends of roller shaft equipped with pressure device, through compression devices, move to roll axis can move a certain distance. In determining the roll axis of the shaft to keep pace with the pylon gear coupling device design and three-reducer, In determining the roll axis and move right side of the roll axis rack placed on the feeder. The aircraft introducing compulsory feeding, hydraulic loading and the use of safety coupling, thus briquette products meet production requirements.Keywords :briquette; Coal processing; Coal; Right roll forming machine目录1 概述 (1)1.1型煤发展方向 (1)1.1.1发展型煤产业的重要性 (1)1.1.2型煤产业及技术的现状 (1)1.2国内外型煤发展概况 (2)1.2.1国外型煤概况 (2)1.2.2 国内型煤概况 (4)1.3对辊成型机的发展概况 (4)1.3.1对辊成型机的发展展状况 (4)1.3.2对辊成型机的成型机理 (5)2.基本参数的确定 (7)2.1选择电动机 (7)2.1.1选择电动机的类型和结构形式 (7)2.1.2选择电动机的容量 (7)2.2.1传动装置的总传动比 (8)2.2.2分配各级传动比 (9)3.V带设计计算 (10)3.1确定计算功率 (10)3.2选择带型 (10)3.3确定带轮基准直径 (10)3.4验算带的速度 (11)3.5初定中心距 (11)3.6确定基准长度 (11)3.7确定实际轴间距 (11)3.8验算小带轮包角 (12)3.9单根V带的基本额定功率 (12)3.10V带的根数 (12)3.11单根V带的预紧力 (13)3.12带轮的结构和尺寸 (13)4.基本参数计算 (14)4.1各轴的转速 (14)4.2各轴功率 (14)4.3各轴转矩 (14)5.减速器设计计算 (15)5.1I轴齿轮设计计算 (15)5.1.1选择齿轮材料 (15)5.1.2初定齿轮主要参数 (15)5.1.3校核齿面接触疲劳强度 (17)5.2Ⅱ轴齿轮设计计算 (20)5.2.1选择齿轮材料 (20)5.2.2 初定齿轮主要参数 (21)5.2.3校核齿面接触疲劳强度 (23)5.3Ⅲ轴齿轮设计计算 (26)5.3.1选择齿轮材料 (26)5.3.2 初定齿轮主要参数 (26)5.3.3 校核齿面接触疲劳强度 (28)6 减速器轴的设计计算 (32)6.1Ⅰ轴的设计计算 (32)6.1.1选择轴的材料 (32)6.1.2初步估算轴的的直径 (32)6.1.3轴上零部件的选择和轴的结构设计 (33)6.1.4轴的受力分析 (34)6.1.5轴的强度计算 (37)6.2Ⅱ轴的设计计算 (38)6.2.1选择轴的材料 (38)6.2.2初步估算轴的的直径 (38)6.2.3轴上零部件的选择和轴的结构设计 (38)6.2.4轴的受力分析 (39)6.2.5轴的强度计算 (40)6.3Ш轴的设计计算 (43)6.3.1选择轴的材料 (43)6.3.2初步估算轴的的直径 (43)6.3.3轴上零部件的选择和轴的结构设计 (43)6.3.4轴的受力分析 (44)6.3.5轴的强度计算 (45)6.4Ⅳ轴的设计计算 (48)6.4.1 选择轴的材料 (48)6.4.2初步估算轴的的直径 (49)6.4.3轴上零部件的选择和轴的结构设计 (49)6.4.4轴的受力分析 (50)6.4.5轴的强度计算 (51)7 减速器键的校核 (55)7.1I轴键的校核 (55)7.2Ⅱ轴键的校核 (55)7.3Ⅲ轴键的校核 (55)7.4Ⅳ轴键的校核 (56)8 减速器轴承的校核 (56)8.1验算Ⅰ轴承寿命 (56)8.2验算Ⅱ轴承寿命 (57)8.3验算Ⅲ轴承寿命 (58)8.4验算Ⅳ轴承寿命 (59)9.减速器箱体设计计算 (60)9.1箱体设计 (60)10 对辊机构的设计计算 (61)10.1型辊轴的设计计算 (61)10.1.1选择轴的材料 (61)10.1.2初步估算轴的的直径 (62)10.1.3轴上零部件的选择和轴的结构设计 (62)10.1.4 轴的受力分析 (62)10.1.5轴的强度计算 (66)10.2验算轴承寿命 (66)10.3型辊轴键的校核 (67)10.4辊型及型板的设计 (67)10.5压辊的支撑装置（轴承） (69)10.6给料系统 (70)10.7承压支架 (71)10.8同步驱动齿轮系 (71)10.8.1选择齿轮材料 (71)10.8.2初定齿轮主要参数 (72)10.8.3校核齿面接触疲劳强度 (73)10.9液压施压系统及润滑 (76)结论 (78)参考文献 (79)翻译部分 (81)英文原文 (81)中文译文 (87)致谢 (92)1 概述1.1型煤发展方向1.1.1发展型煤产业的重要性我国的矿物能源资源中，以煤最为丰富，全国第二次煤田预测资料数据显示，埋深在l000m以内的煤炭总资源量为26000亿t。
中国是世界上少数几个一次能源以煤为主的国家之一。
我国每年仅以燃烧方式消耗的煤就达11亿t,占煤炭年总产量的80％左右。
在一次能源消费构成中，煤约占75％，而其中全国的工业锅炉(约40万台)、工业窑炉(16万座)年耗煤量就达4亿t，占直接燃烧方式耗煤量的1／3还多。
以上数据表明，煤炭是中国一次能源的支柱。
据有关资料介绍，我国一次能源的资源结构中，煤炭与石油、天然气、水电及核电等相比，在数量上占绝对优势．将探明的一次能源保有储量折算为标煤计，煤炭占90％以上。
据一杂志介绍，全球陆地能源中，目前探明的石油和天然气储量在2020年前将基本开采殆尽，个别地区也至多延续到2060年，探明的铀储量也将在2030年前开采完毕。
所以很多专家认为，在未来的相当长时间内中国以煤为主的一次能源结构不会有较大改变。
煤炭是我国一次能源的主要支柱，但煤炭资源又是有限的且不可再生的矿物资源，因此煤炭工业必须走可持续发展的道路。
煤炭工业走可持续发展道路是指在确保为国民经济各行各业提供品质洁净、数量充足的煤炭、煤制品的同时，要提高煤炭资源的利用率，保护我们赖以生存的地球大气环境免受污染。