管道材料等级表(M1B)

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管道材料等级表对照表

管道材料等级表对照表摘要：I.引言A.概述管道材料等级表的重要性B.简述本文的目的和结构II.管道材料等级表的概述A.管道材料等级表的定义和作用B.管道材料等级表的主要内容III.管道材料等级表的详细解读A.金属管道的等级分类1.铁管2.铸铁管3.钢管4.有色金属管B.非金属管道的等级分类1.混凝土管2.玻璃钢管3.塑料管IV.管道材料等级表的应用A.管道设计1.选择合适的管道材料2.确定管道的尺寸和壁厚B.管道施工1.按照设计要求选用管道材料2.管道连接和防腐措施V.结论A.总结管道材料等级表的重要性B.强调在管道设计和施工中正确使用等级表的重要性正文：I.引言管道材料等级表是管道设计和施工中必不可少的参考工具，它对各种管道材料进行了详细的分类和等级划分，为工程师和施工人员提供了重要依据。

本文将详细解读管道材料等级表，并探讨其在管道设计和施工中的应用。

II.管道材料等级表的概述管道材料等级表是对管道材料的分类和等级进行规定的表格。

它主要包括金属管道和非金属管道的等级分类，其中金属管道主要分为铁管、铸铁管、钢管和其他有色金属管等，非金属管道主要分为混凝土管、玻璃钢管和塑料管等。

III.管道材料等级表的详细解读A.金属管道的等级分类1.铁管铁管按材质和制造工艺分为不同类型，如砂型离心铸铁管、连续铸铁管等。

铁管主要应用于给水、排水、燃气等低压管道。

2.铸铁管铸铁管具有较高的抗压强度和耐腐蚀性，主要用于承受较高压力的管道，如排水、燃气、石油等管道。

3.钢管钢管按材质分为碳素钢管、低合金钢管、合金钢管等。

钢管具有较高的强度和刚度，主要用于高压、超高压管道，如输油、输气等管道。

4.有色金属管有色金属管包括铜管、铝管、铅管等。

这类管道具有较高的导电、导热性能和抗腐蚀性，主要用于电缆保护、空调制冷等工程。

B.非金属管道的等级分类1.混凝土管混凝土管具有较高的抗压强度和耐久性，主要用于给水、排水、农田灌溉等管道。

管道材料等级表(M1B)

管道材料等级表
管道材料等级表(一)
List of Pi pi ng M ateri al Classes
设计DESN'D
校核CHK'D
项目名称PROJECT
15年DATE
审核REV'D
主项名称SECTION
变换单元
专业SPECIALITY
工艺
审定APP'D
图号DWG. NO.
第0版REV.
第1页SHT.NO共2页TOTAL
第2页SHT.NO共
冬2页TOTAL
设计阶段STAGE
施工图
压力管道级另U pressure piping class
GC2
管道等级Piping Class
L1E
分支表BRANCH TAB.
名称
Item
公称直径
Nom. Size
阀体/阀心
Body/Tr
im
等级
Class
端部
End
类型
Type
阀号
Valve No.
设计阶段STAGE
施工图
典型介质Medium
变换气、热软水、脱盐水
腐蚀裕量Corrosion
1.5
温度-压力
额定值
温度Temp.「C)
20
100
150
200
250
焊后热处理
V
压Pressur(MPa
1.47
1.34
1.30
1.26
1.20
压力管道级别
pressure piping class
管道等级
管道材料等级表
管道材料等级表（二）（续表）
List of Pi pi ng M ateri al Classes

管道等级表对照表

管道等级表对照表管道等级表是指用于管道工程中所有相关管道、设备以及附件的等级划分表。

它是管道工程中的重要参考依据，用于指导和规范管道工程的设计、施工和运营。

在实际的工程实施中，我们需要根据不同的管道等级要求，采取相应的工程措施，确保管道系统的安全可靠运行。

首先，我们来了解一下管道等级表的基本结构和内容。

管道等级表按照一定的标准和规范，将管道及其附件划分为不同等级。

通常，管道等级表包括以下几个方面的内容：管道材料的选用标准、管道各部位的材料要求和接头方式、管道施工和焊接工艺、管道的耐压等级、管道系统的测试和检验标准等。

根据管道等级表的要求，我们可以确定不同等级的管道所需要满足的基本要求。

以管道材料为例，不同等级的管道在材料的选择上会有不同的要求。

高等级的管道通常需要使用高强度、高耐温、耐腐蚀的材料，以确保管道的安全性和可靠性。

另外，管道的各个部位，如法兰、弯头、三通等也需要根据等级表的要求进行选择和设计。

在管道的施工和焊接工艺方面，不同等级的管道会有相应的要求。

施工过程中需要注意管道的安装位置、支撑方式、固定设施等，以确保管道的稳固和可靠。

而焊接工艺方面，高等级的管道通常需要使用自动焊接或者特殊焊接工艺进行焊接，以提高焊缝的质量和可靠性。

管道的耐压等级是管道等级表中的重要内容之一。

根据不同的工程需求和压力等级要求，管道会被划分为不同的耐压等级。

耐压等级越高的管道，其材料和焊接工艺的要求也会相应提高，以确保管道在高压作业条件下的安全性。

管道系统的测试和检验是管道工程中的重要环节之一。

根据管道等级表的要求，管道系统在施工完成后需要进行严格的测试和检验，以确保管道的质量和安全性。

这些测试和检验包括压力测试、泄漏测试、无损检测等，通过对管道系统的全面检查和评估，能够及时发现和解决潜在的问题，确保管道的正常运行。

综上所述，管道等级表是管道工程中的重要工程文件，它为我们提供了一个标准化、规范化的参考依据，用以指导管道工程的设计、施工和运营。

压力管道材料等级代号说明

压力管道材料等级代号说明1.1管道等级代号由三个单元组成，其表示方法如下：例如2A1等级，各单元字符表示如下表1.2 第一单元:压力等级1.3 第二单元用英文字母表示管道的主要材质A：Q235B，Q235+ZnB：20#C：20#D：A106F：1 1/4Cr-1/2MoH：1Cr5Mo,15CrMo，5Cr-0.5MoK：ASTM A312 Gr.TP321,TP316L （进口不锈钢）L：0Cr18Ni9 0Cr18Ni10Ti, 0Cr18Ni10Ti（国产不锈钢）1.4第三单元用阿拉伯数字表示在管道主要材质与压力等级相同时，不同设计条件下顺序号。

2.缩写词说明ANSI AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE 美国国家标准委员会API AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE 美国石油学会ASME AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS 美国机械工程师协会ASTM AMERICAN SOCIETY OF TESTING AND MATERIAL ＋美国材料实验协会BB： BOLTED BONNET 栓联压盖BG： BOLTED GLAND 栓联添料压盖BC： BOLTED COVER 栓联阀盖BE： BEVELED END 坡口端BW： BUTT WELD 对焊CA： CORROSION ALLOWANCE 腐蚀余量CL： CLASS 压力等级CON： CONCENTRIC 同心的CS： CARBON STEEL 碳钢DN： NOMINAL DIAMETER 公称直径D: DISC 阀板(盘)D&S： DISC AND SEAT 阀板(盘)和阀座ECC： ECCENTRIC 偏心的EFW： ELECTRIC FUSION WELD 电熔焊(接)F-PORT：FULL-PORT 全通径(用于阀门)F: FILLER 填料(用于缠绕式垫片)FIRE-S：FIRE SAFE 防火安全（密封）结构FLG： FLANGE 法兰GR： GRADE 分类（牌号）HB： BRINNEL HARDNESS NUMBER 布氏硬度ID： INTERNAL DIAMETER 内径IN OR”：INCH 英寸L: LARGE 大端（母管）LR： LONG RADIUS 大半径MM： MILIMETER 毫米MIN： MINIMUM 最小MOD： MODIFIED 改良的(修正的)MS： METAL SEAL 金属密封NPT： NATIONAL TAPER PIPE THREAD (美国)国家标准锥管螺纹OS&Y： OUTSIDE SCREW & YORK 轭架式外螺纹OD： OUTSIDE DIAMETER 外径PE: PLAIN END 平端PS(B)： PRESSURE SEAL BONNET 压力密封阀盖(帽)P(S)C： PRESSURE SEAL COVER 压力密封阀盖RF： RAISED FACE 凸台面RJ： RING JOINT 环连接S: SMALL 小端（支管）SCH： SCHEDULE 壁厚等级SG： SCREW GLAND 螺纹压盖SMLS： SEAMLESS 无缝的SO： SLIP ON 平焊SS： STAINLESS STEEL 不锈钢STD： STANARD OR STANDARD WEIGHT 标准壁厚（重量）STL： STELLITE 司太立硬质合金SW： SOCKET WELD 承插焊WN： WELDING NECK 对焊（法兰）WS： WELD STEEL PIPE 焊接钢管。

管道材料等级表(壁厚尺寸)

标准号或型号 GB/T149762002 GB/T149762002 GB/T149762002 GB/T149762002 GB/T149762002 GB/T149762002 GB/T149762002 GB/T149762002 GB/T149762002 GB/T149762002 J41H-16H Z41H-16H Q41F-16H D72X-16H D372X-16H H41H-16H A41H-16H HG20592-09 HG20592-09 HG20592-09 HG20592-09 HG20607 GB5782 GB6170 GB/T12459 GB/T12459 GB/T12459
壁厚或厚度 2.5 2.5 3 4 5 6 7 7 8 8
管端 BE BE BE BE BE BE BE BE BE BE
密B B B B B B B B B B B B B B B B B
备注
2.50 2.50 2.50 1.60 2.50 2.50
00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo2 F4/石棉橡胶 8.8级 8级 00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo2 00Cr17Ni14Mo2
管道材料等级表
工程名称设计项目新疆项目一期工程
新疆宜化30万吨PVC、24万吨烧碱项目
编校审审
制核核定版次 15 页第共 26 页
图号设计阶段
管道材料等级号
适用介质设计温度Td ℃ 压力名称 ≤60 ≤1.6 公称直径公称压力 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.60 1.60 1.60 1.60 1.60 1.60 1.60 1.60 1.60 2.50 1.60 2.50 1.60

管道材料等级表

* 备注：用于 PN1.6MPa 且 DN≥ 250 阀门连接。
刀形闸阀用于矿浆，法兰按 HG20594-97，1.6MPa（DN≥ 250）
1.0MPa（DN≤ 200）
8.8 级 8级石棉橡胶板
五环科技股份有限公司
云南三环磷铵工程
磷酸装置
初步设计 0 版
管道材料等级表
第 4 页共 13 页
技术条件或材料
铸铁
闸阀
伞齿轮闸阀
阀截止阀
承插焊截止阀
门
止回阀蝶阀
平焊法兰法平焊法兰兰法兰盖
三通弯头对异径管焊管管帽件
三通承
弯头插
异径管管
全拷贝伦件
螺柱其
螺母它
垫片
备注：
1.0
RF
15
1.6
RF
250
1.0
RF
15
600 HG20594-97 600 HG20594-97 600 HG20601-97
J61H – 40 H41H –10C D71X –10C
QWF-Ⅰ
X43F-10C
ZM1A6P
304
HG20594-97 HG20594-97 HG20601-97 HG20593-97
20
**
风道蝶阀用
BW
50
600 DN≤ 250 时
BW
50
600 HG/T21635-87
BW 50/25 600/550 DN≥ 300 时
40
J61H – 40
200 H41H –10C
600 D71X –10C
平焊法兰法平焊法兰兰法兰盖
1.0

压力管道材料等级表

压力管道材料等级表引言压力管道是一种承受气体、液体或者混合物内部压力的管道，作为重要的工业设备，广泛应用于石化、天然气、能源、输水等行业领域。

压力管道在使用过程中，安全和稳定是非常重要的。

管道材料的等级关系到管道的使用寿命和安全性。

因此，在压力管道设计和施工中，必须严格遵守国家标准和规范，选择合适材料进行设计和施工。

压力管道材料等级表中国在2005年颁布实施了《压力管道设计规范》（GB 50235-2005），这个标准规定了压力管道的设计、制造、安装、使用等各个环节的要求。

根据设计规范，制定了压力管道材料等级表，表中的等级代表了不同材料的应用范围和强度等级。

下面是压力管道材料等级表：材料等级材料名称壁厚与直径比值（t/D）允许应力最大值（σmax）I 20#钢≤0.02510020G钢≤0.025100II 16Mn钢≤0.02012515CrMo钢≤0.020125III 12CrMoV钢≤0.015150IV 1Cr18Ni9钢≤0.0121700Cr18Ni9钢≤0.0121700Cr18Ni12Mo2Ti钢≤0.010180说明：1.表中列出了常见的六种材料等级，除了表中所列的材料之外，其他材料应按照设计师要求选择。

2.不同等级材料的厚度与直径比值不同，这是管道设计和制造中强度计算的重要参数，影响管道的安全性。

3.同一种材料在不同等级下，允许应力最大值不同，应根据管道使用条件和安全性考虑进行选型。

应用举例在实际的压力管道设计和制造中，根据使用环境以及规范要求，需要选择适当的材料等级，具体的应用举例如下：1.对于输油、输气、供水等低压管道来说，通常可以选择I、II级材料等级。

2.对于高压、超高压、特殊介质等管道，应视实际情况选用III、IV级管材。

3.特别的，对于核电站压力系统和炼油装置等高要求的场合，应选择更高级别的合金材料。

在应用过程中，应根据中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局公告发布的《关于规范压力管道及配件用钢的试验方法及检验与评定》（GB/T 2975-2018），进行材料的检验和验收。

管道等级代号组成

一：管道等级代号组成
例：L 1 B
L：管道公称压力等级代号
1:管道材料等级顺序号
B：管道材质类别代号
二：管道工称压力等级代号用大写英文字母表示，A——G用于ASME标准压力等级代号
A：150LB（2Mpa）B：300LB（5Mpa)C：400LB D:600LB（11Mpa)E：900LB（15Mpa)F：1500LB(26Mpa）G：2500LB（42Mpa）H——Z用于国内标准压力等级代号（I J O X 不用）
低压：H:0.25Mpa K：0.6Mpa L：1.0Mpa M:1.6Mpa
中压：N：2.5 Mpa P：4。

0 Mpa Q：6。

4 Mpa R：10。

0 Mpa 高压：S：16.0 Mpa T:20.0 Mpa U:22。

0 Mpa V:25.0 Mpa W：32。

0 Mpa
三：管道材料等级顺序号，用阿拉伯数字表示，有1——9组成。

在管道公称压力等级等级和材质类别代号相同的情况下，可以有九个不同系列的管道材料等级
四：管道材质类别代号
A：铸铁B：碳钢C：普通低合金钢D：合金钢E:不锈钢F:有色金属G：非金属H：衬里及内防腐
五：项目代号
外管:083 氮氢压缩工段：672B 低温甲醇洗：706 液氮洗：707 氨合成:708 尿素:801 二氧化碳压缩:802。

管道等级表

其材料的耐蚀性应至少等于壳体材料柔性石墨填料环必须与柔性石墨编织填料组合装配
d) 用于切断管道内流体的阀门可选用闸阀球阀旋塞阀蝶阀等工艺要求可调节流量的阀
门应选用截止阀或按工艺要求选用节流阀要求快速启闭的切断阀可选用球阀或旋塞阀
e) 本管道材料等级规定同一等级中列入承插焊阀门和内螺纹阀门时应在确认质量性能可靠的
a. GB/T3091 b. GB5310 c. GB/T8163 d. GB9114.2 e. GB9114.3 f. GB9948 g. GB12459 h. GB/T13401 i. GB/T14626 j. GB/T14976 k. HG20592 l. HG20593 m. HG20595 n. HG2060l o. HG20604 p. HG20606 q. HG20608 r. HG20610 s. HG20612
b) 基本材质代号本管道材料等级规定中采用的基本材质及代号见表 2.1
1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0
表 2.1 基本材质及代号
基本材质代号 A C G
基本材质碳钢 15CrMo 1Cr5Mo
基本材质代号 X K M
基本材质镀锌碳钢 0Cr18Ni10Ti 1Cr18Ni9Ti 蒙乃尔 Monel
情况下优先选用承插焊阀门临氢系统管道不宜使用内螺纹连接阀门
f) 最大含碳量达 0.22 的碳钢阀门和配件需焊接时必须提供制造厂的产品合格证书有承压焊
2
缝的阀门供货方应提供焊接规程及工艺评定证书承压焊缝填充金属的物理化学性能及耐腐蚀性均应与母体金属接近 g) 法兰连接的金属阀门的结构长度应分别符合 GB12221 的规定内螺纹和承插焊连接的闸阀截止阀和止回阀的结构长度应符合 ZB J16 005-90 中第 4.2.3 条的规定球阀蝶阀蒸汽疏水阀的结构长度应分别符合 JB1686 JB1687 GB/T12250 的规定阀门法兰标准必须符合 HG20596 的规定 h) 阀门技术条件除应符合上述提及标准外还应符合 GB/T12224 GB/T12234 GB/T12235 GB/T12236 GB/T12237 GB/T12238 ZB J16 005 ZB J16 007 的规定 i) 所有阀门均应由制造商按 SH3064 进行检验及验收按要求进行壳体试验和密封试验有上密封结构的阀门还应进行上密封试验试验要求及试验方法还应符合 JB/T9092 的规定制造商应在阀门组装好后进行试压所有的零件和附件均属承压范围无论何种驱动方式的阀门试压时其闭合扭矩应由手动获得奥氏体钢阀门的水压试验用水的氯离子含量应小于 25ppm 水压试验后阀门应完全排净并用干燥空气或氮气进行干燥 j) 除按上述条件选用阀门外设计者可选用本规定以外的性能合适的新型阀门但必须进行认真调研并经过一定的审批程序后方可采用 2.11 管道改变走向应采用长半径弯头当必须采用短半径弯头时其最高工作压力不宜超过长半径弯头的 0.8 倍 DN 40 可选用承插弯头 25 DN 500 可选用无缝弯头 DN 20 可采用煨弯弯管 DN 100 的镀锌管道应选用镀锌螺纹管件固体催化剂管道应选曲率半径 R=6DN 的弯头 2.12 公称压力 PN 4.0 MPa 的管道应选用三通管件 PN 2.5 MPa 的碳钢管道可选用三通管件或焊接支管在资金许可情况下应优先选用三通管件 2.13 对焊管件的壁厚号应与其对接的管道的壁厚号相同 2.14 表中公称直径用于异径管件时指大端的公称直径 2.15 法兰的选用规定如下 a) 管道材料等级规定中为 HG 法兰在我厂老区装置中也可根据实际情况选用 GB 法兰或 JB 法兰为明确法兰接管外径系列在用料计划中必须注明法兰接管外径和壁厚 b) 与阀门和设备管嘴对接的法兰其密封面型式应与阀门和设备管嘴法兰的密封面型式相匹配 2.16 垫片和螺栓螺母的选用规定如下 a) 当阀门和机泵设备管嘴的法兰公称压力高于管道等级的公称压力时垫片和螺栓螺母的材质可按管道设计条件选用 b) 螺栓螺母等紧固件标准也可相应采用 HG20613 钢制管法兰垫片紧固件选配规定欧洲体系 c) 突面法兰所用缠绕式垫片应带外定位环凹凸面法兰所用缠绕式垫片应带内定位环外定位环材质一般为碳钢内定位环材质根据设计条件决定可为碳钢 0Cr13 0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni9 或其它材质但一般应与缠绕垫所用金属带材质一致

各标准管道分级(类)表

各标准管道分级（类）表
（一）特种设备目录
国家规定满足以下条件的管道为压力管道：
1.对压力的要求：最高工作压力大于或者等于 0.1MPa（G）；
2.对物性的要求：气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀
性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体；
3.对量的要求：公称直径大于或者等于 50mm 的管道。

对于无毒、不可燃、无腐蚀性（以下简称“三无”）气体管道放宽了要求：在DN150以下（不含），只要压力小于1.6MPa（G）也可不监管。

特别地，设备本体管道也不在此范围。

如：换热器列管。

分级如下：
（二）压力管道规范
GBT20801
定义基本同特种设备目录。

分级如下：
GB50316
2021(报批稿)分级如下：
（五）石油化工金属管道工程施工质量验收规范
GB50517
分级如下：。

压力管道材料等级表概况

目录1.管道等级代号说明 (1)2.缩写词说明 (2)3、采用的主要管道器材标准(规范) (4)4、管道等级说明 (7)5.管道分支表见表－1 (8)6.管道变径表见表－2 (10)7、管道等级索引 (11)管道等级号: 2A1 (16)管道等级号：2A2 (22)管道等级号：2A3 (27)管道等级号: 2B1 (36)管道等级号: 2B2 (44)管道等级号: 2B3 (52)管道等级号: 2B4 (58)管道等级号: 2B5 (67)管道等级号: 2B6 (75)管道等级号: 2C1 (82)管道等级号: 2C2 (90)管道等级号: 2C3 (97)管道等级号: 2L1 (114)管道等级号: 2L2 (121)管道等级号: 2L3 (128)管道等级号: 2L4 (134)管道等级号: 3B1 (142)管道等级号: 3B2 (149)管道等级号: 3B3 (156)管道等级号: 3B4 (163)管道等级号: 3C1 (170)管道等级号: 3C2 (178)管道等级号: 3C3 (185)管道等级号: 3H1 (191)管道等级号: 3H2 (199)管道等级号: 3H3 (208)管道等级号: 3H4 (217)管道等级号: 3H5 (226)管道等级号: 3H6 (234)管道等级号: 3K1 (243)管道等级号: 3K2 (249)管道等级号: 3K3 (257)管道等级号: 5B1 (264)管道等级号: 5B2 (270)管道等级号: 5B5 (285)管道等级号: 5F1 (292)管道等级号: 5H1 (300)管道等级号: 5H2 (307)管道等级号: 5H3 (315)管道等级号: 5K1 (323)管道等级号: 5L1 (331)管道等级号:7B1 (338)管道等级号: 7H1 (345)管道等级号: 7K1 (353)管道等级号: 8D1 (361)管道等级号: 8H1 (369)管道等级号: 8K1 (376)管道等级号:9D1 (384)管道等级号: SP1 (390)管道等级号: SP2 (393)管道等级号: SP3 (395)管道等级号: STB (397)1.管道等级代号说明1.1管道等级代号由三个单元组成，其表示方法如下：例如2A1等级，各单元字符表示如下表1.2 第一单元:压力等级1.3 第二单元用英文字母表示管道的主要材质A：Q235B，Q235+ZnB：20#C：20#D：A106F：1 1/4Cr-1/2MoH：1Cr5Mo,15CrMo，5Cr-0.5MoK：ASTM A312 Gr.TP321,TP316L （进口不锈钢）L：0Cr18Ni9 0Cr18Ni10Ti, 0Cr18Ni10Ti（国产不锈钢）1.4第三单元用阿拉伯数字表示在管道主要材质与压力等级相同时，不同设计条件下顺序号。

压力管道材料等级表

实用标准文案目录1.管道等级代号说明 (1)2.缩写词说明 (1)3、采用的主要管道器材标准(规范) (3)4、管道等级说明 (6)5.管道分支表见表－1 (7)6.管道变径表见表－2 (8)7、管道等级索引 (9)管道等级号: 2A1 (13)管道等级号：2A2 (18)管道等级号：2A3 (22)管道等级号: 2B1 (29)管道等级号: 2B2 (35)管道等级号: 2B3 (41)管道等级号: 2B4 (46)管道等级号: 2B5 (53)管道等级号: 2B6 (60)管道等级号: 2C1 (66)管道等级号: 2C2 (73)管道等级号: 2C3 (79)管道等级号: 2H1 (86)管道等级号: 2L1 (91)管道等级号: 2L2 (96)管道等级号: 2L3 (101)管道等级号: 2L4 (106)管道等级号: 3B1 (111)管道等级号: 3B2 (117)管道等级号: 3B3 (123)管道等级号: 3C2 (140)管道等级号: 3C3 (145)管道等级号: 3H1 (150)管道等级号: 3H2 (156)管道等级号: 3H3 (162)管道等级号: 3H4 (168)管道等级号: 3H5 (175)管道等级号: 3H6 (181)管道等级号: 3K1 (187)管道等级号: 3K2 (192)管道等级号: 3K3 (198)管道等级号: 5B1 (203)管道等级号: 5B2 (208)管道等级号: 5B3 (214)管道等级号: 5B5 (220)管道等级号: 5F1 (225)管道等级号: 5H1 (230)管道等级号: 5H2 (236)管道等级号: 5H3 (242)管道等级号: 5K1 (248)管道等级号: 5L1 (254)管道等级号:7B1 (259)管道等级号: 7H1 (265)管道等级号: 7K1 (271)管道等级号: 8D1 (277)管道等级号: 8H1 (282)管道等级号: 8K1 (288)管道等级号:9D1 (293)管道等级号: SP1 (298)管道等级号: STB (304)1.管道等级代号说明1.1管道等级代号由三个单元组成，其表示方法如下：例如2A1等级，各单元字符表示如下表1.2 第一单元:压力等级1.3 第二单元用英文字母表示管道的主要材质A：Q235B，Q235+ZnB：20#C：20#D：A106F：1 1/4Cr-1/2MoH：1Cr5Mo,15CrMo，5Cr-0.5MoK：ASTM A312 Gr.TP321,TP316L （进口不锈钢）L：0Cr18Ni9 0Cr18Ni10Ti, 0Cr18Ni10Ti（国产不锈钢）1.4第三单元用阿拉伯数字表示在管道主要材质与压力等级相同时，不同设计条件下顺序号。