生产成本数据统计办法
生产成本数据统计办法
车间生产成本数据统计分析办法
为完善成本管理基础工作,提升成本管理水平,促进车间各项管理工作,制定本办法。
一、数据统计细则:
二、各车间要根据数据统计细则,建立健全相关管理制度及基础台账、
记录,不断完善成本管理措施。
三、各车间要在数据统计细则的基础上,进一步补充统计项目和细化完善生产成本数据统计,按时组织成本分析,持续降低生产成本。
四、车间每月27日前填写好《成本数据月度统计表》(见附件),上报安全生产科。
安全生产科做好汇总分析,对车间提出管理提升意见。
2018年1月
附件:
成本数据月度统计表。
统计师如何进行生产效率和成本分析
统计师如何进行生产效率和成本分析对于统计师来说,了解和应用生产效率和成本分析是至关重要的。
生产效率和成本分析是一种评估和优化企业生产过程的方法,可以帮助企业管理者做出明智的决策,提高产品质量和降低成本。
在本文中,将介绍统计师在进行生产效率和成本分析时应采取的方法和技巧。
第一部分:生产效率分析生产效率是指在给定资源下所达到的生产产出水平。
统计师可以通过以下几个步骤来进行生产效率分析:1.数据收集与整理统计师首先需要收集与生产过程相关的数据,例如生产周期、产量、劳动力投入等。
然后对这些数据进行整理和归纳,以便后续的分析和计算。
2.计算生产效率指标基于收集到的数据,统计师可以计算各种生产效率指标,例如单位劳动力产出、单位资源消耗、单位时间产量等。
这些指标可以用来度量企业的生产效果,并进行比较和评估。
3.确定影响生产效率的因素统计师需要识别和分析影响生产效率的关键要素。
例如,劳动力技能水平、设备质量、生产过程流程等。
通过深入研究这些要素,可以发现存在的问题并提出改善方案。
4.制定改进策略统计师可以根据对生产效率的分析结果,提出相应的改进策略。
例如,优化生产流程、提高员工培训水平、更新设备等。
这些策略可以帮助企业提高生产效率,降低生产成本。
第二部分:成本分析成本分析是统计师另一个重要的工作领域,通过分析企业的成本结构和成本控制方法,可以帮助企业实现更好的经济效益。
1.成本分类与归集统计师需要将企业的成本进行分类和归集,以便后续的分析和计算。
一般来说,成本可以分为直接成本、间接成本、可变成本和固定成本等。
2.计算成本指标基于归集到的成本数据,统计师可以计算各种成本指标,例如平均成本、单位产出成本、单位销售成本等。
这些指标可以用来评估成本的水平和变化趋势,并帮助企业采取相应的成本控制措施。
3.确定成本驱动因素统计师需要识别和分析影响成本的关键因素。
例如,原材料价格、劳动力成本、能源消耗等。
通过深入研究这些因素,可以找到成本上升或下降的原因,并提出相应的管理措施。
制造成本的统计方法包括
制造成本的统计方法包括
以下是几种常见的制造成本统计方法:
1. 原始成本统计方法:基于原材料、直接劳工和直接制造费用的实际支出,以及间接制造费用的间接分配。
2. 标准成本统计方法:基于管理层预先设定的标准成本,与实际成本进行比较,并计算出偏差。
3. 过程成本统计方法:将制造过程划分为若干个部分,对每个部分进行成本分析,以便更好地控制和监督制造过程。
4. 成本流动统计方法:追踪和记录成本在制造过程中的流动,包括直接劳工、直接材料和间接制造费用。
5. 活动成本统计方法:基于活动成本驱动因素,将成本与活动相关联,以更好地理解制造成本的来源和变化。
6. 自底向上统计方法:将制造成本以逐个组成部分的方式进行统计,从而得出总成本。
这些方法可以根据企业的需求和情况来选择和使用,以得出准确和可靠的制造成
本信息。
关于成本核算方法、步骤、成本分析
关于成本核算方法、步骤、成本分析成本核算的方法根据企业生产产品的特点来定:主要看产品是否是多步骤生产(生产工艺的特点);半成品是否有销售的情况(如果有销售,可能需要采用分步核算,以便准确核算半成品的成本);工作(成本/生产)中心是按照产品来分还是工艺来分。
如何核算成本:首先归集产品的材料成本,一般都需要技术部门提供产品的BOM(物料清单),以确保按订单或者生产计划生产的时候领料的准确。
(一般会问生产线出现来料不良和损坏怎么处理:退仓并补领即可,损坏部分需要当月预提计入制费,损坏材料报废的时候,冲预提,并将报废材料的价值从原材料科目转出,来料不良属于供应商的责任,退返供应商有退货和换货两种处理方式)。
接下来是直接人工的分摊:选择投入工时或者完成工时来分摊当月的人工费。
在线是否分摊人工,可根据公司的在线是否比例小,而且在线的量较稳定,一般公司都希望不要将费用分摊给在制品,如果核算在制品的人工,可以根据投入工时、完工程度、投料的比重作为依据来分摊。
制费的分摊:选择投入工时或者完成工时或者机器工时来分摊当月的制费,也可选择人工工时和机器工时并行的办法(部分费用采用机器工时分摊,部分采用人工工时分摊)。
在线是否分摊,同直接人工的做法。
成本分析:可按当月销售分析毛利率、净利率;完全成本法(做分产品损益表将期间费用选择一定标准分摊给产品)下的净利率;可按当月生产当月全部销售的假设做以上两个成本分析表(因为当月的实际业绩并未在销售中全部体现,当月的生产全部销售与当月投入的成本费用配比,更能反映企业的经营成果);费用的分析,可以做当月的人工、制费、期间费用除当月的投入工时、销售工时,以便与以前月份的单位工时费用比较。
发现费用异常需要查找原因,给管理提供有用的信息。
一、库存物流与总账信息流的对应关系表物流(材料/人工/费用状态)信息流(总账)材料采购入库/退货应付账款、原材料增加/减少材料的报废申请/退港或者作为废品出售费用预提,材料转入报废仓,不涉及材料/原材料减少冲预提直接材料的领用原材料减少,生产成本-直接材料增加辅料的领用(产品上不直接体现,价值低)制造费用增加,原材料减少生产线材料损坏退损坏仓/来料不良仓生产成本-直接材料减少,原材料增加来料不良退返供应商(退货/换货)原材料减少,应付账款减少/从来料不良仓调拨到换货仓直接工人劳动的消耗应付工资,生产成本-直接人工增加制费的归集、分摊制造费用转出,生产成本-制造费用增加成品半成品完工入库半成品、库存商品增加,生产成本的三个明细科目转出成品销售收入/销售成本结转应收账款、主营业务收入/主营业务成本增加、库存商品减少全年销售成本结转金额的核实与总账主营业务成本勾稽(成本倒扎表)工单在制明细表(ERP系统可提供)生产成本-直接材料、直接人工、制造费用二、库存账与总账对账:库存材料/辅料于总账原材料科目一致;半成品仓半成品于总账半成品一致;成品仓成品与库存商品科目一致;在线的材料及工单(生产任务书)投入未结转部分的人工制费与总账生产成本科目余额一致。
生产成本计算及分析的方法
生产成本计算及分析的方法生产成本是指企业在生产商品或提供服务过程中所发生的全部经济性支出。
对于企业来说,了解和分析生产成本是非常重要的,可以帮助企业掌握产品成本构成,优化生产过程,并制定有效的价格策略。
本文将介绍几种常用的生产成本计算和分析方法。
一、直接成本计算法直接成本是指可以直接与产品相关联的成本,通常包括原材料、直接人工和直接制造费用。
这些成本可以通过产品的BOM(材料清单)来确定,直接成本计算法采用以下公式进行计算:直接成本 = 原材料成本 + 直接人工成本 + 直接制造费用在计算直接成本时,需要准确记录材料的用量和成本,以及人工的工时和薪资,确保数据的准确性。
通过这种方法,企业可以对产品的直接成本进行准确计算和控制。
二、间接成本分配法间接成本是指不能直接与产品相关联的成本,例如企业的租金、水电费用、管理人员薪资等。
这些成本无法直接分摊到具体的产品上,需要通过间接成本分配法进行合理分摊。
常用的间接成本分配方法包括比例法、工时法和批次法。
1. 比例法:按照各部门或产品产值所占的比例,将间接成本按比例分配。
例如,如果某个部门的产值占总产值的40%,则该部门应承担40%的间接成本。
2. 工时法:根据各部门或产品的使用工时,将间接成本按照工时比例分摊。
例如,如果某个部门使用总工时的30%,则该部门的间接成本分配比例为30%。
3. 批次法:根据各部门或产品的生产批次,将间接成本按照批次数量分摊。
例如,如果某个产品的生产批次占总批次的20%,则该产品应承担20%的间接成本。
通过合理的间接成本分配,可以更准确地计算产品的总成本,帮助企业做出合理的决策。
三、边际成本分析法边际成本是指生产一个额外产品所需要的额外成本。
边际成本分析法是一种重要的成本管理工具,用于帮助企业决策是否增加产量或继续生产。
边际成本 = 生产一个额外产品所需成本 - 已生产产品的成本如果边际成本大于等于产品的销售价值,那么企业可以继续增加产量。
成本统计管理制度
成本统计管理制度一、总则为了规范和加强企业的成本统计管理工作,提高成本控制和经营决策水平,制定本制度。
二、成本统计管理的基本要求1. 成本统计管理应当依据相关法律法规和国家有关规定,合理、准确地对生产成本、销售成本和管理成本进行统计、分析和控制。
2. 成本统计管理应当依据企业的规模、性质和经营特点,建立统一的管理制度和标准,确保成本统计数据的真实性和可靠性。
3. 成本统计管理应当建立健全的内部控制制度,防止成本统计数据造假、篡改或其他违规行为发生。
三、成本统计管理的组织架构1. 成本统计管理应当建立一个完善的组织机构,明确成本统计部门的职责、权责和工作流程。
2. 成本统计部门应当配备相应的人员和技术设备,提高成本统计数据的采集、处理和分析能力。
四、成本统计管理的流程1. 成本统计管理工作应当依据企业的生产、销售和管理活动,准确地统计和分析各项成本费用。
2. 成本统计管理工作应当依据成本核算和成本控制的要求,建立相应的流程和标准,并对成本统计数据进行严格的审核和监控。
五、成本统计的核算方法1. 成本统计管理应当根据企业的生产过程和经营特点,灵活运用不同的成本核算方法,例如作业成本法、过程成本法和标准成本法等。
2. 成本统计管理应当建立和完善相关的成本核算系统和模型,确保成本数据的准确性和可比性。
六、成本统计数据的分析和应用1. 成本统计管理应当对成本数据进行定期的统计、分析和应用,提供给企业的经营管理人员用于决策和控制成本的重要依据。
2. 成本统计管理应当通过各种方式和手段,对成本数据进行深度挖掘和处理,形成有针对性的成本分析报告,帮助企业发现和解决成本管理中存在的问题和隐患。
七、成本统计管理的监督和检查1. 成本统计管理应当建立健全的内部监督和检查体系,对成本统计工作进行定期的自查和外部审计。
2. 成本统计管理应当建立风险评估和内部控制机制,及时发现和纠正成本统计数据中存在的问题和风险。
八、成本统计管理的改进和创新1. 成本统计管理应当依据企业的经营情况和市场需求,不断改进和创新成本统计管理制度和方法,提高成本统计数据的适应性和实用性。
生产成本统计方案
生产成本统计方案第一节、材料统计1.如何建立材料统计台账材料成本,是生产成本的重要组成部分之一,准确掌握这项成本,对于企业的决策和生产管理有着至关重要的作用。
一些管理不规范的企业,往往不清楚这部分成本,这使自己哪一款产品赚钱了不知道;每一款产品赚多少不知道。
盲目决策,盲目发展,盲目生产。
只有到了月底、年底,看看自己的腰包才知道是赔是赚。
这样经营显然迟早会被对手打败。
了解自己产品的成本,首先要了解材料成本,如何准确地了解每一款产品的材料成本呢?建立材料统计台账是行之有效的方法。
(1)材料统计台账的内容:建立材料统计台账,是指将每一订单,每一款产品的耗用材料,进行全部登记的一种作法。
这样做,可以清楚地统计出材料耗用的数量,进而得知材料成本。
材料统计台账主要包括以下内容:①材料耗用三大项目◆产品◆订单◆车间②四大种类材料耗用的数量◆原材料◆辅助材料◆包装材料◆低值易耗品③明确耗用标的◆规格◆型号◆数量◆单位◆材料品质级别(2)材料统计台账的使用因为生产用材料的种类繁多,一张表不可能包含所有的内容,因此,可将材料统计台账进行分类:◆“产品类”材料统计台账即以“产品”为类别,将其生产过程中所耗用的全部材料进行统计的一种台账,它的主要用途是可以清楚掌握某种产品的材料成本。
表单范例:XX家具有限公司统计用表H808 大床生产材料耗用统计台账◆“订单类”材料统计台账“订单类”统计台账是以订单为主线,将该订单所有产品的全部材料耗用进行统计,它的主要用途是可以掌握某一订单的材料耗用,进而计算该订单的材料成本。
表单范例:XX 家具有限公司统计用表◆车间类材料统计台账这类台账是为了统计各车间的材料耗用情况,其结果对于车间的材料核算、各车间的业绩比较、同一车间不同时期的材料利用率等,具有比较重要的意义。
表单范例:XX 车间材料耗用统计表月份:(3)建立材料统计台账的方法建立材料统计台账要考虑企业的实际需要和能力,一般应遵循以下原则:◆确保统计资料的完整。
成本计算方法
五种成本核算方法分步阅读把一定时期内企业生产经营过程中所发生的费用,按其性质和发生地点,分类归集、汇总、核算,计算出该时期内生产经营费用发生总额和分别计算出每种产品的实际成本和单位成本的管理活动。
其基本任务是正确、及时地核算产品实际总成本和单位成本,提供正确的成本数据,为企业经营决策提供科学依据,并借以考核成本计划执行情况,综合反映企业的生产经营管理水平。
方法/步骤1、分步法(1)定义以产品生产阶段、“步骤”作为成本计算对象,计算成本的一种方法。
(2)成本对象分步法下的“步”同样是广义的,在实际工作中有丰富的、灵活多样的具体内涵和应用方式,分步法下之“步”在实际应用中,可以定义为下列“步”含义:部门——即计算考核“部门成本”、车间、工序、特定的生产、加工阶段、工作中心,上述情况的随意组合。
(3)计算方法及要点较之其他方法,分步法在具体计算方式方法上很有不同,这主要是因为它按照生产加工阶段、步骤计算成本所导致的。
在分步法下,有下列一系列特定的计算流程、方法和含义,分步法成本核算一般有如下要点:按照“步”作为成本计算对象、归集费用、计算成本、成本计算期一般采用“会计期间”法、期末往往存在本期完工产品、期末在产品,需要采用一定的方法分配生产费用。
(4)适用范围:大批大量多步骤多阶段生产的企业;管理上要求按照生产阶段、步骤、车间计算成本;冶金、纺织、造纸企业、其他一些大批大量流水生产的企业等。
2、分类法(1)定义以“产品类”作为成本计算对象、归集费用、计算成本的一种方法。
(2)成本对象分类法的成本对象为产品“类”,在实际工作中,可以定义为:产品自然类别、管理需要的产品类别。
(3)计算方法及要点分类法下成本核算的方法要点,可概括如下:以“产品类”为成本计算对象,开设成本计算单;“产品类”的成本计算方法同于“品种”;某“类产品”的成本计算出来后,按照下列方法再分配到具体品种,以计算品种的成本;类中选定某产品为“标准产品”;定义其他产品与标准产品的换算系统;按照换算系统之比例将“类产品”的成本分解计算到具体品种产品的成本。
统计师如何进行生产效率和成本分析
统计师如何进行生产效率和成本分析在当今竞争激烈的商业环境中,企业需要不断提高生产效率和降低成本,以保持其竞争力。
作为统计师,我们可以发挥重要作用,协助企业进行生产效率和成本分析,帮助他们做出明智的决策。
本文将介绍统计师如何进行生产效率和成本分析的方法和步骤。
1. 数据收集与整理在进行生产效率和成本分析之前,首先需要收集和整理相关数据。
这些数据可以包括生产过程中的各项指标,如产量、生产时间、人力资源投入、原料和能源消耗等。
此外,还需要收集与成本相关的数据,如直接成本和间接成本等。
这些数据可以通过企业内部的数据库、财务报表以及其他相关文件来获取。
2. 定义评价指标在进行效率和成本分析时,需要定义相应的评价指标。
对于生产效率,常用的指标包括单位产量、生产效益、生产弹性等。
而对于成本分析,主要的指标可以包括产出成本、单位成本、固定成本和可变成本等。
根据企业的具体情况和需求,选择合适的评价指标来进行分析。
3. 进行数据分析在数据收集和整理完成后,将数据进行分析是进行生产效率和成本分析的关键步骤之一。
统计师可以运用各种统计方法和工具,如数据可视化、回归分析、趋势分析等,对数据进行深入挖掘和分析。
通过对数据的分析,可以发现生产过程中的潜在问题和瓶颈,并提出相应的解决方案。
4. 比较和对比在进行生产效率和成本分析时,可以通过与其他企业或行业的对比来评估企业的表现。
这可以帮助企业了解自身的竞争力和行业地位,并在必要的时候作出调整。
通过与其他企业的比较和对比,统计师可以识别出企业在生产效率和成本方面的优势和劣势,并提出相应的改进方案。
5. 提出建议和优化方案通过数据分析和比较对比后,统计师可以基于所得结果提出具体的建议和优化方案。
这些建议和方案可以针对生产过程中的问题和瓶颈,例如减少冗余工序、优化人力资源配置、改进生产设备等。
同时,还可以提出降低成本和提高效率的策略,如采用新技术、优化供应链管理等。
6. 监测和评估完成建议和优化方案后,统计师应与企业进行沟通和协调,确保建议的落地和实施。
生产成本的核算方法
毛利 20%
当销售数量=直接原材料消耗数量时:
利润额= 销售数量×{【销售单价-【采购单价×(1+损耗率)】}-固定费用
固定费用= 生产费用 期间费用
生产工人工资及附加费 制造费用 销售费用 管理费用 财务费用
工艺损耗是通过调整采购单价作为价差处理的,是客户允许在单价中加价。 2、实际生产成本
定额消耗量 80%
直接原材料消耗量 7 76% 损耗 4%
毛利 17% 责任损耗 3% 废品损失=(责任损耗消耗量+超工艺消耗量)×采购单价 当采购单价和销售单价不变时: 实际利润=销售数量×{【销售单价-【采购单价×(1+损耗率)】}-固定费用-废品损失 当实际采购单价与报价时的采购单价有价差时: 1、实际采购单价>报价时的采购单价: 废品价差=(责任损耗消耗量+超工艺消耗量)×(实际采购单价-报价时的单价) 销售价差=定额消耗量×(实际采购单价-报价时的单价) 差价损失=废品价差+销售价差
按线别,班次统计
工 材 克 纸 原纸仓库出库 生产统计(裁切) 损 修边 入库 损 损耗
单 质 重 度 件数 长米 重量 长米 面积 重量 耗 面积 面积 耗 率
123 4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14
7=实际裁切刀数×工单长 8=7×3 9=8×2 10=6-9 11=7×【3-(工单宽×开数)】 12=成品仓库确认的入库张数×工单长×工单宽 13=8-11-12 单位重量(kg/㎡)=5÷6 14={【10+(13×单位重量)】÷12×单位重量}×100% ㈦ 订单及工单数量分析
一、生产成本核算模型 1、产品报价
生产成本的核算方法
直接原材料成本 =
直接原材料消耗量 ×
成本控制指标及统计办法
成本控制指标及统计办法一、成本控制指标:1.总成本:企业生产经营活动所涉及的全部费用,包括直接成本和间接成本。
2.直接成本:与产品或服务直接相关的费用,如原材料成本、直接人工成本等。
3.间接成本:与产品或服务间接相关的费用,如设备折旧费、管理人员薪酬等。
4.固定成本:在一定时期内保持不变的成本,如租金、设备折旧费等。
5.变动成本:随着生产产量或经营规模变化而变化的成本,如原材料成本、直接人工成本等。
6.边际成本:在一定生产规模下增加一单位产品所需要增加的成本。
7.毛利润:销售收入减去直接成本后的余额。
8.毛利率:毛利润占销售收入的比例,可用来衡量企业盈利能力。
9.生产效率:衡量单位时间内产出的数量或价值。
10.人工效率:衡量单位时间内员工完成工作量的多少。
11.能源效率:衡量单位生产产出所消耗的能源。
12.浪费率:浪费成本占总成本的比例,可通过减少废料、降低副产品损失等方式减少浪费。
13.报废率:报废成本占总成本的比例,可通过提高生产质量和维修设备的准时性来减少报废率。
14.生产周期:从开始生产到完成生产一个产品所需的时间。
15.存货周转率:单位时间内存货出售和重新购进的次数,可衡量存货周转速度。
二、成本控制统计办法:1.预算控制:制定年度成本预算,并在实际执行过程中进行监控和调整,以确保控制在合理范围内。
2.标准成本控制:根据产品或服务的标准成本,对实际成本进行比较和分析,找出差异并加以调整。
3.成本差异分析:对实际成本与标准成本之间的差异进行分析,找出原因,并采取相应措施加以改进。
4.效益分析:根据企业生产活动所产生的效益,对成本进行评估和判断,以决定是否进行成本控制。
5.成本费用分析:对企业各项费用进行分类、分析和比较,找出费用异动的原因,并提出相应对策。
6.预测与评估:根据历史数据和市场信息,对未来成本进行预测和评估,为成本控制提供依据。
7.效率指标监控:设定一系列成本效率指标,并对企业的生产活动进行监控和评估,及时发现并解决效率问题。
生产成本统计与分析
编辑课件
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高效办公“职”通车――Excel在财务管理中的应用
成本分析
❖ 创建成本分析表格
所有的生产成本基本表格的内容基本上都包括标题、编制时间、各成本项目、 上年实际、本月实际和本年累计实际等项目。 建立成本分析表格的具体操作步骤如下: 新建一个名为“成本分析”的工作簿,并将Sheet1工作表命名为“生产成本 分析”之后,输入各项成本项目并进行格式化,如图8-33所示。 单击 按钮,在弹出菜单中选择【Excel选项】命令项,在打开的【Excel选 项】对话框中切换到【高级】选项卡,撤销掉“显示网格线”前面的复选框, 如图8-34所示。 单击【确定】按钮返回工作表之后,即可得到如图8-35所示的取消网格线后 的显示结果。 【提示】 取消网格线是为了使产品成本表看上去更加美观,当然读者可以根据自己的 喜好来决定是否取消网格线。
编辑课件
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高效办公“职”通车――Excel在财务管理中的应用
成本结转
❖ 完工产品制造成本的计算和结转
在工业企业中,制造完工并验收合格入库的产品,称为产成品,而在生 产过程中,尚未制造完成的产品,则被称为在产品。到月末的时候,应 该计算出当月完工产品的制造成本,并将其从“生产成本”账户转入 “产成品”账户,以反应当期验收入库的产成品总额。 当月完工产品的总成本和单位成本的计算公式如下: 当月完工产品的制造成本总额=月初在产品成本+当月生产费用-月末在 产品成本 完工产品的单位成本=当月完工产品的制造总成本/当月完工产品的数量
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高效办公“职”通车――Excel在财务管理中的应用
成本结转
❖ 制造费用的分配与结转
制造费用是指本期进行产品生产所发生的共同性费用,应该由产品 的生产成本负担,但由于企业生产的产品往往不止一种,因此期末 就应该按照一定的标准分配结转到各有关产品的成本中去,以便计 算各种产品的成本。 在分配制造费用的时候首先应该确定分配标准,分配标准主要有生 产工人工资、生产工人工时、直接材料费等,企业可以根据自效办公“职”通车――Excel在财务管理中的应用
生产订单的实际成本计算
生产订单的实际成本计算在生产订单中实际成本的计算如下:1、直接材料成本:是为生产订单直接领用的物料成本,等于本张订单领用物料的数量*此物料主数据中的价格,数据来源于MM模块;2、直接人工费:等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时人工费率,实际工时在订单确认时输入,单位小时人工费率来自于作业价格,通过工艺路线中的工作中心计算得出,其贷方为对应的成本中心;3、制造费用:等于本张订单耗用的实际工时*本产品的单位小时制造费费率,实际工时在订单确认时输入,单位小时制造费率来自于作业价格,通过工艺路线中的工作中心计算得出,其贷方为对应的成本中心;实际成本同目标成本对比计算差异,以进行成本控制。
假定下面的场景1. 成品A下面需要两个组件B(2个)、 C(3个);2. 原材料B的成本视图有三个价格:标准价格-2元;计划价格-1.5元;移动平均价-2.2元;3. 原材料C的成本视图也有三个价格:标准价格-3元;计划价格-2.6元;移动平均价-2.5元;注:根据核算变式中定义的存取顺序取价4. 成本中心对应的价格为:人工-3元/H; 机器-2元/H (KP26中的价格-计划作业价格)5. 工艺路线数据(只有一道工序):人工-0.5小时;机器-0.6小时;6 .有生产订单要生成成品A50件;7. 月末成本中心分割、价格计算、生产订单价格重估后成本中心实际价格为:人工-6元/H; 机器-5元/H,实际工时人工0.2 机器0.38. 入库数量为20件标准成本= 50_ * ( 2*2+3*3 +0.5*3 +0.6*2)这里标准成本的核算变式PPC1是取原材料的标准价计划成本=50*( 2*1.5+3*2.6 +0.5*3 +0.6*2) 这里订单核算变式PPP1取的是原材料的计划价,这里可能修改订单组件目标成本=20*( 2*2+3*3 +0.2*3 +0.3*2) 这里是用入库的数量* 每一个的成本实际成本= 20*( 2*2.2+3*2.5 +0.2*6 +0.3*5) 这里数量和价格都是实际数,原材料取价根据PPP2里面定义的取数逻辑。
生产成本核算方法
对一个企业来讲,要计算企业的产品销售生产成本,应根据企业的生产特点和生产组织方式选择采用一种最适当的成本计算方法。
现将几种主要成本计算方法介绍如下:一、品种法。
品种法是以产品品种为产品计算对象,归集生产费用,计算产品成本的一种方法。
产品成本计算中,品种法是一种计算工作比较简单的方法。
一般运用大量大批的简单生产(单步骤生产)。
例如自来水生产、原煤原油的开采等。
这类生产往往品种单一,封闭式生产,月末一般没有在产品存在。
既使有在产品,数量也很少,所以一般不需要将生产费用在完工产品与在产品之间进行划分。
当期发生的生产费用总和就是该种完工产品的总成本。
除以产量,就可以计算出产品的单位成本。
在简单法下,生产中发生的一切费用都属于直接费用,可以直接计入该种产品成本。
由于简单法不存在完工产品与在产品成本划分的问题,计算方法比较简单,故称之为简单法。
1、品种法的特点(1)成本计算对象品种法以产品品种作为成本计算对象,并据以设置产品成本明细帐归集生产费用和计算产品成本。
如果企业生产的产品不止一种,就需要以每一种产品作为成本计算对象,分别设置产品成本明细帐。
(2)成本计算期由于大量大批的生产是不间断的连续生产,无法按照产品的生产周期来归集生产费用,计算产品成本,因而只能定期按月计算产品成本,从而将本月的销售收入与产品生产成本配比,计算本月损益。
因此,产品成本是定期按月计算的,与报告期一致,与产品生产周期不一致。
(3)生产费用是否需要在完工产品和在产品之间进行分配,按实际情况而定。
如果是大量大批的简单生产采用品种法计算产品成本,由于简单生产是一个生产步骤就完成了整个生产过程。
所以月末(或者任何时点)一般没有在产品,因此,计算产品成本时不需要将生产费用在完工产品和在产品之间进行分配;如果是管理上不要求分步骤计算产品成本的大量大批的复杂生产采用品种法计算产品成本,由于复杂生产是需要经过多个生产步骤的生产,所以月末(或者任何时点)一般生产线上都会有在产品,因此,计算产品成本时就需要将生产费用在完工产品和在产品之间进行分配。
生产成本的核算步骤
生产成本的核算步骤
一、统计各单位各产品的生产产量;(每日)
二、统计各单位的消耗成本;(每日)
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包括原料成本、辅料成本、燃料成本、维修成本、动力成本、包装成
本、工资成本、折旧成本;
三、汇总各单位各产品的产量与各项消耗成本;(月末)
四、盘点各单位各产品的半成品暂存量,并由相关单位签字确认;(月末)
五、由电工将各单位的消耗电量数报至财务部,由财务部成本会计按当月交纳电费额分配各单位用电消耗;
六、由材料会计按现行价格核算各产品的原燃料消耗成本、维修成本、包装成本,并按当月生产量分合同分牌号
分型号分摊各项消耗;
七、工资成本按当月入库量核算,折旧成本按当月入库量分摊各产品;
八、编制凭证输入微机帐套;(财务软件要记下帐,再做结转成本)
九、把各项消耗分到产成品与半成品中去,做结转成本凭证,输入微机;
十、成本结转完毕,生产成本工作完成。
成本控制指标及统计办法
成本控制指标及统计办法成本控制是企业管理的重要内容之一,在企业运营过程中始终贯穿着成本控制的要求。
为了提高成本控制水平,企业需要设立合理的成本控制指标,并借助适当的统计办法进行数据分析和决策,以实现成本的合理控制和降低。
一、成本控制指标1.直接成本率:直接成本率是指直接成本占销售额的比例。
通过合理控制生产设备和材料的成本,优化生产工艺和流程,从而降低直接成本率,提高企业的经济效益。
2.能源成本占比:能源成本占比是指企业能源成本占企业总成本的比例。
合理控制能源的使用,提升能源利用率,降低能源成本占比,对企业降低经营成本具有重要意义。
3.人工成本率:人工成本率是指人工成本占销售额的比例。
通过合理规划人员的工作任务和时间分配,提高人员的工作效率,降低人工成本率,可以有效降低企业的经营成本。
4.主要原材料成本占比:主要原材料成本占比是指主要原材料成本占总成本的比例。
通过优化供应链管理、寻找替代原材料等方式,降低主要原材料的成本占比,可以有效降低企业的生产成本。
5.销售费用率:销售费用率是指销售费用占销售额的比例。
通过精简销售渠道、降低销售团队的成本等方式,降低销售费用率,可以降低企业的经营成本。
二、成本控制的统计办法1.成本控制预算统计法:通过制定成本预算,将成本分解为各项费用,并进行统计分析,及时掌握成本情况,对照预算进行管控,控制成本的超支情况,并及时调整预算,以实现成本控制的目标。
2.成本控制差异分析法:通过对实际成本和标准成本之间的差异进行分析,查找成本控制的薄弱环节,找出影响成本增加的原因,并采取相应的措施进行改进,以实现成本控制的效果。
3.成本控制比率分析法:通过对成本占比进行比较和分析,找出成本过高的环节,进行成本控制。
比如,通过分析人工成本占比较高的原因,可以采取提高工作效率、减少人员规模等措施,降低人工成本率。
4.成本控制趋势分析法:通过对成本的历史数据进行统计和分析,分析成本的波动趋势,查找成本的增长原因,并预测未来成本的变化趋势,以及时采取调整措施,确保成本控制的有效性。
产品成本核算办法
产品成本核算规程第一章总则第一条为了规范企业成本核算工作,保障企业生产经营活动健康、有序地进行,根据国家相关法规及公司财务管理办法、会计核算办法,制定本规程;第二条企业根据生产经营特点和管理要求,确定适合的成本核算对象、成本项目和成本计算方法;成本核算对象、成本项目以及成本计算方法一经确定,不得任意变更;如确需变更,应当根据国家有关法规和公司管理权限,经批准和报备,并在会计报表附注中予以说明;第二章成本核算的基础工作第三条成本核算是成本和费用管理的基础,企业应认真组织各职能部门做好成本核算的基础工作;成本核算的基础工作包括:定额管理、原始记录、计量验收、划清成本界限;第四条企业对各种原材料、工具、燃料动力的消耗,以及劳动工时、设备利用等,都要制订先进、合理的定额,并定期进行检查、分析、考核和修订;第五条定额的制订应遵循以下原则:要考虑企业生产发展、经营管理水平提高的要求,同时兼顾目前的生产能力和管理现状,使定额既先进又可行;要保持定额相对稳定,以利调动职工积极性,使分析和考核建立在可比基础上;但随着企业生产技术进步和管理水平的提高,对已不适应的定额应适时地进行补充和修订;要注意各种定额之间的内在联系,防止相互脱节、彼此矛盾的情况出现;要采取相应的组织措施,定期检查分析,保证定额的贯彻执行;第六条企业应根据生产和管理的实际情况,建立、健全下列各项原始记录:材料物资方面的原始记录,应能反映主要材料、辅助材料及包装物等的收、发、领、退等物流过程;包括:材料物资的分类编码、验收入库单、领料单、定额领料单、超定额领料单、退料单、工具请领单、委托加工材料单、委托加工入库单、材料物资盘点报告单等,并做好工具借交登记簿和材料仓库台账的记账工作;劳动工资方面的原始记录,应能反映职工人数、调动、考勤、工资、工时利用、停工情况、有关津贴等项记录;生产方面的原始记录,应能反映产品从材料投入至验收入库的过程,如产品代码品名、制造单号、主要材料领用单、辅助材料领用单、改货单、包装物领用单、低值易耗品领用单、原辅材料短缺报告单以及产成品交库单等,并做好产品投入产出数量管理和工时统计工作;设备使用方面的原始记录,应能反映设备验收、交付使用、维修、封存、调拨、报废的情况,如固定资产验收单、固定资产调拨单、在建工程转固验收单等,并做好固定资产卡片和固定资产台账的登记工作;动力消耗方面的原始记录,应能反映根据动力电的实际耗用量,并做好动力电消耗统计报表;第七条企业应指定专职管理原始记录的机构和人员,统一规定各类原始记录的格式、内容、填写、审核、签署、传递、存档等要求,保证原始记录管理的规范化和标准化;第八条企业应建立健全各项财产、物资的计量验收制度,并保持计量工具的准确性,对材料、工具、在产品、半成品、产成品等的收发和转移,都必须进行计量、点数和质量验收;第九条准确计算产品成本,客观反映产品实际成本;对于已实际发生的生产成本,必须及时、准确地归集和登记;对于尚需发生的成本,应进行科学、合理地预计;应当划清当期成本与下期成本的界限、不同成本核算对象之间成本的界限、在制产品成本与已完工产品成本的界限;不得以估计成本、预算成本或计划成本代替实际成本;第三章产品成本项目第十条成本项目包括直接费用和制造费用第十一条直接费用1.直接人工费指直接生产人员的工资、职工福利费等;2.直接材料费指生产过程中耗用的主要材料、辅助材料、包装物等费用;3.其他直接费指生产产品直接耗用的水、电、动力等费用;第十二条制造费用指生产部门车间为组织和管理生产所发生的全部支出;包括生产部门车间管理人员生产部长、副部长、车间主任、副主任、记录员、综合岗、现场质量管控人员、物料员等的工资、职工福利费、固定资产折旧费和修理费、物料消耗、低值易耗品摊销、水电费、办公费、差旅交通费及其他费用等;第十三条下列支出不得列入产品成本:企业各行政管理部门为组织和管理生产经营活动所发生的管理费用;企业因筹集生产经营所需资金而发生的财务费用;因订立合同而发生的有关费用;各项罚款、赞助、捐赠支出;国家规定不得列入成本、费用的其他支出;第四章成本核算的基本程序第十四条产品成本核算的基本程序如下:一确定成本计算对象;本企业以每月所生产的盐渍猪肠衣、胚肠、肠膜蛋白粉、肝素钠为成本计算对象;二确定成本项目;三设置下列各种成本和费用明细账:1.生产成本明细账,按成本计算对象和成本项目核算生产部门发生的生产费用;2.制造费用明细账,按生产部门和明细项目别核算发生的制造费用;并按规定进行分配核算,月终不保留余额;3.待摊费用、预提费用明细账,根据划清本期成本和下期成本的原则和权责发生制原则,按照会计制度的规定设置;4.产成品、自制半成品明细账,按成本计算对象和成本项目核算产成品、自制半成品成本;5.主营业务成本明细账,根据销售发货单及出库单结转产品销售成本;四车间及仓库统计员对本单位的原始单据进行真实性、合规性审查,对原始数据进行统计、分析、归集;财务部门对所有已发生费用进行审核,确定这些费用是否符合规定的开支范围,在此基础上,确定应计入产品成本还是期间费用;五财务部门按照确定的成本计算对象,设置分产品类别的成本计算单或称成本二级明细账;根据归集的全部生产费用和成本核算资料,按成本项目计算各种产品的在产品成本、产成品成本和单位成本;六结转产品销售成本;第五章材料费的核算第十五条企业材料物资应按其性质进行分类,类别的规范与调整由仓库负责,并书面通知财务部;第十六条财务部设“原材料”“周转材料”明细账,按材料类别设置二级账,低值易耗品采用一次摊销法摊入费用;库房按材料品种和规格设置三级明细账;按低值易耗品类别、品种、规格设置辅助账薄,以控制其数量,掌握使用状况;库房保管设置数量卡片;材料三级明细账根据采购验收单和领料单逐笔凳记;第十七条材料的计价采用实际成本法;材料采购成本包括:一购入材料的原价不含增值税;不包括购入材料包装物或容器的押金;二购入材料的外地运杂费;三符合生产部门制订的、材料运输途中定额损耗率限额内的损耗;四材料入库前,整理挑选时发生损耗的净损失及其整理费用;以上第1项应直接计入各种材料的采购成本,第2、3、4项,凡能分清的,可以直接计入各种材料的采购成本;不能分清的,应按材料的重量或买价等比例,分摊计入各种材料的采购成本;第十八条核算生产耗用的各种材料,要根据经批准的材料出库、退库原始凭证,按材料实际成本进行核算;对于尚未付款已经入库材料的领用,要按计划成本或合同估价入账;所领用的材料应计入当期成本,不得任意提前或延迟实际领用期;出库材料成本的计价,除单独为某项产品采购的材料采用个别计价法外,其余采用加权移动平均法计价;第十九条可直接区分受益对象的材料费,直接计入受益对象;由几种产品共同负担的材料,可按产值或销售总价比例的方法,在有关的成本计算对象之间进行分配;第六章直接人工费的归集与分配第二十条企业支付的各项工资,包括:基本保底工资、计件工资以及属于国家规定工资总额范围内的辅助工资、津贴、补贴、奖金等,都应当根据手续完备的原始凭证进行计算、支付、汇总、分配,计入不同的成本费用科目;第二十一条生产车间管理人员工资计入制造费用,车间劳动人员工资计入直接人工费;对于可直接区分受益对象的直接人工费,根据工资单据直接计入受益对象;几个产品共同负担的直接人工费,可按产值或销售总价比例的方法,在有关的成本计算对象之间进行分配;应计入生产成本中的职工福利费按同一分配标准分配计入;第七章其他直接费的归集与分配第二十二条其他直接费用采用相同的原则与方法进行成本的归集与分配;第八章其他直接费的归集与分配第二十三条制造费用发生时,先在“制造费用”账户归集,月末进行汇总并按一定标准进行分配,记入各成本计算对象生产成本中;分配的计算公式如下:制造费用分配率=本月发生的制造费用÷各成本计算对象直接成本的总和, 某产品应分配的制造费用=该产品产值×制造费用分配率;如果能够直接确定收益对象的,可以直接归集到相关产品中;第九章完工产品实际成本的确定第二十四条在现有生产工艺条件下,本企业月末一般无在产品,随着产能的扩大及生产工艺的改进,如果月末有未完产品,应按以下原则及方法确定完工产品实际成本;第二十五条为了分期确定损益,在有未完产品的情况下,需要将按照成本计算对象归集的生产成本,在完工产品和在产品之间划分;其平衡公式为:完工产品实际成本=月初在产品成本+本月发生全部生产成本-月末在产品实际成本;第二十六条期末未完产品实际成本的确定采用约当产量法;约当产量法是指将月末在产品按其完工程度折算为完工产品产量,并按在产品约当产量与完工产品产量比例分配在产品与完工产品成本的一种方法原材料不折算;为简化计算,暂采用 50%作为综合折率计算月末在产品约当产量计算公式是:月末在产品约当产量=月末在产品数量×完工程度本月完工产品约当单位成本原材一次投入时不含直接材料费=月初在产品成本 +本月发生的生产成本/本月实际完工数量+月末在产品约当产量月末在产品实际成本=材料费 +月末在产品约当产量×本月完工产品约当单位成本第十章产品销售成本的结转第二十七条成品管理部门应会同生产部门、销售部门、财务部门制定产成品出入库、退库流程,健全产成品库房管理制度,建立发出商品登记管理制度,确保产成品账实相符;第二十八条月末,财务部根据成品库房编制的产品出库汇总表结转销售成本,结转成本时采用加权平均法;第十一章成本核算原始记录的管理第二十九条成本核算原始记录填制时可以用钢笔或铅子笔,也可以采用计算机程序编制,签章齐全、字迹清楚;第三十条各部门填制的原始记录必须经审核签章后才能向接收部门传递;不真实、不合法的原始记录,接收部门有权不予接受,并向公司主管领导报告;对记载不准确、不完整的原始记录,应返还经办人,重新填制或予以更正;原始记录有错误的,应当由填制部门更正,更正处应当加盖填制部门章或更正人个人名章;原始记录一般不得向外部单位报出;第三十一条成本核算有关汇总表、统计表、登记表、账、卡等的数据必须以审核过的真实的原始记录为基础,必须经过复核程序,由填制部门安排人员进行专门复核,填制部门负责人签章后方可向接收部门传递;接收部门不得对原始记录进行篡改和错误引用;第三十二条各种成本核算有关原始记录,必须妥善保管,不得损坏和遗失;对过时的记录,如认为没有保存价值,应呈请公司主管领导批准,并经财务部负责人核准后,方可销毁;第十二章监督与检查第三十三条公司对各部门成本核算的执行实行严格的监督检查制度; 监督检查的内容主要包括:一成本核算相关岗位及人员的设置情况;重点检查是否存在不相容岗位混岗及岗位间不协调的现象;二成本核算有关原始记录的管理情况;重点检查原始记录的填制是否合规,传递是否及时;三了解基本的生产流程和作业规程,检查生产程序是否合理,内部生产管理制度是否健全,超限额领料责任处理情况;各部门对监督检查过程中发现的成本核算中的薄弱环节,必须采取措施,及时加以纠正和完善;第三十四条监督检查小组由公司内部审计部门牵头,相关部门的主要负责人参与,每月不定期检查,检查报告经参加人会签后报公司行政管理部通报;第十三章附则第三十四条本规程由公司财务部制定,公司财务部负责解释及修订,涉及其他相关职能部门的条款由相关职能部门负责解释;第三十五条本规程自公布之日起执行;。
记账实操产品成本计算方法
产品成本计算的基本方法是品种法、分批法、分步法。
1.品种法是以产品品种作为成本计算对象来归集生产费用、计算产品成本的一种方法。
由于品种法不需要按批计算成本,也不需要按步骤来计算半成品成本,因而这种成本计算方法比较简单。
品种法主要适用于大批量单步骤生产的企业,或者虽属于多步骤生产,但不要求计算半成品成本的小型企业。
品种法一般按月定期计算产品成本,也不需要把生产费用在产成品和半成品之间进行分配。
2、分批法也称定单法。
是以产品的批次或定单作为成本计算对象来归集生产费用、计算产品成本的一种方法。
分批法主要适用于单件和小批的多步骤生产。
分批法的成本计算期是不固定的,一般把一个生产周期(即从投产到完工的整个时期)作为成本计算期定期计算产品成本。
由于在未完工时没有产成品,完工后又没有在产品,产成品和在产品不会同时并存,因而也不需要把生产费用在产成品和产成品之间进行分配。
3、分步法是按产品的生产步骤归集生产费用、计算产品成本的一种方法。
分步法适用于大量或大批的多步骤生产。
分步法由于生产的数量大,在某一时间上往往即有已完工的产成品,又有未完工的在产品和半成品,不可能等全部产品完工后再计算成本。
因而分步法一般是按月定期计算成本,并且要把生产费用在产成品和半成品之间进行分配。
分步法的主要特点是不按产品的批别计算产品成本,而是按产品的生产步骤计算产品成本。
在实际工作中,根据成本管理对各生产步骤成本资料的不同要求(是否要计算半成品成本)和简化核算工作的要求,各生产步骤成本的计算和结转,一般可采用逐步结转和平行结转两种方法。
(1)逐步结转分步法是按照产品加工顺序,逐步计算并结转半成品成本,直到最后加工步骤才能计算出产成品成本的一种方法。
即它将每一步骤的半成品作为一个成本计算对象并计算成本,因此,这一方法又称为计列半成品成本分步法。
逐步结转分步法的成本结转程序与品种法相同。
逐步结转分步法虽然能为产品实物管理和资金管理提供资料,但成本结转工作量大,且最后完工产成品中的成本项目是综合性的,必须进行成本还原,更加大了核算的工作量。
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车间生产成本数据统计分析办法
为完善成本管理基础工作,提升成本管理水平,促进车间各项管理工作,制定本办法。
一、数据统计细则:
二、各车间要根据数据统计细则,建立健全相关管理制度及基础台账、记录,不断完善成本管理措施。
三、各车间要在数据统计细则的基础上,进一步补充统计项目和细化完善生产成本数据统计,按时组织成本分析,持续降低生产成本。
四、车间每月27日前填写好《成本数据月度统计表》(见附件),上报安全生产科。
安全生产科做好汇总分析,对车间提出管理提升意见。
2018年1月
附件:
成本数据月度统计表。