煤气基础知识培训

煤气、焦炉煤气、转炉煤气、铁合金煤气。
• 目前，我公司所使用的煤气主要有高炉煤气、
转炉煤气。
公司煤气的来源
煤气的来 源
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• （一）、高炉煤气
• 1、高炉煤气的产生过程：在高炉炉顶装入铁矿石、焦碳和石灰石；在高炉下部送 入热风，焦碳首先燃烧，产生二氧化碳，二氧化碳接触未然烧的焦碳还原成一氧化
叫燃烧。
空气中的氧含量一般为21%左右，促进煤气燃烧放热，在这个操作 过程中，有一个 煤气燃烧合理不合理的问题，任何一种炉型，任何一种 燃烧方法都应达到最佳的合理燃烧效果，如果燃烧不合理，就打不到最 佳的发热值，导致浪费使用，怎样才能达到合理的燃烧呢？按理论燃烧 的温度标准才是最合理的燃烧，只是很难达到，那是按照煤气热值，理 论计算出来的，在实际的调节操作过程中达不到那么精确地标准，但是 要尽量的接近于理论燃烧温度，这就需要合理的调节煤气和空气的配比。
• 2、转炉煤气特性：是一种无色、无味的有毒气体，煤气中含 有50%左右的一氧化碳，若发生泄漏极易造成人员中毒。转炉煤 气与空气或氧气混合达到爆炸极限时，遇到明火或高温就会发 生爆炸。
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第二部分:煤气的使用知识
1、煤气燃烧的原理
煤气燃烧：煤气中的可燃气体与空气中的氧气，通过燃烧器进行混 合，在600-700℃的条件下氧化，在氧化过程中释放出大量的热，这就
外上风侧的新鲜空气处。
二、对发生煤气中毒的区域应设明显的警示标志，防止他人误入煤气地区。 三、发生煤气中毒后要立即打电话通知煤气防护站（电话：5335）或安全部（5390）， 将中毒的人数、时间、地点、中毒程度汇报清楚。 四、在煤气防护站站人员未到前，无氧条件下可以启用现场风源，让伤者呼吸新鲜空气. 五、抢救时将有阻碍中毒者呼吸的衣扣、腰带、鞋扣解开，使中毒者放松，这样可以对 中毒者起到缓解作用。 六、抢救时将中毒者双肩垫高15cm，四肢伸开，头部尽量后仰，面部转向一侧，以利于 呼吸畅通。 七、冬季要保持中毒者的体温，适当盖上被子，可进行口对口人工呼吸或胸外按压法。
使人员因缺氧而窒息。高炉煤气与空气混合成一定比例后，遇明火或高温就会发生
爆炸。
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（二）、转炉煤气
•
1、铁水在转炉内，采用氧气吹炼的方式，使铁水中的碳氧化
（脱碳反应），会产生大量的一氧化碳，同时放出大量热能； 一般我们采用OG法进行回收的烟气，通过除尘净化后通过风机
房回收至5万煤气柜，通过加压机输送至煤气管网供用户使用。
。
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• 轻度中毒从表面上看，中毒者与一般正常人区别不大，但中毒者心跳加快，精 神不振，头痛，眩晕，恶心，呕吐，四肢无力等症状。经吸入新鲜空气后便能 使以上症状消失，血液中的碳氧血红蛋白浓度在10％～20％。
• 中度中毒轻度中毒症状逐渐加重，病人呈嗜睡状态，并逐步进入昏迷或出现虚 脱，出现面色潮红，呼吸、脉搏加快，可能有抽搐。如抢救及时也能较快苏醒 ，一般不留有后遗症，血液中的碳氧血红蛋白浓度在30％～40％。
业，作业人员应随身携带报警监测装置。
9、严禁在煤气设施附近设置人员密集的休息室、会议室等。 10、应定期对煤气管道壁厚进行测试。 11、对煤气设施应定期进行点检，检测空气中CO的浓度，发现超标及时处理。
12、按章操作，保护自己，切记盲目施救
第二章 煤气爆炸与预防
• 煤气爆炸
• 一、 煤气爆炸的概念
4、在煤气区域和设施上进行煤气危险作业，必须经上级主管部门批准、专人监护并通知煤气防护站现场确认后方
可作业。 5、带煤气危险作业和处理煤气中毒、煤气泄漏等事故作业时，必须佩戴空气呼吸器，不准在煤气危险区域摘掉面 罩。
6、煤气设施易泄漏的场所，应安装固定式CO报警器，要求接入有人值守的值班室集中监测监控。
值后，采用增加空气量的办法，控制和稳定炉顶温度，这样废气量增大、流速加快，有利于
对流传热，强化热交换，有利于提高炉内温度和提高风温，但是在未实现自动化燃烧的炉子 上，不宜采用这种燃烧方法，因为人工条件难以达到准确合适的配比。 2）、固定空气量、调节煤气量 这种燃烧方法，是在燃烧初期使用最大的煤气量，当炉顶温度升到规定值后，采用减 少煤气量的方法，控制稳定炉顶温度，这就使废气量相应减少，不利于炉子的传热，但是因 为煤气量的调节方法准确，空气和煤气的配比较容易调节，因此有利于提高炉温和风温。
关注安全 关爱生命
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培 训 的 目 的
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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煤气是钢铁冶金企业的副产品，也是钢铁企业中不可缺少 的一种能源。在钢铁企业能源平衡中占很重要的位置。但是由 于煤气具有易燃烧、易爆炸和易中毒的特性，也给企业造成很 大的隐患和损失。在生产过程中泄漏的煤气不易散发，对煤气 区域作业人员，带来极大威胁，为确保安全生产，要想控制煤
3）、空气、煤气用量不固定，随时调节 一般不采用这种方法烧炉，因为很难调节准确配比，且调节频繁，操作 不宜掌握，特别是炉温达到规定值后，同时减少煤气量和空气量，废气量就会 大大减少，流速和传热率降低，不利于炉温和风温的提高。 4）、火焰观察法 在实际工作中，烧炉人员常常用眼来观察燃烧的火焰，分析判断燃烧的情 况，十分简便可靠，根据经验来调节煤气和空气的配比，如果煤气和空气配比 的适合，燃烧的火焰中心为黄色，四周微微发蓝，透明清晰，可清楚的看到燃 烧室内的物体，如果空气量大是暗红色，物体可见但却发暗；如果煤气量大是 黑蓝色，浑浊不清，难以看清燃烧室内的物体。
易中毒 易爆 易燃
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第一章：煤气中毒机理及症状
一氧化碳是剧毒性的窒息性毒物，主要是破坏人体的供氧过
程，从而引起各种缺氧窒息的症状。 煤气中毒机理（窒息性中毒） 一氧化碳是无色、无味气体，易与血液中血红蛋白结合 形成碳氧血红蛋白，其对血红蛋白的亲和力远远大于氧对血
红蛋白的亲和力(两者相差约240倍)，而碳氧血红蛋白解离
种情况的出现都会使理论燃烧温度降低，所以要用较小的过剩空气余
数达到合理的然后，使煤气的发热值得到充分的利用，实际燃烧温度 才能提高，起到对提高炉温、风温的有利作用。然而做到废气中既没 有一氧化碳，有没有氧含量是很难的，只能做到尽量减少以上两种成 分的存在。
2、燃烧方法
我们公司现有的使用煤气燃烧加热的炉子由于炉型不同，燃烧器也各有不同，热风炉 、加热炉、锅炉等，都要选择合理的燃烧方法，但燃烧的基本原理是一样的，都必须把煤气 和空气配比的适当、合理来确保生产需要和炉况安全运行。 2.1、热风炉的燃烧方法。 1）、固定煤气量、调节空气量 这种燃烧方法，是在整个燃烧初期，一直保持用最大的煤气量，当炉顶温度烧到规定
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因高炉煤气和转炉煤气热值不同，每燃烧1立方米高炉煤气，大 约要配比0.7立方米左右的空气，燃烧1立方米转炉煤气，大约要配比 1-1.5立方米左右的空气。 煤气燃烧后主要成分为：二氧化碳23%-25%，
氧含量为0.5%-1%，一氧化碳为0，废气成分中不允许有一氧化碳的存
在，可以有少量的氧，如果废气中存在一氧化碳，说明煤气量大，煤 气燃烧的不充分，如废气中氧含量超过1%以上，说明空气量大，这两
• 重度中毒
昏迷程度加深，出现呼吸困难及潮式呼吸，四肢冰冷，脉搏细弱，
皮肤黏膜呈樱红色，常因呼吸循环衰竭而危及生命。并常伴有高热、脑水肿、 肺水肿，此时血液中碳氧血红蛋白浓度在50％以上。严重病例治疗后尚有可能 遗留中枢神经系统损害，精神失常，智力障碍，瘫痪失语等。
一氧化碳中毒的急救方法
一、 发生煤气中毒后，在保证自身安全的情况下，想方设法迅速将中毒人员移至危险区域
• 1、什么是煤气爆炸
• 煤气爆炸是煤气的瞬时燃烧并产生高温、高压的冲击波，从而造成 强大的破坏力，这就叫做煤气爆炸。 • 2、煤气爆炸基本要素（条件） • 煤气爆炸必须同时具备三个要素，即：煤气、空气(氧气)和火源(或 高温)。以上三个条件缺一不可，是互相制约的，同时也是互相联系 的。“缺一不可”是指相互制约的一面；“三个条件同时具备”就 有可能发生爆炸，是指相互联系的一面。
碳，由一氧化碳来还原矿石。这时融化的铁在炉底，炉气再次成为二氧化碳上升，
再次同焦碳接触，一部分还原成一氧化碳与未还原的二氧化碳从炉顶排出，这种气 体就是高炉荒煤气，再经过煤气净化后成为可利用的高炉煤气，进入TRT透平发电
后，送往煤气管网供各煤气用户使用。
• 2 、高炉煤气特性：高炉煤气是无色、无味、有毒的可燃性气体。高炉煤气中含有 近20％的一氧化碳，极易造成煤气中毒。因氮气和二氧化碳的含有量近70％，也会
根据以上燃烧方法的利弊，应结合具体的实际情况来选用 操作方法，热风炉因为使用的助燃风机是集中供风，如果调节 一个炉子的助燃风，那么另一个炉子就会受到影响，而我们的 煤气压力也随着煤气管网的波动变化，这是不可掌控的，所以
我们的热风炉选用固定空气量、调节煤气量的方法最为适合，
这也是热风炉一直以来采用的烧炉方法。
八、在中毒者有自主呼吸的情况下，使用苏生器的自主呼吸功能调整好进气量，观察中
毒者的吸氧情况；对无自主呼吸的中毒者，使用强制呼吸功能，成人12-16次/分钟，在输氧 的情况下送医院抢救。
如何预防煤气中毒事故的发生？
1、要保证煤气设备的可靠性，严密不泄露，保证环境中一氧化碳含量不超标。 2、煤气区域工作，必须2人以上，并佩戴一氧化碳检测仪，专人监护，一旦发生煤气泄漏，立即撤离至上风向。 3、煤气作业人员必须熟知“工业企业煤气安全规程”严格执行本岗位煤气安全、技术操作规程作业。
气的危害，我们大家只有学习掌握，弄通、弄懂煤气的性质和
安全知识，按章操作，加大管理力度，才能控制煤气的危害。
目
录
第一部分 第二部分 第三部分
煤气的基本知识 煤气的使用知识
煤气危险特性与预防
3
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第一部分:煤气的基本知识
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•煤气的分类
• 工业煤气按产生类别主要分为四种：即高炉
注意：无论何种炉型、何种燃烧方法，
在遇到煤气总管压力波动、压力变低的情况时， 都应该逐步减少煤气用量，来确保煤气管网压
力平衡，防止出现负压产生安全生产事故。
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第三部分:煤气危险特性与预防
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煤气的危险特性
煤气是一种有毒、易 燃易爆气体。与空气混合 能形成爆炸性混合气体， 遇明火、高热能引起燃烧 爆炸。
• 二、煤气的爆炸极限 • 可能发生爆炸的最低浓度称为爆炸下限,最高浓度称为爆炸上限,在爆
炸下限至爆炸上限之间的煤气浓度范围就是爆炸极限。这种混合气
体就是爆炸性混合气体。 • 高于上限或低于下限的混合气体遇引爆能量不会发生爆炸，所以不 是爆炸性混合气体。 • 低于下限的混合气体中有大量的空气，而煤气不足，所以既不会燃 烧，也不会爆炸；高于上限的混合气体中有大量的煤气，所以能够 燃烧，也不会发生爆炸。
2.2、加热炉的燃烧方法
加热炉和刚才讲的热风炉完全不一样，因加热炉是连续持久的工
作，炉子的燃烧分为预热段、加热段和均热段，而钢坯又分为：热坯 、半热坯和冷坯，所以加热炉的工作期间要连续补充热量。
1）、燃烧的空气、煤气比，空气过剩系数要大于0.75，一般在1:1左
右比较合理（根据使用的何种煤气来判断配比） 2）、燃烧温度不宜过高，炉膛温度达到1200℃左右即可，不宜采用最 大的煤气量强化燃烧，以防粘钢（根据工艺需求进行调节所需温度） 3）、根据炉膛温度随时调节燃烧情况，以满足热量消耗的需求即可。
速度很慢，相当于氧合血红蛋白解离速度的1／3600左右， 这样使体内的血红蛋白失去了与氧结合的能力，即丧失了携 氧的能力，因而造成机体组织缺氧。
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• CO中毒程度分级 中毒的轻重与血液中碳氧血红蛋白的含量有关，而碳氧血红蛋
白的含量又与中毒现场中一氧化碳浓度、接触时间长短有直接关系
。同时，中毒轻重程度也与中毒者的健康情况、劳动强度、高温、 高湿等有密切关系。一氧化碳中毒程度可分为：轻、中、重度中毒
7、煤气设施相关的蒸汽管、N2管与煤气设施不许直接连接、应采用软连接，不用时必须可靠断开。水管与煤气设施 连通时应安装逆止阀。煤气设施的排水系统，不许直接排入密闭的水池中，应有使煤气扩散敞开口。 8、进入煤气设施必须可靠切断煤气来源，置换合格，监测氧气含量≥19.5%，CO含量小于24PPm，合格方可进行作