顶箱震压式造型机操作及安全规范(最新版)
顶箱震压式造型机操作及安全规范本（2篇）
顶箱震压式造型机操作及安全规范本操作及安全规范手册：顶箱震压式造型机1. 引言顶箱震压式造型机是一种用于金属材料的成型和加工的设备。
本手册旨在向操作员提供关于操作和安全规范的详细指导，以确保机器的正常运行并保护人员的安全。
2. 准备工作2.1 操作员需要戴上适当的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、眼镜和手套。
2.2 检查机器的工作区域，确保周围没有障碍物。
2.3 确保机器的电源已接通，并检查所有控制开关和按钮是否正常工作。
2.4 检查机器的润滑系统，并确保所有润滑点已加油。
3. 操作步骤3.1 打开主电源开关，待机器准备就绪。
3.2 将要加工的金属材料放入机器的工作台上，并确保固定好，以防止移动或掉落。
3.3 根据加工要求，调整机器的参数，包括加工速度、震压力等。
3.4 按下启动按钮，开始机器的运行。
3.5 在加工过程中，操作员应密切观察机器的运行情况，并确保加工过程的稳定和安全。
3.6 如果发现任何异常情况，操作员应立即停止机器，并进行检查和维修。
4. 安全规范4.1 操作员应严格按照操作手册的要求进行操作，并不得私自更改参数或进行其他未经授权的操作。
4.2 在机器运行过程中，操作员不得离开工作岗位，以防发生意外事故。
4.3 禁止将手或其他物体放入机器的工作区域，以免造成伤害。
4.4 在操作机器之前，操作员应对机器进行检查，保证其正常工作状态。
4.5 在机器停止运行之前，操作员应等待一段时间，以确保机械部件停止运动后再进行维护和清洁。
4.6 操作员应定期检查机器的电气系统和润滑系统，并做好维护和保养工作。
5. 总结本手册针对顶箱震压式造型机的操作和安全规范提供了详细的指导。
操作员在使用机器之前应仔细阅读本手册，并严格按照要求进行操作，以确保机器的正常运行和操作人员的安全。
同时，操作员应注意定期维护和保养机器，确保其始终处于良好的工作状态。
通过遵守本手册的指导，可以最大程度地减少事故的发生，保障工作安全。
顶箱震压式造型机操作及安全规范
顶箱震压式造型机操作及安全规范简介顶箱震压式造型机是一种常见的造型设备，广泛应用于各种工业领域，在金属件、陶瓷等制造中起到重要作用。
造型机的使用需要操作者具备一定的技能和经验，同时还要遵守严格的安全规范，以保证使用过程中的顺畅和安全。
本文主要介绍顶箱震压式造型机的操作方法及安全规范。
希望对相关从业人员有所帮助。
操作方法准备工作在使用造型机之前，需要进行以下准备工作：1.保证设备处于正常工作状态，检查各个部件的情况，如底座、顶箱、压力轮等有无异样。
2.熟悉机器的各种操作和功能，了解相关的知识和技能，保证对设备的操作稳定和熟练。
3.将需要加工的材料放置在设备的加工区域，并确保其固定。
操作步骤以下为顶箱震压式造型机的基本操作步骤：1.启动设备，等待其正常运行。
2.调整加工压力和震动频率等参数，以适应加工材料的不同特性。
3.将加工材料放置在加工区域，启动机器。
4.根据材料形状和尺寸，自动或手动启动加工程序，进行加工调整。
5.在加工完成后，关闭设备，对加工区域和设备进行清洁和维护。
安全规范在使用顶箱震压式造型机时，需要遵守以下安全规范，以确保使用过程中的安全：操作员安全1.操作员应该穿戴适当的防护装备，比如手套、口罩、护目镜等，并注意保持清洁和卫生。
2.操作员应该定期接受相关安全培训和教育，了解设备相关的知识和技能，并掌握日常操作和维护方法。
3.操作员应该保持机器间隔，避免长时间操作设备，以减少身体疲劳和伤害的可能性。
设备安全1.设备应该处于可靠状态，有良好的电线接头、保险、自动切断等防护措施可以确保机器的安全性能。
2.机器应该每日巡查和维护，保持各个部件的完好性和相对位置正确，比如润滑加油、更换耗损部分等。
3.严格按照生产工艺和流程的要求，控制生产过程中的压力、震动和温度等因素，以避免因为操作不当导致事故发生。
4.在使用机器前，应该将警告标志和安全标志明显标识，以提醒人员注意安全。
结论顶箱震压式造型机是一种重要的制造工具，但是它需要被维护，且操作的人员必须进行必要的培训和教育。
2024年顶箱震压式造型机操作及安全规（2篇）
2024年顶箱震压式造型机操作及安全规____年顶箱震压式造型机操作及安全规程第一章操作规程第一节基本要求1. 操作人员应具备相关机械设备操作资格证书，并且熟悉本机器的结构、原理和操作方法。
2. 在操作过程中，严禁戴松动的衣物、帽子、项链等物品，以防发生意外伤害。
3. 操作人员应保持良好的身体状态，不得饮酒或服用药物、违禁物品。
4. 在操作前，必须仔细检查机器各部位是否正常，尤其是安全装置是否可靠，操作人员需了解各项安全装置的作用和使用方法。
第二节操作步骤1. 启动前，应将机械设备周围的杂物清除，确保操作空间和周围环境的安全。
2. 操作人员应依次按照操作说明书进行操作，不得擅自更改或跳过任何操作步骤。
3. 在操作过程中，如出现异常情况（例如异常声音、异味等），应立即停止机器，并向技术人员报告。
第三节操作注意事项1. 在操作过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入机器内部，以免发生意外伤害。
2. 在操作过程中，应注意台车和模具的转动和下降情况，防止夹伤或撞伤。
3. 在操作过程中，应保持机器的清洁和整洁，及时清理残渣和废料，以免影响机器的正常运行。
4. 在操作过程中，必须注意机器周围的工作环境和场地的安全，禁止在机器周围堆放杂物。
第二章安全规程第一节安全设施1. 机器必须配备完善的安全保护装置，包括防护罩、急停开关、紧急停车开关等，且这些装置必须保持完好有效。
2. 操作人员必须进行安全培训，了解各种安全装置的作用和使用方法，掌握正确的操作流程。
第二节使用场所1. 机器必须安装在平稳、坚固的地面上，并用螺栓固定，以确保机器在运行时不会发生晃动或倾倒。
2. 机器周围必须保持通风良好，防止机器过热引起事故。
3. 使用场所应保持干燥，尽量避免水、油等液体溅入机器内部，以免引起电气设备短路或机械设备故障。
第三节日常维护1. 操作人员应定期检查机器的各项安全装置，如发现异常应及时修复或更换。
2. 机器的润滑油应定期更换，以确保机器的正常运行。
压型机安全操作规程模版（2篇）
压型机安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保压型机的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的财产安全，根据《压型机安全操作规程》的要求，制定本压型机安全操作规程。
第二条本规程适用于公司所有使用压型机的岗位的操作人员。
第三条操作人员在操作压型机时必须严格遵守本规程的规定，严禁违章操作，违反者将依规程进行处理。
第四条压型机操作人员必须经过正规培训，并获得操作许可证方可上岗操作。
第五条任何人员都有权对压型机的安全进行检查、监督和检测，并有权指导操作人员进行安全操作。
第六条压型机操作出现异常情况时，操作人员应立即停机，并及时上报。
第二章压型机操作人员的职责和权利第七条压型机操作人员的主要职责包括：（一）熟悉并掌握压型机的结构、工作原理、操作方法和安全规程。
（二）按照操作程序进行正常运行和故障处理。
（三）熟悉常见的故障现象和处理方法，能够正确判断和处理操作过程中的故障。
（四）做好日常维护、检查和保养工作，确保压型机的正常运行。
（五）严格遵守操作规程，保证操作安全。
（六）上班期间必须保持机器的清洁卫生。
第八条压型机操作人员的权利包括：（一）要求公司提供安全、可靠的工作环境和设备。
（二）要求公司为其提供必要的安全培训和技术培训。
（三）按照操作规程执行任务，不得违章指挥。
（四）维护自身的人身安全权益。
第三章压型机的安全操作规程第九条压型机的安全操作规程包括但不限于以下内容：（一）操作前应仔细阅读操作手册，了解压型机的操作方法和安全注意事项。
（二）操作前必须检查压型机的各项安全保护装置是否完好并处于正常工作状态，确保能正常使用。
（三）操作前应检查压型机的电气设备和接线是否正常，确保不会发生电气故障。
（四）操作人员应按照操作规程正确佩戴工作服、安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
（五）操作人员必须熟悉压型机的控制面板和各项按钮的功能，按照操作程序正确操作。
（六）操作人员在操作过程中必须保持注意力集中，不得分心或被其他事物干扰。
顶箱震压式造型机操作及安全规模版
顶箱震压式造型机操作及安全规模版一、介绍顶箱震压式造型机是一种常用于金属加工和模具制造行业的机械设备，用于将金属板材或工件加工成特定形状。
正确的操作和安全规范是保证设备正常运行和保护操作人员安全的重要环节。
本文将详细介绍顶箱震压式造型机的操作步骤及相关安全规范。
二、操作步骤1. 设备准备1) 确保设备通电前没有残留的金属碎屑或杂物，可以使用压缩空气或刷子进行清理。
2) 确保机械设备处于稳定的工作台面上，固定好地脚螺丝。
3) 检查设备润滑系统的油量，确保正常运行所需。
2. 操作流程1) 打开设备电源开关，观察设备仪表盘显示是否正常。
2) 调整模具位置和模具压力，根据需要选择适当的模具并固定好。
3) 将金属板材或工件放置在模具上方，并用夹具固定好。
4) 调整顶箱下模和工件的相对位置，确保顶箱能完全压实工件。
5) 根据设备要求和工件材质，设置顶箱压力和工作时间。
6) 手动操作按钮，启动设备。
注意观察设备运行情况，确保工件加工过程中的安全。
三、安全规范1. 穿戴安全装备操作人员在使用顶箱震压式造型机之前，应穿戴符合安全要求的工作服、手套、防护眼镜和防护鞋等安全装备，以避免意外伤害。
2. 注意设备电源操作人员在操作设备之前，应该确保设备电源已经关闭，并切断电源开关。
在设备需要维修或者更换模具等操作时，一定要切断电源，确保人员的安全。
3. 善用操作按钮操作人员应熟悉设备的各个操作按钮功能，遵循正确的操作流程，不得擅自调整设备参数，以免引起设备故障或人身伤害。
4. 注意材料选择操作人员在进行工件加工前，必须确认所使用的金属材料符合设备的要求。
使用过硬或不合适的材料可能导致设备损坏或操作人员受伤。
5. 定期检查设备操作人员应定期检查设备的润滑系统、传动部件等，确保设备正常工作。
如发现异常情况，应及时停机维修，不得强行操作。
6. 预防重复启动操作人员应留意设备的工作状态，在设备工作完成后才能再次启动。
禁止在设备运行期间重复启动设备，以免造成事故。
顶箱震压式造型机操作及安全规范
顶箱震压式造型机操作及安全规范1范围本标准规定了造型机操作及安全规范。
本标准适用于Z148H型顶箱震压式造型机操作及安全规范。
2检查准备2.1检查油雾器注油量，检查两侧油缸的油量，如油量不够，应及时加油；加油时，严防砂子进入油箱，决不许用砂子围住加油口加油。
2.2打开分水滤气放水阀，放出水分，压缩空气必须经分水过滤器除水分。
2.3油雾器在使用前应注满30#机油，调整减压阀至正常工作压力，空车试车时工作压力应调低，气压≤0.5MPa。
2.4设备操作前检查各操作手柄是否处于“0”状态。
2.5根据实际使用配备型板、砂箱、压头板、固定好型板，根据砂箱高度调节好压头高度。
2.6根据起模要求调节好起模高度，使四根顶杆能同时顶起砂箱。
3操作规程3.1打开总阀门，将压头推至非工作位置，放上砂箱并加满型砂，转动转向阀手柄至“震实”位置，机器开始预震，转动手柄至“0”位置。
3.2将压头转入工作位置，然后转动换向阀手柄至“压实”位置，压实活塞上升进行压实，如果需要可同时启用另一转向阀至“震实”位置，进行压震，手柄至“0”位，压震结束。
3.3工作台下降后，将压头转出，根据需要可使用转向阀至“震动器”位置，震动子震动，手柄转至“0”位震动子停止，转动换向阀手柄至“起模”位置，起模顶杆上升起模，起模速度可用单向节流阀调整（在起模过程中也可同时转动换向阀手柄至“震动器”位置进行震击）。
起模结束后，拿去铸型，将换向阀手柄置于“0”位置，起模杆下降，完成一个造型循环。
3.4工作后，清除机座上积砂时，首先开动起模翻转阀，使活塞升到最高位置，在翻转工作台与震击工作台之间垫上支撑物，然后清除积砂。
在清理过程中，任何人不得扳动阀门，以免发生人身事故。
3.5工作完成后关闭所有气路使管道内余气排出，注意擦拭保养设备。
4注意事项4.1根据生产需要，可调节震击司气阀，以改变震击高度。
4.2鄂板下部有积砂顶住鄂板时，须清除积砂后再生产。
4.3下箱造型机在翻转过程中，靠近设备正前方不要站人，以免发生人身事故。
顶装式安全操作及保养规程
顶装式安全操作及保养规程
前言
随着工业生产的不断发展，各种机械设备越来越普及，安全使用和保养机械设备也就变得尤为重要。
本文旨在介绍顶装式设备的安全操作及保养规程，希望能提高读者对设备安全和保养的认识。
安全操作规程
1. 设备使用前的准备工作
在启动设备之前，必须做好以下准备工作：
•检查工作区域是否干净整洁、通风良好；
•确保设备处于正常的工作状态，检查各种开关是否正常；
•检查设备是否处于稳定状态，是否正确地安装好。
2. 操作时的基本安全规程
•禁止戴有宝石、手表等首饰等松散物品；
•禁止袖口过长，以免被机器卷入；
•禁止穿着太宽松的衣服，以免被机器夹住；
•在操作时务必集中注意力，防止手、头、身体接近设备，防止发生伤害事故。
3. 设备维护及保养
设备的使用寿命和性能与设备的保养密不可分，以下是保养规程：
•定期清洁设备外表，防止积灰、污垢、水分等物资残留损害设备；
•设备损坏、机件松动必须立即停止使用；
•定期检查冷却系统、润滑系统、气动系统的正常运行状况；
•使用设备时绝对不允许在运行中随意开启设备机殼进行维修保养等操作，以保证操作人员的生命财产安全。
注意事项
•每次工作后必须关闭设备；
•使用时须严格按照操作规程；
•机械设备工作时必须认真听从操作提示；
•禁止与他人交谈或进行其他娱乐活动。
结论
本文对顶装式设备的安全操作及保养规程进行了介绍，希望能帮助
读者了解设备使用的基本规律和保养知识。
在实际使用过程中，务必
严格遵守上述规程，确保设备的正常操作和使用寿命。
压型机安全操作规程范本（2篇）
压型机安全操作规程范本一、操作规范1. 在使用压型机之前，必须进行必要的安全检查和设备维护，确保其正常运行并符合安全要求。
2. 操作人员必须经过专业培训，熟悉压型机的使用方法和操作步骤，并严格按照操作手册进行操作。
3. 在操作压型机之前，操作人员必须进行穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作手套等。
4. 在操作压型机时，禁止戴任何银饰、手表等随身物品，以免造成意外伤害。
5. 在操作压型机时，禁止将手指、手部或其他身体部位靠近机器运动部件，切勿触摸旋转或移动中的零部件。
6. 操作人员必须保持警觉性，专心致志地对待操作工作，严禁分神、闲谈或玩手机等与工作无关的行为。
二、安全操作步骤1. 开机准备- 检查电源线和插头是否正常，确保接地良好。
- 检查机器是否处于停机状态，将紧急停机按钮复位。
- 确认料仓中无残留物，清除可能的障碍物。
2. 启动压型机- 按照操作手册操作开关，让压型机缓慢启动。
- 注意观察机器启动过程中是否有异常声响或其他异常情况。
3. 进料操作- 确保进料区域清洁，无杂物或污物。
- 将需要加工的物料按照规定的方法放置在进料区域。
- 适当调整进料速度和力度，避免过快或过慢导致意外情况发生。
4. 操作压型机- 在操作过程中，操作人员必须专心致志地观察机器运行状态和操作效果。
- 严禁使用手指或其他物体接触旋转或移动中的机器零部件。
- 如发现异常情况，如异常声响、异味或操作失灵，需立即停止操作，排除故障后方可继续操作。
5. 停机操作- 操作结束后，先将压型机缓慢降速，然后停止机器运行。
- 断开电源，确保机器处于完全停止状态。
- 将机器表面清洁干净，避免杂物堆积或影响下一次使用。
三、紧急情况处理1. 若发生机器突然停机、异常声响或其他异常情况时，操作人员应立即按下紧急停机按钮，确保机器迅速停止运转。
2. 在处理紧急情况时，操作人员必须保持冷静，不得争执或慌乱。
3. 在紧急情况处理完毕后，必须进行故障检查和维修，确保机器恢复正常使用前的安全。
顶箱震压式造型机操作及安全规
顶箱震压式造型机操作及安全规操作顶箱震压式造型机时需遵循以下安全规定：一、操作规定：1. 经过专业培训后方可操作顶箱震压式造型机；2. 了解并掌握顶箱震压式造型机的结构和工作原理；3. 严格按照操作手册中的指导进行操作；4. 在操作之前，应对设备进行检查，确保各部件正常工作；5. 操作过程中要保持集中注意力，不得因私人原因分心；6. 严禁未经许可打开设备的柜门和操作面板；7. 操作时应穿戴好防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
二、安全规定：1. 在操作过程中应遵守安全操作程序，严禁使用不合格的工具或设备进行操作；2. 操作人员禁止穿着松散的衣物、长发等，以防被设备卷入或被绞伤；3. 在操作顶箱震压式造型机时，严禁伸手或站立在设备工作区域内；4. 操作人员应严格按照操作手册中的操作要求进行操作，禁止越权操作；5. 在操作过程中，严禁触碰电气设备和运动部件；6. 操作人员应经常检查设备的电源接地情况，确保设备处于安全状态；7. 操作人员应经常清理和维护设备，确保设备的正常运行；8. 操作人员发现设备异常情况时应及时停止操作并报告维修人员；9. 当设备发生故障时，严禁擅自拆卸或修理，应由专业维修人员进行处理；10. 禁止将顶箱震压式造型机用于其它非指定用途。
三、紧急情况处理：1. 操作人员在发生火灾、爆炸等紧急情况时，应立即停止操作，迅速撤离现场，并报告相关人员；2. 在发生顶箱震压式造型机卡料、堵塞、卡机等情况时，严禁用手或其他物品强行解决，应迅速停机并寻求维修人员帮助；3. 在设备发生电气故障、漏电等危险情况时，应立即关闭电源，并通知相关人员进行维修；4. 如果操作人员发生伤害或身体不适，应及时告知相关人员并进行处理。
以上是操作顶箱震压式造型机时的一些操作和安全规定，希望对您有所帮助。
需要更详细的内容，请提供更多相关要求。
造型机安全操作规程
造型机安全操作规程一、目的为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定造型机安全操作规程。
二、作业前准备1.造型机作业前，操作者应熟悉造型机的机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等情况，以及设备使用中规定的其它要求。
2. 开动设备前，应先检查造型机的润滑装置是否完善，检查各紧部件是否紧固，各操作手柄是否处于零位（空位），气阀动作是否灵活，管路有无漏气，然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。
3.严禁开空车，必须在有载荷的情况下进行试车，检查各工作状态是否正常，对应该加油的地方进行加油润滑。
试车正常后方可进行工作。
三、作业要求1.造型机使用时要认真观察运转情况，在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒，严禁各润滑部位粘砂。
2.造型机起模时，顶杆运行必须平稳，否则，通知维修人员修理。
3. 造型机压实时，压砂横梁转架应平稳地转动，不要操作过猛，产生冲击。
4.造型机合箱完工后，应按工艺规定，将模子吊搬到制定的浇注点（线）。
摆放整齐，并加以压铁或卡子锁箱。
杂件必须注明记号。
5. 造型机砂箱不准堆放太高，一般不得超过两米，所用工具必须堆放整齐，防止发生事故。
6.造型机使用行车时应先检查吊具是否良好，起吊时应将钩子扎牢链条拉直，不准斜吊和超负荷起吊。
7.严禁在起吊砂箱下面修模操作。
大型砂箱开箱，翻身垫箱时必须用方形物件垫妥。
8.使用喷灯时应注意安全，防止火灾发生，使用行灯必须是36V 以下低压灯泡，禁用220V以上高压灯泡。
9. 每完成一次造型工作后要将工作台清理干净，才能进行第二次造型工作的开始。
10. 造型机使用完毕后，要将手柄回到零（空）位，关闭各阀门，清扫设备，打扫现场，要保持设备各滑动（转动）部位的清洁和润滑，认真收检工具，模具。
顶箱震压式造型机操作及安全规范文
顶箱震压式造型机操作及安全规范文一、前言顶箱震压式造型机是一种用于铸造工艺中制作铸型的专用设备。
本文将详细介绍该机器的操作步骤和安全规范，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、操作步骤1. 检查设备在操作之前，首先要对设备进行检查。
检查电源供应是否正常，各个紧固件是否牢固，运动部件是否灵活，以及设备周围是否有杂物堆积等情况。
如发现异常，应立即进行修理或通知维修人员。
2. 准备造型材料根据铸造产品的要求，准备好所需的造型材料，如砂型材料、粘结剂等。
确保这些材料的质量符合要求，并储存在干燥的地方，避免受潮。
3. 调整顶箱位置根据铸造产品的尺寸和形状，调整顶箱的位置和工作台的高度，确保顶箱能够完全覆盖砂型材料，并且能够顺利进出。
4. 安装砂型材料将预先准备好的砂型材料放置在工作台上，并使用合适的工具将其压实。
注意压实的力度要均匀，避免出现压实不足或过度压实的情况。
5. 进料将预热好的金属材料倒入砂型中，注意控制进料的速度和角度，避免产生过大的冲击和喷溅。
6. 操作顶箱震压造型机首先打开顶箱，将其放置在砂型材料上。
然后按下启动按钮，顶箱会向下压制砂型材料，然后进行震动以排除气泡和提高砂型的密实度。
震动时间根据砂型材料的种类和要求而定。
7. 提取砂型在顶箱震压完成后，先关闭震动功能，然后将顶箱抬起，将压制好的砂型从工作台上取出。
注意在操作过程中要小心砂型的边缘和角落，避免损坏。
8. 清理设备和工作环境在完成所有制模工作后，要对设备进行清理，并清理工作台和周围的工作环境。
清理时要注意不要将砂料和金属材料倒入排水口或漏水孔，以免堵塞或污染水源。
三、安全规范1. 佩戴个人防护装备在操作顶箱震压式造型机时，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、口罩、防护眼镜、防护手套等。
这些装备能够有效保护操作人员的安全。
2. 熟悉设备操作规程操作人员必须熟悉顶箱震压式造型机的操作规程，掌握机器的工作原理、操作方法和故障处理方法。
造型安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K8400 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX造型安全操作规程标准版本造型安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1. 造型班人员上岗时，必须按公司规定将劳动防护用品（工作服、工作帽、工作鞋、防尘口罩、手套、皮围裙、护脚等）穿戴整齐。
2. 震压式造型机操作者，每次开工前应检查设备有无安全隐患，气压是否正常，设备运转是否正常、行车及吊具是否正常。
在造型操作过程中，从抬箱到造型机上放箱，两人要配合默契，防止出现砂箱砸、碰、挤伤。
注砂造型，震动、挤压、起模要注意将手放在安全的位置。
使用行车吊运砂箱时，必须在确认吊挂牢靠后，垂直起吊；移动过程中注意防止碰撞设备、推箱等人员；翻转砂箱时，应一次翻转到位，以免砂箱失去平衡，从铁链滑落，发生意外；砂箱降落到滑道时，应确认滑道的滑轮对砂箱有良好的支撑，才可以松落行车的铁链，放稳砂箱。
3. 在滑道上推动砂箱时，操作者应将按压在砂箱的上面，严禁用手抓住砂箱的一角推动或拉动砂箱，防止砂箱从滑道掉落时，将手砸伤。
推动速度不应太快，以避免砂箱冲出或掉落滑道，砂箱剧烈碰撞造成砂型塌陷，在两砂箱间挤伤手等事项发生。
4. 对造型机进行维修时，应关闭气源。
用到行车时，应确认对设备部件吊挂牢固可靠，必要时增加一些安全防护。
两人以上协作时，彼此间传递信息应明确无误，避免因误会发生意外伤害事故。
5. 合箱操作者在翻转砂箱时应小心操作，避免砂箱跌落。
合箱时要有默契的配合。
使用行车应注意检查吊具安全，吊挂是否牢靠做到垂直起吊。
吊运砂箱时两人要搞好协作，在转移线上放砂箱时，要小心脚下的磕绊。
6. 砸箱操作者应经常检查锤子的安全性；使用行车应注意检查吊具安全，吊挂是否牢靠，做到垂直起吊；在滑道上落放砂箱时，应确认滑道的滑轮对砂箱有良好的支撑，才可以松落行车的铁链，放稳砂箱。
Z148H顶箱震压式造型机操作及安全规范
Z148H顶箱震压式造型机操作及安全规范1范围本标准规定了造型机操作及安全规范。
本标准适用于Z148H型顶箱震压式造型机操作及安全规范。
2 检查准备2.1 检查油雾器注油量，检查两侧油缸的油量，如油量不够，应及时加油；加油时，严防砂子进入油箱，决不许用砂子围住加油口加油。
2.2 打开分水滤气放水阀，放出水分，压缩空气必须经分水过滤器除水分。
2.3 油雾器在使用前应注满30#机油，调整减压阀至正常工作压力，空车试车时工作压力应调低，气压≤0.5MPa。
2.4 设备操作前检查各操作手柄是否处于“0”状态。
2.5 根据实际使用配备型板、砂箱、压头板、固定好型板，根据砂箱高度调节好压头高度。
2.6 根据起模要求调节好起模高度，使四根顶杆能同时顶起砂箱。
3 操作规程3.1 打开总阀门，将压头推至非工作位置，放上砂箱并加满型砂，转动转向阀手柄至“震实”位置，机器开始预震，转动手柄至“0”位置。
3.2 将压头转入工作位置，然后转动换向阀手柄至“压实”位置，压实活塞上升进行压实，如果需要可同时启用另一转向阀至“震实”位置，进行压震，手柄至“0”位，压震结束。
3.3 工作台下降后，将压头转出，根据需要可使用转向阀至“震动器”位置，震动子震动，手柄转至“0”位震动子停止，转动换向阀手柄至“起模”位置，起模顶杆上升起模，起模速度可用单向节流阀调整（在起模过程中也可同时转动换向阀手柄至“震动器”位置进行震击）。
起模结束后，拿去铸型，将换向阀手柄置于“0”位置，起模杆下降，完成一个造型循环。
3.4 工作后，清除机座上积砂时，首先开动起模翻转阀，使活塞升到最高位置，在翻转工作台与震击工作台之间垫上支撑物，然后清除积砂。
在清理过程中，任何人不得扳动阀门，以免发生人身事故。
3.5 工作完成后关闭所有气路使管道内余气排出，注意擦拭保养设备。
4 注意事项4.1 根据生产需要，可调节震击司气阀，以改变震击高度。
4.2 鄂板下部有积砂顶住鄂板时，须清除积砂后再生产。
压装机安全操作规程注意事项(10篇)
压装机安全操作规程注意事项（10篇）篇11.不得擅自修改设备参数或拆卸安全装置。
2.在设备运行中，禁止触摸运动部件或进入危险区域。
3.发现异常声音、振动或泄漏，应立即停机检查。
4.保持工作场所整洁，避免滑倒或绊倒事故。
5.压装完成后，及时清理残留物，防止堵塞或影响下次操作。
6.培训新员工时，务必确保他们理解并能正确执行规程。
7.记录每次设备维护保养的情况，以便跟踪设备状态和预测潜在问题。
以上规程需严格执行，每位员工都应认识到遵守规程的重要性，以确保生产安全、高效进行。
在实际操作中，如有疑问或遇到困难，应及时向上级或专业技术人员咨询，切勿自行处理。
篇21.设备启动前，务必检查液压油位是否正常，无泄漏现象，确保所有紧固件已牢固固定。
2.操作前，检查定位装置是否准确无误，以保证托辊装配位置的精确性。
3.压装过程中，切勿将手或其他物体伸入工作区域，防止意外伤害。
4.使用合适的工件，确保托辊与轴的配合符合设计要求，避免因尺寸不符导致的压装困难或损坏。
5.在压装过程中，观察压力表读数，避免超压运行，以免损伤设备或工件。
6.完成压装后，应立即松开压装机构，防止长时间压紧导致变形或损坏。
7.设备运行中，如发现异常噪音、振动或漏油，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。
8.每次操作完毕，清洁工作台，保持设备整洁，预防尘埃和杂质影响下一次使用。
9.定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
10.操作人员需接受培训，熟悉设备操作和应急处理方法，未经许可不得擅自操作设备。
以上是托辊压装机的基本操作规程，遵循这些规定能有效提高生产效率，保证产品质量，同时保障操作人员的安全。
请每位员工务必认真执行，共同维护良好的生产环境。
篇31.员工需接受专业培训，了解设备操作和安全知识，未经许可不得擅自操作。
2.在设备运行中发现异常情况，应立即停止操作，报告给维修人员。
3.遵守5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养）保持工作环境整洁有序。
顶箱震压式造型机操作及安全规
顶箱震压式造型机操作及安全规顶箱震压式造型机，是一种常用于金属加工和成型的设备。
本文将介绍顶箱震压式造型机的操作方法和安全规范，旨在提高操作人员的工作效率和保障工作安全。
操作方法：1. 熟悉设备在操作顶箱震压式造型机之前，首先要熟悉设备的各个部件及其功能。
了解设备的结构和工作原理，以便能够正确操作。
2. 检查设备在每次使用顶箱震压式造型机之前，要进行全面的设备检查。
主要包括检查电源插头是否接触良好，各个按钮和开关是否正常，设备的润滑油是否充足等。
3. 穿戴好防护装备在操作顶箱震压式造型机时，必须佩戴好防护装备。
主要包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
这些防护措施能够有效地保护操作人员的安全。
4. 确保工件固定在进行实际操作之前，要确保工件已经固定在工作台上。
这样可以防止工件在操作过程中出现不稳定的情况，从而保证操作的安全性和准确性。
5. 启动设备在进行操作之前，需要启动顶箱震压式造型机。
按下启动按钮，确保设备正常运行，在操作过程中要随时关注设备的运行状态。
6. 进行操作开始操作时，操作人员需要根据图纸和工艺要求，逐步完成各个步骤。
使用操作杆、按钮、开关等进行控制，可调节顶箱的位置和力度，完成所需的压力、造型等操作。
7. 定期维护在操作顶箱震压式造型机之后，要进行定期的维护和保养。
清洁设备，检查各个部件是否正常，如有磨损或故障应及时更换和修理，定期添加润滑油等。
安全规范：1. 严禁禁止摆放任何障碍物或杂物在设备周围，以保证设备的工作环境整洁和安全。
2. 操作人员必须经过专门的培训和指导，取得相应的操作证书，并严格按操作规程操作。
3. 操作人员在操作顶箱震压式造型机时，必须集中注意力，认真细致，切勿敷衍塞责，以确保操作的准确性和安全性。
4. 操作人员在操作过程中，必须按照规定的压力和速度进行操作，切勿超负荷使用设备，以防止设备过载引发事故。
5. 在操作过程中，操作人员必须保持清醒状态，禁止酒后操作，以免因为疏忽大意而引发事故。
压型机安全操作规程（5篇）
压型机安全操作规程压型机是一种常见的工业机械设备，广泛应用于塑料制品、橡胶制品、金属制品等行业。
然而，由于压型机的工作过程中涉及高温、高压和机械运动等风险，所以必须制定一套严格的安全操作规程，以确保工作人员的人身安全和机械设备的正常运行。
下面是一份压型机安全操作规程，主要包括以下方面的内容。
一、操作人员的安全要求1. 必须经过专业培训并持有有效的操作证件才能操作压型机。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括耐酸碱手套、防护镜、防护口罩等。
3. 在操作过程中必须保持清醒状态，禁止酒后操作。
4. 操作人员应了解压型机的基本结构和工作原理，能够正确操作和维护设备。
压型机安全操作规程（二）1. 在启动压型机之前，必须对设备进行检查，确保各部位连接紧固、润滑良好，无损坏或松动现象。
2. 严禁在设备运行中进行清洁、调整或维修工作，必须在停机状态下进行。
3. 在操作过程中，应保持手部和身体远离活动部件，严禁用手触摸或靠近刀具、模具等，以防被夹伤。
4. 在更换模具时，必须先停机并切断电源，确保安全后再进行操作。
更换后需进行试运行，确保模具安装正确且可靠。
5. 压型机运行时应注意环境安全，设备周围应保持整洁，以防止杂物干扰操作和引起事故。
6. 当设备发生故障时，应立即停机，切断电源，并进行检修和维护，禁止强行使用故障设备。
7. 在设备停机维护时，操作人员必须将设备锁定，禁止他人接近或操作。
三、紧急事故处理规程1. 发生意外事故时，操作人员应第一时间切断电源，并报告上级和相关责任人。
2. 在事故发生地点设置警示标志，确保其他人员不接近事故现场。
3. 依据紧急情况采取相应的应急措施，如救援伤者、灭火等，必要时可向相关机构求助。
4. 在事故调查中，应配合安全主管进行调查并提供相关资料和证据，保持事故现场的原貌以便事后分析。
四、定期检查和维护1. 根据使用手册和相关规定，对压型机进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
压型机安全操作规程
压型机安全操作规程
1、经常检查电机及电器干燥，绝缘是否良好。
2、安全、制动装置是否良好。
3、机长要认真阅读公司下达的生产作业传票，根据作业传票上的指示和印刷品来指导组员做好各自的工作。
4、机器运转时电源接通后，先接起动按钮，待飞轮旋转一定时间，才能按下压切按钮，使机械正常运转，飞轮没有旋转一定时间不得合压工作。
5、正常工作前，先检查机械安全停车操作杆停车是否灵活、迅速，脚踏停车装置是否安全、可靠、有效。
压架上保护装置任何人不准拆掉或不用。
6、对设备要经常注油，每班次注油不少于二至三次。
7、机座与压架调整压力时，必须切断电源以保证安全。
8、将排好的刀版固定在模切机的版框中，初步调整好位置，版锁要锁紧以免机器在运转中版和版锁掉下来损坏机器。
9、调整压力，要根据产品质量标准，做到切口干净利索，无刀花，毛边，压痕清晰杠线深浅过度。
10、规矩确定好后，应压印出两张成品样张，做全面质量检查，经经理签样同意后才能正常生产。
11、在生产当中要充分利用设备的“离合”制动装置在保证安全生产的前提下把损失降到最低点。
12、根据产品选用压型机，垫杠，找规时要用废印刷品代替，调试完毕后开机生产正品。
13、生产过程中要做到常检查，切口要整齐，无连带，杠线深度适中。
规矩准确，杜绝断杠，跑规现象发生。
14、机器运转时，要采取制动措施，严禁抢救产品，出现一些微小的故障要停机处理。
15、严格按照以上操作规程保证做好质量和安全的全面工作。
压型机安全操作规程
压型机安全操作规程压型机是一种常见的工业机械设备，具有高效、自动化等特点，被广泛应用于各个行业。
然而，由于其高压、高速等特点，操作过程中存在一定的安全风险。
为了保证操作人员和设备的安全，制定适当的压型机安全操作规程至关重要。
下面是一份压型机安全操作规程，供参考：第一章总则第一条为保护操作人员的人身安全和设备的正常使用，维护压型机的安全运行，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用压型机的操作人员，包括操作、维修、保养及检查等。
第三条压型机操作人员必须经过专业培训，熟悉压型机的操作原理和各部件功能，并遵守本规程的相关规定。
第四条操作人员应始终保持警觉、集中注意力，并牢记安全第一的原则。
第五条对于压型机的维修和保养，应由专业的维修人员进行，严禁非专业人员私自操作。
第六条若操作人员发现压型机存在安全隐患，应立即上报领导或专业人员，并停止使用。
第七条在操作压型机过程中，应按照规定的程序和操作要求进行操作，不得随意改动或加工。
第二章压型机的安全操作第八条操作人员在使用压型机之前，应检查设备是否处于正常状态。
包括检查电源、压力系统、润滑系统等。
第九条操作人员在操作之前，应佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
第十条操作人员禁止携带手机、饮食等杂物进入工作区域，以免分散注意力和造成危险。
第十一条操作人员应按照压型机的操作要求进行操作，严禁超过其使用规定的范围和能力。
第十二条操作人员在操作过程中应保持稳定的动作，不得慌乱、急躁或使用过大力气。
第十三条操作人员在操作过程中，应时刻关注设备的运行状态，如异常响声、振动等应及时停机检查，防止事故发生。
第十四条操作人员禁止将手、脚等身体部位伸入压型机运行区域，以免发生意外伤害。
第十五条操作人员在操作前，应确保压型机的安全保护装置齐全有效，并进行必要的检查。
第十六条若发现设备存在故障或紧急情况，操作人员应立即停机，切断电源，并通知维修人员进行维修。
压型机安全操作规程
压型机安全操作规程引言压型机是工业生产中常用的设备之一，用于将原材料通过压力和温度加工成所需的产品。
但是，由于其工作原理和操作过程中存在一定风险，因此必须严格遵守安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
本文档旨在介绍压型机的安全操作规程，指导操作人员正确使用压型机，预防事故和伤害的发生。
1. 设备检查和准备工作在操作压型机之前，必须进行设备检查和准备工作，确保设备处于正常工作状态。
1.1 检查设备外观检查压型机外观是否完好无损，无明显破损和裂纹，如有发现问题应立即报告维修人员进行检修或更换。
1.2 检查电气系统检查电气系统的接线是否牢固，电缆是否完好。
确保控制面板的开关和按钮功能正常。
1.3 检查液压系统检查液压系统的油液是否在标准范围内，油液是否干净，无杂质。
检查液压管路是否漏油或损坏。
1.4 检查保护装置确保压型机的所有安全保护装置完好，并能正常工作。
包括但不限于急停按钮、安全门开关等。
1.5 准备适当的个人防护装备在操作压型机之前，必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
确保没有松散衣物或长发会卡入设备中。
2. 操作规程正确的操作规程对于最大程度地减少事故的发生和操作人员受伤至关重要。
在操作压型机时，请遵守以下操作规程。
2.1 熟悉设备操作手册在操作前，应仔细阅读并熟悉压型机的操作手册，了解其工作原理、操作方法和安全提示。
2.2 正确上电在操作前，确保所有的开关和按钮都处于关闭状态。
按照操作手册的要求，将设备接通电源。
2.3 操作人员姿势操作人员应站在安全区域，避免站在压型机附近。
操作人员应保持正确的姿势，面向设备，并保持稳定的站立姿势。
2.4 协同工作在进行压型操作之前，确保操作人员和其他相关人员之间有明确的沟通和协调。
在操作过程中，交流和协同工作是至关重要的。
2.5 精确加工参数设置按照操作手册的要求，设置压型机的加工参数，如温度、压力等。
确保参数的准确性和合理性。
顶箱震压式造型机操作及安全规范本
顶箱震压式造型机操作及安全规范本一、操作规范1. 操作人员必须经过相关培训，具备相关证书或资质。
2. 在开机前，操作人员需仔细检查机器的各项部件是否正常，如有异常情况应及时报修。
3. 操作人员应对机器的操作流程和使用方法熟悉，并根据要求正确操作。
4. 在操作过程中，操作人员要时刻关注机器的运行状态，及时发现异常情况，并根据操作手册进行排除。
5. 禁止未经授权人员操作机器，严禁擅自进行任何改动或维修。
二、安全规范1. 操作人员在操作机器前，必须佩戴合适的工作服、工作帽、工作鞋等防护用品，确保个人安全。
2. 禁止在机器工作时，携带手表、戒指等饰品，以免发生事故。
3. 在机器运行过程中，禁止用手触摸机器零件或传动部位，以免发生夹伤事故。
4. 禁止在机器上放置任何杂物，以免影响机器运行或引起意外伤害。
5. 在机器运行过程中，禁止随意开启机器的防护罩或罩盖，以免发生事故。
6. 禁止在机器上操作过程中，将手伸入机器内部或擅自检修机器，必须由专业人员进行。
7. 在机器工作时，禁止用水或其他液体接触机器，以免导致电器及机械设备受损。
8. 在操作机器过程中，不得离开岗位，如需离开应事先关闭机器电源并做好相关防护措施。
三、维护保养1. 按照厂家规定的维护保养周期，定期对机器进行保养，确保机器的正常运行。
2. 定期检查机器的润滑系统，确保润滑油的充足，如发现异常应及时补充或更换润滑油。
3. 定期清理机器的各个部件，如去除灰尘、杂物等，并进行必要的检查。
4. 在维护保养机器时，必须先切断机器的电源，确保操作人员的安全。
5. 如遇到机器故障或异常情况，应立即停止使用并及时向维修人员报修。
四、应急处理1. 在机器运行过程中，如发现异常声音、异味等情况，应立即停机，并进行排查和维修。
2. 在机器运行过程中，如发生突发事故，应立即切断电源，并进行相应的急救处理。
3. 在机器运行过程中，如发现起火或短路等危险情况，应立即采取相应的灭火措施，并报警求助。
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顶箱震压式造型机操作及安全
规范(最新版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
顶箱震压式造型机操作及安全规范(最新
版)
1范围
本标准规定了造型机操作及安全规范。
本标准适用于Z148H型顶箱震压式造型机操作及安全规范。
2检查准备
2.1检查油雾器注油量，检查两侧油缸的油量，如油量不够，应及时加油；加油时，严防砂子进入油箱，决不许用砂子围住加油口加油。
2.2打开分水滤气放水阀，放出水分，压缩空气必须经分水过滤器除水分。
2.3油雾器在使用前应注满30#机油，调整减压阀至正常工作压力，空车试车时工作压力应调低，气压≤0.5MPa。
2.4设备操作前检查各操作手柄是否处于“0”状态。
2.5根据实际使用配备型板、砂箱、压头板、固定好型板，根据砂箱高度调节好压头高度。
2.6根据起模要求调节好起模高度，使四根顶杆能同时顶起砂箱。
3操作规程
3.1打开总阀门，将压头推至非工作位置，放上砂箱并加满型砂，转动转向阀手柄至“震实”位置，机器开始预震，转动手柄至“0”位置。
3.2将压头转入工作位置，然后转动换向阀手柄至“压实”位置，压实活塞上升进行压实，如果需要可同时启用另一转向阀至“震实”位置，进行压震，手柄至“0”位，压震结束。
3.3工作台下降后，将压头转出，根据需要可使用转向阀至“震动器”位置，震动子震动，手柄转至“0”位震动子停止，转动换向阀手柄至“起模”位置，起模顶杆上升起模，起模速度可用单向节流阀调整（在起模过程中也可同时转动换向阀手柄至“震动器”位
置进行震击）。
起模结束后，拿去铸型，将换向阀手柄置于“0”位置，起模杆下降，完成一个造型循环。
3.4工作后，清除机座上积砂时，首先开动起模翻转阀，使活塞升到最高位置，在翻转工作台与震击工作台之间垫上支撑物，然后清除积砂。
在清理过程中，任何人不得扳动阀门，以免发生人身事故。
3.5工作完成后关闭所有气路使管道内余气排出，注意擦拭保养设备。
4注意事项
4.1根据生产需要，可调节震击司气阀，以改变震击高度。
4.2鄂板下部有积砂顶住鄂板时，须清除积砂后再生产。
4.3下箱造型机在翻转过程中，靠近设备正前方不要站人，以免发生人身事故。
5维护与保养
5.1定期检查机器易损件情况。
5.2定期检查震动部分紧固螺钉，及时紧固。
5.3压头升降螺纹和中心轴应每班注机械油润滑，转臂轴承3-6个月加注2号钙基润滑脂。
1、认真阅读交接班记录，解决上一班的遗留问题。
2、清除妨碍设备正常运转的障碍物。
3、按润滑卡规定，对设备进行润滑。
4、检查设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，必须紧固好。
5、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
6、拧开压缩空气总伐，对设备进行空载试车；
a、检查各机构的动作是否正常。
b、检查各个伐门的管路是否漏气；
c、用硬币或垫圈放在工作台上，工作台震击时，硬币或垫圈不得有跳动或移动的现象。
通过检查，确认一切正常后，方可进行生产。
7、无本操作证者，不得进行操作。
二、工作中必须遵守：
1、设备开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门。
2、经常注意设备的运转情况，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象，应立即停机处理，必要时通知维修人员修理。
3、在生产过程中，若发现设备震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。
4、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油。
5、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作。
6、在生产过程中，经常清除设备上及其周围的积砂，做到文明生产。
防止砂子进入气缸。
7、如设备发生事故，应立即停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查、分析、处理。
三、工作后必须遵守：
1、打扫现场，清理设备上及其周围的积砂，并擦净设备。
2、将全部伐门手柄放到静止位置上，并关闭压缩空气总伐。
3、设备上和其周围不得停放砂箱或其它物件。
4、认真填写交接班记录。
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