副井更换钢丝绳记录

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煤矿副井调绳措施

一、概述：XX煤矿，建设规模2.4Mt/a，由XX设计研究院设计，井筒直径为Φ8000ｍｍ，井筒全深约470米。

由于长期使用后钢丝绳伸长量超过吊挂所能调节长度，需对提升系统调绳，特编写该措施，指导施工。

二、主要技术参数；1、罐笼型号 900轨距MGC1.7-9双层四车四绳窄罐笼900轨距MGC1.7-9双层四车四绳宽罐笼罐笼（包括悬挂装置等）自重 33.5t2、主提升钢丝绳： 50ZBB6×36WS＋FC1860ZZ(SS)绳径Ф50mm 左右捻向各2根破断拉力Q=1900KN 单重P=9.29kg/m抗拉强度σ=1860Mpa 660m/根3、扁尾绳：型号PD8×4×19-193×31－1371-Ⅰ共2根 530m/根单重P=18.6Kg/m 抗拉强度σ=1370Mpa三、施工前的准备工作1、加工调绳用槽钢，为增加安全系数在槽钢卡板卡位置加筋板。

2、根据施工需要加工好绳径为50mm的板卡。

3、准备好施工用的钢丝绳、1吨手拉葫芦4只、打压泵、拆除机芯工具等。

4、对所使用的工器具等，在使用前应全部检查一遍。

5、组织全体施工人员进行技术交底，措施贯彻，并学习有关安全规程，质量标准等。

四、施工方案与步骤：1、调绳前上下运行一次罐笼，确定4根钢丝绳长度分别差多少，并做好记录。

2、窄罐罐帽上提至井口零位，把跳板放到罐帽上，上提窄罐，分别在套架+7.8m 与+4.1m横梁上搭4块跳板，跳板厚度不小于60mm，跳板搭设好后用8#铁丝与横梁固定牢靠，把[20b槽钢、板卡、螺栓、工具等放到+7.8m跳板平台上。

3、窄罐罐帽下放至井口零位后，把准备好的[20b槽钢卡到钢丝绳上并带紧螺栓。

在根据第一步测量的钢丝绳长度差，用油漆在钢丝绳上做好记号，确定每根钢丝绳需缩短的长度。

4、首先对外侧2根钢丝绳进行抽绳，准备好打压泵，卸掉中间吊挂油压，中间两根钢丝绳板卡卡在槽钢上面，两侧2根钢丝绳板卡卡在槽钢下方（每根钢丝绳卡板卡两副，见下图）。

架空乘人装置更换钢丝绳安全技术措施

安全技术/矿山安全架空乘人装置更换钢丝绳安全技术措施我矿副井筒架空乘人装置在用钢丝绳（钢丝绳型号：636WS+FC）因使用频繁，造成钢丝绳磨损断丝严重，且绳头插接处抽头现象严重，为保证架空乘人装置的安全运行，我队决定近期对架空乘人装置在用钢丝绳予以更换300米，为保证换绳工作安全有序的进行，特编制本安全技术措施，各相关人员必须认真学习并严格贯彻执行，具体内容如下：一、施工时间：2015年月日时分至月日时分二、组织机构：组长：付高毅副组长：康根锁王创科李金学侯海祥现场负责人：曹纪红技术负责人：李冬冬成员：运输区运行班及检修班人员三、施工前的准备工作：1、结合现场实际情况，将更换副井筒架空乘人装置钢丝绳所需要的5T手拉葫芦4台、撬杠4根、25绳卡8个、手锤、剁斧、扳手、50cm长一字改锥、白布条（电工胶布）、0.5mm扎丝20m、斜井专用梯、钢丝绳盘放绳器、防爆对讲机4部等工具提前准备到位并确保其合格可用。

2、安排专人对副井筒架空乘人装置沿线进行详细检查，对副井筒内沿线影响换绳的设施提前处理，巷道顶板、帮部有脱层、开裂的浆皮提前处理掉。

3、提前通知好各施工单位更换钢丝绳相关事宜及换绳所需时间，所有入（升）井人员必须在架空乘人装置规定的运行时间段内及时乘车；有急需下放的施工材料及设备要提前下放到位，并下放足够多的空矿车至副井底车场30m外。

确保副斜井上、下部车场内无其余车辆影响换绳作业。

4、地面检修工提前对副井口信号、通讯系统及架空乘人装置的电控系统、制动系统、液压系统、各部紧固件、托（压）绳轮、各种在用保护等进行认真检查。

要求信号铃声洪亮，打点清晰，通讯系统连接良好，声音清晰；架空乘人装置各系统及部件完好可靠，确保更换钢丝绳后能正常运行。

5、由供应科8T叉车将需更换的新钢丝绳绳盘运至井口房内，装入平板车捆绑牢固后，运至副井底，离架空乘人装置末端立柱后5m处，并放置在专用的钢丝绳放绳器上。

6、作业人员戴好矿帽及厚手套等必须的劳动保护用品。

煤矿副井主钢丝绳换绳措施

矿副井提升机首绳更换安全技术措施徐州市工大三森科技有限公司二零一八年月目录第一章矿井参数、计算及施工前准备 (2)第一节矿井参数及现状 (2)第二节施工参数计算 (4)第三节换绳方法及主要设备 (5)第四节换绳设备、材料及前期准备 (6)第二章换绳施工步骤及安全技术措施 (12)第一节停钩后施工步骤 (12)第二节施工质量要求 (15)第三节施工安全风险评价 (15)第四节安全措施 (18)第五节施工单位安全技术措施审批意见 (21)第一章矿井参数、计算及施工前准备第一节矿井参数及现状2第二节施工参数计算换绳车参数计算表第三节换绳方法及主要设备换绳前期，经过徐州市工大三森科技有限公司技术人员现场测量，确定此次矿方换绳采用换绳车换绳。

换绳所需的设备如下：第四节换绳设备、材料及前期准备一、施工前设备安装换绳开始前一天，所有辅助设备必须安装调试完成，辅助设备的安装主要包含以下内容：1、@TT调绳装置调试2、换绳车安装与固定3、收绳滚筒安装4、放绳滚筒安装5、导绳轮的运送到位6、收绳滚筒液压站接线与调试7、换绳车接线与调试8、井口套架梁加固二、需要矿方准备的辅助材料明细三、施工准备1、机具、工具、材料准备1.1机具准备：电焊机2套、气割2套、电动扳手2台、张力平衡打压泵1台。

2、施工现场准备。

2.1、施工前，将井口、天轮平台及绞车滚筒杂物彻底清扫干净，保持施工现场无杂物，以防施工中杂物落入井筒。

2.2、将换绳用的材料、工具、起吊用具、绳套以及搭设工作平台用的木板等工具运至现场。

2.3将打压泵、卡绳器、手拉葫芦、钢丝绳套、钎子等用具运至天轮平台、井口或车房等需要位置。

2.4连接好各电气设备及井口、车房、天轮平台、收放绳绞车处联系信号并通电试验。

2.5检修前固定换绳车及收放绳绞车，使用吊车将新绳绳滚及引绳绳滚吊至收放绳绞车上，并把新绳及引绳穿过换绳车。

2.6四根钢丝绳由编号依次为（从东向西）1#、2#、3#、4#，施工期间分二次进行更换，更换顺序为：1#、4#—>2#、3#。

副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施

副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施副斜井绞车是煤矿井下重要的工具之一，技术要求非常高，而更换钢丝绳是维护副斜井绞车正常运行的必要工作。

但是更换钢丝绳也是一项非常危险的工作，需要特别注意安全技术措施。

一、工作前的准备在更换钢丝绳之前，需要对副斜井绞车及周围环境进行全面检查，保证副斜井绞车处于正常工作状态。

检查内容包括：绞车各个部位是否有松动、磨损、开裂等现象，绞车周围是否有杂物，有无安全隐患。

同时，需要对更换钢丝绳的操作人员进行严格培训，使其了解操作流程及注意事项，确保人员安全。

二、挂装钢丝绳更换钢丝绳的第一步是挂装钢丝绳，操作人员需要在绞车上安装一个可减缓钢丝绳下降速度的卡轮，使更换过程中下降的钢丝绳速度受到控制。

同时，需要在安全绳上安装两个锁链和钩爪，将其挂在绞车钩上，以保障维修人员的安全。

在挂装钢丝绳时，需要严格按照安全规范和流程要求进行操作。

三、更换钢丝绳更换钢丝绳的过程中，需要进行多重安全措施。

首先，要控制钢丝绳下降的速度，以保护维修人员的安全；其次，要在更换过程中，定期检查卡轮、锁链、钩爪等安全措施的牢固程度，确保其安全可靠。

同时，要避免在更换钢丝绳时，出现钢丝绳折断等安全事故，操作人员需要仔细观察钢丝绳的磨损程度，并及时更换。

四、全面检查维修工作结果更换钢丝绳后，需要进行一次全面检查，确保此次维修工作的安全可靠。

检查内容一般包括：绞车钩、锁链、卡轮等安全措施的牢固程度是否达到标准；更换后的钢丝绳是否装配正确，工作正常；维修现场是否清理干净，无杂物；更换过程中有无安全漏洞等。

总之，更换副斜井绞车钢丝绳是一项危险性较高的工作，必须加强安全技术措施，严格遵守安全规范和工作流程，以确保维修人员的安全。

同时，也必须对绞车及其安全措施进行全面检查，确保维修工作的可靠性。

只有这样，才能确保副斜井绞车的正常运行，保证煤矿生产的正常进行。

煤矿钢丝绳检查记录

钢丝绳检查规定
1、提升钢丝绳必须每天检查一次，查绳时钢丝绳的速度应不超过米/秒；对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查，断丝的突出部分应在检查时剪下；检查后必须认真填写钢丝绳检查记录，异常情况要立即报告机电科负责人。

2、以下情况必须更换钢丝绳：
一个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比达到以下数值是：升降物料10%（对6×7 -Φ28绳，一个捻距内断丝4根时）；升降人员和升降物料5%（对6×7 -Φ28绳，一个捻距内断丝2根时）；
钢丝绳直径减少量达到10%（对6×7 -Φ28绳，即直径达到Φ㎜时）。

3、钢丝绳在运行中遭受卡住或突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳：
钢丝绳产生严重扭曲或变形；
断丝数超过规定；
直径减小量超过规定；
遭受猛烈拉力的一段的长度伸长达到%以上。

4、钢丝绳的断丝数突然增加或伸长突然加快，应立即换绳。

5、钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，均应立即换绳。

郑州市磴槽集团伊川县金窑煤矿
钢丝绳检查记录
( 井月份)
年月日~ 年月日。

副井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施

根据《煤矿安全规程》要求，我矿副井主提升绳需更换，为确保副井安全提升，定于春节检修，更换副井东钩主提升绳，并制订本安全措施。
一、准备工作 1、备齐各种材料、配件、工具等。 2、换绳前，对绞车的电控系统，制动系统及调绳装置进行细致检查，并调整盘形闸间隙，符合各项规定。
3、用龙门架和5吨倒链，将缠有新钢丝绳的滚筒吊起，且转动灵活。 4、清理干净罐笼顶部及钩头处的杂物。
二、施工步骤 1、将东罐笼上提到上井口1米左右，在其下面铺设4根约4.5米的14#矿工钢，将罐笼下放在矿工钢上面。
2、拆除罐帽，用棕绳将东罐笼钩头由人站在井口房内牵住，然后在罐笼顶端将钩头拆除。 3、待钩头脱离罐笼后，通知绞车房检修施工人员，锁上西滚筒地锁，打开离开器。
4、开动绞车，东滚筒缓慢松绳，人力把钩头牵引到井口房适当位置，从钩头中抽出主提升绳，用棕绳将旧钢丝绳与新钢丝绳连接牢固。
12、上井口作业时，下井口不得安排其他人员平行作业。 13、严格落实工作单元流程操作票制度。在施工过程中，施工负责人，要在施工前，结合煤矿安全规程、作业规程以及相关专业的规定，认真手工填写工作单元流程操作票，并将流程操作票内容向每位参与施工人员宣读，广泛征求意见，进一步完善流程操作票内容，严格按照操作票内容进行操作，无操作票的项目禁止作业。
5、开动绞车，继续上提东钩钢丝绳，用旧绳将新钢丝牵引到副井车房出绳口处停止绞车，将旧钢丝绳与棕绳解开，然后将捆绑新钢丝绳的棕绳牢固系在牢固物处，并有专人看管。 6、开动绞车东滚筒缓慢放绳，由人力由出绳孔向外拉取东滚筒旧绳，将东滚筒所有旧绳取出并放到井口房西侧。
7、人力向车房内拉新钢丝绳，拉至东滚筒处，解开连接新钢丝绳的棕绳，将新钢丝绳穿入东滚筒，固定好压绳板等各部螺栓。
4、施工前，参加人员不许喝酒，情绪低落、精神不振等症状者，不准参加工作。 5、施工前，施工负责人应事先向参加施工人员介绍作业的项目，工作内容，明确施工作业的安全措施及注意事项。 6、施工前，施工负责人必须与井口信号工及绞车司机联系，使他们清楚工作的目的及主要内容。

无极绳更换钢丝绳安全技术措施

梗阳实业集团麦地掌煤矿轨道大巷无极绳更换钢丝绳机运二队2018 年 5 月日船枚阳集团GEMGYANG GRQUP编号：MDZ-JYED-2018-CS05安全技术措施会审记录措施名称：轨道大巷无极绳更换钢丝绳安全技术措施无极绳更换钢丝绳安全技术措施一、施工概况北翼轨道大巷无极绳绞车现在机尾运输至三联巷口，延伸机尾至四联巷车场，原有的钢丝绳已不满足长度，需更换钢丝绳，为了确保施工期间的安全,特编制本安全技术措施二、施工日期2018年05月日时00分—2018年05月日时00分三、人员组织1.施工负责人:张虎林2.现场负责人:常亮3.施工人员:机修班和生产班四、施工前准备工作1.工器具准备:5T倒链2个、025钢丝绳卡20个，其他辅助工具准备齐全。

2.将购置的1400m和1500m的24NAT6 X 19S+FC 1670-SZ型钢丝绳分别起吊放置在改装平板车上,然后用直径18.5mm钢丝绳捆绑牢固,经井口把钩工检查合格后下井。

3.运输至副井底后，电机车运输至无极绳绞车房门口。

五、施工步骤1.副井下放安全措施：①、副井斜巷信号规定（以主提为标准）一声“停々二声“提”、三声“下放”、四声“慢提”、五声“慢放”②、运行速度：绞车启动时及上下坡点处运行速度不准超过0.3m/S,最大运行速度不准超过1m/S.③、在下放过程中，绞车司机听见停车信号时，严禁采用紧急制动，只能缓慢施闸停车。

④、绞车司机严格执行一人操作，一人监护制；巡检人员严密监视运行中的绞车各运转件运行情况，发现问题立即汇报。

⑤、绞车、天轮等的检查试验要严密，不准有漏项。

⑥、作业前，井口车场所有车辆全部清理出道；作业过程中，井底车场不准存有任何车辆，机车只许在轨道大巷后段等待，轨道大巷在水泵房门口设专人站岗，任何无关人员不得进入副井底车场。

⑦、井口、井底、等候室通道设业务熟练、责任心强的专职信号工；斜井底监视道岔人员必须责任心强，熟悉该业务的人员担任。

副井提升钢丝绳调绳安全技术措施

副井提升系统首绳截绳施工安全技术措施一、施工目的副立井担负全矿人员、材料、设备、大件等的提升任务，井筒直径Φ7m，副井井口轨面标高+1207.2m，井底马头门底标高+1023.692m,井筒深度222m。

副井提升机主要参数：提升机为JKMD-3.5*4型多绳摩擦式提升机，滚筒直径 3.5m，提升机最大静张力525KN，最大静张力差140KN，提升高度190m，提升方式为立井落地摩擦双罐笼提升，中速2.7m/s，高速5.4m/s，提升容器为一对14T一窄一宽罐笼提升。

提升首绳选用36 AB 6V*37S+FC 1770 ZZ钢丝绳4根,单位重量5.51kg/m。

2023年4月30日更换首绳完成，截止目前已运行4个月，钢丝绳已出现不同程度的拉长，平衡油缸行程剩余10cm，现需截除约0.8m钢丝绳，缩短钢丝绳使用长度，留出平衡油缸行程，为确保副井提升系统首绳截绳工作安全有序进行，特编制本安全技术措施。

二、施工地点副立井井口三、施工日期2023年9月日。

四、施工负责人施工负责人：五、施工组织本次施工由机电队组织实施，机电队长为施工负责人，机电副队长为现场负责人，机电队提升维护工现场具体操作；机电科负责技术监管，安监队负责施工期间安全监管，调度室负责协调停罐事宜。

六、施工工艺及施工方法（一）施工前准备1、施工前，由机电矿长组织机电科、机电队长、队组技术员，提升维护工现场办公确定副井提升系统首绳截绳施工方案及安全注意事项。

2、由机电队技术员将本安全技术措施报于调度室，调度室协调安检队提前做好施工现场的安全监管工作，机电队技术员向参加作业的所有工作人员贯彻学习本措施。

3、施工所用的各种设备、材料、工具，截绳前都要运到使用位置。

4、提前接好各工作地点照明，特别是井上工作平台处光线一定要充足。

5、清理各施工地点的杂物，卫生，保证工作地点环境整洁卫生，便于施工。

6、提前检查施工中所用起吊用具、绳头、索扣、手拉葫芦、U 型卡环、木板等材料用具，在确认安全可靠后方可投入使用。

副井首绳更换程序

副井首绳更换程序1、罐笼顶部开到地表井口+41m处，作业人员上罐笼顶部开到第三架钢梁处，在两侧钢梁上四角分别挂设4只1T手拉葫芦用于作绳头用；2、罐笼顶部再开到地表井口+41m处搭设作业平台，2根12#槽钢和3cm木板，罐笼每下行60米将四根首绳打一排卡至罐笼到井底停车处。

3、平衡锤到地表井口。

对中间2#和3#首绳油缸打压，在天轮平台处打2道排卡，然后泄压，拆除2#和3#旧首绳，分别与牵引绳连接至电动绳盘架，拆除天轮平台处排卡，罐笼开始低速0.5m/s上提，遇到每60米的排卡即可拆除。

4、在剩下最后60米时，新的2#和3#首绳在平衡锤侧分别穿过10吨导向滑轮与旧首绳链接，头部用细铁丝绑扎，4米左右用2只梅花绳卡卡住。

在平衡锤侧钢梁上分别用钢丝绳和2吨葫芦配合挂2只钢板包住尼龙方块绳卡用作摞紧新绳用，松紧情况由专人监控实时调整螺丝松紧。

提升机用低速0.5m/s使罐笼向下运行，利用旧首绳将2根新首绳带过主天轮、主滚筒和副天轮至井口处，保证新绳长度够作绳头即可。

5、在机房提升机主滚筒上用4只3吨葫芦，利用地脚螺丝挂钢丝绳，将2根新首绳缠在滚筒上的绳子拉松脱离绳槽挂在压块上，使得滚筒运转时新绳在上面滑动。

6、罐笼继续上行罐笼顶部至井口作业平台位置，分别拆除罐笼侧2#和3#绳头，换上2根新首绳做好绳头，罐笼向下运行2米左右，在绳头上方打12道排卡卡住2根新首绳和2根旧首绳，然后向调绳油缸打压，将新首绳拉紧。

7、将在平衡锤侧剩余的旧首绳截断分别与新首绳用2只梅花绳卡卡住，罐笼侧的旧首绳头再与绳盘架上的旧首绳用一只梅花绳卡卡住，罐笼开始带2根新首绳低速下行，同时将卡在新首绳上的一节旧首绳反向带出缠到旧绳盘上。

8、拆除掉旧首绳后，罐笼继续下行，每隔60米加一道排卡至井底停车位置，平衡锤到达地表井口。

在罐笼带着新首绳下行中，随时观察新首绳悬弧松紧情况，在天轮平台处有2专人负责观察并及时停车收紧新绳，井口摞绳器配合调整，摞紧后罐笼侧方可打排卡。

副井绞车更换钢丝绳安全技术措施

副井绞车更换钢丝绳安全技术措施现由于副井主提升钢丝绳绳径超出规定，按照《煤矿规程》规定，准备更换主提升钢丝绳。

为保证作业安全，特制定以下安全技术措施：一、施工组织：作业时间：年月日时至年月日时作业地点：作业内容：现场负责人：安全负责人：二、参加人员：三、安全措施：1、棚井口。

把罐笼提到井口平稳放到托罐装置上打信号停车；井口用木板盖严实，以防人员掉入井下。

2、松绳。

松绳时提升绞车应放到"减速'位置行驶，绳送到一定位置后，打信号停车。

3、取绳头。

用麻绳在钢丝绳头处拴牢，并把麻绳在井架上绑好，然后松开锲型环取掉钢丝绳头。

4、放绳。

打信号慢速开车，人拉动麻绳把旧钢丝绳放到地面，打信号停车。

放绳时钢丝绳下严禁站人。

5、抽绳。

打信号慢速开车，把旧钢丝绳从绞车滚筒上抽出来。

6、盘新绳。

将新钢丝绳在绞车滚筒上盘好、绳头固定牢靠。

7、拉新绳。

用麻绳把新钢丝绳的另一头拴牢，打信号慢速开车，把麻绳从天轮上绕过来，人拉动麻绳带着新钢丝绳绕过天轮到罐笼顶处打信号停车。

8、穿锲型环。

把麻绳在井架上绑好，将新钢丝绳绳头穿到锲型环上并固定紧，然后解掉麻绳。

9、换绳工作结束，再认真检查一遍，确认无误后，清理好现场，人员撤到安全位置，再打信号开车，仍在"减速'位置开车，绳蹬紧后打信号停车。

10、然后空罐笼试开一趟，重罐笼（载矿车）再试开一趟，在罐笼试运行期间，检修人员要仔细观察，发现异常现象要立即停车处理，确保副井提升系统安全正常运行。

11、天轮架上作业人员高空作业，要在天轮架上站稳，把安全带在天轮架上绑扎牢靠。

12、工作场地使用氧气焊时，必须备有足够的水源，配备两台以上灭火器、两个消防桶、两把灭火锨，清理工作地点10米范围内的一切可燃物，并洒水灭尘。

电焊工作业时必须戴好面罩及手套，气割作业时必须戴好眼镜等防护用具。

13、井口信号工要严格听从现场负责人的指挥，没有现场负责人的命令，不准随意发信号开车。

矿井提升设备使用与维护9钢丝绳的更换(1)

操作三井下来盘旧绳操作四调整新绳
1、2、3、4、12、13—滑轮 6、7、8、9—慢速绞车 5—主导轮 10、11—起重小绞车 14、19—滑轮组 15、16—矿车 17—绞车房 l8—转向接头 20—搪罐梁 a、b—提升容器
五、更换钢丝绳时的注意事项
（1）更换钢丝绳是多人、多工种联合作业，必须事先做好组织工作；（2）换绳前由专人检查施工所用的设备、工具、材料是否有不安全因素存在；（3）搪梁要有足够的长度和强度；（4）拆绳头注意将拉紧装置用棕绳拴好，随松绳慢慢倒下，防止突然倒下伤人；（5）连接新、旧绳卡一定要按要求上紧，分布均匀；（6）从滚筒上向外出绳时，应设专人监视滚筒下部的松绳是否正常，防止打结，放绳速度应与木轮缠绳的速度一致；（7）换新绳避免与其他硬物相碰撞。向滚筒上缠绕新绳时，出绳口应专人指挥；（8）双滚筒提升机在打开离合器之前，必须挂好地锁；（9）换绳时一定要有规定的井上、下的联络信号，井上、下口严禁同时作业。
案例
现场换绳
一、新绳的验收
1）严格检查钢绳结构、直径、长度； 2）索取出厂合格证和验收试验单，保证各项指标必须符合要求。
二、新绳的倒绳
1）将缠新绳的轮1和倒绳轮2 架好，中间垫上木板，转动木轮2倒绳； 2）倒绳时检查外观质量，丈量尺寸。
1—出厂装绳木轮 2—倒绳用木轮或铁轮 3—钢丝绳 4—木板
步骤二游动滚筒的换绳方法与上述相似，所不同是离合器开合多几次
1—固定滚筒 2—活滚筒 3、4—天轮 5、6—木绳轮甲、乙—提升容器
现场工作案例四、多绳摩擦式提升机钢丝绳的更换步骤一换绳前的准备
操作一清除钢丝绳表面油脂操作二准备设备、工具
操作三备好新绳
步骤二换绳

猴车更换钢丝绳措施

机电施工（检修）安全技术措施工程名称：地面缆车更换钢丝绳施工措施施工地点：新、老副井缆车通道周围计划工期： 2013年3月5- 15日施工单位：八矿运输二队施工单位负责人：施工单位审核人：措施编制人：编制时间： 2013年3月2日审批意见2013年3月5-15日更换缆车钢丝绳安全技术措施我单位地面缆车钢丝绳自2011年2月2日悬挂，使用到2013年2月15日发现钢丝绳使用周期已到，在距接头50米处出现多处断丝，1捻内最多一处断13丝，绳径为21.3mm，并且近期新副井升井人员很多、工作量较大，为安全生产经单位研究，报经领导同意，定于近期更换缆车钢丝绳。

为保证更换钢丝绳工作顺利常进行，特制定措施如下：一、施工地点：新老副井缆车通道。

二、施工时间：2013年（3月5日-3月15日）8:00～24:00，16小时三、施工前准备：1.检修大班人员提前将需要更换的缆车钢丝绳以及其他材料工具提前运至施工现场。

2.钢丝绳的放绳方法：先将整卷钢丝绳平放在能旋转的支架上，然后将绳头固定在上端机头处的横梁上，拉着钢丝绳中部渐渐往下拉至机尾，整个过程必须通过钢丝绳卷筒的旋转来放绳。

3. 放钢丝绳时，必须保证不得让钢丝绳发生扭曲变形，更不能让钢丝绳呈螺旋状扭转，否则，钢丝绳将会在运行时产生自旋现象，并无法消除。

四、施工技术要求：1. 插接前必须用葫芦将钢丝绳预张拉后，确定钢丝绳实际所需长度，预张拉的方法是：将尾轮置于导轨的最前端，在机头处将钢丝绳的一端固定，另一端用手拉葫芦固定，再用葫芦收绳至拉紧状态，然后确定钢丝绳的实际需要长度，采用不变径接法（长接法），插接长度为钢丝绳直径的1000～1200倍。

如不将钢丝绳预张拉，将会导致尾轮导轨长度不够的后患。

2 . 如果受现场条件限制，导轨长度不够长时，采用下述方法将钢丝绳预张紧，可以使钢丝绳在运行过程中基本不会再伸长：接绳前将钢丝绳的两端头分别用葫芦拉紧，葫芦的拉紧力不得超过钢丝绳的破断拉力的六分之一（因钢丝绳的安全系数为6），要达到运行时基本不伸长或伸长量很小，则每次拉紧时间为20小时以上，拉紧天数在一个星期以上。

三措二案 2020年4月副井更换钢丝绳及尾绳措施

（2020）霍宝干河煤矿有限公司作业地点:副井口、副井底机第YS003号副井更换提升钢丝绳及尾绳三措二案编制：周瑞杰施工单位：运输队施工负责人：高志勇编制日期：2020年4月15日副井更换提升钢丝绳及尾绳三措二案目录1、副井更换提升钢丝绳及尾绳施工方案····················1页2、副井更换提升钢丝绳及尾绳组织措施····················11页3、副井更换提升钢丝绳及尾绳技术措施····················15页4、副井更换提升钢丝绳及尾绳安全措施····················18页5、副井更换提升钢丝绳及尾绳应急预案····················27页副井更换提升钢丝绳及尾绳施工方案一、概述：1、工程地点：山西霍宝干河煤矿副井口、副井底2、工程内容：（1）更换尾绳2根，170×28ZBB98×4×19型，每米质量12.27Kg/M，共2根，每根尾绳长550M，单绳总重约6.7T。

副立井提升机调绳、更换平衡油缸安全技术措施

*********煤业有限公司副立井提升机调绳更换平衡油缸安全技术措施机电运输部二0二二年十月安全技术措施审批表副立井提升机调绳更换平衡油缸安全技术措施我矿副立井钢丝绳已更换1个月有余，经使用，钢丝绳一定程度拉长，平衡油缸行程已全部调至尽头。

另罐笼悬挂垫块（共计16块）其中8块磨损严重；且大罐有一副平衡油缸漏油，需更换；为保证副立井提升机的正常安全运行，计划更换一副平衡油缸及磨损严重的悬挂垫块，并全部缩绳，调整平衡油缸行程。

为保证施工安全，特制定以下措施。

一、施工地点：副立井上井口二、施工时间：三、施工前的准备：1、准备好施工用具及设备，并对施工用具及设备检修好。

2、准备搭建施工平台所用工字钢、木板等。

3、准备好倒链、绳卡、U型卡等4、组织施工人员查看现场，并学习施工措施，熟悉施工内容及施工工艺。

四、施工步骤：（一）更换悬挂垫块：1、将大罐提至罐顶与副立井上井口持平的位置。

2、将大罐上方主绳两两用绳卡卡紧。

3、下放大罐，将小罐提至罐笼上方与副立井上井口持平的位置。

4、搭设工作平台，将大罐侧钢丝绳用绳卡两两固定好。

5、将小罐四根绳使用板卡固定，将倒链挂在板卡上，拉紧倒链使平衡油缸松驰，将平衡油缸收回并更换小罐磨损严重的悬挂垫块。

6、同样方法，更换大罐悬挂垫块。

（二）缩绳、更换平衡油缸：1、将大罐提至罐顶与副立井上井口持平的位置。

2、将大罐上方主绳两两用绳卡卡紧。

3、下放大罐，将小罐提至罐笼上方与副立井上井口持平的位置。

4、搭设工作平台，将大罐侧钢丝绳用绳卡两两固定好，防止另一头松开绳时窜绳。

5、将小罐四根绳使用板卡固定，将倒链挂在板卡上，拉紧倒链使钢丝绳松驰，逐根将钢丝绳绳卡松开将平衡油缸行程收回并重新固定绳头。

6、同样步骤，将大罐侧平衡油缸行程收回（同时更换一副平衡油缸）并缩绳，重新固定绳头。

7、施工完毕清理现场工具，打扫卫生，调试、试运行，直到运行正常。

8、移交验收，本次施工完毕。

五、安全技术措施：1、所有施工人员必须认真学习本措施，学习完签字后方可参加本次施工。

猴车更换钢丝绳

副斜井猴车更换钢丝绳安全技术措施副斜井猴车更换钢丝绳安全技术措施审批表总工：生产矿长：通风矿长：机电矿长：安全矿长：调度室：通风科：机电科：安全科：生产科：编制：日期：审核意见：副斜井猴车更换钢丝绳安全技术措施因我矿副斜井猴车钢丝检查发现有多处拉长断丝，存在严重行车隐患，经矿领导研究决定更换副斜井猴车钢丝绳。

为确保施工的安全顺利进行，特制定如下猴车更换钢丝绳安全技术措施，望遵照执行。

一、施工时间：2013年11月日二、施工地点：副斜井三、施工任务：副井区副斜井猴车更换钢丝绳四、施工组织：施工负责人：技术负责人：安全负责人：施工人员：五、准备工作：1、准备足够的工具和有关器材，并有专人检查保证完好。

具体如下：三个五吨道链；两个滑轮；三个大地滚；四架井筒防滑梯；旋转支架；断、接钢丝绳工具；拆除抱索器扳手2、将新钢丝绳运至副井口外。

3、施工前组织施工人员学习本措施及相关资料4、施工前检查巷道内电缆、管路等设备是否有影响施工的隐患，如有妥善处理。

六、施工方法：1、旧钢丝绳回收：（1）、启动猴车将绳头接口处转至猴车机尾轮位置后，停止猴车，切断电源；（2）、在猴车机头架处将上、下双绳用绳卡固定到机头大架上；（3）、将张紧绞车松至完全松动位置，断开猴车机尾轮绳头接口处；（4）、断开猴车机头轮处钢丝绳，通过滑轮变向将下绳绳头引出猴车房门外，然后由铲车开动的方式提供牵引力先将下绳收至地面；（5）、用绳卡将上绳头与下绳尾相接，通过滑轮变向由铲车开动的方式提供牵引力先将上绳收至地面；2、新钢丝绳安装（1）、先下放猴车下绳，将整卷新钢丝绳平放在能旋转的转盘上，将绳头拉至机尾轮处，在猴车机头架处将下绳固定到机头大架上，整个过程中必须通过钢丝绳卷筒的旋转来控制速度放绳；（2）、下放猴车上绳，将剩余钢丝绳从钢丝绳卷筒上完全抽出整齐码放到地面，人工抽出钢丝绳绳头拉到机尾轮处，整个过程中必须通过人工控制速度来放绳；；（3）、大接插接钢丝绳，插接长度不小于钢丝绳直径的1000倍。

煤矿安全技术措施副立井提升机更换钢丝绳施焊安全技术措施

副立井提升机更换钢丝绳施焊安全技术措施副立井提升机更换钢丝绳施焊安全技术措施一、工程概况换绳作业当中需动用电氧焊，为确保施工安全，特制定本措施。

二、施工时间换绳期间三、施工地点沙曲矿副立井井口四、施工现场人员安排及职责1、严格执行《煤矿安全规程》第二百二十三条规定。

2、施工总负责人要认真执行本安全措施并要随时与矿调度取得联系，听从矿调度指挥，出现异常情况立即停止施工。

3、现场施工负责人要协调好施工现场人员的配合和施工现场的安全，发现异常情况及时汇报，并立即停止施工。

4、电焊、气割作业地点IOnI范围内不得有易燃易爆物品，对无法拆除的易燃易爆物品用石棉、湿麻袋等遮挡，并有专人看护。

设置供水管路，有专人负责喷水，洒水灭尘，上述工作地点应至少备有2个灭火器。

5、在井口进行焊割作业时，必须在工作地点下方用不燃性材料设施接受火星，并有专人不断向该设施上洒水保证火星下落后能够迅速熄灭。

6、瓦检员负责随时检查施工地点及井下的瓦斯浓度检查,工作地点附近20米风流中瓦斯浓度不超过O.5%并无瓦斯集聚时方可施焊，所有人员必须服从瓦检员指挥。

7、焊割作业完毕后，工作地点应再次用水喷洒，施工负责人必须在工作地点继续检查1小时，发现异状，立即处理。

8、电工负责电焊机的接线、拆线，外壳接地工作，接、拆全过程必须严格按照《煤矿安全规程》第四百四十四、四百四十五、四百四十六的有关规定执行。

9、井口检身工负责检查措施审批表及电焊机、氧气乙焕瓶的装运安全情况。

10、在焊割地点安装水管，有专人不断向焊割地点的井筒中洒水，以保证下落火星及时熄灭。

11、安全员负责现场监督，负责现场的安全工作，发现问题及时向上级领导汇报并迅速处理，保证现场安全作业。

12、所有施工人员必须认真学习本安全技术措施。

13、开工前必须先由安全员、瓦检员、运输二队三方人员共同确认，然后由现场施工负责人汇报矿调度，由矿调度通知安监处、通风科等有关单位，不经矿调度批准不准施工。

主、副井换尾绳安全技术措施

主、副井换尾绳安全技术措施1. 引言主、副井换尾绳是一种常用的地下矿井设备，用于提升和下放矿工和物资。

为确保矿井作业的安全性和生产效率，采取适当的安全技术措施是非常重要的。

本文将介绍主、副井换尾绳的安全技术措施，以保证人员和物资的安全运输。

2. 主、副井换尾绳的结构和工作原理主、副井换尾绳由绳索、钢丝绳、滑轮和液压装置组成。

绳索将矿工和物资吊装到井下，然后通过液压装置将绳索固定在地面，进而释放绳索，允许矿工和物资下降到井下。

3. 主、副井换尾绳的安全技术措施为确保主、副井换尾绳的安全运行，以下安全技术措施应该被采取：3.1 定期检查和维护主、副井换尾绳应定期进行检查和维护，以确保其在正常工作范围内运行。

检查应包括绳索的磨损程度、液压装置的工作状态、滑轮的磨损情况等。

任何损坏或异常情况都应立即修复或更换，以防止事故发生。

3.2 操作人员的培训和资质要求所有操作人员都应接受相关培训和持有相应的资质证书。

操作人员应熟悉主、副井换尾绳的结构和工作原理，了解紧急情况下的应急措施，并具备维修和故障排除的能力。

通过提供足够的培训和资质要求，可以降低操作失误和事故发生的风险。

3.3 建立完善的安全管理制度建立完善的安全管理制度是保证主、副井换尾绳安全运行的关键。

安全管理制度应包括安全操作规程、应急预案、事故报告和统计分析等内容。

所有工作人员都应遵守相关规定，并且应定期进行安全培训和演练，以提高工作人员的安全意识和应急反应能力。

3.4 使用可靠的监测和报警系统安装可靠的监测和报警系统可以在发生异常情况时及时提醒操作人员，并采取相应的紧急措施。

监测系统应监测绳索的张力、液压装置的工作状态和滑轮的运转情况等。

报警系统可以通过声音或灯光等方式发出警报，吸引操作人员的注意并促使他们采取行动。

3.5 定期进行安全演练定期进行安全演练可以验证主、副井换尾绳的应急措施的有效性，并帮助操作人员熟悉相应的应急程序。

演练应包括模拟紧急情况、逃生训练和救援行动等内容。

主、副井提升钢丝绳及尾绳检查措施

主、副井筒装备、尾绳定期检修安全措施一、施工时间：每天（9:00-11:00）二、施工地点：主、副井三、施工单位：机电队四、现场负责人：魏金周五、措施适用范围：1.主井：尾绳、尾绳分绳木架、悬挂装置、箕斗、井壁、罐道梁、井筒电缆、电缆桥架、梯子间。

2.副井：尾绳、尾绳、分绳木架、悬挂装置、罐笼、井壁，罐道梁、井筒电缆、电缆桥架、梯子间。

六、安全技术措施：1.每班施工前，必须明确施工负责人及安全负责人，明确参加施工人员及施工内容。

2.施工前，所有参加施工人员佩带好自身的劳保用品，需要井筒或靠近井筒作业人员，必须戴安全帽，并系好帽带，穿防滑鞋，扎好安全带。

3.备齐合适的工器具及材料，并检查工器具上的保险绳是否可靠，如保险绳状态不好，必须在施工前进行更换工器具上的保险绳，将所需的工器具及材料提前运至施工现场。

4.施工前清理干净施工现场，井筒作业时，必须清理干净施工现场以上的套架梁和平台的浮煤、浮矸等杂物，并由安全负责人检查确认后方可开始施工。

5.信号联络责成专人负责，信号联系方式可为使用对讲机、声光信号、敲击罐道、电话的形式，严禁喊话联系。

6.井筒检修（主井）开始时，施工负责人通知主井绞车司机“开始检修”，车房绞车司机在接到通知后，将绞车由“自动方式”转为“检修方式”。

7.副井筒检修时，通知信号工前后阻处于关闭状态，确定联络方式，及应注意事项。

8.机修工需要动车调整箕斗或罐笼位置时，应遵循以下原则：（1）提前通知绞车司机或井口把钩工需要检修的箕斗或罐笼，并提前说明动车时绞车的速度。

（2）主井所发信号均以主箕斗为基准，副井所发信号双罐以主罐笼为基准。

（3）打点信号为：一停、二提、三放；打点联系时（打停点除外），接收方必须回点，回点准确无误后方可继续操作。

9.使用语音信号（含使用对讲机联系）时，声音必须清晰，由接收信号人员复读，且复读无误后方可执行操作。

10.乘坐箕斗检修人员在以敲击的方式联系动车时，敲击信号应清晰可靠。