扭矩扳子检定装置不确定度评定_郑培松
扭矩扳子检定装置不确定度评定
２ 数 学模 型
：
Ｍ —Ｑ
（） １
显示仪表分辨力为 ： ＝０ １ ｍ， Ｒ ． Ｎ・ 取半宽度 ， 其概率分
布为均匀分布 ， ， ｋ＝ 扭矩扳子检定 仪显示仪表分辨力引入
的不 确定度分量为 ：
式 中，为扭矩扳子的示值误差， Ｎ ； 为扭矩扳子检定装置 ６ 单位 ｍＭ
的扭矩值 ， 单位 Ｎ Ｑ为扭矩扳子的扭矩值 ， ｍ； 单位 Ｎ ・ 。 ｍ
ＭＴ 装 置 蒸 汽 凝 结 水 回收及 其控 制优 化 Ｏ
Ｍ ＝Ｒ ／ ２／ Ｘ ０ ）Ｘ１ ％ ＝０１ （ ０ ）Ｘ ＆ （ ￣ ０ ０ ３ ２ ０ ．／ ２ ３Ｘ ０ ４ ２
３ 不确 定 度 的来源
引起校准偏差 的因素有人员 、 备 、 准方法 、 设 校 环境 等 ， 结 合 本标准装置特点 ， 不确定度来源 主要有 以下几项 ： １ ）标 准装置重复性引入 的不确 定度 ； ２ ）扭矩扳 子检定仪 （ 准扭 矩传感器及其 带稳压 电源 的 标 显示仪 表 ） 示值 误差引入 的不确定度分 量 ； ３ ）扭矩 扳 子 检 定 仪 显示 仪 表 分辨 力 引入 的不 确 定 度 分量 ； ４）扭矩扳子 检定仪长期稳定性 引入的不确定度分量 ； ５ ）扭矩扳 子检 定仪零点恢复引 入的不确定度分量 ； ６ ）扭矩扳 子检定 仪 由于温度影 响引入的不确定度 。
扭矩扳子要求 的温 度范 围为 ：０ 一３ ℃ ， １℃ ０ 实际能 达到
的温度范 围为 ： ０ ５ ℃ ， 以， 扳子检定仪 由于温度影 （ ±） 所 ２ 扭矩
响引入的不确定度分量可 以忽略不计 。
呈 ！
Ｑ 璺 Ｑ ！ ：
！ １３ 鱼 １
口人 才培 养口
扭矩扳子检定仪的不确定度分析与评定
扭矩扳子检定仪的不确定度分析与评定扭矩扳子检定仪是用于测量和校准扭矩扳子的一种仪器设备。
扭矩扳子是一种常用的手持式工具，用于拧紧螺栓和螺钉，广泛应用于机械制造、汽车维修、航空航天等领域。
为了保证扭矩扳子的准确性和稳定性，需要对扭矩扳子检定仪进行不确定度分析与评定，以确保其在使用中的可靠性和精确度。
1. 检定仪的基本原理和结构扭矩扳子检定仪是一种用于测量扭矩的专用仪器，通常由扭矩传感器、电子显示屏、控制电路和外壳等部分组成。
其工作原理是通过扭矩传感器感知被测扭矩，并将其转化为电信号，然后通过控制电路进行处理并显示在电子显示屏上。
2. 不确定度来源和影响因素扭矩扳子检定仪的不确定度来源主要包括以下几个方面：（1）传感器精度：扭矩传感器是扭矩检定仪的核心部件，其精度直接影响到检定仪的测量精度。
（2）环境条件：环境温度、湿度和压力等因素均会对检定仪的测量结果产生影响，需要进行相应的校正和修正。
（3）仪器本身的稳定性和线性度：检定仪在长期使用过程中，可能会出现漂移和非线性现象，这对其测量结果的准确性产生影响。
3. 不确定度计算方法不确定度的计算方法通常包括两种：传统方法和GUM方法。
传统方法是通过对每个影响因素的测量数据进行统计分析，然后结合不确定度传递规则计算得出最终的不确定度值。
而GUM方法则是根据国际上通用的《测量不确定度评定技术指南》（GUM）进行计算，采用不确定度传递公式，将所有影响因素的不确定度汇总计算得出总的不确定度。
1. 不确定度评定的意义和目的不确定度评定的目的是对检定仪的测量结果提供可靠性、准确性和可比性的评价。
通过评定，可以确定检定仪在一定测量范围内的测量误差范围，为用户提供参考依据和使用指导。
不确定度评定的方法通常包括以下几种：比较法、标准物质法、模拟方法等。
比较法是将被试验仪器与已知准确度的标准仪器进行对比，从而评定其不确定度范围；标准物质法是利用已知准确度的标准物质对被试验仪器进行检定和评定；模拟方法是通过模拟实际工作环境和工况，对被试验仪器进行评定。
扭矩扳子检定仪测量结果的不确定度评定方法
扭矩扳子检定仪测量结果的不确定度评定方法1、概述1.1测量依据：JJG 797-2013《扭矩扳子检定仪》1.2计量标准：主要计量标准设备为标准扭矩扳手3个，测量范围（0~3000）Nm。
1.3环境条件：温度（20±5）℃，相对湿度不大于80%。
1.4被测对象：选择型号为TT-FA3000，编号为JFM2020FA0903的全自动扭矩扳子检定仪进行测量。
1.5测量方法：将标准扭矩板子安装在扭矩扳子检定仪上，将受力点调整到平均力臂长度处，对扭矩扳子检定仪预加三次额定负荷，每次额定负荷的保持时间为30s~1min。
正式测量时，从额定负荷的20%开始测量，每个测量点进行三次测量，分别读取标准扭矩值及被检扭矩值，三次测量值的算术平均值减去标准扭矩值即可得扭矩扳子检定仪在该测量点的示值误差。
2、数学模型式中：—扭矩扳子检定仪的示值误差，单位Nm；—扭矩扳子检定仪三次示值平均值，单位Nm；—测量点标准扭矩板子的标准扭矩值，单位Nm；3、方差及灵敏系数式中、互为独立。
因而有：故4、测量不确定度来源由数学模型可知，不确定度来源有：测量重复性引入的不确定度分量；扭矩扳子检定仪分辨力引入的不确定度分量；扭矩扳子检定仪回零差引入的不确定度分量；扭矩扳子检定仪示值误差引入的不确定度分量；标准扭矩扳子示值误差引入的不确定分量；标准扭矩扳子的回零误差引入的不确定度分量；标准扭矩扳子的分辨力引入的不确定分量。
5、各输入量标准不确定度分量的评定5.1 测量重复性引入的不确定度分量选取100Nm点进行不确定度的评定,测量数据及结果见表1所示：采用不确定度A类评定，利用公式计算实验标准差，实际测量时重复测量次数为3次，由公式计算标准不确定度。
表1平均5.2扭矩扳子检定仪读数分辨力引入的不确定度分量扭矩扳子检定仪100 Nm的分辨力为0.01Nm，区间半宽为0.005Nm，假设其服从均匀分布，则：=5.3扭矩扳子检定仪回零误差引入的不确定度分量由扭矩扳子检定仪检定证书可知，选择测量范围为（0～200）Nm的扭矩传感器时，区间半宽为，假设其服从均匀分布，则有：=5.4扭矩扳子检定仪示值误差引入的不确定度分量当扭矩扳子检定仪选择测量范围为（0～200）Nm的扭矩传感器时，在100Nm 测量点，由规程可知，0.3级的扭矩仪示值相对误差最大为±0.3%，则区间半宽为，假设其服从均匀分布，则：=5.4标准扭矩扳子的示值误差引入的不确定度分量由检定规程，0.1级标准扭矩板子示值相对误差最大为±0.1%，则在100Nm 测量点的区间半宽为，假设其服从均匀分布，则：=5.5 标准扭矩扳子的回零误差引入的不确定度分量由检定规程，0.1级标准扭矩板子回零误差为±0.01%FS，则选用（0～200）Nm的标准扭矩扳子时的区间半宽为，假设其服从均匀分布，则：=5.6 标准扭矩扳子的分辨力误差引入的不确定度分量标准扭矩板子在100Nm处的分辨力为0.01Nm，则区间半宽为0.005Nm，假设其服从均匀分布，则：=6、合成标准不确定度6.1主要标准不确定度汇总表表2 标准不确定度汇总表单位：Nm重复性引入的标准不确定度扭矩仪读数分辨力引入的标准不确定度分量扭矩仪回零差引入的标准不确定度分量扭矩仪示值误差引入的标准不确定度分量标准扭矩板子示值误差引入的标准不确定度分量标准扭矩板子回零差引入的标准不确定度分量标准扭矩板子读数分辨力引入的标准不确定度分量6.2 合成标准不确定度计算以上各项标准不确定度分量是互不相关的，所以合成标准不确定度为：7、扩展不确定度计算取k=2，依据公式，可得。
扭矩扳子检定仪测量不确定度评估
１ 实 例 分 析
１ ． １ 测 量 方 法
根据检定规 程 Ｊ Ｊ Ｇ ７ ９ ７ — ２ ０ １ ３《 矩 扳 子 榆 定
仪 》 的规定 Ｉ Ｉ Ｉ ，０ ． ３级扭 矩 仪 的 检定 条件 为 ：
潞
（ ２ ０ ＋ ５ ）ｏ Ｃ， 卡 ¨ 埘湿 度 ≤８ ０ ％ ，在 检 定过 程 ｒ １ 的 窜
ｔ ｈ ｅ ｎ． …Ｐ ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｎ ｌ ｅ ｎ ｜ｕ ｎ ｃ ｅ ｒ ｔ ａ ｉ ｎ ｔ ｙ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｔ （ ） ｒ （ １ ｕ ｅ Ｗ Ｉ ’ ｅ ｒ ｒ 、 Ｉ １ ｃ ａ ｌ ｉ ｂ ｒ ａ ｔ ｏ ｒ ｉ ｓ ｅ ｖ ａ ｌ ｕ ａ ｔ ｅ （ Ｉ ａ ｃ ｃ ｏ ｒ ｄ ｉ ｒ ｌ ｇ Ｉ ｏ Ｊ Ｊ Ｆ
ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｌ ， （ ・ ｈ ｉ ｓ ｃ ａ ｒ ｒ ｉ ｅ （ １ ｏ ｕ ｔ ｃ ｏ ｏｔ ｒ ） ｉ ｔ ｉ ｒ ｎ ｇ ｗ ｉ ｔ ｈ Ｊ Ｊ Ｇ ７ ９ ７— ２ ０ ｌ ３ “Ｃ ａ ｌ ｉ ｂ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｉ ｌ ｌ ｓ ｔ ｒ ｕ ｎ ｌ ｅ ｎ ［ ） ｒ Ｔ ｏ ｒ ｑ ｕ ｅ
温变 化 ≤２ ：检定 时 ．周 应无 影 响 检定 结 的
０ 引 言
水 艾参照 Ｊ Ｊ Ｇ ７ ９ ７ — ２ ０ １ ３《 扭 矩扳 子 检定 仪》 的卡 ｝ ｛ 关 章节 ．按 照 扭 矩 板 子检 定 仪 的 结 构 及 其 原
理 ，科 学 、有效地 对其 尔值误 差 的测 量不 确定度 进 仃 Ｊ 定 ．许根据 实 际的 丁作经 验 ．通过 实例 对其 彳 丁 效性 进行 Ｊ ’ 验 证
摘 要 ：茸先．利Ｊ ｝ ｊ 卡 Ｔ 杆和砝码对扭矩扳子检定仪进行了校准；然后，根据Ｊ Ｊ ｒ １ ０ ５ ９ 。 ｌ 一 ２ ０ １ ２《 测 不确定度
扭矩扳子校准结果的不确定度评定方法
确 定度 分量 Ｕ ， 算方 法见公 式 （ ） 计 ３。
２＝ Ｕ ／ ２ ｋ （） ３
式 中 ： 为扭矩 扳子 校准装 置相应 测量 点 的示 值不 确
校准点的扭矩示值的平均值作为该测量点的校准结果 ， 各测量值及校准结果均以 “ ｍ Ｎ ”为单位。 ２ ２ 实 验室环 境控 制 ．
保证 扭矩 扳子 校准 结果 的有效 和可靠 的必 要手 段 。
当 ｎ ６时 ，用贝塞尔法进行计算 ，有 ＞ Ｉ
亘
ｎ ｎ—１ （ ）
式中：（ Ｓ ）为平 均值 的实验 标 准偏 差 ； ｉ 各次 测 量 ｘ为
２ 校 准 结 果 的测 量 不 确 定 度 评 定
一
值 ； 为测量 平均值 ； ｎ为测量 次数 。 当 ｎ＜ ６时 ，按极 差法 进行计算 ，见公式 （ ） ２。
一
回零误差 ；⑤扭矩扳 子的复现性 （ 安装和受力状态 等 ） 影 响引入 的不确 定度 ；⑥其 它影 响 因素 。
２ ５ 各 分量 的标 准不 确定 度 的评 定 ．
２ ５ １ 由重复 测量 引入 的标准 不确 定度 Ｍ ． ． ．
台扭矩扳 子检 定装置 上进 行检 定时 ，其示 值检 定结
以 ，仅仅将 扭 矩 仪送 到上 级 计 量 机 构 去 检 定 是 不 够 的 ，有必 要开 展能力 验证 等 比对 工作来 对 各实验 室 的 设备 、人 员等 因素进 行全 面 的控 制 ，这样 才能保 证量 传 的可靠 和数 据 的准确 。在进行 扭矩 扳子 校准 时 ，对 其校 准结 果测 量不确 定度 进行全 面 和合理 的评价 也是
实 验室 应具 有稳 定 的环 境 条件 ，按 照 ＪＧ７ ７— Ｊ ０
定度 ； Ｊ 为扭矩扳子校准装置示值不确定度评价时采 ｉ ｃ
扭矩扳子检定仪的不确定度分析与评定
扭矩扳子检定仪的不确定度分析与评定扭矩扳子是常用的测量工具，用于检测和调整螺栓、螺母、法兰等的紧固力，其准确度和可靠性直接影响了紧固件的使用安全性和性能稳定性。
因此，在生产和使用过程中，需要对扭矩扳子进行检定和校准，确保其准确度和可靠性符合标准要求。
在检定中，不确定度是一个重要参数，需要进行详细的分析和评定。
一、不确定度定义和表达式不确定度是指测量结果与被测量真值之间存在的不确定性范围。
其表达式为：u(T)=k×(δ1^2+δ2^2+…+δn^2)^0.5其中，u(T)为扭矩扳子的测量不确定度；k为置信概率的覆盖因子；δ1、δ2、…、δn为所有不确定度源的标准偏差；n为不确定度源的总数。
二、导致扭矩扳子不确定度的因素1. 分辨力和重复能力：分辨力是指扭矩扳子可读取的最小刻度值，重复能力是指多次对同一物体进行测试时，扭矩扳子所得结果的偏差。
这两个因素都会影响扭矩扳子的测量准确度和可靠性。
2. 环境因素：扭矩扳子的测量精度会受到周围环境因素的影响，如温度、湿度等。
3. 操作人员技能：检定扭矩扳子需要专业技能和规范操作，操作人员技能会直接影响测量结果的准确度和可靠性。
4. 标准器不确定度：检定扭矩扳子需要使用标准器，标准器本身存在不确定度，会对扭矩扳子的测量结果产生影响。
1. 标准器选择：选择具有高准确度和稳定性的标准器，将其不确定度控制在一定的范围内。
2. 环境控制：在检定过程中，对环境因素进行精确控制，以减小环境误差对测量结果的影响。
4. 数据处理：使用合适的统计方法对测量数据进行处理，以减小不确定度。
5. 重复测量：在确定扭矩扳子的不确定度时，需要进行多次重复测量，并计算出其平均值和标准偏差，以提高测量结果的准确度和可靠性。
综上所述，扭矩扳子的不确定度评定需要考虑多种因素，包括操作人员技能、环境条件、标准器选择和数据处理等。
通过合理的措施和方法，可以有效地提高扭矩扳子的测量准确度和可靠性，确保其符合标准要求，保障紧固件的使用安全性和性能稳定性。
扭矩扳子检定仪的不确定度分析与评定
扭矩扳子检定仪的不确定度分析与评定引言在工业生产中，精确的扭矩控制对于确保产品质量和生产安全至关重要。
而扭矩扳子是用来调整和检测螺栓紧固的工具，因此其准确性和可靠性对整个生产过程起着重要作用。
为了保证扭矩扳子的准确性，需要对其进行定期的检定和校准。
而不确定度分析与评定则是评价扭矩扳子检定仪准确性的重要方法之一。
一、不确定度的概念不确定度是指测量结果与被测量真实值之间的差异范围。
在测试和检定中，不确定度是用来评估测量结果的合理性和可靠性的重要指标。
不确定度的大小代表了测量结果的可靠性，较小的不确定度意味着测量结果更加可靠。
不确定度分析与评定对于确保扭矩扳子检定仪的准确性和可靠性具有重要意义。
二、不确定度的来源扭矩扳子检定仪的不确定度来源主要包括以下几个方面：1. 仪器本身的不确定度：扭矩扳子检定仪的设计和制造精度、重复性和稳定性等都直接影响其测量结果的准确性。
2. 校准仪器的不确定度：用于对扭矩扳子检定仪进行校准的标准设备的不确定度也会对检定结果产生影响。
3. 操作员技能和经验：操作员的操作技能和经验程度对检定结果的准确性起着重要作用。
4. 环境条件：环境温度、湿度等因素同样会对检定结果产生影响。
三、不确定度的评定方法针对上述不确定度来源，不确定度的评定方法主要包括以下几种：1. 标准不确定度评定法：根据标准不确定度的评定方法，通过实验或者数学模型的分析来评估扭矩扳子检定仪的标准不确定度。
2. 综合不确定度评定法：将仪器本身的不确定度、校准仪器的不确定度、操作员技能和经验、环境条件等因素进行综合考虑，通过实验或者模拟得出扭矩扳子检定仪的综合不确定度。
3. 不确定度传递法：根据扭矩扳子检定仪的工作原理和测量过程，通过不确定度传递法评估检定仪的不确定度。
四、不确定度的分析在进行不确定度评定之后，需要对不确定度进行分析，以确定测量结果的可靠性和合理性。
不确定度分析的主要内容包括：1. 计算扩展不确定度：通过对标准不确定度或综合不确定度进行计算和分析，得出扩展不确定度，即最终的测量结果的不确定度。
扭矩扳子检定仪的不确定度分析与评定
扭矩扳子检定仪的不确定度分析与评定扭矩扳子是一种用于测量和施加扭矩的工具，广泛应用于汽车、机械设备维修和制造行业。
扭矩扳子检定仪是用于检定和校准扭矩扳子精度的仪器。
不确定度分析与评定是一项重要的质量管理工作，可以帮助我们评估检定结果的可靠性和准确性。
本文将对扭矩扳子检定仪的不确定度分析与评定进行详细介绍。
一、扭矩扳子检定仪的不确定度来源扭矩扳子检定仪的不确定度来源主要包括以下几个方面：1. 仪器本身的不确定度：包括仪器的精度、分辨率和重复性等。
检定仪器的示值是否准确、重复测量结果是否一致等。
2. 检定环境对测量的影响：包括温度、湿度、大气压等环境因素对测量结果的影响。
这些环境因素可能会导致测量结果的偏差，需要进行补偿或校正。
3. 检定人员技术水平和经验：检定人员的技术水平和经验对检定结果的准确性有很大影响。
技术水平高的检定人员可以减小测量误差，提高测量精度。
4. 校准装置的不确定度：校准装置也会引入一定的测量误差，需要进行考虑和补偿。
二、扭矩扳子检定仪不确定度评定方法1. 不确定度分析方法不确定度分析是评定扭矩扳子检定仪不确定度的重要方法。
通过对各种不确定度来源进行分析和计算，得出最终的不确定度值。
通常采用的分析方法包括：标准不确定度法、最大误差法、合成不确定度法等。
这些方法可以较为准确地评定出扭矩扳子检定仪的总不确定度。
2. 不确定度评定标准国际上通常采用ISO标准或国家法定计量单位的相关标准来进行扭矩扳子检定仪不确定度的评定。
这些标准包括ISO/IEC 17025 认可的实验室检定标准、ISO 6789-2 校准标准等。
这些标准提供了检定仪器不确定度的评定方法和要求，可以为扭矩扳子检定仪的不确定度评定提供重要的参考依据。
三、不确定度评定实例现以一款扭矩扳子检定仪为例，进行不确定度分析与评定。
假设该扭矩扳子检定仪的精度为±1%，标定范围为0-200Nm，校准装置的不确定度为±0.5%。
扭矩扳子检定仪测量不确定度评估
扭矩扳子检定仪测量不确定度评估摘要：扭矩扳子对于军工设备的研制具有重要意义，它关系到不同设备的拆装，而且量值的准确性影响着设备拆装的安全性及准确度，进而影响到军工装备的质量。
本文主要研究扭矩扳子测定仪的测量不确定度评估，从对该方面知识的研究，来了解对扭矩扳子量值的规范和纠正，确保量值的准确性。
文章先从扭矩扳子检定仪的概述角度出发，简述其工作原理及设备组成情况，分析不同评估层次的评估模型，再深入分析测量不确定度的评估。
关键词：扭矩扳子；量值；不确定度评估前言：扭矩扳子在测量领域具有非常重要的作用，其所测量出来的数值具有一定的准确性，并且能够成为其他测量的标准参数。
为了确保该种测量方式下示值传递的准确性，需要定期对扭矩扳子检定仪进行检定或校准，并且按照检定规程的规定进行检定，从而传递出更加准确的量值。
本次研究符合JJG707-2014扭矩扳子检定规程的要求，下文详细阐述了该计量标准的测量不确定度评估。
一、扭矩扳子检定仪概述（一）检定仪组成系统扭矩扳子的检定仪主要是由扭矩施加系统、扳子连接系统、传感器以及模数转换系统组成。
而其中的扭矩施加系统，主要是通过传动机箱、钢体支架以及导向杆等组成，当以滑块来施加扭矩时，支点就会以圆形为轨迹运行，其扭矩在施加的过程中不会发生变化。
而扳子连接系统被划分为不同的规格，不同的规格其设计的传感器接头不同，在调整扳子的角度时，就能够选择合适的角度来进行连接，从而调整扳子的力臂，让其达到误差最小的状态[1]。
传感器主要用于信号传输，其将扭矩的数值转换成电流信号，将其传达给连接的组件。
在此期间，系统会将传感器传输过来的电流信号放大，并且传输到测量系统中，而转换系统则是将测量过程中不稳定的电流转换为相对稳定的电流，从而减少波动，提升测量的稳定性。
二、扭矩扳子检定仪测量不确定度评估分析（一）测量方法及对象我们选用机械预置式扭矩扳子（编号：TLZG-137-005，型号为NB- 500，测量范围：（100 ～ 500）Nm，示值相对误差：±5%。
扭矩扳子检定仪的不确定度分析与评定
扭矩扳子检定仪的不确定度分析与评定
扭矩扳子检定仪是用于测量和调整螺栓、螺母、螺纹等连接件的扭矩的一种工具。
在
使用扭矩扳子检定仪进行检定时，我们需要对其测量结果的准确性进行评估，这就涉及到
不确定度的分析与评定。
不确定度是指测量结果与真实数量之间的差异，是一个反映测量结果的信度和可信度
的指标。
对于扭矩扳子检定仪，其不确定度可以通过以下几个方面进行分析和评定：
1. 重复性：重复性是指在相同的测量条件下，用同一台扭矩扳子检定仪多次进行测
量所得结果的离散程度。
可以通过多次测量，计算测量值间的标准偏差来评估重复性。
4. 零点偏移：零点偏移是指扭矩扳子检定仪在未进行测量时，指示值与零位之间的
差异。
可以通过将检定仪不进行测量时的指示值与零位之间的差异进行评估。
以上几个方面都可以通过实验和统计方法来进行分析和评定。
在进行不确定度评定时，需要对每个方面的不确定度进行估计，并将其相互独立地计算。
将各个方面的不确定度合
并得到总的不确定度。
对于扭矩扳子检定仪的不确定度评定，需要将不确定度与所要求的测量精度进行比较，以确定检定结果的可靠性。
如果测量精度要求较高，则需要对不确定度进行细致分析，并
采取相应的措施来提高测量的可靠性。
扭矩扳子检定装置的建立及不确定度评定
示值相对误差 ： ： 丝
示 值重复 性 ： ：— ｅ Ｍｉ
—
× ０％ １０
Ｍ的准确 、 可靠 ， 障部 队 的飞行 保
安全 ， 特建 立 ０３级扭 矩扳 子检定 装置 。 ．
２ 测 量标 准的 组成 和工作 原理
ｍ ａ ｘ －
× １ ０％ ０
《 计量与溺试技术》ｏ ２年 第 ３ ２１ ９卷第 １ ｏ期
评 定 ） ：
达 到的温度 范 围为 ：２ ±５ ｏ 所 以 ， 以通 过人 工 调控 （０ ）Ｃ， 可
４ １ １ 测 量 范 围 （ ３ ８ ３ ８ Ｎ 型号 ／ 格 为 ：０ ０— ．． ３ ． ３ ） ｍ、 规 ２０
略不计 ；
２ ２ 测 量标 准工作 原 理 ．
把 扭矩 扳子 装在 扭 矩 测量 仪 传感 器 上 ， 用 纵 向推 利 进 手轮 使扳 子产 生旋转 。 由于扭 矩测量仪 传感 器是 固定 在基座 上 的 ， 以在 扭矩 扳 子 转动 作 用 力 的作 用 下产 生 所
扭矩信号输 出， 指示器对输出信号进行采集处理， 即时显 示当前扭矩测量仪传感器所受到的扭矩值。其 中指示器 显 示 的扭矩 为标 准扭 矩 值 ， 一扭 矩 与 扭矩 扳 子 显示 的 这 扭矩进行对 比， 可以得到其显示差值 ， 经过计算后就确定 了被检 扭矩 扳子 的准 确度 等级 。 扭矩扳子的示值相对误差和示值重复性的计算为：
④扭矩 测量仪 显示 器分辨 力 引人 的不 确定 度 。
４ 测 量标准 不确定 度的评 定
在狈量标准不确定度评定过程 中， ４ 对每个集成标准
扭矩 测量 仪传感 器各 取三 个 典 型量 值 点 （ 括 高 、 、 包 中 低
三点） 进行不确定度分析。 ４ １ 示值 重复性 引起 的标准 不确定 度 （ Ａ类方 法进 行 ． 按
扭矩扳子检定仪的不确定度分析与评定
扭矩扳子检定仪的不确定度分析与评定【摘要】本文主要针对扭矩扳子检定仪的不确定度进行了分析与评定。
在介绍了研究背景和研究目的。
接着在正文中，详细讨论了不确定度分析、检定仪器的不确定度、评定方法、实验设计和实验结果。
通过实验结果，对扭矩扳子检定仪的不确定度进行了评定。
结论部分对实验进行总结，并展望未来的研究方向。
通过本研究的实验和分析，可以为扭矩扳子检定仪的使用和检定提供参考，提高其精确度和准确性。
【关键词】扭矩扳子检定仪、不确定度分析、检定仪器、评定方法、实验设计、实验结果、实验总结、展望未来、结论、研究背景、研究目的1. 引言1.1 研究背景在实际工程应用中，扭矩扳子的测量结果往往受到多种因素的影响，例如环境温度、使用寿命、仪器精度等等。
对这些影响因素进行全面的不确定度分析，可以帮助工程技术人员更准确地进行力矩测量，提高工作效率和质量。
本研究旨在通过对扭矩扳子检定仪器的不确定度进行分析和评定，为工程领域提供更为精准的测量数据。
通过本研究的实施，不仅可以为相关工程技术人员提供参考，还可以为扭矩扳子的精度提升提供一定的理论支持。
希望通过本研究能够促进相关领域的技术进步和发展。
1.2 研究目的研究目的：本研究旨在对扭矩扳子检定仪的不确定度进行分析与评定，以探讨该检定仪器在实际使用中可能存在的误差和不确定性。
通过对不确定度的研究，我们希望能够找出影响扭矩扳子检定仪准确性的主要因素，并制定相应的评定方法和改进措施。
通过实验设计和实验结果的验证，我们将验证这些评定方法的有效性，并为未来的扭矩扳子检定仪的精度提升提供参考依据。
通过本研究，我们也将总结出对于不确定度分析和评定方法在扭矩扳子检定仪中的应用价值，并展望未来可能的研究方向，从而为提升检定仪器的准确性和可靠性提供理论支持。
2. 正文2.1 不确定度分析不确定度分析是对扭矩扳子检定仪测量结果的可信程度进行评估的重要过程。
在实际应用中，不确定度是不可避免的，而且对于检定仪器的准确性和可靠性具有重要影响。
扭矩扳子测量结果不确定度评定
扭矩扳子测量结果不确定度评定1．概述1.1、测量依据按照JJG707-2014《扭矩扳子检定规程》的规定1.2被检对象被检对象为1级扭矩扳子，测量范围为：（10~200）Nm1.3测量方法及主要设备测量环境条件：实验室应具有稳定的环境条件，实验室温度范围不应超过18℃～28℃，湿度不应大于90%RH，应尽量远离振源和磁源并避免阳光直接照射到仪器设备，以减小环境条件对校准的影响。
测量过程：将扭矩扳子安装在扭矩仪标准装置上，按照选定的校准点平稳施加扭矩，记录扭矩值。
计量标准器：扭矩扳子检定仪测量范围：（5~2000）Nm准确度等级：0.3级2.数学模型由于扭矩扳子示值为直接读取指示器的读数得到，因此不对其建立数学模型。
针对不同扭矩扳子的不同测量点的测量值，其测量不确定度均可按照以下方法进行评定，各测量点应引用各自的实际测量数据。
在所有的计算中，引入的数值均以Nm为单位。
3.不确定度影响因素影响扭矩扳子示值测量结果的因素主要有：1）扭矩扳子的重复性2）扭矩扳子检定装置3）扭矩扳子分辨力4）扭矩扳子的回零误差5）扭矩扳子的安装和受力状态引入的不确定度6）其它影响因素4.各分量的标准不确定度的评定不确定评定以100Nm为例，其他点参照评定。
校准数据（Nm）：100.30，99.60，99.60，100.40，99.20，99.10，101.80，100.90，101.10，99.60。
4.1 重复性分量的标准不确定度（按A类方法进行评定）扭矩扳子重复性带来不确定度，按贝塞尔公式（1）进行计算各测量结果中此分量的标准不确定度。
（1）各测量点的测量数据及重复性引入的标准不确定度如表2所示。
表2 u1的评定4.2 扭矩扳子检定装置分量的标准不确定度（按B类方法进行评定）针对不同测量点采用的扭矩扳子检定装置的不确定度，计算由此引入的标准不确定度分量。
计算中数值引用及计算结果如表3所示，其结果按照公式（2）进行计算。
扭矩扳子测量不确定度评定(新)
扭矩扳子测量不确定度评定一、扭矩传感器的扭矩校准不确定度的影响量1）扭矩传感器的力值测量不确定度； 2）扭矩传感器长期的稳定度； 3）扭矩传感器的温度影响； 二、标准不确定度的评定1、扭矩传感器的力值测量不确定度评估点与校准点相同，其扭矩传感器各校准点的输出合成相对不确定度为:WT=22222zrres rot s tcm w w w w w ++++式中影响量符号见表1-1所示： 表1-1标准扭矩仪等级见表1-2表1-2选取编号3113，测量范围（0-60）N ·m 的扭矩扳子，在50N ·m 处测量点进行测量10次，具体数据见测量重复性考核：X =50.006N ·m ，ni 1=∑U 2=0.0779（1）重复性相对不确定度W r （按贝塞尔法计算）S=1)(12--∑=n X Xni i=90779.0=0.09N ·m 则重复性相对不确定度W r =5009.0=0.18%. （2）复现性的相对不确定度rot w扭矩传感器的评估点与校准点相同时，其复现性的相对不确定度不予考虑。
（3）零点恢复的相对不确定度Z rW zr =Z r /（x i 3）当所加扭矩值M i =50N ·m ，其相对应的输出值为50.12N ·mq,则 W zr =Z r /（x i 3）=312.50%25.0⨯=0.0029%（4）分辨率相对的不确定度W resW res =0.29Res/x i 在测量点进行测量时，其输出波动幅度为0.04。
W res =0.29Res/x i =12.5002.029.0⨯=0.0116%（5）标准扭矩值相对不确定度W tcmW tcm =W tcm /3（k=3）1级标准扭矩扳子检定仪允许误差为±1%。
则 W tcm =W tcm /3=3%1=0.33% 标准扭矩传感器力值测量不确定度WT0：WT=22222zr res rot s tcm w w w w w ++++WT=2222%)0029.0(%)0116.0(%)18.0(%)33.0(+++=0.38%2、扭矩传感器长期稳定度扭矩传感器长期稳定度相对不确定度W sb ，则W sb =S b /（23）=32%1=0.29%3、扭矩传感器输出温度相对不确定度WstW st =S t （t2-t1）/（23）应变式标准测力仪，其S t ≤0.01%/℃，通常不进行温度修正。
扭矩扳子检定仪的不确定度分析与评定
扭矩扳子检定仪的不确定度分析与评定扭矩扳子是一种用于测量机械装配中拧紧扭矩的工具，精密的扭矩扳子可在工程装配中提供高度的可靠性和准确性。
然而，扭矩扳子的准确度和可靠性并不是完美的，存在着误差和不确定度。
因此，为了确保扭矩扳子的可靠性和准确性，需要进行不确定度的分析和评定。
扭矩扳子的不确定度主要由三个因素造成，即扳子自身的测量误差、被测物体的不确定度和实验条件的不确定度。
扳子自身的误差是指扳子自身具有的误差，包括刻度误差、回归误差、重复性误差等，这些误差会对扭矩测量结果产生影响。
被测物体的不确定度是指被测物体的特性或性质的不确定度，例如被测物体的刚度、弹性限度、几何特性等，这些因素会对扭矩测量结果产生影响。
实验条件的不确定度是指扭矩测量时，由于环境因素或操作人员的因素而导致的误差，例如环境温度、湿度、操作人员技能等，这些因素也会对扭矩测量结果产生影响。
为了评估不确定度，可以采用不确定度理论进行分析和评定。
不确定度理论包括扩展不确定度法和最大误差法，其中扩展不确定度法是最常用的一种方法。
该方法基于高斯分布假设，利用标准偏差来评估不确定度。
具体步骤如下：1. 确定扳子的测量不确定度，包括扳子的分辨率、回归误差和重复性误差等。
2. 确定被测物体的不确定度，包括被测物体的刚度、弹性限度和尺寸等。
3. 确定实验条件的不确定度，包括环境因素和操作人员技能等。
4. 计算扭矩扳子的标准偏差，包括扳子自身误差和被测物体误差的合成标准偏差和实验条件误差的标准偏差。
5. 计算扩展不确定度，即标准偏差与置信度的乘积。
在评估扭矩扳子的不确定度时，需要注意以下几点：1. 确保准确检定扭矩扳子。
扭矩扳子是一个精密的测量工具，需要在可靠的实验条件下进行检定。
在检定扭矩扳子时，应注意实验条件如环境温度、湿度和操作人员技能的稳定性和准确性。
2. 了解被测物体的性质和特征。
被测物体的不确定度是影响扭矩测量结果的重要因素之一。
因此，在评估扭矩扳子的不确定度时，需要了解被测物体的刚度、弹性限度和几何特性等重要参数，并确定其不确定度。
扭矩扳子检定仪的不确定度分析与评定
扭矩扳子检定仪的不确定度分析与评定扭矩扳子检定仪是一种用于测量螺纹连接紧固件安装预紧力矩的手持式工具。
为了保证其精度和可靠性，需要进行定期的检定。
在检定过程中，必须评估其不确定度，以确认该仪器的测量结果是否可靠。
本文将对扭矩扳子检定仪的不确定度分析与评定进行探讨。
1. 测量不确定度的定义测量不确定度是指标定设备或仪器所得结果与根据实验或其他相关考虑所得到真实值的一个范围。
它包括所有可能因随机和系统误差而产生的偏差。
测量不确定度通常以标准偏差或标准误差的形式来表示。
2. 影响扭矩扳子检定仪精度的因素扭矩扳子检定仪的精度受到许多因素的影响，包括温度、湿度、超载、过载、充电状态、使用频率等因素。
此外，仪器自身的精度和准确度也是影响其测量结果的主要因素。
3. 不确定度的计算方法计算扭矩扳子检定仪的不确定度需要考虑各种误差来源。
根据误差来源的不同，可以将不确定度分为类型A不确定度和类型B不确定度。
在扭矩扳子检定仪的测量中，类型A误差是由于仪器本身的特性引起的误差，可以通过重复测量并计算标准偏差来计算。
类型B误差是由于环境、校准设备或人为误差引起的误差，可以通过测量仪器和标准品之间的差异、环境条件和操作程序的不稳定性来计算。
不确定度的计算公式如下：U=[(Ua)^2+(Ub)^2]^1/2其中，U是不确定度，Ua是类型A不确定度，Ub是类型B不确定度。
4. 评估不确定度的结果在评估扭矩扳子检定仪的不确定度结果时，必须参考其整体不确定范围。
如果不确定范围超过所需精度，则需要进行更多的校准或更换仪器以确保其精度。
此外，还应注意不确定因素的来源，并对其进行分析和记录，以便在日后遇到问题时进行跟踪和解决。
扭矩扳子检定仪的不确定度分析与评定
Analysis and Evaluation of Uncertainty in Calibration Instrument for Torque Wrenches
用 B 类不确定度评定，10 N 的标准力值砝码最大 允许误差为 0.05%，其最大偏差为：
ΔF = ±10 × 0.05% = ±5 × 10-3 N 按均匀分布计算，其不确定度为：
- 54 -
冯天宇：扭矩扳子检定仪的不确定度分析与评定 鉴定与检测
u ( F ) = | ΔF | = 2.89 × 10-3 N
1 概述
1.1 测量依据 按照 JJG 797-2013《扭矩扳子检定仪》检定规程
中相关条款规定的检定方法进行测量。 1.2 环境条件
环境温度：0.3 级、0.5 级扭矩仪为（20±5）℃；1.0 级、2.0 级扭矩仪为（20±10）℃。校准过程中温度的 变化不应超出±2 ℃，相对湿度不大于 80%。校准过 程中无振动、冲击、电磁场及其他干扰源。 1.3 测量所用标准器
【作者简介】冯天宇（1987-），男，工程师，硕士，研究方向为扭矩、转速、测速和检车线专业的检测。
- 53 -
品牌与标准化 2019 年第 3 期
用杠杆和砝码，则需要对杠杆和砝码带来的不确定度 分别进行分析，过程相对繁琐一些。本文结合工作实 践，以杠杆和砝码作为标准器对扭矩仪进行测量，对 其不确定度进行分析和评定，为相关测量提供参考。
3
3.3 扭矩仪的不确定度分量 u ( M )
扭矩扳子检定仪（以下简称扭矩仪）主要是用来 检测扭矩扳子的计量标准仪器。扭矩仪的误差直接 影响扭矩扳子的精度，因此对扭矩仪的溯源十分重 要。检定扭矩仪的标准器可采用标准扭矩扳子或杠
扭矩扳子检定仪的不确定度分析与评定
扭矩扳子检定仪的不确定度分析与评定扭矩扳子检定仪的不确定度来源有多种，主要包括以下几个方面：1. 电子负载装置的不确定度：检定仪中的电子负载装置是其测量的核心部件，其不确定度直接影响到检定仪的测量精度，包括电子负载装置的分辨率、稳定性和线性误差等。
2. 手动控制操作的不确定度：由于扭矩扳子检定仪的操作是手动控制的，因此也会存在人为误差的影响，如手动转动扳子时的力度、力的方向等。
3. 温度和湿度的不确定度：检定仪的测量精度还受到温度和湿度等环境因素的影响，温度和湿度在一定程度上会影响到扭矩扳子的测量准确性。
1. 总不确定度评定方法总不确定度是所有不确定度的综合效果，用来反映扭矩扳子检定仪的测量精度。
评估总不确定度通常采用“合成不确定度”法。
该方法将每个不确定度源的不确定度按照一定的规则进行计算，并将各个不确定度源的不确定度平方式合成为总不确定度。
针对扭矩扳子检定仪的不确定度源，需要进行单独的测量和评定。
其中，电子负载装置的不确定度评估一般采用四点法或八点法进行测量比较。
手动控制操作的不确定度评估则需要通过多人操作来平均取值，或者使用机械辅助装置来消除人为误差。
环境因素引起的不确定度可以通过对温度和湿度的监测来获取。
结合以上评估方法，我们可以得到扭矩扳子检定仪的不确定度评定结果。
通常，总不确定度数值应该小于扭矩扳子最大允许误差值的一半，以确保检定准确性。
在实际应用中，需要不断对扭矩扳子检定仪进行检验和校准，及时发现和解决检定误差，以确保扭矩扳子的准确性和可靠性。
总之，扭矩扳子检定仪的不确定度分析与评定对于保证检定准确性和提高生产质量具有重要意义，需要通过多种方法对检定仪的各项不确定度进行分析和评定，以确保其可靠性和有效性。
扭矩扳子检定装置测量不确定度的评定
技术与市场技术应用２０２０年第２７卷第７期扭矩扳子检定装置测量不确定度的评定侯小美（陕西航空电气有限责任公司，陕西兴平７１３１０７）摘 要：结合扭矩扳子检定装置的建标工作，依据ＪＪＧ７０７－２０１４《扭矩扳子检定规程》、ＪＪＦ１０５９．１－２０１２《测量不确定度评定与表示》，对扭矩扳子检定装置的测量标准不确定度进行了评定。
关键词：扭矩扳子检定装置；扭矩扳子；测量不确定度ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００６－８５５４．２０２０．０７．０２３ 引言扭矩扳子在企业中是重要的计量器具，保障公司产品在装备过程中质量和可靠性方面起着重要作用。
为了保证扭矩扳子量值传递准确、可靠，建立了扭矩扳子检定装置。
扭矩扳子检定装置的组成由扭矩传感器、扭矩测试仪、扭矩源发生装置（扭矩加载机构）组成。
测量方法及测量依据建立的扭矩扳子检定装置型号为ＮＪＹ－８００，配备了５个扭矩传感器，量程为（０．１～１．４）Ｎ·ｍ、（１～５．６）Ｎ·ｍ、（５～４５）Ｎ·ｍ、（２０～１１３）Ｎ·ｍ、（１００～８１２）Ｎ·ｍ，准确度等级为：０．３级。
１）测量方法：采用直接比较法。
２）测量依据：ＪＪＧ７０７－２０１４《扭矩扳子检定规程》。
建立数学模型ｅ＝Ｍ－珚Ｍ（１）式中，ｅ为扭矩扳子的示值误差，单位Ｎ·ｍＭ为检定点扭矩扳子的示值误差，单位Ｎ·ｍ珚Ｍ为检定点扭矩测试仪的算术平均值，单位Ｎ·ｍ 测量不确定度来源扭矩扳子检定装置测量不确定度来源主要有：①测量重复性。
②上级标准传递增。
③扭矩仪示值不准确。
输入量的标准不确定度评定１）输入量Ｍ的标准不确定度ｕ１（按Ａ类方法评定）。
本装置配置了５个不同量程的传感器，用本套标准分别对不同量程的数显扭矩扳子在相同条件下进行６次重复测量，测量点分别为０．４Ｎ·ｍ、２Ｎ·ｍ、３０Ｎ·ｍ、１００Ｎ·ｍ、５００Ｎ·ｍ，按公式（２）进行计算各测量点重复性引入的标准不确定度。
扭矩扳子示值误差的测量结果扩展不确定度评定
扭矩扳子示值误差的测量结果扩展不确定度评定
佘郑生
【期刊名称】《科学与财富》
【年(卷),期】2014(000)007
【摘要】1测量方法及过程 1.1测量方法：依据JJG 707-2003《扭矩扳子》检定规程的要求，扭矩扳子的示值误差是使用扭矩扳子检定装置（扭矩扳子检定仪，简称：扭矩仪）进行的，将扳子与扭矩仪按正确方式连接，选定扳子需要测量的扭矩值，调整扭矩仪的零位后，在扳子的把手部位平稳加力，加力方向应垂直于扳子的把手及扭矩的矢量方向，加力至选定的扭矩值，同时读取扭矩仪的示值，重复三次，按下式计算扳子的示值误差。
【总页数】1页(P260-260)
【作者】佘郑生
【作者单位】广东省湛江市质量计量监督检测所，广东湛江524000
【正文语种】中文
【相关文献】
1.扭矩扳子示值误差测量值的不确定度评定
2.扭矩扳子示值误差测量不确定度评定
3.扭矩扳子示值误差测量结果的不确定度评定
4.扭矩扳子示值误差测量不确定度评定
5.扭矩扳子示值误差测量结果不确定度评定分析
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
扭矩扳子检定仪的相对扩展不确定度 U
U = 2 × uc = 0． 26% （ k = 2，，q = 95% ）
（ 8）
7 测量不确定度报告
以上评定根据 JJF1059 － 1999《测量不确定度评定与表
示》进行的。依据 JJG707 － 2003《扭矩扳子》检定规程要求进
行操作，扭矩扳子检定装置不确定度为：
uB4 = Zr / （ 槡3 × 200） = 0
（ 6）
e． 扭矩扳子检定仪由于温度影响引入的不确定度
扭矩扳子要求的温度范围为： 10℃ ～ 30℃ ，实际能达到
的温度范围为： （ 20 ± 5） ℃ ，所以，扭矩扳子检定仪由于温度影
响引入的不确定度分量可以忽略不计。
EIC Vol． 18 2011 No． 6 113
扭矩扳子检定装置主要由扭矩扳子检定仪（ 包括： 标准扭 矩传感器、稳压电源、显示仪表） 、底座和横纵向推进螺杆等 组成。
其工作原理是把扭矩扳子装在扭矩传感器上，利用纵向 推进手轮使扳子产生旋转。由于扭矩传感器是固定在基座上 的，所以在扭矩扳子转动作用力的作用下产生扭矩信号输出， 显示仪表对输出信号进行采集处理，即时显示出当前扭矩传 感器所受到的扭矩值。其中显示仪表显示的扭矩为标准扭矩 值，这一扭矩与扭矩扳子显示的扭矩进行对比，可以得到其显 示差值，经过计算后就确定了被检扭矩扳子的准确度等级。
5 合成标准不确定度
经分析，上述列出的扭矩扳子检定仪 B 类主要不确定度 分量互不相关，合成标准不确定度为各测量标准不确定度分
量 δi 的方法和根值（ k = 槡3） ： 扭矩扳子检定仪合成标准不确定度 uc
槡∑ ∑ uc =
（ uAi ） 2 + （ uBi ） 2 = 0． 13%
（ 7）
6 相对扩展不确定度的评定
± 0. 3% ，取半宽度，其概率分布为正态分布且有较高的置信
概率 P = 99． 73% k = 2． 58，所以扭矩扳子检定仪引入的不确
定度分量：
uB1 = 0. 003 / k1 = 0. 11%
Hale Waihona Puke （ 3）b． 扭矩扳 子 检 定 仪 显 示 仪 表 分 辨 力 引 入 的 不 确 定 度
分量
显示仪表分辨力为： Res = 0． 1 N·m，取半宽度，其概率分
2 数学模型
δ = M －Q
（ 1）
式中，δ 为扭矩扳子的示值误差，单位 Nm； M 为扭矩扳子检定装置
的扭矩值，单位 Nm； Q 为扭矩扳子的扭矩值，单位 N·m。
3 不确定度的来源
引起校准偏差的因素有人员、设备、校准方法、环境等，结 合本标准装置特点，不确定度来源主要有以下几项：
1） 标准装置重复性引入的不确定度； 2） 扭矩扳子检定仪（ 标准扭矩传感器及其带稳压电源的 显示仪表） 示值误差引入的不确定度分量； 3） 扭矩扳子检定仪显示仪表分辨力引入的不确定度 分量； 4） 扭矩扳子检定仪长期稳定性引入的不确定度分量； 5） 扭矩扳子检定仪零点恢复引入的不确定度分量； 6） 扭矩扳子检定仪由于温度影响引入的不确定度。
凝结水密闭式回收系统的工艺设计及仪表控制方案。包括回收系统组成、防汽蚀装置 / 喷射泵新技术采用，凝结水收集容器
液位控制方案等。提出了液位控制设备的选择原则，以及闪蒸罐操作压力 / 容积计算。
关键词： 蒸汽凝结水； 闭式回收； 液位控制
中图分类号： TK284． 1
文献标志码： B
0 引言
中石化中原石化有限责任公司新建 60 万吨 /年甲醇制 烯 烃 装 置 （ 简 称 MTO 装 置） 工 艺 蒸 汽 加 热 产 生 高 压 （ 3． 0MPaG） 、中压（ 1． 0MPaG） 及 低 压 （ 0． 2MPaG） 蒸 汽 凝 结 水， 流量分别为 8t / h、55t / h 和 15t / h，高压和低压凝结水为饱和 状态，中压凝结水经过分布余热利用为过冷状 态 （ 125℃ ） 。 高压凝结水进入高压凝结水闪蒸罐回收 0． 375MPaG 蒸汽后 进入低压凝结水闪 蒸 罐 ，中 压 、低 压 凝 结 水 直 接 进 入 低 压 闪 蒸罐 。乏汽的收集 、凝 结 水 的 输 送 、热 量 的 回 收 等 在 设 计 中 需要 考 虑［1］。本 文 针 对 回 收 方 式、液 位 控 制 进 行 分 析 和 探讨。
4 不确定度评定
由于本标准装置含有多个不同量程的传感器，每个传感 器的评定过程基本相同，现仅以量程为（ 33 － 339） N·m 传感 器为例进行详述。
欢迎订阅 欢迎撰稿 欢迎发布产品广告信息
本装置不确定度评定如下： 1） 扭矩扳子检定装置测量重复性引入的 A 类不确定度 分量：
n
∑（ xi － x） 2
1 凝结水收集和热能利用方案
从蒸汽及凝结水性质上分析，只要系统内凝结水压力始 终保持高于大气压力，使凝结水水温低于该压力下的沸点，无 蒸汽闪蒸逸出，凝结水的热能得到充分利用。如图 1 所示，设
图 1 凝结水回收系统原理图
1． 1 开式回收系统工艺方案 该 方案是从工艺产生蒸汽凝结水压力为P1 ，送入常压
仪器仪表用户 doi： 10． 3969 / j． issn． 1671-1041． 2011． 06． 044
□人才培养□
扭矩扳子检定装置不确定度评定
郑培松，钱 斌，黄智渊，周 羽
（ 海军航空仪器计量站，上海 200436）
摘要： 本文介绍了扭矩扳子检定装置的组成及原理，详细分析了扭矩扳子检定装置不确定度评定，对其他计量测试项目的不
为均与分布，k = 槡3，扭矩扳子检定仪长期稳定性引入的不确 定度分量为：
uB3 = Sb / （ 2 槡3） = 0． 019% / （ 2 槡3） = 0． 005% （ 5） d． 扭矩扳子检定仪零点恢复引入的不确定度分量 根据上级计量部门给出的检定证书，扭矩扳子检定仪回
零差 Zr = 0，其概率分布为均匀分布，取 k = 槡3 ，所以在 200 Nm 零点恢复引入的不确定度分量分别为：
槡 uA1 =
i =1
m（ n － 1）
x = 0. 016%
（ 2）
2） 按 B 类不确定度评定
a． 扭矩扳子检定仪（ 标准扭矩传感器及其带稳压电源的
显示仪表） 示值误差引入的不确定度
根据上级计量部门给出的检定证书，扭矩扳子检定仪（ 标
准扭矩传 感 器 及 其 带 稳 压 电 源 的 显 示 仪 表） 示 值 误 差 为
用汽设备返回的凝结水压力为 P1 ，凝结水回收集水罐的工作 压力为 P2 ，大气压力为 P0 。当 P2 越接近于 P1 时，回收系统闭 式程度越高，节能率越高； 反之，P2 越接近于 P0 时，回收系统 的密闭程度越差，节能率越小。显然，开式或闭式系统判断的 标准是 P2 、P1 、P0 三者的大小关系。当 P2 = P0 时，就不能称为 密闭式回收系统，就变成了开式回收系统［2］。
［2］ 叶德培． 计量基础知识［M］． 中国人民解放军总装电子信息 部技术基础局，1999： 82-107．
［3］ 陈奕钦． 测量不确定度 93 国际指南应用实例［M］． 中国计 量出版社，1998．
［4］ 国防军工计量基础知识［M］． 国防技术工业委员会计量考 核办公室，2001．
［5］ JJF1059-1999 测量不确定度评定与表示． 国家质量监督检 验检疫总局发布，1999．
确定度分析有一定的参考价值。
关键词： 扭矩扳子检定装置； 不确定度评定
中图分类号： TB935
文献标志码： B
0 引言
鉴于扭矩扳子 在 汽 车、兵 器、航 空、核 电、航 天、造 船 等 行 业中的广泛应用，为保证扭矩扳子量值传递的准确、统一、可 靠，需定期的对扭矩扳子进行检定和校准。
1 标准装置的组成和测量原理
U = 0． 26% （ k = 2）
（ 9）
8 结论
由于本装置的不确定度为 U = 0． 26% （ k = 2） ，所以依据
JJG707 － 2003《扭矩扳子》检定规程，可以开展对 1 级、2 级、5 级、10 级的扭矩扳子进行检定和校准。□
参考文献
［1］ 商维禄，钱顺章． 现代扭矩测量技术［M］． 上海交通大学出 版社，1998： 146-148．
［6］JJG 707-2003 扭矩扳子检定规程． 国家质量监督检验检疫总 局发布，2004．
作者简介： 郑培松 男，工程师，从事计量工作； 周羽，男，助工，从事计 量工作。 收稿日期： 2011-06-09
114 EIC Vol． 18 2011 No． 6
欢迎光临本刊网站 http： / / www． eic． com． cn
□人才培养□ doi： 10． 3969 / j． issn． 1671-1041． 2011． 06． 045
仪器仪表用户
MTO 装置蒸汽凝结水回收及其控制优化
张兴春
（ 中国石化工程建设公司，北京 100101）
摘要： 本文从运行可靠、安全、环保等方面介绍了煤化工行业甲醇制烯烃装置中蒸汽凝结水回收方案，重点描述了采用新型
布为均匀分布，k = 槡3，扭矩扳子检定仪显示仪表分辨力引入 的不确定度分量为：
uB2 = Res / （ 2 槡3 × 200） × 100% = 0． 1 / （ 2 槡3 × 200） ×
100% = 0． 014%
（ 4）
c． 扭矩扳子检定仪长期稳定性引入的不确定度分量
扭矩扳子检定仪长期稳定性 Sb = 0． 019% ，其概率分布