塔式起重机安装验收记录
塔机基础验收记录
塔机基础验收记录日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXX施工现场一、验收项目及结果1.塔机外观检查验收人员对塔机的外观进行了仔细检查，确认外观无明显损坏、锈蚀等情况，色泽均匀，无明显漆面脱落现象。
2.塔机结构检查验收人员对塔机各个部位的结构进行了检查，确认各个连接处牢固，无松动现象。
同时，对塔机主杆和配重、支脚等配件进行了检查，确认其制造质量达到要求。
3.塔机操作系统检查验收人员对塔机的操作系统进行了检查，测试了塔机的启动、运转、变速、吊装等功能，确认其操作便捷灵活，无异常现象。
4.塔机电气系统检查验收人员对塔机的电气系统进行了检查，确认电气线路接线正常，各个开关、按钮及指示灯功能正常，无漏电、短路等现象。
5.塔机安全装置检查验收人员对塔机的安全装置进行了检查，包括限位开关、动态变载，重载限制器等，确认这些安全装置正常运行，能够确保塔机的安全操作。
6.塔机标志和警示标志检查验收人员对塔机的标志和警示标志进行了检查，确认标志醒目清晰，能够提供必要的安全警示信息。
7.塔机基础检查验收人员对塔机基础进行了检查，确认基础的混凝土浇筑质量良好，基础尺寸符合设计要求，并且无明显渗漏、开裂等现象。
二、验收结论根据以上各项检查结果，本次塔机基础验收工作顺利完成，经检验，塔机基础符合设计要求和施工标准，具备良好的使用条件。
三、存在问题及处理意见1.塔机外部需要进行定期维护，防止日晒雨淋等因素对外观造成损坏和锈蚀。
建议施工单位定期进行清洗、刷漆等维护工作，确保外观的美观。
2.塔机操作系统需要对操作人员进行培训，确保操作规范和安全。
建议施工单位组织培训班，对操作人员进行操作规程、安全注意事项等方面的培训。
3.塔机电气系统需要定期检查和维护。
建议施工单位制定相应的维护计划，确保电气系统的正常运行。
四、其他事项本次验收记录仅针对塔机基础的验收，对于塔机的安装等其他环节未进行具体验收，需要施工单位继续按照相关规范和标准完成后续工作，确保塔机的安全使用。
塔吊基础验收记录
塔吊基础验收记录
塔吊基础验收记录
工程名称：XXX香邸9#栋
起重机型号：TC-5015
安装单位：施工单位XXX
验收日期：年月日
验收人员：XXX
验收项目：
基础：
地基承载力为23t/m2，混凝土C40，基础钢筋φ20（三级钢），间距150CM。
基础外形尺寸为5m×5m×1.35m，混凝土表面平整。
底脚安装：
四个底脚规格尺寸符合图纸设计要求，无腐蚀、无变形、无损坏。
底脚形成的平面与水平面的斜度为0.5/1000.
周围环境：
基础周围设有1.2米高的防护栏杆，周围无杂物，有排水措施。
防雷接地：
使用-40×4镀锌扁铁和四个底脚的底部电气连接，用建筑物的桩基做防雷接地体，测接地电阻为0.1Ω。
验收结论：
经检验，该塔式起重机基础符合设计图纸要求，达到安装塔吊的技术条件，验收合格，同意安装。
参加验收人员：。
塔式起重机安装完毕验收记录
塔式起重机安装完毕验收记录安装现场概述本次塔式起重机安装位于某工业园区内，施工期间从基础施工到机头吊装共耗时2个月，起重机安装总高度为50米，起重能力为100吨。
施工过程中严格按照《塔式起重机设计及安装规范》执行，现场管理及安全措施严密，未发生任何安全事故。
检查项目在安装完毕后，进行了以下检查和测试，确保塔式起重机安装符合相关安全标准：1. 基础检查基础是塔式起重机安装的重要部分，先对基础进行全面检查，包括基础的平整、稳定、无明显裂缝和变形等情况。
结果：基础完好无损，符合起重机基础要求。
2. 钢结构检查对钢结构进行检查，包括钢结构的连接件、焊缝及其它结构零部件的质量和精度，并检查其是否符合设计要求。
结果：钢结构连接紧密，焊缝牢固，符合设计要求。
各项结构零部件质量精度达标。
3. 电器检查对电器进行检查，包括电器元器件的接线、布局、安装和接地。
检查过程中，按照起重机电器安装规范进行操作。
结果：电器元器件连接精确无误，布局合理，安装稳定牢靠，且符合起重机电器安装规范的相关要求。
4. 机械传动检查机械传动主要检查液压系统、传动系统的安装质量，如液压绞车、齿轮、驱动装置、离合器等的运行状态。
结果：液压绞车、齿轮、驱动装置、离合器等均正常运行，符合设计要求。
5. 安全设施检查对安全设施进行检查，如限位开关、重量感应器、斗齿断裂器、断电保护装置等。
结果：各项安全设施运行正常，符合安全标准。
验收情况联合施工单位对整个起重机进行了检查，并进行试运行，测试各项指标。
试运行过程中起重机运转平稳，各项指标符合设计要求，没有出现任何问题。
同时，安装人员详细介绍了起重机的使用方法及安全注意事项，并提供了安全标语及使用手册。
验收结果：经验收合格，可正常投入使用。
总结本次塔式起重机安装质量可靠，符合国家相关法规标准。
在安装过程中，安全措施和质量监督得以充分落实。
同时，安装人员还积极向相关人员提供使用、开机等相关技术支持，达到了预期效果。
塔吊安装验收记录
塔吊安装验收记录一、工程概况项目名称：XXX塔吊安装工程施工单位：XXX公司监理单位：XXX公司塔吊型号：XXX塔吊吊重：XXX吨安装地点：XXX工地二、安装前准备1.施工单位按照塔吊制造商提供的安装说明书，对所需材料及设备进行准备；2.全面检查塔吊各部件，确认无损坏及安全隐患；3.组织安装人员进行安装前的培训、指导，确保安装人员了解安装操作流程和注意事项；4.准备相关图纸、施工计划、验收标准等文件。
三、塔吊安装过程1.使用起重设备对塔吊基础进行搬运、安装；2.将各塔吊组件按照安装顺序进行装配，要求精确安装并保证各连接部位紧固可靠；3.按照塔吊制造商提供的安装说明书进行电气连接，并对电气系统进行测试及调试；4.根据需要，安装塔吊的配重块，并进行调整，使其达到平衡状态；5.完成基础、立柱、臂架等主要部件的焊接以及涂漆工作；6.按照施工计划，按序进行其他附属设备和安全设备的安装；7.在安装过程中，安装人员严格遵守相关安全规定，确保安全施工。
四、安装验收1.施工单位对塔吊进行安全检查，确保各部位紧固可靠；2.检查电气系统的连接情况，测试其正常工作及调试情况；3.检查吊钩、钢丝绳等起重设备的工况，确认无结构断裂及其他损伤；4.检查塔吊附属设备的安装情况，包括限位器、重物探测器、起升机筒等；5.进行操作试验，安装人员按照操作手册进行塔吊的各项操作，确保其正常工作；6.验收方对以上内容进行现场检查，记录安装结果，并提出建议和意见；7.塔吊安装工程验收合格后，由监理单位出具《塔吊安装工程验收报告》。
五、安全注意事项1.安装人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备；2.严禁在塔吊操作过程中穿插行人，设立相应的安全警示标志；3.遇雷电天气或强风台风等恶劣天气，及时采取停机措施，并采取相应防护措施；4.安装人员必须严格遵守安装操作规程，不得擅自违反操作规范；5.安装过程中，严格按照塔吊制造商提供的负荷限制进行操作，不得超载；6.在安装验收过程中，质检人员必须全程监督，确保安全施工。
塔式起重机安装验收表
力矩限制器是否灵敏、可靠、其综合误差不大于额定值 8%
)
重量限制器是否灵敏、可靠、基误差不大于额定值 8%
回转限位器是否灵敏、可靠
、
安全限位和保 险装置
~
行走限位是否灵敏、可靠 变幅限位器是否灵敏、可靠
吊钩保险是否灵敏、可靠
）
卷筒是否灵敏、可靠
小车断绳保护器是否灵敏可靠
,
小车断轴保护器是否灵敏可靠
】
！
压重、配重重量、位置是否达到说明书要求
TM
~
验收结果
~
钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
.
钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准
绳
轮
钢丝绳固定和编插是否符合国家标准
钩
各部件滑轮转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象
系
统
吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠
《
各机构转动是否平衡有无异常响声
7 保险装置 有吊钩、卷筒保险装置，上下爬梯有按规定护圈
附墙与
8
按规定设置和使用附墙与夹轨钳 夹轨钳
9 电器仪表 接线牢固、正确，接地可靠良好，且电阻≤4Ω
10 机械传动 压力正常，工作平稳可靠，无泄露
验收记录
￥
@
11 保养维护 保养状况良好，有维修、保养记录
12 持证上岗 塔吊司机，指挥工持证上岗
复查路基资料是否齐全、准确
路基复验
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于 1‰
《
在空载无风状态下塔身对支承面垂直度小于等于 4‰ 止挡装置距钢轨两端距离大于等于 1m
行走限位装置距止挡装置距离大于等于
@
塔机与周围建筑物、外电之间安全距离符合规定
塔式起重机安装验收记录(联合验收)
工程名称
塔式
起重机
型号
设备编号
起升高度
m
幅度
起重力矩
KN.m
最大起重量
t
塔高
m
与建筑物水平
附着距离mBiblioteka 各道附着间距m
附着
道数
验收部位
验收要求
结果
塔式起重机结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合说明书要求
在主电路、控制电路中，对地绝缘电阻不小于0.5mΩ
续表B
安全限位与保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上钢丝绳防脱钩装置完好
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
筒
和
滑
轮
主要结构件锈蚀深度达原度10%
卷筒两侧边缘的高度大于钢丝绳直径2倍
钢丝绳在放出最大长度后卷筒上钢丝绳直径至少保留3圈
滑轮应设有防钢丝绳跳槽的装置，防跳槽装置与滑轮外边缘的间隙不得超过钢丝绳直径的20%
吊
钩
应设有防脱爪，不得焊接及钻孔
报废标准按照GB5144-2006规定
防
护
齿轮、皮带、链等传动装置的外露旋转零件应设防护罩
塔顶高于30m起重机应在塔顶和两臂端安装红色障碍指示灯
风速仪
臂架根部铰点高度>50m起重机应在顶部安装风速仪
建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表
建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表工程名称：XXX验收日期：XXXX年XX月XX日施工单位：XXX设备名称：XXX制造厂家：XXX设备编号：XXX起重量：XXX吨安装单位：XXX安装质量：合格/不合格验收结论：合格/不合格I. 设备的现场拍照记录II. 安装单位人员名单姓名职务上岗证号III. 等高线及平面图的平放和弧度的检查记录IV. 安装基础的检查与记录1. 地基承载能力检查地基承载力（标准）安装基础面积（平米）承载力（KN）承载力合格率2. 安装基础平整度检查基础面积（平米）最大高差（mm）平面度合格率V. 安装监理复验记录表与技术交底（见技术交底及监理复验记录表）VI. 塔式起重机质量证明文件检查与记录1. 设备出厂合格证书复印件2. 安装工程师持证上岗合格证书复印件3. 设备制造厂家组织的出厂检验、试运行记录VII. 外观及部件质量检查记录1. 设备名称、编号、制造厂家、安装日期、额定起重力矩、吊装高度和工业生产许可证相符合。
2. 塔体外观、防腐处理和镶垫轮的检查、操作杆的装配和调整、液压管路的检查少表面VIII. 塔吊各部件检查与调整记录1. 链条和绳缆编号规格检查结果2. 液压油品名规格检查结果3. 紧固件编号规格检查结果IX. 检查各部装置工作状况1. 设备启动，吊钩升降、平移、回转的检查2. 安全限位开关的校验3. 各控制工作站的功能和安全警示标识的检查X. 塔吊安全设施及机架配件的检验记录1. 避雷装置和接地线的检查2. 平衡重链和双（三）控制器、玻璃钢反光手提警示标志牌、气喇叭、射灯的检查。
3. 各操作自动装置、缆绳式自动安全制动器、承载力限制器和风速表的检查。
维修保养记录表日期维修项目维修人员总结：以上为建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表，各项数据齐全、记录详细，起到了对塔式起重机设备安装的全面检查以及确保安全使用的有效性。
塔式起重机附墙安装验收记录
塔式起重机附墙安装验收记录1. 项目概述本文档旨在记录塔式起重机附墙安装过程的验收情况。
通过对于安装、性能等各项指标的检查，以确保起重机的安全运行和达到预期效果。
2. 安装验收内容2.1 塔式起重机基础- 检查起重机基础是否符合设计要求并进行验收。
- 验证基础的质量、固定性和稳定性，确保能够承受起重机的重量和运行时的力矩。
- 检查基础的混凝土质量和施工工艺，确保符合相关标准和要求。
2.2 起重机主体结构- 检查起重机主体结构的安装是否符合设计要求，并进行验收。
- 验证主体结构的强度、刚度和稳定性，确保能够承受工作负荷和外力。
- 检查主体结构的焊接和螺栓连接，确保连接牢固可靠。
2.3 起重机电器系统- 检查起重机电器系统的安装和接线是否符合相关规范，并进行验收。
- 验证电器系统的可靠性和稳定性，确保各项功能正常运行。
- 检查电气设备的绝缘性能和接地情况，确保符合电气安全要求。
2.4 安全装置和监控系统- 检查起重机的安全装置和监控系统是否完好，并进行验收。
- 验证安全装置的灵敏度和可靠性，确保能够及时报警和保护工人安全。
- 检查监控系统的功能和效果，确保能够实时监控起重机的运行情况。
3. 验收记录3.1 验收日期：[填入具体日期]3.2 验收人员：[列出参与验收的人员姓名]3.3 验收结果- 塔式起重机基础：[填入验收结果，如合格、不合格等]- 起重机主体结构：[填入验收结果，如合格、不合格等]- 起重机电器系统：[填入验收结果，如合格、不合格等]- 安全装置和监控系统：[填入验收结果，如合格、不合格等] 3.4 备注[根据实际情况填写备注，如存在问题、改进建议等]4. 验收结论根据对塔式起重机附墙安装的全面验收，确认以下结论：- 验收合格，符合相关安装标准和要求。
- 存在以下问题需要处理：[如有]- 验收不合格，需要纠正和改进的问题：[如有]5. 验收负责人意见验收负责人姓名：[填入负责人姓名]验收日期：[填入日期]验收结论得到负责人的认可，确认塔式起重机附墙安装达到验收要求，可以投入使用。
塔吊验收记录范文
塔吊验收记录范文一、验收背景为了确保塔吊在使用前达到相关标准和要求，减少使用过程中的事故风险，根据《塔吊安全使用管理规定》等相关法规要求，对塔吊进行验收，以保证其质量和安全性。
二、验收内容1.对塔吊的制造单位进行资质和质量体系审查，确保其具备相应的制造能力和生产条件。
2.对塔吊的制造合同、合格证明、检测报告等相关文件进行审查，确保其合法合规。
3.对塔吊的主要零部件、安全装置、控制系统等进行检查，确保其技术参数符合标准要求。
4.对塔吊的外观质量进行检查，确保其表面光洁无损。
5.对塔吊的各项参数进行测量和检测，确保其符合设计要求。
6.对塔吊的试运行情况进行监测和评估，确保其运行平稳可靠。
7.对塔吊的安全隐患进行排查，确保其不存在重大的安全风险。
8.对塔吊的相关文档资料进行归档和备案，以备查阅。
三、验收过程1.需要验收的塔吊按照规定停放在指定的场地，待验收小组到位后进行验收。
2.验收小组成员进行初步的调查和讨论，了解塔吊的基本情况，并对验收过程进行安排。
3.验收小组对塔吊的外观质量进行检查，包括表面光洁度、无损伤等方面的评估。
4.验收小组对塔吊的主要零部件进行检查，包括使用寿命、强度、耐久性等方面的评估。
5.验收小组对塔吊的安全装置和控制系统进行检查，包括安全性能、报警功能等方面的评估。
6.验收小组对塔吊的相关参数进行测量和检测，包括额定载荷、动力性能、高度范围等方面的评估。
7.验收小组对塔吊的试运行情况进行监测和评估，包括起重动作、运转平稳性等方面的评估。
8.验收小组对塔吊的安全隐患进行排查，包括电气安全、机械安全、操作安全等方面的评估。
9.验收小组结合实际情况，对塔吊的合格性进行综合评定，并出具验收结论意见。
10.验收小组整理相关文档资料，进行归档和备案，以备查阅。
四、验收结果根据对塔吊的检查和评估，结合相关标准和要求，验收小组认为该塔吊满足使用条件，具备使用资格。
五、验收结论经过本次验收，该塔吊符合相关标准和要求，具备使用资格。
塔吊进场验收记录
塔吊进场验收记录
1. 验收日期：[填写日期]
2. 工地基本情况
2.1 工地名称：[填写工地名称]
2.2 工地地址：[填写工地地址]
2.3 施工单位：[填写施工单位]
2.4 塔吊安装位置：[填写塔吊安装位置]
3. 验收内容
3.1 验收标准：根据相关法规和规范，对塔吊进行验收，确保安全性和符合标准要求。
3.2 验收对象：[填写塔吊型号和规格]
4. 验收结果
4.1 塔吊外观检查：
- [ ] 塔吊外观无明显变形或损坏
- [ ] 塔吊防护设施完好
- [ ] 塔吊安装牢固
4.2 塔吊性能检查：
- [ ] 塔吊起重量、幅度和高度等参数符合设计要求
- [ ] 限位、防倾覆、防风等安全保护装置正常可靠
- [ ] 电气控制系统工作正常
4.3 测试及运行情况：
- [ ] 进行了静态荷载试验，测试结果合格
- [ ] 进行了动荷载试验，测试结果合格
- [ ] 塔吊运转平稳，无异常噪音和震动
5. 验收结论
经过本次验收，根据检查结果，确认该塔吊满足进场要求，具备正常使用条件。
现予以验收通过，并可以投入使用。
6. 验收人员签字
6.1 施工单位代表签字：____________________
6.2 监理单位代表签字：____________________。
塔式起重机安装验收记录表
符合要求
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V
符合要求
仪表、照明、报警系统完好、可靠
合格
控制、操纵装置动作灵活、可靠
合格
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
符合要求
各机构转动平稳、无异常响声
符合要求
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
符合要求
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常
符合要求
验收部位
验收要求Байду номын сангаас
结果
附着锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于Ω
合格
安全限位与保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
符合要求
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
符合要求
回转限位器灵敏可靠
合格
行走限位器灵敏可靠
合格
变幅限位器灵敏可靠
合格
超高限位器灵敏可靠
合格
顶升横梁防脱装置完好可靠
合格
吊钩上的钢丝绳防脱装置完好可靠
合格
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
合格
小车断绳保护装置灵敏可靠
合格
小车断轴保护装置灵敏可靠
合格
塔式起重机验收记录
卷筒上的钢丝绳防脱装置
符合要求
30 31 变 幅 系 统 32
钢丝绳完好度 钢丝绳端部固定 钢丝绳穿绕方式、 润滑与干涉
符合要求 符合规定 符合要求
33
制动器
符合要求
34 35
传动装置 有可能伤人的活动零部件外 露部分
符合要求 防护齐全
36* 紧急断电开关 37* 绝缘电阻 38 机 构 及 零 部 件 39 40 41 接地电阻 塔式起重机专用开关箱 声响信号器 保护零线
序号 1 2 3
检查项目 隐蔽工程验收单和混凝土强度报告 安装方案、安全技术交底记录 塔式起重机转场保养作业单或新购 设备的进场验收单
要求 齐全 齐全 齐全
结果 齐全，有效 齐全，符合要求 齐全，符合要求
备注
基础检查项 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检验项目
2
实测数据
2(
结果 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
合格
塔式起重机安装自检表续表 1
安装前零部件检查项 名称 序号 1 检查项目 钢结构 要求 钢结构齐全、无丢失、无变形、 开焊、裂纹，结构表面无严重锈 蚀，油漆无大面积脱落 减速机、卷扬机、制动器、回转 机构、液压顶升系统部件齐全， 工作正常 无裂纹、变形、严重锈蚀、钩身 无补焊、钻孔现象 完好、无断股、断丝不超过规范 要求 结果
12
特种设备塔式起重机进场验收记录表
司机室与电气系统
电缆线用瓷瓶固定、无破损
各接地、接零保护装置符合要求
开天等配电装置齐全有效、绝缘良好
接闪器、避雷等接地装置良好
仪表、报警装置应齐全完好
司机室应有固定牢靠的保护措施
司机室及通道应有良好的昭明
验收结论
验收人签字
验收时间：年月日
杆件无交叉嫁接，开口销不得用金属丝等代替
漆膜表面无脱皮、无气泡、无皱皮、无漏涂
塔身与基础平面垂直度偏差应不大于4/1000
三
绳轮传动系统
钢丝渑规格应符合要求，断丝和磨损达到报废标准不得使用
钢丝绳固定编插缠绕应符合规定要求
各滑轮应灵活无破损，轮槽磨损达到报废标准不得使用
各机构运行平稳，无异常，润骨良好
捆绑起重索具应符合要求
四
吊钩
无裂纹、变形、严重磨损；钩身无补焊、钻孔现象
五
限位保险
各种限位保险装置应配置齐全、牢固可靠
六
机构传动系统
喊速机、卷扬机、制动器、回转机构、液压顶升系统部件齐全、传动部位有防护罩
油箱有足够容量，油路无泄漏、堵塞现象
卷筒两侧边沿的高度大于钢丝绳直径2倍
七
卷筒系统
卷筒上的钢丝绳至少保留3圈；滑轮应设有防绳跳槽装置
塔式起重机设备进场验收记录表
设备名称
塔式起重机
规格型号
使用单位
设备编号
安装位置
设备厂家
设备来源
出厂日期
序号
项目
验收内容
验收结果一塔吊来自料塔吊安装前资料是否齐全
二
塔吊结构
结构应无开焊、裂纹及永久性变形
架体各节点螺栓应紧固
压重、配重应按说明书要求设置
上下人爬梯护圈及休息平台设置应符合要求
塔式起重机基础验收记录(精)
塔式起重机基础验收记录永昌县第五中学教学楼工程安装的塔式起重机由山东华夏集团制造, 其塔机型号为 QTZ-315D ,基础部分由我公司负责施工。
1、因地质情况,基础开挖至-3.5米 , 上口 4.5米×4.5米,下口 4.0米 ×4.0米 ,4角挖找斜角 700宽 , 对角线长 0.3米。
2、基底设 C15 , 100厚砼垫层。
3、基础底设Φ8@100(双向底网。
C25砼浇至-1.5米处。
4、梁长 6.2米,上部钢筋4Φ16,下部钢筋4Φ25, 梁高 500,梁两端加密区为 1.5米Φ8@100, 中间为Φ8 @200。
5、予埋螺栓准确 , 满足安装要求。
八冶建设第二有限公司二 0一工程处永昌五中项目部施工员:技术负责人:二 OO 六年四月二十五日塔式起重机顶升施工方案金昌汽车客运站项目根据施工季节要求 , 决定将塔吊立到顶,为保证安装顶升工作顺利进行特制定以下方案 :一、人员组成1、立塔小组由以下人员组成:朱煜、曹文智、王玉明、徐贺先、李其华、杨永武为管理小组成员, 并安排张车廉、陈会山、王春庆、杨少华 4人作为辅助工种,配合作业。
2、总指挥由朱煜负责,技术负责王玉明,安全负责杨立军,后勤负责杨永武,人员组织曹文新。
塔上技术由王春庆、杨少华负责,安全由徐贺先负责,地面由李其华负责安全。
立塔吊时的两侧边道由专人负责全面安全工作,不允许无关人员进入作业区。
二、安全要求1、作业时,对制动器连接件、顺时支撑调整一遍。
特别是对原先安装的第一节所有的插销、螺栓紧固一遍,对十字钢粱的螺栓也同时紧固一遍。
2、选择晴好天气作业,如遇四级以上大风、雨等恶劣天气,须停止作业。
3、塔上安装及操作人员必须配备安全带、安全帽。
对喝酒、高血压等人严禁上塔作业。
三、塔身顶升当起重机将塔臂、塔帽等吊装就位后,当顶升时,应提前做好充分的准备。
1、按顶升加节所需的塔身标准节,吊放在塔身顶升时引进的方向侧。
2、将起重臂运行到塔身引进方向一侧,使起重臂与引进方向重合,然后锁定回转机构。
塔式起重机安装验收记录表模板
m
t 塔高
m
m 附着道数
结果
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
基础 与轨
道
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确 钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置距止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准
机构 及零 部件
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V
仪表、照明、报警系统完好、可靠
电气 系统
控制、操纵装置动作灵活、可靠 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧
急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
安全 限位 与保 险装
置
行走限位器灵敏可靠 变幅限位器灵敏可靠 超高限位器灵敏可靠 顶升横梁防脱装置完好可靠 吊钩上的钢丝绳防脱装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
布设位置合理，符合施工组织设计要求
制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常 锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠
塔吊安装验收记录表完整版
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常
附
着
锚
固
锚固框架安装位置符合规定要求
压重、配重的重量与位置使用说明要求
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置局止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于4m,接头高低差不大于2mm
出租单位验收意见：
负责人（签字）：
（盖章 ）
年 月 日
安装单位验收意见：
负责人（签字）：
（盖章 ）
年 月 日
使用单位验收意见：
项目负责人（签字）：
（盖章 ）
年 月 日
监理单位验收意见：
总监理工程师（签字）：
（盖章 ）
年 月 日
施工承包单位验收意见：
项目负责人（签字）：
（盖章 ）
年 月 日
注：首次安装及每次附着顶升后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对塔式起重机进行验收。
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
塔式起重机安装验收记录
6
塔身与配重
7
司机、指 挥、司索
验收意见：
塔身不得倾斜。垫础设计要符禽要求，地脚螺栓要齐全牢固。最大吊装重量设置配重。 司机、指挥、司索工应经专业培训取得台格证方准上岗操作。
验收结果
安全部门
设备部门
工长
安装组长
司机
年月日 大同市建筑安全监督管理站监印
3
附着装置
有杆件设讨图，结点图。附着安装牢固。
4
路基，枕 木、道轨
地基坚实、平整，地耐力符合要求，碎石粒径3—4公分、厚度不小于30—40公分。枕木间距不大于60 —70公分，不得悬空、道钉（或螺栓）齐全牢固，道轨规格统一，接头螺栓齐全牢固，纵、横方向钢 轨顶面倾斜度不得大于1/1000。
5
接地与防雷 接地装置是否符合临时用电规范要求。按规定安装防雷装置。
塔式起重机安装验收记录
施工单位：
工程名称：
方案
序号
验收项目
验收内容
1格证、安装使用说明书，总图、安装图、电气接线图、液压系统 图、检验合格证、申报资料齐全。
2
安全保护 装置
力距限制器、超载限制器、超高限位器、变幅限位器、行走限位器、吊钩卷筒保险装置轨钳符合要求 。
塔式起重机安装完毕验收记录
塔式起重机安装完毕验收记录安装完毕的塔式起重机验收记录应包括以下内容：1.基础工程部分：在施工之前，需要进行地面勘察，以确定建筑物基础是否能够承受起重机的工作荷载。
在基础工程部分的验收记录中，应包括基础的施工过程和强度测试结果等信息。
2.塔身结构部分：验收人员应对塔身结构进行检查，包括主塔筒、支撑杆和横梁等组成部分。
检查应包括焊接质量、连接件的紧固情况、材料的合格证明等。
如发现任何缺陷或问题，应及时进行修复或更换。
3.起重机件部分：起重机件部分包括起重机臂、起升机构、旋转机构等。
验收人员应检查这些部件的制造记录，包括焊接质量、工作机构的功能测试和安装质量验证。
同时还应对绳索、电缆等起重机配件进行检查，确保其无磨损和断裂。
4.电气系统部分：验收人员应检查电气系统的安装和接线是否符合国家标准和安全规定。
包括电缆的敷设和固定，电气设备的正确配备和接线等。
同时还应测试各个电气部件的功能，如限位器、抗风载荷系统、断电保护等。
5.安全装置部分：验收人员应对起重机的安全装置进行检查，确保其正常运行。
包括限位器、重载保护装置、重力式安全制动器等。
验收人员应进行功能测试，确保这些安全装置能及时发现和处理异常情况，保证起重机的安全运行。
6.使用说明部分：验收人员应检查使用说明书的完整性和准确性。
包括操作手册、维护手册等相关资料，以便操作人员正确了解和操作起重机。
最后，需要在验收记录中注明验收人员的姓名、职务、验收时间和意见等。
如验收过程中发现任何问题或缺陷，应及时整改，直至满足相关的安全要求和标准。
总之，塔式起重机的安装完毕验收记录对于确保起重机的安全、可靠运行非常重要。
只有通过严格的验收程序，才能确保起重机在工作中不发生意外，保障建筑工地和人员的安全。
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合格√
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
合格√
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
合格√
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠。
合格√
各机构转动平稳、无异常响声。
合格√
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确。
合格√
制动器动作灵活可靠。联轴节连接良好，无异常。
合格√
4
附着锚固
锚固框架安装位置符合规定要求。
塔身与锚固框架固定牢靠。
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠。
垫铁、锲块等零部件齐全可靠。
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000。
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000。
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求。
（合格√、不合格×）
备注
1
塔式起重机结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确。
合格√
螺旋拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开。
合格√
结构无变形、开焊、疲劳裂纹。
合格√
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求。
合格√
2
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确。
合格√
基础周围有排水措ห้องสมุดไป่ตู้。
负责人（签字）：年 月 日
总包单位：中国建筑四局第六工程有限公司
项目技术负责人（签字）：项目安全员（签字）：
项目负责人（签字）：年 月 日
监理单位：长春市建设监理有限公司
监理工程师（安全）（签字）：
总监理工程师（签字）：年 月 日
注：由项目负责人组织验收。
合格√
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确。
钢轨顶面纵、方向上的倾斜度不大于1/1000。
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求。
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm。
3
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好。
合格√
续表B43
5
电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V。
合格√
仪表、照明、警报系统完好、可靠。
合格√
控制、操纵装置动作灵活、可靠。
合格√
电器按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求。
合格√
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ。
合格√
6
安全限位与保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%。
合格√
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%。
合格√
回转限位器灵敏可靠。
合格√
行走限位器灵敏可靠。
合格√
变幅限位器灵敏可靠。
合格√
超高限位器灵敏可靠。
合格√
顶升横梁防脱装置完好可靠。
合格√
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠。
合格√
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠。
表B43塔式起重机安装验收记录
2017年8月日编号：
工程名称
长德新区核心区商业综合体工程A区
塔式起重机
型号
QTZ145
设备编号
吉A-T07406
起升高度
44.7m、130m
幅度
60m
起重力矩
1250kN·m
最大起重量
8t
塔高
41.7m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着道数
序号
验收部位
验收要求
验收结果
合格√
小车断绳保护装置灵敏可靠。
合格√
小车断轴保护装置灵敏可靠
合格√
7
环境
布设位置合理，符合施工组织设计要求。
合格√
与架空线最小距离符合规定。
合格√
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不得小于0.6m。
合格√
8
其他
对检测单位意见复查。
安装单位：
负责人（签字）：年 月 日
使用单位：中国建筑四局第六工程有限公司