沥青设备安全操作规程(优.选)
2024年沥青洒布机作业安全操作规程（2篇）
2024年沥青洒布机作业安全操作规程第一章总则第一条为了加强沥青洒布机作业的安全管理，保障人身安全和设备安全，根据国家有关规定，结合本单位的实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行沥青洒布机作业的人员，包括驾驶员、维修人员等。
第三条沥青洒布机作业时应严格遵守本规程，服从指挥，做到安全第一，预防为主，防止事故发生。
第四条所有沥青洒布机作业人员必须经过专业培训，持证上岗，知识和技能达到要求后方能参与作业。
第五条沥青洒布机作业人员必须严格遵守国家法律法规和相关的安全操作标准，不得违章作业。
第二章作业前的准备工作第六条所有参与沥青洒布机作业的人员必须穿戴完善的作业服装，包括安全帽、安全鞋、工作服、手套等。
严禁穿戴松散的衣物或佩戴饰品。
第七条在进行沥青洒布机作业前，必须对机械设备进行全面检查，确保设备完好，无损坏和故障。
第八条对沥青洒布机进行润滑和加油时，必须按照操作手册的要求，使用专门的润滑油和燃料，确保设备的正常运行。
第九条作业前必须检查作业区域的环境情况，保证道路平整，无障碍物和明显的危险因素。
第十条在进行沥青洒布机作业前，必须对作业区域进行标识和警示，确保周围人员的安全。
第三章作业中的安全措施第十一条在进行沥青洒布机作业时，必须遵循下列安全作业措施：1. 严禁超负荷工作，遵守机械设备的额定工作负荷；2. 注意操作台上的指示灯和报警器的工作情况，及时处理异常情况；3. 作业人员应时刻保持警觉，注意观察作业区域的情况，防止意外发生；4. 严禁酒后操作，禁止吸烟和玩手机等与作业无关的行为；5. 不得随意更改设备参数和操作模式，如需调整应经过合格的人员审批；6. 作业人员必须将注意力集中在设备操作上，杜绝分心和马虎造成的事故。
第十二条作业人员在操作过程中要注意以下事项：1. 定期清理设备上的沥青残留物，防止积存过多影响作业效果；2. 定期检查设备的各个部位，确保设备的正常运转；3. 在操作过程中，要随时关注设备各部位的温度，防止过热或过冷；4. 定期检查沥青洒布机的喷洒效果，确保喷洒均匀，防止漏洒或过量；第十三条在设备故障或发生事故时，作业人员应按照应急预案进行紧急处理，如无法自行排除，应及时报告上级领导和维修人员。
沥青混合料摊铺机操作工安全技术操作规程（3篇）
沥青混合料摊铺机操作工安全技术操作规程沥青混合料摊铺机是道路施工中常用的设备之一，操作工在使用该设备时需要严格遵守安全技术操作规程，以确保施工过程中的安全性和有效性。
下面将介绍沥青混合料摊铺机操作工的安全技术操作规程。
一、岗位责任1.操作工应经过专门培训，并持有相应的操作证书方可上岗。
2.操作工应熟知设备结构、性能和工作原理，并了解设备维护保养方法及维修常见故障处理方法。
3.操作工应按照规定佩戴安全帽、防护鞋、工作服等个人防护用品，并做好岗前安全检查。
二、设备安全操作规程1.待机准备（1）检查作业区域，清除杂物，确保施工场地平整无障碍物。
（2）对沥青混合料摊铺机进行外观检查，确保设备无损坏、漏油等现象。
（3）检查沥青搅拌桶内的沥青是否充足，必要时需补充。
（4）检查液压系统、制动系统、转向系统等各项操作设施是否正常。
2.开机准备（1）启动沥青混合料摊铺机前，应确保作业人员均安全撤离作业区域。
（2）操作工应按照设备启动顺序，逐一操作启动沥青混合料摊铺机。
（3）启动后，操作工应在作业区域内通过仪表板观察各指示灯是否正常，并逐一检查设备的工作状态。
3.作业过程中的注意事项（1）操作工应熟悉摊铺机的行驶速度、仰角、质量控制等参数，确保施工质量。
（2）操作工在摊铺机行驶过程中，应随时留意周围环境，避免与行人、车辆等发生碰撞事故。
（3）操作工要随时留意仪表板，观察液压、冷却水温、燃油等各项指示是否正常，及时处理异常情况。
（4）操作工要根据施工厚度和宽度，及时调整沥青混合料摊铺机的工作状态，保持施工均匀。
4.停机准备（1）操作工应根据施工进度合理安排停机时间，停机期间，应将摊铺机停放在安全区域内，并及时切断电源。
（2）停机前，操作工应清理作业区域内的碎石、残渣等杂物，并对设备进行必要的维护保养。
三、紧急情况处理1.在发生意外事故时，操作工首先应确保自己的安全，迅速采取紧急措施，如切断电源、向作业区域内通知其他人员等。
沥青设备操作规程
沥青设备操作规程沥青设备操作规程一、基本要求：1.操作人员必须经过岗前培训，熟悉设备的结构和性能以及操作流程，并掌握相关的安全操作规程。
2.操作人员必须具备基本的安全意识和责任心，遵守设备操作规程并严格执行。
3.操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如防护眼镜、安全帽、防护手套等。
二、设备准备：1.操作人员必须先检查设备的运行状态，确认设备没有异常情况，如设备温度、压力、润滑油等。
2.清理设备周围的杂物及易燃物，保持设备周围整洁。
3.查看操作手册，确认操作步骤和流程。
三、操作流程：1.按照操作手册操作，先启动辅助设备后再启动主设备。
2.设备启动后，根据操作手册逐步开启各部分设备，如输送机、搅拌机、加热炉等。
3.在操作过程中，监测设备各项指标，确保设备运行正常。
4.定期检查设备的润滑油和冷却水，确保设备的润滑和散热正常。
四、操作注意事项：1.操作人员在操作过程中不得穿插闲谈，需要集中注意力，防止因分神而引发事故。
2.操作人员如需离开操作岗位，必须先关闭设备并切断相应的电源，确保设备安全。
3.操作人员不得乱丢废料和杂物，要及时清理现场，保持设备周围的环境整洁。
4.操作人员在操作设备前，要先查看设备是否有防护装置，并确保防护装置完好。
五、紧急情况处理：1.发生设备故障或异常情况时，操作人员要迅速采取应急措施，如切断设备电源并报告维修人员。
2.发生火灾等紧急情况时，操作人员要迅速启动灭火设备，并组织其他人员疏散。
3.操作人员在处理紧急情况时要保持冷静，按照预先制定的应急计划和程序进行操作。
六、设备停机：1.设备停机前，操作人员要按照操作手册逐步关闭设备，关闭各部分设备的电源。
2.设备停机后，清理设备周围的杂物和残留物，保持设备周围的环境整洁。
七、事故和故障处理：1.发生事故或故障时，操作人员要及时上报并按照事故和故障处理程序进行处理。
2.对于事故和故障原因的调查，要及时组织人员进行分析并制定相应的预防措施。
沥青洒布机操作工安全技术操作规程(5篇范文)
沥青洒布机操作工安全技术操作规程（5篇范文）第1篇沥青洒布机操作工安全技术操作规程第一条：工作前应将洒布机车轮固定，检查高压胶管与喷油管联接是否牢固，油嘴和节门是否畅通，机件有无损坏。
检查确认完好后，再将喷油管预热，安装喷头，经过在油箱内试喷后，方可正式喷油。
第二条：装载热沥青的油桶应坚固不得漏油，其装油量要底于桶口100mm。
向洒布机油箱注油时，油桶要靠稳，在油箱口缓慢向下倒油，不得猛倒。
第三条：喷洒沥青时，手握的喷管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔离材料。
操作时。
喷头严禁向上，喷头附近不得站人，不得逆风操作。
第四条：压油时，速度要均匀，不得突然加快。
喷油中断时，应将喷头放在洒布机油箱内，固定好喷管，不得滑动。
第五条：移动洒布机，油箱中沥青不得过满。
第六条：喷洒沥青时，如发现喷头堵塞或其他故障，应立即关闭阀门，待修理完好后再行作业。
第2篇沥青洒布机喷洒沥青安全操作规程（1）洒布机作业时应设专人指挥，作业人员不得在沥青洒布机下。
（2）试喷时，油嘴正前方3m内不得有人。
（3）喷洒前，必须做好检查井、闸井、雨水口的安全防护。
（4）应设专人看管路口，指挥车辆和行人，严禁非作业人员进入洒布机作业范围。
（5）风力六级以上（含六级）时，不得作业。
第3篇沥青洒布机安全操作规程1、适用范围本规程规定了沥青洒布机使用技术及安全注意事项。
本规程适用于公司沥青洒布机的作业。
2、主要内容2.1提高洒布质量的注意事项。
2.1.1沥青洒布机喷洒作业前，首先检查查罐内沥青的温度是否符合要求，一般规定石油沥青为140～160℃。
沥青温度的降低，将使粘度增加，流量减少，应先将其加热到规定要求；油温过高会导致沥青老化变质，甚至发生起火。
2.1.2调整好喷嘴的喷的射角（长缝喷嘴为扇形角，锥形喷嘴为锥角）使各个相邻喷嘴的喷雾扇或喷雾锥，在其下角能有少量重叠。
喷嘴扇角和锥角的大小同喷的射压力有关。
喷洒层的重叠量则同喷嘴离地面高度有关。
喷嘴离地较高，其喷洒宽度就变大，相邻喷嘴的喷雾下部重叠量就较多。
沥青拌和设备安全操作规程（三篇）
沥青拌和设备安全操作规程沥青拌和设备是建筑行业中常用的机械设备之一，它的主要功能是将沥青和其他材料进行拌和，生产出用于道路建设的沥青混合料。
然而，沥青拌和设备的操作过程中存在一定的风险，如果不按照安全规程进行操作，很容易发生事故。
为了保障工人的生命安全和设备的正常运行，下面给出沥青拌和设备的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 检查设备：在操作前，首先要对沥青拌和设备进行全面检查，包括设备的结构、传动系统、润滑系统、电气系统等。
确保设备没有损坏或者故障，同时保证各个系统能够正常运行。
2. 清理设备：清理设备是操作前必不可少的一步，要确保设备内部没有残留的沥青或其他杂物。
特别是在上一次使用后，需要彻底清理设备内部的残留物，以免影响下一次生产的质量。
3. 确保工作环境安全：在操作前要检查周围的环境，确保没有杂物、油污等物质，防止因这些原因导致滑倒或者摔倒。
同时要保持操作区域的干燥，避免设备进水或者滑动。
4. 穿戴工作服和防护用品：在操作过程中，工作人员要穿戴符合工作要求的工作服和安全鞋，并佩戴好头盔、口罩、耳塞等防护用品，以防止因各种原因导致的伤害。
二、设备操作规程1. 启动设备：在启动设备前，要先检查电气系统和润滑系统是否正常运行。
启动之前，要确保设备周围没有人员，防止因误操作而导致的事故发生。
2. 加料操作：在加料时，要先将沥青和其他材料按照规定的比例放入料斗中。
加料过程中，要注意安全操作，防止沥青的喷溅或者其他材料的倾倒导致伤害事故发生。
3. 拌和操作：在拌和过程中，要根据设备的指示进行操作。
同时要注意控制拌和时间和温度，确保拌和料达到规定的要求。
4. 转运沥青混合料：在拌和完成后，要将沥青混合料转运到指定的地点。
在此过程中，要注意操作规程，防止料斗倾倒或者漏料导致的事故发生。
5. 停止设备：在停止设备之前，要先断开电源并切断供油管线。
同时要清理设备内部的沥青和杂物，以免影响下一次的操作。
三、维护保养规程1. 定期检查设备：定期检查设备的各个系统，包括传动系统、润滑系统、电气系统等，确保设备能够正常运行。
沥青摊铺机技术安全操作规程(三篇)
沥青摊铺机技术安全操作规程沥青摊铺机是一种用于道路修建和维护的重型机械设备，使用时需要严格遵守技术操作规程以确保工作的安全和效率。
以下是沥青摊铺机的技术安全操作规程，共2000字。
一、设备检查和准备1. 摊铺机械设备在使用前应进行检查，确保设备各部位完好无损，无松动、断裂、磨损等情况。
尤其要注意检查传动装置、刮板装置、液压系统等关键部位的工作状况。
2. 确保沥青摊铺机内的燃油、润滑油和液压油等工作液体充足，并检查其质量是否符合要求。
3. 摊铺机的加油、润滑等操作必须停机完成，避免因操作不当引发火灾或其他安全事故。
4. 检查摊铺机上各类液晶屏、仪表、控制开关等装置是否正常工作，确保操作人员能准确读取信息，并能正常操作。
二、施工现场准备1. 在施工现场应封闭好施工区域，设置足够的安全警示标志和围栏，防止非工作人员进入施工区域。
2. 施工区域内的道路、地面等表面应平坦、坚固，防止沥青摊铺机在工作过程中出现偏移和摆动。
3. 施工现场应保持干燥，避免因地面湿滑引发事故。
4. 施工现场应配置好消防器材和急救设备，并指定专人负责监督和管理。
三、沥青摊铺机操作1. 操作人员必须熟悉摊铺机的结构、工作原理和操作方法，具有相关的操作证书，并接受过必要的安全培训。
2. 操作人员应穿戴好安全装备，包括安全帽、耳塞、防护服等，并系好工作带，防止不慎跌落。
3. 摊铺机操作前必须在沥青摊铺缆车两侧，设立良好的警戒线，并配备专人负责指挥，确保施工安全。
4. 在摊铺机开始工作之前，操作人员必须先起动发动机，并等待发动机达到正常工作温度，确保各个部位能正常工作。
5. 开始工作前，操作人员必须先清理摊铺机上的杂物，确保沥青能均匀铺设。
6. 操作人员必须根据工程需要和沥青材料的性质，调整好摊铺机的工作速度和厚度，确保施工质量。
7. 在摊铺过程中，操作人员应时刻观察沥青材料的供给情况，及时调整供给速度，确保摊铺均匀。
8. 操作人员在摊铺机运行过程中，必须保持警觉，观察周围环境，防止与其他机械或人员发生碰撞。
沥青混合料拌合设备操作工安全操作规程(三篇)
沥青混合料拌合设备操作工安全操作规程一、设备安全操作规程1. 操作工必须熟悉设备的结构和性能，掌握设备的操作方法和调试技术，并定期参加相关安全培训。
2. 在操作设备前，需要确认设备的电源是否正常，各种仪表和设备是否工作正常，如发现异常情况，应立即停止操作，并及时上报。
3. 操作工必须穿着合适的防护服，戴好安全帽和防护眼镜，避免身体和眼部受伤。
4. 在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入设备内部，以免导致意外事故。
5. 操作工必须保持设备周围的通道畅通，以便应急情况下的紧急撤离。
6. 当设备发生故障或异常情况时，必须及时停止操作，并及时上报维修部门进行处理，切勿私自维修。
7. 定期对设备进行保养和维护，清理设备周围的杂物，确保设备的正常运行。
二、操作规程1. 操作工在操作设备前，必须确认自身身体状况良好，避免因疾病等原因导致操作不当。
2. 在操作设备前，要对设备的各项控制开关进行检查，确保开关的灵活性和正常工作。
3. 在操控设备时，要根据生产需要，适度调整设备的转速、温度等参数，并根据设备的运行情况，随时调整参数，确保设备的正常运行。
4. 在操作设备时，要注意操作的连贯性，避免频繁的停机启动，以免对设备造成损坏。
5. 在设备运行过程中，要经常观察设备的运行状态，如发现异常情况，要及时停机检修。
6. 操作工在操作设备时，要遵守操作规程，不得从事与岗位不符合的工作，不得随意更改设备的工作参数。
7. 当设备需要停机维修时，要按照操作规程进行操作，确保自身和设备的安全。
8. 在操作设备时，要注意设备的顺序和操作的同步性，确保操作的稳定和连贯性。
三、事故应急处理规程1. 发生设备故障或异常情况时，操作工应立即停止设备的运行，并及时上报维修部门，确保安全。
2. 当设备发生火灾时，操作工应立即通知消防部门，并按照消防部门的指示进行处置。
3. 当设备发生泄漏情况时，操作工应立即隔离泄漏源，采取措施防止泄漏扩散，并通知相关部门进行处理。
沥青试验仪器设备安全操作规程
沥青试验仪器设备安全操作规程在进行沥青试验的过程中，试验仪器设备的安全操作规程十分重要。
通过制定并遵守合适和科学的操作流程，可以避免因操作不当造成的人身伤害和设备失效。
以下是沥青试验仪器设备的安全操作规程。
1. 前期准备在进行试验前，必须进行仔细的前期准备工作。
首先，必须确认所有试验仪器设备是否正常运行。
其次，在使用试验仪器设备之前应当全面的了解相应的操作规程和安全注意事项，并且熟悉试验仪器设备的基本结构和使用方法。
在使用设备之前，还要检查电源、气源、水源等是否接通，确保实验室环境稳定和卫生。
2. 设备的正确使用2.1 沥青质量分析仪2.1.1 试验前的准备工作在使用沥青质量分析仪（以下简称质量分析仪）之前，检查仪器是否具有正常的电源、水源和冷却水源，并保证试验室的环境通风。
2.1.2 样品的准备按照规范，将沥青样品用双级炉进行加热熔化，然后在合适的温度下将熔化的沥青取出，待冷却后粉碎成等粒度的样品，称取适量样品准备进行实验。
2.1.3 实验操作过程•质量分析仪的开机操作 > 1. 将质量分析仪的排气开关开到最大 > 2. 打开氦气供应和冷却水开关，使噪声保持在50-60dB左右 > 3. 打开质量分析仪的电源开关•样品处理和试验操作 > 1. 用空气和氮气吹扫加热管，启动真空泵 > 2. 加热管预热7-8分钟，加入适量的样品 > 3. 当加热管内沸腾不再剧烈时，开始测试，测试过程中要不断观察样品气体的稳定状态，如果波动过大，应暂停测试•关机操作> 1. 停止供氦气和水，关闭排气和真空交换开关>2. 断开电源，关闭仪器 >3. 清除水槽中的水，管路中的氦气和氮气2.2 沥青柔性压实性能试验仪2.2.1 设备的准备在使用沥青柔性压实性能试验仪（以下简称压实性能试验仪）之前，必须检查设备是否在正常工作状态。
检查试验仪器设备是否安好牢固，不严重晃动，且连接线是否牢固。
沥青设备安全操作规程
沥青设备安全操作规程沥青是一种常用的道路建设材料，广泛应用于公路、桥梁、停车场等工程中。
然而，由于沥青的高温和有害气体释放，操作沥青设备时存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全，制定一份沥青设备安全操作规程是非常必要的。
一、设备检查与维护在操作沥青设备之前，操作人员应进行设备检查与维护，确保设备的正常运行。
首先，检查设备的电气系统，确保电线、插头等没有破损或松动。
其次，检查设备的传动系统，包括齿轮、皮带等，确保其正常运转。
此外，还应检查设备的润滑系统，保证设备各个部件的润滑情况良好。
如果发现任何异常情况，应及时进行维修或更换。
二、个人防护措施操作沥青设备时，操作人员应佩戴个人防护装备，以减少事故的发生。
首先，应佩戴防护眼镜或面罩，以防止沥青溅入眼睛。
其次，应穿戴防护服，避免沥青直接接触皮肤。
另外，还应佩戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。
最后，操作人员应戴上防滑鞋，以防止在操作过程中滑倒。
三、沥青设备操作流程在操作沥青设备时，应按照以下流程进行操作，确保操作的安全和高效。
首先，打开设备的电源开关，并检查设备的各个指示灯是否正常。
然后，按照设备的使用说明，调整设备的参数，如温度、流量等。
接下来，将预热好的沥青倒入设备中，并调整设备的加热温度。
在操作过程中，应定期检查设备的温度和压力，确保其在安全范围内。
最后，在操作完成后，应关闭设备的电源开关，并进行设备的清洁和维护。
四、应急处理措施在操作沥青设备时，如果发生事故或紧急情况，操作人员应迅速采取应急处理措施，以减少事故的损失。
首先，如果设备发生故障或异常，应立即停止操作，并通知相关人员进行维修。
其次，如果发生沥青泄漏或喷溅，应立即采取措施将其清理，并避免进一步扩散。
另外，如果有人员受伤，应立即进行急救，并及时报警求助。
五、操作人员培训与考核为了确保操作人员具备足够的操作技能和安全意识，应进行定期的培训和考核。
培训内容包括设备的操作流程、安全操作规程以及应急处理措施等。
沥青洒布机作业安全操作规程(三篇)
沥青洒布机作业安全操作规程一、前言沥青洒布机是一种重要的道路施工机械，用于沥青材料的洒布。
为了确保施工安全、提高工作效率，制定本作业安全操作规程。
二、作业前准备1. 进行沥青洒布机的日常检查，确保设备无漏油、漏气、松动等现象，各部位正常运转。
2. 查看天气状况，确保作业的可行性。
若有大风、暴雨等恶劣气候，应暂停作业。
3. 确认施工现场是否符合要求，包括道路平整度、通风情况等，若不满足要求，应及时处理。
4. 组织作业人员进行安全培训，讲解操作规程和防护知识。
三、作业操作规程1. 佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋、防尘口罩等。
2. 检查沥青洒布机的设备安全标志是否清晰完整，是否能正常显示各项参数。
3. 检查喷嘴、管道等零部件是否疲劳损坏、堵塞，若有问题及时清洗或更换。
4. 启动沥青洒布机前，要先确保周围没有人员，避免发生意外伤害。
5. 按照标定好的涂布速度进行喷洒，不得随意调节。
喷洒距离应符合施工图纸规定。
6. 操作人员应站在一个安全距离内进行操作，不得接触沥青洒布机运行时的旋转部件。
7. 沥青洒布机启动后，要及时观察设备运行情况，如有异常应及时停机排除故障。
8. 在清洁、维护设备时，需要先关闭沥青供料阀，切断供沥青管道，防止发生危险。
四、工作中的注意事项1. 沥青喷洒时，应保持一定的喷洒速度和角度，均匀喷洒，确保质量稳定。
2. 在喷洒过程中，不得随意离开岗位，要时刻观察喷洒情况，及时调整。
3. 禁止将喷枪对准人或禽畜等，以免造成伤害。
4. 沥青洒布机操作过程中，不得随意更换喷嘴、喷枪等关键部件。
5. 发现沥青洒布机设备出现异常响声、温度异常升高等情况时，应立即停机检查，不得强行运作。
6. 确保施工现场的通风良好，避免沥青烟雾对作业人员的伤害。
7. 禁止在施工现场吸烟、使用明火等行为，以免引发火灾。
8. 若需移动沥青洒布机，应先关闭所有系统和电源，确保安全。
五、事故处置和应急措施1. 发生事故时，应第一时间保障人员安全，做好紧急救护工作，并通过电话报警求助。
沥青混合料摊铺机安全操作规程(三篇)
沥青混合料摊铺机安全操作规程沥青混合料摊铺机是道路施工中常见的设备之一，它的正常运行和正确操作对提高施工质量、提高工作效率和保障工作安全至关重要。
下面给出沥青混合料摊铺机的安全操作规程，以供参考：一、安全准备1. 在使用沥青混合料摊铺机前，必须经过专业培训并取得操作资格证书，熟悉摊铺机的结构和工作原理。
2. 摊铺机使用前，要做好各项准备工作，包括检查设备的各项功能是否正常，油液和润滑油是否充足。
3. 确保工作区域安全，清除障碍物和杂物，划定警戒线，并采取必要的交通管制措施，确保人员和车辆的安全。
二、操作规程1. 在操作摊铺机之前，应将车辆牢固地停放在平坦的地面上，并使用驻车制动器进行固定，避免车辆滑动或滑落。
2. 在操作摊铺机之前，必须正确穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋、口罩、手套等，确保自身安全。
3. 在启动摊铺机之前，需要检查发动机、变速器、离合器等各个部件是否正常运行，油液是否充足，仪表是否显示正常。
4. 启动发动机后，应按照操作手册上的要求进行预热，待发动机达到正常工作温度后，方可进行下一步操作。
5. 在操纵摊铺机时，操作员应保持专注，全神贯注，注意观察前方和周围的情况，避免发生意外事故。
6. 在摊铺沥青混合料时，应根据施工要求调整摊铺速度、振动频率和压实力度，确保摊铺质量和压实效果。
7. 在摊铺过程中，应注意保持沥青面层的平整度，避免过度挤压或压实不足的情况出现，避免影响道路使用性能。
8. 摊铺机后方应设置标志，提醒其他车辆和行人注意，并采取必要的交通管制措施，确保施工区域的安全。
9. 在工作结束后，应当及时清洗和检查沥青混合料摊铺机，保持设备的清洁和正常运行状态。
10. 在操作摊铺机过程中，如发现设备有异常情况或故障，应立即停止作业，并及时进行排除，以保证施工的顺利进行。
三、事故应急措施1. 在作业过程中，如发生意外事故，操作员应立即停止操作，确保自身安全，并及时报告相关负责人，寻求帮助。
沥青拌合设备安全操作规程
沥青拌合设备安全操作规程沥青拌合设备安全操作规程沥青拌合设备是一种重要的建筑工程设备，经常用于高速公路、机场等大型工程的建设中。
然而，在使用这种设备时，存在很多安全隐患。
因此，为了保障工程人员的安全，提高工作效率，制定一套科学严谨的安全操作规程十分必要。
一、设备安装与试运行1. 在安装设备过程中，应按照设备说明书中的安装指引进行安装，并根据要求安装设备底座和固定设备，保证设备的安全可靠。
2. 在设备试运行前，确保设备动力部件正常运转，各部位接头处不漏油，设备无异响，设备无异常震动情况。
3. 对于新设备，在试运行前必须进行结构鉴定、安全评审，并对设备的电气控制部分进行试验。
二、工作准备1. 在进行沥青拌合设备作业前，必须填写相关的安全操作记录，并严格按照记录内容操作。
2. 工作前应检查设备脚手架、通风系统、标识等各种安全设施是否齐全完整、稳固可靠，工作区域维护和清洁、无障碍物，以保证工作场所安全。
3. 工作人员必须穿戴好相关的安全防护用品，例如手套、口罩、护目镜、安全带等装备，防止吸入、吞食、接触有害物质，使操作人员的人身安全得到有效保障。
三、设备操作1. 在开机前，应检查设备的沥青、石料温度，根据设备工作要求，进行准确调整，保障设备正常工作。
2. 在设备工作中，要注意调节设备运行速度，以确保设备在安全范围内运行。
3. 在操作设备时，应确保石料或沥青的投加量不超过设备的生产能力，否则可能造成设备故障。
4. 操作人员要时刻关注设备的状态，如果发现设备出现异常情况，应及时停止设备运行，排除故障。
四、设备维护1. 在设备停机维护的过程中，必须切断电源，防止设备误操作，引起事故。
2. 维护过程中，必须使用指定的工具，严禁使用易损坏或不符合要求的工具进行维修。
3. 维护完毕后，必须对设备进行检查，并进行设备试运行，确保设备正常运转。
五、严格执行安全管理制度1. 安全检查前，应对有关安全管理制度进行宣讲，保证工作人员了解相关安全制度，建立安全意识。
沥青摊铺机-操作规程(5篇范文)
沥青摊铺机:操作规程（5篇范文）第1篇沥青摊铺机:操作规程1)作业前应检查联贯部件、安全防护装置及仪表,部件联结应正常,安全防护装置应齐全,仪表应齐全,仪表应灵敏、正常。
2)安装和拆除熨平板时应设专人指挥,作业人员应协调一致。
3)行驶前应确认前方无人,并鸣笛示警。
4)使用燃气加热熨平板时,管道应正确连接,无泄漏;使用人工点火的加热装置,应使用专用器具,点火时人员应保持一定安全距离,加热时应设人看护。
5)自卸车向摊铺机料斗卸料时,必须设专人在侧面指挥,料斗与自卸车之间不得有人,作业人员应协调配合,动作一致。
6)摊铺时严格按照方向线行驶,不得随意转弯,保证路线线形顺直。
7)每班作业后,应清洗全机污物。
清洗摊铺机工作装置必须使用工具,清洗料斗及螺旋输送器时必须停机,并严禁烟火。
8)不得在运行中进行加油保养,当需要在机器下进行保养时,必须先停熄发动机并加以可靠的制动,绝对不能使压摊铺机产生移动。
9)按规定时间进行保养,确保机械正常工作。
10)摊铺速度控制在2-2.5m/min。
11)摊铺时夯锤频率控制在4.5级。
第2篇沥青摊铺机操作规程1）作业前应检查联贯部件、安全防护装置及仪表，部件联结应正常，安全防护装置应齐全，仪表应齐全，仪表应灵敏、正常。
2）安装和拆除熨平板时应设专人指挥，作业人员应协调一致。
3）行驶前应确认前方无人，并鸣笛示警。
4）使用燃气加热熨平板时，管道应正确连接，无泄漏；使用人工点火的加热装置，应使用专用器具，点火时人员应保持一定安全距离，加热时应设人看护。
5）自卸车向摊铺机料斗卸料时，必须设专人在侧面指挥，料斗与自卸车之间不得有人，作业人员应协调配合，动作一致。
6）摊铺时严格按照方向线行驶，不得随意转弯，保证路线线形顺直。
7）每班作业后，应清洗全机污物。
清洗摊铺机工作装置必须使用工具，清洗料斗及螺旋输送器时必须停机，并严禁烟火。
8）不得在运行中进行加油保养，当需要在机器下进行保养时，必须先停熄发动机并加以可靠的制动，绝对不能使压摊铺机产生移动。
沥青混合料摊铺机作业安全操作规程(3篇)
沥青混合料摊铺机作业安全操作规程沥青混合料摊铺机是道路施工中常用的设备之一，为了确保施工过程中的安全，提高作业效率，以下是沥青混合料摊铺机作业的安全操作规程。
1. 机械检查：在使用摊铺机之前，必须进行机械检查，确保各部件正常工作。
检查包括发动机、油箱、液压系统、润滑系统、传动系统等，确认没有异常情况后方可进行作业。
2. 穿戴安全装备：操作人员必须穿戴符合规定的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、耐油手套、防滑鞋等，以避免在作业中发生意外伤害。
3. 施工区域准备：在进行摊铺机作业之前，必须对施工区域进行充分准备。
清理施工区域，清除杂物和障碍物，确保施工现场平整、无障碍，以便摊铺机的正常作业。
4. 摊铺机操作前准备：在操作摊铺机之前，操作人员必须熟悉设备的使用手册，了解其结构和工作原理。
确认各项控制装置的功能正常，摊铺机润滑系统的油液充足，以及混合料和沥青等材料的供给充足。
5. 作业现场标识：在施工现场必须设置明显的警示标志，指示作业区域和人员通行区域，以确保施工安全。
标志应使用统一的标准，易于辨认。
6. 摊铺机操作注意事项：在进行摊铺机作业时，操作人员必须确保自身和他人的安全。
操作人员应固定好安全带，保持平衡，避免发生跌倒。
同时，操作人员要时刻留意周围环境，确保没有人员或其他物体接近作业区域。
7. 摊铺机的移动：摊铺机在移动时，必须保持稳定。
操作人员应根据作业需求，适时调整机器的行进速度和转弯半径，以确保安全。
在移动过程中，应注意避免与其他施工设备或车辆发生碰撞。
8. 摊铺机的坡道作业：在进行坡道作业时，操作人员必须额外小心。
遵守设备制造商提供的指导，确保正确设置坡道操作参数。
在坡道上行驶时，应保持稳定，防止倾覆。
9. 摊铺机的维护：沥青混合料摊铺机是长时间连续作业的设备，必须定期进行维护保养，以确保其正常工作。
定期检查设备的润滑油、液压油、冷却水等，并注意设备的清洁，防止积尘影响作业效果。
10. 紧急情况处理：在发生紧急情况时，操作人员必须冷静应对。
沥青混合料拌合设备安全操作规程(3篇)
沥青混合料拌合设备安全操作规程一、操作前准备1.检查设备及配件是否完好，确保设备能正常运行。
2.清理操作区域，防止杂物堆积，保持工作环境整洁。
3.检查沥青、石料等原材料是否符合要求，确保质量合格。
二、工作程序1.开机准备1.1、检查电源开关是否处于关闭状态。
1.2、检查设备的各个部位是否固定牢靠。
1.3、检查润滑油是否充足，润滑系统是否正常。
1.4、检查排风系统是否畅通。
1.5、检查温度计、压力表等仪表是否正常。
1.6、按照设备说明书的要求操作控制系统，确保设备可以正常启动。
2.加料准备2.1、将沥青、石料等原材料按照配比要求储存在指定区域。
2.2、检查储料斗、传送带等设备是否清洁干净，并进行防滑处理。
2.3、将原材料输送至拌合机。
2.4、保持原材料的供应平稳，避免造成堵料或者过多堆积。
3.拌合操作3.1、根据施工要求设置拌合时间和拌合温度。
3.2、启动设备，确保设备按照设定参数正常运行。
3.3、进行拌合操作时，应按照设备说明书的要求调整拌合比例。
3.4、在拌合过程中，及时调整设备的温度和速度，确保拌合质量。
3.5、定期检查拌合机的运行状况，如发现异常情况，应立即停机检修。
4.清理整理4.1、拌合结束后，关闭设备，断开电源。
4.2、清理设备内残留的沥青、石料等杂物，防止堆积。
4.3、清洗设备内部和外部的污垢，保持设备的清洁。
4.4、整理拌合机周围的杂物，保持操作区域整洁。
5.设备保养5.1、定期检查设备的润滑系统，保持润滑油的充足。
5.2、定期清洗设备的过滤器、风扇等部件，确保其正常运行。
5.3、定期检查设备的电气系统，确保电线连接牢固，不出现短路现象。
5.4、定期检查设备的传动系统，确保齿轮、链条等零部件的正常工作。
6.安全注意事项6.1、操作人员应穿戴好安全防护设备，如防护眼镜、防护手套等。
6.2、严禁在设备运行时，伸手进行检修和维护操作。
6.3、禁止将金属及其他杂物投入设备中，避免设备故障。
沥青混合料摊铺机操作工安全技术操作规程(5篇范文)
沥青混合料摊铺机操作工安全技术操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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沥青混合料拌和机安全操作规程（三篇）
沥青混合料拌和机安全操作规程沥青混合料拌和机是道路施工中常用的设备之一，为了保证施工人员的安全，提高施工效率和质量，必须严格按照安全操作规程操作。
一、设备安装和维护1. 安装设备时要选择平坦坚固的场地，并确保设备稳定不易倾倒。
2. 设备应远离易燃物品，防止火灾事故的发生。
3. 定期检查设备的电气系统、润滑系统等，确保设备的正常运行。
二、操作前的准备工作1. 操作人员必须穿防护服、安全帽、安全鞋等个人防护用品，并确保无松散的衣物、首饰等物品。
2. 在操作前应检查设备的所有开关、按钮是否正常运转。
3. 检查混合料搅拌机的温度、润滑情况，并及时做好维护和保养工作。
三、操作时的注意事项1. 操作人员应理解设备的结构和工作原理，严禁未经培训人员操作设备。
2. 操作人员应严格按照设备的使用说明操作，禁止超负荷使用设备。
3. 在操作设备时，禁止将手或其他部分伸入机器内部，以免发生安全事故。
4. 设备运转时，操作人员应保持清醒并专心致志，不得进行其他无关操作。
5. 在打开设备盖板、排渣门等操作之前，必须切断电源，并等待设备停止运转后再进行。
四、应急处理措施1. 在设备发生故障或意外事故时，应立即报告相关负责人并采取相应的紧急处理措施。
2. 在设备发生火灾时，应立即切断电源，并使用灭火器等灭火设备进行扑灭。
3. 在设备发生人身伤亡事故时，应立即进行急救，并及时报警求助。
五、设备停止使用后的处理1. 使用完设备后，应及时清理设备内部和周围的沥青混合料残渣和杂物，并做好设备的维护保养工作。
2. 切断设备的电源，关闭相关的阀门和开关，确保设备处于安全状态。
3. 检查设备的电线、插头等是否破损，确保设备没有安全隐患。
六、个人防护措施1. 操作人员应经常保持清洁，并定期进行体检，确保自身身体健康。
2. 长时间操作设备时，应适当休息，避免疲劳过度引发事故。
3. 操作人员不得在设备周围吸烟、吃东西等，以免引发火灾和意外事故。
七、操作人员的责任1. 操作人员应严格遵守工作纪律，服从领导的指挥，确保施工安全和质量。
改性沥青生产设备操作工安全操作规程
改性沥青生产设备操作工安全操作规程前言为保障改性沥青生产设备的正常运行，确保操作工及其他人员的人身安全、设备设施的安全和生产效益的稳健性，制定本《改性沥青生产设备操作工安全操作规程》。
一、操作工安全管理1.操作工应严格遵守公司安全规定，掌握本设备的操作及安全规程，按规定履行技术操作职责，维护公司生产和工作场所的安全秩序。
2.操作人员要根据生产实际调整生产参数，寻找最优化工艺，以达到产量、品质、成本的协调统一。
3.操作工应详细了解设备及工艺过程，发现问题及时报告，并做好相关记录。
4.安全监测参照《安全规定》，严格执行安全检查，梳理生产指南，进一步加强安全管理。
5.作业前，操作工必须进行安全培训、认真阅读作业指导书及相关文件，必要时与生产管理人员协商。
未经经验人员或领导同意，决不擅自更改设备参数或生产工艺。
6.操作工要保证设备设施的干净整洁，设施维护工作及时、有效地进行。
7.严格按照生产规范标准操作，并且遵照生产安全、质量、工艺流程进行操作。
8.任何运行参数的变更必须在严格实施安全控制措施的前提下，稳步有序进行，并且在更改后要做好变更记录。
二、设备安全管理1.设备常规检查、巡检、保养请遵循相应的内容规定。
2.发现故障时，应立即通知调度员，并停止设备运转，确认故障并在处理完同时，安装检查设备状态。
3.设备使用中如发现设备异常行为或异常声音，应立即停机进行检查。
4.停机维修时，应将设备断电，并在设备警示灯亮起后再进行维修，需要参照设备维修手册。
5.设备使用中，切勿随意更改设备或线路的“停、启、正、反、加、减”等操作，必须安装通过电控系统实现。
6.操作人员在进行设备维修时，必须穿带安全帽、防护靴、工作服、眼镜及口罩等防护设施，并按照相应的安全规定进行操作。
7.设备运行中，应保持储存物品清晰、分类、规范，避免物品遗失、散落，严格保护设备设施，不许随意丢弃材料及垃圾。
8.设备使用中应遵循实际生产条件和质量标准规定，按时检查、清理、保养。
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沥青设备安全操作规程1、拌和楼安全操作规程 (1)2、压路机安全操作规程 (3)3、摊铺机安全作业操作 (4)4、装载机安全操作规程 (6)5、挖掘机安全操作规程 (7)6、路面工程安全操作规程 (8)7、破碎设备安全操作规程 (10)8、水稳拌和楼安全操作规程 (11)9、加热炉安全操作规程 (12)10、测量工安全技术操作规程 (16)11、沥青作业的安全措施 (17)沥青拌和楼安全操作规程1、开机前操作员必须明确设备是否完好，检查机器周围是否有闲杂人员，沥青温度是否正常、燃油是否充足，添加矿粉工员是否到位，其它维修监控人员是否到位，若具备开机条件，则应开机，首先开空压机。
2、使机器空转至少5分钟，若雨后首次开机，还应检查热料仓门是否被堵住，检查各总部运转情况是否正常，并使用手动使小车上下数次，使油温基本达到使用温度，依次开启检查拌缸门及各热料仓门有无故障。
3、检查煤气罐是否打开，柴油供给阀是否打开，设定热料及冷料配方，启动自动点火程序，并在适当时机给料，热料产量应由小至大逐步调整，直至达到或接近额定产量，这应视具体情况而定。
4、生产过程中，操作员应注意：如沥青温度、矿区温度是否正常，对冷料或热料配方、操作类不应随意改动，若发现溢料或待料情况严重，应检查上料是否错误，有无料堆混料，应立即与实验室联系解决。
5、操作员应对成品仓内的成品数量做到心中有数并随时观察运输车辆状况，保持与前方现场的联系。
6、发现机器故障要沉着冷静、正确判断，及时解决，保证施工、生产的顺利进行。
7、停料时间应由前方现场视具体情况而定，操作员应留有适量的热骨料用于涮锅。
8、涮锅后不应马上关机，待干燥筒温度冷却至50ºC以下时才可关机，关机前应清空所有热料仓内的余料。
9、关机、清理现场。
10、必须穿戴劳动保护用品，如合格的工作服、安全帽、劳保靴、耳罩等。
不要穿戴松松垮垮的衣服、饰物，这些会缠绕到运动部件中，引起人为事故。
12、只能由有经培训的、有素质的人开动，酒后和患病者不能操作机器。
13、机器的控制仪表受到损坏或不灵时，不要开动机械。
工作时，严禁无关人员走到机器上或四周围。
14、不要在发动机运转、机器工作、发动机热的时候进行修理、维护。
1、在作业前，机手须仔细查验制动机转向系统是否正常。
2、准许在安全作业有保证时，尤其是土壤的稳定条件较好，压路机才能使用和操作。
3、压路机机手须有足够的视野可以看到工作的区域及行走的途径。
4、压路机照明不能满足安全作业的需要时，应加装临时照明设备。
5、机手离开岗位以前，须采取防护措施，使压路机不致于因自身重而蹋下去。
6、在机器装运过程中，机器应固定牢固，使之不能滑溜或翻身。
7、保养和维修工作只准在机器不能开动时进行，唯一例外是某些保养和维修一定须发动机开动时进行不可。
8、液压油油管修理时，应先解除油温过高和超压。
9、在电气设备修理，应先把蓄电池接头拉开，只有在某些修理一定需要电源供应才能接通蓄电池。
10、保养和修理工作在装有活节销的压路机上进行时，须先把活节销守住。
1、在摊铺机运行作业时，所有防护设备必须安装在应有位置上。
2、在机械起动作业之前，必须先检查制动和转向装置，如发现有故障则应停止起动作业。
3、摊铺机的作业操作必须是在操作台上进行实施。
4、当机械处于下坡运行时，切不可分离离合器，而应在下坡之前，将行驶动力驱动装置置于要求的挡位，并且在下坡行驶期间不得予以变换挡位。
5、司机操作台和周围平台以及人行踏板上，不得乱放工具，不得有脏物，油脂或积有冰雪，应该经常保持清洁。
6、司机工作作业的视野范围内不行有障碍物。
7、司机在离开操作台之前，应使用手制动将机械予以制动，对于液压驱动的摊铺机，操作杆应始终置于“0”位置。
8、司机在离开摊铺机之前，（例如：中间休息或作业结束），发动机必须予以熄灭。
此外，为了防止未得允许的乱操作，应关上操纵盘护盖并予以上锁，同时，为了防止摊铺机自身滑动，应施以手制动，必要时在驱动轮前置放三角楔木。
9、如果摊铺机的停放位置构成有碍于交通时，应设置防护措施以显露摊铺机的存在，例如在机械前台设置障碍并放置警示牌，设置闪光警示灯……等。
10、在搬运和组装加长熨平板时，应配备适当的起重工具和紧固索具。
11、熨平板上的人行踏板，必须始终按整个工作宽度予以组装。
12、在特殊使用的情况下，承包者应汇编和通告必要的附加说明，例如：当机械用于在斜坡上作业时，乙必须有附加说明。
13、当摊铺机配有用于加热的液化气罐时，在停机休息及作业结束，或加热燃烧器，需熄火以及失火等情况，均应将罐阀予以关闭。
1、装载机的操作工人应根据工作情况，穿戴必要的防护设备如安全帽，防护眼镜，禁止穿宽大衣服、拖鞋或佩带松动的装饰品上机作业。
2、作业时应了解发信号人的手势、意图，且只接受一位主要指挥人的信号。
3、在作业区域范围较小或有危险区域，则必须在其范围内或危险点显示出警告标志。
4、驾驶员必须了解装载机在任何已知速度下的制动距离（ZL40机≤9米，ZL50机≤11米）。
并将其行驶的速度相应稳定下来，制动时不能作惯性滑行。
5、装载机通过不平地段作业时，应低速行驶，以免由于装载机的颠簸而影响操作驾驶的准确性。
6、绝对严禁驾驶员酒后或过度疲劳驾驶作业。
7、在中心铰接区内进行维修或检查作业时，要装上“防转动杆”以防止前、后车架相对转动。
8、要在装载机停稳之后，在有蹬梯扶手的地方上、下装载机。
切勿有装载机作业或行走时跳上跳下。
9、上、下装载机一般规定只能从右侧门出入。
10、驾驶室左侧门是太平门，只能从室内开启，且向外推出。
此门只有在紧急或特殊情况下或在右侧门损坏的情况下暂使用。
1、发电机启动前，确保车的周围没有人。
2、只能在通风良好的地方启动和运转发动机。
3、操作前应请所有人员离开机器及附近地区。
4、清除机器行驶路上的障碍物，警惕电线、沟渠等危险物。
5、操作前应预热发动机润滑油和液压油。
6、只能在发电机运转时操作各操作杆，以防止机具的失控运动。
7、机器尽可能上下坡作业，避免横坡作业。
8、避免在斜坡上改变行驶方向，否则可能造成机器翻倾或侧滑。
9、关闭发电机或发动机停止运转后，将液压和方向锁杆移到“锁住”位置。
10、机器应停放在平地，如果必须停放在斜坡上，必须塞住机器。
11、在保养时应关闭发动机并将液压启动操纵杆放到锁住位置。
12、若离开机器较长时间，如过夜，应断开蓄电池。
当保养电气系统时，也要拔锁下匙。
路面工程安全操作规程一、铺筑现场1、施工前，必须做好安全操作技术交底，并组织操作人员学习，熟悉规程和各项规定。
2、现场靠近居民点或维持交通线段，均应设置轻便临时安全护栏，醒目的施工安全标志，临时安装的电气设备要保证安全，电路上的刀闸开关须直立安装，并设保护罩。
3、维持交通地段施工，必须设有专人指挥交通，行车必须减速慢行。
4、夏季与高温铺筑路面时，需有防暑降温设备，供应清凉饮料和防暑药品。
5、夜间施工必须安设符合操作要求的照明设备和明显的安全红灯，各种机械要安装指示灯。
二、铺筑路面1、人工铺筑沥青砼路面：铺筑人员要穿胶鞋，戴口罩、手套和护目镜，衣袖和裤口要扎紧。
各种运输车辆装料适当，不要太满，防止翻倒和碰伤。
运输道路要经常清扫维修，保证平整，清洁。
操作振动器的人员务必配有胶皮手套及胶鞋等防护用品。
振动器在操作移动时，应保证电机的四芯电线有足够长度的松驰，切忌拉过紧，以免电线断裂。
如发现有振动不正常及焦臭味，应立即切断电源，停止运转并进行检查。
如振动器温度过高，应停歇降温。
2、机械摊铺沥青砼路面：（1）沥青砼路面摊铺专用机械参照各种机械类型的安全技术操作规程规定执行。
（2）配合摊铺机施工的各工种的安全技术操作规程参考人工铺筑路面执行。
（3）摊铺机施工，人工配合打中拉杆人员须每工作台班配备二人以上，每半小时轮班一次，以发生高温中暑事故。
（4）人工配合摊铺机铲料人员或其他现场人员，禁止坐在履带板上休息，以免发生人身安全事故。
明确不允许站人位置禁止站人。
（5）穿拖鞋及未戴安全帽人员一律不准上岗操作机器，与摊铺操作无关人员，一律不允许爬上摊铺机操作台。
破碎设备安全操作规程1、开机前，操作人员必须明确设备是否完好，检查设备周边是否有闲杂人员，各岗位人员是否到位，具备开机条件，才可开机。
2、检查各部份运转情况是否正常及带运输机有无故障，反击破是否正常，喂料机大破是否正常，电控柜是否正常。
3、开机时，要按照正常的操作顺序，由皮带机振动筛反击破大破喂料机的顺序开动设备。
4、生产过程中，应随时观察各运转部件的工作状况，不能为了赶产量而加大石料的投入量，不允许超负荷运行。
5、应根据需求及时调换振动筛筛网，严格按要求生产出所需规格的石料，不许出现筛网破损，以免影响石料的规格。
6、操作人员应与装载机手和杂工保持联系，对整个设备的运行状况及产量做到心中有数。
7、一旦发现设备发生故障，要沉着冷静，正确判断及时向管理人员反映，尽快解决以保证生产的顺利进行。
8、停机时，应按开机的相反顺序关闭各运行部份，但不得有大量残余的石料滞留在任何部份之中，成品石料输送到各料仓完毕后，方可关机停工。
9、停机后，应检查控制室电路部份的情况，确保无任何异常后，清理控制室卫生，方可收工。
水稳拌和楼安全操作规程一、上班开机前：1、向搅拌桶前后轴端加油。
2、向搅拌桶传动齿轮上涂抹黄油。
3、向水泥螺旋机轴承部位加油。
二、上班开机时：1、用机油枪向链条滴注少许润滑油。
2、随时注意调整各皮带跑偏程度。
3、注意观察主电机电流大小，严禁超载运行。
4、及时将皮带机漏下的料清理干净。
三、下班停机后：1、切断总电源。
2、打开搅拌桶上网罩，将贴糊在搅拌轴及搅拌叶片上的料块清除干净。
3、将成品料斗中物料排除干净。
4、清理设备下部漏料。
5、水泥进料口和粉色顶部严密遮盖，防止漏水。
加热炉安全操作规程一、准备1、检查所有设备系统处于良好状态，无泄漏情况。
2、检查所有传动部位润滑油润滑脂充足。
3、检查电气仪表处于良好状态。
4、检查膨胀槽导热油液位正常。
5、检查除尘器积灰清理干净。
6、检查引风机冷却情况。
7、调节有关阀门导热油主循环系统畅通，准备点火开炉。
8、检查各配套附机无故障，安全保护装置有效。
9、做好操作室清洁卫生工作。
二、启动、点火、升温加热炉及其工艺系统全面检查无故障后，方可进行点火升温。
1、燃油炉的启动（1）启动热油循环泵，检查烟道防爆门开启灵活，打开烟道蝶阀。
（2）检查各温度压力、压差等参数是否正常。
（3）调节燃油管路阀门，启动燃油泵，检查油压是否正常稳定。
（4）调节导热油温度表的设定。
（5）启动燃烧器，稳定燃烧无浓烟。
2、升温加热炉应缓慢升温至工艺温度，升温过程中应无漏油现象，设备运转应正常，压力压差应正常。
三、运行1、正常运行工况标志燃炉正常燃烧时，各温度、压力、压差正常稳定、炉膛火焰呈亮黄色稳定燃烧，烟囱无明显黑烟和白烟，燃烧稳定自动温控负荷调节动作正确可靠。