高应变基桩动测仪
浅议高应变法在桩基检测中的应用
浅议高应变法在桩基检测中的应用目前高应变法主要有动力打桩公式法、波动方程法、Case法、曲线拟合法、锤击贯入法和动静法等。
桩基动测具有费用低、快速、轻便、适于普查等优点,这大大地促进了桩基动测技术的研究和应用。
一、现场测试技术高应变动力测试数据采集质量直接关系到计算结果的准确性。
正确采集信号是良好结果的前提条件。
1、桩头处理对数据曲线的影响。
桩头质量好坏直接影响波的传播效果,对于桩头的处理应先凿掉桩顶部的破碎层和软弱混凝土,对灌注桩、桩头严重破损的混凝土预制桩和桩头已出现屈服变形的钢桩,试验前应对桩头进行修复或加固处理。
桩头顶面应水平、平整,桩头中轴线与桩身中轴线应重合,桩头截面积应与原桩身截面积相同,桩头主筋应全部直通至桩顶混凝土保护层之下,各主筋应在同一高度上。
距桩顶上1倍桩径范围内,宜用3mm—5mm钢板围裹或距桩顶1.5倍桩径范围内设箍筋,间距不宜大于100mm。
桩顶应设置钢筋网片2—3层,间距60mm—100mm,桩头混凝土强度等级宜比桩身混凝土提高1—2级,且不得低于C30。
桩头应高出桩周土2—3倍桩径,桩周1.2m以内应平整夯实。
桩头混凝土强度等级宜比桩身混凝土提高1~2级,且不得低于C30。
2、锤击能量对高应变测试的影响。
高应变动力测试时,锤击能量大,对桩头的处理要求也更高,一定要高度重视认真对待。
对于混凝土钻孔灌注桩,要認真截除污浆或不密实部分,然后外接一段等截面桩头,其长度一般不小于2倍桩径,混凝土强度等级提高1—2级(不得低于C30)。
外接桩头时要将桩身主筋延伸至桩顶,桩顶还应设置二三层钢筋网片,网片间距5cm左右,顶层网片要有适当的混凝土保护层(一般5cm)这样既可防止桩头开裂,保证试验成功,又可保护传感器不至损伤。
桩头几何轴线要求与桩身重合,桩头表面要水平,桩头外壁要求光滑密实,以利于安装传感器并采集到良好的应力应变信号。
3、传感器的安装对高应变测试的影响。
传感器直接测到的信号是检测面上的应变和加速度的信号,要根据其他参数设定值计算后才能得到力和速度信号。
桩基高应变检测方案
桩基高应变检测方案
1.引言
2.检测原理
3.仪器设备
进行桩基高应变检测需要准备以下仪器设备:
3.1高应变测量仪:选择具有高精度、高灵敏度的测量仪器,能够准确测量桩体的微小位移和变形情况。
3.2数据采集系统:配备数据采集系统,能够实时采集测量数据,并将其导入计算机进行后续分析和处理。
3.3辅助工具:如标尺、剪刀等,在操作过程中使用。
4.操作步骤
进行桩基高应变检测的操作步骤如下:
4.1准备工作:清理测量区域,移除遮挡物,并确认仪器设备正常工作。
4.2安装测点:根据实际需要,在桩体上选择几个测点,使用胶水将测量应变片固定在测点上。
4.3进行载荷试验:施加一定大小的外力在试验桩上,以激活桩体的变形,使应变工作在有效测量范围内。
4.4测量数据:将测量仪器连接到应变片上,进行实时测量,并记录下测量数据。
4.5拆除测点:测量完毕后,将应变片从测点上剪下,清理测点。
5.数据处理方法
完成测量后,需要对收集到的数据进行处理,以得到有关桩基高应变情况的信息。
5.1数据筛选:对采集到的数据进行筛选和清洗,排除异常数据和干扰因素。
5.2数据分析:通过对筛选后的数据进行分析,计算出桩基高应变的数值,并进行统计和比较。
5.3结果评估:根据数据分析的结果,评估桩基高应变情况,判断桩体的变形情况和工程质量。
6.结论
本文介绍了一种桩基高应变检测方案,通过测量桩体变形引起的应变来评估桩基础质量。
该方案的操作步骤简单明了,能够提供科学依据和技术支持,为工程施工提供可靠的数据。
在编写本方案过程中,参考了以下文献:。
高应变操作规程
基桩高应变动力检测作业指导书目录1.检测原理及适用范围............................. 错误!未定义书签。
2.检测依据标准................................... 错误!未定义书签。
3.检测目的....................................... 错误!未定义书签。
4.检测方法....................................... 错误!未定义书签。
5.仪器设备....................................... 错误!未定义书签。
6.检测前的准备工作............................... 错误!未定义书签。
收集和了解检测工程概况 ........................ 错误!未定义书签。
内业准备工作 .................................. 错误!未定义书签。
试桩抽检数量要求及检测开始时间 ................ 错误!未定义书签。
桩头加固处理 .................................. 错误!未定义书签。
7.现场检测流程................................... 错误!未定义书签。
资料填写 ...................................... 错误!未定义书签。
传感器安装 .................................... 错误!未定义书签。
桩垫设置 ...................................... 错误!未定义书签。
测试参数设定 .................................. 错误!未定义书签。
锤击设备的就位 ................................ 错误!未定义书签。
高应变动测操作手册
高应变检测操作手册
1、仪器:高应变检测仪。
2、检测所需仪器与工具:主机、内装IC压电加速度传感器(两个)、应变测
量力传感器(两个)、膨胀螺管与螺丝、铁锤、电
锤、錾子。
3、现场测试前的工作:a 确认桩号(自己查看图纸与询问现场施工人员相结合);
b 检测桩长;c钻孔是否打好;d传感器安装是否平衡;
4、参数设置:工程名称、检测单位、检测人员、桩号、总桩长、桩身密度、
桩身波速、测点截面积、测点桩长、测点密度、测点波速、
桩身截面积、桩长、锤重、落距、桩低截面积、Sounding(水深)、
桩径、锤型、承载力、安全系数、锤击数、备注、计算方法、
凯斯系数、力低通滤波、速度低通滤波
5、数据采集:参数设置好后,先“监视”传感器是否安装平衡,查看FZV曲
线或原始曲线,点击“采样”进入文件保存对话框,输入桩号,
点击“确定”后,进行采样,这是屏幕出现“等待落锤”,告诉
施工人员落锤,继续观察FZV曲线或原始数据,确保正确性,
将桩达到标高,打桩结束后,点击“暂停”,结束采集,点击“下
一桩”,退出后就可完成数据采集了。
6、试验结束后的工作:1拆除传感器;2整理好传感器;3将电锤收好放进工具
箱;4将整理好的传感器装进工具箱;5将仪器关机放
入箱内,装好传感器。
6电线插板收好。
7、数据处理:1将仪器中的数据用U盘导出来;2将U盘的数据导入电脑;
3用高应变数据处理软件打开今天测量数据,进行处理;4将每锤
采集到的数据进行滤波;5滤波后进行凯斯分析,选中峰值和反
射点,得到承载力和波速;6进行数据存储。
1基桩动测仪操作规程
L-HPT基桩动测仪1 主要技术指标产品型号L-HPT 频率范围~10000Hz灵敏度100mv/g 采样频率(kHz)48,96, 144放大系数1,2,4,8,16,32 输出电压20v采样频率(Hz)(高应变部分)1000(10K)、2000(20K)3000(3K)、4000(40K)采样长度(点)(高应变部分)1024(1K)、2048(2K)4096(4K)2 适用范围适用于基桩低、高应变动测。
3 操作步骤低应变部分将加速度传感器插入仪器通道1(槽口对应连接好)。
传感器与基桩之间用橡皮泥或黄油耦合,耦合处不能有松动。
打开动测仪,用触摸笔点击屏幕“低应变”后进入主菜单屏幕,“系统设置”主要是日期时间,一般不作设置;直接进入“数据采集“”对工地名称、桩号、桩长、桩径、等参数进行设置。
确认无误后按“确定”按钮保存参数设置。
点击“开始检测”按钮,用力棒激振,采集波形曲线。
至少采集4个波形曲线,波形基本一致时,按下“下一桩”按钮。
然后输入下一根桩的对应的桩号。
检测完毕后,关闭采集仪,拆下传感器;将弄脏的部位用清水清洗干净后将设备装入箱体内。
高应变部分操作面板介绍图3-1 基桩动测仪采用高应变检测专用的加速度传感器和力传感器。
现场工作时,将加速度/应变传感器组成一组传感器,两组传感器用螺丝分别对称固定在距桩顶1~2d(d为桩身截面直径)以下处,这样既可减少偏心锤击对检测数据产生的误差,又可测出单个方向偏心锤击程度。
传感器的安装要求检测时至少应对称安装冲击力和冲击响应(质点运动速度)测量传感器各两个。
传感器宜分别对称安装在距桩顶不小于2D的桩侧表面处(D为试桩的边宽或外径);对于大直径桩,传感器与桩顶之间的距离可适当减小,但不得小于1D。
安装面处的材质和截面尺寸应与原桩身相同,传感器不得安装在截面突变附近。
应变传感器与加速度传感器的中心应位于同一水平线上,同侧的力传感器和加速度传感器间的水平距离不宜大于80mm,否则可能会导致力F(t)曲线与速度阻抗ZV(t)曲线的起跳点不一致。
基桩高应变法检测方案
基桩高应变法检测方案1.试验目的1) 检测桩身结构完整性;2) 确定单桩极限承载力及桩侧摩阻力和端承力分布情况。
2.仪器设备检测仪器采用美国PDI公司生产的PAK型及PAL型P.D.A打桩分析仪三台,检测设备及现场联接见图1。
图1 高应变动力试桩示意图3.基本原理高应变动力试桩的基本原理:用重锤冲击桩顶,使桩—土产生足够的相对位移,以充分激发桩周土阻力和桩端支承力,通过安装在桩顶以下桩身两侧的力和加速度传感器接收桩的应力波信号,应用应力波理论分析处理力和速度时程曲线(曲线拟合法),从而判定基桩的承载力和评价桩身完整性。
4.检测标准1) 中华人民共和国行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003;2) 广东省标准《建筑地基基础检测规范》DBJ 15-60-2008。
5.检测工作流程6. 抽检数量、验证与扩大检测按总桩数的8%抽检,且不得少于10根。
当出现以下四种情况应采用静载法进一步验证:1) 桩身存在缺陷,无法判定桩的竖向承载力;2) 桩身缺陷对水平承载力有影响;3) 单击贯入度大,桩底同向反射强烈且反射峰较宽,侧阻力波、端阻力波反射弱,即波形表现出竖向承载性状明显与勘察报告中的地质条件不符合;4) 嵌岩桩同向反射强烈,且在时间2L/c 后无明显端阻力反射;也可采用钻芯法检验。
当单桩承载力抽检结果不满足设计要求时,应分析原因,并经确认后扩大抽检。
当抽检桩身完整性所发现的Ⅲ、Ⅳ类桩之和大于抽检桩数的20%时,宜采用原检测方法,在未检桩中继续扩大抽检。
7. 受检桩位的选择 接受委托 现场检测 调查、资料收集 制定检测方案 前期准备 计算分析和结果评价 检测报告设备、仪器检定 重新检测、验证、扩大检测检测桩位的确定宜按下列原则进行:1) 施工质量有疑问的桩;2) 设计方认为重要的桩;3) 局部地质条件出现异常的桩;4) 施工工艺不同的桩;5) 适量选择完整性检测中判定的Ⅲ类桩;6) 除上述规定外,同类型桩宜均匀随机分布。
高应变动力测桩法在桩基检测中的应用
高应变动力测桩法在桩基检测中的应用【摘要】:桩基检测是保证桩基质量的重要技术措施,本文以下内容根据笔者多年的工作实践经验,对高应变动力测桩法在桩基检测中的应用进行了简要的介绍,仅供参考。
【关键词】:高层建筑;混凝土;施工技术Abstract: Pile testing is an important technical measure to ensure pile quality, the content of this article the author many years of practical experience, a brief introduction to the high strain dynamic testing of piles in pile testing, only reference.Key words: high-rise buildings; concrete; construction technology1、前言改革开放以来,随着经济和科技的不断发展,桩基的检测方法和技术不断更新,极大的保证了桩基质量。
高应变动力测桩法作为桩基的检测方法中的一种,其是通过分析桩在冲击力作用下产生的力和加速度,确定桩的轴向承载力,评价桩身的完整性,并分析土的阻力分布、桩锤的性能指标、打桩时桩身应力及瞬时沉降特性,其在桩基检测中已经得到了广泛的应用。
本文以下内容根据笔者多年的工作实践经验,对高应变动力测桩法在桩基检测中的应用进行了简要的介绍,仅供参考。
2、高应变动力测桩法概述动力试桩法是在打桩动力学研究的基础上发展起来的,是以重锤锤击桩顶,产生应力波以一定速度沿桩身轴向传播,引起桩身各截面运动,产生速度和位移,激发桩周的土阻力;土阻力对桩周的反作用,在桩内形成向上传播的压缩波和向下传播的拉伸波。
PDA打桩分析仪通过装在离桩顶至少二倍直径的桩身上的一对力传感器和一对加速度传感器,测量桩身顶部的力和速度,用波动方程计算出与桩运动相关的土的静阻力、动阻力及桩身的缺陷程度,从而预测桩的极限承载力,并对桩身的完整性进行评价。
桩基低应变动力检测 高应变、低应变[荟萃知识]
二类---桩身有轻微缺陷,不会影响桩身结构 承载力的发挥。
三类---桩身有明显缺陷,对桩身结构承载力 有影响,一般应采用其他方法验证其可用性,或 根据具体情况进行设计复核或补强处理。
四类---桩身存在严重缺陷,一般应进行补强 处理。
专业精制
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专业精制
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专业精制
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专业精制
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激振设备、 传感器、放 大器、信号 采集分析仪。
低应变动测仪器
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FDP204(B)掌上动测仪
专业精制
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专业精制
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专业精制
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专业精制
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专业精制
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专业精制
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目前倾向于低应 变法仅能检测桩 身完整性
专业精制
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桩身完整性定义
桩身完整性类别是按缺陷对桩身结构承载力的影 响程度,统一划分为四类的:
专业精制
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3.贵州省遵义市万里路某建筑工程检测 贵州省遵义市万里路某建筑工程人工挖孔灌注桩,桩长
11.5米、桩径1200mm、砼强度等级C20,本次工程桩 试验采用FDP204(B)动测仪,下图桩底很清晰,有明显
的扩大头反射,而且波形的归零情况良好。
专业精制
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五 桩基高应变动力检测
高应变动力试桩的基本原理: 用重锤冲击桩顶,使桩土产生足够的相对位移,
一 桩基低应变动力检测
桩基动力检测是指在桩顶施加一个动态力(可以 是瞬态冲击力或稳态激振力)。桩土系统在动态力 的作用下产生动态响应信号(位移、速度、加速度 信号),通过对信号的时域分析、频域分析或传递 函数分析,判断桩身结构的完整性,推断单桩承载 力。
建筑桩基检测技术规范高应变动测法
高应变法1 适用范围1.1本方法适用于检测基桩的竖向抗压承载力和桩身完整性;监测预制桩打入时的桩身应力和锤击能量传递比,为选择沉桩工艺参数及桩长提供依据。
1.2进行灌注桩的竖向抗压承载力检测时,应具有现场实测经验和本地区相近条件下的可靠对比验证资料。
1.3对于大直径扩底桩和预估Q-s曲线具有缓变型特征的大直径灌注桩,不宜采用本方法进行竖向抗压承载力检测。
2 仪器设备2.1检测仪器的主要技术性能指标不应低于现行行业标准《基桩动测仪》JG/T 3055规定的2级标准,且应具有保存、显示实测力与速度信号处理与分析的功能。
2.2锤击设备应具有稳固的导向装置;打桩机械或类似的装置(导杆式柴油锤除外)都可作为锤击设备。
2.3高应变检测用重锤应材质均匀、形状对称、锤底平整,高径(宽)比不得小于1,并采用铸铁或铸钢制作。
当采取自由落锤安装加速度传感器的方式实测锤击力时,重锤应整体铸造且高径(宽)比应为1.0~1.5范围内。
2.4进行高应变承载力检测时,锤的重量应大于预估单桩极限承载力的1.0%~1.5%,混凝土桩的桩径大于600mm或桩桩长大于30m时取高值。
2.5桩的贯入度可采用精密水准仪等仪器测定。
3 现场检测3.1检测前的准备工作,应符合下列规定:1 预制桩承载能力的时间效应应通过复打确定。
2 桩顶面应平整,桩顶高度应满足锤击装置的要求,桩锤重心应与桩顶对中,锤击装置架立应垂直;3 对不能承受锤击的桩头应进行加固处理,混凝土桩的桩头处理应符合本规范附录B的规定;4 传感器的安装应符合本规范附录F的规定;5 桩头顶部应设置桩垫,桩垫可采用10mm~30mm厚的木板或胶合板等材料。
3.2参数设定和计算应符合下列规定:1 采样时间间隔宜为50μs~200μs,信号采样点数不宜少于1024点;2 传感器的设定值应按计量检定或校准结果设定;3 自由落锤安装加速度传感器测力时,力的设定值由加速度传感器设定值与重锤质量的乘积确定;4 测点处的桩截面尺寸应按实际测量确定;5 测点以下桩长和截面积可采用设计文件或施工记录提供的数据作为设定值;6 桩身材料质量密度应按表3.2取值;表3.2 桩身材料质量密度(t/m3)7 桩身波速可结合本地经验或按同场地同类型已检桩的平均波速初步设定,现场检测完成后应按本规范第4.3条进行调整;8 桩身材料弹性模量应按下式计算:2E(3.2)=ρ∙c式中:E——桩身材料弹性模量(kPa);c ——桩身应力波传播速度(m/s);ρ——桩身材料质量密度(t/m3)。
桩基高应变检测操作方法
桩基高应变检测操作方法
对于桩基高应变检测,一般可以采用以下操作方法:
1. 安装应变片:首先在桩体上选取若干个应变测点,然后使用专用的粘合剂将应变片固定在桩体上。
应变片应与桩体表面充分接触,确保测得的应变准确可靠。
2. 连接设备:将应变片的输出端与应变测量设备的输入端连接,通常使用导线进行连接。
确保连接牢固、导线无损坏,并使用合适的防护措施,以防止因外界干扰而导致测量数据的误差。
3. 校正仪器:在进行实际测量之前,需要通过校准来确保仪器的准确性。
校准通常包括零位校准和灵敏度校准两个步骤。
零位校准是将仪器的输出调整为零,以消除测量误差;灵敏度校准是通过施加已知应变,校正仪器的灵敏度。
4. 进行测量:在桩基周围设置一个合适的保护区域,避免测量过程中的干扰。
然后使用应变测量设备对桩体上的应变片进行测量,记录下各个测点的应变数值。
5. 数据分析:将测得的应变数据进行整理和分析,以得出桩基的高应变情况。
可以根据不同的分析方法,对桩基的稳定性、承载能力等进行评估,并提出相应的处理建议。
需要注意的是,在进行桩基高应变检测时,应严格按照相关标准和规范进行操作,
并由专业人员进行操作和分析,以确保数据的准确性和可靠性。
基桩动测仪操作规程
L-HPT基桩动测仪1 主要技术指标产品型号L-HPT频率范围~10000Hz 灵敏度100mv/g采样频率(kHz)48,96, 144放大系数1,2,4,8,16,32输出电压20v采样频率(Hz)(高应变部分)1000(10K)、2000(20K)3000(3K)、4000(40K)采样长度(点)(高应变部分)1024(1K)、2048(2K)4096(4K)2 适用范围适用于基桩低、高应变动测。
3 操作步骤低应变部分将加速度传感器插入仪器通道1(槽口对应连接好)。
传感器与基桩之间用橡皮泥或黄油耦合,耦合处不能有松动。
打开动测仪,用触摸笔点击屏幕“低应变”后进入主菜单屏幕,“系统设置”主要是日期时间,一般不作设置;直接进入“数据采集“”对工地名称、桩号、桩长、桩径、等参数进行设置。
确认无误后按“确定”按钮保存参数设置。
点击“开始检测”按钮,用力棒激振,采集波形曲线。
至少采集4个波形曲线,波形基本一致时,按下“下一桩”按钮。
然后输入下一根桩的对应的桩号。
检测完毕后,关闭采集仪,拆下传感器;将弄脏的部位用清水清洗干净后将设备装入箱体内。
高应变部分操作面板介绍图3-1 基桩动测仪采用高应变检测专用的加速度传感器和力传感器。
现场工作时,将加速度/应变传感器组成一组传感器,两组传感器用螺丝分别对称固定在距桩顶1~2d(d为桩身截面直径)以下处,这样既可减少偏心锤击对检测数据产生的误差,又可测出单个方向偏心锤击程度。
传感器的安装要求检测时至少应对称安装冲击力和冲击响应(质点运动速度)测量传感器各两个。
传感器宜分别对称安装在距桩顶不小于2D的桩侧表面处(D为试桩的边宽或外径);对于大直径桩,传感器与桩顶之间的距离可适当减小,但不得小于1D。
安装面处的材质和截面尺寸应与原桩身相同,传感器不得安装在截面突变附近。
应变传感器与加速度传感器的中心应位于同一水平线上,同侧的力传感器和加速度传感器间的水平距离不宜大于80mm,否则可能会导致力F(t)曲线与速度阻抗ZV(t)曲线的起跳点不一致。
RS1616KT使用手册
RS-1616K(T)基桩动测仪使用手册武汉岩海公司二OO九年八月目录一、仪器特点二、应用范围三、主要技术参数四、仪器面板说明五、直流电源适配器、电池与充电六、测量类型选择七、低应变反射波法测试与分析1.反射波法参数设置2.信号采样3.波形存盘4.桩形分析5.波形编辑、分析及其它八、高应变测试与分析1.高应变参数设置2.高应变测试与分析九、剪切波测量1.仪器设备2.场地准备与仪器连接3.参数设置4.信号采样与保存5.剪切波分析十、地脉动测量1.仪器设备2.场地准备与仪器连接3.参数设置4.信号采样与保存5.波形编辑6.波形分析十一、数据拷贝十二、动测仪软件升级RS-1616K(T)基桩动测仪使用手册一、仪器特点*选用高亮度、高对比度、低反射TFT彩色液晶屏,在阳光下比普通彩屏有更清晰的视觉效果。
* 使用触摸屏和光电旋扭双操作模式,仪器使用更方便、更可靠。
*实时、准确的浮点放大技术,确保采集数据无需经过人工处理,真实复现原始测桩信号。
* 低应变、高应变、地脉动、剪切波等多功能测量集成系统,仪器使用范围广泛。
*内置11Ah高能量可充电锂电池,一次充电后可连续工作7小时以上。
二、应用范围RS-1616K(T)基桩动测仪适用于1.低应变基桩检测2.高应变基桩检测(RS模式或PDA模式)3.剪切波测量4.地脉动测量三、主要技术参数* 通道数低应变基桩检测:加速度计一道,速度计一道高应变基桩检测: RS模式四道或者PDA模式四道剪切波测量:高增益通道三道,外触发通道一道地脉动测量:高增益通道三道* 低噪声前置放大器低应变基桩检测:加速度计通道:4倍(固定)速度计通道:×1、×10二档键盘预选高应变基桩检测: RS模式:外接RS高应变适配器PDA模式:加速度计通道:1倍(固定)应变通道: 100倍(固定)剪切波及地脉动测量:×10、×100、×1000三档键盘预选* 浮点放大器: 1~64倍(根据信号大小仪器自动调节)* A/D转换位数:16bit* 采样间隔: 12μs~32767μs* 采样长度:低应变及高应变基桩检测: 1024点(固定)剪切波及地脉动测量: 1024点~8192点四档键盘预选* 触发方式: 通道触发、外触发、稳态触发* 触发电平:低、中、高三档* 输入信号频率范围(-3dB带宽)加速度计通道: 10Hz~4.2KHz其它通道: 0Hz~4.2KHz* 输入信号电压范围低应变通道: 加速度计通道±2.5Vp-p ,速度计通道±1.0Vp-p高应变通道RS模式: ±10Vp-p高应变通道PDA模式: 加速度计通道±10Vp-p应变通道±100mV剪切波及地脉动通道: ±1Vp-p* 电压测量精度:±2.0%* 内置计算机: 工业级PC104 Module* 显示屏: 640×480 Dots 8.4 inches TFT 彩色 LCD* 键盘:触摸屏+ 光电式旋转编码键盘 Optically Encoder* 硬盘: DOC半导体硬盘* 电池:内置10.8V、11Ah可充电锂电池* 电池充电器:内置高电流锂电池充电器* 直流电源适配器:交流输入电压220V±10%,直流输出功率:15V×4A * 机箱: ABS注机塑箱* 体积: 280×220×115(mm)长×宽×高* 重量:约2.5kg四、仪器面板说明1.上面板(图4-1)图4-1 动测仪上面板* 触摸屏: 用“触摸笔”轻触触摸屏上的功能菜单,即可完成该项功能操作。
基桩动测仪的技术参数是怎样的
基桩动测仪的技术参数是怎样的什么是基桩动测仪基桩动测仪是一种用于基础工程中进行动态监测的设备,通过对基桩的动态响应进行测量,可以获取基桩在荷载作用下的各种参数,如位移、速度、加速度、应变等。
基桩动测仪在建筑、交通、水利、电力等领域都有广泛的应用。
基桩动测仪的技术参数测量原理基桩动测仪的测量原理基于动态解耦技术,通过对基桩振动时不同方向的加速度信号进行采集和分析,得到基桩在不同方向上的振动响应和相应的振动参数。
测量范围基桩动测仪的测量范围主要包括基桩的位移、速度、加速度和应变等参数。
其中,位移测量范围一般为0-20mm,速度测量范围为0-100mm/s,加速度测量范围为0-200m/s2,应变测量范围为0-5000με。
精度和分辨率基桩动测仪的精度和分辨率是衡量其性能的重要指标。
一般来说,其位移测量精度可达0.1%,速度测量精度可达1%,加速度测量精度可达5%,应变测量精度可达0.1%。
分辨率方面,位移测量分辨率可达0.01mm,速度测量分辨率可达0.01mm/s,加速度测量分辨率可达0.1m/s2,应变测量分辨率可达0.01με。
其他参数除了上述技术参数外,基桩动测仪还有一些其他的技术参数需要注意。
比如,其采样频率一般为5kHz-20kHz,存储容量一般为1GB-4GB,电源方式一般为充电电池或外接电源等。
基桩动测仪的应用基桩动测仪主要用于以下几个方面:1.基础工程施工监测,例如桥梁、隧道、高层建筑等;2.地震灾害监测,例如在地震灾害发生后,通过对灾区基础设施进行动态监测,及时发现安全隐患和灾害损伤;3.工程结构监测,例如在大型工程结构的使用寿命和安全评估等方面进行监测和评估。
总结作为一种用于基础工程中进行动态监测的设备,基桩动测仪具有精度高、分辨率高等优点,能够在建筑、交通、水利、电力等领域内发挥重要作用。
在使用基桩动测仪进行监测时,需要结合现场实际情况,合理设置参数和位置,并进行定期校准和维护,以保证监测数据的准确性和可靠性。
无线基桩动测仪测试标准
无线基桩动测仪测试标准说到基桩动测,相关建筑人士还是比较陌生的,从理论上说可以从实测桩加速度经两次积分得到的位移信号来确定该桩的贯人度。
这虽然较方便,但可能存在下列问题:1 由于信号采集时段短,信号采集结束时桩的运动尚未停止(以柴油锤打长桩时为甚),因而不能真实地确定桩的贯人度。
2 加速度传感器性能将严重影响着积分结果乃至由位移信号确定被检桩贯人度的精度,零漂大和低频响应差(时间常数小)时尤其明显。
因此,对于被检桩贯人度测量精度要求较高的工程,由对实测加速度信号积分获得的贯人度仅可作为参考值。
我国常用的基桩动测基本如下:基桩动测法(包括高应变法及低应变法):高应变法适用于检测基桩竖向承载力及桩身完整性,分析桩侧和桩端阻力;低应变法主要用于检测桩身的完整性。
基桩动测仪低应变(反射波)测试原理反射波法是采用低能量瞬态激振方式在桩顶激振,实测桩顶部的速度时程曲线,通过波动理论分析或频域分析,对桩身完整性进行判定的检测方法。
反射波法能检测桩身混凝土的完整性,确定缺陷在桩身中的位置,结合地勘报告、施工工艺及施工记录,还可推定桩身内部缺陷的性质。
无线基桩动测仪测试标准依据标准JJG 930-1998《基桩动态测量仪检定规程》JGJ 106-2014《建筑基桩检测技术规范》JTG/T 3512-2020《公路工程基桩检测技术规程》TB 10218-2019《铁路工程基桩检测技术规程》SJG 09-2015《深圳市建筑基桩检测规程》DG/T J08-218-2017上海市《建筑地基与基桩检测技术规程》JJG 0003-1996《基桩动测仪测量系统检定规程》JG/T 518-2017《基桩动测仪》DBJ/T 15-60-2019广东省《建筑地基基础检测规范》技术指标显示屏:7 寸真彩液晶显示屏分辨率:1280*800存储容量:64 GB 内部存储空间(支持 Micro-SD 卡扩容)转存方式:WIFI、U 盘、USB 线A/D采样精度:24 位采样频率:24kHz、36kHz、48kHz、72kHz 四档可选采样长度:1024、2048、4096 三档可选传感器类型:加速度传感器传感器灵敏度:≥100mV/g传感器量程:50g频率范围:0.5Hz-9kHz分辨率:0.0002g抗冲击:1500g仪器增益:1、2、4、8 倍可调工作时间:采集器工作时间≥ 8(h);平板工作时间>15(h)网络连接方式:WiFi、蓝牙云上传:支持平板尺寸:215.6*135.8*18.9(mm)平板重量:558g供电方式:内置 - 锂电池不可拆卸。
RS-1616Kp 基桩动测仪(高应变)
RS-1616K(P)基桩动测仪
应用领域:
●高应变承载力检测、低应变完整性检测
●剪切波、地脉动测试
●桥梁索力测试与分析
主要特点:
●复合多功能型一体机,高集成度、高可靠性、低噪音;
●可完成低应变、高应变、剪切波、地脉动测试;
●铸铝机箱,抗干扰能力强;
●全汉化菜单,光电旋钮操作,人性化功能设置,操作简便快捷;
●模拟量自动均衡,自适应浮点放大;
●可同时配接加速度计及速度检波器;
●自动实现连续采集、叠加、平衡调节、回放,剔除等功能;
●即现CASE法分析结果,速度曲线、力曲线、承载力与打击力一目了然;
●任选RS和PDA高应变检测模式,兼容各种速度计、ICP加速度计;
性能参数。
基桩高应变检测仪
用途:i基桩高应变承载力检测2. 基桩低应变反射波法符合:《建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003〉《公路工程基桩动测技术规程JTG/TF81-01-2004》《铁路工程基桩无损检测规程TB 10218-2008»技术特点:1、集成度高,体积小、重量轻2、米用8.4寸真彩液晶显示屏,波形清晰直观3、应变自动调平衡,消除信号漂移4、采用新型前放电压型加速度传感器,信噪比更高5、采用触摸屏操作,软件界面简单,现场操作方便&现场即现Case法分析结果,F-ZV曲线,上下行波曲线7、配备Windows拟合分析软件,功能强大8、采用全新进口接头,传感器连接方便,保证现场工作效率标准配置:RSM-PDT仪器照片性能指标:RSM-PDT选购配件报价:RSM-PDT ( F)基桩高应变检测仪用途:i基桩高应变承载力检测2、打桩监控测试2.基桩低应变反射波法符合:《建筑基桩检测技术规范JGJ106-2003〉《公路工程基桩动测技术规程JTG/TF81-01-2004》《铁路工程基桩无损检测规程TB 10218-2008》符合国际各种规范要求技术特点:1、米用10.4寸真彩液晶显示屏,波形清晰直观2、实时监测传感器安装过程,保证信号真实可靠3、3级A/D组合设计,动态范围大,信噪比高4、高速度采集系统,轻松完成打桩监控测试5、高强度铝合金机壳,结构稳定耐用6现场即现Case法分析结果,F-ZV曲线,上下行波曲线7、配备Windows拟合分析软件,功能强大8、采用全新进口接头,传感器连接方便,保证现场工作效率标准配置:序号名称数量备注1RSM-PDT ( F)主机1台2高应变前放电压型加速度计1对3咼应变应变环1对4高应变测试电缆1根L=20 米5电源适配器及触摸笔1套6凯斯法高应变分析软件1套性能指标:型号RSM —PDT(F)显示方式10.4真彩液晶显示器1024X768传输方式USB 口存储模式电子硬盘带宽10Hz~12000Hz存储量3000根桩数据供电模式内置锂电池〉6小时主控系统r工业计算机操作方式触摸屏采样间隔5戸〜65536庐连续可调通道数低应变:一个通道高应变:四个通道记录长度1k道间相位差V 50 i sA/D转换精度16 位X3传感器前放电压型加速度计应变环浮点放大8位工作温度-5 C ~+40C系统噪声电压V2 [iv重量2kg动态范围>100dB体积30 X 22 X 9cmRSM-PDT ( F)选购配件报价:。
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BETC-C6A桩基动测分析系统BETC-C6A桩基动测分析系统集高﹑低应变动测于一体,用于检测判定基桩的轴向抗压承载力和桩身结构完整性,监测打桩拉压应力及工艺参数。
系统功能和硬件指标符合行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003和建筑工业产品标准《基桩动测仪》JGJ/T3055-1999。
多年来,BETC(原FEI)系列仪器历经多次改型,这次升级为BETC-C6A实现了以下重大改进:完善了高应变自由落锤安装加速度计的测力方式(已获得国家发明专利,专利号:200710122947X),强化了后处理软件的功能,16位A/D采样频率提高到200kHz,数据传输使用USB接口,使用外置高能锂电池,现场更换电池更为方便。
系统的软﹑硬件设计
★应变环测力通道与锤上测力通道自动切换;
★交﹑直流两用,三种供电方式;
★程控增益﹑自动复位﹑无需平衡调节;
★故障自动诊断与报警;
★大于120锤/分钟的实时处理速度;
★适应恶劣的环境,不受电缆长度影响;
★可根据用户需求定制0.5kg﹑1.5kg﹑3kg低应变测力手锤。
软件配置
★高应变采集软件DATPRO――监测传感器工作状态,信号采集﹑显示存储等;
★低应变采集软件LDP――信号采集﹑显示存储﹑指数放大等;
★高应变拟合软件WAPC――信号处理﹑给出桩的承载力﹑载荷-沉降曲线﹑桩身内力和土阻力分布图﹑计算结果自动生成word文档;★低应变信号处理软件LSDP――批量信号处理(包括信号取舍﹑迭加﹑指数放大﹑频域分析)并自动生成报告word文档;
★低应变拟合软件ITSMC――桩身剖面拟合,一维波动理论教学。
技术指标
★16位A/D,采样频率可调,最高可达200kHz;
★4路加速度放大器,带宽1~5000Hz,2路直流应变放大器,带宽0~5000Hz;
★USB数据接口,外接键盘接口;
★系统配置:工业级主板,1G电子盘,防水薄膜键盘,8〞高亮TFT –LCD显示屏(宽温);
★六通道三种形状标定信号;
★外置高能锂电池(连续工作模式大于4小时),外接12V直流﹑220V 交流,功耗小于20W;
★工作环境:温度-10~50℃,湿度低于90%,冲击10g;
★外形尺寸:253×200×70mm(长×宽×高),重量2kg。
服务
系统终身维护,软件免费更新升级。
为新用户培训2名技术人员,随时解答测桩过程中遇到的技术问题或提供咨询。
利用已建标的冲击测量仪检定装置,提供冲击加速度校准服务。
电话:010-6060013359418780。