主洗混料泵更换机械密封安全技术措施标准版本
泵维修作业安全技术操作规程完整版
编号：TQC/K802泵维修作业安全技术操作规程完整版In order to ensure safe production, according to the production nature of the enterprise, the characteristics of machinery and equipment and technical requirements, combined with the actual situation and experience, the safety operation rules are formulated.【适用技术操作/规范行为/增强沟通/提升效率等场景】编写：________________________审核：________________________时间：________________________部门：________________________泵维修作业安全技术操作规程完整版下载说明：本操作规程资料适合用于为保证安全生产而制定的操作者必须遵守的操作活动规则。
具体阐述为根据企业的生产性质、机器设备的特点和技术要求，结合实际情况及经验制定出的安全操作守则。
可直接应用日常文档制作，也可以根据实际需要对其进行修改。
一、到集控室办理停电检修报告，汇报检修内容。
二、严格执行选煤作业机械维修安全规程的各项规定。
三、确认泵存在问题需检修时，一定要执行停送电制度。
四、清理检修设备地面附近的杂物，防止人员滑倒。
五、检查吊链有无滑链现象，吊车行车是否平稳。
六、更换总成件时，手推小车上的物件一定要放稳，防止总成件跌下伤人。
七、安装时，一定要把泵总成放平。
八、安装好后，叶轮间隙一定要按规定间隙调好，防止窜轴。
九、检查皮带轮罩子是否安全可靠。
十、检修完毕，通知集控室。
本处可输入公司或团队名字THIS TEMPLATE IS DESIGNED BY FOONSHION。
更换滚筒密封安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.更换滚筒密封安全技术措施正式版更换滚筒密封安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
由于我队生产的庚20--21010工作面，采煤机上滚筒在生产过程中漏油，需要更换密封，为保证更换密封时的安全，特制定如下安全技术措施，参与作业的人员要认真学习本措施并签名后方可下井作业。
一、作业程序：1、根据更换前一个班的生产实际，采煤机割煤至采面顶板完好位置后，返刀割煤，返刀架以上（下）不再移架推溜，返刀处煤墙侧煤要拾干净，确保采高不低于2米，宽度不低于1.2米。
2、卸下滚筒，使用5T倒链吊离摇臂，放到煤墙侧并支牢固，防止滚动歪倒。
3、进行更换密封工作。
二、准备更换条件的技术措施：1、利用木大梁及单体柱沿工作面走向架设棚子，棚距0.75米，大梁一头伸入支架顶梁不少于500mm,另一头在煤墙侧用单体柱打好贴帮柱。
顶、帮用小板背实刹严。
单体柱要用铁丝拴在大梁上。
2、作业处高度不低于2米，宽度不低于1.2米。
3、在选好的起吊滚筒处要用木大梁架设对棚，并预先穿好起吊使用的40T链子。
三、其它安全技术措施：1、作业前认真排查隐患，发现问题及时处理后方可作业。
2、更换工作必须指定专人协调指挥并负责安全工作。
3、起吊时必须使用强度不小于40T的链子，使用的联接环必须螺丝上满扣，严禁使用大钩代替。
机械密封维护与更换要点
机械密封维护与更换要点机械密封是保障设备正常运行的重要部件之一，它起到防止介质泄漏的作用。
但长时间的使用和磨损会导致机械密封失效，进而影响设备的正常运行。
因此，定期维护和更换机械密封是非常必要的。
本文将介绍机械密封的维护与更换要点，帮助读者更好地进行设备维护工作。
一、机械密封维护要点1. 清洗密封面：机械密封经过一段时间的使用后，其工作面上会积聚一些杂质和颗粒物。
定期对机械密封的工作面进行清洗是非常重要的，可以使用柔软的布进行擦拭，但要避免使用有损伤的材料。
2. 润滑密封件：机械密封的密封件通常需要润滑油脂的保护，以减少磨损和摩擦。
在维护过程中，需要检查密封件的润滑情况，及时添加或更换润滑油，确保密封效果。
3. 检查密封性能：定期检查机械密封的密封性能是非常重要的。
可以通过压力测试、温度测试和震动测试等方式来检查机械密封的性能是否正常，如果发现异常情况，应及时进行调整或更换。
4. 防止倒灌现象：在机械密封的日常维护中，应注意防止倒灌现象的发生。
倒灌是指密封端面受到压力影响而导致介质逆流，造成机械密封的泄漏。
通过合理设定压力，配备相应的密封措施，可以有效地避免倒灌问题。
二、机械密封更换要点1. 确定更换时机：机械密封一般需要按照一定的使用寿命进行更换。
当机械密封的泄漏量超过标准要求或者存在严重磨损时，应及时进行更换。
同时，在设备停机进行维护时，也可以考虑对机械密封进行更换。
2. 选择合适的机械密封：在进行机械密封更换时，应选择适合设备的机械密封。
根据设备的工作条件、介质特性和密封形式等因素，选择合适的机械密封。
3. 拆卸旧密封：在进行机械密封更换时，首先需要将旧密封进行拆卸。
拆卸时需要注意操作规范，避免损坏设备和其他部件。
4. 安装新密封：在安装新的机械密封时，需要按照相应的安装要求进行操作。
正确选择安装方式、检查密封面的平整度和光滑度，并进行必要的润滑处理，确保密封件能够正常工作。
5. 密封调试和测试：在更换机械密封后，需要进行相应的密封调试和测试。
机械密封更换注意事项
机械密封更换注意事项机械密封注意事项安装时注意事项1、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差（1）、上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。
（2）、检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
2、弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。
过大会增加端面比压，加速端面磨损。
过小会造成比压不足而不能起到密封作用。
3、动环安装后，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
安装时位置要求为了保证机械密封稳定的运行、长寿命和低泄漏性能，将它正确地安装在机器上是十分重要的。
安装时必须注意的事项：1、部件的确认把机械密封安装到机器上时，安装前要很好的与总装配图相对照，确认零件是否已准备齐全，这时要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有无伤痕、缺损等异常现象，还要注意与填料、密封圈（O环）等相接触的轴或轴套表面、法兰等部件上有无伤痕，若发现有异常的现象，则必须更换或修理后再使用。
在实际进行安装时，不要将超过需要的零件带到现场，这样，安装完毕后零件如有剩余，则是安装时有了漏装的地方；若零件不足，则意味着不必要的地方也组装上了零件，这也就起到了在安装时自检的作用。
（有人认为一个好的装配工是不需要图纸和其它标记，这是错误的。
那他只是个熟练工不是个好检修工）2、安装位置安装要领随机械密封型式、机器种类的不同而不同。
这里不再赘述。
安装时技术要求机械密封是属于较高精度的机械部件，对其正确的安装与操作对它的使用寿命有大大的影响。
我们一般按照石油化工部规定的标准。
安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下：1、轴弯曲度：最大不大于0.05毫米；2、转子振摆：动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米；3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米，如果带轴套，不允许轴套有松动；4、联轴器的找正误差：对于齿式联轴器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），对于弹性联轴器不大于0.05～0.06毫米；（习惯做法端跳<0.05，径跳<0.10）5、压盖（静环座）与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米，与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果达不到要求，密封腔要进行加工；6、安装动环密封圈的轴套端部，以及安装静环密封圈的压盖（或壳体）的端部应倒角，并修光滑。
更换水泵安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.更换水泵安全技术措施正式版更换水泵安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、准备工作1、作业前清理作业现场杂物，保证作业路线畅通。
2、准备好完好的工具设备。
3、提前将备用水泵运至更换地点。
二、施工方法1、更换前将水抽至最低位置。
2、从开关上停电闭锁，挂停电牌，安排专人看护开关。
3、关闭水门，使用1T导链将下水管吊稳，吃力，卸掉水管。
4、卸下水泵护罩，卸掉电机和水泵的连接螺丝，水泵底座连接丝。
5、使用导链将水泵吊至合适位置，将新水泵吊至安装。
6、送电试运转。
三、安全技术措施1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况，如支护不好及时处理，严禁在支护不好的地点作业。
2、送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%。
3、起吊前检查所用导链、大链、链环，必须完好可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。
4、吊环一定要上满扣，马蹄环使用M20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。
5、选取支护可靠的起吊锚杆或者支护可靠的工字钢棚悬挂导链，导链悬挂要牢固可靠，导链勾头要挂牢固，要有防脱措施。
6、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向，起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备，严禁人员在起吊设备上方站立，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
泵类维修安全技术交底模板
一、交底目的为确保泵类维修作业的安全进行，防止事故发生，特进行安全技术交底。
请所有参与泵类维修作业的人员认真阅读并严格遵守以下安全操作规程。
二、交底对象所有参与泵类维修作业的施工人员、技术人员、管理人员。
三、交底内容1. 作业前的安全检查- 仔细检查维修设备是否处于正常状态，特别是电机、轴承、密封等关键部件。
- 确认现场环境安全，无易燃易爆物品，通风良好。
- 检查维修工具、个人防护用品是否齐备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套、绝缘鞋等。
2. 安全操作规程- 在进行泵类维修前，必须切断电源，确保泵体停止运转。
- 使用扳手、螺丝刀等工具时，应选择合适的工具，避免使用生锈或损坏的工具。
- 维修过程中，不得将身体任何部位伸入泵体内，以防机械伤害。
- 使用梯子时，必须确保梯子稳固，上下梯子时保持身体平衡，不得手持重物。
- 如需拆装泵体，应使用合适的支撑工具，确保泵体稳固，防止倾倒。
3. 个人防护- 维修人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套、绝缘鞋等个人防护用品。
- 维修过程中，如遇油污、粉尘等，应及时清理，保持工作环境清洁。
4. 紧急情况处理- 如遇机械伤害、电气伤害等紧急情况，应立即切断电源，拨打急救电话，并采取必要的急救措施。
- 如遇火灾、爆炸等紧急情况，应立即报警，并迅速撤离现场，采取必要的灭火措施。
5. 安全注意事项- 维修作业前，应充分了解维修设备的结构、原理及维修方法。
- 不得在维修过程中饮酒、吸烟，保持清醒的头脑。
- 不得在泵类维修过程中擅自离开工作岗位，确保作业安全。
四、交底要求1. 所有参与泵类维修作业的人员必须认真学习并掌握本安全技术交底内容。
2. 作业过程中，严格执行安全操作规程，确保作业安全。
3. 定期对泵类维修作业进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 对违反安全操作规程的行为，一经发现，立即制止，并追究相关人员责任。
五、交底时间（此处填写交底时间）六、交底人（此处填写交底人姓名及职务）七、接受交底人（此处填写接受交底人员姓名及职务）八、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体操作需根据实际情况进行调整。
泵用机械密封安全操作及保养规程
泵用机械密封安全操作及保养规程
泵用机械密封是一种常用的密封装置，应用于许多工业领域。
在使用过程中，需要严格按照规程进行操作和保养，以确保安全和长期稳定运行。
本文将介绍泵用机械密封的安全操作和保养规程。
一、操作规程
1.安全操作
1.1 熟悉设备结构和工作原理，遵守生产制度和工艺要求。
1.2 在使用前需要检查设备是否处于正常工作状态，如有故障需要及时处理。
1.3 机械密封装置需要配合泵的规格和型号进行选择，以确保正常工作。
1.4 操作时需要穿戴好个人防护用品，例如手套、护目镜等。
1.5 操作者需要具备相关专业知识和操作技能，严禁非专业人员操作。
1.6 操作人员应该集中精力，不能分心、马虎操作。
1.7 操作过程中如果有异常情况，例如闪蒸、漏水等，应及时停机处理。
机械密封件安全操作及保养规程
机械密封件安全操作及保养规程机械密封件是机械设备中重要的部件之一，常被用于防止流体泄漏。
然而，如果机械密封件安装或操作不当，可能会导致泄漏、损坏或损伤。
本文将介绍正确的机械密封件操作方法以及保养规程。
机械密封件安全操作规程1. 安装前的准备工作在安装机械密封件之前，必须确保安装区域的环境清洁、干燥。
安装过程中需要遵守以下规则：•使用合适的工具和设备：选择适当的工具和设备可以确保安装过程的正确和平稳。
使用不当的工具和设备可能会导致零部件的损伤。
•处理机械密封件表面：机械密封件的表面质量直接关系到密封效果。
在安装时，需要检查机械密封件表面的裂纹和损伤情况，并进行适当处理。
•润滑机械密封件：在安装机械密封件之前，需要在轴颈与密封件面上涂上适当的润滑剂。
这有助于减小密封面的磨损和减小摩擦力。
2. 安装方法机械密封件的安装必须符合规程，否则可能导致损害或事故。
以下是机械密封件的安装方法：•安装密封件前，要检查轴承、轴封、轴端和安装处的各个接合面是否有损伤。
•将机械密封件垂直放置在轴封上，然后将轴封插入轴套中，注意不要损坏轴后面的排气孔和密封气隙。
•注意不要让机械密封件直接接触金属零件。
硬质金属金属会刮伤机械密封件，从而达不到密封效果。
•根据装配图，正确地安装机械密封件和其他零部件。
安装时应采取相应的技术手段，如力学和光学方法。
•装好密封后，用手触摸密封颜色，检查密封环有无卡住、错位、偏转。
如果发现问题，需要拆下来重新安装。
3. 启动操作在实际使用机械密封件之前，需要进行以下启动操作：•除尘：在启动机械密封件之前，需要对区域内的粉尘和杂物进行清理，以确保机械密封件的质量和稳定性。
•检查密封面：开动机械密封件前，需要检查密封面是否滑动平稳。
如果出现故障，例如密封面未滑动平稳，需要对机械密封件进行维护和处理。
•检查电机的旋转方向：机械密封件安装后，需要检查电机的旋转方向。
转向错误可能会导致密封件覆盖不紧密。
4. 操作规范在使用机械密封件时，需要遵守以下操作规范：•使用正压或负压开关：在启动机械密封件之前，请根据实际操作要求选择正压或负压开关。
泵用机械密封安全操作规定
泵用机械密封安全操作规定一、前言为确保泵用机械密封的安全操作，避免因操作不当导致设备故障、事故等不安全事件的发生，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于企业内泵用机械密封的安全操作。
三、安全操作要求1. 前期检查在正式启动前，应对泵用机械密封的工作环境进行检查：1.确认泵用机械密封安装方案是否符合标准规范；2.确认机械密封安装的位置是否正确；3.确认泵轴和密封的相对位置是否正确；4.检查机械密封相应部位是否有明显裂纹、变形、缺陷等，如有应及时更换；5.确认机械密封的安装是否结实牢固，若有松动应及时拧紧，具体力度应操作规范为准；6.保持机械密封工作环境卫生、清洁，防止灰尘、杂物、化学物质溅入机件内部。
2. 启动1.启动前应确保相应阀门、管路、泵内无杂质、异物；2.启动前应确认机械密封润滑是否正常，如异常应及时处理；3.启动前应确保机械密封处于完整、良好的状态，无异响、异味或泄漏情况；4.启动前应将机械密封润滑油加注至规定液位。
3. 正常运行1.定期检查泵、机械密封是否存在问题；2.定期检查机械密封润滑油是否充足，如不足及时补充；3.定期检查机械密封是否正常工作，如有异常情况应及时维修或更新；4.保持机械密封工作环境卫生、清洁，注意清洗叶轮、泵体等机件。
4. 停机1.停机前应立即关闭相应阀门及管路，使泵内压力降至0；2.停机后应及时处理机械密封润滑油，防止长时间润滑油对机械密封造成腐蚀及影响密封性；3.停机后应清洗机械密封的表面及工作面，防止腐蚀及堆积造成机械密封泄漏或粘死。
四、应急处理措施1.当机械密封出现泄漏时，应及时关闭阀门，并做好处置措施，避免液体泄漏到工作场地；2.当机械密封存在异常时，应立即停止泵的工作，进行维修或更排除异常因素。
五、结语本规定的核心是保障员工的生命财产安全，提高泵用机械密封的使用寿命，减少维修和更换的次数。
所有员工必须严格按照本规定执行，任何不按照规定操作的行为都是不允许的，所有操作均须安全至上，确保工作场所的安全环境。
更换水泵(中央大泵房)安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K4006 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX更换水泵（中央大泵房）安全技术措施标准版本更换水泵（中央大泵房）安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
施工前准备1、把所需工器具事先运至中央大泵房内合适位置处，以利于施工为准。
2、组织所有施工人员贯彻并落实本措施。
3、施工所需绳套工器具要确认完好，否则不许使用。
施工步骤1、施工人员先将大泵对轮连接螺栓去除并整理放置于一旁不妨碍施工位置处。
2、施工人员在吸水端上方挂一手拉葫芦（1t），将吸水段带上劲。
3、施工人员再将大泵吸水端螺栓去除。
4、施工人员用特制工具和大扳手将大泵的出水端连接螺栓全部拆除。
5、施工人员再将大泵地脚螺栓拆除。
6、施工人员将排水管路固定卡螺栓拆除利于将与出水端连接阀顶起为准。
7、在起吊梁上挂上绳套（15.5㎜）再挂上手拉葫芦（5t），拉子下放。
8、垫上枕木，再用千斤顶（20t）将阀顶起，使出水端离出水段约1㎝左右以大泵利于移动为准。
9、再用千斤顶垫上枕木将大泵顶出地脚螺栓槽。
10、再用绳套（15.5㎜）对角套在水泵穿杠上，挂上拉子钩头起吊大泵。
11、大泵慢慢引出大泵底口盘直至将大泵放置于平板车上并固定好。
12、将旧大泵运至地面待修。
13、将新大泵先起吊至大泵底口盘位置处。
14、大泵慢慢下放，穿上地脚螺栓。
15、用钢锯条校正大泵对轮同轴度，配合千斤顶（1t）调整好对轮间隙（6㎜）。
16、紧固大泵地脚螺栓和对轮螺栓。
17、将大泵出水端加上石棉垫子，千斤顶卸压，出水端螺栓紧固。
18、大泵吸水端螺栓恢复。
19、大泵排水管路固定卡螺栓恢复并紧固。
20、大泵排水管路闸阀打开，开泵，大泵司机，大泵试运行。
泵用机械密封的使用与维修
泵用机械密封的使用与维修一、泵用机械密封主要零件的技术要求(1)动环和静环密封端面的不平度偏差≤0.0009mm，表面粗糙度不低于0.100(非金属材料表面粗糙度Ra＝0.100)。
(2)动环和静环密封端面对中心线的跳动偏差≤0.03mm 。
(3)动环和静环密封端面对密封圈的接触端面的不平行度偏差≤0.04mm。
(4)陶瓷环或硬质合金环的两端面的不平行度偏差＜0.03mm。
(5)填充聚四氯乙烯环和石墨环及组装的动、静环需做水压抽检，抽检量为总数的1％。
试验压力非平衡型为1MPa，平衡型为3.6MPa，持续10min不应有冒汗和泄漏。
(6)弹簧两端面对中心线不垂直度偏差事0.5/100；同一个机械密封中的各弹簧之间的自由高度差≤0.5mm 。
(7)橡胶密封圈硬度为洛氏硬度60~70。
(8)弹簧座内孔尺寸偏差为Dc4，传动座内孔尺寸偏差D4。
(9)和静环密封圈接触的压盖表面粗糙度Ra≥1.60。
(10)密封腔和压盖结合定位端面和轴(或轴套)表面的跳动偏差应符合表4-9-1的规定。
表4—9—1 密封腔和压盖结合定位端面对轴表面跳动偏差允许值的要求 mm(11)安装动环密封圈的轴(或轴套)的端部,安装静环密封圈的压盖(或壳体)孔的端部，应符合图4-9-1、图4-9-2及表4-9-2的规定。
表4-9-2 动静环密封圈对轴套压盖端部光滑段的要求(12)为保证机械密封的正常运转，必要时应采取冷却和冲洗。
二、机械密封对油泵的精度要求1．对油泵静止状态下的精度要求机械密封具有一定的追随性和缓冲性能。
为了使密封性能稳定并获得理想的效果，使安装密封的机器保持—定的精度是非常必要的。
下面是普通机械密封对一般机泵的精度要求。
(1)轴径向跳动按图4-9-3（a）所示方法检测，允许的跳动量应符合图4-9-3(b)中的规定。
(2)轴与密封腔内和止口外圆的同轴度检测方法及同轴度允许偏差见图4-9-4。
(3)轴与密封腔端面的垂直度检测方法及垂直度允许偏差见图4-9-5。
主排水泵改造安全技术措施
主排水泵改造安全技术措施随着工业技术的不断发展，主排水泵改造已经成为了很多企业进行设备更新升级的必要措施。
但是在进行主排水泵改造的过程中，安全始终是最重要的问题。
因此，本文将从技术措施的角度，为大家介绍主排水泵改造安全技术措施。
一、进行风险评估在进行主排水泵改造的过程中，首先要做的就是进行风险评估。
这是为了确定所要进行的改造是安全可行的，也可以避免在改造过程中出现无法预测的意外事故。
因此，对于企业而言，一定要在进行改造之前对现有设备进行全面的评估和检查。
二、安装除尘设备在进行主排水泵改造的过程中，一些材料和物质在处理过程中可能会产生大量的尘土。
这些尘土除了会影响环境，还可能会对工作人员的健康造成危害。
因此，在进行主排水泵改造的过程中，需要安装专门的除尘设备，以保证工作场所的环境清洁、安全。
三、确保人身安全在进行主排水泵改造的过程中，人身安全也是非常重要的一个问题。
因此，需要确保工作人员着装规范，佩戴齐全的个人防护用品，例如口罩、护目镜、手套等等，以避免环境的危害对工作人员造成伤害。
四、加强设备维护为了确保设备的安全性和可靠性，设备的维护也非常重要。
在主排水泵改造过程中，需要对新安装的设备进行定期的维护和检修，以保证其良好的工作状态和长期的使用寿命，同时也可以避免因为设备损坏或者故障而对工作场所产生危害。
五、培训工作人员对于企业而言，纯粹的工作方法并不能完全保证工人在操作过程中的安全。
因此，需要通过专门的培训来提高工作人员的安全意识和工作技能。
这包括操作规范、安全技巧、危险源的辨别和应对等等。
通过这样的培训，可以有效地降低工作时的危险。
总之，在进行主排水泵改造的过程中，安全永远是最重要的问题。
因此，企业需要充分意识到安全问题的重要性。
通过加强设备维护、风险评估、除尘设备的安装、培训工作人员和着装规范等措施，可以确保主排水泵改造的安全。
同时，在日常生产中也需要注重维护、保养和管理，以确保设备的安全运行。
主洗混料泵更换机械密封安全技术措施
主洗混料泵更换机械密封安全技术措施主洗混料泵是化工、制药、食品、饮料等生产行业中所应用的一种重要的泵类，它主要是用来输送粘稠的混合物，所以泵的密封性能非常重要。
根据泵的使用情况，当泵的机械密封出现问题时需要及时进行更换。
本文从主洗混料泵的机械密封更换出发，介绍了其对应的安全技术措施。
一、机械密封的选择主洗混料泵的机械密封通常根据泵的使用情况、介质性质和工作压力的不同而选择不同的类型。
在选择机械密封的时候，需要考虑密封性、耐用性以及易于维修和更换等因素。
同时，机械密封的选用也应该严格按照相关标准进行。
二、更换机械密封的准备工作更换机械密封前，需要进行以下准备工作:1、停机检查：将主洗混料泵停机，切断电源，检查泵的所有零部件是否正常。
2、排空液体：在更换机械密封之前，需要将泵内的液体排空，避免液体对密封进行损坏。
3、卸下连接零件：检查主洗混料泵的连接零件是否紧固，卸下连接零件，将泵体与电机拆开。
4、清洁密封面：清洗密封面，并进行其它必要的清洁操作，以确保更换后的密封面能够达到较好的密封效果。
三、机械密封更换注意事项1、密封环的安装：首先将所需的密封环放到主洗混料泵上，然后将密封面用螺丝拧紧，使其保持平直，调整好密封环的位置，确保密封面均匀受力，并不会出现变形。
2、填料的安装：将填料塞入泵壳中，保持填料的笔直性质，不可出现断裂、乱七八糟的情况，同时保证填料在泵内均匀布置。
3、轴承的检查：在更换机械密封之后，需要进行轴承的检查和维护，以确保泵的正常运行和延长泵的寿命。
4、密封渗漏的检查：更换机械密封后，要对泵进行密封渗漏情况的检查，确保新密封能够正常运行，避免因密封问题而导致泵发生故障。
四、总结在进行主洗混料泵的机械密封更换时，需要事先准备充分，将所用的机械密封严格按照相关标准进行选型和配置。
更换机械密封时，要注意密封环的安装、填料的安装、轴承的检查和维护以及密封渗漏情况的检查等相关工作，以确保泵的正常运行和客户生产的顺利进行。
搅拌器机封更换安全交底
签字
年月日
备注
附1页
三、吊装作业
1、起重器具使用前要检查合格，吊索荷重适当，正确使用。吊下时缓慢小心，捆绑牢固。
2、起重机械要经检查合格，吊索荷重适当,正确使用工器具所有零部件必须做到三不落地。
3、倒链外观检查无破损，试运良好，不合格的严禁使用。吊装过程中作业人员要互相配合。
4、倒链、钢丝绳等吊具使用前，必须检查、校验，不合格不准使用，认真检查钢丝绳绳套完整，无断股，打弯现象，任何人不准在吊物下停留或行走
5、工作前检查确认工作地点（所在厂房、房间号、设备标牌等）的正确性，认真校对工作票工作内容,两人以上确认位置正确才能工作，防止走错间隔。
6、在检修工作中严禁进入其他设有警示旗的检修工作区域内。
7、拆装设备时要使用合适的工具，严格按照工艺标准执行，不得使用大锤和火焊强行拆卸，野蛮拆装。
8、回装设备时，应注意力集中，避免在设备安装过程中出现差错，防止设备因回装不正损坏。
2、机封更换
1、工作前检查设备标牌的正确性，防止走错间隔。
2、所有作业项目在进行工作负责人变更时，必须做好交接，清晰明确，交待不清不得开始工作。
3、工作期间不得超过范围工作，防止误动、误碰其他设备，造成设备停运事故。
检修时要做好其他设备的保护措施，做到“三不落地，成品保护”。
4、工作过程中坚决杜绝其他习惯性违章行为的发生，防止其他安全事故发生。
3、3、工作人员在开工前必须作好准备工作，把所需防护用品、工器具等准备齐全，提前运至工作现场，并认真执行定置化管理制度，工器具应该摆放整齐，条理分明，井然有序。
4、工作前检查确认工作地点（所在厂房、房间号、设备标牌等）的正确性，认真校对工作票工作内容,两人以上确认位置正确才能工作，进入现厂思路应清晰；
机械密封件安全操作规定
机械密封件安全操作规定一、引言机械密封件是在工业生产中广泛使用的一种密封装置，具有密封可靠、操作灵活、维护方便等特点。
但是，对机械密封件的操作不当，容易导致泄漏，从而对工人的安全和工作环境造成严重威胁。
为了确保生产安全，规范机械密封件的操作，特制定本安全操作规定。
二、安全措施1. 操作人员操作人员应了解机械密封件的性能、结构和作用，并经过生产安全教育培训，获得相关的证书。
同时，操作人员要认真阅读使用说明书，遵守相关规定，确保操作规范。
2. 操作环境机械密封件的操作环境应该符合相关的规定，如操作场所应该干燥、清洁、通风良好，操作者也应该穿戴好相应的安全防护装备，确保操作人员的健康和安全。
3. 操作前的准备在机械密封件的操作前，应该对相关设备进行检查和维护，确保正常运行。
对需要更换的部件，应由专业的技术人员进行更换，并按照标准操作程序进行校验。
4. 操作过程在机械密封件的操作过程中，应严格按照相关规定进行操作，不得随意更改。
在拆卸和装配过程中，应注意不要损坏机械密封件的关键部件。
在使用机械密封件时，应确保其处于正确的位置、紧固严密、密封可靠，不得存在泄漏现象。
5. 操作后的处理机械密封件的操作结束后，应及时清洁相应的设备和部件，保持操作环境的清洁和整洁。
对机械密封件进行检查，确保其正常或及时更换故障部位。
三、注意事项1.操作人员不能带有珠宝、皮带扣、个人装饰品等可能损坏机械密封件的物品进入操作场所。
2.在更换机械密封件的过程中，应注意不要让泄漏物质进入环境中，如有必要应布置好防护罩，确保环境安全和清洁。
3.对于经常需要进行保养和维护的机械密封件，应按照规定的周期进行保养和维护，并记录相应的保养和维护情况。
4.在紧急情况下，必要的安全措施应该由专业人员进行操作。
5.对于不熟悉机械密封件的操作人员，应在专业人员的指导下进行操作，防止意外事故的发生。
四、结论机械密封件的安全操作对于减少生产事故、确保生产质量和生产效率具有重要意义。
346煤泥水泵更换机械密封安全技术措施
346煤泥水泵更换机械密封安全技术措施一、施工前准备1、施工前将泵体周边清理干净整洁，所需的工具、材料准备齐全。
2、施工前施工负责人组织参加施工的所有工作人员对本措施认真学习，掌握施工步骤。
3、施工前要保证施工场所有足够的照明和安全保护措施。
4、施工前，必须检查所用工具和起吊设备的可靠性。
二、施工行为规范1、施工工作由项目负责人统一指挥并设安全负责人。
施工人员应当严格遵守各工种的安全操作规程。
2、施工完毕后，应当清点工具和清理工作现场，不得将工具或杂物遗留在泵体内，经检查确认一切合格后，方可通知送电试车。
3、因施工需要移动、拆除栏杆、安全罩、钢格板等安全设施时，如果工作人员离开作业地点，必须在上述作业地点的周围设置临时护栏、护网，并设置醒目的警示标志。
一切工作结束后，应当及时恢复原样。
4、施工工作中，拆下的零部件不得丢失，起吊机械零部件的结合面时，应当将吊起部分垫稳，手不得伸入其间，检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。
三、施工工艺要求1、拆分泵体要严格按照顺序进行各联接件的拆除工作，避免联结件松开后突然倒落损坏设备。
2、在安装过程中，泵体各配件严格按照安装顺序装配，部件配合间隙合适，压垫安装到位，部件松紧合适。
3、各开关及电机接线盒要清扫干净，接线规范符合标准。
4、泵与电机之间要调校合适，要找正、调平。
5、施工完毕后，泵试运行正常，经施工负责人，安全负责人，技术负责人检查验收确认无误方可撤离工作现场，之后在运转24小时内应有专人负责巡视。
四、施工工艺流程1、渣浆泵的拆分步骤（1）首先按规定办理停电手续之后，对煤泥水泵电机断电。
确认断电之后方可施工。
（2）拆除进出料管路，并检查进出料管路内的耐磨层是否脱落。
（3）拆除泵盖、前护板及相关密封件，并对其磨损程度进行检查。
（3）拆除叶轮及相关密封件（将电机轴卡死逆时针旋转叶轮即可），并对其磨损程度进行检查。
（4）拆下叶轮后，观察机封状态，先将动环慢慢往外抽出拆下，如比较紧可使用润滑油喷于轴上，取下动环。
机械密封维修服务安全操作规定
机械密封维修服务安全操作规定机械密封是一种常见的用于控制流体流动的装置。
在压力、温度和化学环境等要素的影响下，机械密封可能会出现泄漏或故障。
为了确保机械密封维修过程的安全和有效性，特制定以下机械密封维修服务安全操作规定。
一、准备工作1.1 预先评估安全风险维修前，负责人需对设备进行评估，确定可能存在的风险和潜在危险。
确保设备健康并符合国家相关标准。
同时，确定完善的应急预案和紧急救援措施以应对突发情况。
1.2 安排合格人员维修人员必须接受专业培训，能够理解并监控设备的操作和危险。
所有维修人员都应具有适当的资格证明，包括安全培训证书、设备操作证书和维修技能证书等。
1.3 准备所需工具和设备在维修开始前，确保所有所需的特殊工具和设备都已准备齐全。
如防护手套、安全镜、保护罩、螺丝刀等。
二、实施操作2.1 通风提早在维修区域开启通风系统可减少人员对任何挥发性蒸汽或霧化的化学物质的暴露程度。
2.2 关机、排空和放气维修前必须将相关设备关闭并停机，排空和放气。
在实施维修操作之前，完全放气缺乏机械密封的部分并确保已泄完所有压缩空气以及蒸汽等压力。
2.3 压缩空气和水供应关闭在操作过程中，必须先关闭压缩空气和水的供应，确保工作场所不被压缩空气和水所聚集导致的危险行为的影响。
2.4 使用安全设备和工具在维修操作期间，必须使用适当的防护设备和工具，包括防护服、防护手套、安全镜、保护罩和螺丝刀等。
2.5 使用正确的维修工具维修过程中使用的工具必须是专门设计维修机械密封的工具，确保工具大小和所需力度与设备要求相符。
使用彩色锁具和专业锁具紧固螺栓来确保正确安装门和罩。
2.6 防止推力和金属面碰撞在拆卸机械密封或其它部件时，必须注意不要损伤金属面。
注意推力传递，使用专业工具解决推力。
2.7 分离金属面在分离金属面之前，必须将所有同向紧固件松开，然后用松动金属面时的推力卡住旋转部件。
2.8 清洁检查清洁检查必须在拆下件后进行，包括清洁工作区、设备表面和机件内部，在掌控清洁安全的前提下实施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件编号：RHD-QB-K1532 （解决方案范本系列）
编辑：XXXXXX
查核：XXXXXX
时间：XXXXXX
主洗混料泵更换机械密封安全技术措施标准版
本
主洗混料泵更换机械密封安全技术
措施标准版本
操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、现场概况
主厂房3205混料泵机械密封在生产过程中，出现漏料现象，且轴承组件需拆开清洗轴承。
现根据生产需要，对3205混料泵机械密封及轴承组件进行更换。
二、检修准备
1、人员安排：
现场负责人：薛晨光
现场安全员：刘永平
参加施工人员：田瑞伟、史朝刚、李檀、原效龙
2、工器具准备：
重型电动扳手一台，紫铜棒，重型套筒扳手一套，2个24＂活口扳手，2个5T吊带，撬棍2根、大锤、砂纸等。
三、检修方法及技术要求
1、混料泵运转平稳，无异响。
2、机械密封无漏料现象。
3、螺栓完整，无松动现象。
四、检修作业程序及主要工序
1、将3205混料泵及相关联设备3207合介泵停电挂牌，检修人员开停电票，由电工到主厂房配电室停电，确认无误后，挂“有人工作，禁止合闸”牌，由现场安全员通知集控室将3205混料泵及相关联设备3207合介泵打就地验电，验电结束后，挂现场停电牌，并通知检修负责人可以进行检修作业。
2、关闭3205主洗混料泵入料阀门，打开底流阀将出料管内积料排空。
3、拆卸泵体入料管软连接，再依次拆卸3205混料泵进、出料口短节螺栓及短节，若螺栓拆卸困难时，可借助气割将各连接螺栓割掉。
4、使用5T吊带预先吊挂好3205泵壳，卸下泵壳与泵体连接固定螺栓。
借助天车，使用撬棍将泵壳与泵体分开，放置地面。
在拆卸吊运泵壳期间，由检修负责人统一指挥，起重工与拆卸泵壳人员应相互配合，协调好，防止挤碰手脚。
5、使用内六角扳手卸下拆卸环，吊挂好叶轮，借助天车，卸下叶轮及护板，放置地面。
用铜棒卸下轴套及机械密封组件，松开3205混料泵轴承组件压紧螺栓，卸下轴承组件与电机对轮处弹性柱销，使用天车将轴承组件放置叉车上，运至机修车间。
6、使用50T液压拉马将3205旧轴承组件处对轮拔下，用砂纸将新轴承组件轴打磨光滑，将新轴承组件放至提前制作好的龙门架中，在新轴承组件传动轴上涂抹润滑油，便于对轮的安装，借助千斤顶将拆卸下来的对轮安装至新轴承组件上。
7、将安装好的轴承组件安装至泵体托架上，紧固轴承组件压紧螺栓，将新轴套和机械密封组件依次装上。
安装时应注意机械密封组件应平滑进入，禁止打、砸机械密封组件。
8、依次借助天车将叶轮、护板、泵壳安装至轴承组件上。
装配叶轮时，螺纹处涂油脂，通过天车吊钩吊起叶轮，顺时针转动对轮使叶轮拧在轴上，通过拧轴承组件下方处的调整螺栓上后面的螺母，使轴承组件向前移动，使叶轮与护板之间的间隙调整为0.75mm。
9、恢复安装泵体进料口短节及入料软连接，并将各固定螺栓紧固到位。
10、由现场安全员确认无安全隐患后，撤掉工具、器材、人员，由检修人员至调度室签字，并由电工至主厂房配电室送电试车，由岗位司机验收。
五、安全风险评估
伤害类型：机械伤害、起重伤害、高空作业、摔伤、砸伤
危险源：高空坠物
六、安全技术措施及检修操作要求
1、严格执行停电挂牌制度。
2、严格遵守《选煤厂安全规程》和《选煤厂操作规程》。
3、由检修负责人统一指挥，并交代检修内容、程序及注意事项。
4、参加检修人员必须正确穿戴好劳动保护用品，并由现场安全员监督劳保穿戴情况。
5、作业人员必须认真学习本安全技术措施，在学习完成后进行考试，待考试合格后方可进行检修作业。
6、起重工等特种作业人员必须持证上岗。
检修现场安排专人监护，在吊运各部件时设专人负责指挥。
7、在拆卸3205泵壳时，检修人员应相互配合，并设专人负责指挥。
指挥负责人应注意观察吊装物四周情况，防止泵壳坠落等意外现象发生，以保证人员安全和设备完好。
8、禁止任何人在起重物下面通过或停留。
禁止任何人站在起重物上。
禁止人与物一起吊运。
起重现场应当设警戒线。
9、电动葫芦在使用前，必须由维保单位检修人员对电动葫芦进行全方位的故障排查及隐患处理。
10、电动葫芦操作工在操作吊运过程中，不要带手套，手要相应的干净，避免污垢进入按钮里面。
起重物体时不得斜吊。
11、检修场所应保持通风良好，进行气割工作前应先清除周围易燃物，并在作业场地需放置灭火器等消防设施，并采取相应的防护措施。
七、灾害预防及避灾路线
1、保持现场消防通道、人行过道畅通。
2、作业前，由现场负责人向所有参加检修作业人员交代清楚避灾逃生路线。
3、由现场安全员向所有检修作业人员讲解现场安全防护措施，个人防护注意事项，自救、互救知识等。
八、现场文明卫生及质量标准化要求
1、检修完成后，收拾工具，清理作业现场废铁废料，并归类放置，及时入库。
2、废铁、废料等废旧物资运至废料堆并摆放整齐。
九、其他
这里写地址或者组织名称
Write Your Company Address Or Phone Number Here。